Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 2901. Отображено 100.
16-03-1996 дата публикации

ГЕНЕРАТОР КИСЛОРОДА

Номер: RU0000001808U1
Автор: Георгиевский С.С., Градусов С.П., Звиненко К.И., Калинин Р.И., Корнилов В.Д., Кузьмин Ю.Г.
Принадлежит: Российский научный центр "Прикладная химия"

ГЕНЕРАТОР КИСЛОРОДА, содержащий корпус с газогенерирующим веществом, воспламенительное устройство и воспламенительный состав, фильтры для очистки газа, газораспределительный узел, отличающийся тем, что воспламенительный состав с воспламенительным устройством расположены в канале по центральной продольной оси корпуса с газогенерирующим веществом, причем высота воспламенительного слоя составляет 0,3 - 1,0 от высоты газогенерирующего вещества. (19) RU (11) (13) 1 808 U1 (51) МПК B01J 7/02 (1995.01) C01B 13/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94020208/26, 31.05.1994 (46) Опубликовано: 16.03.1996 (71) Заявитель(и): Российский научный центр "Прикладная химия" 1 8 0 8 R U (57) Формула полезной модели ГЕНЕРАТОР КИСЛОРОДА, содержащий корпус с газогенерирующим веществом, воспламенительное устройство и воспламенительный состав, фильтры для очистки газа, газораспределительный узел, отличающийся тем, что воспламенительный состав с воспламенительным устройством расположены в канале по центральной продольной оси корпуса с газогенерирующим веществом, причем высота воспламенительного слоя составляет 0,3 - 1,0 от высоты газогенерирующего вещества. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ГЕНЕРАТОР КИСЛОРОДА 1 8 0 8 (73) Патентообладатель(и): Российский научный центр "Прикладная химия" R U (72) Автор(ы): Звиненко К.И., Градусов С.П., Георгиевский С.С., Калинин Р.И., Корнилов В.Д., Кузьмин Ю.Г.

Подробнее
Номер записи: 1
16-08-1998 дата публикации

ДЫМООБРАЗУЮЩИЙ ГЕНЕРАТОР

Номер: RU0000007345U1
Автор: Авдюшин С.Н., Вахламов С.В., Волков О.К., Козлов К.А., Мазурин В.Б., Никитин И.И., Поздняков А.С., Фальков Э.Я.
Принадлежит: Государственный научно-исследовательский институт авиационных систем

1. Дымообразующий генератор, включающий модули с дымообразующим веществом и выводными трубами, отличающийся тем, что в него введены несущая балка, обтекатель, воспламенители, блок управления и пульт управления, причем модули попарно последовательно закреплены на несущей балке, а обтекатель установлен перед первой парой модулей, при этом внутри обтекателя помещен блок управления, дымообразующее вещество каждого модуля выполнено в виде набора топливных шашек, выводные трубы выполнены в виде сопл, а пульт управления выполнен выносным, причем воспламенители установлены в каждом модуле и соединены с выходами блока управления. 2. Генератор по п.1, отличающийся тем, что топливные шашки модулей выполнены из дымообразующих веществ различного химического состава. 3. Генератор по п.1, отличающийся тем, что топливные шашки модулей выполнены из дымообразующих веществ различного химического состава. 4. Генератор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что топливные шашки выполнены твердотельными. (19) RU (11) (13) 7 345 U1 (51) МПК B01J 7/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97115012/20, 09.09.1997 (46) Опубликовано: 16.08.1998 (71) Заявитель(и): Государственный научно-исследовательский институт авиационных систем U 1 7 3 4 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Дымообразующий генератор, включающий модули с дымообразующим веществом и выводными трубами, отличающийся тем, что в него введены несущая балка, обтекатель, воспламенители, блок управления и пульт управления, причем модули попарно последовательно закреплены на несущей балке, а обтекатель установлен перед первой парой модулей, при этом внутри обтекателя помещен блок управления, дымообразующее вещество каждого модуля выполнено в виде набора топливных шашек, выводные трубы выполнены в виде сопл, а пульт управления выполнен выносным, причем воспламенители установлены в каждом модуле и соединены с выходами блока управления. 2. Генератор по п.1, ...

Подробнее
Номер записи: 2
16-10-1998 дата публикации

ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Номер: RU0000007902U1
Автор: Борочкин В.П., Полящук В.В., Савельева Е.В., Шандаков В.А.
Принадлежит: Научно-производственное объединение "Алтай"

1. Газогенерирующее устройство, содержащее корпус с передней крышкой, герметично скрепленной с корпусом, с одной стороны и выходное отверстие - с другой, размещенные внутри корпуса воспламенитель, заряд газопроницаемого твердого топлива, расположенного в корпусе без технологического зазора и фильтр, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено задней крышкой, герметично скрепленной с корпусом, а корпус устройства выполнен в виде рукавной оболочки из термоусаживающегося материала. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в передней и задней крышках выполнены проточки. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что в проточках размещены эластичные элементы. (19) RU (11) (13) 7 902 U1 (51) МПК B01J 7/00 (1995.01) F23R 5/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97108473/20, 29.05.1997 (71) Заявитель(и): Научно-производственное объединение "Алтай" (46) Опубликовано: 16.10.1998 7 9 0 2 R U (57) Формула полезной модели 1. Газогенерирующее устройство, содержащее корпус с передней крышкой, герметично скрепленной с корпусом, с одной стороны и выходное отверстие - с другой, размещенные внутри корпуса воспламенитель, заряд газопроницаемого твердого топлива, расположенного в корпусе без технологического зазора и фильтр, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено задней крышкой, герметично скрепленной с корпусом, а корпус устройства выполнен в виде рукавной оболочки из термоусаживающегося материала. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в передней и задней крышках выполнены проточки. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что в проточках размещены эластичные элементы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 7 9 0 2 (73) Патентообладатель(и): Научно-производственное объединение "Алтай" R U (72) Автор(ы): Борочкин В.П., Шандаков В.А., Полящук В.В., Савельева Е.В. U 1 U 1 7 9 0 2 7 9 0 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 7 902 U1 RU 7 902 U1 RU 7 902 U1 RU 7 902 U1 RU 7 902 ...

Подробнее
Номер записи: 3
16-10-1998 дата публикации

ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Номер: RU0000008088U1
Автор: Борочкин В.П., Полящук В.В., Савельева Е.В., Шандаков В.А.
Принадлежит: Научно-производственное объединение "Алтай"

1. Газогенерирующее устройство, содержащее корпус с крышкой, размещенные внутри корпуса воспламенитель, заряд газопроницаемого твердого топлива, фильтр, отличающееся тем, что заряд размещен в корпусе без технологического зазора, крышка герметично скреплена с корпусом, а корпус выполнен в виде оболочки из термоусаживающегося материала. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в крышке выполнена проточка. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в проточке размещен эластичный элемент. (19) RU (11) (13) 8 088 U1 (51) МПК F23R 5/00 (1995.01) B01J 7/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97108472/20, 29.05.1997 (71) Заявитель(и): Научно-производственное объединение "Алтай" (46) Опубликовано: 16.10.1998 8 0 8 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Газогенерирующее устройство, содержащее корпус с крышкой, размещенные внутри корпуса воспламенитель, заряд газопроницаемого твердого топлива, фильтр, отличающееся тем, что заряд размещен в корпусе без технологического зазора, крышка герметично скреплена с корпусом, а корпус выполнен в виде оболочки из термоусаживающегося материала. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в крышке выполнена проточка. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в проточке размещен эластичный элемент. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 8 0 8 8 (73) Патентообладатель(и): Научно-производственное объединение "Алтай" R U (72) Автор(ы): Борочкин В.П., Шандаков В.А., Полящук В.В., Савельева Е.В. U 1 U 1 8 0 8 8 8 0 8 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 8 088 U1 RU 8 088 U1 RU 8 088 U1 RU 8 088 U1 RU 8 088 U1 RU 8 088 U1

Подробнее
Номер записи: 4
10-04-2001 дата публикации

ГЕНЕРАТОР УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА

Номер: RU0000017455U1
Автор: Лебедев В.А., Масленников В.П., Синицын В.В., Смелов М.В.
Принадлежит: Государственное предприятие "Совхоз "Тепличный"

Генератор углекислого газа, содержащий инжекционные горелки, размещенные в камере сгорания, коллектор с соплами, соединенный с вентилем, размещенном на штуцере подачи газа, отличающийся тем, что он снабжен электронным блоком, содержащим блок питания, блок контроля пламени, таймер, релейный блок и блок зажигания, электродом высоковольтного запальника, соединенным с блоком зажигания, электродом контроля пламени, соединенным с блоком контроля пламени, а соленоидный вентиль соединен с релейным блоком. (19) RU (11) 17 455 (13) U1 (51) МПК B01J 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000120438/20 , 01.08.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.08.2000 (46) Опубликовано: 10.04.2001 (72) Автор(ы): Смелов М.В., Масленников В.П., Синицын В.В., Лебедев В.А. 1 7 4 5 5 R U (57) Формула полезной модели Генератор углекислого газа, содержащий инжекционные горелки, размещенные в камере сгорания, коллектор с соплами, соединенный с вентилем, размещенном на штуцере подачи газа, отличающийся тем, что он снабжен электронным блоком, содержащим блок питания, блок контроля пламени, таймер, релейный блок и блок зажигания, электродом высоковольтного запальника, соединенным с блоком зажигания, электродом контроля пламени, соединенным с блоком контроля пламени, а соленоидный вентиль соединен с релейным блоком. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ГЕНЕРАТОР УГЛЕКИСЛОГО ГАЗА 1 7 4 5 5 (73) Патентообладатель(и): Государственное предприятие "Совхоз "Тепличный" R U Адрес для переписки: 155101, г. Иваново, п/о Ново-Талицы-1, Государственное предприятие "Совхоз "Тепличный", директору (71) Заявитель(и): Государственное предприятие "Совхоз "Тепличный" U 1 U 1 1 7 4 5 5 1 7 4 5 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 17 455 U1 RU 17 455 U1 RU 17 455 U1 RU 17 455 U1 RU 17 455 U1 RU 17 455 U1 RU 17 455 U1 RU 17 455 U1 RU 17 455 U1 RU 17 455 U1

Подробнее
Номер записи: 5
20-10-2004 дата публикации

ГЕНЕРАТОР АЗОТА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ИНЕРТНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ

Номер: RU0000041262U1
Автор: Гулянский М.А., Крашенинников Е.Г., Крюков А.М., Мальцев Г.И.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Газоразделительные системы" ("ГРАСИС"), Открытое акционерное общество "Компрессорный завод"

1. Генератор азота для создания инертной технологической газовой среды, содержащий подсоединенные к общему приводу входной нагнетательный блок низкого давления и дожимной нагнетательный блок, присоединенную к выходу нагнетательного блока низкого давления систему очистки воздуха с охлаждающим теплообменником и блоком фильтрации, устройство деоксигенизации воздуха, включающее в себя газоразделительный блок, оснащенный полупроницаемой мембраной с дренируемой в атмосферу подмембранной полостью, и систему контроля загрязнения кислородом очищенного азота, отличающийся тем, что входной и выходной нагнетательные блоки выполнены с одинаковой производительностью, а генератор оснащен дополнительным нагнетательным блоком низкого давления с собственной системой очистки воздуха на выходе, ресивером и нагревателем очищенного воздуха, управляемым от системы контроля загрязнения кислородом очищенного азота, при этом выходы систем очистки воздуха обоих нагнетательных блоков низкого давления подключены к ресиверу, а ресивер подключен к устройству деоксигенизации воздуха через нагреватель очищенного воздуха. 2. Генератор по п.1, отличающийся тем, что дополнительный нагнетательный блок низкого давления оснащен собственным приводом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 41 262 (13) U1 (51) МПК B01J 7/00 (2000.01) B01D 53/22 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004123108/22 , 28.07.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.07.2004 (45) Опубликовано: 20.10.2004 4 1 2 6 2 R U Формула полезной модели 1. Генератор азота для создания инертной технологической газовой среды, содержащий подсоединенные к общему приводу входной нагнетательный блок низкого давления и дожимной нагнетательный блок, присоединенную к выходу нагнетательного блока низкого давления систему очистки воздуха с охлаждающим теплообменником и блоком фильтрации, устройство деоксигенизации воздуха, ...

Подробнее
Номер записи: 6
10-02-2005 дата публикации

БЕЗОБОГРЕВНЫЙ ЭНДОГЕНЕРАТОР КОНСТРУКЦИИ ПОГОРЕЛКО

Номер: RU0000043787U1
Автор: Погорелко В.М., Погорелко М.П.
Принадлежит: Погорелко Владимир Михайлович, Погорелко Михаил Павлович

Безобогревный эндогенератор для приготовления контролируемой атмосферы типа эндогаз, содержащий шахтную печь, кожух, который теплоизолирован теплоизоляционным материалом, холодильник, газоприготовительную систему для приготовления газовоздушной смеси и подачи ее на катализатор для конверсии, шкаф управления температурой на катализаторе и шкаф контроля состава эндогаза, отличающийся тем, что эндогенератор снабжен теплообменником для подогрева газовоздушной смеси до 600-650°С, поступающей на катализатор для получения эндогаза. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 787 (13) U1 (51) МПК B01J 7/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004100718/22 , 15.01.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.01.2004 (45) Опубликовано: 10.02.2005 (73) Патентообладатель(и): Погорелко Михаил Павлович (RU), Погорелко Владимир Михайлович (RU) U 1 4 3 7 8 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Безобогревный эндогенератор для приготовления контролируемой атмосферы типа эндогаз, содержащий шахтную печь, кожух, который теплоизолирован теплоизоляционным материалом, холодильник, газоприготовительную систему для приготовления газовоздушной смеси и подачи ее на катализатор для конверсии, шкаф управления температурой на катализаторе и шкаф контроля состава эндогаза, отличающийся тем, что эндогенератор снабжен теплообменником для подогрева газовоздушной смеси до 600-650°С, поступающей на катализатор для получения эндогаза. 4 3 7 8 7 (54) БЕЗОБОГРЕВНЫЙ ЭНДОГЕНЕРАТОР КОНСТРУКЦИИ ПОГОРЕЛКО R U Адрес для переписки: 125315, Москва, 1-й Амбулаторный пр-д, 7, кв.48, М.П. Погорелко (72) Автор(ы): Погорелко М.П. (RU) , Погорелко В.М. (RU) U 1 U 1 4 3 7 8 7 4 3 7 8 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 43 787 U1 Безобогревный эндогенератор для приготовления контролируемой атмосферы типа эндогаз относится к области энергетики, металлургии, машиностроения и ...

Подробнее
Номер записи: 7
20-01-2006 дата публикации

РЕАКЦИОННАЯ КАМЕРА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО РЕАКТОРА

Номер: RU0000050433U1
Автор: Бурганов Фарит Салихович, Завьялов Эдуард Васильевич, Улько Борис Николаевич, Янин Анатолий Артемович
Принадлежит: Улько Борис Николаевич

1. Реакционная камера высокотемпературного реактора, имеющая водоохлаждаемый открытый с торцов корпус, во внутреннем объеме которого имеется камера пиролиза, закалочная камера и рассекатель, выполненный с обеспечением возможности распыления воды в закалочную камеру, отличающаяся тем, что снабжена форсунками и охватывающими корпус первым торовидным коллектором для подачи газа и вторым торовидным коллектором для подачи сырья в форсунки, корпус состоит из двух частей, первая из которых имеет форму конуса, к меньшему диаметру которого примыкает цилиндрическая часть, диаметр которой превышает больший диаметр конусной части, рассекатель выполнен виде параллельных трубок, ориентированных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, и делящих его объем на камеру пиролиза и закалочную камеру, трубки в середине имеют участок, локально выгнутый в сторону конусной части, в трубках выполнены отверстия, ориентированные в сторону закалочной камеры, форсунки равномерно распределены по окружности, их выходные сопла расположены в камере пиролиза, а входные сопла соединены с первым торовидным коллектором, в боковой стенке каждой форсунки выполнен канал, соединенный со вторым коллектором. 2. Реакционная камера по п.1, отличающаяся тем, что выходные сопла форсунок расположены в конической части корпуса. 3. Реакционная камера по п.1, отличающаяся тем, что выходные сопла форсунок расположены в цилиндрической части корпуса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 433 (13) U1 (51) МПК B01J 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005120752/22 , 05.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.07.2005 (45) Опубликовано: 20.01.2006 (73) Патентообладатель(и): Улько Борис Николаевич (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 0 4 3 3 R U U 1 Формула полезной модели 1. Реакционная камера высокотемпературного реактора, имеющая водоохлаждаемый открытый с торцов корпус, во внутреннем объеме ...

Подробнее
Номер записи: 8
27-01-2007 дата публикации

ГЕНЕРАТОР ВОДОРОДА ТРАНСПОРТНОЙ ЭНЕРГОУСТАНОВКИ

Номер: RU0000060508U1
Автор: Жуков Дмитрий Александрович, Мишкин Алексей Анатольевич, Носырев Дмитрий Яковлевич
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарская государственная академия путей сообщения" (СамГАПС)

Генератор водорода транспортной энергоустановки, работающий на гидролизе с реагентом и содержащий контейнер с твердым реагентом, помещенным в реакционный сосуд, имеющий магистраль выдачи водорода и магистраль подачи жидкого реагента, теплообменник для отвода тепла реакции, пусковой нагреватель жидкости, перепускную емкость, сообщающуюся в нижней части с реакционным сосудом через запорный элемент, имеющую объем, превышающий объем жидкого реагента и снабженную магистралью наддува, при этом магистраль подачи жидкого реагента подсоединена к перепускной емкости, в которой размещен пусковой нагреватель и датчик температуры жидкого реагента, а перепускная емкость и реакционный сосуд выполнены в виде двух коаксиальных цилиндрических сосудов, вложенных друг в друга, причем реакционный сосуд расположен внутри, отличающийся тем, что дополнительно установлены баллон с инертным газом, перестраиваемый редуктор на выходе, расходная емкость с обратным клапаном и байпасной магистралью расположенной параллельно обратному клапану, датчик давления, подключенный к магистрали наддува, блок управления с программным устройством, семь электроуправляемых клапанов, а также выполнены магистраль управления и две врезки, соединяющие магистрали управления и наддува с атмосферой, а внутри реакционного сосуда генератора водорода размещена емкость на ножках с отверстиями на боковой поверхности для сбора твердых продуктов реакции, в которой установлены не менее двух контейнеров с пастообразным реагентом, выполненные в виде поршневых насосов, которые снабжены возвратной пружиной, а надпоршневое пространство их соединено магистралью управления на выходе которой установлен перестраиваемый редуктор, расходная емкость с обратным клапаном и байпасной магистралью подключена к магистрали выдачи водорода, при этом первый электроуправляемый клапан установлен на врезке магистрали управления, второй электроуправляемый клапан установлен на магистрали подачи жидкого реагента, третий электроуправляемый клапан ...

Подробнее
Номер записи: 9
27-07-2007 дата публикации

ГЕНЕРАТОР ИНЕРТНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ

Номер: RU0000064936U1
Автор: Гулянский Михаил Александрович, Докучаев Николай Леонидович, Красулевич Виктор Анатольевич, Крашенинников Евгений Геннадьевич, Перский Александр Львович
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Газоразделительные Системы "(ЗАО "ГРАСИС")

1. Генератор инертной технологической газовой среды, содержащий размещенные на общем основании входной нагнетательный блок, к выходу которого через охлаждающий теплообменник подключен блок фильтрации, газоразделительный блок с полупроницаемыми мембранами, соединенный трубопроводом вывода инертной технологической газовой среды из надмембранного пространства газоразделительного блока, разделяющимся на трубопровод подачи потребителю и трубопровод подачи ее на выходной нагнетательный блок, и систему управления и контроля, включающую в себя датчик загрязнения очищенного азота кислородом, отличающийся тем, что в него дополнительно введены нагревательный теплообменник и трубопровод вывода обогащенной кислородом газовой среды, причем выход нагревательного теплообменника подключен к газоразделительному блоку, а вход подключен к выходу блока фильтрации, выполненному в виде последовательно соединенных, по крайней мере, одного фильтра удаления конденсата и фильтра тонкой очистки, выход которого является выходом блока фильтрации, при этом трубопровод вывода обогащенной кислородом газовой среды выполнен с возможностью либо выброса в атмосферу, либо сообщения со входами подачи обогащенной кислородом газовой среды во всасывающие магистрали дизелей входного и выходного нагнетательных блоков, а своим входом сообщен с подмембранной полостью газоразделительного блока, причем общее основание генератора инертной технологической газовой среды установлено на шасси транспортного средства. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопровод вывода инертной технологической газовой среды с газоразделительного блока выполнен в виде трубопровода подачи инертной технологической газовой среды низкого давления для выполнения технологических операций под низким давлением и трубопровода подачи инертной технологической газовой среды на выходной нагнетательный блок высокого давления, для дожатия и подачи инертной среды высокого давления для выполнения технологических операций под высоким давлением. ...

Подробнее
Номер записи: 10
27-12-2007 дата публикации

ГЕНЕРАТОР ВОДОРОДА ДЛЯ АВТОНОМНОГО ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ НА ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТАХ

Номер: RU0000069681U1
Автор: Григоренко Анатолий Владимирович, Пармузина Анастасия Владимировна, Тарасова Светлана Анатольевна, Школьников Евгений Иосифович, Янушко Светлана Анатольевна
Принадлежит: Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН)

1. Генератор водорода для автономного источника питания на топливных элементах, содержащий, по крайней мере, две камеры, заполненные реагентами и снабженные средствами для осуществления между ними химической реакции с выделением водорода, отличающийся тем, что первая и вторая камеры генератора водорода размещены в открытом корпусе и выполнены с возможностью герметизации зоны выделения водорода, причем первая камера заполнена гранулированным алюминием, освобожденным от оксидной пленки, вторая камера заполнена пористым материалом, насыщенным водой, в стенке первой камеры, обращенной к второй, размещено, по крайней мере, одно отверстие, закрытое полимерной гидрофильной пленкой для дозированного поступления воды в рабочем режиме из второй камеры в первую, а корпус снабжен патрубком для вывода водорода и средством для прекращения указанного поступления воды в режиме простоя. 2. Генератор водорода по п.1, отличающийся тем, что корпус, первая и вторая камеры имеют цилиндрическую форму и выполнены с возможностью замены указанных камер или реагентов, причем первая и вторая камеры выполнены с возможностью взаимного смещения в осевом и/или азимутальном направлении. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 681 (13) U1 (51) МПК H01M 16/00 (2006.01) B01J 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007133569/22 , 07.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.09.2007 (45) Опубликовано: 27.12.2007 (73) Патентообладатель(и): Объединенный институт высоких температур Российской Академии Наук (ОИВТ РАН) (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 9 6 8 1 R U U 1 Формула полезной модели 1. Генератор водорода для автономного источника питания на топливных элементах, содержащий, по крайней мере, две камеры, заполненные реагентами и снабженные средствами для осуществления между ними химической реакции с выделением водорода, отличающийся тем, что первая и вторая камеры генератора водорода ...

Подробнее
Номер записи: 11
27-01-2008 дата публикации

РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, ЭТИЛЕНА

Номер: RU0000070463U1
Автор: Анискевич Юлия Владимировна, Осипов Сергей Викторович, Протосеня Григорий Анатольевич, Сенатов Юрий Иванович, Филимонов Юрий Николаевич, Четаев Юрий Васильевич, Швейко Юрий Игоревич
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "ПЛАСТЕХ"

Реактор для получения непредельных углеводородов, имеющий охлаждаемый корпус с патрубками для подачи окислителя и углеводородного сырья и имеющий реакционную камеру, сообщающуюся с закалочной камерой, отличающийся тем, что дополнительно снабжен генератором горячих газов, соединенным с входом реакционной камеры и снабженным патрубком подачи горючего, патрубком подачи окислителя и узлом поджига газовой смеси, выходная часть генератора горячих газов сужается в сторону реакционной камеры с образованием сопла, а патрубки подачи углеводородного сырья расположены в зоне критического сечения сопла и ориентированы радиально. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 463 (13) U1 (51) МПК B01J 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007137180/22 , 08.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.10.2007 (45) Опубликовано: 27.01.2008 7 0 4 6 3 R U Формула полезной модели Реактор для получения непредельных углеводородов, имеющий охлаждаемый корпус с патрубками для подачи окислителя и углеводородного сырья и имеющий реакционную камеру, сообщающуюся с закалочной камерой, отличающийся тем, что дополнительно снабжен генератором горячих газов, соединенным с входом реакционной камеры и снабженным патрубком подачи горючего, патрубком подачи окислителя и узлом поджига газовой смеси, выходная часть генератора горячих газов сужается в сторону реакционной камеры с образованием сопла, а патрубки подачи углеводородного сырья расположены в зоне критического сечения сопла и ориентированы радиально. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО, ЭТИЛЕНА 7 0 4 6 3 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ПЛАСТЕХ" (RU) R U Адрес для переписки: 197046, Санкт-Петербург, Каменноостровский пр-кт, 1/3, оф.30, ООО "Юридическая фирма Городисский и Партнеры", пат.пов. Н.В. Потаниной, рег.N 486 (72) Автор(ы): ...

Подробнее
Номер записи: 12
10-04-2008 дата публикации

ГЕНЕРАТОР ВОДОРОДА ДЛЯ АВТОНОМНОГО ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ НА ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТАХ

Номер: RU0000072360U1
Автор: Булычев Борис Михайлович, Григоренко Анатолий Владимирович, Кравченко Олег Владимирович, Пармузина Анастасия Владимировна, Тарасова Светлана Анатольевна, Школьников Евгений Иосифович, Янушко Светлана Анатольевна
Принадлежит: Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН)

1. Генератор водорода для автономного источника питания на топливных элементах, содержащий герметичный корпус, заполненный твердым реагентом в виде гранул активированного алюминия и снабженный средствами для подвода жидкого реагента и вывода газообразного водорода, отличающийся тем, что в полости корпуса в контакте с гранулами активированного алюминия размещена герметичная капсула, заполненная водой и снабженная средствами для ее разгерметизации, причем поверхность гранул активированного алюминия имеет покрытие, материал которого представляет собой эвтектический сплав из группы металлов: галлий, индий, олово, цинк или висмут. 2. Генератор водорода по п.1, отличающийся тем, что герметичный корпус выполнен в форме разборного цилиндра, снабженного съемной крышкой, на внутренней поверхности которой размещена указанная капсула, причем гранулы активированного алюминия имеют размеры в диапазоне от 100 мкм до 10 мм, толщина указанного покрытия находится в диапазоне 0,5-50 мкм, а материалом покрытия является двухкомпонентный сплав галлия с индием, трехкомпонентный сплав галлия с индием, цинком или оловом, четырехкомпонентный сплав галлия с индием, цинком и оловом или пятикомпонентный сплав галлия с индием, цинком, оловом и висмутом, при следующем соотношении компонентов, % масс.: индий 10-30, олово 1-20, цинк 1-20, висмут 1-5, остальное - галлий. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 72 360 (13) U1 (51) МПК H01M 16/00 (2006.01) B01J 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007143623/22 , 27.11.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.11.2007 (45) Опубликовано: 10.04.2008 7 2 3 6 0 R U Формула полезной модели 1. Генератор водорода для автономного источника питания на топливных элементах, содержащий герметичный корпус, заполненный твердым реагентом в виде гранул активированного алюминия и снабженный средствами для подвода жидкого реагента и вывода ...

Подробнее
Номер записи: 13
10-09-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОВ

Номер: RU0000075960U1
Автор: Авдеев Сергей Валерьевич, Пискунов Николай Иванович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" (ООО "Национальная инновационная компания "НЭП")

1. Устройство для получения газов, включающее сосуд для жидкого реагента, корпус, внутри которого выполнена емкость для размещения порошкообразного реагента, а сверху промежуточная емкость, сосуд и корпус разделены пластиной из хрупкого материала, при этом в емкости для порошкообразного реагента размещена перфорированная трубка, внутри которой расположен волокнистый фитиль, концы перфорированной трубки закреплены на металлических трубках, одна из которых предназначена для отвода образующегося газа, а другая для подвода жидкого реагента из сосуда через конец фитиля, расположенного в промежуточной емкости, при этом корпус снабжен крышкой, закрывающей емкость с порошкообразного реагентом, а по центру корпуса установлен шток, закрывающий в нерабочем положении отверстие металлической трубки для отвода образующего газа, внизу штока выполнено глухое отверстие, а на концах его установлены кольцевые радиальные уплотнители, при этом все элементы устройства герметично соединены между собой. 2. Устройство для получения газов по п.1, отличающееся тем, что перфорированная трубка выполнена из полимерного материала. 3. Устройство для получения газов по п.1, отличающееся тем, что для герметизации соединений элементов устройства применены резиновые кольца. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 75 960 (13) U1 (51) МПК B01J 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008115059/22 , 21.04.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.04.2008 (45) Опубликовано: 10.09.2008 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" (ООО "Национальная инновационная компания "НЭП") (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 5 9 6 0 R U U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для получения газов, включающее сосуд для жидкого реагента, корпус, внутри которого выполнена емкость для размещения порошкообразного реагента, ...

Подробнее
Номер записи: 14
20-10-2008 дата публикации

ГЕНЕРАТОР ОГНЕТУШАЩЕГО АЭРОЗОЛЯ

Номер: RU0000077166U1
Автор: Воробьев Вячеслав Викторович, Емельянов Валерий Нилович, Козырев Валерий Николаевич, Мирошниченко Артур Юрьевич
Принадлежит: Козырев Валерий Николаевич

Генератор огнетушащего аэрозоля, содержащий связанный с узлом инициирования воспламенитель, расположенный соосно пиротехнической шашке, смонтированной через теплозащитную прослойку в цилиндрическом корпусе, совмещенном с аксиальным ресивером, коаксиально которому закреплен охладитель, установленный через теплозащитную прослойку в наружном кожухе, при этом цилиндрические оболочки корпуса и охладителя образуют реверсивный кольцевой канал ресивера, сообщающийся с выходными отверстиями крышки на противоположном торце, отличающийся тем, что воспламенитель размещен непосредственно в пиротехнической шашке, а реверсивный канал перекрыт газопроницаемой диафрагмой, объем между которой и крышкой заполнен крошкой огнеупорного материала из ряда: доломит, мрамор, гранит, причем в качестве материала теплозащитных прослоек использован картон. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 77 166 (13) U1 (51) МПК A63C 13/00 (2006.01) B01J 7/00 (2006.01) C01B 13/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007120321/22 , 31.05.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.05.2007 (45) Опубликовано: 20.10.2008 (72) Автор(ы): Воробьев Вячеслав Викторович (RU), Емельянов Валерий Нилович (RU), Козырев Валерий Николаевич (RU), Мирошниченко Артур Юрьевич (RU) U 1 7 7 1 6 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Генератор огнетушащего аэрозоля, содержащий связанный с узлом инициирования воспламенитель, расположенный соосно пиротехнической шашке, смонтированной через теплозащитную прослойку в цилиндрическом корпусе, совмещенном с аксиальным ресивером, коаксиально которому закреплен охладитель, установленный через теплозащитную прослойку в наружном кожухе, при этом цилиндрические оболочки корпуса и охладителя образуют реверсивный кольцевой канал ресивера, сообщающийся с выходными отверстиями крышки на противоположном торце, отличающийся тем, что воспламенитель размещен ...

Подробнее
Номер записи: 15
27-02-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОВ ИЗ ГЛУБИННОЙ МОРСКОЙ ВОДЫ

Номер: RU0000080770U1
Автор: Пшеничный Борис Павлович, Тарасов Артем Михайлович
Принадлежит: Пшеничный Борис Павлович, Тарасов Артем Михайлович

1. Устройство для получения газов из глубинной морской воды, представляющее собой вертикальные водоподъемный и водоотводящие трубопроводы, укрепленные на поплавке, отличающееся тем, что верхние концы трубопроводов выполнены с возможностью открываться и выходят в цилиндрический поддон со сферическим колпаком-резервуаром, причем верхний конец водоподъемного трубопровода оборудован клапаном, закрывающимся под действием силы тяжести, а нижние концы водоотводных трубопроводов оборудованы клапанами, имеющими положительную плавучесть. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапан, закрывающийся под действием силы тяжести, выполнен конической формы и установлен основанием вверх. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что верхний конец водоподъемного трубопровода поднят над водоотводящими трубопроводами и оборудован уплотнительным кольцом, с функцией служить в качестве посадочного места для закрывающегося под действием силы тяжести клапана верхнего конца водоподъемного трубопровода. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 80 770 U1 (51) МПК B01J 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008134757/22, 28.08.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.08.2008 (45) Опубликовано: 27.02.2009 (73) Патентообладатель(и): Тарасов Артем Михайлович (RU), Пшеничный Борис Павлович (RU) U 1 8 0 7 7 0 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для получения газов из глубинной морской воды, представляющее собой вертикальные водоподъемный и водоотводящие трубопроводы, укрепленные на поплавке, отличающееся тем, что верхние концы трубопроводов выполнены с возможностью открываться и выходят в цилиндрический поддон со сферическим колпаком-резервуаром, причем верхний конец водоподъемного трубопровода оборудован клапаном, закрывающимся под действием силы тяжести, а нижние концы водоотводных трубопроводов оборудованы клапанами, имеющими ...

Подробнее
Номер записи: 16
10-10-2009 дата публикации

ГАЗОГЕНЕРАТОР

Номер: RU0000087356U1
Автор: Груздев Александр Геннадьевич, Кучин Денис Вячеславович, Неверов Константин Анатольевич, Никитин Данил Николаевич, Осипков Валерий Николаевич, Шейтельман Геннадий Юрьевич
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "ИСТОЧНИК"

1. Газогенератор, содержащий металлический корпус с герметично скрепленной с ним закаткой капсюлированной крышкой с одной стороны и отверстием для выхода газов с другой стороны, размещенные внутри корпуса воспламенитель, заряд твердого химического вещества из безазидного газогенерирующего состава с центральным глухим цилиндрическим каналом, выполненным со стороны торца, обращенного к крышке, в котором размещена навеска воспламенительного состава, фильтр-охладитель, средство, предотвращающее перемещение заряда в продольном направлении, отличающийся тем, что корпус изготовлен из жести, соосно корпусу установлена примыкающая к его внутренней поверхности теплоизолирующая вставка, которая непосредственно контактирует с фильтром-охладителем и отделена от заряда технологическим зазором, при этом в качестве безазидного газогенерирующего состава заряда используют состав на основе смеси нитрата аммония и нитрата калия, фильтр-охладитель выполнен в виде таблетированного или гранулированного бикарбоната натрия, а средство, предотвращающее перемещение заряда в продольном направлении, представляет собой расположенные между крышкой и зарядом две технологические прокладки с центральным отверстием каждая и размещенные после заряда две перфорированные технологические прокладки. 2. Газогенератор по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала теплоизолирующей вставки используют картон, или асбест, или паронит,или другой прессованный материал. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 87 356 (13) U1 (51) МПК A62C 13/22 (2006.01) B01J 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009115885/22, 27.04.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.04.2009 (45) Опубликовано: 10.10.2009 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Источник" (RU) U 1 8 7 3 5 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Газогенератор, содержащий металлический корпус с ...

Подробнее
Номер записи: 17
10-10-2009 дата публикации

ГЕНЕРАТОР ВОДОРОДА ДЛЯ АВТОНОМНОГО ИСТОЧНИКА ПИТАНИЯ НА ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТАХ

Номер: RU0000087573U1
Автор: Булычев Борис Михайлович, Власкин Михаил Сергеевич, Клямкин Семен Нисонович, Кравченко Олег Владимирович, Пармузина Анастасия Владимировна, Школьников Евгений Иосифович, Янилкин Игорь Витальевич
Принадлежит: Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН)

1. Генератор водорода для автономного источника питания на топливных элементах, содержащий средства для получения водорода при химической реакции между твердым и жидким реагентами и подачи водорода на вход топливных элементов, отличающийся тем, что указанные средства включают первую камеру с пористым материалом, насыщенным водой, вторую камеру, заполненную частицами активированного алюминия, третью камеру, заполненную материалом, аккумулирующим водород, и управляемые редукционные клапаны, причем первая камера снабжена средствами для дозированного поступления воды в рабочем режиме во вторую камеру, третья камера снабжена блоком для ее охлаждения при поглощении водорода, между выходом второй и входом третьей камеры установлен первый промежуточный клапан, а на выходе третьей камеры установлен второй выходной клапан, вход которого соединен с выходом первого клапана через третий обходной клапан. 2. Генератор водорода по п.1, отличающийся тем, что поверхность частиц активированного алюминия имеет покрытие в виде, по крайней мере, двухкомпонентного эвтектического сплава из группы металлов: галлий, индий, олово, цинк, висмут, а материал, аккумулирующий водород, представляет собой порошок гидридообразующего сплава из группы металлов: лантан, никель, алюминий, кобальт. 3. Генератор водорода по п.1, отличающийся тем, что первая, вторая и третья камеры выполнены с возможностью непосредственного размещения в них указанных реагентов и материала, аккумулирующего водород, и/или с возможностью размещения в них сменяемых капсул, заполненных указанными компонентами. 4. Генератор водорода по п.1, отличающийся тем, что он содержит блок управления, снабженный средствами для регулирования проходного сечения указанных клапанов и режимов работы блока охлаждения третьей камеры. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 87 573 (13) U1 (51) МПК H01M 2/00 (2006.01) H01M 14/00 (2006.01) B01J 7/00 (2006.01) C01B 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ...

Подробнее
Номер записи: 18
10-10-2009 дата публикации

АВТОНОМНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ НА ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТАХ

Номер: RU0000087574U1
Автор: Васин Андрей Андреевич, Власкин Михаил Сергеевич, Илюхин Алексей Сергеевич, Школьников Евгений Иосифович, Янилкин Игорь Витальевич
Принадлежит: Объединенный институт высоких температур Российской академии наук (ОИВТ РАН)

1. Автономный источник питания на топливных элементах, содержащий, по крайней мере, одну мембранно-электродную сборку и средства для подвода к ней анодного и катодного газов, отличающийся тем, что он содержит размещенные в первом корпусе блок управления, преобразователь напряжения и средства для подвода анодного газа, включающие последовательно соединенные генератор водорода, первый управляемый клапан, буферный накопитель водорода и второй управляемый клапан, выход которого через гибкий канал и разъем соединен с входом топливной камеры, снабженной на выходе третьим управляемым клапаном, причем топливная камера и мембранно-электродная сборка размещены во втором корпусе, выполненном в виде плоского модуля с возможностью размещения на крышке ноутбука, первый, второй, третий и четвертый выходы блока управления соединены с управляющими входами первого, второго и третьего клапанов и преобразователя напряжения, который снабжен первым кабелем для подключения к электродам мембранно-электродной сборки и вторым кабелем для соединения с входом блока питания ноутбука. 2. Автономный источник питания по п.1, отличающийся тем, что модуль второго корпуса имеет толщину 3-6 мм и в плане размеры ноутбука, а его топливная камера содержит разделительную решетку с каналами для протока водорода. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 87 574 (13) U1 (51) МПК H01M 8/00 (2006.01) B01J 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008140666/22, 14.10.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.10.2008 (45) Опубликовано: 10.10.2009 (73) Патентообладатель(и): Объединенный институт высоких температур Российской Академии Наук (ОИВТ РАН) (RU) U 1 8 7 5 7 4 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Автономный источник питания на топливных элементах, содержащий, по крайней мере, одну мембранно-электродную сборку и средства для подвода к ней анодного и катодного газов, ...

Подробнее
Номер записи: 19
10-02-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ГАЗОВ

Номер: RU0000101941U1
Автор: Антонов Олег Юрьевич, Белобрагин Борис Андреевич, Вагонов Сергей Николаевич, Вареных Николай Михайлович, Калюжный Геннадий Васильевич, Романов Валентин Иванович, Солодухин Владимир Иванович, Тартынов Игорь Викторович
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие Федеральный научно-производственный центр "Научно-исследовательский институт прикладной химии"

1. Устройство для генерирования газов, содержащее инициирующий элемент, смонтированный в осевой втулке, закрепленной на крышке, оснащенной огнепередаточными каналами одновременного взаимодействия с газогенерирующим зарядом, помещенным в корпусе, имеющем газовыводы, и с пиротехническим замедлителем функционального заряда, которые последовательно установлены в закрепленной на корпусе трубчатой оболочке, снабженной выходным соплом, перекрытым мембраной, отличающееся тем, что функциональный заряд выполнен из воспламенительного состава, оболочка которого отделена диафрагмой от огнепередаточного канала, в котором дополнительно установлены усилительные пороховые шашки, а газогенерирующий заряд выполнен в форме двух разновысоких канальных шашек, внутри которых расположена осевая втулка с инициирующим элементом, коаксиально установленных в корпусе и смонтированных между собой с торцевым зазором, где распределены воспламенительные таблетки, и прижат посредством пружины резьбовой крышкой к пакету из металлических сеток, примыкающих к газовыводам, которые с наружной стороны корпуса уплотнены прокладками. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ячейки соседних металлических сеток в пакете относительно смещены и выполнены разного периметра. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что на входе центрального канала крышки смонтирован эксцентрический выступ. 4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что усилительные пороховые шашки пиротехнического замедлителя выполнены канальными. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 101 941 (13) U1 (51) МПК B01J 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010138968/05, 22.09.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.09.2010 (45) Опубликовано: 10.02.2011 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие Федеральный научнопроизводственный центр "Научноисследовательский ...

Подробнее
Номер записи: 20
20-01-2012 дата публикации

ГАЗОГЕНЕРАТОР

Номер: RU0000112645U1
Автор: Буланников Александр Сергеевич, Воронцов Алексей Михайлович, Горькаев Дмитрий Александрович, Елизарьев Юрий Васильевич, Климов Станислав Алексеевич, Павлова Татьяна Александровна
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" - ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ"

1. Газогенератор, содержащий корпус с газовыводом и размещенными внутри газогенерирующим зарядом, инициирующим элементом и фильтром, расположенным между газогенерирующим зарядом и газовыводом, отличающийся тем, что фильтр выполнен, по крайней мере, из двух слоев, разделенных перегородкой, проекция которой перекрывает газовывод, при этом вне корпуса, в зоне газовывода, установлен дополнительный фильтр, который также выполнен, по крайней мере, из двух слоев, разделенных перегородкой. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутрикорпусной фильтр выполнен большей пористостью, чем внекорпусной. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что перегородка дополнительного фильтра выполнена в виде многолапчатой шайбы, причем лапы шайбы загнуты поочередно в противоположных направлениях. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 7/00 (11) (13) 112 645 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011127750/05, 06.07.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.07.2011 (45) Опубликовано: 20.01.2012 Бюл. № 2 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научноисследовательский институт экспериментальной физики" - ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ" (RU) 1 1 2 6 4 5 R U Формула полезной модели 1. Газогенератор, содержащий корпус с газовыводом и размещенными внутри газогенерирующим зарядом, инициирующим элементом и фильтром, расположенным между газогенерирующим зарядом и газовыводом, отличающийся тем, что фильтр выполнен, по крайней мере, из двух слоев, разделенных перегородкой, проекция которой перекрывает газовывод, при этом вне корпуса, в зоне газовывода, установлен дополнительный фильтр, который также выполнен, по крайней мере, из двух слоев, разделенных перегородкой. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутрикорпусной фильтр выполнен большей пористостью, чем внекорпусной. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, ...

Подробнее
Номер записи: 21
27-02-2013 дата публикации

КОМПЛЕКС ДЛЯ ДОСТАВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ПОТРЕБИТЕЛЮ

Номер: RU0000125093U1
Автор: Гульков Александр Нефедович, Лапшин Виктор Дорофеевич
Принадлежит: Гульков Александр Нефедович, Лапшин Виктор Дорофеевич

1. Комплекс для доставки природного газа потребителю, включающий средство его трансформирования в газогидрат, содержащее реактор, сообщенный с источником газа и воды, средство охлаждения смеси воды и газа и средство поддержания давления в реакторе не ниже равновесного, необходимого для гидратообразования, средство отгрузки газогидрата в транспортное средство, снабженное грузовыми помещениями, выполненными с возможностью поддержания термодинамического равновесия, исключающего диссоциацию газогидрата и средство разложения газогидрата с получением газа, отличающийся тем, что реактор выполнен с возможностью формирования газогидратной пульпы в виде резервуара, рассчитанного на давление более 1 МПа, теплоизолированного с возможностью поддержания температуры на уровне 0,2°C, при этом реактор выполнен с возможностью отвода тепла гидратообразования тонкодисперсной водоледяной пульпой, для чего средство охлаждения смеси воды и газа содержит вакуумный льдогенератор, выполненный в виде теплоизолированного резервуара, сообщенного с источником морской воды и вакуумным выходом турбокомпрессора, при этом выход льдогенератора сообщен с отделителем льда от рассола, ледовый выход которого сообщен со смесителем льда и пресной воды, причем источник природного газа сообщен с газовым входом реактора и газовой турбиной турбокомпрессора льдогенератора, а второй вход реактора посредством пульпопровода льдосодержащей пульпы сообщен с выходом накопителя льдосодержащей пульпы, выполненного в виде теплоизолированного резервуара, при этом гидратный выход реактора первым пульпопроводом гидратсодержащей пульпы сообщен с накопителем гидратсодержащей пульпы, а водяной выход реактора сообщен со смесителем льда и пресной воды, при этом выход смесителя льда и пресной воды посредством второго пульпопровода льдосодержащей пульпы сообщен со входом накопителя льдосодержащей пульпы, кроме того, средства отгрузки газогидрата включают пульповый насос и задвижку, установленные на выпускном патрубке накопителя ...

Подробнее
Номер записи: 22
10-11-2013 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ ВОДЫ И ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ

Номер: RU0000134075U1
Автор: Дудышев Валерий Дмитриевич
Принадлежит: Дудышев Валерий Дмитриевич

1. Устройство для термохимического разложения воды и преобразования энергии, содержащее модуль нагрева и модуль парогенератора, имеющий емкость и катализатор, отличающееся тем, что оно содержит два катализатора: катализатор-испаритель и катализатор-воспламенитель, а также модуль подготовки воды, подсоединенный к парогенератору. 2. Устройство для термохимического разложения воды и преобразования энергии по п.1, отличающееся тем, что модуль подготовки воды содержит емкость с активированной водой, структуризатор воды и кран-регулятор подачи воды. 3. Устройство для термохимического разложения воды и преобразования энергии по п.1, отличающееся тем, что модуль парогенератора содержит прочную емкость с днищем в нижней части и коническим концентратором пара в верхней части, катализатор-испаритель, уложенный на днище, регулятор-клапан пара на выходе из конического концентратора пара, по меньшей мере, один подводящий патрубок, на конце которого установлена, по меньшей мере, одна паровая форсунка, расположенная под днищем и против катализатора-воспламенителя. 4. Устройство для термохимического разложения воды и преобразования энергии по п.1, отличающееся тем, что модуль нагрева выполнен в виде устройства подачи пускового топлива. 5. Устройство для термохимического разложения воды и преобразования энергии по п.4, отличающееся тем, что устройство подачи пускового топлива содержит топливную емкость с топливопроводом, кран-регулятор топлива и основную горелку, ось которой направлена на катализатор-воспламенитель. 6. Устройство для термохимического разложения воды и преобразования энергии по п.1, отличающееся тем, что модуль нагрева выполнен в виде системы индукционного нагрева. 7. Устройство для термохимического разложения воды и преобразования энергии по п.1, отличающееся тем, что система индукционного нагрева содержит индуктивную катушку, размещенную снаружи или внутри емкости парогенератора и высокочастотный преобразователь напряжения, электрически по выходу присоединенный к ...

Подробнее
Номер записи: 23
27-12-2013 дата публикации

ГАЗОГЕНЕРАТОР СИНТЕЗ-ГАЗА

Номер: RU0000135940U1
Автор: Анискевич Юлия Владимировна, Белодед Юрий Владимирович, Бобров Михаил Николаевич, Загашвили Юрий Владимирович, Красник Валерьян Вигдорович, Филимонов Юрий Николаевич
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Р энд Д Инжиниринг"

Газогенератор синтез-газа, состоящий из камеры горения в виде цилиндрического канала, заключенного в двухстеночный корпус и снабженного внутристеночным проточным трактом для охладителя, узла подготовки и ввода исходных компонентов в виде смесителя и теплообменника, обеспечивающих их смешение и подогрев, отличающийся тем, что канал содержит дополнительные продольные перегородки с внутренним охлаждающим трактом, связанным с охлаждающим трактом корпуса, а узел подготовки выполнен в виде блока из секционной емкости, обеспечивающей ступенчатое смешение исходных компонентов и теплообменника, пристыкованного ко входу в камеру горения, трубчатый нагреватель которого подключен к выходному патрубку камеры. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 7/00 (11) (13) 135 940 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012128902/05, 02.07.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.07.2012 (45) Опубликовано: 27.12.2013 Бюл. № 36 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Р энд Д Инжиниринг" (RU) 1 3 5 9 4 0 R U Формула полезной модели Газогенератор синтез-газа, состоящий из камеры горения в виде цилиндрического канала, заключенного в двухстеночный корпус и снабженного внутристеночным проточным трактом для охладителя, узла подготовки и ввода исходных компонентов в виде смесителя и теплообменника, обеспечивающих их смешение и подогрев, отличающийся тем, что канал содержит дополнительные продольные перегородки с внутренним охлаждающим трактом, связанным с охлаждающим трактом корпуса, а узел подготовки выполнен в виде блока из секционной емкости, обеспечивающей ступенчатое смешение исходных компонентов и теплообменника, пристыкованного ко входу в камеру горения, трубчатый нагреватель которого подключен к выходному патрубку камеры. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ГАЗОГЕНЕРАТОР СИНТЕЗ-ГАЗА 1 3 5 9 4 0 Адрес для переписки: 191040, Санкт-Петербург, Лиговский пр-т, 50, лит.М, ООО "Р ...

Подробнее
Номер записи: 24
20-03-2014 дата публикации

УСТРОЙСТВО ПОЛУЧЕНИЯ ОБОГАЩЕННОЙ ВОДОРОДОМ ГАЗОВОЙ СМЕСИ

Номер: RU0000138423U1
Автор: Амосов Юрий Иванович, Бадмаев Сухэ Дэмбрылович, Беляев Владимир Дмитриевич, Киреенков Виктор Викторович, Кириллов Валерий Александрович, Кузин Николай Алексеевич, Печенкин Алексей Александрович, Снытников Павел Валерьевич, Собянин Владимир Александрович
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Новосибирский национальный исследовательский государственный университет" (Новосибирский государственный университет, НГУ)

1. Устройство для осуществления паровой каталитической конверсии метанола, и/или диметилового эфира, и/или диметоксиметана в обогащенную водородом газовую смесь для использования в топливных элементах, содержащее каталитический реактор для проведения конверсии, узел подготовки исходной смеси, состоящий из испарителя, пароперегревателя и смесителя реагирующей исходной смеси, нагревательное устройство со встроенным дожигателем анодных газов, образующихся в результате работы топливных элементов, отличающееся тем, что каталитический реактор выполнен в виде плоских блоков, которые содержат экзотермические и эндотермические каналы, внутри которых расположен катализатор, состоящий из чередующихся между собой плоских и гофрированных теплопроводных металлических сетчатых или металлопористых каталитических лент, образующих каналы для прохождения реагирующей смеси, поступающей из узла подготовки смеси. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что катализатор представляет собой плоскую и гофрированную ленты на основе теплопроводных металлических сетчатых или металлопористых материалов, на которые нанесен методом пропитки или методом спекания с подложкой носителя каталитически активный компонент. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в каталитическом реакторе расположен катализатор одного состава, преимущественно, содержащий медь-церий-алюминий оксидные композиции, обеспечивающий паровую каталитическую конверсию метанола, и/или диметилового эфира, и/или диметоксиметана в обогащенную водородом газовую смесь. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что испаритель и пароперегреватель выполнены в виде змеевика или в виде двух типов плоских каналов, в одни из которых подают горячий газ от нагревательного устройства, а в другие, воду с метанолом, и/или диметиловым эфиром, и/или диметоксиметаном. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нагревательное устройство объединено с дожигателем анодных газов, образующихся в результате работы топливных элементов, и состоит из ...

Подробнее
Номер записи: 25
10-01-2015 дата публикации

ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС

Номер: RU0000149628U1
Автор: Антонов Олег Юрьевич, Вагонов Сергей Николаевич, Вареных Николай Михайлович, Дружко Сергей Николаевич, Лобанов Борис Семенович, Солдатов Владимир Петрович, Тартынов Игорь Викторович
Принадлежит: ОАО "Федеральный научно-производственный центр "НИИ Прикладной Химии"

1. Газогенерирующий комплекс, содержащий смонтированные в цилиндрическом корпусе, закрытом с торца крышкой, функциональные канальные шашки, разделенные усилительными таблетками, примыкающий ресивер, связанный через дроссель с технологической емкостью, и два воспламенителя, инициируемых от внешнего источника, при этом один из воспламенителей снабжен пиротехническим замедлителем, а другой - осевой фокусирующей втулкой, отличающийся тем, что оба электровоспламенителя, установлены на крышке и связаны с внешним инициирующим источником независимо, один электровоспламенитель через пиротехнический замедлитель сообщается с функциональными шашками, а другой электровоспламенитель через осевую фокусирующую втулку - с твердотопливным зарядом силового блока реактивного движения, закрепленного на торце цилиндрического корпуса под нагруженной пружинами крышкой, связанной пироболтами со стационарной направляющей коаксиальной оболочки агрегатированного комплекса из последовательно смонтированных цилиндрического корпуса, ресивера и технологической емкости с диспергируемым порошком, причем осевой трубчатый дроссель, жестко связанный с корпусом и емкостью, расположен внутри ресивера и выполнен двухкамерным с автономной их коммуникацией тарированными отверстиями с ресивером. 2. Газогенерирующий комплекс по п. 1, отличающийся тем, что реактивные сопла силового блока наклонены к продольной оси. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 149 628 U1 (51) МПК B01J 7/00 (2006.01) F23R 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014122194/05, 02.06.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.06.2014 (45) Опубликовано: 10.01.2015 Бюл. № 1 (73) Патентообладатель(и): ОАО "ФЕДЕРАЛЬНЫЙ НАУЧНОПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ЦЕНТР "НИИ ПРИКЛАДНОЙ ХИМИИ" (RU) 1 4 9 6 2 8 R U Формула полезной модели 1. Газогенерирующий комплекс, содержащий смонтированные в цилиндрическом корпусе, закрытом с торца крышкой, функциональные ...

Подробнее
Номер записи: 26
10-12-2015 дата публикации

ГАЗОГЕНЕРАТОР

Номер: RU0000157476U1
Автор: Андросов Юрий Николаевич, Горькаев Дмитрий Александрович, Решетников Владимир Николаевич, Туваев Андрей Иванович
Принадлежит: Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом"), Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский Федеральный ядерный центр - Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики" (ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ")

1. Газогенератор, содержащий корпус с газовыводным отверстием, газогенерирующий заряд, выполненный из пиротехнического состава, установленный в корпусе, воспламенительное устройство, расположенное со стороны, противоположной газовыводному отверстию, а между газовыводным отверстием и газогенерирующим зарядом установлен фильтрующий элемент, отличающийся тем, что между воспламенительным устройством и газогенерирующим зарядом расположен инициирующий заряд, выполненный из пиротехнического состава, по оси газогенерирующего заряда установлена цилиндрическая втулка, один торец которой через коллекторы и фильтрующий элемент соединён с газовыводным отверстием, а на другом торце установлен элемент в виде пластины с центральным отверстием, сообщенным с трубчатой втулкой, и сквозными прорезями, в которые запрессован пиротехнический состав, обеспечивающий передачу горения от инициирующего заряда к газогенерирующему. 2. Газогенератор по п. 1, отличающийся тем, что в сквозные прорези пластины запрессован газогенерирующий пиротехнический состав. 3. Газогенератор по п. 1, отличающийся тем, что в сквозные прорези пластины запрессован инициирующий пиротехнический состав. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 7/00 (11) (13) 157 476 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015126805/05, 03.07.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.07.2015 (45) Опубликовано: 10.12.2015 Бюл. № 34 1 5 7 4 7 6 Адрес для переписки: 607188, Нижегородская обл., г. Саров, пр. Мира, 37, ФГУП "РФЯЦ-ВНИИЭФ", зам. начальника службы по инновациям и инвестициям начальнику управления Миронову В.Е. (73) Патентообладатель(и): Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") (RU), Федеральное государственное унитарное предприятие "Российский федеральный ядерный центр - Всероссийский научноисследовательский институт экспериментальной ...

Подробнее
Номер записи: 27
20-01-2016 дата публикации

ГЕНЕРАТОР АЗОТА

Номер: RU0000159018U1
Автор: Гулянский Михаил Александрович, Потехин Сергей Владимирович, Стецко Алексей Николаевич
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Грасис"

Генератор азота для создания инертной технологической газовой среды, содержащий входной нагнетательный блок, рефрижераторный охладитель, соединенный с ним блок фильтрации, газоразделительный блок с полупроницаемой мембраной и подсоединенный к надмембранной полости газоразделительного блока выходной патрубок для подачи азота потребителю, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным 2-х поточным рекуперативным противоточным теплообменником, установленным между блоком фильтрации и газоразделительным блоком, причем входной нагнетательный блок соединен с рефрижераторным охладителем через дополнительный 2-х поточный рекуперативный противоточный теплообменник. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B01D 53/00 B01D 53/22 B01J 7/00 C01B 21/02 B01D 61/00 B01D 63/00 (13) 159 018 U1 (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015120195/05, 28.05.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.05.2015 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Грасис" (RU) (45) Опубликовано: 20.01.2016 Бюл. № 2 R U 1 5 9 0 1 8 Формула полезной модели Генератор азота для создания инертной технологической газовой среды, содержащий входной нагнетательный блок, рефрижераторный охладитель, соединенный с ним блок фильтрации, газоразделительный блок с полупроницаемой мембраной и подсоединенный к надмембранной полости газоразделительного блока выходной патрубок для подачи азота потребителю, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным 2-х поточным рекуперативным противоточным теплообменником, установленным между блоком фильтрации и газоразделительным блоком, причем входной нагнетательный блок соединен с рефрижераторным охладителем через дополнительный 2-х поточный рекуперативный противоточный теплообменник. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ГЕНЕРАТОР АЗОТА 1 5 9 0 1 8 Адрес для переписки: 115114, Москва, Шлюзовая наб., 6, стр. 4-5, ООО "Патент-Гарант", ...

Подробнее
Номер записи: 28
20-11-2016 дата публикации

ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА

Номер: RU0000166294U1
Автор: Албутова Раиса Егоровна, Андрейчук Владимир Андреевич, Артемова Ольга Викторовна, Афиатуллов Энсар Халиуллович, Голубев Андрей Евгеньевич, Крестовский Александр Николаевич, Поспелов Алексей Викторович
Принадлежит: Акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов"

Заряд твердого ракетного топлива, состоящий из корпуса, бронированной шашки и узла крепления, отличающийся тем, что на боковой поверхности бронированной шашки на высоте b=(0,125-0,2)L от основания заряда выполнен выступ глубиной a=(0,014-0,2)D, а на внутренней поверхности корпуса на высоте b=(0,171-0,3)L от основания заряда выполнен паз глубиной а=(0,018-0,25)D, в который устанавливается шашка, паз с выступом совмещены при соотношении b/b>0,98, свободное пространство на высоту перекрытия выступа и паза заполнено крепящим составом. И 1 166294 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘” 166 294” 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 12.01.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 07.10.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 07.10.2020 Бюл. №28 Стр.: 1 па У6бсС9Э9 ЕП

Подробнее
Номер записи: 29
13-12-2017 дата публикации

МИКРОМОДУЛЬНЫЙ ТВЕРДОТОПЛИВНЫЙ ГАЗОГЕНЕРАТОР

Номер: RU0000175643U1
Автор: Антонова Светлана Юрьевна, Курбатов Андрей Валерьевич, Литвинов Андрей Владимирович, Литвинов Леонид Анатольевич, Павлушко Александр Петрович
Принадлежит: Российская Федерация, от имени которой выступает Федеральное государственное казенное учреждение "Войсковая часть 68240"

Полезная модель относится к автономным источникам газа, в частности к газогенерирующим устройствам на базе сменных твердотопливных газогенераторов, вырабатывающих сжатый инертный низкотемпературный газ, который используется в качестве рабочего тела в исполнительных механизмах пневмооборудования, пневмоприводах, системах газового пожаротушения. Микромодульный твердотопливный газогенератор содержит емкость, газогенерирующее средство в виде, по меньшей мере, двух газогенераторов холодного газа, размещенных в герметичной кассете, закрепленной снаружи емкости с использованием быстродействующего соединения, датчики давления и блок управления, обеспечивающий последовательное срабатывание каждого газогенератора, при этом емкость посредством тройника соединена с двумя независимыми питающими магистралями, к которым подключено по одной кассете с газогенераторами, посредством вентиля емкость соединена с расходной магистралью, причем каждая питающая магистраль снабжена обратным клапаном, датчиком давления, быстродействующим соединением и шаровым краном, а расходная магистраль с редуктором высокого давления, расходным соплом и двумя датчиками давления, установленными до и после редуктора. Изобретение позволяет обеспечить непрерывную подачу газа с постоянным давлением и расходом в течение заданного промежутка времени. И 1 175643 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘"” 4175 643° 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 11.07.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 11.05.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 11.05.2021 Бюл. №14 Стр.: 1 па Стад ЕП

Подробнее
Номер записи: 30
25-09-2018 дата публикации

Азотная компрессорная установка

Номер: RU0000183558U1
Автор: Бураков Александр Васильевич, Котов Олег Константинович, Кузнецов Леонид Григорьевич, Кузнецов Юрий Леонидович, Перминов Александр Сергеевич, Серебренников Сергей Николаевич
Принадлежит: Бураков Александр Васильевич, Котов Олег Константинович, Кузнецов Леонид Григорьевич, Кузнецов Юрий Леонидович, Перминов Александр Сергеевич, Серебренников Сергей Николаевич

Полезная модель относится к области машиностроения, а именно к компрессорным установкам для получения из атмосферного воздуха газовой смеси с высоким содержанием азота, используемой при выполнении технологических операций в различных отраслях промышленности. В частности, может применяться для получения азота высокого давления для наддува топливных баков и продувки топливных трубопроводов на авианесущих кораблях и судах. Азотная компрессорная установка, включающая в себя размещенные на единой раме винтовой и поршневой компрессоры с приводными электрическими двигателями, блок управления, блок подготовки воздуха с подогревателем, мембранный газоразделительный блок, на выходе которого установлен газоанализатор, при этом вход блока подготовки воздуха соединен с выходом винтового компрессора, мембранный газоразделительный блок подключен к выходу блока подготовки воздуха, а выход мембранного газоразделительного блока сообщен трубопроводом через запорно-регулирующий клапан с размещенными на раме двумя параллельно подключенными емкостями для газообразного азота, одна из которых через запорно-регулирующий клапан сообщена со входом в поршневой компрессор и далее с выходом азота высокого давления, причем емкости для газообразного азота дополнительно подключены к внешнему источнику азота низкого давления. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 183 558 U1 (51) МПК C01B 21/02 (2006.01) B01J 7/00 (2006.01) F04B 41/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C01B 21/02 (2018.08); B01J 7/00 (2018.08); F04B 41/00 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018127008, 24.07.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 25.09.2018 (45) Опубликовано: 25.09.2018 Бюл. № 27 Адрес для переписки: 194044, Санкт-Петербург, Б. Сампсониевский пр., 64, АО "Компрессор", пат. пов. Подоксику М.Я. (73) Патентообладатель(и): Кузнецов Леонид Григорьевич (RU), Кузнецов Юрий Леонидович (RU), Бураков Александр Васильевич (RU), ...

Подробнее
Номер записи: 31
17-09-2019 дата публикации

Газогенератор синтез-газа

Номер: RU0000192458U1
Автор: Загашвили Юрий Владимирович, Кузьмин Алексей Михайлович
Принадлежит: Кузьмин Алексей Михайлович

Полезная модель предназначена для использования в нефтегазохимических производствах в качестве газогенератора парциального некаталитического окисления углеводородного сырья для получения синтез-газа. Объектом полезной модели является газогенератор синтез-газа (ГСГ) – химический реактор, реализующий технологию парциального окисления углеводородных газов. ГСГ включает трехсекционную реакционную камеру, представляющую охлаждаемый цилиндрический рабочий канал и состоящую из камеры сгорания, узла ввода воды и испарительной камеры, в которой перепад температур между внутренней и внешней стенкой может превышать 900°С. Вследствие высокого градиента температур геометрические размеры реакционной камеры претерпевают существенные изменения и в ней возникают значительные механические напряжения, которые снижают надежность конструкции ГСГ и могут привести к прогару стенок камер. Целью полезной модели является повышение надежности ГСГ за счет снижения влияния механических напряжений, возникающих в секциях реакционной камеры вследствие большого перепада температур между внешней и внутренней поверхностью внутренней стенки реакционной камеры. Технический результат достигают введением компенсационных колец, устанавливаемых на внешней обечайке секций реакционной камеры. И 1 192458 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 192 458” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 09.05.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 22.06.2022 Дата публикации и номер бюллетеня: 22.06.2022 Бюл. №18 Стр.: 1 па 8 чб ЕП

Подробнее
Номер записи: 32
23-12-2019 дата публикации

КАПСУЛА ДЛЯ ГЕНЕРАТОРА ВОДОРОДА НА ОСНОВЕ ОКИСЛЕНИЯ ВОДОЙ ТВЕРДОГО РЕАГЕНТА

Номер: RU0000194758U1
Автор: Барзуков Сергей Николаевич, Долженко Александр Владимирович, Жук Андрей Зиновьевич, Школьников Евгений Иосифович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "НПО ССК"

Полезная модель относится к энергетическому оборудованию, а именно к конструкциям капсул (картриджей), применяемых в генераторах водорода для автономных источников питания на топливных элементах, и может найти применение при создании малых энергоустановок для стационарной распределенной энергетики. Капсула для генератора водорода включает корпус с внутренней полостью, содержащей твердый реагент для получения водорода, и снабженный торцевыми крышками, выполненными с возможностью герметичного соединения с корпусом. Капсула выполнена с возможностью подачи жидкого реагента внутрь капсулы и снабжена фильтрующим элементом, обеспечивающим пропускание водорода и задержку твердых продуктов реакции и воды внутри капсулы. При этом корпус капсулы с внешней стороны выполнен в форме усеченного конуса из непроницаемого для газа теплопроводного материала. С наружной стороны торцевая крышка корпуса большего диаметра имеет элемент для перемещения капсулы, а торцевая крышка меньшего диаметра имеет отверстия для подачи жидкого реагента и выпуска водорода, с внешней стороны герметизированные непроницаемой для окружающего воздуха защитной мембраной, выполненной с возможностью ее частичного разрушения элементами реактора генератора водорода при размещении капсулы внутри реактора генератора водорода. Фильтрующий элемент закреплен на торцевой крышке меньшего диаметра с ее внутренней стороны. Капсула обеспечивает длительное хранение водорода в латентной форме, а при размещении ее в реактор - непрерывную длительную работу генератора водорода как в ручном, так и в автоматическом режиме в течение заданного времени, определяемого запасом капсул (реагента). 7 з.п. ф-лы, 4 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 194 758 U1 (51) МПК B01J 7/02 (2006.01) C01B 3/08 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 7/02 (2019.08); C01B 3/08 (2019.08); Y02E 60/364 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2019131460, 07.10.2019 (24) Дата начала ...

Подробнее
Номер записи: 33
02-03-2020 дата публикации

Реактор для генератора водорода на основе окисления водой твердого реагента

Номер: RU0000196478U1
Автор: Александр Владимирович Долженко, Андрей Зиновьевич Жук, Евгений Иосифович Школьников, Сергей Николаевич Барзуков
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "НПО ССК"

Полезная модель относится к энергетическому оборудованию, а именно к конструкциям реакторов, применяемых в генераторах водорода для автономного источника питания на топливных элементах, и может найти применение при создании малых энергоустановок для стационарной распределенной энергетики.Технический результат достигается за счет разработки конструкции реактора, включающего протяженный корпус с внутренней полостью, один из торцов которого выполнен открытым для размещения во внутренней полости капсулы с твердым реагентом, узел подачи воды в капсулу и выход для водорода, выполненный в корпусе реактора. При этом внутренняя полость реактора выполнена в форме усеченного конуса с возможностью плотного механического и теплового контакта внутренней конусной поверхности корпуса с наружной поверхностью капсулы при ее размещении во внутренней полости реактора, а узел подачи воды в капсулу выполнен в виде герметично установленной торцевой крышки корпуса реактора со стороны, противоположной открытому торцу корпуса, с зафиксированным в крышке элементом для подачи воды в капсулу, при этом выход для водорода расположен в области размещения узла подачи воды, корпус реактора снабжен уплотнительными элементами для герметизации водородной полости и капсулы, и выполнен из теплопроводного материала с возможностью отвода тепла от капсулы и с возможностью выдерживания давления газа до 30 атм.Техническим результатом является обеспечение непрерывной длительной работы генератора водорода как в ручном, так и в автоматическом режиме в течение заданного времени, определяемого запасом капсул (реагента). 13 з.п. ф-лы, 4 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 196 478 U1 (51) МПК B01J 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 7/00 (2020.01) (21)(22) Заявка: 2019131459, 07.10.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 02.03.2020 (45) Опубликовано: 02.03.2020 Бюл. № 7 1 9 6 4 7 8 R U (54) ...

Подробнее
Номер записи: 34
18-03-2020 дата публикации

Газогенератор синтез-газа

Номер: RU0000196884U1
Автор: Алексей Михайлович Кузьмин
Принадлежит: Алексей Михайлович Кузьмин

Полезная модель относится к нефтегазохимическому производству и предназначена для использования в качестве химического реактора парциального некаталитического окисления углеводородного сырья для получения синтез-газа. Газогенератор синтез-газа включает смесительную головку с системой воспламенения и трехсекционную реакционную камеру, представляющую охлаждаемый цилиндр, состоящий из камеры сгорания, узла ввода воды и испарительной камеры. Смесительную головку с камерой сгорания и секции реакционной камеры соединяют быстроразъёмными соединениями, состоящими из фланцев (10) с отверстиями, фитингов (13) с пазами (12) и уплотнительных колец (11). Техническим результатом является повышение надежности газогенератора синтез-газа за счет улучшения его ремонтопригодности. 4 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 196 884 U1 (51) МПК B01J 7/00 (2006.01) C01B 3/32 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C01B 3/32 (2019.08); B01J 7/00 (2019.08); C10J 3/20 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2019127455, 31.08.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Кузьмин Алексей Михайлович (RU) Дата регистрации: 18.03.2020 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 31.08.2019 (45) Опубликовано: 18.03.2020 Бюл. № 8 1 9 6 8 8 4 R U (54) Газогенератор синтез-газа (57) Реферат: Полезная модель относится к нефтегазохимическому производству и предназначена для использования в качестве химического реактора парциального некаталитического окисления углеводородного сырья для получения синтез-газа. Газогенератор синтез-газа включает смесительную головку с системой воспламенения и трехсекционную реакционную камеру, представляющую охлаждаемый цилиндр, состоящий из камеры Стр.: 1 сгорания, узла ввода воды и испарительной камеры. Смесительную головку с камерой сгорания и секции реакционной камеры соединяют быстроразъёмными соединениями, состоящими из фланцев (10) с отверстиями, фитингов (13) с пазами (12) и ...

Подробнее
Номер записи: 35
18-03-2020 дата публикации

Газогенератор синтез-газа

Номер: RU0000196885U1
Автор: Кузьмин Алексей Михайлович
Принадлежит: Кузьмин Алексей Михайлович

Полезная модель предназначена для использования в нефтегазохимических производствах в качестве газогенератора парциального некаталитического окисления углеводородного сырья для получения синтез-газа. Объектом полезной модели является газогенератор синтез-газа (ГСГ) – химический реактор, реализующий технологию парциального окисления углеводородных газов. ГСГ включает смесительную головку с узлами ввода компонентов, устройство зажигания и трехсекционную реакционную камеру, представляющую охлаждаемый цилиндр, состоящий из камеры сгорания, узла ввода химочищенной воды и испарительной камеры. Все узлы ГСГ соединяют прочноплотными фланцевыми соединениями. Некачественное перемешивание парогазовой смеси в испарительной камере препятствует оптимальной конверсии синтез-газа при синтезе целевых химических продуктов. Целью полезной модели является обеспечение гомогенного потока синтез-газа на выходе ГСГ. Технический результат достигают введением дополнительного элемента – кольца сброса, которое устанавливают в испарительной камере. И 1 196885 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 196 885” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 23.03.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 01.06.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 01.06.2021 Бюл. №16 Стр.: 1 па 588961 ЕП

Подробнее
Номер записи: 36
13-05-2021 дата публикации

Электрический озонатор воздуха

Номер: RU0000204184U1
Автор: Александр Николаевич Мануйленко, Сергей Владимирович Вендин
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина"

Полезная модель может быть использована для очистки воздушных масс внутри помещений. Электрический озонатор воздуха включает кнопку включения/выключения 1, предохранитель питающей сети 2, датчики озона 13, 14 и температуры воздуха 15, салазки 3, электрический двигатель переменного тока 4 с лопастями вентилятора 5, установленный в озоноустойчивом воздуховоде 6 вместе с блоком центрального управления 7 и флюгером 9, закрепленным на жестком каркасе 8. На флюгере 9 установлены электрические контакты для передачи сигнала на генератор высокого напряжения 10 о включении электрического двигателя переменного тока 4. Экранированный проводник 11 соединен с генератором высокого напряжения 10 и излучателем 12 для формирования разряда. Модули излучателя 12 выполнены в виде керамического основания, на котором закреплены вольфрамовые электроды в виде сетки с сотовой формой ячейки. Полезная модель обеспечивает надежность работы электрического устройства, а именно отключение в случае аварийной ситуации, защиту от перегрева и критической концентрации озона внутри помещения в одном месте. 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 204 184 U1 (51) МПК C01B 13/11 (2006.01) F24F 3/16 (2006.01) B01J 7/00 (2006.01) H01T 19/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C01B 13/11 (2021.02); F24F 3/12 (2021.02); B01J 7/00 (2021.02); H01T 19/00 (2021.02) (21)(22) Заявка: 2020142852, 23.12.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.05.2021 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 23.12.2020 (45) Опубликовано: 13.05.2021 Бюл. № 14 2 0 4 1 8 4 R U (54) Электрический озонатор воздуха (57) Реферат: Полезная модель может быть использована для очистки воздушных масс внутри помещений. Электрический озонатор воздуха включает кнопку включения/выключения 1, предохранитель питающей сети 2, датчики озона 13, 14 и температуры воздуха 15, салазки 3, электрический двигатель переменного тока 4 с лопастями вентилятора 5, ...

Подробнее
Номер записи: 37
09-09-2021 дата публикации

Судовая компрессорная установка для получения газообразного азота высокого давления

Номер: RU0000206404U1
Автор: Бураков Александр Васильевич, Котов Олег Константинович, Кузнецов Леонид Григорьевич, Кузнецов Юрий Леонидович, Москвичева Лилия Владимировна
Принадлежит: Бураков Александр Васильевич, Котов Олег Константинович, Кузнецов Леонид Григорьевич, Кузнецов Юрий Леонидович, Москвичева Лилия Владимировна

Заявляемая полезная модель относится к области судового оборудования, а именно к установкам для получения (производства) из атмосферного воздуха газовой смеси с высоким содержанием азота, используемой для снижения пожарной опасности при выполнении технологических операций с горючими веществами на судах. Судовая компрессорная установка для получения газообразного азота высокого давления включает в себя расположенные в едином корпусе и последовательно сообщенные трубопроводами винтовой компрессор, блок подготовки воздуха, мембранный газоразделительный блок, поршневой компрессор, фильтр-осушитель и жидкостную систему охлаждения компрессоров, при этом между мембранным газоразделительным блоком и поршневым компрессором размещена емкость для газообразного азота. Установка характеризуется тем, что жидкостная система охлаждения компрессоров включает два контура - внутренний замкнутый контур с циркулирующей в нем пресной водой, обеспечивающей посредством теплообмена охлаждение теплонагруженных элементов винтового и поршневого компрессоров, и внешний контур, подключенный через патрубки, выполненные в корпусе установки, к внешнему источнику охлаждения (забортной воде) для возможности охлаждения пресной воды, циркулирующей во внутреннем контуре. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 206 404 U1 (51) МПК F04B 41/00 (2006.01) B01J 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК F04B 41/00 (2021.08); F04B 41/06 (2021.08); B01J 7/00 (2021.08) (21)(22) Заявка: 2021114598, 21.05.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 09.09.2021 (45) Опубликовано: 09.09.2021 Бюл. № 25 2 0 6 4 0 4 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 180075 U1, 01.06.2018. RU 2539409 C1, 20.01.2015. RU 7715 U1, 16.09.1998. US 5829272 A1, 03.11.1998. JP 2002221155 A, 09.08.2002. (54) Судовая компрессорная установка для получения газообразного азота высокого давления (57) Реферат: Заявляемая ...

Подробнее
Номер записи: 38
15-09-2021 дата публикации

Контактный аппарат с неподвижным слоем катализатора

Номер: RU0000206525U1
Автор: Анненков Дмитрий Васильевич, Голованчиков Александр Борисович, Зотов Юрий Львович, Козловцев Вячеслав Андреевич, Найдёнов Денис Николаевич, Шишкин Евгений Вениаминович
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)

Предлагаемое техническое решение относится к емкостным химическим контактным аппаратам с распределительной тарелкой над неподвижным слоем катализатора, содержащим вибровозбудитель перед патрубком подвода газожидкостной смеси, и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности, а также в экологических процессах очистки и нейтрализации сточных вод и газовых выбросов. Техническим результатом предлагаемого технического решения является интенсификация тепло- и массообменных процессов, что увеличивает производительность, связанную с превращением исходных веществ в продукты. Поставленный технический результат достигается тем, что в контактном аппарате с неподвижным слоем катализатора, состоящем из вертикального цилиндрического корпуса, вибровозбудителя, крышки с патрубком подвода исходной газожидкостной смеси, днища с патрубком отвода продуктов реакции, верхней перфорированной тарелки и нижней опорной решётки, на которой уложен катализатор, причём вибровозбудитель установлен перед патрубком подвода газожидкостной смеси, а перфорированная тарелка установлена на цилиндрических пружинах, упругость витков каждой из которых определяется выражением: где α – упругость витков цилиндрической пружины, Н/м; π – число Пифагора; ν – частота колебания вибровозбудителя, Гц; M – масса перфорированной тарелки, кг; N – число цилиндрических пружин. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 206 525 U1 (51) МПК B01J 7/00 (2006.01) B01J 8/40 (2006.01) B01D 53/12 (2006.01) B06B 1/16 (2006.01) F15B 21/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 7/00 (2021.05); B01J 8/40 (2021.05); B01D 53/12 (2021.05); B06B 1/16 (2021.05); F15B 21/12 (2021.05) (21)(22) Заявка: 2021114632, 24.05.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 15.09.2021 (45) Опубликовано: 15.09.2021 Бюл. № 26 2 0 6 5 2 5 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: МАШИНЫ И ...

Подробнее
Номер записи: 39
19-01-2012 дата публикации

Liquid sample heating vaporizer

Номер: US20120011943A1
Автор: Hidenori Oba, Tadayuki Nagano
Принадлежит: Horiba Stec Co Ltd

The present invention is intended to improve response property and accuracy of temperature control of a liquid sample, and is provided with a vaporization tank that retains the liquid sample, one or more heaters that are provided in the vaporization tank and respectively have heating parts that come into contact with the liquid sample to heat the liquid sample, a temperature detection part that is provided in contact with an outer surface including the heating part of any of the heaters and detects a temperature of the outer surface, and a control part that receives a temperature detection signal from the temperature detection part to control electric power supplied to the heaters.

Подробнее
Номер записи: 40
17-01-2013 дата публикации

Gas Generator with Combined Gas Flow Valve and Pressure Relief Vent

Номер: US20130017459A1
Автор: Russell H. Barton
Принадлежит: Eveready Battery Co Inc

A gas generator includes a reactant capable of producing a gas and a gas outlet valve that can function as both a gas flow valve and a pressure relief vent, using the same gas flow path through the valve. When the valve is closed and the pressure within the gas generator is below a threshold pressure, a moveable valve member is biased against a valve seat to block the outlet port. When gas generator is coupled to the apparatus, an actuator is inserted into the valve, displacing the moveable valve member and separating it from the valve seat to open the valve. When the gas generator is uncoupled, pressure at or above a threshold displaces the moveable member, separating it from the valve seat to open the outlet port so pressure can be released to the external environment.

Подробнее
Номер записи: 41
14-03-2013 дата публикации

HYDROGEN GENERATOR

Номер: US20130064723A1
Автор: Nobuoka Masaki, Shima Kazuya, Tada Kouji
Принадлежит: Panasonic Corporation

Disclosed is a hydrogen generator that prevents the reformate water from bypassing the evaporator in a hydrogen generator, and the occurrence of sudden temperature changes within an evaporation flow path. The hydrogen generator comprises: an evaporator that produces a mixed gas by mixing a raw material gas containing methane with water vapor; a reformer that changes the mixed gas into a hydrogen-containing gas through a steam reforming reaction; and a combustor that supplies heat to the evaporator and the reformer. The evaporator comprises: an inner cylinder; an outer cylinder enclosing the inner cylinder; and a middle cylinder that is inserted between the inner cylinder and the outer cylinder, and that defines a helical flow path between the inner cylinder and the outer cylinder, through which water supplied from the outside flows. 1. A hydrogen generating apparatus comprising:an evaporator configured to generate a mixture gas by mixing a source gas containing methane with water vapor;a reformer configured to convert the mixture gas to hydrogen-containing gas by a steam reforming reaction; anda combustor configured to supply heat to the evaporator and the reformer, whereinthe evaporator comprises an inner cylinder, an outer cylinder surrounding the inner cylinder, and a center cylinder inserted between the inner cylinder and the outer cylinder, the center cylinder defining, between the inner cylinder and the outer cylinder, a spiral channel configured to allow water supplied from outside to flow,a spiral protrusion and a spiral recess, the spiral protrusion and the spiral recess formed on an inner circumference surface and an outer circumference surface of the center cylinder in such a unitary manner that one of the spiral protrusion and the spiral recess serves as the other on one of inner circumference surface and outer circumference surface of the center cylinder and vice versa,a top surface of the protrusion on the inner circumference surface of the center ...

Подробнее
Номер записи: 42
14-03-2013 дата публикации

METHOD OF MAKING SYNGAS AND APPARATUS THEREFOR

Номер: US20130064728A1
Автор: Klepper James
Принадлежит:

Syngas is formed by combining a carbon source with steam at an elevated temperature in a generally horizontal reactor. The heat for the reaction is provided by a stoichiometric combustion nozzle at a first end of the horizontal reaction chamber. The carbon source is deposited downwardly into the reaction chamber where it combines with a flowing stream of hot gas formed from the stoichiometric combustion in combination with steam and additional oxygen, if necessary. This flowing stream of gas reacts with the deposited carbon feed source and is directed to a cyclone separator where the formed syngas is recovered from an upper portion of the separator and any formed ash is directed into a collection tank. 16.-. (canceled)7. A reactor effective to produce syngas from a carbonaceous material comprising a horizontal reactor zone having a combustion nozzle at a first end and a second end directed into a cyclone separator wherein said combustion nozzle is connected to a source of fuel and oxygen and further connected to a source of steam;a feed inlet into said reactor zone immediately downstream of said combustion nozzle; anda gas outlet from a top portion of said cyclone separator.8. The reactor claimed in further comprising a feed conveyor directing carbonaceous feed material from above said horizontal reactor zone into said reactor zone.9. The reactor claimed in wherein said combustion nozzle includes a central zone connected to a source of syngas and a source of oxygen.10. The reactor claimed in comprising a source of steam surrounding said combustion nozzle.11. The reactor claimed in wherein said feed conveyor includes a first vertical portion communicating with a second horizontal section in turn connected to a third vertical section leading to said horizontal reactor zone wherein a juncture of said first and second sections provides a seal.12. The reactor claimed in wherein said combustion nozzle comprises a hydrogen torch. This application is related to and claims ...

Подробнее
Номер записи: 43
14-03-2013 дата публикации

PROCESS AND EQUIPMENT FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS FROM BIOMASS

Номер: US20130064729A1
Автор: LJUNGGREN Rolf
Принадлежит: CORTUS AB

An equipment for carrying out a process for producing synthesis gas (S) from biomass, includes a storage unit () for biomass and means () to carry out pyrolysis and combustion of the biomass. The equipment further includes first or second heat exchanging means () to receive outgoing gases (CO, Nand HO) from the means () to carry out pyrolysis and combustion of the biomass, a gas purification unit () to receive the outgoing gases (CO, Nand HO) that are cooled in the first or second heat exchanging means (), means () to supply a process gas (P) from the gas purification unit () to the first heat exchanging means (), and a reduction shaft () to carry out reduction of the process gas (P) discharged from the first heat exchanging means (). 1135679153561079151110791279. An equipment for carrying out a process for producing synthesis gas (S) from biomass , said equipment comprising a storage unit () for biomass and means (; , ) to carry out pyrolysis and combustion of the biomass , wherein the equipment further comprises first or second heat exchanging means ( , ; ) to receive outgoing gases (CO , Nand HO) from the means (; , ) to carry out pyrolysis and combustion of the biomass , a gas purification unit () to receive the outgoing gases (CO , Nand HO) that are cooled in the first or second heat exchanging means ( , ; ) , means () to supply a process gas (P) from the gas purification unit () to the first heat exchanging means ( , ) , and a reduction shaft () to carry out reduction of the process gas (P) discharged from the first heat exchanging means ( , ).27. The equipment according to claim 1 , wherein the first heat exchanging means comprises a first regenerator assembly ().315. The equipment according to claim 1 , wherein the second heat exchanging means constitutes a second regenerator ().4121313. The equipment according to claim 1 , wherein the reduction shaft () comprises at least two reduction compartments (A-C).51213413. The equipment according to claim 1 , ...

Подробнее
Номер записи: 44
14-03-2013 дата публикации

HYDROGEN PRODUCTION APPARATUS AND FUEL CELL SYSTEM

Номер: US20130065144A1
Автор: Goto Akira, Hashimoto Yasushi, Imaki Emi
Принадлежит: JX NIPPON OIL & ENERGY CORPORATION

A hydrogen production apparatus includes a preferential oxidation unit that preferentially oxidizes carbon monoxide in a reformed gas containing hydrogen, a vaporization flow path that passes water to generate steam, and a gas flow path through which the reformed gas passes. The gas flow path is arranged between the preferential oxidation unit and the vaporization flow path. The reformed gas passes through the gas flow path and thereafter flows into the preferential oxidation unit. 1. A hydrogen production apparatus comprising:a preferential oxidation unit preferentially oxidizing carbon monoxide in a reformed gas containing hydrogen;a vaporization flow path passing water to generate steam; anda gas flow path through which the reformed gas passes, whereinthe gas flow path is arranged between the preferential oxidation unit and the vaporization flow path, andthe reformed gas passes through the gas flow path and thereafter flows into the preferential oxidation unit.2. The hydrogen production apparatus according to further comprising an exhaust gas flow path through which an exhaust gas from a burner for use to generate the reformed gas passes claim 1 , whereinthe exhaust gas flow path is arranged at a position adjacent to the vaporization flow path on a side opposite to the gas flow path.3. The hydrogen production apparatus according to further comprising:a shift unit removing carbon monoxide in the reformed gas through a shift reaction; andan air supply unit supplying air to the reformed gas directed from the shift unit to the preferential oxidation unit, whereinthe shift unit includes an outlet discharging the reformed gas after the shift reaction, andthe air supply unit supplies the air to the reformed gas flowing out of the outlet from a direction that opposes a flow of the reformed gas.4. A fuel cell system comprising:{'claim-ref': {'@idref': 'CLM-00001', 'claim 1'}, 'the hydrogen production apparatus according to ; and'}a fuel cell stack generating power using ...

Подробнее
Номер записи: 45
21-03-2013 дата публикации

Hydrogen storage, distribution, and recovery system

Номер: US20130071294A1
Автор: Redmond Scott D.
Принадлежит:

Cassette based systems and methods of hydrogen storage, distribution, and recovery are disclosed. A cassette or other container may contain a hydrogen storage or storing material. Information may be stored in the material and subsequently read or accessed. A probe may be used to interrogate the material. The hydrogen content or other characteristics of the material may be determined based on the interrogation. A hydrogen dispensing unit may contain a depleted cassette acceptor to accept depleted cassettes and a charged cassette dispenser to dispense charged cassettes. The dispensing unit may be implemented in a hydrogen retail store or as a standalone unit. The retail store or the unit may connect to a hydrogen network and implement various business methods, as disclosed herein. 156-. (canceled)57. A system comprising:a hydrogen fuel cassette, the hydrogen fuel cassette having a housing defining an interior region and a hydrogen storage material in the interior region;a hydrogen recovery unit having a receptacle to receive the hydrogen fuel cassette, the hydrogen recovery unit to recover hydrogen from the hydrogen storage material; anda heating system for heating said hydrogen storage material to recover hydrogen that includes heating elements for insertion into said cassette module.58. The system of claim 57 , wherein said heating elements comprise thermal prongs or thermal vanes.59. The system of claim 57 , comprising a controller to receive information from one or more of the hydrogen fuel cassette and the hydrogen recovery unit claim 57 , the controller having a storage device storing instructions that when executed cause the controller to process hydrogen fuel information associated with the hydrogen recovery unit.60. A system comprising:a hydrogen fuel cassette, the hydrogen fuel cassette having a housing defining an interior region and a hydrogen storage material in the interior region;a hydrogen recovery unit having a receptacle to receive the hydrogen fuel ...

Подробнее
Номер записи: 46
28-03-2013 дата публикации

Systems and methods for extracting and processing gases from submerged sources

Номер: US20130074757A1
Автор: Roy Edward McAlister
Принадлежит: McAlister Technologies LLC

Systems and methods for extracting and processing gases from submerged sources are disclosed. A system for removing and processing a gas from a submerged area in accordance with a particular embodiment includes a membrane or other open-bottom structure having a port and being disposed over at least a portion of the submerged area so as to at least partially enclose a volume of the gas. The system can further include a chemical reactor coupled to the open-bottom structure to receive the gas, and positioned to conduct a non-combustion reaction to dissociate a constituent from a donor substance of the gas.

Подробнее
Номер записи: 47
11-04-2013 дата публикации

Device for facilitating a chemical reaction

Номер: US20130089473A1
Автор: Leonard House, Todd Schroeter
Принадлежит: Individual

A device 10 for facilitating a chemical reaction includes an upper member 12 having a predetermined configuration, a lower member 14 having a predetermined configuration, and a dissolvable member 16 disposed between and ultimately enclosed by said upper and lower members 12 and 14 such that upper and lower chambers 18 and 20 are formed having substantially equal volumes. The upper chamber 18 ultimately receives a dry sodium chlorite 30 and the lower chamber 20 ultimately receives a dry acid mixture 32, whereupon, the upper and lower members 12 and 14 are joined, thereby sealing the upper and lower chambers 18 and 20 and enabling the joined upper and lower members 12 and 14 to be disposed in water such that said lower member 14 engages the water first. The joined upper and lower members 12 and 14 ultimately swell with absorbed water until all water has been absorbed. The device 10 further includes a holder member 22 for receiving a predetermined quantity of water and the joined upper and lower members 12 and 14, whereby the upper and lower member 12 and 14 configurations cooperate to allow a predetermined quantity of water to engage the dry sodium chlorite 30 and the dry acid mixture 32 to ultimately form slurries to dissolve the dissolvable member 16 to allow the slurries to engage and ultimately react to generate chlorine dioxide gas that ultimately passes through the upper and lower members 12 and 14 and into a space to be disinfected and/or deodorized.

Подробнее
Номер записи: 48
18-04-2013 дата публикации

HOUSEHOLD APPLIANCE AND METHOD OF DISINFECTING A FUNCTIONAL SUB-UNIT OF A HOUSEHOLD APPLIANCE AND/OR REDUCING ODOURS

Номер: US20130092034A1
Автор: KAISER Kersten, Reinhard-Herrscher Fabienne
Принадлежит: ELECTROLUX HOME PRODUCTS CORPORATION N.V.

The present application in particular is directed to a household appliance adapted for treating objects in a primary treatment process. For providing easy disinfection of process media and functional subunits of the household appliance, it is proposed that the household appliance comprises at least one plasma generator adapted to impinge in a secondary treatment process a disinfecting and/or odour reducing plasma at at least one functional subunit of the appliance. 11782345. Household appliance () adapted for treating objects in a primary treatment process , comprising at least one plasma generator ( , ) adapted to impinge in a secondary treatment process a disinfecting and/or odour reducing plasma at at least one functional subunit ( , , , ) of the appliance.211. Household appliance () according to clam , wherein the primary process involves heating foodstuff , in particular cooking or baking , cooling foodstuff , or drying clothing or dishes.3124564456. Household appliance () according to claim 1 , the functional subunit being selected from the group: primary process treatment chamber claim 1 , in particular oven muffle () claim 1 , primary process heating element claim 1 , primary process cooling element claim 1 , primary process steam generator claim 1 , ventilation systems ( claim 1 , claim 1 , ) claim 1 , ducting systems () claim 1 , in particular exhaust ducting systems ( claim 1 , claim 1 , ) and inlet ducting systems claim 1 , as well as primary process treatment media related storage tanks.4178. Household appliance () according to claim 1 , wherein the plasma generator ( claim 1 , ) is adapted to generate a plasma in a primary process treatment medium claim 1 , preferably of gaseous type claim 1 , preferably air or steam.51108. Household appliance () according to claim 4 , further comprising a ventilation unit () adapted to ventilate the gaseous type treatment medium through at least one of the at least one plasma generating unit ().67882345. Household ...

Подробнее
Номер записи: 49
09-05-2013 дата публикации

Hydrogen Generator

Номер: US20130115536A1
Автор: Russell H. Barton
Принадлежит: Eveready Battery Co Inc

A hydrogen generator and a fuel cell system including a fuel cell battery and the hydrogen generator. The hydrogen generator includes a cartridge including a plurality of pellets stacked within a casing, each pellet containing a hydrogen containing material capable of releasing hydrogen gas when heated; a compartment including a hydrogen outlet through a housing and as cavity within the housing within which the cartridge can be removably disposed; and an induction heating system. The induction heating system includes a plurality of secondary coils within the cartridge casing, with each secondary coil in contact with one or more of the pellets. The induction heating system also includes at least one primary coil within the compartment housing. The induction heating system provides an electromagnetic field from a flow of the current in the primary coil, induces an electric current in the secondary coil, and producing heat to heat the pellets.

Подробнее
Номер записи: 50
09-05-2013 дата публикации

SYSTEMS AND METHODS FOR THE USE OF FISCHER-TROPSCH TAIL GAS IN A GAS TO LIQUID PROCESS

Номер: US20130116347A1
Автор: Cheeley Robert B., Meissner David C., Metius Gary E.
Принадлежит: MIDREX TECHNOLOGIES, INC.

The present disclosure provides a Fischer-Tropsch tail gas recycling system, including: a Fischer-Tropsch reactor providing a source of tail gas; a first preheater for preheating the tail gas to between about 200 and 300 degrees C.; a hydrogenator for hydrogenating the tail gas; an expansion device for reducing the pressure of the tail gas to between about 2.5 and 5 bar; a second preheater for preheating a feed gas comprising the tail gas and steam to between about 500 and 600 degrees C.; and a catalytic reformer for reforming the feed gas in the presence of a catalyst, wherein the catalytic reformer operates at about 2 bar and about 1000 degrees C., for example. Optionally, CO2 and/or natural gas are also added to the tail gas and/or steam to form the feed gas. 1. A Fischer-Tropsch tail gas recycling system , comprising:a Fischer-Tropsch reactor providing a source of tail gas;a first preheater for preheating the tail gas;a hydrogenator for hydrogenating the tail gas;an expansion device for reducing the pressure of the tail gas;a second preheater for preheating a feed gas comprising the tail gas and steam; anda catalytic reformer for reforming the feed gas in the presence of a catalyst.2. The tail gas recycling system of claim 1 , wherein the first preheater preheats the tail gas to between about 200 and 300 degrees C. claim 1 , the expansion device reduces the pressure of the tail gas to between about 2.5 and 5 bar claim 1 , and the second preheater preheats the feed gas to between about 500 and 600 degrees C.3. The tail gas recycling system of claim 1 , wherein the hydrogenator converts any olefins in the tail gas to saturated hydrocarbons.4. The tail gas recycling system of claim 1 , further comprising a low pressure steam source in fluid communication with the tail gas between the expansion device and the second preheater.5. The tail gas recycling system of claim 1 , wherein the catalyst comprises nickel.6. The tail gas recycling system of claim 1 , wherein the ...

Подробнее
Номер записи: 51
30-05-2013 дата публикации

HYBRID INFLATOR OF AIRBAG

Номер: US20130133544A1
Автор: LIN CHIA-JUNG, LIN YUN-HSIEN, TSAI LONG-MING, WANG TEH-HSIN
Принадлежит: MOSA INDUSTRIAL CORPORATION

The present invention discloses a hybrid inflator of an airbag. The hybrid inflator of the airbag includes a main casing, a central channel, a vent tube, a rupture disc, an inner cover group, an igniter group, a first buffering pad, a second buffering pad and a diffuser. The main casing includes a bottom housing and an upper housing. The central channel is fixed with the bottom housing and passed through the upper housing. A convective hole is disposed on the central channel. The vent tube is covered onto the external central channel and has a throttle bore thereon. The first buffering pad is disposed on a bottom of the inter air chamber. The second buffering pad is disposed in the inner air chamber to separate a space for propellant. The diffuser is correspondingly covered and fixed on the main casing. 1. A hybrid inflator of an airbag , comprising:a main casing, comprising a bottom housing and an upper housing, and the bottom housing having an ignition hole formed on a bottom wall of the bottom housing, and the upper housing being correspondingly fixed at the top of the bottom housing and the upper housing together with the bottom housing forming a complete sealed casing, and a through opening penetrated through a top end wall of the upper housing;a central channel, having a pipe member with a hollow therein and an opening formed at an upper end of the pipe member, and a bottom of the pipe member being correspondingly fixed onto the bottom housing, and the upper end of the pipe member correspondingly passing through the through opening for fixing the upper housing, and a plurality of convective holes being formed on a wall of the central channel;a vent tube, correspondingly sheathed on an external side of the central channel, and having an aluminum foil sticker attached onto an external surface of the vent tube, and a plurality of throttle holes penetrated through the vent tube;a rupture disc, correspondingly sealed and disposed at an upper end of the central ...

Подробнее
Номер записи: 52
27-06-2013 дата публикации

Reformer

Номер: US20130160364A1
Автор: Takao Izumi, Yasunori Iwakiri
Принадлежит: Nissan Motor Co Ltd

A reformer 1 of the present invention is formed by stacking each other a reforming layer 2 configured to reform a reforming fuel with a reforming catalyst 5, and a heating layer 3 configured to heat the reforming layer 2 through an exothermic reaction with a combustion catalyst 8. A gas mixture obtained by mixing a to-be-combusted gas with a combustion-assisting gas is supplied to a heating passage 25 in the heating layer 3. The heating passage 25 is separated into multiple separation passages 31 a to 31 c by separation walls 11, 13 parallel to a wall surface coated with the combustion catalyst 8. The multiple separation passages 31 a to 31 c respectively eject the gas mixture to different positions of the combustion catalyst 8.

Подробнее
Номер записи: 53
18-07-2013 дата публикации

Portable Gas Generating Device

Номер: US20130181168A1
Автор: Bostwick-White Emily, Jameson Nicholas F., Muscatello Anthony, Strott David Kenneth, Zubrin Robert M.
Принадлежит: Pioneer Astronautics

Methods and devices for generating gas from nitrous oxide are provided as well as downstream uses for the product gas. Reactor devices of the invention are compact and incorporate a novel heat-exchange/regenerative cooling system to optimize NO decomposition and reactor durability. 1. A system for nitrous oxide decomposition comprising:nitrous oxide, anda gas generator comprising:a reaction chamber for accepting nitrous oxide at a first port and for releasing gas from the nitrous oxide decomposition at a second port, the reaction chamber having an interior and an exterior chamber wall, the interior chamber wall for constraining the nitrous oxide decomposition reaction and the exterior chamber wall defining a jacket between it and the interior chamber wall; andthe jacket at least partially enveloping the reaction chamber, the jacket defining one or more channels between the interior chamber wall and the exterior chamber wall, the one or more channels for transporting the nitrous oxide within the jacket from the first port of the reaction chamber and for facilitating the transfer of heat generated during the nitrous oxide decomposition to an incoming source of nitrous oxide, the incoming source of nitrous oxide being preheated to more efficiently decompose within the gas generator, andwherein the reaction chamber is regeneratively cooled by the incoming nitrous oxide.2. The system of claim 1 , wherein the residence time of the nitrous oxide in the jacket is shorter than the reaction time of nitrous oxide in the jacket.3. The system of claim 1 , wherein the reaction further comprises a catalyst to reduce the temperature required for the nitrous oxide decomposition.4. The system of wherein the catalyst is selected from the group consisting of rhodium claim 3 , ruthenium claim 3 , platinum claim 3 , copper claim 3 , iridium claim 3 , nickel claim 3 , magnesium oxide and zirconium oxide.5. The system of wherein at least a portion of the gas generator used to constrain the ...

Подробнее
Номер записи: 54
15-08-2013 дата публикации

System and Method for Renewable Fuel Using Sealed Reaction Chambers

Номер: US20130205650A1
Автор: Strimling Jon
Принадлежит:

The system and method described herein provide for the higher production rate fractionation of biomass for the purpose of selectively separating specific volatile components, which may subsequently be used in the production of a renewable liquid fuel, such as gasoline. Increased production rates of processing of biomass or other feedstock is achieved through the use of sealed reaction chambers, which may be transferred in a sealed configuration between stations in a multi-station processing system. Also, the present invention considers the use of piston assemblies for the dual functions of controlling fluid intake and exhaust (in combination with valves) and for providing a more robust and more cost effective sealing mechanism. The present invention may also achieve improved uniformity of biomass processing through the introduction of a mechanical agitator designed to mix the biomass during processing. 1163-. (canceled)164. A method of fractionating a biomass comprising:dispensing the biomass into at least one reaction chamber;injecting a working fluid into the at least one reaction chamber;subjecting the biomass to at least one specified temperature and pressure profile; andselectively collecting volatile compounds as they are released.165. The method of claim 164 , further comprising agitating the biomass.166. The method of claim 164 , wherein subjecting includes incrementing at least one of the temperature or pressure based on a measurement of at least one of time claim 164 , pressure claim 164 , and working fluid composition.167. The method of claim 164 , wherein the temperature profile is incremented over a range of times claim 164 , pressures or local working gas compositions.168. The method of claim 164 , further comprising subjecting the volatile compounds collected through a series of catalysts to produce at least one renewable fuel.169. The method of claim 164 , wherein the reaction chamber has a variable volume and the volume can be controlled during ...

Подробнее
Номер записи: 55
22-08-2013 дата публикации

Apparatus for Producing Synthesis Gas

Номер: US20130216447A1
Автор: Ferrini Cristina, Zanichelli Luca
Принадлежит: Casale Chemicals S.A.

An apparatus () for producing synthesis gas is described, the apparatus comprising a substantially cylindrical shell () closed by opposite bottoms (), at least one inlet opening () for feeding a gaseous flow comprising oxygen, at least one inlet opening () for a gaseous flow comprising hydrocarbons and at least one outlet opening for a flow of synthesis gas and at least one burner () in fluid communication with a reaction chamber () for partially oxidising and/or reforming said hydrocarbons obtaining said flow of synthesis gas, and being characterised in that it comprises a pipe () of a ceramic material extended inside said shell (), said pipe () of ceramic material internally defining said reaction chamber (). 1. An apparatus for producing synthesis gas comprising:a substantially cylindrical shell closed by opposite bottoms;at least one inlet opening for feeding a gaseous flow comprising oxygen;at least one inlet opening for a gaseous flow comprising hydrocarbons;at least one outlet opening for a flow of synthesis gas; andat least one burner and one reaction chamber for partially oxidising and/or reforming said hydrocarbons obtaining said flow of synthesis gas, said reaction chamber comprising at least one zone in the form of a free space in fluid communication with said at least one burner, and a pipe of a ceramic material extended inside said shell, said pipe of ceramic material internally defining said reaction chamber;wherein said pipe of ceramic material has a thickness of between 5 and 50 mm.2. The apparatus according to claim 1 , wherein said pipe of ceramic material is substantially coaxial with said shell.3. The apparatus according to claim 1 , wherein the pipe of ceramic material is obtained through extrusion and sintering of a ceramic material or plasma deposition procedures.4. The apparatus according to claim 1 , wherein the ceramic material used to produce said pipe comprises sintered aluminium oxides and/or zirconium oxides and/or carbides claim 1 , ...

Подробнее
Номер записи: 56
03-10-2013 дата публикации

Method of and device for optimizing a hydrogen generating system

Номер: US20130259798A1
Автор: Jeffrey M. Carey
Принадлежит: MARINE POWER PRODUCTS Inc

A method of and apparatus for optimizing a hydrogen producing system is provided. The method of optimizing the hydrogen producing system comprises producing hydrogen gas using a hydrogen producing formulation and removing a chemical substance that reduces the hydrogen gas producing efficiency. Further, the hydrogen producing system comprises a hydrogen producing catalyst, a hydrogen generating voltage applied to the hydrogen producing catalyst to generate hydrogen gas, and a catalyst regenerating device to regenerate the hydrogen producing catalyst to a chemical state capable of generating the hydrogen gas when a hydrogen generating voltage is applied.

Подробнее
Номер записи: 57
17-10-2013 дата публикации

Thermochemical system having a housing made of a composite material

Номер: US20130269369A1
Автор: Francis Kindbeiter, Laurent Dutruy, Laurent Rigaud
Принадлежит: Coldway SA

The present invention relates to a thermochemical system comprising a reactor, or an enclosure for storing a solid reactive material capable of absorbing a gas, the reactive material and the gas being such that, when placed together, a chemical reaction occurs which results in the gas being absorbed by the reactive material, and a reverse chemical reaction occurs, wherein the gas absorbed by the reactive material is desorbed when heating means are applied to said reactive material when the latter has absorbed the gas. Said thermochemical system is characterized in that the reactor consists of an outer housing which is made of a composite material and which contains a sealed inner housing containing the reactive material, the heating means being arranged between the two enclosures.

Подробнее
Номер записи: 58
07-11-2013 дата публикации

GAS GENERATOR

Номер: US20130291756A1
Автор: Mukunoki Hirotaka, OHSUGI Satoshi, Tanaka Yusuke
Принадлежит: Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha

A gas generator (A) includes a housing including a lower shell () and an upper shell (), an igniter (), a gas generating agent (), and a filter (). The housing has a circumferential wall portion () in a short, substantially cylindrical shape provided with a gas discharge opening () as well as a bottom plate portion () and a top plate portion () substantially in a disc shape closing axial end portions of the circumferential wall portion (). The filter () is formed from a stack structure made of a hollow, substantially cylindrical member and formed by winding hook metal. The housing further has, in a portion between the circumferential wall portion () and the top plate portion (), an upper curved corner portion () which continues to each of these adjacent circumferential wall portion () and top plate portion () and is formed by abutment of an axial end portion of the filter () along a circumferential direction. 1. A gas generator , comprising:{'b': 40', '41, 'a housing having a circumferential wall portion in a short, substantially cylindrical shape provided with a gas discharge opening and a pair of end wall portions substantially in a disc shape closing axial end portions of said circumferential wall portion and containing a combustion chamber () accommodating a gas generating agent ();'}{'b': 30', '40, 'an igniter () attached to one of said pair of end wall portions so as to face said combustion chamber (); and'}{'b': '50', 'a filter () in a hollow, substantially cylindrical shape disposed in said housing,'}{'b': 50', '40', '52, 'said filter () including a plate-shaped portion made of metal, which extends along a circumferential direction so as to surround said combustion chamber () in a radial direction of said housing and is provided with a plurality of openings (), and being fixed to said housing by being sandwiched by said housing in an axial direction, and'}{'b': '50', 'said housing further having a curved corner portion which continues to each of adjacent ...

Подробнее
Номер записи: 59
14-11-2013 дата публикации

GROWTH REACTOR SYSTEMS AND METHODS FOR LOW-TEMPERATURE SYNTHESIS OF NANOWIRES

Номер: US20130298830A1
Автор: QI Pengfei, Wong William S.
Принадлежит: PALO ALTO RESEARCH CENTER, INCORPORATED

A method for synthesis of silicon nanowires provides a growth reactor having a decomposition zone and a deposition zone. A precursor gas introduced into the decomposition zone is disassociated to form an activated species that reacts with catalyst materials located in the deposition zone to deposit nano-structured materials on a low melting point temperature substrate in the deposition zone. A decomposition temperature in the decomposition zone is greater than a melting point temperature of the low melting point temperature substrate. The silicon nanowire are grown directly on the low melting point temperature substrate in the deposition zone to prevent the higher temperatures in the decomposition zone from damaging the molecular structure and/or integrity of the lower melting point temperature substrate located in the deposition zone. 1. A system for synthesis of silicon nanowires comprising: a decomposition zone,', 'a deposition zone located downstream from the decomposition zone, and', 'an intermediate zone located between the decomposition zone and the deposition zone;, 'a growth reactor having'}a polymeric substrate located within the deposition zone;at least three separate heating elements comprising at least one heating element configured to separately maintain a temperature of from about 350° C. to about 700° C. in the decomposition zone, at least one heating element configured to separately maintain a temperature in the intermediate zone that is less than the temperature in the decomposition zone, and at least one heating element configured to separately maintain a temperature in the deposition zone that is less than the temperature in the intermediate zone;catalyst materials deposited onto the substrate to form a growth area; andactivated species generated in the decomposition zone being carried to and located in the deposition zone, the activated species is generated in the decomposition zone by decomposing a precursor gas,', 'the activated species and ...

Подробнее
Номер записи: 60
28-11-2013 дата публикации

HEAT EXCHANGER FOR THE COOLING OF HOT GASES AND HEAT EXCHANGE SYSTEM

Номер: US20130313482A1
Автор: Basini Luca Eugenio, Wilhelm Alfred Joachim
Принадлежит: ENI S.P.A.

The present invention relates to a heat exchanger for the cooling of hot gases by means of a cooling fluid, said exchanger comprising: at least one vertically oriented tank containing a cooling fluid bath and having a collection space of the vapour phase generated above said cooling fluid bath, at least one vertical tubular element inserted inside said tank, open at the ends and coaxial to said tank, at least one spiral duct which rotates around the axis of the tank, inserted in said coaxial tubular element, at least one outlet for the vapour phase generated on the head of said tank, said exchanger characterized in that at least one transfer line is inserted in the lower part of the vertical tank for feeding the hot gases to said tank, said transfer line being open at the two ends, of which one is connected with the vertical tank and the other is free and outside said tank, said transfer line being tubular and protruding laterally outside said exchanger, said transfer line containing at least one central internal duct having an outer jacket in which a cooling fluid circulates, said central internal duct being in fluid connection with the spiral duct and developing vertically along the tubular element inserted in the vertical tank. 1. A heat exchanger for the cooling of hot gases by means of a cooling fluid , said exchanger comprising:at least one vertically oriented tank containing a cooling fluid bath and having a collection space of the vapour phase generated above said cooling fluid bath,at least one vertical tubular element inserted inside said tank, open at the ends and coaxial to said tank,at least one spiral duct which turns around the axis of the tank, inserted in said coaxial tubular element, andat least one outlet for the vapour phase generated on the head of said tank,wherein at least one transfer line is inserted in the lower part of the vertical tank for feeding the hot gases to said tank,said transfer line being open at the two ends, of which one is ...

Подробнее
Номер записи: 61
05-12-2013 дата публикации

MEMBRANE REACTOR AND PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A GASEOUS PRODUCT WITH SUCH REACTOR

Номер: US20130323162A1
Автор: De Groot Arend, Saric Marija, Van Delft Yvonne Christine
Принадлежит:

The invention provides an integrated catalyst and membrane reactor for the production a predetermined gas such as hydrogen. The reactor comprises a gas flow channel, comprising a plurality of alternating catalyst sections and membrane sections, wherein each catalyst section comprises a catalyst bed and each membrane section comprises a plurality of membranes, and wherein the membranes are selectively permeable for the predetermined gaseous species. 124-. (canceled)25. An integrated catalyst and membrane reactor comprising: a gas flow channel comprising a plurality of alternating catalyst sections and membrane sections; wherein each catalyst section comprises a catalyst bed and each membrane section comprises a plurality of tubular gas membranes which are selectively permeable for a predetermined gaseous species , wherein the tubular gas membranes are configured in a cross-flow arrangement relative to a gas flow through the gas flow channel.26. An integrated catalyst and membrane reactor comprising: a gas flow channel comprising a plurality of alternating catalyst sections and membrane sections , wherein each catalyst section comprises a catalyst bed and each membrane section comprises a plurality of tubular gas membranes which are selectively permeable for a predetermined gaseous species , wherein the tubular gas membranes extend through the plurality of membrane sections.27. The reactor according to claim 25 , wherein a majority of the tubular gas membranes is not in physical contact with the catalyst beds claim 25 , and wherein none of the tubular gas membranes is in physical contact with the catalyst beds.28. The reactor according to claim 25 , wherein the membrane sections comprise bundles of membranes claim 25 , in a cross-flow arrangement relative to the gas flow through the membrane sections claim 25 , and wherein at least 20% of the volume of the membrane sections is occupied by the bundles of tubular membranes.29. The reactor according to claim 25 , wherein ...

Подробнее
Номер записи: 62
05-12-2013 дата публикации

GAS STREAM PRODUCTION

Номер: US20130323614A1
Автор: Brooks Martin, Chapman Chris, Clark Robert M., Manukian Edward S., Stein Rolf
Принадлежит: ADVANCED PLASMA POWER LIMITED

Gas Stream Production The present invention provides a method for the production of carbon dioxide and/or hydrogen gas streams, the method comprising: (i) thermally treating a feedstock material to produce a syngas comprising carbon monoxide and hydrogen and plasma-treating the syngas in a plasma treatment unit; (ii) reacting the plasma-treated syngas with water in a further treatment unit, whereby at least some of the carbon monoxide is converted into carbon dioxide; and (iii) recovering hydrogen and/or, separately, carbon dioxide from the syngas. 1. A method for the production of carbon dioxide and/or hydrogen gas streams , the method comprising:(i) thermally treating a feedstock material to produce a syngas comprising carbon monoxide and hydrogen and plasma-treating the syngas in a plasma treatment unit;(ii) reacting the plasma-treated syngas with water in a further treatment unit, whereby at least some of the carbon monoxide is converted into carbon dioxide; and(iii) recovering hydrogen and/or, separately, carbon dioxide from the syngas.2. The method according to claim 1 , wherein the feedstock material is thermally treated by gasifying the feedstock material to produce the syngas.3. The method according to claim 1 , wherein the feedstock material is gasified in a separate treatment unit from the plasma treatment unit.4. The method according to claim 2 , wherein the feedstock is gasified in step (i) in the presence of presence of oxygen and steam.5. The method according to claim 1 , wherein in step (ii) the plasma-treated syngas is reacted with water in the form of steam.6. The method according to claim 1 , wherein:(a) carbon dioxide is recovered from the syngas by amine separation; and/or(b) hydrogen is recovered from the syngas by a pressure swing absorption process; and/or(c) after the hydrogen and/or carbon dioxide is recovered from the syngas, the remaining syngas is passed back into the plasma treatment unit.7. The method according to claim 1 , wherein the ...

Подробнее
Номер записи: 63
12-12-2013 дата публикации

HYDROGEN PRODUCTION CATALYST CONTAINING Ni3Si-BASED INTERMETALLIC COMPOUND, METHOD FOR ACTIVATING THE CATALYST, AND HYDROGEN PRODUCTION METHOD AND DEVICE USING THE CATALYST

Номер: US20130330263A1
Автор: Kaneno Yasuyuki, Takasugi Takayuki
Принадлежит: OSAKA PREFECTURE UNIVERSITY PUBLIC CORPORATION

A catalyst according to the present invention exhibits a catalytic action to a methanol decomposition reaction or a hydrocarbon steam-reforming reaction in a short time. The present invention provides a catalyst for producing hydrogen gas, using an NiSi-based intermetallic compound. 1. A catalyst for producing a hydrogen gas , comprising an NiSi-based intermetallic compound.2. The catalyst according to claim 1 , wherein the NiSi-based intermetallic compound contains 0 to 500 ppm by weight of B with respect to a total weight of a composition containing 10.0 to 28.0% by atom of Si claim 1 , a balance made up of Ni as a major component claim 1 , and inevitable impurities.3. The catalyst according to claim 1 , wherein the NiSi-based intermetallic compound comprises at least a βphase having an L1crystal structure.4. The catalyst according to claim 1 , wherein the NiSi-based intermetallic compound subjected to an activation treatment by bringing into contact with gaseous methanol is used for producing the hydrogen gas from hydrocarbon.5. A reaction device comprising a plurality of disk-like members formed of the catalyst according to claim 1 , whereineach of the disk-like members has a plurality of through-holes, andthe plurality of disk-like members is stacked so that the through-holes in the disk-like members adjacent to each other are shifted.6. A method for producing the hydrogen gas from methanol or hydrocarbon by using the catalyst according to .7. A method for producing the hydrogen gas from hydrocarbon claim 1 , comprising the steps of:{'claim-ref': {'@idref': 'CLM-00004', 'claim 4'}, 'heating the catalyst according to to temperatures of 700° C. or higher, and'}bringing a gas comprising hydrocarbon and steam into contact with the heated catalyst.8. A hydrogen production device comprising:{'claim-ref': {'@idref': 'CLM-00001', 'claim 1'}, 'the catalyst according to ;'}a heating unit for heating the catalyst; anda supply portion for supplying methanol or hydrocarbon ...

Подробнее
Номер записи: 64
19-12-2013 дата публикации

Steam Reformers, Modules, and Methods of Use

Номер: US20130334465A1
Автор: Kim Changsik, Shi Yanlong, Zhao Jian L.
Принадлежит:

The present disclosure is directed to steam reformers for the production of a hydrogen rich reformate, comprising a shell having a first end, a second end, and a passage extending generally between the first end and the second end of the shell, and at least one heat source disposed about the second end of the shell. The shell comprises at least one conduit member comprising at least one thermally emissive and high radiant emissivity material, at least partially disposed within the shell cavity. The shell further comprises at least one reactor module at least a portion of which is disposed within the shell cavity and about the at least one conduit member and comprises at least one reforming catalyst. The disclosure is also directed to methods of producing a hydrogen reformate utilizing the steam reformers, comprising the steps of combusting a combustible mixture in a burner to produce a combustion exhaust that interacts with the steam reactor module(s) through surface to surface radiation and convection heat transfer, and reforming a hydrocarbon fuel mixed with steam in the steam reformers to produce a hydrogen-containing reformate. The present disclosure is further directed to reactor modules for use with the above steam reformers and methods of producing a hydrogen reformate. 1. A steam reformer for the production of a hydrogen reformate , comprising: [ a first end in fluid communication with the cavity,', 'a second end in fluid communication with the heat source, and', 'a passage extending generally there through to guide the heated', 'fluid from the heat source to the cavity;, 'at least one radiant conduit member at least partially disposed within the cavity and comprising at least one thermally emissive material to provide a radiation emitting surface within the cavity, the at least one radiant conduit member comprising'}, 'wherein the at least one reactor module comprises a reforming catalyst bed;', 'at least one reactor module at least partially disposed ...

Подробнее
Номер записи: 65
02-01-2014 дата публикации

SYNTHESIS GAS AND NANOCARBON PRODUCTION METHOD AND PRODUCTION SYSTEM

Номер: US20140005283A1
Автор: Nakamura Satoru, Tada Akio
Принадлежит:

A synthesis gas and nanocarbon production method has a lower hydrocarbon decomposition step for decomposing lower hydrocarbon to produce hydrogen and nanocarbon, a carbon dioxide reduction step for reacting a part of the nanocarbon produced with carbon dioxide to produce carbon monoxide, and a mixing step for mixing the hydrogen and carbon monoxide produced in a predetermined ratio, thereby nanocarbon and a synthesis gas having a desired gas ratio can be simultaneously produced easily. 1. A synthesis gas and nanocarbon production method , comprising:a lower hydrocarbon decomposition step of directly decomposing lower hydrocarbon using a catalyst to produce hydrogen and nanocarbon;a carbon dioxide reduction step of reacting a part of the nanocarbon produced in the lower hydrocarbon decomposition step with carbon dioxide to produce carbon monoxide; anda mixing step of mixing the hydrogen produced in the lower hydrocarbon decomposition step and the carbon monoxide produced in the carbon dioxide reduction step in a predetermined ratio to obtain a synthesis gas.2. The synthesis gas and nanocarbon production method according to claim 1 , further comprising a synthesis step of subjecting the synthesis gas obtained in the mixing step to a reaction to obtain a synthetic substance.3. The synthesis gas and nanocarbon production method according to claim 1 , wherein the carbon dioxide reduction step includes a catalyst refreshing step of subjecting a part or the whole of the catalyst used in the lower hydrocarbon decomposition step to the reaction between the nanocarbon and the carbon dioxide claim 1 , and removing a part or the whole of the nanocarbon produced in the lower hydrocarbon decomposition step from the catalyst in conducting the reaction.4. The synthesis gas and nanocarbon production method according to claim 3 , wherein the catalyst refreshed in the catalyst refreshing step is again applied to the lower hydrocarbon decomposition step.5. The synthesis gas and ...

Подробнее
Номер записи: 66
16-01-2014 дата публикации

ALUMINUM-ALKALI HYDROXIDE RECYCLABLE HYDROGEN GENERATOR

Номер: US20140014051A1
Автор: Fullerton Larry W.
Принадлежит: Cedar Ridge Research, LLC

An aluminum-alkali hydroxide recyclable hydrogen generator is provided that enables generation of hydrogen for a consuming apparatus on demand. The hydrogen generator includes a source of aluminum, a source of a hydroxide, a source of water, and a reaction chamber, where the amount of at least one of the aluminum, sodium hydroxide, and water that is introduced into the reaction chamber is used to limit the chemical reaction to control the amount of hydrogen generated. 1. A hydrogen generator integrated with a consuming apparatus , said hydrogen generator comprising:an aluminum source that is configured to supply aluminum;a hydroxide source that is configured to supply a hydroxide;a water source that is configured to supplying water;a waste reservoir separate from said aluminum source, said hydroxide source, and said water source; at least one inlet configured for receiving said aluminum, said hydroxide, and said water, wherein said reaction chamber is configured to combine a ratio of said aluminum, said hydroxide, and said water to cause a chemical reaction that expends amounts of said aluminum, said hydroxide, or said water to output hydrogen, heat, and a waste solution in accordance with a reaction rate corresponding to a demand for said hydrogen by said consuming apparatus, wherein said at least one inlet is configured to receive additional amounts of at least one of said aluminum, said hydroxide, or said water in accordance with said reaction rate to replace amounts of said aluminum, said hydroxide, or said water expended by said chemical reaction;', 'an outlet for outputting in accordance with said reaction rate said waste solution from said reaction chamber into said waste reservoir as said waste solution is being output by said chemical reaction, said outlet being separate from said at least one inlet; and', 'a control system for controlling the receiving of said additional amounts of said at least one of said aluminum, said hydroxide, or said water by said ...

Подробнее
Номер записи: 67
23-01-2014 дата публикации

CHEMICAL CARBON DIOXIDE GAS GENERATOR

Номер: US20140023579A1
Автор: Schuurbiers Cornelis Anthonius Hubertus, van Pul-Verboom Viola, van Vliet Laurens Daniël
Принадлежит: Nederlandse Organisatie voor toegepast-natuurwetenschappelijk Onderzoek TNO

A chemical carbon dioxide gas generator comprising: 1. A chemical carbon dioxide gas generator comprising:a charge housing; a) 40-70 wt. % of a substance which upon decomposition generates carbon dioxide, which substance is selected from the group of magnesium carbonate, other carbonates, magnesium oxalate and other oxalates,', 'b) 20-50 wt. % of an oxidiser selected from the group of sodium chlorate, potassium chlorate, lithium chlorate, other metal chlorates, sodium perchlorate, potassium perchlorate, lithium perchlorate, and other metal perchlorates,', 'c) 1-20 wt. % of carbon or another fuel,', 'd) 1-10 wt. % binder,', 'said components a), b), c) and d) together forming 90-100 wt. % of the total weight of the charge;, 'a carbon dioxide gas penetrable charge, contained in the said housing, the charge comprising'}an ignition device for igniting the charge;a carbon dioxide gas treatment unit for reducing the content of one or more side-products—which may have been formed by the charge—in the generated carbon dioxide, and/or for cooling carbon dioxide gas generated by the charge; andan outlet for carbon dioxide gas generated by the charge.2. A chemical carbon dioxide gas generator according to claim 1 , wherein the binder is an inorganic binder claim 1 , preferably a binder selected from the group of water glass claim 1 , mineral clays and claim 1 , zeolites claim 1 , in particular potassium water glass (KSiO).3. A chemical carbon dioxide gas generator according to claim 1 , wherein the carbon dioxide gas treatment unit comprises at least one material selected from the group of chlorine adsorbents claim 1 , water adsorbents claim 1 , and materials capable of converting or catalysing the conversion of carbon monoxide to carbon dioxide.4. A chemical carbon dioxide gas generator according to claim 1 , wherein the charge comprises one or more additives selected from the group of burn rate modifiers claim 1 , catalysts for catalysing the generation of carbon dioxide and ...

Подробнее
Номер записи: 68
30-01-2014 дата публикации

EPOXIDATION PROCESS

Номер: US20140031568A1
Автор: Durand Jason, Morin Rudy Anthony, Rokicki Andrzej, Suchanek Wojciech
Принадлежит:

A method for producing ethylene oxide comprising: providing one or more feed components, wherein the one or more feed components contains at least ethylene obtained by dehydrating ethanol; contacting the one or more feed components with a desulfurization catalyst comprising a high surface area support and an amount of silver, wherein at least 20% of the silver is present as oxidized silver; and contacting the one or more feed components with a silver-containing epoxidation catalyst disposed inside an ethylene oxide reactor to form a reaction gas comprising ethylene oxide. 1. A method for producing ethylene oxide comprising:a) providing one or more feed components, wherein the one or more feed components contains at least ethylene obtained by dehydrating ethanol;b) contacting the one or more feed components with a desulfurization catalyst comprising a high surface area support and an amount of silver, wherein at least 20% of the silver is present as oxidized silver; andc) contacting the one or more feed components with a silver-containing epoxidation catalyst disposed inside an ethylene oxide reactor to form a reaction gas comprising ethylene oxide.2. The method according to claim 1 , wherein the one or more feed components further comprises oxygen and a ballast gas.3. The method according to claim 1 , wherein the process further comprises contacting the one or more feed components with the desulfurization catalyst at a temperature in a range of from about 40° C. to about 400° C.4. The method according to claim 1 , wherein the process further comprises contacting the one or more feed components with the desulfurization catalyst at a pressure in a range of from 0 atm to 50 atm.5. The method according to claim 1 , wherein the process further comprises contacting the one or more feed components with said desulfurization catalyst positioned inside a desulfurization chamber that is located outside the ethylene oxide reactor.6. The method according to claim 1 , wherein the ...

Подробнее
Номер записи: 69
06-02-2014 дата публикации

METHOD FOR PRODUCING GAS PRODUCTS FROM SYNGAS

Номер: US20140034878A1
Автор: Glaser Jurgen
Принадлежит: LINDE AKTIENGESELLSCHAFT

The invention relates to a method and a device for recovering a first gas product () consisting essentially of hydrogen and a second gas product () containing hydrogen and carbon monoxide, wherein a synthesis gas () generated by partial oxidation (POX) from a production substance () containing a coal and/or heavy oil is transformed by conversion (S) and subsequent drying and the removal of acid gases (A) into a hydrogen-rich gas mixture (), which in turn is decomposed into a hydrogen fraction () of product purity and a residue gas () containing hydrogen and carbon monoxide. According to the invention, at least a part () of the residue gas () containing hydrogen and carbon monoxide is used to recover the second gas product (). 113124367810812. A method for recovering a first gas product () consisting essentially of hydrogen and a second gas product () containing hydrogen and carbon monoxide , wherein a synthesis gas () generated by partial oxidation (POX) from a production substance () containing a coal and/or heavy oil is transformed by conversion (S) followed by drying and the removal of acid gases (A) into a hydrogen-rich gas mixture () , which in turn is decomposed into a hydrogen fraction () of product purity and a residue gas () containing hydrogen and carbon monoxide , characterised in that at least a part () of the residue gas () containing hydrogen and carbon monoxide is used to recover the second gas product () containing hydrogen and carbon monoxide.289712. The method according to claim 1 , characterised in that residue gas () is mixed with a part () of the hydrogen fraction () having product purity in order to produce the second gas product ().35. The method according to claim 1 , characterised in that the conversion (S) yields a partly converted gas mixture () containing defined proportions of hydrogen and carbon monoxide.45. The method according to claim 1 , characterised in that during the acid gas removal (A) carbon dioxide is only incompletely ...

Подробнее
Номер записи: 70
06-02-2014 дата публикации

System and Process for Producing a H2-Containing Gas and Purified Water

Номер: US20140037510A1
Автор: Li Xianming Jimmy, Peng Xiang-Dong, Tari Kalman
Принадлежит: AIR PRODUCTS AND CHEMICAL INC.

System and process for producing a H-containing product gas and purified water from an integrated H-producing reforming and thermal water purification process. Raw water, such as salt water, is heated by indirect heat transfer with reformate from the H-producing reforming process for purifying raw water in a multiple effect distillation process. 1. A process for producing a H-containing product gas and for producing purified water from a raw water stream containing contaminants , the process comprising:(a) withdrawing a reformate from a reformer;(b) heating at least a portion of the raw water stream by indirect heat transfer with the reformate thereby cooling the reformate, and thereby evaporating a portion of the at least a portion of the raw water stream in a first evaporator of a plurality of evaporators of a thermal water purification system to form a first steam stream and a first contaminant-enriched raw water stream, withdrawing the first steam stream from the first evaporator, and withdrawing the first contaminant-enriched raw water stream from the first evaporator, the first contaminant-enriched raw water stream having a higher concentration of the contaminants than the at least a portion of the raw water stream introduced into the first evaporator;(c) heating the raw water stream by indirect heat transfer with the reformate after the reformate has already been cooled in step (b), thereby further cooling the reformate to a temperature ranging 20° C. to 60° C., wherein the at least a portion of the raw water stream is heated in step (c) prior to being heated in step (b);(d) introducing the first steam stream into a second evaporator of the plurality of evaporators of the thermal water purification system, heating one of either the first contaminant-enriched raw water stream withdrawn from the first evaporator or a second portion of the raw water stream by indirect heat transfer with the first steam stream to form a second steam stream by evaporating a ...

Подробнее
Номер записи: 71
13-03-2014 дата публикации

PROCESS AND REACTOR FOR PRODUCING SYNTHESIS GAS

Номер: US20140070143A1
Автор: Bartels Katja, Judas Frederic, Mueller-Hagedorn Matthias
Принадлежит: LURGI GMBH

For producing synthesis gas by autothermal reformation of gaseous, liquid and/or solid fuels, the fuel is reacted with an oxidizing agent in a reaction space at a pressure of 10 to 120 bar and a reaction space temperature of 800 to 2,000° C. to obtain synthesis gas, wherein the oxidizing agent is introduced centrally in the upper region of the reaction space and wherein a flame is formed in the reaction space. The oxidizing agent is introduced into the reaction space separate from the fuel. 1. A process for producing synthesis gas by autothermal reformation of gaseous , liquid and/or solid fuels , in which the fuel is reacted with an oxidizing agent in a reaction space at a pressure of 10 to 120 bar and a reaction space temperature of 800 to 2 ,000° C. to obtain synthesis gas , wherein the oxidizing agent is introduced centrally in the upper region of the reaction space and wherein a flame is formed in the reaction space , wherein the oxidizing agent is introduced into the reaction space separate from the fuel.2. The process according to claim 1 , wherein the fuel is introduced into a recirculation zone of the flame at one or more points.3. The process according to claim 1 , wherein the oxidizing agent is introduced into the reaction space with a swirl.4. The process according to claim 1 , wherein the oxidizing agent is introduced into the reaction space along with a moderator.5. The process according to claim 1 , wherein the fuel is introduced into the reactor in atomized form.6. The process according to claim 5 , wherein a moderator is used as atomizing medium.7. The process according to claim 1 , wherein fuel is introduced into the reaction space via several inlets and that different fuels are supplied through the individual fuel inlets.8. A reactor for producing synthesis gas in a reaction space with an inlet for fuel and an inlet for oxidizing agent claim 1 , wherein the supply conduit for the oxidizing agent is provided centrally in the upper region of the ...

Подробнее
Номер записи: 72
20-03-2014 дата публикации

Flexible reactor assembly for polymerization of olefins

Номер: US20140080991A1
Автор: Erik Eriksson, Günter WEICKERT, Klaus Nyfors, Michiel Bergstra
Принадлежит: Borealis AG

The invention relates to a reactor assembly for the production of polymers including a fluidized bed reactor ( 1 ) comprising a bottom zone ( 5 ), a middle zone ( 6 ) and an upper zone ( 7 ), an inlet ( 8 ) for the fluidization gas located in the bottom zone ( 5 ), an outlet ( 9 ) for the fluidization gas located in the upper zone ( 7 ); the outlet ( 9 ) for the fluidization gas being coupled with the fluidized bed reactor ( 1 ) via inlet ( 8 ); the equivalent cross-sectional diameter of the bottom zone ( 5 ) being monotonically increasing with respect to the flow direction of the fluidization gas through the fluidized bed reactor; the middle zone ( 6 ) having an essentially constant equivalent cross-sectional diameter with respect to the flow direction of the fluidization gas through the fluidized bed reactor; the equivalent cross-sectional diameter of the upper zone ( 7 ) being monotonically decreasing with respect to the flow direction of the fluidization gas through the fluidized bed reactor; wherein that the ratio of the height of the fluidized bed reactor to the equivalent cross-sectional diameter of the middle zone of the fluidized bed reactor is from 2 to 10; and wherein there is an unobstructed passageway in the direction of flow of the fluidization gas through the fluidized bed reactor from the bottom zone ( 5 ) to the upper zone ( 7 ).

Подробнее
Номер записи: 73
03-04-2014 дата публикации

HYDROGEN GENERATOR AND FUEL CELL SYSTEM

Номер: US20140093794A1
Автор: Kita Hiromi, Maenishi Akira, Nobuoka Masaki
Принадлежит: Panasonic Corporation

A hydrogen generator includes: a tubular reformer configured to generate a hydrogen-containing gas by a reforming reaction using a material gas; a CO reducer configured to reduce carbon monoxide contained in the hydrogen-containing gas generated in the reformer; a tubular hydro-desulfurizer provided at an outer periphery of the reformer and configured to remove a sulfur compound contained in the material gas; and a material gas supply passage through which the material gas to be supplied to the hydro-desulfurizer flows. The material gas supply passage is configured to perform heat exchange with the CO reducer, and a material gas inlet port of the hydro-desulfurizer is provided at an end surface closer to the CO reducer. 1. A hydrogen generator comprising:a tubular reformer configured to generate a hydrogen-containing gas by a reforming reaction using a material gas;a CO reducer configured to reduce carbon monoxide contained in the hydrogen-containing gas generated in the reformer;a tubular hydro-desulfurizer provided at an outer periphery of the reformer and configured to remove a sulfur compound contained in the material gas; anda material gas supply passage through which the material gas to be supplied to the hydro-desulfurizer flows, wherein:the material gas supply passage is configured to perform heat exchange with the CO reducer; anda material gas inlet port of the hydro-desulfurizer is provided at an end surface closer to the CO reducer.2. The hydrogen generator according to claim 1 , wherein:a material gas inlet port of the reformer is provided at an end surface closer to the CO reducer out of two end surfaces of the tubular reformer; anda material gas outlet port of the hydro-desulfurizer is provided at an end surface closer to the CO reducer out of two end surfaces of the tubular hydro-desulfurizer.3. The hydrogen generator according to claim 1 , wherein at least a part of the end surface at which the material gas inlet port of the hydro-desulfurizer is ...

Подробнее
Номер записи: 74
05-01-2017 дата публикации

SYNTHESIS OF OXYGEN-MOBILITY ENHANCED CEO2 AND USE THEREOF

Номер: US20170001176A1
Автор: "DSouza Lawrence", Ravon Ugo, Scaranto Jessica, Viswanath Vinu
Принадлежит:

Disclosed are catalysts capable of catalyzing the dry reforming of methane. The catalysts have a core-shell structure with the shell surrounding the core. The shell has a redox-metal oxide phase that includes a metal dopant incorporated into the lattice framework of the redox-metal oxide phase. An active metal(s) is deposited on the surface of the shell. 1. A catalyst capable of catalyzing a dry reformation of methane reaction , the catalyst comprising a core-shell structure having:a metal oxide core, a clay core, or a zeolite core;a shell surrounding the core, wherein the shell has a redox-metal oxide phase that includes a metal dopant incorporated into the lattice framework of the redox-metal oxide phase; andan active metal deposited on the surface of the shell.2. The catalyst of claim 1 , wherein the redox-metal oxide phase is cerium oxide (CeO) and the metal dopant is niobium (Nb) claim 1 , indium (In) claim 1 , or lanthanum (La) claim 1 , or any combination thereof.3. The catalyst of claim 2 , wherein the metal oxide core is an alkaline earth metal aluminate core selected from aluminate claim 2 , magnesium aluminate claim 2 , calcium aluminate claim 2 , strontium aluminate claim 2 , barium aluminate claim 2 , or any combination thereof.4. The catalyst of claim 3 , wherein the alkaline earth metal aluminate core is magnesium aluminate.5. The catalyst of claim 4 , comprising:65 wt. % to 85 wt. % magnesium aluminate;10 wt. % to 20 wt. % cerium oxide; and5 wt. % to 10 wt. % nickel.6. The catalyst of claim 5 , comprising 0.5 wt. % to 2 wt. % of niobium incorporated into the lattice framework of the cerium oxide phase.7. The catalyst of claim 5 , comprising 0.5 wt. % to 2 wt. % of indium incorporated into the lattice framework of the cerium oxide phase.8. The catalyst of claim 5 , comprising 0.5 wt. % to 2 wt. % of lanthanum incorporated into the lattice framework of the cerium oxide phase.9. The catalyst of claim 2 , wherein the metal oxide core is AlO.10. The ...

Подробнее
Номер записи: 75
03-01-2019 дата публикации

METHOD OF AND DEVICE FOR OPTIMIZING A HYDROGEN GENERATING SYSTEM

Номер: US20190001297A1
Автор: Carey 6 M.
Принадлежит:

A method of and apparatus for optimizing a hydrogen producing system is provided. The method of optimizing the hydrogen producing system comprises producing hydrogen gas using a hydrogen producing formulation and removing a chemical substance that reduces the hydrogen gas producing efficiency. Further, the hydrogen producing system comprises a hydrogen producing catalyst, a hydrogen generating voltage applied to the hydrogen producing catalyst to generate hydrogen gas, and a catalyst regenerating device to regenerate the hydrogen producing catalyst to a chemical state capable of generating the hydrogen gas when a hydrogen generating voltage is applied. 113-. (canceled)14. A method of generating hydrogen gas comprising:a. preparing a hydrogen generating catalyst containing aluminum, copper, and silver; andb. applying a pulsed voltage to the hydrogen generating catalyst.15. The method of claim 14 , further comprising applying a voltage incrementally until a drop of a current.16. The method of claim 14 , further comprising increasing a density of the hydrogen generating catalyst on an electrode.17. The method of claim 14 , further comprising applying a voltage to the aluminum claim 14 , wherein the aluminum comprises an aluminum metal.18. The method of claim 14 , further comprising applying a voltage to the copper claim 14 , wherein the aluminum comprises a copper metal.19. The method of claim 14 , further comprising adding aluminum metal to increase a rate of hydrogen gas production until an applied current drops.20. The method of claim 14 , further comprising adding AgCl.21. The method of claim 14 , further comprising adding HCl.2229-. (canceled)30. A method of forming a hydrogen gas generating system:a. preparing a hydrogen generating catalyst containing aluminum, copper, and silver in a first reactor by applying a base voltage a pulsed voltage to the hydrogen generating catalyst in the first reactor at a pre-hydrogen gas generation phase;b. generating hydrogen gas ...

Подробнее
Номер записи: 76
07-01-2016 дата публикации

Hydrogen generation systems and methods utilizing sodium silicide and sodium silica gel materials

Номер: US20160002031A1
Автор: Andrew P. Wallace, John M. Melack, Michael Lefenfeld
Принадлежит: Intelligent Energy Ltd

Systems, devices, and methods combine thermally stable reactant materials and aqueous solutions to generate hydrogen and a non-toxic liquid by-product. The reactant materials can sodium silicide or sodium silica gel. The hydrogen generation devices are used in fuels cells and other industrial applications. One system combines cooling, pumping, water storage, and other devices to sense and control reactions between reactant materials and aqueous solutions to generate hydrogen. Springs and other pressurization mechanisms pressurize and deliver an aqueous solution to the reaction. A check valve and other pressure regulation mechanisms regulate the pressure of the aqueous solution delivered to the reactant fuel material in the reactor based upon characteristics of the pressurization mechanisms and can regulate the pressure of the delivered aqueous solution as a steady decay associated with the pressurization force. The pressure regulation mechanism can also prevent hydrogen gas from deflecting the pressure regulation mechanism.

Подробнее
Номер записи: 77
05-01-2017 дата публикации

ENERGETICALLY ENHANCED REFORMING PROCESS

Номер: US20170001862A1
Автор: Albassam Abdulrahman M., Conner Jeremy A., Manousiouthakis Vasilios I.
Принадлежит: The Regents of the University of California

Methods and systems for producing hydrogen from methane or other fuels that has lower input heat requirements than conventional steam reformation schemes are provided. The system has a reactor with a controlled feed of fuel, water/steam, CO and recycle gases. The methods generally use significantly high amounts of steam (water) and carbon monoxide (CO) in the feed that substantially enhances the reaction rate of the water-gas shift reaction, which transforms CO and HO to COand H. Since this reaction is exothermic, its enhancement alters the endothermic nature of the overall reforming process to the point where the overall reforming process is no longer endothermic. The CO requirements may be met in part with the reverse water-gas shift reaction from COproduced by the reactor. The lower heat requirements may be satisfied with renewable sources such as solar or from hydrogen produced by the system. 1. An energy efficient method for the production of hydrogen gas , the method comprising:{'sub': 2', '4, '(a) flowing a HO/CO/CHfeed into a reactor;'}{'sub': 2', '2', '2', '4, '(b) reforming the feed gases to produce a stream of H, COand residual HO, CO and CHfeed gases;'}{'sub': '2', '(c) separating HO from the stream and recycling separated water to the reactor;'}{'sub': '2', '(d) separating COfrom the stream;'}{'sub': '2', '(e) purifying Hfrom the stream; and'}{'sub': '2', '(f) recycling remaining gases from the Hseparation to the reactor.'}2. The method of claim 1 , further comprising:{'sub': '2', 'converting COfrom the stream to CO; and'}recycling the CO to the reactor feed.3. The method of claim 1 , further comprising:combusting hydrogen gas from an output stream of purified hydrogen gas to provide system heat requirements.4. The method of claim 1 , wherein the reactor feed ratio of HO/CO/CHis 18/15/1.5. The method of claim 1 , wherein the reactor operating temperature and pressure are 1140K and 5 bar respectively.6. The method of claim 1 , wherein the heat ...

Подробнее
Номер записи: 78
05-01-2017 дата публикации

COAL SLURRY PREHEATER AND COAL GASIFICATION SYSTEM AND METHOD USING THE SAME

Номер: US20170002280A1
Автор: Bi Xijing, Lv Jing, Xue Junli, Yu Liang
Принадлежит:

This invention involves with a gasification system, which includes a gasifier, which gasifier comprises a gasification chamber for producing syngas from coal slurry and a quench chamber for cooling the syngas from the gasification chamber. The mentioned gasification system also comprises preheater located in the quench chamber for utilizing heat in the quench chamber to preheat the coal slurry before the coal slurry enters the gasification chamber. Wherein, the preheater comprises a pipe device defining a passage for the coal slurry to pass through, the passage in communication with the gasification chamber and upstream of the gasification chamber in a flow direction of the coal slurry. This invention also involves with a preheater used in the mentioned gasification system and the gasification method of the mentioned gasification device. 1. A gasification system , comprising:A gasifier comprising a gasification chamber for producing syngas from coal slurry and a quench chamber for cooling the syngas from the gasification chamber; andA preheater located in the quench chamber for utilizing heat in the quench chamber to preheat the coal slurry before the coal slurry enters the gasification chamber,Wherein the preheater comprises a pipe device defining a passage for the coal slurry to pass through, the passage in communication with the gasification chamber and upstream of the gasification chamber in a flow direction of the coal slurry.2. The gasification system according to claim 1 , further comprising a downcomer pipe for passing the syngas from the gasification chamber into the quench chamber claim 1 , and wherein the pipe device is disposed between an outer face of the downcomer pipe and an inner face of the quench chamber.3. The gasification system according to claim 2 , wherein the pipe device comprises a pipe substantially wound as a cylinder claim 2 , the cylinder having an outer diameter smaller than an inner diameter of the quench chamber and an inner diameter ...

Подробнее
Номер записи: 79
01-01-2015 дата публикации

PROCESS AND APPARATUS FOR PREPARATION OF NITRIC ACID

Номер: US20150004091A1
Автор: Birke Daniel
Принадлежит: THYSSENKRUPP INDUSTRIAL SOLUTIONS AG

An apparatus and a process are described for preparation of nitric acid from ammonia and oxygenous gas by the single pressure or dual pressure process, in which the oxidation of the ammonia used is accomplished by means of compressed process air which has been compressed in at least one compressor over a catalyst, and the nitrous gas formed by the oxidation is at least partly absorbed by water, forming nitric acid, and the unabsorbed residual gas is expanded for the purpose of recovering compressor work in at least one multistage residual gas turbine (). The characteristic features of the process and the apparatus are that, at least during the startup and/or shutdown of the nitric acid plant, in the multistage residual gas turbine (), a substream () of the medium () flowing through the multistage residual gas turbine () is withdrawn and that a substream () of the medium () supplied to the multistage residual gas turbine () is optionally withdrawn upstream of the multistage residual gas turbine (), and that the medium withdrawn is supplied to a chimney (), the withdrawal of the substream () taking place between two or more residual gas turbine stages. This measure can effectively prevent freezing of the residual gas turbine. 113.-. (canceled)14. A process for preparing nitric acid from ammonia and oxygen-containing gas in a nitric acid manufacturing plant , comprising:compressing air over a catalyst with at least one compressor;oxygenating ammonia with the compressed catalyst laden air to form nitrogen dioxide gas;dissolving at least part of the nitrogen dioxide gas in water to form nitric acid;feeding residual gas remaining after said dissolving step into at least one multistage residual gas turbine, the fed residual gas being a stream of undissolved compressed nitrogen dioxide gas and catalyst laden air;driving the at least one multistage residual gas turbine by the expansion of the residual gas entering the at least one multistage residual gas turbine, so as to ...

Подробнее
Номер записи: 80
13-01-2022 дата публикации

SYSTEMS AND METHODS FOR REACTIVE GAS-BASED PRODUCT TREATMENT

Номер: US20220007690A1
Автор: Cavanaugh Daniel, Keener Kevin, Shaharyar Yaqoot, White Daniel
Принадлежит:

Systems and methods disclosed herein provide an improved high voltage plasma-based product treatment by integrating the plasma reactor into the processing container. This unique device can deliver a high throughput rate of raw food, without adverse effects on quality. The system is operationally efficient, and is capable of being scaled up or down to provide lower or higher throughput rates, depending on the product manufacturer or processor's needs. In particular, the system obviates the need for further containerization or packaging of product during pasteurization processing. 1. A product treatment system , comprising:a container defining a chamber and being configured to receive a feed gas and a product within the chamber and to discharge the product from the chamber;a cold plasma reactor disposed and configured to generate, with the product and the feed gas within the chamber, a plasma within the chamber,wherein the plasma diffuses through the chamber and the product and ionizes the feed gas to generate multiple reactive gas species (RGS) that decontaminate the product prior to the product being discharged from the chamber.2. The product treatment system according to claim 1 , wherein the multiple RGS comprise ozone and at least one of an oxygen-containing reactive gas species and a nitrogen-containing reactive gas species.3. The product treatment system according to claim 1 , wherein the multiple RGS comprise ozone and a reactive nitrogen-containing gas species claim 1 , and wherein the system is configured to provide a concentration within the chamber of the reactive nitrogen-containing gas species claim 1 , which temporarily exceeds a concentration of the ozone within the chamber.4. The product treatment system according to claim 1 , wherein the cold plasma reactor comprises:first and second electrodes separated by an air gap;a dielectric layer interposed between the first and second electrodes; andan exterior insulator interposed between the first and ...

Подробнее
Номер записи: 81
13-01-2022 дата публикации

INFLATION ASSEMBLIES FOR EVACUATION SYSTEMS

Номер: US20220009642A1
Автор: Shen Guangqing, Werbelow Jeffrey Martin
Принадлежит: GOODRICH CORPORATION

An inflation assembly for an evacuation system may comprise a manifold defining an interior volume and a plurality of inflators fluidly coupled to the manifold. Each inflator of the plurality of inflators may include a solid gas generating material and an igniter configured to ignite in response to receiving an ignite signal. The solid gas generating material may be configured to generate a gas in response to an ignition of the igniter. 1. An inflation assembly for an inflatable device , comprising:a manifold defining an interior volume; and a solid gas generating material; and', 'an igniter configured to ignite in response to receiving an ignite signal, wherein the solid gas generating material is configured to generate a gas in response to an ignition of the igniter., 'a plurality of inflators fluidly coupled to the manifold, wherein each inflator of the plurality of inflators includes2. The inflation assembly of claim 1 , further comprising a turbine fan fluidly coupled to the manifold.3. The inflation assembly of claim 1 , further comprising a controller operationally coupled to the plurality of inflators claim 1 , wherein the controller is configured to send ignite signals to the plurality of inflators.4. The inflation assembly of claim 3 , wherein the controller is configured to send a first ignite signal to a first inflator of the plurality of inflators claim 3 , and wherein the controller is configured to send a second ignite signal to a second inflator of the plurality of inflators a predetermined time delay after sending the first ignite signal.5. The inflation assembly of claim 3 , further comprising a first sensor in communication with the controller claim 3 , wherein the first sensor is configured to measure at least one of a temperature claim 3 , a wind speed claim 3 , or a sill height.6. The inflation assembly of claim 5 , further comprising a second sensor in communication with the controller claim 5 , wherein the second sensor is configured to ...

Подробнее
Номер записи: 82
12-01-2017 дата публикации

REGENERATOR FOR SYNGAS CLEANUP AND ENERGY RECOVERY IN GASIFIER SYSTEMS

Номер: US20170009162A1
Автор: Batdorf James A., Bromberg Leslie, Cohn Daniel R., Lamar David A., Surma Jeffrey E.
Принадлежит: INENTEC INC.

A rotating heat regenerator is used to recover heat from the syngas at it exits the reactor vessel of a waste or biomass gasifier. In some embodiments, three or more streams are passed through the heat exchanger. One stream is the dirty syngas, which heats the rotating material. A second stream is a cold stream that is heated as it passes through the material. A third stream is a cleaning stream, which serves to remove particulates that are collected on the rotating material as the dirty syngas passes through it. This apparatus can also be used as an auto-heat exchanger, or it can exchange heat between separate flows in the gasifier process. The apparatus can also be used to reduce the heating requirement for the thermal residence chamber (TRC) used downstream from the gasification system 1. A sealing element for a movable device , said movable device being adjacent to a surface , the sealing element comprising:an expandable bladder, having a deflated state wherein a space exists between said movable device and said surface and an inflated state wherein said bladder contacts said movable device and said surface; anda first port through which a gas or fluid is passed to create said deflated and inflated states.2. The sealing element of claim 1 , further comprising a second port such that said gas or fluid enters through said first port and exits through said second port claim 1 , so as to maintain the temperature of said sealing element.3. The sealing element of claim 1 , wherein said bladder comprises steel.4. The sealing element of claim 1 , wherein said bladder comprises refractory metal.5. The sealing element of claim 1 , wherein said movable device is a rotating energy exchanger.6. The sealing element of claim 1 , wherein said movable device comprises a circular cross-section claim 1 , and said bladder surrounds a circumference of said circular cross-section of the moveable device.7. The sealing element of claim 1 , wherein the first port is located on an outer ...

Подробнее
Номер записи: 83
08-01-2015 дата публикации

HIGH AND RAPID HYDROGEN RELEASE FROM THERMOLYSIS OF AMMONIA BORANE NEAR PEM FUEL CELL OPERATING TEMPERATURES AND AMMONIA REMOVAL FOR HYDROGEN PEM FUEL CELLS

Номер: US20150010835A1
Автор: Al-Kukhun Ahmad, Hwang Hyun Tae, Varma Arvind
Принадлежит: PURDUE RESEARCH FOUNDATION

A system for generating and purifying hydrogen. To generate hydrogen, the system includes inlets configured to receive a hydrogen carrier and an inert insulator, a mixing chamber configured to combine the hydrogen carrier and the inert insulator, a heat exchanger configured to apply heat to the mixture of hydrogen carrier and the inert insulator, wherein the applied heat results in the generation of hydrogen from the hydrogen carrier, and an outlet configured to release the generated hydrogen. To purify hydrogen, the system includes a primary inlet to receive a starting material and an ammonia filtration subassembly, which may include an absorption column configured to absorb the ammonia into water for providing purified hydrogen at a first purity level. The ammonia filtration subassembly may also include an adsorbent member configured to adsorb ammonia from the starting material into an adsorbent for providing purified hydrogen at a second purity level. 1. A system for generating hydrogen , comprising:an inlet configured to receive a hydrogen carrier;an inlet configured to receive an inert insulator;a mixing chamber configured to combine the hydrogen carrier and the inert insulator;a heat exchanger configured to apply heat to the mixture of hydrogen carrier and the inert insulator, wherein the applied heat results in generation of hydrogen from the hydrogen carrier; andan outlet configured to release the generated hydrogen.2. The system of claim 1 , wherein the released hydrogen is provided to a fuel cell.3. The system of claim 2 , wherein the applied heat is at least partially provided as a result of a reaction in the fuel cell.4. The system of claim 1 , wherein the hydrogen carrier is ammonia borane.5. A system for generating hydrogen claim 1 , comprising:a first piston;a second piston;a cylinder, wherein the first piston and second piston are slidably positioned within the cylinder thereby creating a volume between the first piston and second piston;at least one ...

Подробнее
Номер записи: 84
10-01-2019 дата публикации

GAS DELIVERY DEVICE AND GAS DELIVERY APPARATUS

Номер: US20190009975A1
Автор: Herr Jeffrey
Принадлежит:

A gas delivery device configured to be inserted into a structure. The gas delivery device also being configured to be attached to a vehicle. The gas delivery device including a housing and a canister rack disposed within the housing. The canister rack being configured to hold two or more chemical agent canisters. A gas delivery apparatus including a gas delivery device and triggering device is also disclosed. 1. A gas delivery device configured to be inserted into a structure , the gas delivery device comprising:a housing including one or more ports for ventilation; anda canister rack configured to hold two or more chemical agent canisters, the canister rack disposed within the housing,wherein the gas delivery device is configured to be attached to a vehicle.2. The gas delivery device of claim 1 , wherein the two or more chemical agent canisters held by the canister rack produce one or more of CS vapor claim 1 , OC vapor claim 1 , and safe smoke.3. The gas delivery device of claim 1 , further comprising:a ventilation device configured to circulate chemical agent produced by one or more of the two or more chemical agent canisters out of the housing.4. The gas delivery device of claim 1 , further comprising:a shroud attached to the housing, the shroud being configured to hold one or more of the noise-flash diversionary devices.5. The gas delivery device of claim 4 , wherein the shrouds is located outside of the housing.6. The gas delivery device of claim 1 , further comprising:an insertion head affixed to a front portion of the housing, the insertion head having a tapered structure.7. The gas delivery device of claim 1 , further comprising:an electronic audio device that produces sound corresponding to an audio signal sent by an operator.8. The gas delivery device of claim 1 , further comprising:an electronic audio recording device that records sounds near the gas delivery device.9. The gas delivery device of claim 1 , further comprising:one or more cameras located ...

Подробнее
Номер записи: 85
10-01-2019 дата публикации

System for generating h2s in an alkaline medium and method of using the same

Номер: US20190010049A1
Автор: ABRAHAM Fouad JALBOUT
Принадлежит: Metoxs Pte Ltd

Method of producing hydrogen sulfide in an alkaline environment. A mixture having a sodium salt, elemental sulfur (S) and water is added to a reactor for the purpose of generating hydrogen sulfide (H 2 S) gas as the main product and sodium sulfate (Na 2 SO 4 ) as a byproduct.

Подробнее
Номер записи: 86
19-01-2017 дата публикации

MATERIAL SUBSTITUTION OF CUPROUS CHLORIDE MOLTEN SALT AND OXYGEN GAS IN THE THERMOLYSIS REACTOR OF HYDROGEN PRODUCTION Cu-Cl CYCLE

Номер: US20170015551A1
Автор: Abdulrahman Mohammed Wassef
Принадлежит:

In the thermochemical water splitting process by the Cu—Cl cycle, oxygen gas is produced by a thermolysis process in a three-phase reactor. A precise knowledge of the hydrodynamic and heat transfer analyses is required for the scale-up of the thermolysis reactor. However, in the experimental studies of the scale up analysis, there are some challenges in using the actual materials of the thermolysis reactor products (i.e. molten salt CuCl and oxygen gas). In accordance with the teachings herein, alternative materials are defined, by using dimensional analyses, to simulate the hydrodynamic and heat transfer behaviors of the actual materials. It has been found that these alternative materials are liquid water at 22±2° C. and helium gas at 90±2° C. The alternative materials provide safe environment for the experimental runs as well as lower operating temperature. Furthermore, these alternative materials are more readily available and are low cost. 1. A method of scaling-up a reactor by experimenting with at least one alternative material instead of an actual material that is used in the reactor , wherein the method comprises:selecting a study that is needed to be performed in the scale-up analysis;identifying a set of parameters that affect the study;performing dimensionless analyses on the set of parameters to select the at least one alternative material;performing experiments with the selected at least one alternative material; anddefining one or more parameters of the reactor for actual use based on results of the experiments.2. The method of claim 2 , wherein the act of identifying a set of parameters comprises:identifying a physical parameter of interest as a dependent parameter for a chemical reaction of the reactor; andidentifying independent parameters that have a significant effect on the dependent variable in the context of the study and defining relationships between the independent parameters and the dependent parameter.3. The method of claim 2 , wherein the ...

Подробнее
Номер записи: 87
19-01-2017 дата публикации

DIRECT CONTACT HEAT TRANSFER IN THE THERMOLYSIS REACTOR OF HYDROGEN PRODUCTION Cu-Cl CYCLE

Номер: US20170015552A1
Автор: Abdulrahman Mohammed Wassef
Принадлежит:

In the thermochemical water splitting process by Cu—Cl cycle, oxygen gas is produced by a thermolysis process in a three-phase reactor. IN accordance with the teachings herein, a technique is provided to achieve the high challenging thermal requirements of the thermolysis reactor, whereby an optimized heat transfer configuration is used. The technique involves using some of the pre-heated stoichiometric oxygen gas produced from the thermolysis reaction, to transfer heat directly to the slurry of molten CuCl and solid CuOClinside the thermolysis reactor. Experiments were performed to examine the volumetric heat transfer coefficient for the direct contact heat transfer between the gas and the slurry. It was found that the thermal scale up analysis of the thermolysis reactor with direct contact heat transfer, is based on the amount of heat carried by the oxygen gas rather than the amount of heat transferred by direct contact heat transfer. 1. A thermolysis reactor for the thermochemical Cu—Cl cycle of hydrogen production , wherein the thermolysis reactor comprises:a housing;an inlet on a first portion of the housing for receiving copper oxychloride solid particles;reaction chamber within the housing for facilitating the thermochemical Cu—Cl cycle where the copper oxychloride solid particles thermally decompose into oxygen gas and molten cuprous chloride;at least one gas outlet on a second portion of the housing for expelling the oxygen gas; anda return pathway having a heating element for heating a portion of the expelled oxygen gas and an injection element coupled to an inlet on a bottom portion of the housing for injecting the heated oxygen gas into the reaction chamber to provide further heating for the thermochemical Cu—Cl cycle.2. The thermolysis reactor of claim 1 , wherein the heating element comprises a heat exchanger and the injection element comprises a gas sparger.3. The thermolysis reactor of claim 1 , wherein the expelled oxygen gas is stoichiometric high ...

Подробнее
Номер записи: 88
19-01-2017 дата публикации

System and method for producing hydrogen

Номер: US20170015553A1
Автор: Hironori Kawai, Kenichi Imagawa, Takenori Kanda, Tomoyuki Mikuriya, Yusuke Nakajima
Принадлежит: Chiyoda Corp

To allow hydrogen to be supplied to a dehydrogenation reaction unit for dehydrogenating an organic hydride by using a highly simple structure so that the activity of the dehydrogenation catalyst of the dehydrogenation reaction unit is prevented from being rapidly reduced. The hydrogen production system ( 1 ) comprises a first dehydrogenation reaction unit ( 3 ) for producing hydrogen by a dehydrogenation reaction of an organic hydride in presence of a first catalyst, and a second dehydrogenation reaction unit ( 4 ) for receiving a product of the first dehydrogenation reaction unit, and producing hydrogen by a dehydrogenation reaction of the organic hydride remaining in the product in presence of a second catalyst, wherein an amount of the first catalyst used in the first dehydrogenation reaction unit is equal to or less than an amount of the second catalyst used in the second dehydrogenation reaction unit, and an amount of hydrogen produced in the first dehydrogenation reaction unit is less than an amount of hydrogen produced in the second dehydrogenation reaction unit.

Подробнее
Номер записи: 89
17-01-2019 дата публикации

Hydrogen generator

Номер: US20190015804A1
Автор: Caizhi ZHANG, Hongquan HE, Lan Zhang, Ovi Lian DING, Siew Hwa Chan
Принадлежит: NANYANG TECHNOLOGICAL UNIVERSITY

A hydrogen generator includes a container having a gas outlet that is configured to contain a soluble chemical fuel that reacts with a catalyst to generate hydrogen. A control cylinder is attached to the container and comprises a piston configured to travel axially within the control cylinder, a pole attached to the piston and extending into the container, a catalyst holder provided within the container and connected to the pole, resilient means biasing the catalyst holder towards a bottom of the container, and a gas inlet port. A gas flow line is in fluid communication with the gas outlet and has a first end in fluid communication with the gas inlet port, a second end configured to feed hydrogen to a hydrogen-consuming device, and a two-way valve provided to allow fluid communication between the first and second ends of the gas flow line to be selectably established or cut off.

Подробнее
Номер записи: 90
17-01-2019 дата публикации

STEAM REFORMERS, MODULES, AND METHODS OF USE

Номер: US20190015805A1
Автор: Kim Changsik, Shi Yanlong, Zhao Jian L.
Принадлежит: Nuvera Fuel Cells, LLC

The present disclosure is directed to steam reformers for the production of a hydrogen rich reformate, comprising a shell having a first end, a second end, and a passage extending generally between the first end and the second end of the shell, and at least one heat source disposed about the second end of the shell. The shell comprises at least one conduit member comprising at least one thermally emissive and high radiant emissivity material, at least partially disposed within the shell cavity. The shell further comprises at least one reactor module at least a portion of which is disposed within the shell cavity and about the at least one conduit member and comprises at least one reforming catalyst. The disclosure is also directed to methods of producing a hydrogen reformate utilizing the steam reformers, comprising the steps of combusting a combustible mixture in a burner to produce a combustion exhaust that interacts with the steam reactor module(s) through surface to surface radiation and convection heat transfer, and reforming a hydrocarbon fuel mixed with steam in the steam reformers to produce a hydrogen-containing reformate. The present disclosure is further directed to reactor modules for use with the above steam reformers and methods of producing a hydrogen reformate. 1. A reactor module , comprising: a catalyst bed disposed within the cavity to receive heat conducted by the thermally conductive shell, the catalyst bed comprising at least one reforming catalyst;', 'a first channel configured to provide a reactant stream to at least a portion of the catalyst bed;', 'a second channel configured to receive a product stream from at least a portion of the catalyst bed, and', 'a partition wall interposed between at least a portion of the first channel and at least a portion of the second channel through which heat is exchanged between at least a portion of the product stream and at least a portion of the reactant stream;, 'a thermally conductive shell having a ...

Подробнее
Номер записи: 91
22-01-2015 дата публикации

METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A KRYPTON/XENON MIXTURE

Номер: US20150021522A1
Автор: Bondarenko Vitaly Leonidovich, Grafov Aleksandr Petrovich, Losyakov Nikolay Petrovich, Vorotyntsev Valeriy Borisovich
Принадлежит:

The invention relates to inert gas production processes and can be used for producing a krypton/xenon mixture from a stream of oxygen recovered from air separation plants and containing 0.05-0.5% krypton and xenon. The method for producing a krypton/xenon mixture involves purifying a stream of gaseous primary concentrate by the catalytic combustion thereof and subsequently cooling same, purifying the primary concentrate of catalytic combustion products, carrying out cooling upon completion of purification, fractionating the primary concentrate in a rectification column to form a stream of krypton/xenon mixture and a stream of stripped oxygen and removing the stream of krypton/xenon mixture from the rectification column in the form of a target product, as well as purifying the krypton/xenon mixture of radon. The invention makes it possible to extend the scope of use of the krypton/xenon mixture. 1. A method of producing a krypton/xenon concentrate , comprising: purification of a stream of a gaseous primary concentrate using its catalytic combustion and a subsequent cooling , purification front catalytic combustion products , cooling after the purification from the catalytic combustion products , fractionation in a rectification column followed by a formation of a krypton/xenon mixture stream and a stripped oxygen stream and withdrawal of said krypton/xenon mixture stream as a target product from the rectification column , as well as purification of the krypton/xenon mixture from radon characterized by a fact that the stream of the gaseous primary concentrate is formed from a liquid primary concentrate , supplied from its sources by way of pouring the liquid primary concentrate into a storage tank with the subsequent feeding from it under pressure to a vapor heat exchanger for evaporation using a water vapor and formation of the gaseous primary concentrate; the pressure , under which the liquid primary concentrate is fed to the vapor heat exchanger , is set to a value ...

Подробнее
Номер записи: 92
17-04-2014 дата публикации

Method for hydrogen production

Номер: US20140105814A1
Автор: Barbara CUCCHIELLA, Elena Antonetti, Gaetano Iaquaniello
Принадлежит: Stamicarbon BV

The present invention relates to a method for hydrogen production and to a method of hydrogen and/or carbon dioxide production from syngas. The method comprises the steps of: (i) providing a gas stream comprising hydrogen and carbon monoxide, (ii) separating at least part of hydrogen from the stream yielding a hydrogen-depleted stream, (iii) subjecting the hydrogen-depleted stream to a water-gas shift reaction, and (iv) separating hydrogen from the stream resulting from step (iii). The method according to the invention improves the conversion of carbon monoxide in the water gas shift reaction and allows to increase the hydrogen production by 10-15% and to increase the overall energy efficiency of the system by 5-7%. The invention further relates to a plant for hydrogen and/or carbon dioxide production suitable for the method of the invention.

Подробнее
Номер записи: 93
26-01-2017 дата публикации

HYDROCHLORINATION REACTOR

Номер: US20170021319A1
Автор: Dassel Mark William, VanDeVanter Michael
Принадлежит: SiTec GmbH

Improved hydrochlorination reactors, which have a larger internal volume and hence functional capacity than presently available hydrochlorination reactors, may be prepared with reactor walls having inner and outer layers where each layer provides a unique benefit, the inner layer having hydrogen chloride resistance and the outer layer having high strength at elevated temperature and pressure. Alternatively, or additionally, hoops may be disposed along the outside of the reactor wall to provide additional strength to the reactor during operation. Specified materials may be used to form the reactor wall in order to provide both acid resistance and high strength at elevated operating temperatures. 1. A reactor for hydrochlorination , comprising a reactor shell in the form of a cylinder , the shell having a multi-layer construction comprising an inner layer in contact with the contents of the reactor , and an outer layer that is adjacent to and in contact with the inner layer but is not in contact with the contents of the reactor , the inner layer comprising a first material having hydrochloric acid resistance that is greater than or equal to a hydrochloride resistance of the outer layer , and the outer layer comprising a second material having a tensile strength that is greater than or equal to a tensile strength of the first material.2. The reactor of wherein the first material is selected from INCOLOY 800H alloy and tantalum.3. The reactor of wherein the second material is selected from INCOLOY 800 H alloy or functional equivalent alloy claim 1 , RA253MA steel or functional equivalent steel and Haynes HR-120 alloy or functional equivalent alloy claim 1 , or stainless steel such as 347 stainless steel and 321 stainless steel.4. A reactor for hydrochlorination comprising a reactor shell in the form of a cylinder having an interior and an inner diameter and an exterior and an outer diameter and a longitudinal axis claim 1 , and a plurality of hoops disposed along the ...

Подробнее
Номер записи: 94
26-01-2017 дата публикации

PROCESS AND SYSTEM FOR THE GENERATION OF SYNTHESIS GAS

Номер: US20170022058A1
Автор: Göke Volker, Kandziora Christine, Ranke Harald, Seliger Andreas
Принадлежит:

A process and system for the generation of synthesis gas that is provided, in particular, for preparing hydrocarbon-containing fuel, ammonia or urea. The process follows the steps of providing a first feed gas stream of methane and reacting the first feed gas stream with steam in a reforming step, obtaining a synthesis gas stream of CO and H. It is further provided that at least one first substream is separated off from the feed gas stream before the reforming step, the first substream is then burnt with a second feed gas stream of at least 95% by volume oxygen to give an exhaust gas stream comprising COand water, and at least one part of the exhaust gas stream is recirculated to the feed gas stream after the first substream is separated off. 2. The process according to claim 1 , characterized in that the heat arising in the combustion of the first substream is transferred to the reforming step.3. The process according to claim 1 , characterized in that another part of the exhaust gas stream is recirculated to the first substream.4. The process according to claim 1 , characterized in that the second feed gas stream is provided by the gas separation of air claim 1 , wherein a third feed gas stream substantially comprising nitrogen is additionally provided by the gas separation.5. The process according to claim 1 , characterized in that the synthesis gas stream comprising CO and His cooled claim 1 , with generation of steam.6. The process according to claim 1 , characterized in that at least one second substream is separated off from the synthesis gas stream comprising CO and H claim 1 , which at least one second substream is reacted in a watergas-shift reaction step to give a crude hydrogen stream claim 1 , wherein CO and water are reacted to give COand H.7. The process according to claim 6 , characterized in that a first tail gas stream which comprises CO claim 6 , and H claim 6 , unreacted CO and/or unreacted methane claim 6 , is separated off from the crude ...

Подробнее
Номер записи: 95
24-01-2019 дата публикации

Method and Apparatus for Producing a Hydrogen-Containing Product

Номер: US20190023567A1
Автор: Saloway Simon Craig
Принадлежит: AIR PRODUCTS AND CHEMICALS, INC.

Process and apparatus for producing a hydrogen-containing product by steam-hydrocarbon reforming of multiple hydrocarbon feedstocks in a production facility utilizing a prereformer in addition to the primary reformer. The temperature of the reactant mixture introduced into the prereformer is controlled depending on the composition of the reactant mixture fed to the prereformer. 2. The process of wherein during the first time period the process further comprises:passing the second fraction of the first reactant gas mixture from the bypass conduit to the catalyst-containing reactor, introducing the second fraction of the first reactant gas mixture into the catalyst-containing reactor as at least another portion of the feed to the catalyst-containing reactor, reacting the second fraction of the first reactant gas mixture in the catalyst-containing reactor, wherein the effluent from the catalyst-containing reactor is also formed from the second fraction of the first reactant gas mixture.3. The process of wherein during the second time period the process further comprises:passing the second fraction of the second reactant gas mixture from the heat exchanger to the catalyst-containing reactor, introducing the second fraction of the second reactant gas mixture into the catalyst-containing reactor as at least another portion of the feed to the catalyst-containing reactor, reacting the second fraction of the second reactant gas mixture in the catalyst-containing reactor, wherein the effluent from the catalyst-containing reactor is also formed from the second fraction of the second reactant gas mixture .4. The process ofwherein the first fraction or all of the first reactant gas mixture is cooled in the heat exchanger by indirect heat exchange with boiler feed water.5. The process ofwherein when passing the first fraction or all of the first reactant gas mixture from the heat exchanger to the catalyst-containing reactor, the first fraction or all of the first reactant gas ...

Подробнее
Номер записи: 96
29-01-2015 дата публикации

Hydrogen Generator

Номер: US20150030530A1
Автор: Mark D. Vandayburg
Принадлежит: Intelligent Energy Inc

A hydrogen generator including an initiator assembly having one or more contact members within a compressible member, and a removable fuel unit adjacent a surface of the compressible member. The fuel unit contains a hydrogen containing material that can release hydrogen gas when heated and an exothermic mixture that can react exothermically upon initiation by the initiator assembly. When no fuel unit is in the hydrogen generator, the compressible member is uncompressed and the contact members are at or below its surface, and when a fuel unit is disposed in the hydrogen generator, the compressible member is compressed so the contact members extend beyond the surface to make thermal contact with the fuel unit. Energy from the initiator assembly is conducted by the contact members to corresponding quantities of the exothermic mixture to initiate an exothermic reaction, providing heat for the release of hydrogen gas from the hydrogen containing material.

Подробнее
Номер записи: 97
02-02-2017 дата публикации

Unit for chlorine dioxide generation and chlorine dioxide generation device

Номер: US20170028371A1
Автор: Daisuke Kato, Kazuhiko Taguchi, Kazuki Matsubara, Koichi Nakahara, Koshiro Sogawa, Kouichi Taura, Miyusse Sakasegawa, Yasuhiro Takigawa
Принадлежит: Taiko Pharmaceutical Co Ltd

The present invention provides a chlorine dioxide generation unit that can release practically sufficient amount of chlorine dioxide for an extended period of time while being compact. The present invention provides a chlorine dioxide generation unit, characterized in that said unit comprises an agent storage space portion and at least two light source portions, said light source portion is for generating light consisting of wavelengths substantially in the visible region, said agent storage space portion stores an agent comprising solid chlorite, and said agent storage space portion comprises one or more openings so that air could move in and out of said agent storage space portion, wherein chlorine dioxide gas is generated by irradiating said light generated from said light source portion onto said agent present inside said agent storage space portion.

Подробнее
Номер записи: 98
02-02-2017 дата публикации

ELASTOMERIC HYDROGEN REACTOR WITH CLOG-LESS FILTER

Номер: US20170028372A1
Автор: Barton Russell, Garozzo, HUANG HUA, III Gaelle, Stimits Jason
Принадлежит: Intelligent Energy Limited

A hydrogen producing reactor having a pellet core within a containment vessel. The vessel having an exit nozzle surrounding the pellet. At least one elastomeric winding surrounding the containment vessel; and, a water line to deliver fluid to the pellet. Whereby the elastomeric windings compress the containment vessel around the fuel pellet as it is used. Hydrogen and other products produced by the reactor within a cartridge is filtered with a clog-less filter and substantially pure hydrogen is output. 1. A reactor cartridge comprising:{'b': 11', '12', '13, 'a body (, , ) enclosinga core within a containment vessel having an exit nozzle;at least one elastomeric winding surrounding the containment vessel;a water line to deliver fluid to the core;{'b': 210', '201', '202', '310, 'an expanded PTFE tube () having a sealed end () and an open end () fluidly connected to a valve (); and,'}wherein fluid delivered to the core via the water line urges the core to produce hydrogen via a reaction and the hydrogen permeates the ePTFE tube and is delivered to the valve.2204. The reactor cartridge of claim 1 , further comprising a desiccant () placed within the e PTFE tube.3207. The reactor cartridge of claim 1 , further comprising a hydrogen clog-less filter () placed around the e-PTFE tube.4. The reactor cartridge of claim 1 , further comprising a desiccant placed around the e-PTFE tube when it is wrapped in the clog-less filter.5. The reactor cartridge of claim 1 , further comprising NaOH within the body wherein the NaOH at least one of reduces the rate of reaction and reduces pressure.6. The reactor catridge of wherein the core is a solid portion of about 70% Sodium Borohydride “NaBH” (SBH) and about 30% Oxalic Acid; and claim 1 , the fluid is a liquid portion of about 98% distilled water claim 1 , and 2% Cobalt chloride hexahydrate “CoCl.6HO”.7. The reactor catridge of wherein the core is a solid portion of about 70% Sodium Borohydride “NaBH” (SBH) and about 30% Oxalic Acid; ...

Подробнее
Номер записи: 99
31-01-2019 дата публикации

METHOD AND APPARATUS FOR EFFICIENT ON-DEMAND PRODUCTION OF H2 AND O2 FROM WATER USING WASTE HEAT AND ENVIRONMENTALLY SAFE METALS

Номер: US20190031505A1
Автор: Carey Jeff
Принадлежит:

A method of and apparatus for efficient on-demand production of Hand 0from water and heat using environmentally safe metals are disclosed. In one aspect, the apparatus for the hydrogen generation through water decomposition reaction includes a main reactor, an oxidizer reactor, and a computer controlling system. The main reactor contains a hydrogen generating substance, such as aluminium hydroxide. In some embodiments, the main reactor includes hydroxide shuttles, such as Cu ion and Ag ion. In another aspect, the system for hydrogen generation through water decomposition includes the steps of (1) REDOX reaction, (2) pre-generation reaction, (3) generation reaction, (4) regeneration reaction, (5) second hydrogen reaction, and (6) oxygen reaction. 127-. (canceled)28. A method of hydrogen production comprising:a. preparing a solution containing an ionic compound, wherein the solution contains some amount of aluminium, copper, and silver;b. ionizing aluminum, copper, and silver into the solution by an applied voltage; andc. applying a voltage to the solution causing an electric hydrolysis reaction, thereby generating hydrogen gas.29. The method of claim 28 , wherein the voltage magnitude is smaller than 1.0V.30. (canceled)31. The method of claim 28 , wherein the applied voltage used to ionize the aluminum claim 28 , copper claim 28 , and silver is greater than the voltage causing the electric hydrolysis reaction.32. The method of further comprising forming some amount of white precipitate by applying the voltage.33. The method of further comprising heating the solution.34. The method of further comprising passing the solution through some amount of light.35. The method of further comprising an automatic controlling system.36. The method of claim 35 , wherein the automatic controlling system controls a transportation of the solution from a location having electric hydrolysis reactions to a location having photolysis reactions.37. An electric hydrolysis catalyst ...

Подробнее
Номер записи: 100