TRANSPORT SYSTEM FOR AN INDUSTRIAL CONFECTIONERY MACHINE

The invention relates to a conveyor system for moulds (12) of an industrial confectionery machine (2), which comprises a plurality of production stations (P1, P2, P3, P4, 3, 4, 5, 6, 7) and moulds (12) for producing at least one confectionery article, wherein with the confectionery machine (2), a mould (12) can be conveyed to the various production stations (P1, P2, P3, P4, 3, 4, 6,, 7) for successive production steps, comprising a conveyor rail (8, 8a, 8b, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 79, 80, 81, 82) and a drive device (9, T1, 67, D1, D2, D3, G1, G2, G3), with which a conveyance movement for a mould (12) can be produced in order to convey the mould (12) along the conveyor rail (8, 8a, 8b, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 79, 80, 81, 82) to the production stations (P1, P2, P3, P4, 3, 4, 5, 6, 7).

METHOD FOR PRODUCING A THREE-DIMENSIONAL CONFECTIONERY ITEM

The invention relates to a method for producing a three-dimensional confectionery item from at least one sugar mass ( 19, 28 ) using a casting mould ( 1 ) which can be assembled from at least two casting mould parts ( 2, 3, 15, 16 ), wherein each casting mould part has at least one partial cavity ( 5, 17, 18 ), with the proviso that the two casting mould parts ( 2, 3, 15, 16 ) can be brought into an assembled state in which the two partial cavities ( 5, 17, 18 ) produce a common mould cavity ( 8, 20 ) which gives the confectionery item its three-dimensional shape, wherein the two casting mould parts ( 2, 3, 15, 16 ) are arranged in an open casting position (PG) in which the partial cavities ( 5, 17, 18 ) are arranged so as to be open towards the top, and the two casting mould parts ( 2, 3, 15, 16 ) are then put together and brought into a closed transport position (PT).

Method and Device for Demoulding a Confectionery Item from a Casting Mould

The invention relates to a method and a device for demolding at least one confectionary item (2), which is to be demolded from a cavity (4) of a casting mold (3) upside down by means of a gripping arrangement (5), wherein the gripping arrangement (5) has at least one suction element (6) with which the substantially flat base (32) of the confectionary item, which base is facing upwards, is suctioned, wherein the confectionary item (2), where it is transferred upside down by a switching off of the negative pressure, wherein before or after the suction element (6) has suctioned the base (32) of the confectionery item (2), a loosening movement is generated which introduces alternating forces into the confectionery item (2) which generate deformations in the confectionery item (2) which act right up to the outer border layer of said confectionery item and reduce the adhesive force of said confectionery item at the contact surface of the cavity (4) and at least partially release the adhesive force, and wherein the confectionery item (2) is then completely removed from the cavity (4) by the suction element (6).

Nozzle for dispensing filled confectionery articles into a mold

a) Düse zum Dosieren gefüllter Süßwarenartikel in eine Gießform (18), b) wobei die Süßwarenartikel im fertigen Zustand aus wenigstens drei unterschiedlichen Süßwarenmassen (M1, M2, M3) bestehen, c) mit wenigstens zwei Austrittskanälen zum Einfüllen der Süßwarenmasse (M1, M2, M3) in die Gießform (18), d) nämlich einem Zentralkanal (2) e) und wenigstens einem den Zentralkanal (2) umgebenden äußeren Ringkanal (3), f) wobei von den Austrittskanälen der Düse zumindest der äußere Ringkanal (3) über wenigstens zwei Zuführungskanäle (4, 5, 6) gespeist ist, g) und wobei sowohl der erste als auch der zweite Zuführungskanal (4, 5, 6) mit je einem separaten Reservoir (R1, R2 R3) für Süßwarenmasse (M1, M2, M3) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass h) für den ersten Zuführungskanal (4) mehrere erste Zuführungszweige (4a–f) und für den zweiten Zuführungskanal (6) mehrere zweite Zuführungszweige (6a–f) vorgesehen sind, i) und dass die ersten Zuführungszweige über dem... a) nozzle for dosing filled confectionery articles in a mold (18), b) wherein the confectionery articles in the finished state consist of at least three different confectionery masses (M1, M2, M3), c) having at least two outlet channels for filling the confectionery mass (M1, M2, M3) into the casting mold (18), d) namely a central channel (2) e) and at least one outer annular channel (3) surrounding the central channel (2), f) of the outlet channels of the nozzle at least the outer annular channel (3) via at least two feed channels (4, 5, 6) is fed, g) and wherein both the first and the second supply channel (4, 5, 6) are each connected to a separate reservoir (R1, R2 R3) for confectionery mass (M1, M2, M3), characterized in that h) a plurality of first feed branches (4a-f) are provided for the first feed channel (4) and a plurality of second feed branches (6a-f) are provided for the second feed channel (6), i) and that the first feeder branches are above the ...

Procedure for casting of cooked hard- and soft candy mass, comprises pouring the heated portions of hard- and soft candy mass in a thermoplastic form and demolding the formed shape body after cooling

The procedure for casting of cooked hard- and soft candy mass, comprises pouring the heated portions of hard- and soft candy mass in a thermoplastic form and demolding the formed shape body at 50-55 [deg]C after cooling. The demolding takes place immediately after the shaped body reaches the demolding temperature when cooling-off of the casting temperature. The form in itself is distorted in the demolding.

Cold storage

Die Erfindung betrifft einen Kühlspeicher (1) für eine industrielle Süßwarenmaschine, die mit Gießformen (8)arbeitet, wenigstens umfassend ein Kühlluftaggregat (2, 82), ein Speichermodul (3, 59, 63, 64, 68, 69, 70, 71, 84, 85) für Gießformen, ein Luftschachtmodul (4, 65), wobei das Speichermodul stationäre Etagen (6) für mindestens je eine Gießform (8) pro Etage aufweist, wobei das Speichermodul lösbar mit dem Luftschachtmodul verbindbar ist, dass ein Beschickungsmodul (5, 77, 83) vorgesehen ist, und dass das Speichermodul mit einer strömungsdurchlässig hergerichteten Gehäusewand (47) versehen ist, die im Betrieb an dem Luftschachtmodul (4, 65) anliegt. The invention relates to a cooling store (1) for an industrial confectionery machine that works with casting molds (8), at least comprising a cooling air unit (2, 82), a storage module (3, 59, 63, 64, 68, 69, 70, 71, 84, 85) for casting molds, an air duct module (4, 65), the storage module having stationary floors (6) for at least one casting mold (8) per floor, the storage module being releasably connectable to the air duct module, so that a loading module (5 , 77, 83) is provided, and that the storage module is provided with a flow-permeable housing wall (47) which rests against the air duct module (4, 65) during operation.

Method and moulding station for moulding confectionery shells

transport device

Monitoring system for the production of confectionery by means of an industrial production plant and movable measuring form

Überwachungssystem für die Herstellung von Süßwaren mittels einer industriellen Produktionsanlage (14), durch die Gießformen gefördert werden und so in verschiedene Bearbeitungsstationen (15, 16, 17, 18, 19) der Produktionsanlage (14) gelangen, wobei die gesamte Förderstrecke der Produktionsanlage (14) in definierte Streckeneinheiten unterteilt ist, umfassend wenigstens eine Gießform, die mit wenigstens einem Sensor (8, 9, 10, 11, 12), einer Elektronikeinheit (3, 3a, 3b, 3c) und einer Batterie (7) versehen ist, so dass die Gießform eine Messform (1, 26, 27) bildet, wobei mit dem Sensor der Messform Messwerte aufnehmbar sind, wobei die Elektronikeinheit (3, 3a, 3b, 3c) eine kabellose Übertragungsschnittstelle (6) aufweist und des Weiteren eine Basisstation (21, 21a) vorgesehen ist, so dass mittels des Sensors (8, 9, 10, 11, 12) aufgenommene Messwerte kabellos an die Basisstation (21, 21a) übermittelbar sind, wobei ein Positionserfassungsmittel (4) zur Erfassung der Positionsdaten der Messform (1, 26, 27) vorgesehen ist, dass zusätzlich ein Zuordnungsmittel (5) vorgesehen ist, mit dem die Messwerte zuordenbar sind zu den Positionsdaten jener Stelle der Förderstrecke, an welcher sich die Messform zum Zeitpunkt der Messung befindet. Monitoring system for the production of confectionery by means of an industrial production plant (14), through which the molds are conveyed and thus reach various processing stations (15, 16, 17, 18, 19) of the production plant (14), the entire conveying route of the production plant (14 ) is divided into defined route units, comprising at least one mold which is provided with at least one sensor (8, 9, 10, 11, 12), an electronics unit (3, 3a, 3b, 3c) and a battery (7), see above that the casting mold forms a measuring mold (1, 26, 27), with measured values being recordable with the sensor of the measuring mold, with the electronic unit (3, 3a, 3b, 3c) having a wireless transmission interface (6) and furthermore a base station (21 , 21a) is ...

Transporting apparatus

The invention relates to a transporting apparatus (V) for transporting moulds (A) of a confectionery-production installation along sections of a transporting route, comprising a driven driver (1a, 1b, 1c, 1d) for each of the transporting sections (a, b, c, d) of the transporting route, wherein at least one adjusting means (E) is provided , and therefore each driver can be adjusted back and forth between a driving position (M1), in which it engages behind a mould (A), and a bypass position (S1), in which it can pass by the mould (A), wherein, at least for some of the transporting sections (a, b, c, d) of the transporting route, a second driver (2a, 2b, 2c, 2d) is provided in each case, it likewise being possible for said second driver to be adjusted between a driving position (M2) and a bypass position (S2), wherein the first driver and the second driver are coordinated with one another such that the first driver, in its driving position (M1), can be moved forwards from the start to the end of the relevant transporting section and, at the same time, the second driver, assuming its bypass position S2, can be moved from the end of this transporting section back to the beginning thereof again.

Forming station for confectionery products

Formungsstation (1) für Süßwarenprodukte, mit wenigstens einem Kaltstempel (5), mit einem Satz Gießformen (8), mit wenigstens einer Stempelhubvorrichtung (6) sowie mit einer Ablöseeinrichtung (9) zum Ablösen der Gießform (8) von dem Kaltstempel (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Ablöseeinrichtung (9) einen Zugkraftkoppler (10) aufweist, mit dem eine Abzugskraft frei von Kippmomenten in die Gießform (8) einleitbar ist. forming station (1) for Confectionery products, with at least one cold punch (5), with a set of molds (8), with at least one Stempelhubvorrichtung (6) and with a stripper (9) for detachment the mold (8) of the cold stamp (5), characterized in that the release device (9) has a Zugkraftkoppler (10), with which a withdrawal force free of tilting moments in the mold (8) can be introduced.

Verfahren sowie formungsstation zur formgebung von süsswarenschalen

Vorrichtung zur Erwärmung des Schalenrandes einer schmelzbaren Süßwarenschale

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zur Erwärmung des Schalenrandes (2a) einer in einer Form befindlichen schmelzbaren Süßwarenschale (2) zwecks Verbindung der Süßwarenschale (2) mit einem Deckelelement, wobei eine Wärmequelle vorgesehen ist, mit welcher der Schalenrand (2a) anschmelzbar ist, wobei die Wärmequelle eine Warmluftkammer (4) umfasst, und dass eine Einrichtung (6) zur Leitung der Warmluft vorgesehen ist, mit der diese gezielt in Richtung des Schalenrandes (2a) zuführbar ist.

Anwärmvorrichtung für die Süßwarenproduktion

Anwärmvorrichtung (1) für die Süßwarenproduktion, umfassend wenigstens einen Heizstrahler (2, 13, 15) zum Erwärmen von Süßwarenmasse, welche in einer bewegbaren Gießform (3) unter dem Heizstrahler hinwegtransportierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Isolationseinrichtung (4) vorgesehen ist, mit welcher der Heizstrahler zumindest bei einem Transportstillstand der Gießform thermisch isolierbar ist, wobei die Isolationseinrichtung (4) wenigstens zwei Gehäuseteile (10a, 10b, 11, 12, 14) aufweist, und dass das erste Gehäuseteil eine in Betriebsposition nach unten offene erste Haube (11, 12) bildet, in welcher wenigstens ein erster Heizstrahler (2, 13) angeordnet ist, das zweite Gehäuseteil eine in Betriebsposition nach unten offene zweite Haube (14) bildet, in welcher wenigstens ein zweiter Heizstrahler (15) angeordnet ist, und dass die erste Haube (12) und die zweite Haube (14) symmetrisch nebeneinander und bewegbar angeordnet sind, so dass die offenen Seiten der Hauben gegeneinander verschließbar sind.

Verfahren zur herstellung eines dreidimensionalen süsswarenartikels

Verfahren und vorrichtung zur entformung eines süsswarenartikels aus einer giessform

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Entformung wenigstens eines Süßwarenartikels (2), der mittels einer Greifanordnung (5) auf dem Kopf stehend aus einer Kavität (4) einer Gießform (3) entformt werden soll, wobei die Greifanordnung (5) wenigstens ein Saugelement (6) umfasst, mit dem der nach oben stehende im Wesentlichen flache Boden (32) des Süßwarenartikels (2) angesogen wird, wobei der Süßwarenartikel (2), wo er durch Abschaltung des Unterdrucks auf dem Kopf stehend übergeben wird, wobei bevor oder nachdem das Saugelement (6) den Boden (32) des Süßwarenartikels (2) angesogen hat eine Ablösungsbewegung erzeugt wird, die wechselnde Kräfte in den Süßwarenartikel (2) einleitet, welche in dem Süßwarenartikel (2) Verformungen erzeugen, die sich bis an seine äußere Grenzschicht auswirken und seine Haftkraft an der Kontaktfläche der Kavität (4) verringern und die Haftkraft zumindest teilweise lösen, und dass der Süßwarenartikel (2) dann von dem Saugelement (6) vollständig aus der Kavität (4) herausgenommen wird.

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines dreidimensionalen Süßwarenartikels

Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Süßwarenartikels aus wenigstens einer Zuckermasse (19, 28) mittels einer Gießform (1), die aus wenigstens zwei Formstabilität aufweisenden Gießformteilen (2, 3, 15, 16) zusammensetzbar ist, wobei jedes Gießformteil mindestens je eine Teilkavität (5, 17, 18) aufweist, mit der Maßgabe, dass sich die beiden Gießformteile (2, 3, 15, 16) in einen zusammengesetzten Zustand bringen lassen, in dem die beiden Teilkavitäten (5, 17, 18) einen gemeinsamen Formhohlraum (8, 20) ergeben, der dem Süßwarenartikel seine dreidimensionale Gestalt verleiht, wobei die beiden Gießformteile (2, 3, 15, 16) in einer geöffneten Gießposition (PG) angeordnet werden, in der die Teilkavitäten (5, 17, 18) nach oben offen angeordnet sind, dass in der Gießposition (PG) in beide Teilkavitäten (5, 17, 18) der Gießformteile (2, 3, 15, 16) ein Anteil der Zuckermasse (19, 28) des Süßwarenartikels eingegossen wird, dass die beiden Gießformteile (2, 3, 15, 16) anschließend zusammengelegt und in eine geschlossene Transportlage (PT) gebracht werden, in der die Gießform horizontal angeordnet ist, wobei die Oberseite (4) eines Gießformteils (2, 3, 15, 16) mit der Oberseite des anderen Gießformteils (2, 3, 15, 16) in Kontakt gelangt und die Teilkavitäten (5, 17, 18) der beiden Gießformteile (2, 3, 15, 16) in Überdeckung gekommen sind und den gemeinsamen Formhohlraum (8, 20) bilden dadurch gekennzeichnet, dass die Gießform als wiederverwendbare Dauerform ausgebildet ist und die beiden Gießformteile (2, 3, 15, 16) der Dauerform nach dem Eingießen der Zuckermasse (19, 28) zunächst aus der geöffneten Gießposition (PG) in einem Zwischenschritt in eine geschlossene Zwischenposition (PZ) bewegt werden, dass in der geschlossenen Zwischenposition (PZ) die Teilkavitäten (5, 17, 18) der beiden Gießformteile (2, 3, 15, 16) bereits in Überdeckung gebracht werden und der gemeinsame Formhohlraum (8, 20) gebildet wird, und dass die Gießform dann aus der geschlossenen ...

Verfahren zur herstellung eines dreidimensionalen süsswarenartikels

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES DREIDIMENSIONALEN SÜßWARENARTIKELS

Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Süßwarenartikels Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines dreidimensionalen Süßwarenartikels aus wenigstens einer Zuckermasse (19, 28) mittels einer Gießform (1), die aus wenigstens zwei Gießformteilen (2, 3, 15, 16) zusammensetzbar ist, wobei jedes Gießformteil mindestens je eine Teilkavität (5, 17, 18) aufweist, mit der Maßgabe, dass sich die beiden Gießformteile (2, 3, 15, 16) in einen zusammengesetzten Zustand bringen lassen, in dem die beiden Teilkavitäten (5, 17, 18) einen gemeinsamen Formhohlraum (8, 20) ergeben, der dem Süßwarenartikel seine dreidimensionale Gestalt verleiht, wobei die beiden Gießformteile (2, 3, 15, 16) in einer geöffneten Gießposition (PG) angeordnet werden, in der die Teilkavitäten (5, 17, 18) nach oben offen angeordnet sind, und die beiden Gießformteile (2, 3, 15, 16) anschließend zusammengelegt und in eine geschlossene Transportlage (PT) gebracht werden.

Überwachungssystem für die Herstellung von Süßwaren mittels einer industriellen Produktionsanlage sowie bewegliche Messform

Überwachungssystem für die Herstellung von Süßwaren mittels einer industriellen Produktionsanlage (14), durch die Gießformen gefördert werden und so in verschiedene Bearbeitungsstationen (15, 16, 17, 18, 19) der Produktionsanlage (14) gelangen, wobei die gesamte Förderstrecke der Produktionsanlage (14) in definierte Streckeneinheiten unterteilt ist, umfassend wenigstens eine Gießform, die mit wenigstens einem Sensor (8, 9, 10, 11, 12), einer Elektronikeinheit (3, 3a, 3b, 3c) und einer Batterie (7) versehen ist, so dass die Gießform eine Messform (1, 26, 27) bildet, wobei mit dem Sensor der Messform Messwerte aufnehmbar sind, wobei die Elektronikeinheit (3, 3a, 3b, 3c) eine kabellose Übertragungsschnittstelle (6) aufweist und des Weiteren eine Basisstation (21, 21a) vorgesehen ist, so dass mittels des Sensors (8, 9, 10, 11, 12) aufgenommene Messwerte kabellos an die Basisstation (21, 21a) übermittelbar sind, wobei ein Positionserfassungsmittel (4) zur Erfassung der Positionsdaten der Messform (1,

Transport system for an industrial confectionery machine

The invention relates to a conveyor system for moulds (12) of an industrial confectionery machine (2), which comprises a plurality of production stations (P1, P2, P3, P4, 3, 4, 5, 6, 7) and moulds (12) for producing at least one confectionery article, wherein with the confectionery machine (2), a mould (12) can be conveyed to the various production stations (P1, P2, P3, P4, 3, 4, 6,, 7) for successive production steps, comprising a conveyor rail (8, 8a, 8b, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 79, 80, 81, 82) and a drive device (9, T1, 67, D1, D2, D3, G1, G2, G3), with which a conveyance movement for a mould (12) can be produced in order to convey the mould (12) along the conveyor rail (8, 8a, 8b, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 79, 80, 81, 82) to the production stations (P1, P2, P3, P4, 3, 4, 5, 6, 7).

Transportvorrichtung

Die Erfindung eine Transportvorrichtung (V) für einen abschnittsweisen Transport von Formen (A) einer Süßwarenproduktionsanlage entlang einer Transportstrecke, umfassend je einen angetriebenen Mitnehmer (1a, 1b, 1c, 1d) für jeden der Transportabschnitte (a, b, c, d) der Transportstrecke, wobei wenigstens ein Stellmittel (E) vorgesehen ist, so dass jeder Mitnehmer hin und her stellbar ist zwischen einer Mitnahmeposition (M1), in welcher dieser eine Form (A) hintergreift und einer Ausstellposition (S1), in welcher dieser die Form (A) passieren kann, wobei zumindest für einen Teil der Transportabschnitte (a, b, c, d) der Transportstrecke je ein zweiter Mitnehmer (2a, 2b, 2c, 2d) vorgesehen ist, der ebenfalls zwischen einer Mitnahmeposition (M2) und einer Ausstellposition (S2) hin und her stellbar ist, dass der erste Mitnehmer und der zweite Mitnehmer so aufeinander abgestimmt sind, dass der erste Mitnehmer in seiner Mitnahmeposition (M1) vom Anfang bis zum Ende des betreffenden Transportabschnitts vorwärtsbewegbar ist, und gleichzeitig der zweite Mitnehmer seine Ausstellposition (S2) einnehmend vom Ende dieses Transportabschnitts zurück zu dessen Anfang bewegbar ist.

Transportvorrichtung

Die Erfindung eine Transportvorrichtung (V) für einen abschnittsweisen Transport von Formen (A) einer Süßwarenproduktionsanlage entlang einer Transportstrecke, umfassend je einen angetriebenen Mitnehmer (1a, 1b, 1c, 1d) für jeden der Transportabschnitte (a, b, c, d) der Transportstrecke, wobei wenigstens ein Stellmittel (E) vorgesehen ist, so dass jeder Mitnehmer hin und her stellbar ist zwischen einer Mitnahmeposition (M1), in welcher dieser eine Form (A) hintergreift und einer Ausstellposition (S1), in welcher dieser die Form (A) passieren kann, wobei zumindest für einen Teil der Transportabschnitte (a, b, c, d) der Transportstrecke je ein zweiter Mitnehmer (2a, 2b, 2c, 2d) vorgesehen ist, der ebenfalls zwischen einer Mitnahmeposition (M2) und einer Ausstellposition (S2) hin und her stellbar ist, dass der erste Mitnehmer und der zweite Mitnehmer so aufeinander abgestimmt sind, dass der erste Mitnehmer in seiner Mitnahmeposition (M1) vom Anfang bis zum Ende des betreffenden Transportabschnitts vorwärtsbewegbar ist, und gleichzeitig der zweite Mitnehmer seine Ausstellposition (S2) einnehmend vom Ende dieses Transportabschnitts zurück zu dessen Anfang bewegbar ist.

TRANSPORTSYSTEM FÜR EINE INDUSTRIELLE SÜßWARENMASCHINE

Die Erfindung betrifft ein Transportsystem (1) für Gießfor- men (12) einer industriellen Süßwarenmaschine (2), die meh- rere Produktionsstationen (P1, P2, P3, P4, 3, 4, 5, 6, 7) und Gießformen (12) zur Herstellung wenigstens eines Süßwa- renartikels umfasst, wobei mit der Süßwarenmaschine (2) eine Gießform (12) für aufeinanderfolgende Produktionsschritte zu den jeweiligen Produktionsstationen (P1, P2, P3, P4, 3, 4,, 6, 7) transportierbar ist, umfassend eine Transportschie- ne (8, 8a, 8b, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 79, 80, 81, 82) sowie eine Antriebseinrichtung (9, T1, 67, D1, D2, D3, G1, G2, G3), mit welcher eine Transportbewegung für die jeweilige Gießform (12) erzeugbar ist, um die Gießform (12) entlang2 der Transportschiene (8, 8a, 8b, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 79, 80, 81, 82) zu den Produktionsstationen (P1, P2, P3, P4, 3, 4, 5, 6, 7) zu transportieren.