Method for preparing dysprosium hafnate powder for absorbing elements of nuclear reactor

Изобретение относится к ядерной технике, в частности к поглощающим нейтроны материалам (гафнат диспрозия - DyНfО), и может быть использовано в стержнях регулирования ядерных реакторов. Способ включает получение порошка гафната диспрозия путем механической активации смеси компонентов - диоксида гафния - HfOи оксида диспрозия - DyО, взятых в эквимолярном соотношении 63,9 мас.% оксида диспрозия и 36,1 мас.% оксида гафния, в планетарной шаровой мельнице в атмосфере аргона, получением порошка композита путем механической активации смеси оксидов диспрозия и гафния, взятых в эквимолярном соотношении, в шаровой планетарной мельнице в атмосфере аргона при скорости вращения планетарного диска 900 об./мин, скорости вращения барабанов - 1500 об./мин, при отношении массы шаров к массе шихты 45:1 в атмосфере аргона при Р=4 атм в течение 40-60 мин, причем полученный порошок гафната диспрозия представляет собой однофазную керамическую композицию состава DyHfOсо структурой флюорита и размером частиц 15-80 нм. Изобретение позволяет изготавливать химически активные нанодисперсные порошки гафната диспрозия стабильного состава с повышенной плотностью после виброуплотнения, сниженными температурой и временем синтеза. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 679 822 C2 (51) МПК G21G 7/00 (2009.01) G21C 7/24 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК G21C 7/24 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2016149743, 19.12.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 13.02.2019 (43) Дата публикации заявки: 20.06.2018 Бюл. № 17 (45) Опубликовано: 13.02.2019 Бюл. № 5 2 6 7 9 8 2 2 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2124240 C1, 27.12.1998. RU 2590887 C1, 10.07.2016. EP 364650 B1, 09.10.1996. (54) Способ получения порошка гафната диспрозия для поглощающих элементов ядерного реактора (57) Реферат: Изобретение относится к ядерной технике, в планетарной мельнице в атмосфере аргона при частности к ...

Method of producing powder of dysprosium titanate for absorbing elements of nuclear reactor

Изобретение относится к способу получения высокодисперсных порошков титаната диспрозия для поглощения нейтронов и может быть использовано в стержнях регулирования ядерных реакторов. Способ включает получение порошка титаната диспрозия путем механической активации смеси компонентов - диоксида титана - ТiO 2 и оксида диспрозия - Dy 2 O 3 , взятых в эквимолярном соотношении, в планетарной шаровой мельнице в атмосфере аргона. При этом предусмотрено получение порошка композита путем механической активации смеси оксидов диспрозия и титана, взятых в эквимолярном соотношении, в шаровой планетарной мельнице в атмосфере аргона при скорости вращения планетарного диска - 100-900 об/мин, скорости вращения барабанов - 1000-2400 об/мин, при отношении массы шаров к массе шихты - 45:1 в атмосфере аргона при Р=3-5 атм в течение 20-60 мин. Технический результат заключается в повышении эффективности и энергосбережения в ходе технологического процесса изготовления химически активных нанодисперсных порошков титаната диспрозия стабильного состава, возможности повышения его плотности после виброуплотнения, снижении температуры и времени синтеза. 2 пр. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 590 887 C1 (51) МПК G21C 7/24 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2015125354/07, 26.06.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.06.2015 (45) Опубликовано: 10.07.2016 Бюл. № 19 2 5 9 0 8 8 7 R U (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ТИТАНАТА ДИСПРОЗИЯ ДЛЯ ПОГЛОЩАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА (57) Реферат: Изобретение относится к способу получения соотношении, в шаровой планетарной мельнице высокодисперсных порошков титаната диспрозия в атмосфере аргона при скорости вращения для поглощения нейтронов и может быть планетарного диска - 100-900 об/мин, скорости использовано в стержнях регулирования ядерных вращения барабанов - 1000-2400 об/мин, при реакторов. Способ включает получение порошка отношении массы шаров к ...

Method of producing ultrahigh-temperature ceramic material based on hafnium carbonitride

FIELD: space technologies; material science.SUBSTANCE: method of producing ultrahigh-temperature ceramic material based on hafnium carbonitride involves preliminary mechanical activation of a mixture of initial components consisting of 96.7 wt% Hf and 3.3 wt% C in high-energy ball planetary mill, subsequent self-propagating high-temperature synthesis (SHS) of the prepared mixture Hf and C and consolidation of synthesized powders. Preliminary mechanical treatment is carried out for 5–10 minutes at ratio of weight of balls to mass of mixture 20:1–40:1 and rotation speed of planetary disc 694–900 rpm, then SHS is carried out in reactor in nitrogen atmosphere 0.1–0.8 MPa. Initiation of self-sustaining exothermic reaction is carried out by incandescent tungsten spiral. Consolidation of synthesized hafnium carbonitride powder is performed by spark plasma sintering method, at that, argon atmosphere is created and sintered sample is passed pulse current from 1,000–5,000 A at load 30–70 MPa, consolidation temperature and holding time are 1,900–2,200 °C and 2–10 minutes, respectively.EFFECT: considerable reduction of power inputs and synthesis time of the material.1 cl, 6 dwg, 1 ex РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 729 277 C1 (51) МПК B22F 3/23 (2006.01) C04B 35/56 (2006.01) C22C 29/02 (2006.01) C04B 35/645 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК B22F 3/23 (2020.02); B22F 2302/15 (2020.02); B22F 2302/10 (2020.02); C04B 35/5622 (2020.02); C04B 35/573 (2020.02) (21)(22) Заявка: 2019143363, 24.12.2019 24.12.2019 Дата регистрации: 05.08.2020 (45) Опубликовано: 05.08.2020 Бюл. № 22 2 7 2 9 2 7 7 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 417245 A1, 28.02.1974. RU 2614006 C1, 22.03.2017. RU 2225837 C2, 20.03.2004. CN 107601508 A, 19.01.2018. US 6793875 B1, 21.09.2004. CN 103979974 A, 13.08.2014. (54) Способ получения сверхвысокотемпературного керамического материала на основе карбонитрида ...

Nanocomposite materials based on metal pseudoalloys for contacts of switches of powerful electrical networks with high physical and mechanical properties

FIELD: electrical engineering. SUBSTANCE: invention relates to the field of electrical engineering and nanotechnology, in particular to the development of nanocomposite electric contact, heat-resistant, electroerosion-resistant, electrotechnical, nanostructured materials based on copper (Cu), which can be used in production of power rupturable electric contacts, in switches of powerful electric networks and vacuum arc-quenching chambers. Nanocomposite electrocontact copper-based material consisting of a partially disordered copper matrix in which clusters of two refractory components with size smaller than 5 nm are distributed. Powders of copper and two refractory metals (Me 1 and Me 2 ) have volume ratio of 50 % Cu-XMe 1 -(50-X)Me 2 , where X is from 5 to 45 %, wherein material has porosity of 1–3 % and Vickers hardness of 4.5–12 GPa. EFFECT: invention increases physical and mechanical properties of material, reduces porosity and specific electrical resistance. 1 cl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 706 013 C2 (51) МПК H01H 1/025 (2006.01) C22C 1/04 (2006.01) B82B 1/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК H01H 1/025 (2019.08); C22C 1/04 (2019.08); B82B 1/00 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2016149739, 19.12.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 13.11.2019 (43) Дата публикации заявки: 07.03.2019 Бюл. № 7 (45) Опубликовано: 13.11.2019 Бюл. № 32 2 7 0 6 0 1 3 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2597204 C1, 10.09.2016. US 2013199905 A1, 08.08.2013. RU 2292988 C1, 10.02.2007. US 4486631 A, 04.12.19. EP 3098829 A1, 30.11.2016. (54) Нанокомпозитные материалы на основе металлических псевдосплавов для контактов переключателей мощных электрических сетей с повышенными физико-механическими свойствами (57) Реферат: Изобретение относится к области состоящий из частично разупорядочной медной электротехники и нанотехнологии, в частности к матрицы, в ...

Method of producing composite electric contact material of cu-sic

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: invention relates to powder metallurgy, particularly, to production of electrotechnical composite material based on copper containing silicon carbide particles. It can be used in production of breaking power electric contacts, in switches of powerful electric networks and vacuum arc-quenching chambers. Powders of copper, silicon and carbon are subjected to combined mechanical treatment in a high-energy ball planetary mill in an argon atmosphere at the ratio of masses of balls and mixture of powders of 10:1-20:1, rotation speed of planetary mill planetary mill 300-500 rpm and processing time 60-180 minutes. Obtained mixture of reaction composite particles is subjected to spark plasma sintering in chamber in vacuum or in atmosphere of inert gas with passing through sintered mixture of pulsed electric current of 500-5000 A under load of 30-50 MPa, at temperature of 700-1000°C and sintering duration 10-30 minutes. EFFECT: higher hardness of composite material, reduced porosity and specific electrical resistance. 1 cl, 3 ex РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 739 493 C1 (51) МПК C22C 1/05 (2006.01) B22F 3/14 (2006.01) B22F 3/23 (2006.01) H01H 1/025 (2006.01) C22C 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C22C 1/05 (2020.08); C22C 1/051 (2020.08); C22C 1/053 (2020.08); C22C 1/058 (2020.08); B22F 3/14 (2020.08); H01H 1/025 (2020.08); C22C 9/00 (2020.08) (21)(22) Заявка: 2020121495, 29.06.2020 29.06.2020 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 29.06.2020 (45) Опубликовано: 24.12.2020 Бюл. № 36 2 7 3 9 4 9 3 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2202642 C1, 20.04.2003. RU 2597204 C1, 10.09.2016. RU 2525882 C2, 20.08.2014. RU 2645855 C2, 28.02.2018. US 6844085 B2, 18.01.2005. CN 101885060 A, 17.11.2010. EP 0349515 A3, 05.12.1990. US 6024896 A1, 15.02.2000. (54) Способ получения композиционного электроконтактного материала Cu-SiC ( ...

Method for obtaining nanostructured reaction foil

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к технологии получения многослойных реакционных фольг. Может использоваться для соединения разнообразных материалов, включая металлические сплавы, керамику, аморфные материалы и чувствительные к нагреву компоненты микроэлектронных устройств. Исходную смесь компонентов подвергают холодной прокатке для придания ей формы ленты. Полученную ленту подвергают плакирующей прокатке между слоями пластичного металла (например, алюминия) с обжатием реакционной смеси от 30 до 60%. Полученная фольга содержит плакирующие наружные слои пластичного металла и внутренние реакционные слои с размером реагентов 10-100 нм. Обеспечивается снижение трудоемкости и энергоемкости, а также возможность получения фольг с заданным запасом энергии и высокими механическими свойствами. 4 з.п. ф-лы, 1 табл. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 536 019 C1 (51) МПК B22F 7/04 (2006.01) B82Y 30/00 (2011.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2013128240/02, 20.06.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.06.2013 (45) Опубликовано: 20.12.2014 Бюл. № 35 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: US 20090178741 (XUN YUWEI et al), 2 5 3 6 0 1 9 R U (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОЙ РЕАКЦИОННОЙ ФОЛЬГИ (57) Реферат: Изобретение относится к области порошковой пластичного металла (например, алюминия) с металлургии, в частности к технологии получения обжатием реакционной смеси от 30 до 60%. многослойных реакционных фольг. Может Полученная фольга содержит плакирующие использоваться для соединения разнообразных наружные слои пластичного металла и материалов, включая металлические сплавы, внутренние реакционные слои с размером керамику, аморфные материалы и чувствительные реагентов 10-100 нм. Обеспечивается снижение к нагреву компоненты микроэлектронных трудоемкости и энергоемкости, а также устройств. Исходную смесь компонентов возможность ...

A method of producing a dysprosium hafnate powder for absorbing elements of a nuclear reactor

Method for producing a round-shaped reaction composite powder for use in additive technologies

FIELD: composite materials.SUBSTANCE: invention relates to a method for producing rounded reaction composite powders of the nickel-aluminum system for the manufacture of products by the additive method. Mechanical processing of the initial nickel and aluminum powders is carried out in an inert atmosphere in a ball mill using balls as grinding bodies. A planetary ball mill is used as a ball mill. As grinding bodies, balls with a diameter of 2-6 mm are used. The ratio of the mass of the balls to the mass of the initial nickel and aluminum powders is 40:1-20:1. The mentioned mechanical processing is carried out in two stages. At the first stage, the mechanical processing of powders is carried out for 2-5 minutes at a speed of rotation of the reels and the radial disk of 600-900 rpm. In the second stage, the mechanical processing of the powders is carried out for 60-120 minutes at a speed of rotation of the reels and the radial disk of 200-400 rpm.EFFECT: invention provides the production of powder composite particles that can enter into an exothermic reaction during the additive sintering process.1 cl, 2 ex