DIE CASTING MACHINE

A die casting machine of an embodiment comprises: a base; a fixed die plate fixed on the base and holding a fixed mold; a movable die plate that is provided to be movable in the mold opening/closing direction on the base and holds the movable mold to face the fixed mold; an injection device that fills a cavity formed by the fixed mold and the movable mold with a molten metal and applies a first pressure to the molten metal; a first pressurizing device that pressurizes the molten metal filled in the cavity in a region other than the product region of the cavity and applies a second pressure to the molten metal; and a control unit that controls the first pressurizing device so that the second pressure is higher than the first pressure.

MOLDING MACHINE

A molding machine according to an embodiment comprises: a base; a fixed die plate that is fixed to the base and holds a fixed mold; a movable die plate that is movably provided on the base in a mold opening/closing direction and holds a movable mold facing the fixed mold; a toggle mechanism that can mold-clamp the fixed mold and the movable mold; a link housing which is movably provided on the base in the mold opening/closing direction and to which one end of a link of the toggle mechanism is fixed; a first motor that drives the toggle mechanism; a second motor that moves the movable die plate and the link housing; an extrusion plate that allows an extrusion pin to appear in the movable mold; a guide bar that is fixed to either the link housing or the movable die plate, penetrates the extrusion plate, and slidably holds the extrusion plate; a positioning member that positions the extrusion plate; a tie bar that can be fixed to the link housing and the fixed die plate and extends in the ...

DIE CASTING MACHINE

A die casting machine according to one embodiment of the present invention is provided with: a holding furnace for holding molten metal; a sleeve that is positioned outside the holding furnace, that is connected to the inside of a die, and that has a molten metal supply port; a plunger that slides inside the sleeve and that has a plunger rod and a plunger tip fixed to the leading end of the plunger rod; a molten metal supply pipe that is for supplying molten metal into the sleeve and that is attachable to/detachable from the molten metal supply port; and a moving mechanism that detaches the molten metal supply pipe from the molten metal supply port while the plunger is sliding.

HYBRID CORE DRIVING APPARATUS AND MOLDING MACHINE

A hybrid core driving apparatus according to an embodiment comprises: a cylinder tube; a first cover member at one end of the cylinder tube; a second cover member at the other end thereof; a rod that is provided in the cylinder tube, has a connection part that can connect the core to one end thereof and an annular flange on the second cover member side, and penetrates the first cover member; a nut fixed to the rod; a screw shaft that penetrates the second cover member and the nut and is provided to be insertable into the rod; a motor for rotating the screw shaft; a piston that is provided in the cylinder, allows the rod to pass therethrough, and can slide with respect to the cylinder tube and the rod; and a joining unit that can join a pipe for supplying hydraulic fluid to an area surrounded by the cylinder tube, the first cover member, and the piston.

DIE CASTING MACHINE

A die casting machine according to one embodiment of the present invention is provided with: a holding furnace for holding molten metal; a sleeve that is positioned outside the holding furnace, that is connected to the inside of a die, and that has a molten metal supply port; a plunger that slides inside the sleeve and that has a plunger rod and a plunger tip fixed to the leading end of the plunger rod; a molten metal supply pipe that is for supplying molten metal into the sleeve and that is pressed against the sleeve so as to cover the molten metal supply port; and a pressing force varying mechanism that reduces the force of pressing the molten metal supply pipe against the sleeve while the plunger is sliding.

MOLDING APPARATUS

A die casting machine has a clamping device and an injection device. The clamping device has a fixed die plate which holds a fixed die, a movable die plate which holds a moving die, an electrically operated die opening and closing-use driving device which moves the movable die plate in a die opening and closing direction, and a clamping cylinder which generates a clamping force. The injection device has a sleeve, a plunger which capable of sliding in the sleeve, an electrically operated injection-use driving device which drives the plunger at least at the time of low speed injection, and an injection cylinder which drives the plunger at least at the time of high speed injection. 1. A molding apparatus comprising: a fixed die plate which holds a fixed die,', 'a movable die plate which holds a moving die,', 'an electrically operated die opening and closing-use driving device which moves the movable die plate in an opening and closing direction and', 'a clamping cylinder which generates a clamping force; and, 'a clamping device which has'} a plunger which is capable of sliding in a sleeve,', 'an electrically operated injection-use driving device which drives the plunger at least at the time of low speed injection and, and', 'an injection cylinder which drives the plunger at least at the time of high speed injection., 'an injection device which has'}2. The molding apparatus according to further comprising a liquid pressure unit which hasa tank for storing a hydraulic fluid,a pump for sending out the hydraulic fluid from the tank,a plurality of valves for controlling the flow of the hydraulic fluid, anda holding base for holding the tank, the pump, and the plurality of valves, whereinthe liquid pressure unit supplies the hydraulic fluid to both of the clamping cylinder and the injection cylinder.3. The molding apparatus according to further comprising a core cylinder for making a core advance or retract to or from a space between the fixed die and the moving die claim 1 ...

DIE CASTING MACHINE

A die casting machine of an embodiment includes: a holding furnace holding molten metal; a sleeve located outside the holding furnace and having a molten metal supply port passing through a mold; a plunger sliding through the sleeve and including a plunger rod and a plunger tip fixed to a tip of the plunger rod; a molten metal supply pipe supplying the molten metal into the sleeve and attachable to and detachable from the molten metal supply port; and a moving mechanism detaching the molten metal supply pipe from the molten metal supply port when the plunger is sliding.

Die casting machine

A die casting machine of an embodiment includes: a holding furnace holding molten metal; a sleeve located outside the holding furnace and having a molten metal supply port passing through a mold; a plunger sliding through the sleeve and including a plunger rod and a plunger tip fixed to a tip of the plunger rod; a molten metal supply pipe pushed against the sleeve to cover the molten metal supply port and supplying the molten metal into the sleeve; and a pushing force variable mechanism reducing a pushing force for the sleeve in the molten metal supply pipe when the plunger is sliding.

DIE CASTING MACHINE

A die casting machine of an embodiment includes: a base; a fixed die plate fixed onto the base and holding a fixed die; a movable die plate provided on the base to be movable in a mold opening and closing direction and holding a movable die to face the fixed die; an injection device filling a molten metal into a cavity formed by the fixed die and the movable die and applying a first pressure to the molten metal; a first pressurizing device pressurizing the molten metal filled in the cavity in a region other than a product region of the cavity and applying a second pressure to the molten metal; and a control device controlling the first pressurizing device so that the second pressure becomes higher than the first pressure.

INJECTION DEVICE AND MOLDING MACHINE

A run-around circuit makes a hydraulic fluid discharged from a rod-side chamber along with a forward movement of a piston in an injection cylinder flow into a head-side chamber. A servo valve is provided in the run-around circuit and is connected to a tank. In a first state, the servo valve permits flow from the rod-side chamber to the head-side chamber, while prohibits flow from the rod-side chamber to the tank. In a second state, the servo valve prohibits flow from the rod-side chamber to the head-side chamber, while permits flow from the rod-side chamber to the tank. The servo valve can control the flow rate of the hydraulic fluid discharged from the rod-side chamber in each of the first state and second state. 1. An injection device comprising:an injection cylinder which drives a plunger ejecting a molding material into a mold,a run-around circuit which makes a hydraulic fluid discharged from a rod-side chamber in the injection cylinder along with a forward movement of a piston in the injection cylinder flow into a head-side chamber in the injection cylinder,a tank which receives the hydraulic fluid discharged from the rod-side chamber along with the forward movement of the piston, anda servo valve which is provided in the run-around circuit and is connected to the tank, wherein [ a first state where flow from the rod-side chamber to the head-side chamber is permitted while flow from the rod-side chamber to the tank is prohibited and', 'a second state where flow from the rod-side chamber to the head-side chamber is prohibited while flow from the rod-side chamber to the tank is permitted, and, 'can be switched between'}, 'can control a flow rate of the hydraulic fluid discharged from the rod-side chamber in each of the first state and the second state., 'the servo valve'}2. The injection device according to claim 1 , wherein the servo valve can be switched among the first state claim 1 , the second state claim 1 , and a third state where both of flows from the ...

CLAMPING DEVICE AND MOLDING APPARATUS

The clamping device has a fixed platen, a moving platen which is movable in an mold opening and closing direction relative to the fixed platen, a tie bar which bridges the fixed platen and the moving platen, a pullout drive device which give to the tie bar a driving force making the tie bar move to the back side of the fixed platen, and a support mechanism which is provided separately from the pullout drive device and support the load of the tie bar when moving the tie bar. 1. A clamping device comprising:a fixed platen,a moving platen movable in an mold opening and closing direction relative to said fixed platen,a tie bar which bridges said fixed platen and said moving platen,a pullout drive device which gives to said tie bar a driving force which makes said tie bar move to a back side of one platen of said fixed platen and said moving platen, anda support mechanism which is provided separately from said pullout drive device and supports the load of said tie bar when making said tie bar move.2. The clamping device according to claim 1 , wherein said support mechanism hasa suspension member which is provided separately from said pullout drive device and extends above said tie bar to the back side of said one platen anda movable part which is suspended from said suspension member so as to be movable in the mold opening and closing direction and suspends said tie bar at the back side of said one platen.3. The clamping device according to claim 2 , wherein said one platen is said fixed platen claim 2 , and said suspension member is supported upon said fixed platen.4. The clamping device according to claim 2 , wherein said pullout drive device gives a driving force in the mold opening and closing direction to a position of said movable part claim 2 , the position being between said suspension member and said tie bar in an up-down direction.5. The clamping device according to claim 2 , comprising two parallel tie bars claim 2 , wherein said movable part has a connecting ...

INJECTION DEVICE AND MOLDING APPARATUS

An injection device has an injection cylinder device which is connected to a plunger and a driving device which is capable of driving a plunger to move forward through the injection cylinder device. A cylinder part of the injection cylinder device has a front cylinder member which accommodates an injection piston so that it can slide in a front-back direction, is opened at the rear end, and is movable in the front-back direction. Further, the cylinder part has a back cylinder member which communicates with the rear end of the front cylinder member and is provided in a fixed manner. The driving device can drive the front cylinder member in the front-back direction. 1. An injection device comprising:a sleeve which is communicated with a cavity;a plunger which is capable of sliding in a front-back direction in the sleeve; a piston rod which is connected to the plunger,', 'an injection piston which is fixed to the piston rod, and', 'a cylinder part which accommodates the injection piston; and, 'an injection cylinder device which includes'}a driving device which is capable of driving the plunger to move forward through the injection cylinder device, wherein a front cylinder member which accommodates the injection piston so that it can slide in a front-back direction, is opened at the rear end, and is movable in a front-back direction and', 'a back cylinder member which communicates with the rear end of the front cylinder member and is provided in a fixed manner, and, 'the cylinder part has'}the driving device can drive the front cylinder member in the front-back direction.2. The injection device as set forth in claim 1 , wherein a small diameter chamber which communicates with the rear end of the front cylinder member and', 'a large diameter chamber which communicates with the small diameter chamber and has a larger diameter than the small diameter chamber, and, 'the back cylinder member has'}the injection cylinder device further has a boosting piston having a small ...

Basement construction work and panel therefor

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Wall panel of basement and the like

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Molding machine

A molding machine of an embodiment includes: a base; a fixed die plate holding a fixed die; a movable die plate provided on the base and closing direction and holding a movable die to face the fixed die; a toggle mechanism capable of clamping the fixed die and the movable die; a link housing provided on the base and allowing one end of a link of the toggle mechanism to be fixed thereto; a first motor driving the toggle mechanism; a second motor moving the movable die plate and the link housing; an extrusion plate allowing an extrusion pin to appear and disappear in the movable die; a guide bar fixed to any one of the link housing and the movable die plate, penetrating the extrusion plate, and slidably holding the extrusion plate; a positioning member positioning the extrusion plate; a tie bar; and an injection device.

Friction pressure welding device

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Link arm band

(57)【要約】 【課題】 鋳巣の発生を防止し高品質の製品を得ること ができるとともに、成形のサイクルタイムを短くできる ようになる電磁加圧成形機とする。 【解決手段】 炉２内の溶湯１００を電磁ポンプ１５に より金型２５のキャビティ３４内へゲートを通じて充填 する電磁加圧成形機１で、金型２５にガス抜き路４１を 有するチルブロック４０と、溶湯１００を供給するノズ ル１７の先端側に設けられた鋳込口２０とを備えるもの とし、ガス抜き路４１の面積をゲートの面積の０.１倍 以上とし、鋳込口２０を、冷却水路付きの湯口ブシュ２ １と分流子３１とを含み形成する。そのため、ガスは大 量に排出されるので、鋳巣ができず、高品質の製品を得 ることができ、また、電磁ポンプ１５によりガスを溶湯 に巻き込まず、かつ、溶湯が固化しない範囲の速度で高 速充填されるので、成形のサイクルタイムを短縮でき る。

Duct tube for transporting molten metal

(57)【要約】 【課題】 溶湯の移送時の加熱にも拘わらず管全体の２ 重管構造と他部材との連結部分の液密構造とを保持する ことができ、これにより耐久性の向上を図ることができ る給湯管を提供すること。 【解決手段】 ダクト外管６とダクト内管８との２重管 構造を有するダクト管２であって、ダクト内管８が、ダ クト外管６の両端部分に内管空隙部分６１，６２を残し て同外管６に内挿され両管端面に同心円状の本体段差部 ８１ａ，８１ｂを形成した内管本体８１と、内管空隙部 分６１，６２に内挿されると共にダクト外管６に同外管 ６の熱膨張による軸方向の伸びに対して一体的に作動す るように係合され前記伸びを許容する嵌合深さＤを有し て本体段差部８１ａ，８１ｂに嵌合する同心円状の端部 段差部８２ａ，８３ａを形成した内管端部８２，８３と から構成されている。

Molding machine system

【課題】作動液を節約可能な成形機システムを提供する。 【解決手段】成形機システム１は、液圧装置１３０をそれぞれ有する複数のダイカストマシン３と、複数の液圧装置１３０に共用される集中タンク５とを有する。 【選択図】図１

Injection unit and molding machine

【課題】複数の電動機の駆動力を好適にプランジャに伝達できる射出装置を提供する。【解決手段】プランジャ２３を前進させて成形材料を金型１０１内に押し出す射出装置９は、射出電動機２７と、射出伝達部２９と、回転式の増圧電動機３１と、増圧伝達部３３と、接続部３５を有している。射出伝達部２９は、プランジャ２３の後端に同軸に連結される直動部材５３を含み、射出電動機２７の駆動力により直動部材５３がプランジャ２３の軸方向に駆動される。増圧伝達部３３は、直動部材５３が挿通される増圧ねじ軸６５を含み、増圧電動機３１の回転をプランジャ２３の軸方向における増圧ねじ軸６５の直線運動に変換する。接続部３５は、増圧ねじ軸６５から直動部材５３への駆動力の伝達を許容及び禁止可能である。【選択図】図２

Die opening and closing system and die opening and closing method

A die opening and closing system includes a fixed die plate holding a fixed die, a moveable die plate holding a moveable die able to move in a horizontal die opening and closing direction with respect to said fixed die plate, only one ball-screw feed mechanism moving said moveable die plate in a die opening and closing direction, and only one balance cylinder system reducing a load of said ball-screw feed mechanism and a die opening and closing method related to the same.

Vibration damping device for steel frame construction

(57)【要約】 【課題】 鉄骨ラーメン構造の弱点である躯体の倒壊や 損傷に至らないような日常の交通震動や風荷重及び小地 震による揺れを、外壁材の面内剛性を有効に利用するこ とで、パッシブ系の経済的な制震構造を提供する。 【解決手段】 柱、梁からなる鉄骨構造において、躯体 の揺れを阻止するような水平若しくは垂直方向の補強材 (３)を設け、かつ、この補強材(３)の接合部に、一定以 上の揺れに対しては伸長若しくは収縮して躯体の揺れを 許容するような弾性体(８)を設ける。

Construction of retaining wall for basement

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Injection device for molding machine

【課題】射出プランジャを駆動する液圧装置を小型化できる成形機の射出装置を提供する。 【解決手段】射出装置５は、キャビティＣａへ成形材料を押し出す射出プランジャ１１と、射出プランジャ１１を駆動するシリンダ装置１３と、作動液を送出可能なポンプ１５と、ポンプ１５を駆動するモータ１７と、圧力が付与された作動液を保持するアキュムレータ１９と、シリンダ装置１３への作動液の供給を制御する液圧回路２１と、液圧回路２１及びモータ１７を制御する制御装置２２とを有し、液圧回路２１及び制御装置２２は、ポンプ１５によりアキュムレータ１９を蓄圧し、高速射出をアキュムレータ１９からシリンダ装置１３への作動液の供給により行い、低速射出をポンプ１５からシリンダ装置１３への作動液の供給により行うように構成されている。 【選択図】図２

鋳造機の金属材料移送装置

(57)【要約】 【課題】 作業環境を改善して溶解・保持エネルギを削 減させ、装置全体の小型化を達成し、設備費やランニン グコストを低下させることができるとともに、金属材料 の酸化抑制を容易にして高品質な鋳造品が得られ、かつ 高速射出にも適応可能で信頼性向上を達成する。 【解決手段】 ホッパ１に収容されたチップ状の金属材 料３は、スクリュ９の回転により前方のミニ溶解・保持 炉１７に送られ、ここで溶解・保持される。ミニ溶解・ 保持炉１７内の金属材料１５は、メカニカルポンプ２３ により材料移送管３１から切換弁３７の連通路３７ａを 経て材料収容室４７に送られる。切換弁３７が材料収容 室４７と横射出スリーブ４１とを連通する状態に切り換 わった状態で、ピストン４５が前進し規定量の金属材料 を横射出スリーブ４１に供給する。このとき圧力容器６ ５の不活性ガスが切換弁３７内に供給される。

Die casting machine

A die casting machine of an embodiment includes: a holding furnace holding molten metal; a sleeve located outside the holding furnace and having a molten metal supply port passing through a mold; a plunger sliding through the sleeve and including a plunger rod and a plunger tip fixed to a tip of the plunger rod; a molten metal supply pipe pushed against the sleeve to cover the molten metal supply port and supplying the molten metal into the sleeve; and a pushing force variable mechanism reducing a pushing force for the sleeve in the molten metal supply pipe when the plunger is sliding.

Die casting machine

A die casting machine of an embodiment includes: a holding furnace holding molten metal; a sleeve located outside the holding furnace and having a molten metal supply port passing through a mold; a plunger sliding through the sleeve and including a plunger rod and a plunger tip fixed to a tip of the plunger rod; a molten metal supply pipe supplying the molten metal into the sleeve and attachable to and detachable from the molten metal supply port; and a moving mechanism detaching the molten metal supply pipe from the molten metal supply port when the plunger is sliding.

Die casting machine

A die casting machine of an embodiment includes: a base; a fixed die plate fixed onto the base and holding a fixed die; a movable die plate provided on the base to be movable in a mold opening and closing direction and holding a movable die to face the fixed die; an injection device filling a molten metal into a cavity formed by the fixed die and the movable die and applying a first pressure to the molten metal; a first pressurizing device pressurizing the molten metal filled in the cavity in a region other than a product region of the cavity and applying a second pressure to the molten metal; and a control device controlling the first pressurizing device so that the second pressure becomes higher than the first pressure.

中子駆動装置、押出駆動装置、及び成形機

【課題】作動液の減量、消費電力の削減、及びサイクルタイムの短縮を実現できる中子駆動装置を提供する。【解決手段】実施形態の中子駆動装置は、シリンダチューブと、シリンダチューブの一端に固定された第１のカバー部材と、シリンダチューブの他端に固定された第２のカバー部材と、シリンダチューブの中に設けられ、一端に中子を連結可能な連結部、中空部分、及び環状のフランジを有し、第１のカバー部材を貫通する第１のピストンと、シリンダチューブの中に設けられ、一端が中空部分に挿入され、他端が第２のカバー部材に固定され、中空部分とシリンダチューブの外部を連通させる筒状の供給管と、を備える。シリンダチューブは、シリンダチューブ内の第１の領域とシリンダチューブの外部を連通させる第１の孔を有し、シリンダチューブは、シリンダチューブ内の第２の領域とシリンダチューブの外部を連通させる第２の孔を有する。【選択図】図１

成形機の射出装置

【課題】簡素な構成で高性能な成形機の射出装置を提供する。 【解決手段】射出装置１は、射出シリンダ装置７と、射出シリンダ装置７に連通された変換シリンダ装置９と、これらに作動液を供給する作動液供給部１１とを有する。変換シリンダチューブ２７は、大径シリンダ部２７ｂと、大径シリンダ部２７ｂの、ヘッド側室２５ｈとは反対側に連通し、大径シリンダ部２７ｂよりも小径の後側小径シリンダ部２７ｃとを有する。変換ピストン２９は、大径シリンダ部２７ｂを摺動可能な大径部２９ｂと、後側小径シリンダ部２７ｃを摺動可能な後側小径部２９ｃとを有する。作動液供給部１１は、射出シリンダ装置７及び変換シリンダ装置９に連通する駆動シリンダ装置３５と、駆動ピストンロッド５３を駆動することにより駆動ピストン５１を駆動シリンダチューブ４９内で摺動させるモータ３１とを有する。 【選択図】図１

Dispositivo de eyeccion y maquina de moldeo.

Este dispositivo de eyección 11 acciona pasadores de eyección 41 que se insertan en un molde de un molde fijo 103 y un molde móvil 105 (por ejemplo, el molde móvil 105) en la dirección de apertura/cierre del molde. El dispositivo de eyección 11 incluye una unidad de accionamiento hidráulico 51 y una unidad de accionamiento eléctrico 61. Tanto la unidad de accionamiento hidráulico 51 como la unidad de accionamiento eléctrico 61 accionan una placa de eyección 43, que está fijada a los pasadores de eyección 41, con respecto a una placa de molde (por ejemplo, la placa de troquel móvil 17) que sujeta el molde. La placa de eyección 43 está ubicada en un espacio 105s que está configurado por una base de molde 105a del molde móvil 105.

射出装置及び成形機

【課題】液圧式及び電動式の双方を利用できる射出装置を提供する。【解決手段】射出装置９において、射出シリンダ２７はプランジャ２１の後端に連結される。液圧装置４３は、射出シリンダ２７に作動液を供給する。電動式の第１駆動装置２９Ａは、射出シリンダ２７のピストンロッド３９に着脱される。制御装置５は、アキュムレータ４７からヘッド側室３５ｈへ作動液を供給することによって、ピストン３７の前進を開始して射出を開始する。制御装置５は、着脱部３３によって可動部材６９のピストンロッド３９に対する後退が禁止されている状態で、第１駆動装置２９Ａの第１電動機３１Ａによって可動部材６９を後退させ、これにより後退する射出シリンダ２７のピストン３７によって射出シリンダ２７の作動液をアキュムレータ４７に押し出す制御を行うように構成されている。【選択図】図３

Maquina de colada en matriz.

Una máquina de colada en matriz de una modalidad incluye: un horno de retención que retiene metal fundido; un manguito ubicado fuera del horno de retención y que tiene un puerto de alimentación de metal fundido que pasa a través de un molde; un émbolo que se desliza a través del manguito e incluye un vástago del émbolo y una punta del émbolo fijadas a una punta del vástago del émbolo; un tubo de alimentación de metal fundido empujado contra el manguito para cubrir el puerto de alimentación de metal fundido y alimentar el metal fundido al manguito; y un mecanismo de fuerza de empuje variable que reduce la fuerza de empuje del tubo de alimentación de metal fundido contra el manguito cuando el émbolo se desliza.

給湯装置

(57)【要約】 【課題】ダイカストマシンに金属溶湯を給湯する際に、 ラドルの汲み上げる量の精度を向上させることができる 給湯装置を提供する。 【解決手段】傾斜角度に応じた量の溶湯を収容可能なラ ドル２と、ラドル２を保持し、金属溶湯内にラドル２を 浸漬したのち、ラドル２を金属溶湯から引き上げ、金属 溶湯を収容するラドル２を成形装置の溶湯供給位置へ移 動可能な搬送装置３と、複数の伝達部材を備え、前記伝 達部材を通じて回転力をラドル２に伝達する伝達機構 と、伝達機構に回転力を供給するサーボモータと、汲み 上げる溶湯量に応じて設定された設定傾斜角度よりも所 定角度だけ余分にラドル２を傾斜させ、その後に金属溶 湯内にラドル２を浸漬し、金属溶湯内に浸漬したラドル ２を設定傾斜角度に位置決めし、位置決めされたラドル を金属溶湯から引き上げるようにサーボモータおよび搬 送装置３を制御する制御装置５１を有する。

鋳造機への金属材料供給装置

(57)【要約】 【課題】 従来の課題（エネルギー効率が悪い、作業環 境が悪い、供給精度が低いなど）を一挙に解消できる鋳 造機への金属材料供給装置を提供する。 【解決手段】 金属材料を溶解または予熱して送り出す 金属材料供給部１０と、炉体２１と、この炉体内に収納 されたピストン２３とを備える。ピストンによって区画 される炉体内の一方の室２１Ａ側には供給口２６が、他 方の室２１Ｂ側には吐出口２７が形成されている。吐出 口と給湯口２との間には給湯管６０が設けられ、その給 湯管からの溶融金属のオーバフローを検出するオーバフ ロー検出手段６１が設けられる。ピストンにはピストン ロッド３１が連結され、ピストンロッドとピストンとの 間には連通路３６が形成され、ピストンロッドの一方の 室側には弁体３８が、他方の室側には係止部３７が設け られている。

射出装置及び成形機

【課題】昇圧性能を向上できる射出装置を提供する。【解決手段】射出装置４０９は、成形材料を前方の金型１０１内へ押し出すプランジャ２３の後部に連結される増圧式の射出シリンダ２７と、射出シリンダ２７における作動液の流れを制御する液圧装置４２８と、液圧装置４２８を制御する制御装置１３とを有している。射出シリンダ２７の内部は、射出ピストン３１によって射出ロッド側室２９ｒと射出ヘッド側室２９ｈとに区画され、増圧ピストン３５によって、小径シリンダ部３３ａの内部と、増圧ロッド側室３３ｒと、増圧ヘッド側室３３ｈとに区画されている。制御装置１３は、増圧開始前から増圧ヘッド側室３３ｈに作動液を供給するように液圧装置４２８を制御するとともに、増圧ロッド用バルブ４８１を開くことにより増圧を開始する。【選択図】図２

成形機の射出装置

【課題】シリンダ装置と他の駆動装置とによって好適に射出を行うことができる成形機の射出装置を提供する。 【解決手段】射出装置１は、プランジャ５と、シリンダ装置７と、駆動装置５２と、リンク機構５６とを有する。プランジャ５は、キャビティ１０５に成形材料を押し出し可能である。シリンダ装置７は、プランジャ５と連結されたピストンロッド２５を有する。駆動装置５２は、被駆動部（ナット６５）を有し、ナット６５をピストンロッド２５に交差する方向において駆動可能である。リンク機構５６は、ナット６５の前記交差する方向における運動をピストンロッド２５に平行な方向の運動に変換してピストンロッド２５に伝達可能である。 【選択図】図１

射出装置、成形装置及び成形品の製造方法

【課題】複数の電動機を工程の進行状況に応じて好適に利用することができる射出装置を提供する。【解決手段】射出装置１は、キャビティＣａに成形材料を押し出すプランジャ５と、射出用電動機７と、増圧用電動機９と、これらの間に介在する連結機構１１とを有している。連結機構１１は、射出用電動機７の駆動力が伝達され、プランジャ５と共に移動可能なピストン２１と、ピストン２１を摺動可能に収容するシリンダ部材２５と、増圧用電動機９の駆動力が伝達され、ピストン２１の背後の液体を加圧可能な加圧部材２３と、ピストン２１が加圧部材２３に対して相対的に前進するときにピストン２１の背後に液体を補給可能であり、加圧部材２３が前進するときにピストン２１の背後の液体の排出を禁止可能な液体制御部２７とを有している。また、ピストン２１の前側には液体が満たされていない。【選択図】図１

成形機の射出装置

【課題】簡素な構成の成形機の射出装置を提供する。 【解決手段】ダイカストマシンＤＣ１の射出装置１は、軸方向ＡＸを伸縮方向として配置され、射出ピストンロッド１９が射出プランジャ５に固定された射出シリンダ装置７と、軸方向ＡＸを伸縮方向として配置され、変換ピストンロッド２５がマシン本体１１１に固定された変換シリンダ装置９とを有する。また、射出装置１は、変換シリンダ装置９の軸方向ＡＸの後側ＡＸｂの変換ヘッド側室２１ｈと、射出シリンダ装置７の軸方向ＡＸの後側ＡＸｂの射出ヘッド側室１５ｈとを連通する後側流路２７を有する。そして、射出装置１は、射出シリンダ装置７の射出シリンダチューブ１５及び変換シリンダ装置９の変換シリンダチューブ２１を共にマシン本体１１１に対して軸方向ＡＸに駆動可能な駆動装置１１を有する。 【選択図】図１

成形機の射出装置

【課題】簡素な構成の成形機の射出装置を提供する。 【解決手段】ダイカストマシンＤＣ１の射出装置１は、射出プランジャ５を駆動する射出シリンダ装置７と、変換ピストンロッド２５がマシン本体１１１に固定され、変換シリンダチューブ２１が射出シリンダ装置７の射出シリンダチューブ１５に連通された変換シリンダ装置９と、変換シリンダチューブ２１をマシン本体１１１に対して変換シリンダ装置９の伸縮方向に駆動可能な駆動装置１１とを有する。 【選択図】図１

成形機の射出装置

【課題】アキュムレータに作動液を送出する液圧供給装置の負荷を低減できる成形機の射出装置を提供する。 【解決手段】射出装置１は、プランジャ５を駆動する射出シリンダ装置７に作動液を供給可能なアキュムレータ１１と、作動液を送出可能な液圧供給装置９と、増圧器１２とを有している。増圧器１２は、蓄圧シリンダチューブ８３と、蓄圧シリンダチューブ８３を摺動可能な蓄圧ピストン８５とを有している。蓄圧シリンダチューブ８３内には、蓄圧ピストン８５により隔てられた第４室８３ｆ及び第１室８３ｃが構成されている。蓄圧ピストン８５の第４室８３ｆにおける受圧面積は第１室８３ｃにおける受圧面積よりも大きい。そして、増圧器１２は、液圧供給装置９から第４室８３ｆに作動液が供給され、蓄圧ピストン８５により増圧された第１室８３ｃの作動液をアキュムレータ１１に供給可能である。 【選択図】図１

局部加圧装置、成形機及び成形方法

【課題】好適に加圧部材を使用できる局部加圧装置を提供する。【解決手段】局部加圧装置２は、金型１０１の空間１０７に前端が露出している加圧部材４１と、加圧部材４１に前方への力を付与する駆動部４５と、を有している。加圧部材４１は、溶湯が加圧部材４１の位置に到達するときに後退限よりも前方の初期位置に位置しており、溶湯に押されて初期位置から後退する。【選択図】図１

Maquina de moldeo.

Una máquina de moldeo de una modalidad incluye: una base; una placa de matriz fija fijada sobre la base y que sostiene una matriz fija; una placa de matriz movible provista en la base para ser movible en una dirección de apertura y cierre del molde y que sostiene una matriz movible para mirar hacia la matriz fija; un mecanismo de palanca capaz de sujetar la matriz fija y la matriz movible; un alojamiento de acoplamientos provisto en la base para ser movible en la dirección de apertura y cierre del molde y que permite que un extremo de un acoplamiento del mecanismo de palanca se fije al mismo; un primer motor que acciona el mecanismo de palanca; un segundo motor que mueve la placa de matriz movible y el alojamiento de acoplamientos; una placa de extrusión que permite que un pasador de extrusión aparezca y desaparezca en la matriz movible; una barra de guía fijada a cualquiera del alojamiento de acoplamientos y la placa de matriz movible, que penetra la placa de extrusión, y que sostiene de manera deslizante la placa de extrusión; un miembro de posicionamiento que posiciona la placa de extrusión; una barra de unión que se puede fijar al alojamiento de acoplamientos y la placa de matriz fija y que se extiende en la dirección de apertura y cierre del molde; y un dispositivo de inyección que llena un metal fundido en una cavidad formada por la matriz fija y la matriz movible.

建物の壁体を利用した太陽熱利用装置

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

全電動中子駆動装置及び成形機

【課題】油圧配管の本数の減少、省エネルギー化、作業環境の悪化の抑制、小型化、サイクルタイムの短縮、構造の簡素化を実現できる全電動中子駆動装置を提供する。【解決手段】実施形態の全電動中子駆動装置は、シリンダチューブと、シリンダチューブの一端の第１のカバー部材と、他端の第２のカバー部材と、一部がシリンダチューブの中に設けられ、一端に中子を連結可能な連結部を有し、第１のカバー部材を貫通し、直進運動が可能なロッドと、ロッドに固定された第１のナットと、ロッドの第２のカバー部材の側の第２のナットと、ロッドと第２のナットとの間の弾性体と、第２のカバー部材、第１のナット、及び、第２のナットを貫通し、ロッドの中に挿入可能に設けられ、回転運動が可能で、第１のナットに対応する第１のねじ領域と、第２のナットに対応する第２のねじ領域とを有するねじ軸と、ねじ軸を回転させるモータと、を備える。【選択図】図３

ハイブリッド式中子駆動装置及び成形機

【課題】作動液の大幅な減少、装置の簡素化、省エネルギー化、油汚れによる作業環境の悪化の抑制、成形機のサイクルタイムの短縮を実現できるハイブリッド式中子駆動装置を提供する。【解決手段】実施形態のハイブリッド式中子駆動装置は、シリンダチューブと、シリンダチューブの一端の第１のカバー部材と、他端の第２のカバー部材と、シリンダチューブの中の、一端に中子を連結可能な連結部、第２のカバー部材の側に環状のフランジを有し、第１のカバー部材を貫通するロッドと、ロッドに固定されたナットと、第２のカバー部材及びナットを貫通し、ロッドの中に挿入可能に設けられたねじ軸と、ねじ軸を回転させるモータと、シリンダチューブの中の、ロッドが貫通し、シリンダチューブ及びロッドに対して摺動が可能なピストンと、シリンダチューブ、第１のカバー部材、及び、ピストンに囲まれた領域に、作動液を供給する配管を接続可能な接続部と、を備える。【選択図】図３

Dispositivo de accionamiento de nucleo hibrido y maquina de moldeo.

Un dispositivo de accionamiento de núcleo híbrido de una modalidad incluye: un tubo de cilindro; un primer miembro de cubierta provisto en un extremo del tubo de cilindro; un segundo miembro de cubierta provisto en el otro extremo del mismo; una varilla provista en el tubo de cilindro, que tiene una porción conectora provista en un extremo a ser conectable a un núcleo y un reborde anular provisto en el lado del segundo miembro de cubierta, y que penetra el primer miembro de cubierta; una tuerca fijada a la varilla; un eje de tornillo que penetra el segundo miembro de cubierta y la tuerca y provisto para ser insertable en la varilla; un motor que gira el eje de tornillo; un pistón provisto en el tubo de cilindro, que permite que la varilla penetre a través del mismo, y deslizable con respecto al tubo de cilindro y la varilla; y una porción de conexión conectable a una tubería que suministra un líquido hidráulico a una región rodeada por el tubo de cilindro, el primer miembro de cubierta, y el pistón.

Hybrid core driving device and molding machine

A hybrid core driving device of an embodiment includes: a cylinder tube; a first cover member at one end of the cylinder tube; a second cover member at the other end thereof; a rod in the cylinder tube, having a connecting portion at one end to be connectable to a core and an annular flange on the side of the second cover member, and penetrating the first cover member; a nut fixed to the rod; a screw shaft penetrating the second cover member and the nut and provided to be insertable into the rod; a motor rotating the screw shaft; a piston in the cylinder tube, allowing the rod to penetrate therethrough, and slidable with respect to the cylinder tube and the rod; and a connection portion connectable to a pipe supplying a hydraulic liquid to a region surrounded by the cylinder tube, the first cover member, and the piston.

Kenchikuyohekitaiheno tateguwakutoritsukekoho

局部加圧装置及び成形機

【課題】局部加圧の圧力を短時間で目標圧力に近づけることができる局部加圧装置を提供する。【解決手段】局部加圧装置２において、アキュムレータ６１は、第１液室Ｒａ及び第２液室Ｒｂを有している。第１液室Ｒａ及び第２液室Ｒｂは、局部加圧を行う加圧部材４１に連結される加圧シリンダ４３の、加圧部材４１を金型１０１の空間１０７に向かって前進させるときに液圧が付与されるシリンダ室（ヘッド側室４５ｈ）に、それぞれ通じ得る。ＡＣＣ側バルブ６３は、第１液室Ｒａ及び第２液室Ｒｂのシリンダ室に対する接続関係を第１状態と第２状態との間で切り換える。第１状態は、アキュムレータ６１からシリンダ室に第１圧力Ｐ１が付与される接続状態である。第２状態は、アキュムレータ６１からシリンダ室に第２圧力Ｐ２が付与される接続状態である。【選択図】図１

Maquina de colada en matriz.

Una máquina de colada en matriz de una modalidad incluye: un horno de retención que contiene metal fundido; un manguito ubicado fuera del horno de retención y que tiene un puerto de alimentación de metal fundido que pasa a través de un molde; un émbolo que se desliza a través del manguito e incluye un vástago del émbolo y una punta del émbolo fijada a una punta del vástago del émbolo; un tubo de alimentación de metal fundido que alimenta el metal fundido al interior del manguito y que se puede acoplar y desacoplar del puerto de alimentación de metal fundido; y un mecanismo de movimiento que desacopla el tubo de alimentación de metal fundido del puerto de alimentación de metal fundido cuando el émbolo se desliza.

成形機システム

【課題】複数の成形機の配置スペースを節約できる成形機システムを提供する。 【解決手段】成形機システム１は、複数のダイカストマシン３と、複数のダイカストマシン３に電力を供給する集中電源装置４１と、複数のダイカストマシン３の動作を制御する集中制御装置４３とを有している。さらに、成形機システム１は、集中電源装置４１及び集中制御装置４３を共に収容する集中筐体４５を有している。 【選択図】図４

ダイカストマシンの射出方法および射出装置

(57)【要約】 【課題】 給湯口の内壁に付着した凝固片に基づく射出 スリーブへの給湯量の変化および凝固片の射出スリーブ 側への流入を防止する。 【解決手段】 プランジャチップ４１が給湯口３１を閉 塞する状態で、給湯管３３から給湯口３１へ向けて金属 溶湯３５の供給を開始する。金属溶湯が給湯管３３先端 の給湯口３１に至るまで給湯管３３内に充満したこと を、給湯口３１近傍に設けた温度センサ５３による検出 温度と、あらかじめ設定されている前記充満時での温度 データとの一致により判断し、この一致を判断した後、 所定時間経過後に、プランジャチップ４１を後退させて 給湯口３１を開放し、射出スリーブ２７，２９内に規定 量の金属溶湯を供給する。

射出装置及び成形機

【課題】射出速度の高速化とバリの発生の抑制を両立する射出装置を提供する。【解決手段】実施形態の射出装置は、プランジャに連結可能なロッドと、ロッドに固定される射出ピストンと、射出ピストンを摺動可能に収容するシリンダチューブと、ロッドが配置されるロッド側室と、射出ピストンを間に挟んでロッド側室の反対側に位置するヘッド側室と、を含む射出シリンダと、作動液室と、第１のガス室と、作動液室と第１のガス室との間に設けられた作動液ピストンと、を含む第１のアキュムレータと、第２のガス室と、第２のガス室の容積を変化させる可動壁と、を含む第２のアキュムレータと、ヘッド側室と作動液室とを連通させる作動液流路と、第１のガス室と第２のガス室とを連通させるガス流路と、第２のガス室にガスを供給するガス供給路と、第２のガス室からガスを排出するガス排出路と、可動壁を移動させる移動機構と、を備える。【選択図】図２

成形機の射出装置

【課題】電動機の容量を小さくできる成形機の射出装置を提供する。 【解決手段】射出装置１は、供給シリンダ装置２９と、供給シリンダ装置を駆動する電動機２５とを有している。供給シリンダ装置は、アキュムレータ１１に連通された供給シリンダチューブ３９、供給シリンダチューブに摺動可能に収容された供給ピストン４１、及び、供給ピストンに固定され、供給シリンダチューブから延び出る供給ピストンロッド４３を有している。供給シリンダチューブの内部は、供給ピストンにより供給ピストンロッド側の供給ロッド側室３９ｒとその反対側の供給ヘッド側室３９ｈとに区画されている。射出装置１は、制御装置１５による制御により、電動機により供給シリンダ装置を駆動して、供給ロッド側室からアキュムレータへ作動液を供給し、アキュムレータを蓄圧する。 【選択図】図１

給湯装置及び成形機

【課題】スリーブ内に溶湯を供給する際の溶湯の充填率を高くできる給湯装置及び成形機を提供する。【解決手段】実施形態の給湯装置は、金型の中に通じ上部に開口部を有するスリーブの中に、開口部から溶湯を供給する給湯装置であって、開口部に進入可能な給湯口と、給湯口の上方に設けられた給湯部と、溶湯を保持する保持部と、保持部と給湯部とを連結する連結部と、一部が給湯部の中に設けられ溶湯を撹拌する撹拌機構と、給湯口の上下移動を可能とする第１の移動機構と、開口部への溶湯の供給を制御する制御部と、を備えることを特徴とする。【選択図】図２

型締装置

【課題】簡素な構成で型厚調整可能な型締装置を提供する。 【解決手段】型締装置１は、移動ダイプレート５Ｍに設けられ、第１タイバー７Ａを駆動可能な型開閉シリンダ１３と、第１タイバー７Ａと固定ダイプレート５Ｆとを係合可能な固定側ハーフナット２３及び固定側被係合部７ａと、固定側ハーフナット２３の係合が行われた状態で型開閉シリンダ１３を駆動することにより型開閉を行うように固定側ハーフナット２３及び型開閉シリンダ１３を制御する制御装置３３とを有する。固定側ハーフナット２３及び固定側被係合部７ａは、固定ダイプレート５Ｆと第１タイバー７Ａとの係合位置をタイバーの長手方向において調整可能である。 【選択図】図１

ダイカストマシン及び金属加熱供給装置

【課題】構成要素の配置が好適化されたダイカストマシンを提供する。【解決手段】ダイカストマシン１は、型締装置７と、射出装置９と、供給装置２とを有している。型締装置７は、金型１０１を保持する。射出装置９は、水平な、又は水平方向に傾斜している射出軸心ＣＬ１に沿ってプランジャ２１を駆動して金型１０１内に金属材料を射出する。供給装置２は、金属材料を加熱して射出装置９に供給する。また、供給装置２は、支持部材３３と、複数の容器３１と、加熱部３７とを有している。支持部材３３は、射出軸心ＣＬ１に並列な回転軸ＣＬ２回りに回転する。複数の容器３１は、支持部材３３によって回転軸ＣＬ２を中心とする同一円周上に支持されている。加熱部３７は、複数の容器３１内の金属材料を加熱する。回転軸ＣＬ２は、射出軸心ＣＬ１に対して、射出軸心ＣＬ１に直交する水平方向にずれている。【選択図】図２

成形機

【課題】簡素な構成でサイクルタイムを短縮可能な成形機を提供する。 【解決手段】ダイカストマシン１は、型締装置９、射出装置１１、給湯装置５及び制御装置７を有する。型締装置９は、固定金型１０１及び移動金型１０３を水平方向に対して傾斜する方向において開閉する。射出装置１１は、固定金型１０１及び移動金型１０３により構成されるキャビティ１０５に連通し、キャビティ１０５側がその反対側よりも高くなるように水平方向に対して傾斜する射出スリーブ２３を有し、射出スリーブ２３内の溶湯をキャビティ１０５に押し出す。給湯装置５は、射出スリーブ２３に溶湯を供給する。制御装置７は、射出スリーブ２３へ溶湯を供給する時間と、型閉じの時間とが少なくとも一部において重複するように給湯装置５を制御する。 【選択図】図３

Maquina de moldeo.

Una máquina de moldeo de conformidad con una modalidad incluye: una platina fija que sostiene un molde fijo; una placa móvil que sostiene un molde móvil con el molde móvil mirando hacia el molde fijo; un mecanismo de palanca capaz de sujetar el molde fijo y el molde móvil; una carcasa de varillas articuladas; primera a cuarta barras de unión que se extienden en una dirección de apertura y cierre del molde, e incluyen porciones acopladas en los otros extremos, un extremo de la primera a cuarta barras de unión pudiendo fijarse a la placa fija; primer a cuarto mecanismos de ajuste para ajustar posiciones fijas de los otros extremos de la primera a cuarta barras de unión; y un dispositivo de inyección. Cada uno del primer al cuarto mecanismos de ajuste incluye un motor eléctrico fijado a la carcasa de varillas articuladas, una corona dentada accionada por el motor eléctrico, que tiene una forma anular que rodea las barras de unión y puede girar alrededor de las barras de unión, y un dispositivo de tuerca partida móvil en la dirección de apertura y cierre del molde mediante una rotación de la corona dentada, a la porción acoplada. y que puede fijarse a la porción acoplada.

Dispositivo de eyeccion y maquina de moldeo.

Un dispositivo de eyección 11 acciona pasadores de eyección 41 insertados en un molde móvil 105 en una dirección de apertura/cierre de molde. El dispositivo de eyección 11 tiene un miembro de soporte 49, un miembro de accionamiento 51, una unidad de accionamiento hidráulico 57 y una unidad de accionamiento eléctrico 55. El miembro de soporte 49 está fijado a una placa de molde móvil 17. El miembro de accionamiento 51 está fijado a una placa de eyección 43. La placa de eyección 43 está ubicada en un espacio 105s formado por una base de molde 105a del molde móvil 105 y está fijada a los pasadores de eyección 41. La placa de molde móvil 17 sostiene el molde móvil 105. La unidad de accionamiento hidráulico 57 y la unidad de accionamiento eléctrico 55 accionan el miembro de accionamiento 51 con respecto al miembro de soporte 49.

射出装置、成形機、型付成形機及び成形方法

【課題】好適に局部加圧を行うことができる射出装置を提供する。【解決手段】液圧装置２９は、射出シリンダ２７と、加圧シリンダ５１とに通じている。加圧シリンダ５１は、キャビティ１０７内に充填された成形材料の局部加圧を行う加圧部材４９に連結される。射出シリンダ２７は、プランジャ２１に連結される射出ピストン３３と、射出ピストン３３を摺動可能に収容しているシリンダ部材３１と、を有している。シリンダ部材３１は、射出ピストン３３のプランジャ２１とは反対側の面に作動液の圧力を作用させるヘッド側室３１ｈを有している。液圧装置２９は、連通路４３ｄを有している。連通路４３ｄは、ヘッド側室３１ｈと、加圧シリンダ５１のヘッド側室５３ｈとを連通している。ヘッド側室５３ｈは、加圧部材４９をキャビティ１０７に向かって前進させるときに作動液が供給されるシリンダ室である。【選択図】図２

Dispositivo de inyeccion, maquina de moldeo, maquina de moldeo con troquel y metodo de moldeo.

Un dispositivo hidráulico 29 está comunicado con un cilindro de inyección 27 y un cilindro de presión 51. El cilindro de presión 51 está conectado a un miembro de presión 49 que lleva a cabo el prensado local de un material de moldeo llenado en una cavidad 107. El cilindro de inyección 27 incluye un pistón de inyección 33 conectado a un émbolo 21 y un miembro de cilindro 31 que aloja de forma deslizante el pistón de inyección 33. El miembro de cilindro 31 incluye una cámara del lado de cabeza 31h que hace que la presión del fluido hidráulico actúe sobre una superficie del pistón de inyección 33 en un lado opuesto al émbolo 21. El dispositivo hidráulico 29 incluye un pasaje de comunicación 43d. El pasaje de comunicación 43d hace que la cámara del lado de cabeza 31h y una cámara del lado de cabeza 53h del cilindro de presión 51 se comuniquen. La cámara del lado de cabeza 53h es una cámara de cilindro alimentada con fluido hidráulico en un momento en el que el miembro de presión 49 se mueve hacia la cavidad 107.

鋳造機への金属材料供給装置

(57)【要約】 【課題】 従来の金属材料供給装置に生じる課題を解消 できる鋳造機への金属材料供給装置を提供する。 【解決手段】 金属材料を溶解、定量計量して金型キャ ビティに接続される射出スリーブ２の上部に設けた給湯 口３に供給する鋳造機への金属材料供給装置１であっ て、チップ状の金属材料を投入するホッパ１０と、ホッ パ１０に投入された金属材料をフィードしながら加熱す る金属材料移送手段２０と、金属材料移送手段２０によ って加熱された金属材料を定量計量して前記給湯口３へ 供給する定量計量手段３０とを備える。そのため、溶融 金属材料の酸化を防止することができ、作業環境の改善 および安全性の向上が図れ、１回の射出分の溶融金属材 料が定量計量手段で定量計量されるので、溶融金属材料 の供給精度が向上する。

成形機の射出装置

【課題】射出プランジャを駆動する液圧装置を小型化できる成形機の射出装置を提供する。 【解決手段】射出装置５は、キャビティＣａへ成形材料を押し出す射出プランジャ１１と、射出プランジャ１１を駆動するシリンダ装置１３と、作動液を送出可能なポンプ１５と、ポンプ１５を駆動するモータ１７と、圧力が付与された作動液を保持するアキュムレータ１９と、シリンダ装置１３への作動液の供給を制御する液圧回路３２１と、液圧回路３２１及びモータ１７を制御する制御装置２２とを有し、液圧回路３２１及び制御装置２２は、ポンプ１５によりアキュムレータ１９を蓄圧し、高速射出をアキュムレータ１９からシリンダ装置１３への作動液の供給により行い、増圧及び射出プランジャ１１の後退をポンプ１５からシリンダ装置１３への作動液の供給により行うように構成されている。 【選択図】図５

ダイカストマシン

(57)【要約】 【課題】 最高鋳造圧力をアキュムレータの設定圧力以 下に保持すること。 【解決手段】 射出油圧回路が、流量制御回路７を介装 し油圧源１と射出シリンダ８とを接続する射出用通路Ｋ １と、アキュムレータ４に接続すると共に射出用通路Ｋ １の流量制御回路７よりも上流側に収束するアキュムレ ータ通路Ｋ２と、射出用通路Ｋ１のアキュムレータ通路 Ｋ２の収束部位Ｚよりも上流側に介装され、かつ射出シ リンダ８の射出・増圧入切の電磁切換弁２にパイロット 信号通路Ｓ１で接続され、電磁切換弁２の射出入側のポ ート位置でパイロット圧力の送給により開放されると共 に、電磁切換弁２の増圧入側のポート位置への切換で閉 塞するパイロットチェックバルブ３とを備えて構成さ れ、パイロットチェックバルブ３の閉塞で油圧源１から 送給される作動油を遮断する。

Maquina de moldeo.

En una máquina de fundición a presión 1, una unidad de accionamiento de sujeción 21 acciona una placa de molde móvil 17 en una dirección de apertura/cierre de molde. Un miembro móvil 49 está conectado a pasadores de eyección 41 que se insertan en un molde móvil 105 en la dirección de apertura/cierre de molde y puede moverse relativamente en la dirección de apertura/cierre de molde con respecto a la placa de molde móvil 17. Una unidad de accionamiento de eyección 51 está soportada sobre la placa de molde móvil 17 e impulsa al miembro móvil 49 hacia una dirección de cierre de molde en relación con la placa de molde móvil 17. Una pieza de restricción 61 restringe el movimiento hacia la dirección de apertura de molde del miembro móvil 49 que llega en una posición predeterminada junto con el movimiento de la placa de molde móvil 17 hacia la dirección de apertura de molde. Debido a esto, se hace que el miembro móvil 49 se mueva relativamente hacia la dirección de cierre de molde con respecto al molde móvil 105 junto con el movimiento adicional de la placa de molde móvil 17 hacia la dirección de apertura de molde.

Kirikuzunotanjakukaniokeruyuatsukairo

射出成形機等における中子シリンダ用の油圧配管装置

【課題】 金型取付け部材周辺における油圧配管の簡素化を可能にする射出成形機等における中子シリンダ用の油圧配管装置を提供。 【解決手段】 ベースフレームＢＦの側面に配設された圧油給排用の部材ＭＢ（ＰＴ）と、移動ダイプレートＭＶＰＬの側面に配設された圧油給排用の部材ＭＢ（ＰＴ）とはフレキシブルチューブＦＬＴＢにより接続されている。移動ダイプレート側面に配設された圧油給排用の部材ＭＢ（ＰＴ）から伸びる圧油給排用の管路ＰＬ（ＰＴ）は、中継ブロックＢＬＫ１の右側の圧油給排用ポートＰＲＴならびに中継ブロックＢＬＫ２の上端に配設されている圧油給排用ポートＰＲＴと接続されている。また、中継ブロックＢＬＫ１の左側の圧油給排用ポートＰＲＴならびに中継ブロックＢＬＫ３の上端に配設されている圧油給排用ポートＰＲＴとが管路ＰＬ（ＰＴ）により直接接続されている。この為各中継ブロック間でのＡＢポート接続用管路は存在しない。 【選択図】 図４

アキュムレータ圧力調整装置、射出装置及び成形機

【課題】作動用アキュムレータの圧力調整の幅を広くできるアキュムレータ圧力調整装置を提供する。 【解決手段】アキュムレータ圧力調整装置１３は、調整用アキュムレータ（調整用ＡＣＣ４１）と、閉塞部材４３（又は４３Ａ）とを有している。調整用ＡＣＣ４１は、気体用ポート４１ｂを上部に有しているとともに、液用ポート４１ａを底部に有している。気体用ポート４１ｂは、気体室４５ｂの圧力によって液圧機器（射出シリンダ２７）に液圧を付与する作動用アキュムレータ（作動用ＡＣＣ３９）の気体室４５ｂに通じる。液用ポート４１ａは作動液を流入出させる。閉塞部材４３は、調整用ＡＣＣ４１内の作動液の液面に位置し、当該液面の低下に伴って調整用ＡＣＣ４１の底部まで降下したときに液用ポート４１ａを塞ぐ。 【選択図】図２

ダイカストマシン及びダイカスト方法

【課題】加振の効果を高めることのできるダイカストマシンを提供する。 【解決手段】射出スリーブ５内で射出プランジャ６を前進させて、射出スリーブ５にゲート４を介して連通するキャビティ３に溶湯を射出充填し、射出プランジャ６の周期的な運動によりキャビティ３に充填された溶湯を加振するダイカストマシン１は、ゲート４の断面積を変更するゲート面積変更装置６０と、ゲート面積変更装置６０を制御する制御装置１４とを備え、制御装置１４は、溶湯を加振する際のゲート４の断面積が溶湯を射出充填する際のゲート４の断面積よりも大きくなるように、ゲート面積変更装置６０を制御する。 【選択図】図１

ダイカストマシン及びダイカスト方法

【課題】比較的小規模な装置で成形品の高品質化を図ることができるダイカストマシンを提供する。 【解決手段】射出シリンダ７の圧油によって射出用ピストン１０に連結された射出プランジャ６を前進させてキャビティ３に溶湯を射出充填し、射出シリンダ７の圧油の増圧によってキャビティ３に充填された溶湯の圧力を増圧するダイカストマシン１に、油圧回路１３により駆動され、射出シリンダ７の圧油を増圧する増圧用ピストン１１と、射出シリンダ７の圧油を増圧可能な加振ヘッド４１を含む加振装置４０と、制御装置１４とを設け、制御装置１４は、射出シリンダ７の油圧が所定の昇圧曲線に沿うように増圧用ピストン１１を制御し、油圧シリンダの油圧が昇圧曲線に対して周期的に変動するように加振ヘッド４１を制御する。 【選択図】図１

成形機

【課題】複数のタイバーに加わる応力を独立して調整可能な成形機を提供する。【解決手段】実施形態の成形機は、固定金型を保持する固定ダイプレートと、可動金型を固定金型に対向して保持する可動ダイプレートと、固定金型と可動金型の型締めが可能なトグル機構と、リンクハウジングと、一端を固定ダイプレートに固定可能で、型開閉方向に延び、他端に被係合部を有する第１ないし第４のタイバーと、第１ないし第４のタイバーの他端の固定位置を調整する第１ないし第４の調整機構と、射出装置と、を備え、第１ないし第４の調整機構のそれぞれは、リンクハウジングに固定される電動機と、電動機を用いて駆動され、タイバーを囲む環状で、タイバーの回りを回転可能なリングギアと、リングギアの回転により型開閉方向に移動可能で、被係合部を固定可能な分割ナット装置と、を含む。【選択図】図４

鋳造機の給湯装置

(57)【要約】 【課題】 設備コストが安く、高い給湯精度を確保でき るとともに、保守性にも優れた鋳造機の給湯装置を提供 する。 【解決手段】 溶湯炉１０と給湯管２０との間に定量供 給部３０が設けられる。定量供給部は、溶湯炉と連通す る連絡路３４と、上端が連絡路３４に対して堰３３を隔 てて連通されかつ下端が給湯管２０に連通されたピスト ン摺動空間３５と、このピストン摺動空間内に摺動可能 に設けられたピストン４２と、ピストンが規定位置にあ る状態においてそのピストンと前記堰の上端位置との間 に規定量の溶融金属を収容する定量収容室４３と、ピス トンが規定位置から下降したときに定量収容室４３と給 湯管２０とを連通させるピストン収容空間４４と、連絡 路３４内を吸引して溶湯炉内の溶融金属を吸引する真空 ポンプ３８とを備える。

Molde para maquina de moldeo y maquina de moldeo.

Un molde para una máquina de moldeo de conformidad con una modalidad incluye: una porción de cuerpo que tiene una superficie de moldeo y una superficie de soporte que mira hacia la superficie de moldeo; y un dispositivo de presurización local, al menos una parte del dispositivo de presurización local estando incorporada en la porción de cuerpo. El dispositivo de presurización local incluye un pasador de presurización, un extremo del pasador de presurización quedando expuesto en un lado de la superficie de moldeo de la porción de cuerpo, un actuador provisto en el lado de la superficie de soporte de la porción de cuerpo y que acciona el pasador de presurización, un miembro amortiguador de presión provisto entre el pasador de presión y la porción de cuerpo para rodear el pasador de presión, un extremo del miembro amortiguador de presión quedando expuesto en el lado de la superficie de moldeo de la porción de cuerpo, y un cuerpo elástico provisto entre el miembro amortiguador de presión y la superficie de soporte.

押出装置及び成形機

【課題】新たな構成の押出装置を提供する。【解決手段】押出装置１１は、移動型１０５に対して型開閉方向に挿通されている押出ピン４１を駆動する。押出装置１１は、支持部材４９と、駆動部材５１と、液圧駆動部５７と、電動駆動部５５とを有している。支持部材４９は、移動ダイプレート１７に固定される。駆動部材５１は、押出板４３に固定される。押出板４３は、移動型１０５のダイベース１０５ａによって構成される空間１０５ｓに位置して押出ピン４１に固定される。移動ダイプレート１７は、移動型１０５を保持する。液圧駆動部５７及び電動駆動部５５は、いずれも支持部材４９に対して駆動部材５１を駆動する。【選択図】図３

Molding machine

A molding machine of an embodiment includes: a base; a fixed die plate holding a fixed die; a movable die plate provided on the base and closing direction and holding a movable die to face the fixed die; a toggle mechanism capable of clamping the fixed die and the movable die; a link housing provided on the base and allowing one end of a link of the toggle mechanism to be fixed thereto; a first motor driving the toggle mechanism; a second motor moving the movable die plate and the link housing; an extrusion plate allowing an extrusion pin to appear and disappear in the movable die; a guide bar fixed to any one of the link housing and the movable die plate, penetrating the extrusion plate, and slidably holding the extrusion plate; a positioning member positioning the extrusion plate; a tie bar; and an injection device.

給湯装置

(57)【要約】 【課題】 溶湯中の介在物が製品中に到達するのを、簡 単な構造、かつ、経済的コストで解決してより高品質な 鋳造が可能な給湯装置を提供する。 【解決手段】 溶湯を、傾斜状に配置されたノズル２１ Ａを通じて斜め上方に移送しながら射出シリンダ１３内 に供給する給湯装置において、ノズル２１Ａの上端部側 の内周壁に介在物捕捉部４１を設ける。介在物捕捉部４ １は、凸部４２を形成する小径部４３と大径部４４とを ノズル２１Ａの長手方向に沿って交互に形成するととも に、その小径部４３と大径部４４との底面側をノズル２ １Ａの長手方向に沿って略段差なく連続させる。

鋳造機の金属材料移送装置

(57)【要約】 【課題】 金属材料の供給量を高精度に確保しつつその 可変化対応も容易にでき、かつより高品質な鋳造品を得 る。 【解決手段】 溶湯炉４９内に保持された溶融状態の金 属材料５１を、ポンプ５３の駆動により、給湯管４７か ら切換弁７１の材料吐出通路７５を経てピストン３３前 方の材料収容室４５に送り込む。切換弁７１は図１中で 紙面に直交する方向に移動可能であり、この移動によ り、材料収容室４５と射出スリーブ２５とを連通させた 状態で、ピストン３３の前進移動により材料収容室４５ の金属材料５１が射出スリーブ２５へ供給される。

鋳造機への金属材料供給装置

(57)【要約】 【課題】 計量の精度が向上するとともに、射出スリー ブへの溶融金属供給量を変える場合の段取り替えが容易 となる等、従来の金属材料供給装置に生じる課題を解消 できる鋳造機への金属材料供給装置を提供する。 【解決手段】 溶融金属を定量計量して給湯口２に供給 する鋳造機への金属材料供給装置１０であり、金属材料 移送手段２０、溶融金属を収容するポット４０、ポット ４０内の基準レベルＬ１と供給後レベルＬ２とを計測し て金属材料移送手段２０による材料供給を停止する定量 計量手段５０および計量された溶融金属を給湯口２に供 給する溶融金属供給手段６０とを備える。ポット内の溶 融金属を計量するので、粒状の状態で計量する場合と比 べて計量精度がよく、金型のキャビティに対応した規定 量の溶融金属を正確に供給することができる。

Maquina de colada en matriz.

Una máquina de colada en matriz de una modalidad incluye: una base; una placa de matriz fija fijada a la base y que sostiene una matriz fija; una placa de matriz móvil provista sobre la base para ser movible en una dirección de apertura y cierre del molde y que sostiene una matriz móvil de cara a la matriz fija; un dispositivo de inyección que llena un metal fundido en una cavidad formada por la matriz fija y la matriz móvil y que aplica una primera presión al metal fundido; un primer dispositivo de presurización que presuriza el metal fundido que llena la cavidad en una región distinta a la región de producto de la cavidad y aplica una segunda presión al metal fundido; y una unidad de control que controla el primer dispositivo de presurización de modo que la segunda presión sea más alta que la primera presión.

振動及び騒音検出装置

【課題】 複数台の振動計及び騒音計を用いることなく、複数箇所の振動や騒音を同時に検出することができ、しかも設備コストの削減及び検出作業の軽減を図ることができる振動及び騒音検出装置を提供する。 【解決手段】 複数の振動センサ(１)(１)…と、１又は複数のマイクロフォン(２)(３)と、これらが電気的に接続された装置本体(４)とを備え、装置本体(４)に、振動センサ(１)(１)…による振動検知を指針(21)の振れによって示す振動用指示計(12)を振動センサ(１)(１)…毎に設けるとともに、マイクロフォン(２)(３)による騒音検知を指針(26)の振れによって示す騒音用指示計(14)を設けている。 【選択図】 図１

鋳造機の金属材料移送装置

(57)【要約】 【課題】 作業環境を改善して溶解・保持エネルギーを 削減させ、装置全体の小型化を達成し、設備費やランニ ングコストを低下させるとともに、金属材料の酸化抑制 を容易にして高品質な鋳造品が得られることなどを目的 とする。 【解決手段】 ホッパ２７に収容されたペレット状の金 属材料２５を、ヒータ２２による加熱とスクリュ２３の 回転により溶融／半溶融状態の金属材料３２としてスク リュ２３前方の金属材料保持室１９ａに送り込む。金属 材料保持室１９ａ内の金属材料３２は、スクリュ２３の 前進移動により、プラグ４７が後退して材料供給口１７ と金属材料保持室１９ａとを連通した状態で、金型キャ ビティ９に連通する射出スリーブ１１に移送される。ス クリュ２３が前進移動する際には、金属材料逆流防止リ ング４１が、金属材料保持室１９ａ内の圧力により後退 してスクリュ２３外周の金属材料溶融空間４３を密閉 し、金属材料３２の金属材料溶融空間４３への逆流を防 止する。

鋳造機の金属材料移送装置

(57)【要約】 【課題】 作業環境を改善して溶解・保持エネルギーを 削減させ、装置全体の小型化を達成し、設備費やランニ ングコストを低下させることができるとともに、金属材 料の酸化抑制を容易にして高品質な鋳造品が得られるこ となどを目的とする。 【解決手段】 ホッパ２７に収容されたペレット状の金 属材料２５を、ヒータ３５の加熱とスクリュ２３の回転 により溶融／半溶融状態の金属材料３１として切換弁３ ９の金属材料吐出通路４３を経てピストン９前方の金属 材料収容室３３に送り込む。切換弁３９は図１中で紙面 に直交する方向に移動可能であり、この移動により、金 属材料収容室３３と射出スリーブ１とを連通させた状態 で、ピストン９の前進移動により金属材料収容室３３内 の金属材料３１が射出スリーブ１へ移送される。

成形機

【課題】複数のタイバーに加わる応力を独立して調整可能な成形機を提供する。【解決手段】実施形態の成形機は、固定金型を保持する固定ダイプレートと、可動金型を固定金型に対向して保持する可動ダイプレートと、固定金型と可動金型の型締めが可能なトグル機構と、リンクハウジングと、一端を固定ダイプレートに固定可能で、型開閉方向に延び、他端に被係合部を有する第１ないし第４のタイバーと、第１ないし第４のタイバーの他端の固定位置を調整する第１ないし第４の調整機構と、射出装置と、を備え、第１ないし第４の調整機構のそれぞれは、分割ナット装置と、分割ナット装置に固定され第１の傾斜面を有する第１の楔形部材と、第１の楔形部材とリンクハウジングとの間に設けられ、第１の傾斜面に対して摺動可能に接する第２の傾斜面を有し、型開閉方向に垂直な方向に移動可能な第２の楔形部材と、第２の楔形部材を移動させる電動機と、を含む。【選択図】図４

成形機

【課題】液圧式の押出装置の簡素化を図ることができる成形機を提供する。 【解決手段】ダイカストマシン１は、固定金型１０１を保持する固定ダイプレート７と、移動金型１０３を保持し、型開閉方向に移動可能な移動ダイプレート９と、移動ダイプレート９を型開閉方向に移動させる駆動力を生じる型締シリンダ装置１７とを有する。また、ダイカストマシン１は、可動部材２３を有し、可動部材２３は、移動金型１０３に配置された押出ピン１０７に連結されており、移動ダイプレート９とともに型開閉方向に移動可能であり、移動ダイプレート９とともに型開方向へ所定の型開位置まで移動したときに更なる型開方向への移動が規制され、移動ダイプレート９が型開位置から更に型開方向へ移動することにより、押出ピン１０７を移動金型１０３から突出させることが可能である。 【選択図】図１

成形機の射出装置

【課題】移動ロッドの負荷を低減できる成形機の射出装置を提供する。 【解決手段】射出装置１は、プランジャ５を駆動する射出シリンダ装置７を有する。射出シリンダ装置７は、前方部分がプランジャ５に連結された射出ピストン２３と、射出ピストン２３の後方部分を摺動可能に収容するシリンダチューブ２１とを有し、シリンダチューブ２１の内部はピストン部２３ｂにより前方のロッド側室２１ｒと後方のヘッド側室２１ｈとに区画されている。また、射出装置１は、射出シリンダ装置７に作動液を供給可能な液圧装置９と、射出ピストン２３を前方へ押すことが可能な移動ロッド１１と、移動ロッド１１を駆動可能な駆動装置１３とを有している。そして、移動ロッド１１は、射出ピストン２３に対して軸方向に移動可能に挿入され、先端部１１ｂがヘッド側室２１ｈから隔離されている。 【選択図】図１

溶融金属用ポンプ

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造として、保守性に優れ、コスト的 にも有利なものとする。 【解決手段】 溶湯炉の炉蓋２１に取付金具４３により 固定されるシリンダ２３は、上部に吸入口２３ｂが、下 部に吐出口２３ｃがそれぞれ形成され、吐出口２３ｃに は、ダイカストマシンなどの鋳造機側に接続される給湯 管３１が接続されている。シリンダ２３内を上下方向に 摺動するピストン２５に対し、ピストンロッド２７は連 結孔２５ａに挿入されて軸方向に相対移動可能である。 ピストン２５の下降時には、弁体３９がピストン２５に 密着して切欠溝２５ｂを遮断し、溶融金属吐出空間３５ 内の溶融金属が吐出される。ピストン２５の上昇時に は、突起４１ａがピストン２５に係止するとともに弁体 ３９がピストン２５から離れ、溶融金属吸入空間３３内 の溶融金属が溶融金属吐出空間３５に切欠溝２５ａを通 して補給される。

射出装置

【課題】プランジャ又はプランジャに固定された部材に対して着脱又は係脱可能な駆動装置の動作環境を向上できる射出装置を提供する。 【解決手段】射出装置１は、キャビティ１０５に通じるスリーブ３と、スリーブ３内の溶湯をキャビティ１０５に押し出すプランジャ５と、プランジャ５の後端に同軸に連結された中間ロッド７と、中間ロッド７の後端に同軸に連結された射出シリンダ９と、射出シリンダ９に並列配置された駆動装置１３とを有する。駆動装置１３は、中間ロッド７の中央位置よりも後方における当接又は着脱により、ピストンロッド２７に対する相対的な前進が規制されるとともに、ピストンロッド２７に対する相対的な後退が許容される基部５９を有し、基部５９をピストンロッド２７の移動方向に駆動可能である。 【選択図】図２

家鳴りの原因特定のための測定装置

(57)【要約】 【課題】 居住者の家鳴りに対する不安を解消すると ともに、家鳴りの発生頻度や音圧レベルの低減を図るべ く対策を講じるために、家鳴りの原因を特定する測定装 置を提供する。 【解決手段】 この測定装置は、家鳴りの発生源と予測 される箇所に配置されて、その箇所の振動や歪み等の状 態を検知する第１検知部(１)と、温度や湿度等の家鳴り の発生要因を検知する第２検知部(２)と、これら第１及 び第２検知部(１)(２)の検知データを時系列的に記録す る記録部(７)(13)と、家鳴りの発生源と予測される箇所 に配置されて、家鳴りを取り込むマイクロフォン(３) と、このマイクロフォン(３)によって取り込んだ音を録 音する録音部(15)とを備えている。

家鳴りの原因特定のために使用する検知装置

(57)【要約】 【課題】 家鳴りの原因を特定するために使用する検 知装置を提供する。 【解決手段】 この検知装置(20)は、部材の振動や歪み 等の状態を検知する第１検知部(１)と、温度や湿度等の 家鳴りの発生要因を検知する第２検知部(２)とをひとま とめにしてパッケージ化してある。そして、この検知装 置(20)を、家鳴りの発生源と予測される箇所に取り付け て、各種の検知結果を突き合わせることで、家鳴りが、 住宅のどの部分で、どのような要因によって発生してい るのかを特定することができる。

型締装置及び型締装置の制御装置

【課題】型開閉に関して金型質量に応じた適切な制御パラメータを設定できる型締装置を提供する。 【解決手段】型締装置１は、固定金型５を保持する固定ダイプレート３と、移動金型６を保持し、固定ダイプレート３に対して型開閉方向に移動可能な移動ダイプレート４とを有する。また、型締装置１は、移動ダイプレート４を固定ダイプレート３に対して型開閉方向に移動させる駆動力を生じるモータ４３と、モータ４３を制御する制御装置８２とを有する。制御装置８２は、移動金型６の質量の入力を受け付ける金型情報設定部８３を有する。また、制御装置８２は、金型情報設定部８３に入力された質量に基づいてモータ４３の制御に係るパラメータを算出するパラメータ算出部８４と、パラメータ算出部８４の算出したパラメータに基づいてモータ４３への制御指令を生成する制御指令発生部８６とを有する。 【選択図】図４

Dispositivo de presion local, maquina de moldeo y metodo de moldeo.

Un dispositivo de presión local 2 comprende: un miembro de presión 41 que tiene un extremo frontal expuesto en un espacio 107 de un molde 101; y una parte impulsora 45 que aplica una fuerza hacia adelante al miembro de presión 41. El miembro de presión 41 está colocado en una posición inicial hacia adelante de un límite trasero cuando un metal fundido alcanza la posición del miembro de presión 41, y es empujado hacia atrás desde la posición inicial por el metal fundido.

家鳴りの原因特定方法

(57)【要約】 【課題】 居住者の家鳴りに対する不安を解消すると ともに、家鳴りの発生頻度や音圧レベルの低減を図るべ く対策を講じるために、家鳴りの原因を特定する。 【解決手段】 部材の振動や歪み等の状態を検知するた めの第１検知部(１)と、家鳴りを取り込むマイクロフォ ン(３)とを、家鳴りの発生源と予測される箇所に配置 し、さらに温度や湿度等の家鳴りの発生要因を検知する ための第２検知部(２)を設けて、これら第１及び第２検 知部(１)(２)の検知データを時系列的に記録するととも に、マイクロフォン(３)によって取り込んだ音を時系列 的に録音して、これら記録した検知データと録音した音 の発生状況とを突き合わせる。

Aparato impulsor del nucleo totalmente electrico y maquina de moldeo.

Un aparato impulsor del núcleo totalmente eléctrico de conformidad con una modalidad de la presente invención comprende: un tubo de cilindro; un primer miembro de cubierta que es asegurado a un extremo del tubo de cilindro; un segundo miembro de cubierta que es asegurado al otro extremo del tubo de cilindro; una varilla que incluye una parte de conexión que tiene al menos una porción dispuesta en el tubo de cilindro y que tiene un extremo capaz de conectarse a un núcleo que tiene un primer miembro inclinado o un primer rebaje inclinado, que penetra en el primer miembro de cubierta, y que es capaz de realizar un movimiento lineal con respecto al tubo de cilindro; una tuerca que es asegurada a la varilla; un eje roscado que penetra en el segundo miembro de cubierta y la tuerca, está dispuesto para poder ser insertado en la varilla, y es capaz de realizar un movimiento de rotación; y un motor que hace girar el eje roscado.

溶融金属用複動ポンプ

(57)【要約】 【課題】 構造が比較的簡単で、コスト及び保守の点で 有利である一方、溶融金属の逆流を防ぐことができる溶 融金属用複動ポンプを提供すること。 【解決手段】 本発明による溶融金属用複動ポンプ３０ は、上溶融金属室５１と、ピストン摺動室３１と、溶融 金属が充満する領域５０とを備えている。ピストン摺動 室３１の上部壁３１ｕには上部シール孔３１ｂが設けら れ、下部壁３１ｄには下部シール孔３１ａが設けられて いる。上部壁３１ｕに上部吐出開口４７ｂ及び上部吐出 流路３７ｂが設けられ、下部壁３１ｄに下部吐出開口４ ７ｂ下部吐出流路３７ａが設けられている。ピストン摺 動室３１内に、上部吐出開口４７ｂと下部吐出開口４７ ａとの間でピストン３２を摺動自在に貫通して延びる開 閉ロッド４０が配置されている。開閉ロッド４０は、開 閉アクチュエータ４２の作動によって、上部吐出開口４ ７ｂと下部吐出開口４７ａとを交互に開閉する。

金属成形機

(57)【要約】 【課題】 製品の圧縮率にばらつきが生じないような正 確な最終圧縮を可能とすると同時に、溶湯の飛散を防止 する。 【解決手段】 固定金型１４と移動金型１７からなる金 型と、金型の移動ダイプレート１５に連結され、金型の 開閉および型締を行う型締機構４０と、溶融金属を貯 え、溶融金属Ｍを金型内のキャビティ１８に圧送する圧 送手段を備えた保持炉２０と、固定金型の底部に設けら れたノズル部２８と、ノズル部と前記保持炉とを接続す る給湯管２１と、金型のキャビティ１８の周囲を取り囲 むように金型分割面に配置されるシールドブロック３０ と、低圧型締時に所定の製品圧縮規制量δだけ前記シー ルドブロック３０が金型分割面から突出するように当該 シールドブロックを上方に付勢する付勢手段３２を設 け、シールドブロックにより移動金型の最終型締開始位 置を規制する。

Molding apparatus

A die casting machine has a clamping device and an injection device. The clamping device has a fixed die plate which holds a fixed die, a movable die plate which holds a moving die, an electrically operated die opening and closing-use driving device which moves the movable die plate in a die opening and closing direction, and a clamping cylinder which generates a clamping force. The injection device has a sleeve, a plunger which capable of sliding in the sleeve, an electrically operated injection-use driving device which drives the plunger at least at the time of low speed injection, and an injection cylinder which drives the plunger at least at the time of high speed injection.