Способ получения гидроксида магния
Изобретение относится к способам получения
гидроксида магния из концентрированных хлормагниевых растворов. Целью изобретения является повышение скорости фильтрации суспензии гидроксида магния при переработке
концентрированных растворов. Способ осуществляют следующим образом . Исходный хлормагниевый раствор, например отход калийных производств, обрабатывают
моноэтаноламином при их молярном соотношении 1:1,0-1,5. перемешивании
и нагревании до 30-50°С.. Полученную при этом суспензию гидроксида магния
заливают в электролитическую ячейку с титановыми электродами и подвергают воздействию
постоянного электрического тока напряжением 20-60 В и силой тока 0,5-1.25
А в течение 90-120 с. После этого суспензию фильтруют и выделенный осадок подвергают
трехкратной рекульпационной промывке водой. Пример. К 50 г исходного хлормагни- евого раствора, содержащего, мас.%: MgCl2
25,25, KCI 3,29, Nad 1,50, СаС121,39, Н20 остальное, добавляют 50 г монозтанолзми-
на при постоянном интенсивном перемешивании (200 об/мин) и 40°С в течение 1 ч для
образования осадка гидроксида магния. Полученную в реакторе суспензию заливают
в электролитическую ячейку и воздействуют постоянным электрическим полем
напряжением 30 В и силой тока 1,25 А в течение 120 с. После электрообработки суспензию
разделяют вакуум-фильтрацией. Скорость фильтрации при разности давлений 24 кПа
составляет 1561,96 кг/м ч. При этом получз-- ют 73,9 г пасты, содержащей 19,95%
Мд(ОН)2. Затем проводят трехстадийную рекульпационную промывку осадка водой.
Для этого на каждой стадии промывки полученную после фильтрации пасту загружают
в воду при и перемешивают пои комнатной температуре в течение 0,5 ч. Получают
81,9 г пасты, содержащей 18% сл far-ЯЧ Ch сл 00 сл Mg(OH)a и 82 % НаО, что составляет 95,6% от
начального количества магния в исходном растворе. Результаты других примеров представлены
в таблице. При использовании титановых электродов электрообработка суспензии проводится
при больших напряжениях на электродах (20-80 В), при которых возможен пробой
запорного слоя оксидов на поверхности титанового анода и разрушение защитной
племки сопровождается переходом титана в раствор с образованием гидроксида титана,
который является хорошими коагулянтом, т.е. в данном способе имеет место как электрокоагуляция
частиц, так и электрофорез. Таким образом , как видно из таблицы,
проведение процесса при предлагаемых условиях и с использованием титановых электродов
позволяет повысить скорость фильтрации осадка в 1,4-2,5 раза. Формула изобретения Способ получения гидроксида магния из хлормагниевых растворов, включающий
обработку их моноэтаноламином, фильтрацию полученной суспензии гидроксида магния
и промывку осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости фильтрации
при переработке концентрированных растворов, суспензию гидроксида магния перед
фильтрацией подвергают воздействию постоянного электрического поля, создаваемого
между титановыми электродами, напряжением 20-60 В и силой тока 0.5-1,25 А в течение 90-120 с.
Изобретение относится к способам получения гидроксида магния из хлормагниевых растворов и позволяет повысить скорость
фильтрации суспензии. Согласно изобретению исходный хлормагниевый. раствор с содержанием MgCIa 25,25% обрабатывают моноэтаноламином при массовом
соотношении 1:1,0-1,5. Полученную суспензию подвергают воздействию постоянного электрического поля, создаваемого
между титановыми электродами, напряжением 20-60 В и силой тока 0,5- 1,25 А в течение 90-120 с. После электрообработки
суспензию фильтруют. Скорость фильтрации 953,20-1560 кг/м ч. 1 табл.