ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ

Использование: в системах гидропривода и гидроуправления машин и гидрообъемных передач, гидроусилителя рулевого управления, эксплуатируемых при температуре окружающей среды до минус 45°С. Сущность: в качестве базовой основы жидкость содержит смесь 5-95% гидрооблагороженного минерального масла, полученного путем гидроочистки, гидродепарафинизации и последующего гидрирования маловязкого нефтяного дистиллята или маловязкого рафината селективной очистки, и 5-95% изопарафинового масла, полученного путем гидроочистки, гидроизодепарафинизации с последующим гидрированием парафинсодержащего нефтепродукта - гача. Гидрооблагороженное минеральное масло имеет вязкость кинематическую при 40°С в пределах 16-22 мм2/с, температуру застывания не выше минус 45°С, температуру вспышки в открытом тигле не ниже 165°С. Изопарафиновое масло имеет вязкость кинематическую при 100°С в пределах 3,9-4,6 мм /с, температуру застывания не выше минус 15°С, температуру вспышки в открытом тигле не ниже 210°С. Заявленная гидравлическая ...

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ

Настоящее изобретение относится к смазочной композиции, содержащей: (а) одно или несколько полиалкиленгликолевых базовых масел, представляющих собой сополимеры бутиленоксида и пропиленоксида, (б) по меньшей мере один детергент, выбранный из салицилатов или фенолятов, в количестве от 0,2 до 2 мас.%, где полиалкиленгликолевое(ые) базовое(ые) масло(а) (а) получено(ы) в результате реакции по меньшей мере одного спирта, содержащего от 8 до 20 атомов углерода, и смеси бутиленоксида и пропиленоксида, причем указанная смесь имеет массовое соотношение бутиленоксида к пропиленоксиду, составляющее от 3:1 до 1:3, и кинематическая вязкость полиалкиленгликолевых базовых масел при 100°C, измеренная в соответствии со стандартом ASTM D445, составляет от 1 до 12 сСт. Также настоящее изобретение относится к применению смазочной композиции (варианты). Техническим результатом настоящего изобретения является получение смазочной композиции с уменьшенной испаряемостью по Ноак. 4 н. и 31 з.п. ф-лы, 4 табл.

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к смазочным материалам и технологии их изготовления и может быть использовано при производстве пластичных смазок из маслоотходов, например металлургических предприятий, применяемых для смазки узлов трения и скольжения машин и механизмов, работающих в особо тяжелых условиях. Смазка содержит, мас. %: синтетические жирные кислоты (СЖК) и/или отработанное пальмовое масло (ОПМ) 3,4-18,5, отработанное минеральное масло (ОММ) 30-35, отработанное растительное масло (ОРМ) 2,1-7,5, известь 6,6-13,9, уксусную кислоту 3,4-4,8, присадку 0,02-5, минеральное масло (ММ) - остальное. При производстве смазки в варочный аппарат последовательно подают предварительно перемешанные и пропущенные через роторно-пульсационный аппарат (РПА) ОММ и известь, ОРМ, затем подают или СЖК и ММ, или СЖК и предварительно перемешанные и пропущенные через РПА ММ и ОПМ, или предварительно перемешанные и пропущенные через РПА ММ и ОПМ, затем подают уксусную кислоту, производят омыление, термообработку, вводят ...

МАСЛО ДЛЯ ПОРШНЕВЫХ КОМПРЕССОРОВ

Изобретение относится к композиции смазочного масла. Предложено масло для поршневого компрессора, содержащее 2,6-ди-трет-бутилфенол и трис (2,4-ди-трет-бутилфенил) фосфит в качестве присадки к минеральному маслу и/или синтетическому маслу, используемым в качестве базового масла, причем нафтеновый компонент в общем количестве базового масла составляет от 17 до 30 % в % CNкольцевого анализа согласно ASTM D3238, и имеющее температуру застывания -25 °С или ниже. Технический результат заключается в получении масла, которое выдерживает высокую температуру и высокое давление, образовывает мало шлама и имеет высокую стабильность, за счет устойчивости к окислению. 3 з.п. ф-лы, 5 табл., 20 пр.

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к области смазок, особенно к двухтактным двигателям. Смазочная композиция содержит 90-20% А) базового смазочного масла, 10-80% В) по меньшей мере, одного сложного (С1-С4 )-алкилового эфира жирной кислоты по отношению к А) + В), и 0,1-20% С) добавок смазочного масла, причем процентное содержание С) относится к общей массе А) + В) + С). Предлагается также применение указанной смазочной композиции в качестве смазки для двухтактного двигателя и способ подачи указанной смазочной композиции отдельно от топлива. Предлагается также топливная композиция для двухтактного двигателя, содержащая топливо вместе с указанной смазочной композицией. Изобретение улучшает экологию окружающей среды, а также улучшает качество смазок и топлив. 4 н. и 15 з.п. ф-лы, 4 табл.

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИРАБОТКИ И КОНСЕРВАЦИИ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Настоящее изобретение относится к смазочной композиции для приработки и консервации ДВС, содержащей минеральное масло, олеиновую кислоту, тетраборат этилендиаммония, октадецилсульфонат натрия, при этом с целью повышения долговечности масленой пленки и повышения консервационных свойств она дополнительно содержит 3,5-динитробензоат пиперидиния при следующем соотношении компонентов, мас. %: олеиновая кислота 0,1…1,1; тетраборат этилендиаммония 0,1…0,5; октадецилсульфонат натрия 0,1…0,5; 3,5-динитробензоат пиперидиния 0,4…0,5; минеральное масло до 100. Техническим результатом настоящего изобретения является получение смазочной композиции для одновременной приработки и консервации двигателей внутреннего сгорания. 3 табл.

СМАЗКИ С ДИАЛКИЛДИТИОФОСФАТОМ ЦИНКА И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ДВИГАТЕЛЯХ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С НАДДУВОМ

Предложена композиция смазочного масла, применение и способ обеспечения приемлемого числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания с применением композиции смазочного масла. Композиция содержит: более 50 масс. % базового масла, выбранного из группы, состоящей из базового масла I группы, базового масла II группы, базового масла III группы, базового масла IV группы, базового масла V группы и их смеси, в расчете на общую массу композиции смазочного масла; и композицию присадки, содержащую: моющую присадку сверхосновного сульфоната кальция, моющую присадку сверхосновного фенолята кальция или их смесь с общим щелочным числом от более 225 до 400 мг KOH/г, измеренным способом согласно ASTM D-2896, и одно или более диалкилдитиофосфатных соединений цинка, где указанные одно или более диалкилдитиофосфатных соединений цинка обусловлены молярным отношением вторичного спирта к первичному спирту, равным от 20:100 до 100:0, и имеют среднее общее ...

ДВУХФАЗНАЯ КОМПОЗИЦИЯ СМАЗОЧНОГО МАСЛА

Настоящее изобретение относится к композиции смазочного масла, содержащей смесь: (A) углеводорода в качестве компонента с низкой вязкостью, причем кинематическая вязкость при 40°C указанного компонента с низкой вязкостью находится в диапазоне от 5 до 500 мм/с, (B) полиалкиленгликоля (PAG) в качестве компонента с высокой вязкостью, в котором массовое отношение кислород/углерод находится в диапазоне от 0,450 до 0,580, причем кинематическая вязкость при 100°C указанного компонента с высокой вязкостью находится в диапазоне от 2,5 до 100 мм/с, и (C) соединения, используемого в качестве регулирующего компонента, в котором отношение кислород/углерод находится в диапазоне от 0,080 до 0,350, причем указанный регулирующий компонент представляет собой соединение, содержащее алифатический сложный эфир, причем углеродная цепь, отличная от цепи в сложноэфирной группе, составляет от С4 до С18. Техническим результатом настоящего изобретения является понижение температуры расслоения и сохранение кинематической ...

СМАЗОЧНЫЕ КОМПОЗИЦИИ

Настоящее изобретение относится к смазочной композиции для использования в турбинном двигателе, содержащей: (i) от 50 мас.% до 99 мас.% базового масла; (ii) от 0,01 мас.% до 5 мас.% ионной жидкости и (iii) от 0,01 мас.% до 10 мас.% присадок, в которой температура застывания ниже -54°C, температура вспышки выше 246°C, а кинематическая вязкость при температуре 100°C находится в диапазоне от 4,9 мм/с до 5,4 мм/с. Также настоящее изобретение относится к применению смазочной для смазывания турбинного двигателя и к применению ионной жидкости (варианты). Техническим результатом настоящего изобретения является получение смазочной композиции, подходящей для использования в турбинном двигательном масле и применимой для уменьшения образования осадка и нагара в смазочной композиции. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 18 пр., 7 табл.

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Настоящее изобретение относится к смазочной композиции, включающей базовое масло и одну или несколько добавок, при этом композиция включает моющую присадку, представляющую собой продукт взаимодействия кислотного органического соединения, соединения бора и основного органического соединения общей формулы (I), где а равно 1 или 2 и где Rи Rпредставляют собой независимо выбранные углеводородные группы, при условии, что когда а равно 2, группы Rи Rвыбраны независимо, и имеет содержание сульфатной золы (согласно ASTM D 874) по меньшей мере 0,1 мас. % и самое большее 0,60 мас. %; и величину общего щелочного числа (TBN) (согласно ASTM D 2896) по меньшей мере 8,0 мг КОН/г и самое большее 15,0 мг КОН/г, содержание кальция (согласно ASTM D 4951) свыше 0,10 мас. % и самое большее 0,15 мас. %. Также настоящее изобретение относится к применению смазочной композиции в газовом двигателе для улучшения устойчивости к окислению и сохранения щелочного числа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 пр., 2 табл.

КОМПОЗИЦИЯ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА

Изобретение относится к композиции трансформаторного масла, содержащей (А) деасфальтизированное цилиндровое масло (DACO) с содержанием бензо[а]пирена в количестве не более 1 мг/кг и суммарным содержанием бенз[а]антрацена, хризена, бензо[b]флюорантена, бензо[j]флюорантена, бензо[k]флюорантена, бензо[е]пирена, бензо[а]пирена и бензо[а,h] антрацена не более 10 мг/кг, в количестве от 0,05 до 5 вес.% от общего веса композиции трансформаторного масла; и (В) одно или более базовых масел, каждое из которых имеет вязкость не более 4,0 мм2/сек при 100°С, в суммарном количестве по меньшей мере 80 вес.% от общего веса композиции трансформаторного масла. Изобретение также относится к применению описанной выше композиции трансформаторного масла, в качестве трансформаторного масла в трансформаторах, регуляторах, рубильниках, реакторах электростанций, стрелочных приводах, кабелях, электротехническом оборудовании. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение стойкости трансформаторного ...

СМАЗКИ С ТИТАНОМ И/ИЛИ ВОЛЬФРАМОМ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ПРЕЖДЕВРЕМЕННОГО ВОСПЛАМЕНЕНИЯ СМЕСИ ПРИ НИЗКИХ ОБОРОТАХ

Предложены композиция смазочного масла и способ снижения числа случаев преждевременного воспламенения смеси при низких оборотах в двигателе внутреннего сгорания с наддувом. Композиция смазочного масла включает: более 50 масс.% базового масла, выбранного из группы, состоящей из базового масла I группы, базового масла II группы, базового масла III группы, базового масла IV группы, базового масла V группы и их смесей; количество одной или более сверхосновных кальцийсодержащих моющих присадок с общим щелочным числом более 225 мг KOH/г при измерении способом согласно ASTM D-2896, достаточное для обеспечения от более 900 ppm по массе до менее 1800 ppm по массе кальция в композиции смазочного масла, относительно общей массы композиции смазочного масла, при этом одна или более сверхосновных кальцийсодержащих моющих присадок включает соединение, выбранное из моющей присадки сверхосновного сульфоната кальция, моющей присадки сверхосновного фенолята кальция и моющей присадки сверхосновного салицилата ...

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ИНГИБИРУЮЩАЯ АДСОРБЦИЮ АЛЬФА-ОЛЕФИНА, СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ АДСОРБЦИИ И ИНГИБИТОР АДСОРБЦИИ

В настоящем изобретении раскрыт способ применения производного саркозиновой кислоты, производного аспарагиновой кислоты, или производного диэтаноламина, или их смеси для ингибирования адсорбции α-олефина, присутствующего в смазочной композиции, на поверхности металла, когда смазочная композиция содержит в качестве базового масла любое из масел из группы III, группы IV и полиизобутилены, отнесенные к группе V в соответствии с классификацией базовых масел по API, или их смесь, и α-олефин, присутствующий в количестве 1 мас. % или менее относительно общей массы композиции, где производное саркозиновой кислоты описывается следующей формулой (1), где функциональная группа Rобозначает алкил C; где производное аспарагиновой кислоты описывается следующей формулой (2), где функциональные группы Rи Rобозначают водород или один и тот же или разный алкил C, алкенил или гидроксиалкил; функциональная группа Rобозначает алкил Cили алкенил, алкил C, имеющий эфирную связь, или гидроксиалкил; и функциональная ...

ХОЛОДИЛЬНАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА, СРЕДСТВО И СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ ОСАЖДЕНИЯ ИЛИ УДАЛЕНИЯ НЕЖЕЛАТЕЛЬНЫХ ОСАДКОВ

Использование: в холодильных системах. Сущность: смазочная композиция включает синтетическое смазочное вещество, содержащее сложный эфир полиола и/или полиалкиленгликоль и амфифильный препятствующий отложению осадка компонент, выбранный из диалкилсульфосукцината и его соли, фторалифатического полимерного сложного эфира, ароматической сульфоновой кислоты и ее соли, гребневого привитого сополимера метилметакрилата, метакриловой кислоты и метоксиполиэтиленоксида и раствора акрилового привитого сополимера в сочетании с хладагентом, включающим фторуглеводород. Предпочтительно амфифильный компонент содержится в количестве 0,001-5 мас.%. Холодильная система включает компрессор, конденсатор, компенсатор и испаритель, образующие замкнутую систему, в которой циркулирует фторуглеводородный охладитель, причем система содержит вышеописанную холодильную смазочную композицию. Описывается также способ и средство ингибирования осаждения либо удаления нежелательных осадков в холодильной системе с использованием ...

МАТЕРИАЛ ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ

Изобретение относится к материалу для подшипников, к применению этого материала, а также к способу его изготовления. Способ изготовления предусматривает наличие следующих стадий: смешивание водной дисперсии политетрафторэтилена с водной дисперсией фторполимера, обладающего способностью к переработке в расплавленном состоянии, в количестве от 2 до 10% по объему, с добавлением к ним неорганического заполняющего вещества в виде отдельных частиц в количестве от 10 до 30% по объему и керамического материала в виде отдельных частиц в количестве от 0,5 до 5% по объему, совместную коагуляцию политетрафторэтилена и фторполимера, обладающего способностью к переработке в расплавленном состоянии; удалении избыточной воды; по меньшей мере частичное высушивание влажного материала, полученного в результате совместной коагуляции, с получением при этом по меньшей мере частично высушенного порошкового материала; распределение частиц упомянутого по меньшей мере частично высушенного порошкового материала по ...

ТОРМОЗНАЯ ЖИДКОСТЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к составам тормозных жидкостей, используемых в гидроприводах тормозов и сцеплений автомобилей, и к способам их получения. Сущность: тормозная жидкость содержит в мас.%: поликонденсат борной кислоты полиалкиленгликолей и их моноэфиров 38-45, моноэтиловый эфир диэтиленгликоля 2-7, ионол 0,3-0,6, бензотриазол 0,05-0,50, морфолин 0,05-0,30, пластификатор 4-7, полипропиленгликоль со средней молекулярной массой 500 2-5, монобутиловый эфир трипропиленгликоля до 100. Жидкость получают путем смешения поликонденсата борной кислоты с полипропиленгликолем и раствором присадок: ионола, пластификатора, бензотриазола и морфолина в моноалкиловых эфирах полиалкиленгликолей. Поликонденсат борной кислоты полиалкиленгликолей и их моноэфиров получают этерификацией из реакционной смеси, включающей 14-16 мас.% борной кислоты, 11-20 мас.% ди- (или три-) этиленгликоля, 60-70 мас.% моноэтилового эфира диэтиленгликоля, 0,05-3,00 мас.% N-метилдиэтаноламина, 1-15 мас.% монобутилового эфира трипропиленгликоля ...

ЧАСТИЦЫ НАНОРАЗМЕРОВ ИЗ СУЛЬФИДА МОЛИБДЕНА И ПРОИЗВОДНЫХ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Использование: в получении молибденорганических соединений и применении их в качестве многофункциональных присадок в смазках. Сущность: раскрыт смазочный состав, который содержит: (А) смазку и (В) по меньшей мере одно содержащее молибден соединение в форме блокированных с поверхности частиц наноразмеров общей формулы (Z)n(X-R)m, где: Z выбран из группы, состоящей из MoS3, MoS2O, Na2MoS4, Na2MoS3О, (NH4)2MoS4, (NH4)2MoS3О и их гидратов в форме частиц, имеющих размеры в пределах от около 1 до около 100 нм; (X-R) означает блокирующий поверхность реагент, выбранный из группы, состоящей из алкиламинов, диалкиламинов, триалкиламинов, карбоновых кислот, дикарбоновых кислот, амидов карбоновых кислот, диамидов дикарбоновых кислот, алициклических имидов, диалкилдитиокарбаматов аммония или щелочных металлов, бис-диалкилдитиокарбаматов двухвалентных металлов, трис-диалкилдитиокарбаматов трехвалентных металлов, тетраалкилтиурам-дисульфидов и их производных; n означает число молекул Z в частицах; m означает ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной объемной штамповки металла. Сущность: смазка содержит в мас.%: сульфидированные α-олефины фракции C16-C18 5-15, рапсовое масло 10-30, смесь 2-фенил-3,4-фуллеро[60]тетрагидротиофенов формулы (1) 0,003-0,007, индустриальное масло - остальное. Технический результат - улучшение экологических свойств, повышение противоизносных и противозадирных свойств при снижение концентрации серусодержащей присадки. 4 табл.

СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Использование: для холодной объемной и листовой штамповки, а также при лезвийной и абразивной обработке металлов и сплавов. Сущность: смазка содержит, мас.%: окисленная широкая углеводородная фракция 50-90, растительное масло 5-32, сера 1-10, моюще-диспергирующая присадка 1-5, антикоррозионная присадка 0,01-1, антиоксидант СНЕ-АРС-35 0,1, адгезионная добавка CHE-Lub-TC 0,25-1, абсорбент ультрафиолетового излучения 0,2-1. Технический результат: повышение эксплуатационных свойств, светостойкости и расширение технологической возможности за счет оптимизации рецептурного состава и технологии производства. 2 табл.

УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ "ЭЛЛАСИТ - 2"

Изобретение относится к материалам, предназначенным для улучшения эксплуатации техники, строительных металлоконструкций, а также конструкций различного назначения, в частности для уплотнения механических зазоров между деталями, узлами сборок, между рабочими витками резьбовых соединений, соединениями с базирующими штифтами, шлицами и другими опорными поверхностями. Материал может применяться при монтаже и эксплуатации техники, технологического оборудования, конструкций, находящихся в воде, под открытым небом или в цеховых условиях, в машиностроении, судостроении, нефтедобывающей и других отраслях. Уплотнительный материал содержит 5-20 мас.% графита, 1-10 мас.% синтетического этиленпропиленового каучука, содержащего в своей массе гель-фракцию в количестве не менее 5% от общей массы каучука и золь-фракцию в количестве не менее 5% от общей массы каучука, в качестве органического растворителя керосин, или толуол, или соляровую фракцию 70-94 мас.%. Уплотнительный материал обеспечивает эффективное ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГУЩЕННЫХ ПОЛИМОЧЕВИНОЙ КОНСИСТЕНТНЫХ СМАЗОК НА ОСНОВЕ ПРОИЗВОДНЫХ ЛИГНИНА, КОНСИСТЕНТНЫЕ СМАЗКИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Изобретение относится к способу получения консистентных смазок на основе производных лигнина, загущенных полимочевинным загустителем, к полученным таким способом консистентным смазкам и к применению таких консистентных смазок для смазывания, по меньшей мере, шарнира равных угловых скоростей, в частности гомокинетических шарнирных валов, коробки передач или подшипников качения и скольжения, в частности уплотненных подшипников качения. Способ заключается в смешивании аминного компонента с изоцианатным компонентом в первом базовом масле и проведение реакции этих компонентов с получением полимочевинного загустителя; затем проводится нагревание до температуры, превышающей 120С, с получением содержащей по меньшей мере полимочевинный загуститель основы смазки, включающей по меньшей мере первое базовое масло; и охлаждение основы смазки. Получаемая данным способом консистентная смазка содержит: от 55 масс. % до 92 масс. % базового масла; от 5 масс. % до 20 масс. % полимочевинного загустителя и от ...

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ ДЛЯ ГИРОСКОПОВ И СИНХРОННЫХ ГИРОМОТОРОВ

Настоящее изобретение относится к пластичной смазке для высокоскоростных радиально-упорных подшипников гироскопов и синхронных гиромоторов, содержащая дисперсионную среду, дисперсную фазу и присадки функционального назначения, при этом дисперсионная среда содержит смесь маловязких полиальфаолефиновых углеводородов ПАОМ-4, диоктилсебацинат и представляющий собой продукты взаимодействия октадециламина, полиизоцианата и анилина, а присадки функционального назначения содержат антиокислительную присадку - фенил-альфа-нафтиламин и противоизносную присадку - трикрезилфосфат. Техническим результатом настоящего изобретения является получение смазки с высоким интервалом температур работоспособности, от минус 50°С до плюс 150°С. 2 табл.

ВЫСОКОРЕСУРСНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ, ЭКСПЛУАТИРУЕМЫХ В ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ, И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Сущность: в аппарат, снабженный перемешивающим устройством, загружают расчетное количество смеси масел (масло КС-19 и веретенное) - 2/3 от общего объема, нагревают до 80°С, загружают диоктилсебацинат, 12-оксистеариновую кислоту, раствор гидроксида лития (15%-ный в воде), доводят температуру до 90-95°С. Обезвоживание основы смазки осуществляют путем нагрева до 200-210°С при постоянном перемешивании в течение 40 минут, охлаждают содержимое аппарата холодным маслом - 1/3 смеси масел до температуры 130°С. В аппарат загружают последовательно присадки и добавки: тиодифениламин, нафтам-2, дисульфид молибдена, фторопласт, бензотриазол, тщательно перемешивают и охлаждают до температуры 90°С, добавляют присадку кримсон-100 и после достижения однородности смазку охлаждают. Технический результат - расширение температурного интервала работоспособности от минус 60 до +140°С, увеличение срока работы смазки более чем в 2 раза. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

УЛУЧШЕННАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ КАЧЕНИЯ В СМАЗОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ

В настоящем изобретении описано применение салицилата кальция в смазочной композиции, содержащей базовое масло и литиевую и/или кальциевую соль жирной кислоты и показывающей улучшенную стабильность качения, причем стабильность качения измеряют согласно ASTM D 1831. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.

СНИЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ, ВЫЗЫВАЕМОГО ЖИДКОСТНЫМ ПОТОКОМ, С ПОМОЩЬЮ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПАР

Изобретение относится к способам и добавкам для снижения скорости разрушения поверхности током для компонентов гидравлической системы. Способ включает этап добавления гидравлической жидкости на основе эфиров фосфорной кислоты к гидравлической системе, где указанная гидравлическая жидкость содержит добавку, включающую металлоценовую окислительно-восстановительную пару. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 пр., 2 табл., 4 ил.

МОТОРНО-РЕДУКТОРНОЕ МАСЛО

Использование: в теплонапряженных газотурбинных (турбовинтовых) двигателях и высоконагруженных редукторах самолетов и вертолетов. Сущность: масло содержит в мас.%: загущающая присадка марки Viscoplex 7-610 - 12,00-14,50, антиокислительная присадка Неозон А - 0,30-0,35, противоизносная присадка трикрезилфосфат - 0,35 - 0,50, краситель темно-красный марки «Ж» - 0,01. В качестве базовой основы масло содержит смесь нафтенового масла и полиальфаолефиного масла в весовом соотношении 4:1. Технический результат - расширение сырьевой базы с использованием доступного сырья. 3 табл.

СУДОВОЕ МАСЛО

Настоящее изобретение относится к цилиндровому маслу, имеющему BN, не менее 40 миллиграмм гидроксида калия на грамм масла, содержащему базовое масло для судового двигателя и по меньшей мере один сверхщелочной детергент на основе щелочных или щелочноземельных металлов, характеризующееся тем, что оно дополнительно содержит от 0,01 масс.% до 10 масс.% от общей массы масла одного или нескольких соединений (А), выбранных из сложных эфиров насыщенных жирных монокислот, содержащих не менее 14 атомов углерода, и спиртов, содержащих не более 6 атомов углерода, где соединения (А) выбраны из моноэфиров одноатомных спиртов и диэфиров, и где по меньшей мере один сверхщелочной детергент на основе щелочных или щелочноземельных металлов выбран из группы, состоящей из фенолятов, сульфонатов, салицилатов и смесей указанных детергентов, где указанный детергент является сверхщелочным за счет карбоната кальция. Также настоящее изобретение относится к применению цилиндрового масла (варианты), к способам получения ...

СПОСОБ СМАЗЫВАНИЯ КОРОБКИ ПЕРЕДАЧ ВЕТРЯНОЙ ТУРБИНЫ

Настоящее изобретение относится к способу смазывания коробки передач ветряной турбины, включающему использование смазочной композиции, содержащей по меньшей мере одну перфторполиэфирную (ПФПЭ) смазку. Также настоящее изобретение относится к коробке передач ветряной турбины, включающей в смазочную систему, содержащую смазочную композицию на основе перфторполиэфирной смазки. Техническим результатом настоящего изобретения является способность выдерживать предельные температуры, влажность, противостоять окислению и коррозии. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к составу пластичных смазок, предназначенных для основных узлов трения скольжения автомобилей. Сущность: смазка содержит в мас.%: 12-гидроксистеариновая кислота 14-20; уксусная кислота 4-5,8; синтетические жирные кислоты фракции С5-С6 или гексановая кислота 1,5-2,5; гидроксид бария восьмиводный до полного омыления N-(диэтиламинометил)бензотриазол 0,01-0,3; масло синтетическое полиальфаолефиновое с вязкостью 5-12 сСт при 100°С до 100. ! Технический результат - повышение гидролитической стабильности (что обусловлено отсутствием свободных органических кислот и нейтральной реакцией среды смазки), улучшенные защитные от коррозии свойства по отношению к меди и расширение температурного диапазона работоспособности смазки (от минус 40°С до плюс 150°С). 2 табл.

СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение касается смазочных веществ, в частности, для горячей обработки металлов давлением. Цель - повышение стойкости инструмента и качества обработанной поверхности. Для этого используют состав, включающий, мас.%: бура 10-50, аппатит 0,1-3, и эгирин-диопсидовый концентрат до 100. В этом случае достигается повышение стойкости инструмента и качества обработанной поверхности более, чем в 1,5 раза. 2 табл.

КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УЗЛОВ ТРЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ

Изобретение относится к области полимерного материаловедения и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей трения с покрытием, используемых в автомобильных агрегатах. Композиционный материал для узлов трения автомобильных агрегатов содержит углеродный модификатор и полимерное связующее. Углеродный модификатор представляет собой смесь алмазоподобной и графитоподобной модификации углерода с размером частиц 3-10 нм в соотношении 1: 1-1:10, а полимерное связующее представляет собой порошок полиамида 6 с размером частиц 80-100 мкм, полученный криогенным диспергированием. В материале содержится 0,01-0,1 мас.% углеродного модификатора и порошка полиамида 6 - остальное количество до 100 мас.%. Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность покрытия на металлах, упростить технологический процесс нанесения покрытия на металлические детали, уменьшить энергоемкость и экологическую вредность процесса нанесения покрытия на металлическую подложку. 3 табл.

Многоцелевая пластичная смазка

Изобретение относится к созданию многоцелевой пластичной смазки для различных узлов трения мобильной техники и стационарного оборудования. Сущность: пластичная смазка содержит, мас. %: жирная карбоновая кислота - 4,0-16,0; гидроксид лития - 0,3-2,0; полимерный модификатор, содержащий свободную двойную связь, - 0,3-5,0; антиокислитель - 0,2-1,0; присадка с противоизносными и/или противозадирными свойствами - 0,0-6,0; ингибитор коррозии - 0,0-2,0; твердый наполнитель - 0,0-20,0; минеральное или синтетическое масло - до 100. Технический результат достигается за счет увеличения несущей способности масляной пленки в зоне контакта и формирования надмолекулярной сетчатой структуры, представляющей собой продукт взаимодействия активных центров функциональных присадок со свободной двойной связью полимера. Улучшение адгезионных свойств заявленной композиции обусловлено взаимодействием поверхности металла с двойной связью полимерного модификатора. 6 табл.

КОНСЕРВАЦИОННЫЙ СОСТАВ

Сущность изобретения: состав содержит, мас. петролатум 50 65; низкомолекулярный полиизобутилен мол. м. 1200 2300 20-30; полиэтилен высокого давления 2-4; антиокислительная присадка 0,1 0,2 и минеральное масло остальное. 2 табл.

СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Сущность изобретения: жидкость содер- жит, осерненное хлопковое или осерненное рапсовое масло 4-6; сера элементарная 0,7-0,8; полиизобутилен мол. м. 70000-99000 0,8-1,0; полиметилсилоксан 0,003-0,005; концентрат смеси олеата меди и олеиновой кислоты в нефтяном масле 0, 3-0,4 и нефтяное масло остальное. 2 табл.

ДОРНОВЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к дорновому смазочному материалу для применения при изготовлении бесшовных труб, который состоит из графита, глинистых минералов из класса смектитов, полисахарида и в случае необходимости поверхностно-активного вещества. В форме водной дисперсии осуществляют нанесение на дорны, которые прошли охлаждающую ванну. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОЙ ПОВЕРХНОСТИ

Сущность изобретения: состав содержит 0,01-7 мас.% смеси перфторполиэфирокарбоновых кислот (ПФПЭКК) и до 100 мас.% растворителя - циклического предельного перфторуглеводорода. Смесь кислот состоит из 30 мас.% ПФПЭКК с мол. мас. 1500-3550 и 70 мас.% ПФПЭКК с мол. мас. 3550-8300. 4 табл.

СМАЗОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ СМАЗКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ

Сущность: смазочный концентрат содержит в мас.ч. графит, и/или дисульфид молибдена, и/или тальк 50-75, порошкообразные металлы с пределом прочности, не превышающим предел прочности смазываемого материала, или их окислы 0,5-12,5; дисульфидаклкилфенолформальдегидную смолу 5-10, водонерастворимые поверхностно-активное вещество с полярностью, превышающей полярность воды 1-6; бутадиенстирольный термопласт 1,5-10, жирные кислоты с числом атомом С более 15 2-10. Используют твердый смазочный материал с удельной поверхностью 12-15•103 см2/г. 1 з. п. ф-лы, 3 табл.

ЭЛЕКТРОРЕОЛОГИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к области создания жидкостей, обратимо изменяющих свои физические характеристики под действием электрического поля, и может быть использовано в машиностроении, электротехнике, приборостроении. Целью изобретения является увеличение температурного диапазона работоспособности электрореологической жидкости (ЭРЖ). Поставленная цель достигается благодаря использованию в качестве загущающей дисперсной фазы пиролизованных при 400 - 450oС в атмосфере аргона волокон полиакрилонитрила (ПАН) или отходов волокна ПАН, а в качестве диэлектрической среды - трансформаторного масла, при следующем соотношении компонентов, мас.%: пиролизованное ПАН-волокно 5-40; трансформаторное масло - остальное. Статическое напряжение течения ЭРЖ при напряженности поля 1,4 МВ/м составляет 50 -2490 Па в интервале температур от 20 до 120oС. 2 з. п. ф-лы, 2 табл.

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

Сущность изобретения: смазка содержит, %: литиевое мыло стеариновой кислоты 3 - 8; литиевое мыло 12 - оксистеариновой кислоты 3 - 8; координационное соединение никеля и гидроксамовых кислот фракции C6-C8 0,5 - 2,0; сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции C5-C9 20 - 85 и синтетическое и/или нефтяное углеводородное масло остальное. 5 табл.

РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Сущность изобретения: жидкость содержит, олигофенил (2 этилгексокси) силоксан 5 10 и фенилтри(2 этилгексокси)силан 90 95. 2 табл.

Способ получения компрессорного масла

Изобретение относится к способу получения компрессорного масла. Способ заключается в смешении функциональных присадок с компонентами основы масла, при этом процесс предполагает: получение высокостабильного концентрата присадок путем растворения в одном из компонентов основы масла - высоковязком сложном пентаэритритовом эфире: СНП 1060Х или Synative ES 2811 антиокислительной присадки - пентаэритритовый эфир 3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенилпропионовой кислоты: Агидол-110 или Irganox 1010 и деактиватора металлов - 1,2,3-Бензотриазол при температуре 100±4°С в течение 1 часа, затем антиокислительной присадки - 4-4'-динонилдифениламин: ДАТ или Irganox L57, противоизносной присадки - Трикрезилфосфат: Disflamoll TKP или Additin RC 3661 и антикоррозионной присадки - полуэфир алкилен-янтарной кислоты: Irgacor L 12 или К-15-41 при температуре 80±4°С в течение 1 часа при следующем соотношении упомянутых компонентов, % мас.: высоковязкий сложный пентаэритритовый эфир до 100; пентаэритритовый эфир 3,5 ...

УГЛЕВОДОРОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Углеводородные композиции содержат парафиновую масляную фракцию и 0,1 - 10000 мг на 1 кг масляной фракции полимерной присадки. В качестве присадки содержится смесь 1 - 90 мас.% в расчете на присадку линейного полимера монооксида углерода с одним или более олефинами, имеющими не менее 10 атомов углерода в молекуле, в котором чередуются элементарные звенья монооксида углерода и олефинов, с полимером по крайней мере одного н-алкилакрилата или смеси н-алкилметакрилатов, имеющих 8 - 30 атомов углерода в алкиле. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Сущность: смазочная композиция содержит в %: соль мягкого металла или смесь солей мягких металлов жирных кислот соапстоков растительных масел 0-3,0 и базовую основу 70-99,9. 2 табл.

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

Использование: в контактах металл-резина для снижения коэффициента трения. Сущность изобретения: пластичная смазка содержит, мас.%: литиевое мыло высшей жирной кислоты 10 - 17; дибутилфталат 4 - 7; глицерин 3 - 5; смесь нефтяного глубоко депарафинизированного масла и полиэтилсилоксановой жидкости (соотношение 1 : 0,9 - 1,6) - остальное. 2 табл.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ

Сущность изобретения: гидравлическая жидкость содержит, мас.%: полимер винилбутилового эфира (мол. масса 9000 - 12000) 3,8 - 4,8; 2,6-ди-трет-бутил-4 метилфенол 0,2 - 0,3; дезактиватор металла-бензотриазол 0,01 - 0,02, противопенную присадку-полиметилсилоксан 0,001 - 0, 005; краситель-родамин 6Ж 0,0005 - 0,001 и основа остальное до 100. Последняя представляет собой смесь, содержащую, мас.%: ди-(2-этилгексил) фенилфосфат 55 - 64,5; (пара-трет-бутилфенил) дифенилфосфата 35 - 40 и трибутилфосфат 0,5 - 5. 1 з.п.ф-лы, 4 табл.

РЕЛЬСОВЫЙ МОДИФИКАТОР ТРЕНИЯ

Использование: в качестве смазки тяжело нагруженных узлов трения различных механизмов, в частности для смазывания рельсов. Модификатор содержит, мас.%: битум 0,5-50, графит 0-30, песок 0-75, стекло 2-20, цемент 5-25, борная кислота 1-10, силиконовая композиция 3-40, углеводородный растворитель остальное. Технический результат - расширение диапазона варьирования коэффициента трения, что позволяет применять данную смазку для фрикционных узлов, в которых реализуются более высокие тяговые усилия. 1 табл.

МОТОРНОЕ МАСЛО

Изобретение относится к нефтепереработке и нефтехимии, в частности к составу моторного масла, предназначенного для всесезонного использования в высокофорсированных транспортных дизельных двигателях. Моторное масло имеет следующий состав, мас.%: щелочной алкилсалицилат кальция - 4,7-5,7, щелочной сульфонат кальция - 0,9-1,1, диалкилдитиофосфат цинка - 1,2-1,4, полиметакрилат - 2,2-2,6, полиметилсилоксан - 0,003-0,005, 2,2 -метилен-бис-(4-метил-6-третбутилфенол) - 0,19-0,21, диизооктилсебацинат- 8,0-12,0, полиальфаолефиновое масло - 54,0-58,0, минеральное масло - до 100. Указанный состав обеспечивает высокое диспергирующее действие в широком интервале температур как в присутствии, так и без нее, обеспечивает высокий уровень моюще-диспергирующих свойств в условиях эксплуатации моторного масла при всесезонной эксплуатации. 2 табл.

МАГНИТНОЕ МАСЛО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Сущность изобретения: масло содержит, мас.%: магнетит 15 - 30; олигоэфир, полученный на основе 12-оксистеариновой кислоты или 12-гидрокси- Δ9 9-октадеценовой кислоты 10 - 40 и диэфир карбоновой кислоты остальное. Масло получают обработкой магнетита в диэфире карбоновой кислоты в присутствии водного раствора 12-оксистеариновой кислоты или 12-гидрокси- Δ9 9-октадеценовой кислоты при нагревании до температуры выпаривания воды с последующей термообработкой смеси при температуре 110 - 180°С в течение 10 - 40 ч и охлаждением полученного масла. 2 табл., 1 ил.

СМАЗКА УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЖИДКАЯ "ТЕХНОФРОСТ TF-1" ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ОБЛЕДЕНЕНИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ ЭЛЕКТРОВОЗОВ И ЭЛЕКТРОПОЕЗДОВ, А ТАКЖЕ ПРОВОДА КОНТАКТНОЙ СЕТИ ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГИ

Изобретение относится к пластичным (жидким) смазкам глубокого проникновения, предназначенным для зашиты от обледенения электрооборудования (токоприемники, токоведущие шины, изоляторы и пр.), механической части электровозов и электропоездов постоянного (переменного) тока, моторвагонного подвижного состава (ЭВПС), в том числе скоростного и высокоскоростного движения, и другого железнодорожного подвижного состава, а также провода контактной сети железной дороги. Технической задачей изобретения является повышение защиты поверхности от обледенения при выпадении стекловидного гололеда с продолжительностью действия эффекта защиты более восьмидесяти дней. Смазка универсальная жидкая для защиты от обледенения электрооборудования и механической части электровозов и электропоездов, а также провода контактной сети железной дороги содержит нефтяной деадорированный растворитель, ланолин безводный, пленкообразующий ингибирующий нефтяной состав, в следующем количественном соотношении, мас.%: нефтяной деадорированный ...

РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ГАЗОПРОВОДОВ

Использование: для гидросистем запорной арматуры газовых магистралей. Сущность: жидкость содержит в мас.%: полидиметилсилоксановая жидкость линейного или разветвленного строения с вязкостью 20-50 мм2/с 40-60, присадка - ω,ω1- гексаметилметил (2,6-дитретбутил-4-метилфенокси) олигодиметилсилоксан 0,5-3,0, фракция нефти с температурой кипения 165-315oС до 100. Технический результат - повышение надежности и быстродействия системы автоматического управления гидропроводом, стабильность работы в широком интервале температур (от минус 70 до плюс 70oС). 4 табл.

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ

Изобретение относится к области создания пластичных смазок, работоспособных в высокотемпературных узлах трения. Описана пластичная смазка, содержащая в мас.%: технические жирные кислоты - 8,5-11,5; низшие карбоновые кислоты - 0,5-4,0; воду - 1,0-3,0; известь - 4,0-6,0; дифениламин - 0,4-0,6; дистиллят вакуумный нефтяной - до 100. Технический результат - улучшение температурных, антифрикционных и прочностных характеристик пластичной смазки. 2 табл.

Смазочно-охлаждающая жидкость на масляной основе

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), применяемым в процессах металлообработки. Разработан состав смазочно-охлаждающей жидкости, содержащей базовую масляную основу и пакет присадок. В качестве базовой масляной основы СОЖ содержит композицию нефтяного масла или смеси нефтяных масел различной вязкости, а в качестве пакета присадок содержит от 0,5% до 2% мас. многофункционального пакета присадок следующего состава, % мас.: ди-трет-бутилполисульфид - 35-40, трибутилфосфат - 1-5, углеводородный растворитель - остальное. Предложенная смазочно-охлаждающая жидкость имеет высокие противозадирные свойства и получена в простом технологическом процессе. 5 табл.

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к пластичным смазкам, которая может быть использована в механизмах различного назначения, работающих при температуре до 200°С. Сущность: пластичная смазка содержит, мас. %: комплексное кальциевое мыло в виде смеси кальциевого мыла стеариновой кислоты, кальциевого мыла 12-оксистеариновой кислоты и кальциевого мыла уксусной кислоты при их массовом соотношении 1:(0,2÷1,8):(0,1÷1,2) соответственно 6-20, карбонатированный алкилсалицилат кальция с щелочным числом 100-600 мг КОН/г 80, минеральное или синтетическое масло - остальное до 100. Достигаемый технический результат заключается в обеспечении формирования стабильного структурного каркаса смазки на основе многокомпонентного кальциевого комплекса. 2 табл.

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к созданию низкотемпературной пластичной смазки, которая может быть использована в механизмах различного назначения, работающих при температуре от минус 60°С. Сущность: низкотемпературная пластичная смазка содержит, мас.%: загуститель 11,0-15,0, антиокислитель аминного и/или фенольного типа 0,3-0,5, наноструктурированную функциональную добавку - наноразмерные частицы галлуазита или монтмориллонита 0,5-5,0, присадку с противоизносными и/или противозадирными свойствами 0,0-3,0, ингибитор коррозии 0,0-2,0, базовое масло - остальное, до 100. Причем при формировании смазки указанную наноструктурированную функциональную добавку используют в виде предварительно механически диспергированной в базовом масле, а после смешения с остальными компонентами - термомеханически диспергированной в смеси указанных компонентов. Технический результат заключается в обеспечении модификации структурного каркаса смазки, используемой наноструктурированной функциональной добавкой. 2 табл.

Многоцелевая комплексная пластичная смазка

Изобретение относится к созданию многоцелевой комплексной пластичной смазки с широким диапазоном рабочих температур для различных узлов трения мобильной техники и стационарного оборудования. Сущность: пластичная смазка содержит, мас.%: 12-оксистеариновая кислота - 8,0-16,0; комплексообразователь - 1,5-8,0; гидроксид лития - 1,0-5,0; полимерный модификатор - 0,3-5,0; антиокислитель - 0,2-1,0; присадка с противоизносными и/или противозадирными свойствами - 0,0-6,0; ингибитор коррозии - 0,0-2,0; твердый наполнитель - 0,0-20,0; минеральное или синтетическое масло - до 100. Технический результат - улучшение вязкостно-температурных характеристик базового масла, увеличение предела прочности смазки при повышенных температурах за счет формирования надмолекулярной сетчатой структуры, улучшение адгезии к металлическим поверхностям благодаря взаимодействию металлов со свободной двойной связью модификатора. 4 табл.

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Сущность изобретения: смазочная композиция содержит продукт переэтерификации низшего диалкилкарбоната со смесью (C10-C18) оксоспиртов, представляющих собой фракцию спиртов с разветвленной углеводородной цепью, полученных гидроформилированием линейных или преимущественно линейных олефинов со статистической внутренней или концевой двойной связью в присутствии кобальтового или радиевого катализатора с последующим отделением фракции оксоспиртов с разветвленной углеводородной цепью от фракции оксоспиртов с линейной углеводородной цепью фракционной кристраллизацией в присутствии углеводородного или эфирного растворителя, в количестве 5 - 50 мас. % , функциональные присадки - 6 - 12 мас. % , вязкостную и депрессорную присадки 5 - 5 мас. % и синтетическое масло или его смесь с минеральным маслом до 100 мас. % . 1 с. и 5 з. п. ф-лы, 2 табл.

АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Антифрикционная композиция для обработки металлов давлением может быть использована при листовой штамповке и содержит мыльную основу, например мыльный порошок щелочного и щелочноземельного металла и добавку - древесные опилки в количестве 25-80 мас.% 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

УНИВЕРСАЛЬНОЕ КОНСЕРВАЦИОННОЕ РУЖЕЙНОЕ МАСЛО

Изобретение относится к универсальному консервационному ружейному маслу, содержащему масло-основу, растворитель, ингибитор коррозии и присадку, где в качестве масла-основы включает масло базовое VHVI-2, в качестве растворителя включает углеводородный растворитель с температурой застывания не выше минус 60°С, в качестве ингибитора коррозии включает ингибитор атмосферной коррозии «Росойл-720» и в качестве присадки включает противоизносную присадку на основе диалкилдитиофосфата цинка, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углеводородный растворитель от 0,5 до 30, ингибитор атмосферной коррозии «Росойл-720» от 15 до 25, противоизносная присадка от 0,25 до 1,0, масло-основа - остальное. Изобретение обеспечивает повышение универсальности консервационного ружейного масла, предназначенного для чистки, смазки и защиты от коррозии ВВСТ при хранении, транспортировке и эксплуатации в различных климатических зонах, в условиях повышенной влажности и температуры, морского климата, в широком диапазоне ...

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

Использование: для узлов трения машин и механизмов. Сущность: смазка содержит в мас.%: масло на основе эфира пентаэритрита и жирных кислот фракции С6-С10, в частности, масло Б-3В 15-30, [салицилальалкил(С8-С18)]амин 2-7, бис-[(салицилальалкил(С8-С18)]аминат никеля - 4-9, смазка ЦИАТИМ-221 - до 100. Технический результат - повышение противоизносных, нагрузочных и температурных характеристик. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

... 1. Смазочная композиция для двухтактных двигателей, содержащая 90-20 мас.% А) базового смазочного масла, 10-80 мас.% В), по меньшей мере, одного сложного (С1-С4)-алкилового эфира жирной кислоты, причем указанное процентное содержание относится к общей массе А) + В), и 0,1-20 мас.% С) добавки (добавок) смазочного масла, причем указанное процентное содержание относится к общей массе А) + В) + С). 2. Смазочная композиция по п.1, которая содержит 50-80 мас.% указанного сложного (С1-С4)-алкилового эфира жирной кислоты. 3. Смазочная композиция по любому из пп.1 и 2, в которой часть жирной кислоты указанного сложного (С1-С4)-алкилового эфира жирной кислоты содержит не менее 60 мас.%, предпочтительно не менее 70 мас.% С16-С18-жирной кислоты (кислот). 4. Смазочная композиция по любому из пп.1-3, в которой указанный сложный (С1-С4)-алкиловый эфир жирной кислоты получен из растительного масла. 5. Смазочная композиция по п.4, в которой указанное растительное масло выбрано из оливкового масла, арахисового ...

КОМПОЗИЦИЯ СМАЗОЧНОГО СРЕДСТВА ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ БЕСШОВНЫХ ТРУБ

... 1. Композиция смазочного средства для предотвращения науглероживания при изготовлении бесшовных труб, состоящая из: а) 50 - 85 мас.% графита; б) 2 - 12 мас.% одного или нескольких глинистых минералов из группы смектитов; в1) 5-45 мас. % золя кремниевой кислоты или в2) 25-45 мас.% алюмосиликата калия. 2. Композиция смазочного средства по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве графита применяют синтетический графит со средним размером зерен от 1 мкм до 10 мкм. 3. Композиция смазочного средства по одному из пп. 1-2, отличающаяся тем, что в качестве глинистого минерала из группы смектитов применяют монтмориллонит со средним размером частиц d50 от 1 мкм до 10 мкм. 4. Композиция смазочного средства по пп. 1-3, отличающаяся тем, что в качестве золя кремниевой кислоты применяют водный золь коллоидной кремниевой кислоты со средним диаметром частиц SiO2 от 6 Нм до 30 Нм. 5. Композиция смазочного средства по одному из пп. 1-5, отличающаяся тем, что в качестве алюмосиликата калия применяют минерал ...

СМАЗКА ДЛЯ ЛИТЬЯ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Смазка для литья слитков из алюминиевых сплавов, содержащая алюминиевую пудру и олеиновую кислоту, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит рапсовое масло, дифениламин, полифениленсульфид и натриевое мыло, при следующем соотношении компонентов, мас. %: Алюминиевая пудра - 10-20 Олеиновая кислота - 2-17 Рапсовое масло - 38-76 Дифениламин - 0,2-1,5 Полифениленсульфид - 0,2-1,5 Натриевое мыло - 10-23 ...

СМАЗОЧНОЕ МАСЛО И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

... 1. Смазочное масло, которое основано на масле турнепса или рапса и является маслом для ломтерезки или тестоделительной машины, смазочным маслом для форм и противней или маслом для промывания противней для пищевой промышленности, отличающееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, масло турнепса или рапса в качестве основного компонента, вспомогательное смазочное средство, которое выбрано из следующих агентов: белого масла фармацевтической чистоты, метилового эфира (RME), этилового эфира (REE) или пропилового эфира (RPE) масла турнепса или рапса, эмульгатора, который выбран из следующих агентов: лецитина, эфиров уксусной кислоты, образованных моно- и диглицеридами жирных кислот, эфиров сахарозы и жирных кислот, антиоксиданта, который является добавленным синтетическим токоферолом. 2. Смазочное масло по п.1, отличающееся тем, что эмульгатором является гидролизованный лецитин. 3. Смазочное масло по п.1 или 2, отличающееся тем, что вспомогательным смазочным средством является белое масло фармацевтической ...

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЕ МАСЛО

Электроизоляционное масло, содержащее нефтяное масло, полимер, антиокислительную присадку фенольного и/или аминного типа, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит алкилфосфаты и/или триалкил-фенилфосфиты, а в качестве полимера используются гидрированные полиальфаолефины молекулярной массы 400-1000 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гидрированные полиальфаолефины, м.м.400-1000 0,1-99,7 Антиокислительная присадка фенольного и/или аминного типа 0,1-1,0 Алкилфосфаты и/или триалкилфенилфосфиты 0,1-2,0 Нефтяное масло До 100 ...

УЛУЧШЕННЫЕ ИЗОЛИРУЮЩИЕ ТЕКУЧИЕ СРЕДЫ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ И СПОСОБЫ, СВЯЗАННЫЕ С НИМИ

... 1. Изолирующая текучая среда на водной основе, которая включает водную основу текучей среды, органическую жидкость, смешивающуюся с водой, и синтетический полимер. ! 2. Изолирующая текучая среда на водной основе по п. 1, в которой синтетический полимер сшивают. ! 3. Изолирующая текучая среда на водной основе по п. 1, в которой изолирующая текучая среда на водной основе далее включает добавку, выбранную из группы, содержащей: ингибиторы коррозии, модификаторы pH, биоциды, стеклянную дробь, полые сферы, полые микросферы, модификаторы реологии, буферы, ингибиторы гидратообразования, деэмульгаторы, индикаторы, дополнительные утяжелители, загустители, поверхностно-активные вещества и их комбинации. ! 4. Изолирующая текучая среда на водной основе по п. 1, в которой изолирующая текучая среда на водной основе включает солевой раствор, выбранный из группы содержащий: NaCl, NaBr, КCl, CaCl2, CaBr2, ZrBr2, карбонат натрия, формиат натрия, формиат калия, формиат цезия, и комбинации и производные этих ...

СМАЗЫВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ

... 1. Смазывающая композиция для применения в картере двигателя, включающая базовое масло и одну или несколько присадок, где базовое масло представляет собой базовое масло, полученное в синтезе Фишера-Тропша, причем смазывающая композиция содержит один или несколько гребнеобразных полимеров.2. Смазывающая композиция по п. 1, в которой гребнеобразный полимер содержит в основной цепи по меньшей мере одно повторяющееся звено, полученное из по меньшей мере одного макромономера на основе полиолефина, и по меньшей мере одно повторяющееся звено, полученное из по меньшей мере одного низкомолекулярного мономера, выбранного из группы, состоящей из стироловых мономеров, имеющих от 8 до 17 атомов углерода, алкил(мет)акрилатов, имеющих от 1 до 10 атомов углерода в спиртовой группе, сложных виниловых эфиров, имеющих от 1 до 11 атомов углерода в ацильной группе, простых виниловых эфиров, имеющих от 1 до 10 атомов углерода в спиртовой группе, (ди)алкилфумаратов, имеющих от 1 до 10 атомов углерода в спиртовой ...

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

Предлагается пластичная смазка, содержащая в качестве дисперсионной среды азотсодержащий сополимер окисей этилена и пропилена, полимочевинный загуститель и водную дисперсию порошкообразного наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения работоспособности смазки при повышенных температурах, в качестве загустителя содержит полимочевиноуретан при следующем соотношении компонентов, мас. %: полимочевиноуретановый загуститель 15 - 25, водная дисперсия порошкообразного наполнителя 0,05 - 1,0, азотсодержащий сополимер окисей этилена и пропилена - остальное.

СМАЗОЧНОЕ СРЕДСТВО, ВКЛЮЧАЮЩЕЕ АЛКИЛЗАМЕЩЕННЫЙ НАФТАЛИН И СЛОЖНЫЙ ЭФИР

... 1. Смазочное средство, в частности для цепных передач, включающее алкилзамещенный нафталин и сложный эфир. 2. Смазочное средство по п. 1, отличающееся тем, что оно включает 10 - 50%, предпочтительно 12 - 30% по массе алкилзамещенного нафталина. 3. Смазочное средство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что смазочное средство включает по меньшей мере один сложный эфир, выбранный из: диэфиров, фталатов, тримеллитатов, пиромеллитатов, сложных эфиров димерных кислот, полиолов и полиолеатов. 4. Смазочное средство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что смазочное средство включает 40 - 90%, предпочтительно 50 - 80% по массе сложного эфира. 5. Смазочное средство по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что оно используется для цепных передач, прессов древесноволокнистых плит, рам для растягивания и ориентирования упаковочной пленки и сушильноширильных машин. 6. Применение алкилзамещенного нафталина в смазочном средстве для цепных передач, включающем сложный эфир, для снижения летучести смазочного ...

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ЖИДКОСТЬ

Гидравлическая жидкость на основе фракции тяжелой нефти, содержащая антиокислительную присадку, отличающаяся тем, что, с целью улучшения низкотемпературных и вязкостных свойств, в качестве фракции тяжелой нефти она содержит фракцию, выкипающую при 180 - 300oC, в качестве антиокислительной присадки содержит кубовый остаток после отгонки 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола при его производстве и дополнительно содержит раствор полиизобутилена в минеральном масле при следующем соотношении компонентов, мас.%: Кубовый остаток после отгонки 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенола - 5 - 6 Раствор полиизобутилена в минеральном масле - 4 - 5 Фракция тяжелой нефти, выкипающая при 180 - 300oC - До 100 ...

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Использование: в авиационной технике. Сущность: композиция содержит в мас.%: N-фенил-α-нафтиламин 0,04-0,06; п,п'-диизооктилдифениламин 0,8-1, 2; бензотриазол 0,05-0,1; дециловый эфир гиппуровой кислоты 0,25-0,35; N,N'-дифенил-(2,5-ди-трет-бутил-п-фенилендиамин) 0,4-0,6; полиэтилсилоксановая жидкость 18-20; сложный эфир пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции С5-С9, модифицированный борной кислотой, до 100. Технический результат - повышение термоокислительной стабильности и улучшение смазывающих и вязкостно-температурных свойств композиции. 1 табл.

МОТОРНО-РЕДУКТОРНОЕ МАСЛО ДЛЯ АВИАЦИОННОЙ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к области нефтехимии и авиационной технике, конкретно к моторно-редукторному маслу, предназначенному для работы в теплонапряженных газотурбинных (турбовинтовых) двигателях и высоконагруженных редукторах самолетов и вертолетов. Сущность: масло в качестве базового масла содержит диизооктилсебацинат или его смесь с полиальфаолефиновым маслом и дополнительно содержит загущающую присадку на основе полиалкилметакрилата VISCOPLEX 12-310 в количестве, обеспечивающем вязкость масла 5-8 мм2/с при 100°С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: антиокислитель 0,1-2,0, ариловый эфир фосфорной кислоты 1-7, бензотриазол 0,005-0,01, присадка VISCOPLEX 12-310 10-20, базовое масло до 100. Предпочтительно, масло содержит антиокислитель аминного или фенольного типа или их смесь, и дополнительно может содержать полиметилсилоксан в количестве 0,0003-0,0005 мас.%. Технический результат - повышение термоокислительной стабильности и противоизносных свойств. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Способ повышения герметичности резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных (лифтовых) колонн

Способ повышения герметичности резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных (лифтовых) колонн относится к нефтехимической отрасли и может быть использован для обеспечения надежной и длительной герметизации соединений, при сборке резьбовых соединений, в том числе и при консервации резьбовых соединений, бурильных, насосно-компрессорных и обсадных труб, в том числе с различными вариантами уплотнения «металл-металл», при эксплуатации труб на нефтяных, газовых, газоконденсатных месторождениях, на водонагнетательных скважинах. Техническим эффектом является обеспечение стабильности эксплуатационных свойств СГС, таких как снижение момента свинчивания, отсутствие пластической деформации резьбового соединения, в том числе в зоне уплотнения «металл-металл», надежная герметизация за счет подбора размера наполнителей в зависимости от шероховатости поверхности элементов резьбового соединения, что обеспечивает возможность корректировки состава смазки подбором фракционного состава твердых элементов ...

СМАЗОЧНЫЙ СТЕРЖЕНЬ

Настоящее изобретение относится к смазочному стержню, состоящему из оболочки, заполненной смазочной композицией, содержащей битум и графит, при этом в состав смазочной композиции дополнительно введена водная сернокислая соль кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: битум 20-40, графит 10-30, сернокислая соль кальция до 100. Техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение легкого нанесения смазочного стержня при отрицательных температурах за счет изменения физических характеристик смазочной композиции, наполняющей оболочку стержня, путем оптимизации ее состава. 1 табл.

Рабочая жидкость для гидравлических систем

Изобретение относится к рабочим (гидравлическим) жидкостям и может быть использовано в областях техники, требующих применения в гидросистемах рабочих жидкостей с большим диапазоном рабочих температур и обладающих повышенной пожаробезопасностью, в частности, в авиационной технике. Рабочая жидкость для гидравлических систем включает базовую композицию, содержащую полиэтилсилоксановую жидкость с вязкостью 44,0⋅10-49,0⋅10м/с при 20°С и сложный эфир дикарбоновой кислоты Syntolux L-132 с вязкостью 3,2⋅10м/с при 100°С, а также присадки: 4-метил-2,6-ди-трет-бутилфенол, фенил-α-нафтиламин, трибутилфосфат и высокомолекулярный загуститель Syntolux V-15, являющийся винилалкиловым полимером с вязкостью не менее 1000⋅10м/с при 100°С. Рабочая жидкость обладает высокой термоокислительной стабильностью, необходимыми трибологическими и вязкостно-температурными характеристиками, повышенной пожаробезопасностью и обеспечивает безопасную работу гидравлических систем летательных аппаратов во всем диапазоне эксплуатационных ...

СМАЗКА ЭЛЕКТРОПРОВОДНАЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Заявляемое изобретение относится к области электротехники, в частности к многофункциональным электропроводящим смазкам, применяемым при монтаже и эксплуатации разборных подвижных электрических соединений, работающих на открытом воздухе, преимущественно соединений, одно из которых изготовлено методом порошковой металлургии, и имеет пористость, и может быть использовано для уменьшения и сохранения переходного сопротивления в электрических соединениях испытывающих нагрев контактной зоны. Задачей предлагаемого технического решения является повышение безопасности движения подвижного состава. В процессе решения поставленной задачи достигается технический результат заключающийся в снижении эксплуатационных затрат при использовании предлагаемой смазки в разборных токопроводящих пружинных устройствах, предназначенные для установки под металлические стыковые накладки рельсового стыка, обеспечение нормируемого уровня электрического сопротивления рельсового соединения при кратковременном нагреве контактной ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ СМАЗОК ДЛЯ ПАРЫ ТРЕНИЯ ГРЕБЕНЬ КОЛЕСА-РЕЛЬС

Способ получения твердых смазок для пары трения гребень колеса-рельс, включающий процессы смешения жидкой эпоксидной диановой смолы, отвердителя, пластифицирующей добавки, пропиленгликоля и антифрикционного порошка, с последующим формованием состава в стержни и бруски, отличающийся тем, что жидкую эпоксидную диановую смолу (А) переводят в твердый плавкий эпоксиуретан, содержащий свободные эпоксидные группы путем взаимодействия ее с ароматическим полиизоцианатом (Б) в результате совместного перемешивания при 80-120°С в течение 15-55 мин в соотношении А:Б от 80:20 до 96:4 и последующей выдержке в течение суток, а затем смешивают на вальцах при температуре 30-70°С в течение 10-30 мин полученный эпоксиуретан с пропиленгликолем, рубленым волокном и латентным отвердителем для эпоксиуретана и пропиленгликоля - 4,4'дифинилметандиизоцианатом блокированным диметиламином, после чего срезают в виде листа, сворачивают его в стержни и выдерживают 3 сут в складских условиях, при этом смазка содержит, ...

ТВЕРДАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

Смазка содержит, мас.%: нефтяной церезин - 10 - 25; сополимер этилена с винилацетатом или полипропилен - 1 - 8; буроугольный или торфяной воск - 1 - 7; твердые углеводороды - 8 - 17; окисленный церезин - 1 - 6; смесь синтетических жирных кислот фракции С- C- 1 - 7; полиоксиэтиленгликолевые эфиры стеариновой кислоты со степенью оксиэтилирования 20 - 6 - 12; минеральное масло - остальное. Смазка имеет твердую кoнcиcтeнцию, характеризуется улучшенными показателями смазочных свойств и обеспечивает повышение износостойкости обрабатывающего инструмента.

КОМПЛЕКСНАЯ СМАЗКА ИЗ СВЕРХОСНОВНОГО КАРБОКСИЛАТА МЕТАЛЛА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ СМАЗКИ (ВАРИАНТЫ)

... 1. Комплексная смазка из сверхосновного карбоксилата металла, состоящая из сверхосновной соли щелочноземельного металла и жирной кислоты, в которой содержание щелочноземельного металла составляет по крайней мере 14,5 мас.%, а содержание нелетучего компонента составляет по крайней мере 95 мас.%, из конвертирующих агентов, содержащих жидкий углеводород, воду, известь, многоатомный спирт и короткоцепочечную карбоновую кислоту, выбранную из группы, включающей уксусную кислоту и пропионовую кислоту, и, по крайней мере, из одного комплексообразователя, выбранного из группы, включающей фосфорную кислоту, борную кислоту, С12-С24 алифатическую монокарбоновую кислоту и С12-С24 жирную кислоту. ! 2. Смазка по п.1, которая по существу свободна от кальцита. ! 3. Смазка по п.1, в которой преобладающей формой карбоната кальция является ватерит. ! 4. Смазка по п.1, в которой в качестве по крайней мере одного комплексообразователя в виде жирной кислоты используют 12-гидроксистеариновую кислоту. ! 5. Смазка ...

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ВЫСОКОСКОРОСТНЫХ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ ДЛЯ ГИРОСКОПОВ И СИНХРОННЫХ ГИРОМОТОРОВ

Пластичная смазка для высокоскоростных радиально-упорных подшипников для гироскопов и синхронных гиромоторов, содержащая дисперсионную среду, дисперсную фазу и присадки функционального назначения, при этом дисперсионная среда содержит смесь маловязких полиальфаолефиновых углеводородов, диоктилсебацинат и триоктилфосфат, диспесная фаза содержит загуститель, представляющий собой продукт взаимодействия октадециламина, полиизоцианата и анилина, а в качестве присадок функционального назначения смазка содержит антиокислительную присадку фенил-альфа-нафтиламин и противоизносную присадку трикрезилфосфат при следующем соотношении исходных компонентов в мас.%: !дисперсионная среда: - 84,0-90,0 ! - смесь маловязких полиальфаолефинов ! углеводородов ПАОМ-4 - 37,46-39,46 - диоктилсебацинат - 37,46-39,46 - триоктилфосфат - 22,08 -24,08 дисперсная фаза - загуститель: - 8,0-9,0 ! продукт взаимодействия ! - октадециламина - 35,48-35,92 - полиизоцианата - 3,47-3,89 - анилина - 1,18-1,32 ! антиокислительная ...

СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ПОЛУЖИДКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ

Назначение: полужидкая смазка для тяжелонагруженных узлов трения предназначена, в частности для тяговых редукторов локомотивов. Сущность изобретения: полужидкая смазка содержит, в мас.%: литиевое мыло стеариновой кислоты 4 - 7, присадку на основе осерненного полиизобутилена или алкилового эфира дитиокарбаминовой кислоты 3 - 5, присадку на основе диалкилдитиофосфата цинка 1 - 3, продукт на основе нитрованного масла 0,5 - 1,0, графит 1 - 3, диоктилсебацинат 1 - 5, масло нефтяное вязкостью не менее 80 мм2/с при 50oС - остальное. Смазка обеспечивает пробег локомотива 360000 км без замены или дозаправки.

РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

Изобретение относится к рабочим жидкостям для электрооборудования и может быть использовано особенно эффективно в частности в системах охлаждения погружного электрооборудования, для трансформаторов ручных сварочных аппаратов и т.п. Технической задачей изобретения является создание доступных рабочих жидкостей, производство которых не является трудоемким, не требует высоких энергозатрат, обладающих повышенной надежностью при работе в электрооборудовании. Указанный результат достигается тем, что рабочая жидкость для электрооборудования состоит из смеси фенил-три(2-этилгексокси)силана и олигофенил(2-этилгексокси)силоксана при следующем соотношении компонентов, мас. %: фенил-три(2-этилгексокси)силан - 90 - 95, олигофенил(2-этилгексокси)силоксан - 5 - 10.

БАРЬЕРНАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к составу барьерной смазки с хорошими адгезионными свойствами по отношению к металлу и стеклу, обладающей клеящими свойствами и гарантирующей ремонтопригодность, обеспечивая многократный разъем и соединение стекол и корпусов часов. Барьерная смазка содержит, мас.%: полибутилметакрилат 42 - 48, канифоль 1,5 - 7,0, растворитель ацетатного типа до 100. В качестве растворителя ацетатного типа смазка содержит бутилацетат или изопентилацетат.

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА

Изобретение относится к смазочным материалам, а именно к пластичным смазкам, и может применяться в узлах механизмов и машин. Цель: повышение трибологических и эксплуатационных характеристик литиевых пластичных смазок. Сущность изобретения: пластичная смазка на основе нефтяных масел, загущенных литиевыми мылами, дополнительно содержит концентрат смолисто-асфальтеновых веществ нефтяного происхождения при следующем соотношении компонентов, мас. %: пластичная смазка 68 - 99, концентрат смолисто-асфальтеновых веществ 32 - 1.

БИТУМНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ТЯЖЕЛОНАГРУЖЕННЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ

Назначение: смазывание тяжелонагруженных узлов трения, в особенности трансмиссий тепловозов. Сущность изобретения: смазка содержит, мас.%: сополимер изо- и н-бутиленов 25 - 35, битум нефтяной 10 - 20, гудрон масляный 15 - 25, алкиловый эфир дитиокарбаминовой кислоты 4 - 6, смесь масла средневязкого гидравлического с продуктом осернения нефтяного масла вязкостью не менее 16 мм2/с при 100oC в массовом соотношении (1,8 - 2,2) :1 соответственно, остальное - до 100. Смазка обеспечивает бесперебойную работу трансмиссий тепловозов при температурах (-60) - (+50)oC.

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к составам смазочных композиций на основе смазочного материала с металлосодержащей присадкой, используемых в узлах трения, работающих в условиях высоких контактных нагрузок и скоростей скольжения: опорах качения и скольжения, направляющих, шарнирах, винтовых парах, цепных передачах в текстильной, нефтехимической, автомобильной, станкостроительной и машиностроительной отраслях промышленности. Технический результат заключается в высоких антифрикционных свойствах и высокой нагрузочной способности смазочной композиции в узлах трения качения и скольжения в различных режимах трения. Для достижения этого смазочная композиция на основе стандартного смазочного материала включает металлосодержащую присадку, представляющую собой соль мягких металлов (медь, олово, цинк, никель, алюминий или их сплавы) жирных кислот на основе соапстоков - отходов, образующихся в процессе рафинации растительных масел, при следующем соотношении компонентов, мас. %: соль мягких металлов жирных кислот ...

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СУДОВОГО ДВИГАТЕЛЯ ИЛИ СТАЦИОНАРНОГО ДВИГАТЕЛЯ

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ УЗЛОВ ТРЕНИЯ

Пластичная смазка, содержащая в качестве загустителя продукт омыления кальциевым основанием смеси технических высокомолекулярных жирных кислот и низших предельных карбоновых кислот, в качестве третьего компонента содержит воду и присадку, отличающаяся тем, что в качестве дисперсионной среды она содержит вакуумный дистиллят при следующем соотношении компонентов, мас.%: ...

ОСНОВА АМОРТИЗАТОРНОЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к процессу получения амортизаторной жидкости. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств амортизаторной жидкости в условиях низких температур и расширение сырьевой базы для производства амортизаторной жидкости путем использования промышленных отходов производства алкилбензолов. В качестве основы амортизаторной жидкости используют смесь, состоящую из фракции полиалкилбензольной смолы с температурой кипения 250 - 320oС, индустриального масла И - 12 и полиизобутилена с мол.м. 9000 - 10000 при следующем соотношении компонентов, мас.%: фракция полиалкилбензольной смолы 40 - 70, индустриальное масло И-12 26 - 58, полиизобутилен 2 - 4.

МОДИФИКАТОР ТРЕНИЯ

Модификатор трения, содержащий стекло, углеводородный растворитель, цемент, битум, и необязательно графит и песок, отличающийся тем, что дополнительно содержит перманганат калия, глицерин, противозадирную (например, дисульфид молибдена), антифрикционную (например, полиэтилен) и плакирующую (например, порошок меди) присадки при следующем соотношении компонентов, мас.%: Битум 0,5-50 Графит 0-30 Песок 0-75 Стекло 2-30 Цемент 3-25 Перманганат калия 1-20 дисульфид молибдена 0,5-30 порошок меди 0,5-30 полиэтилен 0,5-30 глицерин 0,5-23 Углеводородный растворитель Остальное ...

СНИЖЕНИЕ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ, ВЫЗЫВАЕМОГО ЖИДКОСТНЫМ ПОТОКОМ, С ПОМОЩЬЮ ОКИСЛИТЕЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПАР

ПРИСАДОЧНЫЙ КОНЦЕНТРАТ

... 1. Присадочный концентрат, содержащий- по меньшей мере 90 вес.% базового масла процесса Фишера-Тропша в расчете на общий вес присадочного концентрата;- по меньшей мере 3,0 вес.% модификатора вязкости в расчете на общий вес присадочного концентрата; и- менее чем 5,0 вес.% усилителя растворяющей способности в расчете на общий вес присадочного концентрата.2. Присадочный концентрат по п.1, который содержит менее чем 10,0 вес.%, предпочтительно менее 5,0 вес.%, более предпочтительно менее 2,0 вес.% и, еще более предпочтительно, менее 1,0 вес.% базового масла не из процесса Фишера-Тропша в расчете на общий вес присадочного концентрата.3. Присадочный концентрат по п.1, в котором базовое масло процесса Фишера-Тропша имеет кинематическую вязкость при 100°С (согласно ASTM D 7042) ниже 5,0 мм/с, предпочтительно ниже 4,5 мм/с и, более предпочтительно, ниже 4,2 мм/с.4. Присадочный концентрат по п.1, в котором базовое масло процесса Фишера-Тропша имеет индекс вязкости (согласно ASTM D 2270) не ниже 125 ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛОВ

Технологическая смазка для холодной объемной штамповки металлов, содержащая осерненное углеводородное сырье и минеральное масло, отличающаяся тем, что она содержит осерненные олефины фракции C16-C28 и эфиры пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции C5-C9, либо эфиры пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции C9-C13 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Осерненные олефины фракции C16-C28 - 30 - 50 Эфиры пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции C5-C9, либо эфиры пентаэритрита и синтетических жирных кислот фракции C9-C13 - 5 - 30 Минеральное масло - Остальное ...

СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ УДАЛЕНИЯ ВОЗДУХА ИЗ СМАЗОЧНОГО МАСЛА В ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЕ

ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к пластичной смазке, включающей глубокоочищенное отработанное индустриальное масло, мыльный загуститель, противоизносную присадку и антифрикционный наполнитель при следующем соотношении компонентов, масс. %: СЖК 28-30; известь 2-3; ДФ-11 4-5; графит марки ГС 10-12; ГОИМ остальное. Также настоящее изобретение относится к способу получения пластичной смазки. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение качества смазки, ее противоизносных свойств, снижение себестоимости, упрощение процесса изготовления, улучшение состояния окружающей среды за счет использования отходов - отработанных масел. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

Смазка для холодного волочения металлов может быть использована при грубом холодном волочении стальной проволоки. Смазка содержит жидкое мыло 25 - 35 мас.% (массовая доля жирных кислот не менее 40%), и тальк 65 - 75 мас.% и используется в виде гранулированного порошка с размером гранул 0,5 - 5,0 мм.

РАБОЧАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ХОЛОДИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

... 1. Рабочая жидкость для холодильной системы, содержащей компрессор, причем рабочая жидкость содержит:(i) охлаждающее смазочное вещество на основе сложных эфиров, содержащее(a) от 1 до 99% по массе одного или нескольких первых сложноэфирных соединений, имеющих структурупричем каждый из R, R, R, R, Rи Rнезависимо представляет собой Н или метил; каждое из а, b, c, x, у и z независимо представляет собой целое число, и каждая a+x, b+y и c+z независимо представляет собой целое число от 1 до 20; и каждый R, Rи Rнезависимо выбран из группы, состоящей из с неразветвленной цепью и разветвленных алкильных, алкенильных, циклоалкильных, арильных, алкиларильных, арилалкильных, алкилциклоалкильных, циклоалкилалкильных, арилциклоалкильных, циклоалкиларильных, алкилциклоалкиларильных, алкиларилциклоалкильных, арилциклоалкилалкильных, арилалкилциклоалкильных, циклоалкилалкиларильных и циклоалкиларилалкильных групп, имеющих от 1 до 17 атомов углерода, которые могут быть замещенными или незамещенными;(b) от ...

СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ

... 1. Смазочная композиция, содержащая:(а) одно или несколько полиалкиленгликолевых базовых масел, полученных полимеризацией или сополимеризацией алкиленоксидов, содержащих от 3 до 8 атомов углерода, включающих по меньшей мере один бутиленоксид,(б) по меньшей мере один детергент, выбранный из салицилатов или фенолятов.2. Смазочная композиция по п.1, где полиалкиленгликолевое(ые) базовое(ые) масло(а) (а) являются сополимерами бутиленоксида и пропиленоксида.3. Смазочная композиция по одному из пп.1-2, где полиалкиленовое(ые) базовое(ые) масло(а) (а) получено(ы) в результате реакции по меньшей мере одного спирта, содержащего от 8 до 20 атомов углерода, и смеси бутиленоксида и пропиленоксида, причем указанная смесь имеет массовое соотношение бутиленоксида к пропиленоксиду, составляющее от 3:1 до 1:3, предпочтительно от 3:1 до 1:1.4. Композиция по п.3, где полиалкиленгликолевое(ые) базовое(ые) масло(а) (а) является(ются) таковым(и), что спирт(ы), с которым(и) их можно получить, включает(ют) от ...

СМАЗКА ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Предлагаемое изобретение относится к смазочным материалам, в частности к смазкам для подшипников качения. Основная задача, решаемая изобретением, - получение сравнительно недорогого смазочного материала, пригодного для подшипников качения, работающих при температурах 400o...1000oС. Предлагаемая смазка содержит 50 мас.% отработанного жира, 44% Ca(OH)2, 2,4% CaCO3 и 3,6% графита и выполнена в виде пастообразной смеси с пенетрацией в пределах 300. . . 370 ед. , а способ включает смешивание составляющих смазку компонентов после чего полученную смесь выдерживают при температуре 40o ...60oС в течение 2...3 ч при постоянном перемешивании, заканчивая этим приготовление смазки.

СИЛИКАТНОЕ РЕЛЬСОВОЕ ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к смазочным покрытиям и может быть использовано для снижения износа рельсов в кривых пути, в том числе в условиях метрополитена. Цель изобретения - увеличение срока службы смазочного покрытия при удельных нагрузках в контакте свыше 1 ГПа. Силикатное рельсовое покрытие, связующим которого является жидкое стекло, согласно изобретению дополнительно содержит графит и водный раствор хлорида натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: графит ГС-1 ГОСТ 17022-81 - 20, раствор хлорида натрия ГОСТ 4233-77 - 10-14, жидкое стекло ГОСТ 13078-81 - остальное.

Method of operating a hybrid engine

The invention relates to a method of operating a hybrid internal combustion engine, which method comprises: fuelling said hybrid internal combustion engine with a combustible fuel; lubricating said engine with an engine oil composition; and maintaining an oil film thickness of the engine oil composition in the big end conrod bearing shells of the engine of at least 0.4 μm; in which the temperature of the engine oil composition is maintained below 123° C. and the engine oil composition has: a high temperature, high shear viscosity of less than 2.6 cP (2.6 millipascal second) at 150° C. and at a shear rate of 10 6 s −1 ; a Noack volatility of at most 13 weight %; and comprises: (A) a base oil which is at least one synthetic basestock, the base oil having a kinematic viscosity of at least 2.0 cSt (2.0 mm2/s) at 100 ° C.; and (B) an additive package which comprises at least one dispersant, at least one detergent, and at least one phosphorus-containing, anti-wear additive in an amount to provide a total concentration of phosphorus-containing, anti-wear additives in the engine oil composition corresponding to 0.01 to 0.2 weight % phosphorus in the engine oil composition.

Biodegradable lubricant composition

A biodegradable lubricating oil composition includes (A) an ester represented by a formula (1) below, the ester having a kinematic viscosity in a range from 300 mm 2 /s to 1000 mm 2 /s at 40 degrees C. and an acid value of 0.5 mgKOH/g or less; (B) an ester being obtained by reacting a straight-chain saturated aliphatic carboxylic acid with a polyhydric alcohol, the ester having an acid value of 0.5 mgKOH/g or less; and (C) a phosphate amine salt being obtained by reacting an acidic phosphate with an alkylamine. In the formula, Ra is a hydrocarbyl group having 4 to 20 carbon atoms, Rb is a hydrocarbyl group having 4 to 18 carbon atoms, Rc is an acyl group having 1 to 10 carbon atoms, and n is an integer of 3 to 15.

Self-lubricating pharmaceutical syringe stoppers

In one aspect, a self-lubricating component is provided for a pharmaceutical packaging assembly. The self-lubricating component comprises a polymer composition and an effective amount of a lubricating additive such as, for example, boron nitride. In another aspect, a pharmaceutical packaging assembly may be provided having a surface thereof coated with a lubricating composition comprising boron nitride. The pharmaceutical packaging composition may be, for example, a pre-filled syringe comprising a body (barrel) and a plunger assembly.

Polymer-Fiber Composite Building Material with Bulk and Aesthetically Functional Fillers

Polymer composite roofing materials are provided which contain resin, and about 20-75 wt. % fillers and additives, in which the fillers contain at least one bulk filler for reducing the amount of resin needed to make the roofing material, and at least one aesthetically functional filler for providing the roofing material with an aesthetic appearance. The bulk filler and the aesthetically functional filler of this embodiment are non-toxic, resistant to microbial attack, and have a Mohs hardness of less than about 5.

Compressor oils having improved oxidation resistance

A compressor lubricant composition providing energy savings and exhibiting excellent oxidation stability is provided, as well as a process for preparation of the lubricant composition. The composition comprises: (i) from 68 to 99.999 wt % of an isomerized base oil or blend of isomerized base oils; (ii) 0.001 through 20 wt % of a blend of ashless additives, the ashless additives having a viscosity range at 40° C. of from 50 mm 2 /s to 60 mm 2 /s, a density at 20° C. of from 0.95 through 1.05 g/cm 3 , a flash point of greater than 100° C. (COC), solubility in mineral oil of greater than 5 wt %, sulfur content of from 4.8 wt % through 6.0 wt %, and phosphorus content of from 2.9 through 3.6 wt %; (iii) less than 1.0 wt % of a dithiocarbamate, wherein the Conradson carbon residue is less than or equal to 3.00. The dithiocarbamate is added to the base oil blend as a top treatment.

Lubricant for percussion equipment

This invention discloses a lubricant suitable for use in percussion equipment. The lubricant comprises a base oil selected from the group consisting of Group I or Group II, blended in a synergistic amount with a gear oil package and a friction modifier. The lubricant exhibits superior wear and superior extreme pressure properties due to the synergistic effect of the gear oil package and the friction modifier. In a preferred embodiment, the gear oil package comprises a polyalkyl methacrylate polymer, and the friction modifier comprises a synthetic ester.

Lubricating Oil Composition For Lubricating Automotive Engines

A lubricating oil composition of SAE viscosity grade 0W20 which comprises a base oil and additive components comprising a nitrogen-containing ashless dispersant, an alkaline earth metal-containing detergent, a phosphorus-containing wear inhibitor, an oxidation inhibitor and a viscosity index improver and which shows a viscosity index of 200-240, a HTHS viscosity of not less than 2.9 mPa·s s at 150° C. and a Noack evaporation loss of not more than 13% favorably gives a high fuel economy and high wear inhibition to a four cycle gasoline engine of motorcycles and a diesel engine mounted on motor cars equipped with an exhaust gas post-processing apparatus.

Rock Drill Oil

Provided is a lubricating oil composition suitable for use in rotary pneumatic and reciprocating tools, comprising a Fischer-Tropsch base oil, a friction modifier based on synthetic ester and a sulfurized extreme pressure agent. The present lubricating oil composition has superior wear, friction and extreme pressure characteristics.

High Viscosity Lubricant Compositions Meeting Low Temperature Performance Requirements

A lubricant composition characterized as having a viscosity of less than about 150,000 cP at −40° C., a kinematic viscosity of less than about 150,000 cSt at −40° C., and a kinematic viscosity of at least about 18.5 cSt at 100° C. for use in association with a device involving metal to metal contact of moving parts comprising: (a) base-stock comprising (i) at least one relatively low viscosity polyalphaolefin, (ii) at least one ester, and at least one Group III base oil; (b) viscosity improver comprising (i) at least one relatively high viscosity polyalphaolefin, and (ii) a least one olefin copolymer; (c) a performance additive comprising at least one additive effective to improve at least one property of the lubricant and/or the performance of the equipment in which the lubricant is to be used; (d) at least one pour-point depressant; and, optionally, (e) at least one antifoam agent.

Lubricating Compositions Containing Polyalkylene Glycol Mono Ethers

Provided are lubricating compositions comprising in admixture at least 40 wt % of a base stock selected from the group consisting of Group I, Group II, Group III, Group IV and Group V base stocks, or any combination thereof, one or more polyalkylene glycol mono ethers, and at least one additive. Also provided are methods of improving the friction and wear properties of a base stock selected from the group consisting of Group I, Group II, Group III, Group IV and Group V base stocks, or any combination thereof, comprising blending the base stock with one or more polyalkylene glycol mono ethers and at least one additive, to form a lubricating composition.

Preparation and use of aminoalkylphosphonic acid dilakyl ester compounds in a lubricant for antiwear, friction reduction, and/or micropitting prevention

In accordance with the disclosure, one aspect of the present application is directed to a lubricant additive composition. The lubricant additive composition includes a component or mixture of components selected from (a) an aminoalkylphosphonic acid dialkyl ester; (b) a cyclized product of an aminoalkylphosphonic acid dialkyl ester; and a mixture of (a) and (b). Preparation and use of the additive composition in a lubricant for antiwear and/or friction reduction are also disclosed.

Silicone Hydraulic Fluids

The present invention relates to a hydraulic fluid composition comprising (A) at least one polydiorganosiloxane; (B) a chlorendate diester; and (C) a lubricant compound which is an antimony or lead compound of a dialkyldithiocarbamate or dialkylphosphorodithioate.

HYDRODYNAMIC DISC DRIVE SPINDLE MOTOR HAVING HYDRO BEARING WITH LUBRICANT

A lubricating fluid contains a synthetic ester base fluid having a viscosity index of at least 110, from 0.01% to 5% by weight, based on the total weight of the lubricating fluid, of at least one tri-C-C-aryl phosphate, and from 0.01% by weight to 5% by weight, based on the total weight of the synthetic ester base fluid, of at least one carbodiimide. 1. A spindle motor comprising:a stationary member;a rotatable member which is rotatable with respect to the stationary member; and a) a synthetic ester base fluid having a viscosity index of at least 110, and comprising: 3-methyl-1,5-pentanediol di(n-hexanoate), 3-methyl-1,5-pentane-diol di(n-heptanoate), 3-methyl-1,5-pentanediol di(n-octanoate), 3-methyl-1,5-pentanediol di(n-nonanoate), 3-methyl-1,5-pentanediol di(n-deaconate), 3-methyl-1,5-pentanediol di(n-undecanoate), 3-methyl-1,5-pentanediol di(n-dodecanoic), 3-methyl-1,5-pentanediol di(n-tridecanoate), or combinations thereof;', {'sub': 6', '14', '1', '12, 'b) from 0.01% to 5% by weight, based on the total weight of the lubricating fluid, of at least one tri-C-C-aryl phosphate wherein each of the aryl groups has from 1 to 3 identical or different substituents selected from C-C-alkyl groups; and'}, {'br': None, 'X—N═C═N—Y\u2003\u2003(II)'}, 'c) from 0.01% to 5% by weight, based on the total weight of the lubricating fluid, of at least one carbodiimide, wherein the carbodiimide is selected from compounds of formula (II)'}], 'a hydro bearing interconnecting the stationary member and the rotatable member and having working surfaces separated by a lubricating fluid, wherein the lubricating fluid compriseswherein{'sub': 1', '20, 'X and Y are identical or different and each represents a C-C-hydrocarbon residue which may be, or comprise, aliphatic, cycloaliphatic and aromatic groups.'}2. The spindle motor according to claim 1 , wherein the carbodiimide is present in a total amount of from 0.1% to 3% by weight of the lubricating fluid.3. The spindle motor according to ...

LOW VISCOSITY ENGINE OIL COMPOSITIONS

This invention is directed to ultra-low viscosity passenger car engine oil compositions with a kinematic viscosity at 100° C. of from 4 to 6 cSt, and comprising in admixture 60 wt % to 90 wt % of a first base oil component, based on the total weight of the composition, the first base oil component consisting of a polyalphaolefin base stock or combination of polyalphaolefin base stocks, each having a kinematic viscosity at 100° C. of from 3.2 cSt to 3.8 cSt; and 0.1 wt % to 20 wt % of a second base oil component, based on the total weight of the composition, the second base oil component consisting of a Group II, Group III or Group V base stock, or any combination thereof; wherein the composition comprises from 0 wt % to less than 0.25 wt % viscosity index improver, on a solid polymer basis. 1. An engine oil composition , comprising in admixture:60 wt % to 90 wt % of a first base oil component, based on the total weight of the composition, the first base oil component consisting of a polyalphaolefin base stock or combination of polyalphaolefin base stocks, each having a kinematic viscosity at 100° C. of from 3.2 cSt to 3.8 cSt; and0.1 wt % to 20 wt % of a second base oil component, based on the total weight of the composition, the second base oil component consisting of a Group II, Group III or Group V base stock, or any combination thereof;wherein the composition comprises from 0 wt % to less than 0.25 wt % viscosity index improver, on a solid polymer basis;wherein the composition has a kinematic viscosity at 100° C. of from 4 to 6 cSt, a Noack volatility of less than 15% as determined by ASTM D5800, a CCS viscosity of less than 3500 cP at −35° C. as determined by ASTM D5293, and an HTHS viscosity of less than 2.6 mPa·s at 150° C. as determined by ASTM D4683.2. The engine oil composition of claim 1 , wherein the first base oil component consists of a polyalphaolefin base stock chosen from the group consisting of a metallocene-catalyzed polyalphaolefin base stock and ...

LUBRICATING COMPOSITION FOR USE IN DIESEL ENGINES COMPATIBLE WITH BIOFUEL

A method of operating a diesel engine comprises lubricating the diesel engine with a lubricating composition and using a biofuel as fuel, wherein the lubricating composition comprises a base oil belonging to Group III or Group II of the API base oil categories, from 0.5 to 5% by mass of a phenolic anti-oxidant, and from 0.5 to 5% by mass of an amine-based anti-oxidant, the total content of the anti-oxidants being at least 2% by mass. 1. A method of operating a diesel engine comprising lubricating the diesel engine with a lubricating composition and using a biofuel as fuel , wherein the lubricating composition comprises a base oil belonging to Group III or Group II of the API base oil categories , from 0.5 to 5% by mass of a phenolic anti-oxidant and from 0.5 to 5% by mass of an amine-based anti-oxidant , the total content of the anti-oxidants being at least 2% by mass.2. The method according to wherein the phenolic anti-oxidant is a 6-methylheptyl alcohol ester of 3-(4-hydroxy-3 claim 1 ,5-di-t-butyl-phenyl)propionic acid.3. The method according to wherein the amine-based anti-oxidant is a diphenylamine which is a reaction product of N-phenylbenzeneamine and 2 claim 1 ,4 claim 1 ,4-trimethylpentene.4. The method according to wherein the biofuel used in the diesel engine is derived from rapeseed oil.5. The method according to wherein the phenolic anti-oxidant is a 6-methylheptyl alcohol ester of 3-(4-hydroxy-3 claim 1 ,5-di-t-butyl-phenyl)propionic acid and wherein the amine-based anti-oxidant is a diphenylamine which is a reaction product of N-phenylbenzeneamine and 2 claim 1 ,4 claim 1 ,4-trimethylpentene. The present application is a divisional of U.S. application Ser. No. 12/669807, filed 20 Jan. 2010, which is a national stage entry of PCT Application EP2008/059543, filed 21 Jul. 2008, which claims priority to Japanese Patent Application No. 2007-190658, filed 23 Jul. 2007, all of which are hereby incorporated by reference.This invention relates to lubricating ...

GREASE COMPOSITION AND BEARING

The present invention provides a grease composition which has excellent conductivity and can rapidly remove static electricity generated by using a bearing. The grease composition comprises a base oil, a thickener and a tungsten disulfide powder, wherein the average particle diameter of the tungsten disulfide powder is 0.5 to 5.0 μm and the amount of tungsten disulfide powder based on 100 parts by mass of the total amount of base oil and thickener is 2.0 to 4.0 parts by mass. 1. A grease composition comprising a base oil , a thickener and a tungsten disulfide powder ,wherein an average particle diameter of the tungsten disulfide powder is 0.5 to 5.0 μm, andan amount of tungsten disulfide powder is 2.0 to 4.0 parts by mass based on 100 parts by mass of the total amount of base oil and thickener.2. The grease composition according to claim 1 , further comprising a tungsten powder claim 1 ,wherein an average particle diameter of the tungsten powder is 0.5 to 2.0 μm, andan amount of tungsten powder is 0.1 to 0.5 part by mass based on 100 parts by mass of the total amount of base oil and thickener.3. A bearing containing the grease composition of .4. A bearing containing the grease composition of . The disclosure of Japanese Patent Application No. 2011-258234 filed on Nov. 25, 2011 including the specification, drawings and abstract, is incorporated herein by reference in its entirety.The present invention relates to a grease composition comprising a specific tungsten disulfide powder and a bearing in which the grease composition is filled.Bearings for electrical parts of automobiles such as an alternator, an electromagnetic clutch for a car air conditioner, an intermediate pulley and an electric fan motor, auxiliaries of engine and the like are used under severe environments such as high temperature, high speed, high load and vibration environment. In the bearings used in such severe environments, there is a problem recognized that spalling of the fixed ring surface of ...

LOW PHOSPHORUS LUBRICATING OIL COMPOSITION HAVING LEAD CORROSION CONTROL

The present invention provides a low phosphorus lubricating oil composition containing a mixture of zinc dithiophosphates in a certain ratio surprisingly yields improved lead corrosion. The synergistic combination of mixed zinc dithiophosphates containing a zinc primary dialkyl dithiophosphate, zinc secondary dialkyl dithiophosphate and zinc diaryl dithiophosphate in a respective ratio, based on the phosphorus content, of the zinc primary dialkyl dithiphosphate to zinc secondary dialkyl dithiophosphate from about 2:1 to about 1:2 and the ratio of the mixture of zinc primary dialkyl dithiophosphate and zinc secondary dialkyl dithiophosphate to zinc diaryl dithiophosphate from about 6:1 to about 1:1. When used in a lubricating oil composition having a total phosphorus content less than about 0.06 wt %, based on the total weight of the lubricating oil composition to lubricate internal combustion engines. The mixture of zinc dithiophosphates greatly reduces lead corrosion. 1. A lubricating oil composition comprising a major amount of base oil of lubricating viscosity and a minor amount of a mixture of a zinc primary dialkyl dithiophosphate a zinc secondary dialkyl dithiophosphate and a zinc diaryl dithiophosphate wherein the respective ratio , based on the phosphorus content , of the zinc primary dialkyl dithiophosphate to zinc secondary dialkyl dithiophosphate is from about 2:1 to about 1:2 and the ratio of the mixture of zinc primary dialkyl dithiophosphate and zinc secondary dialkyl dithiophosphate to zinc diaryl dithiophosphate is from about 6:1 to about 1:1 and wherein the lubricating oil composition has less than about 0.06 wt % total phosphorus content , based on the total weight of the lubricating oil composition.2. The lubricating oil composition according to claim 1 , wherein the minor amount of the mixture of zinc primary dialkyl dithiophosphate claim 1 , zinc secondary dialkyl dithiophosphate and zinc diaryl dithiophosphate is from about 0.1 wt % to about 1. ...

Universal Synthetic Water Displacement Multi-Purpose Penetrating Lubricant, Method and Product-by-Process

A universal synthetic water displacement multi-purpose penetrating lubricant with the capacity to protect metal surfaces against corrosion, with galvanic and electrolysis protection, while providing excellent lubrication properties. The lubricant actively penetrates the crystalline surface of the metal while exhibiting extreme pressure lubrication, non-migrating with lasting protection. The lubricant exhibits dielectric strength of over 14,000 volts, at the same time cleaning electrical contacts while reducing resistance and associated heat. A preferred embodiment comprises polymerized alpha-olefms, K-1 kerosene, and at least one base oil selected from the base oil group consisting of Hydroisomerized high base oils and HT severe hydro-cracked base oils. Various combinations of other optional ingredients are also disclosed. 1. A universal synthetic water displacement multi-purpose penetrating lubricant for improving lubrication , corrosion protection , penetration of oxidized materials , cleaning of electrical contacts while providing a high dielectric insulation:polymerized alpha-olefins;K-1 kerosene; andat least one base oil selected from the base oil group consisting of Hydroisomerized high base oils and HT severe hydro-cracked base oils.2. The lubricant of claim 1 , further comprising:high flash aliphatic mineral spirits.3. The lubricant of claim 1 , further comprising synthetic calcium sulfonates.4. The lubricant of claim 2 , further comprising synthetic calcium sulfonates.5. The lubricant of claim 1 , further comprising solvent activated dye.6. The lubricant of claim 1 , further comprising fluoroadditive.7. The lubricant of claim 1 , further comprising zinc dialkyldithiophosphate.8. The lubricant of claim 1 , further comprising at least one common moellen degrass.9. The lubricant of claim 1 , further comprising synthetic thioxtropic calcium sulfonate.10. The lubricant of claim 2 , further comprising synthetic thioxtropic calcium sulfonate.11. The lubricant of ...

LUBRICANT COMPOSITION AND METHODS OF MANUFACTURE THEREOF

Disclosed herein is a lubricant composition comprising a hydrocarbon oil; inorganic particles; and molybdenum disulfide; the molybdenum disulfide being dispersed in the soybean oil. Disclosed herein too is a lubricant composition comprising a base oil; inorganic particles; and metal disulfide particles; the metal disulfide particles being dispersed in the base oil in the presence of an electrical field and a mechanical field. Disclosed herein too is a method comprising agitating a composition to form a lubricating composition; the composition comprising molybdenum disulfide, inorganic particles and a base oil; the agitating being conducted in the presence of a magnetic field that is greater than the earth's field, an electrical field or a combination comprising the magnetic field and the electrical field. 2. The lubricant composition of claim 1 , wherein the hydrocarbon oil is soybean oil.3. The lubricant composition of claim 2 , wherein the soybean oil is an unsaturated oil.4. The lubricant composition of claim 2 , wherein the soybean oil is a saturated oil.5. The lubricant composition of claim 2 , wherein the soybean oil comprises C-Csaturated fatty acids.6. The lubricant composition of claim 1 , wherein the molybdenum disulfide particles have an average particle size of about 6 micrometers prior to becoming a part of the lubricant composition.7. The lubricant composition of claim 1 , wherein the molybdenum disulfide particles have an average particle size of about 1.0 to about 5.0 micrometers after becoming a part of the lubricant composition.8. The lubricant composition of claim 1 , wherein the molybdenum disulfide particles have an average particle size of about 10 to about 100 nanometers after becoming a part of the lubricant composition.9. The lubricant composition of claim 1 , wherein the lubricant composition comprises about 0.1 pounds to about 4 pounds of molybdenum disulfide per 11 gallons of the soybean oil.10. The lubricant composition of claim 1 , ...

ENGINE LUBRICANT

A lubricant composition includes: (a) one or more base oils, (b) at least one comb polymer formed by a polyalkyl(meth)acrylate main chain, and hydrocarbon side chains including at least 50 carbon atoms, (c) at least one nitrogen-containing organic friction modifier chosen from the optionally alkoxylated fatty amines, fatty amides or imides obtained by the condensation of fatty amines and carboxylic acids, alone or in a mixture, (d) optionally, one or more organometallic organomolybdenum-type friction modifiers. This is used for the lubrication of 4-stroke gasoline or diesel engines of light vehicles, preferentially of hybrid vehicles. 1. A lubricant composition comprising:(a) one or more base oils;(b) at least one comb polymer formed by a polyalkyl(meth)acrylate main chain, and hydrocarbon side chains comprising at least 50 carbon atoms; and(c) at least one nitrogen-containing organic friction modifier chosen from fatty amines, alkoxylated fatty amines, fatty amides or imides obtained by the condensation of fatty amines and carboxylic acids, alone or in a mixture.2. The lubricant composition according to where the hydrocarbon side chains of the comb polymers (b) are obtained by the polymerization or copolymerization of olefins.9. The lubricant composition according to comprising at least one nitrogen-containing organic friction modifier (c) and at least one organometallic friction modifier (d).10. The lubricant composition according to where the organometallic friction modifiers (d) are chosen from molybdenum dithiocarbamates claim 9 , dithiophosphates claim 9 , dithiophosphinates claim 9 , xanthates claim 9 , thioxanthates.12. The lubricant composition according to comprising:from 65 to 90% by weight one or more base oils (a);from 2 to 15% by weight polymer (b); andfrom 0.01 to 2% by weight friction modifiers (c).13. The lubricant composition according to comprising at least one isoparaffinic mineral base oil (a) obtained by hydro-isomerization of an n-paraffin ...

Refrigeration Oil and Compositions with Hydrocarbon Refrigerants

Polyol ester lubricant compositions comprising predominately straight chain Calkylcarboxlate esters of neopentyl alcohols, for example, straight chain Calkylcarboxlate esters of one or more of trimethylol propane, pentaerythritol, di-pentaerythritol, tri-pentaerythritol or pentaerythritol oligomers, and working fluids comprising said lubricant compositions and a hydrocarbon refrigerant, suitable for heat transfer devices including refrigeration and air conditioning systems are provided. The polyol ester lubricant compositions have a kinematic viscosity at 40° C. of 22-125 cSt and a viscosity index of greater than 140, and are characterized by having very high lubricity, excellent load carrying properties and excellent low temperature properties. 1. A working fluid for a heat transfer device comprising:{'sub': '1-6', 'i) a Chydrocarbon refrigerant and'}{'sub': '5-10', 'ii) a polyol ester lubricant composition comprising Calkylcarboxlate esters of one or more neopentyl alcohols, wherein the neopentyl alcohol is selected from one or more of trimethylol propane, pentaerythritol, di-pentaerythritol, tri-pentaerythritol and polyol pentaerythritol oligomers, and 75 molar % or more of the alkyl carboxylates are straight chain alkyl carboxylates; wherein the polyol ester lubricant composition has a kinematic viscosity at 40° C. of 22-125 cSt, a viscosity index of greater than 140.'}2. The working fluid according to wherein the polyol ester lubricant composition has a pour point of less than −40° C. as determined by ASTM D 97.4. The working fluid according to claim 3 , wherein the polyol ester lubricant composition comprises{'sub': '1', 'a) from about 30 to about 55 wt % of a compound of formula I wherein n is 1 and each Ris independently selected and is a group R,'}{'sub': '1', 'b) from about 1 to about 20 wt % of a compound of formula I wherein n is 2 and each Ris independently selected and is a group R,'}{'sub': '1', 'c) from about 1 to about 10 wt % of a compound of ...

LUBRICATING GREASE COMPOSITION

The invention provides a lubricating grease composition with a worked penetration of 400 to 500 for a machine tool equipped with an automatic lubricator, containing a base oil having a kinematic viscosity at 40° C. of 10 to 200 mm/s and 0.1 to 10 mass % of solid particles insoluble in the base oil. The lubricating grease composition of the invention can be fed using the automatic lubricator attached to the machine tool, and can prevent the stick-slip from occurring on the sliding lubrication portion of the machine tool. 1. A lubricating grease composition with a worked penetration of 400 to 500 for a machine tool equipped with an automatic lubricator , comprising:{'sup': '2', 'a base oil having a kinematic viscosity at 40° C. of 10 to 200 mm/s, and'}0.1 to 10 mass % of solid particles insoluble in the base oil.2. The lubricating grease composition of claim 1 , wherein the solid particles are those of at least one selected from the group consisting of organic molybdenum claim 1 , polytetrafluoroethylene claim 1 , melamine cyanurate claim 1 , molybdenum disulfide claim 1 , graphite and metal salts of dialkyldithiocarbamate.3. The lubricating grease composition of claim 1 , wherein the base oil has a kinematic viscosity at 40° C. of 30 to 150 mm/s.4. The lubricating grease composition of claim 1 , wherein the machine tool has a sliding surface to be lubricated. The present invention relates to a lubricating grease composition used for machine tools equipped with an automatic grease lubricator, more particularly, used for a sliding surface portion of the machine tools to be lubricated. The lubricating grease composition of the invention can also be advantageously used for rolling portions to be lubricated, such as ball screws, linear guides and the like.Lubricating oils have been conventionally used as the lubricating agent for machine tools having a sliding surface portion to be lubricated, and almost no grease has been used for those machine tools. That is because the ...

LUBRICATING COMPOSITION WITH AN ADAPTABLE COEFFICIENT OF FRICTION, FOR A THREADED ELEMENT OF A COMPONENT OF A TUBULAR THREADED JOINT

A thin adhesive lubricating composition that can cover at least one thread and a screwing abutment of a threaded element of a component of a tubular threaded joint. The screwing abutment can bear against another abutment of another component of the tubular threaded joint in a terminal make up phase. The lubricating composition includes a matrix in which there is dispersed at least one braking additive selected to impart thereto, in addition to lubrication, a coefficient of friction to make it possible to obtain a torque on shoulder resistance value at least equal to a threshold value. 1. A film-forming lubricating composition for make up of threaded joints suitable for covering at least one thread and a screwing abutment of a threaded element of a component of a tubular threaded joint with a film in the solid state which is adhesive to said thread and said screwing abutment , said screwing abutment being intended to bear against another abutment of another component of said tubular threaded joint in the terminal make up phase and said lubricating composition comprising:a matrix; andat least one braking additive which is dispersed in the matrix and selected in order to impart to the composition, in addition to lubrication, a coefficient of friction selected in such a way as to obtain a torque on shoulder resistance value which is at least equal to a threshold value,wherein said braking additive is arranged to allow a torque on shoulder resistance value to be obtained which is at least equal to a threshold value equal to 100% of a torque on shoulder resistance reference value of a grease of type API RP 5A3 obtained for said tubular threaded joint,wherein each braking additive is selected from a group comprising at least bismuth oxide, titanium oxide, colloidal silica, acrylic polymers and carbon black,wherein said matrix is of a solid consistency, not sticky to the touch and comprises at least one thermoplastic polymer selected from a group comprising at least ...

Friction Modifier Composition for Lubricants

Combining a metal based friction modifier, such as a molybdenum dialkyldithiocarbamate, and certain esters of hydroxy carboxylic acids, such as short chain alkyl esters of citric or tartaric acid, e.g., tributyl citrate, has a synergistic effect on lowering the friction coefficient of lubricating oils allowing one to reduce the amount of metal based friction modifier needed to adequately formulate a lubricant with low friction characteristics. 2. The lubricant composition according to wherein the metal based friction modifier comprises one or more compound selected from molybdenum dialkyldithiocarbamates claim 1 , molybdenum dialkyl dithiophosphates claim 1 , molybdenum disulfide and tri-molybdenum cluster dialkyldithiocarbamates.4. The lubricant composition according to wherein claim 3 , the metal based friction modifier comprises one or more compound selected from molybdenum dialkyldithiocarbamates claim 3 , molybdenum dialkyl dithiophosphates claim 3 , molybdenum disulfide or tri-molybdenum cluster dialkyldithiocarbamates.5. The lubricant composition according to wherein the ratio by weight of i) to ii) is from about 2:1 to about 1:9.6. The lubricant composition according to wherein the ratio by weight of i) to ii) is from about 1:1 to about 1:9.7. The lubricant composition according to wherein the mixture of metal based friction modifier i) and hydroxy carboxylic ester ii) is present in a combined weight of from about 0.5 to about 3 wt % based on the weight of the lubricant composition.8. The lubricant composition according to wherein the hydroxy carboxyl ester comprises one or more esters of citric acid.9. The lubricant composition according to wherein the hydroxy carboxy ester is selected from triethylcitrate claim 8 , tripropyl citrate claim 8 , tributyl citrate claim 8 , tripentyl and trihexyl citrate.10. The lubricant composition according to wherein the metal based friction modifier comprises one or more molybdenum dialkyldithiocarbamates.11. The lubricant ...

Mineral Oils Containing Phenolic Antioxidants With Improved Color Stability

This invention relates to a mineral oil containing hindered phenolic antioxidants with improved color stability. More particularly, it relates to non-coloring hindered phenolic blend that contains an oxygen scavenger, i.e., dibenzylhydroxyl amine (DBHA) as well as mineral oils containing such a blend. 1. An antioxidant concentrate composition , suitable to prevent oxidation of a mineral oil , comprising dibenzylhydroxylamine and at least one hindered phenol selected from the group consisting of:ortho-tert-butylphenol,2,6-di-tert-butylphenol,3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylhydrocinnamic acid, C7-C9 branched alkyl esters,4,4′-methylenebis(2,6-di-tert-butylphenol), and mixtures thereof.2. The composition of wherein said antioxidant concentrate composition comprises: about 0.1 to about 5 wt % of dibenzylhydroxylamine claim 1 , about 0.1 to about 99.9 wt % of ortho-tert-butylphenol claim 1 , and 0 to about 99.8 wt % of 2 claim 1 ,6-di-tert-butylphenol claim 1 , all wt % based on the total weight of the antioxidant concentrate composition.3. The composition of wherein said antioxidant concentrate composition comprises: about 5 to about 20 wt % of dibenzylhydroxylamine and about 80 to about 95 wt % of ortho-tert-butylphenol claim 1 , all wt % based on the total weight of the antioxidant concentrate composition.4. The composition of wherein said antioxidant concentrate composition comprises: about 0.1 to about 5 wt % of dibenzylhydroxylamine claim 1 , about 30 to about 95 wt % of 3 claim 1 ,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylhydrocinnamic acid claim 1 , C7-C9 branched alkyl esters claim 1 , and 0 to about 70 wt % of 2 claim 1 ,6-di-tert-butylphenol claim 1 , all wt % based on the total weight of the antioxidant concentrate composition.5. The composition of wherein said antioxidant concentrate composition comprises: about 0.1 to about 5 wt % of dibenzylhydroxylamine and about 95 to about 99.9 wt % of 4 claim 1 ,4′-methylenebis(2 claim 1 ,6-di-tert-butylphenol) claim 1 , all wt ...

LUBRICATING OIL COMPOSITION FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES

Provided is a lubricating oil composition for an internal combustion engine, including: an organic molybdenum compound as a component (A); a base oil having a kinematic viscosity at ° C. of 25 mm/s or more as a component (B); and a base oil having a kinematic viscosity at 100° C. of less than 12.5 mm/s as a component (C), in which the composition has a kinematic viscosity at 100° C. of 5 mm/s to 12.5 mm/s and a phosphorus content of 800 ppm or less. 1. A lubricating oil composition for an internal combustion engine , comprising:an organic molybdenum compound as a component (A);{'sup': '2', 'a base oil having a kinematic viscosity at 100° C. of 25 mm/s or more as a component (B); and'}{'sup': '2', 'a base oil having a kinematic viscosity at 100° C. of less than 12.5 mm/s as a component (C),'}{'sup': 2', '2, 'wherein the composition has a kinematic viscosity at 100° C. of 5 mm/s to 12.5 mm/s and a phosphorus content of 800 ppm or less.'}2. The lubricating oil composition for an internal combustion engine according to claim 1 , wherein the lubricating oil composition for an internal combustion engine contains 200 to 2 claim 1 ,000 ppm in terms of a molybdenum content of the component (A) claim 1 , 1 to 30 mass % of the component (B) claim 1 , and 50 to 95 mass % of the component (c) with respect to a total amount thereof.4. The lubricating oil composition for an internal combustion engine according to claim 1 , wherein the lubricating oil composition for an internal combustion engine further comprises one or more kinds of additives selected from the group consisting of a viscosity index improver claim 1 , a pour point depressant claim 1 , an extreme-pressure agent claim 1 , an oiliness improver claim 1 , an antioxidant claim 1 , a metal-based detergent claim 1 , an ashless dispersant claim 1 , a metal deactivator claim 1 , a rust inhibitor claim 1 , and an anti-foaming agent.5. The lubricating oil composition for an internal combustion engine according to claim 4 , ...

GREASE COMPOSITION AND GREASE-PACKED ROLLING BEARING

A grease composition for a rolling bearing for a motor to support a rotor of the motor, containing a pentaerythritol ester base oil with a kinematic viscosity at 40° C. of 20 to 55 mm/s; 7 to 13 mass % of a diurea thickener represented by formula (A) where each R group is defined; and a rust inhibitor mixture selected from the group consisting of polyol ester type rust inhibitors and organic sulfonate type rust inhibitors. The grease composition can prevent a peculiar noise from being produced at low temperatures, satisfy the low torque performance over a wide temperature range, extend the bearing lubrication life even under the circumstances of high temperature, and exhibit excellent rust inhibiting effect on varnish. 2. The grease composition of claim 1 , wherein the pentaerythritol ester oil has a pour point of −50° C. or less.3. The grease composition of claim 1 , wherein the polyol ester type rust inhibitor is sorbitan trioleate.4. The grease composition of claim 1 , wherein the organic sulfonate type rust inhibitor is zinc sulfonate.5. A rolling bearing for a motor to support a rotor of the motor claim 1 , wherein the grease composition of is enclosed.6. The rolling bearing of claim 5 , wherein the rolling bearing is a sealed bearing.7. The rolling bearing of claim 5 , wherein the rolling bearing comprises a resin-made cage.8. The grease composition of claim 2 , wherein the polyol ester type rust inhibitor is sorbitan trioleate.9. The grease composition of claim 2 , wherein the organic sulfonate type rust inhibitor is zinc sulfonate.10. A rolling bearing for a motor to support a rotor of the motor claim 2 , wherein the grease composition of is enclosed.11. The rolling bearing of claim 10 , wherein the rolling bearing is a sealed bearing.12. The rolling bearing of claim 10 , wherein the rolling bearing comprises a resin-made cage.13. A rolling bearing for a motor to support a rotor of the motor claim 8 , wherein the grease composition of is enclosed.14. The ...

GREASE COMPOSITION

The invention provides a grease composition for rolling bearings of automotive electrical equipment or automotive auxiliaries, where a base oil contains as an essential component an alkyldiphenyl ether oil; a thickener is a diurea compound represented by the following formula (1): 3. The grease composition of claim 1 , wherein the organic sulfonate rust inhibitor is at least one selected from the group consisting of zinc salts and calcium salts.4. The grease composition of claim 1 , wherein the load carrying additive is at least one selected from the group consisting of thiocarbamates claim 1 , thiophosphates claim 1 , naphthenates claim 1 , carboxylates claim 1 , and organic phosphate esters.5. The grease composition of claim 1 , wherein the load carrying additive is at least one selected from the group consisting of thiocarbamates and thiophosphates.6. The grease composition of claim 1 , further comprising an amine type antioxidant and a phenol type antioxidant as antioxidants.7. A rolling bearing for automotive electrical equipment or automotive auxiliaries claim 1 , wherein the grease composition of is enclosed.8. The grease composition of claim 2 , wherein the organic sulfonate rust inhibitor is at least one selected from the group consisting of zinc salts and calcium salts.9. The grease composition of claim 8 , wherein the load carrying additive is at least one selected from the group consisting of thiocarbamates claim 8 , thiophosphates claim 8 , naphthenates claim 8 , carboxylates claim 8 , and organic phosphate esters.10. The grease composition of claim 9 , wherein the load carrying additive is at least one selected from the group consisting of thiocarbamates and thiophosphates.11. The grease composition of claim 10 , further comprising an amine type antioxidant and a phenol type antioxidant as antioxidants.12. A rolling bearing for automotive electrical equipment or automotive auxiliaries claim 11 , wherein the grease composition of is enclosed. The ...

Lubricating oil composition

A lubricating oil composition which exceeds the fuel saving performance of a conventional low viscosity lubricating oil composition, contains (A) a lubricating base oil having a % C A of 2 or less, adjusted to a 100° C. kinematic viscosity of 1.5 to 4.5 mm 2 /s and (B) a viscosity index improver including (B1) a poly(meth)acrylate having a weight-average molecular weight of 50,000 or less in an amount of 1 to 10 percent by mass and (B2) a poly(meth)acrylate having a weight-average molecular weight of 100,000 to 250,000 in an amount of 0.1 to 5 percent by mass of the total composition. The composition has a 80° C. high-shear viscosity (Vs: mPa·s) and a 80° C. kinematic viscosity (Vk: mm 2 /s) ratio (Vs/Vk) of less than 1, a coefficient of traction of 0.02 or less at 40° C., an average speed of 3.0 m/s, a slip ratio of 10%, and a contact pressure of 0.4 GPa.

DELIVERY OF AGENTS TO THE CUTTING MECHANISM OF PAPER SHREDDERS

Lubrication system for application of lubricant to the cutting mechanism of paper shredders. Maintenance and lubrication can be performed by applying lubrication agents to the cutting mechanism of a paper shredder without requiring disassembly of the paper shredder. The agents can also include scented agents and decomposing agents or a combination thereof. Lubrication sheets are configured to apply agents to the cutting mechanism of paper shredders. A holder can be positioned on a housing of a paper shredder for retaining one or more lubrication sheets within proximity of the shredding mechanism of the paper shredder. Paper shredders may include means for identifying when lubrication is needed and/or when the cutting mechanism of the paper shredder has been lubricated by a lubrication sheet. 1. A shredder lubrication system for applying a lubricant to a shredding mechanism of a shredder , comprising: a lubricant; and', a first shell layer configured to be passed through the shredding mechanism of the shredder; and', 'a second shell layer configured to be passed through the shredding mechanism of the shredder adjacent to the first layer,', 'wherein the first and second shell layers of the shell define a single continuous cavity within which the liquid lubricant is carried,', 'wherein the cavity spans a length and width between where the first and second shell layers are sealed to one another,, 'a shell enclosing the lubricant, the shell comprising a fibrous sheet material treated so as to be impermeable to liquids and including, 'wherein the shell has mechanical stiffness and rigidity that promote cleaning, lubrication, and removal of debris from cutting elements of the shredder,', 'wherein the shell has shear strength and stiffness that promote rupture instead of stretching, thinning and clogging of the shredding mechanism, and', 'wherein the lubrication sheet maintains an even distribution of the liquid lubricant across a length and width of the single continuous ...

Migration of air release in lubricant base stocks

A method of improving air release in lubricant base stocks and lubricating oils is provided. The method includes providing a Group I base stock, a Group II base stock or a combination thereof and adding to the base stock an effective amount of C 7 to C 80 paraffin, wherein the lubricant base stock provides air release according to the ASTM D3427 test at least 20% lower than the same lubricant base stock not including the C 7 to C 80 paraffin. Also provided are lube base stocks and lubricating oils with improved air release and methods of making such base stocks and oils.

PLUNGER WATER-SOLUBLE LUBRICANT FOR DIE-CASTING

A plunger water-soluble lubricant for die-casting includes a component (a) being one or more than one of compounds selected from the group consisting of a mineral oil, a synthetic hydrocarbon, a grease, and a fatty acid ester; a component (b) being one or more than one of compounds selected from the group consisting of an alkali metal salt of a higher fatty acid and an alkali metal salt of an aliphatic hydroxy acid; a component (c) being one or more than one of compounds selected from the group consisting of an alkali metal salt of a synthetic sulfonic acid and an alkali metal salt of a petroleum sulfonic acid; particulate silica; and water. This plunger water-soluble lubricant for die-casting has a low burnability (flammability), and exerts an excellent lubricating property without lowering the productivity and worsening the working environment. 1. A plunger water-soluble lubricant for die-casting including:a component (a) being one or more than one of compounds selected from the group consisting of a mineral oil, a synthetic hydrocarbon, a grease, and a fatty acid ester;a component (b) being one or more than one of compounds selected from the group consisting of an alkali metal salt of a higher fatty acid and an alkali metal salt of an aliphatic hydroxy acid;a component (c) being one or more than one of compounds selected from the group consisting of an alkali metal salt of a synthetic sulfonic acid and an alkali metal salt of a petroleum sulfonic acid;particulate silica; andwater.2. The plunger water-soluble lubricant for die-casting according to claim 1 , wherein claim 1 , a content of said component (a) is 0.1 to 20 weight % with respect to a total weight of said lubricant;a content of said component (b) is 0.1 to 30 weight % with respect to said total weight of said lubricant;a content of said component (c) is 0.1 to 20 weight % with respect to said total weight of said lubricant;a content of said particulate silica is 0.1 to 5 weight % with respect to said ...

MICROENCAPSULATION OF LUBRICANT ADDITIVES

Provided is a lubricating oil including a nonpolar lubricating oil base stock as a major component and microcapsules as a minor component. The microcapsules includes (i) a core containing a polar solvent and one or more polar lubricating oil additives having solubility in the polar solvent, and (ii) optionally a shell or membrane enclosing the core. The solubility of the polar lubricating oil additives in the nonpolar lubricating oil base stock is improved as compared to solubility achieved using a lubricating oil containing polar lubricating oil additives in a nonpolar lubricating oil base stock and not containing the microcapsules. A method of improving solubility of polar lubricating oil additives in a nonpolar lubricating oil base stock is also provided. The lubricating engine oils of this disclosure can be useful in automotive, marine, aviation, and industrial engine and machine components. 1. A lubricating oil comprising a nonpolar lubricating oil base stock as a major component and microcapsules as a minor component; wherein said microcapsules are dispersed in said nonpolar lubricating oil base stock; and wherein said microcapsules comprise (i) a core containing a polar solvent and one or more polar lubricating oil additives having solubility in said polar solvent , and (ii) optionally a shell or membrane enclosing said core; wherein the solubility of the polar lubricating oil additives in the nonpolar lubricating oil base stock is improved as compared to solubility achieved using a lubricating oil containing polar lubricating oil additives in a nonpolar lubricating oil base stock and not containing said microcapsules.2. The lubricating oil of wherein the nonpolar lubricating oil base stock comprises a Group I claim 1 , Group II claim 1 , Group III claim 1 , Group IV or Group V base oil.3. The lubricating oil of wherein the one or more polar solvents are selected from the group consisting of glycols claim 1 , alcohols claim 1 , esters claim 1 , ethers claim 1 ...

Method for Separating a Cooling Lubricant Agent from a Bearing Lubricant

The present invention relates to a method for reconditioning bearing lubricants that can be used in equipment for metal working, in which cooling lubricant that can be used in equipment for metal working is separated from the bearing lubricant. In addition the invention relates to a bearing lubricant for use in the method according to the invention. 1. Method for reconditioning bearing lubricants that can be used in equipment for metal working , characterised in that cooling lubricant that can be used in equipment for metal working is separated from the bearing lubricant.2. Method according to claim 1 , characterised in that the cooling lubricant is separated from the bearing lubricant via a thermal separation method.3. Method according to or claim 1 , characterised in that the cooling lubricant is separated from the bearing lubricant by means of a distillative method.4. Method according to claim 3 , characterised in that the distillative separation of the cooling lubricant is carried out at a temperature of at most 150° C. claim 3 , preferably from 50° C. to 130° C. claim 3 , and in particular from 70° C. to 110° C.5. Method according to or claim 3 , characterised in that the distillative separation of the cooling lubricant is carried out at a pressure of less than 5 mbar claim 3 , preferably from 0.1 mbar to 3 mbar claim 3 , in particular from 0.5 mbar to 2 mbar.6. Method according to one of to claim 3 , characterised in that the distillative separation of the cooling lubricant is carried out by means of thin-film distillation claim 3 , short-path distillation and/or by means of a falling film evaporator.7. Method according to one of to claim 3 , characterised in that as bearing lubricant there is used a bearing lubricant whose flash point lies at least 50° C. preferably at least 70° C. and in particular at least 90° C. claim 3 , higher than the flash point of the used cooling lubricant.8. Method according to one of to claim 3 , characterised in that a cooling ...

TRICRESYL PHOSPHATE-FREE OIL, LUBRICANT OR TURBINE OIL

The present invention relates to a tricresyl phosphate-free oil which can be used as lubricant or hydraulic oil. The oil is distinguished by extremely low human toxicity. In particular, the oil is suitable as turbine oil, i.e. as lubricant oil in aircraft turbines, with which, in the case of a fume event, symptoms of the aerotoxic syndrome in aircraft passengers can be prevented. In addition, the present invention relates to the corresponding use of the turbine oil according to the invention for the prophylaxis of the aerotoxic syndrome in the case of a fume event. In addition, the invention describes a turbine which contains a corresponding turbine oil as lubricant. Furthermore, the method for operating a turbine is indicated. 2. The tricresyl phosphate-free oil according to claim 1 , which is free of organic phosphoric acid esters claim 1 , organic phosphonic acid esters claim 1 , organic phosphinic acid esters claim 1 , and/or organic phosphane oxides and/or naphthyl amines.3. The tricresyl phosphate-free oil according to claim 1 , wherein the general compound of formula I is selected from the group consisting of 3 claim 1 ,5-di-tert.-butyl-hydroxytoluene (BHT) claim 1 , 2 claim 1 ,4-dimethyl-6-tert-butyl phenol claim 1 , 2 claim 1 ,6-di-tert-butyl phenol and mixtures or combinations thereof.4. The tricresyl according to claim 1 , wherein the compound of formula I is contained in a quantity of 0.01 to 10% by weight relative to the total oil.5. The tricresyl phosphate-free oil according to claim 1 , wherein the basic oil is selected from the group consisting of polyol esters claim 1 , carboxylic acid esters claim 1 , and natural oils.6. The tricresyl phosphate-free oil according to claim 1 , wherein the basic oil is contained in a quantity of 99.799 to 30% by weight relative to the total oil.7. The tricresyl phosphate-free oil according to claim 1 , wherein nanosilver particles are contained claim 1 , in a quantity of 0.01 to 50 ppm and/or the average particle ...

LUBRICATING MEMBERS FOR RAZOR CARTRIDGES

The invention relates to a lubricating member for a razor cartridge comprising a lipophilic structurant and a silicone polyether block copolymer and optionally a liquid phase, which can be manufactured in a simple one batch process without thermal degradation and exhibiting improved lubricating and skin care properties over a sustained period. 1. A lubricating member for a razor cartridge comprisinga) from about 10% to about 80% by weight of the lubricating member of a lipophilic structurant or mixture thereof,b) from about 0.1% to about 60% by weight of a silicone polyether block copolymer, wherein said silicone polyether block copolymer comprises from about 1% to about 50%, by weight of polyethylene oxide, from about 20% to about 90% by weight of polypropylene oxide and from about 1% to about 20% by weight of silicone andc) optionally from about 10% to about 70% by weight of a liquid phase.2. A lubricating member according to claim 1 , wherein said lipophilic structurant has a melting point of at least about 45° C.3. A lubricating member according to claim 1 , wherein said lipophilic structurant has a melting point of from at least about 45° C. to less than about 90° C.4. A lubricating member according to claim 1 , wherein said silicone polyether block copolymer has a molecular weight of from about 600 to about 30000.5. A lubricating member according to claim 1 , wherein said silicone polyether block copolymer has a molecular weight of from about 10000 to about 19000.6. A lubricating member for a razor cartridge according to wherein said lipophilic structurant is selected from C14-C20 alcohols claim 1 , microcrystalline wax claim 1 , stearyloxytrimethylsilane and mixtures thereof claim 1 , and is preferably selected from cetyl alcohol claim 1 , stearyl alcohol and mixtures thereof.7. A lubricating member for a razor cartridge according to claim 1 , wherein said member comprises a hydrophobic liquid phase.8. A lubricating member for a razor cartridge according to ...

LUBRICATING MEMBER FOR RAZOR CARTRIDGES

The invention relates to a lubricating member for a razor cartridge comprising a water soluble polymer and a silicone polyether block copolymer comprising from 1 to 50%, by weight of polyethylene oxide, from 20% to 90%, polypropylene oxide and from 1% to 20%, by weight of silicone for improved lubrication. 1. A lubricating member for use on a hair removal device , said lubricating member comprising a lubricating material comprising a) from about 1% to about 99% by weight of a water soluble polymer and b) from about 0.1% to about 70% by weight of a silicone polyether block copolymer wherein said silicone polyether block copolymer comprises from about 1 to about 50% , by weight of polyethylene oxide , from about 20% to about 90% by weight of polypropylene oxide and from about 1 to about 20% by weight of silicone.2. A lubricating member according to claim 1 , wherein said silicone polyether block copolymer comprises from about 1% to about 30% by weight of polyethylene oxide claim 1 , from about 20% to about 80% by weight of polypropylene oxide and from about 1% to about 20% by weight of silicone.3. The lubricating member according to claim 1 , wherein said silicone polyether block copolymer has a molecular weight of from about 10000 to about 19000.4. The lubricating member according to claim 1 , wherein said silicone polyether block copolymer has a molecular weight of from about 10000 to about 15000.5. The lubricating member according to claim 1 , wherein said silicone polyether block copolymer has a ratio of polyethylene oxide to polypropylene oxide of from about 3.0 to about 0.1.6. The lubricating member according to claim 1 , wherein the ratio of said water soluble polymer to said silicone block copolymer is from about 1:8 to about 8:1.7. The lubricating member according to claim 1 , wherein the ratio of said water soluble polymer to said silicone block copolymer is from about 1:5 to about 5:1.8. The lubricating member according to claim 1 , wherein said water ...

LUBRICATING MEMBERS FOR RAZOR CARTRIDGES

The invention relates to a lubricating member for a razor cartridge comprising a lipid phase comprising a lipophilic structurant and a liquid phase, wherein said liquid phase has a melting point below 45° C. and a water soluble polymer or mixture thereof which can be manufactured in a simple one batch process without thermal degradation and exhibiting improved lubricating and skin care properties over a sustained period. 1. A lubricating member for a razor cartridge comprising from about 20% to about 90% by weight of a lipid phase comprisinga) from about 10% to about 70% by weight of the lubricating member of a lipophilic structurant or mixture thereof,b) from about 10% to about 70% by weight of the lubricating member of a liquid phase,wherein said liquid phase has a melting point below about 45° C. andwherein said lubricating member further comprises from about 1% to about 40% by weight of a water soluble polymer or mixture thereof.2. A lubricating member according to claim 1 , wherein said lipophilic structurant has a melting point of from about 45° C. to less than about 60° C.3. A lubricating member according to claim 1 , wherein said lipophilic structurant has a melting point of from about 45° C. to about 5° C. less than the melting point of said water soluble polymer.4. A lubricating member according to claim 1 , wherein said at least about 90% of said water soluble polymer is in the form of discrete particulates dispersed within said lipophilic structurant .5. A lubricating member according to claim 1 , wherein said water soluble polymer has a melting point of about 60° C. or greater.6. A lubricating member for a razor cartridge according to claim 1 , wherein said liquid phase comprises a component selected from natural oil claim 1 , synthetic oil claim 1 , natural butters claim 1 , triglycerides claim 1 , petrolatum claim 1 , silicones and mixtures thereof.7. A lubricating member for a razor cartridge according to claim 1 , wherein said liquid phase comprises ...

GREASE FOR ROLLING BEARING, ROLLING BEARING, ROLLING BEARING DEVICE, AND INFORMATION RECORDING AND REPRODUCING APPARATUS

Provided is grease for a rolling bearing of an information recording and reproducing apparatus , containing a base oil, a thickener, and at least one kind of an antioxidant selected from an amine-based antioxidant (A) expressed by the General Formula (1), and a phenol-based antioxidant (B) expressed by the General Formula (2). 2. The rolling bearing device for an information recording and reproducing apparatus according to claim 1 ,wherein the grease contains both the amine-based antioxidant (A) and the phenol-based antioxidant (B).3. The rolling bearing device for an information recording and reproducing apparatus according to claim 1 ,wherein the amount of the amine-based antioxidant (A) is greater than the amount of the phenol-based antioxidant (B) on a mass basis.4. The rolling bearing device for an information recording and reproducing apparatus according to claim 1 ,wherein the base oil contains a refined mineral oil that is classified as Group III in a base oil category defined by the American Petroleum Institute, and the flash point of the refined mineral oil is 240° C. or higher.5. The rolling bearing device for an information recording and reproducing apparatus according to claim 1 ,wherein the base oil contains a refined mineral oil that is classified as Group III in a base oil category defined by the American Petroleum Institute, and the flash point of the refined mineral oil is 250° C. or higher.6. The rolling bearing device for an information recording and reproducing apparatus according to claim 1 ,wherein the base oil contains a mixture of trimers to pentamers of α-olefin having 8 to 12 carbon atoms. Field of the InventionThe present invention relates to grease for a rolling bearing, a rolling bearing, a rolling bearing device, and an information recording and reproducing apparatus.Priority is claimed on Japanese Patent Application No. 2015-009486, filed on Jan. 21, 2015, and Japanese Patent Application No. 2015-232905, filed on Nov. 30, 2015, the ...

HYPER-BRANCHED MACROMOLECULAR ARCHITECTURES AND METHODS OF USE

Disclosed herein are star-shaped macromolecular structures comprising a hyper-branched silicon containing core grafted with a well-defined and controllable number of alkyl (methyl)acrylate (co)polymer arms. The presence of the robust inorganic core provides additional resilience against mechanical degradation and therefore enhanced additive life time. Control over the additive architecture was complemented by tunability of the length of the grafted polymers by making use of controlled radical based polymerization techniques. The performance of these novel inorganic-organic star-shaped hybrids were compared to traditional fully organic lubricant additives. Detailed analysis revealed the multi-functional character of the hybrids by simultaneously performing as bulk viscosity modifiers, boundary lubricant, and wear protectants while being dispersed in a commercially available base oil for automotive lubrication purposes. 1. A composition of matter , comprising:A star-shaped polymer comprising polymer chains grafted to or from a densely cross-linked silicon-containing hyperbranched core, wherein the densely cross-linked silicon-containing hyperbranched core comprises a silicate functionalized with one or more organic groups.2. The composition of matter of claim 1 , wherein the polymer chains each comprise at least one compound selected from an acrylate and a methacrylate.3. The composition of matter of claim 1 , wherein a number of the polymer chains is in a range of 6-12.4. The composition of matter of claim 1 , wherein each polymer chain includes between 25-200 monomer units.5. The composition of matter of claim 1 , wherein each polymer chain is a copolymer.6. The composition of matter of claim 5 , wherein the copolymer comprises a first alkyl acrylate or alkyl methacrylate having a first pendant C8-C18 alkyl chain and a second alkyl acrylate or alkyl methacrylate having a second pendant C1-C4 alkyl chain.7. A lubricant comprising the composition of matter of combined ...

LUBRICATING OIL COMPOSITION FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES

To provide a lubricating oil composition for internal combustion engines, which can realize low friction in both internal combustion engines equipped with a DLC and internal combustion engines not equipped with a DLC. [Solution] a lubricating oil composition for internal combustion engines, which is characterized in that the lubricating oil composition for internal combustion engines is a composition obtained by blending a molybdenum dithiocarbamate (MoDTC) and a polyalkylene glycol (PAG) in a base oil, the weight average molecular weight of the polyalkylene glycol is 2750-4500 and the content of the polyalkylene glycol is not less than 0.05 mass % and less than 10 mass % relative to the total mass of the composition. 1. A lubricating oil composition for internal combustion engines , which is characterized in that the lubricating oil composition for internal combustion engines is a composition obtained by blending a molybdenum dithiocarbamate (MoDTC) and a polyalkylene glycol (PAG) in a base oil , the weight average molecular weight of the polyalkylene glycol is 2750-4500 and the content of the polyalkylene glycol is not less than 0.05 mass % and less than 10 mass % relative to the total mass of the composition.2. The lubricating oil composition for internal combustion engines according to claim 1 , which can be used in both internal combustion engines equipped with a DLC and internal combustion engines not equipped with a DLC.3. The lubricating oil composition for internal combustion engines according to claim 1 , wherein the polyalkylene glycol is polypropylene glycol (PPG). The present invention relates to a lubricating oil composition for internal combustion engines, which contains prescribed components.Many lubricating oil compositions have been proposed in the past. For example, WO2005014763 proposes a lubricating oil that contains a lubricant base oil and a sulfur-containing molybdenum complex. Meanwhile, “Wear Analysis of DLC Coating in Oil Containing Mo-DTC ...

COMPOUND COMPRISING POLYAMINE, CARBOXYLATE AND BORON FUNCTIONALITIES AND ITS USE AS A LUBRICANT ADDITIVE

A product resulting from the reaction of at least: an alkali or alkaline earth metal hydroxybenzoate compound, optionally substituted by a hydrocarbyl group and optionally overbased, a boron compound, an amine component selected from a di-fatty-alkyl(ene) polyalkylamine composition including one or more polyalkylamines of formulae (I) or (II). A lubricant composition including this product. Use of this product as a lubricant for two-stroke marine engines and four-stroke marine engines, more preferably two-stroke marine engines. 114-. (canceled)16. The product according to claim 15 , wherein the alkali or alkaline earth metal hydroxybenzoate compound claim 15 , optionally substituted by a hydrocarbyl group claim 15 , is selected from the group consisting of mono-alk(en)yl substituted salicylate salts claim 15 , di-alk(en)yl substituted salicylate salts claim 15 , carboxylate functionalized calixarenes salts claim 15 , and mixtures thereof.19. The product according to claim 18 , wherein the alkali and/or alkaline earth metal hydroxybenzoate compound is chosen from alkali and/or alkaline earth metal salicylates.20. The product according to claim 15 , wherein the boron compound is selected from the group consisting of boric acid claim 15 , boric acid complexes claim 15 , boric oxide claim 15 , a trialkyl borate in which the alkyl groups comprise independently from 1 to 4 carbon atoms claim 15 , a C-Calkyl boronic acid claim 15 , a C-Cdialkyl boric acid claim 15 , a C-Caryl boric acid claim 15 , a C-Cdiaryl boric acid claim 15 , a C-Caralkyl boric acid claim 15 , a C-Cdiaralkyl boric acid claim 15 , and products deriving from these by substitution of an alkyl group by one or more alkoxy unit.21. The product according to claim 20 , wherein the boron compound is boric acid.22. The product according to claim 15 , wherein the polyalkylamine composition comprises at least 4% w/w of branched compounds of formula (I) or (II) claim 15 , with regards to the total weight of ...

INDUSTRIAL LUBRICANT INCLUDING METAL CHALCOGENIDE PARTICLES AND PHOSPHORUS-BASED ADDITIVE

An industrial lubricant composition including an oil base selected from the group consisting of vegetable oil, Group I, Group II, Group III, Group IV, Group V and combinations thereof and a phosphorus-based non-chlorine additive. The industrial lubricant also includes at least one intercalation compound of a metal chalcogenide, a carbon containing compound and a boron containing compound, wherein the intercalation compound may have a geometry that is a platelet shaped geometry, a spherical shaped geometry, a multi-layered fullerene-like geometry, a tubular-like geometry or a combination thereof. 1. An industrial lubricant composition comprising:an oil base selected from the group consisting of vegetable oil, Group I type oil, Group II type oil, Group III type oil, Group IV type oil, Group V type oil and combinations thereof;a phosphorus-based non-chlorine additive; andat least one intercalation compound of a metal chalcogenide, a carbon containing compound and a boron containing compound, wherein the intercalation compound may have a geometry that is a platelet shaped geometry, a spherical shaped geometry, a multi-layered fullerene-like geometry, a tubular-like geometry or a combination thereof.2. The composition of claim 1 , wherein the vegetable oil is an oil selected from the group consisting of canola oil claim 1 , coconut oil claim 1 , corn oil claim 1 , cottonseed oil claim 1 , olive oil claim 1 , palm oil claim 1 , peanut oil rapeseed oil claim 1 , safflower oil claim 1 , sesame oil claim 1 , soybean oil claim 1 , sunflower oil claim 1 , almond oil claim 1 , beech nut oil claim 1 , cashew oil claim 1 , hazelnut oil claim 1 , macadamia oil claim 1 , mongongo nut oil claim 1 , pecan oil claim 1 , pine nut oil claim 1 , pistachio oil claim 1 , walnut oil claim 1 , grapefruit seed oil claim 1 , lemon oil claim 1 , orange oil claim 1 , watermelon seed oil claim 1 , bitter gourd oil claim 1 , bottle gourd oil claim 1 , buffalo gourd oil claim 1 , butternut squash ...

COMPOSITION AND METHOD FOR PREVENTING OR REDUCING ENGINE KNOCK AND PRE-IGNITION IN HIGH COMPRESSION SPARK IGNITION ENGINES

A method for preventing or reducing engine knock or pre-ignition in a high compression spark ignition engine lubricated with a lubricating oil by using as the lubricating oil a formulated oil. The formulated oil has a composition that contains (i) a lubricating oil base stock comprising at least one branched ester having at least about 15% of the total carbons in the form of methyl groups, and (ii) at least one ashless antiwear additive selected from a phosphorus-containing ashless antiwear additive, a sulfur-containing ashless antiwear additive, and a phosphorus/sulfur-containing ashless antiwear additive. A lubricating engine oil having a composition that contains (i) a lubricating oil base stock comprising at least one branched ester having at least about 15% of the total carbons in the form of methyl groups, and (ii) at least one ashless antiwear additive selected from a phosphorus-containing ashless antiwear additive, a sulfur-containing ashless antiwear additive, and a phosphorus/sulfur-containing ashless antiwear additive. The lubricating oils of this disclosure are useful as passenger vehicle engine oil (PVEO) products. 1. A method for preventing or reducing engine knock or pre-ignition in a high compression spark ignition engine lubricated with a lubricating oil by using as the lubricating oil a formulated oil , said formulated oil having a composition comprising (i) a lubricating oil base stock comprising at least one branched ester having at least 15% of the total carbons in the form of methyl groups , and (ii) at least one ashless antiwear additive selected from the group consisting of a phosphorus-containing ashless antiwear additive , a sulfur-containing ashless antiwear additive , and a phosphorus/sulfur-containing ashless antiwear additive.2. The method of wherein the formulated oil is an ashless formulated oil.3. The method of wherein the lubricating oil base stock comprises at least one branched polyol ester having at least 30% of the total carbons ...

CORROSION-PROTECTION SYSTEM FOR TREATING METAL SURFACES

The present invention relates to a corrosion-protection system suitable for producing aqueous metal treatment and metal processing fluids, particularly corrosion-protection, cleaning and cooling lubricant emulsions. The corrosion-protection system comprises carbonic and/or phosphonic acids, as well as at least one amine with at least one oxybis(alkylamine) unit. Such corrosion-protection systems effectively protect metal surfaces from corrosion and have a high level of water solubility, which is essential for formulating aqueous concentrates for metal treatment and metal processing fluids. The present invention further relates to an aqueous surface-active and corrosion-protecting preparation containing the corrosion protection system and an emulsifier system, as well as an oil-containing water-miscible emulsion concentrate, which supplies the ready-to-use corrosion-protection, cleaning and cooling lubricant emulsions by dilution with water. 1. A corrosion protection system for the manufacture of aqueous metal-treatment and metal-processing liquids , comprisinga) one or more aliphatic carboxylic acids having at least 6 but no more than 14 carbon atoms, and/or carboxylic acids, having a carbon chain and oxygen heteroatoms inserted into the carbon chain, that comprise between 6 and 26 atoms in the carbon-heteroatom chain, and/or aliphatic phosphonic acids having at least 4 but no more than 18 carbon atoms,b) at least one amine that comprises at least one oxybis(alkylamine) unit having tertiary amino groups, the alkyl chains of said unit being made up in each case of no more than 4 carbon atoms.3. The corrosion protection system according to claim 2 , wherein component b) comprises at least one amine of the structural formula (1) wherein the residues R claim 2 , R claim 2 , R claim 2 , and Rare selected mutually independently from branched or unbranched alkyl residues having no more than 8 claim 2 , and in which the natural integers m and n are equal to 2.4. The ...

Lubricants for electric and hybrid vehicle applications

The present disclosure relates to methods of lubricating an electric or a hybrid-electric transmission using a lubricant including a solvent system with a blend of one or more base oils with a branched diester and one or more poly(meth)acrylate copolymers, transmissions therefor, and lubricating compositions suitable for such applications that exhibit good lubricant properties, good electrical properties, and good cooling efficiency at the same time.

BASE OIL OR LUBRICANT ADDITIVE

The present invention is toward a base oil or lubricant additives, methods of using the same, lubricant compositions including the same, and methods of forming the lubricant compositions. A base oil or lubricant additive has Structure I or Structure II as described herein. 2. The base oil or lubricant additive of claim 1 , wherein the base oil or lubricant comprises one and not more than one —R.3. The base oil or lubricant additive of claim 1 , wherein R claim 1 , R claim 1 , R claim 1 , R claim 1 , R claim 1 , R claim 1 , R claim 1 , and Rare independently chosen from —H claim 1 , methyl claim 1 , and R.4. The base oil or lubricant additive of claim 1 , wherein each occurrence claim 1 , Ris independently chosen from —C(O)—O—R.5. The base oil or lubricant additive of claim 1 , wherein at each occurrence claim 1 , Ris independently (C-C)alkyl.6. The base oil or lubricant additive of claim 1 , wherein at each occurrence claim 1 , Ris independently —((CH—CH)—O)—CH claim 1 , wherein n is 1 to 10; —(C-C)alkyl-O-phenyl; or —(C-C)alkyl-O-naphthyl.7. The base oil or lubricant additive of claim 1 , wherein X is —O—.8. The base oil or lubricant additive of claim 1 , wherein the base oil or lubricant additive is a lubricant additive.9. The base oil or lubricant additive of claim 1 , whereinthe base oil or lubricant additive has the structure I,{'sup': 1', '2', '3', '4', 'b, 'R, R, R, and Rare independently chosen from —H and —R,'}{'sup': b', 'b, 'the base oil or lubricant additive comprises one Rand not more than one R, and'}{'sup': 'b', 'sub': 8', '14', '22', '10', '15, 'Ris —C(O)—O—(C)alkyl, —C(O)—O—(C)alkyl, —C(O)—O—(C)alkyl, —C(O)—O—(C)alkyl, or —C(O)—O—(C)alkyl.'}12. The base oil or lubricant additive of claim 1 , wherein the base oil or lubricant additive is ocyl coumalate claim 1 , tetradecyl coumalate claim 1 , docosyl coumalate claim 1 , 4-tetradecyloxy-6-methyl-2-pyrone claim 1 , or 4-tetradecyloxy coumarin.13. The base oil or lubricant additive of claim 1 , wherein ...

LOW-LEAD DRY FILM LUBRICANT COMPOSITION

A composition includes molybdenum disulfide, epoxy binder, and 0.01 to 3 wt % lead. The composition is useful, for example, as dry film lubricant. 1. A composition comprising:molybdenum disulfide;epoxy binder; and0.01 to 3 wt % lead.2. The composition according to claim 1 , wherein said molybdenum disulfide claim 1 , epoxy binder claim 1 , and lead are present in a mixture.3. The composition according to claim 2 , wherein the mixture is a homogenous mixture.4. The composition according to claim 1 , comprising 2-30 wt % of the molybdenum disulfide.5. The composition according to claim 4 , comprising 15-25 wt % of the molybdenum disulfide.6. The composition according to claim 1 , comprising 5-50 wt % of the epoxy binder.7. The composition according to claim 6 , comprising 10-30 wt % of the epoxy binder.8. The composition according to claim 1 , wherein the epoxy binder has a molecular weight of 250 to 450 g/mol.9. The composition according to claim 1 , wherein the epoxy binder comprises bisphenol A diglycidyl ether.10. The composition according to claim 1 , additionally comprising antimony trioxide.11. The composition according to claim 1 , additionally comprising one or more solvents.12. The composition according to claim 11 , wherein at least one of the one or more solvents is selected from the group consisting of water claim 11 , methyl ethyl ketone claim 11 , toluene claim 11 , and propyleneglycol monomethyl ether acetate.13. The composition according to claim 1 , said composition having a solids content of 40-70 wt %.14. An article comprising a substrate claim 1 , wherein the substrate comprises claim 1 , on a surface thereof claim 1 , a coating comprising the composition according to .15. The article according to claim 14 , wherein the substrate comprises one or more materials selected from steel claim 14 , stainless steel claim 14 , aluminum claim 14 , titanium claim 14 , nickel claim 14 , cobalt claim 14 , and copper alloy.16. A method for processing a ...

ADDITIVES AND LUBRICATING OIL COMPOSITIONS FOR IMPROVING LOW SPEED PRE-IGNITION

A lubricating oil composition and method of operating a spark ignition combustion engine. The lubricating oil composition includes a major amount of a base oil of lubricating viscosity and an additive composition that includes an over-based detergent and a low-based/neutral detergent, wherein a total amount of calcium from the over-based and low-based/neutral detergent ranges from greater than 1100 ppm by weight to less than 2400 ppm by weight based on a total weight of the lubricating oil composition. The lubricating oil composition is effective to reduce low-speed pre-ignition events in a turbocharged gasoline engine lubricated with the lubricating oil composition. 2. The lubricating oil composition of claim 1 , wherein the over-based detergent comprises an overbased calcium-containing detergent having a total base number (TBN) of about 200 mg KOH/gram or greater.3. The lubricating oil composition of claim 2 , wherein the over-based calcium-containing detergent comprises a member of the group selected from: an overbased calcium sulfonate detergent claim 2 , an overbased calcium phenate detergent claim 2 , and an overbased calcium salicylate detergent.4. The lubricating oil composition of claim 1 , wherein the reduction of low-speed pre-ignition (LSPI) events is expressed as a ratio of LSPI events of a test oil relative to LSPI events of a reference oil claim 1 , wherein the reference oil comprises an overbased calcium detergent as the sole detergent that provides about 2400 ppm calcium to the lubricating oil composition.5. The lubricating oil composition of claim 4 , wherein the reduction of LSPI events comprises a 75% or greater improvement in the ratio.6. The lubricating oil composition of claim 1 , wherein LSPI events are normalized LSPI counts during 25 claim 1 ,000 engine cycles claim 1 , wherein the engine is operated at 2000 revolutions per minute (RPM) with brake mean effective pressure (BMEP) of 18 bar.7. The lubricating oil composition of claim 1 , ...

SLIDING MEMBER AND SLIDING MATERIAL COMPOSITION

An object of the present invention is to provide a sliding member suitable to a soft mating member low in hardness. The present invention relates to a sliding member for sliding with a mating member having a ferrite phase at least on a surface thereof, the sliding member including a coating layer containing a binder resin, molybdenum disulfide, and hard substance particles. 1. A sliding member for sliding with a mating member having a ferrite phase at least on a surface thereof , the sliding member comprising:a coating layer comprising a binder resin, molybdenum disulfide, and hard substance particles.2. The sliding member according to claim 1 ,wherein the hard substance particles have an average particle diameter that is 0.5 to 10 times as large as a surface arithmetic average roughness Ra of a sliding surface of the mating member.3. The sliding member according to claim 1 ,wherein the hard substance particles have a massive form.4. The sliding member according to claim 1 ,wherein the hard substance particles have a hardness equal to or larger than 2 times as large as a hardness of the mating member.5. A sliding material composition for use in a sliding member for sliding with a mating member having a ferrite phase at least on a surface thereof claim 1 , the sliding material composition comprising:a binder resin;molybdenum disulfide; andhard substance particles. The present invention relates to a sliding member and a sliding material composition suitable to a soft mating member.Conventionally, in order to supply lubrication to sliding sections of machinery, a surface of each sliding member is coated with a sliding material composition which is to be functioning as a lubricating film in each sliding section. Hence, it is required that the sliding material composition of this kind should be a lubricating film having low friction characteristic, excellent wear resistance so as not to wear out even after a long period of use, and good in fitness with a mating member.A ...

HIGH PERFORMANCE LUBRICATING COMPOSITIONS

An oleaginous corrosion-resistant lubricating composition comprising at least one alpha-olefin synthetic oil and effective amounts of metal salts of sulfonic acids/carboxylic acids, alkylated aromatic compounds as solubility modifiers, pour-point depressants, at least one antioxidant, and metal deactivators.

Dispersant Viscosity Index Improver-Containing Lubricant Compositions and Methods of Use Thereof

Lubricating oil compositions and methods of their use are provided herein. A lubricating oil composition as described herein includes a major amount of an oil of lubricating viscosity, an amine-functionalized olefin copolymer dispersant viscosity index improver in an amount of from about 1.5 wt. % to 2.0 wt. % based on the weight of the lubricating oil composition, and a dispersant. The amine-functionalized olefin copolymer dispersant viscosity index improver includes a reaction product of an acylated olefin copolymer and a polyamine. The dispersant includes reaction product of components (A) a hydrocarbyl-dicarboxylic acid or anhydride having a number average molecular weight of from about 500 to about 5000 and (B) at least one polyamine, wherein the reaction product is post-treated with (C) an aromatic carboxylic acid, an aromatic polycarboxylic acid, or an aromatic anhydride, wherein all carboxylic acid or anhydride groups are attached directly to an aromatic ring, and/or (D) a non-aromatic dicarboxylic acid or anhydride having a number average molecular weight of less than about 500. 1. A lubricating oil composition , comprising:a major amount of an oil of lubricating viscosity;an amine-functionalized olefin copolymer dispersant viscosity index improver comprising a reaction product of an acylated olefin copolymer and a polyamine in an amount of from about 1.5 wt. % to about 2.0 wt. % based on the weight of the lubricating oil composition; anda dispersant comprising a reaction product of components (A) a hydrocarbyl-dicarboxylic acid or anhydride having a number average molecular weight of from about 500 to about 5000 and (B) at least one polyamine, wherein the reaction product is post-treated with (C) an aromatic carboxylic acid, an aromatic polycarboxylic acid, or an aromatic anhydride, wherein all carboxylic acid or anhydride groups are attached directly to an aromatic ring, and/or (D) a non-aromatic dicarboxylic acid or anhydride having a number average ...

IONIC LIQUIDS CONTAINING QUATERNARY PHOSPHONIUM CATIONS AND CARBOXYLATE ANIONS, AND THEIR USE AS LUBRICANT ADDITIVES

The invention provides an ionic liquid composition having the following generic structural formula (1): 2. The ionic liquid of claim 1 , wherein the ionic liquid is soluble (>0.1% wt.) or fully miscible (>10% wt.) in a non-polar hydrocarbon lubricating oil.3. The ionic liquid of claim 1 , wherein R claim 1 , R claim 1 , R claim 1 , and/or Ris a hexyl group.4. The ionic liquid of claim 1 , wherein R claim 1 , R claim 1 , R claim 1 , and/or Ris an octyl group.5. The ionic liquid of claim 1 , wherein the quaternary phosphonium is trihexyltetradecylphosphonium [P].6. The ionic liquid of claim 1 , wherein the quaternary phosphonium is tetraoctylphosphonium [P].7. The ionic liquid of claim 1 , wherein the quaternary phosphonium is tributyltetradecylphosphonium P[].8. The ionic liquid of claim 1 , wherein the quaternary phosphonium is tributyltetraoctylphosphonium [P].9. The ionic liquid composition of claim 1 , wherein Ris a branched heptyl group.10. The ionic liquid of claim 1 , wherein the carboxylate is a 2-ethylhexanoate (CHCOO).12. The lubricant composition of claim 11 , wherein said base oil is a mechanical lubricating oil.13. The lubricant composition of claim 11 , wherein said ionic liquid is included in said base oil in an amount of at least 0.1 wt %.14. The lubricant composition of claim 11 , wherein said ionic liquid is included in said base oil in an amount of at least 1 wt %.15. The lubricant composition of claim 11 , wherein said ionic liquid is included in said base oil in an amount of at least 10 wt %.16. The lubricant composition of claim 11 , wherein said ionic liquid is included in said base oil in an amount of at least 50 wt %.17. The lubricant composition of claim 11 , wherein R claim 11 , R claim 11 , R claim 11 , and/or Ris a hexyl group.18. The lubricant composition of wherein R claim 11 , R claim 11 , R claim 11 , and/or Ris an octyl group.19. The lubricant composition of claim 11 , wherein the quaternary phosphonium is ...

BIODERIVED BIODEGRADABLE LUBRICANT

A multi-purpose lubricant is described. In accordance with one implementation, a lubricant comprises food grade based oils substantially complying with USDA H-1 specifications for incidental contact with food, wherein at least one oil is selected from the group consisting of food grade plant oil, food grade poly-alpha-olefin, polyalkylene glycol, and mixtures thereof. In accordance with another implementation, a lubricant comprises canola oil, castor oil and a poly-alpha-olefin. In accordance with yet another implementation, a lubricant comprises canola oil, castor oil and a polyalkylene glycol. In accordance with yet another implementation, a lubricant comprises an oil substantially complying with USDA H-2 specification wherein the oil is at least one item selected from the group consisting of plant oil, poly-alpha-olefin, polyalkylene glycol, and mixtures thereof. In some implementations, the multi-purpose lubricant may be applied to areas of a bicycle chain. 122-. (canceled)23. A lubricant comprising food grade based oils substantially complying with USDA H-1 specifications for incidental contact with food , wherein the lubricant comprises a food grade plant based oil and a food grade poly-alpha-olefin , wherein lubricant comprises of food grade canola oil comprising about 10 weight percent to about 80 weight percent , and food grade castor oil comprising about 10 weight percent to about 80 weight percent and a food grade poly-alpha-olefin comprises about 1 weight percent to about 10 weight percent.24. The lubricant of claim 23 , wherein the lubricant has an absolute viscosity of about 50 to 450 centipoise at about 21 degrees Celsius.25. The lubricant of claim 23 , further comprising an antioxidant in an amount equal to or less than about 5.0 weight percent.26. The antioxidant of claim 25 , wherein the antioxidant comprises a mixture of at least one item selected from the group consisting of tocopherols and tocotrienols claim 25 , butylated hydroxytoluene claim ...

SURFACE-TREATING AGENT FOR OIL SEAL LIP PORTION

Disclosed is a surface-treating agent for oil seal lip portion, comprising a lubricant filler and an adduct compound consisting of an adduct of toluene diisocyanate and trimethylolpropane, the surface-treating agent being applied to the surface of vulcanized rubber forming a lip portion of an oil seal comprising the lip portion and a metal ring. The application of the surface-treating agent of the present invention to the sliding surface of a seal lip portion of an oil seal effectively lengthens the service life of the oil seal, when used in a sliding part or a moving part, and leads to energy saving of equipment that uses the oil seal. 1. A surface-treating agent for oil seal lip portion , comprising a lubricant filler and an adduct compound consisting of an adduct of toluene diisocyanate and trimethylolpropane , the surface-treating agent being applied to the surface of vulcanized rubber forming a lip portion of an oil seal comprising the lip portion and a metal ring.2. The surface-treating agent for oil seal lip portion according to claim I , wherein the lubricant filler is a fluororesin powder , graphite , or molybdenum disulfide.3. The surface-treating agent for oil seal lip portion according to claim I , wherein the lip portion is made of a vulcanizate of fluororubber or acrylic rubber.4. An oil seal comprising a lip portion made of vulcanized rubber and a metal ring claim 1 , the surface of the lip portion being subjected to a surface treatment with the surface-treating agent according to .5. An oil seal comprising a lip portion made of vulcanized rubber claim 2 , the surface of the lip portion being subjected to a surface treatment with the surface-treating agent according to .6. An oil seal comprising a lip portion made of vulcanized rubber claim 3 , the surface of the lip portion being subjected to a surface treatment with the surface-treating agent according to . The present invention relates to a surface-treating agent for oil seal lip portion. More ...

Lubricating Compositions Containing Salts of Hydrocarbyl Substituted Acylating Agents

The present invention provides a composition and a concentrate, comprising: (a) a major amount of an oil of lubricating viscosity, (b) a quaternary ammonium salt of a hydrocarbyl-substituted acylating agent condensation product, and (c) an optional amount of a succinimide dispersant different from (b), and a use of the composition or concentrate for lubricating an engine. In a further embodiment, the invention provides the use of a quaternary ammonium salt of a hydrocarbyl-substituted acylating agent condensation product as a dispersant in a lubricating composition, and as a synergistic dispersant combination with a different succinimide dispersant. 1. (canceled)2. A composition comprising (a) a major amount of an oil of lubricating viscosity , (b) a quaternary ammonium salt of a hydrocarbyl-substituted acylating agent condensation product , and (c) a succinimide dispersant different from (b) , wherein the hydrocarbyl-substituted acylating agent is the reaction product of a polyolefin and a monounsaturated carboxylic acid reactant.3. The composition of wherein the quaternary ammonium salt of a hydrocarbyl-substituted acylating agent condensation product is present between 0.1 wt % to 20 wt % on an oil-free basis.4. The composition of wherein the succinimide dispersant of (c) is present between 0.01 wt % to 20 wt % on an oil-free basis.5. The composition according to claim 2 , wherein the quaternary ammonium salt of (b) comprises the reaction product of: (i) a hydrocarbyl-substituted acylating agent and a compound having an oxygen or nitrogen atom capable of condensing with said acylating agent claim 2 , and further having a tertiary amino group; and (ii) a quaternizing agent suitable for converting the tertiary amino group to a quaternary nitrogen claim 2 , wherein the quaternizing agent is selected from the group consisting of (i) organic carbonates; (ii) hydrocarbyl epoxides claim 2 , (iii) mixtures of hydrocarbyl epoxides and acids claim 2 , or (iv) mixtures of ...

FRICTION MODIFIERS FOR LUBRICATING OILS

A lubricating oil comprising a major amount of a base oil and a minor amount of an additive package, and the additive package comprises at least one friction modifier selected from compounds of the formulae II, III and IV, and carboxylate salts thereof: 2. The lubricating oil of claim 1 , wherein the additive package comprises at least two friction modifiers.3. The lubricating oil of claim 1 , wherein R has from about 10 to about 25 carbon atoms.4. The lubricating oil of claim 1 , wherein R has from about 10 to about 20 carbon atoms.5. The lubricating oil of claim 1 , wherein R has from about 10 to about 18 carbon atoms.6. The lubricating oil of claim 1 , wherein the additive package further comprises at least one metal dialkyldithio phosphate salt.8. The lubricating oil of claim 7 , wherein the R′ and R″ groups are independently selected from ethyl claim 7 , n-propyl claim 7 , i-propyl claim 7 , n-butyl claim 7 , i-butyl claim 7 , sec-butyl claim 7 , 4-methyl-2-pentanyl claim 7 , amyl claim 7 , n-hexyl claim 7 , i-hexyl claim 7 , n-octyl claim 7 , decyl claim 7 , dodecyl claim 7 , octadecyl claim 7 , 2-ethylhexyl claim 7 , phenyl claim 7 , butylphenyl claim 7 , cyclohexyl claim 7 , methylcyclopentyl claim 7 , propenyl claim 7 , butenyl.9. The lubricating oil of claim 7 , wherein 100 mole percent of the alkyl groups of the at least one zinc dialkyldithio phosphate are derived from primary alcohol groups.10. The lubricating oil of claim 7 , wherein at least 75 mole percent of the alkyl groups of the at least one zinc dialkyldithio phosphate are derived from 4-methyl-2-pentanol.11. The lubricating oil of claim 7 , wherein more than 80 mole percent of the alkyl groups of the at least one zinc dialkyldithio phosphate are derived from 4-methyl-2-pentanol.12. The lubricating oil of claim 6 , wherein the at least one metal dialkyldithio phosphate salt has two alkyl groups having a total number of carbon atoms of about 5 or greater.13. The lubricating oil of claim 6 , ...

NOVEL ORGANIC FRICTION MODIFIERS

The present disclosure relates to novel organic friction modifiers for use in non-aqueous lubricant compositions, the organic friction modifiers comprising a product formed from the reaction of polyisobutylene succinic anhydride and a hydrophilic polyetheramine. 1. An organic friction modifier comprising a product formed from the reaction of polyisobutylene succinic anhydride and a hydrophilic polyetheramine.2. The organic friction modifier of claim 1 , wherein the hydrophilic polyetheramine is a polyether monoamine.4. The organic friction modifier of claim 1 , wherein the hydrophilic polyetheramine is a polyether diamine.6. The organic friction modifier of claim 1 , wherein the hydrophilic polyetheramine is a polyether triamine.9. The organic friction modifier of claim 1 , wherein the hydrophilic polyetheramine is a polyether tetraamine or a multi-functional polyetheramine.10. A non-aqueous lubricant composition comprising a base oil and the organic friction modifier of .11. The non-aqueous lubricant composition of claim 10 , wherein the base oil is a synthetic oil.12. The non-aqueous lubricant composition of claim 10 , wherein the base oil is a mineral oil.13. A non-aqueous lubricant composition comprising:A) from 70 wt. % to 99.9 wt. % of a base oil, based on the total weight of the non-aqueous lubricant composition;{'claim-ref': {'@idref': 'CLM-00001', 'claim 1'}, 'B) the organic friction modifier of ; and'}C) one or more additional additives.wherein the combined amount of B) and C) present in the non-aqueous lubricant composition is from 0.1 to 30 weight percent based on the total weight of the non-aqueous lubricant composition.14. An additive package comprising the organic friction modifier of and one or more additives selected from anti-oxidants claim 1 , anti-wear additives claim 1 , detergents claim 1 , dispersants claim 1 , other friction modifiers claim 1 , viscosity index improvers claim 1 , pour point depressants claim 1 , corrosion inhibitors claim 1 , ...

HEAT TREATMENT OIL COMPOSITION

A heat treatment oil composition is provided that suppresses the decrease of luster in a heat treatment of a metal material, and is capable of suppressing the increase of the number of second (characteristic number of second) until reaching the temperature where the vapor blanket stage ends with the lapse of time and the decrease of the kinetic viscosity with the lapse of time. The heat treatment oil composition contains (A) a base oil and (B) a vapor blanket breaking agent selected from one or more of a petroleum resin, a terpene resin, rosin, and derivatives thereof. 1. A heat treatment oil composition , comprising(A) a base oil, and(B) at least one vapor blanket breaking agent selected from the group consisting of a petroleum resin, a terpene resin, a rosin, and derivatives thereof.2. The heat treatment oil composition according to claim 1 , wherein the vapor blanket breaking agent as the component (B) has a softening point measured by the ring and ball method of JIS K2207:2006 of 40° C. or more.3. The heat treatment oil composition according to claim 2 , wherein the vapor blanket breaking agent as the component (B) has a softening point measured by the ring and ball method of JIS K2207:2006 of 60° C. or more and 150° C. or less.4. The heat treatment oil composition according to claim 1 , wherein the base oil as the component (A) has a 40° C. kinetic viscosity of from 5 to 500 mm/s.5. The heat treatment oil composition according to claim 1 , comprising:80% by mass or more and less than 100% by mass of the base oil, andmore than 0% by mass and 20% by mass or less of the vapor blanket breaking agent,based on a total mass the total amount of the heat treatment oil composition.6. The heat treatment oil composition according to claim 1 , wherein the heat treatment oil composition has a characteristic number of second obtained from a cooling curve obtained according to the cooling capability test method of JIS K2242:2012 of 3.00 seconds or less. The present invention ...

LUBRICATING OIL COMPOSITION, LUBRICATION METHOD, AND TRANSMISSION

Provided are: a lubricating oil composition containing a mineral oil (A) having a kinematic viscosity at 40° C. of 5 to 15 mm/s and a flash point of 180° C. or higher, a synthetic oil (B) having a kinematic viscosity at 40° C. of 5 to 15 mm/s and a flash point of 190° C. or higher, an amide compound (C) and a polyol ester compound (D), which has a low viscosity and fuel saving performance, which can be used in high-temperature environments, and which has excellent gear anti-seizing property and anti-shudder performance; and a lubrication method and a transmission using the lubricating oil composition. 1. A lubricating oil composition , comprising:{'sup': '2', '(A) a mineral oil (A) having a kinematic viscosity at 40° C. of 5 to 15 mm/s and a flash point of 180° C. or higher;'}{'sup': '2', '(B) a synthetic oil (B) having a kinematic viscosity at 40° C. of 5 to 15 mm/s and a flash point of 190° C. or higher;'}(C) an amide compound (C); and(D) a polyol ester compound (D).2. The lubricating oil composition according to claim 1 , wherein the amide compound (C) is a reaction product of an amine compound and a carboxylic acid compound.3. The lubricating oil composition according to claim 2 , wherein the amine compound is an aliphatic polyamine having 6 to 30 carbon atoms claim 2 , and the carboxylic acid compound is a carboxylic acid having 6 to 30 carbon atoms.4. The lubricating oil composition according to claim 1 , wherein the polyol ester compound (D) is a reaction product of a polyol and a carboxylic acid compound.5. The lubricating oil composition according to claim 4 , wherein the polyol is an aliphatic polyol having 2 to 15 carbon atoms claim 4 , and the carboxylic acid compound is a carboxylic acid having 12 to 24 carbon atoms.6. The lubricating oil composition according to claim 1 , wherein the content of the synthetic oil (B) is from 3 to 50% by mass based on the total amount of the composition.7. The lubricating oil composition according to claim 1 , wherein ...

REFRIGERATOR OIL COMPOSITION, METHOD FOR PRODUCING SAME, AND WORKING FLUID COMPOSITION FOR REFRIGERATORS

A refrigerating machine oil composition comprising at least one ester additive selected from tetraesters of pentaerythritol and one selected from fatty acids having 5 to 18 carbon atoms and hexaesters of dipentaerythritol and one selected from fatty acids having 5 to 18 carbon atoms, and a base oil that is an ester other than the ester additive, in which the content of the ester additive is 2 to 20 mass % based on the total amount of the refrigerating machine oil composition, and the kinematic viscosity of the refrigerating machine oil composition at 40° C. is 3 to 500 mm/s. 1. A refrigerating machine oil composition comprising:at least one ester additive selected from tetraesters of pentaerythritol and one selected from fatty acids having 5 to 18 carbon atoms and hexaesters of dipentaerythritol and one selected from fatty acids having 5 to 18 carbon atoms; anda base oil that is an ester other than the ester additive,wherein a content of the ester additive is 2 to 20 mass % based on a total amount of the refrigerating machine oil composition, and{'sup': '2', 'wherein a kinematic viscosity of the refrigerating machine oil composition at 40° C. is 3 to 500 mm/s.'}2. The refrigerating machine oil composition according to claim 1 , wherein the ester additive is at least one selected from pentaerythritoltetra(2-ethylhexanoate) and dipentaerythritolhexa(hexanoate).3. The refrigerating machine oil composition according to claim 1 , wherein the kinematic viscosity at 40° C. is 3 to 300 mm/s.4. The refrigerating machine oil composition according to claim 1 , wherein the base oil is a polyol ester.5. The refrigerating machine oil composition according to claim 1 , wherein the base oil is a polyol ester obtained from pentaerythritol and a mixed acid of a carboxylic acid having 4 to 7 carbon atoms and 3 claim 1 ,5 claim 1 ,5-trimethylhexanoic acid.6. The refrigerating machine oil composition according to claim 1 , wherein the base oil is a polyol ester obtained from ...

Lubricating Composition Containing a Dispersant

The invention provides a lubricating composition containing a lubricating composition comprising an oil of lubricating viscosity and a polyester. The invention further relates to a method of lubricating a mechanical device (such as an internal combustion engine) with the lubricating composition. The invention further relates to the use of the polyester as a dispersant. 116-. (canceled)17. A lubricating composition comprising:an oil of lubricating viscosity,{'sub': 8-22', '10-20, '0.05 wt % to 10 wt % of a polyester which comprises a self-condensation product of a C(or C) fatty carboxylic acid containing at least one hydroxyl group,'}0.1 wt % to 15 wt % of a dispersant, and0.1 wt % to 10 wt % of an overbased metal-containing detergent may be a calcium or magnesium an overbased detergent.19. The lubricating composition of claim 17 , wherein the self-condensation product of the Cfatty carboxylic acid containing at least one hydroxyl group produces a polyester with 2 to 10 claim 17 , repeat units.20. The lubricating composition of claim 17 , wherein the polyester is present at 1 wt % to 8 wt % of the lubricating composition.21. The lubricating composition of claim 17 , wherein the dispersant is a succinimide dispersant claim 17 , or mixtures thereof.22. The lubricating composition of claim 17 , wherein the dispersant is a polyisobutylene succinimide claim 17 , wherein the polyisobutylene from which the polyisobutylene succinimide is derived has a number average molecular weight in the range of 750 to 2200.28. The lubricating composition of claim 17 , wherein the dispersant is a polyisobutylene succinimide derived from an aliphatic polyamine selected from the group consisting of ethylenediamine claim 17 , diethylenetriamine claim 17 , triethylenetetramine claim 17 , tetra-ethylenepentamine claim 17 , pentaethylenehexamine claim 17 , polyamine still bottoms claim 17 , and mixtures thereof.29. The lubricating composition of claim 17 , wherein the dispersant is a ...

LUBRICANT COMPOSITION FOR BALL JOINTS

The invention provides a grease composition for a ball joint which has a low friction coefficient under a load from normal temperatures to high temperatures, a small difference between static friction and dynamic friction, and little change in the friction coefficient even after repeated operation. TO this end, the invention provides a grease composition for a ball joint comprising: (i) a polyisoprene rubber and/or (ii) a polyisoprene rubber viscous material; a specific aliphatic amide and/or a specific aliphatic bisamide; and a specific urea compound. 1. A grease composition for a ball joint , said composition comprising:(A) (i) a polyisoprene rubber and/or (ii) a polyisoprene rubber viscous material; {'br': None, 'sub': 1', '2, 'RCONH\u2003\u2003(1)'}, '(B) an aliphatic amide represented by General Formula (1)'}{'sub': '1', 'claim-text': {'br': None, 'sub': 2', '3', '2, 'RCONHRNHCOR\u2003\u2003(2)'}, 'wherein Rrepresents a saturated or unsaturated alkyl group having from 15 to 21 carbon atoms; and/or an aliphatic bisamide represented by General Formula (2)'}{'sub': 2', '3, 'wherein Rrepresents a saturated or unsaturated alkyl group having from 15 to 17 carbon atoms and Rrepresents a methylene group or an ethylene group; and'} [{'br': None, 'sub': 4', '5', '4, 'RNHCONHRNHCONHR\u2003\u2003(3)'}, {'br': None, 'sub': 6', '5', '6, 'RNHCONHRNHCONHR\u2003\u2003(4)'}, {'br': None, 'sub': 4', '5', '6, 'RNHCONHRNHCONHR\u2003\u2003(5)'}], '(C) at least one compound selected from among the compounds represented by the general formulae (3), (4) and (5)'}{'sub': 5', '4', '6, 'wherein Ris a diphenylmethane group, Ris an alkyl group having 8 carbon atoms, and Ris an unsaturated hydrocarbon group having from 14 to 20 carbon atoms.'}2. The grease composition for a ball joint according to claim 1 , wherein the molar ratio (R/R) of Rto Ris from 0.10 to 3.00.3. The grease composition for a ball joint according to claim 1 , wherein component (i) in (A) is a polyisoprene rubber having a ...

LUBRICATING OIL COMPOSITION

A lubricating oil composition including: a lubricating base oil; (A) a dispersant poly(meth)acrylate compound having a weight average molecular weight of 30,000 to 200,000 in an amount of 1 to 10 mass % on the basis of the total mass of the composition; and (B) a non-dispersant poly(meth)acrylate compound having a weight average molecular weight of 15,000 to 100,000 in an amount of no more than 15 mass % on the basis of the total mass of the composition, wherein the ratio MA/MB of the amount MA of the component (A) to the amount MB of the component (B) is 0.05 to 1; and the ratio MwB/MwA of the weight average molecular weight MwB of the component (B) to the weight average molecular weight MwA of the component (A) is 0.05 to 2. 1. A lubricating oil composition comprising:a lubricating base oil;(A) a dispersant poly(meth)acrylate compound having a weight average molecular weight of 30,000 to 200,000 in an amount of 1 to 10 mass % on the basis of the total mass of the composition; and(B) a non-dispersant poly(meth)acrylate compound having a weight average molecular weight of 15,000 to 100,000 in an amount of no more than 15 mass % on the basis of the total mass of the composition,wherein a ratio MA/MB of the amount MA of the component (A) to the amount MB of the component (B) is 0.05 to 1; anda ratio MwB/MwA of the weight average molecular weight MwB of the component (B) to the weight average molecular weight MwA of the component (A) is 0.05 to 2.2. The lubricating oil composition according to claim 1 ,the lubricating base oil consisting of: at least one Group II mineral base oil of API base stock categories, at least one Group III mineral base oil of API base stock categories, at least one Group IV synthetic base oil of API base stock categories, or at least one Group V synthetic base oil of API base stock categories, or any combination thereof,{'sup': '2', 'wherein the lubricating base oil has a kinematic viscosity at 100° C. of 2.5 to 4.5 mm/s.'}3. The lubricating ...

LUBRICATING OIL COMPOSITION FOR REFRIGERATING MACHINES

A lubricating oil composition for refrigerating machines contains a base oil and an additive in a form of a coumarin compound. When the present lubricating oil composition for refrigerating machines is used in refrigerating equipment such as an open-type automobile air-conditioner, an electric automobile air-conditioner, a gas heat pump, other air-conditioning equipment, a refrigerating machine, a vending machine, a showcase, a water-heating system and a refrigerating/heating system, it is possible to detect the leakage of a refrigerant with a long-lasting stability. Therefore, when an unsaturated chlorofluorocarbon refrigerant with a poor stability is used in the above-listed equipment, the present lubricating oil composition for refrigerating machines is significantly advantageous. 1. A lubricating oil composition for refrigerating machines comprising:a base oil; andan additive in a form of a coumarin compound.2. The lubricating oil composition for refrigerating machines according to claim 1 , wherein the lubricating oil composition for refrigerating machines is used in a refrigerating machine that comprises a refrigerant comprising at least one of a saturated hydrofluorocarbon compound (saturated HFC) claim 1 , carbon dioxide (CO) claim 1 , hydrocarbon (HC) having 5 or less carbon atoms claim 1 , ammonia claim 1 , and a fluorine-containing organic compound represented by a molecular formula (A) below claim 1 ,{'br': None, 'sub': p', 'q', 'r', 's, 'COFR\u2003\u2003(A)'}where: R represents Cl, Br, I or hydrogen; p is an integer of 1 to 6; q is an integer of 0 to 2; r is an integer of 1 to 14; and s is an integer of 0 to 13 with a proviso that when q is 0, p is an integer of 2 to 6 and one or more unsaturated carbon-carbon bonds are contained in a molecule.3. The lubricating oil composition for refrigerating machines according to claim 2 , wherein the refrigerant is saturated HFC having 1 to 3 carbon atoms or unsaturated HFC having 3 carbon atoms and having a carbon ...

REFRIGERATOR OIL COMPOSITION AND REFRIGERATOR SYSTEM

Provided is a refrigerating machine oil composition, which is to be used for a refrigerant including a mixture of an unsaturated fluorinated hydrocarbon compound, a saturated fluorinated hydrocarbon compound and CO, contains a base oil which includes at least one selected from a polyoxyalkylene glycol, a polyvinyl ether, a copolymer of a poly(oxy)alkylene glycol or a monoether thereof and a polyvinyl ether, and a polyol ester and has a kinematic viscosity at 100° C. of 2 mm/s or more and 50 mm/s or less and a hydroxyl value of 5 mgKOH/g or less, is able to be used for a refrigerating machine system using a refrigerant having a low global warming potential and usable especially for a car air conditioner or the like and including a mixture of an unsaturated fluorinated hydrocarbon compound, a saturated fluorinated hydrocarbon compound and CO, and exhibits not only excellent compatibility with the refrigerant but also excellent stability. 1. A refrigerating machine oil composition to be used in a refrigerant including a mixture of an unsaturated fluorinated hydrocarbon compound , a saturated fluorinated hydrocarbon compound , and CO ,{'sup': 2', '2, 'the refrigerating machine oil composition containing a base oil which includes at least one selected from a polyoxyalkylene glycol, a polyvinyl ether, a copolymer of a poly(oxy)alkylene glycol or a monoether thereof and a polyvinyl ether, and a polyol ester and which has a kinematic viscosity at 100° C. of 2 mm/s or more and 50 mm/s or less and a hydroxyl value of 5 mgKOH/g or less.'}2. The refrigerating machine oil composition according to claim 1 , wherein the kinematic viscosity at 100° C. of the base oil is 5 mm/s or more and 30 mm/s or less claim 1 , and a moisture content in the composition is 700 mass ppm or less.6. The refrigerating machine oil composition according to claim 1 , wherein the polyol ester is an ester of a diol or a polyol having 3 to 20 hydroxyl groups and a fatty acid having 1 to 24 carbon atoms.7. ...

Lubricating oil composition

A lubricating oil composition of the invention contains a first base oil having a kinematic viscosity at 100 degrees C. in a range from 0.6 mm 2 /s to 3.5 mm 2 /s and a first poly(meth)acrylate having a mass average molecular weight in a range from 3×10 4 to 5×10 4 .

LUBRICATING OIL COMPOSITION FOR REFRIGERATING MACHINES

A lubricating oil composition for refrigerating machines contains a base oil and an additive in a form of a naphthalimide compound. A refrigerant used in a refrigerating machine in which the composition is used is unsaturated hydrofluorocarbon (unsaturated HFC) having a GWP of 1000 or less. When the present lubricating oil composition for refrigerating machines is used in refrigerating equipment such as an open-type automobile air-conditioner, an electric automobile air-conditioner, a gas heat pump, other air-conditioning equipment, a refrigerating machine, a vending machine, a showcase, a water-heating system and a refrigerating/heating system, it is possible to detect the leakage of a refrigerant with a long-lasting stability. Therefore, when an unsaturated fron refrigerant with a poor stability is used in the above-listed equipment, the present lubricating oil composition for refrigerating machines is significantly advantageous. 1. A lubricating oil composition for refrigerating machines comprising:a base oil; andan additive in a form of a naphthalimide compound, whereina refrigerant used in a refrigerating machine in which the composition is used is unsaturated hydrofluorocarbon (unsaturated HFC) having a GWP of 1000 or less.2. The lubricating oil composition for refrigerating machines according to claim 1 , wherein the HFC having the GWP of 1000 or less is unsaturated HFC having 3 carbon atoms.3. The lubricating oil composition for refrigerating machines according to claim 1 , wherein a blending amount of the naphthalimide compound is in a range from 0.1 mass % to 10 mass % of a total amount of the composition.6. The lubricating oil composition for refrigerating machines according to claim 1 , wherein the lubricating oil composition for refrigerating machines has a kinematic viscosity at 100 degrees C. in a range from 1 mm/s to 50 mm/s.7. The lubricating oil composition for refrigerating machines according to claim 1 , wherein the base oil comprises at least ...

GREASE COMPOSITION

A grease composition with high wear resistance, comprising a base oil, a thickener and a poly(meth)acrylate derivative. 1. A grease composition comprising a base oil , a thickener and poly(meth)acrylate which contains hydroxyl groups.2. A grease composition according to claim 1 , wherein the thickener comprises a urea compound formed by the reaction between an isocyanate and a primary amine.3. A grease composition according to claim 1 , wherein the thickener comprises a urea compound selected from the group consisting of:a diurea compound obtained by the reaction between a diisocyanate and a primary monoamine;a tetraurea compound obtained by the reaction between a diisocyanate, a primary diamine and a primary monoamine; anda triurea-monoureathane compound obtained by the reaction between a diisocyanate, a primary diamine, a primary monoamine and a monoalcohol.5. A grease composition according to claim 1 , wherein the poly(meth)acrylate which contains hydroxyl groups is a copolymer comprising claim 1 , as constituent monomers claim 1 , an alkyl(meth)acrylate having a Calkyl group claim 1 , and a hydroxyl-group-containing vinyl monomer.6. A grease composition according to claim 5 , wherein the alkyl(meth)acrylate having a Calkyl group is an alkyl(meth)acrylate having a Calkyl group.7. A grease composition according to claim 5 , wherein the hydroxyl-group-containing vinyl monomer is selected from the group consisting of: hydroxyalkyl(C) (meth)acrylates claim 5 , mono- or di-hydroxyalkyl(C)-substituted (meth)acrylamides claim 5 , vinyl alcohol (formed by the hydrolysis of vinyl acetate units) claim 5 , Calkenols claim 5 , Calkene diols claim 5 , hydroxyalkyl(C) alkenyl(C) ethers claim 5 , hydroxyl-group-containing aromatic monomers claim 5 , polyhydric alcohols claim 5 , and vinyl monomers containing a polyoxyalkylene chain and hydroxyl group(s).8. A grease composition according to claim 5 , wherein the copolymer further comprises claim 5 , as constituent monomers claim ...

NANOPARTICLE COMPOSITIONS AND METHODS FOR MAKING AND USING THE SAME

Additive packages including multifunctional additive molecules are disclosed, including, for example, organic medium intercalated with lubricant nanoparticles. The additive package may be greaseless or may he added to materials such as base oils or greases, greaseless materials, or anti-corrosives, for example. The additive package added to materials may form a coating or lubricant that may be added to a surface of an object. 170-. (canceled)71. An additive package comprising a multifunctional additive macromolecule comprising:a plurality of lubricant nanoparticles having an open-ended architecture; andan organic medium intercalated in the nanoparticles; andwherein at least a portion of the nanoparticles have an average particle dimension of less than or equal to about 500 nm.72. The additive package of claim 71 , wherein the nanoparticles comprise one or more of a layered material claim 71 , molybdenum disulphide claim 71 , tungsten disulphide claim 71 , graphite claim 71 , polytetrafluoroethylene claim 71 , boron nitride claim 71 , hexagonal boron nitride claim 71 , a soft metal claim 71 , silver claim 71 , lead claim 71 , nickel claim 71 , copper claim 71 , cerium fluoride claim 71 , zinc oxide claim 71 , silver sulfate claim 71 , cadmium iodide claim 71 , lead iodide claim 71 , barium fluoride claim 71 , tin sulfide claim 71 , zinc phosphate claim 71 , zinc sulfide claim 71 , mica claim 71 , boron nitrate claim 71 , borax claim 71 , fluorinated carbon claim 71 , zinc phosphide claim 71 , and boron.73. The additive package of claim 71 , wherein the organic medium comprises one or more of an oil medium claim 71 , a grease medium claim 71 , an alcohol medium claim 71 , a composite oil claim 71 , a canola oil claim 71 , a vegetable oil claim 71 , a soybean oil claim 71 , a corn oil claim 71 , an ethyl and methyl ester of rapeseed oil claim 71 , a distilled monoglyceride claim 71 , a monoglyceride claim 71 , a diglyceride claim 71 , an acetic acid ester of ...

LUBRICATING-OIL COMPOSITION FOR REFRIGERATION DEVICE

A lubricating oil composition for a refrigerating machine according to the present invention includes: a base oil including as a main component at least one kind of oxygen-containing compound selected from polyoxyalkylene glycols, polyvinyl ethers, copolymers of poly(oxy)alkylene glycols or monoethers thereof and polyvinyl ethers, polyol esters, and polycarbonates; a sulfonic acid metal salt having a hydrocarbyl group; and a phosphoric acid ester. The lubricating oil composition for a refrigerating machine can enhance the abrasion resistance of a sliding part of a refrigerating machine using a refrigerant including at least one kind of fluorine-containing organic compound selected from compounds represented by the following molecular formula (A) or including a combination of the fluorine-containing organic compound and a saturated fluorinated hydrocarbon compound: COFR(A) [in the formula: R represents Cl, Br, I, or H; and p represents an integer of from 1 to 6, q represents an integer of from 0 to 2, r represents an integer of from 1 to 14, and s represents an integer of from 0 to 13, provided that, when q represents 0, p represents from 2 to 6 and one or more carbon-carbon unsaturated bonds are included in a molecule]. 1. A lubricating oil composition for a refrigerating machine , {'br': None, 'sub': p', 'q', 'r', 's, 'COFR\u2003\u2003(A),'}, 'wherein the refrigerating machine comprises a refrigerant which comprises at least one fluorine-containing organic compound selected from molecular formula (A) or comprises a combination of the fluorine-containing organic compound and a saturated fluorinated hydrocarbon compoundwherein R represents Cl, Br, I, or H; p represents an integer of from 1 to 6, q represents an integer of from 0 to 2, r represents an integer of from 1 to 14, and s represents an integer of from 0 to 13, provided that, when q represents 0, p represents an integer from 2 to 6 and (A) comprises one or more carbon-carbon unsaturated bonds, andthe ...

ANTIOXIDANT COMPOSITIONS AND LUBRICATING COMPOSITIONS CONTAINING THE SAME

An antioxidant composition which comprises: 1. An antioxidant composition which comprises:(a) methylenebis(di-n-butyldithiocarbamate); and{'sub': '8', '(b) an alkylated diphenylamine derivative of triazole wherein the alkyl group on at least one of the phenyl groups is Cor higher.'}2. The antioxidant composition of claim 1 , wherein the (a):(b) mass percent ratio ranges from above about 1:2 to about 50:1.3. The antioxidant composition of claim 2 , wherein the (a):(b) mass percent ratio ranges from above about 1:1 to about 20:1.4. The antioxidant composition of claim 1 , wherein the diphenylamine derivative of triazole comprises one or more of 1-[di-(4-octylphenyl)aminomethyl]triazole claim 1 , 1-[di-(4-nonylphenyl)aminomethyl]triazole and 1-[di-(4-mixed butyl/octylphenyl)aminomethyl]triazole.5. The antioxidant composition of claim 2 , wherein the diphenylamine derivative of triazole comprises one or more of 1-[di-(4-octylphenyl)aminomethyl]triazole claim 2 , 1-[di-(4-nonylphenyl)aminomethyl]triazole and 1-[di-(4-mixed butyl/octylphenyl)aminomethyl]triazole.6. The antioxidant composition of claim 3 , wherein the diphenylamine derivative of triazole comprises one or more of 1-[di-(4-octylphenyl)aminomethyl]triazole claim 3 , 1-[di-(4-nonylphenyl)aminomethyl]triazole and 1-[di-(4-mixed butyl/octylphenyl)aminomethyl]triazole.7. A lubricating composition comprising a major amount of a base oil and an antioxidant composition which comprises:(a) methylenebis(di-n-butyldithiocarbamate); and{'sub': '8', '(b) an alkylated diphenylamine derivative of triazole wherein the alkyl group on at least one of the phenyl groups is Cor higher,'}wherein the antioxidative composition is present in an amount from about 0.001 to about 5.0% by weight, based on the total weight of the lubricating composition.8. The lubricating composition of claim 7 , wherein the (a):(b) mass percent ratio ranges from above about 1:2 to about 50:1.9. The lubricating composition of wherein the (a):(b) mass ...

ADDITIVE FOR LUBRICANT COMPOSITIONS COMPRISING A SULFUR-CONTAINING AND A SULFUR-FREE ORGANOMOLYBDENUM COMPOUND, AND A TRIAZOLE OR A DERIVATIZED TRIAZOLE

A lubricating composition for use in heavy duty diesel engines which is formulated to allow the use of organomolybdenum compounds but which overcomes the issue of Cu and/or Pb corrosion. The lubricant is characterized by having a synergistic additive composition comprising (A) a sulfur-free organo-molybdenum compound, (B) a sulfur-containing organo-molybdenum compound and (C) a triazole derivative prepared by reacting 1,2,4-triazole, a formaldehyde source and an amine; (A), (B) and (C) being present in an amount sufficient to allow the lubricating composition to pass the High Temperature Corrosion Bench Test ASTM D 6594 with respect to Cu and/or Pb corrosion. 1. A lubricating composition comprising a lubricant base , and an additive composition comprising (A) a sulfur-free organo-molybdenum compound , (B) a sulfur-containing organo-molybdenum compound and (C) a triazole derivative prepared by reacting 1 ,2 ,4-triazole , a formaldehyde source and an amine; (A) , (B) and (C) being present in an amount sufficient to reduce copper and/or lead corrosion.2. The lubricating composition according to claim 1 , wherein the total molybdenum content is about 50 ppm to 800 ppm.3. The lubricating composition according to claim 2 , wherein the total molybdenum content is about 75 ppm to about 350 ppm.4. The lubricating composition according to claim 1 , wherein the triazole derivative is present in an amount from about 0.001-1.0% by weight of the lubricating composition.5. The lubricating composition according to claim 4 , wherein the triazole derivative is present in an amount from about 0.005-0.4% by weight of the lubricating composition.6. The lubricating composition according to claim 2 , wherein the ratio of (A):(B) based on molybdenum content is from about 0.25:1 to 4:1.7. The lubricating composition according to claim 1 , wherein the total molybdenum content is about 75 ppm to about 350 ppm claim 1 , and the triazole derivative is present in an amount from about 0.005-0.4% ...

MULTIGRADE LUBRICATING COMPOSITIONS

The invention relates to a method of lubricating a mechanical device (such as an internal combustion engine) with a lubricating composition. The invention further relates to the use of the lubricating composition for an internal combustion engine to provide improved fuel economy and providing at least one of (i) wear reduction, (ii) control of corrosion, (iii) cleanliness, and (iv) soot control. 1. A multigrade lubricant composition , comprising:(a) an oil of lubricating viscosity having a viscosity index of at least 110 or 120 to 140 or 150;(b) an ashless dispersant; and(c) an overbased metal detergent wherein the lubricating composition contains less than 0.01 weight percent of a polymeric viscosity index improver; wherein the lubricant composition has a SAE viscosity grade of XW-Y, wherein X may be 0, 5, or 10; and Y may be 16, 20, 26, 30, or 40.2. The lubricant composition of claim 1 , wherein the multigrade crank-case lubricant is a SAE 0W-16 claim 1 , 0W-20 claim 1 , 0W-26 claim 1 , 5W-16 claim 1 , 5W-20 claim 1 , 5W-26 claim 1 , 5W-30 claim 1 , 10W-16 claim 1 , 10W-30 claim 1 , or 10W-40 lubricant.3. The lubricating composition of claim 1 , wherein the ashless dispersant is derived from a polyolefin having a number average molecular weight of 500 to 000.4. The lubricating composition of claim 1 , wherein the metal-containing overbased detergent comprises one or more of a calcium sulfonate claim 1 , a calcium phenate claim 1 , a magnesium sulfonate or a magnesium phenate.5. The lubricating composition of claim 4 , where the metal-containing overbased detergent is present in amount to deliver at least 4 TBN to the composition.6. The lubricating composition of claim 1 , wherein the lubricating composition has a viscosity index of at least 130 or at least 135.7. The lubricant of claim 1 , wherein the oil of lubricating viscosity has a viscosity index of at least 124.8. The lubricant composition of claim 1 , wherein the oil of lubricating viscosity comprises from ...

BIODEGRADABLE LUBRICATING OIL COMPOSITION

The present invention provides a biodegradable lubricating oil composition containing 50% by mass or more of a synthetic ester base oil (A), 0.1 to 3% by mass of an amine-based antioxidant (B1), 0.1 to 3% by mass of a phenol-based antioxidant (B2), and 0.01 to 2% by mass of a sulfur-phosphorus-based extreme-pressure agent (C), wherein the transmittance at 3,005±1 cmof a 0.1 mm-thick liquid film of the composition, as measured through IR absorptiometry, is 50% or more. 1. A biodegradable lubricating oil composition , comprising(A) 0% by mass or more of a synthetic ester base oil (A);(B1) 0.1 to 3% by mass of an amine-based antioxidant (B1);(B2) 0.1 to 3% by mass of a phenol-based antioxidant (B2); and{'sup': '−1', '(C) 0.01 to 2% by mass of a sulfur-phosphorus-based extreme-pressure agent (C), wherein the transmittance at 3,005±1 cmof a 0.1 mm-thick liquid film of the composition, as measured through IR absorptiometry, is 50% or more.'}2. The biodegradable lubricating oil composition according to claim 1 , wherein the synthetic ester base oil (A) comprises a polyol ester base oil (A1) being an ester of a polyol and an aliphatic monocarboxylic acid in an amount of more than 50% by mass relative to the total amount of the synthetic ester base oil (A).3. The biodegradable lubricating oil composition according to claim 2 , wherein the polyol ester base oil (A1) is an ester of a hindered polyol having one or more of quaternary carbons in the molecule and having 1 to 4 methylol groups bonding to at least one of the quaternary carbon atoms claim 2 , and an aliphatic monocarboxylic acid.4. The biodegradable lubricating oil composition according to claim 1 , wherein the synthetic ester base oil (A) comprises at least a polyol ester base oil (A1-1) being an ester of a polyol and an aliphatic monocarboxylic acid and having a total carbon number of 23 to 50 in one molecule in an amount of more than 50% by mass relative to the total amount of the synthetic ester base oil (A).5. ...

Wear resistant lubricious composite

A wear resistant lubricious composite includes a synthetic resin binder, a plurality of transfer film forming particles, and a plurality of hard nanoparticles. The hard nanoparticles are selected from the group consisting of metal oxides, metal carbides and metal nitride nanoparticles. A method of forming wear resistant lubricious composite articles includes the steps of providing a liquid phase synthetic resin precursor, adding a plurality of transfer film forming particles and a plurality of hard nanoparticles selected from the group consisting of metal oxide, metal carbide and metal nitride nanoparticles to the resin precursor to form a mixture, adding a hardener to the mixture, and curing the mixture.

LUBRICATING OIL COMPOSITION FOR AIR COMPRESSORS

A lubricating oil composition for an air compressor according to the present invention contains a synthetic base oil, and one or more amine-based antioxidants selected from the group consisting of asymmetric diphenylamine-based compounds, phenylnaphthylamine-based compounds, asymmetric dinaphthylamine-based compounds, dialkyl monophenylamine-based compounds and dialkyl mononaphthylamine-based compounds. 1. A lubricating oil composition , comprising a synthetic base oil , and one or more amine-based antioxidants selected from the group consisting of asymmetric diphenylamine-based compounds , phenylnaphthylamine-based compounds , asymmetric dinaphthylamine-based compounds , dialkyl monophenylamine-based compounds and dialkyl mononaphthylamine-based compounds.2. The lubricating oil composition according to claim 1 , wherein the synthetic base oil is one or more selected from the group consisting of polyglycol-based synthetic oils claim 1 , ester-based synthetic oils and poly-α-olefin-based synthetic oils.3. The lubricating oil composition according to claim 2 , wherein the synthetic base oil is a mixed oil comprising a polyglycol-based synthetic oil and an ester-based synthetic oil.4. The lubricating oil composition according to claim 2 , wherein 70 mol % or more of a main chain moiety of the polyglycol-based synthetic oil is C3 to C4 oxyalkylene units.5. The lubricating oil composition according to claim 4 , wherein the polyglycol-based synthetic oil comprises a C1 to C4 alkyl group at a terminal end thereof.6. The lubricating oil composition according to claim 2 , wherein the ester-based synthetic oil is an ester of a pentaerythritol with a saturated fatty acid.7. The lubricating oil composition according to claim 1 , comprising 3% to 10% by mass of the amine-based antioxidant.8. The lubricating oil composition according to claim 1 , wherein the synthetic base oil has a kinematic viscosity at 100° C. of 6 to 12 mm/s.9. The lubricating oil composition according to ...

REFRIGERATOR OIL AND REFRIGERATOR WORKING FLUID COMPOSITION

One aspect of the present invention is a refrigerating machine oil comprising a base oil, a dithiophosphoric acid ester, and an amine salt of an acidic phosphoric acid ester. 1. A refrigerating machine oil comprising:a base oil;a dithiophosphoric acid ester; andan amine salt of acidic phosphoric acid ester.3. The refrigerating machine oil according to claim 1 , wherein a mass ratio of the content of the dithiophosphoric acid ester to the total content of the dithiophosphoric acid ester and the amine salt of acidic phosphoric acid ester is 0.1 or more and 0.9 or less.4. The refrigerating machine oil according to claim 1 , wherein the refrigerating machine oil has a sulfur content of 0.2% by mass or less.5. The refrigerating machine oil according to claim 1 , wherein the refrigerating machine oil is used with a refrigerant comprising a hydrofluorocarbon refrigerant.6. A working fluid composition for a refrigerating machine claim 1 , comprising:{'claim-ref': {'@idref': 'CLM-00001', 'claim 1'}, 'the refrigerating machine oil according to ; and'}a refrigerant.7. The working fluid composition for a refrigerating machine according to claim 6 , wherein the refrigerant comprises a hydrofluorocarbon refrigerant. The present invention relates to a refrigerating machine oil and a working fluid composition for a refrigerating machine.A refrigerator such as a refrigerator, a car air conditioner, a room air conditioner, or a vending machine includes a compressor for circulating a refrigerant in a refrigeration cycle. The compressor is filled with refrigerating machine oil for lubricating the sliding members. The refrigerating machine oil is required to have properties such as abrasion resistance and stability.Refrigerating machine oils generally contain base oils and additives selected according to the required properties as described above. For example, a phosphorus-based antiwear agent is added to a refrigerating machine oil required to have improved antiwear property (see ...

METHOD AND MATERIAL FOR COATING ELECTRO-CAUTERY PROBES AND MASKING SURGICAL ODOR

A coating is provided for use in an electro-cautery probe of a cauterization device to mask odors generated during a cauterization procedure. The coating is also provided to increase the longevity of the odor masking and prevent tissue charring. 1. A coating for lubricating an electro-cautery probe of a cauterization device to resist sticking of tissue on the electro-cautery probe and mask the odor of cauterizing tissue , the coating comprising:an amphiphilic lipid; andan odor-masking compound;wherein the odor-masking compound is a scented compound.2. The coating of claim 1 , wherein the scented compound is biocompatible.3. The coating of claim 2 , wherein the scented compound is selected from the group consisting of hexyl acetate claim 2 , fructone claim 2 , ethyl methylphenylglycidate claim 2 , and combinations thereof.4. The coating of claim 1 , wherein the scented compound comprises a lactone.5. The coating of claim 1 , wherein the amphiphilic lipid comprises lecithin.6. A kit for masking a cauterizing odor generated by an electro-cautery probe comprising:a lubricating coating comprising an amphiphilic lipid;a plurality of scent containers, each containing a biocompatible scented compound;a container containing the lubricating coating and having headspace to receive a biocompatible scented compound; anda pad having a top surface formed to receive a portion of the coating.7. The kit of claim 6 , wherein the lubricating coating claim 6 , the biocompatible scented compounds claim 6 , the containers claim 6 , and the pad are sterile.8. The kit of claim 6 , wherein each container of the plurality of containers of biocompatible scented compounds contain a different biocompatible scented compound.9. The kit of claim 6 , further comprising a cauterization device having at least one electro-cautery probe.10. An electro-cautery probe for attachment to and use with a cauterization device to cut and/or cauterize tissue of a patient in surgery claim 6 , the electro-cautery ...

LUBRICANT OIL COMPOSITION FOR COMPRESSION REFRIGERATOR

The present invention is able to provide a lubricating oil composition having excellent thermal/chemical stability even when used for a compression refrigerating machine using a saturated fluorinated hydrocarbon refrigerant having a low carbon number and a low global warming potential, by using a refrigerant containing a saturated fluorinated hydrocarbon having from 1 to 3 carbon atoms, which uses, as a base oil, an oxygen-containing organic compound composed of at least one member selected from a polyoxyalkylene glycol, a polyvinyl ether, a copolymer of a poly(oxy)alkylene glycol and a polyvinyl ether, a copolymer of a poly(oxy)alkylene glycol monoether and a polyvinyl ether, and a polyol ester, each having a water content of not more than 500 ppm by mass. 1. A lubricating oil composition comprising , as a base oil , an oxygen-comprising organic compound comprising at least one member selected from the group consisting of a polyoxyalkylene glycol , a polyvinyl ether , a copolymer of a poly(oxy)alkylene glycol and a polyvinyl ether , a copolymer of a poly(oxy)alkylene glycol monoether and a polyvinyl ether , and a polyol ester , each having a water content of not more than 500 ppm by mass.3. The lubricating oil composition according to claim 1 , comprising an antioxidant claim 1 , an acid scavenger claim 1 , or both.4. The lubricating oil composition according to claim 1 , which is suitable for use in a compression refrigerating machine with a refrigerant comprising a saturated fluorinated hydrocarbon having from 1 to 3 carbon atoms claim 1 , wherein the saturated fluorinated hydrocarbon is difluoromethane (R32).5. The lubricating oil composition according to claim 1 , which is suitable for use in a compression refrigerating machine with a refrigerant comprising a saturated fluorinated hydrocarbon having from 1 to 3 carbon atoms claim 1 , wherein the refrigerant is a mixture of difluoromethane (R32) and pentafluoroethane (R125) claim 1 , or a mixture of ...

LUBRICATING OIL COMPOSITIONS COMPRISING FISCHER-TROPSCH DERIVED BASE OILS

Use of a lubricating oil composition comprising at least one Fischer-Tropsch derived base oil for reducing exhaust port blocking of a 2-stroke engine. The present invention also relates to a 2-stroke lubricating engine oil composition comprising (i) at least one Fischer-Tropsch derived base oil having a kinematic viscosity at 100° C. in the range of from 2 to 30 mm/s at 100° C. and (ii) 5 wt % or greater of a hydrocarbon solvent; wherein the lubricating engine oil composition has a Blocking Index of greater than 130 as measured by the JASO M343-92 Exhaust System Blocking Test Method. 1. A method comprising lubricating a 2-stroke engine with a lubricating oil composition comprising at least one Fischer-Tropsch derived base oil , wherein the lubricating oil composition provides reduced exhaust port blocking in the 2-stroke engine.2. The method of wherein the Fischer-Tropsch derived base oil has a kinematic viscosity at 100° C. in the range of from 2 mm/s to 30 mm/s.3. The method of wherein the Fischer-Tropsch derived base oil has a kinematic viscosity at 100° C. in the range of from 2 mm/s to 10 mm/s.4. The method of wherein the Fischer-Tropsch derived base oil has a kinematic viscosity at 100° C. in the range of from 2 mm/s to 4 mm/s.5. The method of wherein the Fischer-Tropsch derived base oil has a kinematic viscosity at 100° C. in the range of from 12 mm/s to 30 mm/s.6. The method of wherein the Fischer-Tropsch derived base oil has a kinematic viscosity at 100° C. in the range of from 18 mm/s to 22 mm/s.7. The method of wherein the lubricating oil composition comprises less than 2 wt % of a Fischer-Tropsch derived base oil having a kinematic viscosity at 100° C. in the range of from 2 mm/s to 10 mm/s.8. The method of wherein the lubricating composition comprises a first Fischer-Tropsch derived base oil having a kinematic viscosity at 100° C. in the range of from 2 mm/s to 10 mm/s and a second Fischer-Tropsch derived base oil having a kinematic viscosity at 100° C. ...

GEAR LUBRICANT COMPOSITION

The present application relates to a gear lubricant composition comprising: 97 to 99.9 wt.-% trimethylolpropane triester; and 0.1 to 3 wt.-% at least one additive selected from among anti-wear additives, extreme pressure additives, antioxidants, anti-corrosion additives, metal deactivator additives, antifoams, and mixtures thereof. 1. Method of lubricating gearing or equipment comprising gearing , in particular the stem tube comprising the lubrication of the parts in contact with a lubricant composition comprising:97 to 99.9% by weight of a trimethylolpropane triester; and0.1 to 3% by weight of at least one additive chosen from among anti-wear additives, extreme pressure additives, antioxidants, anticorrosive additives, metal deactivator additives, defoamers, and mixtures thereof.2. Method according to claim 1 , wherein the trimethylolpropane triester is a linear or branched C14-C20 saturated or unsaturated fatty acid or saturated fatty acid ester claim 1 , preferably C16-C20 claim 1 , for example C18.3. Method according to claim 1 , wherein the trimethylolpropane triester is a branched C14-C20 saturated fatty acid ester claim 1 , preferably C16-C20 claim 1 , for example C18.4. Method according to claim 3 , wherein the trimethylolpropane triester is trimethylolpropane isostearate.5. Method according to claim 1 , wherein the composition comprises:0.1 to 1% by weight of an anti-wear additive phosphate of amine; and0.1 to 1% by weight of a phenolic antioxidant additive.6. Method according to wherein the amine phosphate is selected from amine alkyl phosphate.7. Method according to claim 1 , wherein the equipment comprising gearing is the stem tube.8. (canceled) The present invention relates to gear lubricant compositions. Said compositions according to the invention are biodegradable, do not bioaccumulate in organisms and do not represent toxicity to the environment, especially the aquatic environment.Since December 2013, US regulations have been amended to require all ...

LUBRICATING OIL COMPOSITION FOR FOUR STROKE ENGINE

The lubricating oil composition for four-stroke cycle engine of the present invention includes a base oil (A) and from 0.5 to 10% by mass of a polyolefin (B) having at least an isobutene-derived constituting unit and having a number average molecular weight of 500 to 10,000, with a sulfated ash content being from 0.3 to 1.2% by mass. 1. A lubricating oil composition for four-stroke cycle engine , comprising a base oil (A) and from 0.5 to 10% by mass of a polyolefin (B) having at least an isobutene-derived constituting unit and having a number average molecular weight of 500 to 10 ,000 , with a sulfated ash content being from 0.3 to 1.2% by mass.2. The lubricating oil composition for four-stroke cycle engine according to claim 1 , wherein the sulfated ash content is from 0.3 to 0.7% by mass.3. The lubricating oil composition for four-stroke cycle engine according to claim 2 , further comprising an overbased calcium salicylate (C1) having a base number of 170 to 400 mgKOH/g and a neutral metal-based detergent (C2) selected from a neutral calcium sulfonate having a base number of 50 mgKOH/g or less and a neutral calcium salicylate having a base number of 50 mgKOH/g or less; and having a calcium content of 500 to 1 claim 2 ,800 ppm by mass.4. The lubricating oil composition for four-stroke cycle engine according to claim 2 , further comprising a hindered phenol compound (F1) and an alkyldiphenylamine compound (F2) claim 2 , with a sum total of the contents thereof being more than 1.5% by mass and 5.0% by mass or less on the basis of a total amount of the composition.5. The lubricating oil composition for four-stroke cycle engine according to claim 2 , which is adapted to function as a lubricating oil composition for a four-stroke cycle engine in which a maximum power is 200 kW or more claim 2 , an operation at 60% or more of the maximum power is continued for 10 hours or more claim 2 , and an oil replacement cycle is 500 hours or more.6. The lubricating oil composition ...

Lubricant Providing Improved Cleanliness For Two-Stroke Cycle Engines

A lubricant composition comprising an oil of lubricating viscosity, 0.1 to 2 percent by weight of a Mannich dispersant, and 0.1 to 2 percent by weight of a succinimide dispersant, wherein the succinimide dispersant provides at least about 40 parts per million by weight of nitrogen atoms to the lubricant composition, provides cleanliness to a two-stroke cycle engine. 2. (canceled)3. The lubricant composition of wherein the Mannich dispersant comprises the reaction product of a polyisobutene-substituted phenol claim 1 , formaldehyde or a reactive equivalent of formaldehyde claim 1 , and dimethylamine.4. The lubricant composition of wherein the amount of the Mannich dispersant is about 0.2 to about 1.05 percent by weight.5. The lubricant composition of wherein the succinimide dispersant is a condensation product of hydrocarbyl-substituted succinic anhydride or a reactive equivalent thereof claim 1 , with a polyethylene polyamine.6. The lubricant composition of wherein the succinimide dispersant has a total base number of at least about 70 on an oil-free basis.7. The lubricant composition of wherein the succinimide dispersant has a total base number of at least about 90 on an oil-free basis.8. The lubricant composition of wherein the succinimide dispersant has a nitrogen content of at least about 3 percent by weight on an oil-free basis.9. The lubricant composition of wherein the amount of the succinimide dispersant is about 0.2 to about 1 percent by weight.10. (canceled)11. The lubricant composition of wherein the weight ratio of the Mannich dispersant to the succinimide dispersant is about 80:20 to about 20:80.12. The lubricant composition of wherein the metal-containing detergent is an overbased sulfonate claim 1 , phenate claim 1 , salicylate claim 1 , or salixarate detergent.13. The lubricant composition of wherein the metal containing detergent comprises an overbased calcium phenate detergent.14. The lubricant composition of wherein the metal containing detergent ...

LUBRICATING THERMOPLASTIC RESIN COMPOSITION AND FORMED ARTICLE THEREOF

[Object] To provide lubricating thermoplastic resin compositions that can give formed articles exhibiting excellent lubricating properties and surface appearance and maintaining the lubricating properties permanently. 1. A lubricating thermoplastic resin composition comprising an acid-modified copolymer (A) and a functionalized lubricant (B) ,the acid-modified copolymer being a copolymer of a monomer mixture including an aromatic vinyl and a vinyl cyanide,the copolymer (A) having a carboxyl group in the molecular chain, andthe functionalized lubricant (B) having, in a molecule thereof, a functional group (B1) capable of reacting with the carboxyl group and a lubricating segment (B2) having lubricating properties.2. The lubricating thermoplastic resin composition according to claim 1 , wherein the functional group (B1) in the functionalized lubricant (B) is any of an amino group claim 1 , a hydroxyl group claim 1 , an epoxy group and a carboxylic acid anhydride group.3. The lubricating thermoplastic resin composition according to claim 1 , wherein the lubricating segment (B2) in the functionalized lubricant (B) is any of a perfluoroalkyl group claim 1 , a polysiloxane chain and a polyethylene chain.4. The lubricating thermoplastic resin composition according to claim 2 , wherein the functionalized lubricant (B) is at least one selected from the group consisting of perfluoroalkyl compounds claim 2 , silicones and polyethylenes which are each modified with any of an amino group claim 2 , a hydroxyl group claim 2 , an epoxy group and a carboxylic acid anhydride group.5. The lubricating thermoplastic resin composition according to claim 1 , further comprising a graft copolymer (C) and/or an additional thermoplastic resin (D) other than the acid-modified copolymer (A).6. The lubricating thermoplastic resin composition according to claim 1 , wherein the composition contains the functionalized lubricant (B) in an amount of 0.01 to 25 parts by mass with respect to 100 parts ...

Lubricating coating composition and compressor including the same

A lubricating coating composition and a compressor including a sliding member coated with the lubricating coating composition. The lubricating coating composition includes a thermosetting or thermoplastic polyimide-based resin as a binder, a solid lubricant, various solvents, and other additives at a controlled ratio. The compressor includes a first member including a first sliding surface and a second member moving relative to the first member including a second sliding surface. The lubricating coating composition is applied to the first sliding surface or the second sliding surface.

Gun Lubricant

A lubricant for a gun or other metal devices, including a composition and method of treating a gun to maintain optimum operative condition. The lubricant serves many purposes, beyond simply allowing parts to move with less resistance. In addition to reducing friction between moving parts of the gun, the gun oil of the present disclosure disperses to coat the metal parts of the gun thoroughly and evenly, remains moist for an extended period of time, and when dry, forms a thick layer that protects the metal components of the gun from wear and rust. The lubricant includes a 4-cycle synthetic motor oil, an oil stabilizer, and a 2-cycle motor oil. 1. A lubricant comprising:a synthetic 4-cycle motor oil;an oil stabilizer; anda synthetic 2-cycle motor oil.2. The lubricant of claim 1 , wherein the lubricant comprises50 to 70 vol. % synthetic 4-cycle motor oil;13.5-28.0 vol. % oil stabilizer; and8.0-22.0 vol. % synthetic 2-cycle motor oil.3. The lubricant of claim 1 , wherein the lubricant comprises70 vol. % synthetic 4-cycle motor oil;18 vol. % oil stabilizer; and12 vol. % synthetic 2-cycle motor oil.4. The lubricant of claim 1 , wherein the lubricant comprises65-70 vol. % synthetic 4-cycle motor oil;15-20 vol. % oil stabilizer; and10-15 vol. % synthetic 2-cycle motor oil.5. The lubricant of claim 1 , wherein the lubricant comprisesa synthetic 4-cycle high ash motor oil;a oil stabilizer; anda synthetic 2-cycle low ash motor oil.6. The lubricant of claim 1 , wherein the lubricant has a flash point of approximately between 430° F. and 500° F.7. The lubricant of claim 1 , wherein the lubricant is not hazardous under standards of U.S. Occupational Safety and Health Administration (OSHA).8. The lubricant of claim 1 , wherein the oil stabilizer comprises at least an oil tackifier.9. The lubricant of claim 1 , wherein the oil stabilizer comprises at least an oil thickener.10. The lubricant of claim 1 , wherein the lubricant is a gun oil and requires only approximately 2 drops to ...

LUBRICANT FOR POWDER METALLURGY AND METAL POWDER COMPOSITIONS CONTAINING SAID LUBRICANT

A particulate composite lubricant for powder metallurgy comprises: first discrete particles comprising at least about 90 wt % of a fatty primary monoamide wax, being substantially free of fatty bisamide wax, and being at least partially coated with metal oxide nanoparticles and second metal-stearate free discrete particles comprising a fatty bisamide wax. A particulate composite lubricant for powder metallurgy can comprise: a Montan acid ester wax and at least one fatty amide wax comprising at least one of a fatty monoamide wax and a fatty bisamide wax. 1. A particulate composite lubricant for powder metallurgy comprising: first discrete particles comprising at least about 90 wt % of a fatty primary monoamide wax , being substantially free of fatty bisamide wax , and being at least partially coated with metal oxide nanoparticles and second metal-stearate free discrete particles comprising a fatty bisamide wax.2. The particulate composite lubricant as claimed in claim 1 , wherein the particulate composite lubricant comprises between about 10 wt % and about 60 wt % of the first discrete particles and between about 40 wt % and about 90 wt % of the second discrete particles.3. The particulate composite lubricant as claimed in claim 1 , wherein the first discrete particles consist essentially of the fatty primary monoamide wax at least partially coated with the metal oxide nanoparticles.4. The particulate composite lubricant as claimed in claim 1 , wherein the second discrete particles further comprise at least about 50 wt % of the fatty bisamide wax and less than about 10 wt % of a fatty primary monoamide wax.5. The particulate composite lubricant as claimed in claim 1 , wherein the second discrete particles further comprise at least about 90 wt % of the fatty bisamide wax.6. The particulate composite lubricant as claimed in claim 1 , wherein the metal oxide nanoparticles comprise at least one of iron oxides claim 1 , fumed silica claim 1 , TiO claim 1 , AlO claim 1 , ...

Diluent oils for viscosity modifiers and additive packages

Embodiments of the present disclosure generally relate to diluent oils for viscosity modifiers and additive packages. Embodiments of the present disclosure also generally relate to lubricating oil compositions that include viscosity modifier concentrates and lubricating oil compositions that include additive package concentrates. Improved diluent oils capable of conveniently and cost effectively improving overall lubricant performance are provided.

Release Agent Composition For Improved Coefficient of Friction

A functional amine release agent displaying reduced coefficient of friction as compared to standard silicone oils, comprises a polydimethylsiloxane oil and a functional amine selected from the group consisting of pendant propylamines and pendant N-(2-aminoethyl)-3-aminopropyl. The concentration of functional amine to polydimethylsiloxane oil is approximately less than 0.0001 meq/g. According to certain embodiments, the functional amine release agent is operable to impart a coefficient of friction of about 0.5 or more to the print media, resulting in improved finishing and converting equipment interaction. The release agent may have a viscosity of about 50 cSt.

COMPONENT-REPLACEABLE WATER RING VACUUM PUMP

Disclosed is a component-replaceable water ring vacuum pump in which inner components within a head unit may be disassembled and replaced without separation of the head unit from a main body, thus shortening an operation time and improving operation efficiency through prevention of leakage of an inner liquid during a replacement process. The water ring vacuum pump includes a main body provided with a shaft, a rotor rotated together with the shaft within the main body, a head unit coupled to both sides of the main body, a guide bearing provided within the head unit, and a mechanical seal configured to block inner gas. A bearing bracket to support the guide bearing is detachably fastened to one side of the head unit by a bolt, and an inner cap and an outer cap are assembled to the inner and outer surfaces of the bearing bracket by fixing bolts. 1. A component-replaceable water ring vacuum pump comprising:a main body provided with a shaft formed at the center of the inside thereof to receive rotary force from a driving motor;a rotor rotated together with the shaft within the main body;a head unit coupled to both sides of the main body so as to have a symmetrical structure;a guide bearing provided within the head unit to guide rotation of the shaft; anda mechanical seal configured to block inner gas,wherein:a bearing bracket to support the guide bearing is detachably fastened to one side of the head unit by a bolt; andan inner cap and an outer cap are assembled to the inner and outer surfaces of the bearing bracket by fixing bolts.2. The component-replaceable water ring vacuum pump according to claim 1 , wherein the mechanical seal is fixed to the inside of the main body by a seal fastening bolt.3. The component-replaceable water ring vacuum pump according to claim 1 , wherein the inner cap is supported by a guide ring installed to contact an outer circumferential surface of the shaft claim 1 , a receipt groove to stably support and receive the inner cap is formed on an ...

PIB AS HIGH VISCOSITY LUBRICANT BASE STOCK

Lubricant composition comprising a polyisobutene polymer having a number average molecular weight of 300-5000 g/mol and at least 60 mol % terminal double bonds based on the total number of double bonds in the polymer, and an ester component and/or an alkylated naphthalene compound having kinematic viscosity in the range of 2 to 15 mm/s at 100° C. 113.-. (canceled)14. A lubricant composition comprisinga) 9.0 to 94.0 wt % based on the total amount of lubricant composition of a polyisobutene polymer having a number average molecular weight of 300-5000 g/mol according to DIN 55672 and at least 60 mol % terminal double bonds based on the total number of double bonds in the polymer, and{'sup': '2', 'b) 5 to 50 wt % based on the total amount of lubricant composition of an ester component having kinematic viscosity according to DIN 51562-1 in the range of 2 to 15 mm/s at 100° C.,'}wherein the ratio of the polyisobutene polymer a) to the ester component b) is from 1:12 to 12:1 based on the relative weight of these components in the lubricant composition.15. The lubricant composition according to claim 14 , further comprising 20 to 80 wt % of a base oil component.16. The lubricant composition according to claim 15 , wherein the base oil component comprises a polyalphaolefin and/or a Group II and/or Group III mineral oil.17. The lubricant composition according to claim 16 , wherein the base oil component comprises a polyalphaolefin 4 claim 16 , polyalphaolefin 6 and/or polyalphaolefin 8.18. The lubricant composition according to claim 17 , wherein the base oil component comprises a polyalphaolefin 6.19. The lubricant composition according to claim 14 , wherein the composition does not include an ethylene/propylene copolymer.20. The lubricant composition according to claim 14 , wherein the composition does not include a polyisobutene polymer having less than 60 mol % terminal double bonds.21. The lubricant composition according to claim 14 , wherein the composition does not ...

Lubricant compositions

In one aspect, lubricant compositions are described herein. In some embodiments, a lubricant composition described herein comprises a grease and milled metal sulfide particles dispersed in the grease. In other cases, a lubricant composition described herein comprises a grease, polytetrafluroethylene particles, zinc dithiophosphate, and molybdenum dialkylthiocarbamate, wherein the polytetrafluroethylene particles, zinc dithiophosphate, and molybdenum dialkyldithiocarbamate are dispersed in the grease.

Lubricant base oil for fluid bearing

An object of this invention is to provide a lubricating base oil that has a small rate of change in viscosity (a high viscosity index) over a wide temperature range, low viscosity at low temperatures, and good low-temperature fluidity and evaporation resistance, and that allows reduced decomposition thereof. To achieve the object, methylpentanediol diesters obtained by using specific aliphatic monocarboxylic acids are used as a lubricating base oil.

LUBRICANT OIL COMPOSITION FOR SPARK IGNITION TYPE INTERNAL COMBUSTION ENGINE, METHOD FOR PRODUCING LUBRICANT OIL COMPOSITION, SPARK IGNITION TYPE INTERNAL COMBUSTION ENGINE USING LUBRICANT OIL COMPOSITION, AND METHOD FOR LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINE

Provided are a lubricating oil composition for internal combustion engine capable of preventing a deterioration of the combustion state of a spark-ignition internal combustion engine, specifically, a lubricating oil composition to be used for a spark-ignition internal combustion engine in which a total tension per piston of tensions applied to the piston ring is 100 N or less, the lubricating oil composition being a lubricating oil composition including a base oil, (A) a calcium-based detergent, at least one selected from (B1) a sodium-based additive and (B2) a magnesium-based additive, and (C) an ash-free sulfur-based additive in predetermined contents; a method for producing the lubricating oil composition; a spark-ignition internal combustion engine using the lubricating oil composition; and a method for lubricating the internal combustion engine. 1: A lubricating oil composition , comprising:a base oil;(A) a calcium-based detergent;(B) at least one of (B1) a sodium-based additive and (B2) a magnesium-based additive; and(C) an ash-free sulfur-based additive,wherein:a content of the calcium-based detergent (A) as expressed in terms of a calcium atom content is 0.15% by mass or less on a basis of a total amount of the lubricating oil composition;a sum total of a content of the sodium-based additive (B1), as expressed in terms of a sodium atom content, and a content of the magnesium-based additive (B2), as expressed in terms of a magnesium atom content, is 0.2% by mass or less on a basis of the total amount of the lubricating oil composition; anda content of the ash-free sulfur-based additive (C) as expressed in terms of a sulfur atom content is 0.01% by mass or more on a basis of the total amount of the lubricating oil composition.2: The lubricating oil composition according to claim 1 , wherein a NOACK volatile loss of the lubricating oil composition is 10% by mass or more.3: The lubricating oil composition according to claim 1 , wherein the calcium-based ...

Method of lubricating an internal combustion engine

The invention provides a method of lubricating an internal combustion engine equipped with a centrifugal oil mist separator, wherein the lubricant contains 0.1 wt % to 8 wt % soot resulting from operation of the engine, and wherein the lubricant composition comprises an oil of lubricating viscosity, and 0.2 wt % to 3 wt % of a soot dispersing additive, wherein the soot dispersing additive comprises a polymer chain having a number average molecular weight of 500 to 20,000, and wherein the soot dispersing additive has a shear stability index of 0 to 20.

LUBRICATING OIL ADDITIVE COMPOSITION AND LUBRICATING OIL COMPOSITION

A lubricating oil additive composition contains a borated succinimide derivative and an amino alcohol compound. A lubricating oil composition containing the lubricating oil additive composition is excellent in high-temperature detergency and base value retention (long-drain capabilities) even though a blended content of a metal detergent is low and an ash content is small. 1. A lubricating oil additive composition , comprising:a borated succinimide derivative; andan amino alcohol compound.2. The composition according to claim 1 , wherein the succinimide derivative is a succinimide having an alkyl group or an alkenyl group.3. The composition according to claim 2 , whereinthe alkyl group or the alkenyl group has a number average molecular weight of from 300 to 3000.4. The composition according to claim 1 , whereinthe borated succinimide derivative comprises boron in a range of 0.1 mass % to 3 mass % of a total amount of the succinimide derivative.5. The composition according to claim 1 , whereinthe amino alcohol compound is obtained by reacting a compound (A) having an epoxy group with a compound (B) having at least one amino group selected from the group consisting of a primary amino group and a secondary amino group.6. The composition according to claim 5 , wherein the compound (A) comprises an epoxy group and one of a hydrocarbon group and an oxygen-containing hydrocarbon group which is bonded to the epoxy group.7. The composition according to claim 6 , wherein the compound (A) has from 6 to 40 carbon atoms.8. The composition according to claim 5 , whereinthe compound (B) has from 1 to 10 nitrogen atoms and from 2 to 40 carbon atoms.9. The composition according to claim 5 , whereina ratio of a total mole number of the compound (A) to a total mole number of the compound (B) is from 0.7:1 to 12:1.10. The composition according to claim 5 , whereinthe compound (B) is polyamine.11. The composition according to claim 1 , whereina blend ratio of the succinimide derivative ...

Biodegradable lubricating oil composition

[PROBLEMS] To provide a biodegradable lubricating oil composition which has excellent biodegradability, a high viscosity index, a low pour point, a high flash point, being satisfactory with lubricity, oxidative stability, property of preventing the corrosion of iron and non-ferrous metals, and suitability for use with sealing materials. [MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS] A biodegradable lubricating oil composition comprising (A) a synthetic ester base oil comprising at least 50 mass % hindered ester of an aliphatic monocarboxylic acid with an aliphatic hindered polyol which has one or more quaternary carbon atoms per molecule and in which at least one of the quaternary carbon atoms has one to four methylol groups bonded thereto and (B) ingredients which are (a) 0.1 to 5.0 mass % phenolic antioxidant, (b) 0.01 to 2.0 mass % calcium sulfonate having a low base number, and (c) 0.01 to 1.0 mass % triazole compound, and has the degree of biodegradation of 60% or higher when examined by the test for the degree of microbial degradation of chemical substances according to the OECD Test Guideline 301C method.

LUBRICANT WITH HIGH PYROPHOSPHATE LEVEL

A lubricant composition comprising an oil of lubricating viscosity and 0.01 to 5 percent by weight of a substantially sulfur-free alkyl phosphate amine salt, where at least 30 mole percent of the phosphorus atoms are in an alkyl pyrophosphate salt structure, exhibits good antiwear performance. In the phosphate amine salt, at least 80 mole percent of the alkyl groups are typically secondary alkyl groups of 3 to 12 carbon atoms. 1. A lubricant composition comprising an oil of lubricating viscosity and about 0.01 to about 5 percent by weight of a substantially sulfur-free alkyl phosphate amine salt wherein at least about 30 mole percent of the phosphorus atoms are in an-alkyl pyrophosphate salt structure; wherein at least about 80 mole percent of the alkyl groups are secondary alkyl groups of about 3 to about 12 carbon atoms.4. The lubricant composition of wherein the alkyl phosphate amine salt is prepared or preparable by the reaction of phosphorus pentoxide with a secondary alcohol having about 4 to about 12 carbon atoms and reacting the product thereof with an amine.5. The lubricant composition of wherein the amine is a hydrocarbyl amine.6. The lubricant composition of wherein the amine comprises 2-ethylhexylamine.7. The lubricant composition of wherein the amine comprises an N-hydrocarbyl-substituted γ- or δ-amino(thio)ester.9. The lubricant composition of wherein claim 4 , in the reaction to prepare the alkyl phosphate amine salt claim 4 , the phosphorus pentoxide is reacted with about 2 to about 3.1 moles per mole of PO claim 4 , of the secondary alcohol at a temperature of about 30° C. to about 60° C.10. The lubricant composition of wherein claim 4 , in the reaction to prepare the alkyl phosphate amine salt claim 4 , the phosphorus pentoxide is reacted with about 2.2 to about 2.4 moles claim 4 , per mole of PO claim 4 , of the secondary alcohol at a temperature of about 50° C. to about 60° C.11. The lubricant composition of wherein the alkyl phosphate amine salt ...

POLYALKYLENE GLYCOL-BASED INDUSTRIAL LUBRICANT COMPOSITIONS

A lubricant composition comprises as a lubricant base, an oil soluble polyalkylene glycol suitable for use as a lubricant in an industrial oil, grease or metal working fluid; and an additive comprising (1) alkylated phenyl-α-naphthylamine; and (2) 2,2,4-trialkyl-1,2-dihydroquinoline. 2. The lubricant composition of claim 1 , wherein component (2) is a 1 claim 1 ,2-dihydro-2 claim 1 ,2 claim 1 ,4-trimethylquinoline or a polymer thereof.3. The lubricant composition of claim 1 , wherein component (1) is C-Cphenyl-α-naphthylamine.4. The lubricant composition of claim 1 , wherein component (1) is C-Cphenyl-α-naphthylamine and component (2) is 1 claim 1 ,2-dihydro-2 claim 1 ,2 claim 1 ,4-trimethylquinoline or a polymer thereof.5. The lubricant composition of claim 1 , wherein the additive is present in an amount at about 0.25 to about 2% by weight.6. The lubricant composition of claim 5 , wherein components (1) and (2) are present at a weight ratio from about 1:3 to about 3:1.7. The lubricant composition of claim 6 , wherein wherein components (1) and (2) are present at a weight ratio) of about 1:1.8. The lubricant composition of claim 1 , wherein component (1) is C-Cphenyl-α-naphthylamine and component (2) is 1 claim 1 ,2-dihydro-2 claim 1 ,2 claim 1 ,4-trimethylquinoline or a polymer thereof; the additive is present in an amount at about 0.25 to about 2% by weight; and components (1) and (2) are present at a weight ratio from about 1:3 to about 3:1.9. The lubricant composition of claim 1 , wherein the composition is substantially free of ester base oil.10. The lubricant composition of claim 1 , wherein the composition is substantially free of mineral or natural or non-PAG synthetic base oil.11. The lubricant composition of claim 1 , wherein the lubricant base consists essentially of polyalkylene glycol. 1. Field of the InventionThe invention relates to an antioxidant system for polyalkylene glycol based fluids used to develop automobile engine oil, industrial air ...