ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОДА В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции электрода для дуговой электропечи, и может быть использовано в химически агрессивных расплавах, а также в расплавах, чувствительных к углероду, переходящему из электродов. Электрод содержит токопроводящий стержень и имеет защитный кожух из электропроводного материала, нейтрального по отношению к расплаву и шлаку. Защитный кожух полностью охватывает область электрода, находящуюся в контакте с расплавом или шлаком. Стержни электродов вводят в керамический защитный кожух, который устанавливают стационарно в печи. Изобретение позволяет расширить область применения электродов и повысить их надежность в эксплуатации. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ В ПОДОВЫХ ПЕЧАХ

Изобретение предназначено для использования в металлургическом производстве. Плавку металлошихты выполняют в присутствии железоуглеродистых брикетов (ЖУБ), содержащих, в мас.%: 70 - оксидов железа, 30 - углеродсодержащего вещества и связующее вещество - 5-10 сверх 100% - в виде концентрата кальцинированной соды и суглинка, генерирующих при нагреве восстановительную газовую среду (СО). ЖУБ загружают на подину печи в количестве 2-10 мас.% от массы металлошихты. Технический результат - снижение угара металлошихты и повышение качества металла за счет снижения степени загрязнения стали оксидными неметаллическими включениями, повышение прочности и пластичности сплава. 4 табл.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗА, ВЫХОДЯЩЕГО ИЗ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ, ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛОЛОМА, ПОСТУПАЮЩЕГО В УКАЗАННУЮ ПЕЧЬ, И СВЯЗАННЫЙ С ЭТИМ УСТРОЙСТВОМ СПОСОБ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству стали. Устройство производства стали содержит средство для предварительного нагрева загрузочного материала и металлолома, поступающих в электрическую дуговую печь. Указанное средство содержит участок введения поддерживающего горение вещества в камеру предварительного нагрева или в загрузочный туннель для загрузочного материала и металлолома. Кроме того, оно содержит уплотняющий участок для предотвращения неконтролируемого поступления воздуха в туннель, участок нагрева и участок выгрузки загрузочного материала и металлолома в печь. Указанное средство введения поддерживающего горение вещества содержит по меньшей мере одно отверстие, выполненное с возможностью регулировки и расположенное в загрузочном туннеле. Устройство содержит также средство или ряд средств, типа механического уплотнения, не имеющего возможности автономного перемещения, расположенное во входной части или на участке ввода загрузочного материала и металлолома ...

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ПАРАМЕТРА СОСТОЯНИЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ И ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Изобретение относится к электрометаллургии. Технический результат - повышение качества регулирования дуговой электропечи. Согласно способу подвод энергии в дуговую электропечь определяют с помощью по меньшей мере одного электрического датчика (13а, 13b, 13с) и измеряют корпусный шум в виде колебаний на дуговой электропечи. Определяют по меньшей мере один параметр состояния, в частности высоту пенистого шлака (15), с помощью передаточной функции, которую получают путем оценки измеренных колебаний, то есть корпусного шума, и путем оценки данных измерений по меньшей мере одного электрического датчика (13а, 13b, 13с). Состояние высоты пенистого шлака (15) таким образом надежно распознают и прослеживают во времени. Высота пенистого шлака (15) является существенной для эффективности ввода энергии в дуговой электропечи. К тому же за счет покрытия электрической дуги (18) пенистым шлаком (15) уменьшаются потери за счет излучения. За счет улучшенного способа измерения достигают надежное автоматическое ...

СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ СТАЛИ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В ПОЛЯРНЫХ РЕГИОНАХ, С ПРИМЕНЕНИЕМ РАСПЛАВЛЕННОГО ЧУГУНА СО СВЕРХВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ФОСФОРА

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу плавления стали, используемой в полярных регионах, с применением расплавленного чугуна со сверхвысоким содержанием фосфора. Способ включает стадию плавления в конвертерной печи, в которой осуществляют плавление и раскисление сырья, содержащего расплавленный чугун, с легированием при выпуске плавки; стадию рафинирования посредством печи-ковша (LF), на которой осуществляют регулирование шлака и рафинирование расплавленной стали, полученной на стадии плавления в конвертерной печи; стадию дегазирования под вакуумом (RH) рафинированной расплавленной стали; стадию непрерывного литья стали, полученной после стадии дегазирования RH, с получением заготовки. Изобретение позволяет выбирать одно- или двухшлаковое плавление в зависимости от содержания Si в расплавленном чугуне, что значительно экономит расход сырья для плавления, сокращает цикл плавления и ускоряет производственный процесс, при этом используют чугун с содержанием фосфора больше ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОРДА

Изобретение относится к области металлургии, в частности для производства стали для металлокорда. Способ включает выплавку в сталеплавильном агрегате железоуглеродистого расплава с содержанием углерода не более 0,20 (мас.%), выпуск нераскисленного металла в сталеразливочный ковш с основной футеровкой и пористой пробкой для продувки аргоном, предварительное раскисление расплава при выпуске в ковш углеродсодержащими материалами и ферросплавами, присадку в ковш шлакообразующей смеси, вакуумуглеродное раскисление в ковше металла до содержания углерода в пределах марочного состава стали, окончательную корректировку стали по химическому составу и температуре на установке «печь-ковш» и непрерывную разливку. При этом предварительное раскисление расплава осуществляют углеродсодержащим материалом с содержанием углерода не менее 99% и ферромарганцем с содержанием марганца более 70% и кремния менее 6%, а после вакуумуглеродного раскисления металла присаживают кремнийсодержащие ферросплавы. Изобретение ...

ОПРОКИДЫВАЕМАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ЕМКОСТЬ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к зажимному устройству для поддержания и крепления металлургической емкости. Устройство содержит опорное кольцо, частично окружающее с зазором металлургическую емкость. На опорном кольце расположены закрепленные на металлургической емкости опорные консоли. Металлургическая емкость разъемно закреплена на опорном кольце несколькими зажимными устройствами (6), которые приводят в действие нагружаемыми давлением рабочей среды цилиндрами (14), при этом каждое зажимное устройство взаимодействует с закрепленной на металлургической емкости стопорной консолью (7). Зажимное устройство (6) выполнено с возможностью перемещения из разомкнутого в замкнутое положение стопорной консоли с опорным кольцом и наоборот. Зажимное устройство содержит корпус (8), стяжной анкер (9), поворотный рычаг (12) и взаимодействующий с поворотным рычагом нагружаемый давлением рабочей среды цилиндр (14), причем стяжной анкер (9) заведен с возможностью поворота в кулисную ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНЕННОГО ШЛАКА НА РАСПЛАВЕ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения вспененного шлака в расплаве металла в плавильной печи. Способ включает подачу в печь (3) смеси (4), содержащей, по меньшей мере, оксид металла и углерод, причем оксид металла под находящимся шлаком (1) восстанавливается с помощью углерода. Газы, выделяющиеся при восстановлении, образуют в шлаке пузырьки, в результате чего шлак вспенивается. Для оптимального получения вспененного шлака (1) предусмотрено, чтобы подача смеси (4) в печь (3) происходила таким образом, чтобы высота (h) или интервал высоты (h) слоя вспененного шлака (1) устанавливались и поддерживались на желательном уровне. Для этого подачу смеси (4) осуществляют на кольцевую поверхность, расположенную между электродами (6) и стенкой (5), посредством подающих устройств (7). Использование изобретения обеспечивает защиту огнеупорной футеровки от излучения электрической дуги и увеличение подачи энергии в ванну расплавленного металла. 11 з.п. ф-лы, 4 ил ...

ДУГОВАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ПОДОГРЕВОМ ШИХТЫ В ШАХТЕ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ В НЕЙ ПЛАВКИ

Изобретение относится к металлургии и включает группу изобретений. В дуговой сталеплавильной печи шахта для подогрева шихты расположена осесимметрично со стороны свода над пространством, обозначенным тремя токоподводящими электродами, пофазно подключенным к вторичным обмоткам трехфазного силового трансформатора и осесимметрично по отношению к области встречи продолжения осей этих электродов в рабочем пространстве печи. Причем нижнее сечение плоскости шахты на стыке со сводом или корпусом печи выполнено с коэффициентом заполнения, равным 0,3-1,0 от площади свода при отсчете ее по горизонтальному сечению в месте стыка свода с рабочим пространством печи, а токоподводящие электроды расположены со стороны боковой части печи или свода, оси которых по отношению к горизонтальной плоскости составляют 0° или они наклонены в направлении завалки шихты ванны на угол до 90°. В способе шахту для подогрева шихты располагают осесимметрично по отношению к ванне печи над тремя дугами, горящими между электродами ...

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к технологии выплавки стали в дуговых электросталеплавильных печах. В способе осуществляют завалку металлолома в печь, заливку жидкого чугуна, плавление, вспенивание шлака посредством продувки кислородом и вдуванием углеродсодержащего материала в окислительный период, выпуск плавки в ковш. При этом в качестве углеродсодержащего материала используют колошниковую пыль доменного производства при интенсивности вдувания 10-100 кг/мин и при расходе 2,5-20 кг/т стали или пыль газоочистки электросталеплавильного производства при интенсивности вдувания 15-150 кг/мин и при расходе 3,8-30 кг/т стали. Изобретение позволяет повысить вспенивающие свойства печного шлака, снизить аварийные остановки из-за уменьшения излучения при электродуговом переплаве на водоохлаждаемые элементы печи, сократить длительность плавки, эффективно утилизировать отходы производства.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ШЛАКОВОГО ГАРНИСАЖА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам горячего ремонта футеровки конвертера. Технический результат - повышение эффективности нанесения слоя шлака на футеровку конвертера и увеличение ее стойкости. При нанесении шлакового гарнисажа на футеровку конвертера шлакообразующие материалы, содержащие Са и Mg, вводят последовательно на оставленный в конвертере шлак предыдущей плавки в две стадии. На первой стадии присаживают Са-содержащие материалы, и перемешивают полученный шлаковый расплав смесью нейтрального газа с кислородом в соотношении 1 : (0,05-0,15). На второй стадии присаживают Mg-содержащие материалы в количестве 20-50% от массы присаживаемых на первой стадии Са-содержащих материалов и перемешивают Mg-содержащие материалы со шлаковым расплавом нейтральным газом. Соотношение времени перемешивания шлакового расплава на первой стадии к времени его перемешивания на второй стадии поддерживают равным 1 : (1,3-0,5). После чего шлаковый расплав наносят на футеровку ...

ЗАГЛУШКА ДЛЯ ЛЕТКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии. Заглушка для летки сталеплавильной печи имеет увеличенную головку и ножку. Верхняя и/или нижняя поверхность головки и/или ножки заглушки покрыта слоем или оболочкой из реакционноспособного материала в виде углеродсодержащего вещества, или реакционноспособного металла, или их комбинации. Реакционноспособный материал испаряется или вступает в реакцию с жидкой сталью при температуре ее плавления, что приводит к образованию в стали пузырьков и завихрений, которые удаляют шлак из области летки. В качестве углеродсодержащего вещества можно использовать бумагу, дерево или картон, а в качестве реакционноспособного металла - алюминий или магний. Технический результат - предотвращение загрязнения металла неметаллическими включениями. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

СПОСОБ ПРЯМОГО ПЛАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к металлургии железа, а именно к способу прямого плавления содержащего металл сырьевого материала. Способ включает этапы частичного восстановления содержащего металл сырьевого материала и, по существу, освобождения угля от летучих веществ в установке для предварительного восстановления и получения частично восстановленного содержащего металл сырьевого материала и кокса. Прямое плавление частично восстановленного содержащего металл сырьевого материала с получением расплавленного металла осуществляется в установке для прямого плавления при использовании кокса в качестве источника энергии и восстановителя с последующим сжиганием реакционного газа, полученного в процессе прямого плавления, в атмосфере предварительно нагретого воздуха или обогащенного кислородом воздуха с получением степени дожигания более 70% для генерирования тепла, необходимого для реакций прямого плавления и поддержания металла в расплавленном состоянии. Изобретение позволяет предварительно освобождать ...

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к получению металлов из оксидов металлов с использованием углеродсодержащего материла. Оксид металла и углеродсодержащий материал подают в загрузочный конец одной или нескольких камер и принудительно перемещают оксид металла и углеродсодержащий материал к разгрузочному концу. В одну или несколько камер инжектируют окислитель с использованием по меньшей мере части энергии, содержащейся в углеродсодержащем материале, с высвобождением тепловой энергии и получением находящихся под давлением обладающих свойствами восстановителя газов. Оксид металла восстанавливают и получают горячий содержащий металл и углерод продукт, который выгружают из одной или нескольких камер в плавильный аппарат, нагревают в плавильном аппарате с получением горячего находящегося под давлением отходящего газа, расплавленного металла и расплавленного шлака и разделяют отходящий газ, расплавленный металл и расплавленный шлак. Изобретение позволит уменьшить количество создающих парниковый эффект газов ...

ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ И СПОСОБ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ

Изобретение относится к металлургии железа, в частности к емкости для получения металла из металлсодержащего исходного материала в процессе прямой плавки. Емкость включает под, выполненный из огнеупорного материала и имеющий основание, боковые стороны, контактирующие с расплавленным металлом, и боковые стенки, проходящие вверх от боковых сторон пода и контактирующие со слоем шлака и заполненным газом пространством. Боковые стенки содержат водоохлаждаемые панели и слой шлака на них. Емкость также содержит одну или более трубок или фурм, проходящих вниз в емкость и подводящих в емкость выше слоя металла кислородсодержащий газ, и множество трубок или фурм, подводящих в жидкую ванну, по меньшей мере, часть металлсодержащего исходного материала и углеродсодержащий материал с газом-носителем для их проникновения в слой металла. В способе осуществляют управление введением твердых материалов и/или кислородсодержащего газа и/или скоростью протекания воды через водоохлаждаемые панели таким образом ...

Способ выплавки стали в электродуговой печи

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении стали в электродуговой печи. В способе осуществляют загрузку в рабочее пространство печи твердой металлошихты и твердых углеродосодержащих материалов, плавление шихты с помощью электрических дуг и науглероживание металла твердыми углеродосодержащими материалами в процессе плавки, выпуск металла и шлака из печи. Для дополнительного науглероживания металла в процессе плавки осуществляют подачу в рабочее пространство печи оксидов железа и углеродистого материала в количестве, обеспечивающем получение высокоуглеродистого карбонизатора в виде жидкой фазы восстановленного в зоне горения дуг железа с углеродом в свободном и растворенном виде. При этом расход оксидов железа и углеродистого материала, обеспечивающих получение высокоуглеродистого карбонизатора, на плавку составляет не менее 3% от массы металлошихты. Изобретение позволяет повысить выход жидкого металла за счет регулирования содержания углерода по ходу ...

СПОСОБ РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ КОНВЕРТЕРА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к ремонту футеровки конвертера. Способ включает подачу кислорода в конвертер с интенсивностью 0,6-2,0 м3/мин на тонну стали с горизонтальным направлением струй совместно с магнезиальной экзотермической смесью в течение 0,2-15 мин после слива металла, затем на футеровку наносят шлаковое покрытие путем подачи азота сверху на шлак при соотношении расхода азота к расходу кислорода, равном 1,1-7,0, а перед/или в процессе подачи азота вводят флюсы, содержащие оксиды кальция и магния в количестве 0,3-95,0% от количества вдуваемой кислородом магнезиальной экзотермической смеси. Количество вдуваемой кислородом экзотермической смеси составляет 10-60 кг/т жидкой стали. Использование изобретения обеспечивает повышение стойкости футеровки конвертера. 2 з.п. ф-лы.

СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ФЛИКЕРА В ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении стали в электродуговых печах с регулированием показателей фликера. В способе создают посредством запоминающего устройства банк данных по фликеру, в котором сохраняются временные динамики моментального фликера (MF) в зависимости от характеристик состояния и рабочих характеристик, выполняют посредством регистрирующего устройства измерение временной динамики MF во время начальной фазы расплавления и определяют имеющие к ней отношение характеристики состояния и рабочие характеристики, выполняют посредством вычислительного устройства сравнение измеренных временных динамик MF во время начальной фазы расплавления с сохраненными временными динамиками фаз расплавления общих динамик банка данных по фликеру с учетом характеристик состояния и рабочих характеристик, выполняют посредством вычислительного устройства выбор временной общей динамики с максимальным совпадением MF, а также характеристик состояния и рабочих ...

СПОСОБ РАЗОГРЕВА РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения кремния, сплавов черных и цветных металлов в руднотермических электропечах после ремонта, оборудованных установками компенсации реактивной мощности. После ремонтного простоя одновременно включают печь для плавки руды в присутствии восстановителей и установку компенсации реактивной мощности и осуществляют постепенное повышение коэффициента мощности печи последовательным подключением секций конденсаторных батарей установки компенсации реактивной мощности с периодичностью 2-8 часов для каждого интервала повышения коэффициента мощности, при этом количество подключаемых секций конденсаторных батарей постепенно увеличивают от 2 до 12. Изобретение позволяет снизить потери активной мощности печи в период набора мощности после длительных простоев и за счет этого увеличить производительность печи. 1 табл.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРУТКА ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката в прутках, калиброванного круглого, из среднеуглеродистой стали повышенной обрабатываемости резанием, используемого для изготовления штоков амортизаторов. Техническим результатом изобретения является получение структуры сортового проката, обеспечивающей рациональные условия обработки резанием широкими резцами при одновременном обеспечении повышенных характеристик технологической пластичности и вязкости стали. Для реализации поставленной задачи предложен способ производства сортового проката в прутках, калиброванного круглого, из среднеуглеродистой стали повышенной обрабатываемости резанием, включающий выплавку стали в электропечи, внепечную обработку, микролегирование серой, непрерывную разливку с защитой струи аргоном, горячую прокатку непрерывнолитой заготовки с использованием режимов термомеханической обработки, горячую калибровку и смотку сортового проката в бунты, размотку прутков, порезку и правку ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА В ПРУТКАХ ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката в прутках, калиброванного круглого, из среднеуглеродистой стали повышенной обрабатываемости резанием, используемого для изготовления штоков амортизаторов. Техническим результатом изобретения является получение структуры сортового проката, обеспечивающей рациональные условия обработки резанием широкими резцами при одновременном обеспечении повышенных характеристик технологической пластичности и вязкости стали. Для реализации поставленной задачи предложен способ производства сортового проката в прутках из среднеуглеродистой стали повышенной обрабатываемости резанием, включающий выплавку стали в электропечи, внепечную обработку, микролегирование серой, непрерывную разливку с защитой струи аргоном, горячую прокатку непрерывнолитой заготовки с использованием режимов термомеханической обработки и смоткой сортового проката в бунты, размотку прутков, порезку и правку прутков, специальную отделку поверхности ...

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при выплавке высокохромистого (более 9% хрома) полупродукта в электродуговой печи с последующим его рафинированием в конвертере с донным дутьем. Способ включает расплавление стальных отходов и легирующих добавок, присадку раскислителей и вспенивание шлака в электропечи, восстановление в нем хрома, введение в ванну кислорода, выпуск полупродукта со шлаком в переливной ковш, скачивание шлака, заливку металла в конвертер с донным дутьем, последующее обезуглероживание расплава и доведение плавки по химическому анализу до требуемых содержаний. Для окончательного и более полного восстановления хрома производят присадку шлакообразующих добавок и раскислителей в процессе выпуска полупродукта и шлака в переливной ковш, которую осуществляют в ковш в момент его наполнения на 2/3. Изобретение позволяет увеличить извлечение хрома из шлака, по крайней мере до 70%, сократить расход ферросплавов на плавку, а также за счет переноса операции ...

ГОРЕЛКА С УСТРОЙСТВОМ ОТОБРАЖЕНИЯ, ЭЛЕКТРОПЕЧЬ, СНАБЖЕННАЯ УПОМЯНУТОЙ ГОРЕЛКОЙ, И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСПЛАВЛЕННОГО ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УПОМЯНУТОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к электропечи, содержащей горелку с устройством отображения, для производства чугуна путем плавления холодного железного сырья. Горелка содержит объектив, устройство отображения и многотрубчатую конструкцию, содержащую внутреннюю трубку, расположенную вокруг объектива, внешнюю трубку, расположенную вокруг внутренней трубки и отделенную от внутренней трубки каналом подачи хладагента для объектива, трубку подачи газообразного топлива, радиально расположенную снаружи внешней трубки и выполненную с возможностью инжекции газообразного топлива, трубку подачи газа, поддерживающего горение, радиально расположенную снаружи внешней трубки и выполненную с возможностью инжекции газа, поддерживающего горение, и трубку охлаждения, наиболее удаленную в многотрубчатой конструкции, которая расположена вокруг трубки подачи газа, поддерживающего горение. Изобретение позволяет визуально наблюдать внутреннюю часть печи, в которой холодное железное сырье нагревается ...

СПОСОБ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ЧУГУНА И/ИЛИ ФЕРРОСПЛАВОВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу прямого получения жидкого чугуна и/или ферросплавов. Способ осуществляют в печи для прямой плавки, содержащей жидкую ванну, в которую подают металлосодержащий материал, углеродсодержащий материал и флюсы, расплавляют металлосодержащий материал в жидком чугуне в жидкой ванне и вдувают кислородсодержащий газ в печь для дожигания газов, образующихся в ходе данного процесса. Уровень расплавленного металла в печи регулируют посредством изменения давления в печи. При использовании изобретения обеспечивается более эффективное регулирование уровня металла в печи. 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ЭРОЗИИ, ОКИСЛЕНИЯ И КОРРОЗИИ ПОВЕРХНОСТИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, ВРАЩАЮЩАЯСЯ МЕШАЛКА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области металлургии. Устройство для обработки, в частности для очистки или дегазации, расплавленного металла содержит элемент, открытый воздействию обрабатываемого расплавленного металла, и средство, придающее расплавленному металлу вращательное движение вокруг практически вертикальной оси. При использовании устройства, по меньшей мере, часть подверженной износу поверхности элемента находится во временном или постоянном контакте с расплавленным металлом. Контактирующий расплавленный металл находится в движении относительно подверженной износу поверхности. Подверженная износу поверхность покрыта нанесенным из суспензии защитным покрытием из огнеупорного материала, затвердевшего в теплостойком высушенном связующем, в частности в неорганическом коллоидном и/или полимерном связующем, для защиты подверженной износу поверхности от эрозии, окисления и коррозии. Огнеупорный материал выбирают из боридов титана, циркония, ванадия, тантала, никеля, хрома, меди и железа или ...

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ХРОМА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОКИСЬ ХРОМА ШЛАКОВ

Способ регенерации металлического хрома из содержащих окись хрома шлаков, образующихся во время конвертерных процессов, таких как AOD, MRP, AOD-L, MRP-L, CLU, ASM, Conars-Stainless steel, или вакуумных процессов, таких как VOD, SS-VOD, RH, RH с применением кислородного копья. Согласно заявленному изобретению шлак, образующийся в конце продувки или обработки в конвертере или вакуумной установке, сливают и отводят в невосстановленном виде, этот шлак подают в электропечь, которую в остальном загружают обычной садкой, состоящей из металлолома и при необходимости остаточной пыли; дополнительно подают углерод и при необходимости кремний и во время плавки содержащуюся в введенном шлаке окись хрома восстанавливают с помощью углерода и кремния непосредственно в металлический хром. Использование изобретения позволяет снизить затраты на восстановление хрома. 3 ил.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ЧУГУН, ПОЛУЧЕННЫЙ УКАЗАННЫМ СПОСОБОМ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу производства чугуна. Способ производства чугуна из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ) включает следующие стадии, на которых: (a) приготавливают шихту из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ), характеризующуюся металлизацией выше 90% и содержащую более 2,8 мас.% углерода, причем по меньшей мере 80% указанного углерода находятся в связанном с железом состоянии в виде цементита FeC, (b) загружают шихту в электродуговую печь (ЭДП), (c) плавят шихту в плавильной камере электродуговой печи (ЭДП) в восстановительной атмосфере и при избыточном внутреннем давлении, создаваемом газами, продуцируемыми восстановительными и протекающими на стадии (с) реакциями, с получением жидкого чугуна с предопределенным содержанием углерода, причем по меньшей мере 80 мас.% указанного предопределенного содержания углерода в чугуне получают из углерода в шихте из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ), при необходимости ...

Футеровка нижней части конвертера с отъемным днищем

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к футеровке кислородного конвертера с отъемным днищем. Формованные огнеупорные изделия, используемые в кладке для стыка или зазора, имеют с одной стороны угол наклона торцевых поверхностей со стороны нижней части стен конвертера α, равный 0,5-25° и соответствующий углу наклона касательной α, проведенной по крайним точкам формованных огнеупорных изделий в нижней части стен конвертера, а с противоположной стороны угол наклона торцевой поверхности α, прилегающей к футеровке отъемного днища, равный 0,5-25° и соответствующий углу наклона крайнего ряда αфутеровки отъемного днища. Изобретение обеспечивает увеличение стойкости конвертера за счет исключения проникновения металла в процессе выплавки стали в стык огнеупорной кладки стенок конвертера и днища. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ДЛЯ КОЛЬЦЕВОГО СКРУББЕРА

Изобретение относится к системе контроля состояния, в частности, для скруббера очистки газа. Система контроля состояния конуса газового скруббера, содержащая устройство контроля состояния, герметизированный конус газового скруббера, установленный с возможностью перемещения в газовом резервуаре, воротник, неподвижно установленный в газовом резервуаре радиально снаружи конуса, точку отбора давления в герметизированном конусе, при этом точка отбора давления связана с устройством контроля состояния посредством впускной линии, выпускную линию от устройства контроля состояния к газовой зоне ниже герметизированного конуса по направлению потока, при этом устройство контроля состояния содержит манометр давления и/или прибор измерения потока газа, при этом герметизированный конус газового скруббера содержит конус газового скруббера и пластину основания, формирующую герметичную оболочку. Технический результат – улучшение контроля состояния конуса. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройству, пригодному для использования в металлургической отрасли и (или) в сталеварении для транспортировки и предварительного нагревания металлического материала, направляемого в емкость (в контейнер). Устройство для транспортировки и предварительного нагревания металлического материала, подаваемого в емкость, содержит вмещающую конструкцию, расположенную, по существу, с горизонтальным простиранием и имеющую верхнюю стенку, донную стенку и боковые стенки, ограничивающие внутренний отсек, при этом упомянутая вмещающая конструкция содержит опорную стенку, расположенную между упомянутыми верхней стенкой и донной стенкой, конвейер для упомянутого металлического материала, ограниченный упомянутыми опорной стенкой, боковыми стенками, верхней стенкой и донной стенкой, участок прохождения отходящих газов, заключенный между верхней стенкой и металлическим материалом, и коллектор отходящих газов расположен ниже упомянутого конвейера внутри упомянутого внутреннего отсека ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОРДА, ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ПРУЖИН И КАНАТОВ

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии производства марок высокоуглеродистой стали для изготовления кордной и канатной проволоки, требующих повышенной чистоты по содержанию неметаллических включений всех видов, а также высокоуглеродистых пружинных сталей повышенного качества типа 70 "экстра". Способ включает выплавку металла в сталеплавильном агрегате, выпуск его в ковш, раскисление алюминием, легирование присадками ферромарганца и ферросилиция, обработку металла и продувку аргоном на установке по доводке металла или агрегате печь-ковш, последующую разливку стали. В начале выпуска в ковш вводят науглероживатель и сразу после него для раскисления вводят алюминий в количестве 0.5-1.0 кг/т, а после ввода алюминия производят легирование по ходу выпуска присадками ферромарганца с последующим частичным вводом ферросилиция на нижний маркировочный предел или полностью на агрегате по доводке металла или на агрегате печь-ковш. Изобретение позволяет получить высококачественную ...

ОБЪЕДИНЕННАЯ СИСТЕМА ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению железа. Система для получения железа прямым восстановлением объединена с турбинным генератором энергии и предпочтительно криогенной установкой разделения воздуха, в которой отходящий газ от прямого восстановления приводит в действие турбину, а кислород из установки разделения воздуха используют для выработки синтез-газа для прямого восстановления. Азот из установки разделения воздуха уменьшает образование NOx и повышает выработку энергии в турбине. Техническим результатом изобретения является то, что его можно эффективно эксплуатировать в любом географическом месте независимо от наличия там внешних источников электроэнергии. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

СПОСОБ ПРЯМОГО ПЛАВЛЕНИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к металлургии железа, в частности к способу и установке для получения расплавленного металла. Способ включает предварительную обработку угля содержащим кислород газом с получением кокса и топливного газа. Нагревают содержащий кислород газ в кислородном устройстве при использовании по меньшей мере части топливного газа, полученного при предварительной обработке угля в качестве источника энергии. Вводят содержащий металл сырьевой материал, кокс и содержащий кислород газ в устройство для прямого плавления. Осуществляют прямое плавление содержащего металл сырьевой материал с получением расплавленного металла в устройстве для прямого плавления при использовании кокса в качестве источника энергии и восстановителя и последующее дожигание реакционного газа, полученного в процессе плавления, в атмосфере содержащего кислород газа. Установка содержит устройство прямого плавления содержащего металл сырьевого материала, устройство для получения кокса и топливного газа из угля и ...

СПОСОБ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ

Изобретение относится к способу получения металла из металлосодержащего сырья. Способ включает формирование жидкой ванны, содержащей слой металла и слой шлака над слоем металла, в металлургической печи. Вдувают газ-носитель, металлосодержащее сырье и твердый углеродосодержащий материал в слой металла через множество фурм для вдувания твердых материалов, расположенных над поверхностью слоя металла и простирающихся по направлению к нему, и вызывают выброс расплавленного материала из жидкой ванны в виде всплесков, капель и брызг в пространство над номинально спокойной поверхностью жидкой ванны для образования переходной зоны. Расплавляют металлосодержащее сырье до металла в слое металла. Вдувают кислородосодержащий газ в печь через одну или несколько фурм и дожигают реакционные газы, выделяющиеся из жидкой ванны, причем поднимающиеся и затем опускающиеся всплески, капли и брызги расплавленного материала в переходной зоне облегчают теплоотдачу в жидкую ванну, а переходная зона уменьшает потери ...

ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ ПРИВОД ФУРМЫ И СПОСОБ ИНЖЕКТИРОВАНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ФУРМЫ

Изобретение относится к обработке расплавленного металла посредством инжектирования реагентов или газа в расплавленный металл через инжекционную фурму. Устройство содержит вращательный привод, транспортировочную трубу и шарнирное соединение. Вращательный привод содержит основную опору, полый вал, приводной двигатель и крепление для фурмы. Крепление для фурмы содержит опорный желоб, запорный элемент, по меньшей мере один фиксирующий механизм для съемного закрепления запорного элемента, пару разнесенных в поперечном направлении угловых элементов. Каждый угловой элемент имеет опорное плечо, через которое продолжается ось поворота, плечо рычага и приемную щель. В результате обеспечивается улучшение дисперсии реагента и уменьшение времени процесса. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 29 ил.

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке стали в конвертере с предварительной подготовкой чугуна в чугуновозном ковше. Технический результат - снижение содержания серы в готовой стали, обеспечение необходимого теплового баланса в конвертере. Способ выплавки стали в конвертере включает подготовку жидкого чугуна, в том числе его десульфурацию при помощи ввода реагентов в виде магния и извести, подачу металлошихты в конвертер в виде жидкого чугуна и твердых металлосодержащих материалов, подачу шлакообразующих материалов, продувку расплава кислородом через фурму, определение химического состава чугуна и расплава. Отношение в металлошихте жидкого чугуна к твердым металлосодержащим материалам устанавливают по зависимости: М/m = К • СаО • (1 + Mg)/S, где М - масса заливаемого чугуна в конвертер, т; m - масса подаваемых в конвертер твердых металлосодержащих материалов, т; Mg - величина реагента в виде магния, подаваемого в чугун при его подготовке к выплавке стали в конвертере ...

СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ФУРМЫ ПРИ ПРОДУВКЕ РАСПЛАВА В КОВШЕ

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для контроля состояния продувочной фурмы при обработке стали в ковше азотом или аргоном. Технический результат - повышение точности контроля. Сущность изобретения заключается в том, что с целью раннего обнаружения дефектов фурмы временные последовательности данных, полученные по сигналам контролируемых технологических параметров процесса продувки (давление и расход газа, положение фурмы), подвергают структурному анализу временных рядов данных с использованием метода вейвлет-анализа. Осуществляют нормирование исследуемых временных рядов данных по максимальному значению в каждой анализируемой временной последовательности. Рассчитывают значение вейвлет-показателя, характеризующего структурные изменения сигнала, полученные расчетные величины вейвлет-показателя запоминают. Определяют экстремальное значение вейвлет-показателя на текущий момент времени на всех уровнях детализации структуры сигнала из множества запомненных расчетных данных ...

СПОСОБ И ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОЙ КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ С ПОНИЖЕННОЙ ПРОКАЛИВАЕМОСТЬЮ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Способ и шихта для производства углеродистой конструкционной стали с пониженной прокаливаемостью включает загрузку в сталеплавильный агрегат шихты, состоящей из металлического лома и шлакообразующих, ее расплавление, неоднократное скачивание шлака и корректировку его состава в процессе плавки для обеспечения в расплаве содержания марганца, хрома, никеля и меди не более 0,1 мас.% каждого, фосфора не более 0,01 мас.%, заливку углеродистого полупродукта или доменного передельного чугуна в количестве 1,0-35,0 мас.%, нагрев расплава до температуры начала доводки, доводку расплава по составу и температуре посредством проведения окислительных реакций с использованием газообразного кислорода и энергии электрической дуги, предварительное раскисление металла низкокремнистым ферросилицием или ферроалюминием, при этом процесс плавки металла ведут в дуговой сталеплавильной печи (ДСП), а его окончательную доводку по температуре и содержанию углерода, раскисление и легирование производят на установке ...

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно, к выплавке стали в мартеновских печах с использованием продувки инертным или нейтральным газом через подину по ходу плавки. Способ выплавки стали в мартеновской печи включает завалку в печь твердой металлошихты, периоды ее прогрева, расплавления и доводки жидкого металла до требуемых характеристик, осуществляемой с применением продувки жидкого металла нейтральным газом через подину по зонам вдоль продольной оси и использованием устройств по системе VVS. До начала и/или при завалке шихты в печи образуют ванну жидкого расплава металла с содержанием углерода более 2,3% в количестве 6-10% от массы металлошихты. Ванну жидкого расплава металла можно образовать путем оставления в печи части жидкой стали от предыдущей плавки в количестве 6-10% от массы металлошихты и последующего ее науглероживания до содержания углерода более 2,3% до начала и/или при завалке шихты. Использование изобретения позволяет сократить длительность плавки в мартеновской ...

СПОСОБ ПЛАВКИ В ПЕЧИ С ПНЕВМАТИЧЕСКИ ПЕРЕМЕШИВАЕМЫМ ШЛАКОВЫМ РАСПЛАВОМ

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам плавки в печи с пневматически перемешиваемым шлаковым расплавом. При плавке в печи с пневматически перемешиваемым шлаковым расплавом, включающей подачу в шлаковый расплав дутья, выделение горючих технологических газов из шлакового расплава, подачу кислородсодержащего дутья над ним, подачу твердых частиц шихтовых материалов, отвод дымовых газов, образование непрерывно стекающей по поверхности стен печи выше уровня шлакового расплава пленки жидкого шлака, твердые частицы шихтовых материалов подают на стекающую по поверхности стен печи выше уровня шлакового расплава пленку жидкого шлака. Использование изобретения позволяет снизить расход кислородсодержащего дутья на 10%. 1 табл.

СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА БРИКЕТОВ ЭКСТРУЗИОННЫХ (БРЭКС-ОВ), СОДЕРЖАЩИХ ОКСИДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ТВЕРДЫЙ УГЛЕРОД, В ИНДУКЦИОННОЙ ТИГЕЛЬНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к переплаву брикетов экструзионных, содержащих оксидные материалы и твердый углерод, в индукционной тигельной печи. В способе используют брикеты экструзионные, изготовленные методом жесткой экструзии, содержащие оксидные материалы и твердый углерод, расплавление электропроводной шихты осуществляют с использованием графитового электрода за счет энергии дугового разряда, создаваемого между ними, загрузку упомянутых брикетов осуществляют порциями вокруг графитового электрода с образованием защитного слоя между электрической дугой и стенкой тигля, затем включают индуктор и по мере прогрева брикетов в жидкой металлической ванне и развития процесса восстановительной металлизации твердым углеродом снижают мощность разряда электрической дуги и увеличивают мощность индуктора по мере образования на жидкой металлической ванне активного шлака с более высокой температурой, чем температура металлической ванны. Изобретение позволяет обеспечить высокие металлургические ...

СПОСОБ ЭЛЕКТРОПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к электрометаллургии стали. Способ включает загрузку металлолома и металлизованных окатышей в ванну печи с использованием полых электродов в зону высокотемпературных электрических дуг. При этом скорость загрузки окатышей определяют в соответствии с требуемой скоростью плавления окатышей по фактическому тепловому состоянию ванны в дуговой печи. Использование изобретения обеспечивает существенное сокращение длительности плавки, снижение расхода электроэнергии и уменьшение пылеуноса в зоне электрических дуг. 1 ил.

ДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МЕТАЛЛИЗОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к электрометаллургии и может быть использовано при электроплавке металлизованных окатышей в дуговых сталеплавильных печах. Дуговая печь содержит графитовые полые электроды, установленные в отверстиях водоохлаждаемого свода и образующие высокотемпературную зону в рабочем пространстве печи, устройство подачи металлизованных окатышей в графитовые полые электроды, ванну печи с металлом и шлаком и водоохлаждаемую фурму с двумя ярусами сопел, измерительной штангой и датчиком температуры, которая установлена в своде печи в центре круга, описываемого через оси графитовых полых электродов. Сопла верхнего яруса водоохлаждаемой фурмы предназначены для подачи кислорода на дожигание окиси углерода над шлаком, установлены под углом 30-60° к вертикали и направлены в высокотемпературную зону между графитовыми полыми электродами. Изобретение позволяет одновременно осуществлять продувку металла кислородом с дожиганием окиси углерода над ванной и непрерывной подачей металлизованных окатышей ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЫБРОСОВ ОКИСИ УГЛЕРОДА ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии. Технический результат - повышение качества регулирования и оптимизация дожигания окиси углерода. Согласно способу регулирования выбросов окиси углерода электродуговой печи определяют высоту вспененного шлака в по меньшей мере трех зонах корпуса печи на основе измерения корпусного шума и соотносят с содержанием окиси углерода в отходящем газе электродуговой печи. Ввод углерода и/или подачу кислорода в по меньшей мере одной из по меньшей мере трех зон регулируют таким образом, что высота вспененного шлака поддерживалась ниже максимального значения, коррелированного с допустимым предельным значением для окиси углерода в дожигаемом отходящем газе. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

СПОСОБ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ВАННЫ МЕТАЛЛА И ПЕЧНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при перемешивании ванны металла в металлургической емкости. В ванну металла вводится продувочный газ, в котором продувочный газ вводят в ванну металла через упорядоченно расположенные места ввода газа в металлургической емкости таким образом, что ванна металла приобретает заданное направленное течение, при этом для создания и/или поддержания заданного направленного течения осуществляют управление или регулирование ввода продувочного газа, так что протекающее количество (Q) продувочного газа имеет импульсную, пульсирующую или пильчатую зубчатую кривую зависимости от времени, причем картину течения ванны металла определяют с использованием измерительного устройства, причем измерительное устройство включает в себя по меньшей мере одно из следующего: датчик вибрации, ультразвуковой датчик, оптоэлектронный сенсор. Изобретение позволяет избежать повреждения печной установки за счет предотвращения вибрации при продувке ванны ...

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ И ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к выплавке стали с последующей внепечной обработкой. Способ включает плавление, окисление, доводку металла в печи под основным шлаком с переменной окисленностью, выпуск металла в ковш и раскисление металла кусковыми кремнийсодержащими материалами и алюминием, продувку расплава нейтральным газом в ковше и наведение шлака в нем. После продувки расплава нейтральным газом в ковше металл передают на установку печь-ковш, определяют содержание окислов железа в шлаке по приходу на установку печь-ковш, проводят усреднительную продувку и осуществляют порционную загрузку ферросплавов, включая ферросилиций, причем необходимый расход ферросилиция определяют из выражения. Изобретение позволяет рассчитать расход кремнийсодержащих ферросплавов в зависимости от окисленности металла и получить требуемое содержание кремния в готовой стали, а также снизить содержание неметаллических включений и получить требуемую макроструктуру непрерывнолитой сортовой ...

ПОГРУЖАЕМЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЗОНД ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗМЕРЕНИЙ В ЖИДКОСТЯХ

Изобретение относится к металлургии и предназначено для выполнения измерений в жидкостях, в частности в расплавленных металлах. Погружаемый измерительный зонд для выполнения измерений в жидкостях, в частности в расплавленных металлах, содержит несущую трубу, измерительную головку, измерительные элементы и сигнальные линии для сигналов измерений, генерируемых измерительными элементами. Измерительная головка установлена на одном конце несущей трубы. Измерительные элементы расположены в измерительной головке. Сигнальные линии имеют большую длину, чем несущая труба, и проходят от конца измерительной головки, обращенного к внутренней стороне несущей трубы. Сигнальные линии проходят внутрь несущей трубы и смотаны внутри несущей трубы относительно ее продольной оси. Сигнальные линии смотаны в несколько слоев, примыкающих к внутренней стенке несущей трубы с образованием намотки. В продольном направлении несущей трубы на ее конце, обращенном к измерительной головке, и непосредственно перед намоткой ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства стали в кислородном конвертере. Способ включает загрузку металлолома и железосодержащего продукта переработки отвальных шлаков, состоящего из металлической и шлаковой составляющих, загрузку извести, заливку чугуна, продувку ванны газообразным окислителем. В процессе загрузки дополнительно вводят магнезиальный флюс при соотношении масс магнезиального флюса, извести и железосодержащего продукта переработки отвальных шлаков, равном 1:(8-11):(5-35) соответственно, при этом последний загружают в количестве 10-50% от массы твердой металлошихты. Использование изобретения позволяет улучшить процесс шлакообразования, повысить стойкость футеровки, снизить расход шлакообразующих и металлошихты. 1 табл.

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при эксплуатации дуговой электропечи, содержащей по крайней мере один электрод. В способе выполняют стадию выпуска плавки, причем, по меньшей мере, к одному электроду в течение времени нахождения во включенном состоянии (t'3, t'f, t''f) подводят энергию, а в течение времени нахождения в выключенном состоянии (t'03, t'04, t''04) не подводят энергию. При этом начало стадии выпуска плавки (Т'то) приходится на последнее время нахождения во включенном состоянии (t'f, t''f). Причем к, по меньшей мере, одному электроду энергию по меньшей мере время от времени подводят также в течение стадии выпуска плавки. Регулирующее устройство содержит модель для баланса энергии и масс и выполнено с возможностью регулирования положения электрода и подвода к нему энергии. Изобретение позволяет выпуск плавки начинать раньше, чем при обычном режиме эксплуатации дуговой электропечи, что приводит к значительному преимуществу по времени, уменьшению расхода ...

СПОСОБ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, СИСТЕМА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве ультранизкоуглеродистой стали. Способ циркуляционного вакуумирования жидкого металла включает продувку поверхности расплава окислительным газом из центральной фурмы (ЦФ) в своде вакуумной камеры с подогревом расплава для интенсификации реакции обезуглероживания путем сжигания горючего газа и одновременную подачу газообразных агентов во всасывающий патрубок вакуумной камеры. В процессе обработки расплава осуществляют дополнительную продувку его поверхности окислительным газом из боковых фурм (БФ), расположенных в стенке вакуумной камеры. Подогрев расплава за счет сжигания горючего и отходящих газов осуществляют из (ЦФ), выполненной в виде комбинированной многоярусной водоохлаждаемой фурмы. Регулируют расходы окислительного газа из (ЦФ) и (БФ) в зависимости от интенсивности реакции обезуглероживания. Торцевую поверхность головки (ЦФ) располагают на расстоянии до днища камеры, составляющем не менее ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОНИКЕЛЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОНИКЕЛЯ

Изобретение относится к металлургии, в частности к высокоэффективному получению ферроникеля с использованием низкосортной оксидно-никелевой руды. Исходный материал, содержащий оксид никеля и оксид железа, смешивают с углеродистым восстановителем, смесь формуют в гранулы с помощью гранулятора, и полученные гранулы нагревают и восстанавливают в печи с подвижным подом, при этом время пребывания гранул в печи с подвижным подом регулируют таким образом, что получают восстановленные гранулы, в которых степень металлизации никеля составляет 40% или более, а степень металлизации железа составляет по меньшей мере на 15% меньше степени металлизации никеля. Путем плавления восстановленных таким образом гранул в плавильной печи может быть получен ферроникель с высоким содержанием никеля. Изобретение позволяет получать ферроникель стабильным образом, с низкой стоимостью, высокой эффективностью, с высоким содержанием никеля при использовании низкосортного исходного материала, содержащего оксид никеля ...

СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии. Технический результат - препятствование выливанию шлака из приемника. Для дегазации расплавленного металла приемник, содержащий расплавленный металл и слой шлака над расплавленным металлом, помещают в камеру и камеру эвакуируют. Поскольку давление в камере понижают, образуется газ на поверхности раздела между расплавленным металлом и шлаком, который вызывает вспенивание шлака. Для того чтобы препятствовать выливанию шлака из приемника, датчик выводит сигнал, показывающий уровень поверхности шлака, и скорость создания разрежения в камере понижают в зависимости от этого сигнала и скорости изменения уровня шлака для понижения скорости образования газа. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению жидкой стали в шахтной печи. Способ включает загрузку, нагрев и плавление металлических материалов в плавильной емкости посредством ископаемых энергоносителей. Полученный расплав подвергают обработке в емкости для перегрева, выпускают и транспортируют в емкости для обработки и получения заданного состава стали. При этом на этапах предварительного нагрева, плавления металлических материалов, перегрева, транспортировки и обработки полученного расплава обеспечивают сбалансированное потребление энергии. Для реализации способа предложена установка. Использование изобретения обеспечивает снижение потерь электрической энергии. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАСТЫЛЕЙ С ПРОДУВОЧНЫХ ФУРМ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при удалении настылей с кислородных фурм кислородных конвертеров. Устройство содержит смывное кольцо с соплами, установленное на поворотной консоли, закрепленной на колонне. Колонна соединена с исполнительным механизмом с возможностью поворота консоли на угол 270°. Колонна с консолью установлена с возможностью соосного размещения смывного кольца и фурмы над горловиной конвертера под кессоном камина газоотводящего тракта. Смывное кольцо представляет собой восьмиугольник из труб с размещенными внутри двумя рядами сопел для подвода кислорода, при этом верхний ряд сопел расположен под углом 55-60°, а нижний - под углом 15-20° к оси фурмы. Смывное кольцо имеет водяное охлаждение. На консоли размещены трубы для подвода кислорода, подвода и отвода охлаждающей воды, а с оборотной стороны консоли закреплен контргруз. Внутренний диаметр смывного кольца в 3,5...4,0 раза больше диаметра фурмы. В каждом ряду смывного кольца встроено по 33 ...

СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ФЛЮС И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сталеплавильному флюсу и способу его производства. Флюс содержит, мас. доля % на прокаленное вещество: оксид магния основа; оксид кальция 3,0-12,0; оксиды железа 5,0-15,0; оксид алюминия 0,2-2,5; диоксид кремния 2,0-5,0. Компоненты шихты, состоящей из природного магнезита, каустического магнезита и сидеритовой руды, смешивают непосредственно во вращающейся печи при следующем содержании компонентов шихты, мас. доля, %: природный магнезит 40-65; каустический магнезит 20-55; сидеритовая руда 5-15 и обжигают при температуре 1550-1700°С, обеспечивающей получение продукта скатанной формы. Обоженный материал охлаждают и классифицируют с получением готового продукта в виде фракции более 4 мм и фракцию менее 4 мм. Отсев обожженного материала фракции менее 4 мм используют в качестве основного исходного материала для изготовления способом брикетирования крупнокускового флюса. Изобретение позволит получить сталеплавильный флюс с высоким содержанием ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЖЕКЦИИ ТВЕРДОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ЕМКОСТЬ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для инжекции твердого сыпучего материала в емкость. Устройство содержит фурму для введения твердого материала в емкость, проходящую через отверстие в боковой стенке емкости во внутреннее пространство. Фурма имеет центральную внутреннюю трубу, предназначенную для прохождения по ней твердого сыпучего материала в емкость, и кольцевую охлаждающую рубашку, окружающую центральную внутреннюю трубу на существенной части ее длины. Фурма содержит монтажную конструкцию, содержащую трубчатую часть, проходящую вокруг охлаждающей рубашки, диаметр которой приблизительно в два раза превышает диаметр охлаждающей рубашки. Трубчатая часть имеет двойную стенку, при этом внутреннее пространство между ее стенками разделено на каналы, по которым течет охлаждающая вода. Использование изобретения обеспечивает работу фурмы при высоких рабочих температурах и облегчает удаление ее после плавки. 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТОРЕ

Изобретение относится к сталеплавильному производству, а именно к способу выплавки стали в кислородном конверторе, которое может быть использовано для повышения качества металла. Способ включает завалку исходных материалов, заливку чугуна, продувку ванны кислородом, присадку шлакообразующих материалов, продувку стали ионизированным ультразвуком кислородом. В период окисления углерода увеличивают частоту ультразвука от 2×104 до 109 Гц, в период удаления кислорода (в период раскисления) увеличивают частоту ультразвука до 1014 Гц. Использование изобретения позволяет снизить содержание серы, фосфора, кислорода, азота, водорода в стали. 1 табл.

СПОСОБ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ВРЕМЕНИ ЗАГРУЗКИ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РАСПЛАВЛЯЕМОГО МАТЕРИАЛА В ЭЛЕКТРОДУГОВУЮ ПЕЧЬ, УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ СИГНАЛОВ, МАШИНОЧИТАЕМЫЙ ПРОГРАММНЫЙ КОД, НОСИТЕЛЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ДАННЫХ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к электродуговой печи, устройству обработки сигналов, носителю для хранения данных, машиночитаемому программному коду и способу для определения момента времени загрузки для загрузки, в особенности дозагрузки, расплавляемого материала (9), в особенности скрапа, в электродуговую печь (1), причем электродуговая печь (1) имеет по меньшей мере один электрод (3a, 3b, 3c) для нагрева находящегося в электродуговой печи (1) расплавляемого материала (G) посредством электрической дуги. За счет того что определяют первый сигнал (S) для определения фазового состояния основания электрической дуги со стороны расплавленного материала на основе зарегистрированного электродного тока (I), причем проверяют, превышает ли первый сигнал (S) заданное пороговое значение для заданной наименьшей временной длительности, причем момент времени загрузки достигается самое раннее тогда, когда первый сигнал превышает пороговое значение для заданной наименьшей временной длительности, может определяться ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ Т МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА

Изобретение относится к способу и устройству для точного бесконтактного определения температуры Т металлического расплава (2) в печи (1), которая содержит по меньшей мере один блок (3) горелки-копья, который направляется над металлическим расплавом (2) через стенку (1b) печи в печное пространство (1а). Измерение температуры осуществляется с помощью расположенного после блока (3) горелки-копья блока (10) измерения температуры. Способ измерения температуры включает: направление газового потока в виде кислорода или содержащего кислород газа в печное пространство (1а) со сверхзвуковой скоростью; сдувание с помощью газового потока с поверхности металлического расплава (2) шлака (2а); переключение с первого газа на второй газ; выполнение непрерывного измерения температуры, при этом измеренная температура определяется в качестве температуры Т металлического расплава (2) лишь тогда, когда газовый поток находится в ламинарном состоянии, и после того, как в течение промежутка времени, равного по ...

ПРОДУВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, СОСТАВНОЙ ПРОДУВОЧНЫЙ БЛОК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОГО ПРОДУВОЧНОГО БЛОКА

Изобретение относится к области металлургии. Продувочный элемент (1) продувочного блока для продувки стали выполнен из слоев или участков, в каждом из которых выполнены по меньшей мере два продувочных канала (2), гидравлически сообщающихся друг с другом. В каждом слое выполнены по меньшей мерее два канала (4), препятствующие проникновению и закупорке сталью продувочных каналов (2), сообщающиеся по меньшей мере с двумя продувочными каналами (2) и друг с другом через продувочные каналы (2). В соседних слоях или участках соответствующие продувочные каналы (2) и соответствующие каналы (4) гидравлически не сообщены. Канал (2) расположен перпендикулярно каналу (4), причем канал (2) и/или канал (4) имеет площадь поперечного сечения 0,00196-0,785 мм, и соседние продувочные каналы (2) расположены на расстоянии 0,1-10 мм друг от друга. Обеспечивается высокая скорость продувки металла воздухом за счет исключения закупорки продувочных каналов. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ФЛЮС (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам флюсов для сталеплавильного производства. Флюс содержит оксиды магния, кальция, железа, кремния и алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксиды магния - 36,0-94, 0, оксиды кальция - 1, 0-35,0, оксиды железа - 3,0-15,0, оксиды кремния - 1,0-10,0, оксиды алюминия - 1,0-4,0. Для увеличения скорости растворения флюса и придания ему экзотермических свойств он дополнительно содержит органические и/или минеральные соединения - 1,0-10,0 мас.% и углерод - 3,0-20,0 мас.%. Изобретение позволяет создать новые составы флюсов, обладающих экзотермическими свойствами, повышенной скоростью растворения в шлаковых расплавах и высокой прочностью при хранении. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.

СПОСОБ ОЧИСТКИ СБРОСНЫХ ГАЗОВ ФЕРРОСПЛАВНЫХ И СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

Изобретение может быть использовано в металлургической промышленности. Способ включает отсос газов из подсводового пространства печи, сухую очистку газов от пыли при температуре 550-600°С, последующее охлаждение газов до температуры 200-350°С и вторичную сухую очистку. На стадии вторичной сухой очистки из охлажденного газа выделяют порошок, содержащий железо и марганец. Технический результат - эффективная очистка газов и одновременное получение чистых металлов.

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу выплавки рельсовой стали в электропечи. Способ включает подачу в печь в качестве металлошихты металлолома и жидкого чугуна, расплавление, окислительный период, выплавку стали сериями, выпуск плавки с оставлением шлака и части металла в печи, присадку в ковш во время выпуска плавки твердой шлакообразующей смеси, раскислителей и легирующих, доводку стали на агрегате ковш-печь. После выпуска плавки на оставшийся в печи шлак и часть металла подают металлолом в количестве 15-35% от массы завалки, полуфабрикат композиционный в количестве 10-40% и известь в количестве 2,8-4,2% от массы завалки. Заливку жидкого чугуна с содержанием кремния не более 0,45% и фосфора не более 0,09% в количестве 25-75% от массы завалки осуществляют после проплавления металлолома при удельном расходе электроэнергии 130-380 кВт·ч/т суммарной массы металлолома и полуфабриката композиционного. Окисление проводят газообразным кислородом с расходом 80-120 ...

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ПОДОВОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к выплавке стали в подовой печи. Способ выплавки стали включает в себя загрузку твердой металлошихты, заливку жидкого чугуна в качестве металлошихты, продувку ванны кислородом, подсыпку порогов завалочных окон. Для подсыпки порогов завалочных окон применяют смесь отвального мартеновского шлака и известняка в соотношении (3 - 6) : 1 с размерами фракций соответственно 10 - 25 мм и 26 - 50 мм при их соотношении 1 : (0,7 - 1,5). Отношение площади порога завалочного окна к его высоте должно быть 1 : (0,6 - 1,3). После подсыпки порогов завалочных окон их выдерживают в течение 5 - 20 мин при температуре 800 - 1200oС, после чего заливают жидкий чугун. Изобретение позволяет снизить себестоимость стали за счет использования отходов мартеновского производства для создания порогов завалочных окон при сохранении их необходимых эксплуатационных свойств: стойкости против эрозионного и высокотемпературного воздействия и устойчивости к ферростатическому ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО И СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ

Изобретение относится к области металлургического производства, а именно к способам получения чугуна и стали с использованием доменного и сталеплавильного производств на металлургическом предприятии. Сущность изобретения: при выплавке чугуна дополнительно используют редкоземельные металлы и стронций, которые вводят в шихтовые материалы по крайней мере частично одновременно с введением офлюсованного агломерата и/или в его составе в количестве 0,001 - 0,7 мас.% редкоземельных металлов и 0,01 - 1,0 мас.% стронция, при этом редкоземельные металлы и стронций по крайней мере частично вводят в состав шихтовых материалов в виде металлосодержащих и окислосодержащих композиций. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении качества чугуна, выплавляемых сталей и сплавов за счет повышения интенсивности и глубины десульфурации на стадии доменного передела путем оптимального использования свойств редкоземельных металлов и стронция при снижении расхода топлива. 24 з.п. ф-лы.

ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для продувки шлакоштейновых расплавов или продувки жидкого металла. Фурма содержит корпус с полостью для хладагента, разделительную перегородку и трубопроводы для подвода и отвода хладагента. На торце корпуса фурмы выполнены концентрические ребра, высота которых равна 0,08-0,15, толщина 0,04-0,08, а расстояние между первым и вторым наружными ребрами составляет 0,04-0,10 наружного диаметра фурмы. Расстояние между каждым последующим ребром уменьшается на величину 0,0045-0,01 наружного диаметра фурмы, считая от каждого предыдущего расстояния между ребрами. Использование изобретения позволяет повысить эксплуатационную стойкость и безопасность работы фурмы. 1 ил., 1 табл.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАРНИСАЖА НА ФУТЕРОВКУ КОНВЕРТЕРА

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к методам восстановления рабочего слоя футеровки конвертера. Способ включает оставление в конвертере конечного шлака, раздув конечного шлака азотом и присадку в конвертер флюса до раздува и/или в процессе раздува конечного шлака. В качестве флюса в конвертер присаживают смесь из серпентинита и магнезита, содержащую компоненты при следующем соотношении, мас.%: MgO≥40; СаО≤5; SiO≤40; FeO≤8; AlO≤1; HO≤2, а содержание потерь при прокаливании составляет ≤47%. При этом более 80% флюса имеет фракционный состав 5-70 мм, расход флюса составляет 4-15 кг/т стали, а содержание MgO в конвертерном шлаке, используемом для нанесения гарнисажа, составляет 8-20%. Изобретение позволяет увеличить толщину гарнисажа на футеровке конвертера на 5-60 мм, увеличить стойкость рабочего слоя футеровки конвертера без промежуточного горячего ремонта на 1-2 плавки. 1 табл.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ НЕОРГАНИЗОВАННЫХ ВЫБРОСОВ ОТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности к системам для улавливания неорганизованных выбросов от металлургических агрегатов, например от электродуговых печей. Устройство содержит подвижный зонт отбора неорганизованных выбросов, стационарный зонт отбора неорганизованных выбросов, камеру пылеосадительную водоохлаждаемую, которая пневматически связана газоходами с передвижным и стационарным зонтами, камеру дожигания, водоохлаждаемый и неохлаждаемый газоход, боров, дистанционно-управляемые клапаны и клапаны автоматического подсоса атмосферного воздуха. Для увеличения интенсивности отделения из газового потока твердых включений в камере пылеосадительной водоохлаждаемой установлен теплообменник, стенки которого выполнены по эвольвенте круга. По высоте камеры пылеосадительной между плоскими стенками ярусно размещены трубопроводы, каждый из которых гидравлически связан со стояком. Стояки установлены в непрерывной стенке вертикально с постоянным угловым шагом.

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам получения стали в дуговых сталеплавильных печах. Способ включает подачу в печь металлической шихты, расплавление, присадку в расплавленную шихту ожелезненного доломита, окислительный период, выпуск плавки с оставлением в печи части металла и шлака. Присадку ожелезненного доломита в расплав металлической шихты осуществляют порциями по 300…500 кг в количестве 5…15 кг/т за 80…90% основного времени окислительного периода до получения содержания оксида магния в шлаке в пределах 8…10%. Использование изобретения обеспечивает увеличение стойкости футеровки дуговых сталеплавильных печей, улучшение шлакового режима выплавки стали и увеличение выхода годного металла.

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали в электропечах. Способ включает подачу в дуговую электросталеплавильную печь в качестве металлошихты металлолома и жидкого чугуна, расплавление, окислительный период, выплавку стали сериями, выпуск плавки с оставлением шлака и части металла в печи, присадку в ковш во время выпуска твердой шлакообразующей смеси, раскислителей и легирующих, доводку стали по температуре и химическому составу на агрегате ковш-печь. Заливку жидкого чугуна с содержанием кремния не более 0,40% и фосфора не более 0,09% в количестве 35-80% от массы завалки совместно с ковшевым шлаком с содержанием FeO менее 3% и отношением CaO/SiO2=2,1-4,3 и в количестве 0,5-6,0% от массы завалки проводят на оставленный в печи шлак и часть металла, после заливки производят завалку металлолома в количестве 20-65% от массы завалки и извести в количестве 1,5-3,8% от массы завалки, при расплавлении и в окислительный период производят продувку ...

КОНВЕРТЕР

ТВЕРДЫЙ ТОПЛИВНЫЙ ПРОДУКТ И СПОСОБ ЕГО ФОРМИРОВАНИЯ

Изобретение относится к твердому топливному продукту и способу его формирования. Описывается твердый топливный продукт в виде брикетов или таблеток на основе спрессованных мелких углеродсодержащих частиц с полимерным связующим, заключающийся в том, что полимерное связующее образовано в результате реакции свободных карбоксильных ионов на поверхности углеродсодержащих частиц с полимером стирола или акрилонитрила с получением длинноцепного полимера, образующего химические связи с указанными частицами и обеспечивающего длительную сохранность топливного продукта. Описывается также способ его формирования. Технический результат состоит в создании относительно крупного твердого продукта, изготавливаемого из существующих отходов при добыче угля, а также производства кокса и/или стали и обладающего высокой топливной эффективностью и коммерческой ценностью. 2 с. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил.

СПОСОБ ПЕРЕДЕЛА ВАНАДИЕВОГО ЧУГУНА

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам передела ванадиевых чугунов в конвертерах. Способ передела ванадиевого чугуна включает продувку кислородом через фурму ванадиевого чугуна в конвертере, присадку твердого окислителя охладителя с получением на первой стадии низкокремнистого металла и ванадиевого шлака. Слив в ковш низкокремнистого металла, повторную его заливку в конвертер с последующей продувкой кислородом до определенной концентрации углерода в металле, присадку шлакообразующих материалов и получение на второй стадии стали и известково-ванадиевого шлака. На первой стадии ванадиевый чугун продувают кислородом до температуры металла 1450 - 1500°С при положении фурмы, равном 15 - 20 калибров ее сопла от уровня ванны в спокойном состоянии. Твердый окислитель-охладитель присаживают в количестве, равном 10 - 20 кг/т стали. Полученный низкокремнистый металл заливают в тот же или другой конвертер на предварительно загруженный в него металлолом и продувают его кислородом ...

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ МАШИН И АГРЕГАТОВ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к обеспечению бесперебойной работы металлургического оборудования путем управления электроприводом исполнительных механизмов металлургических машин и агрегатов. Технический результат - оперативное обнаружение неисправностей, их устранение, предотвращение аварийной остановки исполнительного механизма за счет своевременного распознавания ситуации. Способ управления электроприводом включает контроль параметров источника питания и схем управления электропривода, анализ полученных результатов контроля путем сравнения контролируемых параметров с заданными значениями. При этом контроль и анализ параметров осуществляют через каждые не более 0,01 секунды. Далее выявляют отклонения контролируемых параметров от заданных значений и передают информацию о выявленных отклонениях, о причинах отклонений и о месте наличия отклонений оператору путем графического отображения на мониторе. Затем устраняют причины отклонений путем сборки работоспособных ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВЛЕННОГО ФЛЮСА

Способ изготовления плавленого флюса предусматривает подготовку компонентов флюса в виде шихтовой смеси и плавку их в электродуговой печи в два этапа: сначала расплавляют часть шихты и термитную смесь, а затем в расплав задают оставшуюся часть шихты. В качестве термитной смеси используют смесь стружки алюминия с порошком оксида железа, а в качестве оставшейся шихты используют плавиковый шпат. Плавиковый шпат можно задать за один прием всей массой. Техническим результатом является уменьшение затрат на выплавку флюса и снижение потерь легкоплавких компонентов при одновременном повышении качества флюса. 5 з.п.ф-лы.

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ФЛЮСА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу шихты для получения сталеплавильного флюса. Желаемым техническим результатом является получение прочного, не разрушающегося при длительном хранении флюса для конвертеров с магнезитовой футеровкой. Шихта для получения сталеплавильного флюса содержит доломит и материал, включающий оксиды железа и не более 3% кремнезема в материале, при следующем соотношении в ней компонентов, мас. %: доломит 85-95, материл, содержащий оксиды железа и кремнезем, остальное. 2 табл.

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве стали в электросталеплавильных цехах металлургии и литейных цехах машиностроения. При стабильно горящей дуге в зоне контакта ее с поверхностью ванны температура достигает точки кипения металла, что ведет к угару. Техническим результатом изобретения является снижение угара металла в энергетических затратах на тонну выплавленной стали и улучшение экологической обстановки в цехе. По способу выплавки стали в дуговой печи после образования на подине печи жидкой ванны и в течение всей плавки на поверхность ванны в зоны горения дуг вводят охладитель в количестве 0,01 - 0,05 т/ч на 1 МВт вводимой мощности. В качестве охладителя используются дробленая стружка, металлизированные окатыши, смесь железосодержащего сырья с углем, шлакообразующие материалы. 5 з.п. ф-лы.

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА И ВВОДА В РАСПЛАВ ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в технологических процессах черной металлургии, в частности в конструкциях устройств, применяемых для конвертерной продувки жидкого расплава металла и ввода в расплав порошкообразных реагентов. Сущность изобретения: огнеупорная оболочка фурмы снабжена теплоотводящей несущей арматурой в виде расположенных вокруг корпуса и соединенных с его коллектором труб, которые образуют дополнительные тракты подачи реагентов. Коллектор корпуса фурмы выполнен в виде несущего элемента для арматуры огнеупорной оболочки. В вариантах осуществления изобретения нижняя часть фурмы выполнена в виде вихревой камеры; вверху этой камеры могут быть расположены тангенциально-наклонно ориентированные выходы каналов винтовых труб арматуры; фурма может быть снабжена гартмановскими генераторами колебаний. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса продувки расплава металла за счет увеличения степени усвоения порошкообразных материалов ...

СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ, ЕГО ВАРИАНТЫ И СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ И ОТЛИВКИ, ЕГО ВАРИАНТ

Изобретение относится к области металлургии. Способ плавления во взвешенном состоянии включает подачу высокочастотного тока на высокочастотную индукционную катушку, намотанную вокруг плавильного тигля для индукционного нагрева материала, помещенного в плавильный тигель. Подъем получаемого расплавленного металла с исключением его контакта с внутренней поверхностью стенок плавильного тигля. Нижнюю часть материала поддерживают в твердом состоянии. Расплавленный металл перегревают. Подаваемая мощность Р (кВт) от высокочастотного источника питания к высокочастотной индукционной катушке, внутренний радиус R, мм донной части плавильного тигля и степень перегрева ΔT,oC расплавленного металла удовлетворяют уравнению P/R2 = ΔT•(0,0008-0,002). По способу плавления во взвешенном состоянии и отливки расплавленного металла, приготовленного по способу плавления во взвешенном состоянии, описанному выше, металл отливают в форму с использованием трубки, подвешенной над плавильным тиглем таким образом, что ...

ПОДЪЕМНОЕ И ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЫШКИ ПЕЧИ, А ТАКЖЕ ПЕЧНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЗАГРУЗКИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТАКОЙ ПЕЧНОЙ УСТАНОВКИ

1. Подъемное и поворотное устройство (1, 1′) для крышки (11) печи, в частности электродуговой печи, содержащее направляющий корпус (2) с основной плитой (2а), по меньшей мере одной плитой (2b, 2b′) скольжения, по меньшей мере одним центрирующим выступом (2с) и вертикальным отверстием (2d), установленную внутри вертикального отверстия (2d) в направляющем корпусе (2) с возможностью поднимания и опускания подъемную цапфу (3), подъемный цилиндр (4) для поднимания и опускания подъемной цапфы (3), который, с одной стороны, соединен шарнирно с подъемной цапфой (3) и, с другой стороны, с возможностью поворота с основной плитой (2а), и направляющий каркас (5) для опоры крышки (11), который имеет опорное плечо (5а), при этом верхний конец опорного плеча (5а) предназначен для соединения с крышкой (11) и имеет дополнительно подъемный выступ (5b), содержащий подъемную проушину (5с), которая предназначена для введения в зацепление с противоположным подъемному цилиндру (4) концом подъемной цапфы (3), при этом опорное плечо (5а) на своем другом конце имеет по меньшей мере один установленный с возможностью поворота ролик (6, 6′) скольжения, наружная поверхность (6b, 6b′) которого при подъеме и опускании подъемного цилиндра (4) катится по меньшей мере по одной плите (2b, 2b′) скольжения, и при этом содержит по меньшей мере одну удлиненную центрирующую канавку (6с) для размещения по меньшей мере одного центрирующего выступа (2с), который при подъеме и опускании подъемного цилиндра (4) может сдвигаться внутри по меньшей мере одной центрирующей канавки (6с). 2. Устройство по п.1, которое содержит выполненное с возможностью изменения по длине уплотнительное устройство (7), закрепленное, с одной стороны, на направляющем корпусе (2) и, с другой стороны, на обращенном к подъемному выступу (5b) конце подъемной цапфы (3), которое при поднимании и опускании подъемного цилиндра (4) окружает в радиальном направлении поднимаемую из направляющего каркаса (2) в направлении подъемного выступа (5b) ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой, ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе, агрегат доводки стали (АДС), установку печь-ковш (УПК), а также разливку на машине непрерывного литья заготовки (МНЛЗ), соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что каждый агрегат внепечной обработки (АДС, УПК) снабжен устройством газораспределения, состоящим из двух электрифицированных задвижек, двух фильтров для очистки от инородных тел, двух расходомеров и двух комплектов запорной арматуры по одному на каждый канал, для попеременной подачи двух инертных газов к днищу сталеразливочного ковша. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 73 335 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007133525/22 , 06.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.09.2007 (45) Опубликовано: 20.05.2008 7 3 3 3 5 R U Формула полезной модели Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой, ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе, агрегат доводки стали (АДС), установку печь-ковш (УПК), а также разливку на машине непрерывного литья заготовки (МНЛЗ), соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что каждый агрегат внепечной обработки (АДС, УПК) снабжен устройством газораспределения, состоящим из двух электрифицированных задвижек, двух фильтров для очистки от инородных тел, двух расходомеров и двух комплектов запорной арматуры по одному на каждый канал, для попеременной подачи двух инертных газов к днищу сталеразливочного ковша. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ 7 3 3 3 5 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для ...

ЗАПОРНОЕ КОЛЬЦО, ИМЕЮЩЕЕ УПЛОТНИТЕЛЬ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПЕНЫ

Полезная модель касается запорного кольца для перевода горячего газа из металлургической установки в газовытяжное устройство, имеющего основной корпус (7) и один или несколько присоединенных к основному корпусу (7) уплотняющих элементов (8, 8a, 8b), которые покрывают периметр основного корпуса (7). По меньшей мере один уплотняющий элемент (8, 8a, 8b) включает в себя уплотнитель (11) из металлической пены. В соответствии с полезной моделью такое запорное кольцо применяется между сталеплавильным конвертером (1) или EAF и расположенным над ним колпаком (6) вытяжной трубы для отвода газов (5) для перевода горячего газа из сталеплавильного конвертера (1) или EAF в колпак (6) трубы для отвода газов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее водоохлаждаемую фурму с измерительным блоком, отличающееся тем, что оно снабжено кронштейном, закрепленным на наконечнике фурмы, в направляющие которого установлен измерительный блок и измерительная трубка, расположенная параллельно измерительному блоку. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 38 761 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004106950/20 , 09.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.03.2004 (46) Опубликовано: 10.07.2004 R U 3 8 7 6 1 Формула полезной модели Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее водоохлаждаемую фурму с измерительным блоком, отличающееся тем, что оно снабжено кронштейном, закрепленным на наконечнике фурмы, в направляющие которого установлен измерительный блок и измерительная трубка, расположенная параллельно измерительному блоку. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 3 8 7 6 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Морозов А.А. (RU) , Дьяченко В.Ф. (RU) , Захаров И.М. (RU) , Караганов В.Г. (RU) , Шигабутдинов Г.Р. (RU), Снегирев Ю.Б. (RU) U 1 U 1 3 8 7 6 1 3 8 7 6 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 38 761 U1 Предлагаемая полезная модель относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для замера параметров жидкого металла, например, для замера уровня ванны жидкого металла и температуры. Известно устройство для замера параметров жидкого металла, содержащее водоохлаждаемую фурму и соединенную с ней контактную трубу для установки датчика, в верхней части ...

РЕГУЛИРУЮЩЕЕ ШЛАК ВЫПУСКНОЕ УСТРОЙСТВО СО СТАКАНОМ ШИБЕРНОГО ЗАТВОРА ДЛЯ ВЫПУСКА ИЗ КОНВЕРТЕРА

Настоящая полезная модель раскрывает регулирующее шлак выпускное устройство со стаканом шиберного затвора для выпуска из конвертера включает монтажную плиту, заслонку рабочего окна, имеющую отверстие, упругий механизм поверхностного давления и перемещающаяся рама. Один конец заслонки рабочего окна в поворотном режиме закреплен на монтажной плите. Камера скользящего формодержателя монтажной плиты, в которой закреплен стационарный кирпич скользящего формодержателя, предусмотрена в монтажной плите. Камера скользящего формодержателя перемещающейся рамы, в которой закреплен подвижный кирпич скользящего формодержателя, предусмотрена в перемещающейся раме. Упругий механизм поверхностного давления соединен с монтажной плитой и заслонкой рабочего окна, соответственно, таким образом, что стационарный кирпич скользящего формодержателя пребывает в контакте с подвижным кирпичом скользящего формодержателя. Перемещающаяся рама закреплена в заслонке рабочего окна, и перемещающаяся рама может перемещаться ...

ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ В КОВШЕ

Фурма для донной продувки металла газами в ковше содержит металлическую гильзу, дно, огнеупорную массу, индикатор износа, газопроводящую трубку и щелевые каналы. В целях предотвращения закупоривания щелевых каналов металлом и (или) шлаком при очистке фурмы кислородом в них выполнены металлошлакоуловители, представляющие собой перемычки между широкими гранями. Металлошлакоуловители выполнены рядами с промежутками между собой и между рядами, причем ширина металлошлакоуловителей равна или больше промежутков между ними и при этом металлошлакоуовители в одном ряду находятся напротив промежутков между ними в другом ряду. Расстояние между соседними рядами равно или меньше максимальной глубины проникновения металла и (или) шлака, при которой они выталкиваются из щелевых каналов давлением инертного газа. Металлошлакоуловители со стороны дна ковша имеют вогнутую форму, а со стороны подачи инертного газа имеют легкообтекаемую форму, причем уровни металлошлакоуловителей в одном щелевом канале находятся ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Устройство для измерения параметров жидкого металла, содержащее коаксиально расположенные трубы и измерительный блок, отличающееся тем, что центральная труба установлена в цилиндр, имеющий подпружиненный поршень с закрепленными на нем упругими пластинами, на каждой из которых закреплены зацеп и контакт, проходящие через прорези в центральной трубе и контактирующие с измерительным блоком, имеющим кольцевую проточку и два контактных пояска, причем устройство содержит, по крайней мере, два измерительных блока. (19) RU (11) 36 833 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003133583/20 , 19.11.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.11.2003 (46) Опубликовано: 27.03.2004 3 6 8 3 3 R U (57) Формула полезной модели Устройство для измерения параметров жидкого металла, содержащее коаксиально расположенные трубы и измерительный блок, отличающееся тем, что центральная труба установлена в цилиндр, имеющий подпружиненный поршень с закрепленными на нем упругими пластинами, на каждой из которых закреплены зацеп и контакт, проходящие через прорези в центральной трубе и контактирующие с измерительным блоком, имеющим кольцевую проточку и два контактных пояска, причем устройство содержит, по крайней мере, два измерительных блока. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 3 6 8 3 3 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отд. рационал., изобрет. и пат. работы (72) Автор(ы): Морозов А.А., Дьяченко В.Ф., Корнеев В.М., Остапко В.М., Шигабутдинов Г.Р., Караганов В.Г., Парфилов О.В. U 1 U 1 3 6 8 3 3 3 6 8 3 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 36 833 U1 RU 36 833 U1 RU 36 833 U1 RU 36 833 U1

ПОВОРОТНЫЙ ГАЗОХОД

Предлагаемое решение относится к области цветной металлургии и может быть использовано в промышленных печах, преимущественнов горизонтальных конверторах предназначенных для плавки в них металла, преимущественно цветных металлов и их сплавов. Технической задачей предлагаемого технического решения является упрощение конструкции газохода, снижение времени на монтаж, увеличение производительности печей и повышение срока службы газоходов в процессе эксплуатации. Указанная техническая задача достигается тем, что сама труба газохода между конвертером и подающей магистралью выполнена в виде нескольких отдельных частей с фланцами, а каждый из шарниров конвертера и магистрали дополнительно снабжены вкладышами со сферической поверхностью, а ось вращения конвертера совпадает с продольной осью трубы газохода. Использование предлагаемого технического решения позволяет снизить время обработки металла в конвертере, уменьшить затраты на замену трубы газохода и увеличить производительность горизонтальных ...

ПЕЧЬ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ОЧИСТКИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к дуговой электропечи и ее очищающему устройству. Дуговая электропечь содержит выпускной канал (2) для отвода жидкого металла из печи, запорное устройство (4) для открывания и закрывания устья (3) выпускного канала (2) и очищающее устройство (5, 5', 5'') для удаления металла, осажденного на устье (3) выпускного канала (2). Очищающее устройство содержит оптическое регистрирующее устройство (9) для съемки изображения выпускного канала (2) и/или его устья (3). Использование изобретения обеспечивает повышение производительности печи и безопасности для обслуживающего персонала. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

ГАЗОКИСЛОРОДНАЯ ФУРМА

Газокислородная фурма, содержащая многоканальный водоохлаждаемый корпус с центральным соплом и периферийными соплами, центральную трубу с газоподводящим трактом и концентричные трубы, образующие кольцевые каналы, подключенные к трактам подачи-отвода охлаждающей воды и к тракту подачи окислительного газа, отличающаяся тем, что на газоподводящем тракте и на тракте подачи окислительного газа установлены обратные клапаны, сообщенные с атмосферой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 107 792 (13) U1 (51) МПК C21C C21C C21C 7/00 (2006.01) 7/072 (2006.01) 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2011114495/02, 13.04.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.04.2011 (72) Автор(ы): Шатохин Игорь Михайлович (RU), Кузьмин Александр Леонидович (RU) (45) Опубликовано: 27.08.2011 1 0 7 7 9 2 R U Формула полезной модели Газокислородная фурма, содержащая многоканальный водоохлаждаемый корпус с центральным соплом и периферийными соплами, центральную трубу с газоподводящим трактом и концентричные трубы, образующие кольцевые каналы, подключенные к трактам подачи-отвода охлаждающей воды и к тракту подачи окислительного газа, отличающаяся тем, что на газоподводящем тракте и на тракте подачи окислительного газа установлены обратные клапаны, сообщенные с атмосферой. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ГАЗОКИСЛОРОДНАЯ ФУРМА 1 0 7 7 9 2 Адрес для переписки: 455030, Челябинская обл., г. Магнитогорск, Западное ш., 15, И.М. Шатохину R U (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович (RU), Кузьмин Александр Леонидович (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 13.04.2011 U 1 U 1 1 0 7 7 9 2 1 0 7 7 9 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 107 792 U1 Полезная модель относится к области черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству и может быть использована в вакуумных камерах при производстве ультранизкоуглеродистой стали. Известна ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой, ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочные ковши на сталевозе агрегата доводки стали (АДС), установки печь-ковш (УПК) с устройствами для подачи инертных газов к днищу сталеразливочного ковша, устанавливаемые под агрегаты внепечной обработки (АДС, УПК), а также разливку на МНЛЗ, соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что устройство для подачи инертных газов к днищу сталеразливочного ковша, состоящее из корпуса, пружины, клапана и фиксатора пружинного типа, расположено на уровне цапф, при этом горизонтальные оси цапфы сталеразливочного ковша и устройства для подачи инертных газов расположены параллельно друг другу. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 75 188 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008107492/22 , 26.02.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.02.2008 (45) Опубликовано: 27.07.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 7 5 1 8 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой, ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочные ковши на сталевозе агрегата доводки стали (АДС), установки печь-ковш (УПК) с устройствами для подачи инертных газов к днищу сталеразливочного ковша, устанавливаемые под агрегаты внепечной обработки (АДС, УПК), а также разливку на МНЛЗ, соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что устройство для подачи инертных газов к днищу сталеразливочного ковша, состоящее из корпуса, пружины, клапана и фиксатора пружинного типа, расположено на уровне цапф, при этом горизонтальные оси цапфы сталеразливочного ковша и устройства для подачи ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ КОНВЕРТЕРА

Полезная модель относится к области металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для ремонтов сталевыпускных отверстий конвертеров. Техническая задача, решаемая полезной моделью - равномерное нанесение на стенки выпускного отверстия огнеупорной массы, что ведет к увеличению стойкости огнеупоров, а также сокращение времени ремонта, что ведет к повышению производства. Сущность полезной модели заключается в том, что устройство для ремонта выпускного отверстия конвертера, включающее емкость для подачи материалов в трубу, в конце которой в ее стенке имеются вытянутые вдоль оси отверстия, отличается тем, что внутри трубы перед отверстиями установлен рассекатель, поперечное сечение которого имеет V-образную форму, вершиной направленной навстречу подаваемому огнеупорному материалу.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Полезная модель относится к металлургии литейного производства, а именно к устройствам для обработки жидкого чугуна реагентами. Устройство состоит из графитового диска с круглыми сквозными отверстиями, переходящего в сплошной графитовый стержень с ручкой, при этом площадь отверстий диска к общей его площади относится как 0,15-0,40. В процессе работы устройство совершает возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости с подъемом на всю высоту емкости с жидким металлом. Его использование позволило повысить степень усвоения реагента и улучшить технику безопасности для плавильщика.

ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА

1. Газоотводящий тракт кислородного конвертера, включающий укрытие, защитный экран, котел-утилизатор и сопла для подачи воздуха, соединенные с воздушным трубопроводом, отличающийся тем, что сопла для подачи воздуха установлены между укрытием конвертера и котлом-утилизатором, расположены равномерно по периметру защитного экрана со смещением относительно центра защитного экрана и выполнены в виде воздушных эжекторов, каждый из которых состоит из разгонного сопла, приемной камеры, смесительной камеры и выходной части, при этом оси сопел для подачи воздуха направлены в сторону оси симметрии котла-утилизатора под углом 20-60° к горизонтальной плоскости. 2. Газоотводящий тракт кислородного конвертера по п.1, отличающийся тем, что выходная часть сопла для подачи воздуха выполнена в виде диффузора. 3. Газоотводящий тракт кислородного конвертера по пп.1 и 2, отличающийся тем, что между смесительной камерой и выходной частью сопла для подачи воздуха установлен лопаточный завихритель потока. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 82 700 U1 (51) МПК C21C 5/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008144979/22, 13.11.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.11.2008 (45) Опубликовано: 10.05.2009 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ЗападноСибирский металлургический комбинат" (ОАО "ЗСМК") (RU) U 1 8 2 7 0 0 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Газоотводящий тракт кислородного конвертера, включающий укрытие, защитный экран, котел-утилизатор и сопла для подачи воздуха, соединенные с воздушным трубопроводом, отличающийся тем, что сопла для подачи воздуха установлены между укрытием конвертера и котлом-утилизатором, расположены равномерно по периметру защитного экрана со смещением относительно центра защитного экрана и выполнены в виде воздушных эжекторов, каждый из которых состоит из разгонного сопла, приемной камеры, ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе агрегата доводки стали (АДС), установки печь-ковш (УПК), а также разливку на МНЛЗ соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что технологическая линия дополнительно содержит установку усреднительной продувки стали стоящую на одном транспортном пути с установкой печь-ковш (УПК) и состоящую из манипулятора аварийной фурмы, магазина аварийных фурм, двух двухручъевых устройств для подачи алюминиевой катанки и порошковой проволоки диаметром 6-18 мм и устройства для проведения химического нагрева, при этом установка печь-ковш и установка усреднительной продувки стали имеют общую систему хранения, дозирования и механизм подачи сыпучих и ферросплавов в ковш, а подача сыпучих и ферросплавов в ковш осуществляется при помощи реверсивного транспортера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 80 456 U1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008134358/22, 21.08.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.08.2008 (45) Опубликовано: 10.02.2009 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 8 0 4 5 6 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе агрегата доводки стали (АДС), установки печьковш (УПК), а также разливку на МНЛЗ соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что технологическая линия дополнительно содержит установку усреднительной продувки стали стоящую на одном транспортном пути с установкой печь-ковш (УПК) и состоящую из манипулятора аварийной фурмы, ...

СТАЛЕВЫПУСКНОЙ БЛОК КОНВЕРТЕРА

Сталевыпускной блок конвертера, выполненный из составных гнездовых блоков и установленных в них сквозных огнеупорных катушек, отличающийся тем, что внешняя сторона катушек выполнена конической с углом уклона, равным 5-30° и направлена сужающей частью внутрь конвертера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 81 202 U1 (51) МПК C21C 5/44 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008120942/22, 26.05.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.05.2008 (45) Опубликовано: 10.03.2009 8 1 2 0 2 R U Формула полезной модели Сталевыпускной блок конвертера, выполненный из составных гнездовых блоков и установленных в них сквозных огнеупорных катушек, отличающийся тем, что внешняя сторона катушек выполнена конической с углом уклона, равным 5-30° и направлена сужающей частью внутрь конвертера. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) СТАЛЕВЫПУСКНОЙ БЛОК КОНВЕРТЕРА 8 1 2 0 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК") (RU) R U Адрес для переписки: 622025, Свердловская обл., г. Нижний Тагил, ул. Металлургов, 1, ОАО "НТМК", ОРИП, Ю.Д. Исупову (72) Автор(ы): Фетисов Александр Архипович (RU), Паньков Александр Александрович (RU), Пилипенко Василий Францевич (RU), Устенко Александра Сергеевна (RU), Печищева Татьяна Павловна (RU), Виноградов Сергей Валерьевич (RU), Левчук Владимир Владимирович (RU), Долматов Олег Владимирович (RU), Шарафутдинов Равиль Баширович (RU) U 1 U 1 8 1 2 0 2 8 1 2 0 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 81 202 U1 Полезная модель относится к черной металлургии, а именно к огнеупорным футеровкам конвертеров, а точнее к конструкциям сталевыпускных отверстий конвертеров. Затраты на огнеупоры являются весомой статьей расходов по переделу в конвертерном производстве стали. Длительность службы футеровки агрегатов в значительной мере определяется стойкостью огнеупоров ...

КОНВЕРТЕР

... 1. Конвертер, содержащий металлический корпус, футеровку с внутренним рабочим слоем и охлаждающие футеровку трубчатые змеевики, отличающийся тем, что трубчатые змеевики расположены в теплоохлаждающих металлических плитах, шарнирно закрепленных на поверхности цилиндрической части корпуса конвертера с возможностью отклонения верхней кромки каждой плиты от корпуса конвертера по вертикали посредством упругих элементов с фиксаторами, закрепленных на упомянутых выше плитах, при этом на поверхности корпуса конвертера по окружности установлены пирометры, а упругие элементы с фиксаторами выполнены с возможностью соединения с автоматической системой управления технологическими процессами.2. Конвертер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пирометров использованы оптические пирометры спектрального отклонения.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ СТАЛЕВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ

Устройство для торкретирования сталевыпускного отверстия, включающее подачу торкрет-массы на поврежденную часть футеровки, отличающееся тем, что в леточное отверстие устанавливают приспособление, выполненное в виде двух металлических труб разного диаметра, последовательно соединенных на сварку металлическими перегородками, количество которых не менее четырех, причем соотношение диаметров меньшей и большей труб должно быть, как 1:(1,5-2,0), а длина большей трубы должна быть не менее высоты двух леточных блоков, приспособление устанавливают в сталевыпускное отверстие узкой стороной (труба меньшего диаметра), а широкая (труба большего диаметра) является шаблоном для сваривания торкрет-массы. (19) RU (11) 11 543 (13) U1 (51) МПК C21C 5/44 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99108262/20, 21.04.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.04.1999 (46) Опубликовано: 16.10.1999 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" 1 1 5 4 3 R U (57) Формула полезной модели Устройство для торкретирования сталевыпускного отверстия, включающее подачу торкрет-массы на поврежденную часть футеровки, отличающееся тем, что в леточное отверстие устанавливают приспособление, выполненное в виде двух металлических труб разного диаметра, последовательно соединенных на сварку металлическими перегородками, количество которых не менее четырех, причем соотношение диаметров меньшей и большей труб должно быть, как 1:(1,5-2,0), а длина большей трубы должна быть не менее высоты двух леточных блоков, приспособление устанавливают в сталевыпускное отверстие узкой стороной (труба меньшего диаметра), а широкая (труба большего диаметра) является шаблоном для сваривания торкрет-массы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ СТАЛЕВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ 1 1 5 4 3 (72) Автор(ы): Алексеев Ю.Е., Гейнц А.Г., Гейнц Г.Е., Озерова В.П., Паньков А.А., Филипьев Ю.А., ...

ФУРМА МНОГОЯРУСНАЯ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ПРОДУВКИ

Фурма для продувки расплава в конвертере, содержащая концентричные стальные трубы, оснащенные патрубками для подвода кислорода, патрубками для подвода и отвода охлаждающей воды, снабженная внизу наконечником, и сопла для подвода инертного газа, размещенные на наружной концентричной стальной трубе, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит патрубки для подвода инертного газа, а сопла для подвода инертного газа размещены на наружной концентричной стальной трубе на n ярусах, где n равно 1 и более.

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству металла в кислородном конвертере. Осуществляют заливку жидкого чугуна, подачу в конвертер шлакообразующих материалов, продувку металла кислородом через фурму, слив металла из конвертера в сталеразливочный ковш, при этом величину коэффициента, влияющего на процесс массопереноса, задают в пределах 0,9-2,0, с/мм, и выбирают из условия отношения времени слива металла к внутреннему начальному диаметру летки. Изобретение позволяет увеличить массоперенос и производительность кислородного конвертера за счет рациональных значений внутреннего диаметра летки. 2 табл., 1 ил.

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способу выплавки стали в кислородном конвертере. Способ включает загрузку твердой шихты, заливку жидкого чугуна, последующую продувку ванны кислородом, ввод шлакообразующих и твердых окислителей. В качестве твердой шихты используют металлический лом и полуфабрикат для металлургического передела, состоящий из железоуглеродистого сплава и окислов железа. Полуфабрикат для металлургического передела изготавливают в виде спрессованных пакетов, внутрь которых перед прессованием помещают капсулы, наполненные окислами железа с содержанием железа не менее 55% и влажностью не более 12%. Массовая доля окислов в пакете составляет 35-45%, а массовая доля спрессованных пакетов - 20-45% от суммарной массы металлического лома и спрессованных пакетов. В качестве капсул используют емкости из железосодержащих материалов. Использование способа обеспечивает сокращение расхода металлического лома и снижение себестоимости выплавки стали. 1 табл ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

1. Устройство для выплавки стали, содержащее конвертер, верхнюю фурму с равномерно расположенными по окружности продувочными соплами, ориентированными под одинаковым углом к оси фурмы, и нижние донные фурмы, отличающееся тем, что точки пересечения осей сопел верхней фурмы с плоскостями их входных и выходных срезов расположены на симметричной конической поверхности, с углом при вершине образованного этой поверхностью конуса, составляющим 9 - 19, при этом угол, образованный осью каждого сопла и перпендикуляром, опущенным из точки пересечения оси сопла с боковой поверхностью этого конуса на плоскость, перпендикулярную к оси симметрии конуса, составляет 14 - 20, а число сопел верхней фурмы составляет более 4. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что продувочные каналы фурм нижнего дутья расположены в центральной зоне днища, при этом точки пересечения осей продувочных каналов с плоскостью расположения условного уровня расплава металла в конвертере расположены внутри окружности, на которой расположены точки пересечения осей сопел верхней фурмы с этой же плоскостью при разных рабочих положениях верхней фурмы. (19) RU (11) (13) 5 407 U1 (51) МПК C21C 5/28 (1995.01) C21C 5/35 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97100806/20, 22.01.1997 (71) Заявитель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович (46) Опубликовано: 16.11.1997 (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 4 0 7 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для выплавки стали, содержащее конвертер, верхнюю фурму с равномерно расположенными по окружности продувочными соплами, ориентированными под одинаковым углом к оси фурмы, и нижние донные фурмы, отличающееся тем, что точки пересечения осей сопел верхней фурмы с плоскостями их входных и выходных срезов расположены на симметричной конической поверхности, с углом при вершине образованного этой ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОХОДНОГО СЕЧЕНИЯ ТРУБЫ ВЕНТУРИ АППАРАТОВ МОКРОЙ ГАЗООЧИСТКИ КОНВЕРТЕРНЫХ ГАЗОВ

1. Устройство для регулирования проходного сечения трубы Вентури аппаратов мокрой газоочистки конвертерных газов, включающее трубу Вентури с прямоугольным сечением и регулируемым размером горловины, снабженную подвижным относительно горловины трубы регулировочным средством с приводом его перемещения, отличающееся тем, что регулировочное средство выполнено в виде сложного составного пантографа из не менее чем двух пантографов с общим смежным звеном, крайние противоположные звенья которого жестко соединены с корпусом газоотвода, а расположенные в горловине трубы Вентури подвижные шарнирные звенья выполнены в виде несущих стоек с закрепленным на них покровным материалом, при этом общее промежуточное звено снабжено тягой, соединенной с приводом перемещения регулировочного средства. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что составной пантограф выполнен в виде большого - нижнего и малого - верхнего пантографов с общим смежным звеном, при этом малый патограф установлен над горловиной трубы Вентури и шарнирно закреплен на нижней поверхности глухой перемычки, между смежными газоотводами, причем оси шарниров верхнего и нижнего пантографов взаимно перпендикулярны. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что максимальная величина перемещения общего смежного звена составного пантографа при максимальном увеличении проходного сечения трубы Вентури в рабочем положении уменьшает изменяемый размер большого пантографа до величины большей, чем расстояние между шарнирами малого пантографа, расположенными на общем смежном звене. 4. Устройство по пп.1 - 3, отличающееся тем, что крайнее нижнее звено большого пантографа выполнено полым и шарнирно соединено с корпусом трубы. 5. Устройство по пп.1 - 4, отличающееся тем, что шарнирное соединение крайнего нижнего звена большого пантографа с корпусом трубы выполнено посредством заглушек, цилиндрические части которых в виде несуших полуосей размещены в полости звена, а фланцевые части, выполненные в виде крышек, герметично закреплены на ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ПОТОКА ОТХОДЯЩИХ КОНВЕРТЕРНЫХ ГАЗОВ В АППАРАТАХ МОКРОЙ ГАЗООЧИСТКИ

1. Устройство для регулирования скорости потока отходящих конвертерных газов, содержащее газопровод с регулируемым средством изменения скорости потока газов в виде трубы Вентури с установленным в ее горловине приводным регулировочным узлом, отличающееся тем, что регулировочный узел установлен на съемном модуле и выполнен в виде щелевого сопла трубы Вентури с регулируемым критическим сечением, при этом конфузорная и диффузорная части сопла выполнены в виде приводных, шарнирно соединенных между собой в критическом сечении сопла шторок, края которых подвижно закреплены на поверхности съемного модуля. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что длина конфузорной шторки составляет 0,15 - 0,6 длины диффузорной шторки. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что края конфузорных и диффузорных шторок посредством шарниров и ползунов подвижно закреплены на съемном модуле. 4. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что приводной регулировочный узел выполнен в виде двух съемных модулей, оппозитно смонтированных на газопроводе. 5. Устройство по пп.1, 2 и 4, отличающееся тем, что в области критического сечения сопла шторки посредством шарнирного звена соединены со штоком привода. 6. Устройство по пп.1, 2 и 4, отличающееся тем, что приводной регулировочный узел выполнен в виде двух съемных модулей, оппозитно смонтированных на газопроводе, при этом подвижные шторки обоих модулей соединены между собой посредством синхронизатора их взаимного схождения или расхождения. 7. Устройство по пп.1, 2 и 4, отличающееся тем, что синхронизатор взаимного перемещения шторок выполнен в виде быстросъемной штанги, соединенной со шторками, например, на уровне выходного среза сопла, при этом штанга соединена с тросовыми тягами привода. 8. Устройство по пп.1, 2, 4 и 5, отличающееся тем, что в Y-образном разветвлении газопровода, регулировочный узел выполнен в виде по крайней мере двух пар подвижных, оппозитно расположенных шторок, закрепленных в центральной ветви, объединяющей разветвления ...

НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ

1. Наконечник кислородно-конвертерной фурмы, содержащий верхнюю тарелку, разделитель, дутьевые сопла и нижнюю медную тарелку, снабженную переходным стальным кольцом с опорным узлом, на котором свободно установлен разделитель внутренних полостей наконечника, отличающийся тем, что опорный узел выполнен в виде выступа на нижней части переходного кольца, при этом выступ выполнен со сквозными проходными каналами, посредством которых внутренние полости наконечника сообщены между собой. 2. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что сквозные проходные каналы выполнены на поверхности выступа с образованием в плане ряда равномерно расположенных по окружности чередующихся выступов и впадин. (19) RU (11) 7 408 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98101924/20, 30.01.1998 (46) Опубликовано: 16.08.1998 (71) Заявитель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович U 1 7 4 0 8 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели 1. Наконечник кислородно-конвертерной фурмы, содержащий верхнюю тарелку, разделитель, дутьевые сопла и нижнюю медную тарелку, снабженную переходным стальным кольцом с опорным узлом, на котором свободно установлен разделитель внутренних полостей наконечника, отличающийся тем, что опорный узел выполнен в виде выступа на нижней части переходного кольца, при этом выступ выполнен со сквозными проходными каналами, посредством которых внутренние полости наконечника сообщены между собой. 2. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что сквозные проходные каналы выполнены на поверхности выступа с образованием в плане ряда равномерно расположенных по окружности чередующихся выступов и впадин. 7 4 0 8 (54) НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ R U (72) Автор(ы): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович U 1 U 1 7 4 0 8 7 4 0 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА

1. Устройство для донной продувки металла, содержащее гнездовой блок с расположенной в нем пористой пробкой, состоящей из двух частей - верхней и нижней, заключенных в оболочку конической формы, имеющую со стороны большего основания фланец, выполненный с отверстием для подачи инертного газа, между частями пористой пробки образована полость для равномерного распределения инертного газа по торцевой поверхности верхней части, выполненной с направленной пористостью, причем оболочка в сборе с пористой пробкой прикреплена к гнездовому блоку посредством огнеупорного склеивающего материала, отличающееся тем, что наружная часть пористой пробки выполнена с ненаправленной пористостью, внутреняя ее часть выполнена в виде тела вращения или в виде усеченной многогранной пирамиды, внутренняя поверхность наружной части пористой пробки имеет форму, адекватную форме внутренней части, каналы пористой пробки выполнены с сечением в виде круга, или многоугольника, или сегмента и расположены по плоскости контакта внутренней и наружной частей пористой пробки, при этом полость между фланцем и пористой пробкой представляет собой углубление, выполненное на нижнем основании пористой пробки и/или на внутренней стенке фланца, а полость между частями представляет собой углубление, выполненное на нижнем основании верхней части и/или верхнем основании нижней части пористой пробки, при этом торец верхней части пористой пробки расположен за пределами гнездового блока на величину Х, выбираемую из диапазона 5 - 50 мм. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр углубления из соотношения. D=(1,01 - 1,50) D, где D - диаметр нижнего основания верхней части пористой пробки. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя часть пористой пробки выполнена по меньшей мере в виде двух коаксиально расположенных деталей, между которыми выполнены путем выплавления органического или минерального материала каналы. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при выполнении внутренней части пористой ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ

1. Устройство для продувки металла газом в металлургическом агрегате, включающее корпус из огнеупорного материала и трубку газопроводящего канала, отличающееся тем, что трубка газопроводящего канала выполнена из материала на основе двуокиси циркония с добавкой графита или нитрида бора в количестве 7 - 15 мас.%. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубка имеет длину не менее 70% от длины корпуса устройства и установлена со стороны его рабочей поверхности заподлицо к последней. (19) RU (11) 10 175 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Заявитель(и): АООТ "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" (RU) (21), (22) Заявка: 98118711/20, 02.10.1998 (46) Опубликовано: 16.06.1999 (72) Автор(ы): Кабаргин С.Л.(RU), Ермолычев Д.А.(RU), Аксельрод Л.М.(RU), Родгольц Ю.С.(RU) 1 0 1 7 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для продувки металла газом в металлургическом агрегате, включающее корпус из огнеупорного материала и трубку газопроводящего канала, отличающееся тем, что трубка газопроводящего канала выполнена из материала на основе двуокиси циркония с добавкой графита или нитрида бора в количестве 7 - 15 мас.%. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубка имеет длину не менее 70% от длины корпуса устройства и установлена со стороны его рабочей поверхности заподлицо к последней. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ 1 0 1 7 5 (73) Патентообладатель(и): "Б.М.Б.-С.Д. Трейдинг Корпорейшн Лимитед" (GB) R U Адрес для переписки: 199034, Санкт-Петербург, наб.Макарова, д.2, АООТ "СПбИО", ОВС и ИО U 1 U 1 1 0 1 7 5 1 0 1 7 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 10 175 U1 RU 10 175 U1 RU 10 175 U1 RU 10 175 U1 RU FA 10 175 U1 RU DR 10 175 U1

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ

Установка для обработки стали в электродуговой печи, состоящая из манипулятора, содержащего стойку с шарниром, на которой закреплена стрела и механизм ее поворота, и устройств, в которых для подачи в рабочее пространство печи кислорода, природного газа и порошковых материалов размещены каналы с соплами, устройства установлены на конце стрелы с возможностью перемещения сопел в вертикальной и горизонтальной плоскости, отличающаяся тем, что каналы подачи кислорода, природного газа и порошковых материалов размещены в одном водоохлаждаемом корпусе, а сопла выполнены в сопловом блоке, соединенным с корпусом, стрела манипулятора выполнена телескопической и оборудована механизмом телескопического выдвижения, при этом установка снабжена механизмом согласования выдвижения стрелы и поворота корпуса в горизонтальной плоскости. (19) RU (11) 10 176 (13) U1 (51) МПК C21C 5/52 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Заявитель(и): Александров Борис Леонидович (21), (22) Заявка: 98118359/20, 02.10.1998 (46) Опубликовано: 16.06.1999 (73) Патентообладатель(и): Александров Борис Леонидович 1 0 1 7 6 (72) Автор(ы): Александров Б.Л., Александров В.Б., Воробьев Н.И., Жигач С.И., Каблука В.В., Никольский В.Е., Савин А.В., Спирин В.А., Топорищев И.Г., Чернавин С.Б. R U Адрес для переписки: 107564, Москва, Погонный пр., д.7, корп.3, кв.44, Александрову Б.Л. 1 0 1 7 6 R U (57) Формула полезной модели Установка для обработки стали в электродуговой печи, состоящая из манипулятора, содержащего стойку с шарниром, на которой закреплена стрела и механизм ее поворота, и устройств, в которых для подачи в рабочее пространство печи кислорода, природного газа и порошковых материалов размещены каналы с соплами, устройства установлены на конце стрелы с возможностью перемещения сопел в вертикальной и горизонтальной плоскости, отличающаяся тем, что каналы подачи кислорода, природного газа и порошковых материалов размещены в одном ...

ФУТЕРОВКА ВЕРХНЕГО КОНУСА КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА

Футеровка верхнего конуса кислородного конвертера, внутренняя часть которой образована цилиндрической и конической поверхностями, отличающаяся тем, что высота цилиндрической части футеровки составляет 0,3-0,4 высоты футеровки верхнего конуса конвертера, а ее толщина на горловине составляет 0,12-0,13 высоты футеровки верхнего конуса конвертера. (19) RU (11) 15 340 (13) U1 (51) МПК C21C 5/44 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99124734/20, 23.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.11.1999 (46) Опубликовано: 10.10.2000 (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С., Бодяев Ю.А., Снегирев Ю.Б., Кондаков А.И., Дьяченко В.Ф. 1 5 3 4 0 R U (57) Формула полезной модели Футеровка верхнего конуса кислородного конвертера, внутренняя часть которой образована цилиндрической и конической поверхностями, отличающаяся тем, что высота цилиндрической части футеровки составляет 0,3-0,4 высоты футеровки верхнего конуса конвертера, а ее толщина на горловине составляет 0,12-0,13 высоты футеровки верхнего конуса конвертера. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФУТЕРОВКА ВЕРХНЕГО КОНУСА КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА 1 5 3 4 0 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы, Кулаковскому В.Т. (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" U 1 U 1 1 5 3 4 0 1 5 3 4 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 15 340 U1 RU 15 340 U1 RU 15 340 U1

МИНИ-ЗАВОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ

1. Мини-завод для получения металлопродукции, содержащий соединенные передающими устройствами плавильно-литейный агрегат с промежуточным ковшом, деформационную установку и адъюстажное оборудование, отличающийся тем, что он снабжен средствами перемещения оборудования. 2. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что средство перемещения оборудования выполнено в виде автомобильного или железнодорожного транспортного средства. 3. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен энергетической установкой. 4. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен средствами подготовки металлического лома к переплаву. (19) RU (11) 17 148 (13) U1 (51) МПК B22D 11/14 (2000.01) C21C 5/56 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99101026/20, 18.01.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.01.1999 (46) Опубликовано: 20.03.2001 (72) Автор(ы): Буркин С.П., Логинов Ю.Н., Миронов Г.В., Коршунов Е.А. 1 7 1 4 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Мини-завод для получения металлопродукции, содержащий соединенные передающими устройствами плавильно-литейный агрегат с промежуточным ковшом, деформационную установку и адъюстажное оборудование, отличающийся тем, что он снабжен средствами перемещения оборудования. 2. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что средство перемещения оборудования выполнено в виде автомобильного или железнодорожного транспортного средства. 3. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен энергетической установкой. 4. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен средствами подготовки металлического лома к переплаву. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) МИНИ-ЗАВОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ 1 7 1 4 8 (73) Патентообладатель(и): Уральский государственный технический университет R U Адрес ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

1. Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство в виде конвертера с верхней и донной продувкой, ковшовую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе, агрегат доводки стали, печь-ковш и вакуумную установку, а также разливку металла на установке непрерывного литья заготовок, соединенных от конвертера транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что агрегат доводки стали выполнен в виде стационарно оборудованной крышки с установленными в ней фурмой для подачи инертных газов и устройствами для подачи легирующих присадок и кальцийсодержащих материалов, печь-ковш выполнена также в виде стационарно оборудованной крышки с установленными в ней электродами, фурмой для подачи присадок и кальцийсодержащих материалов, вакуумная установка выполнена с двумя патрубками и оборудована боковыми соплами и верхней фурмой для вдувания кислорода, причем под агрегатом доводки стали и печью-ковшом размещены устройства для подачи инертных газов к днищу устанавливаемого под каждый из них сталеразливочного ковша на уровне днища. 2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что одним из транспортных путей от конвертера соединены сталеразливочный ковш на сталевозе, агрегат доводки стали и установка непрерывного литья заготовок. 3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что одним из транспортных путей от конвертера соединены сталеразливочный ковш на сталевозе, печь-ковш и установка непрерывного литья заготовок. 4. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что одним из транспортных путей от конвертера соединены сталеразливочный ковш на сталевозе, вакуумная установка и установка непрерывного литья заготовок. 5. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что одним из транспортных путей от конвертера соединены сталеразливочный ковш на сталевозе, вакуумная установка, печь-ковш и установка непрерывного литья заготовок. 6. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что одним из транспортных путей от ...

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕРТЕРНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ

1. Автоматизированная система управления конвертерным производством, включающая подсистемы автоматизированного управления "выплавка, "доводка", "внепечная обработка" и "разливка", отличающаяся тем, что система дополнительно снабжена автоматизированной подсистемой контроля химического состава компонентов технологического процесса, состоящей из блока аналитического контроля химического состава проб, концентратора данных результатов аналитического контроля, блоков хранения и распределения данных, причем блок контроля последовательно соединен с концентратором, а концентратор данных последовательно соединен с блоком хранения и блоком распределения данных, а блок распределения данных посредством блока управления потоком данных соединен с внешними сетями автоматизированного управления технологическими агрегатами. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что концентратор данных выполнен в виде N числа модулей ввода-вывода, в каждом из которых реализован индивидуальный алгоритм приема данных от отдельных приборов блока аналитического контроля, где N - число приборов аналитического контроля. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что блок хранения данных выполнен в виде SGL сервера базы данных. 4. Система по п.1, отличающаяся тем, что блок распределения данных выполнен в виде двух уровней, где на первом уровне осуществляется взаимосвязь с блоком управления данных, а на втором находится n количество модулей, где n - число систем приема данных. 5. Система по п.1, отличающаяся тем, что блок управления данными представляет собой блок формирования алгоритмов управления маршрутами движения данных. (19) RU (11) 18 859 (13) U1 (51) МПК G06F 19/00 (2000.01) C21C 5/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001109920/20 , 17.04.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.04.2001 (46) Опубликовано: 20.07.2001 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" U 1 1 8 8 ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

1. Технологическая линия производства стали, содержащая взаимосвязанные между собой крановыми и напольными транспортными средствами агрегаты выплавки стали в виде конвертеров, участок внепечной обработки металла, включающий агрегат печь-ковш и сталеразливочные ковши, и участок разливки в виде машины непрерывного литья заготовок, причем агрегат печь-ковш выполнен в виде симметрично расположенных двух стационарных крышек, центрированных относительно рабочей площадки и снабженных комплектами электродов и приспособлениями для обработки металла, а сталеразливочные ковши оборудованы донными устройствами для обработки металла, отличающаяся тем, что участок внепечной обработки металла дополнительно снабжен агрегатом для подготовки жидкого синтетического шлака или жидких лигатур, выполненным в виде тигель-ковша, верхняя отметка которого расположена на одном уровне с верхней отметкой сталеразливочного ковша и взаимодействующего с агрегатами выплавки стали посредством крановых транспортных средств и с агрегатом печь-ковш посредством напольных транспортных средств в виде сталевозов, оборудованных проставками. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегат тигель-ковш выполнен в виде усеченного на 1/3 в верхней части сталеразливочного ковша. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что высота проставки, установленной на сталевоз под тигель-ковш, составляет 1/3 высоты сталеразливочного ковша. (19) RU (11) 21 198 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001126144/20 , 02.10.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.10.2001 (46) Опубликовано: 27.12.2001 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 2 1 1 9 8 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Морозов А.А., Тахаутдинов Р.С., Тверской Ю.А., Овчинников А.А., Карпов Е.В., Котий В.Н., Бодяев Ю.А. R U Адрес для переписки: 455023, Челябинская обл., г.Магнитогорск, а/я 30, В.А.Костенко (71) ...

УСТАНОВКА ДОВОДКИ СТАЛИ

1. Установка доводки стали, содержащая стенд с установленным на нем ковшом, систему хранения, дозирования и механизированной выдачи ферросплавов в ковш, двухфурменное устройство с неохлаждаемыми фурмами и индивидуальным приводом для каждой из них, машины для подачи проволочных присадок, систему ручного замера параметров расплава, отличающаяся тем, что установка дополнительно снабжена установленным над сталеразливочным ковшом между машинами для подачи проволочных присадок устройством для подачи жидкого чугуна в сталеразливочный ковш, состоящим из приемной ванны и наклонного желоба. 2. Установка доводки стали по п.1, отличающаяся тем, что наклонный желоб устройства для подачи жидкого чугуна состоит из двух соосно расположенных частей, одна из которых выполнена подвижной. 3. Установка доводки стали по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что подвижная часть наклонного желоба выполнена литой. (19) RU (11) 22 143 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001131823/20 , 30.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.11.2001 (46) Опубликовано: 10.03.2002 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 2 2 1 4 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Установка доводки стали, содержащая стенд с установленным на нем ковшом, систему хранения, дозирования и механизированной выдачи ферросплавов в ковш, двухфурменное устройство с неохлаждаемыми фурмами и индивидуальным приводом для каждой из них, машины для подачи проволочных присадок, систему ручного замера параметров расплава, отличающаяся тем, что установка дополнительно снабжена установленным над сталеразливочным ковшом между машинами для подачи проволочных присадок устройством для подачи жидкого чугуна в сталеразливочный ковш, состоящим из приемной ванны и наклонного желоба. 2. Установка доводки стали по п.1, отличающаяся тем, что наклонный желоб устройства для подачи жидкого чугуна ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАСТЫЛИ С ГОРЛОВИНЫ И ШЛЕМА КОНВЕРТЕРА

Устройство для удаления настыли с горловины и шлема конвертера, содержащее поворотную головку с рабочими органами, отличающееся тем, что поворотная головка установлена в направляющих, закрепленных на площадке рамы и дающих возможность ее горизонтального перемещения, а рама выполнена с возможностью вертикального перемещения. (19) RU (11) 22 479 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001122447/20 , 09.08.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.08.2001 (46) Опубликовано: 10.04.2002 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" 2 2 4 7 9 (72) Автор(ы): Хребто В.Е., Антонов С.В., Александров Н.В., Фарадьян Ж.Е., Остапко В.М., Пестряков С.И. R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП, В.Т.Кулаковскому (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" 2 2 4 7 9 R U (57) Формула полезной модели Устройство для удаления настыли с горловины и шлема конвертера, содержащее поворотную головку с рабочими органами, отличающееся тем, что поворотная головка установлена в направляющих, закрепленных на площадке рамы и дающих возможность ее горизонтального перемещения, а рама выполнена с возможностью вертикального перемещения. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАСТЫЛИ С ГОРЛОВИНЫ И ШЛЕМА КОНВЕРТЕРА U 1 U 1 2 2 4 7 9 2 2 4 7 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 22 479 U1 RU 22 479 U1 RU 22 479 U1

СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Сталеплавильная печь, содержащая кожух, неподвижный портал со сводом, механизм наклона печи, отличающаяся тем, что механизм наклона печи выполнен в виде тросового механизма, состоящего из каната, один конец которого закреплен на поперечной балке неподвижного портала, другой - на барабане лебедки. (19) RU (11) 22 529 (13) U1 (51) МПК F27B 3/08 (2000.01) C21C 5/52 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001124946/20 , 07.09.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.09.2001 (71) Заявитель(и): ОАО "Производственное объединение Усольмаш" (72) Автор(ы): Гладышев А.М. Адрес для переписки: 665451, Иркутская обл., г. Усолье-Сибирское, ул. Дзержинского, 1, ОАО "ПО Усольмаш" (73) Патентообладатель(и): ОАО "Производственное объединение Усольмаш" (57) Формула полезной модели Сталеплавильная печь, содержащая кожух, неподвижный портал со сводом, механизм наклона печи, отличающаяся тем, что механизм наклона печи выполнен в виде тросового механизма, состоящего из каната, один конец которого закреплен на поперечной балке неподвижного портала, другой - на барабане лебедки. 2 2 5 2 9 (54) СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ R U (46) Опубликовано: 10.04.2002 R U 2 2 5 2 9 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 2 2 5 2 9 2 2 5 2 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 22 529 U1 RU 22 529 U1 RU 22 529 U1 RU 22 529 U1 RU 22 529 U1

ФУРМА

1. Фурма для окислительной продувки сталеплавильной ванны, содержащая концентрические трубы с наконечником, снабженным наклонными к вертикали соплами с разными углами наклона осей смежных сопел, отличающаяся тем, что сопла расположены ярусами по высоте наконечника с расположением в плане цилиндрических сопел верхнего яруса, между соплами нижнего яруса, выполненных в виде сопел Лаваля, при этом наклон к вертикали сопел верхнего яруса не более чем в три раза превышает наклон сопел нижнего яруса, величина которого составляет не более 21, причем диаметр сопел верхнего яруса составляет 0,7-0,8 входного диаметра сопел нижнего яруса. 2. Фурма по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр сопел верхнего яруса составляет 8-10 мм, входной диаметр сопел нижнего яруса составляет 1,2-1,4 диаметра сопел верхнего яруса, длина диффузорной части сопел нижнего яруса составляет 2,0-2,5 величины их входного диаметра. (19) RU (11) 22 783 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001134799/20 , 26.12.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.12.2001 (46) Опубликовано: 27.04.2002 (72) Автор(ы): Шатохин И.М., Кузьмин А.Л. (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович U 1 2 2 7 8 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Фурма для окислительной продувки сталеплавильной ванны, содержащая концентрические трубы с наконечником, снабженным наклонными к вертикали соплами с разными углами наклона осей смежных сопел, отличающаяся тем, что сопла расположены ярусами по высоте наконечника с расположением в плане цилиндрических сопел верхнего яруса, между соплами нижнего яруса, выполненных в виде сопел Лаваля, при этом наклон к вертикали сопел верхнего яруса не более чем в три раза превышает наклон сопел нижнего яруса, величина которого составляет не более 21 o, причем диаметр сопел верхнего яруса составляет 0,7-0,8 входного диаметра ...

КОНВЕРТЕР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Конвертер для выплавки стали, содержащий смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом, имеющую канал для слива металла и шлака, отличающийся тем, что диаметр леточной коробки (D) выполнен равным 0,2-0,22 высоты конвертера (Н), а ось канала для слива металла и шлака расположена ниже оси леточной коробки на величину 0,1 D. (19) RU (11) 24 466 (13) U1 (51) МПК C21C 5/42 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002101822/20 , 23.01.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.01.2002 (46) Опубликовано: 10.08.2002 (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С., Носов А.Д., Бодяев Ю.А., Дьяченко В.Ф., Снегирев Ю.Б. 2 4 4 6 6 R U (57) Формула полезной модели Конвертер для выплавки стали, содержащий смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом, имеющую канал для слива металла и шлака, отличающийся тем, что диаметр леточной коробки (D) выполнен равным 0,2-0,22 высоты конвертера (Н), а ось канала для слива металла и шлака расположена ниже оси леточной коробки на величину 0,1 D. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) КОНВЕРТЕР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ 2 4 4 6 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г.Магнитогорск, ул.Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП, В.Т.Кулаковскому (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" U 1 U 1 2 4 4 6 6 2 4 4 6 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 24 466 U1 RU 24 466 U1 RU 24 466 U1

ФУТЕРОВКА КОНВЕРТЕРА

Футеровка конвертера, состоящая из арматурного и рабочего слоев кладки горловины конвертера, его цилиндрической части и днища конвертера, отличающаяся тем, что днище конвертера футеруют дополнительным арматурным слоем из периклазохромитовых огнеупоров, а в местах заделки стыка днища конвертера и его цилиндрической части выкладывают дополнительное контрольное кольцо из периклазоуглеродистых огнеупоров. (19) RU (11) 24 467 (13) U1 (51) МПК C21C 5/44 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002100900/20 , 08.01.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.01.2002 (46) Опубликовано: 10.08.2002 (72) Автор(ы): Крупин М.А., Данилин Ю.А., Ильин В.И., Неугодников О.В., Винокуров В.В., Ульянов А.В. 2 4 4 6 7 R U (57) Формула полезной модели Футеровка конвертера, состоящая из арматурного и рабочего слоев кладки горловины конвертера, его цилиндрической части и днища конвертера, отличающаяся тем, что днище конвертера футеруют дополнительным арматурным слоем из периклазохромитовых огнеупоров, а в местах заделки стыка днища конвертера и его цилиндрической части выкладывают дополнительное контрольное кольцо из периклазоуглеродистых огнеупоров. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФУТЕРОВКА КОНВЕРТЕРА 2 4 4 6 7 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 622025, Свердловская обл., г.Н.Тагил, ОАО "НТМК", ОРИП, Ю.Д.Исупову (71) Заявитель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" U 1 U 1 2 4 4 6 7 2 4 4 6 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА КИСЛОРОДОМ

Фурма для продувки расплава металла кислородом, содержащая зафутерованную огнеупорным материалом металлическую трубу, с рабочим каналом, отличающаяся тем, что сопловая часть фурмы выполнена в виде двух сопряженных усеченных конических поверхностей, образующих выступ с диаметром сопряжения, равным 1,1-1,5 диаметра торцовой поверхности сопловой части фурмы и отстоящим от нее на расстоянии 0,35-0,7 длины сопловой части фурмы, причем диаметр торцовой поверхности сопловой части фурмы составляет 3-4,5 диаметра ее рабочего канала, а угол раскрытия последнего оставляет 40-90. (19) RU (11) 25 319 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002104242/20 , 19.02.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.02.2002 (46) Опубликовано: 27.09.2002 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 2 5 3 1 9 (72) Автор(ы): Филяшин М.К., Елфимов В.Н., Мазуров В.М., Козлов Д.Д., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Королев М.Г., Будюкин А.А. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 2 5 3 1 9 R U (57) Формула полезной модели Фурма для продувки расплава металла кислородом, содержащая зафутерованную огнеупорным материалом металлическую трубу, с рабочим каналом, отличающаяся тем, что сопловая часть фурмы выполнена в виде двух сопряженных усеченных конических поверхностей, образующих выступ с диаметром сопряжения, равным 1,11,5 диаметра торцовой поверхности сопловой части фурмы и отстоящим от нее на расстоянии 0,35-0,7 длины сопловой части фурмы, причем диаметр торцовой поверхности сопловой части фурмы составляет 3-4,5 диаметра ее рабочего канала, а угол раскрытия последнего оставляет 40-90 o. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА КИСЛОРОДОМ U 1 U 1 2 5 3 1 9 2 5 3 1 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 ...

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА КИСЛОРОДОМ

Фурма для продувки расплава металла кислородом, содержащая трубу, огнеупорные катушки и металлическую, кольцевую прокладку, отличающаяся тем, что снабжена набором огнеупорных полых вкладышей, установленных внутри трубы, причем труба выполнена составной, по меньшей мере из двух частей, сваренных между собой по длине, при этом металлическая кольцевая прокладка размещена между вкладышами напротив сварного шва. (19) RU (11) 25 320 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002104243/20 , 19.02.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.02.2002 (46) Опубликовано: 27.09.2002 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 2 5 3 2 0 R U (57) Формула полезной модели Фурма для продувки расплава металла кислородом, содержащая трубу, огнеупорные катушки и металлическую, кольцевую прокладку, отличающаяся тем, что снабжена набором огнеупорных полых вкладышей, установленных внутри трубы, причем труба выполнена составной, по меньшей мере из двух частей, сваренных между собой по длине, при этом металлическая кольцевая прокладка размещена между вкладышами напротив сварного шва. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА КИСЛОРОДОМ 2 5 3 2 0 (72) Автор(ы): Безукладов В.И., Ярошенко А.В., Королев М.Г., Лавров В.А., Ковалев А.Н., Козлов Д.Д., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Васютин А.Н. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 2 5 3 2 0 2 5 3 2 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 25 320 U1 RU 25 320 U1 RU 25 320 U1 RU 25 320 U1 RU 25 320 U1

НАПЫЛЬНИК КОНВЕРТЕРА

1. Напыльник конвертера, включающий неподвижный охлаждаемый корпус с бункером и соединенный с корпусом подвижный затворный узел с приводом, отличающийся тем, что неподвижный охлаждаемый корпус выполнен из трубчатых газоплотных мембранных экранов, а затворный узел закреплен с возможностью поворота на оси вращения, смонтированной в нижней части неподвижного корпуса в зоне фартука конвертера, и выполнен в виде потолочной и боковых трубчатых мембранных теплообменных панелей, причем боковые мембранные теплообменные панели имеют форму сектора с центром по оси вращения затворного узла, при этом трубчатые газоплотные мембранные экраны неподвижного корпуса и теплообменные панели затворного узла соединены трубопроводами в отдельные контуры циркуляции. 2. Напыльник конвертора по п.1, отличающийся тем, что трубчатые газоплотные мембранные экраны неподвижного корпуса выполнены Г-образной формы, а трубы в потолочной и боковых трубчатых мембранных теплообменных панелях затворного узла уложены зигзагообразно. 3. Напыльник конвертора по п. 1, отличающийся тем, что нижняя часть затворного узла, которая в процессе работы перекрывает горловину конвертора, выполнена соответствующей конфигурации фартука, являющегося защитным кожухом горловины конвертора. 4. Напыльник конвертора по п.1, отличающийся тем, что на одной из боковых теплообменных панелей затворного узла путем обвода труб выполнено окно для загрузки флюсов. (19) RU (11) 27 085 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002118997/20 , 23.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.07.2002 (46) Опубликовано: 10.01.2003 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Уралэнергоцветмет" 2 7 0 8 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Напыльник конвертера, включающий неподвижный охлаждаемый корпус с бункером и соединенный с корпусом подвижный затворный узел с приводом, отличающийся тем, что ...

ДУТЬЕВАЯ ФУРМА

1. Дутьевая фурма, содержащая продувочную трубку, соединенную с сопловой трубкой, отличающаяся тем, что в продувочной трубке герметично закреплен переходный элемент, герметично соединенный с сопловой трубкой. 2. Дутьевая фурма по п.1, отличающаяся тем, что сопловая трубка закреплена в переходном элементе посредством запрессовки и/или развальцовки. 3. Дутьевая фурма по п.1, отличающаяся тем, что переходный элемент выполнен в виде втулки, закрепленной в продувочной трубке посредством сварки. (19) RU (11) 27 086 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002126116/20 , 01.10.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.10.2002 (46) Опубликовано: 10.01.2003 (72) Автор(ы): Шатохин И.М., Кузьмин А.Л. (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович U 1 2 7 0 8 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Дутьевая фурма, содержащая продувочную трубку, соединенную с сопловой трубкой, отличающаяся тем, что в продувочной трубке герметично закреплен переходный элемент, герметично соединенный с сопловой трубкой. 2. Дутьевая фурма по п.1, отличающаяся тем, что сопловая трубка закреплена в переходном элементе посредством запрессовки и/или развальцовки. 3. Дутьевая фурма по п.1, отличающаяся тем, что переходный элемент выполнен в виде втулки, закрепленной в продувочной трубке посредством сварки. 2 7 0 8 6 (54) ДУТЬЕВАЯ ФУРМА R U Адрес для переписки: 107076, Москва, ул. Стромынка, 19, копр. 1, кв. 24, пат.пов. В.С. Казанцеву, рег. № 55 (71) Заявитель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович RU 27 086 U1 RU 27 086 U1 RU 27 086 U1

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛА С ПОКРЫТИЕМ

Технологическая линия для производства металла с покрытием, например, цинком, включающая расположенные друг за другом стан обработки металла давлением, агрегат подготовки поверхности ленты к соответствующему покрытию, агрегат непрерывного горячего цинкования (АНГЦ) с оборудованием для нанесения покрытия, системы контроля качества оцинкованной ленты, устройства для комплектования готовой продукции, автоматизированные системы управления технологическим процессом, отличающаяся тем, что технологическая линия дополнительно снабжена соединенными последовательно конвертером, вакууматором с патрубками, агрегатом "печь-ковш", слябовыми машинами непрерывного литья заготовок, двухклетьевым реверсивным станом, при этом всасывающий металл патрубок вакууматора оборудован фурмами с возможностью регулирования подачи аргона в металл снизу; в качестве стана обработки металла давлением установлен стан горячей прокатки, в качестве агрегата подготовки поверхности ленты к покрытию установлен непрерывно травильный агрегат, после которого расположен двухклетьевой реверсивный стан, а оборудование для нанесения покрытия, например, цинка, дополнительно содержит вторую ванну цинкования, причем совместно с первой они оснащены системой транспортировки и подъема для перемещения ванн с линии на линию, устройство для закалки, агрегат дрессировки с рабочими валками для достижения усилия прокатки, соответствующего различным маркам стали, в качестве нагревательной печи установлена радиантная печь вертикального типа, а на выходе из АНГЦ установлены, как минимум, две моталки для сматывания полос с возможностью намотки последних как сверху, так и снизу, при этом все агрегаты, составляющие технологическую линию, объединены в единый транспортный контур. (19) RU (11) 27 825 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2000.01) C25D 3/22 (2000.01) B21C 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002130351/20 , 18.11.2002 (24) Дата начала ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Технологическая линия производства холоднокатаного листового металла, состоящая из металлургических агрегатов и оборудования, объединенных в последовательную технологическую цепочку с единым транспортным контуром, включающая конвертер для выплавки стали, вакууматор для внепечной вакуумной обработки стали, агрегат "печь - ковш" для комплексной обработки металла, слябовые машины непрерывного литья заготовок, стан горячей прокатки, непрерывно травильный агрегат, состоящий из головной, средней и хвостовой частей, стан холодной прокатки, термическое отделение, состоящее из колпаковых газовых печей для отжига металла, дрессировочный стан с рабочими валками для достижения глубокой вытяжки металла, агрегат промасливания и агрегаты для поперечной и продольной резки полосы, отличающаяся тем, что головная и средняя части непрерывно-травильного агрегата (НТА) снабжены установкой регенерации соляной кислоты и ванной для травления металла в соляной кислоте, хвостовая часть НТА снабжена моталками барабанного типа, при этом в качестве стана холодной прокатки установлен двухклетевой реверсивный стан, а термическое отделение снабжено печами с водородной защитной атмосферой. (19) RU (11) 27 826 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2000.01) B21C 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002130352/20 , 18.11.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.11.2002 (46) Опубликовано: 20.02.2003 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" U 1 2 7 8 2 6 R U (57) Формула полезной модели Технологическая линия производства холоднокатаного листового металла, состоящая из металлургических агрегатов и оборудования, объединенных в последовательную технологическую цепочку с единым транспортным контуром, включающая конвертер для выплавки стали, вакууматор для внепечной вакуумной обработки стали, агрегат "печь - ковш" для комплексной обработки металла, слябовые машины непрерывного ...

Устройство для очистки фурмы от настыли

Устройство для очистки фурмы от настыли, включающее корпус конвертера, фурменный кессон для ввода фурмы в конвертер и фурму, отличающееся тем, что над фурменным кессоном установлен кольцевой коллектор, с внутренней стороны которого выполнены отверстия для периодической подачи водовоздушной смеси на настыль фурмы. (19) RU (11) 30 354 (13) U1 (51) МПК C21C 5/44 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003101209/20 , 20.01.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.01.2003 (46) Опубликовано: 27.06.2003 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП U 1 3 0 3 5 4 R U (57) Формула полезной модели Устройство для очистки фурмы от настыли, включающее корпус конвертера, фурменный кессон для ввода фурмы в конвертер и фурму, отличающееся тем, что над фурменным кессоном установлен кольцевой коллектор, с внутренней стороны которого выполнены отверстия для периодической подачи водовоздушной смеси на настыль фурмы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) Устройство для очистки фурмы от настыли 3 0 3 5 4 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С., Бодяев Ю.А., Корнеев В.М., Дьяченко В.Ф., Караганов В.Г., Шигабутдинов Г.Р., Снегирев Ю.Б. U 1 U 1 3 0 3 5 4 3 0 3 5 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 30 354 U1 RU 30 354 U1 RU 30 354 U1

Конвертер для выплавки стали

Конвертер для выплавки стали, содержащий смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом и имеющую канал для слива металла и шлака, начало оси которого расположено ниже начала оси леточной коробки на величину 0,1 диаметра леточной коробки, отличающийся тем, что канал для слива металла и шлака выполнен наклонным, а угол наклона составляет 5-15° в зависимости от количества проведенных плавок. (19) RU (11) 31 239 (13) U1 (51) МПК C21C 5/42 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003107746/20 , 25.03.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.03.2003 (46) Опубликовано: 27.07.2003 (72) Автор(ы): Морозов А.А., Носов А.Д., Корнеев В.М., Дьяченко В.Ф., Снегирев Ю.Б. 3 1 2 3 9 R U (57) Формула полезной модели Конвертер для выплавки стали, содержащий смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом и имеющую канал для слива металла и шлака, начало оси которого расположено ниже начала оси леточной коробки на величину 0,1 диаметра леточной коробки, отличающийся тем, что канал для слива металла и шлака выполнен наклонным, а угол наклона составляет 5-15° в зависимости от количества проведенных плавок. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Конвертер для выплавки стали 3 1 2 3 9 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул.Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП, В.Г. Кузнецову (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" U 1 U 1 3 1 2 3 9 3 1 2 3 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 31 239 U1 RU 31 239 U1 RU 31 239 U1

Устройство для замены корпуса конвертера

Устройство для замены корпуса конвертера, включающее опорное кольцо и гидроподъемник, отличающееся тем, что гидроподъемники в количестве не менее двух установлены равномерно по окружности на опорном кольце, каждый из которых состоит из одного или двух гидроцилиндров и двух или одной штанги с равномерно выполненными по всей ее длине отверстиями, пропущенной через опорное кольцо и закрепленной на корпусе конвертера, упора с отверстием пропущенного через каждую штангу и установленного на верхней части опорного кольца, штоки гидроцилиндров снабжены траверсой, причем траверса и упор, связаны со штангой при помощи фиксирующих элементов. (19) RU (11) 32 111 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003105624/20 , 26.02.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.02.2003 (46) Опубликовано: 10.09.2003 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП, В.Г. Кузнецову 3 2 1 1 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U (72) Автор(ы): Морозов А.А., Корнеев В.М., Панов В.В., Снегирев Ю.Б., Ильин П.П., Дьяченко В.Ф. 3 2 1 1 1 R U (57) Формула полезной модели Устройство для замены корпуса конвертера, включающее опорное кольцо и гидроподъемник, отличающееся тем, что гидроподъемники в количестве не менее двух установлены равномерно по окружности на опорном кольце, каждый из которых состоит из одного или двух гидроцилиндров и двух или одной штанги с равномерно выполненными по всей ее длине отверстиями, пропущенной через опорное кольцо и закрепленной на корпусе конвертера, упора с отверстием пропущенного через каждую штангу и установленного на верхней части опорного кольца, штоки гидроцилиндров снабжены траверсой, причем траверса и упор, связаны со штангой при помощи фиксирующих ...

Устройство для измерения параметров жидкого металла

Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее концентрично расположенные наружную и внутреннюю трубы, во внутренней из которых размещены провода измерительного блока, а наружная снабжена патрубком, соединенным с кольцевым зазором между внутренней и наружной трубами, отличающееся тем, что в нижней части между внутренней и наружной трубами установлено сопло Лаваля, на внутренней трубе в верхней ее части выполнены сквозные отверстия, а наружная труба снизу имеет конусное сужение. (19) RU (11) 32 112 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) G01N 25/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003105914/20 , 03.03.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.03.2003 (46) Опубликовано: 10.09.2003 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" U 1 3 2 1 1 2 R U (57) Формула полезной модели Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее концентрично расположенные наружную и внутреннюю трубы, во внутренней из которых размещены провода измерительного блока, а наружная снабжена патрубком, соединенным с кольцевым зазором между внутренней и наружной трубами, отличающееся тем, что в нижней части между внутренней и наружной трубами установлено сопло Лаваля, на внутренней трубе в верхней ее части выполнены сквозные отверстия, а наружная труба снизу имеет конусное сужение. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) Устройство для измерения параметров жидкого металла 3 2 1 1 2 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Корнеев В.М., Петрук Ю.А., Караганов В.Г., Шигабутдинов Г.Р., Снегирев Ю.Б., Парфилов О.В. R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул.Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП, В.Г. Кузнецову (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" U 1 U 1 3 2 1 1 2 3 2 1 1 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 32 112 U1 RU 32 112 U1 RU 32 112 U1 RU 32 112 U1

Стационарный дуговой плавильный агрегат

Стационарный дуговой плавильный агрегат, содержащий опорную платформу и футерованную подину, отличающийся тем, что опорная платформа выполнена стационарной, а футерованная подина оснащена сдвоенной системой донного выпуска расплава. (19) RU (11) 32 252 (13) U1 (51) МПК F27B 3/08 (2000.01) C21C 5/52 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003109581/20 , 09.04.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.04.2003 (46) Опубликовано: 10.09.2003 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования" Адрес для переписки: 630088, г.Новосибирск, ул. Петухова, 51, ОАО "СКБ Сибэлектротерм", Главному инженеру Т.Д. Валиуллину R U 3 2 2 5 2 (57) Формула полезной модели Стационарный дуговой плавильный агрегат, содержащий опорную платформу и футерованную подину, отличающийся тем, что опорная платформа выполнена стационарной, а футерованная подина оснащена сдвоенной системой донного выпуска расплава. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Стационарный дуговой плавильный агрегат 3 2 2 5 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования" R U (72) Автор(ы): Афанасьев В.В., Саутин С.Д., Воробушкин Е.Ю. U 1 U 1 3 2 2 5 2 3 2 2 5 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 32 252 U1 RU 32 252 U1 RU 32 252 U1 RU 32 252 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ КОНВЕРТЕРНОГО ГАЗА И ПАРА С КОТЛА-ОХЛАДИТЕЛЯ КОНВЕРТЕРА

Устройство для утилизации конвертерного газа и пара с котла-охладителя конвертера, содержащее последовательно установленные по газу конвертер, котел-охладитель, две ступени скрубберной газоочистки, нагнетатель и газгольдер, причем выход по пару из котла-охладителя соединен с входом парового аккумулятора, выход из которого подключен через автономный пароперегреватель, снабженный горелками, к паровой турбине, выход из которой сообщается с деаэратором, отличающееся тем, что выход по газу из котла-охладителя соединен с помощью парогазового инжектора с реактором-регенератором, снабженным узлами ввода реагентов и вывода пыли и установленном на перепускном трубопроводе параллельно первой ступени скрубберной газоочистки, при этом пассивный патрубок парогазового инжектора соединен с выходом по газу из котла-охладителя, его активное сопло подключено к выходу по пару из автономного пароперегревателя, а его патрубок смеси сообщается с реактором-регенератором, причем выход из газгольдера соединен трубопроводом с горелками автономного пароперегревателя, а выход по пару последнего соединен с противодавленческой паровой турбиной. (19) RU (11) 34 536 (13) U1 (51) МПК C21C 5/38 (2000.01) F22B 1/18 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ Адрес для переписки: 455028, г. Магнитогорск, пр. К. Маркса, 63, кв.52, Е.Б. Агапитову (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Комплексные энерготехнологии" (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.02.2003 U 1 3 4 5 3 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для утилизации конвертерного газа и пара с котла-охладителя конвертера, содержащее последовательно установленные по газу конвертер, котел-охладитель, две ступени скрубберной газоочистки, нагнетатель и газгольдер, причем выход по пару из котла-охладителя соединен с входом парового аккумулятора, выход из которого подключен через автономный пароперегреватель, снабженный горелками, к ...

Привод аварийного подъема кислородной фурмы из конвертера

Привод аварийного подъема кислородной фурмы из конвертера, содержащий направляющие, перемещающуюся по ним каретку с фурмой, связанную тросом с барабаном лебедки, соединенным посредством редуктора с электродвигателем и пневмомотором аварийного подъема, отличающийся тем, что для предотвращения самопроизвольного опускания фурмы в кинематической цепи привода посредством кулачковой муфты установлен червячный редуктор, размещенный между пневмомотором и свободным валом электродвигателя, а в качестве рабочей среды пневмосистемы использован осушенный азот. (19) RU (11) 34 537 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003121892/20 , 17.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.07.2003 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Северсталь" U 1 3 4 5 3 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Привод аварийного подъема кислородной фурмы из конвертера, содержащий направляющие, перемещающуюся по ним каретку с фурмой, связанную тросом с барабаном лебедки, соединенным посредством редуктора с электродвигателем и пневмомотором аварийного подъема, отличающийся тем, что для предотвращения самопроизвольного опускания фурмы в кинематической цепи привода посредством кулачковой муфты установлен червячный редуктор, размещенный между пневмомотором и свободным валом электродвигателя, а в качестве рабочей среды пневмосистемы использован осушенный азот. 3 4 5 3 7 (54) Привод аварийного подъема кислородной фурмы из конвертера R U Адрес для переписки: 162600, Вологодская обл., г. Череповец, ул. Мира, 30, ОАО "Северсталь", начальнику управления качества А.М. Ламухину (72) Автор(ы): Шеинцев Е.С., Алешин Ю.А., Торохов В.Г., Лебедев А.В., Канаплин Л.Н. U 1 U 1 3 4 5 3 7 3 4 5 3 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 34 537 U1 RU 34 537 U1 RU 34 537 U1 RU 34 537 U1

Устройство управления процессом электрошлакового кокильного литья

Устройство управления процессом электрошлакового кокильного литья, содержащее электродвигатель перемещения электрода, датчик тока, силовой и измерительный трансформаторы и блок управления элементами устройства, содержащий схему сравнения и преобразования уровней напряжения и схему управления электродвигателем, отличающееся тем, что устройство управления процессом электрошлакового кокильного литья снабжено аппаратурой включения и аварийной сигнализации, при этом схема управления электродвигателем снабжена тиристорным преобразователем и фильтром, а схема сравнения снабжена узлом снятия сигнала регулятора тока при обрыве дуги, узлом ограничения максимального уровня сигнала на спуск электрода, узлом ограничения спуска-подъема электрода, а также микросхемами стабилизаторов напряжения, кроме того блок управления подключен прямой и обратной связью к регулятору тока и контроллеру зоны нечувствительности электрода. (19) RU (11) 34 542 (13) U1 (51) МПК C22B 9/18 (2000.01) C21C 5/52 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003123932/20 , 06.08.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.08.2003 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (72) Автор(ы): Лапиков В.Н. (73) Патентообладатель(и): Лапиков Виктор Никифорович R U Адрес для переписки: 248600, г, Калуга, ул. Красная гора, 12а, пат. пов. Л.С.Стригаевой 3 4 5 4 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство управления процессом электрошлакового кокильного литья, содержащее электродвигатель перемещения электрода, датчик тока, силовой и измерительный трансформаторы и блок управления элементами устройства, содержащий схему сравнения и преобразования уровней напряжения и схему управления электродвигателем, отличающееся тем, что устройство управления процессом электрошлакового кокильного литья снабжено аппаратурой включения и аварийной сигнализации, при этом схема управления электродвигателем снабжена тиристорным преобразователем и ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КИСЛОРОДА В КОНВЕРТЕР

Устройство для подачи кислорода в конвертер, содержащее две фурмы, закрепленные в каретках, катки переднего блока которых расположены в общей средней направляющей дорожке, параллельной оси конвертера и раздвоенной в верхней части на два наклонных участка, а заднего блока - в индивидуальных направляющих дорожках, при этом каждый блок выполнен в виде шарнирно закрепленного на каретке балансира, на котором установлены катки с взаимно перпендикулярными осями, причем устройство снабжено дополнительными направляющими дорожками, жестко скрепленными с прямолинейным участком боковой части индивидуальных направляющих дорожек, взаимодействующих с роликом, ось которого совпадает с горизонтальной осью переднего блока каретки, перпендикулярной оси конвертера, шарнирно закрепленного на стороне каретки, противоположной переднему блоку, отличающееся тем, что каждая из кареток дополнительно снабжена нижним роликом, шарнирно закрепленным на ее нижней торцевой стороне по оси, перпендикулярной оси конвертера, и установленным с возможностью взаимодействия с парой беговых дорожек, жестко закрепленных на прямолинейном участке общей средней направляющей дорожки симметрично относительно ее вертикальной оси. (19) RU (11) 35 337 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003125437/20 , 18.08.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.08.2003 (46) Опубликовано: 10.01.2004 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (UA) Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 5 3 3 7 R U U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для подачи кислорода в конвертер, содержащее две фурмы, закрепленные в каретках, катки переднего блока которых расположены в общей средней направляющей дорожке, параллельной оси конвертера и раздвоенной в верхней части на два наклонных участка, а заднего блока - в индивидуальных направляющих дорожках, при этом каждый блок выполнен в ...

МЕХАНИЗМ КРЕПЛЕНИЯ ФУРМЫ

1. Механизм крепления фурмы, содержащий корпус с внутренним гнездом для размещения фурмы, поворотный хомут, шарнирно установленный одним концом на оси, а противоположным концом взаимодействующий с замком корпуса, отличающийся тем, что на торцевой части шарнирно установленного конца поворотного хомута закреплен упорный рычаг. 2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что длина 1 консоли упорного рычага составляет 0,13-0,18 диаметра D наружной поверхности фурмы. (19) RU (11) 36 379 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003130145/20 , 09.10.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.10.2003 (46) Опубликовано: 10.03.2004 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (UA) U 1 3 6 3 7 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Механизм крепления фурмы, содержащий корпус с внутренним гнездом для размещения фурмы, поворотный хомут, шарнирно установленный одним концом на оси, а противоположным концом взаимодействующий с замком корпуса, отличающийся тем, что на торцевой части шарнирно установленного конца поворотного хомута закреплен упорный рычаг. 2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что длина 1 консоли упорного рычага составляет 0,13-0,18 диаметра D наружной поверхности фурмы. 3 6 3 7 9 (54) МЕХАНИЗМ КРЕПЛЕНИЯ ФУРМЫ R U Адрес для переписки: 87535, Украина, Донецкая обл., г. Мариуполь, пл. Машиностроителей, 1, Председателю Правления ОАО "ГСКТИ", директору А.Д. Чепурному (72) Автор(ы): Набоков Валерий Александрович (UA) , Брук Александр Семенович (UA) , Шувалов Олег Борисович (UA) , Баранов Андрей Александрович (UA) U 1 U 1 3 6 3 7 9 3 6 3 7 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 36 379 U1 RU 36 379 U1 RU 36 379 U1 RU 36 379 U1

СТЕНД ДЛЯ УСТАНОВКИ ГИБКИХ РУКАВОВ ФУРМЫ

1. Стенд для установки гибких рукавов фурмы, содержащий корпус с расположенными на нем с возможностью вертикального перемещения посадочными гнездами, каждое из которых связано через механизм возвратно-поступательного перемещения, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе, и тягу с контргрузом, отличающийся тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде конически-винтового редуктора, выходной вал которого, расположенный вертикально, жестко скреплен с торцом соосно расположенной тяги, свободный конец которой шарнирно связан с плечом двуплечего рычага, при этом свободный конец двуплечего рычага шарнирно скреплен с посадочным гнездом, а над двуплечим рычагом параллельно расположена тяга, также шарнирно скрепленная с посадочным гнездом, причем другой конец этой тяги шарнирно закреплен на корпусе. 2. Стенд для установки гибких рукавов фурмы по п.1, отличающийся тем, что все шарнирные соединения расположены в одной вертикальной плоскости. 3. Стенд для установки гибких рукавов фурмы по п.1, отличающийся тем, что длина плеча двуплечего рычага, шарнирно скрепленного с посадочным гнездом равна длине тяги, параллельно расположенной над двуплечим рычагом и шарнирно скрепленной с посадочным гнездом и корпусом. (19) RU (11) 36 664 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003130144/20 , 09.10.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.10.2003 (46) Опубликовано: 20.03.2004 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (UA) Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 6 6 6 4 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Стенд для установки гибких рукавов фурмы, содержащий корпус с расположенными на нем с возможностью вертикального перемещения посадочными гнездами, каждое из которых связано через механизм возвратно-поступательного перемещения, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе, и тягу с ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Устройство для измерения температуры жидкого металла, включающее бумажный корпус, внутри которого расположена керамическая вставка с закрепленной в ней трубкой с горячим спаем термоэлектродов, контактодержатель, отличающееся тем, что внутри бумажного корпуса расположена штанга, один конец которой закреплен на фурме, а другой связан с контактодержателем, причем между бумажным корпусом и штангой закреплена втулка, в продольные пазы которой установлены пружины. (19) RU (11) 36 832 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) B22D 2/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003133008/20 , 17.11.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.11.2003 (46) Опубликовано: 27.03.2004 R U 3 6 8 3 2 (57) Формула полезной модели Устройство для измерения температуры жидкого металла, включающее бумажный корпус, внутри которого расположена керамическая вставка с закрепленной в ней трубкой с горячим спаем термоэлектродов, контактодержатель, отличающееся тем, что внутри бумажного корпуса расположена штанга, один конец которой закреплен на фурме, а другой связан с контактодержателем, причем между бумажным корпусом и штангой закреплена втулка, в продольные пазы которой установлены пружины. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 3 6 8 3 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Морозов А.А., Дьяченко В.Ф., Шигабутдинов Г.Р., Заровнятных А.А., Авраменко В.А., Снегирев Ю.Б. U 1 U 1 3 6 8 3 2 3 6 8 3 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 36 832 U1 RU 36 832 U1 RU 36 832 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее водоохлаждаемую фурму с установленной в ней центральной трубой, в которой размещены провода измерительного блока, установленного в головке фурмы посредством контактной трубы, отличающееся тем, что в стенках контактной трубы, в месте ее захода в головку фурмы, выполнены отверстия для охлаждающего реагента, а нижняя часть центральной трубы выполнена в виде втулки с резьбой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 888 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004112669/22 , 27.04.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.04.2004 (46) Опубликовано: 20.08.2004 R U 3 9 8 8 8 Формула полезной модели Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее водоохлаждаемую фурму с установленной в ней центральной трубой, в которой размещены провода измерительного блока, установленного в головке фурмы посредством контактной трубы, отличающееся тем, что в стенках контактной трубы, в месте ее захода в головку фурмы, выполнены отверстия для охлаждающего реагента, а нижняя часть центральной трубы выполнена в виде втулки с резьбой. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 3 9 8 8 8 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С. (RU), Дьяченко В.Ф. (RU) , Караганов В.Г. (RU) , Шигабутдинов Г.Р. (RU), Черятьев А.А. (RU) , Снегирев Ю.Б. (RU) U 1 U 1 3 9 8 8 8 3 9 8 8 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 39 888 U1 Предлагаемая полезная модель относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для замера параметров жидкого металла. Известен ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ КОНВЕРТЕРА

Устройство для закрывания выпускного отверстия конвертера, содержащее механизм подвода запирающего газа, установленный на оси вращения, имеющей отверстие, и размещенный на опоре вблизи выпускного отверстия конвертера поворотный рычаг с соплом, выполненный в виде трубы для подвода запирающего газа, при этом поворотный рычаг снабжен приводом и системой подвода рабочей среды привода, а в опоре выполнено отверстие, совпадающее с отверстием оси при вводе сопла в выпускное отверстие конвертера, отличающееся тем, что на поворотном рычаге и опоре установлены дополнительные цапфы для крепления элементов привода, каждый из которых выполнен в виде гибких связей, шарнирно закрепленных на дополнительных цапфах, и эластичных оболочек, соединенных с системой подвода рабочей среды. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 41 017 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) F27D 3/15 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004118004/22 , 16.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.06.2004 (45) Опубликовано: 10.10.2004 4 1 0 1 7 R U Формула полезной модели Устройство для закрывания выпускного отверстия конвертера, содержащее механизм подвода запирающего газа, установленный на оси вращения, имеющей отверстие, и размещенный на опоре вблизи выпускного отверстия конвертера поворотный рычаг с соплом, выполненный в виде трубы для подвода запирающего газа, при этом поворотный рычаг снабжен приводом и системой подвода рабочей среды привода, а в опоре выполнено отверстие, совпадающее с отверстием оси при вводе сопла в выпускное отверстие конвертера, отличающееся тем, что на поворотном рычаге и опоре установлены дополнительные цапфы для крепления элементов привода, каждый из которых выполнен в виде гибких связей, шарнирно закрепленных на дополнительных цапфах, и эластичных оболочек, соединенных с системой подвода рабочей среды. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ ...

КЕССОН КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА

Кессон кислородного конвертера включающий корпус коробчатого сечения, имеющий верхний и нижний вертикальные и наклонный участки, стенки которого выполнены из водоохлаждаемых труб, на нижнем вертикальном участке которого под углом установлены течки для подачи сыпучих, стенки которых также выполнены из водоохлаждаемых труб, отличающийся тем, что нижняя внутренняя грань наклонной части кессона, а также нижние внутренние половины течек снабжены покрытием, причем, толщина покрытия составляет 2-4 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 391 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004136753/22 , 15.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.12.2004 (45) Опубликовано: 10.05.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 5 3 9 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кессон кислородного конвертера включающий корпус коробчатого сечения, имеющий верхний и нижний вертикальные и наклонный участки, стенки которого выполнены из водоохлаждаемых труб, на нижнем вертикальном участке которого под углом установлены течки для подачи сыпучих, стенки которых также выполнены из водоохлаждаемых труб, отличающийся тем, что нижняя внутренняя грань наклонной части кессона, а также нижние внутренние половины течек снабжены покрытием, причем, толщина покрытия составляет 2-4 мм. 4 5 3 9 1 (54) КЕССОН КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Дьяченко В.Ф. (RU) , Караганов В.Г. (RU) , Снегирев Ю.Б. (RU), Кащеев А.В. (RU) , Парфилов О.В. (RU) U 1 U 1 4 5 3 9 1 4 5 3 9 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 45 391 U1 Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована в кислородно- ...

ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ ФУРМА

Водоохлаждаемая фурма, содержащая центральную, среднюю и наружную концентрично расположенные трубы, соединенные в нижней части с головкой, а в верхней части с патрубками для подачи кислорода и подвода - отвода охлаждающей воды, отличающаяся тем, что нижняя часть наружной трубы выполнена в виде усеченного конуса с осевым отверстием и шлифованной наружной поверхностью, расположенного меньшим основанием вниз, причем диаметр меньшего основания усеченного конуса больше диаметра наружной поверхности головки фурмы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 392 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004138278/22 , 27.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.12.2004 (45) Опубликовано: 10.05.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 5 3 9 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Водоохлаждаемая фурма, содержащая центральную, среднюю и наружную концентрично расположенные трубы, соединенные в нижней части с головкой, а в верхней части с патрубками для подачи кислорода и подвода - отвода охлаждающей воды, отличающаяся тем, что нижняя часть наружной трубы выполнена в виде усеченного конуса с осевым отверстием и шлифованной наружной поверхностью, расположенного меньшим основанием вниз, причем диаметр меньшего основания усеченного конуса больше диаметра наружной поверхности головки фурмы. 4 5 3 9 2 (54) ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ ФУРМА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С. (RU), Дьяченко В.Ф. (RU) , Корнеев В.М. (RU) , Пиксаев В.А. (RU) U 1 U 1 4 5 3 9 2 4 5 3 9 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 45 392 U1 Полезная модель относится к металлургии, в частности к оборудованию для производства стали. ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ

Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком высоты измерительной фурмы, блоком управления, входы которого связаны с датчиками измерения температуры и высоты измерительной фурмы, а выход с индикатором уровня металла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 393 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004138443/22 , 27.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.12.2004 (45) Опубликовано: 10.05.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 5 3 9 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком высоты измерительной фурмы, блоком управления, входы которого связаны с датчиками измерения температуры и высоты измерительной фурмы, а выход с индикатором уровня металла. 4 5 3 9 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Дьяченко В.Ф. (RU) , Шигабутдинов Г.Р. (RU), Снегирев Ю.Б. (RU), Степайкин В.А. (RU) , Марков В.Г. (RU) U 1 U 1 4 5 3 9 3 4 5 3 9 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 45 393 U1 Предлагаемая полезная модель относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для замера параметров жидкого металла, например, для замера уровня ванны жидкого металла и температуры. Известно устройство для измерения уровня ванны жидкого металла, включающее источник радиоактивного излучения, установленного на откатной части кессона, ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

1. Технологическая линия производства стали, содержащая объединенные в транспортные контуры для перемещения сталеразливочных ковшей плавильное производство в виде конвертеров, ковшовое производство с агрегатами внепечной обработки металла и разливочное производство в виде машин непрерывного литья заготовок, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена установкой для электродугового нагрева металла, размещенной между плавильным производством и агрегатами внепечной обработки металла ковшового производства. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что установка для электродугового нагрева металла транспортными контурами соединена с машинами непрерывного литья заготовок разливочного производства через агрегаты внепечной обработки металла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 360 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005119466/22 , 23.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.06.2005 (45) Опубликовано: 27.08.2005 (73) Патентообладатель(и): ЗАО "Патентные услуги" (RU) U 1 4 7 3 6 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Технологическая линия производства стали, содержащая объединенные в транспортные контуры для перемещения сталеразливочных ковшей плавильное производство в виде конвертеров, ковшовое производство с агрегатами внепечной обработки металла и разливочное производство в виде машин непрерывного литья заготовок, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена установкой для электродугового нагрева металла, размещенной между плавильным производством и агрегатами внепечной обработки металла ковшового производства. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что установка для электродугового нагрева металла транспортными контурами соединена с машинами непрерывного литья заготовок разливочного производства через агрегаты внепечной обработки металла. 4 7 3 6 0 (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ R U Адрес ...

КЕССОН КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА

Кессон кислородного конвертера, включающий корпус, стенки которого выполнены из водоохлаждаемых труб, в нижней части которого установлены коллекторы для подачи воды, снабженные дроссельными шайбами по всей длине, а в верхней части установлены коллекторы для отвода воды, отличающийся тем, что внутренняя поверхность дроссельных шайб выполнена винтовой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 989 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005118470/22 , 14.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.06.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 8 9 8 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кессон кислородного конвертера, включающий корпус, стенки которого выполнены из водоохлаждаемых труб, в нижней части которого установлены коллекторы для подачи воды, снабженные дроссельными шайбами по всей длине, а в верхней части установлены коллекторы для отвода воды, отличающийся тем, что внутренняя поверхность дроссельных шайб выполнена винтовой. 4 8 9 8 9 (54) КЕССОН КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С. (RU), Дьяченко В.Ф. (RU) , Караганов В.Г. (RU) , Снегирев Ю.Б. (RU), Парфилов О.В. (RU) U 1 U 1 4 8 9 8 9 4 8 9 8 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 48 989 U1 Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована в кислородно-конвертерном производстве для отвода и охлаждения конвертерных газов. Известно устройство для отвода и охлаждения конвертерных газов, состоящее из корпуса, выполненного из водоохлаждаемых труб, в нижней части которого установлены течки для подачи сыпучих материалов. В нижней части кессона ...

УДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НАВЕСНОГО ПРИВОДА ПОВОРОТА КОНВЕРТЕРА

1. Удерживающее устройство навесного привода поворота конвертера, содержащее вертикальные тяги шарнирно соединенные с приводом поворота конвертера и с кронштейнами станины посредством пары двуплечих рычагов, соединенных между собой дополнительной вертикальной тягой, отличающееся тем, что двуплечие рычаги выполнены в виде угловых рычагов, при этом их наклонные плечи, соединенные вертикальной дополнительной тягой, размещены с противоположных сторон горизонтальной оси, проходящей через шарниры кронштейнов станины и шарниры вертикальных тяг. 2. Удерживающее устройство навесного привода поворота конвертера по п.1, отличающееся тем, что вертикальные тяги выполнены равной длины. 3. Удерживающее устройство навесного привода поворота конвертера по п.1, отличающееся тем, что дополнительная вертикальная тяга выполнена в виде демпфера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 990 (13) U1 (51) МПК C21C 5/50 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005114156/22 , 11.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.05.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (ОАО "ГСКТИ") (UA) U 1 4 8 9 9 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Удерживающее устройство навесного привода поворота конвертера, содержащее вертикальные тяги шарнирно соединенные с приводом поворота конвертера и с кронштейнами станины посредством пары двуплечих рычагов, соединенных между собой дополнительной вертикальной тягой, отличающееся тем, что двуплечие рычаги выполнены в виде угловых рычагов, при этом их наклонные плечи, соединенные вертикальной дополнительной тягой, размещены с противоположных сторон горизонтальной оси, проходящей через шарниры кронштейнов станины и шарниры вертикальных тяг. 2. Удерживающее устройство навесного привода поворота конвертера по п.1, отличающееся тем, что вертикальные ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее бумажный корпус, внутри которого расположена керамическая вставка с закрепленной в ней трубкой с горячим спаем термоэлектродов, контактодержатель, штангу, расположенную внутри бумажного корпуса, один конец которой закреплен на фурме, верхнюю и нижнюю направляющие втулки, отличающееся тем, что второй конец штанги снабжен наконечником, связанным с контактодержателем, верхняя часть которого имеет выпуклую сферическую поверхность, контактирующую с вогнутой сферической поверхностью гайки, установленной на нижней направляющей втулке. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 49 528 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) B22D 2/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005122870/22 , 18.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.07.2005 (45) Опубликовано: 27.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 9 5 2 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее бумажный корпус, внутри которого расположена керамическая вставка с закрепленной в ней трубкой с горячим спаем термоэлектродов, контактодержатель, штангу, расположенную внутри бумажного корпуса, один конец которой закреплен на фурме, верхнюю и нижнюю направляющие втулки, отличающееся тем, что второй конец штанги снабжен наконечником, связанным с контактодержателем, верхняя часть которого имеет выпуклую сферическую поверхность, контактирующую с вогнутой сферической поверхностью гайки, установленной на нижней направляющей втулке. 4 9 5 2 8 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С. (RU), Дьяченко В.Ф. (RU) , ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ГАЗОВ ИЗ ПЕЧИ

1. Устройство для удаления газов из печи, содержащее поворотную печь с отводящим патрубком с охлаждаемой рубашкой на торце, шлаковая камера с отводящей трубой и охлаждаемой рубашкой на свободном торце, а между охлаждающими рубашками патрубка и трубы имеется кольцевой зазор, отличающееся тем, что охлаждаемые рубашки патрубка и трубы снабжены кольцевыми выступами, а над кольцевым зазором между поворотным патрубком печи и отводящей трубой шлаковой камеры дополнительно установлено охлаждаемое кольцо, ширина которого выполнена больше ширины кольцевого зазора. 2. Устройство по п.1, отличающийся тем, что охлаждаемое кольцо выполнено с разрывом по контуру и заглушенными торцами. 3. Устройство по п.1, отличающийся тем, что кольцо выполнено равным половине диаметра патрубка и установлен в верхней его части. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что кольцо жестко закреплено или на отводящем патрубке или на отводящей трубе. 5. Устройство по п.1, отличающийся тем, что зазор между кольцом и охлаждающими рубашками выполнен одинаковой величины. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 49 529 (13) U1 (51) МПК C22B 15/02 (2000.01) C21C 5/40 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005115731/22 , 23.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.05.2005 (45) Опубликовано: 27.11.2005 4 9 5 2 9 R U Формула полезной модели 1. Устройство для удаления газов из печи, содержащее поворотную печь с отводящим патрубком с охлаждаемой рубашкой на торце, шлаковая камера с отводящей трубой и охлаждаемой рубашкой на свободном торце, а между охлаждающими рубашками патрубка и трубы имеется кольцевой зазор, отличающееся тем, что охлаждаемые рубашки патрубка и трубы снабжены кольцевыми выступами, а над кольцевым зазором между поворотным патрубком печи и отводящей трубой шлаковой камеры дополнительно установлено охлаждаемое кольцо, ширина которого выполнена больше ширины кольцевого зазора ...

ОХЛАДИТЕЛЬ КОНВЕРТЕРНЫХ ГАЗОВ

1. Охладитель конвертерных газов, включающий сепаратор пара, соединенный с экранированным газоходом, нижняя часть которого выполнена в виде примыкающего к конвертеру кессона, снабженного уплотняющим узлом, бункером для пыли и затвором, отличающийся тем, что уплотняющий узел содержит Г-образные в сечении листы, которые одними концами шарнирно прикреплены к бункеру и кессону, а другими концами опираются на фартук конвертера с возможностью скольжения. 2. Охладитель конвертерных газов по п.1, отличающийся тем, что между стенкой бункера и фартуком конвертера имеется зазор. 3. Охладитель конвертерных газов по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что верхний конец газохода присоединен к циклонам, поверхности которых выполнены в виде мембранных экранов с теплообменными элементами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 671 (13) U1 (51) МПК C21C 5/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005124333/22 , 29.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.07.2005 (45) Опубликовано: 27.05.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Уралэнергоцветмет" (RU) U 1 5 3 6 7 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Охладитель конвертерных газов, включающий сепаратор пара, соединенный с экранированным газоходом, нижняя часть которого выполнена в виде примыкающего к конвертеру кессона, снабженного уплотняющим узлом, бункером для пыли и затвором, отличающийся тем, что уплотняющий узел содержит Г-образные в сечении листы, которые одними концами шарнирно прикреплены к бункеру и кессону, а другими концами опираются на фартук конвертера с возможностью скольжения. 2. Охладитель конвертерных газов по п.1, отличающийся тем, что между стенкой бункера и фартуком конвертера имеется зазор. 3. Охладитель конвертерных газов по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что верхний конец газохода присоединен к циклонам, поверхности которых выполнены в виде ...

ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ФУРМА

Измерительная водоохлаждаемая фурма, содержащая корпус, концентрично расположенные в полости корпуса два цилиндрических элемента и головку, закрепленную на торце корпуса, отличающаяся тем, что в корпусе со стороны головки выполнено сливное отверстие с пробкой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 373 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006100674/22 , 10.01.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.01.2006 (45) Опубликовано: 27.06.2006 R U 5 4 3 7 3 Формула полезной модели Измерительная водоохлаждаемая фурма, содержащая корпус, концентрично расположенные в полости корпуса два цилиндрических элемента и головку, закрепленную на торце корпуса, отличающаяся тем, что в корпусе со стороны головки выполнено сливное отверстие с пробкой. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ФУРМА 5 4 3 7 3 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Шмаков Владимир Иванович (RU), Дьяченко Виктор Федорович (RU), Сафин Минсагир Ибрагимович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU), Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Гребеньков Игорь Васильевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 54 373 U1 Полезная модель относится к черной металлургии в частности к конструкции устройств для измерения параметров жидкого металла. Известен измерительный зонд для введения измерительного датчика в жидкую ванну металлургического агрегата, содержащий водоохлаждаемую фурму, содержащую корпус и концентрично в нем размещенные трубы, причем центральная труба соединена с контактной трубой для датчика (патент СССР №1779264). Недостатком данного измерительного зонда является то, что в случае образования течи воды по соединению головки и корпуса фурмы ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ

Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму с прибором измерения температуры, соединенную с датчиком высоты подъема измерительной фурмы, блок управления, входы которого соединены с прибором измерения температуры и датчиком высоты подъема измерительной фурмы, а выход с индикатором уровня металла, отличающееся тем, что в качестве прибора измерения температуры использован измерительный блок, содержащий два датчика измерения температуры, установленные в нем с возможностью последовательного измерения температуры каждым датчиком, причем каждый датчик соединен с входами блока управления. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 944 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006100873/22 , 10.01.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.01.2006 (45) Опубликовано: 27.07.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 4 9 4 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму с прибором измерения температуры, соединенную с датчиком высоты подъема измерительной фурмы, блок управления, входы которого соединены с прибором измерения температуры и датчиком высоты подъема измерительной фурмы, а выход с индикатором уровня металла, отличающееся тем, что в качестве прибора измерения температуры использован измерительный блок, содержащий два датчика измерения температуры, установленные в нем с возможностью последовательного измерения температуры каждым датчиком, причем каждый датчик соединен с входами блока управления. 5 4 9 4 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Шмаков ...

НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОЙ ФУРМЫ

Наконечник кислородно-конвекторной фурмы, включающий водоохлаждаемую изнутри головку с отверстиями в донной части, в которых размещены водоохлаждаемые снаружи полые сопла для подачи кислорода в конвектор, связанные по торцам верхним фланцем, теплозащитное покрытие, расположенное на наружной поверхности головки и на примыкающих к ней кромках сопел, отличающийся тем, что под теплозащитным покрытием расположен дополнительно введенный алитированный подслой, а покрытие выполнено из электроплавленных окислов, образованных в режиме микроплазменного оксидирования. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 945 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) C23C 10/48 (2006.01) C25D 11/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005107938/22 , 21.03.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.03.2005 (45) Опубликовано: 27.07.2006 (73) Патентообладатель(и): Караник Юрий Апполинарьевич (RU), Колесов Василий Николаевич (RU), Горелова Ольга Юрьевна (RU) U 1 5 4 9 4 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Наконечник кислородно-конвекторной фурмы, включающий водоохлаждаемую изнутри головку с отверстиями в донной части, в которых размещены водоохлаждаемые снаружи полые сопла для подачи кислорода в конвектор, связанные по торцам верхним фланцем, теплозащитное покрытие, расположенное на наружной поверхности головки и на примыкающих к ней кромках сопел, отличающийся тем, что под теплозащитным покрытием расположен дополнительно введенный алитированный подслой, а покрытие выполнено из электроплавленных окислов, образованных в режиме микроплазменного оксидирования. 5 4 9 4 5 (54) НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОЙ ФУРМЫ R U Адрес для переписки: 630057, г.Новосибирск, ул. Энгельса, 23, кв.6, Ю.А. Каранику (72) Автор(ы): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) U 1 U 1 5 4 9 4 5 5 4 9 4 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 54 945 U1 Изобретение относится к области ...

НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОЙ ФУРМЫ КАРАНИКА

Наконечник кислородно-конверторной фурмы, содержащий головку и фланец, соединенные соплами без образования сварного шва в месте соединения головки и сопел, отличающийся тем, что он снабжен армирующей вставкой, выполненной из тугоплавкого материала, расположенной в центре наконечника. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 383 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006104460/22 , 13.02.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.02.2006 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (72) Автор(ы): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) Формула полезной модели Наконечник кислородно-конверторной фурмы, содержащий головку и фланец, соединенные соплами без образования сварного шва в месте соединения головки и сопел, отличающийся тем, что он снабжен армирующей вставкой, выполненной из тугоплавкого материала, расположенной в центре наконечника. 5 6 3 8 3 (54) НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОЙ ФУРМЫ КАРАНИКА R U Адрес для переписки: 630057, г.Новосибирск, ул. Энгельса, 23, кв.6, Ю.А. Караник R U 5 6 3 8 3 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 5 6 3 8 3 5 6 3 8 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 56 383 U1 Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована в конструкции наконечников при кислородно-конверторном производстве. Известен наконечник кислородно-конверторной фурмы, содержащий головку и фланец, соединенные соплами при помощи сварки (Л.В.Сущенко и др. Повышение стойкости кислородных фурм. Сталь №7, 1993, с.20-29). К недостаткам указанной конструкции наконечники относятся низкая стойкость из-за разрушения по сварным швам. Известен цельнолитой наконечник кислородно-конверторной фурмы (Патент РФ №2239661, кл. С 21 С 5/48. Ю.А.Караник и др. Заявл. 13.02.2003 г, опубл. 10.11.2004 Бюл. №31). На опытных образцах цельнолитых наконечников достигнуто повышение ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ ШЛАКА В КОНВЕРТЕРЕ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ФОСФОРА В МЕТАЛЛЕ

Устройство для определения толщины слоя шлака в конвертере и прогнозирования содержания фосфора в металле, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, соединенную с датчиком положения измерительной фурмы, отличающееся тем, что оно снабжено аналитическим блоком, входы которого соединены с датчиками измерения температуры и положения измерительной фурмы, а выход с индикатором толщины слоя шлака, который соединен с расчетным блоком, выход которого соединен с индикатором содержания фосфора в металле. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 57 281 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006115066/22 , 02.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.05.2006 (45) Опубликовано: 10.10.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 7 2 8 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для определения толщины слоя шлака в конвертере и прогнозирования содержания фосфора в металле, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, соединенную с датчиком положения измерительной фурмы, отличающееся тем, что оно снабжено аналитическим блоком, входы которого соединены с датчиками измерения температуры и положения измерительной фурмы, а выход с индикатором толщины слоя шлака, который соединен с расчетным блоком, выход которого соединен с индикатором содержания фосфора в металле. 5 7 2 8 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ ШЛАКА В КОНВЕРТЕРЕ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ФОСФОРА В МЕТАЛЛЕ R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Воронин Валерий Александрович (RU), Шигабутдинов Геннадий Равильевич (RU), Ивлев Владимир Михайлович (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU) U 1 U 1 5 7 2 8 ...

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ КИСЛОРОДОМ И ЗАМЕРА ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА

Фурма для продувки кислородом и замера температуры металла, выполненная из трех концентрично расположенных стальных труб, снабженных внизу головкой с соплами, отличающаяся тем, что во внутренней трубе установлен корпус, внутри которого расположен поршень с закрепленной на нем термопарой, имеющий возможность вертикального перемещения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 57 744 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) G01N 25/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006118549/22 , 29.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.05.2006 (45) Опубликовано: 27.10.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 7 7 4 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Фурма для продувки кислородом и замера температуры металла, выполненная из трех концентрично расположенных стальных труб, снабженных внизу головкой с соплами, отличающаяся тем, что во внутренней трубе установлен корпус, внутри которого расположен поршень с закрепленной на нем термопарой, имеющий возможность вертикального перемещения. 5 7 7 4 4 (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ КИСЛОРОДОМ И ЗАМЕРА ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Авраменко Виталий Алексеевич (RU), Шигабутдинов Геннадий Равильевич (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU) U 1 U 1 5 7 7 4 4 5 7 7 4 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 57 744 U1 Полезная модель относится к области металлургии, конкретнее к кислородно-конвертерному, в частности, к конструкциям кислородных фурм. Известно устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее концентрично расположенные трубы, во внутренней из которых размещены провода измерительного блока, а наружная снабжена патрубком, ...

КОНВЕРТЕР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Конвертер для выплавки стали, включающий футерованный корпус с цапфами и смонтированную на корпусе леточную коробку с каналом для слива металла и шлака, отличающийся тем, что на наружной стороне корпуса под леточной коробкой установлена емкость для сыпучих, выполненная в виде короба. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 58 535 (13) U1 (51) МПК C21C 5/42 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006118555/22 , 29.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.05.2006 (45) Опубликовано: 27.11.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 8 5 3 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Конвертер для выплавки стали, включающий футерованный корпус с цапфами и смонтированную на корпусе леточную коробку с каналом для слива металла и шлака, отличающийся тем, что на наружной стороне корпуса под леточной коробкой установлена емкость для сыпучих, выполненная в виде короба. 5 8 5 3 5 (54) КОНВЕРТЕР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Авраменко Виталий Алексеевич (RU), Филимонов Сергей Васильевич (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU) U 1 U 1 5 8 5 3 5 5 8 5 3 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 58 535 U1 Полезная модель относится к области черной металлургии, в частности, к конвертерному производству, а именно, к конструкции конвертера. Известен конвертер для выплавки стали, включающий футерованный корпус и смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом и имеющую канал для слива металла и шлака. (Патент на полезную модель №31239). Недостатком указанной конструкции является то, что при сливе металла из конвертера в сталеразливочный ковш, сыпучие, подающиеся ...

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ КОНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ КОРПУСА КОНВЕРТЕРА

1. Система охлаждения конической части корпуса конвертера, включающая подвод воды и воздуха по трубопроводам через распределительный узел, полые цапфы опорного кольца, отличающаяся тем, что коническая часть корпуса конвертера снабжена генераторами образования водовоздушной смеси, смесераздающими коллекторами с форсунками, кольцевыми трубопроводами для подачи воды и воздуха к генераторам водовоздушной смеси, установкой датчиков контроля температуры, аппаратурой управления, при этом по внутренней полости опорного кольца выполнена разводка подводящих трубопроводов воды и воздуха с выходом на кольцевые трубопроводы и соединением с ними, датчики контроля температуры установлены на конической части корпуса конвертера, а аппаратура управления на входе в цапфу опорного кольца. 2. Система охлаждения конической части корпуса конвертера по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые трубопроводы воды и воздуха выполнены незамкнутыми и закреплены на конической части корпуса конвертера с возможностью горизонтального перемещения. 3. Система охлаждения конической части корпуса конвертера по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что в местах соединений подводящих трубопроводов с кольцевыми трубопроводами установлены защитные кожухи. 4. Система охлаждения конической части корпуса конвертера по п.1, отличающаяся тем, что генераторы образования водовоздушной смеси выполнены в сборе с коллекторами и форсунками. 5. Система охлаждения конической части корпуса конвертера по п.1, отличающаяся тем, что в системе внутренних трубопроводов установлен гибкий компенсирующий элемент в виде металлорукава для компенсации температурных и возможных механических перемещений. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 525 (13) U1 (51) МПК C21C 5/42 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006123255/22 , 29.06.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.06.2006 (45) Опубликовано: 27.01.2007 6 0 5 2 5 R U ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КИСЛОРОДА В КОНВЕРТЕР

1. Устройство для подачи кислорода в конвертер, содержащее две фурмы, закрепленные в каретках, катки переднего блока которых расположены в общей средней направляющей дорожке, параллельной оси конвертера и раздвоенной в верхней части на два наклонных участка, а катки заднего блока - в индивидуальных направляющих дорожках, при этом каждый блок выполнен в виде шарнирно закрепленного на каретке балансира, на котором установлены катки с взаимно перпендикулярными осями, при этом устройство снабжено дополнительными направляющими дорожками, жестко скрепленными с прямолинейным участком боковой части индивидуальных направляющих дорожек, взаимодействующих с боковым роликом, ось которого совпадает с горизонтальной осью катков переднего блока каретки перпендикулярной оси конвертера, шарнирно закрепленного на стороне каретки, противоположной переднему блоку катков, причем каждая из кареток дополнительно снабжена нижним роликом, шарнирно закрепленным на ее нижней торцевой стороне по оси, перпендикулярной оси конвертера, и установленным с возможностью взаимодействия с парой беговых дорожек, жестко закрепленных на прямолинейном участке общей средней направляющей дорожки, симметрично относительно ее вертикальной оси, отличающееся тем, что каждая из кареток дополнительно снабжена промежуточным роликом, который установлен шарнирно между боковым роликом и катками переднего блока, соосно или параллельно их горизонтальной оси, при этом промежуточный ролик установлен с возможностью взаимодействия с промежуточной беговой дорожкой, жестко закрепленной между средней направляющей дорожкой и индивидуальными направляющими дорожками в районе пересечения вертикального и наклонного участков индивидуальных направляющих, или при установке промежуточного и бокового роликов соосно, они могут быть выполнены в виде единого удлиненного ролика. 2. Устройство для подачи кислорода в конвертер по п.1, отличающееся тем, что высота h дополнительных и высота h промежуточных направляющих равны. 3. Устройство для ...

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОВШЕ

Фурма, содержащая металлическую трубу, футерованную снаружи огнеупорами и установленными внутри ее пульсаторами, выполненными в виде жестко прикрепленных к трубе стержней, отличающаяся тем, что оси пульсаторов расположены перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, причем ось верхнего пульсатора расположена от верхнего среза трубы на расстоянии (1,6-1,8) Д, а ось нижнего пульсатора - на расстоянии (0,05-5,0) Д от среза в нижней части трубы, при этом диаметр пульсаторов равен (0,25-0,45) Д, где Д - внутренний диаметр трубы, мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 710 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006131724/22 , 04.09.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.09.2006 (45) Опубликовано: 10.03.2007 а ось нижнего пульсатора - на расстоянии (0,05-5,0) Дт от среза в нижней части трубы, при этом диаметр пульсаторов равен (0,25-0,45) Дт, где Дт - внутренний диаметр трубы, мм. R U 6 1 7 1 0 Формула полезной модели Фурма, содержащая металлическую трубу, футерованную снаружи огнеупорами и установленными внутри ее пульсаторами, выполненными в виде жестко прикрепленных к трубе стержней, отличающаяся тем, что оси пульсаторов расположены перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, причем ось верхнего пульсатора расположена от верхнего среза трубы на расстоянии (1,6-1,8) Дт, Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОВШЕ 6 1 7 1 0 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат", ОАО "ЗСМК" (RU) R U Адрес для переписки: 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ш. Космическое, 16, ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат", патентно-лицензионный отдел, О.Ф. Володиной (72) Автор(ы): Лубяной Дмитрий Анатольевич (RU), Переходов Валерий Геннадьевич (RU), Комшуков Валерий Павлович (RU), Самсонов Юрий Николаевич (RU), Большаков Виктор ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ МАШИНЫ ЗАМЕРА ПАРАМЕТРОВ ПЛАВКИ

Устройство для замены измерительных блоков машины замера параметров плавки, включающее магазин для размещения измерительных блоков, механизмы освобождения блоков из зажима и сброса отработанных блоков, отличающееся тем, что магазин для хранения измерительных блоков выполнен в виде приводного барабана, снабженного симметрично размещенными на его поверхности зажимами, каждый из которых выполнен из пары двуплечих рычагов, соединенных между собой шарнирно, причем один рычаг закреплен на барабане, одно плечо рычагов выполнено в виде зажимных губок для удержания измерительного блока. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 62 110 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 C21C 5/48 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006141057/22 , 20.11.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.11.2006 (45) Опубликовано: 27.03.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 2 1 1 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для замены измерительных блоков машины замера параметров плавки, включающее магазин для размещения измерительных блоков, механизмы освобождения блоков из зажима и сброса отработанных блоков, отличающееся тем, что магазин для хранения измерительных блоков выполнен в виде приводного барабана, снабженного симметрично размещенными на его поверхности зажимами, каждый из которых выполнен из пары двуплечих рычагов, соединенных между собой шарнирно, причем один рычаг закреплен на барабане, одно плечо рычагов выполнено в виде зажимных губок для удержания измерительного блока. 6 2 1 1 0 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ МАШИНЫ ЗАМЕРА ПАРАМЕТРОВ ПЛАВКИ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Авраменко Виталий Алексеевич (RU), Шигабутдинов ...

БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Брикет для металлургического производства, включающий коксовую мелочь и неорганическое связующее и выполненный в форме отдельного элемента произвольной конфигурации, отличающийся тем, что в качестве связующего брикет содержит алюмоборфосфатный концентрат плотностью 1300-1350 кг/м при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: при этом связующее распределено в брикете в виде каркасной конструкции. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 62 602 (13) U1 (51) МПК C21C 5/52 C21B 3/00 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006143295/22 , 06.12.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.12.2006 (45) Опубликовано: 27.04.2007 (72) Автор(ы): Рахманов Сергей Борисович (RU) (73) Патентообладатель(и): Рахманов Сергей Борисович (RU) R U Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск, пр. им. В.И. Ленина, 76, ЮУрГУ, кафедра литейного производства U 1 Коксовая мелочь 90-94 при этом связующее распределено в брикете в виде каркасной конструкции. R U 6 2 6 0 2 Алюмоборфосфатный концентрат Остальное Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Брикет для металлургического производства, включающий коксовую мелочь и неорганическое связующее и выполненный в форме отдельного элемента произвольной конфигурации, отличающийся тем, что в качестве связующего брикет содержит алюмоборфосфатный концентрат плотностью 1300-1350 кг/м 3 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 6 2 6 0 2 (54) БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 62 602 U1 Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована для изготовления металлургических брикетов, являющихся эффективным заменителем кокса в доменном процессе получения чугуна. В настоящее время в условиях сокращения месторождений коксующихся углей и высокой стоимости и трудоемкости получения кокса использование вторичного сырья и соответствующих прогрессивных технологий является реальным ...

КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА

Кислородная фурма, включающая концентрично расположенные с образованием полостей для подвода и отвода охлаждающей воды три трубы, компенсатор, установленный в центральной трубе, и наконечник с соплом, отличающаяся тем, что концентрично компенсатору внутри него установлена направляющая в виде металлической трубы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 62 928 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006142718/22 , 01.12.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.12.2006 (45) Опубликовано: 10.05.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 2 9 2 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кислородная фурма, включающая концентрично расположенные с образованием полостей для подвода и отвода охлаждающей воды три трубы, компенсатор, установленный в центральной трубе, и наконечник с соплом, отличающаяся тем, что концентрично компенсатору внутри него установлена направляющая в виде металлической трубы. 6 2 9 2 8 (54) КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Парфилов Олег Валентинович (RU), Караганов Владимир Геннадьевич (RU), Кащеев Александр Викторович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU) U 1 U 1 6 2 9 2 8 6 2 9 2 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 62 928 U1 Полезная модель относится к области металлургии, конкретно к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для продувки расплавленного металла кислородом. Известна многосопловая кислородная фурма, выполненная из 3-х концентрично расположенных стальных труб, снабженных головкой с соплами, полости образованные трубами, служат для подачи к головке кислорода подвода и отвода охлажденной воды (А.М.Якушев «Справочник конвертерщика», ...

ПРИВОД ПОВОРОТА КОНВЕРТЕРА

1. Привод поворота конвертера, содержащий тихоходный редуктор и быстроходные редукторы, корпус каждого быстроходного редуктора установлен на раме, соединенной с корпусом тихоходного редуктора при помощи опорного узла, отличающийся тем, что быстроходный редуктор соединен с тихоходным редуктором посредством фланцевого соединения, включающего расположенный на корпусе быстроходного редуктора фланец, на котором выполнен кольцевой бурт, сопряженный с кольцевым гнездом, выполненным на фланце, расположенном на корпусе тихоходного редуктора, а опорный узел содержит кронштейн, закрепленный на корпусе тихоходного редуктора, шпильку с верхним винтовым фиксатором и нижним винтовым фиксатором, расположенную в отверстиях рамы и кронштейна, и верхний, средний и нижний сферические шарниры, выполненные в виде пяты и подпятника, причем верхний сферический шарнир установлен между верхним винтовым фиксатором и рамой, средний сферический шарнир установлен между рамой и кронштейном, а нижний сферический шарнир установлен между кронштейном и нижним винтовым фиксатором. 2. Привод поворота конвертера по п.1, отличающийся тем, что опорный узел содержит набор установочных шайб, расположенных на шпильке между кронштейном и рамой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 359 (13) U1 (51) МПК C21C 5/42 C21C 5/50 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006142002/22 , 27.11.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.11.2006 (45) Опубликовано: 27.05.2007 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт (ОАО "ГСКТИ") (UA) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 3 3 5 9 R U U 1 Формула полезной модели 1. Привод поворота конвертера, содержащий тихоходный редуктор и быстроходные редукторы, корпус каждого быстроходного редуктора установлен на раме, соединенной с корпусом тихоходного редуктора при помощи опорного узла, отличающийся тем, что ...

МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА КОНВЕРТЕРА

Механизм поворота конвертера, включающий тихоходный редуктор, содержащий приводную вал-шестерню и корпус, на котором закреплены корпусы быстроходных редукторов, каждый из которых содержит выходное зубчатое колесо, связанное с приводной вал-шестерней, отличающийся тем, что хвостовик приводной вал-шестерни расположен в полости корпуса быстроходного редуктора, и на хвостовике приводной вал-шестерни закреплено выходное зубчатое колесо. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 360 (13) U1 (51) МПК C21C 5/42 C21C 5/50 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006142899/22 , 04.12.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.12.2006 (45) Опубликовано: 27.05.2007 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (ОАО "ГСКТИ") (UA) U 1 6 3 3 6 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Механизм поворота конвертера, включающий тихоходный редуктор, содержащий приводную вал-шестерню и корпус, на котором закреплены корпусы быстроходных редукторов, каждый из которых содержит выходное зубчатое колесо, связанное с приводной вал-шестерней, отличающийся тем, что хвостовик приводной вал-шестерни расположен в полости корпуса быстроходного редуктора, и на хвостовике приводной вал-шестерни закреплено выходное зубчатое колесо. 6 3 3 6 0 (54) МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА КОНВЕРТЕРА R U Адрес для переписки: 87535, Украина, Донецкая обл., г. Мариуполь, пл. Машиностроителей, 1, ОАО "ГСКТИ", Председателю Правления директору А.Д. Чепурному (72) Автор(ы): Мироненко Александр Васильевич (UA) , Гатилова Валентина Ивановна (UA) , Брук Александр Семенович (UA) U 1 U 1 6 3 3 6 0 6 3 3 6 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 63 360 U1 Полезная модель относится к металлургическому машиностроению и направлена на усовершенствование кислородных конвертеров, а именно, многодвигательного механизма поворота конвертера. В ...

КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА

Кислородная фурма, включающая концентрично расположенные с образованием полостей для подвода и отвода охлаждающей воды три трубы, компенсатор, установленный в центральной трубе, и наконечник с соплом, отличающаяся тем, что компенсатор выполнен из двух частей, одна часть которого цилиндрическая труба, а другая металлическая гофрированная труба. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 090 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007118983/22 , 21.05.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.05.2007 (45) Опубликовано: 10.10.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 7 0 9 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кислородная фурма, включающая концентрично расположенные с образованием полостей для подвода и отвода охлаждающей воды три трубы, компенсатор, установленный в центральной трубе, и наконечник с соплом, отличающаяся тем, что компенсатор выполнен из двух частей, одна часть которого цилиндрическая труба, а другая металлическая гофрированная труба. 6 7 0 9 0 (54) КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Караганов Владимир Геннадьевич (RU), Кащеев Александр Викторович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 67 090 U1 Полезная модель относится к области металлургии, конкретно к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для продувки расплавленного металла кислородом. Известна многосопловая кислородная фурма, выполненная из 3-х концентрично расположенных стальных труб, снабженных головкой с соплами, полости образованные трубами, служат для подачи к головке кислорода подвода и отвода охлажденной воды (А.М.Якушев «Справочник ...

СОПЛО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

Сопло для торкретирования металлургических агрегатов, выполненное в виде цилиндра с впускным и выпускным отверстиями в форме кольца, отличающееся тем, что на внутренней поверхности сопла выполнены направляющие ребра, расположенные по винтовой линии вдоль поверхности по всей длине сопла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 091 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007119004/22 , 21.05.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.05.2007 (45) Опубликовано: 10.10.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 7 0 9 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Сопло для торкретирования металлургических агрегатов, выполненное в виде цилиндра с впускным и выпускным отверстиями в форме кольца, отличающееся тем, что на внутренней поверхности сопла выполнены направляющие ребра, расположенные по винтовой линии вдоль поверхности по всей длине сопла. 6 7 0 9 1 (54) СОПЛО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Ушаков Сергей Николаевич (RU), Шигабутдинов Геннадий Раильевич (RU), Воронин Валерий Александрович (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU), Набатчиков Вадим Иванович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 67 091 U1 Полезная модель относится к металлургии и может быть использована в устройствах для восстановления футеровки металлургических агрегатов, путем торкретирования. Известна фурма для торкретирования металлургических агрегатов, содержащая концентрично расположенные трубки для подачи торкрет - материала, кислорода, воды, сопла кругового сечения и щелевые форсунки для подачи торкрет - материала с продольными осями параллельными оси фурмы (патент ЧССР №266250). Недостатком данной фурмы ...

ДОРН

Дорн для формирования внутренней полости заготовок, содержащий сердечник, на который с зазором для охлаждения соосно надета гильза, состоящая из донной части, формирующей слиток медной и верхней металлической части, отличающийся тем, что дорн выполнен разборным, а верхняя и донная части гильзы - стальными. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 991 (13) U1 (51) МПК C21C 5/56 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007114608/22 , 17.04.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.04.2007 (45) Опубликовано: 10.11.2007 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Златоустовский металлургический завод" (RU) Формула полезной модели Дорн для формирования внутренней полости заготовок, содержащий сердечник, на который с зазором для охлаждения соосно надета гильза, состоящая из донной части, формирующей слиток медной и верхней металлической части, отличающийся тем, что дорн выполнен разборным, а верхняя и донная части гильзы - стальными. 6 7 9 9 1 (54) ДОРН R U Адрес для переписки: 456200, Челябинская обл., г. Златоуст, ул. Кирова, 1, БТИРиП (72) Автор(ы): Демидов Владимир Александрович (RU), Артамонова Светлана Витальевна (RU), Павлова Наталья Петровна (RU) R U 6 7 9 9 1 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 6 7 9 9 1 6 7 9 9 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 67 991 U1 Полезная модель относится к области спецэлектрометаллургии, конкретнее к дорнам для получения полых слитков на установках электрошлакового переплава. Известен дорн для формирования внутреннего отверстия полого слитка, имеющий конструкцию «труба в трубе» и выполненный неподвижным. Дорн содержит сердечник, на который с зазором для охладителя надета соосно медная гильза (1). Недостатком данной конструкции является то, что в процессе переплава охлаждаемый дорн работает в крайне тяжелых тепловых условиях. Тепловые потоки на стенку дорна могут достигать 2 106 ккал/м 2час, при этом в стенке дорна ...

КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА

Кислородная фурма, выполненная из трех концентрично расположенных металлических труб, снабженных наконечником с соплами и компенсатором, установленным в центральной трубе, отличающаяся тем, что наружная труба выполнена составной из соосно расположенных двух труб, имеющих между собой соединение «труба в трубе». РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 68 697 (13) U1 (51) МПК G01N 25/00 (2006.01) C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007111325/22 , 27.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.03.2007 (45) Опубликовано: 27.11.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 8 6 9 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кислородная фурма, выполненная из трех концентрично расположенных металлических труб, снабженных наконечником с соплами и компенсатором, установленным в центральной трубе, отличающаяся тем, что наружная труба выполнена составной из соосно расположенных двух труб, имеющих между собой соединение «труба в трубе». 6 8 6 9 7 (54) КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Ушаков Сергей Николаевич (RU), Караганов Владимир Геннадьевич (RU), Гребеньков Игорь Васильевич (RU), Сафин Минсагир Ибрагимович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU) U 1 U 1 6 8 6 9 7 6 8 6 9 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 68 697 U1 Полезная модель относится к области металлургии, конкретно к кислородно-конвертерному производству, и может быть использована для продувки расплавленного металла кислородом. Известна многосопловая кислородная фурма, выполненная из 3-х концентрично расположенных стальных труб, снабженных головкой с соплами, полости, образованные трубами, служат для подачи к головке кислорода, подвода и отвода воды ...

КРИСТАЛЛИЗАТОР

Короткий подвижный Т-образный блочный кристаллизатор, состоящий из формирующей части и шлаковой части, содержащей шлаковую надставку, отличающийся тем, что шлаковая часть выполнена из двух равных взаимозаменяемых стальных шлаковых надставок. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 867 (13) U1 (51) МПК C21C 5/56 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007133889/22 , 10.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.09.2007 (45) Опубликовано: 10.01.2008 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Златоустовский металлургический завод" (RU) Формула полезной модели Короткий подвижный Т-образный блочный кристаллизатор, состоящий из формирующей части и шлаковой части, содержащей шлаковую надставку, отличающийся тем, что шлаковая часть выполнена из двух равных взаимозаменяемых стальных шлаковых надставок. 6 9 8 6 7 (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР R U Адрес для переписки: 456200, Челябинская обл., г. Златоуст, ул. Кирова, 1, БТИРиП (72) Автор(ы): Демидов Владимир Александрович (RU), Артамонова Светлана Витальевна (RU), Павлова Наталья Петровна (RU) R U 6 9 8 6 7 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 69 867 U1 Полезная модель относится к области спецэлектрометаллургии, конкретнее к конструкциям кристаллизаторов, используемых для получения слитков, в том числе полых, на установках электрошлакового переплава. Известен короткий подвижный прямой кристаллизатор, применяемый для электрошлаковой выплавки слитков [1]. Недостатком такого кристаллизатора является то, что его использование для выплавки полых заготовок ограничено только выплавкой заготовок с толщиной стенок не менее 100 мм и высотой не более 1 м, в противном случае расплавляемые электроды должны иметь большее сечение и их невозможно разместить между кристаллизатором и дорном. Известен короткий подвижный Т-образный кристаллизатор рубашечного типа, состоящий из медного кокиля, который снаружи охвачен стальным ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ФУТЕРОВКИ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА

Устройство для определения износа футеровки кислородного конвертера, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, датчиком положения измерительной фурмы, соединенные с блоком управления, выход которого соединен с индикатором уровня металла, отличающееся тем, что устройство снабжено блоком ввода параметров плавки, аналитическим блоком, входы которого связаны с блоком ввода параметров плавки и индикатором уровня металла, а выход с индикатором износа футеровки конвертера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 514 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007136832/22 , 04.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.10.2007 (45) Опубликовано: 27.01.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 7 0 5 1 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для определения износа футеровки кислородного конвертера, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, датчиком положения измерительной фурмы, соединенные с блоком управления, выход которого соединен с индикатором уровня металла, отличающееся тем, что устройство снабжено блоком ввода параметров плавки, аналитическим блоком, входы которого связаны с блоком ввода параметров плавки и индикатором уровня металла, а выход с индикатором износа футеровки конвертера. 7 0 5 1 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ФУТЕРОВКИ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Захаров Игорь Михайлович (RU), Воронин Валерий Александрович (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU), Степайкин Виктор Александрович (RU), Шигабутдинов Геннадий Раильевич (RU) U 1 U 1 7 0 5 1 4 7 0 5 1 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 70 514 U1 ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ФЕРРОСПЛАВОВ И РАСКИСЛИТЕЛЕЙ, ВВОДИМЫХ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ ВО ВРЕМЯ СЛИВА ПЛАВКИ ИЗ КОНВЕРТЕРА

Устройство для определения расхода ферросплавов и раскислителей, вводимых в сталеразливочный ковш во время слива плавки из конвертера, включающее измерительную фурму с закрепленным на ней датчиком температуры, аналитический блок, соединенный с датчиком температуры, отличающееся тем, что устройство снабжено датчиком окисленности, установленным в измерительной фурме и соединенным с одним из входов аналитического блока, который соединен с блоком выбора марки стали и с индикатором расхода ферросплавов и окислителей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 71 337 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007141020/22 , 06.11.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.11.2007 (45) Опубликовано: 10.03.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 7 1 3 3 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для определения расхода ферросплавов и раскислителей, вводимых в сталеразливочный ковш во время слива плавки из конвертера, включающее измерительную фурму с закрепленным на ней датчиком температуры, аналитический блок, соединенный с датчиком температуры, отличающееся тем, что устройство снабжено датчиком окисленности, установленным в измерительной фурме и соединенным с одним из входов аналитического блока, который соединен с блоком выбора марки стали и с индикатором расхода ферросплавов и окислителей. 7 1 3 3 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ФЕРРОСПЛАВОВ И РАСКИСЛИТЕЛЕЙ, ВВОДИМЫХ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ ВО ВРЕМЯ СЛИВА ПЛАВКИ ИЗ КОНВЕРТЕРА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Воронин Валерий Александрович (RU), Филиппов Юрий Михайлович (RU), Шигабутдинов Геннадий Равильевич (RU), Степайкин Виктор Александрович (RU), ...

УСТРОЙСТВО ПОГРУЖЕНИЯ ФУРМЫ В ЧУГУН

Устройство погружения фурмы в чугун, включающее откатную крышку с закрепленными на ней штангой с установленной на ней кареткой с площадкой крепления фурмы, механизмом передвижения и приводом каретки и шлакоотбойником, отличающееся тем, что оно снабжено стендом для замены фурмы и подставкой для фурм, размещенными на плите под откатной крышкой, причем стенд установлен соосно каретке. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 387 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 C21C 5/28 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008106819/22 , 21.02.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.02.2008 (45) Опубликовано: 27.06.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 7 4 3 8 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство погружения фурмы в чугун, включающее откатную крышку с закрепленными на ней штангой с установленной на ней кареткой с площадкой крепления фурмы, механизмом передвижения и приводом каретки и шлакоотбойником, отличающееся тем, что оно снабжено стендом для замены фурмы и подставкой для фурм, размещенными на плите под откатной крышкой, причем стенд установлен соосно каретке. 7 4 3 8 7 (54) УСТРОЙСТВО ПОГРУЖЕНИЯ ФУРМЫ В ЧУГУН R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Солопов Юрий Григорьевич (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU), Щелканов Владимир Леонидович (RU) U 1 U 1 7 4 3 8 7 7 4 3 8 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 74 387 U1 Полезная модель относится к металлургии, и может быть использована в кислородно-конвертерном производстве для десульфурации чугуна. Известен механизм погружения фурмы, включающий пневмокамерный насос установленный на площадке, прикрепленной к фурме (чертеж ОАО « ...

ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ В КОВШЕ

1. Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая огнеупорную пробку с кольцевым рядом сквозных продольных щелевых каналов, резонатор, возбуждающий упругие акустические колебания газа, расположенный в огнеупорной пробке, отражатель в виде крышки, закрывающей дно огнеупорной пробки с возможностью образования сообщенной со сквозными продольными щелевыми каналами полости между внутренней поверхностью крышки и дном огнеупорной пробки, встроенное в отражатель сопло Лаваля и газоподводящую трубку, при этом резонатор, сопло Лаваля и газоподводящая трубка расположены соосно огнеупорной пробке, отличающаяся тем, что огнеупорная пробка содержит, по крайней мере, один дополнительный кольцевой ряд сквозных продольных щелевых каналов, расположенный концентрично первому кольцевому ряду, а сопло Лаваля имеет дополнительные периферийные каналы для подачи газа в полость между внутренней поверхностью крышки и дном огнеупорной пробки. 2. Фурма по п.1, отличающаяся тем, что диаметр периферийных каналов составляет 0,5-0,85 диаметра выходного сечения сопла Лаваля. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 921 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008110707/22 , 20.03.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.03.2008 (45) Опубликовано: 20.07.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР") (RU) U 1 7 4 9 2 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая огнеупорную пробку с кольцевым рядом сквозных продольных щелевых каналов, резонатор, возбуждающий упругие акустические колебания газа, расположенный в огнеупорной пробке, отражатель в виде крышки, закрывающей дно огнеупорной пробки с возможностью образования сообщенной со сквозными продольными щелевыми каналами полости между внутренней поверхностью крышки и ...

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОЙ ЗАМЕРА ПАРАМЕТРОВ ПЛАВКИ

Устройство управления машиной замера параметров плавки, включающее бесконтактный ключ управления, комплектный электропривод, отличающееся тем, что бесконтактный ключ управления соединен с входом блока согласования, выход которого соединен с входом логической части, выход которой соединен с входом комплектного электропривода. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 77 279 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008121595/22 , 28.05.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.05.2008 (45) Опубликовано: 20.10.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 7 7 2 7 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство управления машиной замера параметров плавки, включающее бесконтактный ключ управления, комплектный электропривод, отличающееся тем, что бесконтактный ключ управления соединен с входом блока согласования, выход которого соединен с входом логической части, выход которой соединен с входом комплектного электропривода. 7 7 2 7 9 (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОЙ ЗАМЕРА ПАРАМЕТРОВ ПЛАВКИ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Парфилов Олег Валентинович (RU), Потапов Игорь Марсельевич (RU), Иванов Владимир Николаевич (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 77 279 U1 Полезная модель относится к области черной металлургии и может быть использована в конвертерном производстве для управления машиной замера параметров плавки, а также других механизмов, испытывающих негативное влияние таких производственных факторов как агрессивность среды и запыленность. Известна схема управления машиной замера параметров плавки, включающая ключи управления, логическую часть и силовой комплектный электропривод (чертеж М ...

ПРИВОД МАШИНЫ ПОДАЧИ КИСЛОРОДА В КОНВЕРТОР

1. Привод машины подачи кислорода в конвертор, содержащий дифференциальный редуктор, снабженный дифференциалом и соединенный через муфты с главным электродвигателем, канатным барабаном и аварийным приводом, которые установлены на раме, при этом выходной вал дифференциального редуктора соединен с канатным барабаном, а приводной вал - с главным электродвигателем, отличающийся тем, что аварийный привод посредством платиков установлен на крышке дифференциального редуктора, которая выполнена коробчатой формы, а дифференциал размещен на промежуточном валу дифференциального редуктора. 2. Привод машины подачи кислорода в конвертор по п.1, отличающийся тем, что канатный барабан выполнен с левой и правой резьбой. 3. Привод машины подачи кислорода в конвертор по п.1, отличающийся тем, что приводной вал дифференциального редуктора выполнен в виде вала-шестерни. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 77 280 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008115568/22 , 21.04.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.04.2008 (45) Опубликовано: 20.10.2008 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (ОАО "ГСКТИ") (UA) U 1 7 7 2 8 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Привод машины подачи кислорода в конвертор, содержащий дифференциальный редуктор, снабженный дифференциалом и соединенный через муфты с главным электродвигателем, канатным барабаном и аварийным приводом, которые установлены на раме, при этом выходной вал дифференциального редуктора соединен с канатным барабаном, а приводной вал - с главным электродвигателем, отличающийся тем, что аварийный привод посредством платиков установлен на крышке дифференциального редуктора, которая выполнена коробчатой формы, а дифференциал размещен на промежуточном валу дифференциального редуктора. 2. Привод машины подачи кислорода в ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ОТХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

Устройство для утилизации тепла отходящих дымовых газов технологических агрегатов, содержащее контур утилизации тепла, образованный охлаждаемым элементом технологического агрегата, циркуляционным насосом и теплообменником, при этом теплообменник включен в контур потребителя тепла, отличающееся тем, что контур потребителя тепла содержит дополнительный теплообменник, установленный перед потребителем тепла, причем дополнительный теплообменник включен в контур водогрейного котла, а регулятор расхода топлива водогрейного котла электрическими связями соединен с процессором (щитом КВП), который соединен электрическими связями с датчиками температуры в контуре утилизации тепла и в контуре потребителя тепла и со средствами изменения расхода теплоносителя циркуляционных насосов, установленных в контурах утилизации тепла и водогрейного котла, при этом контур потребителя тепла содержит перемычку, соединяющую подающий и возвратный трубопроводы контура потребителей тепла минуя дополнительный теплообменник. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 78 486 (13) U1 (51) МПК C21C 5/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008101022/22 , 09.01.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.01.2008 (45) Опубликовано: 27.11.2008 7 8 4 8 6 R U Формула полезной модели Устройство для утилизации тепла отходящих дымовых газов технологических агрегатов, содержащее контур утилизации тепла, образованный охлаждаемым элементом технологического агрегата, циркуляционным насосом и теплообменником, при этом теплообменник включен в контур потребителя тепла, отличающееся тем, что контур потребителя тепла содержит дополнительный теплообменник, установленный перед потребителем тепла, причем дополнительный теплообменник включен в контур водогрейного котла, а регулятор расхода топлива водогрейного котла электрическими связями соединен с процессором (щитом КВП), который соединен электрическими ...

ФУТЕРОВКА СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО КОНВЕРТЕРА

Футеровка сталеплавильного конвертера преимущественно для работы на шлаковом гарнисаже, содержащая арматурный слой и рабочий слой цилиндрической части, отличающаяся тем, что рабочий слой выполнен одинаковой толщины по высоте цилиндра, а арматурный слой выполнен ступенчато, причем высота уступов равна 0,24...0,34 высоты цилиндрической части, а величина уступа в нижней части цилиндра составляет 0,015...0,016 S, средней части 0,06...0,065 S и верхней части 0,07...0,08 S, где S - толщина рабочего слоя футеровки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 78 796 (13) U1 (51) МПК C21C 5/44 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008128091/22 , 09.07.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.07.2008 (45) Опубликовано: 10.12.2008 7 8 7 9 6 R U Формула полезной модели Футеровка сталеплавильного конвертера преимущественно для работы на шлаковом гарнисаже, содержащая арматурный слой и рабочий слой цилиндрической части, отличающаяся тем, что рабочий слой выполнен одинаковой толщины по высоте цилиндра, а арматурный слой выполнен ступенчато, причем высота уступов равна 0,24...0,34 высоты цилиндрической части, а величина уступа в нижней части цилиндра составляет 0,015...0,016 S, средней части 0,06...0,065 S и верхней части 0,07...0,08 S, где S - толщина рабочего слоя футеровки. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФУТЕРОВКА СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО КОНВЕРТЕРА 7 8 7 9 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Воронов Геннадий Андреевич (RU), Снегирев Владимир Юрьевич (RU), Захаров Игорь Михайлович (RU), Дьяченко Виктор Федорович (RU), Воронина Ольга Борисовна (RU) U 1 U 1 7 8 7 9 6 7 8 7 9 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Устройство для измерения параметров жидкого металла, содержащее фурму с закрепленным на ней сменным блоком, включающим бумажный корпус с размещенной в нем керамической вставкой с установленной в ней термопарой, провода которой соединены с контактодержателем, измерительную штангу, размещенную внутри бумажного корпуса, закрепленную одним концом на фурме, на другом конце которой установлен контактодержатель, две направляющие втулки, установленные на измерительной штанге, одна верхняя со стороны фурмы, а другая нижняя со стороны контактодержателя, отличающееся тем, что на наружной поверхности верхней направляющей втулки выполнены эвольвентные пазы, в которые вставлены закладки с острым краем, выведенным наружу, кроме того, в керамической вставке дополнительно установлены датчик окисленности и пробоотборник. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 78 797 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) B22D 2/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008116194/22 , 24.04.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.04.2008 (45) Опубликовано: 10.12.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 7 8 7 9 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для измерения параметров жидкого металла, содержащее фурму с закрепленным на ней сменным блоком, включающим бумажный корпус с размещенной в нем керамической вставкой с установленной в ней термопарой, провода которой соединены с контактодержателем, измерительную штангу, размещенную внутри бумажного корпуса, закрепленную одним концом на фурме, на другом конце которой установлен контактодержатель, две направляющие втулки, установленные на измерительной штанге, одна верхняя со стороны фурмы, а другая нижняя со стороны контактодержателя, отличающееся тем, что на наружной поверхности верхней направляющей втулки выполнены эвольвентные пазы, в которые ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ

Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму, датчик высоты измерительной фурмы, индикатор уровня металла, отличающееся тем, что устройство снабжено сменным блоком с датчиком окисленности, установленным на измерительной фурме, нормирующим преобразователем, входы которого соединены с датчиком высоты измерительной фурмы и с датчиком окисленности, а выход его соединен с входом аналитического блока, выход которого соединен с входом индикатора уровня металла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 80 457 U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008136968/22, 15.09.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.09.2008 (45) Опубликовано: 10.02.2009 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 8 0 4 5 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму, датчик высоты измерительной фурмы, индикатор уровня металла, отличающееся тем, что устройство снабжено сменным блоком с датчиком окисленности, установленным на измерительной фурме, нормирующим преобразователем, входы которого соединены с датчиком высоты измерительной фурмы и с датчиком окисленности, а выход его соединен с входом аналитического блока, выход которого соединен с входом индикатора уровня металла. 8 0 4 5 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Шигабутдинов Геннадий Равильевич (RU), Воронов Валерий Александрович (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU) U 1 U 1 8 0 4 5 7 8 0 4 5 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 80 457 U1 Предлагаемая полезная модель ...

ПОДДОН

Поддон для получения слитков, состоящий из основания, рабочей плиты и установленных на ней затравок-захватов, отличающийся тем, что между затравками и рабочей плитой вставлены медные пластины толщиной 0,12-0,25 глубины шлаковой ванны. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 81 203 U1 (51) МПК C21C 5/56 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 456200, Челябинская обл., г. Златоуст, ул. Кирова, 1, БТИРиП (73) Патентообладатель(и): ОАО "Златоустовский металлургический завод" (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.07.2008 Формула полезной модели Поддон для получения слитков, состоящий из основания, рабочей плиты и установленных на ней затравок-захватов, отличающийся тем, что между затравками и рабочей плитой вставлены медные пластины толщиной 0,12-0,25 глубины шлаковой ванны. R U 8 1 2 0 3 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 ru CL 8 1 2 0 3 (54) ПОДДОН R U (45) Опубликовано: 10.03.2009 (72) Автор(ы): Артамонова Светлана Витальевна (RU), Павлов Олег Витальевич (RU), Демидов Владимир Александрович (RU), Павлова Наталья Петровна (RU) (21), (22) Заявка: 2008129962/22, 21.07.2008 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 81 203 U1 Полезная модель относится к области спецэлектрометаллургии, конкретнее к поддонам, используемым для получения слитков, в том числе полых из цветных металлов, в частности из меди, на установках электрошлакового переплава. Известен поддон, состоящий из основания, рабочей плиты со стальными затравками, которые прикрепляются к рабочей плите при помощи болтов через отверстия в поддоне [1]. Недостатком такого поддона является то, что его нельзя использовать при переплаве в скользящем кристаллизаторе, т.к. между слитком и кристаллизатором возникают силы трения, стремящиеся оторвать слиток от поддона. В этом случае затравка должна играть также роль захвата и служить для закрепления слитка на поддоне. Известен поддон, состоящий из основания, рабочей плиты с ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство в виде конвертера с верхней и донной продувкой, ковшовую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе, установку печь-ковш, агрегат доводки стали, установку вакуумирования жидкой стали, а также участок разливки на машинах непрерывного литья заготовок, соединенные от конвертера транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит установку десульфурации чугуна, состоящую из заливочного ковша, установленного на стенде продувочной камеры, подвижной крышки с подвешенным к ней футерованным экраном, машины перемещения продувочной фурмы, продувочной фурмы, машины для скачивания шлака, системы отвода отходящих газов, системы подачи азота и стенда для хранения новых и разработки отработанных фурм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 84 848 U1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009116565/22, 04.05.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.05.2009 (45) Опубликовано: 20.07.2009 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" (RU) U 1 8 4 8 4 8 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство в виде конвертера с верхней и донной продувкой, ковшовую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе, установку печь-ковш, агрегат доводки стали, установку вакуумирования жидкой стали, а также участок разливки на машинах непрерывного литья заготовок, соединенные от конвертера транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит установку десульфурации чугуна, состоящую из заливочного ковша, установленного на стенде продувочной камеры, подвижной крышки с подвешенным к ней футерованным экраном, машины перемещения продувочной фурмы, продувочной ...

НАКЛОНЯЮЩИЙСЯ КОНВЕРТЕР

1. Наклоняющийся конвертер, содержащий окружающее на расстоянии корпус (1) конвертера опорное кольцо (2), которое имеет две лежащие диаметрально противоположно опорные цапфы (3, 4), при этом корпус (1) конвертера опирается на опорное кольцо (2) с помощью множества соединительных элементов (9), при этом некоторое количество соединительных элементов (9) образовано пластинчатыми пакетами (10), которые расположены с распределением на нижней стороне опорного кольца (2) и своими противоположными концевыми участками (10а, 10b) закреплены на опорном кольце (2) и на корпусе (1) конвертера, отличающийся тем, что другое количество соединительных элементов (9) образовано маятниковыми стержнями (11), которые шарнирно соединены одним концом с опорным кольцом (2), а другим концом - с корпусом (1) конвертера. 2. Конвертер по п.1, отличающийся тем, что маятниковые стержни (11) расположены в зоне каждой опорной цапфы (3, 4) в образованной примерно параллельно опорному кольцу (2) плоскости и примерно под прямым углом к образованной опорными цапфами (3, 4) оси (8) наклона корпуса (1) конвертера на верхней стороне или на нижней стороне опорного кольца (2). 3. Конвертер по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что маятниковые стержни (11) закреплены в секторных зонах (D) на опорном кольце (2) и на корпусе (1) конвертера, которые в вертикальной проекции в направлении оси (7) конвертера образуют свободное пространство между непосредственно смежными пластинчатыми пакетами (10). 4. Конвертер по п.3, отличающийся тем, что маятниковые стержни (11) расположены на нижней стороне опорного кольца (2) между непосредственно смежными пластинчатыми пакетами (10). 5. Конвертер по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что маятниковые стержни (11) шарнирно закреплены с помощью сферических опор (18) на опорном кольце (2) и на корпусе (1) конвертера. 6. Конвертер по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что два маятниковых стержня (11) соединены с опорным кольцом (2) и корпусом (1) конвертера. ...

НАПЫЛЬНИК КОНВЕРТЕРА

1. Напыльник конвертера, содержащий охлаждаемый бункер для пыли, прикрепленный к охлаждаемому корпусу, состоящему из горизонтальной части и наклонной части, которая сообщена с конвертером, отличающийся тем, что горизонтальная часть выполнена из трубчатых газоплотных мембранных Г-образных экранов, наклонная часть корпуса и верхняя часть бункера выполнены из трубчатых газоплотных мембранных плоских экранов, причем трубы верхней части бункера соединены с верхним коллектором наклонной части корпуса, а в боковой стенке наклонной части выполнено окно для загрузки флюса, снабженное откидывающейся шторкой. 2. Напыльник конвертера по п.1, отличающийся тем, что окно для загрузки флюса выполнено путем отвода труб экранов, при этом шторка для окна подвешена снаружи при помощи шарнира. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 99 000 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010123221/02, 07.06.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.06.2010 (45) Опубликовано: 10.11.2010 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Уралэнергоцветмет" (RU) U 1 9 9 0 0 0 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Напыльник конвертера, содержащий охлаждаемый бункер для пыли, прикрепленный к охлаждаемому корпусу, состоящему из горизонтальной части и наклонной части, которая сообщена с конвертером, отличающийся тем, что горизонтальная часть выполнена из трубчатых газоплотных мембранных Гобразных экранов, наклонная часть корпуса и верхняя часть бункера выполнены из трубчатых газоплотных мембранных плоских экранов, причем трубы верхней части бункера соединены с верхним коллектором наклонной части корпуса, а в боковой стенке наклонной части выполнено окно для загрузки флюса, снабженное откидывающейся шторкой. 2. Напыльник конвертера по п.1, отличающийся тем, что окно для загрузки флюса выполнено путем отвода труб экранов, при этом шторка ...

ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ЦЕХ

1. Электросталеплавильный цех, помещение которого включает стены и кровлю, внутри которых размещены печной участок (ДСП), участок внепечной обработки стали (ВОС) и разливочный участок (МНЛЗ), связанные в единый технологический цикл устройством транспортировки исходных материалов и жидкого металла с грузоподъемным устройством, отличающийся тем, что участки расположены по криволинейной замкнутой линии в последовательности ДСП-ВОС-МНЛЗ с образованием между ними центрального участка и сориентированы в пространстве таким образом, что их продольные оси в плане расположены радиально к центру этого участка, внутри которого расположено устройство транспортировки исходных материалов и жидкого металла, выполненное поворотным с возможностью перемещения грузоподъемного устройства от участка к участку и обеспечением кругового грузопотока вокруг центрального участка. 2. Электросталеплавильный цех по п.1, отличающийся тем, что устройство транспортировки исходных материалов и жидкого металла выполнено в виде крана-манипулятора. 3. Электросталеплавильный цех по п.1, отличающийся тем, что участки расположены в плане под 90° друг к другу. 4. Электросталеплавильный цех по п.1, отличающийся тем, что стены помещения цеха установлены по кругу с образованием внутреннего объема помещения цилиндрической формы. 5. Электросталеплавильный цех по п.1, отличающийся тем, что кровля цеха выполнена куполообразной формы с возможностью обеспечения централизованного отвода газов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 100 078 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009145474/22, 09.12.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.12.2009 (45) Опубликовано: 10.12.2010 (73) Патентообладатель(и): КЕТАЛ ЭССЕТС С.А. (METAL ASSETS S.A.) (PA) U 1 1 0 0 0 7 8 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Электросталеплавильный цех, помещение которого включает ...

ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ В КОВШЕ

Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая огнеупорную пробку с кольцевыми рядами сквозных продольных щелевых каналов, резонатор, возбуждающий упругие акустические колебания газа, выполненный в виде полого цилиндра, закрытого с торцов пластинами с отверстием в центре и установленного в съемнике заподлицо одним из торцов с поверхностью отражателя, выполненного в виде плоской крышки, закрывающей дно огнеупорной пробки с возможностью образования сообщенной со сквозными продольными щелевыми каналами полости между внутренней поверхностью крышки и дном огнеупорной пробки, керамический индикатор износа, расположенный в нижней части огнеупорной пробки, газоподводящую трубку и съемник, при этом резонатор, газоподводящая трубка и съемник расположены соосно огнеупорной пробке, отличающаяся тем, что керамический индикатор износа углублен в тело огнеупорной пробки от ее дна на расстояние, равное 1/5 диаметра индикатора, с образованием полости, а пластина резонатора, расположенная заподлицо с поверхностью отражателя, выполнена вогнутой формы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 101 038 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010134379/02, 16.08.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.08.2010 (45) Опубликовано: 10.01.2011 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР") (RU) 1 0 1 0 3 8 R U Формула полезной модели Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая огнеупорную пробку с кольцевыми рядами сквозных продольных щелевых каналов, резонатор, возбуждающий упругие акустические колебания газа, выполненный в виде полого цилиндра, закрытого с торцов пластинами с отверстием в центре и установленного в съемнике заподлицо одним из торцов с поверхностью отражателя, выполненного в виде плоской крышки, закрывающей дно огнеупорной пробки с возможностью ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство в виде конвертеров, ковшовое производство, содержащее сталеразливочный ковш на сталевозе, печь-ковш и вакуумную установку, а также машину непрерывного литья заготовок, соединенные от конвертера транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что установка печь-ковш снабжена системой вдувания флюодизированной извести, а также в состав ковшового производства включены стенды скачивания шлака и продувки металла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 101 711 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010124689/02, 16.06.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.06.2010 (45) Опубликовано: 27.01.2011 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) 1 0 1 7 1 1 R U Формула полезной модели Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство в виде конвертеров, ковшовое производство, содержащее сталеразливочный ковш на сталевозе, печь-ковш и вакуумную установку, а также машину непрерывного литья заготовок, соединенные от конвертера транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что установка печь-ковш снабжена системой вдувания флюодизированной извести, а также в состав ковшового производства включены стенды скачивания шлака и продувки металла. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ 1 0 1 7 1 1 Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", НТЦ, патентнолицензионная группа, В.П. Торохтию R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 16.06.2010 (72) Автор(ы): Алексеев Леонид Вячеславович (RU), Прохоров Сергей Викторович (RU), Валиахметов Альфед Хабибуллаевич (RU), Снегирев Владимир Юрьевич (RU), Чайковский Юрий Антонович (RU), Николаев Олег Анатольевич (RU) RU 5 10 15 20 ...

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТРЕХФАЗНОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧЬЮ ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ

Устройство управления трехфазной сталеплавильной печью для плавки металлизированных окатышей, содержащее блок измерения расхода электроэнергии, соединенный с первым входом первого блока сравнения, ко второму входу которого подключен программатор, а выход связан со входом исполнительного блока переключения ступеней печного трансформатора, отличающееся тем, что оно снабжено тремя дисперсиометрами тока, подключенными первыми входами к трем фазам печи, а выходами - к входам блока суммирования, выход которого соединен с одним из входов второго блока сравнения, к другому входу которого подсоединен выход блока опорного напряжения, его первый выход соединен с дополнительным входом блока переключения ступеней печного трансформатора, а второй выход - с входом дискриминатора, включенного между выходом первого блока сравнения и входом блока переключения ступеней печного трансформатора, а три дополнительных выхода дискриминатора подключены к вторым входам указанных дисперсиометров тока трехфазной сталеплавильной печи для плавки металлизированных окатышей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 103 359 (13) U1 (51) МПК C21C H05B 5/52 (2006.01) 7/148 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010150606/02, 10.12.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.12.2010 (45) Опубликовано: 10.04.2011 (73) Патентообладатель(и): Минеев Роберт Викторович (RU) 1 0 3 3 5 9 R U Формула полезной модели Устройство управления трехфазной сталеплавильной печью для плавки металлизированных окатышей, содержащее блок измерения расхода электроэнергии, соединенный с первым входом первого блока сравнения, ко второму входу которого подключен программатор, а выход связан со входом исполнительного блока переключения ступеней печного трансформатора, отличающееся тем, что оно снабжено тремя дисперсиометрами тока, подключенными первыми входами к трем фазам печи, а выходами - к входам блока ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ОТХОДЯЩЕГО КОНВЕРТЕРНОГО ГАЗА С НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫРАБОТКОЙ ПАРА

Устройство для утилизации тепла отходящего конвертерного газа с непрерывной выработкой пара, содержащее установленные по выходу газа из конвертера кессон, скрубберную газоочистку, нагнетатель и дымовую трубу, отличающееся тем, что оно снабжено последовательно соединенными между собой водоохлаждаемой камерой смешения, водоохлаждаемым циклонным предтопком и энергетическим котлом, причем камера смешения установлена под углом к оси кессона, соединена с ним на входе и дополнительно соединена с патрубками для подачи природного газа, снаружи по периметру камеры смешения с равномерным шагом установлены пылеугольные горелки, ось каждой из которых ориентирована перпендикулярно оси камеры смешения, при этом последняя на выходе тангенциально соединена с циклонным предтопком. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 104 179 (13) U1 (51) МПК C21C 5/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010147201/02, 18.11.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.11.2010 (45) Опубликовано: 10.05.2011 1 0 4 1 7 9 R U Формула полезной модели Устройство для утилизации тепла отходящего конвертерного газа с непрерывной выработкой пара, содержащее установленные по выходу газа из конвертера кессон, скрубберную газоочистку, нагнетатель и дымовую трубу, отличающееся тем, что оно снабжено последовательно соединенными между собой водоохлаждаемой камерой смешения, водоохлаждаемым циклонным предтопком и энергетическим котлом, причем камера смешения установлена под углом к оси кессона, соединена с ним на входе и дополнительно соединена с патрубками для подачи природного газа, снаружи по периметру камеры смешения с равномерным шагом установлены пылеугольные горелки, ось каждой из которых ориентирована перпендикулярно оси камеры смешения, при этом последняя на выходе тангенциально соединена с циклонным предтопком. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ОТХОДЯЩЕГО ...

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРОПЕЧИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Устройство управления перемещением электрода электропечи для получения низкоуглеродистой стали, содержащее датчики напряжения и тока, исполнительный блок реверсирования движения электрода электропечи, отличающееся тем, что оно снабжено блоком формирования электрического сигнала, пропорционального первой производной напряжения по току, блоком определения знака, счетчиком, задатчиком временных интервалов выборок измерения числа смены знака первой производной напряжения по току, блоком сравнения и задатчиком эталонного сигнала, при этом выходы датчиков напряжения и тока соединены с входом блока формирования электрического сигнала, пропорционального первой производной напряжения по току, своим выходом соединенного через блок определения знака с входом счетчика, соединенного своим вторым входом с задатчиком временных интервалов выборок измерения числа смены знака первой производной напряжения по току, а выходом подключенного к блоку сравнения, который соединен вторым входом с задатчиком эталонного сигнала, равного четырем сменам знака первой производной напряжения по току за каждый электрический период заданной дискреты времени, а выходом - к исполнительному блоку реверсирования движения электрода электропечи. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 104 555 (13) U1 (51) МПК C21C 5/52 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010150958/02, 14.12.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.12.2010 (45) Опубликовано: 20.05.2011 (73) Патентообладатель(и): Минеев Роберт Викторович (RU) 1 0 4 5 5 5 R U Формула полезной модели Устройство управления перемещением электрода электропечи для получения низкоуглеродистой стали, содержащее датчики напряжения и тока, исполнительный блок реверсирования движения электрода электропечи, отличающееся тем, что оно снабжено блоком формирования электрического сигнала, пропорционального первой производной напряжения по току, блоком ...

ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ В КОВШЕ

Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая заключенную в металлическую оболочку огнеупорную пробку, сквозные продольные щелевые каналы, крышку, закрывающую дно огнеупорной пробки с образованием сообщенной со сквозными продольными щелевыми каналами полости, керамический индикатор износа, расположенный в нижней части огнеупорной пробки, газоподводящую трубку, съемник и акустический излучатель, возбуждающий упругие акустические колебания газа, выполненный в виде полого цилиндра, закрытого с торцов пластинами с отверстием в центре, и установленный в съемнике заподлицо одним из торцов с поверхностью крышки, при этом акустический излучатель, газоподводящая трубка и съемник расположены соосно огнеупорной пробке, отличающаяся тем, что огнеупорная пробка дополнительно содержит керамический сердечник, в котором выполнены сквозные продольные щелевые каналы, керамический сердечник имеет на поверхности не менее двух поперечных выступов радиусом 15-16 мм, а керамический индикатор износа состоит из двух половин, противоположно сопряженных с поверхностью керамического сердечника и имеющих не менее двух поперечных выступов радиусом 5-6 мм на стороне сопряжения с огнеупорной пробкой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 110 311 U1 (51) МПК B22D 41/58 (2006.01) C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011125673/02, 22.06.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.06.2011 (45) Опубликовано: 20.11.2011 Бюл. № 32 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР") (RU) 1 1 0 3 1 1 R U Формула полезной модели Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая заключенную в металлическую оболочку огнеупорную пробку, сквозные продольные щелевые каналы, крышку, закрывающую дно огнеупорной пробки с образованием сообщенной со сквозными продольными щелевыми каналами полости, ...

ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ В КОВШЕ

Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая металлическую гильзу с дном, заполненную огнеупорной массой, сквозные продольные щелевые каналы, а в нижней части гильзы между огнеупорной массой и дном зазор, соединяющий сквозные продольные щелевые каналы с полостью газоподводящей трубки, и индикатор износа, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит заформованный в огнеупорную массу керамический сердечник, в котором выполнены сквозные продольные щелевые каналы, при этом керамический сердечник имеет на поверхности не менее двух поперечных выступов радиусом 15-16 мм, зазор имеет форму кругообразного углубления в огнеупорной массе, а индикатор износа состоит из двух половин керамического тела, противоположно сопряженных с поверхностью керамического сердечника, расположенных в нижней части фурмы и имеющих не менее двух поперечных выступов радиусом 5-6 мм на сторонах сопряжения с огнеупорной массой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21C 5/00 (13) 110 747 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011125725/02, 22.06.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.06.2011 (45) Опубликовано: 27.11.2011 Бюл. № 33 1 1 0 7 4 7 R U Формула полезной модели Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая металлическую гильзу с дном, заполненную огнеупорной массой, сквозные продольные щелевые каналы, а в нижней части гильзы между огнеупорной массой и дном зазор, соединяющий сквозные продольные щелевые каналы с полостью газоподводящей трубки, и индикатор износа, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит заформованный в огнеупорную массу керамический сердечник, в котором выполнены сквозные продольные щелевые каналы, при этом керамический сердечник имеет на поверхности не менее двух поперечных выступов радиусом 15-16 мм, зазор имеет форму кругообразного углубления в огнеупорной массе, а индикатор износа состоит из двух ...

ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ

1. Устройство для донной продувки металла газом, содержащее гнездовой блок с расположенной в нем огнеупорной продувочной фурмой с продольными щелевыми каналами для подачи инертного газа, заключенной со стороны конусного основания в металлическую гильзу, к которой приварена металлическая крышка с отверстием для газоподводящей трубки, закрывающая дно продувочной фурмы с образованием сообщенной с продольными щелевыми каналами газораспределительной полости, отличающееся тем, что продувочная фурма содержит обожженный керамический сердечник в бетонной оболочке, выполненный в виде бруса с продольными щелевыми каналами, и дополнительно индикатор износа, расположенный в нижней части продувочной фурмы, при этом продувочная фурма заформована внутри гнездового блока, а расстояние от крышки продувочной фурмы до основания гнездового блока составляет 20-80 мм. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя часть продувочной фурмы расположена на 5-10 мм выше верхней поверхности гнездового блока. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что керамический сердечник продувочной фурмы имеет на стороне сопряжения с бетонной оболочкой не менее двух поперечных выступов. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что индикатор износа состоит из двух половин керамического тела, противоположно сопряженных с поверхностью керамического сердечника, имеющих не менее двух поперечных выступов на сторонах сопряжения с бетонной оболочкой. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что металлическая гильза продувочной фурмы имеет на сопряженной с гнездовым блоком поверхности по меньшей мере одну поперечную кольцевую канавку. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что часть продувочной фурмы выше металлической гильзы имеет цилиндрическую форму. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газораспределительная полость выполнена в бетонной оболочке у дна фурмы в виде углубления, идентичного по форме поперечному сечению керамического сердечника, с образованием по периметру опоры для керамического ...