СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ БЕТОНА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

FIELD: devices for grinding concrete. SUBSTANCE: method consists in breaking concrete and separating reinforcement from ground concrete; reinforced concrete structure is forced between revolving rolls of device, thus breaking concrete and deforming the reinforcement. Device used for realization of this method has frame and two working members whose centers are shifted in horizontal plane relative to each other. Roller table with pusher is mounted at inlet of inter-roll space, bar screen, rollers and tongs being mounted at outlet. EFFECT: increased productivity; reduced usage of metal. 3 cl, 1 dwg Сс тс ПЧ ГЭ (19) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ ВИ "” 2 138 332. (51) МПК 13) Сл В 02 С 4/02 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 96113966/03, 11.07.1996 (24) Дата начала действия патента: 11.07.1996 (46) Дата публикации: 27.09.1999 (56) Ссылки: ОЕ 4039744 АЛ, 11.06. 92. ЗЦ 1699653 А, 23.12.91. 5Ц 1080864 А, 23.03.84, КО 2057600 СЛ, 10.04.96. ОЕ 3302176 АЛ, 26.07.84, ЕК 2481698 АЛ, 05.02.82, (98) Адрес для переписки: 445009, Тольятти, Самарская обл., ул.М.Горького 96, АО "Волгоцеммаш", БРИЗ (71) Заявитель: Акционерное общество открытого типа "Волгоцеммаш" (72) Изобретатель: Ковалев О.С., Чилимов С.К., Солодков Н.В., Мельников Б.А. ‚ Палагин ВЯ. (73) Патентообладатель: Акционерное общество открытого типа "Волгоцеммаш" (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ БЕТОНА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Реферат: Способ измельчения бетона железобетонных конструкций включает разрушение бетона, отделение железной арматуры от измельченного жетона, при этом железобетонную конструкцию проталкивают между вращающимися валками устройства, ломают бетон, деформируя арматуру. Устройство для измельчения бетона железобетонных конструкций содержит раму, два рабочих органа, центры которых смещены относительно друг друга в горизонтальной плоскости, на входе в межвалковое пространство установлен рольганг С толкателем, а на ...

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

FIELD: production of porous fillers. SUBSTANCE: rotary furnace has lined casing with drying, preheating and swelling zones defined by two cylindrical sections having unequal diameters. Cylindrical sections are rigidly interconnected by conical section. Small diameter cylindrical section is positioned adjacent to furnace charging side. Conical section is positioned in preheating zone and may be arranged at the leading end of preheating zone at a distance not exceeding 2/5 the furnace length from furnace charging end. Diameter of cylindrical section adjacent to furnace charging end is 0.63-0.95 the diameter of cylindrical section adjacent to furnace discharge end. Conical section length L=(2-3)•(R-r), where R and r are radii of large and small cone ends, respectively. EFFECT: increased efficiency and improved quality of fillers treated in the furnace. 3 cl, 1 dwg

СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ

... 1. Способ обогащения руд драгоценных металлов, включающий измельчение и отделение пустой породы, отличающийся тем, что производят многократное (неоднократное) измельчание руды в замкнутом цикле с отделением мелких фракций пустой породы до получения кондиционного концентрата драгоценного металла сухим способом. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обогащение производят отдельных порций руды. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что обогащение производят отдельных порций руды с периодическим добавлением исходной руды. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выполняют замкнутый цикл обогащения руды, разомкнув его в поточную линию с количеством постов перечистки равным количеству циклов в замкнутой системе в зависимости от величины порции исходной руды. 5. Способ по п. 1 и 4, отличающийся тем, что расстояние между валками (выходную щель) измельчительного устройства от начала цикла к его концу, постепенно уменьшают по мере уменьшения величины измельчаемых фракций.

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ

Способ выделения уксусной кислоты путем отгонки из водного раствора, отличающийся тем, что в качестве водного раствора используют аммиачно-ацетатный отход, полученный после отделения порошковой меди из медно-аммиачного раствора, а сам процесс ведут в присутствии щелочного компонента в количестве 0,415-0,75 моль/л при остаточном давлении 0,1-0,3 атм.

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ К ВОЗГОНКЕ ФОСФОРА

Способ подготовки шихты к возгонке фосфора, включающий ее составление из мелкого (до 10мм) фосфатного материала, металлургического кокса и кварцита, смешивание со связующим на кислой или щелочной основе с добавкой от 0,1 до 0,4% от количества связующего мононатрийфосфата, или монокалийфосфата, или тринатрийфосфата, брикетирование прессованием при удельном давлении 20-44 МПа, сушку при температуре 150-300°С в течение 30-60 мин, затем брикеты paзмером 70 мм загружают в печь, где они при достижении температуры восстановления разрушаются на исходные фракции шихты.

Шламовая мешалка

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ

FIELD: powder metallurgy. SUBSTANCE: when preparing fine copper powder from copper-containing waste, copper salt-containing solution formed after divinyl separation in production of organic substances is treated with dilute solution of inorganic acid to pH 1-2, precipitate is scoured and dried. All the operations are performed in the moisture- and oxygen-free inert gas flow. Resulting powder contains 99,99% copper and is characterized by dispersity 0.5-2 mcm of its 80.5% fraction. EFFECT: improved copper content. 1 tbl

СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

1. Сушильная устанока, содержащая герметичный корпус с вакуумной системой и системой сбора и откачки конденсата, высокочастотный генератор с электродами, отличающаяся тем, что герметичный корпус выполнен в виде автоклава, высокочастотный генератор установлен на автоклаве, а электроды размещены внутри автоклава с созданием пространства между ними с равномерным высокочастотным электромагнитным полем для штабеля пиломатериалов.2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что генератор установлен на площадке, закрепленной на автоклаве.3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что электроды выполнены с возможностью изменения размеров пространства между ними для штабеля пиломатериалов.4. Установка по п.3, отличающаяся тем, что электроды установлены на роликах, опирающихся на направляющие. И 1 34810 ко (19) х и, ж С 22: 27 бей ‚ 2.3) о Ул си. т (10) 2 РО он ` (51) МПК НО2В 1/03 (2000.0Т) 2%, р 2 РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003124839/20, 15.08.2003 (72) Автор(ы): Волков С.В.. (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Кузилин А.В.. 15.08.2003 Кривощапова И.Н. (46) Опубликовано: 10.12.2003 (73) Патентообладатель(и): А дрес для переписки: Организация специальных строительных и 107497, Москва, 2-й Иртышский пр-д, 11, монтажных работ Московского ОАО "МЭЛ" строительного комплекса Открытого акционерного общества "МЭЛ", Московский научно-исследовательский институт типологии и экспериментального проектирования (54) Учетно-распределительное устройство (3 УР-200) Формула полезной модели 1. Учетно-распределительное устройство, содержащее счетчики электрической энергии и соединенный с ними отключающий аппарат, аппараты распределения и защиты от перегрузок и токов короткого замыкания, отличающееся тем, что в одном устройстве могут устанавливаться до шести учетно-распределительных линий, соединенных с конечными потребителями электрической энергии. 2. Учетно-распределительное устройство по п.1, отличающееся ...

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

... 1. Вращающаяся печь, содержащая опорные устройства, выполненные как по схеме конических бандажа и опорных роликов с общей вершиной на оси печи со стороны ее уклона, так и по схеме обычных цилиндрических бандажей и опорных роликов, отличающаяся тем, что для обеспечения фиксации корпуса печи в проектном положении в процессе эксплуатации (вращения) только на одной из опор применено опорное устройство, выполненное по схеме конических бандажа и опорных роликов, при этом угол при вершине конуса бандажа выбран таким, что линия контакта между коническими бандажом и опорным роликом имеет наклон (в проекции на вертикальную плоскость, проходящую через ось вращения печи) в сторону, противоположную уклону печи. 2. Вращающаяся печь по п.1, отличающаяся тем, что для обеспечения возможности перемещения корпуса печи в продольном направлении и (или) перемещения опорного устройства для компенсации износа рабочих поверхностей опорных роликов и бандажей дополнительно установлено специальное устройство, присоединенное ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА

... 1. Устройство для измельчения материала, содержащее рамы, связанные между собой шарнирным соединением два валка, ведущий и ведомый, расположенные на рамах с приводом, отличающееся тем, что выполнено из отдельных последовательно установленных измельчающих блоков на одном приводном валу, привод которого вынесен также в отдельный блок. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый измельчающий блок имеет колесо отбора мощности с общего приводного вала. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что колесо отбора мощности через две шестерни соединено с колесом ведомого валка. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что ось вращения одной из шестерен выполнена соосно с осью качания ведомого валка. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ведущий и ведомый валки выполнены с различными диаметрами при одинаковой их окружной скорости вращения.

УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗОЧНОГО КОНЦА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

FIELD: manufacture of cement production machinery, devices of rotary kiln shells; may be used in cement and other industries. SUBSTANCE: device has lined body with conical end shell and flange, and foreplates rigidly secured to the flange. Foreplates have two vertical walls interconnected by horizontal shelves. Installed in conical shell are concentric segments, L-shaped in cross-section. One segment shelf is parallel to horizontal shelf of foreplate. Horizontal shelf of foreplate may have protruding part for freely resting on cylindrical surface of neighboring concentric segment. Width of horizontal shelf of foreplate is multiple of π.. EFFECT: improved design. 2 cl, 2 dwg 959916 0с ПЧ ГЭ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ” 2 097 666. 13) Сл Е 27В 7/32 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 93046707/03, 06.10.1993 (46) Дата публикации: 27.11.1997 (56) Ссылки: 1. Авторское свидетельство СССР М 1015217, кл. Е 27В 7/32, 1983. 2. Силенок С.Г., Гризак Ю.С. и др. Печные агрегаты цементной промышленности. - М.: Машиностроение, 1984, рис. 16, с. 31. (71) Заявитель: Акционерное общество открытого типа "Волгоцеммаш" (72) Изобретатель: Овсянников С.В., Болотин Н.А., Ковалев О.С., Удачин В.В., Жуков М.К. (73) Патентообладатель: Акционерное общество открытого типа "Волгоцеммаш" (54) УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗОЧНОГО КОНЦА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Реферат: Использование: в области цементного машиностроения, в конструкциях корпусов вращающихся печей, может быть использовано в цементной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство загрузочного конца вращающейся печи содержит футерованный корпус с конической концевой обечайкой и фланцем и жестко закрепленные на фланце пороговые плиты с двумя вертикальными стенками, соединенными между собой горизонтальными полками. В конической обечайке установлены концентрические сегменты с поперечным сечением Г-образной формы, одна из полок сегментов параллельна ...

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ БЕТОНА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

... 1. Способ измельчения бетона железобетонных конструкций, включающий разрушение бетона, отделение измельченного бетона от арматуры, отличающийся тем, что железобетонную конструкцию пропускают между вращающимися валками устройства, измельчают бетон, деформируя арматуру, отделяют измельченный бетон от арматуры. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после входа конструкции, высотой более оптимальной, между валками создают усилие, разрушающее бетон, деформируя при этом арматуру. 3. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее раму, связанных между собой шарнирным соединением два рабочих органа, расположенных на раме с приводом, отличающееся тем, что рабочие органы выполнены в виде пресс-валков, на входе в межвалковое пространство установлен рольганг, а на выходе - колосниковая решетка. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что на выходе из межвалкового пространства установлены ролики для приема и пропускания арматуры, и клещи-захват на приводной тележке. 5. Устройство по п.

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ К ВОЗГОНКЕ ФОСФОРА

Способ подготовки шихты к возгонке фосфора, включающий ее составление из мелкого (до 10мм) фосфатного материала, металлургического кокса и кварцита, смешивание со связующим на кислой или щелочной основе с добавкой от 0,1 до 0,4% от количества связующего мононатрийфосфата, или монокалийфосфата, или тринатрийфосфата, брикетирование прессованием при удельном давлении 20-44 МПа, сушку при температуре 150-300°С в течение 30-60 мин, затем брикеты paзмером 70 мм загружают в печь, где они при достижении температуры восстановления разрушаются на исходные фракции шихты.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА

Устройство может быть использовано в цементной, химической и других отраслях промышленности, преимущественно при обжиге материала во вращающихся печах сухого способа производства цемента. Повышение степени декарбонизации сырьевого материала перед подачей его во вращающуюся печь и сокращение выбросов в атмосферу окислов азота достигается за счет установки в газоходе 16 дополнительных горелок для сжигания топлива с недостатком воздуха в нижней части и с избытком воздуха в верхней части газохода и подачи части сырья из циклона нижней ступени в газоход через патрубок и устройство для разделения потока сырьевой смеси, при этом патрубок для подвода воздуха от холодильника расположен в непосредственной близости от верхних горелок и подведен радиально к газоходу, имеющему пережим, профиль которого выполнен в виде кривой Гаусса, описанной плавной или ломаной линией. В циклоне перед декарбонизатором также установлено устройство для разделения потока сырьевой смеси для подачи в две форкамеры.

Шламовая мешалка с автоматической регулировкой по высоте донных скребков

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

FIELD: rotary furnaces, drying drums, coolers; manufacture of building materials; metallurgy. SUBSTANCE: rotary furnace includes supports; one support is made in form of taper shroud; furnace is also provided with supporting rollers; rollers of one of supports are taper in shape with common vertex with shroud for reliable locking of furnace in the course of rotation. Angle at shroud cone vertex is so selected that line of contact between taper shroud and bearing rollers has inclination in projection on vertical plane passing through axis of rotation of furnace towards side opposite to slope of furnace. Bearing rollers are cylindrical in shape. Axes of rotation of these rollers are parallel to lines of contact; other support of furnace is made in form of cylindrical shroud and cylindrical bearing rollers. EFFECT: enhanced reliability of fixing furnace in the course of its operation. 6 dwg

ВАГОН-ЦИСТЕРНА

1. Вагон-цистерна, содержащая корпус с предохранительно-спускным клапаном, люком, сливно-наливным устройством, выполненный из днищ и обечайки и установленный на платформе с ходовой частью и рамой, отличающаяся тем, что торцевые части рамы выполнены в виде трапеций. 2. Вагон-цистерна по п.1, отличающаяся тем, что размер меньшего основания трапеций ограничен типовым размером размещения буферов на торцевых частях рамы. (19) RU (11) 14 555 (13) U1 (51) МПК B61D 5/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99112849/20, 15.06.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.06.1999 (46) Опубликовано: 10.08.2000 (72) Автор(ы): Чилимов С.К., Ковалев О.С., Палагин В.Я. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Волгоцеммаш" U 1 1 4 5 5 5 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели 1. Вагон-цистерна, содержащая корпус с предохранительно-спускным клапаном, люком, сливно-наливным устройством, выполненный из днищ и обечайки и установленный на платформе с ходовой частью и рамой, отличающаяся тем, что торцевые части рамы выполнены в виде трапеций. 2. Вагон-цистерна по п.1, отличающаяся тем, что размер меньшего основания трапеций ограничен типовым размером размещения буферов на торцевых частях рамы. 1 4 5 5 5 (54) ВАГОН-ЦИСТЕРНА R U Адрес для переписки: 445009, Самарская обл., г. Тольятти, ул. М. Горького 96, ОГК, ОАО "Волгоцеммаш" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Волгоцеммаш" RU FD 14 555 U1 RU 14 555 U1 RU FA 14 555 U1 RU DR 14 555 U1

Циклон

1. Циклон, содержащий улитку с входным и выходным патрубками и коническое днище с центральным выпускным отверстием, отличающийся тем, что улитка соединена с коническим днищем переходным конусом, поверхность которого образует с поверхностью конического днища угол 140 - 170°. 2. Циклон по п. 1, отличающийся тем, что донная часть входного прямоугольного патрубка сопряжена с промежуточным конусом наклонным днищем. (19) RU (11) (13) 789 U1 (51) МПК B04C 05/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93047889/26, 15.10.1993 (46) Опубликовано: 16.09.1995 (71) Заявитель(и): Волжское производственное объединение цементного машиностроения 7 8 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Циклон, содержащий улитку с входным и выходным патрубками и коническое днище с центральным выпускным отверстием, отличающийся тем, что улитка соединена с коническим днищем переходным конусом, поверхность которого образует с поверхностью конического днища угол 140 - 170°. 2. Циклон по п. 1, отличающийся тем, что донная часть входного прямоугольного патрубка сопряжена с промежуточным конусом наклонным днищем. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Циклон 7 8 9 (73) Патентообладатель(и): Волжское производственное объединение цементного машиностроения R U (72) Автор(ы): Степухин А.С., Овсянников С.В., Ковалев О.С., Удачин В.В., Болотин Н.А. RU 789 U1 RU 789 U1 RU 789 U1 RU 789 U1 RU 789 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА

FIELD: device for thermal treatment of powder-like materials; cement, chemical and other industries. SUBSTANCE: mixing chamber 16 is provided with additional burners 23 and 24 for burning fuel at air deficiency in lower portion (branch pipes 21) and at air excess in upper portion (branch pipes 22) in mixing chamber 16 and feeding part of starting material from cyclone of lower stage 7 to mixing chamber 16 through branch pipe 26 and device 29 for dividing starting material flow. Branch pipe 30 feeding the air from cooler 3 is located at one level with upper burners 24 and is brought radially to mixing chamber 16; it is provided with pinch 27 whose profile is made in form of Gauss curve inscribed by smooth or broken line 28. Device 29 for separating the starting material flow is also mounted in chute 12 of cyclone 6 before decarbonizer 14 for feeding the flow to two prechambers 15. EFFECT: increased degree of decarbonization of starting material before feeding it to rotary furnace and reduced discharge of nitric oxides into atmosphere. 5 cl, 5 dwg Г6с940с ПЧ ГЭ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) ВИ” 2076 291 ' (51) МПК 13) СЛ Е 27В 7/34, 7/14 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 93018202/03, 08.04.1993 (46) Дата публикации: 27.03.1997 (56) Ссылки: Авторское свидетельство СССР М 1037037, кл. Е 27 В 15/00, 1983. 13, патент М 3834860, кл. Е 27 В 15,00, 1974. (71) Заявитель: Акционерное общество открытого типа "Волгоцеммаш" (72) Изобретатель: Степухин А.С., Овсянников С.В., Ковалев О.С., Болотин НА. , Удачин В.В. (73) Патентообладатель: Акционерное общество открытого типа "Волгоцеммаш" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА (57) Реферат: Использование: в устройствах для тепловой обработки порошкообразных материалов и может быть использовано в цементной, химической и других отраслях промышленности, преимущественно при обжиге материала во вращающихся печах сухого способа производства ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБОЧИСТОЙ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ

Способ используют при извлечении меди из вторичного сырья. Медьсодержащее сырье обрабатывают раствором, содержащим моноэтаноламин, гидрокарбонат аммония и основной карбонат меди. Концентрация ионов двухвалентной меди в растворе 15 - 20 г/л. Температура процесса растворения 69 - 80oС. Растворение проводят с подачей воздуха. После растворения меди проводят термическое разложение при температуре 123 - 145oC. Одновременно с разложением проводят отгонку моноэтаноламина. Отмывку порошка меди проводят обескислороженной водой с добавлением гидразина. 1 з.п.ф-лы.

ЗАГРУЗОЧНЫЙ УЗЕЛ КОРПУСА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к области цементного машиностроения, применяется в конструкциях корпусов вращающихся печей и может быть использовано в цементной и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение надежности узла в процессе работы печи и унификация. Пороговая плита выполнена коленообразной формы так, что торцы двух вертикальных стенок соединены горизонтальной полкой. Горизонтальная полка выполнена с выступающей частью с возможностью свободного опирания ее на цилиндрическую поверхность самого крайнего из концентрических рядов сегментов в конусе корпуса печи, причем длина горизонтальной полки соответствует двум рядам штучного огнеупора. Во фланце выполнены равномерно расположенные по окружности отверстия в количестве, совпадающем с числом пороговых плит, контуры которых перекрыты этими плитами с внешней стороны фланца. Пороговая плита отличается от плиты тем, что она выполнена без выступающей части горизонтальной полки.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ

Способ получения порошковой меди, включающий обработку реагентом-осадителем медьсодержащего отхода химпроизводства и отделение осадка, отличающийся тем, что использует медьсодержащий отход цеха выделения дивинила при производстве органических веществ, который обрабатывают разбавленным раствором неорганической кислоты до рН 1-2,0, образующийся осадок тонкодисперсной меди промывают и сушат, причем все операции ведут в токе очищенного инертного газа.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ БЕТОНА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

... 1. Устройство для измельчения бетона железобетонных конструкций, содержащее раму, связанные между собой шарнирным соединением два рабочих органа в виде пресс-валков, расположенных на раме с приводом, рольганг, расположенный на входе в межвалковое пространство, колосниковую решетку и ролики для приема и пропускания арматуры, клещи-захват на приводной тележке на выходе, толкатель, отличающееся тем, что на рабочей поверхности валков выполнены кольцевые канавки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что кольцевые канавки на нижнем и верхнем валках смещены на полшага относительно друг друга. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что профиль сечений канавок и выступов на валках выполнен трапециевидным. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что профиль сечений канавок и выступов на валках выполнен тороидальным. 5. Устройство по пп. 1, 3 и 4, отличающееся тем, что ширина канавки превышает ширину выступа в плоскости рабочей поверхности валков.

КАМЕРА СГОРАНИЯ

1. Камера сгорания, состоящая из корпуса с опорами, горелки с вентилятором, отличающаяся тем, что на корпусе выполнен кольцевой кожух с образованием воздушного пространства, установлен дополнительно вентилятор с воздуховодом, соединенным с воздушным пространством, образованным кожухом.2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что снабжена шибером, установленным на выходе нагретого воздуха из камеры в сушильный барабан. И 1 11305 ко (19) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ : (13) й хх < и 2 р рей 2 27 (11) К КО * 2 я и (50 МПК Е23® 3/00 (1995.01) (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99101454/20, 25.01.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.01.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 Адрес для переписки: 445009, Тольятти, Самарская обл.., ул.М.Горького 96, ОАО "Волгоцеммаш", ОГК (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Волгоцеммаш" (72) Автор(ы): Чилимов С.К. Ковалев О.С., Палагин В.Я. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Волгоцеммаш" (54) КАМЕРА СГОРАНИЯ (57) Формула полезной модели 1. Камера сгорания, состоящая из корпуса с опорами, горелки с вентилятором, отличающаяся тем, что на корпусе выполнен кольцевой кожух с образованием воздушного пространства, установлен дополнительно вентилятор с воздуховодом, соединенным с воздушным пространством, образованным кожухом. 2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что снабжена шибером, установленным на выходе нагретого воздуха из камеры в сушильный барабан. 0 / 6 5 304 Ди |. | | Страница: 1 па ЗО ЕП ‚”) КО 11 305 91 17/69/57 МКИ ЕЕЗР 3/00 КАМЕРА СГОРАНИЯ Полезная модель относится к области техники для производства строительных и других матервалов, преимущественно к сушильным барабанам. Известна камера сгорания сушильного барабана, содерващая корпус (жаровое кольцо) с опорами, с кольцевой футеровкой из огнеупорного кирпича, горелку с вентилятором, см.Н.В.Дроздов, М.Я.Сапожников "Ремонт и монтах оборудования заводов строительных материалов". М, Изд-во ...

ОХЛАДИТЕЛЬ ЦЕМЕНТА

1. Охладитель цемента, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубком, установленный на днище с патрубком, ротор, установленный на вертикальном валу с нижней и верхней опорами, водосборник, привод ротора, отличающийся тем, что привод ротора выполнен в виде шкива-редуктора, закрепленного на валу ротора и соединенного с электродвигателем посредством клиноременной передачи. 2. Охладитель по п. 1, отличающийся тем, что электродвигатель привода ротора установлен за пределами днища корпуса охладителя. 3. Охладитель по п.1, отличающийся тем, что верхняя и нижняя опоры ротора выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством винтовых тяг. (19) RU (11) 11 315 (13) U1 (51) МПК F27B 7/38 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99101549/20, 25.01.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.01.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Чилимов С.К., Ковалев О.С., Палагин В.Я. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Волгоцеммаш" U 1 1 1 3 1 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Охладитель цемента, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубком, установленный на днище с патрубком, ротор, установленный на вертикальном валу с нижней и верхней опорами, водосборник, привод ротора, отличающийся тем, что привод ротора выполнен в виде шкива-редуктора, закрепленного на валу ротора и соединенного с электродвигателем посредством клиноременной передачи. 2. Охладитель по п. 1, отличающийся тем, что электродвигатель привода ротора установлен за пределами днища корпуса охладителя. 3. Охладитель по п.1, отличающийся тем, что верхняя и нижняя опоры ротора выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством винтовых тяг. 1 1 3 1 5 (54) ОХЛАДИТЕЛЬ ЦЕМЕНТА R U Адрес для переписки: 445009, Тольятти, ул.М.Горького 96, ОАО "Волгоцеммаш", ОГК (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество " ...

КОНТРОЛИРУЕМЫЙ ПУНКТ

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРА

FIELD: chemical technology, inorganic chemistry. SUBSTANCE: charge is composed of the ground phosphorus slag and coke (for phosphorus reduction) and phosphoric acid at the following ratio of components, wt.-%: phosphorus slag, 28-47; coke for phosphorus reduction, 8-12; phosphoric acid (90-96%), 45-60. EFFECT: decreased slime formation during charge processing to phosphorus in furnace. 4 cl $5034 0с ПЧ Го (19) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ ВИ” 2 078 031 ' (51) МПК 13) Сл С Ол В 25/01 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 93006350/25, 03.02.1993 (46) Дата публикации: 27.04.1997 (56) Ссылки: 1. Ершов В.А., Белов В.Н. Технология фосфора. - Л.: Химия, 1979. 2. Шумаков Н.С., Кунаев А.М. Агломерация фосфоритов. - Алма-Ата: Наука, 1982. 3. Авторское свидетельство СССР М 1096209, кл. С 01В 2501, 1982. 4. Авторское свидетельство СССР М 742376, кл. С О1В 25/01, 1980. 5. Авторское свидетельство СССР М 1470662, кл. С ОЛВ 25/01, 1988. (71) (72) (73) Заявитель: Волжский государственный научно-исследовательский институт по разработке малоотходной технологии и промышленной экологии Изобретатель: Ковалев О.С., Пехотин Г.А., Афанасьев Н.Д., Осипова В.М. Патентообладатель: Волжский государственный научно-исследовательский институт по разработке малоотходной технологии и промышленной экологии (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРА (57) Реферат: Изобретение относится к технологии подготовки фосфатного сырья, в частности, к составлению шихты для производства фосфора. Шихта составляется из молотых - фосфорного шлака и кокса, необходимого на восстановление фосфора, а также фосфорной КИСЛОТЫ при следующем соотношении компонентов, мас. %: фосфорный шлак 28 - 47; кокс, необходимый на восстановление фосфора 8 - 12: фосфорная кислота (90 - 96 %) 45 - 60. Способ позволяет уменьшить выделение шлама в процессе переработки шихты в печи на фосфор. 3 з. п. ф-лы, 1 табл. 2078031 С1 КО $5034 0с ПЧ Го КУЗЗАМ АСЕМСУ ГОК РАТЕМТ$ АМО ...

СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ

FIELD: industrial organic synthesis. SUBSTANCE: acetic acid is distilled off from ammonia-acetate waste obtained after separation of powdered copper from copper-ammonia solution at residual pressure 0.1-0.3 atm in presence of alkali component in amount 0.415-0.75 mol/l. EFFECT: increased completeness of acetic acid isolation and content of impurities in acetic acid distillate reduced virtually to zero. 1 tbl

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСОБОЧИСТОЙ ПОРОШКОВОЙ МЕДИ

... 1. Способ получения особочистой порошковой меди, включающий растворение вторичного медьсодержащего сырья, термическое разложение полученных комплексов меди, отмывку порошка меди, отличающийся тем, что растворение проводят раствором, содержащим моноэтаноламин, гидрокарбонат аммония и основной карбонат меди с концентрацией ионов двухвалентной меди 15-20 г/л при температуре 69-80oC с подачей воздуха, разложение ведут при температуре 123-145oC с одновременной отгонкой моноэтаноламина. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отмывку порошка меди ведут обескислороженной водой с добавлением гидразина.

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРА

Шихта относится к технологии подготовки фосфатного сырья. Цель изобретения - упрощение окускования фосфатного сырья, уменьшение выделения шлама в процессе переработки шихты в печи на фосфор. Шихта составляется из молотых фосфорного шлака и кокса, необходимого на восстановление фосфора, а также фосфорной кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфорный шлак - 28 - 47; кокс, необходимый на восстановление фосфора - 8 - 12; фосфорная кислота (90 - 96%-ная) - 45 - 60.

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ К ВОЗГОНКЕ ФОСФОРА

FIELD: chemical technology, inorganic chemistry. SUBSTANCE: method involves making the charge from phosphate fines (fraction size below 10 mm), metallurgic coke and quartzite, mixing with binding agent, briquetting and thermic treatment of briquets. Charge is mixed with binding agent on acid or alkaline base in the presence of addition of monosodium phosphate or monopotassium phosphate, or trisodium phosphate taken at amount 0.1-0.4% of binding agent mass. Briquetting is carried out by pressing under specific pressure 20-44 MPa. Size of the formed briquets is 70 mm. Thermic treatment is carried out at 150-300 C for 30-60 min. EFFECT: improved method of charge preparing. 2 cl с$0310Сс ПЧ Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ” 2 078 032 ' 13) Сл С Ол В 25/01 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 94021679/25, 08.06.1994 (46) Дата публикации: 27.04.1997 (56) Ссылки: 1. Ершов В.А., Белов В.Н. Технология фосфора. - Л.: Химия, 1919, с.Г2 - 81. 2. Авторское свидетельство СССР М 651838, кл. С О1В 25/01, 1979. 3. Авторское свидетельство СССР М 230755, кл. С 01В 25Ю1, 1968. (71) Заявитель: Волжский государственный научно-исследовательский институт по разработке малоотходной технологии и промышленной экологии (72) Изобретатель: Пехотин Г.А., Новлянский А.П., Осипова В.М., Ковалев О.С. , Афанасьев Н.Д., Николев Н.Б. ‚ Корнелаев ВА. (73) Патентообладатель: Волжский государственный научно-исспедовательский институт по разработке малоотходной технологии и промышленной экологии (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ К ВОЗГОНКЕ ФОСФОРА (57) Реферат: Способ подготовки шихты к возгонке фосфора, включающий ее составление из фосфатной мелочи фракции до 10 мм, металлургического кокса и кварцита, смешение со связующим, брикетирование и термообработку брикетов, причем шихту смешивают со связующим на кислой или щелочной основе в присутствии добавки мононатрийфосфата, или монокалийфосфата, или тринатрийфосфата, взятой в количестве 0, ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНОЙ ПОРОДЫ

1. Устройство для дробления горной породы, содержащее подвижные щеки с общей вертикальной осью вращения, привод, отличающееся тем, что дополнительно снабжено щекой с возможностью вращения, подвижные щеки на свободных торцах, обращенных к вращающейся щеке, выполнены с цапфами, на которых установлены вращающиеся ролики, размещенные в направляющем эллиптическом пазу вращающейся щеки и контактирующие с одной из сторон паза, в зависимости от направления перемещения подвижных щек.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вращающиеся ролики выполнены в пылезащитном варианте, в эллиптический паз снабжен фартуком и защитным кожухом.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что эллиптический паз имеет окна для ввода в него цапф с роликами. И 1 10607 ко 19 п х за 03 ВО” +05 04 (51) МПК В02С 23/00 (1995.0Т) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99101453/20, 25.01.1999 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество (24) Дата начала отсчета срока действия патента: "Волгоцеммаш", 77.01.1999 Закрытое акционерное общество (46) Опубликовано: 16.08.1999 "Волгоцемсервис" Адрес для переписки: (72) Автор(ы): 445009, Тольятти, ул.М.Горького 96, ОАО Палагин В.Я., "Волгоцеммаш", ОГК Ковалев О.С., Дубов В.А.., Солодков Н.В. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Волгоцеммаш", Закрытое акционерное общество "Волгоцемсервис" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНОЙ ПОРОДЫ (57) Формула полезной модели 1. Устройство для дробления горной породы, содержащее подвижные щеки с общей вертикальной осью вращения, привод, отличающееся тем, что дополнительно снабжено щекой с возможностью вращения, подвижные щеки на свободных торцах, обращенных к вращающейся щеке, выполнены с цапфами, на которых установлены вращающиеся ролики, размещенные в направляющем эллиптическом пазу вращающейся щеки и контактирующие с одной из сторон паза, в зависимости от направления перемещения подвижных щек. 2. Устройство по п.1, ...

БУНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО

1. Бункерное устройство, содержащее корпус с коническим днищем, элементами жесткости и гибкими элементами сводообрушения, отличающееся тем, что гибкий элемент сводообрушения выполнен в виде гибкой упругой спирали диаметром меньше внутреннего диаметра корпуса.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что спиральная часть выполнена по форме рабочего пространства корпуса.3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что спиральная часть выполнена в виде хаотически расположенных витков спирали.4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что спиральная часть выполнена в виде отработавшего ресурс стропа, свернувшегося в спираль.5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что спираль выполнена с петлей для грузозахватного приспособления, а на элементах жесткости выполнен сквозной паз для подвески спирали.

ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Устройство относится к оборудованию для производства пористых заполнителей, в частности керамзитового гравия из легких суглинков. Для повышения вспучиваемости материала коническая секция во вращающейся печи расположена на расстоянии не более 2/5 длины печи от ее загрузочного конца, диаметр цилиндрической секции со стороны загрузки составляет 0,63...0,95 диаметра цилиндрической секции, расположенной со стороны разгрузки печи, при этом длина конической секции составляет L = (2oC 3) x (R - r), где R и r - радиусы большего и меньшего основания конуса соответственно. Вспучиваемость материала увеличивается за счет образования спекшейся оболочки гранул при высокой скорости предварительного нагрева, когда внутренний объем не прогрет до температуры выгорания вспучивающихся добавок.

Установка для перемешивания шлама

Пенный газоочиститель

HYDRAULIC PRESSURE CONVERTER

At PT5

DEVICE FOR INSTALLING DRAIN PIPES

)