Способ получения плавленого оксида магния

Изобретение относится к огнеупорной промызаленности и может быть использовано в технологии производства огнеупорных изделий и набивных масс, применяемых в тепловых агрегатах черной и цветной металлургии.

Целью изобретения является снижение содержания оксидов железа в готовом продукте за счет внутрипечного рафинирования магнезиального расплава .

Опытную плавку природного магнезита ведут следующим образом. Розжиг электропечи ОКВ-955 Н осуществляют на повышенной ступени печного трансформатора . Первую порцию магнезита в ванну электропечи загружают массой

0,8 т. После достижения устойчивого рабочего тока электропечь переводят на автоматическое управление с режимом по нагрузке 6,5 кА и 90 В.

Электромагнитное переме чивание проводят, начиная с пятой загрузки шихты, т.е. после наплавления прочной подины блока. Твердый силикат натрия массой 7 кг (0,7 мас.%) погружают в магнезиальный расплав. После его расплавления осуществляют электромагнитное перемешивание расплава в течение 0,1 ч. В дальнейшем процесс электромагнитного перемешивания расплава ведут периодически перед каждой второй загрузкой шихты,.вплоть до окончания плавки, ПродолжительО СЈ 05 - О

со

иость выплавления блока предлагаемым способом 46 ч. Естественное охлажде- ние блока продолжается в течение 110 ч.

После измельчения блока отбирают Пробы порошкового материала. На осно™ вании химического анализа (таблица) в оксиде магния, выплавленном предлагаемым способом (опыты 1-3), массовая доля оксидов железа уменьшается в 2,9-5,0 раз по сравнению с концентрацией оксидов железа в MgO, выплавленном по известному способу (опыт 4)

Огнеупорные свойства изделий, изготовленных из плавленого оксида магния по предлагаемому способу, показаны в таблице.

Как видно из таблицы, содержание оксидов железа уменьшается до 0,7- 0,12 мае.%, механическая прочность у образцов (опыты 1-3) при 1260еС - на 2,6-4,0%, при 1480°С - на 24,6 29 ,8%, при - на 26,5-36,7% и при 1750tfC на 23,,3% выше, чем у прототипа.

Ф

ормула изобретени

Способ получения плавленого оксида магния из природного магнезита, включающий периодическую загрузку шихты в электродуговую печь, ее расплавление с введением в магнезиальный расплав после наплавления прочной подины блока твердого силиката натрия ,- отличающийся тем, что, с целью снижения содержания оксидов железа в готовом продукте, магнезиальный расплав после расплавлен: твердого силиката натрия подвергают электромагнитному перемешиванию в т. чение 0,05-0,25 ч и повторяют его затем перед каждой второй загрузкой шихты вплоть до окончания плавки.