Collimator sheath for multi-attitude laser cleaning

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图2，一种用于多姿态激光清洗的准直器护套，包括固定座1，护套整体通过固定座1进行安装固定，并且在固定座1的一侧连接有支撑环2，支撑环2在准直器的外壁套设，且支撑环2的另一端一体成型有功能段3，考虑到准直器工作的精准性和稳定性，在功能段3的表面贯穿开设有开槽5，避免了功能段3对准直器造成干扰提高了护套的实用性，而且考虑到护套的整体安装稳定性，在功能段3的外侧连接有紧固唇4，且紧固唇4与功能段3为一体成型设置，并且紧固唇4在功能段3的一侧等距开设，而且为了实现紧固唇4的调节效果和调节范围，在紧固唇4之间设置有空隙，便于用户通过空隙距离调节紧固唇4的松紧程度，紧固唇4在安装时是通过卡箍12进行固定并调节松紧度，确保了紧固唇4在准直器外壁的安装稳定性，通过对护套整体的两端的固定座1、紧固唇4进行固定，则使护套在准直器的外部具有良好的防护效果，避免了准直器与光纤的扭力，有效的防止了准直器松动，确保了准直器的工作质量，并且为了提高紧固唇4在一侧对卡箍12的限位效果，在紧固唇4的一端设置有折边，确保了紧固唇4与卡箍12的连接稳定性，有利于延长护套的整体使用寿命和工作质量。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

请参阅图3，固定座1采用多边形结构，且支撑环2、功能段3均采用矩形结构，并且紧固唇4在功能段3的一侧关于矩形对应设置；

通过这样的设置：则使护套可以根据不同需求采用不同形状，实用性强，并且适用性广，而且通过支撑环2与功能段3之间的对应设置，则使护套可以对不同规格的准直器进行安装使用，扩大了护套的适用范围，并且提高了护套的灵活性。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于：

请参阅图4-图7，考虑到对不同规格的准直器进行安装使用，在支撑环2的内部设置有尺寸调节结构，在尺寸调节结构的内部包括有伸缩弹簧601，且伸缩弹簧601在支撑环2的内壁固定安装，并且伸缩弹簧601的另一端连接有连接板602，连接板602的剖面呈L型结构，连接板602的侧壁与伸缩弹簧601的底端固定连接，则使连接板602可以在伸缩弹簧601的弹性作用下在支撑环2的内壁进行距离调节，在连接板602的内部通过转动轴603连接有三组调节辊604，则使调节辊604通过转动轴603与连接板602之间构成转动结构，便于多组调节辊604在支撑环2的内部进行分别转动，且考虑到调节辊604与准直器外壁的贴合效果，将调节辊604呈鼓型结构设置，即两端直径小于中部直径，便于调节辊604的中部与准直器进行贴合限位，有利于实现对不同尺寸的准直器进行调整；

考虑到护套在准直器外壁贴合时紧固唇4一端的紧固效果，为了实现卡箍12的同步固定，在支撑环2的内部贯穿设置有传动杆8，并且传动杆8的外壁套设有支撑弹簧9，同时，传动杆8与支撑弹簧9均在调节辊604与支撑环2的内壁之间设置，并且传动杆8的顶部与调节辊604的外壁进行贴合，则使调节辊604在准直器的外壁进行贴合向支撑环2的内壁活动时，则使支撑弹簧9挤压，从而使传动杆8在支撑环2的内部向外伸出，通过在传动杆8的底端楔形连接有齿条10，在齿条10一侧底端啮合连接有齿轮11的作用下，则使齿条10在受挤压活动时带动齿轮11转动，齿轮11在卡箍12的一侧设置，则使卡箍12可以通过齿轮11和另一侧的调节拧头13进行任意调节，通过齿轮11的转动，则使传动杆8受挤压时可以通过齿条10调节卡箍12，实现了护套在准直器外壁贴合时对卡箍12紧固效果；

考虑到齿条10的移动稳定性，在齿条10的底端固定安装有滑块14，且滑块14的底端滑动连接有滑槽15，并且滑槽15在外接板7的内壁开设，则使齿条10可以通过滑槽15、滑块14在外接板7的内壁进行精准移动，并且外接板7在支撑环2的外壁固定连接，并且在传动杆8的下方设置，便于传动杆8与齿条10在外接板7的内部实现精准的传动，确保了装置的稳定性，同时，考虑到齿条10的移动限位效果，在滑块14与外接板7之间设置有复位弹簧16，并且复位弹簧16的一侧与外接板7的内壁固定安装；

通过这样的设置：使得支撑环2在不同规格的准直器的外壁进行套设安装时，连接板602可以在伸缩弹簧601的弹性作用下带动调节辊604与准直器的外壁进行贴合限位，并且通过调节辊604的转动设置，则使用户可以通过调节辊604对支撑环2及护套整体进行转动，便于对功能段3与开槽5的位置进行调节，确保了护套的工作质量和工作效果；

同时，通过在调节辊604的外壁设置传动杆8，在传动杆8与齿条10的楔形作用下，则使齿条10可以实现传动，并且通过齿条10与齿轮11的啮合连接，则使齿条10可以通过齿轮11对卡箍12进行松紧调节，便于护套在准直器的安装时对卡箍12进行同步调节，并且通过在卡箍12的另一侧设置调节拧头13，则使用户可以通过调节拧头13对卡箍12进行灵活调节，提高了卡箍12的实用性和灵活性。

实施例4

本实施例与实施例3的区别在于：

请参阅图8，尺寸调节结构的内部包括有连接块605，在连接块605在支撑环2的内壁一体成型，连接块605的底端一体成型有夹板606，且夹板606在支撑环2的内部环形等距设置有多组，并且每组夹板606之间的空隙相同，而且考虑到夹板606在支撑环2内部对准直器外壁的限位和贴合效果，同时避免了夹板606对准直器的外壁造成破坏，将夹板606呈弧形设置，且夹板606的两端设置有向上的翘边，便于准直器在夹板606的内部进行插接，实现了支撑环2通过夹板606对准直器的稳定套设；

通过这样的设置：使得支撑环2可以通过夹板606及两侧的翘边对准直器的外壁进行限位，由于夹板606具有一定长度和弹性，则使环形等距设置的夹板606可以对不同直径的准直器进行夹紧限位，便于护套对不同规格的准直器进行使用，提高了护套的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。