УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НА ФРЕЗЕРНОМ СТАНКЕ С ЧПУ

Изобретение относится к области металлообработки деталей на станках с ЧПУ. Устройство содержит фрезу, установленную в держателе, на котором закреплен датчик силы резания. В состав устройства входят также операционный усилитель, резистор, коммутатор, контроллер, компьютер, позволяющий определять значение силы резания для операции фрезерования и устройство удаления пыли. Устройство снабжено поворотно-качающимся двухкоординатным столом. Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности устройства для обработки и при этом повысить качество обрабатываемых поверхностей деталей. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЛОЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВЫСОКОСКОРОСТНЫМ ФРЕЗЕРОВАНИЕМ

Изобретение относится к металлообработке. Технически достижимый результат - упрощение конструкции при одновременном достижении высоких динамических и точностных характеристик, а также уменьшение металлоемкости. Это достигается тем, что в станке для обработки сложных поверхностей высокоскоростным фрезерованием, содержащим станину, инструментальный шпиндель со шпиндельной головкой, салазки для перемещения шпинделя, станина выполнена Т-образной формы и состоит из двух частей, при этом на первой части станины оппозитно друг другу крепятся Т-образного профиля стойки, между которыми расположен инструментальный шпиндель, корпус которого шарнирно соединен с элементами механизма параллельной кинематики, представляющими собой шарнирно-рычажные звенья, которые обеспечивают перемещение инструментального шпинделя по двум координатам в вертикальной плоскости, за счет вертикальных перемещений салазок, охватывающих верхние полочки Т-образного профиля стоек, причем салазки по стойкам перемещаются за счет ...

Устройство для закрепления тонкостенной нежесткой детали при обработке

Изобретение относится к области обработки тонкостенных нежестких деталей и может быть использовано для закрепления таких деталей при обработке. Устройство содержит опорный стол, выполненный в виде прямоугольной рамы, содержащей параллельные продольные направляющие, связанные системой поперечных продольных связей, и опирающиеся на них держатели для обрабатываемой детали, которые установлены на раме с возможностью съемной фиксации перпендикулярно плоскости рамы. Держатели выполнены в виде полых трубчатых корпусов, один из концов которых жестко и герметично связан с кольцеобразной насадкой из эластичного материала с возможностью образования вакуумируемой присоски, а другой конец выполнен в виде разъема с возможностью герметичного подключения к разъему гибкого трубопровода. При этом держатели шарнирно закреплены на вертикальных стойках с возможностью поворота в плоскости, параллельной плоскости рамы, а вертикальные стойки установлены на упомянутой раме перпендикулярно ее плоскости с возможностью ...

ПРЕЦИЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ОРИЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для пространственной ориентации объектов. Устройство включает упруго связанные между собой базовый элемент (БЭ) 1 и пространственно ориентируемый установочный элемент (УЭ) с расположенными между ними периферийными опорными узлами 3 и 4 с опорными элементами, а также средства фиксации заданного пространственного положения УЭ. Центры сферических опорных элементов каждого опорного узла размещены в вершинах треугольника, преимущественно - прямоугольного. Каждый периферийный опорный узел выполнен в виде двух элементов 14 и 15, между сферическими поверхностями которых размещен с возможностью перемещения регулировочный элемент 16 с клиновым профилем. Один элемент 14 жестко закреплен на БЭ, а элемент 15 кинематически связан с БЭ посредством подпружиненного рычага 17. Средства фиксации пространственного положения УЭ выполнены в виде расположенных по периферии устройства трех фиксирующих узлов 6. Каждый узел 6 включает две связанные ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ

Изобретение позволяет обеспечить высокую надежность и жесткость всего устройства при точном регулировании углов наклона и поворота закрепленной на устройстве заготовке. Устройство содержит корпусную деталь для крепления заготовки, имеющую поверхность для крепления заготовки, а также поворотную корпусную деталь, имеющую поверхность для регулирования угла наклона, наклоненную относительно оси поворотной корпусной детали. Корпусная деталь для крепления заготовки имеет противоположную поверхности для крепления заготовки поверхность для регулирования угла наклона, которая наклонена относительно поверхности для крепления заготовки, и контактирует с предназначенной для регулирования угла наклона поверхностью поворотной корпусной детали. Устройство содержит также соединительное средство, которое служит для соединения с возможностью регулируемого вращения корпусной детали для крепления заготовки и поворотной корпусной детали вокруг вертикального кругового выступа, выполненного на поверхности контактного ...

ОБРАБАТЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУКТУРНЫХ КОМПОНЕНТОВ САМОЛЕТА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке структурных компонентов (2) самолета. Обрабатывающая станция (3) содержит зажимную раму (4) и обрабатывающий модуль (5). Модуль (5) имеет верхний инструментальный модуль (11) с верхним инструментом (13) и нижний инструментальный модуль (14) с нижним инструментом (15). Первая и вторая инструментальные оси ориентированы параллельно вертикальному направлению (Z), находящемуся под углом к продольному направлению (Х). По меньшей мере в одном положении обработки верхнего инструмента (13) и по меньшей мере в одном положении обработки нижнего инструмента (15) первая и вторая инструментальные оси ориентированы коаксиально друг к другу. Нижний инструмент (15) установлен на держателе (17) нижнего инструмента. По меньшей мере в одном положении обработки верхнего инструмента (13) и/или по меньшей мере в одном положении обработки нижнего инструмента (15) соответствующая инструментальная ось проходит не коаксиально ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕЖЕСТКОЙ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к способам механической обработки деталей, преимущественно малой жесткости и имеющих сложную пространственную форму. Способ заключается в том, что заготовку детали предварительно сканируют, получая ее трехмерную триангуляционную модель, на основании которой рассчитывают матрицу жесткости обрабатываемой поверхности детали с учетом исходной геометрии заготовки детали и деформаций от действия на нее сил резания. На основании полученной матрицы жесткости определяют величину силового воздействия, которое прикладывают оппозитно режущему инструменту с противоположной стороны детали, гарантирующего остаточную деформацию детали в пределах поля допуска на обработку, и выполняют механическую обработку детали. Использование изобретения позволяет повысить точность обработки и снизить ее трудоемкость. 2 ил.

Модуль линейного перемещения

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для линейного перемещения различного оборудования. Модуль содержит, в том числе, каретку с монтажной платформой, установленную на корпусе с возможностью перемещения по линейной направляющей посредством зубчатой ременной передачи. На корпусе установлены бесконтактные датчики и сигнальный элемент, расположенный на каретке с возможностью взаимодействия с упомянутыми датчиками. Модуль снабжен также демпферами, установленными на каретке, упомянутая направляющая выполнена в виде роликовой направляющей, а на каретке установлены четыре ролика для ее перемещения по направляющей, причем два из них выполнены регулируемыми. Бесконтактные датчики выполнены в виде датчиков ограничения хода каретки и датчика определения нуля, имеющего возможность фиксирования заданной позиции каретки, а упомянутый электродвигатель выполнен со встроенным датчиком синхронизации ротора электродвигателя и позиции перемещаемой каретки. Использование ...

Суппорт токарного станка

Полезная модель относится к области станкостроения и может быть использована в конструкциях инструментальных суппортов токарных станков. Суппорт содержит продольные салазки, поперечные салазки, смонтированные на продольных салазках, и поворотный стол, неподвижно закрепленный на поперечных салазках и включающий в себя круглую поворотную монтажную пластину для крепления на ней инструментального шпинделя, установленную с возможностью поворота посредством привода поворота монтажной пластины на 360 градусов вокруг вертикальной оси, перпендикулярной оси поперечных салазок. При этом корпус поворотного стола со стороны расположения на нем упомянутой поворотной пластины для крепления инструментального шпинделя выполнен полукруглым и прикреплен к поперечным салазкам через дополнительно введенную монтажную пластину, которая с одной из сторон выполнена с полукруглой формой, аналогичной полукруглой форме корпуса поворотного стола, причем монтажная пластина с корпусом поворотного стола установлена с ...

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ ВИБРОЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

Устройство для виброзащиты металлорежущего станка, содержащее виброизолирующую опору, выполненную в виде основания с резиновым элементом, в осевом отверстии которого установлен цилиндр с рабочей жидкостью и поршнем с калиброванным отверстием и клапаном сжатия, при этом шток упомянутого цилиндра установлен в отверстии станины станка с возможностью взаимодействия своей верхней частью с одной из частей прижима, размещенного на оси стойки, а другая часть указанного прижима имеет возможность взаимодействия со штоком антивибрационного гидроцилиндра, закрепленного на одной поверхности со стойкой, отличающееся тем, что оно снабжено вибродатчиками, установленными на станине станка, и последовательно соединенными аналого-цифровым преобразователем, контроллером, цифро-аналоговым преобразователем, усилителем, частотным преобразователем, асинхронным электродвигателем и гидронасосом, связанным с бесштоковой полостью антивибрационного гидроцилиндра, при этом вход аналого-цифрового преобразователя связан ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ С ЗАТЫЛОВАНИЕМ

Использование: для изготовления отверстий с затылованием, в частности, в фасадных плитах. Устройство включает сверлильное приспособление, закрепленное в держателе станины на опорной втулке, направляющую втулку, в которую входит державка с инструментом, установленная на качающейся пластине, соединенной с приводом сверлильного приспособления, приводные цилиндры, размещенные на держателе концентрично вокруг центральной оси с возможностью взаимодействия с качающейся пластиной. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для манипулирования паллетами с обрабатываемыми заготовками при их смене на горизонтальном обрабатывающем центре, а также горизонтальный обрабатывающий центр

Группа изобретений относится к области станкостроения и может быть использована для манипулирования паллетами (P1, P2) с обрабатываемыми заготовками при их смене на горизонтальном обрабатывающем центре (H). Устройство (V) содержит два поворотных рычага (4), расположенных параллельно и на расстоянии друг от друга с возможностью поворота вокруг оси (5) посредством приводного механизма (8) поворота, включающего в себя электродвигатель (9) и механизм передачи поворотного движения, размещенные на рычагах (4) держатели (16) паллет, установленные с возможностью вращения вокруг оси (15) параллельно друг другу посредством механизма вращения, включающего в себя электродвигатель (19) и механизм передачи вращательного движения. При этом оно снабжено расположенным между поворотными рычагами (4) параллельно оси поворота (5) валом (12), посредством которого поворотные рычаги (4) жестко соединены между собой, а механизмы передачи поворотного и вращательного движения выполнены в виде комбинированных механизмов ...

АВТОМАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и используется для непрерывного фрезерования поверхностей тяжелых деталей. Автооператоры размещены на консоли 6 радиально и предназначены для загрузки, выгрузки и поворота деталей в положение обработки. Узел управления загрузкой и выгрузкой представляет собой кулачковый механизм, установленный на стойке 7 над автооператорами 9. Кулачки 10 этого механизма обеспечивают сцепление консоли 6 и многоместного приспособления 3, имеющего гнезда для обрабатываемых деталей. 3 ил.

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИАМЕТРАЛЬНЫХ РЯДОВ ОТВЕРСТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки. Способ позволяет производить обработку диаметральных рядов отверстий при сокращении затрат времени на переналадку приспособления и повышении точности обработки отверстий. После обработки первого ряда отверстий шпиндель поворотного стола расфиксируют, поворачивают его вокруг своей оси с одновременным перемещением в сторону инструмента на величину полуразности диаметральных рядов обрабатываемых отверстий. Шпиндель фиксируют. Производят обработку второго ряда отверстий. Для этого на торцевой поверхности планшайбы (2) расположено два диаметральных ряда фиксаторных втулок (3, 4), которые при обработке соответствующего ряда отверстий взаимодействуют с фиксатором (18). Шпиндель (9) установлен с возможностью поворота и фиксации подпружиненным фиксатором (17). Поверхности 10, 11 шпинделя (9) выполнены эксцентрично относительно друг друга. Поверхность (10) взаимодействует с планшайбой (2), ...

СПОСОБ ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА СТАНКА ОТНОСИТЕЛЬНО ОБРАБАТЫВАЕМОГО ИЗДЕЛИЯ

Способ позиционирования рабочего органа станка относительно обрабатываемого изделия, включающий установку мерного стержня относительно рабочего органа, их последующее совместное перемещение на изделие до соприкосновения стержня с упором и фиксацию рабочего органа в этом положении, отличающийся тем, что в качестве упора используют наружную поверхность обрабатываемого изделия, предварительно зафиксированного на станке.

УНИВЕРСАЛЬНАЯ ТОКАРНАЯ ПЛАНШАЙБА N 7 С ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ ФИКСАТОРОМ

Универсальная токарная планшайба N 7 содержит направляющие планки, опорный делительный диск, угольники (прямой и обратный)с П-образными калиброванными пазами под комплект сменных направляющих, планшайба, комплект сменных направляющих (система фиксации и крепления деталей, проходящих механическую обработку) к универсальной токарной планшайбе N 7, направляющим планкам, опорному делительному диску и двум угольникам, систему баланса, используемую при механической обработке деталей на токарном станке, систему установочных и фиксирующих эталонов, установочную планку для установки обрабатываемых деталей по плоскости и по упору, фиксаторы предохранительные, трехкулачковый патрон для обработки деталей, имеющих круглую базовую поверхность, цанговую оправку для механической обработки деталей, имеющих круглую базовую поверхность. Устройство позволяет сократить изготовление в металле специальных приспособлений, повысить производительность труда в опытных, инструментальных, ремонтных цехах и заводах, ...

Люнет для автомата продольного точения

Люнет для автомата продольного точения, в корпусе которого установлена люнетная цанга с нажимным элементом, воздействующим на её лепестки, и привод механизма создания люнетного зазора, отличающийся тем, что нажимной элемент выполнен в виде размещённых в корпусе соосно цанге нажимной втулки, подпружиненной относительно него, воздействующей на лепестки цанги, и гайки с контргайкой, связанных с нажимной втулкой, кроме того, в устройство введены механизмы фиксации гайки от проворота и в осевом направлении, при этом люнет дополнительно снабжён шариками для обжатия заготовки, установленными в отверстиях, выполненных в цанге, взаимодействующими с введённой в устройство запорной втулкой, воздействующей на нажимной элемент и установленной соосно цанге в корпусе и подпружиненной относительно него.

ПОВОРОТНЫЙ СТОЛ

... 1. Поворотный стол, содержащий основание с планшайбой и узел торможения с полым кольцеобразным корпусом, сообщающимся с источником избыточного давления и имеющим упругую стенку для взаимодействия с кольцеобразным фрикционным элементом, отличающийся тем, что он дополнительно содержит датчик контроля планшайбы, причем, кольцеобразный корпус прикреплен к основанию резьбовьм фиксатором с осевьм каналом, соединенным с источником избыточного давления и с полостью кольцеобразного корпуса, выполненного с металлической упругой стенкой, а кольцеобразный фрикционный элемент выполнен в виде эластичной ленты, установленной с возможностью взаимодействия со ступицей планшайбы или с валом планшайбы, при этом эластичная лента ориентирована рабочими поверхностями вдоль оси вращения планшайбы.2. Стол по п.1, отличающийся тем, что в основании размещен корпус привода с подшипником под ступицу, причем, корпус привода снабжен фланцевым кожухом, в котором размещен редуктор, закрепленный фланцевым прижимом и выполненный ...

ОБРАБАТЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СТРУКТУРНЫХ КОМПОНЕНТОВ САМОЛЕТА

МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК ТИПА "БИПОД"

Металлорежущий станок, содержащий станину, шпиндельную головку, состоящую из соосно расположенных в корпусе приводного электродвигателя и инструментального шпинделя для закрепления фрезы, размещенные на станине стол для закрепления заготовки и механизм параллельной кинематики для перемещения шпиндельной головки, выполненный в виде вертикальных направляющих с установленными на них с возможностью перемещения салазками, и шарнирно-рычажных звеньев, шарнирно соединенных с корпусом шпиндельной головки и салазками, отличающийся тем, что станина выполнена Т-образной формы с продольной и поперечной частями, расположенными в горизонтальной плоскости, вертикальные направляющие выполнены в виде двух стоек Т-образного профиля, закрепленных оппозитно друг другу на поперечной части станины, шпиндельная головка расположена между стойками, и плоскость ее перемещения расположена в плоскости стоек, салазки оснащены передачей винт-гайка и размещены на верхних полочках Т-образного профиля стоек, а стол для ...

Планшайба вихрекопировального станка

Планшайба

Поворотно-делительный стол

Механизм поворота и фиксации рабочих органов станков

Планшайба

FACEPLATE OF BORING MACHINE

Самоцентрирующая планшайба токарно-карусельного станка

Изобретение относится к станкостроению, конкретно к устройствам для закрепления заготовок на столе токарно-карусельного станка. Цель изобретения - повышение надежности путем стабилизации зажимного усилия. Планшайба содержит кулачки на ползушках, приводимых в движение через систему рычагов и гидроприводом зажима, содержащим гидроцилиндр и приводной вал-шток, и через соединительную муфту планшайбы. Головки и цапфы рычагов снабжены шарнирными подшипниками, установленными с возможностью осевого перемещения в расточках корпуса планшайбы. Между ползушками и головками рычагов установлены компенсаторы. Привод зажима заготовок выполнен автономным и смонтирован в подвижном основании стола. 1 з. п. ф-лы, 10 ил.

Стол для позиционирования заготовки

Изобретение относится к машиностроению, а точнее к устройствам позиционирования прямоугольных заготовок при последовательной обработке сторон. Цель изобретения - повышение производительности при позиционировании прямоугольных заготовок за счет совмещения во времени поворота и поступательного перемещения заготовки. При срабатывании пневмоцилиндра 17 ось 2 поворачивается в подшипниковом узле 4 на 90° и передает вращение направляющей 12 и гнезду 10 базовой плиты 1. Последняя поворачиваясь, одновременно воздействует через гнездо 11 и направляющую 13 на опорную втулку 9, размещенную в подшипниковом узле 8. Так как ось 2 и ось опорной втулки не совмещены, то базовая плита 1 вместе с заготовкой, поворачиваясь на 90°, одновременно смещаются вдоль направляющих 12 и 13. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Устройство позиционирования

Устройство для позиционирования и круговых подач планшайбы металлорежущего станка

Кулачок для крепления деталей

Поворотный стол металлорежущего станка

Устройство для обработки изделий в вибрирующем барабане

Стол многоцелевого станка для пятисторонней обработки детали

СТОЛ МНОГОЦЕЛЕВОГО СТАНКА ДЛЯ ПЯТИСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ, содержащий плиту, установленную на цапфах в корпусе стола, планшайбу , расположенную на плите, приводы поворота и фиксации планшайбы относительно плиты и муфту, расположенную на ведущем валу привода, размещенного внутри одной из цапф плиты, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции стола путем обеспечения поворота плиты от привода поворота планшайбы, одна из полумуфт муфты связана с цапфой, внутри которой размещен ведущий вал привода поворота планшайбы, а другая - с корпусом.

Расточная планшайба для вертикальных, фрезерных и других станков

Поворотный стол

Werkzeugmaschine mit Machinenmagazin und Hintergrundmagazin

Bei einer Werkzeugmaschine mit zumindest einer gegenüber einer Vorrichtung zum Halten von Werkstücken relativ in zumindest einer von drei Raumrichtungen verfahrbaren Werkzeugspindel, in die Werkzeuge (W1W7) zur Bearbeitung der Werkstücke einspannbar sind, sind ein Maschinenmagazin (36), in dem zum Einwechseln in die Werkzeugspindel (23) vorgesehene Werkzeuge (W1W7) vorrätig gehalten werden, und ein Hintergrundmagazin (31) vorgesehen, in dem zum Einwechseln in das Maschinenmagazin (36) vorgesehene Werkzeuge (W1W7) vorrätig gehalten werden. In dem Maschinenmagazin (36) nicht mehr als vier Speicherplätze (42, 43, 44, 45) zur Aufnahme von Werkzeugen (W1W7) vorgesehen.

Bearbeitungsmaschine mit vertikaler Hauptspindeleinheit

Workpiece machining station, has tool carrier tiltable to change work direction around horizontal/vertical axis of rotation, and adjustment devices to set tool receptions in axially adjustable manner and operation mode

The station has a workpiece-receiving device fixed with a workpiece during machining. A tool carrier (WT) with tools is tiltable around 90 degrees to change work coordinate direction around a horizontal or vertical axis of rotation. Tool receptions are independently arranged in the work coordinate direction. Adjustment devices (VE1-VE3) set the receptions in an axially adjustable manner and in an operation mode.

Bearbeitungsvorrichtung für Werkstücke

Die Bearbeitungsvorrichtung für Werkstücke weist an einem Grundgestell (1) eine aus zwei Linearführungen (11, 12) bestehende Führungsbahn auf, an der zwei Werkstückhaltevorrichtungen in Form eines Spindelstockes (13) und eines Reitstockes (14) mit ihren jeweiligen Schlitten (15, 16) sowohl gemeinsam als auch getrennt voneinander verfahrbar sind. Senkrecht zu dieser Führungsbahn (11, 12) ist eine weitere Führungsbahn (8) für einen Werkzeugträger (9) vorgesehen, der mit einem Werkzeug (24a) am Werkstück (22) in Eingriff gebracht wird. Das zwischen dem Spindelstock (13) und dem Reitstock (14) eingespannte Werkstück (22) kann auch noch bei entsprechender Länge durch eine Lünette (29) abgestützt sein, die mit ihrem Schlitten (30) auf der Führungsbahn (11, 12) geführt ist. Die aus den Linearführungen (11, 12) gebildete Führungsbahn liegt oberhalb der Symmetrieachse (25), die durch das Zentrum des Werkstückes und die entsprechenden Werkstückhaltevorrichtungen (13, 14) verläuft.

Bearbeitungsvorrichtung

Die Erfindung betrifft eine Bearbeitungsvorrichtung (1, 101, 201, 301), insbesondere zum Bearbeiten von Werkstücken (2, 102) aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen, mit einem Vorrichtungsgestell (3, 103) mit einer, insbesondere feststehenden oder verfahrbaren, Werkstückhalterung (5, 105), mittels welcher ein Werkstück (2, 102), insbesondere feststehend oder verfahrbar, gehalten und an einem Werkzeug (13) vorbeifahrbar ist, um das Werkstück (2, 102) mittels des Werkzeugs (13) zu bearbeiten, mit einer Führungsvorrichtung (11, 111) mit einem an der Führungsvorrichtung (11, 111) insbesondere feststehenden oder verlagerbar angeordneten Werkzeugschlitten (12) mit zumindest einem daran angeordneten Werkzeug (13), so dass das Werkzeug (13) insbesondere feststehend oder verlagerbar angeordnet ist, mit einer verlagerbaren Werkstückzuführvorrichtung (7, 107), mittels welcher das Werkstück (2, 102) der Werkstückhalterung (5, 105) zuführbar ist, wobei an dem Vorrichtungsgestell (3, 103 ...

Werkzeugmaschine

Method for manufacturing workpiece from stack-like raw material in computer-controlled machine tool, involves moving holder in feed direction of material, and moving rear stack part into one of clamping devices till to reaching of position

The method involves inserting raw material in feed direction till a predetermined clamping position. The material is cut in an area between clamping devices (2, 3) by a computer-controlled tool holder having a machine spindle with a cutting tool. A hole or recess is produced in a workpiece by a centering drill, and the rotation of the holder is stopped. The drill is lowered into the hole or recess, and the clamping devices are removed. The holder is moved in the feed direction, and a rear stack part is moved into one of the clamping devices until reaching the clamping position. An independent claim is also included for a device for executing a method for manufacturing a workpiece.

Vorrichtung zur Mehrfachbearbeitung

Vorrichtung zur Mehrfachbearbeitung von Werkstücken (1), insbesondere stab- oder rohrförmiger Werkstücke, mit einer Werkstückaufnahme (2, 3) und einem Werkzeugträger (24) zur Aufnahme mehrerer Werkzeuge, wobei der Werkzeugträger (24) eine relativ zur Werkstückaufnahme (2, 3) motorisch verschiebbare Trägerplatte (29) mit mehreren nebeneinander und untereinander in Reihen angeordneten Werkzeugaufnahmen (30) für Axialwerkzeuge (25) enthält und wobei dem Werkzeugträger (24) ein Antrieb (26) zur Betätigung der Axialwerkzeuge (25) zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkstückaufnahme (2, 3) zur gleichzeitigen Bearbeitung mehrerer nebeneinander angeordneter Werkstücke (1) ein Unterteil zur Auflage der Werkstücke (1) und ein gegenüber dem Unterteil (2) motorisch bewegbares Oberteil (3) zur Halterung der Werkstücke (1) an dem Unterteil (2) enthält, wobei auf dem Unterteil (2) und am Oberteil (3) mehrere nebeneinander angeordnete obere bzw. untere Werkstückhalterungen (18, 19) befestigt ...

Hochflexible Werkzeugmaschine

Eine Werkzeugmaschine (1) weist einen Arbeitsraum (3) auf, in dem sich zwei Werkstückträger (7, 8) unabhängig voneinander bewegen können. Außerdem sind in dem Arbeitsraum mehrere Werkzeuge (44, 45) angeordnet. Den Werkstückträgern (7, 8) sind Verfahreinrichtungen zugeordnet, die Verfahrbereiche festlegen. Diese überlappen einander in einem Bereich, in dem eine Bearbeitungseinheit (35) angeordnet sein kann. Mit einer solchen Werkzeugmaschine wird eine sehr hohe Flexibilität hinsichtlich der zu fertigenden Werkstücke wie auch eine hohe Produktivität erreicht. Die Werkzeugmaschine (1) gestattet damit die Erzielung hoher Automatisationsgrade auch bei kleinen Serien.

Werkzeugmaschine

Automatische Werkzeugmaschine, insbesondere zur Herstellung von Zahnersatz von genauer dreidimensionaler Gestalt, mit einer Bearbeitungseinheit (200), mit einer Werkstückzuführeinheit (300), mit einer Werkzeugzuführeinheit (400) und mit einer Bedienungs- und Steuereinheit, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungseinheit (200) ein in drei Raumrichtungen verschiebliches Bearbeitungswerkzeug (430) und eine kardanische, um zwei Achsen schwenkbare Werkstückhalteraufnahme (210) aufweist, wobei die Werkstückhalteraufnahme (210) in vertikaler Anordnung angeordnet ist und die Bearbeitung des Werkstücks in vertikaler Anordnung erfolgt, um ein Abfallen der Späne zu ermöglichen.

Verzahnmaschine und Verfahren zur Herstellung eines verzahnten Werkstückes

Verzahnmaschine, insbesondere Verzahnfräs- oder Verzahnstoßmaschine, mit mindestens zwei an einem Spindelträger (1) angeordneten Werkstückspindeln (2, 3) zur Aufnahme von Werkstücken (11, 12), wobei der Spindelträger (1) um eine Hauptschwenkachse (4) verschwenkbar ist und die Werkstückspindeln (2, 3) jeweils einen Antrieb zum Drehen der Werkstücke (11, 12) um eine Drehachse (5, 6) aufweisen, und mit einer Hauptbearbeitungsstation (7) zum Bearbeiten von in den Werkstückspindeln (2, 3) aufgenommenen Werkstücken, wobei die beiden Werkstückspindeln (2, 3) durch Verschenken des Spindelträgers (1) um die Hauptschwenkachse (4) abwechselnd in den Arbeitsbereich der Hauptbearbeitungsstation (7) verfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehachsen (5, 6) der beiden Werkstückspindeln (2, 3) jeweils in einem Winkel 0 zur Hauptschwenkachse (4) am Spindelträger (1) angeordnet sind.

Bauteilhalteeinrichtung

Bauteilhalteeinrichtung (1), auf der ein Bauteil (2), welches mindestens zwei als. Auflager fungierende Auflagerstellen (2a, 2b) aufweist, aufliegt, wobei die Auflagerstellen (2a, 2b) ein Auflagerraster bilden, wobei die Bauteilhalteeinrichtung (1) folgendes aufweist:- eine bauteilunspezifische Basisplatte (3), welche mehrere voneinander beabstandete Fixierstellen. (3a - 3c, 3', 3") aufweist, die ein sich von dem Auflagerraster unterscheidendes Fixierstellenraster bilden, dadurch gekerinzeichnet, dass- eine bauteilspezifische Schablonenplatte (4.) vorgesehen ist, die an mindestens zwei Fixierstellen (3', ,3") der Basisplatte (3) an der Basisplatte (3) fixiert ist und die- mindestens zwei Aufnahmen (4a, 4b) aufweist, die hinsichtlich ihrer - Positionen in einer Ebene der Schablonenplatte (4) den Positionen der mindestens zwei Auflagerstellen (2a, 2b) entsprechen,- mindestens zwei Auflagerelemente (5, 6) vorgesehen sind, die an den Aufnahmen (4a, 4b) der Schablonenplatte (4) angeordnet sind ...

Werkzeugmaschinensystem und Bewegungsverfahren

Werkzeugmaschinensystem (10), das umfasst:eine Werkzeugmaschine (12), die ein Werkstück (W) unter Verwendung eines an einer Spindel (20) angebrachten Werkzeugs (22) bearbeitet; und wobei die Werkzeugmaschine (12) einen Tisch (28) umfasst, der so konfiguriert ist, dass er sich entlang einer Ebene orthogonal zu einer Axialrichtung der Spindel (20) bewegt;eine Mehrzahl von Robotern (14), die auf dem Tisch innerhalb eines Bearbeitungsbereichs (12a) der Werkzeugmaschine (12) installiert und so ausgelegt sind, dass sie das Werkstück (W) greifen und das Werkstück (W) gemäß einer von der Werkzeugmaschine (12) durchgeführten Bearbeitung bewegen.

Tischaufsatz zur Halterung eines Werkstücks, insbesondere eines mindestens ein Schneidfläche aufweisenden Werkzeugs

Werkzeugmaschine

Eine Werkzeugmaschine (100) zur Bearbeitung von Werkstücken (42) ist mit einer Werkzeugspindel (26) und einem Werkstücktisch (40), die relativ zueinander in drei zueinander orthogonalen Achsen (36, 18, 24) verfahrbar sind, um mit einem in die Werkzeugspindel (26) eingespannten Werkzeug (30) ein auf dem Werkstücktisch (40) aufgespanntes Werkstück (42) zu bearbeiten, und mit zwei Werkzeugmagazinen (50, 52) versehen, in denen jeweils ein Werkzeugsatz (49, 53) mit Werkzeugen (30) für die Bearbeitung des Werkstückes (42) vorrätig gehalten wird, die wahlweise in die Werkzeugspindel (26) eingespannt werden können, wobei vorzugsweise jeweils nur ein Werkzeugmagazin (50, 52) aktiv ist, derart, dass jeweils ausschließlich der Werkzeugsatz (49, 53) aus dem aktiven Werkzeugmagazin (50, 52) für die Bearbeitung eines aufgespannten Werkstückes (42) eingesetzt wird ...

Werkzeugmaschine

Führungsvorrichtung

Bearbeitungseinheit mit zwei Arbeitsspindeln

Bearbeitungseinheit mit zwei Arbeitsspindeln (5.1, 5.2) zur Bearbeitung einer Seite wenigstens eines auf einem Arbeitstisch mittels eines Werkstückträgers aufgenommenen Werkstücks (W) unter Verwendung wenigstens eines Werkzeugmagazins, wobei – der Arbeitstisch in Form eines Kreuztisches (2) ausgebildet ist, der horizontal in X-Richtung über einen Verfahrweg (sX) und in Y-Richtung über einen Verfahrweg sY) verfahrbar ist, – die Arbeitsspindeln (5.1, 5.2) unabhängig voneinander vertikal in Z-Richtung verstellbar sind und – die Arbeitsspindeln (5.1, 5.2) mit ihren vertikalen Drehachsen (A1, A2) horizontal in X-Richtung in einem Abstand (L) voneinander beabstandet sind, der im Wesentlichen dem halben Verfahrweg (sX) des Kreuztisches (2) entspricht oder der kleiner ist als der halbe Verfahrweg (sX) des Kreuztisches (2) in X-Richtung.

Enclosed machining holder for workpieces has chamber with sleeve extending through wall to support work gripper on ball bearing

The machine for material-removal working of a workpiece has a working chamber (2) to receive the workpiece and a tool. The chamber has a closable insertion opening. The chamber has a ball bearing sleeve extending through its wall. The sleeve has an outer tube (12) extending through the wall and supporting an inner tube (11) which has a workpiece holder on its inner end. There can be a cage (14) for the bearing balls between the inner and outer tubes.

Werkzeugmaschine

Um eine Werkzeugmaschine zum Bearbeiten eines Werkstücks durch eine Relativbewegung zwischen dem Werkstück und einem Werkzeug, umfassend eine erste Aufnahme für das Werkstück oder das Werkzeug, ein Kreuzschlittensystem mit einer zweiten Aufnahme für das Werkzeug bzw. das Werkstück eine Antriebsvorrichtung zum Bewegen der zweiten Aufnahme relativ zur ersten Aufnahme, welche an mindestens zwei im Abstand voneinander angeordneten Angriffspunkten mit mindestens drei sich parallel zu mindestens zwei verschiedenen Richtungen erstreckenden Antriebsstreben mit jeweils einem Gelenk angreift und mit welcher die mindestens zwei Angriffspunkte mittels der mindestens drei Antriebsstreben positionierbar sind, derart zu verbessern, daß eine exakte Positionierung des zweiten Schlittenelements durch konstruktive Maßnahmen erreichbar ist, wird vorgeschlagen, daß an dem Schlittenelement vier längeninvariante Antriebsstreben mit jeweils einem Gelenk angreifen, von denen jede mit einem Führungsschlitten gelenkig ...

Machining device, comprises machining tools movable in three directions as well as cutting unit movable in two directions

The device (1) can be fitted with a portal arrangement (7) or with another kind of carrying unit suitable for processing large flat work-pieces (30), in particular separating the piece (30) and for performing drilling or milling operations at the individual items (31). The portal (7) can be moved horizontally, holding a carriage (15) moving horizontally along a guide (13) at the portal (7) and provided with a sliding facility (17) for a vertically movable spindle (19). A plasma arc cutting unit (27) is movable joined to the housing of the spindle (19).

Tragvorrichtung für Werkstücke oder Werkzeuge einer Werkzeugmaschine

Gegenstand der Erfindung ist eine Tragvorrichtung für Werkstücke oder Werkzeuge bzw. Werkzeugspindeln einer Werkzeugmaschine mit einer um eine erste horizontale Koordinatenachse (X) aus der Horizontalen in die Vertikale schwenkbaren Konsole (25), die an in dem Maschinenständer geführten Schlitten (26, 27) verschwenkbar gelagert ist, mit einem auf der Konsole (25) angeordneten Träger (51) für ein Werkstück oder eine Werkzeugspindel sowie mit einer Antriebsvorrichtung zum synchronen Verschieben der beiden Schlitten (26, 27) in einer zweiten horizontalen Koordinatenachse (Y). Gemäß der Erfindung ist die Konsole (25) zusätzlich zu ihrer Lagerung an den beiden Schlitten (26, 27) über zwei kurbelartige Arme (43, 44) an einem ortsfesten Maschinenteil (2, 3) angelenkt.

Machine tool with central support between machine axes

The machine tool includes a base 10, a first support 200 provided on a first rotational machine axis mounted on the base in a fixed position relative to the base, a second support 202 provided on a second rotational machine axis mounted on the base in a fixed position relative to the base, wherein the second rotational axis is parallel to and spaced laterally from the first rotational axis. The machine base includes a central support 320 located between the machine axes 322, 324 with the machine axes mounted onto opposite sides of the support. A mount is carried by the second support 202 and is moveable relative to the second support. A control arrangement is operable to control the orientation of the first support relative to the first rotational axis, and the orientation of the mount relative to the second rotational axis so as to govern the position and orientation of the first support and the mount relative to each other.

Improvements in work tables and work chucking devices for milling or for like machine tools

... 170,648. Herbert, Sir A., and Vernon, P. V. July 22, 1920. Milling.-A circular table A, Fig. 2, fitted with two work-holders disposed at 180‹, is mounted on the main table B<2> of a milling-machine and is rotated during the idle return thereof by ratchet mechanism A<30> driven through gearing from the shaft O, which is also mounted in the main table and is rotated bv the engagement of a fixed roller D<4>, Fig. 1, with the helical groove D<3>. The table A<3> is locked during the cutting traverse by a spring-pressed bolt A<5>, the latter being disengaged prior to indexing, by rack-andpinion gearing, from the quadrant lever A<12>, which may be operated by hand, or automatically by an adjustable stop A<15> op the fixed bracket C<2>. The locking pressure on the pad A<16> which additionally clamps the rotary table in the indexed position is applied through an eccentric spindle A<18>, Fig. 4, by a spring-pressed rod A<19>, and is released by a hand lever A<32> or by the engagement of an adjustable ...

A machine tool for machining workpieces and methods of operation thereof

A machine tool 30 for machining two workpieces 48, 50 comprises a machine base 32, a first tool mount 37, first and second workpiece mounts (44, 46, Fig 5) with respective drives 69, 71, and a controller 72 arranged to control the first and second workpiece mount drives so as to bring first and second workpieces carried by the first and second workpiece mounts, respectively, into engagement with a tool 38 carried by the first tool mount. A method of machining two workpieces using the machine tool is also disclosed.

SWIVELING UNIT

BELT SAW

SWIVEL TABLE WORKPIECE MOUNTING PLATE FOR MACHINE TOOLS

MEHRACHSIGES PROCESSING CENTER WITH A WORKPIECE SPINDLE

ROTATION TRANSMISSION DEVICE WITH ITSELF ON KURVENFORMENDEM PATH MOVING FINGER

LINEAR MOVEMENT GUIDANCE WITH TWO PARALLELS GUIDE RAILS AND PROCEDURES FOR THEIR PRODUCTION

DEVICE FOR WORKING ON IN PARTICULAR HEAVY IN THE CROSS SECTION OF CIRCULAR WORKPIECES

LINEAR GUIDING SYSTEM

MACHINE TO WORKING ON DISKWELL-BEHAVED WORKPIECES, IN PARTICULAR SHEET METALS

DEVICE FOR THE HANDLING OF PARTS OF JEDWEDER KIND, IN PARTICULAR TO THE LINEAR BEUND UNLOADING MACHINES

ADJUSTABLE TOOL TOOLS

Werkzeugmaschine

Die Erfindung betrifft eine Werkzeugmaschine (1) umfassend: ein Maschinengestell (2); eine erste Arbeitsspindel (5), welche um eine erste Spindelachse (7) drehbar gelagert ist; eine Werkstückspannvorrichtung (19), wobei die Werkstückspannvorrichtung (19) zumindest einen ersten Werkstücktisch (20) zum Aufnehmen zumindest eines ersten Werkstückes (26) und einen zweiten Werkstücktisch (21) zum Aufnehmen zumindest eines zweiten Werkstückes (27) umfasst, wobei der erste Werkstücktisch (20) um eine erste Schwenkachse (22) schwenkbar gelagert ist und der zweite Werkstücktisch (21) um eine zweite Schwenkachse (23) schwenkbar gelagert ist, wobei die erste Schwenkachse (22) und die zweite Schwenkachse (23) parallel zueinander angeordnet sind. Der erste Werkstücktisch (20) und der zweite Werkstücktisch (21) sind in einer Werkstückwechselrichtung (31) frei zugänglich mit Werkstücken (26, 27) bestückbar, wobei die erste Schwenkachse (22) und die zweite Schwenkachse (23) senkrecht bezüglich der Werkstückwechselrichtung ...

Processing system for plates and the like and with this equipment actualized production line

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bearbeitungsanlage (1), insbesondere für die Bearbeitung von Holzwerkstücken (P) mit vorwiegend flächiger Ausdehnung, beinhaltend einen Tragrahmen (2), der zumindest einen ersten (2') und einen zweiten (2H) Abschnitt aufweist, die lösbar miteinander gekoppelt werden können, wobei der erste (2') und zweite (2H) Abschnitt des Tragrahmens (2), wenn sie aneinander gekoppelt sind, eine Arbeitsfläche (21) bilden, die relativ zu der Auflagefläche der Bearbeitungsanlage (1) geneigt angeordnet ist und für das Auflegen eines zu bearbeitenden Werkstücks (P) dient, sowie eine Bearbeitungsbrücke (3), die derart angeordnet ist, dass sie über der Arbeitsfläche (21) positioniert ist, und die relativ zu dem Tragrahmen (2) beweglich ist, wobei die Bearbeitungsbrücke (3) einen Bearbeitungskopf (31) beinhaltet, der gleitend mit der Bearbeitungsbrücke (3) gekoppelt ist und der mit einem oder mehreren Bearbeitungswerkzeugen (31') bestückt ist. Die vorliegende Erfindung ...

Processing system for plates and the like and with this equipment actualized production line

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Bearbeitungsanlage (1), insbesondere für die Bearbeitung von Holzwerkstücken (P) mit vorwiegend flächiger Ausdehnung, beinhaltend einen Tragrahmen (2), der zumindest einen ersten (2') und einen zweiten (2'') Abschnitt aufweist, die lösbar miteinander gekoppelt werden können, wobei der erste (2') und zweite (2'') Abschnitt des Tragrahmens (2), wenn sie aneinander gekoppelt sind, eine Arbeitsfläche (21) bilden, die relativ zu der Auflagefläche der Bearbeitungsanlage (1) geneigt angeordnet ist und für das Auflegen eines zu bearbeitenden Werkstücks (P) dient, sowie eine Bearbeitungsbrücke (3), die derart angeordnet ist, dass sie über der Arbeitsfläche (21) positioniert ist, und die relativ zu dem Tragrahmen (2) beweglich ist, wobei die Bearbeitungsbrücke (3) einen Bearbeitungskopf (31) beinhaltet, der gleitend mit der Bearbeitungsbrücke (3) gekoppelt ist und der mit einem oder mehreren Bearbeitungswerkzeugen (31') bestückt ist. Die vorliegende Erfindung ...

Slide bar for producing working surfaces

Diese Erfindung betrifft einen Gleitstab (3) zur Herstellung von Arbeitsflächen für die Halterung von zu bearbeitenden Werkstücken aus Holz, Glasfaserkunststoff, Metall, Kunststoff u. Ä, wobei der Gleitstab (3) eine oberseitige Oberfläche (31) aufweist und eine oder mehrere Halterungsauflagen (5) für das Einspannen eines zu bearbeitenden Werkstücks umfasst, wobei diese Halterungsauflagen hauptsächlich auf dieser oberseitigen Oberfläche (31) angeordnet sind und der Gleitstab (3) dadurch gekennzeichnet ist, dass auf der oberseitigen Oberfläche (31) ein Verteilungsorgan (6) angeordnet ist, das zwischen der oberseitigen Oberfläche (31) und der mindestens einen Halterungsauflage (5) eingesetzt ist, ausgelegt, um die Verteilung eines Fluids wie Druckluft o. Ä. zu ermöglichen, um Bearbeitungsrückstände von der oberseitigen Oberfläche (31) und/oder zwischen der oberseitigen Oberfläche (31) und der mindestens einen Halterungsauflage (5) zu entfernen. Diese Erfindung betrifft auch eine Bearbeitungsanlage ...

Slide bar for producing working surfaces

Diese Erfindung betrifft einen Gleitstab (3) zur Herstellung von Arbeitsflächen für die Halterung von zu bearbeitenden Werkstücken aus Holz, Glasfaserkunststoff, Metall, Kunststoff u. Ä, wobei der Gleitstab (3) eine oberseitige Oberfläche (31) aufweist und eine oder mehrere Halterungsauflagen (5) für das Einspannen eines zu bearbeitenden Werkstücks umfasst, wobei diese Halterungsauflagen hauptsächlich auf dieser oberseitigen Oberfläche (31) angeordnet sind und der Gleitstab (3) dadurch gekennzeichnet ist, dass auf der oberseitigen Oberfläche (31) ein Verteilungsorgan (6) angeordnet ist, das zwischen der oberseitigen Oberfläche (31) und der mindestens einen Halterungsauflage (5) eingesetzt ist, ausgelegt, um die Verteilung eines Fluids wie Druckluft o. Ä. zu ermöglichen, um Bearbeitungsrückstände von der oberseitigen Oberfläche (31) und/oder zwischen der oberseitigen Oberfläche (31) und der mindestens einen Halterungsauflage (5) zu entfernen. Diese Erfindung betrifft auch eine Bearbeitungsanlage ...

CUTTING CIRCULAR SAW

MACHINE TABLE WITH A MECHANISM FOR CYCLIC PROMOTING OF WORKPIECE CARRIERS

ADJUSTABLE SUPPORT

DEVICE FOR SUPPLYING PLATTENFOERMIGER WORKPIECES TO A MACHINE TOOL

DEVICE TO CROSSWISE AND/OR LAENGSBEARBEITEN FROM WOOD WORKPIECES

TURNING TILTING DEVICE, IN PARTICULAR FOR THE WELD AND PLATING OF CYLINDRICAL ONES, CONE AND SPHERICAL HOLLOW BODIES

WORKPIECE OWNER DEVICE FOR WORKPIECES WHICH CAN BE WORKED ON MACHINE TOOLS MULTILATERAL

CROSS SLIDE FOR A CENTRE LATHE

HANDLING ARRANGEMENT AND - CELL

EXCHANGE-CASH TOOL TOOLS

FRAMEWORK WITHDRAWAL DEVICE

DEVICE FOR THE PRODUCTION OF MICROSTRUCTURES

Haltevorrichtung zum Halten eines Messobjektes

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zum Halten eines Messobjektes (5), insbesondere eines flächigen Formteiles, in einer Vermessungsposition, mit einer Anzahl von auf einer Grundplatte (1) in einem Lochraster anordenbaren Trägersäulen (2), wobei Trägersäulen (2) vorgesehen sind, auf welchen jeweils ein Stützelement (3) montierbar ist, auf welchen das Messobjekt (5) von der einen Seite auflegbar ist, und wobei Trägersäulen (2) vorgesehen sind, auf welchen jeweils eine Klemmeinheit (4) mit einem Klemmelement (26) montierbar ist, welches das Messobjekt (5) an der anderen Seite kontaktiert. Die Haltevorrichtung weist Trägersäulen (2) in bestimmten unterschiedlichen Höhen auf, wobei die Trägersäulen (2) mittels kombinierter und zueinander kompatibler Steck/Schraubverbindungen miteinander und mit Löchern (6) im Lochraster der Grundplatte (1) verbindbar sind.

Haltevorrichtung zum Halten eines Messobjektes

Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung zum Halten eines Messobjektes (5), insbesondere eines flächigen Formteiles, in einer Vermessungsposition, mit auf einer Grundplatte (1) in einem Lochraster anordenbaren Trägersäulen (2), wobei Trägersäulen (2) vorgesehen sind, auf welchen jeweils ein Stützelement (3) montiert ist, auf welchen das Messobjekt (5) von der einen Seite auflegbar ist, und wobei Trägersäulen (2) vorgesehen sind, auf welchen jeweils eine Klemmeinheit (4) mit einem Klemmelement (26) montiert ist, welches das Messobjekt (5) an der anderen Seite kontaktiert. Das Stützelement (3) weist eine individuell an eine Stelle in der einen Außenfläche des Messobjektes (5) angepasste Auflagefläche (3b) auf, und das mit der anderen Außenfläche des Messobjektes (5) in Kontakt kommende Klemmelement (26) ist an der Klemmeinheit (4) räumlich frei verstellbar.

Wechseleinrichtung für Spann- bzw. Zentrierbaugruppen

Wechseleinrichtung (1) mit einem Wechselkopf (2), welcher um eine Drehachse (11) drehbar gelagert ist, mit zumindest zwei an unterschiedlichen Positionen vorgesehenen Werkzeugaufnahmen (3, 4, 17, 18) zur Aufnahme von jeweils zumindest einem Werkzeug und einer Drehvorrichtung (7) um eines der Werkzeuge in eine Arbeitsposition zu drehen, wobei die Werkzeuge durch Spann- und/oder Zentriereinrichtungen (5, 6, 15, 16) gebildet sind, welche zur Aufnahme und/oder Zentrierung verschiedener Werkstücke unterschiedlich ausgeführt sind und die Drehvorrichtung (7) ein Maltesergetriebe (8) umfasst.

Sharpening unit for use in sharpening machine, has guides arranged on upper side of support unit which is mounted in machine housing, and sharpening shaft rotatably mounted on lower side of support unit which is formed on mounting plate

TOOL HOLDING FIXTURE, IN PARTICULAR DRILLING SPINDLE

ANGLE RIGGING DEVICE FOR A VERTICAL DISK SAW

DEVICE FOR THE GUIDANCE OF A MEANS OF A SPINDLE OF PROPELLED CARRIAGE

DEVICE FOR THE HANDLING OF WORKPIECES, ASSEMBLY PARTS OR SUCH A THING.

DEVICE FOR THE TREATMENT OF THE EDGES OF EDGE OF SEQUENTIALLY MOVED PLATTENFÖRMIGEN WORKPIECES

Die Erfindung betrifft eine Maschine (1) zur numerisch gesteuerten Bearbeitung von Platten (10) aus Holz, Kunststoff und ähnlichen Materialien, der Art, die ein "Nesting"-Arbeitssystem verwenden kann, die einem Tisch (3) zum Platzieren von wenigstens einer der besagten Platten (10) umfasst, wobei mindestens ein Teil der Oberfläche des besagten Tisches (3) einen ersten nützlichen Arbeitsbereich (A) definiert, der mit Mitteln (14, 17) versehen ist, um die Position von mindestens einer Platte (10) festzulegen Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass sie außerdem eine Vielzahl von Leisten (2) umfasst, die bewegbar auf dem nützlichen Arbeitsbereich (A) des Tisches (3) montiert sind, um mindestens eine der besagten Platten (10) zu unterstützen, wobei die besagte Vielzahl von Auflageleisten (2) einen zweiten nützlichen Arbeitsbereich (B) definiert, der auch mit Mitteln (14, 17) zum Festlegen der Position von mindestens einer Platte (10) versehen ist, wobei die besagte Maschine (1) einen Bearbeitungsschlitten ...

MACHINE TOOL, IN PARTICULAR DRILLING AND MILLING MACHINE

CLAMPING DEVICE

A clamping device () for a machine tool () for machining at least one dental workpiece (), wherein the clamping device () has at least one workpiece carrier () for accommodating the dental workpiece () during machining, wherein at least one tool holder () for holding at least one, preferably a plurality of cutting tools () for machining the dental workpiece () is arranged, preferably fixedly, on the workpiece carrier (), and the workpiece carrier () and the tool holder () are fastened or fastenable together as one component on a carrier of the clamping device () in an exchangeable manner by a fastening device () that is non-destructively releasable, preferably without a tool. 1. A clamping device for a machine tool for machining at least one dental workpiece , the clamping device comprising at least one workpiece carrier for accommodating the dental workpiece during machining , at least one tool holder for holding at least one cutting tool for machining the dental workpiece is arranged on the workpiece carrier , and the workpiece carrier and the tool holder are fastened or are fastenable together as one component on a carrier of the clamping device in an exchangeable manner by a fastening device which is non-destructively releasable.2. The clamping device as claimed in claim 1 , wherein the fastening device is at least one of operable or reachable by the end user of the clamping device.3. The clamping device as claimed in claim 1 , wherein the workpiece carrier is mounted together with the tool holder on the carrier so as to be rotatable about a first axis.4. The clamping device as claimed in claim 1 , wherein the carrier comprises a carrying arm which is mounted so as to be rotatable claim 1 , about a second axis which is different from the first axis.5. The clamping device as claimed in claim 4 , wherein the workpiece carrier and the tool holder are mounted together laterally on the carrying arm.6. The clamping device as claimed in claim 1 , wherein the cutting ...

MACHINE TOOL HAVING ROTARY TABLE

A machine tool includes a rotary table on which a workpiece is mounted, a clamping mechanism for clamping the rotary table against rotation, and a sensor for detecting completion of a clamping operation of the clamping mechanism. A numerical controller for controlling the machine tool calculates the time required for actual operations of the clamping mechanism, taking into account beforehand the processing time for processing a feedback signal from a sensor and the time until the next operation of the machine tool. By controlling the clamping mechanism based on the calculated required time, the cycle time of clamping or unclamping operations is shortened. 1. A machine tool that is controlled by a numerical controller and has a rotary table , the machine tool comprising:a rotary table on which a workpiece is mounted;a clamping mechanism for clamping the rotary table against rotation;a sensor for detecting completion of a clamping operation or unclamping operation of the clamping mechanism and outputting a completion signal;a clamping mechanism operation time measuring unit that, when a machining program is executed and a clamp command or an unclamp command is output by the numerical controller, measures a clamping mechanism operation time from the time when the command is output to the time when completion of clamping or unclamping is detected by the sensor and the machine tool starts a next operation;a clamping mechanism operation time storage unit that stores the measured clamping mechanism operation time; andan actual clamping mechanism operation time calculating unit that determines an actual clamping mechanism operation time by subtracting, from the stored clamping mechanism operation time, a preset amount of time required from completion of clamping mechanism operation to start of the next operation by the machine tool;wherein the controller outputs a clamp command or an unclamp command at a cycle time corresponding to the actual clamping mechanism operation ...

PORTABLE MACHINING APPARATUS

Embodiments of the invention are directed to a portable machining apparatus comprising: a frame, a rotary table operatively coupled to the frame; a cross slide operatively coupled to the frame; and wherein the cross slide is configured for operative coupling to live tooling, wherein the live tooling may be adjustable in one or more axes by adjusting the frame or the cross slide for machining a component secured to the rotary table. 1. A portable machining apparatus comprising:a frame,a rotary table operatively coupled to the frame;a cross slide operatively coupled to the frame; andwherein the cross slide is configured for operative coupling to live tooling, wherein the live tooling may be adjustable in one or more axes by adjusting the frame or the cross slide for machining a component secured to the rotary table.2. The apparatus of claim 1 , wherein the frame comprises a base portion and a top portion that are adjustable with respect to each other in a vertical axis.3. The apparatus of claim 1 , wherein the frame comprises adjustable feet.4. The apparatus of claim 1 , wherein the frame is operatively coupled to a bearing drive for adjusting the rotary table.5. The apparatus of claim 2 , wherein the base portion comprises a plurality of posts extending substantially vertically from the base portion.6. The apparatus of claim 5 , wherein the top portion comprises a plurality of collars that are operatively coupled to the plurality of post for sliding in the generally vertical direction.7. The apparatus of claim 6 , wherein the plurality of collars comprises a plurality of frame locks for securing the top portion to the base portion.8. The apparatus of claim 7 , wherein the plurality of frame locks comprises a pin or a threaded bolt that makes engages the post.9. The apparatus of claim 2 , wherein the frame further comprises frame adjustments that are operatively coupled to claim 2 , and extend substantially vertically from claim 2 , the base portion claim 2 , and are ...

CENTRING ARRANGEMENT FOR A COMPONENT CARRIER

The invention relates to a centring arrangement for a component carrier, in particular for a mounting frame for structural aircraft components, having a centring pin, a centring receptacle for the centring pin, and a rotary drive for rotating the centring pin about a longitudinal axis of the centring pin, so that the centring pin can be brought into centring engagement with the centring receptacle as a result of the rotation. The invention further relates to a method for centring and locking a centring receptacle. 1. A centring arrangement for a component carrier , having a centring pin , a centring receptacle for the centring pin , and a rotary drive for rotating the centring pin about a longitudinal axis of the centring pin , so that the centring pin can be brought into centring engagement with the centring receptacle as a result of the rotation.2. The centring arrangement according to claim 1 , wherein the centring pin has a closing contour and the centring receptacle has a mating contour for establishing the centring engagement.3. The centring arrangement according to claim 2 , wherein the closing contour forms a polygon.4. The centring arrangement according to claim 3 , wherein the mating contour has inwardly projecting contact projections claim 3 , wherein the number of edges of the polygon corresponds to at least the number of contact projections.5. The centring arrangement according to claim 1 , wherein the centring engagement between the centring pin and the centring receptacle is established in a centring direction claim 1 , which centring direction runs radially in relation to the longitudinal axis and intersects the longitudinal axis.6. The centring arrangement according to claim 5 , wherein claim 5 , in the event of centring engagement claim 5 , there is a free space between the centring pin and the centring receptacle in a direction of play claim 5 , wherein the direction of play runs radially in relation to the longitudinal axis and intersects the ...

Structure for reducing thermal displacement of machine tool structure

The present disclosure relates to a structure for reducing thermal displacement of a machine tool structure, and more particularly, to a structure for reducing thermal displacement of a machine tool structure capable of reducing thermal displacement of a structure in order to prevent processing precision from deteriorating due to deformation of a fixed structure by heat generated at a part where the fixed structure and a movable structure perform frictional motion together with each other. Accordingly, in order to resolve a technical problem, an object of the present invention is to provide a structure for reducing thermal displacement of a machine tool structure capable of preventing a structure from being deformed and distorted by reducing a temperature deviation over the entire structure by rapidly transferring heat to other parts when a temperature of a specific part of the structure is raised.

CLAMPING DEVICE

A clamping device comprises a driving cylinder, a buffering assembly, a first clamping member, and a second clamping member. The first clamping member and the second clamping member are mounted to the driving cylinder. The buffering assembly comprises a fixing member, a guiding rail, a guiding rod, and an elastic member. The fixing member comprises a first mounting portion and a second mounting portion. The first mounting portion defines a through hole. The guiding rail is mounted to the fixing member and located between the first mounting portion and the second mounting portion. The driving cylinder is mounted to the guiding rail. A first end of the guiding rod is movably received through the through hole, and a second end of the guiding rod is fixed to the driving cylinder. Opposite ends of the elastic member resist against the first mounting portion and the driving cylinder, respectively. 1. A clamping device , comprising:a driving cylinder; a fixing member comprising a main body, a first mounting portion and a second mounting portion at opposite ends of the main body, the first mounting portion defining a through hole therein,', 'a guiding rail mounted to the main body of the fixing member and located between the first mounting portion and the second mounting portion, the driving cylinder mounted to the guiding rail and located below the first mounting portion,', 'a guiding rod, an end of the guiding rod movably inserted into the through hole of the first mounting portion, and an opposite end of the guiding rod fixed to the driving cylinder,', 'an elastic member sleeved on the guiding rod, and opposite ends of the elastic member resisting against the first mounting portion and the driving cylinder, respectively;, 'a buffering assembly comprisinga first clamping member mounted to the driving cylinder; anda second clamping member mounted to the driving cylinder, and opposite to the first clamping member.2. The clamping device of claim 1 , further comprising a ...

MACRO-MICRO INTEGRATED COMPOUND PLATFORM WITH ADJUSTABLE DYNAMIC CHARACTERISTICS

The present invention proposes a macro-micro integrated compound platform with adjustable dynamic characteristics. When a macro platform mover and a micro platform mover are driven at the same time, the whole large-scale high-speed motion can be realized; when a motion deviation occurs, a micro motion platform can be driven separately to realize the high-frequency motion deviation compensation, because the micro motion platform has small inertia and zero friction and achieves precision displacement output through elastic deformation. The macro-micro integrated compound platform can realize high-speed precision motion through compound motion control, is mounted and used in a manner consistent with the traditional platform, and is convenient to be popularized and applied; a stiffness and frequency adjustment mechanism and a variable damper are arranged, so that the micro motion platform can transfer the motion of a macro motion platform and isolate the vibration at any frequency, and realize high-precision displacement compensation; meanwhile, damping of the variable damper is matched with the stiffness and frequency parameters to ensure the high-precision displacement compensation at any frequency and increase the range of working frequency. 1. A macro-micro integrated compound platform with adjustable dynamic characteristics , characterized by comprising a base , a macro motion outer frame and a micro motion platform;the macro motion outer frame and the micro motion platform form an integrated platform; the micro motion platform is arranged inside a frame of the macro motion outer frame; the micro motion platform is a core platform for placing workpieces, elastic piece groups for support and displacement output, a variable damper for resisting resonance and, a displacement sensor for detecting micro-displacement of the core platform; the core platform is connected to the macro motion outer frame through the elastic piece groups; the displacement sensor is arranged ...

PIPE MACHINING APPARATUSES AND METHODS OF OPERATING THE SAME

Pipe machining apparatuses are provided. In one aspect, a locking member may be provided to selectively engage with a frame and a tool carrier of a pipe machining apparatus to prevent movement of the tool carrier relative to the frame. In another aspect, a roller bearing assembly for a pipe machining apparatus may be provided and defines a lubricant cavity in a spindle of the roller bearing assembly. In a further aspect, a coupling member for coupling a pipe machining apparatus to either an exterior surface or an exterior surface of a pipe may be provided. In still another aspect, an adjustable pad is provided for coupling a pipe machining apparatus to a pipe. 1. A coupling member adapted to couple a pipe machining apparatus to a pipe , the coupling member comprising:a support member coupled to the pipe machining apparatus and defining a cavity therein;a body member coupled to the support member and at least partially positioned within the cavity, the body member including a tool engagement portion for rotating the body member relative to the support member;a sleeve coupled to the body member and translatable along the body member; anda guide member engaged with the sleeve to allow translation of the sleeve along the body member and inhibit rotation of the sleeve relative to the support member.2. The coupling member of claim 1 , wherein the coupling member is adapted to couple the pipe machining apparatus to either an exterior surface of a pipe or to an interior surface of a pipe.3. The coupling member of claim 1 , wherein the support member is coupled to a periphery of the pipe machining apparatus and the sleeve extends to an interior of the pipe machining apparatus to couple the pipe machining apparatus to an exterior of a pipe.4. The coupling member of claim 1 , wherein the support member is coupled to an interior surface of the pipe machining apparatus and the sleeve extends to an exterior of the pipe machining apparatus to couple the pipe machining apparatus to ...

ROTARY TABLE DEVICE

To provide a rotary table device that can prevent the occurrence of malfunction before it happens. A rotary table device equipped with both or one of a clamping mechanism and purge mechanism which operate by way of working fluid, the rotary table device including: a detection unit that detects a pressure or flow rate of the working fluid; a transition information storage unit that acquires and stores transition information related to transition of a pressure value or flow rate value of the working fluid detected by the detection unit; a judgment value storage unit that stores in advance a plurality of sets of judgment value information related to judgment values for judging a pressure value or flow rate value of the working fluid; and a notification unit that notifies of notification information according to the pressure value or flow rate value of the working fluid, based on the transition information stored in the transition information storage unit and the plurality of sets of judgment value information stored in the judgment value storage unit. 1. A rotary table device equipped with both or one of a clamping mechanism and purge mechanism which operate by way of working fluid , the rotary table device comprising:a detection unit that detects a pressure or flow rate of the working fluid;a transition information storage unit that acquires and stores transition information related to transition of a pressure value or flow rate value of the working fluid detected by the detection unit;a judgment value storage unit that stores in advance a plurality of sets of judgment value information related to judgment values for judging a pressure value or flow rate value of the working fluid; anda notification unit that notifies of notification information according to the pressure value or flow rate value of the working fluid, based on the transition information stored in the transition information storage unit and the plurality of sets of judgment value information stored in ...

DEVICE AND METHOD FOR POSITIONING A MODULE OF MODULAR BED FOR MACHINE TOOLS

A device for positioning a module of modular bed () for machine tools with respect to a reference module (), comprising a liquid-based leveling device () which allows an alignment of the modules () according to three degrees of freedom (Z,a,b) and a base support () which allows a spatial movement of the module to be installed () at least according to the three degrees of freedom (Z,a,b). 1144414542411. A device () for positioning a module of modular bed () for machine tools , wherein the modular bed () comprises a reference module () , with two longitudinal members () equipped with guides , which are parallel and arranged on a horizontal plane , and a module to be installed () which is spatially aligned with the reference module () , the positioning device () comprising:{'b': '2', 'claim-text': [{'b': 21', '22', '23, 'at least three positioning bulbs (, , )'}, {'b': '24', 'at least one reference bulb (),'}], 'a liquid-based leveling device () which comprises'}{'b': 21', '22', '23', '24, 'the three positioning bulbs (, , ) and the reference bulb () being mutually in fluid communication, so as to constitute a system of communicating vessels,'}{'b': 21', '22', '23', '42', '24', '41', '41', '42, 'the three positioning bulbs (, , ) being associable with the module to be installed () and the reference bulb () being associable with the reference module (), so as to allow an alignment of the modules (, ) according to three degrees of freedom (Z,a,b);'}{'b': '3', 'claim-text': [{'b': '31', 'a first plate () and'}, {'b': 32', '31, 'supporting feet () which are connected to the first plate (),'}], 'a base support () which comprises'}{'b': 32', '31, 'the feet () being each adjustable independently in extension with respect to the first plate ()'}{'b': 3', '42, 'so that the base support () allows a spatial movement of the module to be installed () at least along said three degrees of freedom (Z,a,b).'}21333313431424142. The positioning device () according to claim 1 , ...

Methods and Apparatus for Construction of Machine Tools

Cement or other liquid-like material fills the hollow tubes of a machine tool under construction. The machine tool structures are held rigidly against a fixture while the substance dries. The machine tool so constructed is relatively lightweight and rigid, and obviates the need for precision machining of large portions of the apparatus. 2. The apparatus of claim 1 , wherein the apparatus is configured to control position of a milling device that is attached to the apparatus.4. The method of claim 3 , wherein claim 3 , while the filler solidifies claim 3 , each shaft claim 3 , out of the first set of shafts claim 3 , is either pressed against the fixture or constrained from moving in at least one direction by the fixture.5. The method of claim 4 , wherein claim 4 , while the filler solidifies claim 4 , each shaft claim 4 , out of the second set of shafts claim 4 , is either pressed against the fixture or constrained from moving in at least one direction by the fixture.6. The method of claim 3 , wherein the method further comprises attaching a milling device to the positioning tool.7. The method of claim 3 , wherein the one or more tubes comprise metal.8. The method of claim 3 , wherein the filler comprises cement.9. The method of claim 8 , wherein the cement comprises an expansive cement or includes expansion agents.10. The method of claim 3 , wherein the method further comprises positioning rebar inside the one or more tubes claim 3 , before the filler solidifies.11. The method of claim 3 , wherein the filler comprises a polymer.12. The method of claim 3 , wherein:{'b': '3', '(a) the aligning in claim ()(c) includes positioning a specified shaft, out of the first set of shafts, such that (i) a first portion of the specified shaft extends into or through a hole in a first block, (ii) a second portion of the specified shaft extends into or through a hole in a second block, and (iii) a third portion of the specified shaft extends through a hole in the first carriage; ...

MACHINE TOOL

According to the present invention, the operating rate of a machine tool can be increased. Solution is made by a machine tool including a processing chamber surrounded by cover walls to perform processing of a workpiece to be processed, an equerre a part of which is arranged inside the processing chamber, the equerre fixing the workpiece, an opening arranged at a part of the cover walls for access to an inside of the processing chamber, and shutter doors movable between open positions where opening of the opening is performed so that the inside of the processing chamber communicates with an outside of the processing chamber, and closed positions where closing of the opening is performed so that the inside of the processing chamber is isolated from the outside of the processing chamber. 18-. (canceled)9. A machine tool comprising:a processing chamber surrounded by cover walls to perform processing of a workpiece to be processed;an equerre, a pan of the equerre being arranged inside the processing chamber, the equerre fixing the workpiece;an opening arranged in a part of the cover walls for access to an inside of the processing chamber; andshutter doors movable between open positions where opening of the opening is performed so that the inside of the processing chamber communicates with an outside of the processing chamber, and closed positions where closing of the opening is performed so that the inside of the processing chamber is isolated from the outside of the processing chamber,wherein a part of the equerre projects from the opening to the outside of the processing chamber, and the closing is achieved when the shutter doors perform contact with the equerre in the closed positions.10. The machine tool according to claim 9 ,wherein the shutter doors include sealing members in parts where the contact with the equerre is made, and the closing is achieved when the sealing members and the equerre perform the contact.11. The machine tool according to claim 9 ,wherein ...

DUST-PROOF DEVICE FOR MACHINE TOOL WORKTABLE

A dust-proof device for machine tool worktable comprises a worktable, a worktable base, a stainless steel dust cover, organ-type dust covers and L-shaped dust-proof plates. The worktable base is installed on a machine tool bridge. The upper portion of the worktable base is provided with a U-shaped through groove. Two ends of the stainless steel dust cover are sealed by the L-shaped dust-proof plates. The upper portion of each L-shaped dust-proof plate is fixed on the lower side of the stainless steel dust cover, and the lower portion of the L-shaped dust-proof plate is fixed on the machine tool bridge. Each organ-type dust cover is disposed under the stainless steel dust cover and has one end connected to the worktable base and the other end connected to the L-shaped dust-proof plate. The worktable covers the stainless steel dust cover and is connected to the worktable base by means of bolts. 10301060411060702101506031503111103110403061104010306. A dust-proof device for a machine tool worktable , comprising a stainless steel dust cover () arranged on a worktable () and a worktable base () , organ-type dust covers () and L-shaped dust-proof plates () , wherein the worktable base () is installed on a machine tool bridge () by means of a pair of linear guide rails () and a pair of ball screws (); a U-shaped through groove () is milled out in an upper portion of the worktable base (); the stainless steel dust cover () is shaped into an inverted U shape from a metal plate and penetrates through the U-shaped through groove (); two ends of the stainless steel dust cover () are sealed by the L-shaped dust-proof plates (); an upper portion of each L-shaped dust-proof plate () is fixed on a lower side of the stainless steel dust cover () by means of a bolt , and a lower portion of the L-shaped dust-proof plate () is fixed on an end face of the machine tool bridge by means of a bolt; each organ-type dust cover () is disposed under the stainless steel dust cover () and has one ...

CONFIGURABLE WELDING TABLE AND FORCE INDICATING CLAMP

Disclosed is a configurable table that uses configurable mounting pieces to mount a work piece on the configurable table at a predetermined location. The configurable table includes a fixed portion of a mounting clamp that can engage a rotatable portion of a mounting clamp on a positioner or other device. The positioner can then rotate the configurable table and work piece to various orientations for performing horizontal welds, using robotic welders, as well as machining and cutting. The configurable table can also be used for initial fabrication, cutting, or working, which eliminates the need for separate fabrication and finish welding tables. 1. A method of configuring a work piece for performing a work task comprising:providing a configurable table having a plurality of mounting locations disposed on a first portion of said configurable table and a first portion of a rotatable mounting clamp disposed on a second portion of said configurable table;providing a plurality of configurable mounting pieces having mounting connectors for mounting said mounting pieces at said mounting locations disposed on said first surface of said configurable table, said configurable mounting pieces adapted to position and mount said work piece in a predetermined location on said configurable table; andproviding a second portion of said rotatable mounting clamp that is designed to engage said first portion of said rotatable mounting clamp with sufficient force so that said configurable table can be rotated with said work piece mounted on said configurable table in said predetermined position with sufficient force so that said work piece does not substantially move with respect to said configurable table.2. The method of further comprising:providing a positioner having said second portion of said mounting clamp mounted on said positioner; andmounting said configurable table to said positioner by engaging said first portion of said rotatable mounting clamp with said second portion of ...

SYSTEMS AND METHODS FOR MANUFACTURING BATTERY PARTS

Systems and methods for producing battery parts, such as battery parts, are described herein. In one embodiment, a battery part machine is configured transform a profile of one or more acid rings on a battery part from a first cross-section to a second cross-section. The machine can include a rotatable spindle configured to receive the battery part, and a first tool and a second tool configured to engage the battery part. The orientation of the first tool and the second tool can be configured to engage the battery part at adjustable to polish, crimp, flare or otherwise transform the profile of the acid rings thereon to produce a finished battery part. An operator can input operating parameters to a machine controller to adjust the finished profile of the acid rings produced by the machine without requiring disassembly thereof. 1a spindle shaft having a distal end portion;a fixture fixedly attached to the distal end portion of the shaft and configured to releasably grasp a battery part; anda tool configured to be moved in a first direction toward the fixture and a second direction away from the fixture, wherein the tool includes a forming portion configured to engage a sealing feature of a battery part.. A battery part manufacturing machine, comprising: This present application is a divisional of U.S. patent application Ser. No. 14/218,695, filed Mar. 18, 2014, now U.S. Patent No. ______, which claims priority to U.S. Provisional Patent Application No. 61/794,186, filed Mar. 15, 2013, and entitled “SYSTEMS AND METHODS FOR MANUFACTURING BATTERY PARTS”, both of which are incorporated herein by reference in their entirety.The following patents and patent applications are incorporated herein by reference in their entireties: U.S. Pat. No. 7,338,539, titled “DIE CAST BATTERY TERMINAL AND A METHOD OF MAKING,” and filed Mar. 18, 2004; U.S. patent application Ser. No. 11/058,625, titled “MULTIPLE CASTING APPARATUS AND METHOD,” and filed Feb. 15, 2005; U.S. Pat. No. 7,838,145 ...

CONTAINER TREATMENT MACHINE

A treatment machine for containers, in particular bottles, comprising a rotatable container table at least one lift guard cover formed laterally around the container table and at least one lateral machine cover secured to a lower frame below the lift guard cover. The machine cover is displaceable in a vertical direction on the lower frame. An area below the treatment machine is thus accessible for the purpose of cleaning without the necessity of demounting the machine cover. 1. A treatment machine for containers , comprising:a rotatable container table;a lift guard cover formed laterally on the container table;{'b': '0', 'a lateral machine cover secured to a lower frame below the lift guard cover,'}the machine cover being displaceable in a vertical direction on the lower frame.2. The treatment machine according to claim 1 , wherein the lift guard cover is configured as an upper mechanical stop for the machine cover.3. The treatment machine according to claim 1 , wherein an upper end face of the machine cover overlaps with a lower end face of the lift guard cover claim 1 , when seen from above.4. The treatment machine according to claim 1 , wherein the lift guard cover and the machine cover are configured in the form of circular arcs claim 1 , when seen from above.5. The treatment machine according to claim 1 , wherein the machine cover claim 1 , in the circumferential direction claim 1 , comprises at least two cover segments claim 1 , which are separately displaceable in a vertical direction.6. The treatment machine according to claim 1 , wherein claim 1 , when occupying a lower operating position claim 1 , the machine cover does not extend beyond a predetermined safety distance from a floor area on which the machine stands claim 1 , said safety distance being a distance of not more than 10 cm.7. The treatment machine according to claim 1 , wherein the machine cover can be pushed upwards from a lower operating position without using any tool.8. The treatment machine ...

LIFTING APPARATUS HAVING A TOGGLE LEVER MECHANISM

A lifting apparatus includes a lifting part that can be moved in linear direction between a rest position and a working position. At least one drive device is disposed for moving the lifting part. Each drive device includes a toggle lever mechanism, having a first toggle supported pivotally on the lifting part and a second toggle supported on a base part. A positioning device prespecifies the position of the lifting part in lifting direction and in a direction transverse to lifting direction in working position. To do so, said toggle preferably has a stop surface against which the lifting part is pushed into working position by the at least one drive device. In this working position, the toggle joint angle α of the toggle lever mechanism is smaller than 180° so that the two toggles and are outside the extended position. 110. Lifting apparatus () comprising:{'b': 11', '13, 'a lifting part () that can be moved in a lifting direction (H) between a working position (A) and a rest position (R), said lifting part having arranged on it a support unit () for supporting a workpiece and/or a clamping unit for mounting the workpiece,'}{'b': 18', '17', '22', '19', '22', '22', '22', '11', '22', '17', '22', '22', '31, 'i': a', 'b', 'a,', 'b, 'at least one drive device () arranged on a base part (), said drive device comprising a toggle lever mechanism () and a drive () coupled with the toggle lever mechanism (), wherein the toggle lever mechanism () comprises a first toggle lever () hinged to the lifting part () and a second toggle lever () hinged to the base part (), said toggle levers () being connected to each other on a toggle joint (),'}{'b': 40', '11', '22', '22, 'i': a,', 'b, 'a positioning device () that prespecifies the working position (A) of the lifting part () in such a manner that the toggle levers () are located outside their extending position.'}2. Lifting apparatus as in claim 1 ,{'b': 40', '41', '11', '41', '11, 'wherein the positioning device () has a stop ...

ROTATION TABLE DEVICE

A rotation table device includes a casing, a rotation member, a braking member, a brake disk, and a target braking member, and a pressure adjustment unit that maintains the pressure inside the casing so as to be higher than the atmospheric pressure by air supplied from a purge air supply port, wherein the braking member includes a communication portion formed as a groove or a hole causing an inner space of a contact surface of the brake disk to communicate with an outer space thereof. 1. Field of the InventionThe present invention relates to a rotation table provided in a tool machine, and particularly, to a rotation table device with an air purging structure.2. Description of the Related ArtThere is a case in which a cutting fluid used in a tool machine may cause degradation such as swelling or hardening in a synthetic resin material of a seal packing or a coating of a cable. In a rotation table device provided on a table of a tool machine disclosed in JP-A 2012-202484, a problem arises in that an insulation material of an electric component disappears due to the intrusion of a cutting fluid when a seal member formed of a synthetic resin material is degraded. As a general method of preventing this problem, there is known a method of preventing the intrusion of a cutting fluid by supplying air into a casing of a rotation table device so that the pressure inside the casing is set to be higher than the atmospheric pressure at all times.are views illustrating a rotation table device. is a view illustrating a cross-section of the rotation table device of the related art (an unclamped state). is a partially cross-sectional view of . is a view illustrating a cross-section of the rotation table device of the related art (a clamped state). is a partially cross-sectional view of .In general, a rotation table device includes a clamping mechanism. In the clamped state, the clamping mechanism moves a braking member formed as a piston or a diaphragm by a fluid such as air or oil ...

Modular and Reconfigurable Support System

An apparatus and method for supporting an object. In one illustrative embodiment, an apparatus may comprise a support structure, a positioning system, and a retention system. The positioning system may be associated with the support structure and configured to position the support structure with respect to a number of linear axes. The retention system may be associated with the support structure. The retention system may be configured to retain a portion of an object and move the portion of the object towards a platform such that the portion of the object substantially conforms to a shape of the platform. 1. An apparatus comprising:a support structure;a positioning system associated with the support structure and configured to position the support structure with respect to a number of linear axes; anda retention system associated with the support structure and configured to retain a portion of an object and move the portion of the object towards a platform such that the portion of the object substantially conforms to a shape of the platform.2. The apparatus of claim 1 , wherein the positioning system is further configured to position the support structure with respect to a number of rotational axes.3. The apparatus of claim 2 , wherein the number of linear axes includes at least one of an X-axis claim 2 , a Y-axis claim 2 , and a Z-axis and wherein the number of rotational axes includes at least one of an A-axis claim 2 , a B-axis claim 2 , and a C-axis.4. The apparatus of claim 2 , wherein the positioning system comprises:a number of positioning assemblies in which a positioning assembly in the number of positioning assemblies is configured to position a portion of the support structure.5. The apparatus of claim 4 , wherein the positioning assembly comprises:a linear system configured to position the portion of the support structure with respect to the number of linear axes; anda rotational system configured to position the portion of the support structure with ...

TABLE FOR WORKING ON CIRCULARLY ARCUATE COMPONENT

A table for use in working on a circularly arcuate component is disclosed. The table includes a base frame and a first work surface mounted to the base frame, the first work surface including at least one linearly slidable work section separable from a remaining portion of the first work surface. A fastener for holding a circularly arcuate component relative to the at least one linearly slidable work section is provided. A mount for mounting a machining tool for machining the circularly arcuate component or a circular component may also be provided. 1. A table for use in working on a circularly arcuate component , the table comprising:a base frame;a first work surface mounted to the base frame, the first work surface including at least one linearly slidable work section separable from a remaining portion of the first work surface; anda fastener for holding a circularly arcuate component relative to the at least one linearly slidable work section.2. The table of claim 1 , wherein the at least one linearly slidable work section includes a pair of opposing linearly slidable work sections movable between a separated position and a proximate position in which each work section is in at least close proximity to the other work section.3. The table of claim 2 , wherein each work section positions a semi-circular arcuate component such that the semi-circular arcuate components form a circular component in response to the pair of opposing slidable work sections being in the proximate position.4. The table of claim 2 , further comprising a lock for fixing the pair of opposing linearly slidable work sections in the proximate position.5. The table of claim 1 , further comprising a second work surface positioned below the first work surface claim 1 , and at least partially overlapped by the at least one linearly slidable work section.6. The table of claim 1 , wherein each linearly slidable work section is slidably mounted to the base frame by a mating linear bearing.7. The table ...

SYSTEM AND METHOD FOR MONITORING CHARACTERISTICS OF A ROTARY TABLE

A rotary table () for a milling machine, comprising sensing means () configured to measure and/or calculate a clearance between two mating components of said rotary table (), and transmission means configured to transmit said measured/calculated clearance to a central processing unit. The mating components of the rotary table being a worm screw and a worm wheel. 1. A rotary table for a milling machine , comprising sensing means configured to measure and/or calculate a clearance between two mating components of said rotary table , and transmission means configured to transmit said measured/calculated clearance to a central processing unit , wherein said mating components of said rotary table are a worm screw and a worm wheel.2. A rotary table according to claim 1 , wherein said sensing means comprises a first encoder coupled to said worm screw of the rotary table and a second encoder coupled to said worm wheel of the rotary table.3. A rotary table according to claim 1 , wherein said sensing means comprises a current sensor configured to measure the current flow through a power line into a servo motor of the rotary table.4. A rotary table according to claim 3 , wherein said sensing means further comprises a switch mounted on a faceplate of the rotary table.5. A rotary table according to claim 1 , wherein said sensing means comprises an encoder configured to measure the position of a servo motor of the rotary table claim 1 , and a switch mounted on a faceplate of the rotary table.6. A milling station comprising a milling machine and a rotary table according .7. An industrial shop floor configuration comprising two or more milling stations according to .8. A system of monitoring the characteristics of a rotary table comprising at least one rotary table in accordance with and a central processor for receiving and processing data transmitted from said at least one rotary table.9. A system according to claim 8 , wherein said monitored characteristics of the rotary table is ...

Apparatus For Cutting Material And Method

A cutting apparatus, for cutting a material, comprising a chuck for holding and rotating material, wherein the chuck can rotate about an axis of rotation and can be movable along the axis of rotation. The cutting apparatus further comprises a cutting element for cutting a material, and a first plurality of rotating elements for supporting the material during cutting operations. The cutting element can be movable vertically for positioning the cutting element adjacent to the material to be cut, and the first plurality of rotating elements can be movable vertically to align with the material. A method for cutting a material comprises the steps of positioning the material on a plurality of rotating members, moving the plurality of rotating members vertically, gripping the material with the chuck, rotating the chuck to rotate the material, and cutting the material with a cutter. 1. A cutting apparatus for cutting a material , comprising:a frame assembly;a rotating chuck for holding and rotating the material, wherein the rotating chuck is mounted to the frame assembly, wherein the rotating chuck comprises an axis of rotation, and wherein the rotating chuck moves axially along the axis of rotation;a material cutter mounted to the frame assembly; anda plurality of rollers for supporting the material during cutting operations, wherein the plurality of rollers is mounted to the frame assembly, wherein the plurality of rollers is vertically movable to accommodate different sizes of the material.2. The cutting apparatus of claim 1 , wherein the material cutter is mounted to a vertical member that is mounted to the frame assembly claim 1 , wherein the vertical member is vertically movable with respect to the frame assembly.3. The cutting apparatus of claim 1 , wherein the plurality of rollers comprise a first group of rollers and a second group of rollers claim 1 , wherein the first group of rollers is axially spaced from the second group of rollers.4. The cutting apparatus of ...

HARD TURNING SYSTEMS AND METHODS

A method can include vibrating a hard turning tool, and contacting the hard turning tool to a spinning work piece while vibrating the hard turning tool to remove material from the spinning work piece. The method can further include moving the tool in an axial direction and/or radial direction relative to the work piece. 1. A method , comprising:vibrating a hard turning tool; andcontacting the hard turning tool to a spinning work piece while vibrating the hard turning tool to remove material from the spinning work piece.2. The method of claim 1 , further comprising moving the tool in an axial direction and/or radial direction relative to the work piece.3. The method of claim 1 , wherein vibrating the hard turning tool includes vibrating the hard turning tool in a radial direction relative to the work piece.4. The method of claim 1 , wherein vibrating the hard turning tool includes vibrating the hard turning tool in an axial direction relative to the work piece.5. The method of claim 1 , wherein vibrating the hard turning tool includes vibrating the hard turning tool in a tangential direction relative to the work piece.6. The method of claim 1 , wherein vibrating the hard turning tool includes vibrating the hard turning tool in at least two of an axial direction claim 1 , radial direction claim 1 , and/or a tangential direction relative to the work piece.7. The method of claim 1 , wherein vibrating the hard turning tool includes a vibratory frequency configured to remove or prevent formation of a spiral line on the outer surface of the work piece.8. The method of claim 7 , wherein the vibratory frequency is an ultrasonic frequency.9. The method of claim 1 , further comprising forming a smooth shaft.10. A method claim 1 , comprising;vibrating a hard turning tool during a hard turning process to smooth a work piece subjected to the hard turning process.11. A hard turning system claim 1 , comprising:a hard turning tool configured to contact a spinning work piece and ...

一种一次成型内螺纹铣削加工方法

本发明公开了一种一次成型内螺纹铣削加工方法，用于多轴数控机床加工内螺纹，所述一次成型内螺纹铣削加工方法包括：在所述数控机床上安装转台；在所述数控机床的主轴上安装角度头，根据所述内螺纹的类型调整所述角度头的轴线与所述主轴的轴线成预设摆动角并锁定所述角度头；装夹待加工工件并使得位于所述待加工工件上的底孔的轴线与所述转台的轴线重合；在所述角度头上安装螺纹铣刀；控制所述转台匀速转动，并启动主轴；控制所述螺纹铣刀以预设进给速度按照预设进刀路径在所述底孔上加工出所述内螺纹。本发明实施例提供的一次成型内螺纹铣削加工方法可实现一次成型，且能提升内螺纹的加工精度、螺纹表面光洁度，降低内螺纹的加工成本，经济效益明显。

Device for clamping processed workpieces on metal cutting machines

FIELD: machine building.SUBSTANCE: invention relates to machine building and can be used for clamping of processed workpiece on metal cutting machine, for example, CNC milling machine. Appliance comprises a support plate and two supports installed on it, equipped with face plates, in which a cradle is fixed, made with possibility of placing a processed workpiece on it, at that, one of the supports is equipped with a built-in reduction gear with a stepper motor, made with the possibility of controlling the CNC system of the machine with the possibility of turning the faceplate with a cradle, wherein it is equipped with clamping modules, locating pins and adapter plates to allow accurate positioning and fast fastening of said supports on support plate and workpiece to be processed on cradle.EFFECT: use of the invention allows increasing the level of automation of the process of locating and fixing the processed workpiece on the device.1 cl, 5 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 768 319 C1 (51) МПК B23Q 1/25 (2006.01) B23Q 3/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23Q 1/25 (2021.08); B23Q 3/04 (2021.08) (21)(22) Заявка: 2021104840, 25.02.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 23.03.2022 (45) Опубликовано: 23.03.2022 Бюл. № 9 (54) Приспособление для закрепления обрабатываемых заготовок на металлорежущих станках (57) Реферат: Изобретение относится к области возможностью управления системой ЧПУ станка станкостроения и может быть использовано для с обеспечением поворота планшайбы с люлькой, закрепления обрабатываемой заготовки на при этом оно снабжено зажимными модулями, металлорежущем станке, например фрезерном установочными пальцами и переходными станке с ЧПУ. Приспособление содержит плитами, обеспечивающими точное базирование опорную плиту и установленные на ней две и быстрое закрепление упомянутых опор на опоры, оснащенные планшайбами, в которых опорной ...

Device for basing and unloading of large-sized high-accuracy mirrors during their formation and control

FIELD: optics.SUBSTANCE: invention relates to the processing of large-sized optical parts and can be used in shaping and controlling optical surfaces, such as mirrors of ground-based and space-based telescopes, including composite and ultra-thin mirrors of adaptive optical systems. Device comprises a housing with an installed system for unloading a mirror based on it, located on the periphery of a mirror based in the frame, it is provided with an additional unloading system placed in the housing from the outside of the mirror surface, made in the form of a base, on the working side of which are membrane-pneumatic elements that can be contacted with the non-working surface of the mirror, and the implementation of force on the outside surface of the mirror by actuators, driven in reciprocating movement along their axes by means of software-controlled drives mounted on the back side of the base.EFFECT: use of the invention allows to improve the accuracy of forming the surface of large-sized optical parts.1 cl, 4 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 677 036 C2 (51) МПК B24B 41/02 (2006.01) B23Q 1/25 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24B 41/02 (2018.08); B23Q 1/25 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2017121547, 19.06.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 15.01.2019 (43) Дата публикации заявки: 19.12.2018 Бюл. № 35 (45) Опубликовано: 15.01.2019 Бюл. № 2 2 6 7 7 0 3 6 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: ОКАТОВ М.А. и др. Справочник технолога-оптика, СПб, изд. Политехника, 2004, стр. 366-377. RU 2553171 C2, 10.06.2015. RU 2495738 С1, 20.01.2013. RU 2247018 С2, 27.02.2005. WO 2011017652 A2, 10.02.2011. US 6209188 B1, 03.04.2001. US 2009057971 A1, 05.03.2009. (54) Устройство для базирования и разгрузки крупногабаритных высокоточных зеркал при их формообразовании и контроле (57) Реферат: Изобретение относится к области обработки выполненной в виде ...

Valve seat manufacture method of butterfly valve

본 발명은 버터플라이 밸브의 밸브 시트 제조방법에 관한 것으로, 원통형의 밸브시트를 경사지게 고정시켜 회전되게 한 후 그 전방에서 바이트를 전후 이동시켜 밸브시트에 경사진 면을 형성시키도록 하는 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a valve seat of a butterfly valve, the cylindrical valve seat is fixed to be inclined to be rotated to move the bite back and forth in front of it to form a sloped surface on the valve seat. 이러한 본 발명은 경사면이 가공되지 않은 시트를 회전부재에 일측이 경사지게 고정시키는 과정과, 상기 시트를 회전시키는 과정과, 상기 회전되는 시트의 상부에서 하부로 절삭날을 직선 이동시켜 시트에 경사면을 가공하는 과정을 수행하므로서 이루어지는 것으로, 시트를 회전시키고 절삭날은 직선 운동시켜 시트에 경사면을 가공하게 되어 간편하고 다량으로 시트를 가공할 수 있는 한편 가공오차가 발생되지 않도록 하는 것이다. The present invention is a process of fixing the inclined surface sheet is not inclined to one side to the rotating member, the process of rotating the sheet, and processing the inclined surface on the sheet by linearly moving the cutting edge from the top of the rotated sheet to the bottom It is made by performing the process, the sheet is rotated and the cutting edge is a linear motion to process the inclined surface of the sheet can be processed easily and a large amount of sheet while preventing processing errors occur.

活塞加工机床

本发明涉及活塞加工设备领域，尤其是公开了一种能实现两条凹槽同时加工，保证加工精度的活塞加工机床，它包括机床本体，在机床本体的主轴上设有三角爪盘，在三角爪盘的左右两侧分别设有可前后左右四个方向移动的刀架，在其中一侧的刀架上间隔的设有两把割槽刀，两把割槽刀之间的距离与活塞上两个槽之间的距离相同，且两把割槽刀的顶端齐平，在另一侧的刀架上设有切割刀，该活塞加工机床，其通过在刀架上设有两把割槽刀，可通过一次走刀将活塞的两条凹槽一次切割完成，同时通过割槽刀之间的距离的控制，实现凹槽之间的距离的精确控制，还可大大提高了加工效率，降低加工成本。

一种多工位机械加工用平台装置

本发明属于一种多工位机械加工用平台装置；包括工作台单元、升降系统单元以及滑动机构单元，工作台单元包括工作台，工作台设有卡装排屑槽，装夹钳装在工作台顶部，工作台顶部一侧设有固定杆，工作台底部与升降系统单元相连；升降系统单元包括底板和升降台，底板内设有电机，电机与丝杆相连，丝杆顶部与升降台下表面的螺纹孔相连；滑动机构单元包括滑板壳体，滑板壳体设有下端开口的凹槽，凹槽开口处两侧分别设有齿纹轨道，齿纹轨道上分别设有齿轮，两个齿轮之间设有连接轴，连接轴底部设有连接杆，连接杆穿过凹槽开口与机械加工装置相连；具有定位准确、在不用停机的情况下连续对多个工件进行加工、能够有效提高工作效率和降低劳动强度的优点。

一种旋转刀架的加工机械

本发明公开了一种旋转刀架的加工机械，包括主电机、框型支座、加工轴和支架，加工轴设置在框型支座上，框型支座上设置有导向螺杆，导向螺杆上安装有刀架，框型支座中间设置有轴承，框型支座一端连接有外齿齿环，外齿齿环上设置有大齿轮，导向螺杆一端连接有小齿轮B，小齿轮B上连接有内齿齿环，内齿齿环上安装有小齿轮A，大齿轮左侧安装有齿形皮带，齿形皮带左侧设置有刀架电机，齿形皮带另一侧安装有主电机，刀架电机一侧安装有滑环。本发明具体的优点有全部驱动电机位置可固定地设置，刀架电机并不随整个机械旋转，而只是独立行事。因此旋转质量也保持得较小。自动化程度高，减少了人力资源的浪费。

apparatus for turning operations of tube-ends of hydraulic cylinder

The present invention relates to an apparatus for turning operations of tube-ends of a hydraulic cylinder. According to the present invention, in an apparatus for turning operations of tube-ends welded and combined with the end of a hydraulic cylinder, the apparatus of the present invention comprises: a housing with a control panel in a certain position on the outside; a clamping jig installed in a certain position on the floor in the housing to be able to rotate for fixating the tube-ends; and a processing tool installed in a certain position on the top inside of the housing for performing turning operations on the outer circumferential surface, the top surface, the inner circumferential surface, and the bottom surface of the tube-ends fixated to the clamping jig. The processing tool comprises: a moving plate combined with a rail installed on the top of the housing to be able to slide and move; a connecting plate combined with the end of a cylinder placed in the moving plate; a turret combined with a servo motor placed on the connecting plate to be able to rotate; a plurality of holders installed along the outer circumferential surface of the turret to be distanced from each other by a certain distance; and a plurality of tools installed on a plurality of holders.

一种数控立式车铣复合加工中心工作台

本发明涉及立式车床扩展立式车铣复合加工设备技术领域，且公开了一种数控立式车铣复合加工中心工作台，包括工作台底座，工作台底座的上端转动连接有用于进行车削工作的工作台，工作台的下端固定连接有工作台大齿轮，工作台底座内转动连接有二轴，二轴的上端固定连接有与工作台大齿轮啮合的二轴齿轮，工作台的一侧设有双速大功率伺服主轴电机，双速大功率伺服主轴电机的下端输出轴与二轴的表面通过联组皮带传动连接，工作台底座的相背两侧均设有C轴驱动机构，C轴驱动机构包括固定连接在工作台底座侧壁的支座，支座上滑动连接有滑板。该数控立式车铣复合加工中心工作台，具备具有C轴分度精度高，车、铣工作切换灵敏可靠的优点。

Automatic Tool Changer of Fixed Address Type for Machine Tool

본 발명은 고정번지방식의 공작기계용 자동공구교환장치와 관련된다. 본 발명에 따른 고정번지방식의 자동공구교환장치는 매거진부, X 및 Y구동축부, 그립퍼부 및 툴 교환부를 포함하고, 상기 X구동축부는 X 방향 또는 수평방향으로만 운동하고, Y구동축부는 Y방향 또는 수직 방향으로만 운동하여 툴을 이동시키는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따른 자동공구 교환 장치는 X구동축부 및 Y구동축부를 이용하여 툴을 X 및 Y축 방향으로만 이동시켜 교환함으로서 툴의 대기 시간을 줄일 수 있는 효과를 가진다. The present invention relates to an automatic tool changer for machine tools of fixed address type. Fixed tool type automatic tool changer according to the present invention includes a magazine portion, X and Y drive shaft portion, a gripper portion and a tool changer, the X drive shaft portion moves only in the X direction or the horizontal direction, Y drive shaft portion Y direction Alternatively, the tool may be moved by moving only in the vertical direction. The automatic tool changer according to the present invention has the effect of reducing the waiting time of the tool by changing the tool by moving only in the X and Y axis directions using the X drive shaft and the Y drive shaft. 고정번지방식, 매거진부, 그립퍼부, 이송용 암, 체인저 암 Fixed address method, magazine part, gripper part, transfer arm, changer arm

Double-head horizontal type composite machine tool

本发明公开了一种双头卧式复合机床，具有床身和设置在床身顶部的工作台，所述床身顶面位于工作台左右两侧部位设置有左右对称的X轴导轨，每侧的X轴导轨上分别设置有一个与其滑动配合的鞍座；所述鞍座顶面横向设置有Y轴导轨，Y轴导轨上设置有与其滑动配合的Y轴，设置在工作台左右两侧鞍座上的两根Y轴左右对称，其对称面上竖向设置有相互对称的Z轴导轨，所述Z轴导轨上设置有与其滑动配合的Z轴，所述Z轴上设置有用于连接铣削刀架的主轴；所述X向伺服电机、Y向伺服电机、Z向伺服电机和主轴均通过设置在床身外部的控制器电信号连接。这种双头卧式复合机床提高了生产效率，减小了生产成本，提高了生产的灵活性以及工件的加工精度。

Table device

The worktable (10) can be moved accurately in directions at right angles and has vertical guides (13) carrying horizontal supports extending between end blocks (11,12) supporting the longitudinal driving elements between them. These include belt drives which move the table between the end blades. Below the table is a non-circular guide shaft (14) also supported between the end blocks. Longitudinal guide are ground level. At the level of the guide shaft is a lower slide which travels longitudinally, and above it is an upper slide which travels on the lower slide of right angles to it, controlled by a movement converting mechanism on an end block. The has a belt drive connected to the longitudinal belt drive system.

XYθ moving stage

Workbench is used in the height-adjustable machining of one kind

本发明公开了一种高度可调的机械加工用工作台，包括支撑底座、支撑底板、辅助支撑螺母和辅助支撑调节座，所述支撑底板的下方设置有所述支撑底座，所述支撑底板上设置有液压缸，所述液压缸的侧边设置有所述辅助支撑螺母，所述辅助支撑螺母上设置有所述辅助支撑调节座，所述液压缸的上端设置有下支撑板，所述下支撑板下方设置有超声波检测仪，所述液压缸的外侧设置有伸缩防护套。有益效果在于：本发明的工作台可以旋转，一次装夹工件可以进行不同平面和角度的加工，有效的节约辅助时间，提高产品的加工效率，工作台上设置有水平检测仪，用于检测工作台的水平度，工作台的高度可以通过液压缸进行调节，非常方便。

一种机械加工用工作台

本发明公开了一种机械加工用工作台，包括底座、转动台、夹持装置和角度调节装置，角度调节装置包括安装座、伸缩杆和承载台，安装座底部为圆形，安装座上开设有U形槽口，伸缩杆的两端分别与安装座的U形槽口铰接，伸缩杆两端的安装座分别转动安装在底座和承载台上，在承载台上开设有斜面，斜面沿着承载台的中心线均匀布设有三组，安装座转动安装在斜面上；夹持装置布设在承载台上。通过伸缩杆的不同伸缩的长度，进一步控制承载台的角度；三个伸缩杆之间的联合控制能够快速的实现角度的调节；伸缩杆电缸具备良好的私服响应性能，使得角度调节更加便捷迅速；能够广泛的应用于数控加工中心等机械加工设备中，具备良好的应用的前景。

Tandem type bidirectional constant machining force workbench for cutting machining

本发明涉及一种用于切削加工的串联式双向恒加工力工作台，包括工作台、X轴移动组件、Y轴移动组件、运动滑台驱动装置、X轴压电陶瓷、垫圈、Y轴压电陶瓷、垫片等，特征是：凸形底座的直径由下向上台阶式缩小四次，X轴压电陶瓷套装并支撑在凸形底座的第二个台阶上，Y轴压电陶瓷套装在凸形底座上，且位于X轴压电陶瓷的上方，螺钉垂直向下穿过垫片安装在凸形底座上，将X轴压电陶瓷、垫圈和Y轴压电陶瓷压紧；工作台两端浮动支撑在工作台支架上，工作台支架固定安装在X轴运动滑台上。采用本发明，能够测量并调整平面内双向的加工力，通过微调加工参数，使切削力稳定在一定的范围内，对于提高工件加工质量的稳定性具有重要意义。

Positioning mechanism is used in processing of digit control machine tool work piece

本发明公开一种数控机床工件加工用定位机构，包括连接工件、夹持机构、定位机构、支撑台、固定电机、导向杆和螺纹杆，所述支撑台的侧端面中心处固定连接有用于传动的固定电机，且位于所述固定电机的前端面中心处固定连接有螺纹杆，所述支撑台的内端面对称固定连接有导向杆。本发明通过设置定位机构，若是需要切出不同半径的圆弧，此时如图和图所示，使用者可通过外部工具转动连接帽，使得螺纹轴向外部位移，进而使得导向架与导向杆之间的限位变松，随后使用者可将两组导向架在导向杆进行调高或者调低，从而使得导向架的高度与角度改变，进而调节连接座推移的路径半径和角度，有效提高了装置的适应性能。

Large-scale direct-drive numerical control turntable

本发明公开了一种大型直驱数控转台，包括工作台和转台体，转台体中设有力矩电机，力矩电机包括力矩电机定子和力矩电机转子，力矩电机定子与转台体固定连接，力矩电机转子与工作台固定连接，以实现力矩电机给电时直驱工作台相对转台体旋转运动。上述大型直驱数控转台采用直驱式力矩电机直驱工作台转动，具有大承载、大扭力和高精度的特点，同时简化了机械结构；力矩电机有着超长的使用寿命，磨损极低，极大的节约了能源和材料，具有较高的节能环保性能。

Clamping device of the machine tool

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: invention relates to the field of machine tool construction and can be used to fix the machined parts on the machine. The clamping device contains a fixed clamping element with a groove and a caliper mounted on it, consisting of a main part and a support element, a fastener for fixing the caliper on the fixed clamping element and a detachable clamping device for fixing the part, while the fixed clamping element is made in the form of a frame and an arc base attached to it with a through longitudinal groove located on top of it and a hole for the said fastener in the form of a bolt with a nut, while the main part of the caliper is made in the form of an arc element, having a longitudinal slot in which the mentioned fastener is located, and an arc base installed in the mentioned groove with the possibility of longitudinal movement, and a detachable clamping device for fixing the part is made in the form of a pressure plate with bolts and is located at the end of the support element of the caliper. EFFECT: use of the invention makes it possible to expand the technological capabilities of the device. 1 cl, 2 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 760 695 C2 (51) МПК B23Q 3/06 (2006.01) B23Q 1/25 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23Q 3/06 (2021.08); B23Q 1/25 (2021.08) (21)(22) Заявка: 2020111860, 23.03.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Томея Валерий Валерьевич (RU) Дата регистрации: 29.11.2021 (43) Дата публикации заявки: 23.09.2021 Бюл. № 27 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2284890 C2, 10.10.2006. SU 1242324 A1, 07.07.1986. RU 57182 U1, 10.10.2006. RU 144599 U1, 27.08.2014. CN 107932117 A, 20.04.2018. CN 108032112 A, 15.05.2018. (45) Опубликовано: 29.11.2021 Бюл. № 34 2 7 6 0 6 9 5 R U (54) ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО СТАНКА (57) Реферат: Изобретение относится к области станкостроения ...

Rotating device

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to processing equipment and can be used to rotate the movable carriages of longitudinal-milling and band-cutting machines. Device includes a lower fixed base in the form of a rectangular framework, an upper movable base in the form of a rectangular frame, located with a gap above the lower base parallel to it and can be rotated, and a connecting unit made in the form of a bearing with a housing fixed on the lower base and an axis mounted at one end in a bearing and the other on the upper base. In this case, the framework and frame are provided with metal sheets that cover them from above and fixed to them, and ball bearings are installed on the sheet of the lower base. Guides for a movable carriage are mounted on the surface of the sheet of the upper base with the possibility of connection with the corresponding guides of the machine.EFFECT: use of the invention ensures higher productivity of machines by eliminating the idle motion of the carriage.1 cl, 3 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 672 967 C1 (51) МПК B23Q 1/25 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23Q 1/25 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017142983, 08.12.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ВладиСтан" (RU) Дата регистрации: 21.11.2018 (45) Опубликовано: 21.11.2018 Бюл. № 33 2 6 7 2 9 6 7 R U (54) УСТРОЙСТВО ПОВОРОТНОЕ (57) Реферат: Изобретение относится к области обрабатывающего оборудования и может быть использовано для разворота подвижных кареток продольно-фрезерных и ленточнопильных станков. Устройство содержит нижнее неподвижное основание в виде прямоугольного каркаса, верхнее подвижное основание в виде прямоугольной рамы, расположенное с зазором над нижним основанием параллельно ему и с возможностью поворота, и соединительный узел, выполненный в виде подшипника с корпусом, ...

Jig for machine tool

본 발명은 공작기계용 지그에 관한 것으로, 일측이 공작 기계에 장착되는 제 1지그(10)와, 일측이 수평으로 형성되어 상기 제 1지그(10)의 타측에 결합되고, 타측이 경사면으로 형성되는 제 2지그(20)와, 원기둥형으로 형성되고, 일측이 상기 제 2지그(20)의 경사면에 결합되며, 타측에 피가공물(M)이 장착되는 제 3지그(30)와, 상기 제 1지그(10)와 상기 제 2지그(20)가 슬라이딩 되도록 하는 슬라이딩 구동부(40)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다. 이와 같은 본 발명에 의한 공작기계용 지그는, 피가공물(M)의 가공 위치 수정이 간단하고, 지그의 체결 구조가 간단하여 공작기계의 부피를 줄일 수 있으며, 피가공물(M)의 경사면 가공 작업이 용이한 이점이 있다. The present invention relates to a jig for a machine tool, one side of which is mounted to the first jig 10 and one side is horizontally coupled to the other side of the first jig 10, the other side is formed as an inclined surface The third jig 20 is formed in a cylindrical shape, one side is coupled to the inclined surface of the second jig 20, the third jig 30 is mounted to the workpiece (M) on the other side, and the second The first jig 10 and the second jig 20 is characterized in that it comprises a sliding drive unit 40 for sliding. The jig for a machine tool according to the present invention can be easily modified the machining position of the workpiece (M), the fastening structure of the jig can be reduced, the volume of the machine tool can be reduced, the inclined surface machining work of the workpiece (M) This is an easy advantage.

A combined Processing device for product using multi-axial Machine

본 발명은 베이스를 중심으로 가변수단에 의해 왕복이송되는 복수의 작업테이블이 배치되고, 상기 작업테이블 사이에 다수의 기둥이 배치되어 작업테이블 상에 위치토록 되는 겐트리가 연결되며, 상기 겐트리의 적어도 일면에 이송수단을 통하여 가변되는 스핀들블럭을 통하여 스핀들이 연결되는 구성으로 자동화에 의해 대량으로 가공작업을 수행할 수 있도록 하는 다수 공작물의 동시 가공장치에 관한 것이다. According to the present invention, a plurality of worktables reciprocated by a variable means are arranged around a base, and a plurality of columns are disposed between the worktables so that a gantry is positioned on the worktable, and at least one of the gantrys is connected. The present invention relates to a simultaneous machining apparatus for a plurality of workpieces that can be processed in large quantities by automation in a configuration in which the spindle is connected through a spindle block that is variable through a transfer means on one surface.

A kind of new shaping machine processing unit (plant)

本发明涉及一种新型牛头刨加工装置,包括底座，底座右侧设有立柱，立柱底部设有电气箱，电气箱上面链接控制台，控制台左侧设有吹气装置，控制台右侧设有紧急制动手柄，立柱顶端固定有横梁，横梁通过连接件连接滑枕，滑枕左侧设有监控器，监控器上连接照明灯，滑枕底部设有刀架，刀架左侧固定有刨刀。本发明结构简单，采用前支架，有效的支撑滑轨的重量，保证其稳定性，不同大小的工件，可通过滑枕的滑动来自动调节高度，减少了人力资源的浪费，提高了准确定，加工台在工作台上可旋转360°，最大限度的保证了均匀性，切割造型完美，采用吹气装置，有效吹走加工过程中的废屑，提高刨刀的使用寿命和工件表面的加工质量，提高综合经济效益。

Mounting method of cradle type five-axis turntable

本发明涉及一种摇篮式五轴转台的安装方法，先将桥板与尾座板和四轴组件组装好，形成大致的摇篮框架，然后将导气轴与法兰盘装配好，安装至装在桥板底部的减速机的输出端，从动轮装配在减速机的输入端，再将电机和同步轮通过安装板安装于桥板的底部，同步带装在同步轮和从动轮上，然后再把电机罩罩在桥板的底面，使导气轴、电机、从动轮、同步轮、同步带和减速机都位于电机罩和桥板共同形成的收容腔体内，再将装载台装配于法兰盘上，通过从动轮带动装载台转动，实现工件的五轴转动。通过将电机罩和桥板两个零件一合，就可以将导气轴、电机、从动轮、同步轮、同步带和减速机等都内置在收容腔体内，安装方法较简单，比较好做密封，密封性能较好。

Device for curvilinear cutting of metal

FIELD: ventilation. SUBSTANCE: invention relates to devices for the templating of blanks, in particular segments of air ducts and other curvilinear products from thin-sheet metal. Device contains a coordinate table having a base, side guide rails installed in parallel along opposite sides of the base, portal mounted for movement along the side guide rails, bearing platforms for rods mounted for movement along the portal guide rails, rods with mounted disk knives at one end and guide rollers at the opposite end, templates of replicated blanks, having profile side edges, a clamping mechanism for fixing the metal being cut; a receiving hopper for collecting the cut blanks, mounted under the coordinate table. EFFECT: as a result, the manufacturing process of the elements of the ventilation systems is accelerated. 3 cl, 4 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 678 221 C1 (51) МПК B23P 23/02 (2006.01) B23Q 1/25 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23P 23/02 (2018.05); B23Q 1/25 (2018.05) (21)(22) Заявка: 2017129052, 14.08.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Рази Владимир Емельевич (RU) Дата регистрации: 24.01.2019 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2173625 C1, 20.09.2001. RU 2133184 C1, 20.07.1999. RU 27512 U1, 10.02.2003. RU 2470769 C1, 27.12.2012. SU 1569183 A1, 07.06.1990. US 4934671 A1, 19.06.1990. EP 1025951 A2, 09.08.2000. (45) Опубликовано: 24.01.2019 Бюл. № 3 R U (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРИВОЛИНЕЙНОГО РАСКРОЯ МЕТАЛЛА (57) Реферат: Изобретение относится к устройствам для портала, штоки с установленными дисковыми изготовления заготовок по шаблонам, в ножами на одном конце и направляющими частности сегментов воздуховодов и других роликами на противоположном конце, шаблоны криволинейных изделий из тонколистового копируемых заготовок, имеющие профильные металла. Устройство содержит координатный боковые кромки, прижимной механизм ...

Quick change jig

Disclosed is a jig configured to quickly replace only a specific part on which a workpiece is substantially seated. According to the present invention, a jig comprises: a pedestal having a support surface on an upper portion; and a workpiece holder provided with a seating surface at a lower portion to be seated on the support surface. A fixing groove is formed on the support surface, and a fixing protrusion inserted into the fixing groove is formed on the seating surface.

Tool bit assembly in gear hobbing machine

一种滚齿机中的刀头组件，所述刀头组件，包括刀头驱动座和刀头升降件；所述刀头驱动座包括刀头驱动主体，所述刀头驱动主体中设有刀头驱动转轴，所述刀头驱动转轴与刀头驱动电机传动配合，该刀头驱动电机带动刀头驱动转轴转动，所述刀头驱动转轴的外侧固定有刀头升降件；所述刀头升降件包括刀头升降主体，所述刀头升降主体上设有升降装置，所述升降装置带动刀头副升降，所述刀头副包括升降板，所述升降板上固定有刀头控制件，所述刀头控制件上设有刀头。本发明中的刀头组件，移动和转动方便，且其中的各个运动结构的锁定功能好，锁定牢固，保证产品加工的精度高；同时刀头与刀头座、刀头基座之间的装配强度高，稳定性强，且拆卸和微调方便。

Spindle with eccentricity adiustment function

본 고안은 편심 조절 기능을 가진 스핀들에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 구동부(200)와 스핀들지지부(100)를 가지는 스핀들에 있어서, 구동부(200) 내부 공간 일측에 위치하고, 오목 또는 볼록한 외주면을 가지는 각도조절베어링(30)이 구비된 베어링부(300); 구동부(200)의 내부 공간에 위치하고 클램프샤프트(42)를 가지며, 콜렛(44)에 의해 일측에서 소재를 클램프하는 클램프부(400); 및 클램프부(400)의 타측에서 클램프샤프트(42)의 타측을 그 축방향을 가로지르는 방향으로 이동시켜 스핀들샤프트(20) 대비 클램프샤프트(42)를 편심시키는 각도조절부(500);를 포함하여 구성되고, 각도조절부(500)를 조작하면 각도조절베어링(30) 외주면의 상대 운동을 하여 클램프샤프트(42)가 편심되며, 구동부(200)의 회전력은 베어링의 외주면을 통해 클램프부(400)에 전달되는 것을 특징으로 하는 편심 조절 기능을 가진 스핀들에 관한 것이다. The present invention relates to a spindle having an eccentric adjustment function, and more particularly, in a spindle having a drive unit 200 and a spindle support unit 100, an angle having a concave or convex outer circumferential surface located at one side of the inner space of the drive unit 200. Bearing part 300 is provided with an adjustment bearing (30); A clamp unit 400 positioned in the inner space of the driving unit 200, having a clamp shaft 42, and clamping a material at one side by the collet 44; And an angle adjuster 500 for moving the other side of the clamp shaft 42 from the other side of the clamp unit 400 in a direction transverse to the axial direction to deviate the clamp shaft 42 from the spindle shaft 20. When the angle adjusting unit 500 is operated, the clamp shaft 42 is eccentric by the relative movement of the outer circumferential surface of the angle adjusting bearing 30, and the rotational force of the driving unit 200 is clamped through the outer circumferential surface of the bearing 400. It relates to a spindle having an eccentricity adjustment function characterized in that it is transmitted to).

Mechanism and method capable of quickly and accurately adjusting turnover angle of gear shaping machine workbench

一种可快速准确调整插齿机工作台翻转角度的机构及方法，它包括涡轮机构、油缸、支座和底座，通过在底座一端的两侧铰接支座，底座另一端底部的支座与油缸的固定端铰接，支座固定于基体上，涡轮机构位于底座内，油缸的输出端穿过底座与涡轮机构的涡轮中心螺纹配合，通过油缸驱动底座一端抬高呈倾斜状进行粗调，微调旋钮驱动涡轮机构对底座的倾角进行微调，微调旋钮位于底座一侧靠近操作者，操作简单方便，调整精度高，无需反复调整和反复测量。

Horizontal milling and boring equipment

本发明公开了一种卧式铣镗加工设备，其床身包括横床身、纵床身及控制系统，横床身与纵床身呈T型结构连接，横床身上设有直线导轨、滑座、伺服电机；滑座在伺服电机的驱动下在直线导轨上沿X轴向左右运动；滑座上设有回转座，回转座连接伺服电机，回转座上活动设有工作台，回转座在伺服电机的驱动下带动设于工作台绕工作台的中心轴做360°旋转；纵床身上设有立柱，立柱上设有主轴箱，主轴箱沿立柱在竖直方向上做Y轴向运动；立柱通过Z轴滚珠丝杆在伺服电机的驱动下沿Z轴向运动。本发明具有高精度、高速度、高效率、高刚性和高稳定性特点，适合于箱体孔的调头镗孔加工，可节省工装、缩短生产周期、保证质量、提高生产效率、降低生产成本。

A kind of auto parts clamp perforating device with dislocation type

本发明涉及汽车零件加工领域，具体是一种汽车零件用错位式夹紧打孔装置，包括底座、设置在底座上用于支撑的支撑板块，所述的底座上设置有用于对工件进行打孔的打孔装置，所述的打孔装置的两端均设置有升降装置，所述的两个升降装置之间设置有用于错位式夹紧工件的夹紧装置，利用升降装置与直线机构使得打孔呈现直线分布，打孔美观性好，打孔效率高；利用转动电机使得曲柄带动工件实现错位夹紧，减少相互干涉的现象的发生；设置套筒减少后期清灰困难的现象。

Device for setting spindle or tool unit of lathe-milling equipment

Изобретение относится к области станкостроения. Устройство содержит платформу для размещения шпиндельного или инструментального блока, установленную на передней и задней стойках посредством цилиндрических шарниров с возможностью перемещения платформы с помощью механизма перемещения, при этом стойки имеют кронштейны для присоединения к фундаментному основанию. Кроме того, стойки соединены с кронштейнами посредством цилиндрических шарниров, причем механизм перемещения одним концом прикреплен к валу цилиндрического шарнира, соединяющего одну из стоек с платформой, а другим концом – к валу цилиндрического шарнира, соединяющего другую стойку через кронштейн с фундаментным основанием. Использование изобретения позволяет получить более простую конструкцию устройства с сохранением ее жесткости и надежности в работе. 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 677 424 C2 (51) МПК B23Q 1/25 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23Q 1/25 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017100489, 09.01.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Игнатьев Юрий Арнольдович (BY) Дата регистрации: 16.01.2019 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 1349954 A1, 07.11.1987. SU (43) Дата публикации заявки: 10.07.2018 Бюл. № 19 1142271 A1, 28.02.1985. SU 1437211 A2, 15.11.1988. RU 2234403 С2, 20.08.2004. US 5354158 A, 11.10.1994. US 4343610 A, 10.08.1982. (45) Опубликовано: 16.01.2019 Бюл. № 2 R U (54) Устройство для установки шпиндельного или инструментального блока токарно-фрезерного оборудования (57) Реферат: Изобретение относится к области шарниров, причем механизм перемещения одним станкостроения. Устройство содержит платформу концом прикреплен к валу цилиндрического для размещения шпиндельного или шарнира, соединяющего одну из стоек с инструментального блока, установленную на платформой, а другим концом – к валу передней и задней стойках посредством цилиндрического шарнира ...

Apparatus for transferring a pallet

팔레트 이송 장치는 베이스, 수직 구동 기구, 제 1 피더, 제 1 수평 구동 기구, 제 2 피더, 제 2 수평 구동 기구, 포크 및 가이드 기구를 포함할 수 있다. 상기 수직 구동 기구는 상기 베이스를 승강시킬 수 있다. 제 1 피더는 상기 베이스에 제 1 수평 방향을 따라 이동 가능하게 연결될 수 있다. 제 1 수평 구동 기구는 상기 제 1 피더를 상기 베이스에 대해서 상기 제 1 수평 방향을 따라 이동시킬 수 있다. 제 2 피더는 상기 제 1 피더에 상기 제 1 수평 방향을 따라 이동 가능하게 연결될 수 있다. 제 2 수평 구동 기구는 상기 제 1 수평 구동 기구로부터 동력을 전달받아 상기 제 2 피더를 상기 제 1 수평 방향을 따라 이동시킬 수 있다. 포크는 상기 제 2 피더에 장착되어, 팔레트를 클램핑할 수 있다. 가이드 기구는 상기 포크의 제 1 수평 이동을 안내하는 가이드 기구를 포함할 수 있다. 따라서, 팔레트 이송 장치는 간단한 구조, 작은 크기 및 가벼운 중량을 가질 수 있다. 특히, 포크의 수평 이동이 가이드 기구에 의해서 지지되므로, 포크의 좌우 흔들림을 억제할 수 있다. 결과적으로, 팔레트를 원하는 위치에 정확하게 이송시킬 수 있다.

Machine tool driving type telescopic cutter and machining method of differential mechanism shell using same

本发明公开了一种机床驱动式可伸缩刀具，包括动力刀塔和动力刀座，其特征在于：所述动力刀塔的内部与动力刀座的外部连接。本发明适用于加工内腔像灯笼样形状的机械类零件，如汽车差速器壳体，其内腔中间部位尺寸约为中70mm至110mm，两端孔部位尺寸约为中24mm至32mm，刀具在收缩状态下进入内腔，自动伸展后加工中间部位内腔，将其关键特性项目尺寸一道工序完成，减少多次装夹造成的偏差，有效保证尺寸精度和形位公差精度。

A kind of intermittent rotary mechanical processing worktable and preparation method

本发明涉及一种间歇转动机械加工工作台，也可以用于间歇生产要求的流水线转动平台，包括中心轴以及固定在中心轴上并与中心轴一起转动的圆盘，圆盘通过销轴与连杆相连，连杆的另一端通过滑环与导杆相连；连杆的延伸端通过触头在工作台背面的特殊结构凹槽中沿凹槽的轮廓线运动，从而可以推动工作台实现间歇运动。间歇运动的周期和转角可以通过特殊的凹槽轮廓的设计满足用户的要求。与现有技术相比，本发明针对在自动化机械加工或自动化流水线生产过程中，需要间歇转动工作平台的情况下，可以根据用户要求的时间和角度实现自动转动工作平台的功能，有利于提高生产过程的自动化和智能化，提高劳动生产率。

A kind of outer circle of motor rotor process automation equipment

本发明公开了一种电机转子外圆加工自动化设备，该设备用于电机转子外圆的全自动加工过程，包括上料斜台、控制台、工件推送台、刀架滑动台、主轴箱、下料滑台、上料传送带、下料传送带和平台底座。设备集成了上料、装夹、车削加工、下料等过程的自动化操作功能，配合上下料传送带，上料斜台和工件推送台将工件运送至主轴箱处加工，并利用下料滑台完成工件的下料过程；通过优化生产节拍，在加工工件时，下一个工件的上料与上一个工件的下料过程也在同时进行，加工过程衔接紧密，只需预先调整好各个模块之间的生产节拍即可全自动运行。本发明在确保加工质量、提高加工效率的基础上，具有较低的设备成本和运行能耗，具有推广意义。

Transfer and loading device for products

본 발명은 자동화 생산라인의 각 공작기계 사이에 설치되는 공작물 이송적하장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일측 단면과 외주면에 제1·제2캠홈(21)(22)을 형성한 원통캠(20)과, 상기 원통캠(20)의 제1·제2캠홈(21)(22)에 각각 유도되어 회전각운동을 하는 제1·제2로드(31)(32)와, 상기 제1·제2로드(31)(32)의 일측단에 작동가능토록 체결하여 회전각운동을 직교하는 두 방향의 직선왕복운동으로 전환하는 제1·제2슬라이더(40)(50)와, 상기 제1·제2슬라이더(40)(50)에 대하여 각각 연동하도록 한 적하구동판(45) 및 이송구동판(55)과, 상기 적하구동판(45) 및 이송구동판(55)의 작동에 의하여 상하좌우로 구동하는 핑거설치대(60)를 포함하는 공작물 이송적하장치를 구성함으로써, 이송장치부와 적하장치부를 일체화하여 일괄적인 제어가 가능하고, 이송 및 적하 작동이 상호 간섭을 회피함과 동시에 기계적으로 항상 일정한 작동을 하도록 상호 구속됨에 따라 별도의 제어센서를 필요치 않고도 정확한 제어가 가능하며, 종래에 대비하여 작업공정을 단순화함과 아울러 그 작업을 신속히 할 수 있는 공작물 이송적하장치에 관한 것이다. 자동화라인, 공작기계, 이송장치, 적하장치, 로더, 로딩, 운반 The present invention relates to a workpiece transfer dripping apparatus installed between respective machine tools of an automated production line. More specifically, the present invention relates to a workpiece transfer dumping apparatus for a workpiece transfer dumping apparatus which is provided with a cylindrical cam (20 First and second rods 31 and 32 which are respectively guided to the first and second cam grooves 21 and 22 of the cylindrical cam 20 to perform rotational angular motion, A first and a second slider 40 (50) operatively coupled to one end of the two rods 31 and 32 to convert the rotational angular motion into two orthogonal linear reciprocating motions, The loading drive plate 55 and the loading and unloading drive plate 45 and the feed drive plate 55 interlocked with the first and second sliders 40 and 50 to move up and down and left and right The loading and unloading unit can be integrally integrated with the transferring unit and the loading and unloading unit can be controlled at the same time, It is possible to precisely control without requiring a separate control sensor since the mutual interference is avoided and at the same time the mechanical restraint is always performed to perform a constant operation. In addition, it is possible to precisely control the work process in addition to the conventional one, To a transfer ...

High stop gear for machining of stability

本发明公开一种稳定性高的机械加工用限位机构，包括限位机构、调节机构、传动机构和切割刀具，所述调节机构的上端面转动连接有用于限位的限位机构，且所述限位机构包括支撑板、连接轴、连接丝杆、螺纹连接座、齿轮盘、传动齿轮、固定滑槽、刻度槽、定位槽和固定齿轮。本发明通过设置调节机构，调节机构内部具备两种互不影响的传动机构，限位电机能通过定位齿轮为固定齿轮提供动力，从而方便后续调节工件的加工方向，同时连接电机能通过第二斜齿轮、第三斜齿轮和第一斜齿轮为齿轮盘的自转，提供足够的动力，两种不同的方式能最大程度的提高对工件的加工，进而提高了对工件的加工效率。

Apparatus for holding material for multi axis position

A multi-axis position material base fixing apparatus according to the present invention comprises a base block and a base block, which is coupled to the base block in a vertically pivotable manner about a rotational axis and rotatable about an axis of rotation, A vertical table rotating block having a brake plate, a seating table formed in a structure in which the workpiece base can be seated and fixedly coupled to an upper end of the vertical axis rotary block, and a mounting table surrounding the outer surface of the vertical axis rotary block, And a lift pad fixedly coupled to the base block and having a fixing pad at a position corresponding to an upper surface of the brake plate and being positioned at a position corresponding to the fixing pad among the lower side of the brake plate, And a base block An operation block which is seated on the upper surface and has an internal space at a portion corresponding to the lifting pad and a fluid port which is formed at a point where the internal space of the operation block is located among the base blocks, And a fluid supply unit for causing the brake plate to be pressed between the lift pad and the fixed pad by being pushed up by the operation block.

A kind of fixture for engine lathe processing bolt sphere

本发明涉及螺栓球加工工艺装备技术领域，具体是一种用于普通车床加工螺栓球的夹具，包括底座、水平角度盘、垂直角度盘、蜗杆、蜗轮、行星齿轮、太阳齿轮、传动轴、轴套、锁紧销、偏心轮和拨叉。相对于现有技术，本发明用于普通车床加工螺栓球的夹具的有益效果为：(1)利用蜗杆传动的自锁性，提高螺栓球的装夹效率并防止加工时垂直角度盘旋转；(2)能够微调，操作误差小，提高了加工精度；(3)偏心轮和锁紧销对水平角度盘锁紧，操作快捷而方便，提高了生产效率；(4)偏心轮的旋转能够同时带动传动轴竖直滑动，连动的功能使本发明在操作时更加方便快捷，提高了生产效率。

A kind of high intensity dragging plate mechanism

本发明公开了一种高强度拖板机构，其中主导轨的两侧为双向一体式滑动面，一对副导轨在主导轨的两侧对称安装，主导轨与副导轨之间相对滑动的滑动面为上下对称的斜面，结构设计合理，应力在斜面上较为分散，在反复正向与反向滑动的过程中，精度的稳定性更好，使用寿命更久；主导轨与副导轨均为可拆卸固定连接，即使达到寿命期限后发生磨损，只需要更换或修磨导轨即可，无需更换拖板本身，维修更换的成本更低；在拖板上无需再加工导向槽，减少了拖板加工过程中的导向槽加工工序，工序更加精简，加工成本更低；副导轨与拖板为分体式结构，拖板本身不参与滑动，不会产生磨损，则拖板的材质可以选择强度和耐磨程度更低的材质，材料成本下降明显。

Tool pot for holding tool

A tool pot for holding a tool is provided to make sure the phase of the tool by allowing self-rotation of a rotary pin and a positioning unit when the transfer from a tool waiting side to a tool replacement side is completed. A tool pot for holding a tool(200) comprises a pot body(20), a fixing pot(30), a plurality of tool fixing steel balls(40), and a pusher(50). The fixing pot is mounted inside an inner diameter of the pot body, supporting the insertion of fixed end of the tool inside the pot body. The plurality of tool fixing steel balls are disposed at the regular circular intervals on a front end of the fixing pot, capable of being extruded over an outer diameter of the fixing pot. The pusher is slidably installed inside the inner diameter of the fixing pot and supported by the force of a spring, to extrude the steel ball over the outer diameter.

Positioning mechanism is used in processing of digit control machine tool work piece

本发明公开一种数控机床工件加工用定位机构，包括连接工件、夹持机构、定位机构、支撑台、固定电机、导向杆和螺纹杆，所述支撑台的侧端面中心处固定连接有用于传动的固定电机，且位于所述固定电机的前端面中心处固定连接有螺纹杆，所述支撑台的内端面对称固定连接有导向杆。本发明通过设置定位机构，若是需要切出不同半径的圆弧，此时如图和图所示，使用者可通过外部工具转动连接帽，使得螺纹轴向外部位移，进而使得导向架与导向杆之间的限位变松，随后使用者可将两组导向架在导向杆进行调高或者调低，从而使得导向架的高度与角度改变，进而调节连接座推移的路径半径和角度，有效提高了装置的适应性能。

A kind of multistation drilling device

本发明提供了一种多工位钻孔设备，包括操作台、电机一、承载板、气缸一、承载块、顶板、气缸二、调节板、电机二、钻孔柱和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的电机一设置在操作台上，所述的承载板设置在传动轴一上，所述的气缸一设置在固定板上，所述的承载块上设置有滑套，所述的顶板设置在立柱上，所述的气缸二设置在顶板上，所述的调节板设置在立柱上，所述的电机二设置在调节板上。本发明将承载板通过滑套设置为可在滑杆上来回移动的结构，承载板在气缸一、活塞杆一的作用下在滑杆上来回移动，带动承载板上需要钻孔的工件来回移动，便于对工件进行钻孔，提高了工作钻孔效率。

Mobile phone accessory processing engraving device

本发明公开了手机配件加工雕刻装置，属于电子产品生产技术领域，包括底板和固定连接于其顶部外壁立架，立架顶部内壁和底部内壁均固定连接有调节组件，位于底部的调节组件顶部外壁设置有对顶组件，对顶组件包括升降台和固定连接于其顶部外壁座架，座架顶部内壁固定连接有托板，托板中心内壁固定连接有对顶筒，对顶筒圆周内壁设置有四个间隔槽，间隔槽两侧内壁固定连接有搭轴。本发明通过设置对顶组件；依靠拟合皮带，能够减少对顶筒在配件底部运动时产生的摩擦力，同时在针对凹凸不平的配件地面时，拟合皮带能够在支架带动下实现距离自适应，拟合皮带卡紧凹凸面，同时支架在弹簧作用下自由移动并兼顾复位功能。

Machine tool rotary table and machine tool

本发明公开了一种机床转台和机床，包括：机体，设有固定座，所述固定座设有轴向内孔，所述固定座设有进气口和固定座气道；回转盘，设置于所述固定座的轴向内孔，所述回转盘的外周面与所述轴向内孔间隙配合，所述回转盘设有出气口和回转盘气道；环气槽，设在所述固定座和所述回转盘之间，所述固定座气道由所述进气口延伸至所述环气槽，所述回转盘气道由所述出气口延伸至所述环气槽；驱动组件，输出端设有回转轴，所述回转轴与所述回转盘连接。使用该密封结构，其旋转部件与固定部件区别于常规的O形圈密封，使旋转密封结构更加紧凑，且安装方便，工作稳定；而且，固定座与回转盘无接触，降低摩擦力，降低整体负载，回转盘运转更加顺畅。

Work transfer device, light irradiation device, work transfer method, and light irradiation method

Machine tool for machining curvilinear surfaces

Rotary worktable for machining

机械加工用旋转工作台，包括底座，底座的顶面通过轴承连接转轴的下端，转轴的上端固定连接工作台的底面，转轴的外周固定安装第一齿轮，第一齿轮与转轴的中心线共线，底座的顶面一侧固定连接长条块的底面一侧，长条块的顶面开设滑槽，滑槽的顶面与外界相通，滑槽的两侧分别固定连接电推杆的一端，电推杆的另一端分别固定安装滑块，滑块均位于滑槽内，且滑块能够分别沿滑槽水平滑动，滑块的顶面分别铰接连接数个相互平行的支撑杆的下端。本发明第一齿轮和第二齿轮来调节传动比，从而大幅度改变转轴的转速，低转速时容易控制工作台的转动角度，有利于精确地对工件进行加工，高转速时甩出工作台上的碎屑和冷却液，省去人工清理的步骤。

Application method of pneumatic type quick contour correcting clamp

本发明公开了一种气动式快速轮廓补正夹具的应用方法，其应用方法是：第一步先将气动式快速轮廓补正夹具的底板固定在加工机械的工作台上，第二步将工件的左端靠接在定位机构上，第三步调整位置微调装置，对工件左右位置微调修正，第四步调整高度微调装置，使高度微调装置的顶杆贴紧工件，第五步气动压紧机构的汽缸动作，气动压紧机构的压臂将工件固定，开始机械加工。通过上述方式，本发明其设计合理，结构简单，能够通过微调方式使工件达到指定位置要求，同时可以快速夹紧工件。

Rotatable table for a machining center

머시닝 센터용 회전 테이블이 개시된다. 회전 테이블은 가공 대상물이 고정되는 테이블 및 테이블과 결합되어 테이블을 회전가능하게 지지하는 회전판을 구비하는 회전체, 회전판과 선택적으로 결합되어 회전체를 지지하는 지지체, 중공 실린더 형상을 갖고 지지체에 고정되며 회전판에 이동가능하게 결합되어 회전판 및 지지체를 관통하는 중심축, 중심축을 따라 이동 가능하게 중심축에 삽입되고 테이블에 결합되어 회전체가 회전하는 회전모드에서 회전판과 지지체가 분리되도록 회전체를 상승시키는 승강부재(lifter) 및 회전모드에서 회전체를 중심축을 중심으로 회전시키는 회전 구동부를 포함한다. 가공 대상물의 편하중에 의한 수평방향 하중성분을 충분히 억제함으로써 수평방향 하중성분에 의한 테이블의 손상을 방지할 수 있다.

A kind of coarse-fine combined numerically controlled processing center machine tool

本发明公开了一种粗精复合数控加工中心机床，包括底座、安装底座上的移动装置、活动安装在移动装置上的工作台、安装在底座背面的立柱、安装在立柱上的粗细双头复合结构、动力装置和安装在立柱上的自动换刀装置，本发明，可以让原本多次装夹变成一次性装夹并完成加工，多次装夹不但耗费时间且不易保证二次工件零校正的重复性，影响产品的加工精度，降低了产品的合格率,本发明在避免这种问题发生的情况下，还可以实现高速开粗加工和高速高精度加工，两机合二为一，不但提高了工作效率还可以大大降低企业投资的成本,此研发来自于生产实际和市场需要，符合研发方向，具有较大的实用价值。

Universal specialized technological equipment for laser dimensional processing of thin-wall parts of complex spatial configuration

FIELD: technological processes. SUBSTANCE: invention relates to devices for securing thin-walled parts of a complex spatial configuration in dimensional processing. Equipment comprises a base with movable supports arranged to move along a vertical axis. Each movable support contains a movable pneumatic cylinder, with a hemispherical support encased in a vacuum sucker at the upper end of the pneumatic cylinder. In addition, each movable support has one or more pneumatic linear actuators and one or more pneumatic brakes. EFFECT: use of the invention makes it possible to ensure a minimum deformation of the workpiece during fixing and, accordingly, a higher accuracy of its placement during machining. 4 cl, 3 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 666 651 C1 (51) МПК B23Q 1/25 (2006.01) B25B 11/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23Q 1/25 (2006.01); B25B 11/00 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017129250, 16.08.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 11.09.2018 (45) Опубликовано: 11.09.2018 Бюл. № 26 2553171 С2, 10.06.2015. RU 2165836 C2, 27.04.2001. RU 2247018 C2, 27.02.2005. US 6209188 B1, 03.04.2001. US 2009057971 A1, 05.03.2009. WO 2015019210 A1, 12.02.2015. (54) УНИВЕРСАЛЬНАЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ОСНАСТКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ КОНФИГУРАЦИИ (57) Реферат: Изобретение относится к устройствам для полусферическая опора, заключенная в закрепления тонкостенных деталей сложной вакуумную присоску. Кроме того, каждая пространственной конфигурации при размерной подвижная опора имеет один или более обработке. Оснастка содержит основание с пневматический линейный привод и один или подвижными опорами, выполненными с более пневматический тормоз. Использование возможностью перемещения вдоль вертикальной изобретения позволяет обеспечить минимальную оси. Каждая подвижная опора содержит деформацию детали при ...

Device for wrapping of thick-wall heavy details at processing

FIELD: machine engineering. SUBSTANCE: device contains a support table made in the form of a rectangular frame containing parallel longitudinal guides connected by a system of transverse ribs and supported by the holders of the workpiece which are made in the form of rigid hollow posts mounted vertically on the ribs with the possibility of tight fitting and removal. The upper ends of the posts are provided with mounting plates, at least some of which are equipped with vacuum suckers. A part of the suction cups is made in the form of an annular nozzle made of an elastic material, and at least one suction cup is made in the form of communicating channels on the working surface of the lining made of an elastic material. EFFECT: use of the invention makes it possible to simplify the design of the device and to increase the reliability of the retention of the part and the speed of the re-tooling process. 3 cl, 5 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 620 524 C2 (51) МПК B23Q 1/25 (2006.01) B23Q 3/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ФОРМУЛА (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 2015147546, 06.11.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.11.2015 (72) Автор(ы): Быканов Дмитрий Вячеславович (RU), Невмержицкий Максим Николаевич (RU) 26.05.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 06.11.2015 (43) Дата публикации заявки: 12.05.2017 Бюл. № 14 Адрес для переписки: 690091, кр. Приморский, г. Владивосток, ул. Суханова, 8, отдел интеллектуальной собственности ДВФУ 2165836 C2, 27.04.2001. RU 2492986 C2, 20.09.2013. US 5163793 A, 17.11.1992. US 5026033 A, 25.06.1991. 2 6 2 0 5 2 4 R U (57) Формула изобретения 1. Устройство для закрепления тонкостенной нежесткой детали при обработке, содержащее опорный стол, выполненный в виде прямоугольной рамы, состоящей из параллельных продольных направляющих, связанных между собой поперечными ребрами, и держатели для обрабатываемой детали, выполненные в виде жестких ...

A kind of axle class punch device for numerical control machining center

本发明涉及一种用于数控加工中心的轴类打孔设备，所述基座上设有相对设置的第一支撑板和第二支撑板，且第二支撑板可滑动的设置在基座上；所述第一支撑板和第二支撑板上分别设有第一滑轨和第二滑轨；所述第一滑轨的滑块上设有可转动的旋转块；所述旋转块内开有容置槽；所述容置槽内设有圆形的电磁铁环；所述第二滑轨上设有定位管，上述定位管内设有定位槽；所述第一支撑板和第二支撑板之间还设有支撑组件，用于支撑轴；所述支撑组件一侧还设有钻孔基座；所述钻孔基座一侧设有可上下移动的钻孔机构，本发明可以先将轴夹紧，然后让轴一端绕着旋转块进行转动，使得轴转动到设定的位置，然后钻孔机构对轴进行打斜孔操作，加工精度高。

Machine tool

本发明涉及一种机床。机床将换刀位置设定于X轴Y轴Z轴的各机械行程范围的端部且是ATC装置侧的端部。换刀位置是在进行换刀动作时主轴头所移动到的位置。因此，ATC装置能够在主轴头的移动范围的外侧的位置进行主轴的换刀。由于不再需要换刀用的移动行程范围，因此，机床能够将主轴头所移动的X轴Y轴Z轴设为最适当的长度。因此，机床能够将X轴移动机构、Y轴移动机构、Z轴移动机构、成为该各移动机构的基座的基台部以及覆盖各移动机构的保护罩等也设为最适当的大小，因此，机床能够防止ATC装置与主轴头的干扰且能够小型化。

Machining center

본 발명은 공작물을 가공하기 위해 안치시키도록 하는 머시닝 센터의 테이블 회전장치에서 각 위치를 감지하게 되는 감지수단의 구조를 보다 간단하게 구성하도록 하는 간단한 스위칭구조를 갖는 테이블의 회전장치에 관한 것으로서, 압유의 선택적인 유입으로 피스톤(17)이 승강하면서 클램핑 또는 언클램핑상태를 감지하고, 실린더(14)와 래크(13)의 구동으로 구동축(11)의 회전상태를 각각 감지하도록 하는 테이블의 회전장치에 있어서, 상기 구동축(11)의 하부에 고정되어 회전하고, 그 절반이 다른 절반보다 큰 반경을 갖게 형성된 회전 캠(30); 상기 회전 캠(30)의 상부에 이와 직교되게 설치되고, 그 회전 캠(30)의 상향접촉에 의해 언클램프 상태를 감지하는 언클램프 감지스위치(32); 상기 회전 캠(30)의 하부에 이와 직교되게 설치되고, 그 회전 캠(30)의 하향 접촉에 의해 클램프 상태를 감지하는 클램프 감지스위치(34); 및 클램프되는 회전 캠(30) 상태에서 일직선으로 서로 대향되게 설치되고, 상기 회전 캠(30)의 회동으로 구동축(11)의 일정 회전구간을 감지하는 회전구간 감지스위치(36)를 포함하여 된 것이다 . The present invention relates to a rotary device of a table having a simple switching structure to more simply configure the structure of the sensing means for sensing each position in the table rotary device of the machining center to be placed for processing the workpiece, Note that the selective inflow of the piston 17 raises and lowers the clamping or unclamping state, and the rotation of the drive shaft 11 is sensed by the drive of the cylinder 14 and the rack 13, respectively. The rotation cam 30 is fixed to the lower portion of the drive shaft (11), the half of which has a radius larger than the other half; An unclamp detection switch 32 installed at an upper portion of the rotary cam 30 so as to be orthogonal to the rotary cam 30 and detecting an unclamp state by an upward contact of the rotary cam 30; A clamp detection switch (34) installed at a lower portion of the rotary cam (30) orthogonally to the rotary cam (30) and detecting a clamp state by a downward contact of the rotary cam (30); And a rotation section detecting switch 36 installed to face each other in a straight line in a state in which the rotation cam 30 is clamped, and detecting a predetermined rotation section of the drive shaft 11 by the rotation of the rotation cam 30. .

The compacted nc lathe

A bench type NC lathe is provided to improve energy efficiency and to move a spindle and a tool more accurately without friction by installing a linear motor operated by electromagnetic force and an air bearing supporting a spindle table and a tool table. A bench type NC lathe comprises the followings: a base(12) with a handle(14) at both sides for transporting; a spindle body(20) including a spindle(22) inside operated by a spindle motor(21), and a chuck(24) clamping a workpiece; a tool holder(60) installed opposite to the chuck, to hold a tool; a spindle table(30) installed under the spindle body to be moved in a longitudinal direction, including a side wall at both lower sides; a tool table(50) installed under the tool holder to be moved in a cross direction, including a side wall(51) at both lower sides; a spindle table guide(35) fixed to the base and connected to the spindle table to guide linear motion of the spindle table; a tool table guide(55) fixed to the base and connected to the tool table to guide linear motion of the tool table; a spindle table moving unit and a tool table moving unit including a core wound with a coil and a permanent magnet to move each table by magnetic force; and a spindle air bearing unit and a tool air bearing unit including multiple air pads to move each table on each table guide without friction.

Durable type tapping machine lifts control device

本发明公开了一种耐用型开孔机升降操控装置，设置在开孔机的机座和钻头座之间，包括升降方杆，所述钻头座上设有升降滑槽，所述升降方杆的外侧面高出所述升降滑槽的槽口端面，所述升降滑槽的槽口端面上固定设有滑槽挡板；所述升降方杆上设有升降齿条，所述钻头座上转动安装有升降驱动轴，所述升降驱动轴上设有升降齿轮；本发明在升降滑槽和升降方杆配合安装后再固定滑槽挡板，使滑槽挡板与升降滑槽形成稳定的滑道结构；而调节螺栓的设置可与挡板固定螺栓配合，给予滑槽挡板水平方向的双向夹持力，可防止滑槽挡板在升降滑动过程中发生偏转或跳动，进一步提高本发明的稳定性，从而显著减少钻孔作业中的跳动和杆槽别卡现象，提高使用寿命。

Aluminum veneer clamping and moving device for numerical control milling machine and using method thereof

本发明公开了一种用于数控铣床的铝单板装夹移动装置及其使用方法，属于铝单板装夹移动领域。一种用于数控铣床的铝单板装夹移动装置，包括传动箱，传动箱顶部转动连接有转动盘，转动盘顶壁连接有高度调节组件，高度调节组件调节端固定连接有支撑块，支撑块外壁连接有伸展机构，第二转动组件转动端连接有支撑架，支撑架内壁连接有夹持机构，传动箱顶部固定连接有防护罩，防护罩内腔连接有第一转动组件，夹持机构夹持段连接有铝板；本发明通过夹持过程中对铝板翻转，夹取长度可调整，在夹持移动过程中减少占用空，可对夹取高度进行调整，通过第一转动组件使装置可以使平面转动，可根据不同环境进行适应性操作，提高综合性能。

Clamping device capable of being automatically adjusted according to workpiece and used for vertical machining center

本发明涉及立式加工中心技术领域，且公开了一种能根据工件自动调节的立式加工中心用装夹装置，包括机架，其特征在于：所述机架的顶部固定连接有转轮，所述转轮的内部固定连接有卷轮，所述卷轮的内部滑动连接有卡块，所述卡块远离转轮的一侧固定连接有拉力弹簧，所述载物架的内部固定连接有推球，所述推球远离夹板的一侧固定连接有挡板。该能根据工件自动调节的立式加工中心用装夹装置，通过工件下降带动测量轮转动，测量轮带动转轮转动，转轮带动吸块转动，吸块带动磁块移动，磁块使线圈通电，线圈使驱动轮转动，驱动轮通过拉绳带动压块下降，再通过压块与滑板的配合使用，从而达到了能根据工件高度自动调节放置高度的效果。

Device for installing spindle or tool block turning and milling equipment

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2017 100 489 A (51) МПК B23Q 1/25 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2017100489, 09.01.2017 (71) Заявитель(и): Игнатьев Юрий Арнольдович (BY) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 09.01.2017 (43) Дата публикации заявки: 10.07.2018 Бюл. № 19 (72) Автор(ы): Игнатьев Юрий Арнольдович (BY) A 2 0 1 7 1 0 0 4 8 9 R U Стр.: 1 A (57) Формула изобретения Устройство для установки токарно-фрезерного оборудования, содержащее платформу для размещения шпиндельного или инструментального блока, установленную на передней и задней стойках посредством цилиндрических шарниров с возможностью перемещения платформы с помощью механизма перемещения, при этом стойки имеют кронштейны для присоединения к фундаментному основанию, отличающееся тем, что упомянутые стойки соединены с кронштейнами посредством цилиндрических шарниров, причем упомянутый механизм перемещения одним концом прикреплен к валу цилиндрического шарнира, соединяющего одну из стоек с платформой, а другим концом прикреплен к валу цилиндрического шарнира, выполненного с возможностью соединения другой стойки через кронштейн с фундаментным основанием. 2 0 1 7 1 0 0 4 8 9 (54) Устройство для установки шпиндельного или инструментального блока токарно-фрезерного оборудования R U Адрес для переписки: 210008, РБ, г. Витебск, пер. Энергетиков, 1-13, Игнатьев Юрий Арнольдович

A kind of workbench locking devicen

一种工作台闩锁装置，包括与机架固连的壳体（1）、安装于所述壳体（1）上的螺纹套筒驱动电机（351）、通过轴承而轴向固定地安装于所述壳体（1）的腔室（10）内的螺纹齿圈套（35）、由所述螺纹齿圈套（35）的内螺纹配合的螺纹套筒（2）、轴向固定地安装于所述螺纹套筒（2）的内腔（20）内的内螺杆件驱动电机（29）、由所述内螺杆件驱动电机（29）周向上驱动可旋转且轴向上固定的内螺纹块（24）以及由所述内螺纹块（24）螺纹配合的内螺杆件（4）。

Switching device for a two-speed planetary gear

Load sharing devices of movable table tray of boring and milling machine

本发明公开了一种镗铣床活动台盘的分载装置，特点是包括本体和上盖，本体内设置有多个均匀分布的弹簧腔，弹簧腔内设置有弹簧，上盖套在本体上，弹簧的上端顶接在上盖的内端面上，本体的下端轴接有多个同向排列的滚轮，镗铣床的固定台盘上固定设置有轨道，滚轮与所轨道滚动配合，上盖的上端面设置有垫块，活动台盘上固定设置有等高块，垫块的上端面高出等高块的上端面，且垫块的上端面与等高块的上端面之间的高度差等于弹簧的压缩量；优点是将多组该分载装置对称设置在活动台盘的两侧，当将工件安装在活动台盘上时，可通过该分载装置可分载活动台盘的负荷，并且可随活动台盘同步进给，使镗铣床可加工重量超过活动台盘最大载荷的工件。

Machining rotary table

机械加工用旋转工作台，包括底座，底座的顶面通过轴承连接转轴的下端，转轴的上端固定连接工作台的底面，转轴的外周固定安装第一齿轮，第一齿轮与转轴的中心线共线，底座的顶面一侧固定连接长条块的底面一侧，长条块的顶面开设滑槽，滑槽的顶面与外界相通，滑槽的两侧分别固定连接电推杆的一端，电推杆的另一端分别固定安装滑块，滑块均位于滑槽内，且滑块能够分别沿滑槽水平滑动，滑块的顶面分别铰接连接数个相互平行的支撑杆的下端。本发明第一齿轮和第二齿轮来调节传动比，从而大幅度改变转轴的转速，低转速时容易控制工作台的转动角度，有利于精确地对工件进行加工，高转速时甩出工作台上的碎屑和冷却液，省去人工清理的步骤。

A kind of High-reliability numerical control machine tool

本发明公开了一种高可靠性数控机床，包括机床本体，所述机床本体的底部固定安装有底座，所述底座的一侧开设有排屑口，所述机床本体的前表面靠近一侧下方位置设有辅助工具收纳箱，所述辅助工具收纳箱的外表面靠近两侧位置均设有滑槽，所述机床本体的前表面靠近另一侧上方位置设有操作面板，且机床本体的上表面贯穿连接有导向柱，所述导向柱的一侧外表面设有坦克链，且导向柱的底部固定安装有冷却液管。本发明所述的一种高可靠性数控机床，设有辅助工具收纳箱、密封胶条、凸起部和防滑纹，能够对辅助工具进行收纳，且能够在关上箱门时起到缓冲的作用，并能够增加工件放置时的稳定性，带来更好的使用前景。

A kind of mechanism for meter body processing

本发明公开了一种用于仪表体加工的机构，为解决现有技术中仪表体加工工艺繁琐，且加工精度不够的问题。本发明包括：支架，支架下方安装有电机支架；水平转轴，其为圆柱体形状，水平转轴右侧安装有伸出轴套，伸出轴套通过联轴器分别与水平方向的第二电动机、竖直方向的升降螺套末端固定相接，水平转轴左侧末端通过夹具夹持有仪表；升降螺套，上方安装有升降轴，并与升降轴通过螺纹连接；电动机支座，其固定安装在升降轴的上方，电动机支座下方与升降轴通过升降轴承座相接，升降轴上方通过套筒联轴器与第一电动机相接。本发明构思巧妙，设计合理，且能够极大的满足仪表体加工的需要。

Electric automatization rotatable drilling spare anchor clamps

本发明公开了一种电气自动化可旋转钻孔件夹具，包括：底壳；条形块，所述底壳的顶端左右两侧均沿前后方向开设有条形孔，且所述条形块与所述条形孔的内腔相适配插接；圆形盘，固定设置在所述条形块的顶端；底座，转动设置在所述圆形盘的顶端；立柱，所述底座的顶端四角均固定设置有立柱；工作台，固定设置在所述立柱的顶端；夹持固定机构，设置在所述工作台的顶端。该电气自动化可旋转钻孔件夹具，通过控制压块前后移动可将工件快速的固定在工作台的中心位置处，固定速度较快，可在钻头位置不变的情况下对工件的位置进行调整，以使钻头可对工件的不同位置进行钻孔，操作简单，无需对工件的加工位置进行频繁调整。

A kind of valve pipe cutting device for processing

本发明公开了一种阀门管道加工用切割装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，所述工作台顶部右侧的后侧固定连接有承载台，所述承载台的顶部固定连接有第一电机。本发明通过设置第一滑槽、第一滑块、箱体、固定板、固定卡块、通槽、齿条板、限位板、限位块、移动柱、第二电机、转轴、齿轮、活动板、活动卡块、第二滑槽、第二滑块、缓冲垫和控制器相互配合，达到了卡紧效果好的优点，解决了现有的阀门管道加工用切割装置卡紧效果不佳的问题，使阀门管道在进行切割时，不容易出现脱落，保证了阀门管道不会出现切割损坏，减少了阀门管道的残次品。

A kind of heavy forklift pinion frame processing and positioning device

本发明涉及重型叉车配件加工技术领域，且公开了一种重型叉车行星齿轮架加工定位装置，包括固定座和平衡块，平衡块的下端与固定座的上端一侧固定连接，固定座的上端中心处开设有中心轴孔，固定座的上方远离平衡块的一侧设有转盘，转盘的下端固定连接有转轴，固定座的上端开设有与转轴相匹配的圆槽，转轴的侧壁上方通过滚动轴承与圆槽的侧壁转动连接，圆槽的侧壁下方开设有多个均匀设置的凹槽，凹槽的内部活动设有限位块，限位块位于凹槽内部的一端固定连接有弹簧，弹簧远离限位块的一端与凹槽的底部固定连接。该重型叉车行星齿轮架加工定位装置，可以对行星齿轮架快速定位，避免多次拆卸和固定，提高钻孔效率。

Novel indexing work turntable of numerical control milling and boring machine

本发明公开了一种数控铣镗床新型分度工作转台，包括数控铣镗床加工台以及设置于所述数控铣镗床加工台上左右延伸的刀架轨，所述刀架轨上端滑动配合连接有刀架机构，所述刀架轨右端设有连接机构，所述数控铣镗床加工台内设有转换腔，所述转换腔底部内壁嵌设有第一电动机，所述第一电动机输出轴末端固定连接有驱动锥齿轮，所述转换腔前端和左端内壁固定连接有位于所述第一电动机斜角对称的固定板，所述固定板转动配合连接传动机构，所述转换腔后端内壁转动配合连接有前后延伸的第一转动轴，所述第一转动轴前端末端与所述传动机构固定连接；本发明结构简单，操作方便，具有很高的便捷性。

Pipe part drilling clamp

本发明涉及一种管类零件钻孔夹具。该管类零件钻孔夹具包括用于固定在适配机床上的底座，底座上可转动的装配有旋转架，底座和/或旋转架上设有用于测量旋转架旋转角度的旋转刻度，旋转架上设有用于配合夹持固定待加工管类零件的夹持结构，夹持结构包括至少一个活动夹持件，还包括用于驱动待加工管类零件回转的卡盘，卡盘与所述活动夹持件沿卡盘轴向间隔布置，旋转架和/或卡盘上设有用于测量卡盘驱动待加工管类零件回转角度的回转刻度。该管类零件钻孔夹具操作方便、结构简单、加工精度高，能够实现管类零件在圆周方向和轴向方向的不同角度孔的加工，非常实用。

Double swing head device and its control method with normal direction shifting axle

本发明提供了一种具有法向移动轴的双摆头装置及其控制方法，装置的A轴、C轴和W轴，C轴旋转可带动A轴和W轴作圆周方向运动，A轴旋转带动W轴摆动，W轴内电机通过丝杠带动电主轴作法向移动；工件在加工的过程中会存在加工误差，为保证加工精度，需对工件进行加工补偿，本发明实现A轴、C轴双摆头固定的情况下，通过机床反馈的补偿信号来调节W轴内电机的旋转，使电主轴作微量法向直线运动。本发明结构精巧，通过控制电主轴的法向运动，实现加工误差的快速精确补偿，提高了机床铣削的加工效率和质量，操作控制方便，大大提高了机床加工误差补偿的效率和可靠性，易于使用推广。

Device for basing and unloading large-sized high-precision mirrors during their shaping and control

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2017 121 547 A (51) МПК B24B 13/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2017121547, 19.06.2017 (71) Заявитель(и): Акционерное общество "Научно-производственное объединение" Оптика" (АО "НПО "Оптика") (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 19.06.2017 (43) Дата публикации заявки: 19.12.2018 Бюл. № Адрес для переписки: 127410, Москва, Алтуфьевское ш., 33, АО "НПО "Оптика" R U (57) Формула изобретения 1. Устройство для базирования и разгрузки крупногабаритных высокоточных зеркал при их формообразовании и контроле, содержащее корпус с установленной в нем системой разгрузки зеркала, выполненной в виде ленты или рычажной системы в виде коромысла и расположенной по периферии базируемого в оправе зеркала, отличающееся тем, что оно снабжено размещенной в корпусе со стороны нерабочей поверхности зеркала дополнительной системой разгрузки, выполненной в виде основания, на обращенной к зеркалу стороне которого расположены мембранно-пневматические элементы, имеющие возможность контактирования с нерабочей поверхностью зеркала, и осуществляющими силовое воздействие на нерабочую поверхность зеркала актуаторами, приводимыми в возвратно-поступательные перемещения вдоль своих осей посредством установленных на тыльной стороне основания программно управляемых приводов актуаторов. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на обращенных к базируемому зеркалу концах актуаторов установлены постоянные магниты, причем на нерабочей поверхности базируемого зеркала также компланарно закреплены постоянные магниты, аналогичные магнитам, установленным на актуаторах. 3. Устройство по п. 2., отличающееся тем, что постоянные магниты, размещенные на актуаторах, установлены с возможностью поворота рабочими поверхностями относительно постоянных магнитов, закрепленных на нерабочей поверхности базируемого зеркала на 180° с целью изменения полярности магнитного поля. Стр.: 1 A 2 0 1 7 1 2 1 5 ...

Laser welding positioning clamping plate machining process and device for aviation parts

本发明公开了一种航空零件的激光焊接定位卡板加工工艺及其装置，包括工作台，所述工作台的顶部一侧设置有滑条，所述滑条上滑动连接有两个活动块，所述活动块的顶部一侧固定连接有固定框，所述固定框的上端转动连接有转动件，所述转动件的一端转动连接有连接件，所述连接件远离转动件的一端转动连接有钻孔机构，所述活动块的顶部远离固定框的一侧固定连接有固定块。本发明中，通过设置的活动块、固定框、转动件、钻孔机构和液压缸的相互配合，实现卡板快速钻孔的目的，同时设置的固定块、第一电机和螺杆的相互配合，实现自动化调节钻孔位置，降低工作人员的工作难度，一定程度上提高上产效率和产品质量。

Novel automatic alignment rotary worktable

本发明公开了一种新型自动找正回转工作台，包括回转台面，所述回转台面中心处设有放置座，所述回转台面上围绕于放置座的外周环绕设置有多根螺杆，多根所述螺杆均转动设置于回转台面，多根所述螺杆上均螺纹连接有在螺杆转动过程中可朝向放置座往复滑移的定位夹块，所述回转台面上设有驱动多根螺杆实现同步转动的驱动构件。本发明具有以下优点和效果：本发明可对工件进行自动定位，从而使工件实现快速、精准的定位夹持。