Способ определения уработки основы на ткацком станке
Изобретение относится к области
определения технологических параметров в процессах ткачества и мо-
жет быть использовано в ткацком производстве текстильной и целлюлознобумажной промышленности.
Известен способ определения yf aботки основы на ткацких станках путём контроля параметров процесса при
работе станка с последующей оценкой уработки основы р-Т- Реализация этого
способа заключается в измерении скорости движения основы и полотна и вычислени и их разности.
Недостатком известного способа является недостаточная точность определения
уработки основы и длительность самого процесса измерения скоростных режимов, что особенно
проявляется при определении уработки основы на тяжелых ткацких станках 6 низкой производительностью .
Целью изобретения является увеличение точности и уменьшение времени определения уработки основы.
Поставленная цель достигается за счет того, что Контроль параметров процесса -осуществляется путём
измерения радиуса авоя с основой и шага уточной нити сформированной тка
осу где ура щем
раб соо где за
ден нит ки ни, а оценку уработки основы
ществляютпо формуле LM-1 -|- , t- шаг уточной нити;
R- радиус навоя с основой; К - настроечный коэффициент заднего регулятора станка.
Сущность Способа определения ботки основы заключается в следую .
Линейное перемещение за И очих циклов станка, определяется тношением:
- OCH-V T О) . У, - угол поворота входного вала редуктора заднего jpeгулятора
станка за один рабочий ЦИКЛ) 1 - передаточное отцбшение редуктора;
R - радиус навоя с основой. Линейное перемещение полотна
V) рабочих циклов равно произвеию их числа на шаг t. уточной
и (шаг нити t зависит от настройпереднего регулятора): Следовательно, уработку Ь оснрвы ожно определить по формуле: U ... ± , .(3) ,.., де К - - настроечный коэффйци о ент заднего регулятора станка.. ... Для определения уработки основы о предложенному способу необходимо
ровести измерение шага уточной нити t и радиуса Я навоя с основой. Шаг уточной нити -t измеряют, например
, с помощью оптического устройства , обеспечивающего достаточное увеличение и точность измерения, а
радиус R. навоя с основой,- измерением рулеткой дпйнй окружности основы,
после чего вьтолняются йычисления уработки основы по формула (3). Использование предлагаемого способа определения уработки основы .
обеЬпечивает по сравнению с существующим способом йовышенную точность измерения уработки, причем время
бпрёдёйеййя не зависит от производительности ткацкого станка и связано
лишь с продолжительностью измерения .шага уточной нити и радиуса навоя с основой. Формула изобретения ; Способ определения уработки основы
на ткацком станке путем контроля параметров процесса при работе станка с последующей оценкой уработки
основы, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения точности и уменьшения времени определения
уработки, контроль параметров процесса осуществляют путем измерения радиуса
навоя с основой и шага уточной нити сформированной ткани, а оценку уработки осуществляют по
формуле 1И-1 ., , где t - шаг уточной нити;
R - радиус навоя с основой; 1{ - настроечный коэффициент заднего регулятора станка. .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 93396, кл. D 03 7 1/20, 1950.