СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений, мостов, фундаментов, дорожных и аэродромных покрытий и других изделий, предназначенных для эксплуатации в суровых климатических и агрессивных условиях. Технический результат -повышение долговечности конструкций и изделий, подвергающихся совместным воздействиям знакопеременных температур, воды и хлористых солей, за счет повышения морозо- морозосолестойкости бетона, плотности, водонепроницаемости и других физико-технических характеристик. В способе приготовления вяжущего путем совместного помола цемента, водоредуцирующего поверхностно-активного вещества и минеральной добавки помол осуществляют в две стадии: сначала до удельной поверхности 2500-4000 см2/г, а затем до удельной поверхности 4000-8000 см2/г, причем на второй стадии помола дополнительно вводят структурирующую добавку при следующем соотношении измельчаемых компонентов, мас.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ФАСАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРХИТЕКТУРНОГО БЕТОНА И ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Настоящее изобретение может найти применение в производстве строительных материалов для изготовления фасадных бетонных изделий с глубиной рельефа до 10-20 см. Технический результат - улучшение качества лицевой поверхности изделий, снижение трудоемкости и материалоемкости изготовления изделий, повышение качества распалубки, сокращение парка форм. В способе изготовления декоративных фасадных изделий из архитектурного бетона, включающем приготовление бетонной смеси с водоцементным отношением 0,2 - 0,4 путем помола вяжущего с добавками до удельной поверхности 3000-5000 см2/г и перемешивания его с заполнителем - песком, функциональными добавками и водой затворения, формование “лицом вниз” путем заливки бетонной смеси в формы и вибрирования, выдержку до набора бетоном распалубочной прочности и распалубку, вяжущее получают путем совместного помола портландцемента, суперпластификатора С-3 и расширяющей добавки при соотношении, мас.%: портландцемент 80-97; суперпластификатор С-3 0,5-2,0; расширяющая ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТНО-СИЛИКАТНОЙ ДОБАВКИ К ЦЕМЕНТУ

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно - к промышленному получению быстротвердеющих высокопрочных цементов, изготовлению бетонных и железобетонных изделий, кроме того, может быть использовано и в других отраслях промышленности. Технический результат - повышение прочности цементных композиций с сульфатно-силикатной добавкой и снижение себестоимости строительных материалов на их основе. В способе получения сульфатно-силикатной добавки путем обжига сырьевой смеси, состоящей из алюмосиликатного материала и сульфатирующего модификатора, при ее получении в качестве алюмосиликатного материала берут цеолитосодержащую породу следующего состава, мас.%: SiO2 - 58,66-70,87, Al2О3 - 8,98-12,34, Fe2O3 - 4,37-6,24, CaO - 10,64-14,51, MgO - 1,84-2,14, К2O - 2,48-3,05, TiO2 - 0,48-1,65, Na2O - 0,2-0,85, P2O5 - 0,14-0,56, а в качестве сульфатирующего модификатора - отход производства светотехнической промышленности - отработанный травильный раствор, при следующем соотношении ...

СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ВЫБРОСА SOx ИЗ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

Изобретение относится к способу снижения выброса SOx из установки по производству цементного клинкера, а также к установке для реализации этого способа, при котором цементную сырьевую смесь подогревают и обжигают в установке, включающей циклонный подогреватель и обжиговую печь. Катализатор в виде хлорида и/или смеси нескольких хлоридов вводят в подогреватель на стадии самого верхнего циклона или циклона, предшествующего самому верхнему циклону. Катализатор направляют вниз через подогреватель в обжиговую печь, из обжиговой печи извлекают некоторое количество потока отходящих газов обжиговой печи, содержащих катализатор в парообразной форме. Извлеченный поток отходящих газов охлаждают так, что катализатор переходит в твердое состояние. Твердое вещество отделяют от охлажденного потока отходящих газов и, по меньшей мере, некоторую часть отделенного твердого вещества, содержащего катализатор, подают рециклом в подогреватель. Таким образом достигают значительного снижения выброса SO2. Основанием ...

Цементный раствор дл изолирующего экрана и способ создани изолирующего экрана

Изобретение относится к цементному раствору для создания изолирующего экрана, который содержит смесь воды, природной или модифицированной глины, специального доменного шлака и активирующего агента. Изобретение относится также к способу использования названного цементного раствора, а также к применению специального доменного шлака для приготовления этого цементного раствора. Технический результат - повышение прочности раствора при том же отношении вода/цемент, повышение проникающей способности при том же содержании сухих материалов, более медленное отверждение, в большей степени подходящее для прямого бурения с цементным раствором, получение системы с низкой реактивностью, позволящее полностью избавиться от замедлителей. В цементном растворе для изолирующего экрана, включающем глину, доменный шлак и активирующий агент, глина представлена в виде бентонитового шлама, а доменный шлак имеет максимальный размер зерен от 50 до 100 мкм. Максимальный размер зерен доменного шлака в предпочтительном ...

Способ производства низкоуглеродного цемента

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве строительных растворов и бетонов, используемых при производстве стеновых блоков, штукатурных основ, облицовочных и декоративных изделий. Способ производства низкоуглеродного цемента включает кальцинирование глины при температуре от 570 до 700°С в течение 60 мин, ее охлаждение, измельчение до размера частиц менее 63 мкм и смешивание с ранее измельченным до размера частиц менее 63 мкм природным известняком с получением комплексной добавки, введение полученной комплексной добавки и суперпластификатора на основе водной композиции модифицированных поликарбоксилатных эфиров в измельченный портландцементный клинкер при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцементный клинкер 60, указанная кальцинированная глина 20-29,9, указанный природный известняк 10-19,9, суперпластификатор на основе водной композиции модифицированных поликарбоксилатных эфиров 0,1-1. Технический результат – усовершенствование ...

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ И СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ

Изобретение относится к к материалу для цементации и способам формования массы твердого вещества с использованием в качестве исходного сырья материала для цементации. Изобретение может найти применение не только для производства бетона, который широко применяется в строительстве, но также для капсулирования в контейнерах, представляющих опасность веществ. Материал для цементации с самодиспергированием при его вводе в контакт с объемом, содержащий воду жидкости или пульпы, который затвердевает в твердую массу после такого диспергирования, причем этот материал содержит композицию, которая представляет собой следующую смесь: компонент А: цементирующая образующая, составляющая 10 - 95 вес.% композиции; компонент В: образующая, способствующая развитию механизма разложения, составляющая 2 - 75 вес.% композиции; компонент С: образующая, способствующая набуханию, составляющая до 50 вес.% композиции; компонент D: образующая связывания, составляющая 0,1 - 10,0 вес. % композиции. При формовании массы ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО ПОРОШКА

Область использования изобретения относится к промышленности вяжущих строительных материалов. Задачей изобретения является снижение затрат при производстве. Сущность изобретения состоит в том, что в способе получения цементного порошка, включающем приемку исходных материалов - цементного клинкера и добавок, создание расходного запаса из указанных материалов, подачу цементного клинкера и добавок в мельницу с последующим механическим дезинтегрированием за счет помола и выделением из продукта помола целевого продукта, повышают размалываемость измельчаемых материалов путем их разупрочнения за счет наложения на мельницу, загруженную материалами и шарами, токоотводящего потенциала величиной 0,5-50 В. 1 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО ПОРТЛАНДТЦЕМЕНТА

Область использования: изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к получению цветных литьевых портландцементов с пластифицирующей добавкой. Сущность изобретения: для получения цветного, литьевого портландцемента (ПЦЦЛ) проводят постадийный помол исходного портландцемента или портландцементного клинкера и гипса с пигментом, а затем с пластификатором С-3. При этом используют готовые портландцемент серый ДО М-400, или кремовый портландцемент ДО М-400, полученный из отбеленных рядовых портландцементных клинкеров, или белый портландцемент ДО М-400. Получение перечисленных портландцементов из портландцементных клинкеров серого, кремового и белого можно включить непосредственно в технологический процесс получения портландцементов цветных путем помола при ускорении частиц измельченных материалов 10-20 g, а затем помолоть их совместно с пластификатором С-3 при таком же ускорении. В качестве пигмента используют любые органические или неорганические пигменты или их смеси ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННЫХ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТОВ

Изобретение относится к производству строительных материалов, к получению высокомарочных быстротвердеющих литьевых цементов с пластифицирующими добавками и может быть использовано при изготовлении железобетонных изделий и конструкций без пропаривания, крепежных сводов при проходке подземных тоннелей при температуре 5-10oС, а также для изготовления штучных тонкостенных высокопрочных изделий сложного профиля. Способ получения таких цементов заключается в совместном помоле исходного цемента с суперпластификатором С-3 в виброцентробежной мельнице при ускорении 10-20 g, причем пластификатор берут в количестве 2-5% от исходной массы и его предварительно подвергают активации в виброцентробежной мельнице при ускорении 10-20 g. Для получения особобыстротвердеющего портландцемента в качестве исходного берут 100%- ный портландцементный клинкер, а для быстротвердеющего портландцемента и шлакопортландцемента при помоле вводят дополнительно минеральную добавку в количестве 5-40%, в зависимости от марки ...

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОЙ СУХОЙ СТРОИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к области производства сухих строительных смесей, а именно к процессам управления получением цементных сухих строительных смесей ЦССС. Технический результат - повышение оперативности управления качеством смеси. В способе управления процессом получения цементной сухой строительной смеси ЦССС, характеризующемся совместным измельчением двух клинкеров, разделением полученного цемента на два потока, совместным перемешиванием цемента из одного и другого потока с песком и добавкой, определением Еп - эксергии полученной ЦССС, равной сумме произведений количества на эксергию для каждого из компонентов ЦССС, этот параметр принимают в качестве управляемого, а в качестве управляющего параметра принимают эксергию цементных потоков, причем при уменьшении полученной эксергии ЦССС от заданной эксергии увеличивают количество цемента из потока с большей эксергией, а при увеличении полученной эксергии от заданной увеличивают количество песка.

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТА ЗАДАННОГО КЛАССА ПРОЧНОСТИ В МЕЛЬНИЦЕ ДИСКРЕТНО-НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ

Изобретение относится к цементной промышленности, а именно, к. управлению и регулированию процесса помола. Технический результат - снижение удельных энергозатрат и повышение качества цемента. В способе регулирования процесса получения цемента заданного класса прочности в мельнице дискретно- непрерывного действия в указанную мельницу осуществляют циклическую подачу двух потоков клинкеров и определяют эксергию измельчения указанных потоков: - эксергия измельчения первого потока, - эксергия измельчения второго потока, где а - доля потока, τм - время пребывания его в мельнице, α1,2 - коэффициент дискретности, равный отношению периода цикла измельчения к времени подачи, предварительно определяют удельный расход электроэнергии, затраченный на помол клинкера заданного состава Э (кВтч/т), определяют распределение частиц цемента по размерам - РЧР и средний размер частиц - dcp и эксергию каждой из указанных частиц - РЧЭ, после чего определяют заданную эксергию цемента - Ецем по следующей зависимости ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСИОННО-КОНДИЦИОНИРОВАННЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Способ включает электромагнитное кондиционирование образуемых предпродуктовых полифракционных смесей и их сепарирование. Кондиционирование ведут помолом смеси в условиях ее электронейтрализации. Для этого с массой кондиционируемой смеси производят электрообособление, обеспечиваемое инициированием хода помола деполярирующим электрическим потенциалом. Изобретение позволяет достичь повышенной четкости выделения в целевой продукт благоприятной метрической фракции. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.

КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве добавки к вяжущему при производстве бетонов и растворов. Технический результат изобретения - сокращение начальных сроков схватывания бетонной и растворной смеси и снижение усадки. Комплексная добавка, включающая амилозу, сульфат магния семиводный - MgSO4·7H2O, дополнительно содержит гидроксид алюминия при следующих соотношениях компонентов, мас.%: амилоза 10-30, указанный сульфат магния 50-60, гидроксид алюминия 20-30. 1 табл.

ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА

Изобретение относится к области измельчения материалов, в частности к составам добавок, используемых для интенсификации помола клинкера при производстве цемента, при помоле шамота, боксита, корунда, периклаза, кварцита, угля, глинозема, доломита, руды и рудных концентратов. Интенсификатор помола на основе смеси алколаминов и алкандиолов при следующем соотношении, масс.%: алколамины - 30-60, алкандиолы - 40-70. При этом в качестве алкандиолов используют смесь этиленгликоля, пропиленгликоля, бутиленгликоля и полиэтиленгликоля. В него дополнительно введен пластификатор сульфонатного типа на основе смеси олигомерных продуктов конденсации нафталинсульфокислоты. Технический результат - использование интенсификатора помола позволяет повысить производительность мельниц и улучшить характеристики измельчаемых материалов при снижении энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ВЕЩЕСТВА

FIELD: building materials industry, more particularly preparation of binding materials. SUBSTANCE: method comprises combined grinding of portland cement, superplasticizer and mineral additive to obtain 3-7 sqm/g of specific surface of binding material. Mineral additive includes quarts sands with traces of zirconium compounds, ratios of components being as follows, wt %: portland cement, 99.45-97.85; superplasticizer 0.5-2; quartz sands with traces of zirconium compounds, 0.05-0.15. EFFECT: low water requirement and high compression strength of binding material. 1 tbl д 9$ сс ПЧ Го (19) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ ВИ” 2 152 367‘ (51) МПК? 13) Сл С 04 В 7/52 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 98116657/03, 21.08.1998 (24) Дата начала действия патента: 21.08.1998 (46) Дата публикации: 10.07.2000 (56) Ссылки: КУ 2060241 СЛ, 20.05.96. КУ 2078741 СЛ, 10.05.97. КУ 2085526 СЛ, 27.02.35. КЧ 2094404 СЛ, 27.12.94. СВ 2179933 А, 18.03.87. УР 48-З7:ЗЗА, 13.11.74. 4$ А4ЗА5ЭААА, 24.08.82. МЯСНИКОВА Е А., ЛУКАШЕВИЧ Н.В. Новые вяжущие материалы и их применение. Тезисы докладов научно-технического семинара. - Новосибирск, 1991, с.19 - 21. ДМИТРИЕВ А.М. и др. Производство смешанного вяжущего нового поколения. Тезисы докладов научно-технического семинара. - Новосибирск, 1991, с.21 - 22. КУЗНЕЦОВА Л.А. и др. Бетон на механо-активированном вяжущем с минеральным наполнителем. Тезисы докладов к зональной концеренции 26 - 27 февраля 1990. С.57 - 59. (98) Адрес для переписки: 123557, Москва, ул. Малая Грузинская 37, кв./7, Флястер Г.А. (71) Заявитель: Князев Станислав Валентинович, Мироненко Сергей Владимирович, Янковский Юрий Фомич (72) Изобретатель: Князев С.В., Мироненко С.В., Янковский Ю.Ф. (73) Патентообладатель: Князев Станислав Валентинович, Мироненко Сергей Владимирович, Янковский Юрий Фомич (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ВЕЩЕСТВА (57) Реферат: Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть ...

АКТИВНАЯ МИНЕРАЛЬНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТА И СПОСОБ ЕЁ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к производству вяжущих материалов, может быть использовано для получения общестроительных цементов. Технический результат заключается в расширении ассортимента широкодоступных активных минеральных добавок для производства цемента, расширении сырьевой базы эффективных, широкодоступных активных минеральных добавок для производства цемента, повышении качества и снижении себестоимости производства цемента, утилизации крупнотоннажных техногенных отходов ТЭЦ и разработке способа приготовления широкодоступной активной минеральной добавки. Активная минеральная добавка для цемента содержит низкокальциевые золошлаковые отходы ТЭЦ с содержанием оксида алюминия 17,75% и гипсосодержащий компонент, в качестве которого используют побочный продукт производства фосфорной кислоты фосфогипс, при следующем соотношении компонентов, мас. %: золошлаковые отходы - 66,7; фосфогипс - 33,3. 2 н.п. ф-лы, 6 табл.

БАЗАЛЬТОАРМИРОВАННОЕ ВЯЖУЩЕЕ

Базальтоармированное вяжущее, включающее клинкерный ингредиент, гипсовый ингредиент и волокнистый ингредиент, состоящий из базальтовых волокон, и полученный путем гомогенизации ингредиентов, отличающийся тем, что в качестве клинкерного ингредиента он содержит портландцементный клинкер при удельной поверхности клинкерного ингредиента по методу воздухопроницаемости не ниже 300 м2/кг, в качестве неорганического волокна содержит волокна из группы: каменное волокно в виде микроволокон длиной преимущественно 2 - 300 мкм, гипсовый ингредиент в форме сульфата кальция двуводного или сульфата кальция полуводного, или гипсового камня, или ангидрита, или химического гипса и, кроме того, дополнительно содержит демпферный ингредиент, в качестве активных компонентов которого берут органические поверхностно-активные соединения из группы: поликонденсат формальдегида с метилнафталинсульфокислотой в виде кальциевой или натриевой соли, поликонденсат на основе сульфометилированной меламин-формальдегидной смолы ...

РАСШИРЯЮЩАЯ ДОБАВКА К ЦЕМЕНТУ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к добавкам к вяжущим для бетонов. Техническая задача заключается в повышении прочности бетона при упрощении производства расширяющей добавки к цементу. Расширяющая добавка содержит гипс и молотую вулканическую породу с содержанием AlOдо 30% при следующем соотношении компонентов мас.%: гипс 15 - 35; вулканическая порода 65 - 85; R = 69 МПа. Расширяющая добавка содержит 1 - 5% доломита и 4 - 30% микрокремнезема.

Вяжущее

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТА С МИНЕРАЛЬНОЙ ДОБАВКОЙ

Способ производства цемента с минеральными добавками, включающий помол клинкера совместно с гипсом, кремнеземистыми минеральными добавками и полимерными добавками, отличающийся тем, что совместный помол осуществляют в две стадии: на первой стадии осуществляют совместный помол цементного клинкера, гипса, полимерных и кремнеземистых добавок в количестве от пяти сотых до двадцати восьми сотых общей массы продукта с доведением удельной поверхности материала на первой стадии до 400-600 м2/кг; на второй стадии промежуточный продукт после первой стадии измельчают совместно с остальной частью кремнеземистой минеральной добавки с доведением удельной поверхности полученного цемента до 300-400 м2/кг.

ВЯЖУЩЕЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ, ОТДЕЛОЧНЫХ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

... 1. Вяжущее для получения строительных, отделочных и теплоизоляционных материалов на основе цемента, песка и воды, отличающееся тем, что оно содержит наночастицы цемента и песка полученные микровихревым дроблением в водной среде, при этом массовая доля компонентов вяжущего составляет, %: песок 15-75, цемент 15-75, вода - остальное.2. Вяжущее для получения строительных, отделочных и теплоизоляционных материалов по п.1, отличающееся тем, что вяжущее смешивается с компонентами строительных и теплоизоляционных материалов при температуре не ниже 42°C.3. Вяжущее для получения строительных, отделочных и теплоизоляционных материалов по п.1, отличающееся тем, что в воду добавляется ПАВ, которое в массовой доле компонентов вяжущего в % составляет от 0,001 до 5,0.4. Вяжущее для получения строительных, отделочных и теплоизоляционных материалов по п.1, отличающееся тем, что в состав вяжущего входит зола уноса, которая в массовой доле компонентов вяжущего в % составляет от 4,0 до 58,0.5. Вяжущее для получения ...

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЦЕМЕНТ

... 1. Гидравлический цемент, включающий портландцементный клинкер, гипс и органическое водопонижающее вещество в соотношении по массе (91-97) : (2-7) : (0,085-4,00) соответственно, отличающийся тем, что портландцементный клинкер состоит из трех фракций частиц, связанных с органическим водопонижающим веществом и имеющих следующие размеры: фракция I от 0,05 до 10,00 мкм в количестве 15,3-34,3 мас. %, фракция II от 10,01 до 30, 00 мкм в количестве 37,2-77,4 мас. %, фракция III от 30,01 до 80,00 мкм в количестве 4,2-19,6 мас. % и одной фракции 1У чисто клинкерных частиц с размером более 80 мкм в количестве 0,1-4,8 мас.%; гипс содержит одну фракцию частиц от 0,5 до 15,0 мкм, свободную от органического водопонижающего вещества, а органическое водопонижающее вещество содержится в указанных трех фракциях клинкерных частиц в следующих количествах: во фракции 1 - 0,045-1,700 мас.%, во фракции II - 0,02-2,10 мас.% и во фракции III - 0,01-0,20 мас.% и, кроме того, содержится в виде отдельной фракции частиц ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНЫХ ЦЕМЕНТИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ С УМЕНЬШЕННЫМ ВЫДЕЛЕНИЕМ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА

... 1. Технологическая установка для приготовления композитных цементирующих материалов, таких как гидравлические смешанные цементы, со значительно уменьшенным содержанием минералов портландцементного клинкера и, соответственно, с увеличенным количеством дополнительных цементирующих материалов, таких как, например, зола-унос, шлак доменных печей, измельченный кварц, мелочь гранитных карьеров и подобных материалов, и высоко реакционно-способных пуццолан или минеральных наполнителей, таких как, например, зола-унос, шлак доменных печей, измельченный кварц, гранитная каменная мелочь и тому подобное для прямой замены части портландцемента в бетоне, включающая бункер для портландцемента, бункер для золы-уноса или другого типа дополнительных материалов и бункер для пыли цементообжигательной печи или другого типа агента, регулирующего время схватывания, установку для хранения полимерной добавки, пропорционирующие устройства, перемешивающие устройства, измельчающие устройства и устройства выгрузки, ...

Набор для получения дентального восстанавливающего материала, дентальная композиция, медицинское устройство

Поверхностно-активная добавка

Способ приготовления цемента

Способ получения шлакового цемента

Способ приготовления цементного раствора

Способ помола цемента

Способ изготовления гидрофобно-пластифицированных цементов

Интенсификатор помола цементного клинкера

Способ изготовления гидравлического цемента

Способ получения цемента

CПOCOБ ПOЛУЧEHИЯ ЦEMEHTA

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОФОБИЗИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ

Способ приготовления вяжущего

Область применения: строительство и может быть использовано в производстве вяжущего, в частности цемента. Сущность изобретения: способ приготовления вяжущего для бетонной смеси заключается в том, что в портландцементный клинкер или пор- тландцементный клинкер с вводимой при совместном или раздельном помоле 15-50% . минеральной добавкой перед помолом вводят углекислый калий в количестве 1-2 мас.% на 98-99 мас.% клинкера, сепарируют вяжущее по фракциям, мас.%: фр. 40-65 мкм 15-20; фр.12 мкм по методу клина 60-64; фр.5 мкм по методу клина 16-21, и смешивают указанные фракции между собой. Для повышения прочности бетона и снижения его водопоглощения, вяжущее сепарируют по фракциям, мас.%: фр.40-65 мкм 15-20; фр.12 мкм по методу клина 60-64; фр.5 мкм по.методу клина 16-21; фр.2 мкм по методу клина 4-5. Предел прочности образцов после 12 мес хранения составил до 93,4 МПа, водонепроницаемость в возрасте 28 сут составила до 20 эти, морозостойкость до 500 циклов, прочность при сжатии образцов составила ...

Способ помола сухой сырьевой смеси

Интенсификатор помола

Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов, преимущественно к интенсификаторам помола при производстве шлаковых ц монгоь. Целью изобретения является повышение производительности и прочности. Отход проиэвод- с-ва синтетических моющих средств в количестве 0,02-0,06% от массы вяжущего гводился в мельницу с помощью насоса и распылительной форсунки на слой исходного для размола материала Отход производства синтетических моющих средств испопьчуется в качестве чнтенсификатора по- NO/,3 и содержит следующие чомпоненты, мое %. тримолифосфйт натрия 30-32, сульфат н-чтрия З1 -34, сульфзнол 17-23; гиликат натрия , 11-13. Производительность 124-131%. прочность 9,5-10.6 МПа. 2 табл.

Способ приготовления вяжущего

Использование: в технологии получения вяжущих материалов. Сущность изобретения: сначала производят грубый помол волластонита и отхода асбесто-цементного производства в присутствии декстрина до остатка на сите 008 20 - 25%, а затем к полученной смеси добавляют цемент, размолотый до остатка на сите 008 15%. после чего ведут помол вяжущего до остатка на сите 008 4- 10%. Состав вяжущего, полученного по предлагаемому способу, включает, мас.%: волластонит 7,3 - 25,7; отход асбесто-цементного производства 0,95 - 1,3, декстирин 0,01 - 0,1; портландцемент - остальное . Время помола до остатка на сите 008 7 - 10% 4 ч 18 мин - 5 ч 25 мин, прочность бетона через 28 сут 43,7 - 44,7 МПа 1 табл.

Способ пылеулавливания при помоле

Способ приготовления добавки к цементу

Изобретение относится к способу приготовления добавки к цементу и может найти применение в промышленности строительных материалов Цель изобретения - снижение энергозатрат при сохранении прочности цемента. Способ приготовления добавки к цементу предусматривает смещение золы теплоэлектростанцией с отходом производства четыреххлористого германия, имеющем температуру 140 - 150°С, при следующем соотношении смеси, мас.%: зола теплоэлектростанций 55 - 85 указанный отход 15 - 45 , причем полученную смесь выдерживают 3 - 5 сут. Прочность цемента в 28-суточном возрасте до 728 кгс/см2. 2 табл.

Способ получения вяжущего

Способ получения добавки к вяжущим

Использование: производство добавки к вяжущим, преимущественно портландце- ментам. Сущность: при получении добавки к вяжущим 40-60 мас.% алюмосодержащего компонента смешивают с 60-40 мас.% измельченного стеклобоя фракции 30-60 мкм, нагревают в атмосфере водяного пара при 100-120°С, затем обрабатывают раствором серной кислоты при температуре 75- 100°С с последующей выдержкой 30-45 мин, в качестве алюмосодержащего компонента используют либо отход производства корунда , содержащий углерод 1,5-3 мас.% и оксид алюминия - остальное, либо отход вторичной переплавки алюминия, содержащий двуокись титана 25-45 мас.% оксид кальция 0,5-1,6 мас.% двуокись кремния 13-30 мас.%, оксид магния 1,0-1,8, оксид железа 18-32, оксид алюминия - остальное, либо шлак ферросплавного производства, содержащий двуокись кремния 18,0-21,2, карбид кремния 15,0-18,0, оксид кальция 17-25, оксид алюминия остальное. Прочность цемента с добавкой в 3-х суточном возрасте 217-257 МПа, в 28 суточном возрасте 521-589 МПа. сл с ...

Гидрофобная добавка

Hydrophobierungsmittel und Verwendung des Selben zur Hydrophobierung eines mineralischen Materials

Hydrophobierungsmittel aus a) 40 bis 50 Masse-% einer Montanwachsfraktion, die - aus durch Extraktion von Braunkohle bei Temperaturen von 60 bis 85 °C gewonnen Montanwachs, mittels organischen Lösungsmitteln bei Temperaturen von 10 bis 30 °C extrahiert wurde, - gegenüber dem Montanwachs einen reduzierten Gehalt an Wachsestern und einen erhöhten Gehalt an Terpenen und/oder Tepenharzen mit eingebauten funktionellen Gruppen aufweist, - eine Säurezahl zwischen 5 und 30 mg KOH/g besitzt - und einen Gehalt an Acetonlöslichen von 50 bis 90 % aufweist, und b) 40 bis 50 Masse-% Parafin - mit einem Erstarrungspunkt zwischen 45 und 60 °C - und einem Ölgehalt bis 25 Masse-%.

Hydraulic mixture and use thereof for producing concrete pillars

A hydraulic mixture of (a) a cement having a 50%-pass particle diameter (d50) of from 2 to 7 mu m and a ratio of the 90%-pass particle diameter (d90) to the 10%-pass particle diameter (d10) of from 25 to 40, which has been sprayed with water in such a way that its ignition loss is increased and (b) a water-reducing agent; and a process for producing a concrete pillar by use of a mixture of the hydraulic mixture and from 18 to 25% by weight of water, based on the hydraulic mixture. A mortar or a concrete of the hydraulic mixture has sufficient flowability and gives a cured product having greatly improved compressive strength. The concrete pillar which is produced by use of the hydraulic mixture has a compressive strength of 800 kgf/cm<2> or above after one day.

VERFAHREN UND ANLAGE ZUR FEINZERKLEINERUNG UND TROCKNUNG FEUCHTER, INSBESONDERE TONMINERALHALTIGER ROHSTOFFE

VERFAHREN UND ANLAGE ZUR GEMEINSAMEN MAHLUNG ZWEIER ODER MEHRERER UNTERSCHIEDLICH MAHLBARER SPROEDER STOFFE

Mit Kalkstein gefüllte Portlandzemente

PROCESS FOR REDUCING THE ALKALI CONTENT OF CEMENT CLINKER

... 1368092 Cement NORCEM AVD DALEN AS 26 Aug 1971 [26 Aug 1970] 36942/71 Heading C1H The alkali content of cement clinker is reduced by washing with water during or after milling to cement and optionally with the addition of gypsum. A coarse fraction can be separated off and then further milled. S- containing compounds can be added to the raw charge so that the alkalies are transformed into soluble sulphates during burning. Further washing with a liquid which does not react with cement and which can be evaporated and recovered can be made. Retarders can be added to the wash water.

Method of packing cement

... 307,970. Christensen, K. Dec. 16, 1927. Packing cement. - Dry pulverized cement is packed by compression in a suitable mould so as to form a block or briquette, which may be endorsed in a paper wrapper.

CEMENT BINDING AGENT

Permeable cements

The present invention concerns a cement slurry with high permeability and good compressive strength, comprising a solid fraction constituted by: 35 % to 80 % (by volume) of particles with a mean size in the range 100 microns (ž) to 800 ž; 0 % to 15 % (by volume) of particles with a mean particle diameter in the range 0.1 microns to 10 microns; and 10 % to 40 % (by volume) of particles with a mean particle diameter in the range of 20 ž to 50 ž; a fraction of said solid particles being constituted by a cement, and preferably a further fraction by self-destructive particles; a liquid fraction in a water/solid ratio in the range 38 % to 50 % by volume; and a percentage of cells, provided by a gas or a liquid which is not miscible with water, in the range 30 % to 60 % of the final volume of the slurry.

Permeable cements

Improvements in and relating to electromagnetic wave propagating structures

... 655,410. Travelling-wave tubes; magnetrons. NATIONAL RESEARCH DEVELOPMENT CORPORATION. Oct. 6, 1947. No. 26794. [Class 39 (i)] [Also in Group XL (b)] An electromagnetic wave propagating structure for propagating electromagnetic waves with a phase velocity substantially less than the free-space velocity comprises a waveguide or coaxial or strip transmission line to which is coupled a plurality of cavity resonators the spacing and/or the natural frequency of which varies in accordance with a repetitive law such that the resonators and the spaces between them may be divided into a plurality of like groups, a group constituting the smallest repeated pattern of the resonators and spaces and comprising at least three resonators and three spaces the resonators of the group being of more than one natural frequency and/or the spaces being of more than one magnitude whereby the structure has a low dispersion over a substantial frequency band. In one form, Fig. 9, the resonators are grouped in threes ...

Filler material

CEMENT

PRODUCTION OF CEMENT

... 1467524 Tube mills, grinding cement H JAGER 23 Dec 1974 [22 Dec 1973] 55474/74 Heading B2A A tube mill system employs a multi-chamber tube mill 17 Fig. 3 with two or more chambers 18....20. Output from the chamber 18 is fed by a bucket elevator to a course sifter 22, and the fines are transferred via an elevator 23 to a following coarse sifter and so on progressively, the fine output of a final coarse sifter being fed to a fine sifter 27 whose fine output is the product. Coarse grits from sifter 22 are returned to the first chamber 18 and so on in sequence. The coarse output of the fine sifter 27 is fed either to the coarse sifter 26 or via a flap valve 28 to the last chamber 20 of the mill. Alternatively it may -be fed to a further fine mill 31 with the coarse output of a coarse sifter 5, Fig. 4. The sifters are set to reject progressively smaller grain sizes.

MOULDING COMPOSITIONS COMPRISING CEMENT CLINKER PARTICLES AND A RESIN BINDER

LOWER HEAT PROCESSED CALCIUM SULPHATES FOR EARLY STRENGTH CEMENTS AND GENERAL USE

LOWER HEAT PROCESSED CALCIUM SULPHATES FOR EARLY STRENGTH CEMENTS AND GENERAL USE

Self-reducing, cold-bonded pellets.

Very low-density cement slurry.

Self-reducing cold-bonded pellets.

Self-reducing, cold-bonded pellets.

Self-reducing, cold-bonded pellets.

LOWER HEAT PROCESSED CALCIUM SULPHATES FOR EARLY STRENGTH CEMENTS AND GENERAL USE

HIGH-STRENGTH, HOCHDUKTILER FIBER-REINFORCED CONCRETE

VERFAHREN UND ANLAGE ZUR GEMEINSAMEN MAHLUNG ZWEIER ODER MEHRERER UNTERSCHIEDLICH MAHLBARER SPROEDER STOFFE

USE OF GYPSUM AND ANHYDRITE-FREE CEMENT

PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF AN ACTIVE BELITZEMENTES AS WELL AS ARRANGEMENT FOR THE EXECUTION OF THE PROCEDURE

VERFAHREN UND ANLAGE ZUM BRENNEN VON FEINKOERNIGEM GUT, INSBESONDERE ZEMENTROHMEHL

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON FORMKORPERN AUS PULVERFORMIGEN STOFFEN

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES AKTIVEN BELITZEMENTES SOWIE ANORDNUNG ZUR DURCHFUEHRUNG DES VERFAHRENS

PROCEDURE FOR THE TREATMENT OF FLY ASH

PROCEDURE AND PLANT FOR COMMON GRINDING OF TWO OR SEVERAL DIFFERENTLY MEAL-CASH BRITTLE MATERIALS

PROCEDURE FOR MANUFACTURING CHROMATE-FREE INORGANIC BONDING AGENTS

PROCEDURE FOR THE FINE AND PURIFYING CUTTING OF BRITTLE MATERIALS

VERFAHREN ZUM ZERKLEINERN VON KLINKER SOWIE VORRICHTUNG ZUR DURCHFÜHRUNG DIESES VERFAHRENS

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM ZERKLEINERN VON HEISSKLINKER

USE OF GYPSUM AND ANHYDRITE-FREE CEMENT

VERFAHREN ZUM ZERKLEINERN VON KLINKER SOWIE VORRICHTUNG ZUR DURCHFÜHRUNG DIESES VERFAHRENS

PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF HYDRAULIC CEMENTS ON THE BASIS OF HAVEN LAND CLINKERS AND CALCIUM SULFATE RESIDUE.

VERFAHREN ZUM MAHLEN VON KLINKER

Process for grinding clinker from an oven (2) comprises feeding the clinker via a clinker cooler (1) to a jet pulverizer, and recycling the cooling air from the cooler to the oven. The cooled clinker is fed to the jet pulverizer at above 250o C and the vapor withdrawn from the jet pulverizer is fed via a heat exchanger (15) to heat feed water for the pulverizer and condensed. The heated feed water is vaporized with the combustion waste gases from the clinker oven and injected into jet pulverizer.

CEMENT COMPOSITION AND PROCEDURE FOR THE PRODUCTION THE SAME

CEMENT COMPOSITIONS

PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF FORMKORPERN FROM PULVEROUS MATERIALS

PROCEDURE FOR CUTTING UP AND COMPRESSION OF ANY MINERAL PROPERTY AND DEVICE FOR THE EXECUTION OF THIS PROCEDURE.

HYDRAULIC INJECTION BONDING AGENT COMPOSITION

PROCEDURE FOR THE TREATMENT OF CEMENT CLINKER

DRYING MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF A CEMENT GROUT AS WELL AS PROCEDURE FOR YOUR PRODUCTION AND DEVICE FOR THE EXECUTION OF THE PROCEDURE

STRENGTH-BOUND ZELLULARE MATRIX

PROCEDURE FOR THE IMPROVEMENT OF GRINDING OF CEMENT CLINKER IN ROLLER MILLS

Device for the production of ultrafeinem cement

SEALS ELEMENT WITH A WATER-REJECTING ADMIXTURE

MIXING INTO A PASTE WITH FOR IMPERVIOUS DIAPHRAGMS

Self-reducing, cold-bonded pellets

Method and installation for producing multi-component cements

High- or ultra-high performance concrete

The invention relates to a bonding pre-mixture containing: 0.2% to 63% of a material of an ultrafine granulometric class that contains individual D90 particles of less than 1 m and/or of a specific BET surface area greater than 5 m ...

Additive for mineral binding agents

An additive composition comprising at least one lignosulfonate is used for reducing the amount of soot floating on mineral binding agents. Methods for reducing the amount of soot floating on mineral binding agents where an additive composition comprising at least one lignosulfonate is added to a mineral binding agent.

Method and Plant For Manufacturing Cement

A method for manufacturing cement by which method cement raw materials, such as limestone and clay, are comminuted in a comminution apparatus for subsequently being heated and burned into cement clinker. The cement clinker is then cooled and directed to a comminution apparatus for comminution to cement. For some embodiments of the method, the cement raw materials and cement clinker may undergo comminution in one and the same comminution apparatus.

Plant for producing cement with central grinding unit

A plant for producing cement, having a first stage for crushing raw material to form raw powder, a second stage for calcination and sintering of the raw powder to form cement clinker, a third stage for cooling the sintered cement clinker, and a fourth stage for crushing the sintered cement clinker to form cement. The first stage for crushing raw material to form raw powder and the fourth stage for crushing the sintered cement clinker to form cement are structurally combined. In this way, during servicing or repair of one crushing stage, the plant need not be shut down because, y variable circuitry switching, the crushing stages permit plant operation with reduced production output. 15-. (canceled)6. A plant for producing cement , comprising:a first stage for crushing raw material to form raw powder,a second stage for calcining and sintering the raw powder to form cement clinker,a third stage for cooling the sintered cement clinker, anda fourth stage for crushing the sintered cement clinker to form cement,wherein the first stage for crushing raw material to form raw powder and the fourth stage for crushing the sintered cement clinker to form cement are combined structurally.7. The plant as claimed in claim 6 , wherein the first stage for crushing raw material to form raw powder and the fourth stage for crushing the sintered cement clinker to form cement are each constructed as a circulating grinding system with separators claim 6 , wherein at least one gas feed line leads from the remaining stages of the plant into the first stage and into the fourth stage claim 6 , and conduct gas for separating the circulating grinding systems of the first stage and fourth stage.8. The plant as claimed in claim 7 , wherein the separators are separated structurally from the first stage for crushing raw material to form raw powder and from the fourth stage for crushing the sintered cement clinker to form cement.9. The plant as claimed in claim 8 , wherein the separator for the first ...

PROCESS FOR REFORMING THE FLY ASH AND APPARATUS THEREFOR

A process for reforming the fly ash, including the heating step that heats a raw fly ash powder containing the unburned carbon at a temperature of 780 to 1000° C. to decrease the amount of the unburned carbon contained in the raw fly ash powder; the classifying step that introduces the heat-treated fly ash containing the unburned carbon in decreased amounts obtained through the heating step into a classifying apparatus in the state of being heated at a high temperature so as to separate the fly ash into a coarse powder and a fine powder; the fine powder recovering step that recovers the fine powder of the heat-treated fly ash obtained through the classifying step by using a dust-collecting apparatus; and the milling step that mills the coarse powder of the heat-treated fly ash obtained through the classifying step until a 45 μm sieve residue becomes not more than 34% by mass, and then recovers the milled powder. 19.-. (canceled)10. A process for reforming a fly ash , including:a heating step that heats a raw fly ash powder containing an unburned carbon at a temperature of 780 to 1000° C. to decrease the amount of the unburned carbon contained in the raw fly ash powder;a classifying step that introduces the heat-treated fly ash containing the unburned carbon in decreased amounts obtained through said heating step into a classifying apparatus while conveying it maintaining a temperature of not lower than 400° C. so that the fly ash is separated into a coarse powder and a fine powder;a fine powder recovering step that recovers the fine powder of the heat-treated fly ash obtained through said classifying step by using a dust-collecting apparatus; anda milling step that mills the coarse powder of the heat-treated fly ash obtained through said classifying step until a 45 μm sieve residue becomes not more than 34% by mass, and then recovers a milled powder.11. The process for reforming the fly ash according to claim 10 , wherein the amount of the unburned carbon is ...

Method and device for cooling and comminuting hot cement clinker

A method and device for cooling and comminuting hot cement clinker in a cooler. The cooler has an inlet region for receiving the hot clinker, a recuperation region, a final cooling region having a clinker cooling device, an opening for blowing cooling air into the recuperation region, a tertiary air line for conducting away heated cooling air, an outlet region for discharging cooled clinker, and at least one conveyor to transport the clinker through the cooler. The hot clinker is tipped into the cooler through an input opening into the inlet region. The clinker is transported by the conveyor from the inlet region, through the recuperation region and the final cooling region to the outlet region, and ambient air is blown as cooling air into the recuperation region through the opening. Comminution of the clinker is provided by a device arranged in the recuperation region. 110-. (canceled)11. A method for cooling and comminuting hot cement clinker in a cooler wherein the cooler hasat least one inlet region for receiving the hot cement clinker,a recuperation region for the heat-recovering cooling of the hot cement clinker,a final cooling region having at least one device for further cooling the cement clinker,at least one opening for blowing cooling air into the recuperation region,a tertiary-air line for conducting away heated cooling air,an outlet region for collecting and discharging cooled cement clinker, andat least one conveying means, through which flow is able to take place, for transporting the cement clinker through the cooler,comprising the steps:tipping the hot cement clinker into the cooler from above through at least one input opening in the at least one inlet region,transporting the hot cement clinker by the at least one conveying means from the at least one inlet region, through the recuperation region and the final cooling region, to the outlet region,blowing ambient air as cooling air into the recuperation region through the at least one opening, ...

Efficient Formulation Stable Crude Glycerine Grinding Additive

Compositions and methods for grinding inorganic particles, such as cement, cement clinker, limestone, or other inorganic particles, involving a grinding efficiency enhancing additive comprising a crude glycerin byproduct, obtained through the use of heterogeneous catalyst processes in biodiesel fuel production. The molecules generated through the use of such heterogeneous catalytic processes result in a crude glycerin that confers good additive formulation stability, while avoiding or minimizing large quantities of undesirable compounds such as fatty acids, fatty acid esters, and salts. 1. A method for grinding particles , comprising:(A) introducing a grinding additive composition into a plurality of particles to be ground to finer particle size in a ball mill or roller mill, the particles chosen from cement, clinker, calcite, limestone, aragonite, sea shells, marl, limonite, clay, shale, sand, bauxite, blast furnace slag, fly ash, natural pozzolan, calcium sulfate, or mixtures thereof;(B) the grinding additive composition comprising a crude glycerin byproduct obtained using a heterogeneous catalytic process during biodiesel fuel production, the crude glycerin byproduct comprising: (i) 1,2,3-propanetriol in an amount of 50-99 percent; (ii) at least one glycerol ether in an amount of 5-50 percent; and (iii) chloride salt, ash, fatty acid, and fatty acid ester in an amount of 0-1 percent, the foregoing percentages based on total weight of the crude glycerin generated by the heterogeneous catalytic process; and(C) grinding together the grinding additive composition and plurality of particles in the ball mill or roller mill, whereby the particles are ground to finer particle size.2. The method of wherein the at least one glycerol ether is chosen from methoxypropanediol claim 1 , ethoxypropanediol claim 1 , propoxypropanediol claim 1 , butoxypropanediol claim 1 , or a mixture thereof.3. The method of wherein the at least one glycerol ether is a methoxypropanediol chosen ...

Use of quarry fines and/or limestone powder to reduce clinker content of cementitious compositions

Quarry fines and/or limestone powder are used to reduce clinker content in concrete, mortar and other cementitious compositions, typically in combination with one or more pozzolanically active SCMs. Quarry fines and/or limestone powder can replace and/or augment a portion of hydraulic cement binder and/or fine aggregate. Quarry fines and/or limestone powder can advantageously replace a portion of cement binder and fine aggregate, acting as an intermediate that fills a particle size void between the largest cement particles and smallest fine aggregate particles. Supplemental lime can advantageously maintain or enhance balance of calcium ions in the mix water and/or pore solution. Supplemental sulfate can advantageously address sulfate deficiencies caused by high clinker reduction, use of water reducers and/or superplasticers, and SCMs containing aluminates. Such systematic approach to beneficially using quarry fines, limestone powder, SCMs, lime, and sulfate addresses many issues and permits high clinker reduction with similar or increased strength.

GRINDING STABILIZING ADDITIVE FOR VERTICAL ROLLER MILLS

Method for grinding a solid in a vertical roller mill (VRM) and a cement composition prepared by the disclosed methods. A method comprises grinding a solid comprising a cement clinker under a water spray in the presence of a grinding stabilizing additive, wherein the grinding stabilizing additive comprises: (i) an alkanol amino acid compound or a disodium or dipotassium salt thereof having the structural formula: (I), (ii) a glycol; or a mixture of (i) and (ii), wherein the water spray level is reduced by at least 5% compared to a control. Cement compositions prepared by the disclosed methods have the pre-hydration level (W) equal to or less than 1.5%. The values and preferred values of Rare disclosed herein. 1. (canceled)2. The method of wherein the water spray level is reduced by 5% to 80% compared to grinding without the grinding stabilizing additive.3. The method of wherein the water spray level is reduced by at least 20% compared to grinding without the grinding stabilizing additive.5. The method of claim 4 , wherein Wis equal to or less than 0.5%.6. The method of wherein Wis equal to or less than 0.3%.7. The method of wherein the solid further comprises one or more of gypsum claim 4 , a supplemental cementitious matter claim 4 , or a mixture thereof.8. (canceled)9. The method of claim 4 , wherein the grinding stabilizing additive comprises dipropylene glycol claim 4 , tripropylene glycol (TPG) claim 4 , tetrapropylene glycol claim 4 , or a mixture thereof claim 4 , and is present in the amount of 0.001%-0.1% based on dry weight of the solid being ground.10. The method of claim 4 , wherein the grinding stabilizing additive comprises ethanol diglycine (EDG) present in an amount of 0.001-0.04% based on dry weight of solid being ground claim 4 , tripropylene glycol (TPG) claim 4 , or a mixture thereof and is present in the amount of 0.001%-0.01% based on dry weight of solid being ground.11. The method of claim 4 , further including grinding the solid in the ...

LOW-CALCIUM SILICATE CEMENT AND PREPARATION AND HARDENING METHODS THEREOF

A low-calcium silicate cement, comprising: based on the total mass of oxides as 1, 50-60% of calcium oxide, 30-45% of silica, 2-6% of alumina, and 1-4% of iron oxide. A preparation method of the low-calcium silicate cement comprises: subjecting raw materials to crushing, joint grinding and uniform mixing to obtain a low-calcium silicate cement raw meal; calcining the above low-calcium silicate cement raw meal at 1050-1300° C. for 30-90 min, and cooling to obtain low-calcium silicate cement clinker; and levigating the above low-calcium silicate cement clinker till a specific surface area is 400-500 m/Kg, thereby obtaining a low-calcium silicate cement. 1. A low-calcium silicate cement , characterized in that the low-calcium silicate cement comprises , based on the total mass of oxides as 1 , 50-60% of calcium oxide , 30-45% of silica , 2-7% of alumina , and 1-4% of iron oxide; raw materials used are calcium carbonate essentially comprising calcium oxide , a clay material essentially comprising silica and alumina , and an iron oxide material essentially comprising iron oxide.2. A preparation method of a low-calcium silicate cement , characterizing by crushing , jointly grinding and uniformly mixing raw materials to obtain low-calcium silicate cement raw meal;calcining the above low-calcium silicate cement raw meal at 1050-1300° C. for 30-90 min, and cooling to obtain low-calcium silicate cement clinker; and{'sup': '2', 'levigating the above low-calcium silicate cement clinker till a specific surface area is 400-500 m/Kg, thereby obtaining a low-calcium silicate cement.'}3. The preparation method according to claim 2 , characterized in that the crushing allows the particle diameter of the raw materials to be less than 10 mm.4. The preparation method according to claim 2 , characterized in that the grinding is performed till a specific surface area is up to 300-350 m/Kg.5. The preparation method according to claim 2 , characterized in that the cooling is quick cooling ...

METHOD FOR MANUFACTURING CEMENT

The present invention pertains to a method for manufacturing cement, wherein the gypsum is first calcined separately before being inter-grinded with the clinker so as to minimize the release of water of crystallization of during the inter-grinding stage. The method produces cement of high strength at all ages, better rheology, enables higher use of fly ash, and reduces COemission during manufacturing. 1. Method of manufacturing cement , the method comprising:(a) determining or fixing the highest temperature T° C. that the working mix is expected to reach inside the mill during inter-grinding gypsum (or a dehydrated form thereof) with clinker;(b) calcining the gypsum at a temperature W° C., such that W>=0.9 T; and(c) inter-grinding the pre-calcined gypsum with the clinker inside mill such that the highest temperature of working mix inside the mill does not exceed T° C.,wherein that the change in water of crystallization of gypsum (or a dehydrated form thereof) during inter-grinding with clinker in step (c) is minimal.2. Method of manufacturing cement as claimed in claim 1 , wherein the gypsum is precalcined at a temperature such that more than 50% of gypsum is dehydrated to hemihydrate form [CaSO.½HO].3. Method of manufacturing cement as claimed in claim 1 , wherein the gypsum is precalcined at a temperature such that more than 80% of gypsum is dehydrated to hemihydrate form [CaSO.½HO].4. Method of manufacturing cement as claimed in claim 2 , wherein W is about 100° C. to about 120° C.5. Method of manufacturing cement as claimed in claim 2 , wherein T is about 110° C.6. Method of manufacturing cement as claimed in claim 1 , wherein the gypsum is precalcined at a temperature such that more than 50% of gypsum is dehydrated to a form of calcium sulphate with water of crystallization less than 0.5 [CaSO4.nH2O claim 1 , where 0.5>n>0].7. Method of manufacturing cement as claimed in claim 1 , wherein the gypsum is precalcined at a temperature such that more than 80% of ...

Fast setting low permeability cement and concrete

A calcium sulfoaluminate-based concrete with a permeability of less than 1000 Coulombs. Rapid-setting low chloride-ion permeability calcium sulfoaluminate (CSA) cements and concretes include CSA and a suitable polymer such as a sol-gel derived, organic-inorganic, silica based hybrid coating solutions of polystyrene-butylacrylate polymers containing active silanol groups protected by hydroxyl groups containing polyalcohol, or other polymers. Such polymers may be added as powders or as liquid in the finish mill. Other rapid-setting low chloride-ion permeability (CSA) cements and concretes include CSA with selected particle size distributions, and do not require use of any polymer. These CSA cements and concretes have low chloride-ion permeability, high early strength, fast setting times, low-shrinkage, and high freeze-thaw resistance.

LOW-BELITE CSA CEMENT FOR CONSTRUCTION-CHEMICAL APPLICATIONS

The invention relates to a calcium sulfoaluminate cement, whereby it contains at least 90% by weight % C4A3$ in crystalline or amorphous form or as a mixture of crystalline and has amorphous parts. 1. Method for manufacturing a calcium sulfoaluminate cement having at least 90% by weight C4A3$ in crystalline or amorphous form or as a mixture of crystalline and amorphous parts and a specific grinding fineness according to Blaine between 3500 cm2/g and 6250 cm2/g , wherein for manufacturing the calcium sulfoaluminate cement a mixture of raw materials is used , which contains{'sub': 2', '3, 'between 41 and 50% by weight AlO,'}between 34 and 41% by weight CaO and{'sub': '3', 'between 11 and 19% by weight SO,'}as well as{'sub': '2', 'between 0.1 and 3% by weight SiOand/or'}{'sub': 2', '3, 'between 0.1 and 1% by weight FeOand/or'}{'sub': '2', 'between 0.05 and 2.5% by weight TiOand/or'}between 0.05 and 2.5% by weight ZnO,the method comprising the steps:{'sup': 2', '2, 'pulverizing the raw materials to a mixture with a specific grinding fineness according to Blaine between 3500 cm/g and 6000 cm/g and'}calcining the mixture at a calcining temperature of at least 1150° C.2. Method as claimed in claim 1 , characterized in that the pulverizing is performed in a ball mill preferably in two steps claim 1 , wherein in both steps different grinding bodies are used in the ball mill.3. Calcium sulfoaluminate cement claim 1 , characterized in that it contains at least 90% by weight C4A3$ in crystalline or amorphous form or as a mixture of crystalline and amorphous parts as well asat most 0.5% by weight free lime, calculated as CaO, and/or{'sub': '3', 'at most 0.5% by weight CA and/or'}{'sub': 12', '7, 'at most 2.0% by weight Mayenit, calculated as CA, and/or'}at most 10.0% by weight Krotit, calculated as CA,and further{'sub': 4', '6', '3-x', 'x, 'between 0.5 and 10.0% by weight CAF and its mixed crystals CAFwith 1≤x≤3 and/or'}{'sub': '2', 'between 0.5% by weight and 10.0% by weight ...

PROCESS FOR PRODUCING A CEMENT CLINKER AT LOW TEMPERATURE

The invention provides a process for producing a cement clinker comprising: (i) mixing one or more starting materials providing each at least one or more of CaO, SiO, AIO, and FeO; and, optionally, SO, to form a raw meal comprising CaO, SiO, AIO, and FeO; and, optionally, SO, wherein the molar ratios among the aforementioned oxides is given by Formula I: S(CaO)(SiO)(AlO)(FeO)(SO), wherein: “a” is comprised from 0.05 to 1, “b” is comprised from 0.1 to 0.6, “c” is comprised from 0.001 to 0.25, and “d” is comprised from 0 to 0.3 and wherein at least 35% (p/p) of the starting materials of the raw meal have a critical microwaves absorbance temperature (Tc) comprised from 15 to 650° C. and a critical microwaves absorbance time (tc) comprised from 1 min to 1 h; (ii) heating the raw meal by irradiating with microwaves during 15 min to 3 h to reach a sintering temperature comprised from 300 to 950° C.; (iii) maintaining the microwave sintering temperature of step (ii) during 1 min to 3 h by further irradiating with microwaves; and (iv) cooling the clinker obtained in step (iii). 1. A process for producing a cement clinker comprising the steps of:{'sub': 2', '2', '3', '2', '3', '2', '3', '2', '3', '3, 'claim-text': {'br': None, 'sub': 1', '2', 'a', '2', '3', 'b', '2', '3', 'c', '3', 'd, '(CaO)(SiO)(AlO)(FeO)(SO)\u2003\u2003(Formula I)'}, '(i) mixing one or more starting materials providing each: at least one or more of CaO, SiO, AlO, and FeO; and, optionally, SO3; and/or at least other one or more compounds comprising the elements of these oxides, to form a raw meal comprising CaO, SiO, Al2O, and FeO; and, optionally, SO; and/or at least other one or more compounds comprising the elements of these oxides, wherein the molar ratios among the aforementioned oxides and/or other one or more compounds comprising the elements of these oxides is given by Formula Iwherein:“a” is comprised from 0.05 to 1,“b” is comprised from 0.1 to 0.6,“c” is comprised from 0.001 to 0.25, and“d” is ...

USE OF ANIMAL BY-PRODUCTS FOR CEMENT PRODUCTION

A raw meal and clinker are provided based on animal by-products, such as bone ash. The resulting cement contains clinker phases such as: tricalcium phosphate (TCP), calcium sulfoaluminate (CSA), calcium aluminate phases (CA, CA, CA, CA, among others), hydroxyapatite (HA), and minor phases (anhydrite, lime, among others). 1. A raw meal of a cement clinker , comprising:about 20-70 weight percent calcium oxide;about 0-15 weight percent silicon dioxide;about 20-70 weight percent aluminum oxide;about 0-15 weight percent iron oxide;about 2.5-35 weight percent sulfur trioxide;about 0-5 weight percent magnesium oxide;about 0-5 weight percent sodium oxide; andabout 0-50 weight percent phosphorus pentoxide.2. The raw meal of incorporating animal by-product.3. The raw meal of claim 2 , wherein that animal by-product is selected from a group consisting of animal bones claim 2 , bone ash and combinations thereof claim 2 , or any material with high contents of calcium oxide and phosphorus pentoxide.4. The raw meal of claim 3 , further including at least one of calcium hydroxide claim 3 , limestone claim 3 , hydrated lime claim 3 , aluminum hydroxide claim 3 , anhydrous calcium sulfate claim 3 , hemihydrate calcium sulfate claim 3 , dehydrate calcium sulfate claim 3 , calcium fluoride.5. The raw meal of claim 4 , including about 30-45 weight percent calcium oxide.6. The raw meal of claim 5 , including about 0-2.5 weight percent silicon dioxide.7. The raw meal of claim 6 , including about 30-50 weight percent aluminum oxide.8. The raw meal of claim 7 , including about 0-1 weight percent iron oxide.9. The raw meal of claim 8 , including about 5-15 weight percent sulfur trioxide.10. The raw meal of claim 9 , including about 0-1 weight percent magnesium oxide and about 0-1 weight percent sodium oxide.11. The raw meal of claim 10 , including about 10-20 weight percent phosphorus pentoxide.12. A cement clinker made from the raw meal of .13. A cement clinker claim 2 , comprising:about 10 ...

GRINDING ADDITIVE FOR MINERAL BINDERS

The invention relates to a method for grinding an inorganic solid from the series cement clinker, pozzolan and/or raw material for cement production, where a grinding additive is added before or during grinding, and the grinding additive, based on the dry mass, comprises 6% to 80% by weight of caprolactam and 1.5% to 30% by weight of aminocaproic acid, where, based in each case on the dry mass, 0.002% to 2% by weight of the grinding additive is used, based on the total solid. Further claimed are a grinding additive and the use thereof for increasing the compressive strength of the cured product produced therewith. 1. Method for grinding an inorganic solid from the series of cement clinker , pozzolan and/or raw material for cement production , where a grinding additive is added before or during grinding ,characterized in thatthe grinding additive, based on the dry mass, comprises6% to 80% by weight of caprolactam and1.5% to 30% by weight of aminocaproic acid,where, based in each case on the dry mass, 0.002% to 2% by weight of the grinding additive is used, based on the total inorganic solid.2. The method according to claim 1 , characterized in that the grinding additive comprises at least one further grinding additive from the series of polycarboxylate ethers claim 1 , lignosulphonate claim 1 , melamine-formaldehydesulphonate claim 1 , naphthalene-formaldehydesulphonate claim 1 , mono- claim 1 , di- claim 1 , tri- and polyglycols claim 1 , polyalcohols claim 1 , alkanolamine claim 1 , amino acids claim 1 , sugars claim 1 , molasses claim 1 , organic and inorganic salts.3. The method according to claim 1 , characterized in that the grinding additive comprises 3% to 70% by weight of at least one alkanolamine or alkanolamine salt.4. The method according to claim 1 , characterized in that claim 1 , based in each case on the dry mass claim 1 , 0.01% to 0.5% by weight of the grinding additive is used claim 1 , based on the inorganic solid.5. The method according to claim 1 ...

Mineralizer for calcium sulfoaluminate ternesite cements

The present invention relates to a method for the production calcium sulfoaluminate (belite, ferrite) ternesite clinker using fluxes/mineralizers comprising the following steps providing a raw meal comprising at least sources of CaO, SiO 2 , Al 2 O 3 , SO 3 sintering the raw meal in a kiln at >1200 to 1400° C. to provide a clinker, cooling the clinker, wherein a mineralizer comprising at least one compound containing chrome is added prior to sintering providing an amount of chrome calculated as Cr 2 O 3 of at least 500 mg/kg in the raw meal. The invention further relates to the clinker obtained, as well as to calcium sulfoaluminate (belite, ferrite) ternesite cements and binders produced from the clinker.

STABILIZATION OF CRUDE POLYOLS FROM BIOMASS

A solubilizer is used to stabilize crude polyol produced from biomass. 1. A method comprising stabilizing with a solubilizer crude polyol produced from biomass.2. The method according to claim 1 , wherein the crude polyol has a fraction of pure polyol or 1 claim 1 ,2 claim 1 ,3-propane triol of 20-95 wt.3. The method according to claim 1 , wherein the crude polyol is crude glycerin.4. The method according to claim 3 , wherein the crude glycerin comes from biodiesel production.5. The method according to claim 1 , wherein the solubilizer comprises or consists of an alkaline substance.6. The method according to claim 1 , wherein the alkaline substance is an alkanolamine.7. The method according to claim 1 , wherein the solubilizer comprises or consists of a glycol and/or a glycolether.8. The method according to claim 1 , wherein the solubilizer is used with a fraction of 1-50 wt. % in terms of the total weight of the crude polyol.9. The method according claim 1 , wherein the crude polyol is part of a grinding adjuvant composition or used as a grinding adjuvant or a grinding adjuvant composition.10. The method according to claim 9 , wherein the grinding adjuvant composition contains in addition at least one additive chosen from the group consisting of polycarboxylates claim 9 , glycols claim 9 , amines claim 9 , aminoalkohols claim 9 , organic acids claim 9 , ligninsulfonates claim 9 , air pore formers claim 9 , defoamers and/or retarders.11. A composition comprising a crude polyol produced from biomass as well as a solubilizer claim 9 , wherein the solubilizer is present in a quantity of 1-9 wt. % in terms of the total weight of the composition.12. Composition according to claim 11 , containing or consisting of:a) 10-80 wt. % of crude polyol in the form of crude glycerin,b) 0.1-9 wt. % of the alkaline substance,c) 0-40 wt. % of a polycarboxylate,d) 0-60 wt. % of a glycol,e) 0-10 wt. % of an organic acid,f) the remainder up to 100 wt. % water.13. Composition according to ...

Method for grinding cement clinker

Method of grinding cement clinkers comprising at least two kinds of clinker phases with differing grindability.

Additive for grinding on rolling mills

At least one glycol compound is used as a grinding aid when grinding at least one solid substance, in particular an inorganic and/or mineral solid substance, in a rolling mill, wherein the at least one glycol compound has a structure according to formula I: (formula 1) and wherein a) R1, R2, R3 each independently of one another stand for H or an alkyl, alkoxy or alkanol group with 1-8 carbon atoms, in particular with 2-4 carbon atoms; and b) X stands for a substituted or unsubstituted alkylene group with 1-8 carbon atoms, in particular 1-4 carbon atoms.

METHOD OF RESTRAINING MIGRATION OF FORMATION SOLIDS IN A WELLBORE

Migration of formation solids in a wellbore is restrained by feeding a slurry, comprising water, a viscosifier, and a concentration of cement clinker particles, into the wellbore, and hydrating the clinker particles in the wellbore. The clinker particles are kept in suspension during the hydrating, and upon completion of the hydrating the hydrated clinker particles form a hardened cement consisting of a permeable structure of interconnected hydrated clinker particles. A layer of degradable lost circulation material (LCM) may be employed to separate the slurry with clinker particles from the formation surrounding the wellbore during hydrating of the clinker particles.

METHOD FOR MANUFACTURING BINDERS HARDENING BY HYDRATION AND CARBONATION

A method for manufacturing a binder of a hydratable material includes providing a starting material from one or more raw materials convertible by tempering at 600 to 1200° C. into the hydratable material, tempering the starting material to provide the hydratable material containing not more than 10% by weight monocalcium silicate and at least 15% by weight hydratable phases in the form of lime and dicalcium silicate, wherein the residence time and the tempering temperature are adapted to obtain the hydratable material by converting not more than 80% by weight of the starting material, and cooling the hydratable material to provide the binder comprising the hydratable material. The binder can be mixed with water and optionally one or more of aggregate, additives, admixtures to obtain a binder paste that is placed, hydrated and carbonated to produce a building product. 2. The method according to claim 1 , further comprising grinding the binder to a fineness according to the determination of the particle size distribution by laser granulometry of D≤90 μm claim 1 , whereby the Rosin-Rammler Parameter (slope) n can vary from 0.6-1.4.3. The method according to claim 1 , wherein the hydratable material contains at least 15% by weight dicalcium silicate claim 1 , less than 10% by weight monocalcium silicate claim 1 , and from 20 to 80% by weight phases from the raw materials and/or formed during the transformation step.4. The method according to claim 1 , wherein starting material has a Ca/Si molar ratio from 0.6 to 1.2.5. The method according to claim 3 , wherein the tempering temperature ranges from 800 to 1100° C. and the residence time ranges from 5 minutes to 2 hours.6. The method according to claim 1 , wherein the raw materials are one or a mixture of two or more of concrete fines claim 1 , overburden from quarries claim 1 , low quality limestone claim 1 , marl claim 1 , and dolomite claim 1 , wherein Portland cement raw material limestone claim 1 , clay and/or ...

Process for fine and ultra-fine comminution of materials with brittle behavior

Cement and process for producing self-protecting cement

A process for producing cement includes combining a cement precursor and a wax, wherein the wax includes alkyl ketene dimer wax and/or alkenyl ketene dimer wax, grinding the cement precursor and the wax to yield cement grains coated with the wax. A cement includes cement powder grains and a coating of wax on the Portland cement powder grains, wherein the wax includes alkyl ketene dimer wax and/or alkenyl ketene dimer wax. A process for making cementitious material includes combining a cement with water to yield a slurry, wherein the cement includes cement powder grains and a coating of wax on the cement powder grains, wherein the wax includes alkyl ketene dimer wax and/or alkenyl ketene dimer wax, and allowing the slurry to set.

Method for mechanically activating cement and a mechanical cement activator

The invention relates to the cement production, in particular to increasing concrete strength and reducing cement consumption. The technical result consists in the possibility of providing a specified fineness of grinding, a sufficient monodispersion, preventing the cement from aggregating and increasing the reliability and the service life of a mechanical activator. The cement is ground and mechanical activated in vortex flows with a speed of rotation of 100 000-300 000 revolutions per minute by means of the impact action produced by the collision of deorbited particles, the particle breakage by centrifugal forces, the supersaturation of particles with static electricity and local heating up to 1200°C in association with the prevention of cement aggregation. During cement processing, additives, substantially nanocomposite additives are introduced. The cement mechanical activator comprises a body (1), a frame (2), electric motors (3) with hollow shafts for supplying a cement and air, discs (4) which oppositely rotate with the same speed and are provided with washers (6) for adjusting the gap therebetween and a system (7) for controlling the grinding parameters. A boundary layer for protecting the discs (4) against abrasion wear and oppositely rotating vortex flows, in which the cement particles captured thereby rotate, are formed between the discs with the aid of air.

METHODS FOR PRODUCING CEMENT COMPRISING A SUPPLEMENTARY CEMENTITIOUS MATERIAL, AND CEMENT OBTAINABLE THEREBY

The invention is concerned with a method for producing a cement comprising milled cement clinker and a supplementary cementitious material, wherein the method comprises the steps of: producing the milled cement clinker by a clinkerization process, comprising the steps of calcining and subsequently milling a limestone-based raw material; producing the supplementary cementitious material by calcining a raw material of the supplementary cementitious material at a temperature of less than 980° C. and subsequently milling the calcined raw material of the supplementary cementitious material, wherein the raw material of the supplementary cementitious material has an average particle size of 1 to 300 mm; and blending the milled cement clinker and the supplementary cementitious material; wherein the method is a continuous process comprising the step of calcining the raw material of the supplementary cementitious material in a kiln with a separate heating unit and/or combustion unit. Further, the invention is concerned with a method for producing a cement comprising milled cement clinker and a supplementary cementitious material, wherein the method comprises the steps of: producing the milled cement clinker by a clinkerization process, comprising the steps of calcining and subsequently milling a limestone-based raw material; producing the supplementary cementitious material by calcining a raw material of the supplementary cementitious material at a temperature of less than 980° C. and subsequently milling the calcined raw material of the supplementary cementitious material, wherein the raw material of the supplementary cementitious material has an average particle size of 1 to 300 mm, wherein at least 5 wt % of the particles have a particle size of above 4.75 mm; and blending the milled cement clinker and the supplementary cementitious material. The invention is also concerns a cement comprising milled cement clinker and a supplementary cementitious material, wherein the ...

Цементный раствор с низким соотношением вода:цемент

Изобретение относится к составу цементного раствора и к способу цементирования скважин с его использованием. Технический результат - ускорение набора прочности и ее повышение. Цементный раствор, содержащий смесь цементной смеси и воды, в котором цементная смесь содержит, по меньшей мере, 70 об.% цементирующего дисперсного материала и стеклянные микросферы, причем вода присутствует в смеси в количестве не более, чем 50% от объема цементного раствора, а цементирующий дисперсный материал содержит портландцемент и микрокремнезем и/или коллоидный диоксид кремния по меньшей мере 60 об.%. Способ цементирования скважин предусматривает приготовление указанного цементного раствора и его закачку в скважину. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы изобретения. 2 н. и 15 з.п. ф-лы., 3 табл. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2 415 092 (13) C2 (51) МПК C04B 7/00 (2006.01) C09K 8/46 (2006.01) E21B 33/13 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2009102831/03, 14.06.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.06.2007 (73) Патентообладатель(и): ШЛЮМБЕРГЕР ТЕКНОЛОДЖИ Б.В. (NL) R U Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 29.06.2006 EP 06291087.2 (72) Автор(ы): ДРОШОН Брюно (US) (43) Дата публикации заявки: 10.08.2010 Бюл. № 22 2 4 1 5 0 9 2 2 4 1 5 0 9 2 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: WO 01/87797 1, 22.11.2001. RU 2057250 C2, 27.03.1996. RU 2154730 C1 20.08.2000 ДАНЮШЕВСКИЙ B.C. и др. Справочное руководство по тампонажным материалам. М.: Недра, 1987, с.28, 48-52, 57, 102, 122, 241. SU 1800000 A1, 07.03.1993. RU 2057250 A3, 28.02.1993. C 2 C 2 (45) Опубликовано: 27.03.2011 Бюл. № 9 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 29.01.2009 (86) Заявка PCT: EP 2007/005433 (14.06.2007) (87) Публикация заявки РСТ: WO 2008/000379 (03.01.2008) Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Б.Спасская, 25, стр.3, ООО "Юридическая ...

High active cement composition and method for producing the same

본 발명은 고활성 시멘트 조성물에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 유기 화합물을 이용한 고활성 시멘트 조성물의 제조 방법에 관한 것으로, 세부적으로는 유기 화합물을 클링커의 분쇄조제로서 볼밀 또는 롤러밀의 형태를 가지는 시멘트 밀에 임의의 시간에 적정량을 분할 첨가함으로써 고활성 시멘트 조성물을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 유기 화합물이 클링커의 분쇄조제로서 가장 효과적으로 작용하도록 유기 화합물의 HLB(Hydrophilic-Lipophilic Balance), 친수기수(hydrophilic radical)와 분쇄효과의 상관관계를 고려하여 적정한 HLB와 친수기수를 유기 화합물의 분자설계에 반영하고 이를 제조하는 방법을 포함한다. 본 발명은 이러한 유기 화합물을 이용하여 시멘트의 압축강도를 증진시키고 있으며, 이러한 효과는 유기 화합물의 분자설계에 있어 아민가(amine value)와 HLB의 상관관계를 고려하여 유기 화합물을 제조함으로써 유도된다. The present invention relates to a high activity cement composition. In addition, the present invention relates to a method for producing a highly active cement composition using an organic compound, and in particular, by appropriately dividing an appropriate amount of an organic compound into a cement mill having a form of a ball mill or a roller mill as a grinding aid of a clinker at any time. A method of making a highly active cement composition. The present invention considers the correlation between the HLB (Hydrophilic-Lipophilic Balance), the hydrophilic radical and the grinding effect of the organic compound so that the organic compound acts most effectively as the grinding aid of the clinker. Includes methods to reflect on and manufacture molecular designs. The present invention improves the compressive strength of cement by using such an organic compound, and this effect is induced by preparing an organic compound in consideration of the correlation between amine value and HLB in molecular design of the organic compound. 시멘트 조성물, 포틀랜드 시멘트 Cement composition, portland cement

Method to produce binder of low water consumption

FIELD: binding materials production. SUBSTANCE: binder of low water consumption is produced by mechanical/chemical treatment up to 4000 - 7000 см 2 /г , specific surface, that is their combined grinding Portland cement clinker, mineral additions, calcium sulfate and dry modifier with hardening intensifier, organic water absorbing agent. The dry modifier comprises hardening intensifier and organic water absorbing agent in the ratio of 3:7 up to 7:3 by weight with sodium or calcium sulfate being the hardening intensifier. Superplasticizer C-3 based on sodium sulfate produced in combined condensation of naphthalanesulfonic acid and formaldehyde or lignosulfonates are used as organic water absorbing agent. Amount of dry modifier is specified by preliminary production of a series of binder samples and producing viscous mass portions of normal viscosity with introducing dry modifier in the first sample amounted for 1.5 per cent of Portland cement clinker weight and further endurance for 5 - 15 min and controlling for water separation on the surface of the mass. When water separation being available next samples of binder are prepared with subsequent decreasing amount of dry modifier up sample without water separation on the surface. This sample is reference one for optimum amount of dry modifier. EFFECT: binding material of low water consumption. 2 cl, 1 tbl 6бУ16с0Сс ПЧ ГЭ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ” 2029 749‘ 13) Сл С 04 В 7/52 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 5022407/33, 22.01.1992 (46) Дата публикации: 27.02.1995 (56) Ссылки: 1. Сыркин Я.М. Быстротвердеющий шлакопортландцемент. М.: Госстройиздат, 1962, с.157.2. Европейский патент /ЕР/ М 0081861, кл. С О4В 7/52, 1983.3. Удомст В.Е., ОтНпуеу А.М., Тагпаг6 Ку С.М. а.о{й., [ом- Маег-Кедигтепте Втаег$ аз Мем-СепегаНоп Сетеп. Ргосее4та$ ое Спет! гу ог Сетепт+-МаНопа! Соипсй о{ ВиНатда Маепа!$. Мем ОеШ!. 06.01.1992, СоттипсайНоп М$-164. (71) ...

Apparatus for adding wet ash to cement and addition method

습회를 시멘트밀에 공급할 때에, 건조 비용이 발생하지 않고, 밀 입구부 근방에 새로운 설치 스페이스를 필요로 하지 않는 습회의 시멘트 첨가 장치 등을 제공한다. 습회를 하는 탈수기와, 탈수기에 의해 탈수한 습회를 클링커의 혼합 분쇄물의 하나와 혼합하는 혼합 설비(7)와, 혼합 설비에 의해 혼합된 습회와, 클링커와의 혼합 분쇄물의 하나의 혼합물을 시멘트밀(14)에 공급하는 공급기(11)를 구비하는 습회의 시멘트 첨가 장치 등. 습회를 탈수한 후, 밀에 첨가하는 혼합 분쇄물에 소정의 양을 혼합하고, 혼합한 습회 및 혼합 분쇄물을 밀에 첨가한다. 습회의 탈수 후의 수분을 20질량% 이하, 바람직하게는 15질량% 이하로 한다. 탈수기로서 원심분리기 등을, 혼합 설비로서 퍼그밀 등을 사용한다. 플라이애시 탈탄 설비로부터의 개질재(플라이애시 슬러리)를 습회로서 시멘트밀에 첨가하여 유효하게 이용할 수 있다. 습회, 클링커, 분쇄물, 시멘트밀, 퍼그밀. When the wet ash is supplied to the cement mill, there is provided a cement addition apparatus for the wet ash which does not incur a drying cost and does not require a new installation space near the mill inlet. Cement mill is a mixture of a dehydrator for wet-wetting, a mixing facility (7) for mixing wet dehydrated by a dehydrator with one of the mixed powders of the clinker, a wet mixture mixed by the mixing facility, and one mixture of the mixed powder with the clinker. Cement-adding apparatus of the wet ash provided with the feeder 11 to supply to (14). After the wet ash is dehydrated, a predetermined amount is mixed with the mixed ground product to be added to the mill, and the mixed wet ground and mixed ground product is added to the mill. The moisture after dehydration of wet is 20 mass% or less, Preferably it is 15 mass% or less. A centrifuge etc. are used as a dehydrator, and a pug mill etc. are used as a mixing facility. The modifier (fly ash slurry) from the fly ash decarburization plant can be added to the cement mill as wet ash to be effectively used. Wet, Clinker, Grind, Cement Mill, Pug Mill.

Method for producing cement with additive

FIELD: construction. SUBSTANCE: method for producing cement with an additive, comprising firing serpentinite, grinding it to the fraction of less than 30 microns, and subsequently administering it as a mineral additive in the amount of 2-30 wt % into Portland cement or the mixture of Portland cement clinker and gypsum at the stage of their grinding, wherein before firing the serpentinite is irrigated with the aqueous solution of a sodium, or potassium, or calcium salt, or the aqueous solution of the mixture of said salts at the total content of salts 0.02-1.0% by weight of serpentinite. EFFECT: increasing the strength. 2 ex, 2 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 618 808 C1 (51) МПК C04B 7/36 (2006.01) C04B 7/52 (2006.01) C04B 14/04 (2006.01) C04B 111/20 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ФОРМУЛА (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 2016120290, 25.05.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.05.2016 Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ФОРЭС" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 25.05.2016 (45) Опубликовано: 11.05.2017 Бюл. № 14 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2582162C1, 20.04.2016. RU 2378208 C1, 10.01.2010. RU 2376255 С1, 20.12.2009. WO 2014118242 A1, 07.08.2014. WO 2015035388 A1, 12.03.2015. 2 6 1 8 8 0 8 R U (57) Формула изобретения Способ получения цемента с добавкой, включающий обжиг серпентинита, его измельчение до фракции менее 30 мкм и последующее введение в качестве минеральной добавки в количестве 2-30 масс. % в портландцемент или в смесь портландцементного клинкера и гипса на стадии их помола, причем перед обжигом серпентинит орошают водным раствором соли натрия, или калия, или кальция или водным раствором смеси указанных солей при общем содержании соли - 0,02-1,0% от массы серпентинита. Стр.: 1 C 1 C 1 (54) Способ получения цемента с добавкой 2 6 1 8 8 0 8 Адрес для переписки: 620026, ...

向水泥添加湿灰的装置以及添加方法

提供在向水泥碾磨机供给湿灰时，不发生干燥成本、在水泥碾磨机入口部附近无需新的设置空间的向水泥添加湿灰的装置等。向水泥添加湿灰的装置等具有：将湿灰脱水的脱水机、将经过脱水机脱水后的湿灰与一种混合熔渣的粉碎物进行混合的混合设备(7)、将通过混合设备混合后的湿灰和一种混合熔渣的粉碎物的混合物向水泥碾磨机(14)供给的供给机(11)。在将湿灰脱水后，向添加到碾磨机的混合粉碎物中混合规定的量，将混合后的湿灰和混合粉碎物添加到碾磨机。湿灰脱水后的水分为20质量％以下，最好为15质量％以下。脱水机使用离心分离机等，混合设备使用搅拌机等。可将来自烟灰脱碳设备的改性灰(烟灰浆)作为湿灰添加到水泥碾磨机、进行有效的利用。

Method of preparation of portland cement binder with the addition of high-calcium ash of thermal power plants (options)

FIELD: construction materials. SUBSTANCE: group of inventions relates to the field of construction materials; it can be used in the production of various concrete and mortar mixtures. A method for preparing a Portland cement binder with the addition of high-calcium ash from thermal power plants includes joint grinding of Portland cement clinker, and gypsum stone, and adding high-calcium ash to the binder at the time of preparing a concrete or mortar mixture. Before adding high-calcium ash, the content of free lime in it is preliminarily determined. After that, the ash is added to the binder in the following ratio, wt.% by weight of cement: the content of free lime in high-calcium ash is equal to or less than 10, but more than 6% to 20, or the content of free lime in high-calcium ash is equal to or less than 6, but more than 4% to 30, or the content of free lime in high-calcium ash is equal to or less than 4% to 40. A method for preparing a Portland cement binder with the addition of high-calcium ash from thermal power plants includes the joint grinding of Portland cement clinker, and gypsum stone, and the addition of high-calcium ash and microsilica or flask in an amount of 3-10% by weight of cement to the binder at the time of preparing a concrete or mortar mixture. Before adding high-calcium ash, the content of free lime in it is preliminarily determined. After that, the ash is added to the binder in the following ratio, wt.% by weight of cement: the content of free lime in high-calcium ash is equal to or less than 12, but more than 8% to 20, or the content of free lime in high-calcium ash is equal to or less than 8, but more than 6% to 30, or the content of free lime in high-calcium ash is equal to or less than 6% to 40. EFFECT: reduced consumption of Portland cement per cubic meter of concrete or mortar mixture, increased early two-day strength and strength after steaming at a temperature reduced to 60 °C, reduced cost of thermal energy for steaming. 2 cl, 3 tbl ...

Method for preparing portland cement binder with addition of high-calcium ash from thermal power plants

FIELD: building materials. SUBSTANCE: invention relates to the field of building materials and can be used in the production of various concrete and mortar mixtures. A method for preparing a Portland cement binder with the addition of high-calcium ash from thermal power plants includes joint grinding of Portland cement clinker, gypsum stone, granular blast-furnace slag, adding high-calcium ash to the binder at the time of preparation of a concrete or mortar mixture, before adding high-calcium ash, the content of free lime in it is preliminarily determined, after which ash to binder in the following ratio, wt.% of the weight of cement: the content of free lime in high-calcium ash is equal to or less than 11%, but more than 7% to 20, or the content of free lime in high-calcium ash is equal or less than 7%, but more than 5% up to 30, or the content of free lime in high-calcium ash is equal to or less than 5% up to 40. EFFECT: invention is aimed at reducing the consumption of cement, reducing the cost of Portland cement binder, simplifying the technology for the manufacture of cement and concrete mixtures while maintaining strength and deformability of concrete. 1 cl, 2 tbl, 1 ex РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 748 328 C1 (51) МПК C04B 7/52 (2006.01) C04B 28/04 (2006.01) C04B 111/20 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 7/52 (2021.02); C04B 28/04 (2021.02); C04B 2111/20 (2021.02) (21)(22) Заявка: 2020130414, 14.09.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Овчаренко Геннадий Иванович (RU) Дата регистрации: 24.05.2021 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 14.09.2020 (45) Опубликовано: 24.05.2021 Бюл. № 15 2 7 4 8 3 2 8 R U (54) Способ приготовления портландцементного вяжущего с добавлением высококальциевой золы теплоэлектростанций (57) Реферат: Изобретение относится к области следующем соотношении, мас.% от массы строительных материалов и может быть ...

セメント組成物

(57)【要約】 【課題】 この発明は、予めセメントの硬化促進効果を 有するＣａＯ結晶を含有したセメントクリンカを焼成 し、これに二水石膏又はこれと硫酸アルカリを添加，混 合することによって、コンクリートの打設前までは流動 性を保持し、これを打設した後は早期に高い強度を発現 するセメント組成物を得ようとするものである。 【解決手段】３ＣａＯ・ＳｉＯ 2 −間隙物質−ＣａＯ結 晶を主要鉱物組成とするセメントクリンカを二水石膏又 はこれと硫酸アルカリとともに粉砕した超早強セメント 組成物であって、セメントクリンカの珪酸率が２．０〜 ５．０、鉄率が０．５〜４．０、ＣａＯ結晶径が１３μ ｍ以上、ＣａＯ結晶量がセメントクリンカ全量に対し３ 〜１０重量％、セメント粉末度がブレーン比表面積で３ ０００〜６０００ｃｍ 2 ／ｇであることを特徴とする。

Method of binder preparing

FIELD: building materials. SUBSTANCE: method involves roasting raw mixture of crystalline shales with calcium carbonate at 900-1050 C followed by grinding roasting product with gypsum. Method of article making based on binder prepared involves binder mixing with filler, article pressing and their steam-curing. Qualitative indices of articles correspond to ГОСТ 379-79. EFFECT: decreased cost, energy consumption. 2 tbl ОДДЭУОсС ПЧ Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ "” 2046 770‘ 13) Сл С 04 В 7/00 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 5060502/33, 28.09.1992 (46) Дата публикации: 27.10.1995 (56) Ссылки: Бутг Ю.М. и др. Химическая технология вяжущих материалов. 1980, с.111-112.Волженский А.В. и др. Минеральные вяжущие вещества. 1979, с.138-139.Кудеярова Н.П. и др. Получение высокопрочного силикатного вяжущего автоклавного твердения, - Сб. научн.трудов МИСИ, БТИСМА, 1983, С.18-20. (71) Заявитель: Белгородский технологический институт строительных материалов (72) Изобретатель: Гладких Ю.П., Завражина В.И. (73) Патентообладатель: Белгородский технологический институт строительных материалов (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО (57) Реферат: Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при производстве вяжущих и стеновых изделий, в частности силикатного кирпича. Цель изобретения: удешевление продукции, снижение материальных и энергетических затрат при производстве вяжущего и изделий на его основе. Сущность изобретения: способ получения вяжущего включает обжиг сырьевой смеси кристаллических сланцев с карбонатом кальция при 900-1050°С и последующий помол продукта обжига с гипсом, а способ изготовления изделий на его основе смешивание вяжущего с заполнителем, прессование изделий и их пропаривание. Качественные показатели изделий удовлетворяют требованиям ГОСТ 379-19. 2 табл. 2046770 С1 КО ОДДЭУОсС ПЧ Го КУЗЗАМ АСЕМСУ ГОК РАТЕМТ$ АМО ТКАОЕМАКК$ (19) 13) ВО ” 2046 770' 51) ...

微细高强度高贝利特水泥及其制备方法

本发明是关于一种微细高强度高贝利特水泥及其制备方法。该水泥包括水泥熟料与石膏，水泥熟料与石膏的重量比为：96.5:3.5‑94:6；所述的水泥熟料矿物组成为(重量百分比)：C 3 S：10‑35％，C 2 S：40‑75％，C 3 A：1‑5％，C 4 AF：10‑20％；其中，所述微细高强度高贝利特水泥的细度为D90≤30μm。本发明通过控制水泥颗粒大小，进而加快水泥水化进程，在不改变高贝利特水泥固有特点的前提下大幅提高高贝利特水泥的早期强度。

Cement mechanical activator and method of grinding and mechanically activating cement using said activator

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: invention relates to cement production. The cement mechanical activator has a housing 1, stand 2, counter-rotating discs 4 with the same speed, system for controlling grinding parameters 7 and two electric motors 3. The discs are completely or partially coated with dielectric material or are made from dielectric material and are fitted with washers 6 for regulating the gap between them. Each of the motors has a hollow shaft 5 for feeding cement and air into this gap. The discs have oval or circular shaped peripheral grooves lying synchronously 8 opposite each other and lying asynchronously 9 -displaced from each other. Discs rotate at 1500 rpm and have diametre of 1200 mm. Glass can be used as the dielectric material. The method of grinding and mechanically activating cement involves processing cement in the said mechanical activator with eddy current speed of 100000 to 3000000 rpm. Processing can be done with additional introduction of nanocomposite additives. EFFECT: provision for given fineness, sufficient mono-dispersiveness, prevention of cement clustering, reduced cement consumption, increased reliability and durability of the mechanical activator. 5 cl, 3 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2 371 403 (13) C1 (51) МПК C04B B02C 7/36 7/10 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008113236/03, 28.03.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.03.2008 (45) Опубликовано: 27.10.2009 Бюл. № 30 (73) Патентообладатель(и): ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "МОНОЛИТ" (RU) 2 3 7 1 4 0 3 2 3 7 1 4 0 3 R U (54) МЕХАНОАКТИВАТОР ЦЕМЕНТА И СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И МЕХАНИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ ЦЕМЕНТА С ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ (57) Реферат: Изобретение относится к изготовлению цемента. Механоактиватор цемента включает корпус 1, станину 2, встречно вращающиеся с одинаковой скоростью диски 4, систему управления параметрами помола ...

Cementitious materials and method of making the same

The cementitious material comprises an initial mixture of portland cement clinker and a modifier ranging in weight from approximately 0.5% to 5%, preferably 1%, of the weight of the clinker. The modifier is selected from a group comprising (a) a melamine formaldehyde-sodium bisulfite copolymer, and (b) sodium naphthalene sulfonate. The portland cement clinker and the modifier are intimately mixed and caused to react together in a solid state reaction by energetically grinding them together in a highly energetic ball-and-tube grinding mill to a high degree of fineness of at least approximately 5000 Blaine. Modified cementitious materials are produced by providing an additional constituent in the initial mixture comprising a hard, dense, substantially inert mineral material ranging up to 70% of the mixture by weight. The percentages of the portland cement clinker and the modifier are correspondingly reduced. The modified initial mixture is ground as before. The cementitious materials are substituted for traditional portland cement in making concrete having increased strength, density, durability and impermeability, while having decreased water demand, porosity and capillarity. The mineral material is selected from a group comprising sand, comminuted stone, comminuted scrap material from glass making, comminuted waste material from ore enrichment plants, comminuted volcanic material, comminuted slag, fly ash, comminuted pumice, and comminuted perlites.

Well bore drilling direction changing method

This invention relates to a method of changing the direction of drilling a well bore wherein a cement plug is formed in the well bore at a location therein where the direction of drilling is to be changed and a pilot hole is drilled in the plug. The cement plug is formed using a slurry containing hydraulic cement consisting of discrete particles having a particle size not greater than about 30 microns. The use of such finely divided hydraulic cement significantly reduces the waiting time required for the slurry to develop sufficient compressive strength.

Squeeze cementing

This invention relates to a method of terminating the undesirable flow of fluid through a gravel pack in a wellbore, or from a highly permeable portion of or fracture in a subterranean formation into a wellbore, which method involves the use of a hydraulic cement consisting of discrete particles having a particle size not greater than about 30 microns. The cement, which is utilized in either a slurry of water or hydrocarbon liquid, has a low density, good thixotropic properties and, in one embodiment, expansive characteristics.

Primary cementing

This invention relates to a method of cementing a cylinder in a bore, such as a casing in a wellbore, which method involves the use of a hydraulic cement consisting of discrete particles having a particle size not greater than about 30 microns. The cement which is utilized in a water slurry, has a low density, good thixotropic properties and, in one embodiment, expansive characteristics.

Repair of microannuli and cement sheath

This invention relates to a method of repairing holes, channels, voids and microannuli in a cement sheath situated in the annular space between a casing and the wall of a wellbore penetrating a subterranean earth formation, which method involves the use of a hydraulic cement consisting of discrete particles having a particle size not greater than about 30 microns. The cement, which is utilized in a water slurry, has a low density, good thixotropic properties and, in one embodiment, expansive characteristics.

Squeeze cementing

This invention relates to a method of terminating the undesirable flow of water from a highly permeable portion of a portion of or a fracture in a subterranean formation into a wellbore, which method involves the use of a hydraulic cement consisting of discrete particles having a particle size not greater than about 30 microns. The cement, which is utilized in a slurry of a hydrocarbon liquid and a surfactant, has a low density, good thixotropic properties and, in one embodiment, expansive characteristics.

Well cementing methods and compositions for use in cold environments

The present invention provides well cementing methods and compositions for use in cold environments which are particularly suitable for cementing conductor strings in deep water offshore wells. The cement compositions are basically comprised of a relatively coarse particulate hydraulic cement mixed with an ultra fine particulate hydraulic cement, sufficient water to form a pumpable slurry and a fluid loss control additive.

Method of making blended cement compositons

A method of preparing a blended cement composition is provided. The method comprises intergrinding a composition comprised of a major amount by weight of portland cement clinker, a minor amount by weight of a pozzolanic material and a grinding aid in an amount of from about 0.1 % to about 5 % based on the total weight of portland cement clinker and pozzolanic material, said grinding aid being comprised of a naphthalenesulfonate formaldehyde condensate.

Very low-density cement slurry

A cement slurry having a density between 750 kg/m 3 and 1,000 kg/m 3 , comprising a solid fraction comprising: either 75% - 90% (by volume) of lightweight particles having a mean particle size between 10 and 60 µm; 10% - 25% (by volume) of Portland cement having a mean particle size of between 10 and 50 µm, or micro-cement having a mean particle size between 0.5 and 5 µm; or: 20% - 50% (by volume) of lightweight particles having a mean particle size between 10 and 60 µm; 10% - 25% (by volume) of Portland cement having a mean particle size of between 10 and 50 µm, or micro-cement having a mean particle size between 0.5 and 5 µm; 35% - 65% (by volume) of lightweight particles having a mean particle size between 100 and 200 µm; and a liquid fraction present in an amount of 37% - 50% (by volume) of the total volume. Such cements have remarkable mechanical properties due to their very low porosity in spite of having very low density.

Lightweight well cement compositions and methods

Lightweight cement compositions and methods of cementing a subterranean zone penetrated by a well bore utilizing the compositions are provided. A lightweight cement composition of the invention is basically comprised of a coarse particulate hydraulic cement, an ultrafine particulate hydraulic cement mixture comprised of slag cement and a Portland or equivalent cement, fly ash, fumed silica, hollow glass spheres and water.

Early high-strength portland cement and method of manufacture

A cement with rapid strength gain having normal setting and volume change characteristics and its method of manufacture are disclosed. The cement has substantially all particles over 20 microns removed which advantageously results in higher early strength than normal portland cements. This is important in the prestress and precast concrete industry, and early high-strength cement is desirable for other uses such as patching or resurfacing highways and airport runways or in operations where early form removal is desired. The use of chlorides or other accelerators is unnecessary to obtain early high strengths; although, these and plasticizers can be used if desired.

Fine particle size cement compositions and methods

Fine particle size cement compositions and methods of using such compositions for cementing in a subterranean zone penetrated by a well bore are provided. The compositions are basically comprised of a fine particle size hydraulic cement, a fine particle size pozzolanic material and sufficient water to form a pumpable slurry.

Additive for grinding on rolling mills.

La presente invencion se refiere al uso de al menos un compuesto de glicol como coadyuvante de molienda cuando se muele al menos una sustancia solida, en particular una sustancia solida inorganica y/o mineral, en un molino de rodillos, en donde el al menos un compuesto de glicol tiene una estructura de acuerdo a la formula I (formula I ) y en donde: a) R1, R2, y R3 cada uno independientemente uno del otro son H o un grupo alquilo, alcoxi o alcanol con 1-8 atomos de carbono, mas particularmente con 2-4 atomos de carbono; y b) X es un grupo alquileno sustituido o no sustituido que tiene 1-8 atomos de carbono, mas particularmente 1-4 atomos de carbono.

VERY LOW DENSITY CEMENT MILK

Una lechada de cemento que tenga una densidad que oscile entre 750 kg/m3 y 1.000 kg/m3 que contenga una fracción sólida que contenga tanto: 75%-90% (del volumen )de partículas de peso liviano cuyo tamano promedio oscila entre 10 y 60 micrones; 10%-25% (del volumen) de cemento Portland, cuyas partículas tengan un tamano promedio que oscile entre 10 y 50 micrones o micro-cemento que tenga partículas cuyo tamano promedio oscile entre 0,5 y 5 micrones; o 20-50% (del volumen) de partículas de peso liviano cuyo tamano promedio oscile entre 10 y 60 micrones; 10%-25% (del volumen) de cemento Portland cuyo tamano de partícula promedio oscile entre 10 y 50 micrones o micro-cemento cuya partícula promedio oscile entre 0,5 y 5 micrones; 35%-65% (del volumen) de partículas de peso liviano cuyo tamano promedio oscile entre 100 y 200 micrones; y una fracción líquida que se encuentre presente en una cantidad de 37%-50% (del volumen ) respecto del volumen total. Dicho cemento tienen propiedades mecánicas importantes debido a la baja porosidad a pesar de tener bajas densidades. A cement slurry having a density ranging between 750 kg / m3 and 1,000 kg / m3 containing a solid fraction that contains both: 75% -90% (of the volume) of light weight particles whose average size ranges between 10 and 60 microns; 10% -25% (of the volume) of Portland cement, whose particles have an average size ranging from 10 to 50 microns or micro-cement having particles whose average size ranges between 0.5 and 5 microns; or 20-50% (of the volume) of light weight particles whose average size ranges from 10 to 60 microns; 10% -25% (of the volume) of Portland cement whose average particle size ranges from 10 to 50 microns or micro-cement whose average particle ranges from 0.5 to 5 microns; 35% -65% (of the volume) of light weight particles whose average size ranges from 100 to 200 microns; and a liquid fraction that is present in an amount of 37% -50% (of the volume) with respect to the total volume. Said ...

Cement based injection grout

The present invention relates to a cement-based injection grout containing microcement and water for consolidation and/or waterproofing fine granular soils, finally fissured soils and cracks in rocks or concrete structures. In addition to microcement and water the grout contains amorphous silica particles in an amount of 5-70% based on the weight of cement and 0-10% water-reducing agents based on the weight of the cement, said grout having a weight ratio between water and cement+amorphous silica between 2 and 8.

Formation grouting method and composition useful therefor

A method of grouting porous gas--and petroleum--bearing formations with a cementitious material comprising ultrafine ground slag is useful for primary and remedial cementing of a wellbore. A composition is provided which comprises water, a dispersant, slag and an accelerator to activate the slag.

Cementitious compositions and method

A cementitious composition capable of forming an early high strength cement when admixed with a liquid comprising a cementitious material of a specific chemical composition, surface area, and particle size distribution, the method of making such cementitious composition, and cements comprising said composition.

Methods of preventing well cement stress failure

Improved methods of cementing in a well are provided whereby stress failures in the resulting set cement are prevented or reduced. The methods basically comprise the steps of placing a foamed cement composition in a zone in the well to be cemented which when set has sufficient elastic properties to resist stress failure comprised of hydraulic cement, water, a gas present in an amount in the range of from about 5% to about 75% by volume of the cement composition and a foaming agent, and then allowing the cement composition to set across the zone.

Process plant to produce composite cementing materials with reduced carbon dioxide release

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: proposed process plant comprises hopper for Portland cement, hopper for fly ash or other type of additional materials, and hopper for cement kiln dust, or other type of additional materials, and polymer addition storage device. It comprises also proportioning devices, mixing devices, grinding devices and unloading devices. Proposed process plant differs from known designs in that it incorporates grinding assembly (6) intended for preliminary grinding of additional materials and grinding assembly (9) intended for preliminary grinding of Portland cement. Note here that behind aforesaid assemblies (6, 9) installed is grinding device (13) to grind preliminary ground components. Note also that aforesaid assemblies (6, 9) can be operated in open or closed cycle. ^ EFFECT: reduced release of carbon dioxide. ^ 6 cl, 1 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2 370 474 (13) C2 (51) МПК C04B 40/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006144098/03, 11.04.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.04.2005 (73) Патентообладатель(и): ПРОСЕДО ЭНТЕРПРАЙЗЕС ЭТАБЛИССМАН (LI) (43) Дата публикации заявки: 20.06.2008 2 3 7 0 4 7 4 (45) Опубликовано: 20.10.2009 Бюл. № 29 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: US 5695130 А, 09.12.1997. WO 9716389 А1, 09.05.1997. WO 9824733 А1, 11.06.1998. US 20030131764 А, 17.07.2003. US 5383967 А, 24.01.1995. RU 2106327 С1, 10.03.1998. 2 3 7 0 4 7 4 R U (86) Заявка PCT: SE 2005/000517 (11.04.2005) C 2 C 2 (85) Дата перевода заявки PCT на национальную фазу: 13.12.2006 (87) Публикация PCT: WO 2005/110945 (24.11.2005) Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Б.Спасская, 25, стр.3, ООО "Юридическая фирма Городисский и Партнеры", пат.пов. С.А.Дорофееву (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНЫХ ЦЕМЕНТИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ С УМЕНЬШЕННЫМ ВЫДЕЛЕНИЕМ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА (57) ...

Concrete-expanding additive and method of its obtaining

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: claimed invention relates to a concrete-expanding additive and to a method of obtaining thereof. Concrete with the said additive possesses higher stability in storage. The concrete-expanding additive is obtained by thermal treatment of a clinker or a powder-like clinker, which contains in wt.p. per 100 parts of the clinker free lime in an amount of 10-70, a hydraulic substance 10-50 and water-free calcium sulphate 1-50, in an atmosphere of gaseous carbon dioxide to form in it calcium carbonate. In the method of obtaining an expanding additive clinker, containing free lime, the hydraulic substance and water-free calcium sulphate are subjected to thermal processing to form in it calcium carbonate. The invention is developed in dependent items of the invention formula. EFFECT: provision of considerable concrete expansion in the period from 2 to 7 days after laying, which makes it possible to develop high early compression strength. 9 cl, 7 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 531 223 C2 (51) МПК C04B 22/06 (2006.01) C04B 28/02 (2006.01) C04B 103/14 (2006.01) C04B 111/34 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2012100757/03, 20.05.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.05.2010 Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (43) Дата публикации заявки: 20.07.2013 Бюл. № 20 (45) Опубликовано: 20.10.2014 Бюл. № 29 (73) Патентообладатель(и): ДЕНКИ КАГАКУ КОГИО КАБУСИКИ КАЙСЯ (JP) 4244261 B2, 16.01.2009. RU 2390515 C1, 27.05.2010 . EA 302 А1, 29.04.1999. SU 530865 А1, 05.10.1976 . SU 69250 А1, 01.01.1947 . US 6264736 B1, 24.07.2001 (86) Заявка PCT: JP 2010/058516 (20.05.2010) C 2 C 2 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 12.01.2012 (87) Публикация заявки PCT: 2 5 3 1 2 2 3 WO 2010/143506 (16.12.2010) R U 2 5 3 1 2 2 3 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: JP 2003-206167 A, 22.07.2003 . JP R U 12.06.2009 JP ...

Hydraulic cement composition

A hydraulic cement characterized by the particle size distribution of the hydraulic cement being multi-modal, preferably bimodal or trimodal, and in which preferably there are present two or more distinct bands or modes of particle sizes and in which the total weight of particles of intermediate size does not exceed 20% of the total weight of the particles in the bands or modes adjacent thereto, and a cement composition comprising the hydraulic cement and not greater than 25% of water by weight of the hydraulic cement.

Hydraulic cement composition

A hydraulic cement composition comprising a mixture of at least one particulate hydraulic cement and water in which the weight average mean particle size of the particles of the cement is less than 20 microns and in which the proportion of water is not greater than 30% by weight of the hydraulic cement in the composition, the cement being preferably substantially free of particles having a size above 20 microns and the proportion of water being preferably not greater than 20% by weight.

Very low-density cement slurry

A cement slurry having a density between 750 kg/m 3 and 1,000 kg/m 3 , comprising a solid fraction comprising: either 75%-90% (by volume) of lightweight particles having a mean particle size between 10 and 60 μm; 10%-25% (by volume) of Portland cement having a mean particle size of between 10 and 50 μm, or micro-cement having a mean particle size between 0.5 and 5 μm; or: 20%-50% (by volume) of lightweight particles having a mean particle size between 10 and 60 μm; 10%-25% (by volume) of Portland cement having a mean particle size of between 10 and 50 μm, or micro-cement having a mean particle size between 0.5 and 5 μm; 35%-65% (by volume) of lightweight particles having a mean particle size between 100 and 200 μm; and a liquid fraction present in an amount of 37%-50% (by volume) of the total volume. Such cements have remarkable mechanical properties due to their very low porosity in spite of having very low density.

Micro-granulose particulates

Substantially hydrated cementitious particulates useful for delivering admixtures and additives into adhesives, coatings, paints, and other matrix compositions such as cement, concrete, masonry, mortar, fireproofing, shotcrete, and others. Preferred embodiments include intermixing at least one admixture, water, and hydratable cementitious binder to provide a substantially hydrated hardened mass and comminuting the hardened mass into particulates. Alternatively, or in addition, one or more admixtures may be coated onto the external surface area of the particulates, which are microscopically granulosic, to provide accurate and high level loading.

Micro-granulose particulates

Substantially hydrated cementitious particulates useful for delivering admixtures and additives into adhesives, coatings, paints, and other matrix compositions such as cement, concrete, masonry, mortar, fireproofing, shotcrete, and others. Preferred embodiments include intermixing at least one admixture, water, and hydratable cementitious binder to provide a substantially hydrated hardened mass and comminuting the hardened mass into particulates. Alternatively, or in addition, one or more admixtures may be coated onto the external surface area of the particulates, which are microscopically granulosic, to provide accurate and high level loading.

Cement-graphite composite materials for vibration damping

This invention provides a material for vibration damping, said material comprising a composite, said composite comprising a cement matrix, and exfoliated graphite that is distributed in said composite. Said cement is preferably hydraulic cement containing calcium silicate. Said exfoliated graphite exhibits a morphology that enables the physical units of exfoliated graphite to connect mechanically. The proportion of exfoliated graphite in the composite is high enough for the exfoliated graphite to connect mechanically in the presence of cement. The proportion of cement in the composite is high enough for the cement to form a continuous matrix in the composite. This invention also provides a material for vibration damping, said material comprising a composite, said composite comprising a continuous cement matrix and a graphite network, said network being mechanically connected. In addition, this invention provides a method for making a material for vibration damping, said method comprising compressing a mixture of exfoliated graphite and cement particles at a pressure that is sufficient to cause the exfoliated graphite to bind the cement particles through mechanical connection between the physical units of exfoliated graphite, and curing the cement in the presence of water that is adequate for the cement particles to bond cementitiously to one another.

Cement-graphite composite materials for vibration damping

This invention provides a material for vibration damping, said material comprising a composite, said composite comprising a cement matrix, and exfoliated graphite that is distributed in said composite. Said cement is preferably hydraulic cement containing calcium silicate. Said exfoliated graphite exhibits a morphology that enables the physical units of exfoliated graphite to connect mechanically. The proportion of exfoliated graphite in the composite is high enough for the exfoliated graphite to connect mechanically in the presence of cement. The proportion of cement in the composite is high enough for the cement to form a continuous matrix in the composite. This invention also provides a material for vibration damping, said material comprising a composite, said composite comprising a continuous cement matrix and a graphite network, said network being mechanically connected. In addition, this invention provides a method for making a material for vibration damping, said method comprising compressing a mixture of exfoliated graphite and cement particles at a pressure that is sufficient to cause the exfoliated graphite to bind the cement particles through mechanical connection between the physical units of exfoliated graphite, and curing the cement in the presence of water that is adequate for the cement particles to bond cementitiously to one another.

Carbon fiber-reinforced cementitious composite and method for producing the composite

A carbon fiber-reinforced cementitious composite having high strength, which comprises continuous carbon fibers and a cured cement composition, comprising cement particles having an average particle size up to about the average diameter of the carbon fibers, the cured cement composition being substantially interposed between the individual carbon fibers; and a method for producing it.

Interground fiber cement

A fiber-hydratable cement composition comprising a uniform dispersion of from 0.0001 to 10 volume percent interground fiber in hydratable cement powder is prepared by introducing fiber precursors and cement clinker to a grinding mill and grinding the mixture until the clinker has been reduced to a fine powder. The fiber can be steel, alkaline resistant glass, ceramic, carbon or organic polymer, and preferably are steel, polyolefin or mixtures thereof.

Highly resistant and ductile fibre concrete

A concrete in which metallic fibres are dispersed, obtained through mixing with water a composition comprising: a) a cement; b) ultrafine elements with a pouzzolanic reaction; c) granular elements distributed into two granular classes C 1 >1 mm and <5 mm and C 2 ranges from 5 to 15 mm; d) cement additions; e) an amount of water E added in the mixture; f) a dispersant, and preferably a superplasticizer; g) metallic fibres, in an amount maximum equal to 120 kg per m 3 of concrete,  the contents of the various components (a), (b), (C 1 ), (C 2 ), (d) and the amount of water E, expressed in volume, meeting the following relationships: ratio 1: 0.50≦(C 2 )/(C 1 )≦1.20 ratio 2: 0.25≦[(a)+(b)+(d)]/[(C 1 )+(C 2 )]≦0.60 ratio 3: 0.10≦(b)/(a)≦0.30 ratio 4: 0.50≦E/[(a)+(b)+(d)]≦0.75 ratio 5: (d)/(a)≦0.20. The invention applies to the manufacture of voussoirs without frameworks, of tiles and of elements of the plate, shell type or the like.

Squeeze cementing

An undesirable flow of water from a highly permeable portion of, or a fracture in, a subterranean formation is terminated by the use of a hydraulic cement consisting of discrete particles having a particle size not greater than about 30 microns, the cement being in a slurry with a hydrocarbon liquid and a surfactant. The surfactant comprises an alkyl aromatic sulfonic acid of formula where R₁ is a linear alkyl group of 12 or 16 to 24 carbon atoms, and R₂ amd R₃ are each a linear alkyl group of 12 carbon atoms.

Very low-density cement slurry

Method for producing binding agent

FIELD: production of building materials, more specifically, production of high-grade binding agent (binder) from high- calcium fly ash resulting from combustion of mineral fuel. SUBSTANCE: fly ash having high calcium content is recovered from filters at temperature about 700 C and subjected to rapid quenching down to temperature at least 100 C, followed by adding to fly ash active mineral additive (sandstone, polymictum variety having particularly high strength and hardness), gypsum bihydrate stone (in amount 3-5 wt. % of binder weight) and calcium chloride (in amount 1-3 wt.%). Resulting mixture is subjected to grinding to achieve grinding fineness 550-600 sq. m/kg. EFFECT: binder produced by proposed method has initial activity (strength) 25,3 MPa after 28 days of hardening in normal humid air atmosphere; when subjected to heat treatment in high- humidity atmosphere using process procedure (3+8+3) and after subsequent 28 days of hardening, strength increases up to 39,7 MPa; binder is highly reliable and immune to non-uniform volume variations. УСО ГсС ПЧ Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) ВИ” 2101 245 ' (51) МПК 13) Сл С 04 В 7/28 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 95113381103, 28.07.1995 (46) Дата публикации: 10.01.1998 (56) Ссылки: 1. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества.-М.: Стройиздат, 1986, с. 173, 379. 2. Савинкова М.А., Логвиненко А.Г. золы Канско-Ачинских бурых углей.-Новосибирск, Наука, 1979, с. 98 - 101. (71) Заявитель: Сибирская государственная горно-металлургическая академия, Акционерное общество открытого типа "Строительные изделия и материалы" (72) Изобретатель: Елесин С.М., Панова В.Ф., Пшонкин Н.Г., Шамрай И.К. (73) Патентообладатель: Сибирская государственная горно-металлургическая академия, Акционерное общество открытого типа "Строительные изделия и материалы" (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО (57) Реферат: Использование: производство строительных материалов, в частности, ...

Method of grinding rhosphorus-containing materials

Изобретение относитс  к измельчению твердых материалов и может быть использовано в производстве рудных материалов и минеральных удобрений. Цель изобретени  - повышение размо- лоспособности и снижение расхода ин- тенсификатора. Способ измельчени  фосфорсодержащих материалов предусматривает введение при помоле солей аммони  из группы хлористый аммоний, азотно-кислый аммоний и серно-кислый аммоний в количестве 0,03-0,05% от массы размалываемого материала. 1 табл. The invention relates to the grinding of solid materials and can be used in the production of ore materials and mineral fertilizers. The purpose of the invention is to increase the grindability and reduce the consumption of the intensifier. The method of grinding phosphorus-containing materials involves the introduction of ammonium salts from the group of ammonium chloride, nitric acid ammonium and sulfuric acid ammonium in an amount of 0.03-0.05% by weight of the material being ground. 1 tab.

Additives for mineral binding agents

본 발명은 미네랄 결합제 상에서 그을음의 부유 양을 감소시키기 위한 적어도 하나의 리그노설페이트를 포함하는 첨가제 조성물 Z 의 용도에 대한 것이다. 또한 본 발명은 미네랄 결합제 상에 그을음의 부유 양을 감소시키기 위한 방법에 대한 것이다. The present invention is directed to the use of an additive composition Z comprising at least one lignosulphate for reducing the floating amount of soot on the mineral binder. The present invention also relates to a method for reducing the floating amount of soot on a mineral binder.

Hydraulic composition

本发明涉及水固化性组合物，其含有(A)100重量份布伦比表面积为2500～5000cm 2 /g的水泥、(B)10～40重量份BET比表面积为5～25m 2 /g的微粒和(C)15～55重量份布伦比表面积为2500～30000cm 2 /g，且比所述水泥(A)的布伦比表面积大的无机颗粒。所述无机颗粒(C)可以由10～50重量份布伦比表面积为5000～30000cm 2 /g的无机颗粒A和5～35重量份布伦比表面积为2500～5000cm 2 /g的无机颗粒B构成。本发明的水固化性组合物具有自充填性和极其优异的施工性，同时固化后具有优异的机械强度。

Zement und Verfahren zu seiner Herstellung

Heavy concrete

FIELD: construction. SUBSTANCE: invention is related to composition of concrete and may be used for production of wall blocks, panels on their basis. Heavy concrete is produced from mixture that consists of composite binder, containing the following components, wt %: dunite - 20, calcium sulfate dihydrate - 3, Portland cement clinker - the rest, produced by means of joint grinding of mentioned components in laboratory rod mill of 75T- DrM type till specific surface of 3400cm 2 /g, dunite crushed stone, dunite sand and water at the following ratio of components, wt %: mentioned composite binder 13, dunite sand 21, dunite crushed stone 58, water 8. EFFECT: improved strength of heavy concrete. 3 ex, 5 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2 372 306 (13) C1 (51) МПК C04B 28/00 (2006.01) C04B 7/52 (2006.01) C04B 111/20 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008114797/03, 15.04.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.04.2008 (45) Опубликовано: 10.11.2009 Бюл. № 31 Адрес для переписки: 670047, г.Улан-Удэ, ул. Сахьяновой, 6, БИП СО РАН, Л.И. Худяковой C 1 C 1 2 3 7 2 3 0 6 (54) ТЯЖЕЛЫЙ БЕТОН (57) Реферат: Изобретение относится к составу бетона и может быть использовано для получения стеновых блоков, панелей на их основе. Технический результат - повышение прочности тяжелого бетона. Тяжелый бетон получен из смеси, состоящей из композиционного вяжущего, содержащего, мас.%: дунит - 20, двуводный гипс - 3, портландцементный клинкер - остальное, полученного путем совместного помола указанных компонентов в лабораторной стержневой мельнице типа 75Т-ДрМ до удельной поверхности 3400 cм 2/г, дунитового щебня, дунитового песка и воды при следующем соотношении компонентов, в мас.%: указанное композиционное вяжущее 13, дунитовый песок 21, дунитовый щебень 58, вода 8. 5 табл. R U 2 3 7 2 3 0 6 (73) Патентообладатель(и): Байкальский институт природопользования ...

Method for producing cement

Manufacture method for tubular pile cement

本发明涉及一种管桩水泥的制作方法，其配料包括高硅质材料25%～45%；石膏1%～8%；硅酸盐水泥熟料58%～79%；石灰石0-5%；以上配料比为重量百分比，其中高硅质材料要求二氧化硅含量大于85%，将上述的配料在水泥磨中混磨至细度为比表面积大于每公斤300平方米时即可确定这种水泥已经合成。它具有强度高、成本低的优点。

Expandable material and method for producing the same

METHOD AND COMPLEX OF EQUIPMENT FOR CEMENT PRODUCTION

1. Способ производства цемента, в котором исходное цементное сырье, такое как известняк и глинозем, измельчают в измельчающем (1) устройстве для последующего нагрева и обжига в цементный клинкер, который впоследствии охлаждают и затем направляют в измельчающее (1) устройство для измельчения в цемент, отличающийся тем, что исходное цементное сырье и цементный клинкер попеременно измельчают в одном и том же измельчающем (1) устройстве.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчающее (1) устройство выполнено с возможностью переналадки между измельчением исходного цементного сырья и цементного клинкера в пределах одного часа, предпочтительно в пределах одной минуты.3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что измельчающее (1) устройство задействуют, когда происходит смена предназначенных для измельчения материалов.4. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что измельчающее устройство (1) и основная дробилка (2) работают исключительно в один и тот же период времени.5. Способ по п.3, отличающийся тем, что измельчающее устройство (1) представляет собой вертикальную валковую мельницу.6. Способ по п.5, отличающийся тем, что воздушный поток и давление валков в вертикальной валковой мельнице регулируют при переналадке между измельчением исходного цементного сырья и цементного клинкера.7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что измельчающее устройство (1) представляет собой вальцовый пресс.8. Комплекс оборудования для производства цемента, содержащий измельчающее (1) устройство, предназначенное для измельчения исходного цементного сырья, такого как известняк и глинозем, устройство (3) нагрева и спекания, предназначенное для производ� РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК F27B 7/20 (11) (13) 2012 118 241 A (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2012118241/02, 06.10.2010 (71) Заявитель(и): ЭФ-ЭЛ-СМИДТ А/С (DK) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (72) Автор(ы): КРИСТИАНСЕН Тогер Кобке (ES) 07.10. ...

Low carbon low burning cement clinker and preparing method thereof

본 발명은 이일리미트 및 칼슘 실리케이트를 포함하는 저온 소성형 시멘트 클린커이며, 상기 시멘트 클린커는, 소스로서 CaO 함량이 44 내지 47 중량%인 저품위 석회석, 유동층 보일러 플라이 애시, 유연탄 배연탈황석고 및 알루미나 공정 슬러지를 함유한 원료 조성물을 분쇄하여 분쇄물을 얻고, 상기 분쇄물을 1250 내지 1350℃에서 소성하여 얻은 생성물인 저탄소 저온 소성형 시멘트 클린커 및 그 제조방법이 제시된다. 본 발명의 저탄소 저온 소성형 시멘트 클린커는 종래의 보통 포틀랜드 시멘트 클린커와 비교하여 소성 온도가 낮아 제조시 이산화탄소 발생량이 작아 온실가스 저감 효과가 우수하다. 또한 이러한 시멘트 클린커를 용도에 따라 분말도를 2,500내지4,500 cm2/g로 분쇄하거나 무수석고, 소석회 등과 혼합 분쇄한 제품을 용도에 따라 단독, 또는 보통 포틀랜드 시멘트에 5~70중량%로 혼합하여 사용하면 팽창성, 속경성, 고강도성 등의 기능을 시멘트 콘크리트에 부여할 수 있다 The present invention is a low-temperature calcined cement clinker comprising ilimit and calcium silicate, wherein the cement clinker is a low-grade limestone having a CaO content of 44 to 47% by weight, a fluidized bed boiler fly ash, bituminous coal flue gas desulfurization gypsum and alumina. A raw material composition containing a process sludge is pulverized to obtain a pulverized product, and a product obtained by firing the pulverized product at 1250 to 1350°C is proposed. The low-carbon, low-temperature firing type cement clinker of the present invention has a low firing temperature compared to the conventional ordinary Portland cement clinker, and thus has a small amount of carbon dioxide generated during manufacturing, and thus has an excellent greenhouse gas reduction effect. In addition, depending on the use, these cement clinkers may be pulverized to 2,500 to 4,500 cm2/g, or crushed products mixed with anhydrous gypsum and slaked lime may be used alone or as a mixture of 5 to 70% by weight in ordinary Portland cement. If it is, it can give functions such as expandability, fast-hardness, and high-strength to cement concrete.

Crack reducing composition for concrete and concrete composition comprising the same

본 발명은 수화열 저감형 콘크리트 균열저감 조성물과 이를 포함하는 콘크리트 조성물에 대한 것으로서, 본 발명에서 수화열 저감형 콘크리트 균열저감 조성물은, 상기 수화열 저감형 콘크리트 균열저감 조성물의 총 중량을 기준으로, 비표면적이 2000㎠/g초과 내지 3,5500㎠/g이하인 인산 개질 클링커 분말 84 내지 95 중량%; 및 요소 분말 5 내지 16 중량%를 포함한다.  The present invention relates to a hydrate-reduced concrete crack-reducing composition and a concrete composition containing the hydrate-reduced concrete crack-reducing composition. In the hydrate-reduced concrete crack-reducing composition of the present invention, 84 to 95% by weight of phosphoric acid modified clinker powder having a density of from 2000 cm 2 / g to 3,5500 cm 2 / g or less; And 5 to 16% by weight of the urea powder.

Compound for surface finishing

Использование: дл  отделки лицевой поверхности стеновых и кровельных материалов . Сущность изобретени : композици  дл  отделки поверхности содержит, %: цветной портландцемент 19-26; водна  дисперси  полимера на основе дивинилсти- рольного латекса 18-28%; песок кварцевый 12-19: шлак доменный молотый 18-20; в жущее низкой водопотребности (ВНВ -100) 11-16; вода остальное. Морозостойкость покрыти  160-190 циклов, водопоглощение 1,5-2,5%. 1 табл. Use: for finishing the front surface of wall and roofing materials. SUMMARY OF THE INVENTION: The composition for surface finishing contains,%: colored portland cement 19-26; water dispersion of a polymer based on divinyl styrene latex 18-28%; quartz sand 12-19: ground slag ground 18-20; In tune of low water demand (VNV -100) 11-16; water the rest. Frost resistance of the coating is 160-190 cycles, water absorption is 1.5-2.5%. 1 tab.

Industrial production method for preparing sulphoaluminate cement clinker and co-producing sulfuric acid by using total solid wastes

本发明属于固废资源综合利用、建材与化工生产领域，尤其涉及全固废制备硫铝酸盐水泥熟料联产硫酸的工业生产方法，所述全固废制备硫铝酸盐水泥熟料联产硫酸的工业生产方法包括如下步骤：步骤一：将以质量百分比(％)计，5‑75％的磷石膏、0‑60％的脱硫石膏、0‑45％的氟石膏、0‑45％的电石渣、3‑20％的粉煤灰、0‑10％的赤泥和3‑30％的铝灰；步骤二：将步骤一的混合料送入粒度分选系统；步骤三：粗料经粉磨系统磨细至细度+80μm筛余≤10％，再入均化系统；步骤四：分选所得细料及粗料经粉磨系统磨细后形成的粉磨后料经均化系统均化处理；步骤五：所述生料在多级预热器窑煅烧系统内完成煅烧。

Super-sulfate cement prepared from low-activity acidic slag and preparation method thereof

本发明公开了一种利用低活性酸性矿渣制备的超硫酸盐水泥及其制备方法，属于水泥环保材料加工技术领域。本发明的超硫酸盐水泥其原材料组成及重量配比如下：低活性酸性矿渣70％～85％；硅酸盐水泥熟料3％～8％；石膏11～18％；硫酸亚铁0.5％～2.0％；硝酸钙0.5％～2.5％；上述原料重量百分比之和为100％，将低活性酸性矿渣单独粉磨至比表面积不小于400m 2 /kg；将硅酸盐水泥熟料、石膏、硝酸钙和硫酸亚铁按重量百分比混合后共同粉磨至80μm方孔筛不大于4％；然后按重量百分比混合均匀即可。本发明制备得到的超硫酸盐水泥不仅能使低活性酸性矿渣获得资源化利用，而且具有低碳和低生产成本等优势。

Method and device for producing cement

本发明的主题是一种用于制造水泥(9)的方法。其中将水泥熟料(1)和含硫酸盐的材料(11)以及必要时其它成分(2，12)一起在一个辊式磨机(4)里磨到粉末细度。含硫酸盐的材料(11)在一个分离开的设备(10)里加热、脱水并煅烧至所希望的程度，紧接着输送至辊式磨机(5)中，并在这里与其余成分一起磨碎。

Method of producing expanding cement mixture

FIELD: manufacturing technology. SUBSTANCE: invention relates to industry which produces expanding cements, used, for example, for fixing anchors in mine workings, in construction of underground structures, for waterproofing and for other purposes. Method of producing expanding cement mixture by co-grinding of its components, characterized by that components used are wastes from production – slag of carbon-free ferrochromium, gypsum-containing sludge from production of pigments and spent electrolyte is carried out in two steps – at the first stage slag of carbon-free ferrochromium and gypsum-containing sludge is treated in a bead mill with spent electrolyte at temperature t=80…90 °C to pH=7…8 and simultaneously in it is crushed to particle size 30…40 mqm, after completion of steam extraction, suspension is supplied to intermediate reservoir, and from it by pump – to second stage – to combined drier of "boiling bed", where suspension is dried at temperature t=130…140 °C and pH=9…10 for 30…40 minutes, simultaneously, at that, is ground to particle size 3…5 mcm, then produced expanding cement mixture is stored in hopper. EFFECT: low cost of the process, improved environmental friendliness and high strength of the cured mixture. 1 cl, 1 dwg, 2 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 694 653 C1 (51) МПК C04B 7/52 (2006.01) C04B 11/28 (2006.01) C04B 7/153 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 7/52 (2019.02); C04B 11/28 (2019.02); C04B 7/153 (2019.02) (21)(22) Заявка: 2018128264, 01.08.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 16.07.2019 (45) Опубликовано: 16.07.2019 Бюл. № 20 2 6 9 4 6 5 3 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2204536 C1, 20.05.2003. SU 67697 A1, 01.01.1947. SU 808424 A1, 28.02.1981. SU 66240 A1, 01.01.1946. RU 2376252 C2, 20.12.2009. RU 2381189 C1, 10.02.2010. EP 2864272 B1, 30.11.2016. US 6517631 B2, 11.02.2003. ...

Cement clinker grinding method

Low water demand cement and method of its manufacturing

FIELD: technological processes. SUBSTANCE: invention relates to the technology of binding materials and can be used in the production of self-compacting, heavy, high-strength, fine-grained and high-quality concretes. Low water demand cement containing portland cement or a mixture thereof with a mineral filler and a superplasticizer further comprises a silica nanomodifier at the following component ratio: portland cement 50–100, mineral filler 0–50, superplasticizer in dry basis 0.3–3.0, siliceous nanomodifier 0.000004–0.0001 in silica basis. In the method of producing low water demand cement, obtained by the joint grinding of portland cement or its mixture with mineral filler and superplasticizer, additionally use siliceous nanomodifier, prepare a dry mixture by thoroughly mixing portland cement or its mixture with mineral filler, taken in the amount (0.5–5) % of its total mass, (0.1–5) % of the superplasticizer powder from its total mass and nanomodifier or prepare a mixture solution by thoroughly mixing portland cement or a mixture thereof with a mineral filler, taken in the amount (0.5–5) % of its total mass, total solution of superplasticizer and nanomodifier, then the prepared dry mixture is combined with the rest of the portland cement or its mixture with the mineral filler and the remaining superplasticizer or said prepared solution is mixed with the rest of the portland cement or a mixture thereof with a mineral filler, and their final grinding is carried out to obtain a CNV to a specific surface of 5,500–7,500 cm 2 /g. EFFECT: technical result is increased strength of concretes and solutions based on CNV. 2 cl, 3 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 656 270 C1 (51) МПК C04B 7/52 (2006.01) C04B 7/13 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 7/52 (2018.02); C04B 7/13 (2018.02) (21)(22) Заявка: 2017113200, 17.04.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: ...

Method for producing binder for concrete and mortar mixes

FIELD: technological processes.SUBSTANCE: invention relates to the production of non-burning binders and can be used in the manufacture of hydraulic hardening construction products. For this, an activated product is produced by mixing and co-grinding the active mineral additive in the form of fly ash, burnt rock, or a mixture thereof with solid alkali-containing waste based on sodium hydroxide and sodium chloride in an amount of 5–10 % by weight and subsequent mixing and co-milling the obtained activated product with Portland cement clinker and gypsum-containing component – gypsum board waste. As a solid alkali-containing waste solution wastes of the electrolytic cell produced by sodium hydroxide are used, and as a gypsum-containing component – gypsum board cuttings. Activated product has a specific surface area of 250–300 m/kg, and the resulting binder has a specific surface area of 350–450 m/kg.EFFECT: technical result of the invention is to reduce the consumption of Portland cement clinker and increase the strength of the binder.4 cl, 2 dwg, 6 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 664 567 C1 (51) МПК C04B 7/13 (2006.01) C04B 7/52 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 7/13 (2018.02); C04B 7/52 (2018.02) (21)(22) Заявка: 2017132779, 19.09.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.08.2018 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 19.09.2017 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2497767 C1, 10.11.2013. RU (45) Опубликовано: 21.08.2018 Бюл. № 24 (54) Способ получения вяжущего для бетонов и строительных растворов (57) Реферат: Изобретение относится к производству % и последующим смешиванием и совместным безобжиговых вяжущих и может быть помолом полученного активированного продукта использовано при изготовлении строительных с портландцементным клинкером и изделий гидравлического твердения. Техническим гипсосодержащим компонентом - отходами результатом ...

METHOD FOR PREPARING WELL-BEING DRY CEMENT COMPOSITION USED BY γ-C_2S CLINKER

PURPOSE: A low carbon cement composition is provided to increase the cement fineness, and to maintain the initial strength by mixing calcium sulfo aluminate and gypsum. CONSTITUTION: A production method of a low carbon cement composition comprises the following steps: mixing a silica source and a quicklime source in a molar ratio of 0.5-1.5:1.5-2; sintering the mixture at 1,300-1,350°C, and cooling the mixture to obtain a clinker which contains more than 60-72.06 wt% of gamma-C2S; crushing the clinker into the fineness of 3,800-4,500 cm^2/g; and mixing 20-25 wt% of crushed clinker, 10 wt% of mixture containing calcium sulfo aluminate and gypsum, and standard Portland cement. The silica source is selected from waste molding sand, clay, quartzite, and fly ash. The quicklime source is selected from lime sludge, limestone, and tailing.

Method of producing high quality cement

FIELD: construction. SUBSTANCE: invention relates to the production of building materials and can be used to produce high-quality cements. Method of producing cement consists in the joint grinding of the components of cement in a mill filled with work elements. In this case, an electromagnetic mill with working elements in the form of permanent magnets is used with a ratio of the total cement mass to the mass of working elements from 1:3 to 1:15, while creating a magnetic field in the mill with a strength of 30 to 70 kA/m and a frequency of 35 to 100 Hz and grinding is carried out for 5–45 minutes It is preferable to use permanent magnets with an effective diameter of from 10 to 50 mm and with an induction of 0.1–1.0 T. EFFECT: invention allows to increase the dispersion of the resulting cement, which allows to improve the strength characteristics of building materials obtained from cement while ensuring high frost resistance and water resistance. 1 cl, 8 tbl, 5 ex РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 678 749 C1 (51) МПК C04B 7/52 (2006.01) B02C 15/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C04B 7/52 (2018.05); B02C 15/00 (2018.05) (21)(22) Заявка: 2017141437, 28.11.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Степанчикова Ирина Германовна (RU), Нечистяк Наталья Валерьевна (RU) Дата регистрации: 31.01.2019 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2544355 C2, 20.03.2015. RU 77860 U1, 10.11.2008. SU 837411 A1, 15.06.1981. RU 2273611 C1, 10.04.2006. RU 2133152 C1, 20.07.1999. RU 2047369 C1, 10.11.1995. (45) Опубликовано: 31.01.2019 Бюл. № 4 2 6 7 8 7 4 9 R U (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОМАРОЧНОГО ЦЕМЕНТА (57) Реферат: Изобретение относится к области до 70 кА/м и частотой от 35 до 100 Гц и производства строительных материалов и может измельчение осуществляют в течение 5-45 мин. быть использовано для получения Предпочтительно использовать ...

Method of producing cement

Изобретение относитс  к промьш- ленности строительных материалов,преимущественно к способу производства цемента. Целью изобретени   вл етс  повьшение прочностных показателей цемента как в ранние сроки твердени , так и в 28-суточном возрасте. Обжигом во врапщкнцейс  печи из сырьевых смесей получают высокоосновиый клинкер КН 0,88-0,95 и низкоосновный КН - 0,78-0,85. При помоле в соотношении The invention relates to the industry of building materials, primarily to a method for the production of cement. The aim of the invention is to increase the strength properties of cement both in the early stages of hardening and at 28 days of age. Roasting furnaces from raw materials from mixtures of raw materials produces high-base clinker KH 0.88-0.95 and low-base KN - 0.78-0.85. When grinding in the ratio

Concrete with low clinker content

本发明涉及一种干燥粘合剂预混物，其包括以重量百分比计的如下组分：颗粒形式的波特兰熟料，其具有10至30微米的Dv97或者具有大于或等于5300平方厘米/克，优选大于或等于5500平方厘米/克的勃氏比表面积，对于具有10至30微米的Dv97的熟料而言，使用公式(I)确定以重量百分比计的所述熟料的最小量，或者，对于具有大于或等于5300平方厘米/克的勃氏比表面积的熟料而言，使用公式(II)确定以重量百分比计的所述熟料的最小量，即[26×ln(Dv97 k )]-43(公式(I))，其中Dv97 k 为以微米计的熟料的Dv97，以及[-6.10 -3 ×SSB k ]+75(公式(II))，其中SSB k 为以平方厘米/克计的熟料的勃氏比表面积；炉渣，在其与具有10至30微米的Dv97的熟料的混合物的情况中，使用公式(III)确定以重量百分比计的所述炉渣的最小量，或者，在其与具有大于或等于5300平方厘米/克的勃氏比表面积的熟料的混合物的情况中，使用公式(IV)确定以重量百分比计的所述炉渣的最小量，即[1000÷SSB L ]×[(-90×ln(Dv97 k ))+310](公式(III))，其中Dv97 k 为以微米计的熟料的Dv97，且SSB L 为以平方厘米/克计的炉渣的勃氏比表面积，以及[1000+SSB L ]×[(0.021×SSB k )-103](公式(IV))，其中SSB k 和SSB L 分别为以平方厘米/克计的熟料和炉渣的勃氏比表面积；在粘合剂预混物中的熟料总量严格地低于60％。本发明还涉及一种通过将所述干燥粘合剂预混物与聚集体混合而获得的干燥粘合剂预混物，以及通过与水混合而获得的一种湿混凝土。

Method of brake fluid disposal and grinding aid for cement material

차량으로부터 글리콜계 브레이크액을 회수하여, 회수된 글리콜계 브레이크액을 시멘트계 재료의 제조 설비에서의 분쇄 공정에 첨가하는 것을 특징으로 하는 브레이크액의 처리 방법을 제공한다. 또한, 상기 회수된 글리콜계 브레이크액과 디에틸렌글리콜을 혼합하는 것을 특징으로 하는 상기 브레이크액의 처리 방법을 제공한다. 이러한 방법에 의해 번잡한 작업을 저감시키고, 시멘트계 재료의 제조 설비에 있어서 자원의 유효한 이용을 도모할 수 있게 된다. A glycol-based brake fluid is recovered from a vehicle, and the recovered glycol-based brake fluid is added to a crushing process in a cement-based material manufacturing facility. The present invention also provides a method of treating the brake fluid, wherein the recovered glycol brake fluid and diethylene glycol are mixed. By this method, it is possible to reduce troublesome work and to make effective use of resources in a cement-based material manufacturing facility.

Binder

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бесклинкерного вяжущего на основе доменного шлака, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий, строительных растворов и сухих строительных смесей. Технический результат - повышение прочности, морозостойкости и влагостойкости вяжущего. Вяжущее, полученное помолом смеси, содержащей, мас.%: доменный шлак 40-45; двуводный гипс 4-9; горный песок состава, мас.%: СаО 11,3-13,7; MgO 4,2-5,7; Аl 2 О 3 9,8-11,0; SiO 2 34,1-39,9; FeO 12,8-26; MnO 0,3-0,55; SO 3 1,7-3,2; Na 2 O+K 2 O 1,3-3,2, включающий 10-20% минералов гранатов, 4-9; шлак от выплавки феррохрома остальное, причем помол смеси осуществляют до удельной поверхности 450 м 2 /кг. 2 табл. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU 2 368 577 (11) (13) C1 (51) МПК C04B 7/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008115053/03, 16.04.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.04.2008 (45) Опубликовано: 27.09.2009 Бюл. № 27 (57) Реферат: Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам бесклинкерного вяжущего на основе доменного шлака, которое может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий, строительных растворов и сухих строительных смесей. Технический результат повышение прочности, морозостойкости и влагостойкости вяжущего. Вяжущее, полученное помолом смеси, содержащей, мас.%: доменный шлак 4045; двуводный гипс 4-9; горный песок состава, мас.%: СаО 11,3-13,7; MgO 4,2-5,7; Аl О 9,82 2 SO 1,7-3,2; Na O+K O 1,3-3,2, включающий 103 2 2 20% минералов гранатов, 4-9; шлак от выплавки феррохрома остальное, причем помол смеси осуществляют до удельной поверхности 450 м 2/кг. 2 табл. Ñòðàíèöà: 1 ru 3 11,0; SiO 34,1-39,9; FeO 12,8-26; MnO 0,3-0,55; R U 2 3 6 8 5 7 7 (54) ВЯЖУЩЕЕ C 1 C 1 Адрес для переписки: 654007, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42, СибГИУ, ...

Rapid hardening polymer modified concrete composition, repairing method for bridge deck overlay concrete pavement using the same

PURPOSE: A polymer modified rapid-hardening concrete composition and a bridge-deck paving method using thereof are provided to flexibly control the concrete placing time by adjusting a hydration through a proper mixing of retarder and a curing accelerator. CONSTITUTION: A polymer modified rapid-hardening concrete composition contains 10~25wt% of rapid-hardening concrete composition, 35~50wt% of fine aggregate, 25~35wt% of coarse aggregate, 3~7wt% of water, and 1~7wt% of reforming polymer. The rapid-hardening concrete includes 80~95wt% of powder formed by crushing a CSA clinker with 50~80% of calcium sulpho aluminate, and 5~20wt% of plaster powder formed by mixing and crushing anhydrous gypsum and hemihydrate gypsum.

PROCESS FOR FINE AND FINE CRUSHING OF MATERIALS OF SPROEDEN SUBSTANCE BEHAVIOR

Process for fine and ultra-fine comminution of materials with brittle behavior

IMPROVEMENTS IN DISPOSABLE BREASTS METHOD AND APPARATUS FOR FINE AND VERY FINE CRUSHING OF MATERIALS THAT HAVE FRAGILE BEHAVIOR