Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 4. Отображено 4.
27-04-2007 дата публикации

ТРУБЫ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ Zr И МЕТОД ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2298042C2
Автор: КИМ Янг Сук (KR), Желтковская Татьяна Николаевна (RU), Актуганова Елена Николаевна (RU), Белов Владимир Иванович (RU), ИМ Кьюнг Соо (KR), ЧЕОНГ Ионг Моо (KR), КИМ Сунг Соо (KR), Шебалдов Павел Васильевич (RU), Маркелов Владимир Андреевич (RU), Заводчиков Сергей Юрьевич (RU)
Принадлежит: Корейский исследовательский институт атомной энергии (КАЕРИ) (KR), Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. акад. А.А. Бочвара" (RU)

Трубы для использования в ядерных реакторах, изготовленные из сплавов на основе Zr. Один сплав содержит 2,5-2,8 вес.% Nb, 0,1-0,13 вес.% О, 0,05-0,13 вес.% Fe, остальное - Zr, второй сплав содержит 0,9-1,2 вес.% Nb, 1,1-1,42 вес.% Sn, 0,3-0,47 вес.% Fe, 0,05-0,12 вес.% О, остальное - Zr. Способ изготовления бесшовных труб направлен на увеличение стойкости к замедленному гидридному растрескиванию (ЗГР), высокую вязкость разрушения, однородные механические свойства по длине - коррозионная стойкость, прочность, скорость ползучести, а именно изготовление указанных труб со следующими характеристиками: скорость ЗГР менее 6×10-8 м/с при 250°С, пороговый коэффициент интенсивности напряжений более 10 МПа√ м при 250°С и сопротивление вязкому разрушению, dJ/da, более чем 250 МПа при 250°С, предел прочности на растяжение более 480 МПа при 300°С. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 1
27-01-2011 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ МНОГОГРАННЫХ ТРУБ (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU2410179C1
Автор: Шиков Александр Константинович (RU), Заводчиков Сергей Юрьевич (RU), Котрехов Владимир Андреевич (RU), Орешков Игорь Валентинович (RU), Агапитов Владимир Анатольевич (RU), Зайцев Владимир Леонидович (RU), Кропачев Сергей Юрьевич (RU), Соловьев Вадим Николаевич (RU), Бочаров Олег Викторович (RU), Кабанов Александр Анатольевич (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (RU), Открытое акционерное общество "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара" (RU)

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в производстве тонкостенных многогранных труб, выполненных из коррозионно-стойких сталей, циркониевых и других сплавов, в том числе применяемых в качестве конструкционных элементов для активных зон атомных реакторов. Первый способ включает предварительную деформацию круглой заготовки без изменения периметра и толщины стенки в многогранную и окончательную деформацию в готовый профиль продольной прокаткой с редуцированием периметра трубы и обжатием ее стенки на многогранной оправке. Редуцирование периметра трубы проводят с величиной относительной деформации не более 8%, а обжатие стенки - с величиной относительной деформации до 25% при одновременном уменьшении расстояния между противоположными гранями и отношением относительных величин деформации стенки к деформации редуцированием не менее 1. Второй способ включает предварительную деформацию круглой заготовки в многогранную с выпуклыми гранями и окончательную ...

Подробнее
Номер записи: 2
10-06-2006 дата публикации

ТРУБЫ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ZR И МЕТОД ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2004137844A
Автор: Белов Владимир Иванович (RU), Заводчиков Сергей Юрьевич (RU), Ким Сунг Соо (KR), Ким Янг Сук (KR), Желтковская Татьяна Николаевна (RU), Маркелов Владимир Андреевич (RU), Актуганова Елена Николаевна (RU), Им Кьюнг Соо (KR), Чеонг Ионг Моо (KR), Шебалдов Павел Васильевич (RU)
Принадлежит:

... 1. Метод изготовления, по которому бесшовные трубы получают из выдавленных трубных заготовок, включающий (α+β ) гомогенезирующую обработку и закалку в воду, α - отжиг со снятием напряжений, 1-ю холодную прокатку, промежуточный отжиг, 2-ю холодную прокатку и окончательный отжиг, с заявленной патентной формулой, в соответствии с которой (α+β) гомогенезирующая обработка производится при температурах на 20-60°С ниже температуры превращения (α+β)/β, два этапа холодной прокатки проводятся таким образом, что общая деформация Dt, после 1-й и 2-й холодной прокатки достигает более 70% и Q-фактор на 2-й холодной прокатке более 5, что более чем в 2 раза больше по сравнению с таковым на 1-й холодной прокатке, промежуточный отжиг после 1-й холодной прокатки проводится в области α-фазы или в области (α+β) фазы, и окончательный отжиг должен проводиться при более низких температурах в диапазоне от 120 до 270°С соответственно ниже температуры α/(α+β) превращения где Аb - исходная площадь поперечного сечения ...

Подробнее
Номер записи: 3
10-07-2014 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ С НАРУЖНЫМИ СПИРАЛЬНЫМИ РЕБРАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2521938C1
Автор: Заводчиков Сергей Юрьевич (RU), Частиков Владимир Витальевич (RU), Смирнов Владимир Григорьевич (RU), Проскурин Роман Дмитриевич (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" (ОАО ЧМЗ) (RU)

Изобретения относятся к области изготовления труб со спиральными ребрами на наружной поверхности из различных конструкционных материалов используемых в основном, в теплообменных аппаратах. Способ включает формирование трубы с продольными ребрами и скручивание ее на оправке. Упрощение процесса изготовления тонкостенных спиральных труб без применения местного нагрева при высоком качестве готовой трубы обеспечивается за счет того, что перед и после формирования продольных ребер и после скручивания трубы подвергают вакуумной термообработке при температуре в области рекристаллизации с вертикальным расположением труб и дистанционированием их друга от друга в рабочем пространстве печи. Передачу крутящего момента осуществляют через один из концов трубы, зафиксированный изнутри на оправке, в то время как второй конец трубы зафиксирован снаружи в зажимном приспособлении с образованием по всей длине закручиваемого участка зазора между трубой и оправкой, составляющего не более величины допуска на непрямолинейность ...

Подробнее
Номер записи: 4