АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА

FIELD: metallurgy; devices for sintering sinter burden in production of sinter cake for blast-furnace smelting. SUBSTANCE: sintering machine has charging device, ignition hearth, movable sintering cars, beam located before charging device and cores secured on beam. Cores are located along sintering cars and their free ends are directed towards ignition hearth. End surface of each ends of core is located at distance from ignition hearth equal to 0.5 to 2.5 of length of sintering car. EFFECT: increased gas permeability of sinter burden in ignition zone. 3 dwg

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО АГЛОМЕРАТА

Использование: изобретение относится к термическим способам окускования железных руд и тонкозернистых концентратов и может быть использовано при спекании руд и концентратов цветных металлов. Сущность: тепловой режим спекания регулируют расходом топлива на зажигание и дополнительный нагрев и разностью массовых концентраций углерода твердого топлива в шихтах верхнего и нижнего слоев, численные значения которых рассчитывают по формулам, приведенным в тексте описания изобретения. Эффективную теплотворную способность топлива рассчитывают как разность между низшей теплотой горения и количеством тепла, которое расходуется на эндотермические реакции взаимодействия углерода твердого топлива в шихте с СO 2 и H 2 O пар . Технический результат заключается в снижении энергетических затрат на процесс сжигания, увеличении удельной производительности агломашин и повышении качества агломерата. 3 табл. ДЗОУтСТсС ПЧ Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ” 2124 057‘ 13) Сл С 22 В 1/16 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 97109472/02, 04.06.1997 (46) Дата публикации: 27.12.1998 (56) Ссылки: ЗЧ, 1291614, А, 1987. ЗЧ, 1790616, А, 1993. УР, 58-24493 А, 1983. 4Р, 56-30382, А, 1981. Сб. "Получение, обработка и свойства стали и чугуна", - Тула: 1977, с.52-62. (71) Заявитель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Коршиков Г.В., зевин С.Л., Греков В.В., Науменко В.В. , Коршикова Е.Г., Кузнецов А.С., Хайков М.А. (73) Патентообладатель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО АГЛОМЕРАТА (57) Реферат: Использование: изобретение относится к термическим способам окускования железных руд и тонкозернистых концентратов и может быть использовано при спекании руд и концентратов цветных металлов. Сущность: тепловой режим спекания регулируют расходом топлива на зажигание и дополнительный нагрев и — разностью массовых концентраций ...

СПОСОБ ДВУХСЛОЙНОГО СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

Способ двухслойного спекания агломерационной шихты, включающий последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты различной толщины и с различным содержанием в каждом из них твердого топлива и влаги, последующее зажигание шихты и создание разрежения под спекательными тележками, отличающийся тем, что перед спеканием агломерационной шихты дополнительно определяют содержание в агломерационной шихте фракции менее 1 мм в каждом слое, а спекание шихты осуществляют с переменной скоростью перемещения спекательных тележек, определяемой по следующей зависимости: V = K•(M+N)•h•q•P/(m+n)•H•Q, где V - скорость перемещения спекательных тележек, м/мин; H, h - толщина нижнего и верхнего слоев шихты, мм; M, m - содержание твердого топлива шихты соответственно в нижнем и верхнем слоях, %; N, n - содержание в агломерационной шихте фракции менее 1 мм соответственно в нижнем и верхнем слоях, %; Q, q - содержание влаги в шихте соответственно в нижнем и верхнем слоях, ...

СПОСОБ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Способ промывки горна доменной печи, включающий загрузку в печь промывочной шихты, состоящей из железорудного материала и марганцевой руды, отличающийся тем, что промывочную шихту предварительно спекают при следующем соотношении компонентов, мас.%: Окалина - 82 - 84 Железорудный концентрат - 7,6 - 8,2 Марганцевая руда - 4,3 - 4,6 Сырые флюса (смесь известняка и доломита) - ≤ 4,0 и в течение 3 - 15 суток в 3 - 20-ти подачах в сутки рудные компоненты шихты заменяют промывочным агломератом, при этом рудную нагрузку на кокс снижают на 5 - 10%.

СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ И АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

FIELD: metallurgy; sintering of sinter burden in production of sinter cake for blast-furnace smelting. SUBSTANCE: method includes charging the burden on travelling fire grate, forming longitudinal flues inside layer, ignition of burden and forming rarefaction under fire grate. Clues are non- rectilinear along length of fire grate in horizontal plane. Method is realized with the aid of sintering machine provided with charging device, movable fire grate with beads, ignition hearth and rods located above fire grate along its beads. At one end rods are secured on beam. Machine is provided with levers articulated on upper axles located on either side from beads of fire grate and drive mounted on base. Beam is articulated on levers. Rods are secured on beam by means of hinges; they are made in form of strips whose flat surface is directed towards surface of fire grate. Drive is engageable with beam in direction perpendicular to motion of fire grate. EFFECT: enhanced gas permeability of sinter burden. 3 cl, 3 dwg, 1 tbl, 1 ex

СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАТА С РАЗЛИЧНОЙ ОСНОВНОСТЬЮ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

FIELD: ferrous metallurgy, specifically, palletizing of iron ore, concentrates and waste metallurgical industry. SUBSTANCE: process includes compounding of sinter burden from iron-carrying materials comprising mixture of iron ore concentrates, ore, sintering, converter and/or less blast-furnace slimes, scale, solid fuel, fluxes, moisture and its preparation by averaging, mixing, wetting, palletizing and loading into sintering machine in one or two layers, its ignition and sintering. Slimes are metered and loaded into sintering machine separately with injection of blast-furnace dust. Certain proportions are established for converter slime, scale, blast-furnace slime and mixture of iron-containing concentrates, ore, sintering slime and blast-furnace dust. EFFECT: diminished specific usage of initial materials thanks to return into production process of slimes and scale, increased strength of sinter, raised efficiency of sintering machine, decreased harmful effect on environment due to reduced number of sinter collectors and storages. 2 tbl ОЗС сс ПЧ сэ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК? ВИ "” 2 221 880 ' 13) С2 С 22 В 1/16 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 2002108230/02, 01.04.2002 (24) Дата начала действия патента: 01.04.2002 (46) Дата публикации: 20.01.2004 (56) Ссылки: КУ 2146297 СЛ, 10.03.2000. КУ 2009220 СЛ, 15.03.1994. 5Ц 992603, 30.01.1983. УР 61-288022, 18.12.1986. (98) Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Коршиков Г.В., Греков В.В., Семенов А.К., Зевин С.Л. , Григорьев В.Н., Яриков И.С., Коршикова Е.Г., Чуйков В.В., Кузнецов А.С., Емельянов В.Л. (73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАТА С РАЗЛИЧНОЙ ОСНОВНОСТЬЮ ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение относится к области черной ...

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРНЕВЫХ ШТИФТОВ

Форма для изготовления корневых штифтов, отличающаяся тем, что она состоит из двух подвижно соединенных между собой полуформ, каждая из которых представляет собой прозрачную пластину с расположенными на ней полостями в форме конуса, широкие концы которых примыкают к краю полуформ и образуют в сборке отверстия в торце формы, а на противоположных концах имеются отверстия для выхода воздуха. (19) RU (11) 15 649 (13) U1 (51) МПК A61C 13/30 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000113389/20 , 29.05.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.05.2000 (46) Опубликовано: 10.11.2000 (72) Автор(ы): Тетерина Л.Н., Леонова Л.Е., Греков В.В. (73) Патентообладатель(и): Пермская государственная медицинская академия U 1 1 5 6 4 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Форма для изготовления корневых штифтов, отличающаяся тем, что она состоит из двух подвижно соединенных между собой полуформ, каждая из которых представляет собой прозрачную пластину с расположенными на ней полостями в форме конуса, широкие концы которых примыкают к краю полуформ и образуют в сборке отверстия в торце формы, а на противоположных концах имеются отверстия для выхода воздуха. 1 5 6 4 9 (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРНЕВЫХ ШТИФТОВ R U Адрес для переписки: 614600, г.Пермь, ул. Куйбышева 39, ПГМА, патентный отдел (71) Заявитель(и): Пермская государственная медицинская академия RU 15 649 U1 RU 15 649 U1 RU 15 649 U1

СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к производству сырья для доменной плавки. Способ двухслойного спекания агломерационной шихты включает последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты различной толщины и с различным содержанием в каждом из них влаги, последующее зажигание шихты и создание разрежения под спекательными тележками. Спекание шихты осуществляют с переменной скоростью перемещения спекательных тележек, определяемой по следующей зависимости: V = К(Hq/hQ), где V - скорость перемещения спекательных тележек, м/мин; H, h - толщина нижнего и верхнего слоев шихты, мм; Q, q - содержание влаги в шихте соответственно в нижнем и верхнем слоях, %; К - эмпирический коэффициент, характеризующий скорость спекания шихты, равный 1,4-4,7 м/мин. Технический результат - повышение стабильности и производительности агломерационной машины, прочности готового агломерата, выхода годного агломерата, сокращение расхода топлива и металлошихты. 1 табл. брус ПЧ Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ” 2114 191 13) Сл С 22 В 1/20 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 97113101102, 17.07.1997 (46) Дата публикации: 27.06.1998 (56) Ссылки: Вегман Е.Ф. теория и технология агломерации. - М.: Металлургия, 1914, с. 211-213. (71) Заявитель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Скороходов В.Н., Лисин В.С., Настич В.П., Кукарцев В.М., Зевин С.Л., Яриков И.С., Науменко В.В., Греков В.В., Кузнецов А.С. (73) Патентообладатель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ (57) Реферат: Изобретение относится к металлургии, а конкретнее к производству сырья для доменной плавки. Способ двухслойного спекания агломерационной шихты включает последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты различной толщины и с различным содержанием в ...

СПОСОБ СПЕКАНИЯ НИЗКООСНОВНОГО АГЛОМЕРАТА

FIELD: metallurgy, particularly, processes of raw materials preparation for blast-furnace practice. SUBSTANCE: method involves successive supply to moving sintering cars of two layers of sinter burden of different thickness and with different content of solid fuel and moisture in each layer; subsequent ignition of burden and creation of rarefaction under sintering cars. Speed of movement of sintering cars in the course of sintering is set by relationship: V = K x Qi.o.c. x Tu.l. x Wl.l. x P/Tl.l. x Hu.l. x B, where V is speed of car movement, m/min; Qi.o.c. is consumption of iron ore component of burden, kg/t of sinter burden; Tu.l., Tl.l. are values of solid fuel consumption in upper and lower layers, respectively, kg/t of sinter burden; Wu. l., Wl.l. are values of moisture content in upper and lower layers, respectively, %; Hu. l. , Hl.l. are values of thicknesses of burden upper and lower layers, respectively, mm; P is rarefaction under sintering cars, mm H 2 O; B is required basicity of ready sinter equalling 0.5-0.7, dimensionless; K is empirical coefficient characterizing burden sintering rate in both layers equalling (8,5-80)·10 -7 m.t/min.kg(mm H 2 O). In this case, thickness of burden lower layer is set within 0.2-0.8 of total thickness of burden layers. Iron ore component is used in the form of slime, mixture of iron-or concentrates, sinter siftings, mill scale. Consumption of each component is set within ranges of (0.05-0.13), (0.7-0.8), (0.11-0.12) and (0.03-0.065), respectively, from total iron-ore component of sinter burden. The proposed method provides conditions for production of sinter with low basicity of 0.5-0.7. EFFECT: higher efficiency. 2 cl, 1 tbl

СПОСОБ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей. Сущность изобретения заключается в том, что промывку горна осуществляют промывочным агломератом, спеченным из шихты состава, мас.%: окалина - 82-84, железорудный концентрат - 7,6-8,2, марганцевая руда - 4,3-4,6, сырые флюсы (смесь известняка и доломита) - ≤ 4,0. Промывочный агломерат загружают в печь путем замены им в 3 - 20-ти подачах в сутки рудных компонентов при снижении рудной нагрузки на кокс на 5 - 10%. Продолжительность промывки 3 - 15 суток в зависимости от состояния горна. Использование изобретения обеспечивает увеличение производительности доменной печи, снижение удельного расхода кокса и повышение качества чугуна. 2 табл. зчбеггс пы Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ "” 2 119 958 ' 13) Сл С 21В 3/00 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 97112680102, 29.07.1997 (46) Дата публикации: 10.10.1998 (56) Ссылки: ЗЧ 1530639 А, 23.12.89. КУ 2067998 А, 20.10.96. 5Ц 1615184 А, 23.12.90. $4 1620488 А, 15.01.91. $Ц 1581746 А, 30.07.90. ЗИ 1528733 А, 15.12.89. 5Ц 1449591 А, 07.01.89. $Ц 118663Ъ А, 23.10.85. $Ц 802365 А, 07.02.81. (71) Заявитель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Чернобривец Б.Ф., Яриков И.С., Зевин С.Л., Коршиков Г.В., Греков В.В., Науменко В.В., Григорьев В.Н., Кузнецов А.С. (73) Патентообладатель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (54) СПОСОБ ПРОМЫВКИ ГОРНА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ (57) Реферат: Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при управлении работой доменных печей. Сущность изобретения заключается в том, что промывку горна осуществляют промывочным агломератом, спеченным из шихты состава, мас.%. окалина - 82-84, железорудный концентрат - 7,6-8,2, марганцевая руда - 4,3-4,6, сырые флюсы (смесь ...

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООСНОВНОГО АГЛОМЕРАТА

FIELD: metallurgy, particularly, preparation of raw materials for blast-furnace and converter conversion. SUBSTANCE: iron-containing material of mixture contains mixture of iron ore concentrates, sintering, and/or converter, and/or blast-furnace slime and scale. Amount of slime in mixture Msl= K.Fe total/(SiO 2 +CaO+MgO+Al 2 O 3 ), where Msl is amount of slime in mixture, kg/t; Fe total is required content of iron in ready sinter equalling 40-56 wt.%; SiO 2 is required content in ready sinter of silicon oxide equalling 3-6 wt.%; CaO is required content in ready sinter of calcium oxide equalling 10-30 wt.%; MgO is required content in ready sinter of magnesium oxide equalling 2.0-6.5 wt.%; Al 2 O 3 is required content in ready sinter of aluminum oxide equalling 0.5-1.5 wt.%; K is empirical coefficient characterizing physico-chemical regularities of sinter caking and its service characteristics and equalling 200-500 kg/t. Amount of iron-containing material is 0.74-0.85 of total amount of mixture. Weight fractions of mixture components amount to: mixture of iron ore concentrates, 0.08-0.12; slimes, 0.70-0.72; scale, 0.16-0.22; fuel, 0.036-0.054; fluxes, 0.14-0.30 from amount of iron-containing material in mixture, and moisture content in mixture amounts to 7.6-8.9%. Produced mixture ensures obtaining of sinter with high basicity from 2.0 to 5.0. EFFECT: higher strength of mixture. 1 tbl

ВЫСОКООСНОВНЫЙ АГЛОМЕРАТ

FIELD: metallurgy, particularly, production of sinter used in blast-furnace and converter conversion. SUBSTANCE: highly basic sinter has oxides of calcium, magnesium, aluminum, silicon, iron, manganese and other elements. Content of oxides of elements with oxygen affinity exceeding that of silicon, relates to content of oxides of silicon and oxides of elements with oxygen affinity inferior to that of silicon according to CaO+MgO+Al 2 O 3 /MnO+SiO 2 +FeO+Fe 2 O 3 = 0.2 - 0.46. Highly basic sinter contains sulfur in the form of metal sulfides and amounts up to 0.04-0.20 mas.%. Content of oxides in sinter is the following, mas.%: SiO 2 , 3-6; CaO, 10-30; MgO, 2.0-6.5; Al 2 O 3 , 0.5-1.5; MnO, 1-4; FeO, 12-18; Fe 2 O 3 , 45-55. EFFECT: production of sinter with high basicity of 2-5 and strength. 2 cl, 1 tbl, 5 ex Э6бс97Ьс ПЧ Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) ВИ "” 2 146 296” С1 (51) МПК? С 22 В 1/16 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 99114698/02, 06.07.1999 (24) Дата начала действия патента: 06.07.1999 (46) Дата публикации: 10.03.2000 (56) Ссылки: УТКОВ В.А. Высокоосновный агломерат. - М.: Металлургия, 1977, с.123. ЗИ 910809, 07.03.1982. КЦ 2048548 СЛ, 20.11.1993. Информация институга "Черметинформация", 1969, вып. М 23. УР 57-2291ГА, 15.05.1982. (98) Адрес для переписки: 111538, Москва, ул.Косинская, д.18/3, кв.146, Лебедеву Владимиру Ильичу (71) Заявитель: ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Лисин В.С., Скороходов В.Н., Настич В.П., Кукарцев В.М. ‚ Мизин В.Г., Мамышев В.А., Захаров Д.В. ‚, Греков В.В., Зарапин А.Ю. (73) Патентообладатель: ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (54) ВЫСОКООСНОВНЫЙ АГЛОМЕРАТ (57) Реферат: Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению агломерата, используемого в доменном и конвертерном переделах. Высокоосновный агломерат содержит окислы кальция, магния, алюминия, кремния, железа, марганца и других элементов. Содержание окислов ...

АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА

Агломерационная машина конвейерного типа, содержащая колосниковые тележки с продольными пластинами скольжения и торцовое уплотнение, состоящее из уплотняющей плиты с поперечными выступами, между которыми размещен сыпучий материал, отличающаяся тем, что снабжена продольными выступами, закрепленными на уплотняющей плите, причем длина последней составляет 0,9-1,4 длины колосниковой тележки, а продольные выступы смонтированы обращенными к наружным поверхностям продольных пластин скольжения. (19) RU (11) 14 276 (13) U1 (51) МПК F27B 21/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99128015/20, 31.12.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.12.1999 (46) Опубликовано: 10.07.2000 (72) Автор(ы): Греков В.В., Семенов А.К., Бубнов С.Ю., Бодрых В.Н., Редькин В.С., Евсюков В.Н. 1 4 2 7 6 R U (57) Формула полезной модели Агломерационная машина конвейерного типа, содержащая колосниковые тележки с продольными пластинами скольжения и торцовое уплотнение, состоящее из уплотняющей плиты с поперечными выступами, между которыми размещен сыпучий материал, отличающаяся тем, что снабжена продольными выступами, закрепленными на уплотняющей плите, причем длина последней составляет 0,9-1,4 длины колосниковой тележки, а продольные выступы смонтированы обращенными к наружным поверхностям продольных пластин скольжения. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА 1 4 2 7 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 4 2 7 6 1 4 2 7 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 14 276 U1 RU 14 276 U1 RU 14 276 U1 RU 14 276 U1 RU 14 276 U1

СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

Использование: изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам производства сырья для доменной плавки. Сущность: способ двухслойного спекания агломерационной шихты включает последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты различной толщины и с различным содержанием в каждом из них влаги, последующее зажигание шихты и создание под спекательными тележками разрежения. Соотношение толщин слоев шихты устанавливают в следующей зависимости: h/Н = К(Q/q), где H, h - толщина нижнего и верхнего слоев шихты, мм; Q, q - содержание влаги в шихте соответственно в нижнем и верхнем слоях, %; К - эмпирический коэффициент, характеризующий скорость спекания шихты в обоих слоях, равный 0,4-2,4, безразмерный. При использовании изобретения повышаются стабильность и производительность процесса спекания агломерационной шихты, а также повышается прочность получаемого агломерата и выход годного агломерата. 1 табл.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО АГЛОМЕРАТА

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: crude mixture of fluxes in the form of carbonate minerals, taken in amount more than 50% the amount needed for caking solid fuel and quicklime taken in amount providing mixture moisture as high as ≤ 5%, is disintegrated to particle size less than < 0.10-0.16 mm with < 0.05-mm class content more than 85%. Mixture is then agglomerated to particle size below < 10 mm with < 1.25-mm and > 5-mm class contents 5-10 and 15-30%, respectively. The thus obtained mixture is added to charge, which is then agglomerated to particle size less than < 20 mm with < 2.5-mm and > 10-mm class contents 10-30 and 10- 20%, respectively. In this operation, fuel consumption satisfies condition to form agglomerate with FeO content within 6-10% range. Method provides for using disintegrated mixture in the form of powdered mass. Parameters of agglomerated charge and its requirements for temperature conditions for caking remain the same. EFFECT: facilitated agglomeration process. 3 tbl

АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА

FIELD: metallurgy; equipment for sintering sinter burden in production of sinter. SUBSTANCE: sintering machine includes framework, head and relief sprockets, upper and lower guide runs with sintering bogies located on them. Sintering machine includes also intermediate sprocket thrown into engagement with rollers of sintering bogies of upper run. Intermediate sprocket is mounted above upper guide run and is located at distance equal to 0.33 to 0.36 of pitch diameter of intermediate sprocket relative to vertical plane passing through axis of rotation of relief sprocket. Near-by rollers of adjacent sintering bogies are alternately engageable with one of teeth of intermediate sprocket and distance between lines of contact is equal to 1.2-1.5 of distance between near-by opposite generatrices of rollers of adjacent sintering bogies. EFFECT: reduced wear of end surfaces of sintering bogies. 1 dwg Э0°ч9Ес Пы рэ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) ВИ” 2 165 056 (61) МПК’ р 27 В 24/06 (13) СЛ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 99127990/02, 31.12.1999 (24) Дата начала действия патента: 31.12.1999 (43) Дата публикации заявки: 10.04.2001 (46) Дата публикации: 10.04.2001 (56) Ссылки: ЗИ 400786, 01.10.1973. УР 40-4125, 05.03.1965. ОЕ 2230521 С2, 11.02.1982. (98) Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов 2, ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (71) Заявитель: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Греков В.В.., Семенов А.К., Ольхов М.М., Бубнов С.Ю. ‚ Шматов И.Н., Беликова Л.Н. (73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат (54) АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА (57) Реферат: Изобретение относится к области металлургии, в частности к оборудованию для спекания агломерационной шихты при производстве агломерата. Агломерационная машина содержит каркас, головную и разгрузочную звездочки, верхнюю и ...

ЗАЖИГАТЕЛЬНЫЙ ГОРН АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ

FIELD: preparation of ores and concentrates in ferrous and non-ferrous metallurgy by the method of sintering, in particular, devices of sintering and roasting machines of the conveyer type. SUBSTANCE: the ignition hearth is installed above the fire grate with a layer of burden. It has a lined rectangular in section body with rows of burners, longitudinal one inclusive, located in its arch. The first row of burners is 0.04 to 0.08 length of the arch distant from the internal end wall of the hearth body. And the distance between the axes of the burners in each of the longitudinal rows equals 1.8 to 2.4 of the distance from the arch to the surface of the burden on the fire grate. EFFECT: enhanced quality of sinter, reduced consumption of fuel equivalent for sintering of burden. 2 dwg

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧАХ

Способ выплавки стали в электродуговой печи, включающий завалку шихты, плавление, окисление и рафинирование металла, отличающийся тем, что в качестве твердого окислителя и основного флюса используется легкоплавкий углеродсодержащий комплексный флюс на ферритнокальциевой основе, который вводится в завалку металлошихты в количестве 2-4% от ее массы и в период обновления шлака в количестве 1-4 %.

СПОСОБ ДВУХСЛОЙНОГО СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

Способ двухслойного спекания агломерационной шихты, включающий последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты различной толщины и с различным содержанием в каждом из них влаги, последующее зажигание шихты и создание разрежения под спекательными тележками, отличающийся тем, что спекание шихты осуществляют с переменной скоростью перемещения спекательных тележек, определяемой по следующей зависимости: где V - скорость перемещения спекательных тележек, м/мин; H, h - толщина нижнего и верхнего слоев шихты, мм; Q, q - содержание влаги в шихте соответственно в нижнем и верхнем слоях, %; K - эмпирический коэффициент, характеризующий скорость спекания шихты в обоих слоях, равный 1,4 - 4,7, м/мин.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО АГЛОМЕРАТА

Способ производства офлюсованного агломерата, включающий совместное измельчение 100% сырых флюсов в виде карбонатных горных пород, твердого топлива и негашеной извести, отличающийся тем, что смесь из сырых флюсов, более 50% твердого топлива, необходимого для спекания, и негашенной извести в количестве, обеспечивающем влажность смеси ≤5%, измельчают до крупности <(0,10oC0,16) мм при содержании класса <0,050 мм ≥85% и вводят в шихту в виде смеси, окомкованной до крупности <10 мм при содержании классов <1,25 мм и >5 мм соответственно 5oC10% и 15oC30%, либо в виде порошкообразной массы, шихту окомковывают до крупности <20 мм при содержании классов <2,5 мм и > 10 мм соответственно 10oC30% и 10oC20%, при этом расход топлива на спекание удовлетворяет условию получения агломерата с содержанием FeO, равным 6oC10%.

СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ

Устройство для изготовления центробежнолитых заготовок

СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ

Спекательная тележка агломерационной машины, содержащая основание, на котором смонтированы ходовые и грузовые ролики, колосники и борта, состоящие из верхних и нижних частей, последние из которых снабжены продольными шипами, входящими в соответствующие выемки верхней части основания, отличающаяся тем, что упомянутые выемки выполнены в виде охватывающих направляющих типа "ласточкин хвост", при этом боковая поверхность каждого из шипов смонтирована выступающей относительно боковой поверхности основания, противолежащей колосникам. (19) RU (11) 19 911 (13) U1 (51) МПК F27B 21/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001109343/20 , 09.04.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.04.2001 (46) Опубликовано: 10.10.2001 U 1 1 9 9 1 1 R U (54) СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ (57) Формула полезной модели Спекательная тележка агломерационной машины, содержащая основание, на котором смонтированы ходовые и грузовые ролики, колосники и борта, состоящие из верхних и нижних частей, последние из которых снабжены продольными шипами, входящими в соответствующие выемки верхней части основания, отличающаяся тем, что упомянутые выемки выполнены в виде охватывающих направляющих типа "ласточкин хвост", при этом боковая поверхность каждого из шипов смонтирована выступающей относительно боковой поверхности основания, противолежащей колосникам. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 9 9 1 1 (72) Автор(ы): Перекатов С.В., Греков В.В., Барков А.В., Семенов А.К., Евсюков В.Н., Бубнов С.Ю., Поляков В.Н., Ильин А.Н., Кузнецов А.С., Ольхов М.М., Шматов И.Н., Филиппов М.В. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 9 9 1 1 1 9 9 1 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 19 911 U1 RU 19 911 U1 RU ...

АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА

Агломерационная машина конвейерного типа содержащая основание, на котором смонтирован расходный бункер с заслонкой, приводной барабанный питатель, подающий шихту в направлении, противоположном перемещению спекательных тележек, загрузочный лоток и стабилизатор потока шихты, отличающаяся тем, что снабжена регулятором формирования слоя "постели" на спекательных тележках, выполненным в виде расположенной поперечно движению аглоленты по ширине тележки перед загружаемой шихтой регулирующей плоскости, с возможностью ее перемещения вверх-вниз и вперед-назад.

СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: method of two-layer nodulizing of agglomeration charge involves successively loading two layers of agglomeration charge with different thickness and different solid fuel and moisture contents onto moving nodulizing carriages followed by kindling charge and thereby creating reduced pressure under nodulizing carriages. According to invention, before nodulizing of agglomeration charge, one additionally determines percentage of fraction below 1 mm in each agglomeration charge layer and nodulizing process is conducted with variable velocity of displacement of nodulizing carriages determined from equation: V=K(M+N)hqP/(m+n)HQ where V is velocity of displacement of nodulizing carriages, m/min; H and h thicknesses of lower and upper layers, respectively, mm; M and m solid fuel contents in lower and upper layers, %; N and n percentages of fraction below 1 mm in lower and upper layers of agglomeration charge; Q and q moisture contents in lower and upper layers, %; P underpressure under nodulizing carriages, Torr; K empirical coefficient reflecting velocity of nodulizing of charge in the two layers, equal to 0.001- 0.015 m/min (Torr). EFFECT: increased stability and productivity of process; increased strength of produced agglomerate; and reduced fuel and metal charge consumption. 1 tbl 6б9ЭсгЕгс ПЧ ГЭ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ "” 2411 269 Сл С 22В 1/20 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 97111906/02, 08.07.1997 (46) Дата публикации: 20.05.1998 (56) Ссылки: Вегман Е.Ф. "Теория и технология агломерации", -М.: Металлургия, 1974, с.211-213. (71) Заявитель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Скороходов В.Н., Лисин В.С., Настич В.П., Кукарцев В.М., Зевин С.Л., Яриков И.С., Греков В.В. (73) Патентообладатель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ (57) Реферат: ...

СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

FIELD: metallurgy, more specifically, processes of production of raw materials for blast-furnace process. SUBSTANCE: method of two-layer sintering of sinter burden includes successive supply onto moving cars of two layers of sinter burden of different thickness values, subsequent ignition and building up rarefaction under sintering cars. Prior to sintering of sinter burden, additionally determined is content of fraction less than 1 mm in each layer of burden; and preset ratio of burden layers thickness values is calculated by the following relationship: h/H = K.N/h, where H, h are thickness values of lower and upper layers of burden, respectively, mm; N, n are content values in sinter burden of fraction less than 1 mm in lower and upper layers, respectively, %; K is empirical dimensionless coefficient characterizing the rate of sintering of sinter burden in both layers equalling 0.4-2.8. EFFECT: higher stability and productivity of sintering of sinter burden, and increased strength of sinter and sinter yield. 1 tbl СбРУГЬсС ПЧ Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ” 2114 192‘ 13) Сл С 22 В 1/20 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 97113103102, 11.07.1997 (46) Дата публикации: 27.06.1998 (56) Ссылки: Вегман Е.Ф. Теория и технология агломерации. - М.: Металлургия, 1914, с. 211-213. (71) Заявитель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Скороходов В.Н., Лисин В.С., Настич В.П., Кукарцев В.М., Зевин С.Л., Яриков И.С., Греков В.В., Науменко В.В., Кузнецов А.С. (73) Патентообладатель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ (57) Реферат: Использование: изобретение относится к металлургии, конкретнее - к процессам производства сырья для доменного производства. Сущность изобретения: способ двухслойного спекания агломерационной шихты включает последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки ...

СПОСОБ СПЕКАНИЯ ВЫСОКООСНОВНОГО АГЛОМЕРАТА

FIELD: metallurgy, particularly, processes of preparation of raw materials for blast-furnace practice. SUBSTANCE: method includes successive supply to moving sintering cars of two layers of sinter fluxed burden of different thickness with different content in each layer of solid fuel and moisture; subsequent ignition of burden and creation of rarefaction under sintering cars. In the course of sintering, speed of movement of sintering cars is set by relationship: V= K x Qfl.x Tu.l. x Wl.l x P/Qi.o.c. x Tl.l. x Wu. l. , where V is speed of sintering cars movement, m/min; Qfl. is flux consumption, kg/t of sinter burden; Qi. o.c. is consumption of iron ore component, kg/t of sinter burden; Tu.l., Tl.l. are values of solid fuel consumption in upper and lower layers of burden, respectively, kg/t of sinter burden; Wu. l. , Wl.l. are values of moisture content in upper and lower burden layers, respectively, %; P is rarefaction under sintering cars, mm H 2 O; K is empirical coefficient characterizing rate of burden sintering in both layers and equalling 0.0042-0.0065 m/min (mm H 2 O). In this case, relation Qfl. /Qi. o. c. is set within of 0.46-0.56. Iron ore component of burden is used in the form of slime, mixture of iron ore concentrates, sinter siftings and mill scale. Consumption of every component is set within (0.04-0.14), (0.65-0.8), (0.13-0.15) and (0.02-0.07), respectively, from total consumption of iron ore component of burden. The proposed method provides conditions for production of sinter with high basicity of 3.0-4.0. EFFECT: higher efficiency. 1 tbl, 1 ex СУСУтЭ9сС ПЧ рэ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (13) ВИ `” 2 164 253 (61 МК’ С 22 В 1/20 СЛ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 99114731/02, 06.07.1999 (71) Заявитель: ОАО "Новолипецкий металлургический (24) Дата начала действия патента: 06.07.1999 комбинат" (43) Дата публикации заявки: 20.03.2001 (46) Дата публикации: 20.03.2001 (56) Ссылки: КЦ ...

СПОСОБ ДВУХСЛОЙНОГО СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

Способ двухслойного спекания агломерационной шихты, включающий последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты различной толщины, последующее зажигание шихты и создание разрежения под спекательными тележками, отличающийся тем, что перед спеканием агломерационной шихты дополнительно определяют содержание в агломерационной шихте фракции менее 1 мм в каждом слое и устанавливают соотношение толщин слоев шихты по следующей зависимости: где H, h - толщина нижнего и верхнего слоев шихты, мм; N, n - содержание в агломерационной шихте фракции менее 1 мм соответственно в нижнем и верхнем слоях, %; K - эмпирический коэффициент, характеризующий скорость спекания шихты в обоих слоях, равный 0,4 - 2,8, безразмерный.

СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

FIELD: metallurgy, more particularly processes of sintering agglomeration blend. SUBSTANCE: method comprises charging blend onto moving sintering trolleys, forming longitudinal passages within layer for forming the zones which permit easy passage of gases ignition, creating rarefaction under sintering trolleys, zones are formed by self-caving of blend into passage cavity prior to its being ignited, thus making it possible to increase gas proofness of blend in ignition zone. EFFECT: more efficient sintering method. 3 dwg, 1 ex, 1 tbl гозугс ПЧ Го (19) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ ВИ "” 2 148 091 ' (51) МПК? 13) СЛ С 22 В 1/16, Е 27 В 21/08 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 99103140102, 16.02.1999 (24) Дата начала действия патента: 16.02.1999 (46) Дата публикации: 27.04.2000 (56) Ссылки: ЗЧ 711334, 25.01.1980. КЦ 2075018 СЛ, 10.03.1997. КУ 2084791 СЛ, 20.07.1997. ОЕ 1206932, 16.12.1965. (98) Адрес для переписки: 398040, Липецк, пл.Металлургов, д.2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат (72) Изобретатель: Греков В.В., Бубнов С.Ю., Семенов А.К., Евсюков В.Н. , Науменко В.В. (73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ (57) Реферат: Изобретение относится к металлургии, в частности К процессам спекания агломерационной шихты. Способ включает загрузку шихты на движущиеся спекательные тележки, создание продольных каналов внутри слоя для формирования зон, облегающих проход газов, — зажигание, создание разряжения под спекательными тележками. Зоны создают самообрушением шихты в полость канала перед ее зажиганием, что позволяет повысить газопроницаемость шихты в зоне зажигания. 1 табл., 3 ил. 4 и 5 $5---- } `` # 4 \. - . ето { | : У . . о # : ! Ая КАИ ОЙ НИКА: ‚ ао я , ” ны! ! | Чи ее ; а я ТТ] ГЕССЕ ТТ АТ О А О р а оф И а Ч 0 Ой и $ ТЕТЕ" ' Чриг. | 2148091 С1 КО ...

СПОСОБ ДВУСЛОЙНОГО СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

Способ двухслойного спекания агломерационной шихты, включающий последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты различной толщины, последующее зажигание шихты и создание разрежения под спекательными тележками, отличающийся тем, что спекание шихты осуществляют с переменной скоростью перемещения спекательных тележек, определяемой по следующей зависимости: где v - скорость перемещения спекательных тележек, м/мин; H, h - толщина нижнего и верхнего слоев шихты, мм; P - разрежение под спекательными тележками, мм вод.ст.; K - эмпирический коэффициент, характеризующий скорость спекания шихты в обоих слоях, равный 0,0010-0,015, м/мин (мм вод.ст.).

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И ШАРЖИРОВАНИЯ ДОВОДОЧНОГО ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА

СТАНОК ДЛЯ ДОВОДКИ НАРУЖНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ

Газоотводящий тракт агломерационной машины, содержащий вакуумкамеры, сообщенные с газовым коллектором, состоящим, по меньшей мере, из двух частей в продольном направлении, каждая из которых снабжена пылевыми мешками с патрубками, установленными в заборниках ванны с водой, скребковый конвейер и батарейный циклон, соединенный с концом газового коллектора, отличающийся тем, что заборники выполнены в виде последовательно установленных групп, соответствующих частям коллектора, при этом длина заборников каждой последующей группы выполнена увеличивающейся в направлении конца газового коллектора. (19) RU (11) 15 390 (13) U1 (51) МПК F27B 21/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000108347/20 , 04.04.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.04.2000 (46) Опубликовано: 10.10.2000 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 5 3 9 0 R U (57) Формула полезной модели Газоотводящий тракт агломерационной машины, содержащий вакуумкамеры, сообщенные с газовым коллектором, состоящим, по меньшей мере, из двух частей в продольном направлении, каждая из которых снабжена пылевыми мешками с патрубками, установленными в заборниках ванны с водой, скребковый конвейер и батарейный циклон, соединенный с концом газового коллектора, отличающийся тем, что заборники выполнены в виде последовательно установленных групп, соответствующих частям коллектора, при этом длина заборников каждой последующей группы выполнена увеличивающейся в направлении конца газового коллектора. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 1 5 3 9 0 (72) Автор(ы): Греков В.В., Редькин В.С., Семенов А.К., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Ольхов М.М., Бодрых В.Н. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 5 3 9 0 1 5 3 9 0 ...

СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству. Сущность изобретения заключается в том, что доменную плавку ведут на шихте, содержащей до 100 % агломерата с основностью CaO/SiO 2 = 1,08 - 1,30 и Fe≥57%, в котором содержание MgO устанавливают в соответствии с выражением MgO=100• k/Р p.c {Р p.c • 0,01К п.п - 21,43 • [Si] + P к • 0,01 (SiO 2 ) к } , где k - коэффициент, регламентирующий массовое соотношение между MgO и СаО в агломерате и шлаке, численно равный 0,20-0,40; MgO - содержание MgO в агломерате, %: Р p.c - расход рудной смеси, кг/т чугуна; [Si] - содержание Si в чугуне, %; P к - расход кокса, кг/т чугуна; (SiO 2 ) к - содержание SiO 2 в коксе, %; К п.п - показатель кислотности пустой породы рудной смеси, рассчитываемый по соотношению К п.п = В • (SiO 2 ) p.c -(CaO) p.c , где В - основность шлака, задаваемая соотношением CaO/SiO 2 ; (SiO 2 ) p.c , и (СаO) p.c - содержание SiO 2 и СаО в рудной смеси, %. Использование изобретения позволяет повысить интенсивность хода доменной плавки. 3 табл. ос эс пы Го (19) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ ВИ “” 2 156 306. (51) МПК? 13) Сл С 21В 5/00 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 99107484102, 06.04.1999 (24) Дата начала действия патента: 06.04.1999 (46) Дата публикации: 20.09.2000 (56) Ссылки: ЗИ 1328380 АЛ, 07.08.1987. $4 1788016 АЛ, 15.01.1993. ВЕГМАН Е.Ф. и др. Металлургия чугуна. - М.: Металлургия, 1989, с.211 - 213. $ 1067046 А, 15.01.1984. ЗУ 1806206 АЗ, 30.03.1993. КУ 2087538 СЛ, 20.08.1997. (98) Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов 2, ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (71) Заявитель: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Франценюк И.В., Коршиков Г.В., Греков В.В., Григорьев В.Н. , Зевин С.Л., Иноземцев Н.С., Капорулин В.В., Коршикова Е.Г., Яриков И.С. (73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" ...

СПОСОБ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛА НА КОНВЕЙЕРНУЮ МАШИНУ

Использование: изобретение относится к черной металлургии, в частности для укладки материалов на агломашину. Сущность изобретения: способ включает подачу материала из питателя на подвижную направляющую укладчика, установленную под углом 48 - 56° к поверхности колосников и последующее совместное перемещение направляющей и материала. При этом направляющую укладчика перемещают со скоростью 1 - 5 м/с.

РОТОРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ШИПОВ КРЕСТОВИН КАРДАНА

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для шлифования прерывистых наружных поверхностей цилиндрических деталей, преимущественно наружных цилиндрических поверхностей шипов крестовин автомобилей и тракторов и подобных им изделий. Изобретение позволяет повысить точность обработки при совмещенном шлифовании четырех шипов и прилегающих фасок крестовин одновременно в двух непрерывных потоках за счет того, что каждый двусторонний шток со шпинделем поршневого пневмопривода в нижней части снабжен шлифовальной головкой с набором шлифовальных кругов, размещенных попарно на концах выходного вала головки и разнесенных друг от друга на расстоянии в паре, равном размеру между шипами обрабатываемой детали, причем в плоскости диска ротора расположены со смещением внутренний и внешний потоки обрабатываемых деталей с шипами первой пары во внутреннем и второй пары во внешнем потоках, приводные валы, расположенные в диске ротора радиально, снабжены жестко установленными на них ведущими кругами ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОФЛЮСОВАННОГО АГЛОМЕРАТА

Способ производства офлюсованного агломерата, включающий загрузку окомкованной шихты на агломашину двумя слоями с различным содержанием топлива, зажигание и дополнительный нагрев, отличающийся тем, что тепловой режим спекания регулируют расходом топлива на зажигание и дополнительный нагрев, определяемым по формуле Qэф.= Q c н -Qэ.р. где V - расход топлива на зажигание и дополнительный нагрев, м3/(кг)/ч; Qнагр. - количество тепла, расходуемое на сушку и нагрев шихты до температуры tш ≥ 1000oC, МДж/м2; Qэф. - эффективная теплотворная способность топлива, сжигаемого в зажигательном горне, МДж/м3(кг); S г ш - поверхность шихты под зажигательным горном, м2; τз - продолжительность зажигания, мин; Q c н - низшая теплотворная способность топлива в сухом состоянии, МДж/м3(кг); Qэ.р. - количество тепла, расходуемое на эндотермические реакции взаимодействия CO2 и H2O пар. с углеродом твердого топлива в шихте, нагретой до tш ≥ 1000oC, и разностью массовых концентраций углерода в шихтах верхнего и нижнего ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ВЯЗКОУПРУГИХ И ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Устройство для испытаний вязкоупругих и пластичных материалов, включающее корпус, рычажный механизм, винтовое устройство для выбора люфтов, отличающееся тем, что рычажный механизм имеет каретку с дополнительным грузом и механизм, обеспечивающий возвратно-поступательное движение каретки, для создания дополнительной циклической нагрузки, воздействующей на длинное плечо рычага со стороны подвески основных грузов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ВЯЗКОУПРУГИХ И ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Устройство для испытаний вязкоупругих и пластичных материалов, включающее корпус, рычажный механизм, винтовое устройство для выбора люфтов, отличающееся тем, что рычажный механизм состоит из одного двуплечего рычага с двумя местами приложения нагрузок к испытуемым образцам и приложением нагрузки сменными грузами, подвешиваемыми к его длинному плечу, причем приложение или снятие нагрузки обеспечивается при помощи домкрата, воздействующего на длинное плечо рычага со стороны подвески грузов. И 1 17621 ко РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (11) 1 & м д (03) РО < ба 91 (50) МПК СОМ 3/08 (2000.01) (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000122889/20, 07.09.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.09.2000 (46) Опубликовано: 10.04.2001 Адрес для переписки: 614055, г.Пермь, ул. Промышленная 84, ООО "ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез", технический отдел (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез" (72) Автор(ы): Калимуллин Д.Т., Греков В.В. Теренин А.Н.., Нечаев А.Н... Гвоздев Д.А. (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ВЯЗКОУПРУГИХ И ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Формула полезной модели Устройство для испытаний вязкоупругих и пластичных материалов, включающее корпус, рычажный механизм, винтовое устройство для выбора люфтов, отличающееся тем, что рычажный механизм состоит из одного двуплечего рычага с двумя местами приложения нагрузок к испытуемым образцам и приложением нагрузки сменными грузами, подвешиваемыми к его длинному плечу, причем приложение или снятие нагрузки обеспечивается при помощи домкрата, воздействующего на длинное плечо рычага со стороны подвески грузов. Страница: 1 па СЭД ЕП Ко 17621 и 1 ЕП СЭД па Страница: 2 КО 17621 01 2000122889 НА И С 01 М3 /08 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ВЯЗКОУПРУГИХ И ПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Полезная модель относится к технике испытаний различных материалов для ...

УСТАНОВКА РАЗДЕЛЕНИЯ ОТХОДОВ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Установка разделения отходов абразивной обработки, содержащая блоки магнитной сепарации, грохочения, приводящиеся в действие электродвигателями, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит блок немагнитной сепарации и контейнеры для расположения в них блоков, причем в каждом контейнере расположен один блок, боковые стенки каждого контейнера имеют отверстия с патрубками доля выхода продукта, крышка и днище каждого контейнера снабжены входными и выходными отверстиями, выполненными с возможностью их совмещения по вертикальной их оси при установке контейнеров друг над другом, контейнеры установлены вертикально друг над другом на основании, содержащем блок питания, и электрически соединены между собой. (19) RU (11) (13) 7 904 U1 (51) МПК B03B 9/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97117991/20, 30.10.1997 (46) Опубликовано: 16.10.1998 (71) Заявитель(и): Пермский государственный технический университет (72) Автор(ы): Греков В.В. U 1 7 9 0 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Установка разделения отходов абразивной обработки, содержащая блоки магнитной сепарации, грохочения, приводящиеся в действие электродвигателями, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит блок немагнитной сепарации и контейнеры для расположения в них блоков, причем в каждом контейнере расположен один блок, боковые стенки каждого контейнера имеют отверстия с патрубками доля выхода продукта, крышка и днище каждого контейнера снабжены входными и выходными отверстиями, выполненными с возможностью их совмещения по вертикальной их оси при установке контейнеров друг над другом, контейнеры установлены вертикально друг над другом на основании, содержащем блок питания, и электрически соединены между собой. 7 9 0 4 (54) УСТАНОВКА РАЗДЕЛЕНИЯ ОТХОДОВ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ R U (73) Патентообладатель(и): Пермский государственный технический университет U 1 U 1 7 9 0 4 7 9 0 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 7 ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОМЫВОЧНОГО АГЛОМЕРАТА

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к подготовке сырья к доменной плавке в форме агломерата, используемого при промывке стен и горнов доменных печей. Способ заключается в следующем: в качестве железосодержащих компонентов шихты используют железорудные концентраты с содержанием железа более 63% и аглоруды, а в качестве флюсов применяют доломитизированный известняк, известняк и (или) известь в количестве, обеспечивающем отношение МgO/СаО ≥ 0,2 при основности СаО/SiO 2 ≤ 0,7. В нижний слой загружают 25-30% от общего количества шихты с массовой долей топлива в ней 2,0-2,7%. А доля топлива в шихте верхнего слоя составляет 5,8-6,4% от массы верхнего слоя. При этом в полученном агломерате общее содержание железа более 60%, а содержание закиси железа не менее 20%. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. Эс‘ гс пы Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК? ВИ” 2 458 316 ' 13) Сл С 22 В 1/16 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 99128005/02, 31.12.1999 (24) Дата начала действия патента: 31.12.1999 (46) Дата публикации: 27.10.2000 (56) Ссылки: ЗЧ 1574656 АЛ, 30.06.1990. $Ц 1041591 А, 15.09.1983. 5Ц 6108715, 15.06.1978. УР 59-200728, 14.11.1984. (98) Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов 2, ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (71) Заявитель: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Греков В.В., зевин С.Л., Иноземцев Н.С., Коршиков Г.В. , Коршикова Е.Г., Кузнецов А.С., Науменко В.В., Семенов А.К., Хайков М.А. (73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОМЫВОЧНОГО АГЛОМЕРАТА (57) Реферат: Изобретение относится к черной металлургии, а именно к подготовке сырья к доменной плавке в форме агломерата, используемого при промывке стен и горнов доменных печей. Способ заключается в следующем: в качестве железосодержащих компонентов шихты используют железорудные концентраты с ...

СПОСОБ ЗАГРУЗКИ МАТЕРИАЛА НА КОНВЕЙЕРНУЮ МАШИНУ

Использование: изобретение относится к черной металлургии, в частности для укладки материалов на анломашину. Сущность изобретения: способ включает подачу материала из питателя на подвижную направляющую укладчика, установленную под углом 48 56° к поверхности колосников, и последующее совместное перемещение направляющей и материала. При этом направлюющую укладчика перемещают со скоростью 1 5 м/с. Способ обеспечивает снижение расхода твердого топлива. 3 табл, 1 ил.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОЗАКИСНОГО АГЛОМЕРАТА

Способ производства высокозакисного агломерата, включающий ввод в шихту железорудного концентрата и железосодержащих отходов металлургического производства в виде окалины, офлюсование, смешивание, окомкование и загрузку шихты на агломашину двумя слоями и ее спекание, отличающийся тем, что шихту, состоящую из концентрата (Fе общ.≥63%) и окалины при массовом соотношении 1: (1-3) соответственно, офлюсовывают известью и доломитизированным известняком в количестве, обеспечивающем основность агломерата (СаО + МgО) / (SiO2 - Аl2 O3)≅ 0,8 при отношении МgО/СаО = 0,30-0,50, и загружают в нижний слой 25-35% от общего количества шихты с содержанием в шихте нижнего слоя топлива 2,3-2,5% при общем содержании его в шихте 3,8-4,7%, при этом в полученном агломерате содержание Fе общ.≥60%, а FeO≥20%.

СПОСОБ ДВУХСЛОЙНОГО СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

Способ двухслойного спекания агломерационной машины, включающий последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты различной толщины и с различным содержанием в каждом из них твердого топлива и влаги, последующее зажигание шихты и создание разрежения под спекательными тележками, отличающийся тем, что перед спеканием агломерационной шихты дополнительно определяют содержание в агломерационной шихте фракции менее 1 мм в каждом слое, а соотношение толщин слоев шихты устанавливают по следующей зависимости: где H, h - толщина нижнего и верхнего слоев шихты, мм; M, m - содержание углерода в твердом топливе соответственно в нижнем и верхнем слоях, %; N, n - содержание в агломерационной шихте фракции менее 1 мм соответственно в нижнем и верхнем слоях, %; Q, q - содержание влаги в шихте соответственно в нижнем и верхнем слоях, %; P - разрежение под спекательными тележками, мм вод. ст.; K - эмпирический коэффициент, характеризующий скорость спекания шихты в ...

СПОСОБ ДВУХСЛОЙНОГО СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

Способ двухслойного спекания агломерационной шихты, включающий последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты различной толщины и с различным содержанием в каждом из них влаги, последующее зажигание шихты и создание разрежения под спекательными тележками, отличающийся тем, что соотношение слоев шихты устанавливают по следующей зависимости: где H, h - толщина нижнего и верхнего слоев шихты, мм; Q, q - содержание влаги в шихте соответственно в нижнем и верхнем слоях, %; K - эмпирический коэффициент, характеризующий скорость спекания шихты в обоих слоях, равный 0,4 - 2,4, безразмерный.

Торсионный амортизатор

СПЕКАТЕЛЬНАЯ ТЕЛЕЖКА АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ

FIELD: ferrous metallurgy. SUBSTANCE: invention relates to agglomerating of ores. Proposed sinter truck contains base which carries running and load rollers, bars and boards consisting of upper and lower parts with inclined inner surface, and longitudinal tennons located on lower parts of boards. Inner surface of lower part of each boards has three planes conjugated in tandem. First plane is located over longitudinal tennon, while two others form longitudinal projection whose apex is located at a distance equal to 0.08-0.22 of sinter truck boards height from working surface. Traces of first and other planes conjugated with first plane are intersected along line located at a distance equal to 0.005-0.02 of width of sinter truck from side surface of each tennon in contact with bars and at a distance equal to 0.02-0.06 of board height from working surface of bars. EFFECT: prevention of appearance of looseness in board zone of sinter truck between sinter and boards. 1 tbl, 2 dwg

СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

FIELD: metallurgy; sintering processes; sintering process automatic control systems. SUBSTANCE: proposed method includes preparation of burden from magnetite fine- grain concentrates at high content of Fe≥63%, oxidized ores, iron-containing wastes in form of blast-furnace dust, sintering slag, converter slag and blast- furnace slag, scale, wet fluxes in form of lime and dolomite, burnt lime, solid fuel in form of coke breeze and/or coals of various grades and handling returns; burden is mixed, pelletized and loaded to sintering machine in one or two layers at different ratio by mass and different content of carbon in each of them; then sinter is ignited, sintered and subjected to mechanical treatment. Granulometric composition of pelletized burden and content of wet fluxes are determined; content of fuel in burden is preset depending on required ratio. EFFECT: increased specific productivity of sintering machine; enhanced strength of sinter; reduced specific consumption of fuel; reduced usage of metal burden due to optimization and stabilization of burden sintering mode. 3 tbl, 1 ex вх 8ссс ПЧ ГЭ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК? ВИ” 2 228 375' 13) Сл С 22 В 1/16 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 2002123467/02, 02.09.2002 (24) Дата начала действия патента: 02.09.2002 (46) Дата публикации: 10.05.2004 (56) Ссылки: КУ 2146297 СЛ, 10.03.2000. КУ 2009220 СЛ, 15.03.1994. 5Ц 992603, 30.01.1983. УР 61-288022, 18.12.1986. (98) Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Коршиков Г.В., Греков В.В., Семенов А.К., Зевин С.Л. , Кузнецов А.С., Коршикова Е_.Г., Михайлов В.Г., Животиков С.И. (73) Патентообладатель: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ (57) Реферат: Изобретение относится к металлургии, конкретнее К агломерационному производству, и может быть ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОЗАКИСНОГО АГЛОМЕРАТА

FIELD: thermal methods of pelletizing of iron fine-grain concentrates and wastes of metallurgical production; applicable in production of sinter in ferrous metallurgy. SUBSTANCE: mixture of iron-containing components contains concentrate with total content of iron of 63% and above and scale in ratio of 1/(1-3), respectively. Method includes fluxing, mixing, pelletizing and charging of mixture to sintering machine in two layers and its sintering. Fluxes are used in form of lime and dolomitic limestone in amount ensuring sinter basicity (CaO+MgO)/(SiO 2 +Al 2 O 3 ) ≤ 0.8 with MgO/CaO ratio of 0.30-0.50. Flux loaded into lower layer amounts to 25-35% of amount of mixture with 2.3-2.5% of fuel in lower layer of mixture, and with total content of fuel in mixture within 3.8-4.7 %. EFFECT: higher efficiency. 4 tbl (19) 13) ВИ "” 2 157 854. 50 МПК’ С 22 В 1/16 С2 РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 98121639/02, 24.11.1998 (71) Заявитель: Акционерное общество "Новолипецкий (24) Дата начала действия патента: 24.11.1998 металлургический комбинат" (46) Дата публикации: 20.10.2000 (72) Изобретатель: Греков В.В., зевин С.Л., Истомин В.С., Коршиков Г.В. , Коршикова Е.Г., Кузнецов А.С., Науменко В.В., Хайков МА. (56) Ссылки: ЗЧ 1574656 АЛ, 30.06.1990. $Ц 1361191 АЛ, 23.12.1987. ОЕ 2524444 А, 16.12.1976. С 2 (73) Патентообладатель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (98) Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов 2, АО металлургического производства и может быть использовано при — производстве агломерата в черной металлургии. Способ предусматривает использование в качестве железосодержащих компонентов шихты концентрат с содержанием Гезби > 63% и обеспечивающем основность агломерата Сао + Мао / $02 + А 5Оз < 0,8 при отношении "НЛМК", начальнику БРИЗ Макашову В.В. < |2. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОЗАКИСНОГО АГЛОМЕРАТА со (57) окомкование и загрузку шихты ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА КОРПУСА ЦИКЛОННОГО ЭЛЕМЕНТА БАТАРЕЙНОГО ЦИКЛОНА

Устройство для монтажа корпуса циклонного элемента батарейного циклона, содержащее размещенные в канале опорную втулку и вкладыш, отличающееся тем, что снабжено гибкой связью и центрирующими элементами, закрепленными на опорной втулке, а вкладыш снабжен конусной поверхностью, вершина которой обращена в направлении сужающейся конической части корпуса циклонного элемента, при этом опорная втулка соединена посредством гибкой связи с вкладышем и смонтирована соосно последнему. (19) RU (11) 15 356 (13) U1 (51) МПК E04H 7/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000108370/20, 06.04.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.04.2000 (46) Опубликовано: 10.10.2000 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 1 5 3 5 6 R U (57) Формула полезной модели Устройство для монтажа корпуса циклонного элемента батарейного циклона, содержащее размещенные в канале опорную втулку и вкладыш, отличающееся тем, что снабжено гибкой связью и центрирующими элементами, закрепленными на опорной втулке, а вкладыш снабжен конусной поверхностью, вершина которой обращена в направлении сужающейся конической части корпуса циклонного элемента, при этом опорная втулка соединена посредством гибкой связи с вкладышем и смонтирована соосно последнему. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА КОРПУСА ЦИКЛОННОГО ЭЛЕМЕНТА БАТАРЕЙНОГО ЦИКЛОНА 1 5 3 5 6 (72) Автор(ы): Греков В.В., Семенов А.К., Ольхов М.М., Агафонов А.И., Бубнов С.Ю., Шматов И.Н., Редькин В.С., Титов Н.А. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 5 3 5 6 1 5 3 5 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 15 356 U1 RU 15 356 U1 RU 15 356 U1 RU 15 356 U1 RU FA 15 356 U1 RU DR 15 356 U1

АГЛОМЕРАЦИОННАЯ МАШИНА КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА

ЗАЖИГАТЕЛЬНЫЙ ГОРН АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ

Зажигательный горн агломерационной машины, содержащий футерованный корпус с рядами горелок, расположенными в его своде перпендикулярно направлению перемещения спекательных тележек, отличающийся тем, что расстояние между осями горелок по меньшей мере в одном из рядов, размещенном между крайними рядами горелок, равно 0,6-0,9 расстояния между осями горелок вышеупомянутых крайних рядов. (19) RU (11) 16 398 (13) U1 (51) МПК F27B 21/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000114945/20 , 07.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.06.2000 (46) Опубликовано: 27.12.2000 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 6 3 9 8 R U (57) Формула полезной модели Зажигательный горн агломерационной машины, содержащий футерованный корпус с рядами горелок, расположенными в его своде перпендикулярно направлению перемещения спекательных тележек, отличающийся тем, что расстояние между осями горелок по меньшей мере в одном из рядов, размещенном между крайними рядами горелок, равно 0,6-0,9 расстояния между осями горелок вышеупомянутых крайних рядов. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ЗАЖИГАТЕЛЬНЫЙ ГОРН АГЛОМЕРАЦИОННОЙ МАШИНЫ 1 6 3 9 8 (72) Автор(ы): Греков В.В., Кузнецов А.С., Семенов А.К., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Ольхов М.М., Агафонов А.И. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 6 3 9 8 1 6 3 9 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 16 398 U1 RU 16 398 U1 RU 16 398 U1 RU 16 398 U1

КОРНЕВОЙ ШТИФТ

Корневой штифт, представляющий собой заготовку конической формы, выполненную из эластичного материала, отличающийся тем, что в качестве эластичного материала используют полиуретан, например, марки СКУ-ПФЛ, смешанный с лекарственным веществом, а основание штифта выполнено выпуклым.

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам выплавки стали в электродуговых печах. С целью снижения материальных и энергетических затрат, интенсификации процесса выплавки стали в электродуговых печах предложено использовать в составе шихты легкоплавкий углеродсодержащий комплексный флюс на ферритно-кальциевой основе (УКФ). Замена твердых железосодержащих окислителей и основных флюсов на 2-4% от массы металлошихты в металлозавалку и 1-4% от массы металлошихты на обновление окислительного шлака легкоплавкого углеродсодержащего комплексного флюса (УКФ) обеспечивает быстрое наведение высокоактивного шлака с модулем основности СаО/Si0 2 ≥ 2,0 и интесифицирует процессы окисления примесей и ассимиляцию продуктов окисления. За счет использования (УКФ) в 100 т электродуговых печах экономия железорудного агломерата составила в среднем 43 кг/т, плавикового шпата 0,7 кг/т, извести 21,6 кг/т. Время расплавления металлошихты снизилось на 6,0-6,25%. ОСбУЕГЬС ПЧ Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ "” 2114 920 ' 13) Сл С 21С 5/52 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 97110843102, 25.06.1997 (46) Дата публикации: 10.07.1998 (56) Ссылки: Еднерал Ф.П. Электрометаллургия стали и ферросплавов. - М.: Металлургия, 1977, с. 109. $З(, патент М 1788982 АЗ, 15.01.1993. Крамаров А.Д., Соко лов А.Н. Электрометаллургия стали и ферросплавов. - М.: Металлургия, 1 976, с. 375. Хайдуков В.П. Теоретические и технологические основы полу чения компле ксных шлакообразующих и их использование в киспородно-кон вертерном произво дстве. Автореф. дисс. докт. техн. наук, - Липецк, 19 96, с. 44. (71) Заявитель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Хайдуков В.П., Лопатин О.П., Зевин С.Л., Сергеев А.А., Греков В.В., Науменко В.В., Кузнецов А.С. (73) Патентообладатель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ ( ...

СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

FIELD: metallurgy, in particular, processes of preparation of raw materials for blast-furnace conversion. SUBSTANCE: method includes successive supply onto moving sintering cars of two layers of sinter burden of different thickness values and with different content values in each of solid fuel and moisture, subsequent ignition of burden and building up of rarefaction under sintering cars. Prior to sintering of sinter burden determined additionally is content of fraction of less than 1 mm in burden each layer; and ratio of thickness values of burden layers is calculated by the following relationship

СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ

FIELD: metallurgy, more specifically, production of raw materials for blast-furnace heat. SUBSTANCE: the offered method includes successive supply onto moving sintering cars of two layers of sinter burden and provision of rarefaction under sintering cars. Sintering is carried out with varying speed of movement of sintering cars determined by relation V = K(hP/H), where V is speed of movement of sintering cars, m/min; H and h are thickness values of lower and upper layers of burden, mm; P is rarefaction under sintering cars, mm HH 2 OO; K is empirically determined coefficient characterizing the sintering rate of burden in both layers equalling 0.0010-0.015 m/min. EFFECT: higher productivity of sintering process, increased strength of sinter and reduced consumption of fuel and iron charge. 1 tbl Ээ50осгьс ПЧ Го (19) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ ВИ “” 2112 056‘ 60 МПК’ С 22 В 1/20 13) СЛ 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 97113102/02, 11.07.1997 (46) Дата публикации: 27.05.1998 (56) Ссылки: Вегман Е.Ф. Теория и технология агломерации. - М.: Металлургия, 1974, с.211-213. (71) Заявитель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (72) Изобретатель: Скороходов В.Н., Лисин В.С., Настич В.П., Кукарцев В.М., Зевин С.Л., Григорьев В.Н., Греков В.В., Лебедев В.И. , Науменко В.В. С1 (73) Патентообладатель: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (54) СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЙ ШИХТЫ (57) Реферат: Использование: в металлургии, конкретнее в производстве сырья для доменной плавки. Сущность изобретения: способ включает последовательную подачу на движущиеся спекательные тележки двух слоев агломерационной шихты и создание разрежения под спекательными тележками. Спекание шихты осуществляют с переменной скоростью перемещения спекательных тележек, определяемой по зависимости У = К з (ПР/Н), где У - скорость перемещения спекательных тележек, м/мин; Н, П - толщина нижнего и верхнего ...

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДВУСЛОЙНОЙ ЗАГРУЗКОЙ ШИХТЫ НА АГЛОМАШИНУ

FIELD: automation of sintering machines. SUBSTANCE: system comprises charge batchers installed before lumping drums, hand-operated setters of drum feeder and sintering belt control devices, transmitters of sintering belt speed, charge levels in loading hoppers and charge layer thicknesses on the sintering belt, setters of total charge consumption per sintering machine, ratio of charge consumptions in lower and upper layers, average charge level in hoppers and total layer thickness, and changeover switch of operating modes and control complex comprising mathematical models of individual technological bays, units for computing average charge level in hoppers, design values of charge layer thicknesses, correction coefficients, units for preparation of shock-free transition to automatic mode of drum feeders and sintering belt, regulators of mean value of charge level differences in hoppers, thicknesses of lower and upper charge layers as well as elements of algebraic adding, multiplication and division of signals. The system utilizes a convenient method for setting charge consumptions and layer thicknesses. Correcting actions of regulators are entered in a rational way and do not introduce any additional disturbances into charge sintering processes. EFFECT: improved design. 5 cl, 6 dwg

Датчик для измерения параметров расплава

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ БЕЛЬЯ (ВАРИАНТЫ)

1. Устройство для сушки белья, содержащее держатели, связанные между собой в единый каркас с элементами для размещения белья и по меньшей мере с одной поперечиной, подъемное устройство с гибкими элементами, огибающими систему роликов, при этом гибкие элементы выполнены в виде нитей, которые выведены по две на одну сторону каркаса, фиксатор положения каркаса по высоте и противовес, отличающееся тем, что в подъемное устройство дополнительно введены ролики для сведения независимых нитей на один из роликов. 2. Устройство для сушки белья по п.1, отличающееся тем, что элементы для размещения белья выполнены в виде цельной нити, пропущенной через держатели. 3. Устройство для сушки белья по п.1 или 2, отличающееся тем, что введен натяжитель бельевой нити на конце элемента для размещения белья. 4. Устройство для сушки белья по п.1, или 2, или 3, отличающееся тем, что введены ограничители касания к стенам на углах каркаса. 5. Устройство для сушки белья по п.1, или 2, или 3, или 4, отличающееся тем, что выведенные на одну сторону каркаса нити соединены с противовесом, выполненным в виде барабанного устройства с дискретным наматыванием. 6. Устройство для сушки белья по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, отличающееся тем, что введен ограничитель хода устройства. 7. Устройство для сушки белья по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, или 6, отличающееся тем, что введена пружина-компенсатор между ограничителем хода устройства и противовесом. 8. Устройство для сушки белья по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, или 6, или 7, отличающееся тем, что в него введен пристегивающийся декоративно-защитный экран. 9. Устройство для сушки белья по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, или 6, или 7, или 8, отличающееся тем, что подъемное устройство выполнено с использованием электромотора. 10. Устройство для сушки белья по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, или 6, или 7, или 8, или 9, отличающееся тем, что каждый ролик снабжен собственным крепежным элементом для крепления к опоре. 11. Устройство для сушки белья, ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА ПАНЕЛЬНЫХ БЛОКОВ

1. Устройство для монтажа панельных блоков, содержащее кондукторную раму с элементами фиксации панелей для их сборки в блок в горизонтальном положении, отличающееся тем, что кондукторная рама выполнена в виде части трехмерной фермы, по меньшей мере, часть элементов которой, выполнена с возможностью использования их в качестве лесов при переводе устройства в вертикальное положение. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы фермы напротив стыков панелей, имеют проемы для обеспечения возможности соединения панелей и герметизации стыков снизу при нахождении кондукторной рамы в горизонтальном положении. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено колесами. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено элементами для позиционирования его относительно основания здания. 5. Устройство по любому из вышеперечисленных пунктов, отличающееся тем, что расстояние от опорной поверхности кондукторной рамы при ее горизонтальном расположении до поверхности земли, установлено достаточным для удобного выполнения работ по соединению панелей и герметизации стыков снизу, например, составляет 1,2...2 метра. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 698 (13) U1 (51) МПК E04B 1/35 (2000.01) E04G 21/26 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004130145/20 , 19.10.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.10.2004 (45) Опубликовано: 27.03.2005 (72) Автор(ы): Греков А.В. (RU) (73) Патентообладатель(и): Греков Александр Владимирович (RU) 4 4 6 9 8 R U Формула полезной модели 1. Устройство для монтажа панельных блоков, содержащее кондукторную раму с элементами фиксации панелей для их сборки в блок в горизонтальном положении, отличающееся тем, что кондукторная рама выполнена в виде части трехмерной фермы, по меньшей мере, часть элементов которой, выполнена с возможностью использования их в качестве лесов при переводе ...

Number pulse method of measuring the angular velocity in transient conditions

METHOD OF MELTING STEEL

METHOD OF MELTING STEEL IN A DOUBLE STEEL MELTING STEEL

FUEL FILTER

Panel building erection method

FIELD: building, particularly erection of two- or three-story buildings including precast members. SUBSTANCE: method involves vertically arranging vertical building members, for instance panels or panel assemblies, on adjusted base foundation to form structure unit; successively temporary securing and mounting flooring and filling members in bottom-up direction along the full structure unit height, wherein above temporary connection is non-rigid and the second building member is vertical member extending in plane inclined to plane of the first vertical member adjoining the second one; adjusting, final tightening and fixing all connections after installation of all building members. Tightening is initiated from pressing all building members to flooring with their use as formers or mandrels for accurate building assemblage. EFFECT: reduced labor inputs. 2 cl, 6 dwg ÐÎÑÑÈÉÑÊÀß ÔÅÄÅÐÀÖÈß (19) RU (51) ÌÏÊ 7 (11) (13) 2 245 969 C2 E 04 B 1/35 ÔÅÄÅÐÀËÜÍÀß ÑËÓÆÁÀ ÏÎ ÈÍÒÅËËÅÊÒÓÀËÜÍÎÉ ÑÎÁÑÒÂÅÍÍÎÑÒÈ, ÏÀÒÅÍÒÀÌ È ÒÎÂÀÐÍÛÌ ÇÍÀÊÀÌ (12) ÎÏÈÑÀÍÈÅ ÈÇÎÁÐÅÒÅÍÈß Ê ÏÀÒÅÍÒÓ (21), (22) Çà âêà: 2003108302/03, 27.03.2003 (72) Àâòîð(û): Ãðåêîâ À.Â. (RU) (24) Äàòà íà÷àëà äåéñòâè ïàòåíòà: 27.03.2003 (73) Ïàòåíòîîáëàäàòåëü(ëè): Ãðåêîâ Àëåêñàíäð Âëàäèìèðîâè÷ (RU) (43) Äàòà ïóáëèêàöèè çà âêè: 20.09.2004 R U (45) Îïóáëèêîâàíî: 10.02.2005 Áþë. ¹ 4 2 2 4 5 9 6 9 âðåìåííîå çàêðåïëåíèå âûïîëí þò íåæåñòêèì, à â êà÷åñòâå âòîðîãî ñòðîèòåëüíîãî ýëåìåíòà óñòàíàâëèâàåòñ âåðòèêàëüíûé ýëåìåíò, ïëîñêîñòü êîòîðîãî ðàñïîëîæåíà ïîä óãëîì ê ïëîñêîñòè ïðèìûêàþùåãî ê íåìó ïåðâîãî âåðòèêàëüíîãî ýëåìåíòà. Âûâåðêó è îêîí÷àòåëüíóþ çàò æêó è ôèêñàöèþ ñîåäèíåíèé âûïîëí þò ïîñëå óñòàíîâêè âñåõ ñòðîèòåëüíûõ ýëåìåíòîâ. Ïðè ýòîì çàò æêó íà÷èíàþò ñ ïðèò ãèâàíè âñåõ ñòðîèòåëüíûõ ýëåìåíòîâ ê ïåðåêðûòè ì, èñïîëüçó èõ êàê øàáëîíû èëè îïðàâêè äë òî÷íîé ñáîðêè çäàíè . 1 ç.ï. ô-ëû, 6 èë. R U (54) ÑÏÎÑÎÁ ÌÎÍÒÀÆÀ ÏÀÍÅËÜÍÎÃÎ ÇÄÀÍÈß (57) Ðåôåðàò: Èçîáðåòåíèå îòíîñèòñ ê ñòðîèòåëüñòâó ïðåèìóùåñòâåííî äâóõ-òðåõýòàæíûõ çäàíèé ñî ñáîðíûìè ...

Fast erected building

FIELD: house building, particularly fast-erected buildings. SUBSTANCE: building includes frontons having triangular parts. Base of each triangular part face smaller base of trapezoid fronton part. Each roof slope is made of two pivotally connected panels. Panels adjoining building roof ridge are connected one to another by hinges. Inclination angles of panels adjoining roof ridge to horizontal planes exceed that of panels connected to these panels and arranged under them. EFFECT: increased efficiency. 11 cl, 5 dwg рсч9$ сс ПЧ ГЭ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) ВИ” 2 236 521‘ 13) СЛ ОМК Е 04 В 1/343 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 2003108304/03, 27.03.2003 (24) Дата начала действия патента: 27.03.2003 (46) Дата публикации: 20.09.2004 (56) Ссылки: КУ 2059051 СЛ, 27.04.1996. ЕВ 23617155 А, 05.05.1978. ЕР 0712969 АС, 31.10.1995. ОЕ 19631647 АТ, 12.02.1998. СВ 2223511 А, 11.04.1990. Ц$ 4926591 А, 22.05.1990. (98) Адрес для переписки: 109028, Москва, Б.Трехсвятительский пер., 3/12, МГИЭМ, к.508, ООО "НПА", пат.пов. Е.Б.Сулимовой, рег.№ 35 (72) Изобретатель: Греков А.В. (КУ) (73) Патентообладатель: Греков Александр Владимирович (КИ) (54) БЫСТРОВОЗВОДИМОЕ ЗДАНИЕ (57) Реферат: Изобретение относится к области жилищного строительства, в частности к быстровозводимым зданиям. Быстровозводимое здание содержит фронтоны, имеющие участок, выполненный в виде треугольника, поставленного основанием на меньшее основание участка фронтона, выполненного в форме трапеции. Каждый скат крыши выполнен из двух соединенных шарнирами панелей. Примыкающие к коньку здания панели скатов соединены шарнирами, а углы наклона к горизонтали панелей, примыкающих к коньку, больше углов наклона к горизонтали соединенных с ними нижерасположенных по скату панелей. 10 з.п. ф-лы, 5 ил. Е 11 2236521 С1 КО рсч9$ сс ПЧ ГЭ КУЗЗАМ АСЕМСУ ГОК РАТЕМТ$ АМО ТКАОЕМАКК$ 12) АВЗТКАСТ ОЕ 1МУЕМТОМ (19) ВИ” 2 236 521‘ (51) п. С1.7 13) Сл Е 04 В 1/343 (21), (22 ...

SLAG FORMING MIXTURE

Automatic machine for finishing the working surfaces of the depth gauge

Railway vehicle wheel-to-rail interaction test stand (versions)

FIELD: railway transport; testing facilities. SUBSTANCE: stand has shaft for wheel in contact with rail track simulator and coupled with electric motor, wheel radial vertical loading mechanism and wheel side horizontal loading mechanism, shoe brake installed for interaction with wheel under test and spring-loaded lever one end of which is coupled with wheel radial vertical loading mechanism. Rail track simulator is length of rail resting at one side from zone of contact with wheel on roller support on stand base and. Roller is installed on other end of spring loaded wheel for supporting other side of rail length. In second design version of stand rail track simulator is made in form of roll whose profile is the same as that of rail, roll being hinge mounted on other end of spring-loaded lever. EFFECT: enlarged operating capabilities of stand, reduced overall dimensions and power consumption, provision of testing conditions similar to those of operating conditions. 5 cl, 5 dwg зоб гс ПЧ ГЭ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ” 2115 908 ” Сл С Ол М 17/00 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 97105709/28, 09.04.1997 (46) Дата публикации: 20.07.1998 (56) Ссылки: ЗЦ, авторское свидетельство, 1444636- кл. С 01 М 17/00, 1988. (71) Заявитель: Научно-исследовательский институт тепловозов и путевых машин (ВНИТИ) (72) Изобретатель: Михайлов Г.И., Грек В.И., Савоськин А.Н., Винник В.Ф., Гущин П.П. (73) Патентообладатель: Научно-исследовательский институт тепловозов и путевых машин (ВНИТИ) Л.В. , Мещерин Ю.В., Фридберг А.М., Зубков (54) СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ КОЛЕСА С РЕЛЬСОМ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА (ВАРИАНТЫ) (57) Реферат: Изобретение относится к испытательной технике железнодорожного транспорта. Стенд содержит связанный с электродвигателем вал для колеса, контактирующего с имитатором рельсового пути, механизм вертикального радиального нагружения колеса и механизм горизонтального бокового ...

STEEL MOLDING OVEN

ALL-UNION. Cl. C 21c 7/06 UDK 669.183 (088.8)

Patent SU376447A1

METHOD OF MELTING STEEL

DEVICE FOR PUSHING THE END OF A PREPARATION IN A FIBER WITHOUT PRELIMINARY ACUTE

HYDRAULIC RELAY ELEMENT

Three-layer building panel

FIELD: building units, particularly three-layer wall panels. SUBSTANCE: panel comprises inner frame, non-structural heating member and sheet facing. Inner frame is made as sectional assembly of angle members. Attached to angle member shoulders facing inside assembly are timbers. Inner timbers are installed between timbers of opposite frame sides and connected to them. Located between frame and facing sheets is resilient vapor-sealing layer, made, for instance, of foamed polyethylene. EFFECT: increased panel strength. 6 cl, 2 dwg ÐÎÑÑÈÉÑÊÀß ÔÅÄÅÐÀÖÈß (19) RU (51) ÌÏÊ 7 (11) (13) 2 245 970 C2 E 04 C 2/26 ÔÅÄÅÐÀËÜÍÀß ÑËÓÆÁÀ ÏÎ ÈÍÒÅËËÅÊÒÓÀËÜÍÎÉ ÑÎÁÑÒÂÅÍÍÎÑÒÈ, ÏÀÒÅÍÒÀÌ È ÒÎÂÀÐÍÛÌ ÇÍÀÊÀÌ (12) ÎÏÈÑÀÍÈÅ ÈÇÎÁÐÅÒÅÍÈß Ê ÏÀÒÅÍÒÓ (21), (22) Çà âêà: 2003109679/03, 07.04.2003 (72) Àâòîð(û): Ãðåêîâ À.Â. (RU) (24) Äàòà íà÷àëà äåéñòâè ïàòåíòà: 07.04.2003 (73) Ïàòåíòîîáëàäàòåëü(ëè): Ãðåêîâ Àëåêñàíäð Âëàäèìèðîâè÷ (RU) (45) Îïóáëèêîâàíî: 10.02.2005 Áþë. ¹ 4 R U (56) Ñïèñîê äîêóìåíòîâ, öèòèðîâàííûõ â îò÷åòå î ïîèñêå: SU 1236074 A1, 07.06.1986. RU 2176299 C1, 27.11.2000. SU 1135877 A, 23.01.1985. JP 2001317156 A, 16.11.2001. EP 1273732 A2, 08.01.2003. US 5022209 A, 11.06.1976. C 2 2 2 4 5 9 7 0 R U ìåòàëëè÷åñêîãî óãîëêîâîãî ïðîôèë , ê ïîëêàì êîòîðîãî, îáðàùåííûì âíóòðü ðàìû, ïðèêðåïëåíû äåðåâ ííûå áðóñü . Ìåæäó áðóñü ìè ïðîòèâîïîëîæíûõ ñòîðîí ðàìû óñòàíîâëåíû ñêðåïëåííûå ñ íèìè âíóòðåííèå áðóñü , à ìåæäó êàðêàñîì è ëèñòàìè îáøèâêè äîïîëíèòåëüíî ïîìåùåí ñëîé èç óïðóãîãî ïàðîèçîëèðóþùåãî ìàòåðèàëà, íàïðèìåð ïåíîïîëèýòèëåíà. 5 ç.ï. ô-ëû, 2 èë. Ñòðàíèöà: 1 RU C 2 (54) ÒÐÅÕÑËÎÉÍÀß ÑÒÐÎÈÒÅËÜÍÀß ÏÀÍÅËÜ (57) Ðåôåðàò: Èçîáðåòåíèå îòíîñèòñ ê îáëàñòè ñòðîèòåëüñòâà, â ÷àñòíîñòè, ê òðåõñëîéíûì ñòåíîâûì ïàíåë ì. Òåõíè÷åñêèé ðåçóëüòàò èçîáðåòåíè çàêëþ÷àåòñ â ïîâûøåíèè ïðî÷íîñòè ïàíåëè. Òðåõñëîéíà ñòðîèòåëüíà ïàíåëü ñîäåðæèò âíóòðåííèé êàðêàñ, íåêîíñòðóêöèîííûé óòåïëèòåëü è ëèñòîâóþ îáøèâêó. Âíóòðåííèé êàðêàñ âûïîëíåí â âèäå ðàçáîðíîé ðàìû èç 2 2 4 5 9 7 0 Àäðåñ äë ïåðåïèñêè: 109028, Ìîñêâà, Á.Òðåõñâ ...

ASH

STEEL

Vehicle wheelset

FIELD: transport engineering; rail vehicles; locomotives, rail cars, track machines. SUBSTANCE: proposed wheelset has axle and wheels whose hubs are rigidly coupled with axle and are enclosed by tyres. Ring (tyre) of at least one wheel is installed on hub for rotation relative to hub. Connection of ring (tyre) to hub of this wheel is made to guaranteed interference fit chosen depending on design parameters and value of load acting on wheel and on condition that friction forces moment in indicated connection should exceed moment of forces of resistance to movement but should be less than moment of adhesion forces to provide slip between hub and ring (tyre) when negotiating curvilinear sections of track and at different angular velocity of wheels of wheelset. Hub-to-ring (tyre) contact surface is microbossed and coated with material with tribotechnical properties providing stable (equilibrium) friction coefficient within the range of 0.10-0.01. EFFECT: reduced wear of tyre and rails, increased their service life, decreased resistance to movement and cut down power consumption. 1 dwg 6 93 961с ПЧ сэ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) ВИ “” 2458 679 ' (51) МПК? 13) С2 В 60 В 37/12 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 98112705/28, 07.07.1998 (24) Дата начала действия патента: 07.07.1998 (46) Дата публикации: 10.11.2000 (56) Ссылки: ЗЧ 2076806 А, 10.05.97. ЗЦ 39175 А, 31.10.34. $Ц 1775318 АЛ, 15.11.92. ЕК 2411292 А, 19.06.81. СВ 1484755 А, 08.09.17. (98) Адрес для переписки: 127322, Москва, ул. Яблочкова ЗОА, кв.58, ТОО "ЭЛМЕХТРАНС", директору Савоськину А.Н. (71) Заявитель: Товарищество с ограниченной ответственностью ТОО "ЭЛМЕХТРАНС" (72) Изобретатель: Михин Н.М., Савоськин А.Н., Грек В.И., Михайлов Г.И. (73) Патентообладатель: Товарищество с ограниченной ответственностью ТОО "ЭЛМЕХТРАНС" (54) КОЛЕСНАЯ ПАРА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА (57) Изобретение относится к рельсовым транспортным средствам, в частности к ...

METHOD OF MELTING STEEL

BOILER

Cutter holder

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: cutter holder has casing with second opening completely intersecting first opening, with axes of both openings intersecting at right angle. EFFECT: wider range of use. 3 cl, 13 dwg 8399$ сс ПЧ сэ (19) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ ВИ "7 2 235 648 ® С2 57 М’ В 44 В 3/06, 11/02 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 2002108502/12, 04.04.2002 (24) Дата начала действия патента: 04.04.2002 (46) Дата публикации: 10.09.2004 (56) Ссылки: ЕР 0587478 А\, 16.03.1994. ЗЦ 481372 А, 23.12.1975. СВ 2171650 А, 02.09.1986. $ 3662467 А, 16.05.1972. ЕК 2806662 АЛ, 28.09.2001. (98) Адрес для переписки: 119270, Москва, ул. 3-я Фрунзенская, 9-73, М.Б. Гатовскому (72) Изобретатель: Гатовский М.Б. (КЦ), Сахарова О.П. (КЦ), Мочалов А.И. (КУ), Грачев Д.Н. (КЦ), Греков А.В. (КЦ) (73) Патентообладатель: Гатовский Марк Борисович (КЦ), Сахарова Ольга Петровна (КЦ) (54) РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ (57) Резцедержатель для расширения области применения содержит корпус, в котором выполнено второе отверстие, полностью пересекающее первое отверстие, а оси обоих отверстий скрещиваются под прямым углом. 1 с. и 23.1. ф-лы, 13 ил. р 15 129 КИЙ ИЕ РЕ и у = —- — =——-- = и 777 б А Фиг 1 2235648 С2 КО 8399$ сс ПЧ сэ КУЗЗАМ АСЕМСУ ГОК РАТЕМТ$ АМО ТКАОЕМАКК$ 12) АВЗТКАСТ ОЕ 1МУЕМТОМ (19) ВИ "” 2 235 648 ' 50” в 44 В 3/06, 11/02 13) С2 (21), (22) АррИсаНоп: 2002108502/12, 04.04.2002 (24) ЕНесНуе дае Гог ргорейу па: 04.04.2002 (46) Рае ог рибИсаНоп: 10.09.2004 (98) Май адагез$$: 119270, Мозкуа, ш. З-а Египхепзка]а, 9-73, М.В. Саюу5Коти (72) пуепюг: Саю\ч5Ки М.В. (КЦ), закпагома О.Р. (КЦ), Моспау А.1. (КУ), Сгаспем О.М. (КУ), Сгекоу АУ. (КЦ) (73) Ргорпеюг: СаючзК| Магк Вопзомсй (КО), закКРагома ОГда Ре!гоупа (КИ) (54) СОТТЕВ НОГОЕВ (57) АБзасЕ: НЕГО: теспатса! епдтееппд. ЗОВЗТАМСЕ: сицег почег Паз сапа ми зесоп@ орепта сотраеу иШегзесипта Пг орептпа, м ахез о Бой —ореппд$ ицегзесупа аё 191 апае. ЕРЕЕСТ: млаег гапде оф изе. ЗС, 13 ...

METAL WASHING METHOD

METHOD OF MELTING STEEL

METHOD OF MELTING STEEL

Tools for grinding the inner surface of the cylinders

Method of applying metal coatings by spraying molten metal

Method of fighting beet producing seed prematurely

1. СПОСОБ БОРЬБЫ С ЦВЕТУШ- НОСТЬЮ РАСТЕНИЙ СВЕКЛЫ, отличающий с  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса, семена перед посевом обрабатывают водным раствором хлорхолинхлорида.2. Способ по п. 1, отлича- ю щ и и с   Тем, Что используют 0,5 - 1%-ный водный раствор хлорхолинхлорида . 1. METHOD OF STRUGGLE AGAINST THE FLOWER OF THE PLANTS OF BEET, characterized by the fact that, in order to increase the efficiency of the process, the seeds are sown before treatment with an aqueous solution of chlorocholin chloride. The method according to p. 1, which is different from that with the use of 0.5 - 1% aqueous solution of chlorocholin chloride.

STEEL CASTING METHOD

STEEL

Method of producing bakery products

Fiber-optical converter of mode field diameter and method for its manufacturing

FIELD: fiber- optical collimators, units for connection of light guides, spectral filters, optical isolators, gauges. SUBSTANCE: device has piece of fiber-optical light guide 1 with jacket 2 and core 3. Core 3 is doped with nitrogen at concentration of 0.01-5 % of atmospheric pressure. Diameter of core 3 is increased and effective refraction index is increased at end 4 of piece 1 due to temperature diffusion. Local temperature diffusion is achieved by means of heating piece 1 by electric arc current of CO laser beam. EFFECT: simplified manufacturing, simplified interface to other fiber-optical units. 6 cl, 6 dwg коОосггс пы Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) ВИ” 2 113 001 ' (51) МПК 13) СЛ С 02 В 6/10, 6/14 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 97103937/28, 14.03.1997 (46) Дата публикации: 10.06.1998 (71) Заявитель: Научный центр волоконной оптики при Институте общей физики РАН (72) Изобретатель: Дианов Е.М., Голант К.М., Карпов В.И., Протопопов В.Н. , Греков М.В., Храпко Р.Р. (73) Патентообладатель: Научный центр волоконной оптики при Институте общей физики РАН (54) ВОЛОКОННЫЙ КОНВЕРТЕР ДИАМЕТРА ПОЛЯ МОДЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Реферат: Волоконный конвертер предназначен для использования в волоконных коллиматорах излучения, устройствах стыковки волоконных световодов, спектральных фильтрах, оптических изоляторах и датчиках физических величин. Волоконный конвертер диаметра поля моды содержит отрезок волоконного световода 1 с оболочкой 2 и сердцевиной 3. Сердцевина 3 световода легирована азотом с концентрацией 0,01 - 5 ат%. За счет термодиффузии к концу 4 отрезка световода 1 диаметр а сердцевины 3 увеличивается, а ее эффективный показатель преломления П уменьшается. Локальную термодиффузию осуществляют при нагревании отрезка волоконного световода 1 током электрической дуги или излучением СО-лазера. Изобретение позволяет упростить технологию изготовления волоконного — конвертера диаметра поля моды и ...

Method of protection against corrosion of ferrous metals

Electrometallization spray head

Method of reproducing sounds using steel tape with magnetic recording of sounds on it

STEEL

METHOD OF MANUFACTURE QUIET CARBON

Fiber laser (design versions)

FIELD: laser engineering. SUBSTANCE: laser suitable for use in pumping units of fiber signal amplifiers for broad-band fiber-optic communication systems instead of electronic repeaters has pumping source in the form of fiber-optical conductor whose matrix includes phosphor oxide. Proposed device has also two pairs of BraggТs fiber gratings that form distributed mirrors for first and second Stokes components bonded with phosphor oxide as well as long-period gratings providing for output of beams from first Stokes component bonded with silicon and/or germanium oxide and generated by pumping laser beam as well as first Stokes component bonded with phosphor oxide. EFFECT: improved efficiency of fiber laser. 58 cl, 6 dwg

BRUSH CONNECTION

ALL-UNION! ^ RAILHtRIFTLXHI ^^ rm?

Vehicle rear fog light control system

FIELD: transport engineering; electrical equipment. SUBSTANCE: proposed electric system has master light switch, front fog light switch, rear fog light switch, closing relay of front fog lights, rear fog light interlock closing relay and opening relay which controls winding or rear fog light interlock closing relay. Rear fog lights can be switched on only after switching on of headlights or front fog lights. Switching on and off or rear fog lights can be done only as long as marker lights are on. Rear fog lights are switched off automatically after switching off of marker lights and they are not switched on after switching on of marker lights if rear fog light switch is left in on position by mistake. Continuous lighting of rear fog lights is provided at change-over of master light switch and at selection of high and low beams of headlights. EFFECT: improved efficiency of control of rear fog lights and safety of driving. 1 dwg

ADJUSTABLE CENTER WITH ADJUSTABLE WIDTH CAPTURE

Винахід належить до сільськогосподарського машинобудування і може використовуватись при створенні відцентрових машин з регульованою шириною захвату для одночасного удобрення і обробітку ґрунту. Відцентрова машина з регульованою шириною захвату, яка містить раму, на котрій встановлений бункер з дозатором, принаймні один розсіювальний диск з лопатками, закріпленими на його робочій поверхні, який встановлений на валу, обладнаному приводом в обертальний рух та два спрямовуючих щитки, котрі штангами сполучені з рамою для їх фіксації в заданому положенні. Спрямовуючі щитки шарнірно встановлені на вертикальних осях, нерухомо закріплених до рами, і розміщені біля розсіювального диска, а штанги одними кінцями шарнірно закріплені до тильних боків спрямовуючих щитків, а другі їх кінці виконані з рядом отворів, одним з яких вони болтами закріплені до різьбових отворів рами. Застосування даної відцентрової машини дозволить змінити ширину смуги розсівання добрив і підвищити рівномірність їх розподілення по поверхні ґрунту. The invention relates to agricultural engineering and can be used in the creation of centrifugal machines with adjustable width for simultaneous fertilization and tillage. Centrifugal machine with adjustable width, which contains a frame on which the hopper with a dispenser is mounted, at least one scattering disk with blades mounted on its working surface, which is mounted on a shaft equipped with a rotary drive and two guide shields connected by rods to frame for fixing them in a given position. The guide shields are hinged on vertical axes fixed to the frame and placed near the scattering disk, and the rods are hinged at one end to the rear sides of the guide shields, and the other ends are made with a series of holes, one of which is bolted to the threaded . Application of this centrifugal car will allow to change width of a strip of scattering of fertilizers and to increase uniformity of their distribution on a soil surface.

Stand for studying interaction of running wheel and rail

FIELD: railway transport; test facilities. SUBSTANCE: proposed test stand contains base with posts and supports, shaft coupled with drive motor and provided with flywheel for testing vehicle running wheel in contact with rail track simulator made in form of roll. Stand has also mechanisms to provide vertical radial loading of running wheel, horizontal side loading of running wheel, spring loaded lever hinge mounted on supports and coupled with mechanism for vertical radial loading of running wheel. Shaft with flywheel for running wheel is installed on platform for turning the platform in horizontal plane under action of loading mechanism designed for simulation of wobbling movement of running wheel. Roll is secured on shaft with flywheel installed in bearing supports of housing hinge suspended from two tie-rods of parallelogram mechanism and secured on spring-loaded lever for interaction with mechanism for horizontal side loading of running wheel for simulation of loads in horizontal plane when vehicle is running and when negotiating curved sections of track. Roll shaft is coupled with loading set made in form of electric generator or balancing machine. EFFECT: enlarged operating capabilities of stand, reduced power consumption. 2 dwg

Panel block assembling device

FIELD: building, particularly for erecting low buildings of precast panels, for instance in suburban territories. SUBSTANCE: device for connecting panels in blocks and for blocks assembling during building erection may be used as scaffold for block fastening and finishing. Device has jig frame with panel fixing members for assembling panels in blocks in horizontal position. Jig frame is connected to three-dimensional girder. At least part of girder members may be used as scaffold during device movement to horizontal position. Device members are provided with openings located at joints thereof and adapted for panel connection and joint sealing from below when jig frame is located in the horizontal position. EFFECT: reduced labor inputs. 4 cl, 2 dwg

METHOD OF PRODUCTION OF SOUR MILK DRINK TYPE OF YOGHURT

Винахід стосується способу виробництва кисломолочного напою типу йогурту, який включає нормалізацію молока, гомогенізацію, пастеризацію, охолодження до температури заквашування, заквашування, сквашування та охолодження, причому в процесі нормалізації вносять молочну білково-вуглеводну суміш в кількості 20-30 % до маси молока, яка складається із сухої молочної сироватки та молочно-ягідної сироватки, отриманої в процесі термокислотної коагуляції білків молока за температури 74-76 °C протягом 2-3 хв ягідним коагулянтом в кількості 9-11 % з рН 2,6-2,7, причому готують суміш, в якій співвідношення суха молочна сироватка:молочно-ягідна сироватка становить 1:(5-15), перемішують 10-15 хв, залишають для набухання протягом 28-32 хв, а потім фільтрують. The invention relates to a method of producing a yogurt-type sour milk drink, which includes milk normalization, homogenization, pasteurization, cooling to fermentation temperature, fermentation, fermentation and cooling, and in the process of normalization make a milk protein-carbohydrate mixture in the amount of 20-30% by weight of milk consists of dry whey and whey obtained in the process of thermoacid coagulation of milk proteins at a temperature of 74-76 ° C for 2-3 min berry coagulant in an amount of 9-11% with a pH of 2.6-2.7, and prepare a mixture in which the ratio of dry whey: whey is 1: (5-15), stirred for 10-15 minutes, left to swell for 28-32 minutes, and then filtered.

METHOD OF PRODUCTION OF SOFT CHEESE

Спосіб виробництва сиру м'якого включає нормалізацію, пастеризацію, внесення коагулянта, витримування сирного згустку при температурі коагуляції, видалення сироватки, формування сиру, самопресування, охолодження, фасування. Під час нормалізації вносять рисовий білок у кількості 1-1,5 % до маси нормалізованого молока, який попередньо розчиняють у частині нормалізованого молока у співвідношенні 1:5-1:6 і піддають набуханню протягом 10-15 хв при температурі 40-45 °C.

METHOD OF SOFTWARE PRODUCTION

Спосіб виробництва м'якого сиру, при якому виконують попередній підігрів молока та коагулянту, коагуляцію білків молока з наступним видаленням молочної сироватки після утворення білково-ягідної основи, який відрізняється тим, що як коагулянт використовують дисперговані плоди обліпихи з рН 2,6-2,7 в кількості 5-9 % до маси молока, процес коагуляції білків молока здійснюється за температури 63-67 °С протягом 3-5 хв.

Device for covering wheel arch aperture in van body floor

FIELD: automotive industry. SUBSTANCE: device is made in form of trihedral prismatic casing to cover wheel arch aperture. One of casing sides is hinge-connected with floor. Side of casing opposite to hinge joint has lever thrusting against body floor which can be fixed on floor in travelling position. With lever released at parking place, casing lowers under gravity into wheel arch aperture forming levelled up floor. Clearance between casing and wheel arch aperture, with casing lowered, is closed by projecting portion of hinge-fastened side of casing. EFFECT: enhanced convenience. 2 cl, 3 dwg

Спосіб обробки металу в сталерозливному ковші

Винахід належить до галузі чорна металургія. Спосіб обробки металу в сталерозливному ковші включає електродуговий підігрів, подачу кускових добавок та добавок у вигляді дротів, при здійсненні постійної продувки інертним газом через дві донні фурми з певними витратами, при цьому витрати газу на продувку для обробки металу в ковші встановлюють для двох періодів, причому для першого періоду, пов'язаного з введенням і плавленням кускових добавок, електродуговим підігрівом та усередненням розплаву, продувку здійснюють подачею газу через дві фурми з сумарною витратою газу EMBED Equation.3 , де EMBED Equation.3 - усереднена сумарна практично використовувана витрата газу на обробку металу в ковші, а в другому періоді, пов'язаному з введенням, плавленням порошкових та алюмінієвої дротів та усередненням розплаву, продувку здійснюють з сумарною витратою газу EMBED Equation.3 , при цьому подачу газу через одну з фурм в першому періоді здійснюють з незмінною витратою, що в 1,7-2 рази перевищує його витрату через другу фурму, а в другому періоді витрати газу через кожну фурму зменшують в 2-2,5 рази. В способі забезпечується ефективне перемішування з одночасним скороченням витрати газу та зменшенням загальної тривалості процесу.

Спосіб визначення стабільності м'ясних емульсій

Спосіб визначення стабільності, м'ясних емульсій може застосовуватись як в м'ясній, так і в інших галузях харчової промисловості. В основу винаходу поставлена задача визначення стабільності фаршевих емульсій за допомогою приладу для визначення стабільності м'ясних емульсій, який забезпечує визначення даного показника.

Спосіб виробництва сиру м'якого

Винахід стосується способу виробництва сиру м'якого, що включає нормалізацію, пастеризацію, внесення коагулянта, витримування сирного згустка за температури коагуляції, видалення сироватки, формування сиру, самопресування, охолодження, фасування, при цьому під час нормалізації вносять рисовий білок у кількості 1-1,5 % до маси нормалізованого молока, який попередньо розчиняють у частині нормалізованого молока за співвідношення 1:(5-6) і піддають набуханню протягом 10-15 хв за температури 40-45 °C.

Спосіб виробництва концентрату сироватко-вершкового

Винахід стосується способу виробництва концентрату сироватко-вершкового, що включає згущення, структуроутворення, перемішування та охолодження, фасування продукту, витримку, причому як сировину використовують суміш підсирної сироватки з рідким білковим концентратом, отриманим методом ультрафільтрації, у співвідношенні (1,5:1,0)-(1,3:1,2), після згущення додають вершки у кількості 12-18 %, структуроутворення проводять протягом 60-80 хв, а охолодження проводять протягом 2,0-2,8 год.

Способ производства сыркового продукта

Изобретение относится к способу производства сыркового продукта включает получение молочно-белковой основы, ее охлаждение, внесение наполнителей и сахара, перемешивание, фасовку и охлаждение, причем дополнительно вводят яблочный пектин в клетчатке в количестве 3,5-5,0% , который перед внесением в молочно-белковую основу подвергают набуханию в пастеризованных сыворотке, взятой в соотношении к этой добавки как 3:1, с последующей тепловой обработкой при температуре 93-97 °C и с выдержкой 4-5 мин. и охлаждением до температуры 18-22 °C.

Спосіб виробництва сироваткового сиру з харчовими волокнами

Спосіб виробництва сироваткового сиру з харчовими волокнами включає згущення, введення вершків, структуроутворення, додавання рослинних компонентів з харчовими волокнами, перемішування та охолодження, фасування, витримку продукту. Після згущення вводять вершки з масовою часткою жиру 10…30 % у кількості 5,0…19,0 % від загального об'єму згущеної сироватки, а під час структуроутворення додають клітковину з насіння кунжуту в кількості 0,5…3,5 %.

Спосіб виробництва сироваткового сиру

Винахід стосується способу виробництва сироваткового сиру, що включає згущення, структуроутворення, перемішування та охолодження, фасування, витримку продукту, причому після згущення вводять вершки з масовою часткою жиру 33-35 % у кількості 20-25 % від загального об'єму сироватки, а після структуроутворення додають пажитник у кількості 2-3 %, який попередньо витримують протягом 15-17 хв у воді за температури 83-87 °C.

Способ получения замороженной альбумино-растительной смеси

Способ получения замороженной альбумино-растительной смеси включает введение технологического ингредиента с водосвязывающими свойствами, охлаждения, механическую обработку, охлаждение, выдержку, замораживания. Как технологический ингредиент с водосвязывающими свойствами применяют крупу манную экструдированую.