Сырьевая смесь, способ изготовления и изделие строительной аэрированной керамики

Группа изобретений относится к производству строительных материалов, в частности пористой керамики, и может быть использована в индустриальном и малоэтажном строительстве при изготовлении поризованной аэрированной керамики. Сырьевая смесь в виде шликера для изготовления строительной аэрированной керамики включает, мас.%: глину или суглинок 12,5-66,8, электролит 0,1-3,5, наполнитель 2,1-35,4, фибру 0,02-0,72, водный раствор поверхностно-активных веществ 0,1-2,1, воду 25,1-59,0. Предложен также способ изготовления строительной аэрированной керамики из указанной выше сырьевой смеси в виде шликера и изделие. Группа изобретений развита в зависимых пунктах формулы изобретения. Технический результат – изготовление аэрированных керамических изделий с улучшенными характеристиками по общей пористости, средней плотности, прочности на сжатие, водопоглощению и коэффициенту паропроницаемости. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 9 ил., 8 табл., 4 пр.

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА

Изобретение относится к керамическим материалам и составам масс для производства кирпича. Технический результат заключается в повышении предела прочности при изгибе и снижении усадки. Керамическая масса для изготовления керамического кирпича содержит легкоплавкую глину, отход медеплавильного производства - купершлак с содержанием оксидов железа и меди не менее 35,0%, дополнительно содержит отсев фельзита с содержанием частиц размером 0,8 мм не менее 90% и молотый гранулированный доменный шлак с удельной поверхностью не менее 280 м2/кг, в качестве легкоплавкой глины - неогенную глину с содержанием мас.%: SiO2 - 65,51; Al2O3 - 13,99; TiO2 - 0,85, Fe2O3 - 4,84; СаО - 0,99; MgO - 1,58; SO3 - 0,15, Na2O - 0,71, K2O - 2,29, P2O5 - 0,1, MnO - 0,03 при следующих соотношениях компонентов, мас.%: указанная легкоплавкая неогенная глина 65-77, указанный купершлак 3-5, указанный отсев фельзита 8-10, указанный молотый гранулированный доменный шлак 12-20. 4 табл.

КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического кирпича. Керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: межсланцевая глина 50-70, горелые породы, образовавшиеся после самовозгорания горючих сланцев, 25-38, магнийсодержащий шлак от производства высокоуглеродистого феррохрома 5-12. Шлак от производства высокоуглеродистого феррохрома с содержанием оксидов, мас.%: Cr 2 O 3 3,72; SiO 2 27,33; Al 2 O 3 20,3; Fe 2 O 3 0,94; СаО 0,91; MgO 46,8, вводится в керамическую массу измельченным до прохождения сквозь сито 1,0 мм. Полученное техническое решение при использовании магнийсодержащего шлака от производства высокоуглеродистого феррохрома позволяет повысить морозостойкость и прочность керамического кирпича. Использование техногенного сырья при получении керамического кирпича способствует утилизации промышленных отходов, охране окружающей среды, расширению сырьевой базы для керамических материалов. 4 табл. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 602 622 C1 (51) МПК C04B 33/135 (2006.01) C04B 33/138 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2015119117/03, 20.05.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.05.2015 (45) Опубликовано: 20.11.2016 Бюл. № 32 2 6 0 2 6 2 2 R U (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА (57) Реферат: Изобретение относится к промышленности вводится в керамическую массу измельченным керамических материалов, преимущественно к до прохождения сквозь сито 1,0 мм. Полученное составам масс для получения керамического техническое решение при использовании кирпича. Керамическая масса содержит магнийсодержащего шлака от производства следующие компоненты, мас.%: межсланцевая высокоуглеродистого феррохрома позволяет глина 50-70, горелые породы, образовавшиеся повысить морозостойкость и прочность после самовозгорания горючих сланцев, 25-38, керамического кирпича. Использование ...

Глинофосфатный материал

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - понижение теплопроводности глинофосфатного материала при сохранении водостойкости. Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите № 008 7%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, содержит отход горнодобывающей промышленности - тальковый сланец, содержащий, мас. %: Mg3[Si4O10](OH)2 - 40,5, KAl (Si3Al)O10(OH)2 - 36,2, SiO2 - 15,2, (Mg,Fe)3(Si,Al)4O10(OH)2⋅(Mg,Fe)3(OH)6- 8,1, с остатком на сите № 008 7%, при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок - 40-42, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe (II) с остатком на сите № 008 7%, - 6-8, указанный отход горнодобывающей промышленности - тальковый сланец с остатком на сите № 008 7% ...

Установка и способ утилизации отработанного огнеупорного материала

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2018 145 089 A (51) МПК B07B 15/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2018145089, 19.06.2017 (71) Заявитель(и): ДЕРЕФ С.П.А. (IT) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 20.06.2016 IT UA2016A004528 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 21.01.2019 R U (43) Дата публикации заявки: 21.07.2020 Бюл. № 21 (72) Автор(ы): ФАСОЛИНИ Джоржо (IT), ФАВЕРЙОН Марк (IT) (86) Заявка PCT: (87) Публикация заявки PCT: WO 2017/221130 (28.12.2017) R U (54) Установка и способ утилизации отработанного огнеупорного материала (57) Формула изобретения 1. Установка для утилизации отработанного огнеупорного материала на сталеплавильных и сталелитейных заводах, содержащая по меньшей мере одну площадку (1) приемки упомянутого огнеупорного материала, по меньшей мере одну площадку (2) просеивания материала, по меньшей мере одну площадку (3) магнитной сепарации и по меньшей мере одну площадку (4) сортировки, отличающаяся тем, что упомянутая площадка (1) приемки сообщается с первой площадкой (2) просеивания, содержащей первое средство просеивания, предназначенное для разделения упомянутого огнеупорного материала на по меньшей мере две фракции, а именно крупную фракцию и мелкую фракцию, в зависимости от размера частиц упомянутого материала, вторая площадка (21) просеивания содержит второе средство просеивания, предназначенное для разделения упомянутой мелкой фракции на по меньшей мере две подфракции (А, В, С) в зависимости от размера частиц. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что упомянутая площадка (1) приемки сообщается с первой площадкой (2) просеивания, причем первая площадка (2) просеивания сообщается с по меньшей мере одной площадкой (3) магнитной сепарации материала, и тем, что снабжена первым средством перемещения, предназначенным для транспортировки упомянутой крупной фракции на упомянутую площадку (4) Стр.: 1 A 2 0 1 8 1 4 5 0 8 9 A Адрес для ...

Глинофосфатный материал

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - повышение прочности глинофосфатного материала при сохранении водостойкости. Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, содержит некондиционное алюмо-карбонатное сырье, полученное попутно при добыче бокситов, содержащее, мас.%: Al2O3 - 43,0, СаСО3 - 20,3, SiO2 - 17,2, СаО - 14,5, Fe - 5,0 с остатком на сите №008 7%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок - 30-32, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe (II) с остатком на сите №008 7% - 4-6, некондиционное алюмо-карбонатное сырье, полученное попутно при добыче бокситов, с остатком на сите №008 7% - 38-40, ортофосфорная кислота ...

FROM WASTE MATERIALS MANUFACTURE CERAMIC COMPOSITION AND PROCEDURE FOR HERTSELLUNG SINTERED BODIES FROM IT

PROCEDURE AND DEVICE FOR THE PRODUCTION FROM BLACK CLAY/TONE ARTICLES TO KIND OF THE TERRA NIGRA

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON SCHWARZEN TONGEGENSTAENDEN NACH ART DER TERRA NIGRA

PROCEDURE FOR THE RECYCLING OF DUST OR SCHLAMMFOERMIG RESULTING SPECIAL REFUSE.

CLAY/TONE PIGEONS AND PROCEDURES FOR YOUR PRODUCTION

ANTI-CORROSION PIGMENTS COMING FROM DUST OF AN ELECTIC ARC FURNACE AND CONTAINING SACRIFICIAL CALCIUM

An anticorrosion ferrite-based pigment, derived from a hydrometallurgical purification process of EAF dust. EAF dust is generated in an electric arc furnace for carbon steel production by processing scrap metal, direct reduced iron and/or pre-reduced hematite, and using CaO-rich slag; from a condensation reaction of metals vapours of Fe, or Zn and of Mn, Mg, Si and/or Al, and suspended CaO particles and oxygen. The pigment contains a non-toxic amount of lead, and includes condensed metal oxides, comprising ferrites MOFe2.theta.3, M being Zn, Fe, Mn and Mg, and combinations thereof. The condensed oxides have ferrite structures preserved from the EAF dust, and form aggregates thereof. The pigment includes CaO entrapped by the ferrite structures and being partially available to react with humid air and/or water to protect the substrate against corrosion. The pigments are coated or uncoated. They are used for antifouling or paint formulations.

METHOD OF RECYCLING ALUMINUM DROSS

An improved method is disclosed for processing aluminum dross containing fluxing salts to provide a fired inorganic or ceramic product wherein the dross is processed to remove the fluxing salts therefrom, and a non-metallic product is recovered. The dross is processed through a crusher and the reduced fragments are classified by passing over a screen. A portion of the classified material is fed into a digester and a wet screen is used to screen the digested material. A portion of the screened material is sent to a dryer, passed through a dry screen and fed to a furnace. The improved process comprises mixing the non-metallic product with water and alkali materials to form a slurry and adding acid to neutralize the slurry. The slurry is adjusted by adding one of silica and alumina and the slurry is heated to form a fired product.

Porous ceramics - eg expanded clay by reacting clay with flue gas or filter dust

Flue gas- or filter-dust, having >=20 m2/g specific surface, is mixed, as SiO2- and metal oxide-contg. powder of high specific surface with ceramic raw materials, e.g. clay, followed by heating to sintering with simultaneous pore-formation. Products are expanded clays, useful as building and insulating materials, refractory linings for furnaces and for glass prodn.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО неорганического неметаллического материала С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ расплавленного ШЛАКА

Способ изготовления листового неорганического неметаллического материала с использованием расплавленного шлака, который включает: введение расплавленного шлака в накопитель для сохранения тепла и модификации, где температуру расплавленного шлака поддерживают на уровне 1450-1600 °C, и модификацию его вязкости и/или цвета в соответствии с техническими требованиями к продукту, производящих, введение модифицированного расплавленного шлака в печь, где осуществляют процесс флотации с использованием олова или сплава олова в качестве носителя, формирование из этого модифицированного расплавленного шлака листового неорганического неметаллического материала и выгрузки листового неорганического неметаллического материала при 1000-1300 °C, и выдержку листового неорганического неметаллического материала при 600-900 °C в течение 0,5-2 часов в невозобновляемой атмосфере с последующим постепенным охлаждением листового неорганического неметаллического материала до комнатной температуры в пределах 1-2 часов ...

Method for preparing brick for building material by heavy metal ore slag

Method for producing flat plate-shaped inorganic non-metallic material by molten slag

Improved mixt. for mfr. of clay bricks - using residues from chlorine metallurgy

METHOD FOR MANUFACTURING PLANAR INORGANIC NON-METALLIC MATERIAL USING MOLTEN SLAG

재생 알루미노실리케이트로부터 세라믹 물품의 형성 방법

... 본 발명은 그의 조성물 내에 재생 알루미노실리케이트를 고비율로 함유하는 세라믹 물품의 형성 방법에 관한 것이다. 상기 형성 방법은 기본 재료를 융합하여 용융된 첨가제 조성물이 그 안에 채워진 망상 네트워크를 형성하는 것을 포함한다. 기본 재료는 물품 치수 안정성 및 강도를 제공하는데 반해, 첨가제 조성물은 물품의 내수성 및 인성을 제공한다. 본 발명에서는, 설계된 용융 온도를 가지는 첨가제 분말이 재생 기본 재료에 첨가된다. 혼합물은 재생 알루미노실리케이트가 최적의 융합 온도에 도달할 때까지 가열된다. 가열은 첨가제가 용융하여 융합된 알루미노실리케이트 입자간 공극을 채우기 시작할 때까지 계속된다. 이어, 물품을 급냉하여 크래킹 없이 융합을 중단시킨다. 생성된 물품은 융합된 알루미노실리케이트로 인해 고강도를 가지며, 용융된 첨가제 성분이 융합된 알루미노실리케이트 입자 사이의 모든 기공을 메워 고밀도를 가진다.

A low-density high-strength ceramsite proppant

The invention discloses a low-density high-strength ceramsite proppant, prepared by a method comprising: crushing and dry-grinding a raw material into coarse powder; adding fly ash, calcium oxide, cryolite, kaolin and the like into the coarse powder; putting the resultant into a ball mill to perform ball milling for 30min~2h, and sieving to obtain mixed powder; mixing zinc fluoride solution and polyvinyl alcohol solution at a mass ratio of 1:7-1:15 to obtain a mixed slurry; mixing the mixed powder and the mixed slurry, and granulating the resultant to obtain particles; high temperature sintering the particles to prepare a ceramsite blank; and adding alumina powder into the ceramsite blank for polishing, and removing the powder.

AGGLOMERATED ALUMINA CONTAINING PRODUCT

The invention relates to a method for producing an agglomerated product containing alumina which is useful as a component to be incorporated into a synthetic slag as used in steel making. The product is formed from powdered aluminium dross which is formed with water into pellets or briquettes and wherein the components of the pellets or briquettes are allowed to react at elevated pressure to release ammonia. The pellets or briquettes may then be calcined.

METHOD FOR COMPACTING ROLLING-MILL SCALE

The invention relates to a method for compacting rolling-mill scale, blast furnace flue dust or slurries thereof, and other dusts, slurries and breeze all of which containing metal oxides and metals for producing new materials. According to the invention, a mixture consisting of 90 wt. % rolling-mill scale, blast furnace flue dust or slurries thereof, or other dusts, slurries and breeze all of which containing metal oxides and metals, of 9 wt. % clay, and of 1 wt. % flow aid is placed inside molds and baked. Alternatively, a mixture comprised of 73 wt. % rolling-mill scale, blast furnace flue dust or slurries thereof, or other dusts, slurries and breeze all of which containing metal oxides and metals, of 4 wt. % clinker, of 16 wt. % refuse incineration slag, and of 7 wt. % water can also be used.

Method for preparing ceramsite by using municipal sludge as raw material

A method for preparing ceramsite by using municipal sludge as raw material, including the following specific steps: drying; preparing ingredients including raw sludge, fly ash, kaolinite, steelmaking slag, zeolite, hematite, calcareous shale, waste incineration fly ash, Fe2O3, waste glass, calcium carbonate, sodium lauryl sulfate, and sodium benzoate; mixing and stirring uniformly, and putting the stirred materials into a granulating machine for granulation; drying and preheating the material pellets after granulation, and then quickly transferring to a sintering device for first sintering at a low temperature and then sintering at a high temperature; crushing large chunks of the cooled materials; and separating and screening the crushed materials. The method of the present invention reduces the generation of the large chunks of the cooled materials in the obtained ceramsite, thereby reducing the subsequent crushing work and saving energy consumption accordingly.

Regenerated calcium aluminate product and process of manufacture

The disclosed invention provides an improved method that utilizes a liquid ladle slag in combination with a crushed material, such as a refractory brick, and alumina ladle brick or an aluminum dross, to manufacture a calcium aluminate product that can be used in the steel refining process.

COLORING AGENT FOR CERAMIC PRODUCTS AND COLORED CLAY USING THE SAME

There are provided a coloration agent for use in ceramic articles which offers an effective reuse of shot waste and which contributes to the reduction of manufacture costs, as well as a color developing clay using the same. The coloration agent contains metal powder separated from the shot waste and uses metal oxide powder contained in the metal powder as a basic raw material. The color developing clay is prepared by admixing the coloration agent with a clay raw material.

A METHOD OF FORMING CERAMIC ARTICLES FROM RECYCLED ALUMINOSILICATES

Шихта для изготовления керамических изделий

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических кирпичей, черепицы и других изделий. Шихта для изготовления керамических изделий, содержащая суглинок и смесь отощающих добавок, где смесь отощающих добавок содержит Кузнецкий доменный шлак и осадок станции водоподготовки Горводоканала г. Новосибирска при их соотношении 1:1-2, при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%: суглинок 55-83, отощающая добавка 17-45. Технический результат - повышение трещиностойкости, снижение количества дефектных изделий за счет улучшения формовочных свойств шихты. 1 пр., 2 табл. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 655 868 C2 (51) МПК C04B 33/138 (2006.01) C04B 33/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 33/138 (2017.08); C04B 33/16 (2017.08); Y02P 40/60 (2017.08); Y02P 40/61 (2017.08); Y02P 40/143 (2017.08) (21)(22) Заявка: 2016139828, 10.10.2016 10.10.2016 Дата регистрации: 29.05.2018 (43) Дата публикации заявки: 10.04.2018 Бюл. № 10 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2052417 С1, 20.01.1996. RU 2 6 5 5 8 6 8 R U Адрес для переписки: 630049, г. Новосибирск, ул. Дуси Ковальчук, 191, ФГБОУ ВПО "Сибирский государственный университет путей сообщения", Патентноинформационный отдел (54) Шихта для изготовления керамических изделий (57) Реферат: Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических кирпичей, черепицы и других изделий. Шихта для изготовления керамических изделий, содержащая суглинок и смесь отощающих добавок, где смесь отощающих добавок содержит Кузнецкий доменный шлак и (56) (продолжение): с.21-23. Стр.: 1 2412131 С1, 20.02.2011. RU 2283194 С1, 10.09.2006. RU 2312086 С1, 10.12.2007. SU 1318572 А, 23.06.1987. RU 2341492 С1, 20.12.1980. US 2002/0193234 A1, 19.12.2002. ХРАМЕНКОВ С.В. и др. Перспективные направления в утилизации ...

Керамическая масса

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to production of construction ceramics, particularly, ordinary ceramic bricks. Ceramic mass, including clay and slime, used as clay high-melting clay, slurry is limestone slurry of high-power plant with high content of calcium oxide CaO up to 45 % and slump of power plant at the following ratio of components, wt. %: refractory clay 45–55; limestone mud at state district power station (SDPP) 30–40; slump of SDPP 15–20, slag of Novocherkassk SDPP is used as slag of SDPP with average chemical composition, wt. %: SiO– 54.56; AlO– 20.19; CaO – 3.72; FeO+ FeO - 11.92; MgO – 1.64; KO – 3.35; NaO – 0.98; SO– 0.08; percentage of other impurities – 3.44.EFFECT: technical result is the development of a ceramic mass which enables to obtain efficient ceramic bricks based on natural clay material and technogenic materials, by forming a highly porous structure and a strong crystalline skeleton of the material during low-temperature annealing.1 cl, 1 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 725 204 C1 (51) МПК C04B 33/138 (2006.01) C04B 33/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 33/138 (2019.08); C04B 33/00 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2019110531, 09.04.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 30.06.2020 (45) Опубликовано: 30.06.2020 Бюл. № 19 2 7 2 5 2 0 4 R U (54) Керамическая масса (57) Реферат: Изобретение относится к производству керамики строительного назначения, в частности рядового керамического кирпича. Техническим результатом является разработка керамической массы, обеспечивающей получение эффективного керамического кирпича на основе природного глинистого сырья и техногенных материалов, за счет формирования высокопористой структуры и прочного кристаллического скелета материала при низкотемпературном обжиге. Керамическая масса, включающая глину и шлам, в качестве глины используют тугоплавкую глину, в качестве Стр.: 1 (56 ...

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕТИЛГИДРОКСИЭТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ В КАЧЕСТВЕ ДОБАВКИ К ЦЕМЕНТУ

1. Способ цементирования трубы или оболочки в стволе скважины, который включает в себя:(а) ввод в стволе скважины цементирующего раствора, включающего в себя метилгидроксиэтилцеллюлозу (МНЕС), где МНЕС присутствует в цементирующем растворе в количестве, достаточном для снижения или предотвращения возникновения проскальзывания газа в стволе скважины во время цементирования трубы или оболочки; и(b) дачу возможности раствору затвердеть в твердую массу.2. Способ по п. 1, в котором плотность цементирующего раствора меньше или равна примерно 2,04 г/см(17 ppg).3. Способ по п. 2, в котором плотность цементирующего раствора меньше или равна примерно 1,56 г/см(13,0 ppg).4. Способ по п. 1, в котором количество МНЕС в цементирующем растворе находится в интервале от примерно 0,05 до примерно 1,50 процентов по массе цемента.5. Способ по п. 1, в котором количество потерь жидкости цементирующего раствора составляет меньше, чем 500 см/30 минут, API Spec., 10b.6. Способ по п. 1, в котором количество содержания свободной жидкости в цементирующем растворе меньше или равно примерно 0,2 мл, API Spec., 10b.7. Способ по п. 1, в котором МНЕС суспендируют в нефти перед вводом МНЕС в цементирующий раствор.8. Способ цементирования трубы или оболочки в стволе скважины, который включает в себя ввод в ствол скважиныцементирующего раствора, включающего в себя метилгидроксиэтилцеллюлозу (МНЕС), где МНЕС присутствует в цементирующем растворе в количестве, достаточном для, по меньшей мере, одного из следующего:(а) снижения или предотвращения возникновения проскальзывания газа в стволе скважины во время цементирования;(b) регулировки потерь жидкости во время цементирования;(с) минимизации сво РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C04B 24/38 (13) 2013 151 163 A (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2013151163/03, 10.04.2012 (71) Заявитель(и): БЭЙКЕР ХЬЮЗ ИНКОРПОРЕЙТЕД (US) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 19.04.2011 US ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕРЕРАБОТАННЫХ АЛЮМОСИЛИКАТОВ

1. Способ получения алюмосиликатного изделия, содержащего алюмосиликатный основной материал и добавочный материал, причем указанный способ включает этапы оптимального сплавления алюмосиликатного основного материала при первой температуре, плавления добавочного материала при второй температуре, немного превышающей указанную первую температуру, и охлаждения указанного изделия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторая температура выше первой температуры на величину от примерно 5°С до примерно 20°С, предпочтительно от 10°С до примерно 15°С и предпочтительно от 5°С до примерно 10°С.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изделие охлаждают в условиях окружающей среды.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изделие охлаждают до температуры окружающей среды в течение от примерно 4 мин до примерно 15 мин, предпочтительно от 5 мин до 10 мин.5. Способ по п.1, отличающийся тем, что оптимальное сплавление составляет от примерно 50% до примерно 85%, предпочтительно от примерно 60% до примерно 70% от максимально возможного сплавления основного материала.6. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное изделие быстро обжигают, доводя температуру до первой температуры в течение от примерно 12 мин до примерно 30 мин, предпочтительно от 15 мин до 20 мин.7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что указанный алюмосиликат содержит переработанный алюмосиликат.8. Способ по пп.1-6, отличающийся тем, что переработанный алюмосиликат содержит отходы сжигания угля.9. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что первая температура представляет собой температуру, при которой достигается оптимальное сплавление алюмосиликатного ос РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C04B 35/18 (13) 2013 146 187 A (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2013146187/03, 20.04.2011 (71) Заявитель(и): ВЕКОР АйПи ХОЛДИНГС ЛИМИТЕД (CN) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.04.2011 (72) Автор(ы): КОСО ...

ПРИМЕНЕНИЕ УЛУЧШЕННОГО ШЛАКА ОТ ПРОИЗВОДСТВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2020 112 963 A (51) МПК C22B 15/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2020112963, 06.04.2020 (71) Заявитель(и): МЕТАЛЛО БЕЛДЖИУМ (BE) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 03.04.2015 EP 15248015.8 Адрес для переписки: 101000, Москва, ул. Мясницкая, 13, стр. 5, ООО "Союзпатент", С.Б. Фелициной Стр.: 1 A 2 0 2 0 1 1 2 9 6 3 R U A (57) Формула изобретения 1. Применение шлака, содержащего при расчете на сухое вещество и при выражении присутствия металла через совокупное значение для металла, присутствующего в виде металла в элементарной форме, и металла, присутствующего в окисленном состоянии, а) по меньшей мере 7 мас.% и не более 49 мас.% железа, Fe, b) не более 1,3 мас.% меди, Cu, c) по меньшей мере 24 мас.% и не более 44 мас.% диоксида кремния, SiO2, d) по меньшей мере 1,0 мас.% и не более 20 мас.% оксида кальция, СаО, отличающийся тем, что он содержит при том же самом расчете е) по меньшей мере 0,10 мас.% и не более 1,50 мас.% цинка, Zn, f) по меньшей мере 0,10 мас.% и не более 2,5 мас.% оксида магния, MgO, и g) не более 0,100 мас.% свинца, Pb, в строительной промышленности в качестве ингредиента, выбранного из группы, состоящей из наполнителя, вяжущего вещества и их комбинаций, и/или в варианте конечного использования, выбранном из получения слоя износа и/ или нанесения покрытия для кровельной плитки или кровельного гонта, в качестве компонента пеноплитки, в качестве черного красителя, предпочтительно в строительной продукции, более предпочтительно в черной плитке, в качестве черных твердых крупных кусков, предпочтительно для декоративных целей, и в качестве высокоплотного балласта, предпочтительно для подводных областей применения, более предпочтительно для гидротехнического строительства, и для их комбинаций. 2. Применение по п. 1 в композиции бетона и/или цемента для предотвращения уменьшения скорости затвердевания композиции. 3. Применение по п. ...

Глинофосфатный материал

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - замедление сроков схватывания глинофосфатного материала при сохранении водостойкости. Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите № 008 7%, содержит смесь ортофосфорной кислоты с отработанным фиксажным раствором, содержащим, мас. %: Na3[Ag(S2O3)2] - 1,37, NaF - 1,52, NaBr - 1,23, NaI - 0,21, H2O - остальное, имеющую плотность 1,22 г/см3, при следующем соотношении жидких компонентов, мас. %: концентрированная ортофосфорная кислота - 70, отработанный фиксажный раствор - 30, при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок 59-61, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите № 008 7% - 4-6, указанная смесь - остальное ...

Improvements in or relating to the manufacture of refractory and other ceramic materials containing aluminium oxide

Refractory materials containing alumina, for bricks, mortar, crucibles, or the like, are formed from the ordinary raw materials relatively free from iron by causing aluminium or aluminium alloys and aluminium nitride in the form of foundry skimmings to be oxidized in situ during mixing, shaping, or baking, the oxygen being obtained from the air during baking, from the water during mixing and shaping, or, partly, from zinc oxide which may be included in the mix, the zinc being volatilized during subsequent treatment. During the reaction, aluminium hydroxide may be produced first, and acts as a bonding agent for the other ingredients, which include kaolin and other clay of low iron content, together with crushed firebrick, magnesite, chromite, zirconium silicate, graphite, or other refractory material. According to examples, foundry skimmings from the refining of aluminium alloys, containing the alloys with magnesium, manganese, zinc, and cadmium, and aluminium nitride, are ground and mixed ...

VERFAHREN ZUR VERFESTIGUNG VON WALZENZUNDER

The invention relates to a method for compacting rolling-mill scale, blast furnace flue dust or slurries thereof, and other dusts, slurries and breeze all of which containing metal oxides and metals for producing new materials. According to the invention, a mixture consisting of 90 wt. % rolling-mill scale, blast furnace flue dust or slurries thereof, or other dusts, slurries and breeze all of which containing metal oxides and metals, of 9 wt. % clay, and of 1 wt. % flow aid is placed inside molds and baked. Alternatively, a mixture comprised of 73 wt. % rolling-mill scale, blast furnace flue dust or slurries thereof, or other dusts, slurries and breeze all of which containing metal oxides and metals, of 4 wt. % clinker, of 16 wt. % refuse incineration slag, and of 7 wt. % water can also be used.

PROCEDURE FOR MAKING CLINKERS OF HEAVYMETALLIFEROUS DREDGING

MANUFACTURING MOULDED BODIES CONTAINING CERAMIC FIBRES

MANUFACTURING MOULDED BODIES CONTAINING CERAMIC FIBRES A method of manufacturing light moulded bodies includes forming a dispersion of ceramic fibres and flocculating it with a cationic flocculating agent. This flocculated dispersion is then mixed with a dispersion of refractory material with a particle size less than or equal to 0.09mm and an inorganic bonding agent which has been flocculated with an anionic flocculating agent, or alternatively, the said refractory materials and inorganic bonding agent are added to the flocculated dispersion and an anionic flocculating agent is added to the mixture. The mixture is permitted to settle out and the overlying liquid is removed. The mixture is then introduced into a mould and dewatered to form a moulded body which is then dried and optionally fired.

ULTRA-LIGHT ULTRA-STRONG PROPPANTS

The present invention provides a method of preparing a proppant material by heating a reaction mixture comprising a plurality of oxides in a reactive atmosphere to a temperature above the melting point of the reaction mixture to form a melt, and then allowing the melt to solidify in a mold in the form of spherical particles. The present invention also provides a method of preparing a proppant material by heating a reaction mixture comprising a plurality of oxides and one or more additives in a reactive atmosphere to a temperature below the melting point of the reaction mixture to form a powder including one or more reaction products, and then processing the powder to form spherical particles. The present invention also provides a proppant material including spherical particles characterized by a specific gravity of about 1.0 to 3.0 and a crush strength of at least about 10,000 psi.

SYNTHETIC AGGREGATES COMPRISING SEWAGE SLUDGE AND OTHER WASTE MATERIALS AND METHODS FOR PRODUCING SUCH AGGREGATES

In one example of an embodiment of the invention, a method for producing an aggregate is disclosed comprising mixing sewage sludge from a waste water treatment facility with a non-coal combustion ash silicoaluminous waste material, agglomerating the mixture to form an agglomerate, and pyroprocessing the agglomerate to form an aggregate. The waste material may comprise municipal solid waste incinerator bottom ash, incinerator fly ash, incinerator filter dusts, cement kiln dusts, waste glass, blast furnace slag, kiln dusts, and/or granite sawing residues, for example. The method may further comprise milling the waste material prior to mixing. Preferably, the milling is wet milling. Pyroprocessing of the agglomerate may take place in a rotary kiln. The resulting aggregate may be a lightweight or a normal weight, sintered or vitrified aggregate. Aggregates and methods for making aggregates of high and low calcium silicoaluminous materials are also disclosed.

A METHOD OF FORMING CERAMIC ARTICLES FROM RECYCLED ALUMINOSILICATES

The present invention relates to a process of forming ceramic articles that contain a high percentage of recycled alumina silicate in their composition. The fabrication process includes a fusing of the base material forming a reticulated network that is in- filled with a melted additive composition. The base material gives the article dimensional stability and strength while the additive composition gives the article water resistance and toughness. In this invention, an additive powder with an engineered melting temperature is added to the recycled base material. The mixture is heated until the recycled aluminosilicate reaches the optimal fusing temperature. Heating is continued until the additive begins to melt filling the voids between the fused aluminosilicates particles. The article is then rapidly cooled to quench the fusing without cracking. The resulting article has high strength due to the fused alumina silicate particles and low water absorbance and high density due to the melted ...

METHOD OF PRODUCING SHEET OF INORGANIC NON-METALLIC MATERIAL WITH THE USE OF MOLTEN SLAG

METHOD OF MANUFACTURING CERAMIC ARTICLES FROM SECONDARY USED ALUMOSILICATES

Heat storage type ceramsite

Method for preparing foamed ceramic through synergistic calcium iron silicon slag and waste gypsum of red mud

A light-weight and high-strength ceramic particle and its preparation method

Method for recovering valuable metals and simultaneously preparing ceramsite by roasting cyanide tailing

A method for recovering valuable metals and simultaneously preparing ceramsite by roasting cyanide tailing belongs to the area of comprehensive recovery and high value utilization of metallurgical waste residue. In this method, cyanide tailings, bentonite, calcium chloride, coal powder and albite are mixed by ball milling according to certain weight ratio to get a mixture. After drying and roasting twice, dust is collected from the roasted ash, the obtained polymetallic ash is collected and treated. The secondary calcined material is cooled to obtain ceramsite. The invention volatilizes and recovers the valuable metal in the roasting and sintering process of cyanide tailings and directly prepares the ceramsite through reasonable batching, which achieves the effect of recycling cyanide tailings and high-value utilization, can create good economic and environmental benefits, and has significant effect of energy saving and consumption reduction.

Clay pigeon and a method for the preparation thereof

PCT No. PCT/FI94/00379 Sec. 371 Date Mar. 8, 1996 Sec. 102(e) Date Mar. 8, 1996 PCT Filed Aug. 30, 1994 PCT Pub. No. WO95/07245 PCT Pub. Date Mar. 16, 1995Provided is a clay pigeon which is a saucer-shaped compressed piece of clay and one or more additives. One of the additives is a calcium-based compound which reduces the drying shrinkage of clay and stabilizes the clay, which is preferably limestone powder or mortar. The clay content is at least 50% and the additive content 5-50%, calculated from the dry matter of the clay pigeon. The clay pigeon may also contain another additive reducing drying shrinkage and a component improving the plasticity of the mass. Also provided is a method for preparing a clay pigeon, where clay, one or more additives, and optionally a component improving the plasticity of the mixture are mixed to form a mass. Water is added if necessary to improve the plasticity of the mass, the mass is fed into a mold in which it is compressed for a moment, and the clay pigeon ...

ПРОППАНТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛУЧЕННОГО ПРОППАНТА

FIELD: oil and gas production. SUBSTANCE: in method of proppant production, particles of which have density 1.5-4.0 g/cm 3 and hardness not less, than 4, there are used at least two different types of slag of industrial production; said types of slag are crumbled before or after their mixing; produced mixture of slag powders is mixed with crumbled bauxite or crumbled alumina at ratio mixture of slag powders : crumbled bauxite or crumbled alumina 7:3 by weight; it is granulated and baked to sintering at temperature from 1300 to 1600°C. Proppant produced by the described method is used for hydraulic break of a formation at stresses provoking healing of ruptures up to 15000 psi. The invention is developed in dependant claims. EFFECT: production of proppant of high operation properties and low prime cost. 12 cl, 2 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2 383 578 (13) C2 (51) МПК C09K 8/80 (2006.01) C04B 35/64 (2006.01) E21B 43/267 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008115420/03, 18.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.09.2007 (72) Автор(ы): Хосе Рафаэль Ферреро Силва (VE), Першикова Елена Михайловна (RU) 2 3 8 3 5 7 8 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: WO 2006/079208 A1, 03.08.2006. RU 2085529 C1, 27.07.1997. SU 1682340 A1, 07.10.1991. CN 1730422 A, 08.02.2006. GB 1089213 A, 01.11.1967. ПАНФИЛОВ М.И. и др. Переработка шлаков и безотходная технология в металлургии. - М.: Металлургия, 1987, с.5, 50, 63, 64, 90, 97. 2 3 8 3 5 7 8 R U (86) Заявка PCT: RU 2007/000502 (18.09.2007) C 2 C 2 (85) Дата перевода заявки PCT на национальную фазу: 09.07.2008 (87) Публикация PCT: WO 2009/038491 (26.03.2009) Адрес для переписки: 125368, Москва, а/я 84, пат.пов. Е.Б.Дульневой, рег.№ 594 (54) ПРОППАНТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛУЧЕННОГО ПРОППАНТА шлаковых порошков смешивают с ...

ПРОППАНТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛУЧЕННОГО ПРОППАНТА

... 1. Проппант, отличающийся тем, что он представляет собой гранулы шлака воздушного охлаждения, а также вспученных и гранулированных шлаков, при этом используемые частицы шлака отвечают следующим требованиям: ! плотность- 1,5-4,0 г/см3 ! твердость (по шкале Мооса) не менее 4. ! 2. Проппант по п.1, отличающийся тем, что в качестве проппанта выбран, по меньшей мере, один из шлаков промышленного производства ! 3. Проппант по п.1, отличающийся тем, что размер частиц низкой плотности варьирован в пределах от 0,1-3 мм. ! 4. Способ производства проппанта, охарактеризованного по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один из вышеуказанных шлаков измельчают, гранулируют и спекают при температурах от 400 до 1600°С. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют, по меньшей мере, два различных шлака. ! 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что указанные шлаки по отдельности измельчают, а затем смешивают. ! 7. Способ по п.5, отличающийся тем, что указанные шлаки перед измельчением смешивают ...

УЛУЧШЕННЫЙ ШЛАК ОТ ПРОИЗВОДСТВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2017 135 543 A (51) МПК C22B 4/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21) (22) Заявка: 2017135543, 30.03.2016 (71) Заявитель(и): МЕТАЛЛО БЕЛДЖИУМ (BE) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 03.04.2015 EP 15248015.8 (43) Дата публикации заявки: 08.04.2019 Бюл. № 10 (72) Автор(ы): ШИНТИНН, Матиас (BE), ГЕНЕН, Шарль (BE), ГОРИС, Дирк (BE) R U (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 05.10.2017 EP 2016/056916 (30.03.2016) (87) Публикация заявки PCT: WO 2016/156394 (06.10.2016) Адрес для переписки: 109012, Москва, ул. Ильинка, 5/2, ООО "Союзпатент" R U (57) Формула изобретения 1. Шлак, содержащий при расчете на сухое вещество и при этом при выражении присутствия металла через совокупное значение для металла, присутствующего в виде металла в элементарной форме, и металла, присутствующего в окисленном состоянии, а) по меньшей мере 7% (масс.) и не более 49% (масс.) железа, Fe, b) не более 1,3% (масс.) меди, Cu, c) по меньшей мере 24% (масс.) и не более 44% (масс.) диоксида кремния, SiO2, и d) по меньшей мере 2,0% (масс.) и не более 20% (масс.) оксида кальция, СаО, отличающийся тем, что он содержит при том же самом расчете е) по меньшей мере 0,10% (масс.) и не более 1,00% (масс.) цинка, Zn, f) по меньшей мере 0,10% (масс.) и не более 2,5% (масс.) оксида магния, MgO, g) по меньшей мере 4,0% (масс.) и не более 12% (масс.) оксида алюминия, Al2O3, и h) не более 0,100% (масс.) свинца, Pb. 2. Шлак по п. 1, дополнительно содержащий, при том же самом расчете по меньшей мере 9% (масс.) и не более 63% (масс.) оксида железа, FeO. 3. Шлак по п. 1 или 2, дополнительно содержащий, при том же самом расчете, не более 5% (масс.) оксида натрия, Na2O. 4. Шлак по любому из пп.1-3, дополнительно содержащий, при том же самом расчете по меньшей мере 11,5% (масс.) оксида алюминия, Al2O3. 5. Шлак по любому из пп.1-4, дополнительно содержащий, при том же самом расчете, Стр.: 1 A 2 ...

Керамическая масса для изготовления напольной плитки

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Технический результат - снижение истираемости и повышение прочности при изгибе и сжатии. Керамическая масса для изготовления плиток для полов включает, мас.%: глину 30-36; перлит 15-18; стеклобой 9-12; ваграночный шлак 22-30; кальцинированную соду 2-3; кварцевый песок 8-15; стекловолокно диаметром 10 мкм и длиной 4-12 мм с температурой размягчения 860-950°С 7-12 сверх 100 мас.%. 2 табл.

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: ceramic mass includes, wt %: the clay white 49.0-55.0; expanded perlite 13.0-20.0; blast-furnace slag of 2.0-6.0; bentonite 22.0-26.0; muscovite 3.0-4.0. EFFECT: increased tile frost resistance. 1 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 619 566 C1 (51) МПК C04B 33/138 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности. (21)(22) Заявка: 2016128234, 12.07.2016 12.07.2016 (73) Патентообладатель(и): Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) Дата регистрации: 16.05.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 12.07.2016 2548414 C1, 20.04.2015. RU 2413692 C1, 10.03.2011. RU 2372310 C1, 10.11.2009. SU 1791419 A1, 30.01.1993. GB 1535515 A, 13.12.1978. DE 2037937 A, 30.07.1970. (45) Опубликовано: 16.05.2017 Бюл. № 14 Адрес для переписки: 153000, г. Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв. 7, Щепочкина Ю.А. 2 6 1 9 5 6 6 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 621656 A, 30.08.1978. RU R U (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (72) Автор(ы): Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) 2 6 1 9 5 6 6 R U (57) Формула изобретения Керамическая масса, включающая глину, перлит, шлак металлургический, бентонит, отличающаяся тем, что содержит доменный гранулированный шлак и дополнительно - мусковит, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина беложгущаяся 49,0-55,0 вспученный перлит 13,0-20,0 доменный гранулированный шлак 2,0-6,0 бентонит 22,0-26,0 мусковит 3,0-4,0. Стр.: 1 C 1 C 1 (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: ceramic mass includes, wt %: white-burning clay 74.0-78.0; expanded perlite 4.0-6.0; blast-furnace slag of 2.0-4.0; bentonite 2.0-4.0; talc 2.0-4.0; zircon 4.0-6.0; quartz sand 4.0-6.0. EFFECT: increased tile frost resistance. 1 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 619 565 C1 (51) МПК C04B 33/138 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности. (21)(22) Заявка: 2016128229, 12.07.2016 12.07.2016 (73) Патентообладатель(и): Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) Дата регистрации: 16.05.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 12.07.2016 2536695 C1, 27.12.2014. RU 2563849 C1, 20.09.2015. RU 2403226 C1, 10.11.2010. RU 2372310 C1, 20.11.2009. RU 2500646 C1, 10.12.2013. US 2010/0090378 A1, 15.04.2010. (45) Опубликовано: 16.05.2017 Бюл. № 14 Адрес для переписки: 153000, г. Иваново, ул. Варенцовой, 17/1, кв. 7, Щепочкина Ю.А. 2 6 1 9 5 6 5 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 621656 A, 30.08.1978. RU R U (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (72) Автор(ы): Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) глина беложгущаяся 74,0-78,0 вспученный перлит 4,0-6,0 доменный гранулированный шлак 2,0-4,0 бентонит 2,0-4,0 тальк 2,0-4,0 циркон 4,0-6,0 кварцевый песок 4,0-6,0 R U 2 6 1 9 5 6 5 (57) Формула изобретения Керамическая масса, включающая глину, перлит, шлак металлургический, бентонит, отличающаяся тем, что содержит доменный гранулированный шлак и дополнительно - тальк, циркон, кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, ...

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА

FIELD: construction materials. SUBSTANCE: invention relates to the field of production of ceramic bricks based on nickel production waste. The ceramic mass for the production of bricks includes, wt. %: low-melting clay of the Khalilovsky deposit 44-64; nickel slag of the Yuzhuralnikel combine 36-56. Low-melting clay of the Khalilovsky deposit contains, wt. %: SiO 2 49.5; Al 2 O 3 20.79; Fe 2 О 3total 7.04; MgO 2.75; СаО 2.71; K 2 O 1.74; TiO 2 1.07; Na 2 O 0.53; MnO 0.086; P 2 O 5 0.26; S total 0.056; LOI 13.468. Nickel slag of the Yuzhuralnickel combine contains, wt. %: SiO 2 48.79; СаО 18.36; MgO 13.15; Fe 2 О 3total 11.28; Al 2 O 3 5.9; MnO 0.334; K 2 O 0.25; TiO 2 0.24; P 2 O 5 0.24; Na 2 O 0.21; S total 0.186; LOI 1.06. EFFECT: increase in compressive and bending strength, an increase in frost resistance. 1 cl, 3 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 758 052 C1 (51) МПК C04B 33/138 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 33/138 (2021.08) (21)(22) Заявка: 2021109322, 06.04.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 06.04.2021 (45) Опубликовано: 26.10.2021 Бюл. № 30 (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КИРПИЧА (57) Реферат: Изобретение относится к области месторождения содержит, мас.%: SiO2 49,5; Al2O3 производства керамического кирпича на основе 20,79; Fe2О3общ 7,04; МgO 2,75; СаО 2,71; K2O отхода никелевого производства. Технический 1,74; TiO2 1,07; Na2O 0,53; MnO 0,086; P2O5 0,26; результат - повышение прочности на сжатие и на Sобщ 0,056; п.п.п. 13,468. Никелевый шлак изгиб, повышение морозостойкости. комбината «Южуралникель» содержит, мас.%: Керамическая масса для получения кирпича SiO2 48,79; СаО 18,36; МgO 13,15; Fe2О3общ 11,28; включает, мас.%: легкоплавкую глину Халиловского месторождения 44-64; никелевый Al2O3 5,9; MnO 0,334; K2O 0,25; TiO2 0,24; P2O5 шлак комбината «Южуралникель» 36-56. 0,24; Na2O 0,21; ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЭРИРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

FIELD: ceramics.SUBSTANCE: invention relates to the method for manufacturing aerated ceramic products and can be used in industrial and low-rise construction as bearing and self-supporting structural elements, and also as decorative construction materials. In the proposed method, the raw material mixture includes the clay component, water, the pore-forming, diluent, waste away, reinforcing and coloring additives. Using the high-speed feed mixer under excessive pressure, the mixture is converted into the aerated clay mass, which is molded, dried, cut, burned, and then cooled and processed.EFFECT: invention allows to reduce the duration of the technological process of manufacturing articles by means of using the agrillic component based on clay materials, to reduce the labor intensity of technological operations and to produce the products with the structure that is uniformly colored along the volume and/or with decorative and protective coatings, as well as with the spherical pores, which are distributed throughout the volume that have the size of less than 5 mm with the average density of less than 1,000 kg/m.7 cl, 3 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 663 980 C1 (51) МПК C04B 38/10 (2006.01) C04B 33/13 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 33/04 (2006.01); C04B 33/131 (2006.01); C04B 33/1324 (2006.01); C04B 33/1352 (2006.01); C04B 33/138 (2006.01); C04B 33/14 (2006.01); C04B 33/16 (2006.01); C04B 38/10 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017140391, 20.11.2017 20.11.2017 (73) Патентообладатель(и): Дмитриев Константин Сергеевич (RU) Дата регистрации: 14.08.2018 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.11.2017 16484 B1, 30.05.2012. RU 2283818 C1, 20.09.2006. RU 2433100 C2, 10.11.2011. US 4123284 A1, 31.10.1978. CN 103758229 A, 30.04.2014. (45) Опубликовано: 14.08.2018 Бюл. № 23 2 6 6 3 9 8 0 R U (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЭРИРОВАННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Реферат: Изобретение относится к ...

Глинофосфатный материал

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - повышение прочности глинофосфатного материала при сохранении водостойкости. Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, содержит красный шлам алюминиевого завода, содержащий мас.%: Fe2O3 - 53,93; Al2O3 - 18,77; SiO2 - 9,69; CaO - 6,27; TiO2 - 5,66; Na2O - 3,40; P2O5 - 0,85; MgO - 0,65; S - 0,48; MnO - 0,26; Sc - 0,04, с остатком на сите №008 7%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок - 40-42, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe (II) с остатком на сите №008 7% - 4-6, красный шлам алюминиевого завода с остатком на сите №008 7% - 27-29, ортофосфорная кислота плотностью ...

Шихта для изготовления керамических изделий

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2016 139 828 A (51) МПК C04B 33/138 (2006.01) C04B 33/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2016139828, 10.10.2016 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 10.10.2016 (43) Дата публикации заявки: 10.04.2018 Бюл. № 10 (72) Автор(ы): Шахов Сергей Александрович (RU), Николаев Никита Юрьевич (RU) Суглинок 55-85 Отощающая добавка 15-45 A R U A 2 0 1 6 1 3 9 8 2 8 (57) Формула изобретения Шихта для изготовления керамических изделий, содержащая суглинок и смесь отощающих добавок, отличающаяся тем, что смесь отощающих добавок содержит гранулированный доменный шлак и осадок станции водоподготовки, при их соотношении 1:1-2 при следующем соотношении компонентов шихты, мас %: 2 0 1 6 1 3 9 8 2 8 (54) Шихта для изготовления керамических изделий R U Адрес для переписки: 630049, г. Новосибирск, ул. Дуси Ковальчук, 191, ФГБОУ ВПО "Сибирский государственный университет путей сообщения", Патентноинформационный отдел (71) Заявитель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) (RU) Стр.: 1

VERFAHREN ZUR WIEDERVERWERTUNG VON STAUB- ODER SCHLAMMFOERMIG ANFALLENDEM SONDERABFALL

Verfahren zum Recycling von Feuerfestmaterial

Bricks containing electric arc furnace dust

A process for producing bricks involves calcining electric arc furnace dust and subsequently mixing the dust with a brick raw material e.g. clay or shale prior to shaping the material into bricks and firing. Volatilized and recondensed heavy metals produced during the calcination process are collected and refined. As a result of the separation and collection of the volatilized heavy metals during the calcination process, substantially no heavy metals are volatilized during the brick firing process.

VERFAHREN ZUM HERSTELLEN VON KLINKERN AUS SCHWERMETALLHALTIGEN SCHLAEMMEN

BLACK CERAMIC POWDER AND FROM IT MANUFACTURED ARTICLES.

Ultra-light ultra-strong proppants

The present invention provides a method of preparing a proppant material by heating a reaction mixture comprising a plurality of oxides in a reactive atmosphere to a temperature above the melting point of the reaction mixture to form a melt, and then allowing the melt to solidify in a mold in the form of spherical particles. The present invention also provides a method of preparing a proppant material by heating a reaction mixture comprising a plurality of oxides and one or more additives in a reactive atmosphere to a temperature below the melting point of the reaction mixture to form a powder including one or more reaction products, and then processing the powder to form spherical particles. The present invention also provides a proppant material including spherical particles characterized by a specific gravity of about 1.0 to 3.0 and a crush strength of at least about 10,000 psi.

ELECTRIC ARC FURNACE DUST AS A RAW MATERIAL FOR BRICK

A process for producing brick involves calcining electric arc furnace dust and subsequently mixing the dust with a brick raw material prior to shaping the material into bricks and firing. The precalcination of the EAF dust greatly increases the bulk density of the dust and provides a brick having a much higher compressive strength when compared to bricks incorporating raw dust which has not been precalcined. Volatilized and recondensed heavy metals produced during the calcination process are collected and refined. As a result of the separation and collection of the volatilized heavy metals during the calcination process, substantially no heavy metals are volatilized during the brick firing process.

Composite structure ceramic proppant and preparation method thereof

KERAMISKT MATERIAL

METHOD OF FORMING CERAMIC ARTICLES FROM RECYCLED ALUMINOSILICATES

The present invention relates to a process of forming ceramic articles that contain a high percentage of recycled alumina silicate in their composition. The fabrication process includes a fusing of the base material forming a reticulated network that is in-filled with a melted additive composition. The base material gives the article dimensional stability and strength while the additive composition gives the article water resistance and toughness In this invention, an additive powder with an engineered melting temperature is added to the recycled base material. The mixture is heated until the recycled aluminosilicate reaches the optimal fusing temperature. Heating is continued until the additive begins to melt filling the voids between the fused aluminosilicates particles. The article is then rapidly cooled to quench the fusing without cracking. The resulting article has high strength due to the fused alumina silicate particles and low water absorbance and high density due to the melted additive component filling all the pores between the fused alumina silicate particles.

КОМПЛЕКСНЫЙ ОКСИД ПРОКАЛЕННОЙ ШПИНЕЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

FIELD: production of the complex oxide of the calcined spinel. SUBSTANCE: the invention is pertaining to production of the complex oxide of the calcined spinel, which is used for the water-holding and well- drained artificial fillers. The complex oxide of the calcined spinel is produced by calcination of the mixture containing the slag being the by-product of the chrome purification process, the reducing agent and the silicon dioxide-containing material, and in essence consists of the following components (in mass %): 29-40 Fe 2 O 3 , 15-20 Al 2 О 3 , 9-14 MgO, 0-4 Na 2 O, 9-17 Cr 2 O 3 , 14-20 SiO 2 and 2 or less CaO. The complex oxide of the calcined spinel gives Cu-Kα X-ray diagram, on which the ratio of (b/a) intensity of the diffraction peak containing the silicon dioxide of material(b) near to 2θ = 26.7° to the intensity of the diffraction type plane {113} (a) near to 2θ =36° makes 0.1 or less. The method includes production of the mixture of the indicated components, its granulation or pressing and calcination at the temperature of 950°C and more. The technical result of the invention is production of the heat-resistant and capable of being reused material, from which chromium and alkaline components are not leached even in the severe conditions. EFFECT: the invention ensures production of the heat-resistant and capable of being reused material, from which chromium and alkaline components are not leached even in the severe conditions. 13 cl, 6 ex, 18 tbl, 2 dwg ÐÎÑÑÈÉÑÊÀß ÔÅÄÅÐÀÖÈß (19) RU (11) 2 293 716 (13) C2 (51) ÌÏÊ C04B 35/443 (2006.01) C04B 35/42 (2006.01) ÔÅÄÅÐÀËÜÍÀß ÑËÓÆÁÀ ÏÎ ÈÍÒÅËËÅÊÒÓÀËÜÍÎÉ ÑÎÁÑÒÂÅÍÍÎÑÒÈ, ÏÀÒÅÍÒÀÌ È ÒÎÂÀÐÍÛÌ ÇÍÀÊÀÌ (12) ÎÏÈÑÀÍÈÅ ÈÇÎÁÐÅÒÅÍÈß Ê ÏÀÒÅÍÒÓ (21), (22) Çà âêà: 2004121433/03, 13.07.2004 (72) Àâòîð(û): ÒÀÊÀÃÈ Íîáóî (JP), ÒÀÄÀÑÀ Ìàñàìè (JP) (24) Äàòà íà÷àëà îòñ÷åòà ñðîêà äåéñòâè ïàòåíòà: 13.07.2004 (73) Ïàòåíòîîáëàäàòåëü(è): ÍÈÏÏÎÍ ÊÅÌÈÊÀË ÈÍÄÀÑÒÐÈÀË ÊÎ., ËÒÄ (JP) R U (30) Êîíâåíöèîííûé ïðèîðèòåò: 13.06.2003 (ïï.1-13) JP 2003 ...

СВЕРХЛЕГКИЕ СВЕРХПРОЧНЫЕ ПРОППАНТЫ

Глинофосфатный материал

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - понижение теплопроводности глинофосфатного материала при сохранении водостойкости. Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, содержит отход асфальтобетонной смеси, содержащий, мас.%: SiO2 - 39,81; СаО - 24,52; Al2O3 - 11,95; MgO - 5,78; CnH2n-6 - 4,39; Fe2O3 - 2,81; Na2O - 2,32; FeO - 2,24; смолы - 1,58; K2O - 1,48; асфальтены - 1,23; TiO2 - 0,87; СnН2n+2 - 0,77; ВаО - 0,25, с остатком на сите №008 7%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок 47-49, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe (II) с остатком на сите №008 7% 5-7, отход асфальтобетонной смеси с остатком на сите ...

Глинофосфатный материал

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - повышение прочности глинофосфатного материала при сохранении водостойкости. Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, содержит отход производства минеральной ваты, содержащий мас. %: SiO2 - 37,51, СаО - 30,12, Al2O3 - 16,61, MgO - 13,13, MnO - 0,95, Fe2O3 - 0,86, TiO2 - 0,82, с остатком на сите №008 7%, при следующем соотношении компонентов, мас. %: суглинок - 37-39, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7% - 5-7, отход производства минеральной ваты с остатком на сите №008 7% - 32-34, ортофосфорная кислота плотностью 1,25 г/см3 - остальное. 1 табл.

Керамический кирпич и способ его получения

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий, в частности керамических стеновых материалов, и может быть использовано при производстве керамического кирпича и камней. Для получения керамических кирпичей производят высушивание шлама газоочистки конвертерного производства и глины Верхового месторождения до минимальной влажности и их дальнейшее раздельное измельчение до размера частиц менее 50 мкм. Готовят сырьевую массу смешиванием данных компонентов и воды в соотношении 80 мас.% глины, 20 мас.% шлама газоочистки и воды в количестве 10 мас.% от общей массы сухой компонентой смеси. Далее проводят формование готовой смеси полусухим методом при формовочном давлении 23±2 МПа. Сформованные образцы высушивают в течение 24 ч в сушильных камерах при температуре 100-140°C, обжигают в камерных печах при постепенном подъеме температуры со скоростью не более 100°C/ч до температуры 1050°C в течение 2 ч до полного спекания. После обжига следует плавное охлаждение естественным ...

Керамическая масса

FIELD: construction.SUBSTANCE: invention relates to building materials and can be used in the manufacture of ceramic building materials, for example bricks. Ceramic mixture contains Cambrian clay, aluminothermic railway joint welding slag, with a module of size M=2.8, consisting of 90 % of hercynite represented by glandular spinel, and alumina, crushed combat of refractory shapes from aluminothermic welding of rails, represented by quartz sand with the remains of unburned organic binder to 3 %, screened on a No. 1 sieve, with the following proportions of components, %: Cambrian clay 69–74, indicated slag 3–5, said crushed battle of refractory molds 23–26.EFFECT: decrease in density and thermal conductivity.1 cl, 1 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 672 692 C1 (51) МПК C04B 33/138 (2006.01) C04B 33/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 33/04 (2006.01); C04B 33/131 (2006.01); C04B 33/1324 (2006.01); C04B 33/138 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017143303, 11.12.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 19.11.2018 (45) Опубликовано: 19.11.2018 Бюл. № 32 Адрес для переписки: 190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9, ФГБОУ ВО ПГУПС, Патентный отдел (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2610954 C1, 17.02.2017. RU представленного железистой шпинелью, и оксида алюминия, дробленый бой огнеупорных форм от R U 2 6 7 2 6 9 2 (54) Керамическая масса (57) Реферат: Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве керамических строительных материалов, например кирпича. Керамическая масса содержит кембрийскую глину, шлак от алюминотермитной сварки стыков железнодорожных рельсов, с модулем крупности Мкр=2,8, состоящий на 90% из герцинита, Стр.: 1 C 1 C 1 2602622 C1, 20.11.2016. RU 2430064 C1, 27.09.2011. RU 2515645 C1, 20.05.2014. KR 1020170129493 A, 27.11.2017. 2 6 7 2 6 9 2 Приоритет(ы): (22) Дата подачи ...

КОМПЛЕКСНЫЙ ОКСИД ПРОКАЛЕННОЙ ШПИНЕЛИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

... 1. Комплексный оксид прокаленной шпинели, полученный прокаливанием смеси, содержащей образующийся в качестве побочного продукта при очистке хрома шлак, восстановитель и материал, содержащий диоксид кремния, причем комплексный оксид прокаленной шпинели по существу состоит из следующих компонентов: 29-40 процентов по массе Fe2O; 15-20 процентов по массе Al2O3; 9-14 процентов по массе MgO; 0-4 процентов по массе Na2O; 9-17 процентов по массе Cr2O3; 14-20 процентов по массе SiO2; 2 процентов по массе или меньше СаО, причем комплексный оксид прокаленной шпинели имеет отношение интенсивностей дифракции b/a 0,1 или меньше, при этом отношение интенсивностей дифракции b/a представляет отношение интенсивности пика b содержащего диоксид кремния материала вблизи 2θ=26,7° к интенсивности пика плоскости {113} (а) вблизи 2θ =36° в его Cu-Kα рентгенограмме. 2. Комплексный оксид прокаленной шпинели по п.1, в котором комплексный оксид прокаленной шпинели включает гранулы, имеющие средний размер в интервале ...

Hochfestes Ceramsit-Stützmittel niedriger Dichte

Offenbart wird ein hochfestes Ceramsit-Stützmittel niedriger Dichte, hergestellt durch ein Verfahren umfassend: Zerkleinern und Trockenmahlen eines Rohmaterials zu grobem Pulver; Hinzugeben von Flugasche, Calciumoxid, Kryolith, Kaolin und dergleichen in das grobe Pulver; Eingeben des Ergebnisses in eine Kugelmühle, um für 30 Minuten bis etwa 2 Stunden ein Kugelmahlen durchzuführen, und Sieben, um ein Pulvergemisch zu erhalten; Mischen einer Zinkfluoridlösung und Polyvinylalkohollösung bei einem Massenverhältnis von 1:7 bis 1:15, um ein Schlackegemisch zu erhalten; Mischen des Pulvergemischs und des Schlackegemischs, und Granulieren des Ergebnisses, um Partikel zu erhalten; Hochtemperatursintern der Partikel, um einen Ceramsit-Rohling zu erhalten; und Hinzugeben von Aluminiumoxidpulver in den Ceramsit-Rohling zum Polieren, und Entfernen des Pulvers.

PROCEDURE FOR MAKING CLINKERS OF HEAVYMETALLIFEROUS DREDGING

PROCEDURE AND DEVICE FOR THE PRODUCTION FROM BLACK CLAY/TONE ARTICLES TO KIND OF THE TERRA NIGRA

EAF DUST TREATMENT

A process in which a calcining step is used to provide a stable clinker containing the EAF dust. The clinker meets all of the applicable leaching standards. It also appears to be possible to use largely oxidic wastes from other processes, such as zinc electroplating residues, and the largely oxidic residues from refuse fuelled power generators. In this low temperature vitrification process a powder composition containing from 20% to 63% by weight waste material, from 30% to 73% by weight silica, and from 7% to 30% by weight alumina, is wetted to form a homogenous mass. The mass is fired in a furnace for a sufficient time and to a temperature of less than about 1,300.degree.C to cause vitrification; and the vitrified product is recovered as a fired clinker. The clinker, after crushing, can be used as a road aggregate, in tarmac mixes, or after crushing to a suitably small powder, in the making of bricks and tiles having good abrasion and heat resistance.

CLAY PIGEON AND A METHOD FOR THE PREPARATION THEREOF

The object of the invention is a clay pigeon which is a saucer-shaped compressed piece made of clay and one or more additives. According to the invention, one of the additives is a calcium-based compound which reduces the drying shrinkage of clay and stabilizes the clay, which is preferably limestone powder or mortar. The clay content is at least 50 % and the additive content 5 - 50 %, calculated from the dry matter of the clay pigeon. The clay pigeon may also contain another additive reducing drying shrinkage and a component improving the plasticity of the mass. The invention also comprises a method for preparing a clay pigeon, where clay, one or more additives, and possibly a component improving the plasticity of the mixture are mixed to form a mass. Water is added if necessary to improve the plasticity of the mass, the mass is fed into a mould in which it is compressed for a moment, and the clay pigeon is removed from the mould while still in a plastic state.

Antibacterial ceramsite

PROCEDE DE PREPARATION D'UNE CHARGE POUR FABRICATION DE LA BRIQUE D'ARGILE

La présente invention concerne le domaine de la production des matériaux de construction et, plus précisément, un procédé de préparation d'une charge pour fabriquer la brique d'argile. Conformément à l'invention, le procédé indiqué consiste en ce qu'on mélange l'argile avec des déchets chlorurés de la métallurgie des métaux non ferreux, utilisés en qualité d'adjuvants, sous forme de leur solution aqueuse à raison de 5 à 20 % en poids par rapport à l'argile, ladite solution étant obtenue par dissolution des déchets de chlorures indiqués dans l'eau et en amenant le pH de la solution jusqu'à 1-5 et la densité à 1,03-1,1 g/cm**3, en fonction de la composition minéralogique de l'argile. La charge obtenue suivant le procédé proposé trouve des applications dans la fabrication de la brique d'argile.

갈로실리케이트계 전기로 내화물

... 본 발명은 안정성이 우수한 전기로 내화물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열안정성이 우수하고 반응 안정성이 우수한 페로니켈 전기로 내화물에 관한 것이다. 본 발명에 따른 내화물은 갈로실리케이트 88~93 중량%, 지르코늄 옥사이드 2~5 중량%와 기타 첨가제 성분 3~7 중량%로 이루어진 것을 특징으로 하는 페로니켈 전기로 내화물이다. 본 발명에 따른 갈로실리케이트계 내화물을 이용한 전기로는 페로니켈에 대한 반응성이 적어 내침식성이 우수한 내화물을 제조할 수 있다.

COLORING AGENT FOR CERAMIC PRODUCTS AND COLORED CLAY USING THE SAME

It is intended to provide a coloring agent for ceramic products whereby shot waste can be effectively reused and the production cost can be lowered, and a colored clay using the same. Namely, a coloring agent containing a metal powder obtained by fractionating shot waste in which a metal oxide powder contained in the metal powder serves as the fundamental material. A colored clay is obtained by adding this coloring agent to clay employed as the starting material. © KIPO & WIPO 2007 ...

産業廃棄物を主材とする人工礁の製造方法

... 産業廃棄物を主材とする人工礁の製造方法が提示される。レッドマッド、高炉スラグ、鉱山物精製工場のスラッジ、ガラス破砕片、石材と骨材採取場などの公害防止施設から出る石粉、上下水道終末処理場のスラリー、生活ごみ焼却炉の灰、製紙工場のパルプスラッジ及びスラリー、火力発電設備の石炭灰、および採炭副産物を含む産業廃棄物を使用し、単独または可塑剤や鉱化剤を添加して、混和、成形及び熱処理工程によって、人工漁礁を構成する。産業廃棄物が環境親和性の資源に変換された人工漁礁は経済的に有利であり、環境を汚染させないという長所を有する。 ...

CERAMIC FOAMED BODY AND ITS MANUFACTURING METHOD

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain excellent foaming properties (volume of foaming, sound absorption, thermal insulation, porosity, density, etc.), and a high foaming ratio of ≥2.5 (preferably ≥3.0) stably for a ceramic foamed body, which is manufactured by mixing slag glass and clay, forming the mixture and firing, by optimizing the chemical and mineral compositions of clay and the forming method. SOLUTION: Clay containing SiO2 of ≥70 wt.%, Al2O3 of ≥17 wt.%, and kaolinite content determined by the norm calculation of ≥16 wt.%, and quartz content of ≤37 wt.% is used. The ceramic foamed body with thickness of ≥30 mm is manufactured by firing an extruded body with thickness of ≥15 mm to be foamed to have a foaming ratio along thickness of ≥2.0 and a foamed volume ratio ≥2.5. COPYRIGHT: (C)2003,JPO ...

УЛУЧШЕННЫЙ ШЛАК ОТ ПРОИЗВОДСТВА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Группа изобретений относится к использованию шлака производства цветных металлов в строительной промышленности. Шлак содержит при расчете на сухое вещество и при выражении присутствия металла через совокупное содержание металла, присутствующего в виде металла в элементарной форме, и металла, присутствующего в окисленном состоянии, по меньшей мере 7 мас.% и не более 49 мас.% железа, не более 1,3 мас.% меди, по меньшей мере 24 мас.% и не более 44 мас.% диоксида кремния, по меньшей мере 2,0 мас.% и не более 20 мас.% оксида кальция, по меньшей мере 0,10 мас.% и не более 1,00 мас.% цинка, по меньшей мере 0,10 мас.% и не более 2,5 мас.% оксида магния, по меньшей мере 4,0 мас.% и не более 12 мас.% оксида алюминия и по меньшей мере 0,005 мас.% и не более 0,100 мас.% свинца. Обеспечивается модернизация шлака производства цветных металлов с возможностью его использования в строительной промышленности. 13 н. и 35 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Установка и способ утилизации отработанного огнеупорного материала

FIELD: waste processing and disposal.SUBSTANCE: disclosed invention relates to utilization of waste refractory material at steel-smelting and steel-smelting factories. Method of recycling waste fire-resistant material at steel-smelting and steel-making plants includes the following stages: a) acceptance of refractory material, b) sifting and separation of refractory material, c) collection of refractory material. At that step b) includes the following sub-stages: b1) first sieving of said material into at least two fractions depending on first specific particle size threshold to separate fine fraction and coarse fraction, b2) magnetic separation of fine fraction, b3) magnetic separation of coarse fraction, b4) second sifting of fine fraction into at least two subfractions (A, B, C) depending on second specific threshold value of particle size. At step b4) fine fraction is divided into three different subfractions (A, B, C), wherein two second threshold values of particle size are set. After step b4) performing step b5) selecting two subfractions (B, C) with a large particle size, stage b6) of non-magnetic separation of subfractions (B, C) with large particle size, intended for separation of nonmagnetic metal components and minor components is performed.EFFECT: technical result is higher efficiency of waste of refractory material at steel-smelting and steel-mills.6 cl, 2 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 740 887 C2 (51) МПК B03B 9/04 (2006.01) C22B 7/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК B03B 9/04 (2020.08); C22B 7/04 (2020.08) (21)(22) Заявка: 2018145089, 19.06.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): ДЕРЕФ С.П.А. (IT) Дата регистрации: 21.01.2021 20.06.2016 IT UA2016A004528 (43) Дата публикации заявки: 21.07.2020 Бюл. № 21 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: DE 19529208 A, 13.02.1997. RU 2377324 C2, 27.12.2009. SU 1245395 ...

Керамическая масса

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: invention refers to building materials and may be used in the production of ceramic articles, e.g., bricks. Ceramic mass containing Cambrian clay and filling aggregate is characterized by the fact that as filling aggregate it contains slag of aluminothermic welding of rails with fineness modulus of M f =2.8, containing more than 90% of hercynite represented by iron spinel and aluminum oxide with the following ingredient ratios, wt.%: Cambrian clay 75-85, above slag 15-25. EFFECT: increased bending strength of ceramic bricks. 1 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 610 954 C1 (51) МПК C04B 33/04 (2006.01) C04B 33/138 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ФОРМУЛА (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 2016102314, 25.01.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.01.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 25.01.2016 (45) Опубликовано: 17.02.2017 Бюл. № 5 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2281925 C1, 20.08.2006. RU 2012118896 A1, 10.11.2013. SU 622789 A1, 05.09.1978. KG 634 C1, 28.02.2004. DE 2100802 B, 07.02.1974. US 20140261113 A1, 18.09.2014. глина кембрийская 75-85 указанный шлак 15-25 R U 2 6 1 0 9 5 4 (57) Формула изобретения Керамическая масса, содержащая кембрийскую глину и отощитель, отличающаяся тем, что в качестве отощителя содержит шлак от алюминотермитной сварки рельсов с модулем крупности Мкр=2,8, более 90% содержащий герцинит, представленный железистой шпинелью, и оксид алюминия при следующих соотношениях компонентов, мас. %: Стр.: 1 C 1 C 1 (54) Керамическая масса 2 6 1 0 9 5 4 Адрес для переписки: 190031, Санкт-Петербург, Московский пр., 9, ФГБОУ ВПО ПГУПС, Патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" (RU) R U 17.02.2017 (72) ...

Керамическая масса для изготовления керамического сейсмостойкого кирпича

Изобретение относится к промышленности керамических материалов, преимущественно к составам масс для получения керамического сейсмостойкого кирпича. Технический результат заключается в повышении прочности и морозостойкости сейсмостойкого кирпича. Керамическая масса включает компоненты при следующем соотношении, мас.%: бейделлитовая глина 60-80, алюмосодержащий шлак от производства металлического хрома с содержанием, мас.%: SiO2 - 4,5; Al2O3 - 76,5; Fe2O3 - 1,7; CaO - 6,8; Cr2O3 - 6,7; R2O - 3,8; 20-40. 3 табл.

Керамическая масса для изготовления канализационных труб

FIELD: construction materials industry. SUBSTANCE: invention relates to compositions of masses for the manufacture of ceramic sewer pipes and can be used in the construction materials industry. The ceramic mass includes the following components, wt. %: refractory clay 37.5-40.0; refractory plastic clay 34.5-35.0; dehydrated clay 15.5-17.5; cupola slag 4.0-6.0; cullet 3.6-5.4; soda ash 0.2-0.3; quartz sand 0.2-0.3, chopped glass fiber (ZrO 2 16.8%) with a diameter of 15 microns and a length of 6-20 mm with a softening temperature of 860-950°C, 4-7, over 100%. EFFECT: increase in water resistance, a decrease in water absorption and an increase in bending strength. 1 cl, 2 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 764 608 C1 (51) МПК C04B 33/138 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 33/138 (2021.08) (21)(22) Заявка: 2021105276, 01.03.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.01.2022 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 01.03.2021 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2309925 C1, 10.11.2007. SU 1458349 A1, 15.02.1989. SU 1000437 A1, 28.02.1983. RU 2309926 C1, 10.11.2007. US 4364883 A1, 21.12.1982. (45) Опубликовано: 18.01.2022 Бюл. № 2 2 7 6 4 6 0 8 R U (54) Керамическая масса для изготовления канализационных труб (57) Реферат: Изобретение относится к составам масс для компоненты, мас.%: глину огнеупорную 37,5-40,0; изготовления керамических канализационных глину тугоплавкую пластичную 34,5-35,0; глину труб и может быть использовано в дегидратированную 15,5-17,5; ваграночный шлак промышленности строительных материалов. 4,0-6,0; стеклобой 3,6-5,4; кальцинированную соду Технический результат заключается в увеличении 0,2-0,3; кварцевый песок 0,2-0,3, рубленное водонепроницаемости, снижении водопоглощения стекловолокно (ΖrΟ2 - 16,8%) диаметром 15 мкм и повышении предела прочности при изгибе. и длиной 6-20 мм с температурой размягчения Керамическая масса ...

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

FIELD: construction. SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic mixtures, which can primarily be used for production of facing tiles. Ceramic mass for the production of tiles includes, by mass%: kaolin 42.0–48.0; phosphorite 3.0–4.0; feldspar 23.0–25.0; gangue quartz 23.0–25.0; granular slag from copper-nickel production 2.0–5.0. EFFECT: higher strength of articles obtained from the ceramic mass. 1 cl, 1 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 648 119 C1 (51) МПК C04B 33/138 (2006.01) C04B 33/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности. (52) СПК (21)(22) Заявка: 2017121440, 19.06.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) Дата регистрации: 22.03.2018 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 1542933 A1, 15.02.1990. SU Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 19.06.2017 1260359 A1, 30.09.1986. RU 2533798 C1, 20.11.2014. JP 2011-147887 A, 04.08.2011. US 6342461 B1, 29.01.2002. (54) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки (57) Реферат: Изобретение относится к составам шпат 23,0-25,0; кварц жильный 23,0-25,0; керамических масс, которые могут быть отвальный гранулированный шлак медноиспользованы преимущественно для изготовления никелевого производства 2,0-5,0. Технический облицовочной плитки. Керамическая масса для результат изобретения – повышение прочности изготовления облицовочной плитки включает, изделий, полученных из керамической массы. 1 мас.%: каолин 42,0-48,0; ...

Глинофосфатный материал

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве строительных блоков в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - повышение прочности глинофосфатного материала при сохранении водостойкости. Решение этой задачи достигается тем, что глинофосфатный материал, содержащий суглинок, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7%, ортофосфорную кислоту плотностью 1,25 г/см3, содержит отход флотации хвостов мокрой магнитной сепарации железистых кварцитов, содержащий мас.%: Al2O3 - 32,56; СаО - 14,41; SiO2 - 13,61; TiO2 - 10,29; Fe - 9,60; Fe2O3 - 8,17; FeO - 6,08; MgO - 2,54; Na2O - 1,67; MnO2 - 0,46; S - 0,44; P2O5 - 0,17, с остатком на сите №008 7%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: суглинок - 28-30, железосодержащий отход металлургического производства, содержащий оксид Fe(II) с остатком на сите №008 7% - 3-5, отход флотации хвостов мокрой магнитной сепарации ...

Improved mixt. for mfr. of clay bricks - using residues from chlorine metallurgy

Mixt. for the mfr. of clay bricks is prepd. by mixing clay with chloride deposits from the non-ferrous metal industry in the form of an aq. soln. with pH 1-5 and a density of 1.03-1.1 g/cm3. The amt. of soln. added is 5-20% of the wt. of clay. The prepn. of the clay mix is simplified and the physico-chemical and mechanical props. of the mix. are improved. Environmental damage due to disposal of the residues is reduced. The bricks are 1.2-1.5 times stronger and can be used for the construction of high rise buildings, chimneys etc.

Verfahren zum Recycling von Feuerfestmaterial

Molded brick made of a hardenable, clayey molding material by a burning process, useful directly for constructing buildings or as a facing brick for constructing exposed- and/or faced brickwork

The molded brick made of a hardenable, clayey molding material by a burning process, useful directly for constructing buildings or as a facing brick for constructing exposed- and/or faced brickwork, is claimed. A component of the molding material is formed from a waste material resulting in the building materials industry. The waste material contains silicates layer, and is a filter product produced with the mineral washing of rocks and/or soil. The molding material is formed from an aggregate serving for the tempering of the first waste material. The molded brick made of a hardenable, clayey molding material by a burning process, useful directly for constructing buildings or as a facing brick for constructing exposed- and/or faced brickwork, is claimed. A component of the molding material is formed from a waste material resulting in the building materials industry. The waste material contains silicates layer and is a filter product produced with the mineral washing of rocks and/or soil ...

Method for Producing a Refractory Material from Aluminum residues

Disclosed is a method for making a refractory material from aluminum residues of aluminum recycling. At first, the aluminum residues is mixed with adhesive solution so that the percentage by weight of the adhesive solution is 5 wt % to 10 wt %. The mixture is granulated into grains. The grains are filled in a mold, pressed and then removed from the mold so that the grains are turned into a green body. The green body is heated in a furnace at a range of temperature from 1100° C. to 1400° C. so that the grains are sintered and become a refractory material.

SEAMLESS AND IMPERMEABLE JOINTS RESULTING IN A FUNCTIONALLY GRADED MATERIAL: TRANSITIONING FROM GLASS TO GEOPOLYMER MORTAR

Materials that seamlessly transition from opaque to transparent or translucent, such as advanced geopolymer-based ceramics to glass structures, which can be directly and seamlessly bonded without the use of an intermediate adhesive or use of a frame are disclosed. That is, a GP-based ceramic to glass structure can be bonded directly and seamlessly and without any mechanical joints, connective tissue or adhesives such as caulking or epoxy. Such ceramic to glass materials can be prepared by sintering an engineered geopolymer with glass to form the geopolymer-based advanced ceramic-glass structure in which the interface is visually abruptly or in which the material is a graded composition with a controlled transition from one material to the other. 1. A composite material that seamlessly transitions from an opaque material to a transparent material comprising an advanced ceramic derived from a geopolymer or an alkali-activated binder (AAB) material seamlessly bound to a glass.2. The composite material of claim 1 , wherein the geopolymer is produced from metakaolin claim 1 , a derivative thereof claim 1 , or fly ash claim 1 , or a composite of geopolymer and glass powder.3. The composite material of claim 1 , wherein the geopolymer or alkali-activated binder (AAB) material has a coefficient of thermal expansion that matches a coefficient of thermal expansion of the glass.4. The composite material of claim 1 , wherein the glass is transparent.5. The composite material of claim 1 , wherein the glass is translucent.6. The composite material of claim 1 , wherein the transition from the opaque material to the transparent material is abrupt.7. The composite material of claim 1 , wherein the transition from the opaque material to the transparent material is graded.8. The composite material of claim 1 , wherein the geopolymer is produced from metakaolin claim 1 , a derivative thereof claim 1 , or fly ash.9. The composite material of claim 8 , wherein the advanced ceramic is a ...

Ceramsite Produced by Using River/Lake/Sea Sludge and Seashell Powder as Raw Materials and Preparation Method Thereof

A ceramsite produced by using a river/lake/sea sludge and seashell powder as raw materials and a preparation method thereof are provided. The ceramsite is made of the following raw materials in parts by weight: 15-50 parts of shell powder, 5-15 parts of kaolin, 1-5 parts of peat ash, 15-30 parts of siliceous shale, 15-40 parts of furnace slag, 10-20 parts of fly ash, 15-40 parts of zeolite, 10-30 parts of river/lake/sea sludge, and 10-25 parts of peat. The shell powder is pulverized to a particle size of 60-200 mesh in fineness. A content of silica in the siliceous shale is 87.0%-89.5%. The preparation method of the ceramsite includes the following steps: taking raw materials, pulverizing, stirring, granulating, calcining, and naturally cooling, so as to obtain the ceramsite. 1. A ceramsite produced by using a river/lake/sea sludge and seashell powder as raw materials , wherein the ceramsite is made of the following raw materials in parts by weight: 15-50 parts of shell powder , 5-15 parts of kaolin , 1-5 parts of peat ash , 15-30 parts of siliceous shale , 15-40 parts of furnace slag , 10-20 parts of fly ash , 15-40 parts of zeolite , 10-30 parts of river/lake/sea sludge , and 10-25 parts of peat.2. The ceramsite produced by using the river/lake/sea sludge and the seashell powder as the raw materials of claim 1 , wherein claim 1 , the shell powder is pulverized to a particle size of 60-200 mesh in fineness.3. The ceramsite produced by using the river/lake/sea sludge and the seashell powder as the raw materials of claim 1 , wherein claim 1 , a content of silica in the siliceous shale is 87.0%-89.5%.4. The ceramsite produced by using the river/lake/sea sludge and the seashell powder as the raw materials of claim 1 , wherein claim 1 , the ceramsite is made of the following raw materials in parts by weight: 26.8 parts of shell powder claim 1 , 12.2 parts of kaolin claim 1 , 3.4 parts of peat ash claim 1 , 20.5 parts of siliceous shale claim 1 , 30.2 parts of furnace ...

Lightweight high-strength ceramsite and preparation method thereof

A lightweight high-strength ceramsite, comprising solid raw materials and activator as the raw materials, which can be respectively expressed in parts by weight, the solid raw materials: 100 parts, the activator: 1-15 parts; wherein said solid raw materials comprise fly ash: 100 parts, high-alumina fly ash, bauxite and red mud: 6-18 parts, silica fume: 1-5 parts, surfactant: 0.1-3 parts, plasticizer: 6-24 parts; and said activator comprises alkali metal hydroxide: 5-20 parts and alkali metal silicate: 80-95 parts. The lightweight high-strength ceramsite product prepared has a density level of 700-1100 kg/m3 and cylindrical compressive strength of 10-20 MPa, and thus is not susceptible to damage.

A METHOD FOR RECOVERING VALUABLE METALS AND SIMULTANEOUSLY PREPARING CERAMSITE BY ROASTING CYANIDE TAILING

A method for recovering valuable metals and simultaneously preparing ceramsite by roasting cyanide tailing belongs to the area of comprehensive recovery and high value utilization of metallurgical waste residue. In this method, cyanide tailings, bentonite, calcium chloride, coal powder and albite are mixed by ball milling according to certain weight ratio to get a mixture. After drying and roasting twice, dust is collected from the roasted ash, the obtained polymetallic ash is collected and treated. The secondary calcined material is cooled to obtain ceramsite. The invention volatilizes and recovers the valuable metal in the roasting and sintering process of cyanide tailings and directly prepares the ceramsite through reasonable batching, which achieves the effect of recycling cyanide tailings and high-value utilization, can create good economic and environmental benefits, and has significant effect of energy saving and consumption reduction. 1. A method for recovering valuable metals and simultaneously preparing ceramsite by roasting cyanide tailing , comprising the following steps:(1) ball milling: a mixture of the cyanide tailing, bentonite, calcium chloride, pulverized coal and albite with a weight ratio of 100:(5-10):(4-10):(1-7):(5-20) is obtained via ball milling;(2) prilling: the mixture obtained in step (1) is fed into a disc granulator for granulation, and raw material balls with particle size of 2-5 cm are obtained;(3) drying: the raw material balls obtained in step (2) are dried at 100-200° C. for 3-5 h to obtain dried raw material balls;(4) primary roasting: the dried material balls obtained in step (3) are roasted, with a roasting temperature of 700-900° C. and a roasting time of 0.5-3 h to obtain primary calcined material and ash;(5) secondary roasting: the primary calcined material obtain in step (4) is roasted at high temperature, the roasting temperature is 1050-1200° C., the roasting time is controlled at 0.5-3 h, secondary calcined material and ...

Method of recycling aluminum dross

An improved method for processing aluminum dross containing fluxing salt to provide a fired inorganic or ceramic product wherein said dross is processed to remove fluxing salts therefrom, and wherein a non-metallic product is recovered. The improved process comprises providing a body of the non-metallic product in an aqueous slurry, a major portion of the body comprised of Al 2 O 3 and minor portions of said body comprised of SiO 2 and MgO. The composition of the slurry is adjusted by adding one of Al 2 O 3 and SiO 2 in an amount sufficient to form the fired inorganic product on heating. The slurry is heated to a temperature sufficiently high to fire the slurry and produce the fired inorganic product.

Method of producing ceramic facing brick

FIELD: construction. SUBSTANCE: method of producing ceramic face brick is intended for making construction materials. Method consists in preparation of a clay raw stock, introduction of additives, formation of products from the produced charge, in their drying and firing. To produce charge there used is refractory clay, slag of nickel production of Ufaleynickel OJSC, microsilica - waste from Chelyabinsk Electrometallurgical Plant of ferrosilicon or ferro-silicochrome production, carbide lime from Santechmontazh Chelyabinsk Trest and water in following ratio, wt. %: refractory clay 60–65, nickel production slag 8–11, microsilica 7–9, carbide lime 5–6, water is the rest. Refractory clay in a mixture with microsilica is crushed in presence of water in a roller crusher at temperature of 100–110 °C to particle size of 1 mm, obtained mixture together with nickel production slag and carbide lime is mixed in a drum two-shaft mixer, molded into a bar, cut into workpieces, dried and fired at temperature of 950–1100 °C. EFFECT: technical result of invention is high strength and frost resistance of ceramic face brick. 1 cl, 1 dwg, 1 tbl, 2 ex РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 739 441 C1 (51) МПК C04B 33/138 (2006.01) C04B 33/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 33/04 (2020.08); C04B 33/138 (2020.08); C04B 2235/349 (2020.08); C04B 2235/3418 (2020.08); C04B 2235/3208 (2020.08) (21)(22) Заявка: 2020107983, 21.02.2020 21.02.2020 (73) Патентообладатель(и): Головко Александр Александрович (RU) Дата регистрации: 24.12.2020 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 21.02.2020 (45) Опубликовано: 24.12.2020 Бюл. № 36 2 7 3 9 4 4 1 R U (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА (57) Реферат: Способ получения керамического лицевого шлак никелевого производства 8-11, кирпича предназначен для изготовления микрокремнезем 7-9, карбидная известь 5-6, вода строительных материалов. Способ заключается ...

一种使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖及其制备方法

本发明公开了一种使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖，包括面料和底料，其中，所述底料以质量份计的主要原料如下：冶炼尾矿80‑100份、粘结基料3‑12份、液体胶3‑12份；所述面料以质量份计的主要原料如下：冶炼尾矿0‑30份、粘结基料0‑4份、液体胶0‑4份、色料0‑4份；所述粘结基料为膨润土、粘土中的一种或多种；所述液体胶为硅溶胶溶液、聚丙烯酰胺溶液、瓜尔豆胶溶液的一种或多种。相应的，本发明公开了一种使用冶炼尾矿生产的烧结透水砖的制备方法。采用本发明，使用冶炼尾矿为主要原料，制得的透水砖的强度高、抗冻性强、透水性优异。

Ceramic clay bricks and pavers and method for producing them using kaoline, feldspar and black granule

본 발명은 아연제조 공정에서의 부산물인 흑과립(Black Granule)을 이용한 점토 벽돌 및 점토 바닥벽돌과 그 제조방법에 관한 것으로서, 벽돌의 표면에 아름다운 색상의 작고 검은 독특한 반점을 발현시키고, 흡수율이 낮고, 압축강도가 탁월하며, 소지의 소결온도를 낮추어 연료비 및 원가를 저감시킬 수 있는 건축 내 ·외장의 미장재 겸 구조재용으로 사용되는 도자기질 점토벽돌 및 미끄럼방지 바닥포장용 점토 바닥벽돌에 관한 것이다. 본 발명의 도자기질 점토벽돌 및 점토바닥벽돌은 고령토(백토) 50~80중량%, 고령토(흑점토) 10~30중량%, 장석 8~15중량%를 혼합·분쇄하여 혼련하는 단계 ; 상기 혼합물 100중량부에 대하여 수분량이 15~19중량부가 되도록 유지하여 진공압출기로 압출시키는 단계 ; 상기 압출물 표면에 진동공급기로 흑과립(Black Granule) 0.2~10중량부를 뿌린 후 로울러로 일정한 압력을 가하여 안착시키고 절단하여 벽돌 형상으로 성형시키는 단계 ; 상기 성형된 벽돌을 건조로에 넣고 건조로의 온도를 70~300℃ 까지 서서히 승온하면서 48~60 시간 동안 건조 시키는 단계 ; 상기 건조된 벽돌을 가마에 넣고 가마의 온도를 1030~1200℃ 까지 서서히 승온하면서 25~38시간 동안 소성하여 소결·냉각시키는 단계로 이루어진 공정에 의하여 제조된다.

Method for manufacturing an artificial ultralight aggregate raw sewage sludge

A method for manufacturing an artificial ultra-lightweight aggregate by using raw sewage sludge is provided to reduce absorption rate and slump loss of the aggregate by mixing the raw sewage sludge with the waste having no moisture. The raw sewage sludge of 20-40 wt % and a dry steel sludge as the dried inorganic material of 20-30 wt % are mixed and firstly aged. The firstly aged material is mixed with the clay of 30-60 wt % and then aged secondly. The secondly aged material is molded by the extrusion molding. The molding body is dried. The dried molding body is sintered so that the artificial lightweight aggregate with the specific gravity of 0.8-0.9 is manufactured.

Synthetic aggregates comprising sewage sludge and other waste materials and methods for producing such aggregates

In one example of an embodiment of the invention, a method for producing an aggregate is disclosed comprising mixing sewage sludge from a waste water treatment facility with a non-coal combustion ash silicoaluminous waste material, agglomerating the mixture to form an agglomerate, and pyroprocessing the agglomerate to form an aggregate. The waste material may comprise municipal solid waste incinerator bottom ash, incinerator fly ash, incinerator filter dusts, cement kiln dusts, waste glass, blast furnace slag, kiln dusts, and/or granite sawing residues, for example. The method may further comprise milling the waste material prior to mixing. Preferably, the milling is wet milling. Pyroprocessing of the agglomerate may take place in a rotary kiln. The resulting aggregate may be a lightweight or a normal weight, sintered or vitrified aggregate. Aggregates and methods for making aggregates of high and low calcium silicoaluminous materials are also disclosed.

Synthetic aggregates comprising sewage sludge and other waste materials and methods for producing such aggregates

In one example of an embodiment of the invention, a method for producing an aggregate is disclosed comprising mixing sewage sludge from a waste water treatment facility with a non-coal combustion ash silicoaluminous waste material, agglomerating the mixture to form an agglomerate, and pyroprocessing the agglomerate to form an aggregate. The waste material may comprise municipal solid waste incinerator bottom ash, incinerator fly ash, incinerator filter dusts, cement kiln dusts, waste glass, blast furnace slag, kiln dusts, and/or granite sawing residues, for example. The method may further comprise milling the waste material prior to mixing. Preferably, the milling is wet milling. Pyroprocessing of the agglomerate may take place in a rotary kiln. The resulting aggregate may be a lightweight or a normal weight, sintered or vitrified aggregate. Aggregates and methods for making aggregates of high and low calcium silicoaluminous materials are also disclosed.

Synthetic aggregates comprising sewage sludge and other waste materials and methods for producing such aggregates

In one example of an embodiment of the invention, a method for producing an aggregate is disclosed comprising mixing sewage sludge from a waste water treatment facility with a non-coal combustion ash silicoaluminous waste material, agglomerating the mixture to form an agglomerate, and pyroprocessing the agglomerate to form an aggregate. The waste material may comprise municipal solid waste incinerator bottom ash, incinerator fly ash, incinerator filter dusts, cement kiln dusts, waste glass, blast furnace slag, kiln dusts, and/or granite sawing residues, for example. The method may further comprise milling the waste material prior to mixing. Preferably, the milling is wet milling. Pyroprocessing of the agglomerate may take place in a rotary kiln. The resulting aggregate may be a lightweight or a normal weight, sintered or vitrified aggregate. Aggregates and methods for making aggregates of high and low calcium silicoaluminous materials are also disclosed.

Synthetic aggregates comprising sewage sludge and other waste materials and methods for producing such aggregates

In one example of an embodiment of the invention, a method for producing an aggregate is disclosed comprising mixing sewage sludge from a waste water treatment facility with a non-coal combustion ash silicoaluminous waste material, agglomerating the mixture to form an agglomerate, and pyroprocessing the agglomerate to form an aggregate. The waste material may comprise municipal solid waste incinerator bottom ash, incinerator fly ash, incinerator filter dusts, cement kiln dusts, waste glass, blast furnace slag, kiln dusts, and/or granite sawing residues, for example. The method may further comprise milling the waste material prior to mixing. Preferably, the milling is wet milling. Pyroprocessing of the agglomerate may take place in a rotary kiln. The resulting aggregate may be a lightweight or a normal weight, sintered or vitrified aggregate. Aggregates and methods for making aggregates of high and low calcium silicoaluminous materials are also disclosed.

Use of methylhydroxyethylcellulose as additive to cement

FIELD: construction. SUBSTANCE: invention relates to the method for cementing a pipe or a shell in a gas well, which includes: (a) introducing into the wellbore cementing grout comprising water, cement and methylhydroxyethylcellulose (MHEC), wherein the MHEC amount is in the range of 0.05 to 1.50 percent by weight of cement, the grout density being in the range of 0.72 g/cm 3 (6.0 ppg) to 1.74 g/cm 3 (14.5 ppg), and (b) allowing the grout to solidify into a solid mass. Invention is developed in the dependent claims of the invention formula. EFFECT: preventing slippage or migration of gas into the wellbore and improving the cementing grout stability. 17 cl, 17 ex, 4 tbl, 2 dwg С 2 2625408 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) (11) м за аж (13) (51) МПК ЕВ 33/138 (2006.0Т) СО9К 8/467 (2006.01) СОЯВ 24/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2013151163, 10.04.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.04.2012 Дата регистрации: 13.07.2017 Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 19.04.2011 95 13090,111 (43) Дата публикации заявки: 27.05.2015 Бюл. № 15 (45) Опубликовано: 13.07.2017 Бюл. № 20 (85) Дата начала рассмотрения заявки РСТ на национальной фазе: 19.11.2013 (86) Заявка РСТ: 0$ 2012/032867 (10.04.2012) (87) Публикация заявки РСТ: УГО 2012/166245 (06.12.2012) Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Б. Спасская, 25, строение 3, ООО "Юридическая фирма Городисский и Партнеры" (72) Автор(ы): БРЭЙ Уиндал Скотт (0$), БРАНДЛЬ Андреас (05) (73) Патентообладатель(и): БЭЙКЕР ХЬЮЗ ИНКОРПОРЕЙТЕД (0$) (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: 932672937А1, 23.03.1954. 0$2672937АТ, 23.03.1954. 052672937АТ, 23.03.1954. \О 9916723 А, 08.04.1999. 05 4784693 А, 15.11.1988. ЕА 1309781, 26.02.2010. 0$ 2006199742 АЛ, 07.09.2006. (54) ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МЕТИЛГИДРОКСИЭТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ В КАЧЕСТВЕ ДОБАВКИ К ЦЕМЕНТУ (57) Реферат: Настоящее изобретение относится к способу цементирования трубы или ...

一种陶土烧结海绵体蓄水砖

本申请提供了一种适合北方高寒地区使用的海绵城市生态铺装新材料的陶土烧结海绵体蓄水砖，所述陶土烧结海绵体蓄水砖主要由以下重量百分比计的组分组成：陶土50％‑55％，煤矸石10％‑15％，铁渣10%，钾长石20%，钛酸钡0.5％，其中所述铁渣的主要组分是氧化铁。本发明提供的陶土烧结海绵体蓄水砖能够有效解决现有海绵城市建设生态铺装材料的一个或多个技术缺陷，例如，本发明的陶土烧结海绵体蓄水砖在耐冻融方面能够有效提升抗冻性能，高强度可以耐小汽车碾压，使用寿命长，良好的渗透蓄水性可以解决城市热岛效应。

Ceramic mixture

FIELD: ceramics. SUBSTANCE: invention relates to compositions of a ceramic mass for production of bricks of construction series of predominantly solid bodies. Ceramic mass, including loam and claydite clay, differs in that it additionally contains a slag, fine chalk (technological – waste of mineral fertilizers production) and technical water – waste of the pulp industry with the following ratio of components, mass. %: loam 59–59.5, expanded clay 19–19.5, granulated slag fr. 0.14–0.316 14.5–15, fine chalk with specific surface area 3,000 mc 2 /g 4.5–5, technical water – waste from the pulp industry, with density 1.013 g/cm 3 1–3. EFFECT: increase strength, frost resistance of products and absence of external defects. 1 cl, 4 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 664 288 C1 (51) МПК C04B 33/138 (2006.01) C04B 33/18 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 33/138 (2006.01); C04B 33/18 (2006.01); Y02P 40/61 (2006.01); Y02P 40/69 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017127626, 01.08.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 01.08.2017 (45) Опубликовано: 16.08.2018 Бюл. № 23 2 6 6 4 2 8 8 R U (54) Керамическая масса (57) Реферат: Изобретение относится к составам керамической массы для производства кирпичей строительных рядовых преимущественно полнотелых. Керамическая масса, включающая суглинок и керамзитовую глину, отличается тем, что дополнительно содержит граншлак, тонкодисперсный мел (технологический - отход производства минеральных удобрений) и техническую воду - отход целлюлозной промышленности при следующем соотношении Стр.: 1 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2371417 C2, 27.10.2009. RU 2361841 C1, 20.07.2009. RU 2621796 C1, 07.06.2017. US 1809214 A1, 09.06.1931. US 4118236 A1, 03.10.1978. US 20140302979 A1, 09.10.2014. C 1 C 1 Адрес для переписки: 300012, г. Тула, пр. Ленина, 92, Федеральное ...

Ceramic mixture

FIELD: ceramic industry. SUBSTANCE: invention relates to compositions of ceramic mixtures used in making facade tiles. Ceramic mixture contains, wt%: brick clay 83.0-84.0; blast-furnace slag 6.0-7.0; phosphorite 6.0-7.0; wollastonite 3.0-4.0. In ceramic mixture composition can be used brick clay of any deposits, for example, clay of Malo-Stupkinskogo deposit, characterised by following chemical composition, wt%: SiO 2 52.0-75.1; Al 2 O 3 12.67-21.94; Fe 2 O 3 2.7-6.44; CaO 1.76-7.07; MgO 1.08-5.42; SO 3 0.87; % points. 3.01-4.2. Blast-furnace slag is characterised by following chemical composition, wt%: SiO 2 36.0-41.0; Al 2 O 3 8.0-11.0; FeO 0.2-0.7; CaO 40.0-48.0; MgO 6.0-10.0; MnO 0.1-1.0; SO 3 0.5-2.2. Phosphorite sedimentary rock consisting of fine-grained mixture of apatite with admixture of quartz, carbonate, clay particles, etc. Wollastonite is mineral, calcium metasilicate, containing, wt%: SiO 2 51.75; CaO 48.25. EFFECT: technical result of invention is low annealing temperature of articles. 1 cl, 1 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C04B 33/138 (13) 2 582 141 C1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ На основании пункта 1 статьи 1366 части четвертой Гражданского кодекса Российской Федерации патентообладатель обязуется заключить договор об отчуждении патента на условиях, соответствующих установившейся практике, с любым гражданином Российской Федерации или российским юридическим лицом, кто первым изъявил такое желание и уведомил об этом патентообладателя и федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности. (21)(22) Заявка: 2015115174/03, 22.04.2015 22.04.2015 (73) Патентообладатель(и): Щепочкина Юлия Алексеевна (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 22.04.2015 2 5 8 2 1 4 1 (45) Опубликовано: 20.04.2016 Бюл. № 11 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 507540 A1, 25.03.1976. RU 2049754 C1, (10.12.1995. RU 2513224 C1, 20.04.2014. EP 2450326 ...

Permeable and high strength clay brick manufactured by using welding slag and manufacturing method thereof

본 발명은 조선소 등의 작업 현장에서, 용접 후에 용접부위에서 발생하는 잔여부유물인 용접 슬래그(Welding Slag)를 활용하여 투수기능과 고강도 특성을 갖는 점토벽돌 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a clay brick having a water permeability function and a high strength property by utilizing a welding slag, which is a residual suspension generated on a welded portion after welding, at a work site such as a shipyard and a manufacturing method thereof.

A kind of ceramic tile with pyroelectric effect and preparation method thereof

本发明公开了一种具有热电效应的瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：明矾石14‑22、奇冰石15‑20、闪锌石18‑26、绿泥石22‑29、硅藻土15‑24、火山碎屑岩21‑27、双飞粉20‑25、动物骨灰10‑15、珍珠岩16‑23、钠长石23‑30、海泥12‑18、废旧耐火砖24‑32、铝铬渣19‑28。本发明选用具有明显的热电效应的明矾石、奇冰石、闪锌石为原料，加入到瓷砖中，使其在与空气接触中，受热时可发生极化，并向外放电，起到净化室内空气的作用。本发明瓷砖还具有优良的耐热性、耐候性、耐水性和耐腐蚀性。

Method for manufacturing planar inorganic non-metallic material using molten slag

용융 슬래그를 이용하여 평판형 무기비금속재료를 제조하는 방법에 있어서,용융 슬래그로 하여금 보온조질탱크에 진입하도록 하고 상기 슬래그의 온도를 1450℃-1600℃로 유지하며, 제품의 요구에 따라 점도와/또는 색상에 대해 조절하는 단계와; 조질된 용융 슬래그로 하여금 주석 또는 주석합금을 캐리어로 하는 플로트식 제조실에 진입하도록 하며, 플로트법을 통하여 얻은 평판형 무기비금속재료는 1000℃-1300℃에서 플로트식 제조실로부터 취출하는 단계와; 상기 평판형 무기비금속재료는 600℃-900℃의 온도하에 비환원성 분위기에서 0.5-2시간 보온된 후, 1-2 시간내에 온도가 점차적으로 실온까지 감온되도록 하여, 상기 평판형 무기비금속재료를 획득한다. 상기 방법은 고로 슬래그를 종합적으로 이용함에 있어서 에너지를 절약하고 효율을 높이는 대책을 제공하고, 제조된 평판형 무기비금속재료는 색상이 안정적이고, 마모에 강하고, 압력에 견디고 박리되지 않으며, 열전도율이 작고, 수축율이 작은 특성을 지닌다. A method for producing a flat inorganic nonmetallic material using molten slag, the method comprising: allowing the molten slag to enter a thermal insulation tempering tank, maintaining the temperature of the slag at 1450 DEG C to 1600 DEG C, Or color; And allowing the molten slag to flow into a float-type production chamber made of tin or a tin alloy as a carrier and taking out the flat inorganic nonmetallic material obtained through the float process from a float-type production chamber at 1000 ° C to 1300 ° C; The planar inorganic nonmetal material is maintained at a temperature of 600 ° C-900 ° C for 0.5-2 hours in a non-reducing atmosphere, and the temperature is gradually lowered to room temperature within 1-2 hours to obtain the planar inorganic non- do. The above method provides a measure to save energy and improve efficiency in comprehensively using blast furnace slag, and the manufactured flat inorganic non-metallic material is stable in color, resistant to abrasion, resistant to pressure and peeling, low thermal conductivity , And the shrinkage ratio is small.

High-dosage papermaking sludge aerated concrete block and preparation method thereof

本发明涉及一种大掺量造纸污泥加气混凝土砌块及其制备方法，该加气混凝土砌块包括以下原料：造纸污泥、生石灰、PO42.5水泥、铝粉、硅灰、石膏、氯化钠、亚硝酸钠、硫酸钠、氯化钙、尿素、甲基丙烯酸、硅烷偶联剂、葡萄糖酸钙、三异丙醇胺、脂肪酸甘油酯、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸钙、Z5混凝土硬化剂、聚羧酸，以及高锰酸钾。本发明以造纸污泥作为主要原料，制作的加气混凝土砌块具有强度高、韧性好、材质轻、保温效果好、吸水率低、抗腐蚀性好、防水性好、表面硬度高、抗冻融效果好、生产成本低、可无害化处理造纸污泥等优点。

Ceramsite proppant prepared from industrial waste copper smelting slag and preparation process

本发明属于陶瓷材料领域，主要涉及一种工业废弃物铜冶炼渣制备的陶粒支撑剂及制备工艺。所述的陶粒支撑剂由以下原料制成：铜渣、粘土和页岩，所述的铜渣为工业废弃物铜冶炼渣。由以下质量分数的原料制成，铜渣：10％～50％，粘土：20％～50％，页岩：30％～50％，铜渣、粘土、和页岩质量百分比之和为100％。本发明制备的陶粒支撑剂，性能符合SY/T 5108‑2014行业标准，原料中加入铜冶炼渣，增加了固体废弃物利用率，提高铜渣附加值，原料成本低，制备方法简单，利于资源循环和环境保护，为铜渣的综合利用提供新的思路。

A kind of ceramic sanitary ware green body and preparation method

本发明提供了本发明提供了一种陶制卫生洁具坯体及制备方法，通过引入适量高岭土和石英等原料，控制坯体中莫来石、石英等晶相含量，减少氧化钾氧化钠的玻璃相含量，降低其高温塑性形变，实现陶质卫生陶瓷的低变形。通过调整坯体在200℃‑300℃的热膨胀系数，以与釉料的热膨胀系数相匹配。解决了瓷质卫生瓷坯体无法克服的收缩、变形大，同时设法解决陶质卫生陶瓷的不用化妆土和不出现釉面龟裂，按照瓷质卫生陶瓷的生产方法生产出合格产品的问题。

Permeable and high strength clay brick manufactured by using welding slag and manufacturing method thereof

본 발명은 조선소 등의 작업 현장에서, 용접 후에 용접부위에서 발생하는 잔여부유물인 용접 슬래그(Welding Slag)를 활용하여 투수기능과 고강도 특성을 갖는 점토벽돌 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

Super-thick black coffee through-body ceramic tile and preparation method and application thereof

本发明提供了一种超厚黑咖啡色通体瓷质砖及其制备方法和应用，涉及陶瓷砖技术领域。该超厚黑咖啡色通体瓷质砖主要由钒铁矿渣、钾钠尾料渣、水煤浆渣、垫板渣、熟料碎渣、尾粉、废墨水和钴土渣类的工业废渣废料与原矿粘土、多功能聚合增强液等原料制成；其中，钒铁矿渣和钾钠尾料渣在坯体中有较强的助熔作用，可以减少现有技术中对铁着色有影响的氧化钙、氧化镁等熔剂成分的引入量；大量引入烧失量低的材料和工业废渣，合理解决了快速烧成超厚黑咖啡砖通体瓷质砖坯发泡或“蜂窝”缺陷，确保了在满足坯体厚度超厚的条件下，能快速烧成吸水率≤0.5％的黑咖啡色通体瓷质砖。

A kind of high intensity, porous sound-absorbing material and preparation method thereof

本发明公开了一种高强度多孔吸声材料及其制备方法，以重量份数计，所述吸声材料主要包括以下组分：钢渣粉22‑42份、粉煤灰14‑23份、叶腊石13‑26份、白云石5‑10份、聚苯乙烯8‑16份、纤维1.3‑6.5份、发泡剂1.5‑3.8份、胶凝剂0.2‑1.4份。本发明高强度多孔吸声材料具有吸声性能优良且强度高，平均吸声系数≥0.8，抗压强度≥7MPa，容重≤780kg/m³。且制备工艺简单，容易实现工业化生产，具有广泛的应用前景。

Anti-corrosion iron ore tailing ceramsite and preparation method thereof

一种防锈蚀铁矿石尾矿陶粒，其包括原料及wt%为：粒度≤0.088mm的硬质粘土：28～50%，粒度≤0.088mm的转炉钢渣：10～40%，粒度≤0.088mm的铁矿石尾矿：5～45%，粒度≤0.088mm的膨润土：5～10%，粒度≤0.1mm的废塑料粉：0.05～3%，城市污泥：1～5%；制备步骤：将所有物料混合；置入圆筒造球机或圆盘造球机中制造生球；干燥；预热；焙烧；自然冷却至室温，备用。本发明利用尾矿、钢渣制造陶粒的技术措施，可以最大限度的利用二次资源，变废为宝，并利用500万吨球团产线生产，其陶粒体积密度1.70～2.10g/cm 3 ，耐压强度3～9KN的陶粒产品，吨陶粒成本可降低不低于10%。

A kind of molybdic tailing vitrified tile and preparation method thereof

本发明提供了一种钼尾矿玻化砖的制备方法以及由该方法制备得到的钼尾矿玻化砖。本发明利用钼尾矿制备玻化砖，提高资源利用率，减少尾矿占地及环境污染，制得的玻化砖具有烧成温度低、吸水率低，抗折强度高等优点，具有较好的社会效益和经济效益。

A kind of water treatment ceramsite and preparation method thereof of Tungsten smelting waste residue base

本发明公开了一种钨冶炼废渣基的水处理陶粒及其制备方法，涉及冶炼渣资源化利用及无害化处理技术领域。本发明制备陶粒所用的原料由钨冶炼废渣、河沙、添加剂组成；陶粒的制备方法为：将钨冶炼废渣、河沙、添加剂烘干磨碎成干粉；按配比称取钨冶炼废渣粉料、河沙粉料及添加剂粉料，混合搅拌均匀送至成球制粒机中造粒成型，最后经烘干后煅烧制得陶粒成品。本发明的陶粒表面粗糙、内部多孔，可用作水处理滤料；本发明的制备方法将钨冶炼废渣资源化利用，具有良好的经济效益和社会效益。

Ceramic product production

Obtaining a ceramic product comprises: (a) preparation of a mineral bonding agent; (b) preparation of a particulate material containing metal, preferably from residues of metalworking processes; (c) mixing of the bonding agent with the resultant particulate material, with the latter forming more than 30% by mass of the total; (d) production and drying of mouldings; and (e) baking of these mouldings to obtain a ceramic product. Also claimed are a resultant product and its application to blast furnace, melting and casting processes.

A method of heat-resisting material containing chromium is prepared using chromate waste water waste liquid

本发明公开了一种利用含铬废水废液制备含铬耐高温材料的方法，包括：（1）向含铬废水废液中加入还原剂，使六价铬还原为三价铬；加入镁化合物调节pH后沉淀、压滤。（2）将压滤干的固体与铁化合物、镁化合物混合，得到前驱体；（3）高温烧结或熔融后得到产品。本发明利用含铬废水废液生产有害离子含量低的含铬耐高温材料，从源头上解决了铬污泥二次污染难题，实现了废物的资源利用；采用镁化合物进行中和，减少了回收过程中清洗废水的产生量，减少二次污染,降低废水处理成本；污泥中残留的镁盐和镁化合物可高温烧结分解，不影响产品品质。本发明工艺简单，操作方便，减少环境污染，制备的产品可用于耐火材料、冶金及铸造用途，有较高的环境效益和经济效益。

Environment-friendly low-density high-strength ceramsite and production process thereof

本发明涉及一种环保型低密度高强度陶粒及其生产工艺，所述陶粒由下列原料按质量份组成：主料100～120份；辅料10～12份；复合造孔剂10～12份；助熔剂A 3～3.6份、助熔剂B 4～4.8份；粘结剂5～6份；另外加水，水料比按质量比为0.18～0.22：1。本发明所述陶粒产品无毒无害、吸水率低，抗压强度高，防水性、耐冻性好，使用寿命长，能够满足环保要求，改善了产业工人的工作环境；另外，在充分利用工业废弃物的同时，降低了原料及能源消耗，减少了废弃物排放。

A kind of large dosage paper mill sludge air-entrained concrete building block and preparation method thereof

本发明涉及一种大掺量造纸污泥加气混凝土砌块及其制备方法，该加气混凝土砌块包括以下原料：造纸污泥、生石灰、PO42.5水泥、铝粉、硅灰、石膏、氯化钠、亚硝酸钠、硫酸钠、氯化钙、尿素、甲基丙烯酸、硅烷偶联剂、葡萄糖酸钙、三异丙醇胺、脂肪酸甘油酯、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸钙、Z5混凝土硬化剂、聚羧酸，以及高锰酸钾。本发明以造纸污泥作为主要原料，制作的加气混凝土砌块具有强度高、韧性好、材质轻、保温效果好、吸水率低、抗腐蚀性好、防水性好、表面硬度高、抗冻融效果好、生产成本低、可无害化处理造纸污泥等优点。

composition for sound absorbing material and manufacturing method of sound-absorbing material

본 발명은 황토 흡음재용 조성물 및 이를 이용한 황토 흡음재의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 흡음성과 난연 및 단열성이 우수한 황토를 이용하여 친환경적이고 안전한 황토 흡음재용 조성물 및 이를 이용한 황토 흡음재의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 황토 100중량부에 대하여 고화제 160 내지 240중량부와, 물 40 내지 80중량부와, 식물성 기포제 2 내지 6중량부와, 맥반석 및 숯과 실리카를 포함하는 첨가제 10 내지 20중량부를 함유한다.

Manufacturing method of large ceramic panel for artificial reef using purified water sludge

The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic panel for artificial reefs, and more specifically, to a method for manufacturing a ceramic panel for artificial reefs, which can manufacture a large ceramic panel by plastic foaming using purified water sludge and poured slag, and can stabilize a shape by adsorbing excess gas to a zeolite structure during foaming and then cutting to stabilize dimensional accuracy.

A kind of lightweight heat-proof metallurgy of nickel waste residue foamed ceramics and preparation method thereof

本发明公开了一种轻质隔热镍冶金废渣泡沫陶瓷及其制备方法，包括基础陶瓷原料、固化剂及泡沫体；其中，基础陶瓷原料包括镍渣、高铝水泥、高岭土、六偏磷酸钠及水，泡沫体包括发泡剂、稳泡剂及水；制备时先将磁选后的镍渣、高铝水泥、高岭土、六偏磷酸钠及水进行球磨混料后，制得浆料，随后将发泡剂、稳泡剂及水混合，制得泡沫体，最后将浆料、泡沫体和固化剂混合搅拌、脱模、干燥、煅烧后制得泡沫陶瓷。本发明的泡沫陶瓷不仅孔径大小相近、分布均匀，且密度低，抗压性能高，导热系数小，进而保温性能良好；同时制备方法简单、节能环保，能够工业化应用。

Metallurgical slag sintered bricks and preparation method thereof

本发明提供一种冶金渣烧结砖及制备方法，所述制备方法将符合预设条件的冶金渣、粘土和/或页岩、添加剂按预设配比进行混合，将混合后的混合物陈腐后进行成型为砖坯，将砖坯干燥后，入窑烧制，得到烧结砖。本发明通过控制冶金渣的预设条件，可直接将粘土、添加剂与其搅拌混合，无需再次破碎，从而大大降低制备能耗；冶金渣本身具有降低熔点的功能，降低烧结反应的温度；通过控制冶金渣中氧化铁含量、烧制温度和烧结气氛等因素，获得不同颜色的烧结砖，无需加入昂贵的着色剂，从而实现了冶金渣的大规模利用，节约矿产资源，同时，低成本、低能耗、高效率地生产出合格的烧结砖，实现资源的综合利用，保护了环境。

High-strength lightweight aggregate prepared from gold smelting tailings and preparation method thereof

本发明采用了如下的技术方案一种利用黄金冶炼尾渣制备的高强度轻骨料及其制备方法，高强轻骨料包括黄金冶炼尾渣、污泥添加物、脱硫灰、玻璃粉、工业烧碱，且黄金冶炼尾渣、污泥添加物、脱硫灰、玻璃粉、工业烧碱的质量比为78～83：17～19：1～3：0.5～1.8：2～4：1～3；本发明利用黄金冶炼尾渣为主要原料制备的高强轻骨料在满足轻骨料的各项标准的情况下，对黄金冶炼尾渣的利用率高达80％以上，较现有技术中的黄金冶炼尾渣制得的轻骨料的利用率更高，更有利于黄金冶炼尾渣的废物利用。并且高强轻骨料的生产制备过程中无三废排放，并且生产的轻骨料还能对黄金冶炼尾渣中的部分有害物质进行固化，让有害物质更加稳定，不会对外外溢，有利于黄金冶炼尾渣的废物利用效果。

Heater of a porous ceramics and manufacturing method thereof

개시된 다공성 세라믹스 발열체는, 무기질 재료와, 점결제와, 도전성 재료와, 경화제와, 결합제 및 분산매를 혼합한 혼합물 99.00~99.92 wt%에 0.08~1.00 wt%의 기포제가 첨가되어 혼합된다. 이와 같은 구성의 다공성 세라믹스 발열체는 세라믹스 발열체에 형성된 다공성 기포의 결합력이 강해지기 때문에 전체적으로 구조가 경화되는 효과를 제공할 수 있다. The disclosed porous ceramic heating element is mixed with an inorganic material, a caking agent, a conductive material, a curing agent, a binder and a dispersion medium in an amount of 0.08 to 1.00 wt% of a foaming agent added to 99.00 to 99.92 wt%. The porous ceramics heating element having such a configuration may provide an effect that the structure is cured as a whole because the bonding force of the porous bubbles formed in the ceramics heating element becomes stronger.

One utilizes red mud to produce high performance structures lightweight aggregate and preparation method thereof

本发明涉及一种利用赤泥生产高性能结构轻骨料及其制备方法，所述的轻骨料按照如下原料的重量份数比制成：赤泥20~70份、石料1~20份、金属尾矿砂1~80份、砂岩1~80份、矿物料1—5份，所述的制备方法包括选取原料、原料混合、粉磨、加水、烧结好和冷却，本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备简单，实施方便的优点。

Use of methylhydroxyethyl cellulose as cement additive

甲基羟乙基纤维素可以在井处理中的水泥浆料中用作添加剂，以防止或者降低气体窜槽的发生。除了充当气体控制添加剂之外，甲基羟乙基纤维素在固井过程中控制流体损失，最小化自由流体和稳定泡沫。

A kind of method for preparing foamed brick

本发明涉及一种制备泡沫砖的方法，其包括以下步骤：步骤一：粘土和/或冶金渣与粉煤灰、生石灰烘干后分别进行细磨；步骤二：加入水制成料浆；步骤三：将发泡剂和稳泡剂加水搅拌为泡沫浆体；步骤四：料浆逐渐加入到泡沫浆体中并同时搅拌，制成泡沫料浆；步骤五：将上述料浆放入模具中成型成砖坯，并对砖坯进行干燥、脱模；步骤六：经过干燥后的砖坯进行焙烧，焙烧后的砖坯冷却至室温得到泡沫砖。本发明的制备方法生产的多孔砖具有轻质、密度小、保温隔热和隔声性好的优点，由于采用粘土、冶金渣为主要原料，故还具有环保、节能的优点。

Charge for producing a polyfraction proppant, method for production and application thereof in hydraulic fracturing

Изобретение относится к производству проппанта и его применению при добыче нефти и газа методом гидравлического разрыва пласта. Полифракционный проппант получен в виде гранул с кажущейся плотностью 1,6-3,0 г/см 3 и размерами не более 2000 мкм из шихты, включающей предварительно обожженное при 1000-1400°С алюмосиликатное сырье и модифицирующую добавку - смесь ванадийсодержащего остатка от сжигания мазута, содержащего, масс. %: V 2 O 5 – 2,5-22,5; СаО - 7,0-8,0; Al 2 O 3 - 22,0-26,0; SiO 2 - 41,0-46,0; MgO - 3,0-4,0; Fe 2 O 3 - 4,0-5,5; С - 0,5-8,0, и низкотемпературной модификации оксида алюминия - γ-Al 2 O 3 , полученного термообработкой при 530-670°С гидроксида алюминия, выделенного карбонизацией алюминатных растворов, при соотношении компонентов шихты, масс. %: алюмосиликатное сырье - 50,0-95,0; модифицирующая добавка - остальное. Полифракционный проппант перед смешиванием с жидкостью гидроразрыва сепарируют внутри бункеров с конусным накопителем, причем при внутреннем угле конусного накопителя не более 45° бункер предварительно подвергают вибрации в вертикальной плоскости таким образом, что самые мелкие гранулы накапливаются в нижней части бункера, а самые крупные - в верхней, что обеспечивает выгрузку проппанта при возрастании размеров гранул. При внутреннем угле конусного накопителя 60-150° бункер не подвергают вибрации, а выгрузка проппанта при возрастании размера гранул осуществляется за счет того, что первоначально выгружается центральная часть бункера, в которой накапливается мелкая фракция гранул при их загрузке, а затем высыпается периферийная часть бункера с крупной фракцией. Технический результат - получение полифракционного проппанта с упрочненной кристаллической структурой обожженных гранул, упрощение технологии его производства и повышение эффективности применения проппанта при добыче нефти и газа методом гидроразрыва пласта. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл., 6 пр. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 760 662 C1 (51) МПК C09K 8/80 (2006.01) ...

A kind of tungsten slag foamed ceramics and preparation method thereof

本发明公开了一种钨渣泡沫陶瓷，由以下重量百分比的原料制成：钨渣30～65％，长石5～15％，石英粉10～20％，高岭土15～30％，氧化铝粉5～15％，发泡剂0.2～3％；制备时将上述原料加入搅拌机，先5～10分钟干式混合搅拌、再喷水混合搅拌10～20分钟、再通过20目振动筛网过筛，喷水量为占总原料的5～7％；再经过散装匣钵装料后烧成，即得到钨渣泡沫陶瓷。与现有技术相比，本发明利用钨渣的金属铁、锰含量高，一定程度上使得坯体快速发泡，降低了发泡温度，降低烧成周期；所有原料的配比保证了共融体的产生，进而保证坯体按照设计的要求发泡；本发明的钨渣泡沫陶瓷重量轻、强度大、硬度高、耐酸碱的特点；此外，本发明的钨渣泡沫陶瓷有良好的隔热、耐火、隔音、降噪、防水、防潮等性能。

A method for producing of ceramic support for recycling of spent foundry sand

본 발명은 폐주물사의 재활용을 위한 세라믹 지지체의 제조방법에 관한 것으로, 폐주물사의 재활용을 위하여 황토와 폐주물사를 중량기준으로 10:90 내지 40:60의 비율로 혼합한 다음 15~30중량%의 물을 첨가하여 응집시킨 뒤 정육면체, 원통형, 직사각형 관 또는 펠렛형의 성형 모양으로 성형한 후 커팅한 다음 12시간 내지 24시간 동안 건조하고 온도상승시간을 9시간 내지 11시간으로 하여 최종온도를 600 내지 1000℃로 한 다음 3 내지 9시간 동안 소결함으로써 부피밀도, 다공성, 내약품성 및 압축강도와 같은 물질 특성이 우수한 세라믹 지지체를 제조하는 방법이다. The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic support for recycling waste foundry sand, and to recycle the waste foundry sand, and mixed with the soil and waste foundry sand in a ratio of 10:90 to 40:60 by weight based on 15 to 30% by weight of water After addition and coagulation, it is molded into a cube, cylindrical, rectangular tube or pellet shaped shape, cut and dried for 12 to 24 hours, and the final temperature is 600 to 1000 ° C. with a temperature rise time of 9 to 11 hours. After the sintering for 3 to 9 hours to prepare a ceramic support excellent in material properties such as bulk density, porosity, chemical resistance and compressive strength. 폐주물사, 재활용, 세라믹, 황토 Waste Foundry Sand, Recycled, Ceramic, Ocher

Novel heat storage brick and preparation method thereof

本发明提供一种以炼钢氧化渣或铜渣铁橄榄石为主要原料，配以适量结合剂混料成型和低温烧制而制得蓄热砖的方法，提高了蓄热砖的蓄热能力和体积稳定性，同时做到了价格低廉。

Low-aluminum high-porosity porous ceramic material and preparation method thereof

一种低铝高孔隙率多孔陶瓷材料及其制备方法，它由高岭土、可塑性粘土、蓝晶石、硅灰、白炭墨或稻壳炭灰中的非晶型SiO 2 微粉，有机可燃造孔剂，经配料球磨、脱水、成形、烘干、烧成工序加工而成，它具有显气孔率高，抗折强度大等特性，可用于工业、农业及环保方面作吸附、过滤、蓄水及工业填料之用。

Repairing mass for submerged arc furnace and construction method thereof

一种矿热炉用补炉料及其施工方法，补炉料包括扒炉渣、沥青、焦油，扒炉渣中各原料组分及含量按重量百分比计包括：30‑55％的氧化镁、10‑33％的二氧化硅、5‑14％的氧化铝、5‑12％的三氧化二铬、5‑10％的氧化钙、5‑10％的氧化铁以及余量的杂质；施工方法包括以下步骤：①将补炉料在铁筒内混合好待其凝固成固体；②矿热炉出铁完毕后，从出铁口将制备好的补炉料投至凹坑区域附近；③开启矿热炉后随着炉料下沉和铁水上涨运动，补炉料被挤压并向炉膛缺损处运动，最终黏附在炉墙缺损区域。本发明能够及时修补矿热炉出铁口附近及内部炉膛的凹坑区域，保证矿热炉冶炼的正常稳定进行。

Heat storage ceramic produced by dealkalized red mud and preparation method thereof

本发明提供了一种利用脱碱赤泥生产的储热陶瓷及其制备方法。以重量份计，所述储热陶瓷包含脱碱赤泥70~80份、钢渣5~15份、高岭土5~10份、助熔剂5~10份，改性剂1~5份。本发明通过将脱碱赤泥、钢渣、高岭土、助熔剂和改性剂进行合理配比，经造粒和陈腐、压制成型、干燥、烧成后得到储热陶瓷，不但成本低、抗折强度大、储热密度高、体积密度≥2.5g/cm 3 ，而且脱碱赤泥利用率≥70%，大大提高了固废赤泥的有效利用率，拓宽了赤泥的应用领域，具有较大的环保意义和经济价值。

It is a kind of to be conducive to mitigating ceramic of pain and preparation method thereof

本发明涉及一种有利于减轻疼痛的陶瓷制品及其制备方法，按重量份数计算，陶瓷制品组分包括：贝壳10‑30份、骨粉5‑15份、三氧化二铝5‑10份、三氧化二铁0.1‑0.5份、锂辉石5‑15份、氧化锡3‑10份、磁铁矿石25‑40份、白泥15‑25份、油页岩灰10‑15份、蛇纹石24‑38份、橄榄石16‑25份、废砂浆10‑15份、凝灰岩14‑22份、污泥干粉15‑20份、铝矾土12‑18份、硼酸镁晶须10‑14份、赤泥10‑15份、钢渣微粉17‑23份；本发明的陶瓷制品具有强度高，吸水率低，耐磨性好、抗震性好等优点，具有有利于减轻疼痛的功能，满足市场需求。

Dephosphorization slag

SAINT-GOBAIN CENTRE DE RECHERCHES ET D'ETUDES EUROPEEN Laitier de déphosphoration Laitier de déphosphoration, en particulier sous la forme d’une poudre, ledit laitier présentant la composition chimique moyenne suivante en pourcentages massiques sur la base de la matière sèche : - CaO : entre 25% et 45%, et - Al2O3 : entre 5% et 15%, et - Fe2O3 : entre 3% et 20%, et - Na2O : entre 4% et 20%, et - SiO2 : moins de 18%, et - Fluor (F) : moins de 1,8%, et - MgO : moins de 4%, et - BaO : moins de 1%, et- autres constituants < 2,0%. - perte au feu : complément à 100% Pas de figure d’abrégé

PROCESS FOR THE PREPARATION OF MOLDED BODIES MOLDED FROM AQUEOUS DISPERSIONS CONTAINING CERAMIC FIBERS, FINALLY DIVIDED REFRACTORY MATERIALS AND USUAL ADDITIVES

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE POUR LA PREPARATION DE CORPS LEGERS MOULES A PARTIR DE DISPERSIONS AQUEUSES CONTENANT DES FIBRES CERAMIQUES, DES MATERIAUX REFRACTAIRES FINEMENT DIVISES EN PARTICULES DE TAILLE 0,09MM ET DES ADDITIFS USUELS. LE PROCEDE SELON L'INVENTION EST, SELON LE PREMIER MODE DE REALISATION, CARACTERISE PAR LE FAIT QUE: A.ON FAIT FLOCULER AVEC UN AGENT FLOCULANT CATIONIQUE UNE DISPERSION DES FIBRES CERAMIQUES; B.ON FAIT FLOCULER AVEC UN AGENT FLOCULANT ANIONIQUE UNE DISPERSION D'UNE BARBOTINE DES MATERIAUX REFRACTAIRES FINEMENT DIVISES ET D'UN LIANT INORGANIQUE; C.ON MELANGE L'UNE AVEC L'AUTRE LES DEUX DISPERSIONS FLOCULEES; ET D.APRES SEDIMENTATION DU MELANGE ET L'ELIMINATION DU LIQUIDE SURNAGEANT, LE MELANGE EST, D'UNE FACON CONNUE EN SOI, PLACE DANS DES MOULES, TRANSFORME PAR DESHYDRATATION EN CORPS LEGERS MOULES ET LE CORPS LEGER MOULE EST ENSUITE SECHE ET EVENTUELLEMENT CUIT. SELON UN DEUXIEME MODE DE REALISATION, LA PROCEDE SELON L'INVENTION EST CARACTERISE PAR LE FAIT QUE: A.ON FAIT FLOCULER AVEC UN AGENT FLOCULANT CATIONIQUE UNE DISPERSION DES FIBRES CERAMIQUES; B.ON AJOUTE A CETTE DISPERSION FLOCULEE LES MATERIAUX REFRACTAIRES FINEMENT DIVISES ET LES LIANTS INORGANIQUES, EVENTUELLEMENT DELAYES AVEC DE L'EAU; C.ON INCORPORE A CE MELANGE LA SOLUTION D'UN AGENT FLOCULANT ANIONIQUE; ET D.APRES LA SEDIMENTATION DU MELANGE ET L'ELIMINATION EVENTUELLE DU LIQUIDE SURNAGEANT, LE MELANGE EST, D'UNE FACON CONNUE EN SOI, PLACE DANS DES MOULES, TRANSFORME PAR DESHYDRATATION EN CORPS LEGERS MOULES ET LE CORPS LEGER MOULE EST ENSUITE SECHE ET EVENTUELLEMENT CUIT. THE INVENTION CONCERNS A PROCESS FOR THE PREPARATION OF MOLDED LIGHT BODIES FROM AQUEOUS DISPERSIONS CONTAINING CERAMIC FIBERS, FINALLY DIVIDED REFRACTORY MATERIALS IN PARTICLES OF SIZE 0.09MM AND USUAL ADDITIVES. THE PROCESS ACCORDING TO THE INVENTION IS, ACCORDING TO THE FIRST EMBODIMENT, CHARACTERIZED BY THE FACT THAT: A. A DISPERSION OF ...

A kind of wear-resistant, high-low temperature resistant ceramic pan and its manufacturing process

本发明提供一种耐磨损、耐高低温的陶瓷锅及其制造工艺，所述陶瓷锅包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述坯体由如下重量份的原料制得：高岭土30～45份、骨粉23～30份、石英粉15～25份、长石粉10～20份、膨润土8～14份、废旧碎陶瓷粉13～20份、水玻璃10～15份、石膏粉10～15份、硅粉5～10份；所述釉层由如下重量份的原料制得：高岭土10～20份、石英粉5～12份、骨粉5～8份、颜料5～15份、硅粉1～5份。采用本发明提供的原料与制造工艺制得的陶瓷锅，其具有质轻、耐磨损、耐高低温、耐腐蚀的性能，可供日常持续使用50年以上。

Method for manufacturing bricks containing electric arc furnace dust, and bricks produced thereby.

Un procédé de fabrication de briques comprend la calcination de poussière de four à arc électrique, suivie du mélange de la poussière avec une matière première de briques avant le façonnage du matériau en briques et la cuisson. La pré-calcination de la poussière d'EAF augmente nettement la masse volumique apparente de la poussière et fournit une brique dont la résistance à la compression est nettement supérieure à celle des briques incorporant de la poussière brute qui n'a pas été calcinée au préalable. Les métaux lourds volatilisés et recondensés produits au cours du procédé de calcination sont recueillis et raffinés. Grâce à la séparation et à la récupération des métaux lourds volatilisés au cours du procédé de calcination, il n'y a pratiquement pas de volatilisation de métaux lourds au cours du processus de cuisson des briques. A method of making bricks includes calcining electric arc furnace dust, followed by mixing the dust with a brick raw material before shaping the brick material and baking. Pre-calcination of the EAF dust significantly increases the apparent density of the dust and provides a brick whose compressive strength is significantly higher than that of bricks incorporating raw dust which has not been previously calcined . The volatilized and recondensed heavy metals produced during the calcination process are collected and refined. Thanks to the separation and recovery of the heavy metals volatilized during the calcination process, there is practically no volatilization of heavy metals during the firing process of the bricks.

EFFICIENT USE SYSTEM FOR ECO-RESOURCE SCORIES

Des scories, y compris les scories contenant des substances nocives, ne sont pas directement fondues mais sont neutralisées et transformées en matières d'éco-ressource , de telle sorte que les scories peuvent être efficacement utilisées pour purifier et restituer de vastes étendues d'eau polluée sans aucune charge sur l'environnement. Des proportions prédéterminées de scories inutilisées contenant des substances nocives non recyclables choisies parmi des scories de sous -produits produites pendant l'affinage d'un métal tel que le fer, le cuivre, ou l'aluminium à partir d'un minerai, d'une argile à porcelaine pour de la céramique, et d'une argile minérale pour de la céramique, telle qu'une poudre de quartz ou une poudre d'alumine, sont malaxées pour former une matière argileuse avec une taille appropriée. La matière argileuse est cuite dans un four de cuisson pour de la céramique à une température prédéterminée pendant une durée prédéterminée de telle sorte qu'une glaçure liquide peut suffisamment pénétrer dans la zone intérieure de la matière argileuse, en formant ainsi une matière argileuse du type biscuit. Une glaçure liquide produite en malaxant une poudre fabriquée à partir d'une pierre naturelle spéciale broyée avec une glaçure pour de la céramique dans un rapport prédéterminé suivi du vieillissement est appliquée, par exemple, sur la matière argileuse du type biscuit. Il en résulte que des scories inutilisées contenant des substances nocives sont neutralisées et utilisées comme milieu de filtrage d'éco-ressource. Slags, including slags containing harmful substances, are not directly melted but are neutralized and converted into eco-resource materials, so that slags can be effectively used to purify and restore large bodies of water. polluted without any charge on the environment. Predetermined proportions of unused slag containing non-recyclable deleterious substances selected from by-product slags ...

A kind of high-strength ceramic brick and preparation method thereof

本发明公开了一种高强度陶瓷砖，其特征在于：制备原料中含有以下成分：黏土、石英砂、高岭土、钒钛废渣、竹炭、膨润土、分散剂、增强剂。本发明中使用钒钛废渣作为原料制造陶瓷砖，解决了钒钛废渣大量堆积带来的环境问题，缓解了粘土等传统优质陶瓷原料的日益短缺问题，降低了陶瓷砖制造成本。本发明中的高强度陶瓷砖的制备原料中的各种成分搭配合理，使陶瓷砖的性能大幅提升。

Sulfur-fixing ash ceramsite and preparation method thereof

本发明属于烧结固废建筑材料领域，具体涉及固硫灰陶粒及其制备方法，按以下原材料质量份数比和工艺制备而成：固硫灰9～59份，污泥20～66份，岩浆土8～33份，珍珠岩尾矿粉4～10份；铝灰1～4份；石灰石粉1～4份；玻璃粉2～8份；磷酸盐胶黏剂4份。首先对污泥进行脱水至含水率17％～56％，采用余热对固硫灰、铝灰烘干，并按质量比混合所有粉料并喷混磷酸盐胶粘剂获得湿混料，然后陈化、真空练泥挤出造粒、烘干陶粒坯料，最后焙烧和筛分获得固硫灰陶粒。本发明充分利用固硫灰的高温烧结特性，提高固硫灰的资源化利用率，实现多固体废弃物协同处置。制备的固硫灰陶粒可广泛应用于建筑材料。

Clay composites with properties of wood

A clay composition with soil and wood-based properties is provided to secure natural patterns and insulation properties resulting from wood and show deodorization and hygroscopicity properties resulting from soil. A clay composition with wood-based properties comprises the 60~95wt% of inorganic non-sintered clay, the 1~20wt% of wooden fiber and the 4~20wt% of wooden chips. The non-sintered clay contains the 50~90 wt% of clay, the 2~30 wt% of lime, the 4~48 wt% of blast furnace slag, the 0.04~0.9wt% of alkali and water. The wooden fiber is selected among Straw, Heather, Branches, Coniferous needles, Hemp, Flax, Fine Wheat fibres and Paperfibres. Each wooden fiber is 2~3cm in length. The wooden chips indicate small pieces of timber which is cut along the grain of the timber to be used for fuel, pulp and fiberboard(10).

A kind of sound insulation, thermal-insulation hollow brick and preparation method thereof

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种隔音、保温型空心砖及其制备方法；本发明提出的隔音、保温型空心砖所述的各原料的重量份为：100‑150份的粘土、50‑60份叶岩、10‑20份硅酸盐、30‑60份的工业矿渣粉、5‑10份的秸秆、20‑30份的陶瓷泥、4‑8份的氧化硅、1‑3份的碳酸钠、4‑5份的橡胶粉、3‑5份的氧化铝、100‑200份的自来水；本发明通过对秸秆粉的合理利用，制得孔径大小均匀、分布均匀的空心砖，在大大降低生产成本的同时起到了优异的隔音效果，除此之外还具有一定的保温功能，可用于工业生产。

Wear-resistant high-low temperature-resistant ceramic pot and manufacturing process thereof

本发明提供一种耐磨损、耐高低温的陶瓷锅及其制造工艺，所述陶瓷锅包括坯体和施于坯体表面的釉层，所述坯体由如下重量份的原料制得：高岭土30～45份、骨粉23～30份、石英粉15～25份、长石粉10～20份、膨润土8～14份、废旧碎陶瓷粉13～20份、水玻璃10～15份、石膏粉10～15份、硅粉5～10份；所述釉层由如下重量份的原料制得：高岭土10～20份、石英粉5～12份、骨粉5～8份、颜料5～15份、硅粉1～5份。采用本发明提供的原料与制造工艺制得的陶瓷锅，其具有质轻、耐磨损、耐高低温、耐腐蚀的性能，可供日常持续使用50年以上。

A kind of method that ceramic material is prepared using pyrometallurgical smelting copper ashes

本发明提供一种利用火法冶炼铜渣制备陶瓷材料的方法，属于固废综合利用技术领域。该方法以铜渣为主要原料制备陶瓷，其掺量占总原料重量百分含量的60‑100％。按照传统陶瓷制备方法，对掺铜渣的陶瓷生坯在1050～1180℃进行烧结，获得陶瓷材料。本发明利用铜渣制备的陶瓷材料在微观上，其含铁矿相主要为赤铁矿相，并且赤铁矿相分布在石英颗粒外层并相互连接形成三维骨架的结构，显著增强陶瓷的力学性能。其中固废掺量60‑100％，铜渣利用率较高；产品力学性能优良；烧成温度较低，1050‑1180℃，节约能耗。本发明工艺简单，适合工业化推广应用，可用作为普通仿古砖或抛光陶瓷砖等建筑陶瓷材料，也可以作为特殊高强耐磨的工业陶瓷材料，具有优异环境效益、经济效益和社会效益。

Method for recovering chromium from ferronickel smelting slag and preparing light heat-insulating material by microwave reinforcement

本发明公开了一种微波强化从镍铁冶炼渣中回收铬并制备轻质隔热材料的方法，包括微波强化从镍铁冶炼渣中选择性回收铬和利用提铬后的浸出渣制备轻质隔热材料两个过程。以镍铁冶炼渣细粉为原料，以亚硝酸钠和过氧化钠为添加剂，控制镍铁冶炼渣与亚硝酸钠与过氧化钠的质量比为1：(0.2～0.4)：(0.3～1.2)，将镍铁冶炼渣细粉与亚硝酸钠和过氧化钠混匀后，微波焙烧，焙烧物料采用微波辅助水浸，过滤后即得含铬浸出液和浸出渣。将浸出渣与腐殖酸和水混合均匀后，压制成型干燥，微波焙烧，即得到轻质隔热材料。该方法可实现镍铁冶炼渣中铬的选择性回收与浸出渣的高效增值化利用，具有生产效率高、绿色环保、产品附加值高等诸多优点。

Self-cleaning water permeable brick capable of absorbing sound and reducing noise and making method thereof

本发明公开了一种吸音降噪自清洁透水砖，本发明将核桃壳炭化处理后经室温研磨，孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛，经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H 2 O自由基均具有很强的氧化、分解能力，将各种有机物直接氧化为CO 2 和H 2 O等无机小分子，应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等，还具有较强的吸附性，吸音降噪效果佳，本发明以改性糖滤泥为成孔剂，锌渣、硅线石、铝质粘土为骨料，经高温烧结后制得的透水砖孔隙率大自清洁效果优，不仅具有高透水性，还具有很好的吸声效果，起到降噪的作用，还具有很好吸附重金属离子和过滤作用，有利环保，大大减少环境压力，而且制造方法简单。

A method of light heat-insulation wall material is prepared using solid waste

本发明公开了一种利用固体废弃物制备轻质保温墙体材料的方法。将铜尾矿、金尾矿、铬矿渣在鼓风干燥箱中105～110℃烘干至含水率低于1.0％，再使用钢球磨粉磨铬矿渣至全部通过150um标准筛；将铜尾矿、金尾矿、铬矿渣、复合膨胀剂、复合分散剂混合后粉磨，粉磨时间2～10h，出磨坯料全部通过250目标准筛得到坯料；将坯料粉末以自然堆积的方式装入由耐火板拼装成的模具中，坯料与耐火板之间以陶瓷纤维纸隔绝；放入窑炉升温至1080℃～1200℃烧成，升温速率3～8℃/min，保温时间0.5～2h；在窑中冷却，冷却速率0.5～4℃/min，冷却时间6h～15h，得到轻质保温墙体材料。

Refractory compositions

Ceramic composition made from waste materials and method for manufacturing the same

각종 고상폐기물을 원료로 하는 세라믹 조성물 및 이의 제조방법이 개시되어 있다. 상기 세라믹 조성물은 중금속을 포함하는 고상폐기물 5∼75 중량부, 플라이 애쉬(fly ash) 15∼45 중량부 그리고 점토 5∼55 중량부를 포함한다. 각종 고상폐기물을 복합안정화 처리에 의하여 세라믹 조성물을 제조함으로써 각각의 폐기물을 단독으로 처리하는 경우에 발생하는 한계를 극복하고 사용 가능한 생산물의 범위 및 재활용 범위를 확대함으로써 뛰어난 산업상 이용가능성 및 경제성을 가지며, 동시에 환경 보존에 크게 기여할 수 있다. Disclosed are a ceramic composition using various solid wastes as a raw material and a method of manufacturing the same. The ceramic composition includes 5 to 75 parts by weight of solid waste including heavy metals, 15 to 45 parts by weight of fly ash, and 5 to 55 parts by weight of clay. By producing a ceramic composition by complex stabilization treatment of various solid wastes, it overcomes the limitations that occur when each waste is treated alone and expands the range of usable products and recycling, and has excellent industrial applicability and economic efficiency. At the same time, they can contribute significantly to the preservation of the environment.

A kind of coal chemical industry gasification slag fired brick and preparation method thereof

本发明公开了一种煤化工气化渣烧结砖，主要由以下重量百分比的原料制成：气化渣粗渣15％～45％，气化渣细渣8％～15％，建筑废土39％～75％，添加剂0.1％～1％；本发明还提供一种制备上述煤化工气化渣烧结砖的方法。本发明的气化渣烧结砖以气化渣、建筑废土作为煤化工气化渣烧结砖的原料，成本低，可以减少气化渣废弃对环境造成的污染，达到节约燃料、节约自然土地资源、利废环保的目的，本发明的方法制备出的烧结砖成品率达到90％以上，烧结砖的抗压强度超过20MPa，孔洞率高吸水性好，烧结砖的保温性和隔热性都得到显著提高。

Manufacturing method of artificial reefs mainly from industrial by-products (waste)

수중에서 기계적 화학적으로 안정되어 수질과 수중토양을 오염시킬 우려가 없고, 저렴하며, 산업폐기물의 자원화에 일조할 수 있는 인공어초를 제공하기 위하여, 수산화 알루미늄의 정제공정에서 발생하는 레드 머드, 고로 슬러그, 광산물 슬러지, 유리 파쇄품, 석재나 골재채취장의 석분, 상하수도 종말처리장의 오니 슬러지, 생활쓰레기 소각로의 재, 펄프 슬러지 및 슬러그, 화력 발전소의 석탄회, 채탄 부산물 등의 1종 또는 2종 이상 산업폐기물 50∼100무게%, 부원료 0∼50무게%, 가소성분 0∼15무게%, 광화재 0∼5무게%를 토련기에 투입하여 토련하고, 이 토련물을 형틀에 장전하여 가압성형한 후 700∼1000℃로 하소하고, 이어서 1000∼1300℃에서 10∼30시간 소성하는 것이다. Red mud and blast furnace slugs generated in the purification process of aluminum hydroxide to provide artificial reefs that are mechanically and chemically stable in water and are not concerned about contaminating water quality and soils, and are inexpensive and can contribute to the recycling of industrial wastes. Industrial wastes such as mineral sludges, glass crushed products, stone powder from aggregates and aggregates, sludge sludges from water and sewage treatment plants, ash from domestic waste incinerators, pulp sludges and slugs, coal ash from thermal power plants, coal by-products, etc. 50-100% by weight, 0-50% by weight of sub-materials, 0-15% by weight of plastic component, 0-5% by weight of mineralized material are put into the refining machine and loaded. The refining material is loaded into the mold and press-molded. It calcinates at 1000 degreeC, and then bakes at 1000-1300 degreeC for 10 to 30 hours.

A kind of manufacture craft of iron stoneware

本发明公开了一种铁炻器的制作工艺，包括如下步骤：(1)坯体原料的选择；(2)备料；(3)坯料制备；(4)成型；(5)烧成。本发明是利用当地的蠕虫状红土、砖红色颗粒状红土、底土、益阳泥作为原料，原料分布广泛，储量丰富，开采方便，价格低廉，同时为了降低成本，选用了工业矿物废渣铬矿渣和锰矿粉；通过本发明制作出的产品胎质坚硬，色泽深沉含蓄，质地古朴，视觉和触觉感受比较硬，具有朴实、浑厚、直率的美；另外制品不需施釉，使得具有一定的透气性，能保持食物味道鲜美，泡茶或煮茶也不易变味的特点。

Preparation method of high-strength coal gangue sintered hollow brick

本发明公开了一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法，属于空心砖加工技术领域，包括如下步骤：（1）功能填料的制备；（2）原料称取；（3）陈化处理；（4）砖坯的制备；（5）成品制备。本发明提供了一种高强度煤矸石烧结空心砖的制备方法，通过对原料以及加工工艺的改善，有效的提高了空心砖的抗压强度，提升了空心砖的品质，拓宽了空心砖的应用范围。

Square brick preparation process

本发明公开了一种广场砖制备工艺，包括配料、加水混匀、干燥、制粒、模压成型、打孔、烧制以及冷却等步骤，本发明的制备工艺利用生活垃圾焚烧灰渣、粉煤灰以及高炉矿渣制备广场砖，变废为宝，并且本发明生产出的广场砖不但内部具有很多细小的渗水孔，而且砖上也开设有很多贯穿孔便于雨水直接进入地表土壤，最后，通过本发明工艺制备的砖块，强度也比较高、耐磨损使用寿命长，砖的颜色和质地古朴典雅，非常适合于露天广场以及步行街。

Ultra-light ceramsite, and preparation method and application thereof

本发明涉及一种超轻陶粒、及其制备方法和用途。所述超轻陶粒的制备方法包括如下步骤：(1)将石煤酸浸提钒尾渣和赤泥混合，得到混合材料；(2)将步骤(1)所述混合材料进行造粒，焙烧，得到超轻陶粒。本发明可以实现以含有硫酸钙的石煤酸浸提钒尾渣和赤泥为原料，经过混料、造粒、干燥、焙烧、冷却等步骤，通过控制原辅料配比和焙烧工艺参数，制备出具有堆积密度低、吸水率低、硫含量和水溶物含量满足要求的超轻陶粒，实现两种工业废料的无害化和资源化。

Self-heat-release solid waste based ultralow-density proppant and preparation method thereof

本发明属于石油支撑剂技术领域，具体涉及一种自放热固废基超低密度支撑剂，尤其涉及一种利用固体废弃物镍铁渣及流化床气化飞灰为原料制备的支撑剂，并进一步公开其制备方法。本发明所述自放热固废基超低密度支撑剂，采用工业固废‑镍铁渣及流化床飞灰为主要原料，通过配入少量的粘结剂和助熔剂，经磨细、造粒、筛分、烧结、筛分等步骤制得，得到的支撑剂具有耐压性能较强及密度超低的优势。

A kind of ceramic water-permeable brick preparation method of use prilling

本发明提供一种采用造粒工艺的陶瓷透水砖制备方法,所述采用造粒工艺的陶瓷透水砖制备方法，包括：将制砖原料进行制粉得到制砖粉料；对所述制砖粉料进行造粒得到粒径相近的制砖颗粒，粒径相近的制砖颗粒最小粒径与最大粒径的比值为0.5‑1；利用所述制砖颗粒经成型形成生坯，生坯经过陶瓷烧结砖干燥、烧结等工艺后制成陶瓷透水砖。可以大大简化陶瓷透水砖的制备工艺，使得制备过程质量更加可控，透水砖原料范围大大扩展到各类废弃物、劣质矿物原料等，具有显著的经济、环保和社会效益，应用前景广阔。

A kind of ceramic tile adding Buddha's warrior attendant YAOSHI and preparation method thereof

本发明公开了一种添加金刚药石的瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：金刚药石21‑29、石英粉17‑24、滑石15‑20、钙镁渣23‑31、骨炭粉12‑19、提钒尾渣26‑33、白云土14‑21、铸造废砂19‑26、碎砾石16‑22、陶瓷抛光渣24‑32、固硫灰18‑25、转炉钢渣16‑23、克砂岩20‑27、偏磷酸钡10‑16。本发明添加的钙镁渣、铸造废砂、克砂岩等原料，可以显著提高瓷砖的耐火性、耐候性和耐腐蚀性，添加的金刚药石，可以提高瓷砖的抗菌防霉性能。本发明制得的瓷砖综合性能优异，具有较高的机械强度外，还具有优良的耐火性、耐腐蚀、耐候性、耐磨性和抗热震性。

Treatment of aluminum dross

A process for preparing calcium aluminate from aluminum dross comprising crushing (10) the dross and extracting solubles therefrom with water in a digester (14). The brine so obtained is processed in a crystallizer (32) to obtain fluxing (32 (a)) materials contained therein, and the insolubles are fumaced (22) to separate the free aluminum metal therefrom. To prevent undesirable reactions from occurring in the digester (14) which result in the production of hazardous and noxious products, the pH in the digester is controlled in the range of from about 5 to about 8, by withdrawing a magnesium chloride-containing stream (32 (b)) from the crystallizer (32 (c)) and introducing it into the digester (14).

Method for reutilizing waste originating in the form of dust or sludge