Состав для отделки хлопчатобумажных текстильных изделий

Изобретение относится к заключительной отделке текстильных изделий, а именно .составам для отделки хлопчатобумажных текстильных изделий полимеризацией их непосредственно на волокне. Они могут быть использованы в текстильно-отделочном производстве, а также на фабрикахпрачечных . Известен водный состав для отделки текстильных изделий, включающий N -метилолокриламид , формальдегид, .катализатор l. Недостатки этого состава заключаются в том, что формальдегид имеет неприятный запах и понижает прочность волокон , которые в процессе отделки желтеют Наиболее близким к предлагаемому яв ляется водный состав для отделки хлопча тобумажных такстильных изделий, содержащий акриловый мономер, окислительновосстановительную систему и триэтанрламин 2. Однако текстильные изделия, аппретированные этим составом, характеризуются недостаточно хорюшими физико-механическими и потребительскими свойствами. Цель изобретения - улучшение физикомеханических и потребительских свойств текстильных, изделий. Поставленная цель достигается тем,что состав для отделки хлопчатобумажных текстильных изделий на основе акрилового мономера, окислительно-восстановительной системы и воды, содержит в качестве акрилового мономера акриламид, акриловую или метакриловую кислоту, в качестве окислительно-восстановительной системы (NH4 )2- 5208- No(,5 l°2. и дополнительно аэросил, и хлорид алюминия при следующем соотнощении компонентов, г/л: Мономер 55,0-85,0 ( NH4)2. S.p 6 ™« ,8-1,8 .955 или Наа.р4 0,8-1,4 Аэрос1ш3,О-6,О Хлорид алюминия2,0-2,2 ВооаДо литра Конкретные примеры составов для отделки хлопчатобумажных тканей приведены в табл. 1. Состав 1 в дальнейшем будет именоваться как акриловый, П-метакриповыЙ, Ш-акриламидный. Отделку хлопчатобумажных текстильных изделий составами 1,Г1,Ш проводят в еледующей последовательности технопогичеоких операций и усяовкяхг . Приготовление аппертируюшего состава непосредственно в моечном барабане ральной машины при комнатной температуре в такой последовательности введения компонентов: растворитель (вода), мономер , аэросил, хлористый алюминий; окиодительно-восстановительная система. Акриловая кислота72 Метакриловая кислота .Акриламид Аэросил (марки А-300 А-380)или А-2004,0 Хлористый алюминий2,2 Метабисульфит натрия Mpj. 2.5 Гиаросульфй натрия Na2. Q Персульфат, аммония (МНд) аРв Вода.

Свойства необработанной

58,0 хлопчатобумаясной ткани

Таблица 1 Ост

Таблица 2

63,6

90,0 . Пропитка изделий .аппретирующим составом , непосредственно в стиральной машине . Отжим, Производится на центрифугах даш отжимных стиральных машинах до остаточной влажности 45-55%. Влажно-тепловая обработка. Осуществляется на сушильно-гладильном оборудовании при температуре греющей поверхности катка для составов: 1-140 С; 11l30 Cj lll-HO C и времени обработки 1-4,0 минГ 11-4,0 минГи 1-3,0 мин. Свойств обработанных тканей привеneHbLB табл. 2. Таким образов, как показывают данные табл. 2, предлагаемый состав поэволяет повысить физико-механические и потребительские свойства хлопчатобумажных текстильных изделий. ое до литра 5, 87 Формула изобретения Состав ОЛЯ отделки хлопчатобумажных текстильных изделий на основе акрилового мономера, окислительно-восстановительной системы и воды, .о-тличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических и потребительных свойств изце лия , срстав содержит в качестве акрилового мономера акриламид, акриловую или метакриловую кислоту, в качестве окислительно-восстановительной системы («1:14)2 N0 GiPg.) или Н О Na-iea О дополнительно аэросил и хлорка алюминия при следующем соотношении компонентов, г/л: 1 Мономер55,0-85,0 ( М Н 4 ) 1 2р g или t 0,8-1,8 VbiS fили ИаБР 0,8-1,4 Аэросил 3,0-6,0Хлориа алюминия2,О-2,2 ВодаДо литра Источники информации, принятые во внимание при экспертвзе 1.Патент США № 3669609/ «аи 8-116.3, опублик. 1972; 2.Авторское свидетельство СССР. 153275, кл.1)06 М 15/38, 1960 (прототип).