Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 4. Отображено 4.
09-03-2023 дата публикации

Истираемое уплотнительное покрытие (рабочая температура до 800οС)

Номер: RU2791541C1
Автор: Серебряков Алексей Евгеньевич (RU), Каблов Евгений Николаевич (RU), Валеев Руслан Андреевич (RU), Фарафонов Дмитрий Павлович (RU), Патрушев Александр Юрьевич (RU), Лизунов Евгений Михайлович (RU), Ярошенко Александр Сергеевич (RU)
Принадлежит: Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") (RU)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к истираемым уплотнительным покрытиям для проточной части газотурбинного двигателя (ГТД) с рабочими температурами до 800°С. Покрытие для уплотнения радиальных зазоров и проточной части компрессора газотурбинного двигателя, полученное методом плазменного напыления порошковой смеси, содержит порошки нитрида бора, графита и порошок сплава на никелевой основе. В качестве порошка сплава на никелевой основе использован порошок, содержащий алюминий, хром и иттрий, а порошковая смесь, при необходимости, содержит по меньшей мере один компонент из группы: нитрид алюминия, оксид алюминия, карбид кремния. Компоненты в порошковой смеси взяты при следующем соотношении, мас.%: алюминий 0,5-1,0, хром 0,5-2,0, иттрий 0,01-0,5, нитрид бора 50-80, графит 2-5, при необходимости по меньшей мере один компонент из группы: нитрид алюминия, оксид алюминия, карбид кремния в суммарном количестве 0,5-5, и никель – остальное. Покрытие получено с использованием порошков ...

Подробнее
Номер записи: 1
29-12-2022 дата публикации

Истираемое уплотнительное покрытие (рабочая температура до 450οС)

Номер: RU2787192C1
Автор: Серебряков Алексей Евгеньевич (RU), Валеев Руслан Андреевич (RU), Патрушев Александр Юрьевич (RU), Лизунов Евгений Михайлович (RU), Фарафонов Дмитрий Павлович (RU), Каблов Евгений Николаевич (RU), Ярошенко Александр Сергеевич (RU)
Принадлежит: Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") (RU)

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению уплотнительных прирабатываемых покрытий. Истираемое уплотнительное покрытие для компрессора газотурбинного двигателя, полученное методом плазменного напыления порошковой смеси, содержит порошок никеля и никелированного графита. Покрытие содержит от 78 до 88 мас.% частиц никеля и от 12 до 22 мас.% частиц гранулированного графита, соотношение длины к толщине которых находится в диапазоне от 4:1 до 1:1, причем порошок никелированного графита для получения покрытия имеет размер 30-200 мкм. Обеспечивается повышение прочности и эрозионной (газоабразивной) стойкости покрытия при сохранении его истираемости, а также возможность нанесения покрытия толщиной до 5 мм. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 2
01-08-2022 дата публикации

Способ получения антифреттингового покрытия

Номер: RU2777090C1
Автор: Кашин Дмитрий Сергеевич (RU), Горлов Дмитрий Сергеевич (RU), Лизунов Евгений Михайлович (RU), Леонов Андрей Александрович (RU), Доронин Олег Николаевич (RU), Серебряков Алексей Евгеньевич (RU)
Принадлежит: Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") (RU)

Изобретение относится к технологиям нанесения ионно-плазменных покрытий, а именно к способу обработки поверхности изделия из титанового сплава для получения антифреттингового покрытия. Проводят предварительную подготовку поверхности изделия, размещение изделия и токопроводящего материала из титанового сплава, легированного алюминием и хромом, в зоне обработки, расположенной в рабочей камере установки для ионно-плазменного напыления. Создают вакуум в зоне обработки, осуществляют окончательную подготовку поверхности изделия бомбардировкой ионами инертного газа. Подают отрицательный потенциал на изделие и отдельно на токопроводящий материал, возбуждают на токопроводящем материале вакуумную дугу, горящую в парах этого материала с образованием плазмы. Проводят очистку поверхности изделия бомбардировкой ионами токопроводящего материала. Накопление и диффузию ионов токопроводящего материала на поверхности изделия осуществляют постадийно при отрицательном потенциале на изделии при температуре поверхности ...

Подробнее
Номер записи: 3
01-03-2023 дата публикации

Способ нанесения теплозащитного покрытия с двойным керамическим теплобарьерным слоем

Номер: RU2791046C1
Автор: Бенклян Артем Сергеевич (RU), Доронин Олег Николаевич (RU), Будиновский Сергей Александрович (RU), Акопян Ашот Грачикович (RU), Артеменко Никита Игоревич (RU), Самохвалов Николай Юрьевич (RU), Каблов Евгений Николаевич (RU), Серебряков Алексей Евгеньевич (RU)
Принадлежит: Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК") (RU)

Изобретение относится к способу нанесения теплозащитного покрытия (ТЗП) на детали из сплава на основе никеля. На детали наносят жаростойкий металлический подслой вакуумным методом осаждения из сплава системы Ni-Cr-Al-Y-Me, причем Me - это Та, Hf и Re с суммарным содержанием от 5,0 до 8,5 мас.%. Проводят пескоструйную поверхностную обработку деталей, их нагрев в окислительной среде при температуре 550-850°С с формированием соединительного слоя на основе оксида алюминия и среднечастотное плазмохимическое магнетронное осаждение внешнего двойного керамического слоя с обеспечением анизотропной структуры. Внешний двойной керамический слой состоит из внутреннего керамического слоя на основе стабилизированного оксида циркония и внешнего керамического слоя, содержащего как минимум один оксид редкоземельного металла, формирующего с оксидом циркония в этом слое фазы со структурой пирохлор и/или флюорит в количестве до 15 мас.%. Обеспечивается повышение рабочей устойчивости поверхности деталей из жаропрочных ...

Подробнее
Номер записи: 4