Устройство для ввода порошкообразных реагентов

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ

кий металл, кроме того, обеспечение механизации его изготовления.

Поставленная цель достигается тем, что несущий каркас предлагаемого устройства вьтолнен из серии снабженных верхней опорой стержней, а огнеупорная футеровка - секционной, каждая секция которой через продольные отверстия свободно посажена на стержни и трубу; кроме того, между последней секцией футеровки и верхней опорой на стержняк установлены упругие элементы,

На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из испарительной камеры 1, стержней 2 и трубы 3 для подачи реагентов в испарительную камеру. Стержни и труба заключены в футеровку 4, а зазоры между стержнями и секциями футеровки заполнены податливым огнеупорным материалом 5 (асбестам, стекловолокном и т.п.).

Стержни жестко прикреплены нижними концами к испарительной камере, а верхними концами - к верхней опоре 6. Для предохранения наружных слоев футеровки от разрушения в нее заложены арматурные кольца 7, расположенные изолированно друг от друга и не соединенные со стержнями.

Между последней секцией футеровки и верхней опорой установлены на стержнях упругие элементы 8, которые могут быть выполнены, например, в виде тарельчатых пружин. Для предотвращения попадания брызг металла и шлака в зазор между верхней опорой и последней секцией футеровки , к верхней опоре прикреплен кольцевой щиток 9, прилегающий к футеровке.

Для вывода паров реагента из испарительной камеры в ее стенках выполнены отверстия 10. Устройство работает следующим образом . По трубе 3 подают сжатый газ (воздух ), и устройство погружают в расплавленный металл до уровня ниже кольцевого щитка 9. В испарительной камере 1 поверхность жидкого металла устанавливается на уровне отверстий 10. При подаче pea- 50 гентов через трубу 3 на поверхность металла в испарительной камере реагенты испаряются, а пары через отверстия 10 попадают в жидкий металл и, поднимаясь вверх, обрабатывают его.55 При погружении устройства в жидкий металл наружная поверхность футеровки 4 резко нагревается и расширяется, сжимая упругие элементы 8, в то время как стержни 2 еще холодные и не изменили своей QQ

длины. По мере прогрева футеровки стержни также нагреваются и удлиняются.

При извлечении устройства из расплавленного металла футеровка резко охлаждает5 ся и сокращается, в то время как более горячий каркас еще удлинен, а секции футеровки поджимаются упругими элементами 8.

Поскольку зазоры между стержнями 2 0 и футеровкой 4 заполнены податливым огнеупорным материалом 5, а арматурные кольца 7 расположены изолированно друг от друга и стержней 2, возможно некоторое относительное перемещение футеровки и стержней, что уменьшает величину напряжений в устройстве и повышает стойкость его футеровки.

Кроме того, выполнение футеровки в виде секций позволяет применить для ее 0 изготовления и сушки серийное оборудование: формовочные или стержневые машины, камерные сушила и т.п.

Так как труба для подачи реагентов не связана с футеровкой и подвижно соеди- нена с верхней опорой и испарительной камерой , в случае заваривания ее легко заменить .

Повышение стойкости футеровки позволяет увеличить время пребывания устройства в расплавленном металле, которое в настоящее время составляет всего 5-6 мин. Увеличение времени пребывания устройства в расплавленном металле позволяет уменьшить интенсивность продувки, а следовательно , увеличить налив ковшей.

Увеличение времени пребывания устройства в расплавленном металле позволяет производить продувки жидкого металла в больших емкостях: миксерах и миксерных ковшах. Формула изобретения 1.Устройство для ввода порошкообразных реагентов в жидкий металл, содерйвщее испарительную камеру, соединенную с несущим каркасом и трубой, заключенными в огнеупорную футеровку с арматурными кольцами, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, несущий каркас выполнен из стержней, а огнеупорная футеровка секционной, каждая секция которой через продольные отверстия свободно насажена на стержни и трубу. 2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что арматурные кольца футеровки вьшолнены изолированными.