УСТРОЙСТВО ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ

Изобретение относится к технике высокого давления и высокой температуры, а именно к технологии производства сверхтвердых материалов (алмаза, лонсдейлита, кубического и вюртцитного нитрида бора, фуллеренов). Устройство высокого давления и температуры включает скрепленные стальными поддерживающими и запорными кольцами, содержащими полости, два твердосплавных пуансона, на обращенных друг к другу торцовых поверхностях которых выполнены центральные углубления, и поверхности от границ центральных углублений к краям пуансонов выполнены профилированными, при этом в центральных углублениях и между профилированными поверхностями пуансонов размещен контейнер с образцом и нагревательным элементом. Профилированные поверхности пуансонов выполнены в виде каскада кольцевых уступов от центрального углубления к периферии, состоящих из серии кольцевых площадок, сопряженных с кольцевыми откосами, причем кольцевые площадки выполнены с увеличивающимся от центра к периферии размером, при этом угол между первым ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ АЛМАЗНЫХ ЧАСТИЦ

Изобретение относится к нанотехнологиям материалов. Способ получения кристаллических алмазных частиц включает пропитку порошка наноалмазов, полученных детонационным синтезом, предельным ациклическим углеводородом или одноосновным спиртом в концентрации от 22 мас. % до 58 мас. %, выдержку полученного состава при статическом давлении 5-8 ГПа и температуре 1300-1800°C в течение 10-60 секунд. Изобретение позволяет непосредственно получать алмазные частицы размером 50-500 нм, тем самым исключая необходимость дополнительного их измельчения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

ОПТИМИЗИРОВАННЫЙ СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ ПУТЕМ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к гидротермическому окислению отходов, содержащихся в сточных водах, и может быть использовано в агропищевой, бумажной, химической, фармацевтической, нефтяной, нефтеперерабатывающей, машиностроительной, металлургической, авиационной и атомной промышленности. Способ гидротермического окисления органических соединений, содержащихся в сточных водах, возможно с неорганическими соединениями и включает инжекцию сточных вод в трубчатый реактор. В трубчатом реакторе сточные воды подвергают сверхкритическому давлению. Температуру потока постепенно повышают от первоначальной температуры до сверхкритической без промежуточного понижения температуры путем введения в трубчатый реактор окислителя в количестве, достаточном для полного окисления органических соединений и возможно для по меньшей мере частичного окисления неорганических соединений. Окислитель вводят по частям в нескольких точках, расположенных по направлению к нижней части реактора. В верхней части трубчатого реактора ...

ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ АЛМАЗ

Изобретение относится к поликристаллическому алмазу для использования в различных инструментах. Поликристаллический алмаз характеризуется тем, что содержит алмазные спеченные зерна, имеющие средний диаметр зерна более 50 нм и менее 2500 нм, чистоту 99% или более и диаметр зерна D90, составляющий (средний диаметр зерна + средний диаметр зерна × 0,9) или менее, причем поликристаллический алмаз обладает пластинчатой структурой и имеет твердость 100 ГПа или более. Водоструйное сопло, гравировальный резец для глубокой печати, скрайбер, режущий инструмент и скрайбирующий ролик из такого материала обеспечивают стабильную обработку в течение длительного периода времени по сравнению с обычными инструментами, включающими монокристаллические алмазы и спеченные алмазные прессовки, содержащие металлические связующие. 6 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 табл., 62 пр.

ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ЦЕОЛИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, ИМЕЮЩИЙ ТИП КАРКАСНОЙ СТРУКТУРЫ MFI

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении адсорбентов, абсорбентов, катализаторов или их компонентов в реакциях изомеризации, адольной конденсации, реакции Принса, например в реакциях эпоксидирования пропена. Формованное изделие содержит цеолит каркасной структуры MFI, включающий полый TS-1, проявляющий адсорбцию/десорбцию азота типа IV, в котором 98-100 мас. % составляют Ti, Si, О и Н, при содержании Ti 1,3-2,1 мас. %, вычисленном как элементарный Ti. Формованное изделие дополнительно содержит связующее на основе диоксида кремния при массовом соотношении цеолита и связующего, MFI:SiO2, в интервале от 1:1 до 5:1. Объём пор в указанном формованном изделии 0,8-1,5 мл/г, определённый посредством измерения пористости путем внедрения ртути. Цеолит содержит полые полости диаметром более 5,5 Ангстрем. Сначала готовят смесь, содержащую предшественник связующего и цеолит, формуют её с получением предшественника формованного изделия; добавляют воду ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАНОАЛМАЗОВ, ДОПИРОВАННЫХ ЭЛЕМЕНТОМ ГРУППЫ 14, И СПОСОБ ИХ ОЧИСТКИ

Изобретение относится к нанотехнологии и может быть использовано при изготовлении зондов для флуоресцентной визуализации, а также в оптически детектируемом магнитном резонансе. Способ изготовления наноалмаза, допированного элементом группы 14, включает щелочную обработку композиции наноалмаза, содержащей, по меньшей мере, один элемент этой группы, и наноалмаз, допированный элементом этой группы, с удалением элемента группы 14 и его оксида, где указанный элемент выбран из Si, Ge, Sn и Pb. Эту композицию получают детонацией в герметизированном контейнере взрывчатой композиции, содержащей, по меньшей мере, одно взрывчатое вещество и, по меньшей мере, одно соединение вышеуказанного элемента группы 14. В состав взрывчатой композиции может быть дополнительно включено соединение, содержащее, по меньшей мере, один третий элемент, выбранный из B, P, S, Cr, Al, Li, Na, K, Cs, Mg, Ca, Sr, Ba, Ti, Zr, V, Nb, Ta, Mo, W, Mn, Fe, Ni, Cu, Ag, Zn, Cd, Hg, Ga, In, Tl, As, Sb, Bi, Se, Te, Co, Xe, F, Y и лантаноидов ...

УПЛОТНЕНИЕ ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССА

Изобретение относится к уплотнениям для изостатического пресса. Уплотнение содержит уплотнительное средство, которое может быть установлено в монтажное приспособление и предназначено для крышки изостатического пресса. Уплотнительное средство может быть установлено так, что позволяет создать герметизацию между крышкой и стенкой камеры высокого давления. Уплотнительное средство содержит по меньшей мере два отдельных сегмента в форме кольцевой дуги, которые совместно образуют замкнутое кольцо при их установке в монтажное приспособление. Кроме того, уплотнение содержит упорное приспособление, которое установлено так, что ограничивает перемещения сегментов, удерживая их в монтажном приспособлении также и при удалении крышки со стенки камеры высокого давления. Также описаны способ герметизации крышки, изостатический пресс, крышка, держатель уплотнения и применение уплотнения для герметизации крышки. Изобретение повышает надежность уплотнения. 6 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ АЛМАЗА

Изобретение относится к области выращивания монокристаллов алмаза и может быть использовано для получения монокристаллов, предназначенных для изготовления наковален алмазных камер высокого давления. Способ выращивания монокристаллов алмаза в области его термодинамической стабильности осуществляют на затравочном кристалле, который отделяют от источника углерода металлом-растворителем, в качестве которого используют сплав железа, алюминия и углерода, при создании градиента температур между источником углерода и затравочным кристаллом 20-30°С. Сплав железа, алюминия и углерода берут при следующем соотношении компонентов, вес.%: железо - 89-92; алюминий - 4-6; углерод - 4-5. Нагрев осуществляют до начальной температуры в зоне роста на 10-20°С выше температуры плавления сплава металла-растворителя, производят выдержку при этой температуре до 20 часов, а затем проводят периодически повторяющиеся циклы изменения температуры, включающие этап скачкообразного повышения температуры на 10-25°С выше ...

СПОСОБЫ СОЗДАНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО АЛМАЗА, РЕЖУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И ИНСТРУМЕНТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ АЛМАЗ

Изобретение может быть использовано при изготовлении бурильных и режущих элементов, например бурильного долота для роторного бурения подземных пластов. Осколки алмаза, оксид и диоксид углерода инкапсулируют в сосуде в отсутствие металлического катализатора, герметизируют сосуд и воздействуют давлением не менее 4,5 ГПа и температурой не менее 1400°С, в результате чего между осколками алмаза образуется поликристаллический алмаз с межкристаллическими связями. Сосуд может дополнительно содержать инертный газ или подложку, химический состав которой отличается от химического состава поликристаллического алмаза. Часть оксида углерода может преобразовываться в алмаз за счет образования межкристаллических связей. Соотношение парциальных давлений оксида и диоксида углерода, равное примерно 5,0×10или ниже, выбирают в области стабильности алмаза. Полученный поликристаллический алмаз имеет плотность не менее 3,49 г/сми модуль упругости не менее 1000 ГПа. Режущий элемент для бурильного инструмента, полученный ...

СПОСОБ УДАРНОГО СЖАТИЯ ТЕЛ МАЛОЙ ПЛОТНОСТИ, СНАРЯД И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области средств получения высоких динамических давлений и температур и может быть использовано для проведения химических реакций, изменения кристаллической структуры твердых тел при высоком давлении и температуре, в частности для получения искусственных алмазов (алмазного порошка), для сжатия DT-льда с целью получения нейтронного источника, для осуществления инерциального термоядерного синтеза. Снаряд для осуществления способа ударного сжатия тел малой плотности содержит оболочку снаряда 2 и сжимаемое тело 1, установленное в передней части оболочки снаряда. На оболочке снаряда может устанавливаться полый цилиндр 5, к хвосту которого может присоединяться тонкостенный полый цилиндр 7 с болванкой 9. Реактор для осуществления способа ударного сжатия тел малой плотности состоит из реакторной камеры и двух разгонных устройств для снарядов (пушек), смотрящих навстречу друг другу. Внутри реакторной камеры устанавливается пористый слой из пористого металла. Вместо пористого ...

АВТОКЛАВ ВРАЩАЮЩИЙСЯ

Автоклав относится к химической промышленности и используется для выщелачивания руд и минеральных концентратов цветных, редких и благородных металлов. Выполнен в виде герметичного сосуда со съемной крышкой, присоединенной к корпусу. Крышка присоединена к корпусу через уплотнительную прокладку шпильками. Автоклав снабжен электронагревающим устройством и приводом вращения сосуда вокруг продольной оси. Сосуд с приводом вращения установлен на станине с поворотной платформой, позволяющей вращаться вокруг поперечной оси. Снаружи крышки имеется патрубок, на котором установлен запорный клапан, соединенный с камерой внутри крышки, на входе в которую со стороны корпуса установлен многослойный фильтр. Внутри корпуса к фильтру прижата металлическая решетка, изготовленная в виде диска с отверстиями. Решетка снабжена ребрами жесткости и ступицей, которая соединяется со штоком, имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения вдоль оси. Шток выполняет функцию ведомого вала. Снаружи патрубок закрыт ...

СОСУД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к устройствам, функционирующим под высоким давлением. Сущность изобретения: сосуд высокого давления содержит корпус, днища, внутреннюю герметизирующую оболочку, поперечные и продольные силовые элементы, присоединительные элементы. Поперечные силовые элементы корпуса и днищ выполнены из пластин, оснащенных координатными отверстиями, собраны с послойным смещением стыков в пакеты в виде замкнутых контуров. Продольные силовые элементы выполнены в виде стержней, которые установлены в сквозные каналы, образованные координатными отверстиями, и стягивают воедино взаимоприлегающие пакеты корпуса и днищ. При этом места ступенчатых переходов между пакетами заполнены фигурными разъемными вкладышами, которые снабжены крепежными гнездами и скреплены воедино с пакетами с помощью стержней. Преимущества изобретения заключаются в повышении надежности и простоте сборки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

ПОЛУЧЕНИЕ АЛМАЗОВ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ

Изобретение относится к получению алмазов ювелирного качества из низкосортных недекоративно окрашенных так называемых «коричневых» алмазов, особенно алмазов типа IIa и типа IaA/В, в которых азот образует преимущественно В-центры, для улучшения их цвета. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют черновую огранку и формовку недекоративно окрашенного природного алмаза для придания ему обтекаемой формы, чтобы предотвратить его разрушение в прессе высокого давления и высокой температуры (ВД/ВТ), помещают упомянутый недекоративно окрашенный природный алмаз в передающую давление среду, которую уплотняют в таблетку. Затем таблетку помещают в пресс ВД/ВТ при высоком давлении и высокой температуре в области стабильности графита или области стабильности алмаза фазовой диаграммы углерода на период времени, достаточный для улучшения цвета алмаза. По завершении операции алмаз извлекают из пресса. Способ позволяет получать бесцветные и декоративно окрашенные алмазы. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, ...

ПРЕСС

Изобретение относится к прессам. Технический результат - упрощение процесса управления. В прессе камера давления выполнена таким образом, что ее крышка может занимать два различных положения вдоль оси этой камеры, а именно первое положение, при котором камера давления является герметизированной, а указанные элементы передают усилия от крышки к внутренней стенке камеры давления, и второе положение, при котором камера давления по существу является негерметизированной, а каждый элемент может быть смещен от контактной поверхности крышки и контактной поверхности внутренней стенки камеры давления в направлении продольной центральной оси камеры давления. Способ отличается этапами смещения элементов от контактной поверхности крышки и контактной поверхности внутренней стенки камеры давления внутрь к продольной центральной оси камеры давления и снятия крышки и указанных элементов, вследствие чего обеспечивается доступ к внутреннему пространству камеры давления. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 7 ил.

СПОСОБ ПРОПИТКИ МАТРИЦЫ-НОСИТЕЛЯ ТВЕРДЫМИ И/ИЛИ ЖИДКИМИ СОЕДИНЕНИЯМИ С ПОМОЩЬЮ СЖАТЫХ ГАЗОВ И ПРОПИТАННЫЕ ТАКИМ СПОСОБОМ МАТЕРИАЛЫ

Настоящее изобретение относится к области использования сжатых газов сверхкритических газов в качестве растворителей в различных химических процессах и химико-технических процессах, преимущественно в фармацевтической, агрохимической, косметической и технической областях. Задачей изобретения является обеспечение возможности эффективно транспортировать пропитывающий агент с поверхности внутрь матрицы-носителя, причем должен быть охвачен как можно более широкий спектр применения. Способ пропитки матрицы-носителя твердыми и/или жидкими соединениями с помощью сжатого газа (смеси газов) заключается в том, что твердые или жидкие соединения и нерастворимую матрицу-носитель приводят в контакт с помощью сжатого газа при плотности газа между 0,15 и 1,3 кг/л в течение, по меньшей мере, двух несимметрично протекающих последовательностей перемены давления (пульсаций). При каждой отдельной пульсации продолжительностью от по меньшей мере 5 секунд до 60 минут промежуток времени достижения максимума давления ...

РЕАКЦИОННАЯ ЯЧЕЙКА МНОГОПУАНСОННОГО АППАРАТА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ АСИММЕТРИЧНО ЗОНАЛЬНЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ АЛМАЗА

Изобретение относится к выращиванию монокристаллов алмаза на многопуансонных аппаратах типа "БАРС". Технический результат: получение асимметрично зональных кристаллов алмаза общим количеством 20 - 30 шт., где наиболее дефектная часть кристалла локализована с одного края кристалла в зоне затравки. Такие алмазы предназначены для изготовления различных видов однокристального алмазного инструмента. Реакционная ячейка содержит соосно установленные цилиндрической формы нагревательный элемент с токовводными крышками и токовводными стержнями, запирающие ячейку таблетки и внутреннюю изолирующую втулку, в полости которой размещены шихта и подложка, выполненная с соосным выступом высотой 0,2-0,3 мм и диаметром, составляющим 0,3-0,5 диаметра подложки. По периметру подложки впрессованы затравочные кристаллы, расположенные в виде двух колец на расстоянии, не превышающем размеры выращиваемых кристаллов, причем внутреннее кольцо затравочных кристаллов впрессовано на выступе подложки на расстоянии 0,6-0,8 ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к способам получения поликристаллических сверхтвердых материалов (СТМ) на основе плотных модификаций нитрида бора - кубического (КНБ) и вюрцитоподобного (ВНБ), которые могут быть использованы в качестве материалов для деталей аппаратов высокого давления, а также в инструментах для обработки различного рода износостойких материалов, в первую очередь при точении термообработанных сталей, серых и высокопрочных чугунов, никелевых сплавов, износостойких наплавок, вольфрамосодержащих твердых сплавов, железобетона, камня, пластмасс. Сущность изобретения: способ осуществляют путем воздействия на порошок нитрида бора давлением в интервале от 6,5 до 9 ГПа и температурой в течение 2-3 мин с последующим одновременным снижением температур до комнатной и давления до атмосферного со скоростью от 200°С на 1 ГПа до 250°С на 1 ГПа. В качестве порошка нитрида бора используют вюрцитоподобный нитрид бора и/или смесь вюрцитоподобного и кубического нитрида бора с содержанием последнего в ...

НОВЫЙ РЕАКТОР, ПОЗВОЛЯЮЩИЙ ОСУЩЕСТВЛЯТЬ РЕАКЦИИ ПРИ СВЕРХВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ И ВЫСОКОМ ДАВЛЕНИИ

Изобретение относится к реактору для проведения химических высокоэкзотемических реакций при температурах до 1600°C и при значениях давления до 100 бар. Реактор содержит реакционную зону, ограниченную внутренней стенкой и окруженную внутренней камерой, ограниченной внутренней металлической поверхностью и внутренней стенкой и выполненной из огнеупорного материала с пористостью менее 50% по объему и плотностью более 1000 кг/м, имеющей вход для части реактивов, вход для другой части реактивов и патрубок для выхода эффлюентов, выполненный в продолжении центрального патрубка встроенного теплообменника, наружную камеру, заключенную между наружной металлической оболочкой и внутренней металлической поверхностью внутренней камеры и заполненную изолирующим материалом, имеющим теплопроводность менее 0,5 Вт/(м·К), предпочтительно менее 0,1 Вт/(м·К) и плотность менее 500 кг/м, с возможностью поддержания внутри реакционной зоны (Z) температуры от 1000°C до 1600°C, давления от 50 бар до 100 бар и разности ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ АЛМАЗНЫХ ЧАСТИЦ

Изобретение относится к нанотехнологии алмазных частиц, необходимых для финишной шлифовки и полировки различных изделий и для создания биометок. Способ получения кристаллических алмазных частиц включает добавление к порошку наноалмазов, полученных детонационным синтезом, циклоалкана (циклического насыщенного углеводорода) или многоосновного спирта в количестве 5-85 мас. % от веса детонационных наноалмазов, выдержку полученного состава при статическом давлении 5-8 ГПа и температуре 1000-1800°С в течение 5-120 секунд и отделение полученных частиц от графита седиментацией в жидкости. Изобретение позволяет непосредственно получать кристаллические алмазные частицы нужного для финишной обработки и биометок размера в диапазоне 50-500 нм, тем самым исключая необходимость дополнительного их измельчения. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 25 пр.

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Группа изобретений относится к переработке нефти и жидких углеводородов в нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности, может применяться отдельно как центробежный насос с механическим крекингом при перекачке по трубам сырой нефти с целью повышения процента выхода низкомолекулярных углеводородов и уменьшения вязкости. В способе переработки смеси жидких углеводородов переработку осуществляют механическим гидродинамическим крекингом без катализатора, по крайней мере, в одну ступень в одном технологическом пространстве, представляющем собой центрифугу с цилиндрическим или коническим ротором с системой защиты окружающей среды, и выходными трубами, при этом: сырье постоянным течением подают в технологическое пространство вращающегося цилиндрического или конического ротора; перемешивают его механически быстро вращающимся ротором с перегородками и установленными на них гребенками при скорости вращения ротора 8000-28000 об/мин и давлении внутри центрифуги до 1,2 мПа; температуру процесса ...

СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ

Предложен способ дозирования катализаторов в реактор, включающий суспендирование катализатора в углеводороде путем перемешивания в приемной емкости с обеспечением движения полученной суспензии через трехходовой дозирующий клапан и эжектор непосредственно в реактор, при этом сначала содержащую катализатор суспензию выгружают из приемной емкости посредством насоса и подвергают непрерывной циркуляции, возвращая суспензию в приемную емкость через трехходовой дозирующий клапан по замкнутой системе трубопроводов, затем устанавливают давление в приемной емкости, на 0,1-30 бар превышающее давление в реакторе, и благодаря пульсирующему функционированию трехходового дозирующего клапана, теперь находящегося в открытом положении, осуществляют непрерывную подачу суспензии в реактор через расходомер, управляющий этим клапаном, и последовательно присоединенный к нему эжектор. Приведена схема дозирующего устройства. Изобретение обеспечивает непрерывную и равномерную подачу катализатора в реактор, причем ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к получению уксусной кислоты карбонилированием метанола и/или его реакционноспособного производного. Уксусную кислоту получают введением монооксида углерода через регулирующий клапан при непрерывной подаче сырья предпочтительно при 10-100 атм и 100-300oС. В реакторе содержится жидкая реакционная смесь, включающая по меньшей мере 5 мас.% метилацетата, от 0,1 до 30 мас.% воды, 1-30 мас.% метилиодида, благородный металл группы VIII в качестве катализатора, необязательно по меньшей мере один промотор и уксусную кислоту, составляющую остальную часть смеси. При проведении процесса дозируют поток монооксида углерода посредством регулирующего клапана и выполняют фоновый расчет для получения усредненной по времени объемной скорости потока монооксида углерода с добавлением постоянного значения к усредненной по времени объемной скорости потока монооксида углерода, в результате чего получают максимально допустимые объемные скорости потока моноокисда углерода. Информацию, содержащую ...

ШНЕК С ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕЙ КАМЕРОЙ

Изобретение относится к устройствам для подачи сыпучих материалов в аппарат и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где требуется подача сыпучего материала из одного аппарата в другой при наличии перепада давления между аппаратами. Устройство включает корпус шнека, герметизирующую камеру, консольный винт шнека, пробку из подаваемого материала, поворотный козырек для регулирования сопротивления пробки и входной патрубок приема материала. На конце консольного винта шнека последние два-три витка шнека выполняют двухзаходными с постепенным уменьшением шага винта до 0,6-0,7 от исходного. Технический результат: повышение надежности работы устройства, поддержание герметизирующей пробки из транспортируемого материала, равномерное по сечению шнека поступление материала в герметизирующую камеру. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

РЕАКТОР С ГРЕЮЩЕЙ СТЕНКОЙ

Изобретение относится к реактору с греющей стенкой для проведения экзотермических или эндотермических гетерогенных реакций и может быть использовано в газо- и нефтеперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности. Реактор содержит обечайку, греющую рубашку, штуцеры ввода и вывода сырья, задвижки, форсунку для распыления сырья в полость реактора, байпас подачи сырья, минуя греющую рубашку, люки загрузки и выгрузки катализатора, штуцеры выхода газов, смотровой люк. Предварительно нагретое сырье подается в греющую рубашку и нагревает внутреннюю полость реактора или поддерживает температурный режим во время проведения каталитических процессов. Реактор может содержать кольцевые перегородки, регулирующие движение сырья вдоль оси реактора. Обеспечивается упрощение способа подвода теплоты к реактору, увеличение энергосбережения путем более полного использования вторичной теплоты и тепловой изоляции оборудования. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

ПЕРСОНИФИЦИРОВАННЫЙ ВЫРАЩЕННЫЙ ЮВЕЛИРНЫЙ АЛМАЗ

Изобретение относится к искусственным ювелирным алмазам, которые могут быть идентифицированы с определенным человеком или животным. Персонифицированный ювелирный алмаз выращен из шихты, включающей углерод, являющийся продуктом карбонизации материала, предоставленного заказчиком, порошок спектрально чистого графита и маркер, в качестве которого используют, по крайней мере, два элемента, выбранных из группы лантаноидов, взятых в произвольно задаваемом соотношении в количестве от 0,01 до 10 мкг/г. Тем самым достигается повышение достоверности идентификации персонифицированного алмаза. 3 ил., 1 табл.

УСТРОЙСТВО ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ

Изобретение может быть использовано для синтеза сверхтвердых материалов, таких как алмаз и кубический нитрид бора, а также для термобарической обработки различных материалов. Устройство высокого давления и температуры содержит две соосно установленные составные матрицы, состоящие из опорной 1 и рабочей 2 частей со стальной поддержкой 4, отделенных друг от друга прокладкой 3 из диэлектрического материала: асбеста, паронита, пирофиллита или картона. Матрицы образуют углубление, в котором размещается контейнер 5, снабженный реакционной шихтой 6 и нагревателем. Между рабочими 2 частями матриц расположено кольцо 7, изготовленное из металла с модулем упругости более 100 МПа, из ряда, включающего медь, титан или железо. За счет использования кольца 7 формируется запирающий слой и генерируется необходимое высокое давление в реакционном объеме, обеспечивается устойчивая работа при нагреве, увеличении и сбросе давления. 2 ил.

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ РЕАКТОР

Изобретение относится к химическим реакторам для обработки отходов посредством процессов окисления в сверхкритической воде или газификации в сверхкритической воде. Реактор содержит первый реакционный объем, который сообщается по текучей среде с впускным проходом для окисляющего агента, с впускным проходом первого реагента и с выпускным проходом для продукта реакции, и второй реакционный объем, который сообщается по текучей среде с впускным проходом для второго реагента, с выпускным проходом для второго продукта реакции и дополнительно связан с возможностью теплообмена с первым реакционным объемом, причем в процессе работы в первом реакционном объеме происходит реакция окисления между первым реагентом и окисляющим агентом с образованием первого продукта реакции, а во втором реакционном объеме происходит реакция газификации второго реагента с участием потока тепловой энергии, обмен которым происходит между первым и вторым реакционными объемами, с образованием второго продукта реакции. Изобретение ...

СПОСОБ ШЛЮЗОВАНИЯ РАЗНООБРАЗНЫХ ПРЕДМЕТОВ И ВЕЩЕСТВ ПРИ ВЫСОКИХ И СВЕРХВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЯХ

Изобретение относится к технологии высоких и сверхвысоких давлений в энергетике, в химической технологии, а также в машиностроении, в сельском хозяйстве и в других областях. По способу шлюзуемый материал в транспортном контейнере устанавливают на приемной площадке внутреннего подъемника, шлюзовой камеры, применяют вспомогательный внешний подъемник, которым одновременно поднимают нижний шлюзовой затвор до его стыковки со шлюзовой камерой и создают исходный силовой прижим затвора, который затем жестко фиксируют, при этом зону уплотнения стыковки затвора охватывают дополнительно вводимой герметичной камерой, далее освобождают поверхности стыковки затворов от контактного уплотнения и оставляют силовые нагрузки на затворе, сбрасывают остаточное контактное давление до малых значений, обеспечивающих стыковку или герметизацию, которую осуществляют дополнительной камерой, заливаемой со стороны высокого давления вспомогательным уплотняющим жидким веществом и затем его охлаждают до затвердевания в ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ПРОФИЛЕЙ СКОРОСТИ СВОБОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ОБРАЗЦОВ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Изобретение относится к области проведения испытаний и измерений и позволяет исследовать влияние температуры нагрева образца на его физические и механические свойства, изменяющиеся при воздействии плоскими ударными волнами. Устройство включает в себя основание, на котором расположен плоской формы образец 2 материала, ударник 3 для формирования ударной волны в образце 2 в виде алюминиевого диска, который установлен на расстоянии над основанием с образцом, генератор 5 плоской ударной волны для разгона ударника 3, состоящий из заряда ВВ с парафиновой вкладкой, инициируемого от детонатора, при этом устройство снабжено нагревателем 7 с плавной регулировкой температуры разогрева спирали, заключенной в керамический корпус, и который через металлическую пластинку 8 прижат к поверхности образца 2, и термопарой 9, располагаемой между ними, при этом керамический корпус нагревателя 7 выполнен с центральным отверстием для пропуска зондирующего луча 10 лазера интерферометрического измерителя скорости ...

Рабочее колесо шестой ступени ротора компрессора высокого давления (КВД) турбореактивного двигателя (варианты), диск рабочего колеса ротора КВД, лопатка рабочего колеса ротора КВД, лопаточный венец рабочего колеса ротора КВД

Группа изобретений, связанных единым творческим замыслом, относится к области авиадвигателестроения. Рабочее колесо шестой ступени вала ротора КВД ТРД содержит диск и образующие лопаточный венец рабочие лопатки. Диск включает ступицу с центральным отверстием, полотно и обод. Лопатка содержит, каждая, хвостовик, перо с профилем, образованным вогнутым корытом и выпуклой спинкой, и корневую полку по обе стороны пера, формируя совместно в ободом диска втулочную поверхность проточной части. При этом хорда боковых кромок пера в корневой зоне лопатки образует с осью ротора в проекции угол установки пера α, нарастающий по радиальной высоте пера с градиентом закрутки пера, составляющим G=(170,2÷242,9) [град/м]. Перо лопатки выполнено с переменной относительно оси ротора осевой закруткой, нарастающей с радиальным удалением от оси ротора. Внешняя поверхность обода диска выполнена с радиусом, возрастающим в осевом сечении КВД в сторону потока рабочего тела. Радиус Rдиска от оси ротора КВД до верхней ...

ВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОТБЕЛИВАНИЯ

Описывается водная композиция для очистки и отбеливания с кислотной величиной рН (терминология с. 3), включающая перекись водорода или ее донор, гидрофобный жидкий ингредиент и смесь неионогенных алкоксилированных поверхностно-активных веществ, отличающаяся тем, что композиция имеет рН от 0,5 до 6 и включает в качестве гидрофобного жидкого ингредиента активатор отбеливания - ацетилтриэтилцитрат, эмульгированный в указанной композиции при помощи смеси неионогенных поверхностно-активных веществ. На основе алкоксипроизводных жирных спиртов (в соответствии со с. 6 описания), которая состоит по крайней мере из одного поверхностно-активного вещества с величиной ГЛБ более высокой или равной величине ГЛБ указанного гидрофобного жидкого ингредиента, и по крайней мере одного неионогенного поверхностно-активного вещества с величиной ГЛБ указанного гидрофобного жидкого ингредиента, причем величины ГЛБ указанных неионогенных поверхностно-активных веществ неидентичны, а указанная эмульгирующая система ...

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРАСНЫХ ШЛАМОВ

Изобретение может быть использовано при переработке отходов глиноземного производства - красных шламов для извлечения хлорида железа. Способ переработки красных шламов включает обработку красных шламов хлорирующим реагентом - тетрахлоридом кремния при нагревании. Нагревание реакционной смеси осуществляют в автоклаве. Изобретение позволяет повысить селективность и степень извлечения железа из красных шламов, повысить экологическую безопасность и эффективность процесса. 1 табл.

Компрессор низкого давления газотурбинного двигателя авиационного типа (варианты)

Группа изобретений относится к области производства и эксплуатации газотурбинных двигателей. Компрессор низкого давления (КНД) двухконтурного двухвального газотурбинного двигателя (ГТД) авиационного типа выполнен осевым, четырехступенчатым с входным направляющим аппаратом (ВНА). Корпус статора КНД оснащен лопаточными венцами направляющих аппаратов (НА) лопатки соответственно первой, второй и третьей ступеней и сдвоенного спрямляющего аппарата. КНД имеет переднюю и заднюю опоры вала ротора. Передняя опора закреплена в корпусе ВНА КНД, задняя опора - в промежуточном корпусе (ПК) двигателя. Вал ротора включает барабанно-дисковую и цилиндрическую составляющие, первая из которых включает рабочие колеса по числу ступеней ротора. Подшипники разделяют опоры на статорную и роторную части. Статорная часть передней опоры включает корпус опоры, соединенный с корпусом подшипника и ступицей ВНА с образованием компактных кольцевых полостей. Одна полость снабжена упругим кольцом. Упругое кольцо снабжено ...

КОНТЕЙНЕР АППАРАТА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ

Использование: изобретение относится к технике высоких давлений и обеспечивает схему оптимального напряженного состояния контейнера в процессе создания высокого давления в аппарате, а также снижение локальных экстремумов напряжении в контейнере и, как следствие, повышение надежности и эффективности работы в целом. Сущность изобретения: в контейнере аппарата для создания высокого давления и температуры, содержащем корпус, выполненный из материала на основе известняка и имеющий центральное отверстие для размещения реакционной шихты, согласно изобретению в качестве материала использован известняк с плотностью 2,55 - 2, 85 г/см3, при этом корпус может быть выполнен из материала, содержащего по крайней мере два известняка различной плотности, усредненная плотность которых составляет 2,55 - 2,85 г/см3, кроме того, корпус может быть выполнен составным из двух охватывающих друг друга элементов, при этом по крайней мере один из них выполнен из известняка с плотностью 2,55 - 2,85 г/см3. 2 з.п. ф-лы ...

МНОГОПУАНСОННЫЙ АППАРАТ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ СИНТЕЗА АЛМАЗОВ

1. Аппарат высокого давления, содержащий многопуансонный блок, который заключен в герметичную эластичную оболочку, а также, по меньшей мере, две герметичные полости, по меньшей мере, одна из которых соединена через вентиль с внешней средой для заполнения водой при погружении, а во второй полости расположен насос для откачки воды из первой герметичной полости при подъеме аппарата. 2. Аппарат по п.2, отличающийся тем, что в той же второй герметичной полости расположена система трубопроводов с вентилями дистанционного управления для заполнения, по меньшей мере, одной герметичной полости водой и для откачки из нее воды, а также средства контроля и управления процессом, связанные с датчиками контроля за процессом, размещенными в ячейке высокого давления многопуансонного блока, а также с вентилями дистанционного управления. 3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что многопуансонный блок установлен на герметичной полой платформе, имеющей, по меньшей мере, два герметичных отсека, образующих указанные, по меньшей мере, две герметичные полости. 4. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что многопуансонный блок установлен на герметичной полой платформе, имеющей, по меньшей мере, один герметичный отсек, образующий указанную, по меньшей мере, одну первую герметичную полость, а один из пуансонов многопуансонного блока выполнен полым с образованием второй указанной герметичной полости, в которой расположен указанный насос. 5. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два пуансона многопуансонного блока выполнены полыми с образованием указанных, по меньшей мере, двух герметичных полостей. 6. Аппарат по п.5, отличающийся тем, что многопуансонный блок установлен на платформе. 7. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что полость между пуансонами многопуансонного блока соединена трубопроводом через вентили дистанционного управления с внешней средой и насосом. 8. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что снабжен баллоном со сжатым воздухом, соединенным трубопроводом через автоматический ...

ЯЧЕЙКА МНОГОПУАНСОННОГО БЕСПРЕССОВОГО АППАРАТА ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ВЕЩЕСТВО ВЫСОКИМИ ДАВЛЕНИЕМ И ТЕМПЕРАТУРОЙ

Ячейка многопуансонного беспрессового аппарата разрезная сфера для воздействия на вещество высокими давлением и температурой, содержащая цилиндрический нагревательный элемент с расположенными по торцам токовводными крышками с токовводными стержнями, внутри которого расположена изолирующая внутренняя втулка, в верхней и нижней зонах полости которой соосно установлены выполненные из термоизолирующего материала вставки, верхняя из которых снабжена блоком термопар, а в центральной малоградиентной температурной зоне установлены кассеты из теплопроводного инертного материла для размещения обрабатываемого вещества, отличающаяся тем, что кассеты выполнены в виде блока, состоящего из 3-4 кассет, в каждой из кассет имеется 8-14 цилиндрических углублений диаметром 0,8-1,0 мм и глубиной 0,8-1,5 мм, в которых размещено обрабатываемое вещество, причем для каждого углубления предусмотрена крышка, а блок кассет снабжен общей крышкой. И 1 152200 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 152 200” 94 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 29.08.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 01.06.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 01.06.2021 Бюл. №16 Стр.: 1 па ООСссаЯрЬ ЕП

Байонетный затвор с износостойкими накладками

Полезная модель относится к области машиностроения, к закрывающим элементам для сосудов высокого давления - байонетным затворам, широко используемым в нефтегазовой промышленности, в том числе на концевых и тупиковых участках трубопроводов, и к системам транспорта магистральных, в камерах запуска и приема. Целью полезной модели является увеличение надежности байонетного затвора, уменьшение его массы и улучшение технологичности за счет того, что в байонетном затворе, содержащем крышку и корпус с фланцем с внутренними зубьями или байонетное кольцо, зубья выполнены с возможностью разъемного крепления сменных накладок на зубья в зоне их контакта. Технический результат полезной модели достигается за счет изменения конструкции зубьев так, что обеспечивается увеличение поверхностной твердости зубьев, способствующее увеличению срока службы. 5 ил.

Автоклав для полимеризации композитных материалов

Полезная модель относится к области химического машиностроения и может использоваться в технологических процессах полимеризации изделий из композитных материалов, применяемых в различных областях промышленности. Заявляемый автоклав содержит теплоизолированный корпус 1 (с теплоизоляцией t=80мм), загрузочный люк 2, нагревательные элементы 3 с тиристорным управлением (в количестве 18 шт., по 10кВт), лопастное колесо 4, установленное на валу электродвигателя 5 в охлаждаемом кожухе. Внутри корпуса 1 расположены датчики температуры 16 и направляющее устройство, которое состоит из конической 7 части и цилиндрической 6 части, установленной на опорах 15. В непосредственной близости к линии сопряжения цилиндрической 6 и конической 7 частей направляющего устройства, установлен теплообменник 8, например холодильник S=90мI. Теплообменник 8 выполнен одноходовым с вертикальным расположением биметаллических оребренных труб Ду32 длиной 1500 мм, установленных в пакет в шахматном порядке. Снизу и сверху теплообменника 8 установлены распределительные камеры 9 и 11 с соответствующими штуцерами 10 и 12 для подачи холодной воды. Теплообменник 8 снабжен штуцером 13 для выброса пара, причем штуцер для подачи воды 12 соединен с регулирующим клапаном 14, электрически подключенный к датчикам температуры 16. Технический результат – обеспечение контролируемого процесса полимеризации композитных материалов за счет тонкого регулирования температуры в автоклаве. 1 з.п. ф-лы, 1 рис. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 181 322 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ PC9K Государственная регистрация отчуждения исключительного права по договору Лицо(а), передающее(ие) исключительное право: Алексеев Олег Викторович (RU) (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Мегахим-Проект" (RU) Дата и номер государственной регистрации отчуждения исключительного права: 18.01.2021 РД0351846 Дата внесения записи в Государственный ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРЭТИЛИЗОПРОПИЛКЕТОНА

1. Установка для получения перфторэтилизопропилкетона, включающая термостатируемый реактор, заполненный катализатором, отличающаяся тем, что включает последовательно расположенные аппараты: смеситель, испаритель, реактор идеального вытеснения с термостатом, ловушку с холодильником. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что реактор идеального вытеснения выполнен в виде конусообразной трубы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 107 073 (13) U1 (51) МПК B01J B01J C07C C07C 3/00 (2006.01) 8/02 (2006.01) 49/167 (2006.01) 45/58 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010150090/04, 06.12.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.12.2010 (45) Опубликовано: 10.08.2011 (73) Патентообладатель(и): Федеральное Государственное Унитарное предприятие "Российский Научный Центр "Прикладная химия" (RU) 1 0 7 0 7 3 R U Формула полезной модели 1. Установка для получения перфторэтилизопропилкетона, включающая термостатируемый реактор, заполненный катализатором, отличающаяся тем, что включает последовательно расположенные аппараты: смеситель, испаритель, реактор идеального вытеснения с термостатом, ловушку с холодильником. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что реактор идеального вытеснения выполнен в виде конусообразной трубы. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРЭТИЛИЗОПРОПИЛКЕТОНА 1 0 7 0 7 3 Адрес для переписки: 197198, Санкт-Петербург, пр-кт Добролюбова, 14, ФГУП "РНЦ "Прикладная химия", первому зам.ген.директора Ю.И.Карташову R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 06.12.2010 (72) Автор(ы): Барабанов Валерий Георгиевич (RU), Бабенко Юрий Иванович (RU), Биспен Татьяна Алексеевна (RU), Васильев Андрей Сергеевич (RU), Маталин Виктор Александрович (RU), Молдавский Дмитрий Дмитриевич (RU), Феничев Иван Михайлович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 107 073 U1 Предлагаемая полезная модель относится к установкам для проведения ...

АВТОКЛАВ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Автоклав для термообработки изделий из композиционных материалов, содержащий корпус с крышкой, теплоизоляцией и устройство для принудительной циркуляции газового потока, отличающийся тем, что крышка корпуса выполнена в виде сопла, устройство для принудительной циркуляции газового потока выполнено в виде газогенератора, теплоизоляция корпуса выполнена в виде набора термостойких вкладышей, образующих с рабочими поверхностями обрабатываемого изделия канал, соединяющий газогенератор с соплом, площадь поперечного сечения канала равна где q(λ) - заданная газодинамическая функция расхода; F - площадь критического сечения сопла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 73 804 (13) U1 (51) МПК B01J 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008102541/22 , 28.01.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.01.2008 (45) Опубликовано: 10.06.2008 (73) Патентообладатель(и): Василенко Михаил Владимирович (RU), Смирнов Георгий Георгиевич (RU) U 1 7 3 8 0 4 R U где q(λ) - заданная газодинамическая функция расхода; Fк р . с о п л а - площадь критического сечения сопла. Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Автоклав для термообработки изделий из композиционных материалов, содержащий корпус с крышкой, теплоизоляцией и устройство для принудительной циркуляции газового потока, отличающийся тем, что крышка корпуса выполнена в виде сопла, устройство для принудительной циркуляции газового потока выполнено в виде газогенератора, теплоизоляция корпуса выполнена в виде набора термостойких вкладышей, образующих с рабочими поверхностями обрабатываемого изделия канал, соединяющий газогенератор с соплом, площадь поперечного сечения канала равна 7 3 8 0 4 (54) АВТОКЛАВ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ R U Адрес для переписки: 141292, Московская обл., г. Красноармейск, пр-т Испытателей, 23/1, кв.6, Г.Г. Смирнову (72) Автор(ы): Василенко Михаил Владимирович ( ...

DEVICE FOR CREATING SUPER-HIGH PRESSURE AND TEMPERATURE

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПРЕССОВКИ ПОДШИПНИКОВОГО УЗЛА

1. Устройство для выпрессовки подшипникового узла, содержащее нижнюю неподвижную траверсу, верхнюю подвижную траверсу, подвижную рабочую плиту с приводом ее перемещения, отличающееся тем, что нижняя неподвижная траверса выполнена в виде корпуса с рабочей площадкой, на которой установлены стойки, а внутри корпуса, на его днище, шарнирно закреплена рабочая плита с приводом ее перемещения, причем верхняя часть привода перемещения зафиксирована с помощью амортизатора, при этом в центре рабочей площадки выполнено конусообразное отверстие, соединенное со щелевидной проточкой, при этом верхняя подвижная траверса выполнена в виде открытого короба с проушинами, расположенными на боковых поверхностях короба и соединенными со стойками, с одной стороны шарнирно, а с другой - зафиксированными с помощью оси-фиксатора, при этом на шарнирно установленной боковой поверхности открытого короба расположен контргруз. 2. Устройство для выпрессовки подшипникового узла по п.1, отличающееся тем, что с внутренней стороны открытого короба по углам установлены регулируемые упорные болты. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 811 (13) U1 (51) МПК B01J 3/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005117403/22 , 06.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.06.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 8 8 1 1 R U U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для выпрессовки подшипникового узла, содержащее нижнюю неподвижную траверсу, верхнюю подвижную траверсу, подвижную рабочую плиту с приводом ее перемещения, отличающееся тем, что нижняя неподвижная траверса выполнена в виде корпуса с рабочей площадкой, на которой установлены стойки, а внутри корпуса, на его днище, шарнирно закреплена рабочая плита с приводом ее перемещения, причем верхняя часть привода ...

АВТОКЛАВ

Автоклав для нагрева пульпы, содержащий вертикальный корпус с патрубками загрузки и выгрузки пульпы, патрубком подачи греющего пара, расположенным в нижней части корпуса автоклава вдоль его оси, отличающийся тем, что патрубок подачи пара размещен соосно внутри патрубка загрузки пульпы, служащего одновременно циркуляционной трубой и имеющего отверстия для циркуляции пульпы в зоне днища и горловины автоклава. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 112 644 U1 (51) МПК B01J 3/04 (2006.01) C01F 7/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011129451/05, 01.09.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.09.2011 (72) Автор(ы): Чернышов Владимир Борисович (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 01.09.2011 (45) Опубликовано: 20.01.2012 Бюл. № 2 R U 1 1 2 6 4 4 Формула полезной модели Автоклав для нагрева пульпы, содержащий вертикальный корпус с патрубками загрузки и выгрузки пульпы, патрубком подачи греющего пара, расположенным в нижней части корпуса автоклава вдоль его оси, отличающийся тем, что патрубок подачи пара размещен соосно внутри патрубка загрузки пульпы, служащего одновременно циркуляционной трубой и имеющего отверстия для циркуляции пульпы в зоне днища и горловины автоклава. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) АВТОКЛАВ 1 1 2 6 4 4 Адрес для переписки: 620002, г.Екатеринбург, ул. Мира, 19, УрФУ Центр интеллектуальной собственности, Т.В. Маркс R U (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" (RU) U 1 U 1 1 1 2 6 4 4 1 1 2 6 4 4 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 112 644 U1 Полезная модель относится к технике тепло- и массообмена и может быть использована, например, в глиноземном производстве для автоклавного выщелачивания боксита. Известен автоклав для нагрева бокситовой пульпы, широко применяемый в глиноземном ...

Способ получения кристаллов безазотного алмаза

Изобретение относится к области получения кристаллов безазотного алмаза, содержащих оптически активные центры SiV, GeV и SnV, для использования в фотонных и оптоэлектронных устройствах. Способ получения кристаллов безазотного алмаза включает воздействие на систему углерод - редкоземельный элемент высоких давления и температуры в области термодинамической стабильности алмаза с использованием редкоземельных металлов в качестве катализаторов, в качестве которых используют один из редкоземельных металлов La, Се, Pr, Nd, Pm, Sm, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Sc, Y, при этом в систему дополнительно вводят один или более легирующих элементов IV группы, таких как Si, в виде примеси в графите в количестве порядка 120 млн-1 и/или Ge или Sn в количестве 5-10 вес. % от количества редкоземельного элемента, формирующих оптически активные центры в алмазе при воздействии давления не менее 7,8 ГПа и температуры 2000-2100°С в течение не менее 1 ч. Технический результат - получение бесцветных алмазов в ...

Лопатка газовой турбины с конвективной системой охлаждения

Изобретение относится к газовым турбинам газотурбинных двигателей, - к рабочим охлаждаемым лопаткам турбин газотурбинных двигателей, используемым на приводах газоперекачивающих установок, в частности лопаткам, оснащенным развитой системой внутреннего конвективного охлаждения. Известная лопатка газовой турбины с конвективной системой охлаждения, содержащая перо, ограниченное входной кромкой и выходной кромкой со щелевым отверстием и профилированным участком с выпуклой и вогнутой стенками, ограничивающими охлаждаемую полость пера, отверстия в торцевой поверхности пера и реборду, профилированные ребра, образующие систему раздаточных и циклонных радиальных каналов в охлаждаемой полости пера, интенсификаторы охлаждения, выполненные в охлаждаемой полости, каналы в ее замковой части для подачи воздуха, каналы в замковой части сообщены с охлаждаемой полостью, с отверстиями в торцевой поверхности пера и со щелевым отверстием в выходной кромке, по предложению, профилированные ребра, образующие систему ...

Автоклав для полимеризации композитных материалов

Полезная модель относится к области химического машиностроения и может использоваться в технологических процессах полимеризации изделий из композитных материалов, применяемых в различных областях промышленности. В частности, полезная модель относится к автоклавам, предназначенным для полимеризации композитных материалов в таких областях, как обувная, авиационная, автомобильная, приборостроительная и в иных областях промышленности. Задачей и техническим результатом полезной моделей является повышение надежности устройства и повышение производительности изготовления деталей из полимерных композитных материалов. В автоклаве для полимеризации композитных материалов, содержащем корпус, крышку загрузочного люка, электродвигатель, лопастное колесо, установленное на валу электродвигателя, нагреватель воздуха, экран, рельсовый путь, согласно полезной модели, электродвигатель установлен в кожухе, прикрепленном к крышке заглушенного люка, расположенного противоположно загрузочному люку, на наружной поверхности кожуха выполнен теплообменник, на внутренней поверхности корпуса в районе расположения лопастного колеса установлены равномерно расположенные по окружности по крайней мере два электронагревателя воздуха, экран состоит из двух отдельных частей - цилиндрической и конической, между которыми установлен холодильник, выполненный в виде трубчатого радиатора, на наружной поверхности трубок которого выполнены охлаждающие ребра. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 176 142 U1 (51) МПК B01J 3/04 (2006.01) C08F 2/34 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 3/046 (2017.05); C08F 2/34 (2017.05) (21)(22) Заявка: 2017115907, 04.05.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Курганский завод химического машиностроения "Курганхиммаш" (RU) Дата регистрации: 09.01.2018 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2022635 С1 ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ПАРАМЕТРОВ СЖАТИЯ ГАЗА СХОДЯЩИМСЯ ПОЛУСФЕРИЧЕСКИМ ЛАЙНЕРОМ

Полезная модель относится к области исследований квазиизэнтропической сжимаемости газов в мегабарной области давлений. Устройство для регистрации параметров сжатия газа сходящимся полусферическим лайнером содержит основание в виде стального диска, на котором симметрично относительно оси устройства установлен полусферический заряд взрывчатого вещества, в полости которого и осесимметрично ему на основании установлен стальной лайнер, между лайнером и зарядом взрывчатого вещества установлена оболочка, выполненная из материала с низким динамическим импедансом, на внутренней и/или наружной поверхностях лайнера и/или оболочки установлены электроконтактные датчики, в основании под лайнером выполнена полость для напуска газа, в которой герметично закреплен полусферический сегмент кварцевого стекла, в основании под выполненной полостью установлены датчики-коллиматоры измерительного приемника, которые установлены симметрично относительно оси устройства по схеме гетеродин-интерферометра, при этом датчики-коллиматоры установлены по нормали и без зазора к поверхности сегмента кварцевого стекла, введены световоды для пирометра, которые установлены в основании по нормали и без зазора к поверхности сегмента кварцевого стекла. Технический результат: повышение информативности за счет получения в одном эксперименте как кинематических, так и термодинамических параметров, необходимых для калибровки газодинамических расчетов. 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 192 997 U1 (51) МПК B01J 3/08 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 3/08 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2019121273, 04.07.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 09.10.2019 (45) Опубликовано: 09.10.2019 Бюл. № 28 Адрес для переписки: 607188, Нижегородская обл., г. Саров, пр. Мира, 37, ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ", зам. директора Департамента инновационно-проектной деятельности и корпоративного управления начальнику УИСНТИ В.Е. ...

КАМЕРА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКИ ЯЧЕЕК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С АЛМАЗНЫМИ НАКОВАЛЬНЯМИ НИЗКОКИПЯЩИМИ ЖИДКОСТЯМИ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДАВЛЕНИЯ

Камера для осуществления загрузки ячеек высокого давления с алмазными наковальнями низкокипящими жидкостями для передачи давления, включающая корпус, плотно прилегающую крышку и размещенные на дне корпуса латунную пластину и сосуд для хладагента, причем на латунной пластине закреплен зонд термометра, который выведен за пределы камеры через отверстие в стенке корпуса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 131 993 U1 (51) МПК B01J 3/06 (2006.01) B01L 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012157981/05, 27.12.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.12.2012 (45) Опубликовано: 10.09.2013 Бюл. № 25 R U 1 3 1 9 9 3 Формула полезной модели Камера для осуществления загрузки ячеек высокого давления с алмазными наковальнями низкокипящими жидкостями для передачи давления, включающая корпус, плотно прилегающую крышку и размещенные на дне корпуса латунную пластину и сосуд для хладагента, причем на латунной пластине закреплен зонд термометра, который выведен за пределы камеры через отверстие в стенке корпуса. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) КАМЕРА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКИ ЯЧЕЕК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С АЛМАЗНЫМИ НАКОВАЛЬНЯМИ НИЗКОКИПЯЩИМИ ЖИДКОСТЯМИ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДАВЛЕНИЯ 1 3 1 9 9 3 Адрес для переписки: 630090, г.Новосибирск, ул. Пирогова, 2, Новосибирский государственный университет, Отдел управления ИС, Беляевой Н.А. (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Новосибирский национальный исследовательский государственный университет" (Новосибирский государственный университет, НГУ) (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 27.12.2012 (72) Автор(ы): Ачкасов Андрей Федорович (RU), Захаров Борис Александрович (RU) U 1 U 1 1 3 1 9 9 3 1 3 1 9 9 3 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 131 993 U1 Полезная модель относится к лабораторному оборудованию и может быть использована для работы с ...

СОСУД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к аппаратам, используемым в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности для работы с агрессивными средами под давлением, например, в производстве карбамида. Сосуд содержит несущий корпус со сквозными контрольными отверстиями и внутреннюю футеровку, выполненную из листов коррозионно-стойкого материала, соединенных сварными швами, под которыми размещены подкладные пластины. Подкладные пластины расположены в пазах с зазорами между кромками пластины и стенками паза, а сами пазы расположены в соединяемых листах футеровки со стороны, обращенной к корпусу сосуда. На кромках паза и пластины, обращенных к корпусу сосуда, могут быть сделаны скосы. Технический результат - повышение механической устойчивости внутренней футеровки сосуда высокого давления и обеспечение своевременного обнаружения сквозных поражений сварных швов футеровки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

БАЙОНЕТНЫЙ ЗАТВОР АППАРАТОВ ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к байонетным затворам аппаратов циклического действия и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслей промышленности. Целью изобретения является увеличение надежности байонетного затвора, уменьшение его массы и улучшение технологичности за счет того, что в байонетном затворе, содержащем крышку с фланцем 1 и корпус с фланцем 2 с внутренними зубьями 4 соответственно, профиль зубьев выполнен в плане по форме, близкой к терапии с углом 45 - 25o между боковыми гранями 5 и 6 и радиальной осью симметрии зубьев 3 и 4 соответственно. 3 ил.

СВЕРХТВЕРДЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Использование: получение конструкционных материалов и инструментов. Сущность изобретения: на фуллерен C60 воздействуют сдвиговой деформацией при давлении 5 - 13 ГПа и температуре 200 - 1600oC. Получают сверхтвердый материал, содержащий полиморфное соединение углерода, характеризующееся при нормальных условиях следующими межплоскостными расстояниями, : 7,76±0,1; 6,60±0,30; 4,79±0,05; 4,58±0,10; 4, 13±0,05; 3,71±0,10; 3,24±0,10; 2,90±0,10; 2,49±0,10; 2, 20±0,10, распределенное в твердой рентгеноаморфной углеродной матрице. Сверхтвердый материал оставляет царапины на поверхности алмаза и нитрида бора. 2 с. п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО СЖАТИЯ ГАЗОВ

Использование: для проведения общих химических способов взаимодействия газообразных сред в химической промышленности, в энергетическом машиностроении и двигателестроении. Сущность изобретение: устройство для импульсного сжатия газов содержит корпус, имеющий цилиндрическую камеру, разделенную на две полости размещенным внутри нее с возможностью возвратно-поступательного перемещения свободным поршнем. Также устройство содержит продувочные отверстия, выполненные в боковой стенке камеры, и основной узел газораспределения, выполненный в виде щелевого дросселя. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОВ И АЛМАЗОПОДОБНЫХ ВЕЩЕСТВ

Использование: в технологии синтеза алмаза и алмазоподобных веществ. Сущность изобретения: внутри полости основного заряда взрывчатого вещества в верхней части размещают в газифицируемой оболочке из углеродсодержащего вещества дополнительный облицовочный канальный заряд из смеси с углеродсодержащим материалом и катализатором, а в нижней ванночку с охлаждающим агентом на расстоянии 0,5-5 длины канала заряда, затем производят подрыв смеси с последующим распылением газокумулятивной струей продуктов синтеза в охлаждающем агенте. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. 1 табл.

КОРПУС УСТРОЙСТВ, СОДЕРЖАЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЖИДКОСТЬ ИЛИ ГАЗ

Сущность изобретения: К сваренной оболочке привариваются фланцы также из нержавеющей стали. Потом к фланцам приваривается заготовка, полученная методом горячей штамповки из углеродистой стали. Затем на другой заготовке, полученной из углеродистой стали, высверливают отверстие и приваривают ее к первой заготовке и фланцам. Потом заливают под давлением через отверстие герметичный пластмассовый материал. Корпус предложенной конструкции, несмотря на протечку во внутренней оболочке, будет герметичным. К тому же, внешняя оболочка корпуса, изготовленная из углеродистой стали не будет изнутри подвергаться коррозии. Все это увеличивает долговечность устройств, имеющих корпус предложенной конструкции и уменьшает затраты на их эксплуатацию. 2 ил.

ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО АЛМАЗНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к процессу синтеза множества синтетических монокристаллических алмазов. Способ включает формирование множества затравочных подушек, каждая из которых содержит множество затравочных монокристаллов алмаза, прикрепленных к инертному держателю или внедренных в него, загрузку источника углерода, металлического катализатора и множества затравочных подушек в капсулу, при этом, по меньшей мере, часть источника углерода располагается на расстоянии менее 0,1 мм от затравочных монокристаллов алмаза, загрузку капсулы в пресс высокого давления и высокой температуры (ВДВТ) и подвергание капсулы циклу ВДВТ-роста для выращивания монокристаллического алмазного материала на множестве затравочных монокристаллов алмаза, причем цикл ВДВТ-роста включает инициирование ВДВТ-роста монокристаллического алмазного материала на множестве затравочных монокристаллов алмаза путем увеличения давления и температуры, поддержание ВДВТ-роста монокристаллического алмазного материала на множестве затравочных ...

АВТОКЛАВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для гидрометаллургии, в частности к конструкциям автоклавов непрерывного действия для окислительного выщелачивания руд и концентратов при высоких температурах и давлениях. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции автоклава, снижение эксплуатационных затрат и повышение эффективности извлечения металлов. Автоклав содержит устройство ввода пульпы исходного концентрата, горизонтальный цилиндрический корпус, устройство подачи газообразного окислителя, выполненное в виде форсунок и расположенное по всей длине корпуса и/или совмещенное с устройством ввода пульпы, нагревательные элементы, расположенные по внешней поверхности корпуса, кольцеобразный фильтр для отделения раствора полезных компонентов, который связан с устройством выхода раствора с полезными компонентами, устройство для выхода отработанной пульпы. Диаметр отверстия корпуса для ввода пульпы исходного концентрата больше диаметра отверстия для выхода отработанной пульпы. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОВ

Сущность изобретения: адиабатическое сжатие смеси двух грамм-молекул ацетилена с одной грамм-молекулой углекислого газа с катализатором магнием и окисью магния в резиновой емкости, обмазанной изнутри "жидким" стеклом. В результате химической реакции смесь нагреется до 1530oС, а давление повышается до 1000 ат. Газообразный углерод десублимируется в монокристалл с выделением энергии, полученной при сублимации 5 грамм-атомов углерода. Кристалл алмаза прозрачен для любого излучения и не может поглотить световую энергию, нагреться и превратиться в графит. Таким образом, кристалл преодолевает энергетический барьер графитизации и остается алмазом. Положительный эффект: за один цикл получают монокристалл алмаза "чистой воды" до трехсот карат (60 грамм) и более.

Способ изготовления алмазно-твердосплавных пластин

Изобретение относится к изготовлению алмазно-твердосплавных пластин, используемых для оснащения бурового инструмента. На твердосплавное основание, содержащее карбид вольфрама и кобальта, размещают слой алмазного порошка, помещают сборку в ячейку высокого давления. Со стороны расположения слоя алмазного порошка размещают металлический элемент из титана, циркония или их сплава. Осуществляют пропитку слоя алмазного порошка расплавом кобальта, находящегося в твердосплавном основании, при давлении 5-7 ГПа. Обеспечивается повышение физико-механических и эксплуатационных характеристик получаемых пластин. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 пр.

КОНТЕЙНЕР УСТРОЙСТВА СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Использование: в производстве сверхтвердых материалов, в частности в устройствах для создания сверхвысоких давлений и температур, при получении сверхтвердых материалов спеканием порошков алмаза и кубического нитрида бора. Сущность изобретения: в контейнере устройства сверхвысокого давления для получения сверхтвердых материалов, выполненном составным из двух симметричных относительно горизонтальной плоскости частей, с центральным отверстием, в котором соосно размещены нагреватель с сквозным отверстием со стороны торцев для шихты, нагреватель имеет на торцах крышки, боковая поверхность нагревателя выполнена биконической с углом конуса 60 - 160o, а площадь торцовой поверхности нагревателя составляет 0,2 - 0,8 площади соединения конусов. 2 ил., 1 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТЕВИДНЫХ АЛМАЗОВ

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к получению синтетических алмазов нитевидной формы, и может найти применение в промышленном производстве алмазов специального назначения, например для буровых коронок, а также в качестве деталей узлов звуко- или видеовоспроизведения, для изготовления щупов, в микромеханических устройствах. Нитевидные алмазы получают путем гетерогенной жидкофазной кристаллизации алмаза при взаимодействии углеродсодержащего вещества с катализатором с последующим получением алмазов в кристаллическом состоянии. В качестве катализатора используют ультрадисперсный порошок палладия с размером частиц 20-50 нм, полученный путем пропускания газообразного монооксида углерода через 2-20% водный или вводно-органический растворы хлористого палладия PdClпри перемешивании в течение 5 часов. Образование алмазов нитевидной формы происходит при атмосферном давлении и температуре от -70°С до +100°С. В дальнейшем обеспечивают отделение алмазов от сопровождающих ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к способу и устройству для уплотнения изделия, и более точно, - к горячему изостатическому прессованию, например, металлических и интерметаллических отливок для закрытия внутренней пористости и для улучшения механических характеристик изделия. Способ уплотнения изделия под действием давления и повышенной температуры включает заполнение контейнера с изделием первой передающей средой . Первая среда представляет собой расплавленную соль с повышенной температурой, достаточной для уплотнения изделия под давлением. Размещение контейнера во второй передающей давление среде происходит таким образом, что давление, приложенное ко второй среде, передается первой среде. В качестве второй среды используют расплавленную соль под давлением, достаточным для уплотнения изделий при повышенной температуре. Две среды гидравлически сообщаются друг с другой так, что давление, приложенное ко второй среде, непосредственно передается первой среде. Устройство для уплотнения изделия под действием ...

Алюминат магния и способ его получения (варианты)

Изобретение относится к химической и нефтехимической промышленности и может быть использовано при изготовлении носителей для катализаторов окислительных процессов, а также гидрирования/дегидрирования. Сначала готовят водную суспензию порошков продукта центробежно-термической активации гидраргиллита (ЦТА ГГ) и нитрата или оксида магния, взятых в стехиометрическом соотношении.По другому варианту в суспензию добавляют поверхностно-активное веществ (ПАВ), в качестве которого используют поливиниловый спирт, при массовом соотношении ЦТА ГГ:ПАВ не менее 25:1. По обоим вариантам полученную суспензию подвергают гидротермальной обработке в автоклаве при 150°С, получая формуемую экструзией высококонцентрированную суспензию, относящуюся к 0 структурно-механическому типу с преобладанием упругих деформаций. Затем проводят экструзионное формование полученной высококонцентрированной суспензии. Экструдаты сушат при 120°С и прокаливают при температуре не ниже 550°С, но менее 600°С. Изобретение обеспечивает ...

УСТРОЙСТВО СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СЖИМАЕМОСТИ ГАЗОВ В ОБЛАСТИ МЕГАБАРНЫХ ДАВЛЕНИЙ

Изобретение относится к области исследований квазиизэнтропической сжимаемости газов в мегабарной области давлений. Раскрыто устройство сферической формы для исследования сжимаемости газов в области мегабарных давлений, содержащее заряд взрывчатого вещества, охватывающий двухкаскадную металлическую камеру с полостями для напуска газа посредством коаксиального трубопровода, проходящего через заряд и камеру, каждый каскад которой включает две соединенные между собой полуоболочки, при этом двухкаскадная камера содержит внутреннюю оболочку из сплава вольфрама, которая имеет меньшую толщину, чем наружная, и окружена демпфирующей оболочкой из капролона, которая одновременно является крепежным элементом внутреннего каскада в полости внешнего каскада, при этом полуоболочки каскадов соединены между собой посредством лазерной сварки в вакууме. Изобретение обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства для исследования сжимаемости газов путем расширения диапазона термодинамического ...

Способ детонационного синтеза поликристаллического алмаза

Изобретение относится к процессам получения синтетических поликристаллических алмазов. Способ детонационного синтеза поликристаллических алмазов осуществляют взрывом заряда в центре герметичной взрывной камеры в ледяной оболочке или в водяной оболочке. Заряд выполнен из смеси графита с гексогеном и/или октогеном при содержании графита 20%. После взрыва полученную суспензию алмазов в воде извлекают из камеры в отстойник. После отстоя осадок отжимают на центрифуге и подвергают очистке от окислов металлов и неалмазного углерода или сушат. Изобретение позволяет повысить средние размеры агрегатов детонационного алмаза поликристаллического модифицированного (ДАПМ) до 10-12 мкм. 4 ил., 2 пр.

СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ БОЕПРИПАСОВ

Использование: утилизация боеприпасов с получением технических (кластерных) алмазов и отходов металлов в виде осколков боеприпасов. Сущность изобретения: при подрыве по меньшей мере одного боеприпаса или его части в резервуаре, заполненном жидкой средой, акустическая жесткость которой ниже акустической жесткости стенок резервуара, получают алмазосодержащую шихту и металлические осколки боеприпасов, пригодные для дальнейшей переработки. Способ позволяет повысить производительность до уровня массового промышленного процесса, обеспечивает взрывобезопасность, технологичность и экологическую безопасность. 6 з.п.ф-лы, 1 ил.

СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ И ОБОГАЩЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области обработки твердых материалов. Способ дезинтеграции и обогащения твердых материалов заключается в том, что предварительно исследуют обрабатываемый материал и определяют его состав, структуру и свойства, которые анализируют, и по результатам анализа выбирают комбинацию и параметры физических воздействий, которые оптимальны для селективной дезинтеграции и обогащения обрабатываемого материала с выделением фракций целевого продукта с заданными свойствами и заданного класса крупности при минимальных затратах энергии. Обрабатываемый материал подают в зону обработки и прикладывают выбранную комбинацию физических воздействий, которые осуществляют одновременно до разрушения обрабатываемого материала по границам зерен или кристаллов целевого продукта при сохранении их целостности и получения фракций целевого продукта заданного класса крупности, который затем выводят из зоны обработки. Устройство для дезинтеграции и обогащения твердых материалов содержит корпус, средство ...

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПОСТОЯННОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ВНУТРИ ЯЧЕЙКИ, ГДЕ ПРОИСХОДИТ СИНТЕЗ АЛМАЗА

Изобретение относится к обработке материалов в области высоких давлений и температур, вызывающих химическую и физическую модификацию веществ, в частности к системе управления для поддержания постоянной температуры внутри ячейки, где происходит синтез алмаза. Система управления для поддержания постоянной температуры внутри ячейки синтеза алмаза многопуансонной установки методом поддержания постоянной температуры на поверхности пуансонов включает пропорциональные клапаны Y1 … Y6 с моторизированным управлением для регулировки протока охлаждающей жидкости, подаваемой через запорный вентиль V21 от установки охлаждения жидкости, датчик температуры TE14 для измерения температуры охлаждающей жидкости, подаваемой через запорные вентили V14 … V19 на вход кольца охлаждения - протока для охлаждающей жидкости вокруг каждого пуансона, температурные датчики TE8 … TE13, установленные на поверхности пуансонов с кольцом охлаждения для измерения температуры на поверхности, первый блок измерения температуры ...

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АЛМАЗОВ

Изобретение относится к способам, используемым при работе с повышенным давлением и вызывающим физическую модификацию веществ. Способ термической обработки алмазов коричневого цвета в камере высокого давления включает размещение алмаза в реакционной ячейке в среде, передающей давление, подъем давления в камере с последующим нагревом реакционной ячейки и ее охлаждением, при этом термическую обработку проводят при давлении в камере 3-6 ГПа, а нагрев реакционной ячейки с алмазом осуществляют при скорости подъема температуры 10-50°С/с до температуры в диапазоне 2000-2350°С путем пропускания электрического тока через нагреватель в ячейке от программируемого источника мощности электропитания с учетом релаксации температуры в ячейке в процессе нагрева, причем для указанного учета предварительно определяют постоянную времени релаксации температуры в ячейке. После подъема температуры осуществляют охлаждение ячейки путем отключения мощности нагрева, формируя короткий по времени импульс нагрева алмаза ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТЕЙНЕРНОГО ШЛЮЗОВАНИЯ РАЗНООБРАЗНЫХ ВЕЩЕСТВ В ЗОНЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к технике и технологии высокого давления в энергетике, в процессах и аппаратах химической технологии, а также в машиностроении, в сельском хозяйстве и в других областях. Сущность изобретения: устройство для контейнерного шлюзования веществ в технологические зоны высокого давления, включающее приемную камеру с платформой 2, контейнер 1 для транспортирующего вещества, переходную камеру 17, корпус 12 промежуточной переходной зоны, герметизирующие элементы, систему подачи газа в переходную камеру и его выпуска из нее, снабжено телескопическими силовыми приводами нижней 4 и верхней 18 зон шлюза, нижним подвижным стаканом 8, связанным с силовым приводом нижней зоны шлюза, приводом штока 23 захвата переходной камеры 17, толкателями 6 возврата контейнера из зоны приемной камеры, при этом силовые приводы нижней 4 и верхней 18 зон шлюза, а также корпус 12 промежуточной зоны и внешний корпус 25 высокого давления расположены на общей вертикальной оси, причем переходная камера ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИНТЕЗА КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО КАРБИНА

Изобретение относится к области неорганической химии углерода, конкретно к ультрадисперсным углеродным материалам, и может быть использовано для получения новых композиционных материалов, в частности кристаллического карбина. Устройство для синтеза кристаллического карбина содержит вертикально смонтированные и последовательно расположенные основание, корпус с камерой, в которой размещена ампула сохранения с графитом, ударник в виде металлического диска и заряд взрывчатого вещества. Над взрывчатым веществом размещен генератор плоской ударной волны, составляющий с взрывчатым веществом пиротехнический заряд, под взрывчатым веществом установлено направляющее стальное кольцо, в полости которого размещен ударник из алюминия, расположенный над корпусом, стальная ампула сохранения включает основание и крышку, скрепленные между собой резьбовым соединением, при этом во внутреннем объеме ампулы размещен вкладыш в виде стального диска с цилиндрическим углублением в центральной части и установленным ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО АЛМАЗНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение может быть использовано при изготовлении режущего инструмента. Способ получения поликристаллического алмазного материала включает помещение в реакционную ячейку камеры высокого давления в зоне максимальной температуры нагрева стержня из металла-катализатора, имеющего торцевую рабочую поверхность, и углеродосодержащего материала, образующего вокруг стержня оболочку. На реакционную ячейку воздействуют высоким давлением и температурой в области термодинамической стабильности алмаза. Торцевая рабочая поверхность стержня снабжена барьерным слоем. Барьерный слой выполнен из металла, имеющего температуру плавления выше температуры плавления металла-катализатора и не являющегося в условиях синтеза катализатором образования алмаза. Толщина барьерного слоя составляет 0,05-0,5 мм. Изобретение позволяет расширить область применения поликристаллического алмазного материала за счет уменьшения в полученном материале ослабленной переходной зоны при сохранении общих геометрических размеров алмазного ...

РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ТРЕТЬЕЙ СТУПЕНИ РОТОРА КОМПРЕССОРА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области авиадвигателестроения. Рабочее колесо третьей ступени вала ротора компрессора низкого давления турбореактивного двигателя (КНД ТРД) содержит диск, включающий ступицу с центральным отверстием, полотно и обод, а также лопатки, имеющие каждая хвостовик и перо с профилем, образованным вогнутым корытом и выпуклой спинкой. Обод диска соединен с полотном с образованием кольцевых конических наклонных полок. Полотно диска выполнено с переменным по высоте сечением, конически сужающимся от ступицы к ободу. Ступица выполнена симметрично развитой относительно средней условной плоскости полотна, нормальной к оси вала ротора, с осевой шириной, превышающей толщину прикорневой части полотна в (3,5÷5,0) раза. Обод диска снабжен равномерно разнесенных по периметру диска системой пазов для закрепления лопаток. Продольная ось каждого паза образует с осью вала ротора в проекции на условную осевую плоскость, нормальную к радиальной оси пера лопатки, угол α установки хвостовика ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ОБРАБОТКИ ТУГОПЛАВКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области высокотемпературной обработки тугоплавких материалов, например, к процессу послеростового отжига монокристаллов в установках радиационного нагрева. Устройство для высокотемпературной обработки тугоплавких материалов содержит футерованный корпус, высокотемпературный резистивный нагреватель из высокоогнеупорных оксидов, выполненный в виде установленных одна под другой с зазором нагревательных пластин с отверстиями, расположенными соосно и образующими рабочий канал снабжением. Каждая пластина снабжена отдельной системой питания и регулирования мощности, нагревательные пластины имеют токоввод, нагревательные пластины выполнены кольцевой формы и имеют токоподводы, снабженные на концах металлическим покрытием пластины, и токоподводы выполнены из модифицированного кальцием хромита лантана состава: для нагревательных пластин - для токоподводов La1-xCaxCrO3 - La1-xCaxCrO3 где х - 0,02-0, 07 - где х - 0,10-0,18, при этом содержание кальция в материале нагревательной ...

СПОСОБ СИНТЕЗА АЛМАЗА

Способ относится к способам промышленного производства синтетических абразивных алмазов, имеющих большое народно-хозяйственное значение. Способ основан на принципе взаимной нейтрализации разнозаряженных атомов, который технически реализуется при окислительно-восстановительном взаимодействии соединений, представляющих собой гидридную и оксидную формы синтезируемого элемента. Для создания новой высокопроизводительной промышленной технологии синтеза высококачественных абразивных алмазов с выходом продукта (алмаза) 90 - 95% используют окислительно-восстановительный механизм экзотермических реакций взаимной нейтрализации электроотрицательных атомов углерода (С-п) и электроположительных атомов азота (N+п) в смесях их простых газообразных и конденсированных соединений, окислительно-восстановительная емкость которых стехиометрически строго сбалансирована по разновалентным атомам углерода и азота на суммарно нулевое окислительное число атомов углерода (С0) и азота (N0) в этих смесях. Для реализации ...

СПОСОБ УНИЧТОЖЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ

Способ уничтожения токсичных химических веществ используется для уничтожения токсичных химических веществ, материалов и отходов. Предлагаемое изобретение предусматривает использование энергии взрыва взрывчатых веществ для термического разложения в сильной ударной волне уничтожаемых материалов, в том числе за счет отбора энергии взрыва летящим ударником и ее передачи уничтожаемым материалам в процессе столкновения ударника и уничтожаемых материалов с последующим образованием химически устойчивых, безвредных соединений, в том числе с захоронением их под землей. Уровни нагружения уничтожаемых материалов обеспечивают универсальность способа для широкого круга химических материалов. Изобретение обеспечивает эффективное и надежное уничтожение токсичных химических веществ, универсальность процесса для различных видов веществ, возможность организации процесса уничтожения вблизи мест складирования или захоронения.

СПОСОБ СИНТЕЗА НОВОГО ВЕЩЕСТВА

Способ синтеза нового вещества, включающий нагрев вещества и воздействие на него повышенного давления, отличающийся тем, что нагрев вещества производится за счет экзотермической реакции, с дальнейшей обработкой его таким импульсом давления, при котором происходят фазовые, химические и т. п. превращения, причем охлаждение и сохранение новой модификации вещества осуществляется на отдельной подложке.

СПОСОБ УДАРНОГО СЖАТИЯ ТЕЛ МАЛОЙ ПЛОТНОСТИ, СНАРЯД И РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

... 1. Снаряд для ударного сжатия тел малой плотности, содержащий оболочку снаряда и сжимаемое тело, установленное в передней части оболочки снаряда, отличающийся тем, что сжимаемое тело имеет коническую форму с закругленной вершиной, смотрящей в сторону хвоста снаряда, или параболическую форму с вершиной, смотрящей в сторону хвоста снаряда, или цилиндрическую форму с плоским или с закругленным или с параболическим задним краем; оболочка снаряда имеет усеченную коническую форму с плоским большим основанием конуса в хвостовой части снаряда, или усеченную коническую форму с закругленной или с параболической задней частью, или усеченную коническую переднюю часть, переходящую сзади в цилиндрическую с плоским или с закругленным или с параболическим задним краем, или цилиндрическую форму с плоским или с закругленным или с параболическим задним краем, и имеет спереди полость в форме, повторяющей форму сжимаемого тела, для установки в нее сжимаемого тела; передний торец сжимаемого тела лежит в одной ...

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ БЛОКИРОВКИ КРЫШКИ ГИДРОЛИЗАППАРАТА

Система автоматической блокировки крышки гидролизаппарата используется в гидролизной и целлюлозно-бумажной промышленности. Изобретение способствует созданию надежной и удобной в эксплуатации системы, исключающей возможность открытия крышки при наличии в аппарате давления или при открытом положении блокирующих клапанов. Для этого система снабжена предохранительным устройством, состоящим из пневмопривода, рычажного механизма, штока и концевого выключателя, пневматическим переключающим реле и пневматическими тумблерами для включения и отключения блокирующих клапанов и предохранительного устройства, при этом концевые выключатели плотного закрытия крышки, предохранительного устройства и пневмотумблер включения блокирующих клапанов соединены между собой последовательно, выход последнего подключен к приводам блокирующих клапанов, к камере управления переключающего реле и к камере управления пневмоэлектрореле светового табло положения блокирующих клапанов, выход реле давления подключен к камере ...

СИНТЕЗ СВЕРХАБРАЗИВНЫХ ЧАСТИЦ С РЕГУЛИРУЕМЫМ РАЗМЕЩЕНИЕМ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ЗЕРЕН

... 1. Способ синтеза сверхабразивных частиц, предусматривающий следующие этапы:a) образование предшественника роста, который включает в себя по существу гомогенную смесь первичного материала и каталитического материала или слой первичного материала, включающего в себя первичный материал и порошковый каталитический слой, смежный первичному материалу, причем указанный порошковый каталитический слой содержит каталитический материал, а указанный предшественник роста имеет кристаллические затравки, расположенные в заданном рисунке, по меньшей мере, частично в предшественнике роста;b) нагрев предшественника роста при температуре и давлении, достаточных для роста сверхабразивных частиц, имеющих заданную морфологию.2. Способ по п.1, в котором предшественник роста включает в себя по существу гомогенную смесь первичного материала и каталитического материала.3. Способ по п.2, в котором предшественник роста дополнительно содержит металлический каталитический слой, смежный гомогенной смеси.4. Способ по ...

АВТОКЛАВ

Автоклав для нагрева бокситовой пульпы, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками подвода и отвода пульпы, устройством подвода пара в верхнюю часть корпуса и циркуляционную трубу, расположенную соосно корпусу, отличающийся тем, что устройство подвода пара установлено снаружи циркуляционной трубы с выходом пара из него ниже верхнего края трубы.

АППАРАТ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ

Аппарат для создания высокого давления и температуры, содержащий две матрицы с центральными углублением на обращенных друг к другу торцах, установленный в углублениях контейнер для размещения образцов, и муфту, которая охватывает контейнер, отличающийся тем, что объем муфты (Vм) выбирается с учетом следующей зависимости: Vм=K·Dу, где К=70-150 - коэффициент пропорциональности, мм2; Dy - диаметр углубления, мм.

ПОЛУЧЕНИЕ АЛМАЗОВ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ

... 1. Способ изменения цвета недекоративно окрашенного природного алмаза, содержащий стадии, на которых a)удаляют материал с природного алмаза, b) помещают упомянутый природный алмаз в передающую давление среду, c) уплотняют упомянутую передающую давление среду в брикет, d) подвергают упомянутый брикет воздействию повышенного давления и повышенной температуры в области графита или области образования алмаза фазовой диаграммы углерода в течение времени, достаточного для изменения цвета упомянутого алмаза, и e) извлекают упомянутый алмаз. 2. Способ по п.1, в котором упомянутое удаление материала содержит удаление достаточного количества материала с внешней части упомянутого алмаза для уменьшения приповерхностных дефектов и неоднородностей. 3. Способ по п.2, в котором упомянутое удаление материала содержит обрезку. 4. Способ по п.2, в котором упомянутое удаление материала содержит шлифовку. 5. Способ по п.2, в котором упомянутое удаление материала содержит обрезку с получением по меньшей мере ...

ГАЗОФАЗНЫЙ ПРОЦЕСС И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ

... 1. Газофазный способ полимеризации одного или нескольких α-олефинов в реакторе с псевдоожиженным слоем в присутствии катализатора полимеризации, причем указанный реактор псевдоожиженного слоя оборудован решеткой для псевдоожижения, расположенной в его основании, и внешними устройствами для рециркуляции и охлаждения непрореагировавшего газа с верха указанного реактора к указанной решетке для псевдоожижения, где способ отличается тем, что осуществляют: ! (i) непрерывный пневматический рецикл полимера посредством циркуляционной петли, связывающей указанную решетку для псевдоожижения с верхней областью реактора с псевдоожиженным слоем; ! (ii) непрерывную выгрузку полимера из зоны указанной циркуляционной петли, имеющей концентрацию полимера выше, чем концентрация полимера внутри слоя псевдоожиженного полимера. ! 2. Способ согласно п.1, в котором указанная циркуляционная петля включает практически вертикальный стояк и трубу пневматического конвейера. ! 3. Способ согласно п.1, в котором порошок ...

СПОСОБ СИНТЕЗА ВЕЩЕСТВА В "КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКЕ"

... 1 Способ синтеза вещества в "кимберлитовой трубке", включающий нагрев вещества за счет экзотермической реакции, обработку его ударным давлением и охлаждение на отдельной подложке, отличающийся тем, что охлаждение вещества производится в замкнутом по сечению канале при многократном ударном сжатии. 2. Способ по п. 1, отличается тем, что подложка может иметь сужающийся канал и дополнительно сжимать вещество, за счет ударной волны, загоняющей подложку в конус оправки.

Способ получения особочистого мелкокристаллического титаната бария

Изобретение относится к области синтеза мелкокристаллического титаната бария, используемого для изготовления керамических конденсаторов. Способ включает обработку смеси диоксида титана и барийсодержащего реагента в среде на основе пара воды при повышенных температуре и давлении, при этом в качестве барийсодержащего реагента используется моногидрат нитрита бария Ba(NO)⋅HO и обработку реагентов ведут в среде смеси пара воды и аммиака; смесь порошков моногидрата нитрита бария и оксида титана берут в мольном отношении [Ва(NO)⋅НO]/ТiOот 1,0 до 1,3; в реакционном пространстве мольное отношение NHOH/НО=1/5; термообработку смеси реагентов паром, содержащим аммиак, ведут в течение времени от 1 до 16 часов в изотермических условиях при температуре, выбранной в интервале от 250 до 400°С со скоростью нагрева в интервале 50-100°С/ч и давлении пара воды от 3,98 до 26,1 МПа. Обработку паром реакционной смеси реагентов ведут при мольном отношении NHOH/ [Ba(NO)⋅HO]=2,0-3,2. Полученный продукт промывают ...

УСТРОЙСТВО ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ

... 1. Устройство высокого давления и температуры, содержащее скрепленные стальными поддерживающими кольцами и запорными кольцами, содержащими полости, два твердосплавных пуансона, на обращенных друг к другу торцовых поверхностях которых выполнены центральные углубления и поверхности от границ центральных углублений к краям пуансонов выполнены профилированными, при этом в центральные углубления и между профилированными поверхностями пуансонов размещен контейнер с образцом и нагревательным элементом, отличающееся тем, что профилированные поверхности пуансонов выполнены в виде каскада кольцевых уступов от центрального углубления к периферии, состоящих из серии кольцевых площадок, сопряженных с кольцевыми откосами, причем размер кольцевых площадок выполнен увеличивающимся от центра к периферии, при этом угол между первым откосом и второй площадкой выполнен в пределах 145-160°, угол между вторым откосом и третьей площадкой выполнен в пределах 115-130°, а угол между третьем откосом и четвертой площадкой ...

Способ работы маслоагрегата турбореактивного двигателя (ТРД) и маслоагрегат ТРД, работающий этим способом (варианты)

Группа изобретений относится к области авиадвигателестроения. Маслоагрегат содержит сблокированные в корпусе откачивающий насос и наделенный перепускным клапаном нагнетающий насос с общими приводным и ведомым валами. На валах устанавливают две пары шестеренно-центробежных рабочих колес соответствующих насосов с центробежным подводом масла предвключенной крыльчаткой к зубчатым венцам шестерен и объемным вытеснением перекачиваемой среды из межзубных впадин взаимодействующих зубчатых венцов шестерен рабочих колес. Крутящий момент от стартера и/или вала ротора высокого давления двигателя передают на приводной ведущий вал откачивающего насоса. Установленным на валу рабочее колесо передает энергию вращения на находящееся в шестеренном зацеплении с ним ведомое рабочее колесо, установленное на втором ведомом валу откачивающего насоса. Одновременно приводной вал маслоагрегата наделяют ведомым рабочим колесом нагнетающего насоса, который свободно установлен на валу. Второй вал нагнетающего насоса ...

СПОСОБ ОБРАБОТКИ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ

... 1. Способ обработки алмазосодержащих концентратов, включающий высокотемпературную обработку в автоклаве щелочным реагентом при температурах 200-400°С, отделение алмаза от продуктов обработки и конечную очистку алмаза смесью концентрированных кислот, отличающийся тем, что при щелочной обработке используют смесь насыщенного раствора карбоната натрия с добавкой 3-5 вес.% гидроксида натрия, процесс проводят в поле ультразвукового излучения, затем охлаждают и в реакционную массу, содержащую раствор непрореагировавшего карбоната натрия, направляют противоположно силе гравитации поток концентрированных кислот для создания условий флотационно-гравитационного разделения и отделения алмазов от продуктов обработки 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для флотационно-гравитационного разделения используют концентрированные кислоты, оставшиеся после конечной очистки алмаза.

ЯЧЕЙКА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Ячейка высокого давления, содержащая исследуемый образец, контейнер, нагреватель, рабочую термопару в зоне размещения образца, контрольный датчик давления и теплоизоляционную прокладку, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения давления, она дополнительно содержит контрольную термопару и герметичную ампулу с гидростатической средой, в которой размещены контрольный датчик давления и термопара, при этом теплоизоляционная прокладка расположена между образцом и ампулой.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Устройство для создания сверхвысокого давления, содержащее матрицу с центральным отверстием, пуансон, прокладку из пластического материала, нагреватель и контейнер с образцом, отличающееся тем, что, с целью увеличения срока службы устройства, пуансон выполнен цилиндроконическим с диаметром, меньшим диаметра центрального отверстия, и составленным по высоте из нескольких поршней, разделенных пластичными прокладками в виде фигурной шайбы с отверстием, в котором установлен медный диск, причем кольцевая часть шайбы размещена в кольцевом зазоре между пуансоном и отверстием матрицы, нижняя часть пуансона, обращенного к образцу, выполнена в виде усеченного конуса с углом при вершине 20 - 90o и снабжена кольцевой прокладкой из пластичного материала, сопряженной с конической и цилиндрической поверхностями пуансона, между торцовой поверхностью нижней части пуансона и контейнером с образцом размещена двухслойная уплотнительная прокладка, причем верхний слой, сопряженный с торцовой поверхностью, выполнен ...

ЯЧЕЙКА УСТРОЙСТВА СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

... 1. Ячейка устройства сверхвысокого давления, содержащая контейнер с образцом, нагревателем и термотриадой для измерения давления и температуры, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности измерения давления при высоких температурах, термотриада снабжена двумя дополнительными спаями, при этом термотриада с образцом размещена в верхней части ячейки вместе с нагревателем, дополнительные спаи размещены в нижней части ячейки и отделены от ее верхней части теплоизоляционным элементом. 2. Ячейка по п.1, отличающаяся тем, что в нижней части ячейки размещен датчик для измерения давления, а в верхней части в зоне высоких температур - термопара.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ

Устройство для создания высокого давления и температуры, содержащее две соосно установленные матрицы, на обращенных торцах которых выполнены диаметрально вытянутые рабочие углубления, имеющие криволинейную поверхность, канавки, выполненные вдоль углублений, и контейнер из упругопластичного материала с нагревателем и образцом, размещенный в рабочих углублениях, отличающийся тем, что, с целью снижения градиента давлений по длине образца, рабочие углубления имеют форму эллипса или окружностей, сопряженных или пересекающихся между собой, а в продольном сечении имеют выпукло-вогнутую форму, и канавки выполнены по периметру рабочих углублений.

РАБОЧИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СИНТЕЗА АЛМАЗА

Рабочий инструмент для синтеза алмаза, боразона и других сверхтвердых материалов, состоящий из пары твердосплавных матриц, выполненных в виде цилиндров с коническими торцовыми выступами, заканчивающимися сферически впадинами в вершинах, в которые помещена рабочая камера типа "чечевица", и поддерживающих их боковые поверхности многослойных контейнеров из стальных колец, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежного запирания материала, сжимаемого в камере противодавления, в торцах внутренних колец поддерживающего контейнера выполнены концентрически расположенные и при сжатии рабочей камеры входящие друг в друга с определенным зазором кольцевые бурт и проточка, между которыми встроено кольцо из эластичного термостойкого электроизоляционного материала, например паронита.

РЕАКЦИОННАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА

Реакционная ячейка для получения изделий из сверхтвердого материала при высоком давлении и температуре, содержащая нагреватель и заготовки с исходным материалом внутри него, отделенные от нагревателя жаропрочным слоем, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода изделий, улучшения их свойств и снижения себестоимости, нагреватель выполнен с отверстиями по всему объему, внутри которых расположены заготовки в один и более ярусов.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОВ ИСКУССТВЕННЫМ ПУТЕМ

Способ получения алмазов искусственным путем из растворов углерода в расплавах тугоплавких металлов, в условиях высоких температур и давлений согласно диаграмме состояния углерода в плоскости Р-Т, отличающийся тем, что, с целью обеспечения более надежного и быстрого получения продукта, процесс ведут при давлениях свыше 125 тыс. атм.

Автоклав для производства изделий из ячеистого бетона

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к устройствам автоклавов для производства строительных материалов. Автоклав для производства изделий из ячеистого бетона, включающий стальной корпус, крышку автоклава, паровпускную магистраль, паровыпускную магистраль, пароперепускную магистраль, задвижки магистралей, блок задания давления P(t) в автоклаве, блок измерения давления Рв автоклаве, блок сравнения давления Рс P(t), блок регулятора, блок измерения температуры Тв автоклаве, блок измерения расхода пара gчерез паровпускную магистраль, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен системой автоматического управления, содержащей блок задания величины температуры Тначала формирования тоберморита, блок сравнения температуры Тв автоклаве и температуры Тначала формирования тоберморита, блок измерения расхода пара gчерез пароперепускную магистраль, блок вычисления производной расхода параблок вычисления момента времени τ, в который производная расхода параменяет знак, блок ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫРАЩЕННЫХ РАДИОАКТИВНЫХ АЛМАЗОВ И ВЫРАЩЕННЫЙ РАДИОАКТИВНЫЙ АЛМАЗ

Изобретение относится к области получения синтетических алмазов, включающих изотопС, обладающих β-излучением. Алмазы выращиваются из карбида железа, образующегося непосредственно в ростовой камере из карбоната бария, являющегося продуктом переработки отработавшего ядерного топлива и содержащего в своем составе 50-70% изотопаС от общей массы углерода, и не менее чем 5-кратного по отношению к общей массе карбоната бария избытка железа. Тем самым достигается упрощение технологии получения радиоактивных алмазов, обладающих β-излучением, а также повышается безопасность процесса синтеза с возможным использованием больших количеств изотопаС. 2 н.п. ф-лы, 3 пр.

Способ работы нагнетающего насоса маслоагрегата газотурбинного двигателя (ГТД) и нагнетающий насос маслоагрегата ГТД, работающий этим способом, шестерённое колесо нагнетающего насоса маслоагрегата ГТД, блок подпятников нагнетающего насоса маслоагрегата ГТД

Группа изобретений относится к области авиадвигателестроения. Нагнетающий насос содержит шестеренный рабочий орган, который включает установленные на параллельных валах два колеса, наделяя каждое с торцов подпятниками. Ведущий вал сообщен по крутящему моменту через рессору редуктора привода с источником энергии. Фронтальные подпятники устанавливают в среднем корпусе, а тыльные - в верхнем корпусе маслоагрегата. Подпятники наделяют каждый входным и выходным каналами, формирующими совместно шестеренными колесами последовательные участки масляного тракта насоса. Расстояние между валами принимают необходимым и достаточным для обеспечения максимального взаимного зацепления зубьев шестеренных колес. В способе работы нагнетающего насоса последний соединяют с маслобаком подводящей магистралью, по которой под минимальным давлением подают через фильтр грубой очистки масло в шестеренный рабочий орган насоса. Масло с повышением давления до требуемого уровня пропускают через рабочий орган насоса, откуда ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ АЛМАЗОВ

Способ изготовления искусственных алмазов, включающий компактирование мелких алмазов, в том числе ультрадисперсных (УДА), помещение мелких алмазов в ампулу, герметизацию и вакуумирование ее, и последующее воздействие на мелкие алмазы, заключенные в ампулу, давлением и необходимой температурой, отличающийся тем, что ампулу изготавливают из тугоплавкого металла, заполненную мелкими алмазами ампулу помещают в расплав металла, имеющего предел текучести порядка 1000 МПа, при температуре равной или выше температуры фазового перехода графита в алмаз, производят выдержку, охлаждают армированный слиток (отливку) для завершения перехода графита в алмаз и извлекают алмаз из слитка (отливки и ампулы).

ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ АЛМАЗНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

КАЧАЮЩИЙСЯ АВТОКЛАВ С ЭЛЕКТРООБОГРЕВОМ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

1. Качающийся автоклав с электрообогревом для проведения гетерогенных процессов, отличающийся тем, что он имеет цилиндрическую форму при соотношении диаметра к длине 1:5 - 1:50, ось качаний проходит вблизи центра масс аппарата Ψ от 90 до 45, а период качаний Т выбирается из неравенства где L - длина автоклава; k - коэффициент заполнения; 2Φ - угловая амплитуда качаний, и в аппарат встроен теплообменник типа трубы Фильда. 2. Автоклав по п.1, отличающийся тем, что теплообменник снабжен упругими складывающимися при установке перегородками, например, в форме пропеллера. 3. Автоклав по пп.1 и 2, отличающийся тем, что его торцевые крышки имеют преимущественно коническую, сферическую либо эллиптическую внутреннюю форму. (19) RU (11) (13) 2 518 U1 (51) МПК B01J 3/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94025445/20, 06.07.1994 (46) Опубликовано: 16.08.1996 (71) Заявитель(и): Научно-производственное предприятие "Фитохим", Nauchno-proizvodstvennoe predprijatie "Fitokhim" U 1 2 5 1 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Качающийся автоклав с электрообогревом для проведения гетерогенных процессов, отличающийся тем, что он имеет цилиндрическую форму при соотношении диаметра к длине 1:5 - 1:50, ось качаний проходит вблизи центра масс аппарата Ψ от 90 o до 45 o, а период качаний Т выбирается из неравенства где L - длина автоклава; k - коэффициент заполнения; 2Φ - угловая амплитуда качаний, и в аппарат встроен теплообменник типа трубы Фильда. 2. Автоклав по п.1, отличающийся тем, что теплообменник снабжен упругими складывающимися при установке перегородками, например, в форме пропеллера. 3. Автоклав по пп.1 и 2, отличающийся тем, что его торцевые крышки имеют преимущественно коническую, сферическую либо эллиптическую внутреннюю форму. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) КАЧАЮЩИЙСЯ АВТОКЛАВ С ЭЛЕКТРООБОГРЕВОМ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ 2 5 1 8 (73) Патентообладатель(и): Научно-производственное ...

РЕАКТОРНО-РЕГЕНЕРАЦИОННЫЙ БЛОК УСТАНОВКИ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ

1. Реакторно-регенерационный блок установки каталитической конверсии углеводородов, включающий секцию подготовки сырья и расположенные на одном уровне реакторный узел и узел регенерации, каждый из которых содержит несколько размещенных друг за другом аппаратов, первым из которых является приемный бункер, а последним - питатель транспортного катализаторопровода, установленных с возможностью последовательного пропускания через все аппараты сыпучего катализатора, движущегося внутри аппаратов под действием силы тяжести, причем питатель реакторного узла связан с приемным бункером узла регенерации, а приемный бункер реакторного узла связан с питателем узла регенерации транспортными катализаторопроводами, обеспечивающими возможность регулируемого перемещения катализатора, отличающийся тем, что реакторно-регенерационный блок включает по крайней мере два реакторных узла, связанных с единым узлом регенерации и установленных с возможностью пропускания через них катализатора параллельными потоками, а секция подготовки сырья связана с реакторными узлами сырьевыми трубопроводами, обеспечивающими независимую подачу сырья в каждый реакторный узел. 2. Блок по п. 1, отличающийся тем, что число сырьевых трубопроводов равно числу перерабатываемых сырьевых потоков. (19) RU (11) (13) 3 225 U1 (51) МПК B01J 38/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94035544/20, 16.09.1994 (46) Опубликовано: 16.12.1996 (71) Заявитель(и): Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "ЛЕНАР" U 1 3 2 2 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Реакторно-регенерационный блок установки каталитической конверсии углеводородов, включающий секцию подготовки сырья и расположенные на одном уровне реакторный узел и узел регенерации, каждый из которых содержит несколько размещенных друг за другом аппаратов, первым из которых является приемный бункер, а последним - питатель транспортного ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ

1. Устройство для создания высокого давления и температуры, включающее матрицы и снаряженный контейнер с внутренним обогревом, соосно обращенные друг к другу лунками и коническими поверхностями, образующими камеру высокого давления, причем одна из матриц с внешней стороны лунки имеет коническую поверхность, на которой расположен кольцевой выступ, отличающееся тем, что лунки выполнены с разновеликими глубинами и диаметрами, внутренние и внешние конические поверхности лунок, образующие центральные конические кольцевые выступы, выполнены с разновеликими углами конусности. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что кольцевые выступы, расположенные за плоской кольцевой канавкой в одной матрице и конической канавкой - в другой матрице, переходящие к периферии матриц в конусные поверхности, уменьшены по высоте по отношению к центральным коническим кольцевым выступам не более 12% величины глубины лунки и выполнены выступы в соотношении 1,2 < d/d < 3,0, где d - диаметр кольцевого ступа, d - диаметр лунки одной из матриц. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что углы α и α составляют 20 - 40 и 50 - 70 соответственно. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что разница диаметров лунок матриц d и d составляет 10 - 15%. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что разница глубин лунок составляет не более 8%. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что углы β и β составляют 45 - 60 и 70 - 90 соответственно. (19) RU (11) (13) 8 633 U1 (51) МПК B01J 3/06 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98109507/20, 19.05.1998 (46) Опубликовано: 16.12.1998 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Абразивный завод "Ильич" 8 6 3 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для создания высокого давления и температуры, включающее матрицы и снаряженный контейнер с внутренним обогревом, соосно обращенные друг к другу лунками и коническими поверхностями, образующими камеру высокого давления, ...

ГРЕЮЩИЙ АВТОКЛАВ

1. Греющий автоклав, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубком подвода пульпы, установленным в нижней части корпуса, патрубком подвода пара, патрубком отвода пульпы и установленную соосно в корпусе циркуляционную трубу, отличающийся тем, что патрубок подвода пульпы снабжен соплом, верхний торец которого расположен ниже нижнего края циркуляционной трубы, патрубок подвода пара размещен в нижней части циркуляционной трубы и снабжен коллектором с соплами по его периметру, а патрубок отвода пульпы наклонен вниз и его верхний конец расположен выше верхнего края циркуляционной трубы. 2. Греющий автоклав по п.1, отличающийся тем, что расстояние между верхним концом патрубка отвода пульпы и верхним краем циркуляционной трубы не менее 0,15 м. 3. Греющий автоклав по п.1, отличающийся тем, что сопла на коллекторе патрубка подвода пара наклонены к вертикальной оси автоклава. (19) RU (11) 22 069 (13) U1 (51) МПК B01J 3/04 (2000.01) C22B 3/02 (2000.01) C01F 7/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001122390/20 , 08.08.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.08.2001 (46) Опубликовано: 10.03.2002 U 1 2 2 0 6 9 R U (54) ГРЕЮЩИЙ АВТОКЛАВ (57) Формула полезной модели 1. Греющий автоклав, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубком подвода пульпы, установленным в нижней части корпуса, патрубком подвода пара, патрубком отвода пульпы и установленную соосно в корпусе циркуляционную трубу, отличающийся тем, что патрубок подвода пульпы снабжен соплом, верхний торец которого расположен ниже нижнего края циркуляционной трубы, патрубок подвода пара размещен в нижней части циркуляционной трубы и снабжен коллектором с соплами по его периметру, а патрубок отвода пульпы наклонен вниз и его верхний конец расположен выше верхнего края циркуляционной трубы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Богословский алюминиевый завод-филиал Открытого акционерного ...

КАМЕРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ АЛМАЗА (ВАРИАНТЫ)

1. Камера высокого давления для выращивания монокристаллов алмаза, содержащая контейнер, установленный в нем и контактирующий с ним трубчатый графитовый нагреватель и изолирующую втулку, помещенную между указанным нагревателем и углеродсодержащим источником, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена компенсирующей втулкой, установленной коаксиально с нагревателем, изолирующей втулкой и контейнером между нагревателем и контейнером и выполненной из материала, состоящего из смеси порошков окиси циркония и хлорида цезия при процентном содержании первого не менее 60% и второго не более 40% от общей массы. 2. Камера высокого давления для выращивания монокристаллов алмаза, содержащая контейнер, установленный в нем и контактирующий с ним трубчатый графитовый нагреватель и изолирующую втулку, помещенную между указанным нагревателем и углеродсодержащим источником, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена состоящей из нижней и верхней частей компенсирующей втулкой, которые установлены коаксиально с нагревателем, изолирующей втулкой и контейнером между нагревателем и контейнером, при этом нижняя часть компенсирующей втулки выполнена из материала, состоящего из смеси порошков окиси циркония и хлорида цезия при процентном содержании первого не менее 60% и второго не более 40% от общей массы, а верхняя ее часть, высота которой соотносится с высотой нижней части втулки как 1 к 3, выполнена из материала, состоящего из смеси порошков, аналогичных той, которая используется для изготовления нижней втулки и порошка оксида металлов, восстанавливаемых углеродом при высоких температурах, при процентном содержании первой не менее 90% и второго не более 10% от общей массы. (19) RU (11) 24 399 (13) U1 (51) МПК B01J 3/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001132384/20 , 05.12.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.12.2001 (46) Опубликовано: 10.08.2002 (72) Автор(ы): ...

Hydrophobic magnetic particles

A process for making a particulate material comprising mesoporous particles having granules of a metal containing species in at least some of the pores thereof, said process comprising: allowing a compound of the metal to enter pores of hydrophobic mesoporous particles, said compound being thermally decomposable at a decomposition temperature to form a metal containing species and said particles being substantially thermally stable at said decomposition temperature; and heating the hydrophobic mesoporous particles having the compound in the pores thereof to the decomposition temperature so as to decompose the compound and to form the mesoporous particles having granules of the metal containing species in at least some of the pores thereof.

ЗАТВОР БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ

Затвор быстродействующий, содержащий крышку, установленную на резьбе в корпусе, уплотнительный элемент и запирающий механизм, отличающийся тем, что крышка выполнена с кронштейнами, а запирающий механизм выполнен из соединенных муфтой двух тяг, одна из которых соединена шарнирно посредством оси с кольцевым захватом, расположенным соосно на кронштейне, выполненном на корпусе, с возможностью вращения вокруг своей оси и перемещением вдоль этой оси, вторая тяга соединена с одним из кронштейнов крышки с помощью фиксатора. (19) RU (11) 32 225 (13) U1 (51) МПК F16J 13/00 (2000.01) F16J 13/02 (2000.01) B01J 3/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003110370/20 , 10.04.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.04.2003 (46) Опубликовано: 10.09.2003 (72) Автор(ы): Абдуллин И.Я., Васильев А.А., Хаятов Т.Т., Фещук А.Л., Акмаев О.К. 3 2 2 2 5 R U (57) Формула полезной модели Затвор быстродействующий, содержащий крышку, установленную на резьбе в корпусе, уплотнительный элемент и запирающий механизм, отличающийся тем, что крышка выполнена с кронштейнами, а запирающий механизм выполнен из соединенных муфтой двух тяг, одна из которых соединена шарнирно посредством оси с кольцевым захватом, расположенным соосно на кронштейне, выполненном на корпусе, с возможностью вращения вокруг своей оси и перемещением вдоль этой оси, вторая тяга соединена с одним из кронштейнов крышки с помощью фиксатора. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ЗАТВОР БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ 3 2 2 2 5 (73) Патентообладатель(и): Межрегиональное открытое акционерное общество "Нефтеавтоматика" R U Адрес для переписки: 450005, Башкортостан, г.Уфа, ул. 50 лет Октября, 24, АО "Нефтеавтоматика" (71) Заявитель(и): Межрегиональное открытое акционерное общество "Нефтеавтоматика" U 1 U 1 3 2 2 2 5 3 2 2 2 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 32 225 U1 RU 32 225 U1 RU 32 225 U1 RU 32 225 U1 RU 32 225 U1 RU 32 225 U1

ВОДЯНОЙ АВТОКЛАВ ПРОХОДНОГО ТИПА

Водяной автоклав проходного типа, имеющий теплоизолированную камеру с крышками, кожухотрубчатый теплообменник, к которому подключен рециркуляционный насос, перфорированный подвесной потолок внутри камеры, технологические трубопроводы, отличающийся тем, что с внутренней стороны каждая крышка закрыта металлическим экраном. (19) RU (11) 33 876 (13) U1 (51) МПК B01J 3/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003123323/20 , 28.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.07.2003 (46) Опубликовано: 20.11.2003 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Опытно-конструкторское бюро фармацевтического и биологического машиностроения" R U Адрес для переписки: 424000, г.Йошкар-Ола, ул. Строителей, 94, ОАО "ОКБ Фармбиомаш" (72) Автор(ы): Шутов Л.И. (54) ВОДЯНОЙ АВТОКЛАВ ПРОХОДНОГО ТИПА 3 3 8 7 6 Формула полезной модели Водяной автоклав проходного типа, имеющий теплоизолированную камеру с крышками, кожухотрубчатый теплообменник, к которому подключен рециркуляционный насос, перфорированный подвесной потолок внутри камеры, технологические трубопроводы, отличающийся тем, что с внутренней стороны каждая крышка закрыта металлическим экраном. R U 3 3 8 7 6 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 33 876 U1 RU 33 876 U1 RU 33 876 U1 RU 33 876 U1 RU 33 876 U1

Автоклав

1. Автоклав для нагрева пульпы, содержащий вертикальный корпус с патрубками подвода пульпы и греющего пара, трубой отвода пульпы, отличающийся тем, что патрубок подвода пара, расположенный в верхней части автоклава, снабжен диспергатором, установленным с возможностью прохода через него пара в полость автоклава сверху вниз. 2. Автоклав по п.1, отличающийся тем, что патрубок подвода пара установлен в отверстии автоклава, предназначенном для трубы отвода пульпы, а труба отвода пульпы установлена снаружи автоклава и соединена с его горловиной в нижней части автоклава. (19) RU (11) 35 080 (13) U1 (51) МПК B01F 1/00 (2000.01) B01J 3/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003123255/20 , 23.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.07.2003 (46) Опубликовано: 27.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская алюминиевая компания" U 1 3 5 0 8 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Автоклав для нагрева пульпы, содержащий вертикальный корпус с патрубками подвода пульпы и греющего пара, трубой отвода пульпы, отличающийся тем, что патрубок подвода пара, расположенный в верхней части автоклава, снабжен диспергатором, установленным с возможностью прохода через него пара в полость автоклава сверху вниз. 2. Автоклав по п.1, отличающийся тем, что патрубок подвода пара установлен в отверстии автоклава, предназначенном для трубы отвода пульпы, а труба отвода пульпы установлена снаружи автоклава и соединена с его горловиной в нижней части автоклава. 3 5 0 8 0 (54) Автоклав R U Адрес для переписки: 624460, Свердловская обл., г. Краснотурьинск, ул. К. Маркса, 1, "БАЗ-СУАЛ", БРИЗ, З.Р. Букриной (72) Автор(ы): Сысоев А.В., Копытов Г.Г., Чернабук Ю.Н., Миндрахманов Ф.Ф., Клатт А.А. U 1 U 1 3 5 0 8 0 3 5 0 8 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 35 080 U1 RU 35 080 U1 RU 35 080 U1 RU 35 080 U1 RU 35 080 U1

РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АППАРАТА ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Разгрузочное устройство аппарата под давлением, включающее корпус с патрубками подвода выгружаемой суспензии и отвода твердой и жидкой фазы, размещенное внутри него цилиндрическое сито и шнек с осью вращения, отличающееся тем, что на выходе из разгрузочного устройства установлен регулирующий механизм, состоящий из цилиндрической втулки и конуса, который является частью вала шнека с осью вращения, перед регулирующим механизмом расположена предматричная зона, а шнековые витки выполнены в начальной части вала, на конце вала установлена гидротурбина ковшевого типа для привода шнека. (19) RU (11) 36 771 (13) U1 (51) МПК B01J 3/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003138007/20 , 31.12.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.12.2003 (46) Опубликовано: 27.03.2004 (73) Патентообладатель(и): Кубанский государственный технологический университет U 1 3 6 7 7 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Разгрузочное устройство аппарата под давлением, включающее корпус с патрубками подвода выгружаемой суспензии и отвода твердой и жидкой фазы, размещенное внутри него цилиндрическое сито и шнек с осью вращения, отличающееся тем, что на выходе из разгрузочного устройства установлен регулирующий механизм, состоящий из цилиндрической втулки и конуса, который является частью вала шнека с осью вращения, перед регулирующим механизмом расположена предматричная зона, а шнековые витки выполнены в начальной части вала, на конце вала установлена гидротурбина ковшевого типа для привода шнека. 3 6 7 7 1 (54) РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АППАРАТА ПОД ДАВЛЕНИЕМ R U Адрес для переписки: 350072, г.Краснодар, ул. Московская, 2, Кубанский государственный технологический университет, патентный отдел, пат.пов. Л.В. Ломакиной, рег.№ 109 (72) Автор(ы): Кошевой Е.П., Калиниченко С.С., Латин Н.Н. U 1 U 1 3 6 7 7 1 3 6 7 7 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 36 771 U1 RU 36 771 U1 RU 36 771 U1 RU 36 771 U1 RU 36 ...

АВТОКЛАВНАЯ УСТАНОВКА

1. Автоклавная установка для выщелачивания боксита, содержащая мешалку сырой пульпы, поршневой насос, подогреватели пульпы, батарею автоклавов с трубопроводами подвода и отвода пульпы, игольчатый регулятор, установленный на трубопроводе отвода пульпы из батареи, и самоиспарители выщелоченной пульпы, отличающаяся тем, что реакционные автоклавы соединены через один автоклав попарно, начиная с первого, трубопроводами подвода и отвода пульпы с коллекторами подвода и отвода пульпы, являющимися общими для каждой пары автоклавов, при этом коллектор подвода соединен также с одного конца с греющим автоклавом или подогревателем смешения, а коллектор отвода - с трубопроводом отвода пульпы перед игольчатым регулятором по ходу движения пульпы. 2. Автоклавная установка по п.1, отличающаяся тем, что трубопроводы подвода или же трубопроводы отвода пульпы реакционных автоклавов, соединенные с коллекторами, снабжены запорной арматурой с электроприводами, связанными с автоматической системой управления последними. (19) RU (11) 37 650 (13) U1 (51) МПК B01J 3/00 (2000.01) B22F 3/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004105403/20 , 24.02.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.02.2004 (46) Опубликовано: 10.05.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Сибирско-Уральская Алюминиевая компания" (RU) U 1 3 7 6 5 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Автоклавная установка для выщелачивания боксита, содержащая мешалку сырой пульпы, поршневой насос, подогреватели пульпы, батарею автоклавов с трубопроводами подвода и отвода пульпы, игольчатый регулятор, установленный на трубопроводе отвода пульпы из батареи, и самоиспарители выщелоченной пульпы, отличающаяся тем, что реакционные автоклавы соединены через один автоклав попарно, начиная с первого, трубопроводами подвода и отвода пульпы с коллекторами подвода и отвода пульпы, являющимися общими для каждой пары ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ РЕКОМБИНАЦИИ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА

1. Установка для изготовления катализатора для рекомбинации водорода и кислорода, выполненного в виде пакета каталитических элементов на основе керамических носителей, содержащая ванны с пропиточным раствором и суспензией гидрофобизатора и печь для прокаливания элементов в процессе их изготовления, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит устанавливаемый над указанными ваннами штатив с закрепленными на них держателями для подвешивания каталитических элементов. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит соединенный со штативом вибратор. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 52 341 (13) U1 (51) МПК B01J 37/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005136238/22 , 23.11.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.11.2005 (45) Опубликовано: 27.03.2006 (73) Патентообладатель(и): Закрытое Акционерное Общество Инвестиционная Научно-производственная Компания РУССКИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ (RU) U 1 5 2 3 4 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Установка для изготовления катализатора для рекомбинации водорода и кислорода, выполненного в виде пакета каталитических элементов на основе керамических носителей, содержащая ванны с пропиточным раствором и суспензией гидрофобизатора и печь для прокаливания элементов в процессе их изготовления, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит устанавливаемый над указанными ваннами штатив с закрепленными на них держателями для подвешивания каталитических элементов. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит соединенный со штативом вибратор. 5 2 3 4 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ РЕКОМБИНАЦИИ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА R U Адрес для переписки: 111024, Москва, ул. Войтовича, 46А, 14/23, ЗАО ИНПК РЭТ (72) Автор(ы): Келлер Владимир Дмитриевич (RU), Кошманов Дмитрий Евгеньевич (RU), Шепелин Владимир Андреевич (RU) U 1 U 1 5 2 3 4 1 5 ...

РЕАКЦИОННАЯ ЯЧЕЙКА МНОГОПУАНСОННОГО АППАРАТА ДЛЯ ОТЖИГА АЛМАЗОВ

Реакционная ячейка многопуансонного аппарата высокого давления для отжига алмаза, содержащая соосно установленные цилиндрической формы нагревательный элемент с торцевыми токовводными крышками и токовводными стержнями, запирающие ячейку таблетки, подложку с запрессованным алмазом, расположенную в полости ячейки и выполненную из материала, содержащего оксид магния и циркония, отличающаяся тем, что токовводные крышки выполнены двойными и между ними установлены нагревательные диски, материал которых содержит, мас%: ZrO- 85-90, С - 7-13, CsCl - 2-3, а в подложку введен графит при следующем соотношении компонентов, мас.%: MgO - 75-80, ZrO- 18-23, C - 2-5. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 045 (13) U1 (51) МПК C30B 29/04 (2006.01) B01J 3/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005107231/22 , 15.03.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.03.2005 (45) Опубликовано: 10.06.2006 (72) Автор(ы): Чепуров Алексей Анатольевич (RU) (73) Патентообладатель(и): ООО "Новогема" (RU) U 1 5 4 0 4 5 R U С - 7-13, CsCl - 2-3, а в подложку введен графит при следующем соотношении компонентов, мас.%: MgO - 75-80, ZrO2 - 18-23, C - 2-5. Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Реакционная ячейка многопуансонного аппарата высокого давления для отжига алмаза, содержащая соосно установленные цилиндрической формы нагревательный элемент с торцевыми токовводными крышками и токовводными стержнями, запирающие ячейку таблетки, подложку с запрессованным алмазом, расположенную в полости ячейки и выполненную из материала, содержащего оксид магния и циркония, отличающаяся тем, что токовводные крышки выполнены двойными и между ними установлены нагревательные диски, материал которых содержит, мас%: ZrO2 - 85-90, 5 4 0 4 5 (54) РЕАКЦИОННАЯ ЯЧЕЙКА МНОГОПУАНСОННОГО АППАРАТА ДЛЯ ОТЖИГА АЛМАЗОВ R U Адрес для переписки: 630058, г.Новосибирск, ул. Русская, 41, ООО "Новогема" U 1 U 1 5 4 ...

КАТАЛИТИЧЕСКИЕ МИКРОКАНАЛЬНЫЕ ПЛАСТИНЫ

1. Каталитические микроканальные пластины, характеризующиеся тем, что в качестве пористого металлического носителя они содержат пенометаллы различной пористости, металлический войлок, металлическую вату, количество каналов составляет от 2 до 30 штук на 1 см длины и зависит от размера пор в металле, при этом ширина канала и ширина стенки между каналами должна как минимум в пять раз быть больше размера пор в используемом металле. 2. Каталитические микроканальные пластины, отличающиеся тем, что каналы расположены как с одной стороны, так и на обеих сторонах пластины. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 589 (13) U1 (51) МПК B01J 37/025 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 630090, г.Новосибирск, пр. Академика Лаврентьева, 5, Институт катализа им. Г.К. Борескова, патентный отдел, Т.Д. Юдиной (73) Патентообладатель(и): Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения Российской Академии наук (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.06.2006 U 1 6 1 5 8 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Каталитические микроканальные пластины, характеризующиеся тем, что в качестве пористого металлического носителя они содержат пенометаллы различной пористости, металлический войлок, металлическую вату, количество каналов составляет от 2 до 30 штук на 1 см длины и зависит от размера пор в металле, при этом ширина канала и ширина стенки между каналами должна как минимум в пять раз быть больше размера пор в используемом металле. 2. Каталитические микроканальные пластины, отличающиеся тем, что каналы расположены как с одной стороны, так и на обеих сторонах пластины. 6 1 5 8 9 (54) КАТАЛИТИЧЕСКИЕ МИКРОКАНАЛЬНЫЕ ПЛАСТИНЫ R U (45) Опубликовано: 10.03.2007 (72) Автор(ы): Макаршин Лев Львович (RU), Грибовский Александр Георгиевич (RU), Андреев Дмитрий Валерьевич (RU), Пармон Валентин Николаевич (RU) (21), (22) Заявка: 2006123228/22 , 29.06.2006 RU 5 ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ АЛМАЗОВ

1. Устройство для компактирования ультрадисперсных алмазов, содержащее матрицу, по оси которой расположена ампула, заполненная ультрадисперсными алмазами (УДА), и размещенное соосно с ней устройство для метания ударников со скоростью 400÷1000 м/с, для соударения с заполненной УДА ампулой, отличающееся тем, что матрица снабжена нагревателем для нагрева УДА перед компактированием. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в него дополнительно введен расположенный перед матрицей, соосно с ней, полый накопитель ударников с диаметром отверстия, равным наружному диаметру ударника. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 248 (13) U1 (51) МПК B01J 3/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006136263/22 , 13.10.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.10.2006 (45) Опубликовано: 27.05.2007 (72) Автор(ы): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) U 1 6 3 2 4 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для компактирования ультрадисперсных алмазов, содержащее матрицу, по оси которой расположена ампула, заполненная ультрадисперсными алмазами (УДА), и размещенное соосно с ней устройство для метания ударников со скоростью 400÷1000 м/с, для соударения с заполненной УДА ампулой, отличающееся тем, что матрица снабжена нагревателем для нагрева УДА перед компактированием. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в него дополнительно введен расположенный перед матрицей, соосно с ней, полый накопитель ударников с диаметром отверстия, равным наружному диаметру ударника. 6 3 2 4 8 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ АЛМАЗОВ R U Адрес для переписки: 630057, г.Новосибирск, ул. Энгельса, 23, кв.6, Ю.А. Каранику RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 63 248 U1 Полезная модель относится к области производства искусственных алмазов и может быть использована при изготовлении технических алмазов ...

ПРОВОЛОКА ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

1. Проволока для каталитических процессов, тело которой выполнено из материала на основе платиноидов, отличающаяся тем, что она снабжена сердцевиной, размещенной в теле, выполненной из материала на основе платиноидов, дисперсноупрочненного внутренним окислением с содержанием оксидов 0,25÷1,50 об.%, при этом, сердцевина и тело имеют волокнистую структуру с диаметром волокна (5÷15)·10 м, кроме того, в поперечном сечении проволоки отношение площадей сердцевины и тела составляет 0,11÷0,18 обратного отношения плотностей их материалов. 2. Проволока по п.1, отличающаяся тем, что ее сердцевина выполнена неправильной формы. 3. Проволока по п.1, отличающаяся тем, что ее сердцевина и тело выполнены из одноосновных материалов. 4. Проволока по п.1, отличающаяся тем, что ее сердцевина и тело выполнены из разноосновных материалов. 5. Проволока по п.1, отличающаяся тем, что в качестве материала ее сердцевины выбраны, преимущественно: платина, палладий, сплавы на основе платины или сплавы на основе палладия. 6. Проволока по п.1, отличающаяся тем, что в качестве материала ее тела выбраны, преимущественно: платина, палладий, сплавы на основе платины или сплавы на основе палладия. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 249 (13) U1 (51) МПК B01J 35/04 B01J 23/40 B01J 15/00 (2006.01) (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006141978/22 , 27.11.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.11.2006 (45) Опубликовано: 27.05.2007 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов" (ОАО "ЕзОЦМ") (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 3 2 4 9 R U U 1 Формула полезной модели 1. Проволока для каталитических процессов, тело которой выполнено из материала на основе платиноидов, отличающаяся тем, что она снабжена сердцевиной, размещенной в теле, выполненной из материала на основе платиноидов, дисперсноупрочненного внутренним окислением с содержанием ...

ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА

1. Фотокаталитическое устройство для очистки воздуха, содержащее корпус и размещенные в корпусе пылевой фильтр, фотокаталитический блок и вентилятор, отличающееся тем, что устройство снабжено каталитическим фильтром, установленным на выходе фотокаталитического блока по ходу воздушного потока. 2. Фотокаталитическое устройство по п.1, отличающееся тем, что каталитический фильтр выполнен в виде однородной капиллярной структуры, каналы которой расположены по ходу воздушного потока, или из материала, имеющего пористую структуру с открытыми порами, на внутренние стенки которых нанесен катализатор разложения супероксидов. 3. Фотокаталитическое устройство по п.2, отличающееся тем, что катализатор разложения супероксидов выполнен на основе наночастиц Fe/активный уголь. 4. Фотокаталитическое устройство по п.2, отличающееся тем, что при выполнении фильтра в виде однородной капиллярной структуры, длину каналов и их диаметр выбирают из условия обеспечения по крайней мере одного соударения молекулы супероксида со стенкой канала и каталитической поверхностью согласно соотношению: где d - диаметр канала, мм; L - длина канала, мм; D - коэффициент диффузии молекул супероксида в воздухе при нормальных условиях, м/с; D выбирается в диапазоне (6-8)·10 м/с; V - линейная скорость движения воздушного потока по каналу, м/с. 5. Фотокаталитическое устройство по п.2, отличающееся тем, что при выполнении фильтра из материала, имеющего пористую структуру с открытыми порами, минимальную толщину фильтра и количество пор на единицу длины выбирают из условия обеспечения по крайней мере одного соударение молекулы супероксида со стенкой фильтра и каталитической поверхностью согласно соотношению: где L - минимальная толщина (длина) фильтра, мм; N - количество пор на единицу длины (на 1 м) в любом направлении, 1/м; D - коэффициент диффузии молекул супероксида в воздухе при нормальных условиях, м/с; D выбирается в диапазоне V - линейная скорость движения воздушного потока по каналу, м/с. РОССИЙСКАЯ ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ АЛМАЗОВ

Устройство для компактирования алмазов, содержащее ампулу, заполненную мелкими алмазами, в том числе УДА, помещенную в нагреваемую матрицу для прессования, отличающееся тем, что между стенками ампулы с УДА расположен расплав металла при температуре ниже температуры фазового перехода алмаза в графит, а давление на ампулу с алмазами осуществляется на гидравлическом прессе прессованием расплава в матрице пуансоном. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 76 249 (13) U1 (51) МПК B01J 3/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008108149/22 , 03.03.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.03.2008 (45) Опубликовано: 20.09.2008 (72) Автор(ы): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) U 1 7 6 2 4 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для компактирования алмазов, содержащее ампулу, заполненную мелкими алмазами, в том числе УДА, помещенную в нагреваемую матрицу для прессования, отличающееся тем, что между стенками ампулы с УДА расположен расплав металла при температуре ниже температуры фазового перехода алмаза в графит, а давление на ампулу с алмазами осуществляется на гидравлическом прессе прессованием расплава в матрице пуансоном. 7 6 2 4 9 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ АЛМАЗОВ R U Адрес для переписки: 630057, г.Новосибирск, ул. Энгельса, 23, кв.6, Ю.А. Каранику U 1 U 1 7 6 2 4 9 7 6 2 4 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 76 249 U1 Полезная модель относится к области производства искусственных алмазов и может быть использована при компактировании мелких, в т.ч. ультрадисперсных алмазов (УДА). Известно устройство для компактирования УДА при высоких давлениях, создаваемых ударной нагрузкой, содержащее матрицу, по оси которой расположена ампула, заполненная УДА, и размещенное соосно с ней устройство для метания ударников со скоростью 400-100 м/с для соударения с ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОКАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОМПОЗИЦИИ

1. Установка для получения электрокаталитической композиции, содержащая аппарат для полимеризации пиррола, бункеры с исходными реагентами, соединенные с рабочей камерой аппарата, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена контейнером, заполненным радикальным инициатором, и контейнером с органическим растворителем, оснащена смесителем этих компонентов, аппарат также оснащен вакуум-насосом и инициатором в виде излучателя акустических волн ультразвукового диапазона частот; рабочая камера аппарата и смеситель имеют устройства для регулирования температуры композиционной системы, при этом аппарат своим входным патрубком соединен со смесителем, а выходным патрубком - с камерой, сообщенной с емкостью, заполненной органическим растворителем. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что бункеры заполнены реагентами, соответственно, один - платинированной сажей, второй - поверхностно-активной добавкой. 3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что второй бункер заполнен продуктом взаимодействия третичного амина и окиси пропилена в этилцеллозольве. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 77 609 (13) U1 (51) МПК C08G 83/00 (2006.01) B01J 37/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008107058/22 , 27.02.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.02.2008 (45) Опубликовано: 27.10.2008 (73) Патентообладатель(и): Институт Высокомолекулярных соединений Российской академии наук (ИВС РАН) (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 7 6 0 9 U 1 Формула полезной модели 1. Установка для получения электрокаталитической композиции, содержащая аппарат для полимеризации пиррола, бункеры с исходными реагентами, соединенные с рабочей камерой аппарата, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена контейнером, заполненным радикальным инициатором, и контейнером с органическим растворителем, оснащена смесителем этих компонентов, аппарат также оснащен вакуум-насосом и инициатором в виде ...

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ

1. Каталитический элемент регулярной структуры, отличающийся тем, что он представляет собой единую блочную конструкцию, состоящую из отдельных каталитических компонентов, объединенных дистанционирующим устройством. 2. Каталитический элемент по п.1, отличающийся тем, что отдельные компоненты выполнены в виде каталитических стержней регулярной формы. 3. Каталитический элемент по п.1, отличающийся тем, что сечение каталитического компонента-стержня может представлять собой любую фигуру. 4. Каталитический элемент по п.1, отличающийся тем, что он может состоять из каталитических компонентов-стержней, имеющих различные диаметры. 5. Каталитический элемент по п.1, отличающийся тем, что он может состоять из каталитических стержней, являющихся различными по составу и концентрациям активных компонентов катализаторами. 6. Каталитический элемент по п.1, отличающийся тем, что стержни объединены в слои, расположенные параллельно, перпендикулярно или под различными углами по отношению друг к другу и потоку реагентов каталитического процесса. 7. Каталитический элемент по п.1, отличающийся тем, что дистанционирующее устройство представляет собой металлический каркас (сетка, штыри, пластины) в которых закреплены отдельные каталитические компоненты - стержни. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 79 451 U1 (51) МПК B01J 35/02 B01J 32/00 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008110108/22, 19.03.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.03.2008 (45) Опубликовано: 10.01.2009 (72) Автор(ы): Тарарыкин Александр Геннадьевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Тарарыкин Александр Геннадьевич (RU) U 1 7 9 4 5 1 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Каталитический элемент регулярной структуры, отличающийся тем, что он представляет собой единую блочную конструкцию, состоящую из отдельных каталитических компонентов, объединенных дистанционирующим ...

КОЛПАЧКОВАЯ РЕШЕТКА

Колпачковая решетка, содержащая установленные в перфорированной плите неподвижные колпачки, снабженные отверстиями в боковых стенках, отличающаяся тем, что в перфорациях плиты жестко закреплены трубки, поверх которых соосно установлены колпачки, при этом отверстия в колпачках выполнены в виде продольных прорезей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 88 578 (13) U1 (51) МПК B01J B01J 8/02 3/04 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009119545/22, 22.05.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.05.2009 (45) Опубликовано: 20.11.2009 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нэфис Косметикс"-Казанский химический комбинат им. М. Вахитова (RU) U 1 8 8 5 7 8 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Колпачковая решетка, содержащая установленные в перфорированной плите неподвижные колпачки, снабженные отверстиями в боковых стенках, отличающаяся тем, что в перфорациях плиты жестко закреплены трубки, поверх которых соосно установлены колпачки, при этом отверстия в колпачках выполнены в виде продольных прорезей. 8 8 5 7 8 (54) КОЛПАЧКОВАЯ РЕШЕТКА R U Адрес для переписки: 420101, г.Казань, ул. Петербургская, 50, оф.104а, ООО "Юридическая фирма Городисский и Партнёры", пат.пов. А.Э. Ибрагимову, рег.№ 1218 (72) Автор(ы): Богуславский Ирек Борисович (RU) U 1 U 1 8 8 5 7 8 8 8 5 7 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 88 578 U1 Полезная модель относится к конструкциям распределительных решеток и может быть использована в химической промышленности. Наиболее близкой к предлагаемой полезной модели, является колпачковая газораспределительная решетка, содержащая установленные в плите неподвижные колпачки с входными окнами, снабженные отверстиями, расположенными в боковых стенках колпачков на разных уровнях от плиты и подвижными сердечниками, каждый из которых помещен в полость каждого колпачка со стороны входного ...

МЕХАНОХИМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР

1. Механохимический реактор, включающий корпус, вращающийся от привода вал, приемную емкость исходного материала, шнек, мундштук и ультразвуковой генератор, отличающийся тем, что корпус реактора выполнен в виде многогранника с каналами вдоль оси корпуса, при этом в каналах расположены гребенки, а ультразвуковой генератор представляет собой кольцевой ультразвуковой концентратор. 2. Механохимический реактор по п.1, отличающийся тем, что указанный многогранник имеет шесть или более граней, а гребенка выполнена треугольной. 3. Механохимический реактор по п.1, отличающийся тем, что размеры гребенки составляют 0,01-0,5 высоты указных каналов относительно окружности механохимического реактора. 4. Механохимический реактор по п.1, отличающийся тем, что ультразвуковой концентратор расположен в зоне наибольшего сжатия обрабатываемой массы, а частоты его отличаются друг от друга на 0,01-15%. 5. Механохимический реактор по п.1, отличающийся тем, что соотношение диаметра мундштука и корпуса реактора находится в пределах 1:10-1:2. 6. Механохимический реактор по п.5, отличающийся тем, что мундштук выполнен регулируемым по диаметру выхода массы либо съемным. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 95 272 (13) U1 (51) МПК B01J 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009145120/22, 26.11.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.11.2009 (45) Опубликовано: 27.06.2010 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Монолит" (RU) U 1 9 5 2 7 2 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Механохимический реактор, включающий корпус, вращающийся от привода вал, приемную емкость исходного материала, шнек, мундштук и ультразвуковой генератор, отличающийся тем, что корпус реактора выполнен в виде многогранника с каналами вдоль оси корпуса, при этом в каналах расположены гребенки, а ультразвуковой генератор представляет собой кольцевой ...

ЛИНИЯ ПО РЕГЕНЕРАЦИИ ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩИХ КАТАЛИЗАТОРОВ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ПРЯМОГОННЫХ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ

1. Линия по регенерации цеолитсодержащего катализатора, содержащая емкость для отрегенерированного катализатора, расположенную над реакторными узлами, соединенными двумя независимыми трубопроводами с установками получения низкооктановых бензиновых фракций (легкой и тяжелой), под реакторами расположен блок регенерации, включающий приемный бункер, регенератор, систему осушки и очистки газов регенерации и транспортный катализаторопровод для подъема катализатора в емкость для отрегенерированного катализатора, отличающаяся тем, что реакторные узлы расположены над единым узлом регенерации, а емкость для отрегенерированного катализатора расположена над приемными бункерами реакторов и связана с ними катализаторопроводами, обеспечивающими независимую подачу отрегенерированного катализатора в каждый реакторный узел. 2. Линия по регенерации цеолитсодержащего катализатора по п.1, отличающаяся тем, что количество реакторных узлов зависит от вида сырья. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 102 903 (13) U1 (51) МПК B01J 38/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010134173/15, 16.08.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.08.2010 (45) Опубликовано: 20.03.2011 1 0 2 9 0 3 R U Формула полезной модели 1. Линия по регенерации цеолитсодержащего катализатора, содержащая емкость для отрегенерированного катализатора, расположенную над реакторными узлами, соединенными двумя независимыми трубопроводами с установками получения низкооктановых бензиновых фракций (легкой и тяжелой), под реакторами расположен блок регенерации, включающий приемный бункер, регенератор, систему осушки и очистки газов регенерации и транспортный катализаторопровод для подъема катализатора в емкость для отрегенерированного катализатора, отличающаяся тем, что реакторные узлы расположены над единым узлом регенерации, а емкость для отрегенерированного катализатора расположена над приемными ...

ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ

Фотокаталитический элемент, содержащий полую микросферу из алюмосиликатного материала, на внешнюю поверхность которой нанесен наноразмерный слой катализатора, преимущественно диоксида титана, отличающийся тем, что внутреннее пространство микросферы выполнено многополостным, состоящим из отдельных герметичных полостей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 104 483 (13) U1 (51) МПК B01J 35/00 (2006.01) C02F 1/30 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010149390/04, 02.12.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.12.2010 (73) Патентообладатель(и): Якунин Геннадий Николаевич (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 02.12.2010 (72) Автор(ы): Якунин Геннадий Николаевич (RU) (45) Опубликовано: 20.05.2011 R U 1 0 4 4 8 3 Формула полезной модели Фотокаталитический элемент, содержащий полую микросферу из алюмосиликатного материала, на внешнюю поверхность которой нанесен наноразмерный слой катализатора, преимущественно диоксида титана, отличающийся тем, что внутреннее пространство микросферы выполнено многополостным, состоящим из отдельных герметичных полостей. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ 1 0 4 4 8 3 Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск, ул. С. Кривой, 56, ЮУТПП, О.А. Миллер RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 104 483 U1 Полезная модель относится к области очистки воды и воздуха от органических загрязнений и болезнетворных бактерий при помощи фотокаталитической реакции деструкции, т.е. реакции, происходящей под действием ультрафиолетового света в присутствии наноразмерного катализатора, преимущественно диоксида титана. Известен фотокаталитический элемент (катализатор), представляющий собой порошковый материал диоксида титана в наноразмерной форме. В условиях облучения катализатора и обрабатываемой среды (воды, воздуха) от источника УФ-света с длиной волны 330-400 нм, происходит разрушение (деструкция) молекул органики и ...

КОНТАКТ ЗАЩИТНОГО СЛОЯ

1. Контакт защитного слоя, содержащий гранулу цилиндрической формы, отличающийся тем, что в грануле выполнены сквозные отверстия от одного торца гранулы до другого торца гранулы, которые в поперечном сечении имеют треугольную форму, при этом две стороны каждого отверстия образованы двумя плоскими поверхностями, а третья сторона каждого отверстия выполнена как часть цилиндрической поверхности с образованием цилиндрической стенки с внешней стороной гранулы. 2. Контакт защитного слоя по п.1, отличающийся тем, что длина гранулы выполняется в пределах 13-25 мм, а внешний диаметр гранулы выполняется в пределах 13-25 мм. 3. Контакт защитного слоя по п.1, отличающийся тем, что гранула выполнена с отношением длины гранулы к внешнему диаметру гранулы как 1:1. 4. Контакт защитного слоя по п.1, отличающийся тем, что углы, образованные цилиндрической поверхностью каждого отверстия с каждой плоской поверхностью отверстия, выполнены скругленными. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 106 143 (13) U1 (51) МПК B01J 32/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010153497/15, 27.12.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.12.2010 (73) Патентообладатель(и): Левин Олег Владимирович (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 27.12.2010 (72) Автор(ы): Левин Олег Владимирович (RU) (45) Опубликовано: 10.07.2011 Адрес для переписки: 443096, г.Самара, а/я 2734, Н.П. Заметалиной U 1 1 0 6 1 4 3 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Контакт защитного слоя, содержащий гранулу цилиндрической формы, отличающийся тем, что в грануле выполнены сквозные отверстия от одного торца гранулы до другого торца гранулы, которые в поперечном сечении имеют треугольную форму, при этом две стороны каждого отверстия образованы двумя плоскими поверхностями, а третья сторона каждого отверстия выполнена как часть цилиндрической поверхности с образованием цилиндрической стенки с ...

МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ НОСИТЕЛЬ КАТАЛИЗАТОРА

Металлический носитель катализатора, размещенный в корпусе с патрубками для входа и выхода выхлопных газов, выполненный в виде последовательно установленных плоских металлических элементов со сквозными отверстиями, отличающийся тем, что указанные элементы выполнены в виде дисков с отверстиями диаметром не менее 3 мм, расположенными вдоль концентрических окружностей, находящихся друг от друга на расстоянии не более 3 упомянутых диаметров, и установлены таким образом, что их центры находятся на продольной оси симметрии корпуса, при этом упомянутые диски связаны четырьмя стержнями, один из которых проходит через центры, а три других сквозь края дисков, каждый последующий диск повернут около упомянутой оси симметрии относительно предыдущего на 15-20° и отделен от него прокладкой, выполненной в виде металлической шайбы, причем крайние диски закреплены на стержнях концевыми элементами. 109016 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 109 046” 94 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 06.04.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 27.02.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 27.02.2020 Бюл. №6 Стр.: 1 9510601 па ЕП

ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ

Фотокаталитический элемент, содержащий полую микросферу из алюмосиликатного материала и нанесенный на нее наноразмерный слой катализатора, преимущественно диоксида титана, отличающийся тем, что между внешней поверхностью микросферы и слоем катализатора распложен слой неорганического полимера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B01J 35/08 C02F 1/30 B01J 21/06 B01J 23/06 B01J 23/745 (13) 115 686 U1 (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011144549/04, 02.11.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.11.2011 (45) Опубликовано: 10.05.2012 Бюл. № 13 (54) ФОТОКАТАЛИТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ U 1 1 1 5 6 8 6 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Фотокаталитический элемент, содержащий полую микросферу из алюмосиликатного материала и нанесенный на нее наноразмерный слой катализатора, преимущественно диоксида титана, отличающийся тем, что между внешней поверхностью микросферы и слоем катализатора распложен слой неорганического полимера. 1 1 5 6 8 6 Адрес для переписки: 454016, г.Челябинск, ул. Братьев Кашириных, 101, кв.79, Т.М. Лонзингер (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Инновационная компания "Центр микросферических технологий" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 02.11.2011 (72) Автор(ы): Якунин Геннадий Николаевич (RU), Лонзингер Татьяна Мопровна (RU), Михайлов Геннадий Георгиевич (RU), Морозова Алла Георгиевна (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 115 686 U1 Полезная модель относится к области очистки воды и воздуха от органических загрязнений и болезнетворных бактерий при помощи фотокаталитической реакции деструкции, т.е. реакции, происходящей под действием ультрафиолетового света в присутствии наноразмерного катализатора, преимущественно диоксида титана. Известен фотокаталитический элемент - фотокаталитический модуль для очистки воды, содержащий технологически связанные между собой пористый ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОКАТАЛИЗАТОРА

Установка для получения фотокатализатора, содержащая устройство для внедрения в соединения титана химических элементов, отличающаяся тем, что устройство для внедрения в соединения титана химических элементов выполнено в виде двух ионных имплантеров, один - на основе тлеющего разряда низкого давления в магнитном поле для имплантации газовых ионов, второй - на основе дуги с катодным пятном для имплантации ионов металлов, а установка дополнительно содержит вакуумную имплантационную камеру и связанный с ней турбомолекулярный насос. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 117 318 U1 (51) МПК B01J 37/34 (2006.01) B01J 21/06 (2006.01) B01J 19/12 (2006.01) C23C 14/02 (2006.01) C01G 23/047 (2006.01) B82B 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011151358/04, 15.12.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.12.2011 (45) Опубликовано: 27.06.2012 Бюл. № 18 R U 1 1 7 3 1 8 Формула полезной модели Установка для получения фотокатализатора, содержащая устройство для внедрения в соединения титана химических элементов, отличающаяся тем, что устройство для внедрения в соединения титана химических элементов выполнено в виде двух ионных имплантеров, один - на основе тлеющего разряда низкого давления в магнитном поле для имплантации газовых ионов, второй - на основе дуги с катодным пятном для имплантации ионов металлов, а установка дополнительно содержит вакуумную имплантационную камеру и связанный с ней турбомолекулярный насос. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОКАТАЛИЗАТОРА 1 1 7 3 1 8 Адрес для переписки: 620078, г.Екатеринбург, ул. Комсомольская, 61, оф.202, А.Н. Черепанову (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Центр детекторных технологий" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 15.12.2011 (72) Автор(ы): Гаврилов Николай Васильевич (RU), Чолох Сеиф Османович (RU), Черепанов Александр Николаевич (RU), Пиличев Валерий Валерьевич (RU), ...

АВТОКЛАВ

1. Автоклав, содержащий корпус с крышками, фланцы для подводящего и отводящего трубопроводов и патрубок для отвода конденсата из рабочего пространства, установленный в нижней части автоклава, отличающийся тем, что подводящий трубопровод имеет каскадное разветвление на шесть трубопроводов, три из которых расположены сверху, а три - снизу корпуса автоклава. 2. Автоклав по п.1, отличающийся тем, что он снабжен шестью датчиками измерения температуры, расположенными внутри корпуса автоклава рядом с каждым из подводящих трубопроводов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 3/04 (11) (13) 118 566 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012107087/05, 27.02.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.02.2012 (45) Опубликовано: 27.07.2012 Бюл. № 21 R U 1 1 8 5 6 6 Формула полезной модели 1. Автоклав, содержащий корпус с крышками, фланцы для подводящего и отводящего трубопроводов и патрубок для отвода конденсата из рабочего пространства, установленный в нижней части автоклава, отличающийся тем, что подводящий трубопровод имеет каскадное разветвление на шесть трубопроводов, три из которых расположены сверху, а три - снизу корпуса автоклава. 2. Автоклав по п.1, отличающийся тем, что он снабжен шестью датчиками измерения температуры, расположенными внутри корпуса автоклава рядом с каждым из подводящих трубопроводов. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) АВТОКЛАВ 1 1 8 5 6 6 Адрес для переписки: 460018, г.Оренбург, пр-кт Победы, 13, ОГУ, патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 27.02.2012 (72) Автор(ы): Сазонова Татьяна Васильевна (RU), Яппаров Фанис Камилович (RU), Муравьева Елена Александровна (RU) U 1 U 1 1 1 8 5 6 6 1 1 8 5 6 6 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 118 566 U1 Полезная модель ...

ФОТОКАТАЛИЗАТОР

Фотокатализатор, содержащий полые микросферы, на поверхности которых нанесен наноразмерный слой фотокаталитического материала, преимущественно оксидов металлов 2, 3, 4 групп Периодической системы Д.И.Менделеева, отличающийся тем, что микросферы с фотокаталитическим материалом жестко закреплены на наружной поверхности полого шарика, диаметр которого в 50-150 раз превышает средний диаметр навески микросфер. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 119 258 U1 (51) МПК B01J 35/08 (2006.01) C02F 1/32 (2006.01) B01J 23/06 (2006.01) B01J 21/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012103359/04, 31.01.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.01.2012 (45) Опубликовано: 20.08.2012 Бюл. № 23 1 1 9 2 5 8 Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск, пр. им.В.И.Ленина, 76, ЮУрГУ, патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮжноУральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (RU), Общество с ограниченной ответственностью Инновационная компания "Центр микросферических технологий" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 31.01.2012 (72) Автор(ы): Якунин Геннадий Николаевич (RU), Лонзингер Татьяна Мопровна (RU), Михайлов Геннадий Георгиевич (RU), Морозова Алла Георгиевна (RU) 1 1 9 2 5 8 R U Формула полезной модели Фотокатализатор, содержащий полые микросферы, на поверхности которых нанесен наноразмерный слой фотокаталитического материала, преимущественно оксидов металлов 2, 3, 4 групп Периодической системы Д.И.Менделеева, отличающийся тем, что микросферы с фотокаталитическим материалом жестко закреплены на наружной поверхности полого шарика, диаметр которого в 50-150 раз превышает средний диаметр навески микросфер. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ФОТОКАТАЛИЗАТОР RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 119 258 U1 Полезная модель относится к области очистки воды или ...

АВТОКЛАВ ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Автоклав для вулканизации резиновых изделий, содержащий герметичный корпус, устройство подачи сжатого воздуха, устройство сброса давления, расположенное в боковой части автоклава, систему управления автоклавом, состоящую из микроконтроллера, датчика измерения температуры и датчика измерения давления, отличающийся тем, что он дополнительно содержит теплоизолирующую оболочку, установленную внутри герметичного корпуса, теплоэлектронагреватели, установленные вдоль внутренней стороны герметичного корпуса между теплоизолирующей оболочкой и рабочим пространством автоклава, и вентилятор, размещенный в торцевой части автоклава. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 3/04 (11) (13) 122 590 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012120967/05, 22.05.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.05.2012 Адрес для переписки: 664074, г.Иркутск, ул. Лермонтова, 83, Иркутский государственный технический университет 1 2 2 5 9 0 R U Формула полезной модели Автоклав для вулканизации резиновых изделий, содержащий герметичный корпус, устройство подачи сжатого воздуха, устройство сброса давления, расположенное в боковой части автоклава, систему управления автоклавом, состоящую из микроконтроллера, датчика измерения температуры и датчика измерения давления, отличающийся тем, что он дополнительно содержит теплоизолирующую оболочку, установленную внутри герметичного корпуса, теплоэлектронагреватели, установленные вдоль внутренней стороны герметичного корпуса между теплоизолирующей оболочкой и рабочим пространством автоклава, и вентилятор, размещенный в торцевой части автоклава. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) АВТОКЛАВ ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1 2 2 5 9 0 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ИрГТУ") (RU) (45) Опубликовано: 10.12.2012 Бюл. № ...

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННО-КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ

1. Каталитический элемент для осуществления гетерогенно-каталитических реакций с внутренним отверстием, на наружной и внутренней поверхности элемента выполнены выступы, расположенные по окружности с равным шагом по отношению друг к другу, при этом кратчайшее расстояние от центральной оси указанной окружности до наиболее удаленной от оси точки выступа на наружной поверхности элемента одинаковое для каждого выступа, отличающийся тем, что элемент имеет вытянутую в продольном направлении форму, стенка элемента, образованная внутренней и внешней поверхностями, имеет одинаковую толщину по всему периметру элемента, при этом толщина стенки составляет 0,1-0,25 от диаметра условной окружности, проходящей в поперечном сечении элемента по выступам на наружной поверхности элемента, а высота каждого выступа составляет 0,15-0,35 от диаметра вышеуказанной окружности. 2. Каталитический элемент по п.1, отличающийся тем, что выступы выполнены плавными и плавно сопряжены друг с другом. 3. Каталитический элемент по п.1, отличающийся тем, что количество выступов на наружной и внутренней поверхностях элемента является равным и составляет 5-7. 4. Каталитический элемент по п.1, отличающийся тем, что в продольном направлении выступы расположены параллельно друг другу, при этом продольная направляющая каждого выступа расположена под углом относительно продольной оси элемента. 5. Каталитический элемент по п.4, отличающийся тем, что продольная направляющая каждого выступа расположена под углом 1-85° относительно продольной оси элемента. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 35/02 (11) (13) 125 887 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012135043/04, 15.08.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.08.2012 (45) Опубликовано: 20.03.2013 Бюл. № 8 Адрес для переписки: 620100, г.Екатеринбург, а/я 1008, Г.Н. Шаховой 1 2 5 8 8 7 R U Формула полезной модели 1. Каталитический элемент для осуществления ...

УЗЕЛ ОЧИСТКИ О-ХЛОРБЕНЗАЛЬМАЛОНОНИТРИЛА

Узел очистки о-хлорбензальмалононитрила, включающий герметичный реактор с рубашкой, оборудованный мешалкой, герметичный сборник с рубашкой, герметичный дозатор, теплообменник с рубашкой и фильтр для очистки о-хлорбензальмалононитрила, причем дозатор подсоединен к питающему патрубку реактора, реактор через питающий патрубок подсоединен к теплообменнику, который подсоединен через питающий патрубок к сборнику, фильтр для очистки о-хлорбензальмалононитрила подсоединен к сливному патрубку реактора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 128 124 U1 (51) МПК B01D 3/10 (2006.01) B01J 3/03 (2006.01) C07C 253/34 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012128446/04, 06.07.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.07.2012 (45) Опубликовано: 20.05.2013 Бюл. № 14 (73) Патентообладатель(и): Федеральное бюджетное учреждение "33 Центральный научно-исследовательский испытательный институт Министерства обороны Российской Федерации" (RU) R U 1 2 8 1 2 4 Формула полезной модели Узел очистки о-хлорбензальмалононитрила, включающий герметичный реактор с рубашкой, оборудованный мешалкой, герметичный сборник с рубашкой, герметичный дозатор, теплообменник с рубашкой и фильтр для очистки охлорбензальмалононитрила, причем дозатор подсоединен к питающему патрубку реактора, реактор через питающий патрубок подсоединен к теплообменнику, который подсоединен через питающий патрубок к сборнику, фильтр для очистки охлорбензальмалононитрила подсоединен к сливному патрубку реактора. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УЗЕЛ ОЧИСТКИ О-ХЛОРБЕНЗАЛЬМАЛОНОНИТРИЛА 1 2 8 1 2 4 Адрес для переписки: 412918, Саратовская обл., г. Вольск-18, ул. Краснознаменная, 1, ФБУ "33 Центральный научно-исследовательский испытательный институт Министерства обороны Российской Федерации" R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 06.07.2012 (72) Автор(ы): Костюченко Игорь Валерьевич (RU), Еремин Сергей Анатольевич (RU), Ивашёв Игорь Петрович (RU), ...

ЛАБОРАТОРНЫЙ АВТОКЛАВ

Лабораторный автоклав, включающий реакторный сосуд, оснащенный системой термостатирования и системой установки и поддержания давления с линией подвода сжатого газа, отличающийся тем, что система установки и поддержания давления дополнительно снабжена жидкостным насосом, который через линию нагнетания и обратный клапан подключен к реакторному сосуду. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 130 878 U1 (51) МПК B01J 3/04 (2006.01) B01L 1/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013107637/05, 20.02.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.02.2013 (45) Опубликовано: 10.08.2013 Бюл. № 22 (54) ЛАБОРАТОРНЫЙ АВТОКЛАВ U 1 1 3 0 8 7 8 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Лабораторный автоклав, включающий реакторный сосуд, оснащенный системой термостатирования и системой установки и поддержания давления с линией подвода сжатого газа, отличающийся тем, что система установки и поддержания давления дополнительно снабжена жидкостным насосом, который через линию нагнетания и обратный клапан подключен к реакторному сосуду. 1 3 0 8 7 8 Адрес для переписки: 443071, г.Самара, Волжский пр-кт, 33, кв. 105, Эберлин Е.Я. (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Самара" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.02.2013 (72) Автор(ы): Юдин Павел Евгеньевич (RU), Желдак Максим Владимирович (RU), Петров Сергей Степанович (RU), Александров Евгений Викторович (RU), Манахов Андрей Михайлович (RU) U 1 U 1 1 3 0 8 7 8 1 3 0 8 7 8 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 130 878 U1 Полезная модель относится к оборудованию для проведения физико-химических процессов при повышенных давлении и температуре в лабораторных условиях и предназначена, преимущественно, для проведения исследований с использованием агрессивных сред. Известен автоклав для термообработки изделий под давлением, включающий герметичный корпус с установленными в нем ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ СТЕКЛОТКАНИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1. Устройство для пропитки стеклоткани под давлением, содержащее форму с матрицей и пуансоном, соединенную с линией вакуума, емкостные аппараты для приготовления связующего, имеющие мешалку с электроприводом, соединенные с линией теплоносителя, сообщенные со сборником связующего и соединенные шлангами линии теплоносителя, азота и связующего, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено рамой для закрепления на ней двух емкостных аппаратов, двумя уровнемерами и линией вакуума, а форма соединена прозрачными соединительными шлангами с пуансоном через два разделительных коллектора. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит вакуумметр, манометр, редуктор, фильтр, вакуумную ловушку, датчики контроля температуры теплоносителя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 134 456 U1 (51) МПК B05C 3/12 (2006.01) B01J 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013126055/05, 06.06.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.06.2013 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Авангард" (ОАО "Авангард") (RU) (45) Опубликовано: 20.11.2013 Бюл. № 32 1 3 4 4 5 6 R U Формула полезной модели 1. Устройство для пропитки стеклоткани под давлением, содержащее форму с матрицей и пуансоном, соединенную с линией вакуума, емкостные аппараты для приготовления связующего, имеющие мешалку с электроприводом, соединенные с линией теплоносителя, сообщенные со сборником связующего и соединенные шлангами линии теплоносителя, азота и связующего, отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено рамой для закрепления на ней двух емкостных аппаратов, двумя уровнемерами и линией вакуума, а форма соединена прозрачными соединительными шлангами с пуансоном через два разделительных коллектора. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительно содержит вакуумметр, манометр, редуктор, фильтр, вакуумную ловушку, датчики контроля температуры теплоносителя. Стр ...

УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ КАМЕР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Устройство загрузки и выгрузки камер высокого давления различными материалами, в том числе и зернистыми, включающее контейнер для транспортируемого вещества, установленный в корпусе рабочей камеры с помощью эластичного тора, наполненного жидкостью или газом, и привод возвратно-поступательного движения, отличающееся тем, что контейнер образован емкостью, ограниченной по торцам цилиндрическими направляющими на штоке привода и внутренней поверхностью тора, при этом образованная емкость в продольном направлении разделена перекрещивающимися по оси емкости пластинами, а длина верхней направляющей превышает величину хода контейнера. 135271 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 135 271? 1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 24.04.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 03.03.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 03.03.2020 Бюл. №7 Стр.: 1 СУ па ЕП

УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ КАМЕР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Устройство загрузки и выгрузки камер высокого давления, включающее контейнер для транспортируемого вещества, установленный в отверстии корпуса рабочей камеры в эластичном торе, наполненном жидкостью или газом под давлением, отличающееся тем, что эластичный тор выполнен коническим и установлен в коническом отверстии корпуса рабочей камеры основанием в сторону камеры высокого давления и снабжен питателем для регулирования давления в полости тора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 3/02 (11) (13) 135 939 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013126016/05, 05.06.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.06.2013 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "ИрГТУ") (RU) (45) Опубликовано: 27.12.2013 Бюл. № 36 R U 1 3 5 9 3 9 Формула полезной модели Устройство загрузки и выгрузки камер высокого давления, включающее контейнер для транспортируемого вещества, установленный в отверстии корпуса рабочей камеры в эластичном торе, наполненном жидкостью или газом под давлением, отличающееся тем, что эластичный тор выполнен коническим и установлен в коническом отверстии корпуса рабочей камеры основанием в сторону камеры высокого давления и снабжен питателем для регулирования давления в полости тора. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ КАМЕР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 1 3 5 9 3 9 Адрес для переписки: 664074, г. Иркутск, а/я 163, пат. пов. РФ Шестаковой Т.А. R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 05.06.2013 (72) Автор(ы): Кольцов Владимир Петрович (RU), Елшин Виктор Владимирович (RU), Нгуен Ван Хоан (RU) U 1 U 1 1 3 5 9 3 9 1 3 5 9 3 9 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 135 939 U1 Устройство загрузки и выгрузки камер высокого давления различными материалами, в том числе и зернистыми с жидкостью, может ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГЛУБОКОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ДЛЯ ИК ИЗЛУЧАТЕЛЯ

1. Технологическая линия получения катализатора для глубокого окисления углеводородов для ИК излучателя, включающая последовательно соединенные и технологически связанные между собой участки пропитки носителя - кремнеземного волокна - солями металлов, путем погружения носителя в раствор, участок сушки и участок прокаливания катализатора, отличающаяся тем, что перед участком пропитки носителя, выполненным в виде ванны с сетчатым поддоном, расположен участок приготовления реагента и участок предварительного прокаливания носителя, а участок прокаливания катализатора снабжен воздуховодом подачи воздуха и воздуховодом для удаления продуктов разложения. 2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что участок приготовления реагентов включает последовательно связанные между собой и с участком приготовления реагентов дистиллятор, емкость для хранения воды и дозатор воды, а также дозатор реагентов. 3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что участок приготовления реагентов оборудован мешалкой. 4. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что перед участком прокаливания носителя расположен участок предварительного раскроя носителя в виде раскройного стола. 5. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что за участком сушки и перед участком прокаливания катализатора расположен участок раскроя катализатора в виде гильотины. 6. Технологическая линия по п.1, отличающаяся чем, что участок сушки выполнен в виде этажерной сушилки. 7. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что за участком прокаливания катализатора расположены участок упаковки и участок хранения катализатора. И 1 143836 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 143 836” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 06.03.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 11.11.2021 Дата ...

РЕАКТОР ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ЗАКОКСОВАННОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО КАТАЛИЗАТОРА

1. Реактор для регенерации закоксованного гранулированного катализатора, состоящий из герметичного корпуса, включающего реакционную камеру, устройств для загрузки и выгрузки катализатора, а также узлов подачи и отвода регенерирующих газовых потоков, отличающийся тем, что реакционная камера выполнена в виде комбинации вертикальной цилиндрической обечайки, расположенного под ней конического днища и расположенного под ним цилиндрического перфорированного узла отвода регенерирующих потоков. 2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что в верхней части реакционной камеры расположено распределительное устройство, обеспечивающее равномерное распределение катализатора по горизонтальному сечению реакционной камеры. 3. Реактор по п.2, отличающийся тем, что распределительное устройство выполнено в виде одного или нескольких вложенных усеченных конусов, располагаемых на вертикальной оси реакционной камеры. 4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что узел подачи регенерирующих газовых потоков выполнен в виде одного или нескольких штуцеров, расположенных тангенциально к поверхности герметичного корпуса реактора. 4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что устройство загрузки катализатора расположено над реакционной камерой, а устройство выгрузки катализатора - под реакционной камерой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 144 685 U1 (51) МПК B01J 38/28 (2006.01) B01J 23/90 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014114654/04, 15.04.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.04.2014 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (RU) (45) Опубликовано: 27.08.2014 Бюл. № 24 1 4 4 6 8 5 R U Формула полезной модели 1. Реактор для регенерации закоксованного гранулированного катализатора, состоящий из герметичного корпуса, включающего реакционную камеру, устройств для загрузки и выгрузки катализатора, а также узлов подачи и отвода регенерирующих газовых потоков, ...

УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА С КАТАЛИТИЧЕСКИМ ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ

Установка для изготовления керамического элемента с каталитическим покрытием для дожигания выхлопных газов, содержащая, последовательно соединенные посредством изолированных от атмосферы транспортировочных каналов, камеру пропитки пористого керамического элемента раствором гидроксида алюминия, камеру удаления избыточного раствора, камеру сушки, камеру термообработки и камеру нанесения каталитически активного покрытия, отличающаяся тем, что камера нанесения каталитически активного покрытия включает в себя герметичный вакуумируемый корпус с входным и выходным шлюзами, расположенные внутри корпуса высокочастотный электромагнитный излучатель и газовый инжектор, причем электромагнитный излучатель соединен высокочастотным кабелем с высокочастотным генератором регулируемой мощности, при этом камера нанесения каталитически активного покрытия и камера сушки соединены с вакуумным постом через вакуумные трубопроводы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 147 790 U1 (51) МПК B05D 7/00 (2006.01) B01D 53/94 (2006.01) B01J 35/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014106770/05, 24.02.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.02.2014 (73) Патентообладатель(и): Вараджанин Градимир (RS) (45) Опубликовано: 20.11.2014 Бюл. № 32 1 4 7 7 9 0 R U Формула полезной модели Установка для изготовления керамического элемента с каталитическим покрытием для дожигания выхлопных газов, содержащая, последовательно соединенные посредством изолированных от атмосферы транспортировочных каналов, камеру пропитки пористого керамического элемента раствором гидроксида алюминия, камеру удаления избыточного раствора, камеру сушки, камеру термообработки и камеру нанесения каталитически активного покрытия, отличающаяся тем, что камера нанесения каталитически активного покрытия включает в себя герметичный вакуумируемый корпус с входным и выходным шлюзами, расположенные внутри корпуса высокочастотный ...

УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ КАМЕР ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ЗЕРНИСТЫМИ МАТЕРИАЛАМИ

Устройство загрузки и выгрузки камер высокого давления зернистыми материалами, включающее контейнер для транспортируемого материала, установленный в отверстии корпуса рабочей камеры в эластичном торе, наполненном жидкостью или газом под регулируемым давлением, отличающееся тем, что периферийная поверхность эластичного тора выполнена в виде двух цилиндрических ступеней, а тор установлен в отверстии корпуса рабочей камеры ступенью большего диаметра со стороны камеры высокого давления. Ц 148734 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ Во“ 148 734" 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 16.04.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 01.02.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 01.02.2021 Бюл. №4 Стр.: 1 па УЗУЬ ЕП

АВТОКЛАВ

1. Автоклав для нагрева пульпы, содержащий вертикальный корпус с патрубками загрузки и выгрузки пульпы, патрубками подачи греющего пара и выпуска конденсата греющего пара, расположенными в нижней части автоклава в его горловине, и паровой нагреватель в виде змеевика, отличающийся тем, что витки змеевика парового нагревателя выполнены вплотную друг к другу и образуют сплошную циркуляционную трубу, и патрубок загрузки пульпы размещен в нижней части корпуса автоклава по его оси и имеет на верхнем конце диспергатор в виде решетки с отверстиями. 2. Автоклав для нагрева пульпы по п. 1, отличающийся тем, что отверстия решетки диспергатора выполнены под углом к оси автоклава. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 3/04 (11) (13) 150 515 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014124356/05, 16.06.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.06.2014 (45) Опубликовано: 20.02.2015 Бюл. № 5 1 5 0 5 1 5 R U Формула полезной модели 1. Автоклав для нагрева пульпы, содержащий вертикальный корпус с патрубками загрузки и выгрузки пульпы, патрубками подачи греющего пара и выпуска конденсата греющего пара, расположенными в нижней части автоклава в его горловине, и паровой нагреватель в виде змеевика, отличающийся тем, что витки змеевика парового нагревателя выполнены вплотную друг к другу и образуют сплошную циркуляционную трубу, и патрубок загрузки пульпы размещен в нижней части корпуса автоклава по его оси и имеет на верхнем конце диспергатор в виде решетки с отверстиями. 2. Автоклав для нагрева пульпы по п. 1, отличающийся тем, что отверстия решетки диспергатора выполнены под углом к оси автоклава. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) АВТОКЛАВ 1 5 0 5 1 5 Адрес для переписки: 620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19, УрФУ, центр интеллектуальной собственности, Маркс Т.В. (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования " ...

НОСИТЕЛЬ КАТАЛИЗАТОРА

1. Носитель катализатора, содержащий по меньшей мере один гофрированный лист и по меньшей мере один плоский лист из проволочной сетки, где между указанным листом из проволочной сетки и указанным гофрированным листом имеются по меньшей мере частично открытые каналы, для обработки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, отличающийся тем, что указанный гофрированный лист (3) выполнен из проволочной сетки и имеет поперечно расположенные углубления (3d), а лист (2) из проволочной сетки по форме повторяет форму гофрированного листа и имеет углубления (2d), причем глубина углубления (2d) листа (2) из проволочной сетки на 0,05-2,0 мм меньше, чем высота гофра (3с) гофрированного листа (3), и средний размер отверстия проволочной сетки листов (2, 3) составляет от 0,01 до 0,5 мм и диаметр проволоки проволочной сетки составляет от 0,02 до 0,24 мм. 2. Носитель катализатора по п. 1, отличающийся тем, что средний размер отверстия проволочной сетки листов (2, 3) составляет от 0,05 до 0,3 мм, средний диаметр проволоки проволочной сетки составляет от 0,1 до 0,15 мм. 3. Носитель катализатора по п. 1 или 2, отличающийся тем, что листы (2, 3) из проволочной сетки имеют номер сетки от 30 до 500. 4. Носитель катализатора по п. 1, отличающийся тем, что диаметр проволоки проволочной сетки листа (2, 3) изменяется в направлении x, направлении y и/или направлении z указанного листа из проволочной сетки. 5. Носитель катализатора по п. 1, отличающийся тем, что лист (2, 3) из проволочной сетки усилен в зоне соединения гофрированного листа (3) и листа (2) из проволочной сетки. 6. Носитель катализатора по п. 1, отличающийся тем, что лист (2, 3) из проволочной сетки усилен в зоне впуска выхлопного газа. 7. Носитель катализатора по п. 1, отличающийся тем, что глубина углубления (2d, 3d) составляет 0,2-2,0 мм. 8. Носитель катализатора по п. 1, отличающийся тем, что высота гофра (3с) составляет 0,5-4,0 мм, предпочтительно 1,0-3,0 мм. 9. Носитель катализатора по п. 1, отличающийся тем, что ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАГРУЖЕННЫХ ВЕЩЕСТВАМИ ИЗ НАНОДИСПЕРСИЙ ТЕЛ НОСИТЕЛЕЙ

1. Установка для получения нагруженных из нанодисперсий тел носителей, включающая вентили, корпус, крышку и донную часть, при этом в корпусе расположена пористая перегородка, выполненная с возможностью размещения на ней сформованных тел носителей и обеспечивающая возможность нагнетания жидкой среды с наночастицами, содержащими металл, кроме того, установка имеет пористую перегородку, расположенную между корпусом и крышкой и обеспечивающую возможность нагнетания жидкой среды с наночастицами, содержащими металл, отличающаяся тем, что корпус с внешней стороны имеет два вала, перпендикулярных продольной оси установки и обеспечивающих возможность поворота установки на угол не менее 180° с помощью привода, также установка имеет смотровые окна, выполненные по меньшей мере части ее высоты. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в виде наночастиц, содержащих металл, используют наночастицы металла и металлооксида. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в виде наночастиц, содержащих металл, используют наночастицы металлооксида. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что корпус содержит цилиндрическую часть и фланцы, обеспечивающие возможность фиксации к нему крышки и донной части. 5. Установка по п.4, отличающаяся тем, что она дополнительно имеет фиксатор, обеспечивающий возможность ее удержания при повороте на угол не менее 180°. 6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что она имеет станину. 7. Установка по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что в качестве привода она имеет электрический привод. 8. Установка по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что в качестве привода она имеет мускульный привод. И 1 153579 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 153 579? Ц1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ МЕЭК Восстановление действия патента Дата, с которой действие патента восстановлено: 10.10.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 10.10.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 10.10.2019 Бюл. №28 Стр.: 1 па 619$ ...

НОСИТЕЛЬ МЕМБРАННОГО КАТАЛИЗАТОРА

Носитель мембранного катализатора, включающий крупнопористые и мелкопористые слои из крупнодисперсных и мелкодисперсных частиц α-оксида алюминия, отличающийся тем, что слои выполнены композиционными из ультрадисперсных частиц γ-оксида алюминия, расположенных на крупнодисперсных частицах и слоя, состоящего из смеси ультрадисперсных частиц α и γ-оксида алюминия. И 1 154936 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 154 936? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 21.05.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 29.06.2022 Дата публикации и номер бюллетеня: 29.06.2022 Бюл. №19 Стр.: 1 па Эсбуя | ЕП

ФИЛЬТРУЮЩИЙ ПАТРОН

1. Фильтрующий патрон для очистки сточной воды, состоящий из непроницаемого для воды корпуса и проницаемых верхнего и нижнего днищ, снабжённый опорным фланцем и строповочными проушинами, содержащий ионообменную загрузку, отличающийся тем, что ионообменная загрузка является катионообменной и представляет собой частицы на основе нерастворимой матрицы с сульфо-группами. 2. Фильтрующий патрон по п. 1, отличающийся тем, что над и/или под катионообменной загрузкой находится слой волокнистого фильтрующего материала. 3. Фильтрующий патрон по п. 2, отличающийся тем, что волокнистый фильтрующий материал в нём химически модифицирован с обеспечением увеличения гидрофильности или гидрофобности поверхности этого материала. 4. Фильтрующий патрон по п. 2, отличающийся тем, что волокнистый фильтрующий материал в нём химически модифицирован с обеспечением наличия у фильтрующего материала катионообменных свойств или сам фильтрующий материал является катионообменным. И 1 156036 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 156 036” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 09.07.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 11.05.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 11.05.2021 Бюл. №14 Стр.: 1 па 95 09< р ЕП

АВТОКЛАВ

Автоклав для нагрева пульпы, содержащий вертикальный корпус с патрубками загрузки и выгрузки пульпы, патрубком подачи греющего пара, расположенным в верхней части корпуса автоклава вдоль его оси, отличающийся тем, что патрубок загрузки пульпы закреплен в крышке люка горловины в нижней части корпуса вдоль оси автоклава с размещением верхнего конца патрубка загрузки пульпы на расстоянии 0,5-1,0 м от нижнего конца патрубка подачи греющего пара, а на верхней части патрубка загрузки пульпы неподвижно закреплен перфорированный цилиндр с возможностью ввода в него сверху патрубка подачи греющего пара. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 156 253 U1 (51) МПК B01J 3/04 (2006.01) C01F 7/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014146810/05, 20.11.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.11.2014 (45) Опубликовано: 10.11.2015 Бюл. № 31 R U 1 5 6 2 5 3 Формула полезной модели Автоклав для нагрева пульпы, содержащий вертикальный корпус с патрубками загрузки и выгрузки пульпы, патрубком подачи греющего пара, расположенным в верхней части корпуса автоклава вдоль его оси, отличающийся тем, что патрубок загрузки пульпы закреплен в крышке люка горловины в нижней части корпуса вдоль оси автоклава с размещением верхнего конца патрубка загрузки пульпы на расстоянии 0,5-1,0 м от нижнего конца патрубка подачи греющего пара, а на верхней части патрубка загрузки пульпы неподвижно закреплен перфорированный цилиндр с возможностью ввода в него сверху патрубка подачи греющего пара. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) АВТОКЛАВ 1 5 6 2 5 3 Адрес для переписки: 620002, г. Екатеринбург, ул. Мира, 19, УрФУ, Центр интеллектуальной собственности, Маркс Т.В. (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.11. ...

ЯЧЕЙКА МНОГОПУАНСОННОГО АППАРАТА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ И ТЕМПЕРАТУРЫ

1. Ячейка многопуансонного аппарата высокого давления и температуры в виде трехсегментного октаэдра с усеченными ребрами и вершинами, выполненная из керамического тугоплавкого материала с низкой теплопроводностью, содержащая соосно установленные в центральном сегменте вертикальный цилиндрический нагреватель, по торцам которого размещены токовводные пластины, и капсулу с исследуемым веществом и маркером давления, выполненный вдоль горизонтальной оси центрального сегмента ячейки канал для прохождения рентгеновских лучей, заполненный рентгенопрозрачным материалом, керамические вставки, запирающие капсулу, и канал для прохождения рентгеновских лучей, термопару, термоэлектроды которой установлены в сквозной прорези, выполненной в центральном сегменте ячейки вдоль плоскости, перпендикулярной каналу для прохождения рентгеновских лучей таким образом, чтобы рабочий спай термопары располагался над или под капсулой, отличающаяся тем, что в качестве рентгенопрозрачного материала использован порошок алмаза, каждый термоэлектрод термопары выполнен составным из внешней проволоки диаметром 0,15 мм и внутренней проволоки диаметром 0,05 мм, совмещенных внахлест и установленных в выполненной в центральном сегменте ячейки сквозной прорези с возможностью скольжения относительно друг друга при сжатии ячейки, причем один конец внутренней проволоки закреплен на наружной стороне центрального сегмента ячейки, а капсула имеет вертикальную перегородку, изолирующую исследуемое вещество от маркера давления. 2. Ячейка по п. 1, отличающаяся тем, что вдоль совмещенных внутренней и внешней проволок установлены дополнительные отрезки проволоки из такого же материала диаметром 0,1 мм для обеспечения надежности контакта между внутренней и внешней проволоками при их скольжении относительно друг друга при сжатии ячейки. И 1 160653 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 160 653” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНИЦИИРОВАНИЯ РЕАКЦИИ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА

1. Устройство для инициирования реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, содержащее корпус с размещенными в нем передней, задней и расположенной над ними дозирующей емкостями, рукоятку, пусковое устройство и соединяющий их друг с другом переходник, дозирующая емкость сообщена с передней и задней емкостями цилиндро-коническими отверстиями, перекрытыми поджатыми к их поверхности игольчатыми клапанами, игольчатый клапан задней емкости содержит резьбу по всей его длине, игольчатый клапан передней емкости поджат пружиной сжатия, размещенной внутри резьбовой втулки, пусковое устройство выполнено в виде изогнутой пластины, образующей курок, закрепленный в корпусе переходника штифтовым винтом с возможностью поворота, при этом свободный конец курка подвижно соединен с игольчатым клапаном передней емкости, задняя и передняя емкости снабжены штуцерами для заполнения задней емкости сжиженным гипергольным высокоактивным химическим реагентом (ВХР) и дозированного истечения его из передней емкости в газообразном состоянии. 2. Устройство по п. 1, в котором гипергольный высокоактивный химический реагент представляет собой трифторид хлора /ClF/. И 1 163550 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ `7ВУ‘’” 163 550? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 21.01.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 07.10.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 07.10.2020 Бюл. №28 Стр.: 1 па ОУ ЕП

НОСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ПОДЛОЖЕК ИЗ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Носитель для плазмохимического травления подложек из диэлектрических материалов, содержащий плоское металлическое основание, над основанием плоский металлический экран с отверстием, соответствующим по конфигурации и размеру обрабатываемой подложке, устанавливаемой на основании, с обеспечением электрической изолированности основания и экрана друг от друга за счет диэлектрических прокладочных элементов между ними, отличающийся тем, что экран выполнен металлизированным в виде тонкого металлического покрытия, нанесенного на тонкую диэлектрическую пластину, выполняющую функцию прокладочного элемента; экран лежит на основании под действием собственного веса и находится с ним в оптическом контакте, закрывая полностью площадь контакта основания с плазмой; экран нарезан с обеспечением безотходного раскроя на элементы мозаично-замковой структуры типа «пазл» с возможностью посредством выборочного удаления отдельных элементов мозаично-замковой структуры формирования в экране вышеуказанного отверстия; форма элементов мозаично-замковой структуры с взаимно-обратными выступами и впадинами замков такова, что элементы, будучи собраны все вместе, покрывают всю плоскость металлического основания, обеспечивая невозможность разделения металлизированного экрана на части при горизонтальном механическом воздействии на элементы; между обрабатываемой подложкой и металлическим основанием помещена дополнительная металлическая прокладка, заходящая частично под экран и обрамляющая обрабатываемую площадь подложки в вышеуказанном отверстии экрана. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 164 392 U1 (51) МПК C30B 33/12 (2006.01) H01L 21/3065 (2006.01) C30B 35/00 (2006.01) B01J 3/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2016112585/05, 04.04.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.04.2016 (45) Опубликовано: 27.08.2016 Стр.: 1 U 1 1 6 4 3 9 2 R U U 1 (54) НОСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЛАЗМОХИМИЧЕСКОГО ТРАВЛЕНИЯ ПОДЛОЖЕК ИЗ ...

АВТОКЛАВ

Автоклав для нагрева пульпы, содержащий вертикальный корпус с горловиной и люком горловины, патрубками загрузки и выгрузки пульпы, патрубком подачи греющего пара, расположенным в верхней части корпуса автоклава вдоль его оси, отличающийся тем, что патрубок загрузки пульпы выполнен с перфорированной боковой поверхностью внутренней части и закреплен вдоль оси автоклава в крышке люка горловины, расположенной в верхней части корпуса автоклава, а патрубок подачи греющего пара выполнен также с перфорированной боковой поверхностью внутренней части и размещен в автоклаве соосно внутри патрубка загрузки пульпы, при этом нижние концы патрубков загрузки пульпы и подачи греющего пара закрыты. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 164 583 U1 (51) МПК B01J 3/04 (2006.01) B01F 7/00 (2006.01) C01F 7/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015154899/05, 21.12.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.12.2015 (45) Опубликовано: 10.09.2016 Стр.: 1 U 1 1 6 4 5 8 3 R U греющего пара, расположенным в верхней части корпуса автоклава вдоль его оси, отличается тем, что патрубок загрузки пульпы выполнен с перфорированной боковой поверхностью внутренней части и закреплен вдоль оси автоклава в крышке люка горловины, расположенной в верхней части корпуса автоклава, а патрубок подачи греющего пара выполнен также с перфорированной боковой поверхностью внутренней части и размещен в автоклаве соосно внутри патрубка загрузки пульпы, при этом нижние концы патрубков загрузки пульпы и подачи греющего пара закрыты. Закрепление соосных перфорированных патрубков загрузки пульпы и подачи греющего пара в крышке люка горловины, расположенной в верхней части корпуса автоклава, легко осуществимо, при этом существенно облегчается обслуживание автоклава, то есть возможна реконструкция автоклава, широко применяемого в глиноземном производстве. U 1 (54) АВТОКЛАВ (57) Реферат: Полезная модель относится к технике ...

СТАНЦИЯ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ФРАКЦИИ

Полезная модель относится к нефтехимической промышленности, конкретно - к устройствам для разделения катализатора на фракции по размерам. Задачи создания полезной модели: повышение производительности процесса разделения катализатора на фракции и отделение пылевидной фракции. Решение указанных задач достигнуто в станции для разделения катализатора на фракции, содержащей основание, на котором установлено вибросито с несколькими ситами, связанными через вибратор с приводом, патрубок загрузки для засыпки исходного сырья и патрубки разгрузки фракций катализатора, входы которых размещены в полостях между виброситами, а выходы выполнены снаружи станции, тем, что станция содержит пылесос, а верхняя полость под патрубком загрузки гибким шлангом соединена с входом в пылесос. Сита могут быть натянуты на каркасы. Сита могут быть выполнены в виде каркаса, который выполнен сварным кольцевым и на котором закреплена и натянута сетка. Сито может быть выполнено с возможностью натяжения. Основание может содержать каркас, лист и приваренные снизу к каркасу ножки. Вибросито может быть прикреплено к листу основания через демпфирующую прокладку. Пылесос может быть прикреплено к листу основания через демпфирующую прокладку. Станция может содержать пульт управления, установленный на верхней стенке корпуса. Пульт управления может содержать кнопки включения и выключения привода и электродвигателя пылесоса и индикатор включения. Пульт управления может быть выполнен с возможностью раздельного включения привода и электродвигателя пылесоса. Пульт управления может быть выполнен с возможностью одновременного включения привода и электродвигателя пылесоса. 1 н. п-кт ф.-лы, 10 зав. п.-ов, илл. - 12 РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 167 396 U1 (51) МПК B01J 38/72 (2006.01) B07B 1/40 (2006.01) B07B 1/49 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016136301, 08.09.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.09. ...

АВТОКЛАВ

Полезная модель относится к технике тепло- и массообмена и может быть использована, например, в глиноземном производстве для автоклавного выщелачивания боксита. Предлагаемое техническое решение позволяет осуществлять интенсивный нагрев и интенсивное перемешивание пульпы как за счет движения пульпы, выходящей из патрубка загрузки, так и за счет вращения турбины. Пульповая струя разбивается вращающейся турбиной, что ведет к увеличению турбулентности потока пульпы внутри змеевика и интенсификации процессов тепло- и массообмена. Это достигается тем, что автоклав, содержащий вертикальный корпус с патрубками загрузки и выгрузки пульпы, патрубками подачи греющего пара и выпуска конденсата греющего пара, расположенными в нижней части автоклава в его горловине, и паровой нагреватель в виде змеевика, витки которого выполнены вплотную друг к другу и образуют сплошную циркуляционную трубу, а патрубок загрузки пульпы размещен в нижней части корпуса автоклава по его оси с вводом верхнего конца в нижнюю часть змеевика, отличается тем, что к верхнему концу патрубка загрузки пульпы жестко монтирована ось, на которой размещена турбина с возможностью свободного вращения ее на этой оси под действием пульповой струи. Установка оси с турбиной на верхнем конце патрубка загрузки пульпы в автоклаве с паровым нагревателем в виде витков, расположенных вплотную друг к другу и образующих сплошную циркуляционную трубу легко осуществима. Все внутреннее устройство вводится в автоклав через нижнюю горловину, то есть возможна реконструкция автоклава, широко применяемого в глиноземном производстве. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 167 568 U1 (51) МПК B01J 3/04 (2006.01) B01F 7/00 (2006.01) C01F 7/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2015157486, 31.12.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.12.2015 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 31.12.2015 (45) Опубликовано: 10.01.2017 ...

РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ АДСОРБЦИОННО-КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Полезная модель относится к технологиям окисления токсичных примесей летучих органических соединений в отходящих газах промышленных предприятий и может быть использована в химической, нефтехимической, лакокрасочной, машиностроительной и других отраслях промышленности, более конкретно, к реакторам для проведения адсорбционно-каталитических процессов, более конкретно, к реакторам для проведения адсорбционно-каталитических процессов. Реактор для проведения адсорбционно-каталитических процессов, включающих адсорбцию исходных реагентов из реакционной среды при естественной температуре и окисление адсорбированных веществ при повышенной температуре, содержащий структурированную упаковку полотен микроволокнистого катализатора-адсорбента, в качестве микроволокнистого катализатора-адсорбента реактор содержит материал на основе стеклянных или минеральных микроволокон диаметром от 1 до 30 мкм, покрытых слоем пористого электропроводящего вещества, содержащего каталитически активный компонент, при этом структурированная упаковка полотен микроволокнистого катализатора выполнена с возможностью пропускания через нее электрического тока либо высокочастотного электромагнитного излучения для периодического нагрева реактора с целью окисления адсорбированных веществ. Технический результат - повышение общей степени очистки газов. 4 з.п. ф-лы. И 1 168532 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВО“” 168 532°° 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 03.06.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 11.05.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 11.05.2021 Бюл. №14 Стр.: 1 па Сх989 ЕП

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ ВОДЫ

Полезная модель относится к области водоподготовки, в частности к области окисления растворенных в воде примесей аэрацией воздухом с последующим пропусканием аэрированной воды через каталитическую засыпку. Достигаемый с помощью полезной модели технический результат – повышение глубины очистки воды от железа и марганца в присутствии каталитических «ядов» (сероводорода, свободной углекислоты, коллоидной кремниевой кислоты, аммиака), «отравляющих» каталитическую пленку окислов железа и марганца на поверхности частиц засыпки. Результат достигается за счет постоянного обновления пленки окислов на поверхности частиц, происходящего вследствие постоянных соударений частиц при их псевдоожижении. Псевдоожижение части каталитической засыпки производится выходящей из инжектора струей водовоздушной эмульсии, для чего инжектор погружается в слой каталитической засыпки выходным соплом вверх. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 168 651 U1 (51) МПК C02F 1/74 (2006.01) C02F 1/58 (2006.01) B01D 24/46 (2006.01) B01J 8/00 (2006.01) B01J 35/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016125656, 27.06.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.06.2016 Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Общество с Ограниченной Ответственностью "Импульс" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 27.06.2016 (45) Опубликовано: 14.02.2017 Бюл. № 5 U 1 1 6 8 6 5 1 R U Стр.: 1 Справочник, под ред. С.Е. Беликова, Москва, Аква-Терм, 2007, с. 113-117. RU 2408544 C1, 10.01.2011. RU 2013379 С1, 30.05.1994. RU 2013153062 А, 10.06.2015. WO 2001038235 A1, 31.05.2001. пленку окислов железа и марганца на поверхности частиц засыпки. Результат достигается за счет постоянного обновления пленки окислов на поверхности частиц, происходящего вследствие постоянных соударений частиц при их псевдоожижении. Псевдоожижение части каталитической засыпки производится выходящей из инжектора струей водовоздушной эмульсии, для чего ...

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООБРАБОТКИ

Полезная модель относится к каталитической химии, в частности к устройствам для окислительной регенерации катализаторов на носителе из оксида алюминия, и может быть использована для регенерации отработанных катализаторов процессов гидроочистки и гидрокрекинга нефтяного сырья. Установка для регенерации катализатора гидрообработки состоит из блока предварительного просева катализатора, блока выжигания кокса, блока охлаждения и просева регенерированного катализатора, представляющего собой аэродинамический сепаратор, и блока очистки отходящих газов и при транспортировке может быть разделена на отдельные блоки с размерами и массой, позволяющими установить их в кузова грузовых полуприцепов. Блок выжигания кокса представляет собой барабанную печь косвенного нагрева длиной не более 13 м с регулируемым наклоном, включающую кожух и внутреннюю перфорированную трубу, внутренняя поверхность которой оснащена насечками, устройства загрузки и выгрузки катализатора и устройства контроля требуемых параметров. В верхней части кожуха печи установлены валки, препятствующие прохождению воздуха вверх. Толщина слоя катализатора в печи не более 40 мм. Технический результат - обеспечение мобильности установки для регенерации катализатора гидрообработки, которую можно временно разместить на территории предприятия. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 168 779 U1 (51) МПК B01J 38/12 (2006.01) F27B 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016107360, 01.03.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.03.2016 Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ПромСинтез" (ООО "ПромСинтез") (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 01.03.2016 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРООБРАБОТКИ (57) Реферат: Полезная модель относится к каталитической полуприцепов. Блок выжигания кокса химии, в частности к устройствам для представляет собой барабанную ...

АВТОКЛАВ

Полезная модель относится к технике тепло- и массообмена и может быть использована, например, в глиноземном производстве для автоклавного выщелачивания боксита. Предлагаемое техническое решение позволяет обеспечить интенсивный нагрев пульпы до более высокой температуры (250-260°С), по сравнению с существующими автоклавами (230-235°С), и интенсивное перемешивание пульпы при сравнительно простой конструкции Это достигается тем, что автоклав, содержащий вертикальный корпус с патрубками подачи глухого греющего пара и выпуска конденсата греющего пара, закрепленными в крышке люка горловины, расположенной в нижней части автоклава, патрубком разгрузки пульпы, расположенным в горловине, паровым нагревателем в виде змеевика, витки которого выполнены вплотную друг к другу и образуют сплошную циркуляционную трубу вдоль оси автоклава, и патрубком загрузки пульпы, закрепленным в крышке люка горловины вдоль оси автоклава с вводом верхнего конца в нижнюю часть змеевика, отличается тем, что патрубок загрузки пульпы выполнен с перфорированной верхней частью, размещенной в нижней части змеевика, и внутри него соосно расположен патрубок подачи острого греющего пара также с перфорированной верхней частью. Техническим результатом является интенсивный нагрев и перемешивание как за счет тепла глухого греющего пара, передаваемого через поверхность змеевика, так и за счет острого греющего пара, подаваемого в нижнюю часть змеевика через перфорированный патрубок. Все внутреннее устройство вводится в автоклав через нижнюю горловину, т. е. возможна реконструкция автоклава, широко применяемого в глиноземном производстве. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 170 336 U1 (51) МПК B01J 3/04 (2006.01) C01F 7/06 (2006.01) B01F 1/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016150262, 20.12.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.12.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.12.2016 ( ...

НАНОСТРУКТУРНЫЙ КОМПОЗИТ ДЛЯ ГЛУБОКОГО УДАЛЕНИЯ КИСЛОРОДА ИЗ ВОДЫ

Полезная модель относится к композитным материалам, а именно к нанокомпозитам на основе ионообменных матриц, и может быть использована для глубокого обескислороживания воды. Технический результат заключается в разработке нового композитного материала, обладающего высокой скоростью и степенью поглощения растворенного в воде кислорода, и достигается тем, что наноструктурный композит для глубокогоудаления кислорода из воды состоит из ионообменной матрицы Lewatit K 2620 или Lewatit SP-112H, обработанной раствором 6% сульфата меди, а затем 6% щелочным раствором дитионита натрия. Полученные материалы отличаются изопористой структурой и монодисперсным распределением частиц меди по размеру. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 172 363 U1 (51) МПК C02F 1/20 (2006.01) C01G 3/00 (2006.01) B01J 39/18 (2006.01) B82B 1/00 (2006.01) B82Y 30/00 (2011.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016140241, 12.10.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.10.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 12.10.2016 (45) Опубликовано: 05.07.2017 Бюл. № 19 2217382 C1, 27.11.2003. US 20120051999 A1, 01.03.2012. US 20110175039 A1, 21.07.2011. ХОРОЛЬСКАЯ С.В., Кооперативные взаимодействия наночастиц металла (Cu, Ag, Bi, Ni) в ионообменной матрице при восстановлении растворенного в воде кислорода, Диссертация на соискание ученой степени кандидата химических наук, Воронеж, (см. прод.) R U (54) НАНОСТРУКТУРНЫЙ КОМПОЗИТ ДЛЯ ГЛУБОКОГО УДАЛЕНИЯ КИСЛОРОДА ИЗ ВОДЫ (57) Реферат: Полезная модель относится к композитным для глубокогоудаления кислорода из воды материалам, а именно к нанокомпозитам на состоит из ионообменной матрицы Lewatit K 2620 основе ионообменных матриц, и может быть или Lewatit SP-112H, обработанной раствором использована для глубокого обескислороживания 6% сульфата меди, а затем 6% щелочным воды. Технический результат заключается в раствором дитионита натрия. Полученные ...

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

Объект полезной модели: каталитический преобразователь Область применения: каталитический преобразователь относится к устройствам для очистки отходящих газов, характеризующихся высокой степенью запыленности, образующихся в результате функционирования мусороперерабатывающих комплексов. Каталитический преобразователь включает сотовидную структуру, имеющую множество ячеек и нанесенные на ее поверхность частицы катализатора. Согласно предлагаемой полезной модели сотовая структура выполнена из муллитокремнеземистой плиты путем создания в ней сквозных отверстий заданного размера и с заданным взаимным расположением, поверхность сотовой структуры армирована суспензией вибромолотого корунда, после чего на нее нанесен вторичный носитель катализатора из раствора компонентов-предшественников, а на поверхности вторичного носителя катализатора путем распыления раствора его предшественника с включением в него по меньшей мере одного вещества из ряда СоО, PtO, PdO сформированы каталитически активные соединения с созданием целостного каталитически активного слоя, при этом после нанесения каждого из покрытий поверхность каталитического преобразователя подвергнута просушиванию и обжигу. Суспензия вибромолотого корунда содержит: корунда - 75-95% по массе, жидкого стекла - 5-25% по массе в пересчете на SiO, а также, сверх того, 45-55% избытка 7-15%-ного раствора фосфатов, а также, сверх того, 5-35% избытка распушенных волокон муллита с соотношением длины к диаметру 10 и более. Раствор предшественника вторичного носителя катализатора включает, по меньшей мере, SiO, а также один или несколько предшественников соединений из ряда AlO, ВО, MnO, СоО, FeO, NiO, KO, NaO, CuO, CeO, MgO, CaO, BaO. Каталитический преобразователь, заявляемый в качестве полезной модели, обладает малой массой, высокой прочностью, устойчивостью к абразивному износу и отложению пыли поверхностью, более длительным сроком службы до последующей регенерации, обусловленным экранированием воздействия материала носителя на ...

РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРИЛКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ

Полезная модель относится к реакторам для проведения жидкофазных гетерогенных химико-технологических процессов окисления азотной кислотой ароматических углеводородов и может быть использована в производстве терефталевой, тримезиновой, фталевой, изофталевой, бензойной, нафталиндикарбоновой кислот, при повышенных температуре и давлении. Реактор для жидкофазного окисления ароматических углеводородов азотной кислотой представляет собой вертикальный цилиндр, выполненный из антикоррозионного материала, со штуцерами для входа исходного углеводорода и окислителя, выхода абгазов, слива реакционной массы, для датчика максимального уровня реакционной массы, для прибора регистрирующего давление, для отбора продукта - сырца и термогильзой для контроля температуры, снабженный рубашкой для создания необходимого температурного режима. Технический эффект реактора жидкофазного окисления достигается наличием в нижней части реактора распределительного устройства, с размещенной на нем коррозионностойкой насадкой, что обеспечивает эффективное перемешивание реагентов, подающихся под давлением, и способствует более быстрому достижению высоких значений конверсии ароматического углеводорода и увеличению выхода соответствующей арилкарбоновой кислоты. Технический эффект достигается также упрощением конструкции реактора за счет исключения применения перемешивающих устройств, что повышает безопасность процесса, существенно уменьшает затраты на обслуживание реактора и дает возможность проведения технологического процесса в непрерывном режиме. 1 ил., 2 табл. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 177 268 U1 (51) МПК B01J 3/00 (2006.01) B01J 3/04 (2006.01) B01J 8/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 3/00 (2006.01); B01J 3/04 (2006.01); B01J 8/00 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2016128944, 14.07.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 14.02.2018 (45) Опубликовано: 14.02.2018 Бюл. № 5 1 7 7 2 ...

Штамп для утилизации электромагнитного реле

Предлагаемое техническое решение относится к области разборки электромагнитных реле с целью их утилизации с использованием штампов и может быть использовано для выдавливания стальных деталей и разрушение основания электромагнитного реле 3-го поколения железнодорожной автоматики и телемеханики. Задача заявляемого технического решения является утилизация элементов автоматики и телемеханики железнодорожного транспорта. Технический результат заключается в повышении производительности разборки электромагнитных реле, исключении ручного труда. Указанный технический результат достигается за счет того, что штамп для выдавливания стальных деталей и разрушения основания электромагнитного реле характеризуется тем, что имеет заднее расположение направляющих колонок и втулок, содержит верхнюю подвижную плиту с пятью пуансонами, нижнюю неподвижную плиту с матрицей, установленной на опорной плите, пуансоны выполнены двух видов, четыре пуансона в виде двух цилиндров, соединенных буртиком, и два пуансона в виде цилиндра с буртиком, цилиндры служат для крепления в верхней плите, матрица выполнена в виде П-образной призмы с вырезами на рабочей поверхности, на которой также закреплены два левых и два правых упора, служащие для установки и базирования основания электромагнитного реле, при этом левый, правый и задний и защитные экраны неподвижно закреплены на верхней подвижной плите, а передний экран подвижно закреплен на матрице. Кроме этого, вырезы на рабочей поверхности матрицы выполнены в виде треугольника с проточкой в вершине треугольника, вырезы выполнены два на левой рабочей поверхности и по одному на задней и правой рабочих поверхностях, пуансоны выполнены из легированной инструментальной стали и имеют твердость (48-50) HRC, задние левый и правый упоры имеют взаимно перпендикулярные базовые поверхности, упоры имеют по два отверстия для позиционирования при сборке штампа, пуансон имеет хвостовик для крепления к приводу. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 178 261 U1 (51) МПК ...

Ячейка многопуансонного аппарата высокого давления и температуры для исследования легколетучих жидкостей

Полезная модель относится к области изучения P-V-T уравнений состояния легколетучих веществ с определением положения критических точек и параметров фазовых переходов при давлениях до 10 ГПа и температурах до 2000°С. Предложена ячейка многопуансонного аппарата высокого давления и температуры, выполненная в виде пятисегментного октаэдра с усеченными ребрами и вершинами из керамического тугоплавкого материала с низкой теплопроводностью, содержащая соосно установленный в центральной в трех центральных сегментах октаэдра вертикальный цилиндрический нагреватель, с расположенными по торцам токовводными пластинами, внутри которого установлена по меньшей мере одна изолированная ампула с исследуемым веществом. В центральном сегменте расположена термопара, рабочий спай которой установлен по оси нагревателя под ампулой. При этом ампула выполнена в виде цилиндрического тефлонового стакана со ступенчатой герметичной тефлоновой крышкой. Технический результат - является обеспечение возможности изучения физико-химических параметров легколетучих жидкостей, состоящих из легких элементов (бензол, толуол, другие углеводороды) при высоких давлениях и температурах при давлениях до 10 ГПа и температурах до 2000°С, в том числе с использованием синхротронного излучения. 5 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 179 736 U1 (51) МПК G01N 25/02 (2006.01) B01J 3/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК G01N 25/02 (2006.01); B01J 3/06 (2006.01); B01J 3/065 (2006.01); B01J 3/067 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017135031, 04.10.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 23.05.2018 (45) Опубликовано: 23.05.2018 Бюл. № 15 Адрес для переписки: 630090, г. Новосибирск, пр-кт Академика Коптюга, 3, ИГМ СО РАН, Королевой Л.И. 1 7 9 7 3 6 U 1 ХИМИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПЛАВЛЕНИЯ МАНТИИ ЗЕМЛИ В ПРИСУТСТВИИ ЛЕТУЧИХ КОМПОНЕНТОВ", АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени доктора геолого-минералогических наук ...

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ БЛОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ РЕАКЦИЙ

Полезная модель относится к области химии, а именно к устройствам и системам для проведения гетерогенных каталитических реакций, и может применяться для производства различных химических продуктов и реагентов, а также для очистки и обезвреживания газообразных и жидких выбросов. Описан каталитический блок для осуществления гетерогенных реакций в движущемся реакционном потоке, состоящий из попеременно чередующихся слоев гибкого микроволокнистого каталитического материала в виде прессованных плоских полотен и слоев проницаемого для реакционного потока объемного структурообразующего элемента, образуя при этом в совокупности призму, основание которой перпендикулярно направлению расположения слоев, каталитический блок содержит попеременно чередующиеся со слоями каталитического материала слои основных объемных структурообразующих элементов высотой 1-20 мм и дополнительные плоские структурообразующие элементы толщиной 0.5-3 мм. Блок характеризуется повышенной механической стабильностью и прочностью. 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 182 285 U1 (51) МПК B01J 8/00 (2006.01) B01J 35/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 8/00 (2006.01); B01J 35/06 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017130026, 24.08.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 13.08.2018 10.05.2017 (45) Опубликовано: 13.08.2018 Бюл. № 23 1 8 2 2 8 5 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 101652 U1, 27.01.2011. RU 2200622 C1, 20.03.2003. RU 145037 U1, 10.09.2014. (54) КАТАЛИТИЧЕСКИЙ БЛОК ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ РЕАКЦИЙ (57) Реферат: Полезная модель относится к области химии, реакционного потока объемного а именно к устройствам и системам для структурообразующего элемента, образуя при проведения гетерогенных каталитических этом в совокупности призму, основание которой реакций, и может применяться для производства перпендикулярно направлению расположения различных ...

Каталитический блок для осуществления гетерогенных реакций

Полезная модель относится к области химии, а именно к устройствам и системам для проведения гетерогенных каталитических реакций, и может применяться для производства различных химических продуктов и реагентов, а также для очистки и обезвреживания газообразных и жидких выбросов. Описан каталитический блок для осуществления гетерогенных реакций в движущемся реакционном потоке, состоящий из попеременно чередующихся слоев гибкого микроволокнистого каталитического материала в виде плетеныхх плоских полотен и слоев проницаемого для реакционного потока объемного структурообразующего элемента, образуя при этом в совокупности призму, основание которой перпендикулярно направлению расположения слоев, каталитический блок содержит попеременно чередующиеся со слоями каталитического материала слои основных объемных структурообразующих элементов высотой 1-20 мм и дополнительные плоские структурообразующие элементы толщиной 0.5-3 мм. Блок характеризуется повышенной механической стабильностью и прочностью. 1 илл РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 182 286 U1 (51) МПК B01J 8/00 (2006.01) B01J 35/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 8/00 (2006.01); B01J 35/06 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017130069, 24.08.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 13.08.2018 10.05.2017 (45) Опубликовано: 13.08.2018 Бюл. № 23 1 8 2 2 8 6 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 101652 U1, 27.01.2011. RU 2200622 C1, 20.03.2003. RU 145037 U1, 10.09.2014. (54) Каталитический блок для осуществления гетерогенных реакций (57) Реферат: Полезная модель относится к области химии, реакционного потока объемного а именно к устройствам и системам для структурообразующего элемента, образуя при проведения гетерогенных каталитических этом в совокупности призму, основание которой реакций, и может применяться для производства перпендикулярно направлению расположения различных химических ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Предлагается устройство для нагревания сыпучих материалов в гидрогенизационных процессах, включающее цилиндрический барабан, вращающийся вокруг оси со скоростью от 2 до 4 об/мин, с внутренним устройством для распределения сыпучего материала в потоке нагреваемого вне устройства рабочего газа и перемещения его в рабочей зоне барабана, при условии, что внутреннее устройство выполнено в виде системы чередующихся вдоль стенок барабана горизонтальных полок длиной, равной длине рабочей зоны барабана, и горизонтальных полок длиной, равной ее половине, с образованием между двумя соседними длинными полками щели для подачи рабочего газа с возможностью омывания им промежуточной полки, при этом устройство снабжено термопреобразователями для регулирования температуры в слое сыпучего материала, расположенными по ходу движения сыпучего материала, размер рабочей зоны барабана составляет от 8 м до 10 м длиной, предпочтительно 9 м, диаметром от 2,5 м до 2,9 м, предпочтительно 2,66 м, длина чередующихся горизонтальных полок составляет от 8 м до 10 м, предпочтительно 9,0 м, и от 4,0 м до 5,0 м, предпочтительно 4,5 м, ширина полок 0,23 м, расстояние между полками 0,34 м. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B01J 38/02 (2006.01) B01J 38/14 (2006.01) B01J 38/22 (2006.01) B01J 38/32 (2006.01) B01J 23/94 (2006.01) B01J 8/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА B01J 8/38 (2006.01) ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ B01J 8/44 (2006.01) F27B 7/06 (2006.01) F27B 7/08 (2006.01) (12) (13) 182 765 U1 F27B 7/18 (2006.01) F27B 7/22 (2006.01) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК (21)(22) Заявка: 2017131347, 06.09.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 30.08.2018 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 06.09.2017 (45) Опубликовано: 30.08.2018 Бюл. № 25 U 1 1 8 2 7 6 5 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 168779 U1, 17.02.2017. RU 2112189 С1, 27.05.1998. RU 2035223 С1, 20.05.1995. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Реферат ...

Автоматизированная система нейтрализации газообразного хлора

Полезная модель относится к средствам обеспечения безопасности, в частности на участках хранения газообразного хлора, на дозирующих установках для газообразного хлора и для обслуживающего персонала. Автоматизированная система нейтрализации газообразного хлора содержит емкость для нейтрализующей жидкости, нейтрализующую жидкость, линию подачи хлоровоздушной смеси, линию вывода очищенного воздуха. Также система снабжена запорным клапаном, аэратором, вентилятором, датчиком концентрации газообразного хлора, который в случае превышения концентрации передает сигнал на блок управления системой, а вентилятор перекачивает загрязненный воздух из помещения в емкость для нейтрализующей жидкости, где он очищается и вытесняется в атмосферу. В качестве емкости для нейтрализующей жидкости может быть использована хемосорбционная колонна. Техническим результатом, обеспечиваемым данным техническим решением, является обеспечение безопасности обслуживающего персонала на дозирующих установках газообразного хлора и на участках хранения газообразного хлора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 183 963 U1 (51) МПК B01D 53/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01D 53/00 (2006.01); B01D 53/08 (2006.01); B01J 8/12 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2018122715, 21.06.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 10.10.2018 (45) Опубликовано: 10.10.2018 Бюл. № 28 1 8 3 9 6 3 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 90854 U1, 20.01.2010. SU 697158 A1, 15.11.1979. RU 2367506 C2, 20.09.2009. RU 2180608 C1, 20.03.2002. RU 47254 U1, 27.08.2005. JP 0003582947 B2, 27.10.2004. CN 201375843 Y, 06.01.2010. US 4224041 A1, 23.09.1980. (54) Автоматизированная система нейтрализации газообразного хлора (57) Реферат: Полезная модель относится к средствам случае превышения концентрации передает сигнал обеспечения безопасности, в частности на на блок управления системой, а вентилятор участках ...

Установка для регенерации катализатора риформинга

Полезная модель относиться к области нефтепереработки и нефтехимии, а именно к приспособлениям для непрерывной регенерации катализатора в кислородсодержащем газе для процесса риформинга. Предлагается устройство для регенерации катализатора риформинга, содержащее связанный с реактором риформинга бункер для катализатора, регенерационную колонну, связанную с бункером для катализатора, блок восстановления и сушки катализатора, систему подготовки газов и трубопроводы, отличающееся тем, что в нижней части колонны расположен узел для смешения закоксованного катализатора и регенерирующего газа, выполненный с возможностью их транспортировки сонаправленно в зону регенерации, причем бункер для закоксованного катализатора и система подготовки регенерирующего газа связаны трубопроводами с нижней частью регенерационной колонны, а блок восстановления и сушки катализатора связаны с верхней частью колонны через блок газоотделения, связанный с системой подготовки газа. Проведенные испытания показали, что при использовании заявляемого решения время регенерации существенно сокращается и составляет от нескольких секунд до нескольких минут в зависимости от содержания кокса на его поверхности, при этом разрушения и спекания гранул катализатора практически не происходит. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 080 U1 (51) МПК C10G 35/10 (2006.01) B01J 8/08 (2006.01) B01J 38/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C10G 35/10 (2006.01); B01J 8/08 (2006.01); B01J 38/10 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2018124392, 03.07.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 21.11.2018 (45) Опубликовано: 21.11.2018 Бюл. № 33 Адрес для переписки: 193313, Санкт-Петербург, ул. Подвойского, 141-741, Кузнецовой Г.В. (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" (ООО "Ленгипронефтехим") (RU) U 1 1 ...

Реактор проточного типа для осуществления реакции сверхкритического водного окисления

Полезная модель относится к области обработки воды, промышленных или бытовых сточных вод окислением и может быть использована для осуществления химических реакций при сверхкритических параметрах. Реактор проточного типа для осуществления реакции сверхкритического водного окисления содержит кожух с теплоизоляцией, внутри кожуха коаксиально расположены нагревательный элемент и толстостенная труба. Нижний конец толстостенной трубы снабжен крышкой, подвижно соединенной со съемным стаканом для сбора осадка, а верхний - штуцером для установки термопары. Верхняя часть толстостенной трубы имеет штуцеры ввода реакционной смеси и вывода продуктов реакции, а внутри нее коаксиально установлена труба меньшей длины, соединенная со штуцером ввода реакционной смеси и штуцером для установки термопары. Техническое решение позволяет снизить трудоемкость процесса удаления осадка из реактора и сократить время простоя реактора, требуемое на его очистку. 1ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 703 U1 (51) МПК B01J 19/24 (2006.01) C02F 1/72 (2006.01) B01J 3/04 (2006.01) A62D 3/20 (2007.01) A62D 3/38 (2007.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 19/2415 (2018.08); C02F 1/72 (2018.08); B01J 19/0013 (2018.08); B01J 2219/00051 (2018.08); B01J 2219/24 (2018.08); B01J 3/008 (2018.08); B01J 3/042 (2018.08); A62D 3/20 (2018.08); A62D 3/38 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018133794, 24.09.2018 24.09.2018 Дата регистрации: 14.12.2018 (45) Опубликовано: 14.12.2018 Бюл. № 35 Адрес для переписки: 420015, г. Казань, ул. К. Маркса, 68, ФГБОУ ВО "КНИТУ", отдел патентноизобретательской деятельности А.У. и др.,Окисление жирных кислот пероксидом водорода в водной среде в сверхкритических флюидных условиях, "Бутлеровские сообщения", 2017, Т.50, N4, стр.67-75. УСМАНОВ Р.А. и др., Модернизация экспериментальной установки, реализующей проточный режим осуществления процесса СКВО, "Вестник Казанского технологического (см. прод.) U 1 1 8 5 7 ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОВ И АЛМАЗОПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Предлагаемое устройство относится к устройствам по созданию искусственных материалов, в частности к получению искусственных материалов с высокими физико-химическими свойствами, превышающими свойства природных материалов, и может быть использовано в промышленности для изготовления твердых и износостойких материалов. Устройство для получения искусственных материалов содержит: стальную взрывную камеру, электродетонатор и комбинированный заряд, состоящий из основного заряда и облицовочного, причем в него введен дополнительный идентичный комбинированный заряд, который расположен соосно с первым напротив друг друга. На комбинированном заряде на плоскостях, обращенных друг к другу, выполнена конусообразная выемка, а указанный облицовочный заряд выполнен из порошкообразного прессованного материала. Техническим результатом является увеличения КПД устройства. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 845 U1 (51) МПК B01J 3/08 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 3/08 (2018.08); B01J 2203/06 (2018.08); B01J 2203/065 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018119647, 28.05.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 19.12.2018 (45) Опубликовано: 19.12.2018 Бюл. № 35 1 8 5 8 4 5 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2051093 C1, 27.12.1995. RU 2052378 C1, 20.01.1996. RU 2078661 C1, 10.05.1997. RU 120761 U1, 27.09.2012. US 2842055 A, 08.07.1958. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗОВ И АЛМАЗОПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Реферат: Предлагаемое устройство относится к заряд, состоящий из основного заряда и устройствам по созданию искусственных облицовочного, причем в него введен материалов, в частности к получению дополнительный идентичный комбинированный искусственных материалов с высокими физикозаряд, который расположен соосно с первым химическими свойствами, превышающими напротив друг друга. На комбинированном свойства природных материалов, и может быть заряде на ...

РЕАКЦИОННО-РЕГЕНЕРАЦИОННЫЙ БЛОК РИФОРМИНГА

Полезная модель относится к области нефтепереработки и нефтехимии, а именно к устройствам для переработки углеводородного сырья в ходе непрерывного риформинга на катализаторе в подвижном или псевдоожиженном слое. Предлагается реакционно-регенерационный блок установки риформинга, содержащий реакторный узел, включающий реактор и расположенный на выходе из реактора бункер закоксованного катализатора, регенерационную колонну, систему подготовки газов и трубопроводы, дополнительно содержащий бункер продувки между выходом реактора и бункером закоксованного катализатора, а также бункер подготовки закоксованного катализатора, связанный системой фильтрования газовой смеси, с верней частью регенерационной колонны и бункером закоксованного катализатора, причем бункер подготовки закоксованного катализатора, регенерационная колонна, реактор, бункер продувки и бункер закоксованного катализатора размещены друг под другом по вертикали, а бункер закоксованного катализатора и бункер подготовки закоксованного катализатора связаны между собой трубопроводом, в нижнюю часть которого поступает азотно-воздушная смесь с содержанием кислорода 0,5-2,0% об. Как правило, реакторный узел состоит из двух параллельно включенных структур, содержащих реактор, продувочный бункер и бункер закоксованного катализатора. В результате предложенной оптимизации схемы блока регенерации при условиях: температура выжига - 470÷540°С, давление - 0,4-0,5 МПа, концентрация кислорода в газе регенерации 0,5-2,0% об. удалось на 19,5% снизить истираемость катализатора и на 10-20% снизить время выжига кокса. При этом эффективность процесса не ухудшалась. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 186 090 U1 (51) МПК C10G 35/10 (2006.01) B01J 38/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C10G 35/10 (2018.08); B01J 38/00 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018137650, 24.10.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 29.12.2018 (45) ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗА

Полезная модель относится к области неорганической химии, а именно к получению синтетических алмазов, может найти применение в промышленном производстве алмазов специального назначения: производства абразивного и смазочного материала и алмазосодержащих инструментов, и позволяет упростить установку и сократить время получения алмазов микронного и субмикронного размера с использованием двухкомпонентной смеси железа и углерода (близкой к эвтектичекому составу). Указанный результат достигается тем, что в установке для получения алмазов, включающей герметично закрытую камеру, установленную в ней емкость для размещения исходного вещества, средство его нагрева, расположенное с внешней стороны емкости, и блок быстрого охлаждения образовавшегося продукта, емкость для размещения исходного вещества выполнена в виде конического тигля с установленным в нижней его части обтюратором, средство нагрева выполнено в виде индукционного нагревателя, блок быстрого охлаждения образовавшегося продукта установлен в нижней части камеры под тиглем и выполнен в виде ванны с водой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 187 321 U1 (51) МПК B01J 3/06 (2006.01) C01B 32/26 (2017.01) C01B 32/28 (2017.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 3/06 (2018.08); C01B 32/26 (2018.08); C01B 32/28 (2018.08); C01P 2004/51 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018138076, 30.10.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 30.10.2018 (45) Опубликовано: 01.03.2019 Бюл. № 7 1 8 7 3 2 1 R U (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛМАЗА (57) Реферат: Полезная модель относится к области неорганической химии, а именно к получению синтетических алмазов, может найти применение в промышленном производстве алмазов специального назначения: производства абразивного и смазочного материала и алмазосодержащих инструментов, и позволяет упростить установку и сократить время получения алмазов микронного и ...

Реактор для гидротермального обезвреживания высокотоксичных веществ, отходов и металлических порошков

Полезная модель относится к оборудованию для обезвреживания высокотоксичных веществ и отходов, в том числе промышленных, сельскохозяйственных и бытовых отходов. Конструкция ректора позволяет улучшить эксплуатационные характеристики реактора для повышения его надежности в процессе эксплуатации. Технический результат достигается тем, что реактор содержит корпус с верхней и нижней крышкой, внутреннюю трубу, верхняя и нижняя крышки реактора прикреплены к корпусу реактора фланцевыми соединениями, внутренняя поверхность нижней крышки выполнена эллипсоидной формы вытянутого типа. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 187 810 U1 (51) МПК A62D 3/20 (2007.01) B01J 19/24 (2006.01) B01J 3/00 (2006.01) F16J 13/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК A62D 3/20 (2018.08); B01J 19/24 (2018.08); B01J 3/008 (2018.08); F16J 13/00 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018109443, 16.03.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Мазалов Дмитрий Юрьевич (RU) 19.03.2019 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 119555 U1, 20.08.2012. RU 35661 U1, 27.01.2004. UZ 1250 U, 30.11.2017. US 2015/ 0321038 A1, 12.11.2015. (45) Опубликовано: 19.03.2019 Бюл. № 8 1 8 7 8 1 0 R U (54) Реактор для гидротермального обезвреживания высокотоксичных веществ, отходов и металлических порошков (57) Реферат: Полезная модель относится к оборудованию эксплуатации. Технический результат достигается для обезвреживания высокотоксичных веществ тем, что реактор содержит корпус с верхней и и отходов, в том числе промышленных, нижней крышкой, внутреннюю трубу, верхняя и сельскохозяйственных и бытовых отходов. нижняя крышки реактора прикреплены к корпусу Конструкция ректора позволяет улучшить реактора фланцевыми соединениями, внутренняя эксплуатационные характеристики реактора для поверхность нижней крышки выполнена повышения его надежности в процессе эллипсоидной формы вытянутого типа ...

Установка объёмного сферического обжатия материалов взрывом

Полезная модель относится к устройствам синтеза алмаза взрывом и может быть использована для серийного получения алмазных порошков, синтетических промышленных и ювелирных алмазов, и других сверхтвердых материалов. Установка объемного сферического обжатия материалов взрывом реализует новый способ создания максимальных давления и температуры имплозивным воздействием продуктов взрыва ВВ на материал заготовки, находящейся в центре, обеспечивающий ее объемное обжатие сферически симметричной сходящейся ударной волной. Установка может содержать сферическую камеру синтеза, рабочая полость которой также выполнена сферической, при этом камера выполнена из двух половин-полусфер, в шаровую полость которых устанавливается заготовка для обжатия, для соединения и для герметизации частей она содержит бесфланцевое, винтоклиновое, быстроразъемное соединение, обеспечивающее высокую прочность и быстрое соединение, и разъединение половин камеры. Установка может содержать камеру, выполненную из двух частей, имеющих наружную цилиндрическую или прямоугольную форму, при этом их внутренние полости также выполняются полусферическими, и удержание камеры при взрыве в сомкнутом состоянии осуществляется только прессом, например гидравлическим. В качестве заряда ВВ камера может содержать газопаровой заряд ВВ, содержащий одну полусферу промышленного заряда ВВ, а вторую полусферу, выполненную в виде ампулы, заполненной водой, а также теплозащиту и нагреватель. Установка обеспечивает максимально эффективное продолжительное имплозивное объемное обжатие заготовки продуктами взрыва заряда ВВ, наиболее близко реализующее условия природного синтеза алмазов. Установка характеризуется высоким коэффициентом полезного действия, обеспечивает сокращение цикла синтеза и выход более качественной продукции, что обеспечивает повышение производительности труда, увеличение объема выпускаемой продукции и, соответственно, снижение ее себестоимости. И 1 191305 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 194 305” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ...

РЕГЕНЕРАТОР УСТАНОВКИ РИФОРМИНГА С ПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА

Полезная модель относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно, к устройствам для проведения окислительной регенерации катализаторов процесса риформинга. Предлагается регенератор с подвижным слоем катализатора, состоящий из корпуса, снабженного патрубками для подачи и отведения катализатора и газовых сред, в котором расположены кольцевые секции зоны выжига кокса, содержащие катализатор, и центральный перфорированный трубопровод, причем вышерасположенная секция выполнена в нижней части воронкообразной и связана с нижерасположенной секцией устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде кольцевого канала, соосного центральному трубопроводу, диаметр которого меньше диаметра секций, центральный трубопровод между секциями перекрыт газонепроницаемой перегородкой, а секции имеют газопроницаемые боковые стенки, вдоль которых выполнен кольцевой зазор между стенкой секции и стенкой корпуса, связанный с патрубками для подачи и отведения газовых потоков, цилиндрическая секция зоны оксихлорирования, соединенная с нижней секцией зоны выжига устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде разгрузочных труб, цилиндрическая секция зоны прокалки, соединенная с зоной оксихлорирования воронкообразным устройством для транспортировки катализатора. Преимуществами заявляемого регенератора является возможность более равномерной перегрузки катализатора между верхней и нижней секциями зоны выжига, исключение застойных зон в области перегрузочного устройства, что позволяет повысить эффективность процесса. И 1 192337 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВО“ 192 337” 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ МЕЭК Восстановление действия патента Дата, с которой действие патента восстановлено: 12.05.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 12.05.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 12.05.2021 Бюл. №14 Стр.: 1 па дс 6 у ЕП

АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОКАЛКИ НОСИТЕЛЯ КАТАЛИЗАТОРА ИЗОМЕРИЗАЦИИ

Аппарат для проведения прокалки носителей катализаторов изомеризации С-фракции и носителей других катализаторов изомеризации имеет по меньшей мере пять обособленных тепловых зон - предварительного нагрева, сушки, разогрева, прокалки, охлаждения, разделенных внутренними устройствами, причем внутренние устройства представляют собой комплекс переточных труб, обеспечивающих движение носителя между зонами под действием силы тяжести и препятствующих предпочтительному перетоку газа-теплоносителя из одной зоны в другую, и каждая зона тепловой обработки гранулированного материала имеет индивидуальный ввод и вывод теплоносителя. Точная регулировка температуры в тепловых зонах осуществляется за счет смешения газа-теплоносителя и газа-разбавителя, поступающих на вход каждой зоны. Перепад температуры в зонах термообработки обеспечивается на уровне не более 5°С. Распределение газообразного теплоносителя в объеме носителя катализатора изомеризации осуществляется за счет газораспределительного устройства, представляющего собой горизонтально расположенную систему конусообразных полых каналов, пронизывающих слой носителя. Аппарат содержит внутренние устройства, разделяющие зоны тепловой обработки гранулированного носителя катализатора изомеризации, и состоящие из распределительной тарелки, образованной газонепроницаемыми воронкообразными сегментами, перекрывающими полость цилиндрического кожуха в поперечном сечении. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 пр., 4 ил. И 1 194072 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 194 072” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 13.08.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 15.07.2022 Дата публикации и номер бюллетеня: 15.07.2022 Бюл. №20 Стр.: 1 па СЛОУб6 | ЕП

Устройство для получения алмазоподобных материалов

Предлагаемая полезная модель относится к устройствам производства искусственных материалов с высокими физико-химическими свойствами и может быть использовано для получения искусственных алмазов и алмазоподобных материалов способом ударного прессования графитного порошка. Устройство для получения алмазоподобных материалов содержит корпус 1, основной состав взрывчатого вещества 5, электродетонатор 4, провод 6 и исходный материал 2, при этом корпус 1 выполнен разъемным в виде двух составных частей, образующих при соединении полый цилиндр, составные части корпуса равномерно наполнены основным составом взрывчатого вещества 5 по ободу изнутри, оставляя пространство для помещения блока исходного материала и электродетонатора таким образом, чтобы они находились диаметрально и их центры находились на одной оси, при этом блок исходного материала 2 помещен в выделенное пространство между взрывчатым веществом 5, а составные части корпуса соединены так, чтобы пространство в полой части цилиндра было полностью заполнено матрицей-цилиндром 3 из прочного материала. Техническим результатом является упрощение устройства по получению алмазоподобных материалов за счет упрощения условий схождения ударных волн и устранения проблемы одновременной детонации взрывчатого вещества. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 195 486 U1 (51) МПК B01J 3/08 (2006.01) C01B 32/26 (2017.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 3/08 (2019.05); C01B 32/26 (2019.05); Y10S 423/11 (2019.05); B01J 2203/0655 (2019.05) (21)(22) Заявка: 2019119290, 19.06.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 29.01.2020 (45) Опубликовано: 29.01.2020 Бюл. № 4 1 9 5 4 8 6 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: US 6562292 B2, 13.05.2003. RU 2690347 С1, 31.05.2019. US 3667911 А1, 06.06.1972. (54) Устройство для получения алмазоподобных материалов (57) Реферат: Предлагаемая полезная модель относится к ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ТРЕХФАЗНОМ СУСПЕНЗИОННОМ СЛОЕ

Полезная модель относится к аппаратам химической и нефтехимической промышленности и предназначена для проведения массобменных процессов в системе реакторов суспензионного катализа и может быть использована, в частности, для проведения реакции синтеза Фишера-Тропша в суспензионных реакторах. Устройство для проведения каталитических процессов в трехфазном суспензионном слое включает барботажную колонну, заполненную суспензией наноразмерного катализатора в жидкой фазе, циркуляционную линию, патрубок для ввода жидкой фазы в колонну через циркуляционную линию, эжектор для ввода газовой фазы, установленный внизу барботажной колонны и соединенный с линией ввода газовой фазы и циркуляционной линией, и патрубок для вывода продуктов реакции. Циркуляционная линия соединена с колонной посредством переливной перемычки с возможностью перетока жидкой фазы. Эжектор включает корпус с расширительным соплом, сменную форсунку и расположенную внутри корпуса между форсункой и соплом камеру смешения жидкой и газовой фаз, к которой подведены патрубки для ввода этих фаз. Соотношение диаметра форсунки и внутреннего диаметра сопла равно 1:10, а внутренний диаметр сопла и диаметр патрубка для ввода жидкой фазы из циркуляционной линии примерно равны. Технический результат: осуществление эффективной циркуляции жидкой фазы из циркуляционной линии в барботажную колонну без применения насоса и других всасывающих или нагнетательных устройств. 1 табл., 2 ил., 5 пр. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 195 804 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Публичное акционерное общество "Татнефть имени В.Д.Шашина" (RU) Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 25.10.2021 РД0378508 Дата внесения записи в Государственный реестр: 25.10.2021 ...

АВТОКЛАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦЕОЛИТА ПУТЕМ ИОННОГО ОБМЕНА

Полезная модель относится к области получения цеолитных катализаторов и может быть использована в катализе, в частности в катализе процессов алкилирования изобутана бутиленом. Автоклав для обработки цеолита путем ионного обмена, выполненный в виде цилиндрического корпуса, снабженного герметичной крышкой и нагревательным элементом, выполнен так, что корпус закреплен в стационарной стойке с возможностью регулирования угла наклона корпуса в пределах 30-60°. У основания стойки, выполненной в виде усеченной трапеции, расположен двигатель, соединенный с одной стороны с задатчиком частоты вращения корпуса, а с другой - с вращательным механизмом, обеспечивающим вращение корпуса. Технический результат: эффективное перемешивание гранул цеолита без нарушения их целостности при разной степени загрузки цеолита. 1 фиг., 7 пр. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 195 954 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QZ9K Государственная регистрация изменений, касающихся предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Акционерное общество "Электрогорский институт нефтепереработки имени академика Хаджиева Салмбека Наибовича" (RU) Изменения: предоставляемая лицензия изменена на неисключительную 1 9 5 9 5 4 Лицо(а), предоставляющее(ие) право использования: Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (RU) R U Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору, в которое внесены изменения: 31.08.2020 РД0339602 Дата и номер государственной регистрации изменений, касающихся предоставления права использования: 11.01.2021 РД0351078 U 1 R U 1 9 5 9 5 4 Дата публикации и номер бюллетеня: 11.01.2021 Бюл. №2 Стр.: 1 U 1 Дата внесения записи в Государственный реестр: 11.01.2021

Установка термическая газофазная вакуумная

Полезная модель относится к химическому машиностроению и может быть использована в технологических процессах полимеризации и вулканизации изделий под давлением в среде азота и воздуха. Установка термическая газофазная вакуумная состоит из автоклава, представляющего собой цилиндрический корпус со стационарно установленными в нем теплообменником, аэродинамическим кожухом и рельсовый путем, при этом в упомянутом корпусе выполнены штуцера и фланцевые соединения для подключения внешних трубопроводов системы автоматизации, блокировок и охлаждения, датчиков технологического процесса и предохранительных клапанов, которые установлены на корпусе автоклава, роторного нагревателя, соединенного с автоклавом посредством проходного фланца, вакуумного блока, предназначенного для создания вакуума внутри автоклава, блока управления, предназначенного для обмена данными и командами с датчиками технологического процесса и внешними системами автоматизации, блокировки и охлаждения. В дополнение к этому в корпус автоклава встроены трубчатые электронагреватели, теплообменник представлен газоводяным кожухотрубным теплообменником, автоклав снабжен отдельными ресиверами воздухо- и азотоснабжения, при этом блок управления реализован на базе контрольно-измерительных приборов, частотных преобразователей, программируемых локальных контроллеров и выполнен с возможностью автоматического поддержания глубины вакуума. Технический результат – улучшение контролируемости технологического процесса полимеризации и вулканизации изделий. 1 фиг., 4 з.п. ф-лы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 201 142 U1 (51) МПК C08F 2/34 (2006.01) B01J 3/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C08F 2/34 (2020.08); B01J 3/04 (2020.08) (21)(22) Заявка: 2020126537, 09.08.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью «Мегахим-Проект» (RU) Дата регистрации: 30.11.2020 (45) ...

Лабораторный ампульный автоклав

Полезная модель относится к оборудованию для проведения физико-химических процессов при повышенной температуре в лабораторных условиях и предназначена, преимущественно, для проведения исследований с использованием агрессивных сред. Лабораторный ампульный автоклав, включающий реакторный сосуд с крышкой, оснащенный системой термостатирования, причем автоклав выполняют вертикальной цилиндрической емкостью, вставленной в другой цилиндр с равномерным воздушным промежутком между боковыми стенками и нижними основаниями цилиндров, наружная поверхность внешнего корпуса автоклава покрыта асбестовым утеплителем, в середине нижних оснований установлена соединительная трубка, через которую проходит вертикальный вал в скользящем подшипнике с манжетой, вверху на окончании вала зафиксированы перемешивающие лопасти, внизу его присоединен шкив для ременной передачи с электродвигателем с возможностью перемешивания теплоносителя в виде глицерина, помещенного во внутреннем цилиндре автоклава. С внешней стороны внутреннего цилиндра корпуса в уровень перемешивающих лопастей установлен спиралевидный электронагревательный кабель в виде ТЭНа, наружная поверхность которого покрыта асбестовым утеплителем с возможностью передачи тепла теплоносителю через стенку внутреннего цилиндра корпуса. Внутри емкости корпуса автоклава установлена металлическая подставка с равномерно расположенными по площади отверстиями, повторяющими форму упорной части ампульных реакторных сосудов. Техническим результатом устройства является повышение надежного проведения лабораторных физико-химических исследовательских процессов.1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 205 801 U1 (51) МПК B01J 3/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 3/04 (2021.05); B01J 19/00 (2021.05) (21)(22) Заявка: 2021113456, 12.05.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Галайко Владимир Васильевич (RU), Амбросович Юлия ...

Vanadium-free diesel oxidation catalyst and method for its production

The invention relates to a method for producing a catalytic composition, wherein the catalytic composition has a high activity and selectivity with regard to the oxidation of CO and a reduced activity with regard to the oxidation of NO. The invention also relates to the catalyst produced using the method according to the invention. Finally, the invention is directed towards an exhaust-gas cleaning system which comprises the catalyst according to the invention.

Fischer-tropsch synthesis catalyst, preparation and application thereof

A micro-spherical Fe-based catalyst for a slurry bed Fischer-Tropsch synthesis (FTS) comprises Fe as its active component, a transitional metal promoter M, a structure promoter S and a K promoter. The transitional metal promoter M is one or more selected from the group consisting of Mn, Cr and Zn, and the structure promoter S is SiO 2 and/or Al 2 O 3 . The weight ratio of the catalyst components is Fe: transitional metal promoter: structure promoter: K=100:1-50:1-50:0.5-10. Preparation method of the catalyst comprises: adding the structure promoter S into a mixed solution of Fe/M nitrates, then co-precipitating with ammonia water to produce a slurry, filtering and washing the slurry to produce a filter cake, adding the required amount of the K promoter and water to the filter cake, pulping and spray drying, and roasting to produce the micro-spherical Fe-based catalyst for the slurry bed Fischer-Tropsch synthesis. The catalyst has good abrasion resistance and narrow particle size distribution, furthermore, it has high conversion capability of synthesis gas, good product selectivity and high space time yield, and the catalyst also can be used for the slurry bed Fischer-Tropsch synthesis in a wide temperature range.

Exhaust gas purifying catalyst

An exhaust gas purifying catalyst includes two catalyst layers containing a fire resistant inorganic compound carrying a catalyst component in an exhaust gas passage of a base material provided with the exhaust gas passage penetrating through the base material from the exhaust gas introduction port side to discharge port side, wherein each catalyst layer is formed by supporting the catalyst component on a different fire resistant inorganic compound, a catalyst layer extended from the exhaust gas introduction port side to the exhaust gas discharge port side and a catalyst layer extended from the exhaust gas discharge port side to the exhaust gas introduction port side are formed such that the catalyst layers are overlapped on each other and the exhaust gas introduction port side is coated only with one of the catalyst layers and the exhaust gas discharge port side is coated only with the other.

Method for removing vinyl monomers from a gas stream

A method for removing vinyl monomers from a gas stream comprises steps of: irradiating a photoactive-inorganic medium by a light emitting unit to activate the photoactive-inorganic medium; and pumping a gas stream including vinyl monomers to contact with the activated photoactive-inorganic medium to make the vinyl monomers in the gas stream to polymerize on the photoactive-inorganic medium to jointly form a polymeric nano-composite.

Organophosphorus compounds, catalytic systems comprising said compounds and method of hydrocyanation or of hydroformylation using said catalytic systems

Organophosphorus compounds, catalytic systems comprising a metallic element forming a complex with the organophosphorus compounds and methods of hydrocyanation and of hydroformylation employed in the presence of the catalytic systems are described.

Process for separating and recovering metals

A process for treating spent catalyst containing heavy metals, e.g., Group VIB metals and Group VIII metals is provided. In one embodiment after deoiling, the spent catalyst is treated with an ammonia leach solution under conditions sufficient to dissolve the group VIB metal and the Group VIII metal into the leaching solution, forming a leach slurry. After solid-liquid separation to recover a leach solution, chemical precipitation and solids repulping is carried out to obtain an effluent stream containing ammonium sulfate (Amsul), ammonium sulfamate, Group VB, Group VIB and Group VIII metals. Following sulfidation, the Group VIII metal is fully removed and Group VB and Group VI metals are partially removed from the Amsul stream. In the additional steps of oxydrolysis and iron precipitation, an effective amount of ferric ion at a pre-select pH is added to form insoluble complexes with the Group VB and Group VIB metals, which upon liquid-solid separation produces an effluent ammonium sulfate stream containing less than 10 ppm each of the Group VB and Group VIB metals.

Method of producing photocatalyst layer

A method of producing a photocatalyst layer can increase a photocatalyst effect without increasing light irradiation energy for activation. The method includes: an irradiation process of irradiating an ultraviolet ray on a titanium oxide layer formed on a substrate, an aqueous photocatalyst solution application process of applying an aqueous photocatalyst solution containing fine particles on the titanium oxide layer to form a photocatalyst layer, and a drying process of drying the photocatalyst layer, wherein the aqueous photocatalyst solution application process is a process of applying the aqueous photocatalyst solution on the titanium oxide layer in such a way that a thickness of the aqueous photocatalyst solution is ununiform.

Microwave Assisted Chemical Synthesis Instrument with Controlled Pressure Release

An instrument is disclosed for carrying out controlled microwave assisted chemical processes, and that is particularly useful for handling relatively small samples. The instrument includes a needle, and a needle seal adjacent the needle and having a shaft coaxial with the needle and in communication with the needle. A pressure transducer is opposite the needle seal from the needle and in communication with the shaft. A housing holds the needle to the needle seal and the needle seal to the transducer. A chamber is formed between the housing and the needle seal. A lateral shaft goes through the needle seal from the coaxial shaft to the chamber in the housing, and a valve is in communication with the chamber.

Electric heating catalyst

The present invention is intended to suppress a decrease in insulation resistance between electrodes and a case in an electric heating catalyst (EHC). An EHC ( 1 ) according to the present invention is provided with a heat generation element ( 3 ) that is energized to generate heat thereby to heat a catalyst, a case ( 4 ) that receives the heat generation element therein, an insulating member ( 5 ) that is arranged between the heat generation element ( 3 ) and the case ( 4 ) for insulating electricity, electrodes ( 7 ) that are connected to the heat generation element ( 3 ) through an electrode chamber ( 9 ) which is a space located between an inner wall surface of the case ( 4 ) and an outer peripheral surface of the heat generation element ( 3 ), and a ventilation passage ( 10 ) that ventilates the electrode chamber.

Method for Drying Regenerated Catalyst in Route to a Propane Dehydrogenation Reactor

An apparatus and process are presented for drying a catalyst in a reactor-regenerator system. The process includes a continuous operating system with catalyst circulating between a reactor and regenerator, and the catalyst is dried before returning the catalyst to the reactor. The process uses air that is split between the drying stage and the combustion stage without adding equipment outside of the regenerator, minimizing energy, capital cost, and space requirements.