Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 151664. Отображено 191.
27-04-2002 дата публикации

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗАКАЛЕННЫХ ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ

Номер: RU2181649C2
Автор: Хромов В.Н., Ширяев А.А., Костюков А.Ю., Лялякин В.П.
Принадлежит: Орловский государственный аграрный университет

Изобретение относится к области машиностроения и ремонту машин, в частности к восстановлению изношенных внутренних цилиндрических поверхностей. Задачей изобретения является повышение качества восстановления гильзы цилиндра, изготовленной из серого чугуна, за счет снижения напряженно-деформированного состояния в процессе осаживания внутреннего диаметра гильзы и увеличения долговечности восстановленных гильз цилиндров за счет закалки внутренней стенки гильзы на мартенсит, троостит. Указанная задача достигается тем, что в способе восстановления закаленных гильз цилиндров, включающем установку гильзы в охлаждаемую матрицу, объемный нагрев гильзы и охлаждение, согласно изобретению объемный нагрев гильзы ведут до 500-600oС, затем осуществляют предварительный поверхностный нагрев внутренней стенки гильзы до температуры Ас1-(10-30)oС при сохранении градиента температуры между стенкой гильзы и внутренней цилиндрической поверхностью охлаждаемой матрицы и проводят закалку при поверхностном нагреве ...

Подробнее
Номер записи: 1
27-02-2016 дата публикации

ТЕКСТУРИРОВАННЫЙ ЛИСТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2576282C2
Автор: ХАНАДЗАВА, Кадзухиро (JP), ОКАБЭ, Сэйдзи (JP), ЯМАГУТИ, Хирой (JP), ТАКАДЗО, Сигехиро (JP), ИНОЭ, Хиротака (JP)
Принадлежит: ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии. Для уменьшения потерь в железе текстурированный лист электротехнической стали подвергают обработке по измельчению магнитных доменов путем создания деформации, причем лист содержит изолирующее покрытие с превосходными изолирующими свойствами и устойчивостью к коррозии. В текстурированном листе электротехнической стали линейная деформация создана путем облучения лучом с высокой энергией, причем линейная деформация продолжается в направлении, которое пересекает направление прокатки стального листа, при этом доля зоны меток облучения в пределах области облучения лучом высокой энергии составляет 2% или больше и 20% или меньше, доля зоны выступов с диаметром 1,5 мкм или больше в пределах окружающего участка метки облучения составляет 60% или меньше, и доля зоны открытых участков стальной основы в метке облучения составляет 90% или меньше. 6 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 8 ил., 3 пр.

Подробнее
Номер записи: 2
20-12-2002 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU2194773C2
Автор: Коршунов Л.Г., Макаров А.В., Осинцева А.Л.
Принадлежит: Институт физики металлов Уральского отделения РАН

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, а именно к способам обработки изделий из сталей с мартенситной основой. Техническим результатом способа обработки стальных изделий является повышение твердости, теплостойкости и износостойкости стальных изделий. Для достижения этого результата в способе обработки стальных изделий, включающем пластическую деформацию поверхности путем трения скольжения и закалку, пластическую деформацию осуществляют при температуре поверхностного слоя в интервале от -195,8 до 100oС со скоростью скольжения, не превышающей 0,15 м/с, при этом закалку проводят перед пластической деформацией. Кроме того, после пластической деформации возможно проведение отпуска изделия. 1 з.п.ф-лы, 3 табл.

Подробнее
Номер записи: 3
10-06-2016 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Номер: RU2585920C2
Автор: Сташенко Владимир Иванович (RU), Троицкий Олег Александрович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) (RU)

Изобретение относится к области металлургии и может быть применено при обработке металлов давлением. Для снижения сопротивления металла деформированию и усиления релаксационных процессов на движущуюся проволочную или полосовую заготовку в области зоны деформации одновременно воздействуют СВЧ-излучением и импульсным током в продольном направлении вдоль заготовки, вызывающего электропластический эффект в металле при амплитудной плотности тока Jпримерно 10А/мм, длительности импульсов τ примерно 10сек и частоте следования импульсов в несколько сот Гц в зависимости от скорости движения заготовки. Способ предусматривает также кратковременные остановки активного деформирования заготовок с целью предотвращения преждевременного упрочнения и для усиления в это время влияния СВЧ-излучения и импульсного тока до 30% за счет спинового разупрочнения и электропластического эффекта. В результате применения СВЧ-излучения усиливается третья составляющая электропластического эффекта в виде спинового разупрочнения ...

Подробнее
Номер записи: 4
10-06-2016 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТА НОРМАЛИЗОВАННОЙ КРЕМНИСТОЙ СТАЛИ

Номер: RU2585913C2
Автор: ЧЕНЬ, Сяо (CN), ЧЖАН, Пейли (CN), ЛЮ, Сяньдун (CN), ЛИНЬ, Жуньцзе (CN), СЕ, Шишу (CN), ЦЗЯН, Жунцян (CN), СЮ, Дэцзюнь (CN), ХЭЙ, Хунсюй (CN), ЙЕ, Мяо (CN)
Принадлежит: БАОШАН АЙРОН ЭНД СТИЛ КО., ЛТД. (CN)

Изобретение относится к области металлургии. Для исключения образования плотных оксидов в процессе нормализации и повышения качества полосы получают лист нормализованной кремнистой стали путем горячей прокатки и нормализации. На стадии нормализации используют печь для нормализации, которая вдоль направления движения полосы последовательно включает: секцию предварительного нагрева, секцию безокислительного нагрева, выходное окно печи, секции печи для последующей нормализационной обработки и герметизированную выпускную камеру. Давление в печи для нормализации распределено следующим образом: секция печи ниже по потоку вдоль направления движения полосы стали, прилегающая к выходному окну печи, имеет наивысшее давление в печи, давление в печи постепенно понижается от секции печи с наивысшим давлением в печи к секции печи в направлении к входу в печь для нормализации, и давление в печи постепенно понижается от секции печи с наивысшим давлением в печи к секции печи в направлении к выходу из печи ...

Подробнее
Номер записи: 5
27-01-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕГО СТАЛЬНОГО ЛИСТА

Номер: RU2410177C2
Автор: ЯМАМОТО Риюдзи (JP), НИСИЯМА Ясухиро (JP), УЕНО Хиронори (JP), ДОКИ Масахиро (JP), СЕРИЗАВА Ёсихиро (JP), ОГАВА Сигеру (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к устройству и способу для контролируемого охлаждения горячего стального листа. Горячий стального лист транспортируется и прижимается валками и охлаждается рядами распыляющих форсунок, установленных между валками сверху и снизу листа. Устройство содержит ряды слабо охлаждающих распыляющих форсунок, каждый из которых имеет небольшую интегрированную величину ударного давления охлаждающей воды, которая определяется как величина n степени ударного давления охлаждающей воды, интегрированной между парой прижимных валков в направлении перемещения, и ряды сильно охлаждающих распыляющих форсунок, каждый из которых имеет большую интегрированную величину ударного давления охлаждающей воды. При этом 0,05≤n≤0,2. Уравнивают максимальную интегрированную величину ударного давления охлаждающей воды рядов слабо охлаждающих распыляющих форсунок и минимальную интегрированную величину ударного давления охлаждающей воды рядов сильно охлаждающих ...

Подробнее
Номер записи: 6
10-10-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАСЛА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ, СВЕРНУТЫХ БУХТАМИ

Номер: RU2261941C2
Автор: Вилли ИОНЕН (DE), Глинн ДЖОНС (BE)
Принадлежит: ОТТО ЮНКЕР ГМБХ (DE)

Изобретение относится к области очистки труб. Устройство для удаления масла предназначено для очистки труб, свернутых бухтами, и имеет печь для нагрева помещаемых в нее труб, в которой предусмотрена или не предусмотрена соответствующая зона охлаждения, а также имеет газопроводную систему, предназначенную для подачи продувочного газа в трубы и соответственно его отвода из труб и снабженную средствами для разъемного герметичного соединения с газоподводящим трубопроводом с одной стороны и газоотводящим трубопроводом с другой стороны. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности простого и надежного подсоединения газоподводящего и газоотводящего трубопроводов к очищаемым трубам. Устройство позволяет решить эту задачу благодаря тому, что оба конца каждой трубы по отдельности подсоединены к одной и той же соединительной головке, которая имеет газовпускное отверстие и расположенное на одной оси с ним газовыпускное отверстие, а концевой участок газоподводящего трубопровода ...

Подробнее
Номер записи: 7
10-01-2001 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU2161657C2
Автор: Белинович В.Г., Андронов В.А., Полысаев Б.А., Ройтман Ю.Л., Щербаков В.Ю., Жеребин С.Б., Малых Н.А., Ушаков Б.К., Верник В.С., Федин В.М., Минухин И.А.
Принадлежит: ГПО "Уральский вагоностроительный завод"

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для закалки изделий из низкоуглеродистых сталей. Путем использования дифференцированного охлаждения различных зон изделия повышается твердость и износостойкость внутренних поверхностей полых изделий при обеспечении вязкости за счет меньшего уровня упрочнения наружных слоев. Установка, содержащая закалочный бак и трубопровод для подачи воды во внутреннюю полость изделия, дополнительно снабжена баком для слива воды, приспособлением для распределения потока воды, размещенным соосно внутри изделия, закалочный бак выполнен в виде коаксиально расположенных обечаек с образованием контролируемого кольцевого зазора для выхода воды, установочные элементы выполнены в виде сменных вертикальных направляющих. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Подробнее
Номер записи: 8
27-09-2002 дата публикации

СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА РУЛОНОВ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ ТОЛЩИНОЙ 0,25-0,5 мм

Номер: RU2190026C2
Автор: Завьялов О.А., Ковалевский В.С., Евсюков В.Н., Кузьмин А.В., Шляхов Н.А., Поляков М.Ю., Чернов П.П., Ларин Ю.И., Поляков В.Н., Долматов А.П., Мамонов В.Н., Чуйков В.В., Бубнов С.Ю.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству анизотропной электротехнической стали, и совершенствует процесс высокотемпературного отжига полосовой стали в колпаковых печах. Технический результат: повышение качества поверхности анизотропной электротехнической стали за счет снижения количества дефекта "излом". Указанный способ высокотемпературного отжига рулонов анизотропной электротехнической стали толщиной 0,25-0,5 мм включает формирование стоп рулонов, установку нагревательного колпака, нагрев до температуры отжига, выдержку, отключение нагревательных элементов и снятие колпака. Новым в способе является то, что снятие колпака осуществляют при достижении температуры 105-175oС в отстающей зоне печи. 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 9
20-12-2005 дата публикации

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ

Номер: RU2266339C2
Автор: Зайченко Ю.А. (RU), Горшков А.А. (RU), Косаревский В.В. (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие Инженерный центр "Сплав" Министерства путей сообщения Российской Федерации (Инженерный центр "Сплав" МПС) (RU)

Изобретение относится к полуавтомату для непрерывно-последовательной закалки цилиндрических деталей одинакового сечения индукционным нагревом - шейки валов, пальцев трактора, биттеров трубок. Технический результат: обеспечение возможности непрерывно-последовательной закалки как по всей, так и на заданной от торца длине и повышение производительности процесса. Полуавтомат содержит индуктор, систему охлаждения детали, основание, в котором выполнены соосные направляющие отверстия. На основании укреплен механизм перемещения и центрирования деталей, который содержит ролик подачи и центрирования, связанный с электроприводом, и ролик прижима детали, закрепленный на нижнем плече двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на основании. Другое верхнее плечо рычага посредством пружины, снабженной винтом регулировки, закреплено на основании с возможностью контакта с выключателем генератора токов высокой частоты и регулировки момента включения нагрева. Производительность полуавтомата составляет до 1000 ...

Подробнее
Номер записи: 10
27-10-2004 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ

Номер: RU2238987C2
Автор: Созонов О.А. (RU)
Принадлежит: ЗАО "Уралинжиниринг" (RU)

Изобретение относится к обработке и отделке полосового проката, в частности ленты, предназначенной для упаковки рулонного металла и листов в пачках. Технический результат - повышение качества упаковочной ленты и снижение затрат на ее производство. Предлагаемый способ обработки стальной ленты, преимущественно упаковочной, включает патентирование металла, его охлаждение с промывкой водой, покрытие воском и сушку горячим воздухом и отличается тем, что при содержании марганцовистой стали 0,26-0,35% углерода ленту после патентирования и промывки подвергают электрохимическому травлению в 16%-ном растворе серной кислоты, после которого металл дополнительно промывают холодной водой и сушат при температуре около 300°С, а затем пропускают горячую ленту в течение 1-3 секунд через ванну с водно-восковой эмульсией с последующим обтиром прокладками поверхности движущего металла, причем в качестве эмульсии может использоваться защитный ингибированный водно-восковый состав, а ленту после вощения обтирают ...

Подробнее
Номер записи: 11
20-10-2004 дата публикации

СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ МАГНИТНЫХ СВОЙСТВ ЛИСТОВ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ КРЕМНИСТОЙ СТАЛИ ПОСРЕДСТВОМ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Номер: RU2238340C2
Автор: БАН Габор (IT)
Принадлежит: АЧЧАЙ СПЕЧИАЛИ ТЕРНИ С.П.А. (IT)

Изобретение относится к производству листов текстурированной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами. Лазерной обработке для регулирования размеров магнитных доменов подвергают листы текстурированной электротехнической кремнистой стали посредством оптимизации некоторых основных технологических параметров, например удельной энергии излучения, расстояния между дорожками скрайбирования, скорости сканирования и времени выдержки, что позволяет улучшить магнитострикцию, индукцию, а также уменьшить потери. 12 з.п. ф-лы, 5 табл.

Подробнее
Номер записи: 12
10-05-2004 дата публикации

ПРОФИЛЬНОЕ ФОРМОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ ПОСРЕДСТВОМ ЛАЗЕРНОЙ ПРОКОВКИ

Номер: RU2228234C2
Автор: ХАРРИС Фриц (US), ХЭКЕЛ Ллойд (US)
Принадлежит: ДЗЕ РИДЖЕНТС ОФ ДЗЕ ЮНИВЕРСИТИ ОФ КАЛИФОРНИЯ (US)

Изобретения относятся к лазерной обработке импульсным ударом, в частности к способам и устройству создания форм и профилей в металлических секциях, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Создание форм и профилей в металлических секциях осуществляется посредством генерации индуцированного лазерным излучением сжимающего напряжения на поверхности металлического обрабатываемого изделия. Процесс лазерной обработки может генерировать глубокие сжимающие напряжения для придания формы даже толстым компонентам без индуцирования нежелательных растягивающих напряжений на металлической поверхности. Прецизионность индуцированного лазерным излучением напряжения обеспечивает возможность точного прогнозирования и последующего профилирования деталей. Световой пучок с энергией от 10 до 100 Дж/импульс фокусируется так, чтобы на поглощающем слое, нанесенном на металлическую поверхность, создать плотность потока энергии от 60 до 200 Дж/см2. Над поглощающим слоем протекает слой воды, используемой ...

Подробнее
Номер записи: 13
10-01-2004 дата публикации

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ФОРМОЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

Номер: RU2221076C2
Автор: Дикштейн И.Е. (RU), ТОШИЮКИ Такаги (JP), Глебов А.В. (RU), Косолапов Д.В. (RU), Тулайкова А.А. (RU), Васильев А.Н. (RU), Черечукин А.А. (RU), Шавров В.Г. (RU), Коледов В.В. (RU), Красноперов Е.П. (RU)
Принадлежит: Институт радиотехники и электроники РАН (RU)

Изобретение относится к механике, в частности к технике устройств на основе материалов с эффектом памяти формы, и может быть использовано в радиотехнике, машиностроении, медицине. Способ управления формой исполнительного элемента, выполненного из ферромагнитного материала с термоупругим мартенситным превращением, включает воздействие магнитным полем на исполнительный элемент. Намагниченность насыщения мартенсита выше, чем намагниченность насыщения аустенита, а воздействие магнитным полем на исполнительный элемент осуществляют в температурном интервале Т>тМА(Н=0), где ТМА(Н=0) - температура окончания перехода мартенсит-аустенит в отсутствии внешнего магнитного поля Н, а изменение величины внешнего магнитного поля выбирают достаточным для осуществления мартенситного превращения. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности, расширение функциональных возможностей заявленного способа за счет возможности придания исполнительному элементу любой формы в пределах восстанавливаемой ...

Подробнее
Номер записи: 14
20-01-2015 дата публикации

СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ОПРАВОК

Номер: RU2539552C2
Автор: Лафишева Роза Зулкарнаевна (RU), Мамбетов Аскербий Джирасланович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказская государственная гуманитарно-технологическая академия" (RU)

Изобретение относится к области металлообработки и может найти применение в машиностроении. Техническим результатом изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик оправок за счет значительного повышения их жёсткостных и демпфирующих параметров. Для достижения технического результата на поверхности оправки с помощью механической обработки выполняют канавки, расположенные по образующим цилиндрической поверхности, а затем воздействуют лазерным лучом на канавки по замкнутым траекториям, охватывающим выступы, расположенные между канавками.

Подробнее
Номер записи: 15
13-01-2017 дата публикации

Способ управления механическими свойствами среднеуглеродистых легированных конструкционных сталей

Номер: RU2608116C2
Автор: Иванов Денис Анатольевич (RU), Иголкин Алексей Федорович (RU), Ильина Екатерина Евгеньевна (RU), Засухин Отто Николаевич (RU), Вологжанина Светлана Антониновна (RU)
Принадлежит: федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) (RU)

Изобретение относится к области обработки черных металлов, в частности к обработке изделий из среднеуглеродистых легированных конструкционных сталей. Техническим результатом изобретения является повышение значений показателей ударной вязкости и пластичности без снижения показателей прочности. Для достижения технического результата проводят закалку и низкий отпуск изделий, а затем воздействуют на неё пульсирующим дозвуковым воздушным потоком при комнатной температуре с частотой колебаний от 550 до 1000 Гц в течение 15-35 мин, что способствует повышению подвижности дислокаций в сталях и релаксации остаточных микронапряжений.

Подробнее
Номер записи: 16
10-06-2006 дата публикации

СПОСОБ СВЕТЛОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ В ТЛЕЮЩЕМ РАЗРЯДЕ С ЭФФЕКТОМ ПОЛОГО КАТОДА

Номер: RU2277592C2
Автор: Агзамов Рашид Денисламович (RU), Будилов Владимир Васильевич (RU), Рамазанов Камиль Нуруллаевич (RU)
Принадлежит: Уфимский государственный авиационный технический университет (RU)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для поверхностной закалки изделий. Способ включает проведение светлой закалки путем нагрева и охлаждения изделий в вакуумной камере в потоке аргона. Скорость потока аргона превышает критическую скорость закалки стали. Нагрев осуществляют до температуры 830°С в плазме повышенной плотности тлеющего разряда, создаваемой между деталью и экраном за счет эффекта полого катода. Техническим результатом изобретения является создание способа, позволяющего повысить качество закалки и равномерность нагрева поверхности при необходимой температуре. 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 17
27-11-2015 дата публикации

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СФОРМОВАННАЯ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ СВАРНАЯ СТАЛЬНАЯ ДЕТАЛЬ С ВЫСОКОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Номер: RU2569436C2
Автор: КРЕTTЁР ,Лоран (FR), ШМИТ, Франсис (FR), ЭЛИНГ, Вольфрам (BE), ИНЬ, Циндон (FR)
Принадлежит: АРСЕЛОРМИТТАЛЬ ИНВЕСТИГАСЬОН И ДЕСАРРОЛЛО СЛ (ES)

Изобретение относится к сварной стальной детали и способу ее изготовления. Заготовка детали получена сваркой встык, по меньшей мере, одного первого и одного второго листа. Лист состоит, по меньшей мере, частично из стальной подложки и предварительного покрытия, в состав которого входит слой интерметаллического сплава в контакте со стальной подложкой, покрытый сверху слоем металлического сплава алюминия или сплава на основе алюминия. Слой (19, 20) металлического сплава удаляют с кромок (36) в непосредственной близости к зоне (35) сварки металла. Слой (17, 18) интерметаллического сплава сохраняют на месте. Сверху, по меньшей мере, части зоны (35) сварки металла соотношение между содержанием углерода в зоне сварки металла и содержанием углерода в подложке (25, 26) первого (11) или второго листа (12), который имеет наиболее высокое содержание углерода Cmax, находится между 1,27 и 1,59. Сварную заготовку (37) нагревают, чтобы получить металл зоны (35) сварки с полностью аустенитной структурой ...

Подробнее
Номер записи: 18
20-10-2006 дата публикации

СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Номер: RU2285728C2
Автор: Надольский Вячеслав Олегович (RU), Павлов Андрей Викторович (RU), Яковлев Сергей Александрович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия (RU)

Изобретение относится к области металлообработки деталей машин. Задачей изобретения является повышение эффективности процесса электромеханической обработки. Обработку детали проводят тремя инструментами, движущимися одновременно друг за другом вдоль оси детали и расположенными равномерно вокруг нее, каждый ролик подключен к одной из фаз трехфазного источника тока, образуя с деталью и другими роликами общую электрическую цепь, причем траектория движения последующего ролика отстает от предыдущего на 0,32...0, 34 шага. Техническим результатом изобретения является повышение производительности обработки, снижение затрат электрической энергии, устранение перекоса фаз питающей сети. 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 19
27-12-2006 дата публикации

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПОЛОСЫ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ОРОСИТЕЛЬНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Номер: RU2290448C2
Автор: ВИЛЛЬЯМС Роберт С. (US), ХАППИ Гленн С. (US), ШОЕН Джерри В. (US)
Принадлежит: АК СТИЛ ПРОПЕРТИЗ, ИНК. (US)

Изобретение относится к производству непрерывно-литой полосы из электротехнической стали с ориентированным зерном. В способе используется операция быстрого контролируемого охлаждения с использованием водяных форсунок с целью контроля ориентации зерна готовой продукции. Для получения в стальной полосе нужной ориентации зерна и хороших физических свойств, например минимальной склонности к растрескиванию после формирования непрерывно-литой полосы из электротехнической стали, ее подвергают начальному вторичному охлаждению до температуры от приблизительно 1150°С до приблизительно 1250°С и в заключение подвергают быстрому вторичному охлаждению, например, путем водяного оросительного охлаждения со скоростью от приблизительно 65°С/с до приблизительно 150°С/с до температуры, не превышающей приблизительно 950°С. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 20
27-05-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОБРАБОТКИ НАГРЕТЫХ ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ТАКИХ, КАК СТАЛЬ, И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОБРАБОТКИ НАГРЕТЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU2277132C2
Автор: ГРЕНЕ Зигфрид (DE), ГУСКЕ Бенно (DE), РОЙКЕ Херманн (DE), ПОШМАНН Инго (DE)
Принадлежит: АФТ ЭДВАНСТ ФОРДЖИНГ ТЕКНОЛОДЖИЗ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к области термической обработки деталей, имеющих форму тел вращения из металлических материалов, в частности для охлаждения, моноблочных колес, колесных бандажей, колесных дисков и аналогичных дисков и колец, таких как железнодорожные и трамвайные колеса, зубчатые колеса и звездочки. Для повышения механических свойств детали сначала в одном и том же устройстве и одним и тем же способом удаляют окалину, а затем осуществляют отнесенное к функциональной зоне определенное и воспроизводимое получение механических свойств посредством комплексных процессов охлаждения, которые для различных участков объемов или поверхности обрабатываемой детали проводят по-разному таким образом, что заданные зоны детали охлаждают с управлением или регулированием в режиме "он-лайн" за счет распыления или обдува, по меньшей мере, одной охлаждающей средой. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 21
06-07-2018 дата публикации

КОМБИНИРОВАННАЯ ЛАЗЕРНО-ВОДОРОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Номер: RU2660485C2
Автор: Сахвадзе Геронтий Жорович (RU), Попович Владимир Андрианович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) (RU)

Изобретение относится к области технологий по упрочнению поверхностных слоев металлических деталей, сочетающих лазерные и водородные технологии по созданию наклепа поверхностных слоев деталей машин, подвергающихся знакопеременным нагрузкам, и может быть использовано в технологии изготовления лопаток компрессоров и турбин, применяемых в самолетостроении. Способ упрочнения поверхности металлической детали включает обработку поверхности детали компрессионным сжатием путем уплотняющего воздействия дробью и/или лазерным лучом, при этом предварительно осуществляют насыщение поверхности металлической детали водородом в количестве, обеспечивающем заполнение всех концентраторов начала микротрещин, а после упомянутой обработки поверхности детали компрессионным сжатием проводят нормализацию металлической детали путем баротермической обработки водородом с нагревом при температуре 50-100оС и давлении водорода 0,01-0,1 МПа с выдержкой 30-120 мин. В частных случаях осуществления изобретения обработку ...

Подробнее
Номер записи: 22
20-07-2015 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА И ПОЛОСОВОЙ МАТЕРИАЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ ТАКИМ ОБРАЗОМ

Номер: RU2557032C2
Автор: СЕЛОТТО,Стивен (NL)
Принадлежит: ТАТА СТИЛ НЕДЕРЛАНД ТЕКНОЛОДЖИ БВ (NL)

Изобретение относится к способу термообработки металлического полосового материала для получения полосового материала, имеющего механические свойства, которые различаются по ширине полосы. Полосу нагревают, охлаждают и дополнительно перестаривают во время непрерывного отжига. При этом по меньшей мере один из следующих параметров в способе различается по ширине полосы: скорость нагрева, наибольшая температура, длительность выдержки при наибольшей температуре, траектория охлаждения после наибольшей температуры. Или при выполнении перестаривания по меньшей мере один из следующих параметров в способе различается по ширине полосы: скорость нагревания до наибольшей температуры, длительность выдержки при наибольшей температуре, траектория охлаждения после наибольшей температуры, температура перестаривания, длительность выдержки при температуре перестаривания, наиболее низкая температура охлаждения перед перестариванием, скорость подогрева до температуры перестаривания, причем по меньшей мере одна ...

Подробнее
Номер записи: 23
24-09-2024 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ

Номер: RU2827343C2
Автор: ЧЖУ, Канйин (FR), НАДЛЕР, Од (FR), ПЕРЛАД, Астрид (FR), ФОР, Пьеррик (FR), КЕГЕЛЬ, Фредерик (FR), СОЛЕР, Мишель (FR)
Принадлежит: АРСЕЛОРМИТТАЛ (LU)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению стальной детали из стального листа. Стальной лист имеет состав, включающий в мас.%: С: 0,05-0,25, Mn: 3,5-8, Si: 0,1-2, Аl: 0,01-3, S ≤ 0,010, Р ≤ 0,020, N ≤ 0,008, при необходимости Cr: 0-0,5 и/или Mo: 0-0,25, остальное - железо и неизбежные примеси. Лист имеет микроструктуру, включающую, в долях поверхности, 10-50% остаточного аустенита, 50% или более суммы феррита, бейнита и отпущенного мартенсита, менее 5% свежего мартенсита и менее 2% карбидов. Содержание углерода [C]A в аустените строго более 0,4 и строго менее 0,7 мас.%, а массовый процент азота %N, кремния %Si, марганца %Mn, хрома %Cr, никеля %Ni, меди %Cu, молибдена %Mo и углерода в аустените [C]A, такие, что Md30 находится в диапазоне 200-350°C, причем Md30 определяется как: Md30(°C) = 551 - 462*([C]A +%N) - 9,2*%Si - 8,1*%Mn - 13,7*%Cr - 29*(%Ni+%Cu) - 18,5*(%Mo). Указанный стальной лист разрезают до заданной формы для получения стальной заготовки. Стальную ...

Подробнее
Номер записи: 24
27-11-2001 дата публикации

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ

Номер: RU2176285C2
Автор: Войтов В.Н., Ланчаков С.З., Муравьев В.И., Меркулов В.И., Марьин Б.Н.
Принадлежит: Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение

Изобретение относится к изготовлению конструкций из титановых сплавов и может быть использовано в объемной и листовой штамповке и при термообработке титановых сплавов. Изобретение направлено на улучшение технологических и защитных свойств покрытий. Способ включает очищение от загрязнений поверхности заготовок, механическую обработку, обезжиривание в ацетоне или смывках, обезвоживание в техническом спирте, прогревание заготовок в термопечи при температуре 250-280oС в течение 1,5-2,0 ч для создания на поверхности плотной оксидной пленки, нанесение защитного покрытия и его сушку. Использование изобретения по сравнению с известными техническими решениями позволяет значительно уменьшить содержание газовых примесей в поверхностном слое готовых деталей. 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 25
20-06-2016 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Номер: RU2587198C2
Автор: Новиков Сергей Васильевич (RU), Солис Пинарготе Нестор Вашингтон (RU), Перетягин Павел Юрьевич (RU), Окунькова Анна Андреевна (RU), Пожидаев Сергей Сергеевич (RU), Торресильяс Сан Милан Рамон (ES), Григорьев Сергей Николаевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") (RU)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к электроимпульсной обработке твердосплавных пластин режущего инструмента, и может быть использовано в металлообрабатывающей, машиностроительной и инструментальной отраслях промышленности. В способе обработки твердосплавных пластин режущего инструмента, включающем воздействие на пластины импульсным электрическим током, воздействие осуществляют импульсами электрического тока с частотой 10-100 кГц с энергией 1-100 кДж и длительностью воздействия 10-10с. Повышается износостойкость инструмента и расширяются технологические возможности осуществления способа. 2 ил., 2 табл., 2 пр.

Подробнее
Номер записи: 26
10-10-2016 дата публикации

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Номер: RU2599466C2
Автор: Смирнов Сергей Николаевич (RU), Попов Валерий Олегович (RU), Попов Григорий Валерьевич (RU), Половинкин Алексей Владимирович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "ЛАЗЕРТЕРМ" (RU)

Изобретение относится к области поверхностного упрочнения деталей машин и механизмов с помощью лазерной обработки и может быть применено в машиностроении, в частности, для упрочнения резьбовых соединений труб и соединительных муфт. Способ включает обработку поверхности резьбового соединения лазерным лучом путем формирования пятна нагрева лазерного луча диаметром, равным шагу резьбы, и перемещения луча вдоль образующей резьбовой поверхности при ее вращении относительно продольной оси. Лазерный луч за один оборот вращения резьбовой поверхности, механически связанной с оптической системой лазерного луча, перемещают на величину, равную шагу резьбы. Перед лазерной обработкой производят чернение обрабатываемой резьбовой поверхности за исключением зон, прилегающих к вершине резьбы и резьбовой канавки, на величину не менее 10% от длины боковой поверхности резьбы. Формирование пятна нагрева осуществляют на боковой поверхности резьбы, а лазерную обработку поверхности ведут под углом, на 2-3° превышающим ...

Подробнее
Номер записи: 27
10-01-2012 дата публикации

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОГО УЧАСТКА

Номер: RU2439170C2
Автор: САКАТА Фумитоси (JP), ТЕЦУКА Хидеси (JP), ОЗАКИ Масаси (JP), СИИБАСИ Акира (JP), ТАКЕУТИ Ко (JP), КОБАЯСИ Масахиро (JP), НИСИМУРА Нобухико (JP), КОДАМА Масару (JP)
Принадлежит: МИЦУБИСИ ХЕВИ ИНДАСТРИЗ, ЛТД. (JP)

Изобретение относится к области обработки сварных металлических элементов. Для надежного восстановления дефектного участка, образовавшегося в металлическом элементе, и увеличения его срока службы осуществляют стадию нагрева с помощью основного нагревателя 25, обеспечивающую локальный нагрев дефектного участка С и сварку давлением дефектного участка С за счет усилия сжатия, созданного при термическом расширении, а также - стадию периферийного нагрева, обеспечивающую нагрев периферии и окрестности зоны нагрева ЗН1, нагретой на стадии локального нагрева, с помощью дополнительного нагревателя 26, после чего проводят стадию охлаждения, на которой одновременно охлаждают зону нагрева ЗН1 и зону нагрева ЗН2. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Подробнее
Номер записи: 28
20-02-2012 дата публикации

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ

Номер: RU2442841C2
Автор: Зайцев Константин Викторович (RU), Клименов Василий Александрович (RU), Перевалова Ольга Борисовна (RU), Борозна Вячеслав Юрьевич (RU), Толмачев Алексей Иванович (RU), Ковалевская Жанна Геннадьевна (RU)
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" (RU)

Изобретение относится к области технологии нанесения высокоскоростных газотермических покрытий. Способ подготовки поверхности детали с использованием ультразвуковых колебаний перед нанесением газотермического покрытия включает обработку поверхности детали на токарном станке, при этом деталь помещают в патрон токарного станка, пластическую деформацию осуществляют закрепленным в суппорт токарного станка ультразвуковым инструментом, нормально колеблющимся с ультразвуковой частотой от 15 до 24 кГц, и формируют периодический микрорельеф на поверхности детали со скоростью вращения ее от 60 до 200 об/мин и продольной подачей ультразвукового инструмента со скоростью подачи от 0,05 мм/об до 0,25 мм/об. Технический результат заключается в обеспечении высокой активации поверхности детали перед напылением, а также в снижении скачка механических свойств на границе «покрытие - основа» в готовой детали. 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 29
23-08-2018 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ПУТЕМ ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ

Номер: RU2664848C2
Автор: МАЙКРАНЦ-ВАЛЕНТИН, Манюэль (DE), МЮТЦЕ, Штефан (DE), БРАУН, Михаэль (DE)
Принадлежит: ЗАЛЬЦГИТТЕР ФЛАХШТАЛЬ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу изготовления детали, имеющей бейнитную микроструктуру с минимальной прочностью на разрыв 800 МПа и используемой в автомобильной промышленности. Способ включает нагрев по меньшей мере части стальной заготовки до температуры горячей деформации и ее деформацию. Указанная заготовка изготовлена из стали, имеющей микроструктуру, содержащую по меньшей мере 50% бейнита, а нагрев по меньшей мере части заготовки осуществляют до температуры ниже температуры превращения Ас. Заготовка изготовлена из стали, имеющей следующий состав, мас.%: С: 0,02-0,3, Si: 0,01-0,5, Mn: 1,0-3,0, P: макс. 0,02, S: макс. 0,01, N: макс. 0,01, Al: до 0,1, Cu: до 0,2, Cr: до 3,0, Ni: до 0,2, Mo: до 0,2, Ti: до 0,2, V: до 0,2, Nb: до 0,1, B: до 0,01, Fe - остальное. Обеспечиваются требуемые механические свойства. 14 з.п. ф-лы, 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 30
27-03-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ НА ТЕРМООБРАБОТКУ

Номер: RU2226250C2
Автор: МАУМУС Жан-Пьер (FR)
Принадлежит: Сосьете Насьональ Д'Этюд е де Конструксьон де Мотор Д'Авиасьон - С.Н.Е.К.М.А. (FR)

Изобретение относится к металлургии. Устройство для загрузки предназначено для поддерживания подлежащих термообработке изделий и изготовлено, по существу, из термоконструкционного композитного материала. Устройство содержит основание, перегородку, возвышающуюся над основанием, и несколько несущих планок. Несущие планки укреплены на перегородке и отходят от нее, по существу, горизонтально вплоть до своих свободных концов. Планки расположены, по существу, симметрично относительно перегородки. Подлежащие обработке изделия могут поддерживаться указанными планками консольным образом. Загрузка и разгрузка изделий может производиться симметричным образом с двух сторон от перегородки. Изобретение позволяет осуществить оптимальную загрузку при термообработке большого числа одинаковых изделий, обеспечить роботизацию операций загрузки и выгрузки изделий. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 31
20-08-2004 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНОГО ЛИСТА (ВАРИАНТЫ) И СТАЛЬНОЙ ЛИСТ

Номер: RU2234542C2
Автор: АЙЕР Рагхаван (US), ВОГН Глен А. (US), КОО Дзайоунг (US), БАНГАРУ Нарасимха-Рао В. (US)
Принадлежит: ЭКСОНМОБИЛ АПСТРИМ РИСЕРЧ КОМПАНИ (US)

Изобретение относится к листам из высокопрочных, свариваемых низколегированных трехфазных сталей с превосходной вязкостью при криогенных температурах и к способу получения листа. Техническим результатом изобретения является повышение вязкости стали и снижение температуры вязко-хрупкого перехода до температуры менее приблизительно -62°С у основной стали в поперечном направлении и в зоне теплового влияния, повышение прочности на разрыв и получение превосходной свариваемости. Сверхпрочную свариваемую низколегированную трехфазную сталь с превосходной вязкостью при криогенных температурах в основном листе и в зоне теплового влияния (HAZ) при сварке, имеющую прочность на разрыв более примерно 830 МПа и микроструктуру, включающую ферритную фазу, вторую фазу преимущественно пластинчатого мартенсита и нижнего бейнита и фазу остаточного аустенита, получают нагревом стального сляба, включающего железо и конкретное весовое содержание некоторых или всех из добавок углерода, марганца, никеля, азота, ...

Подробнее
Номер записи: 32
10-12-2004 дата публикации

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2241765C2
Автор: Кузин В.В. (RU), Шестернин И.М. (RU), Гаврилов Г.Н. (RU), Будеков А.М. (RU), Рубанов Г.Л. (RU), Асанкин А.П. (RU), Мокров В.Л. (RU), Любарский О.А. (RU), Глебов В.В. (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "ПАОЛ" (RU)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения самоуплотняющихся конических резьб, работающих при больших контактных нагрузках. Способ включает формирование пятна нагрева лазерным лучом на дне резьбовой канавки, перемещение луча вдоль образующей резьбовой поверхности и ее вращение относительно продольной оси и осуществляется на лазерной установке, которая содержит оптическую систему, систему вращения обрабатываемой поверхности и устройство механического взаимодействия систем. Изобретение предусматривает совмещение центра пятна нагрева с серединой резьбовой канавки, выбор его диаметра равным шагу резьбы и перемещение луча на величину, равную шагу резьбы за один оборот вращения обрабатываемой поверхности. В лазерной установке предусматривается выполнение устройства механического взаимодействия системы вращения обрабатываемой поверхности с оптической системой в виде подпружиненной относительно корпуса оптической системы тяги с наконечником, взаимодействующим ...

Подробнее
Номер записи: 33
27-06-2004 дата публикации

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Номер: RU2231565C2
Автор: Ищенко В.И. (RU), Леонов С.М. (RU), Светличный Н.И. (RU), Аюкин З.А. (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "КАМАЗ" (RU)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при упрочнении коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания. Способ упрочнения коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания заключается в индукционной закалке шеек, галтелей и торцов с последующей химико-термической обработкой. Указанный способ позволяет повысить долговечность, прочность, надежность, термостойкость и износостойкость коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 34
15-06-2017 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОГО ЛИСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2622469C2
Автор: ЛАРНИКОЛ, Майвен, Тифенн, Соазиг (BE), ВАНДЕН ЭЙНДЕ, Ксавье, Марк, Жак Эдмон, Робер (BE), БОРДИНЬОН, Мишель, Роже, Луи (BE), НОВИЛЬ Жан-Франсуа (BE), ГЕРКЕНС, Паскаль (BE), СМАЛ, Жюльен, Кристофер, Мишель (BE), ФАРИНХА, Анна, Изабель (BE)
Принадлежит: АРСЕЛОРМИТТАЛ (LU)

Изобретение относится к области термической обработки. Для обеспечения однородной температуры по всей поверхности стального листа способ включает в себя стадию термической обработки листа (1) при его перемещении путем погружения его по меньшей мере в одну ванну (5, 16) с расплавленными окислами, при этом ванна (5, 16) с расплавленными окислами имеет вязкость ниже 3·10Па⋅с, поверхность ванны (5, 16) находится в контакте с неокислительной атмосферой, расплавленные окислы являются инертными по отношению к железу, разница между температурой ферросплавного листа (1) на входе в ванну (5, 16) и температурой ванны (5, 16) находится между 25°С и 900°С, а остатки окислов, остающиеся на поверхностях ферросплавного листа (1) на выходе из ванны (4, 16), удаляют. Предложено также устройство для осуществления этого способа. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

Подробнее
Номер записи: 35
10-01-2017 дата публикации

СПОСОБ И ШТАМПОВОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ И ЗАКАЛКИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ОЦИНКОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАЛЬНОГО ЛИСТА (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU2606359C2
Автор: КЁЙЕР, Мария (DE), СИКОРА, Саша (DE), ШТРУППЕК, Томас (DE), БАНИК, Янко (DE)
Принадлежит: ТИССЕНКРУПП СТИЛ ЮРОП АГ (DE)

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способу горячей обработки давлением и закалки под давлением пластинчатых оцинкованных заготовок из стального листа. Заготовку нагревают до температуры выше температуры аустенизации и затем в охлажденном штамповочном инструменте в виде штампа и матрицы, пластически деформируют и закаливают. При этом используют матрицу, которая в кромочной зоне вытягивания содержит неразъемным образом соединенное с ней покрытие, теплопроводность которого меньше теплопроводности смежного с кромочной зоной вытягивания участка матрицы, входящей с ней в контакт. Причем обращенная к заготовке поверхность нанесенного в кромочной зоне покрытия имеет проходящий по кромке вытягивания поперечный габарит, значение которого превышает положительный радиус вытягивания матрицы. Снижается возможность трещинообразования в заготовках. 4 н. и 16 з.п. ф-лы.

Подробнее
Номер записи: 36
10-12-2003 дата публикации

ТОЛСТОЛИСТОВАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Номер: RU2218443C2
Автор: ПИТЕРСЕН Клиффорд В. (US), КОО Джайоунг (US), ХАРА Такуя (JP), АСАХИ Хитоси (JP), ТАМЕХИРО Хироси (JP), БАНГАРУ Нарасимха-Рао В. (US), ЛУТОН Майкл Дж. (US), ТЕРАДА Есио (JP)
Принадлежит: ЭКСОНМОБИЛ АПСТРИМ РИСЕРЧ КОМПАНИ (US), НИППОН СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к толстолистовой стали для трубопроводов, имеющей прочность на растяжение по меньшей мере 930 МПа, энергию удара, измеренную в испытании образцов с V-надрезом по Шарпи при -40oС, по меньшей мере 120 Дж, и микроструктуру, содержащую по меньшей мере 90 об.% смеси мелкозернистого нижнего бейнита и мелкозернистого сетчатого мартенсита, в которой по меньшей мере 2/3 указанной смеси содержат мелкозернистый нижний бейнит, образованный из нерекристаллизованного аустенита, имеющего средний размер зерен меньше 10 мкм, и содержащей, вес.%: углерод 0,05-0,1; марганец 1,7-2,1; никель 0,2-1,0; ниобий 0,01-0,1; титан 0,005-0,03; сера менее 0,003; фосфор менее 0,015; молибден 0,25-0,6; железо - остальное. Сталь получают нагревом стальной заготовки до 1050-1250oС, затем уменьшают толщину заготовки, получая лист за один или несколько проходов на горячих валках в интервале температур рекристаллизации аустенита, после чего дополнительно уменьшают толщину листа и закаливают указанный лист ...

Подробнее
Номер записи: 37
20-05-2003 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙС КОНЦЕНТРАТОРАМИ НАПРЯЖЕНИЙ

Номер: RU2204615C2
Автор: Савченко А.Н., Гурьев В.А., Тескер С.Е., Тескер Е.И.
Принадлежит: Волгоградский государственный технический университет

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано в машиностроении для получения требуемого комплекса свойств при изготовлении деталей с конструктивными концентраторами напряжений, работающих в условиях многофакторного силового воздействий. Технический результат - повышение ударной вязкости, циклической прочности и износостойкости. Сущность изобретения заключается в том, что нагрев зоны концентратора напряжений сфокусированным лучом лазера проводят в интервале АС1нач-АС1кон до температуры, обеспечивающей после охлаждения формирование в поверхностном слое структуры мартенсита с содержанием углерода 0,22...0,25% и плотностью дислокаций 2,7. . .3,0•1011 см-2, в процессе нагрева осуществляют дополнительное непрерывное охлаждение обрабатываемой поверхности охлаждающей жидкостью, при этом расстояние от центра лазерного пятна, расположенного на обрабатываемой поверхности, до фронтальной границы распространения охлаждающей жидкости на поверхности детали определяется ...

Подробнее
Номер записи: 38
27-04-2007 дата публикации

ТРУБЫ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ Zr И МЕТОД ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2298042C2
Автор: КИМ Янг Сук (KR), Желтковская Татьяна Николаевна (RU), Актуганова Елена Николаевна (RU), Белов Владимир Иванович (RU), ИМ Кьюнг Соо (KR), ЧЕОНГ Ионг Моо (KR), КИМ Сунг Соо (KR), Шебалдов Павел Васильевич (RU), Маркелов Владимир Андреевич (RU), Заводчиков Сергей Юрьевич (RU)
Принадлежит: Корейский исследовательский институт атомной энергии (КАЕРИ) (KR), Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт неорганических материалов им. акад. А.А. Бочвара" (RU)

Трубы для использования в ядерных реакторах, изготовленные из сплавов на основе Zr. Один сплав содержит 2,5-2,8 вес.% Nb, 0,1-0,13 вес.% О, 0,05-0,13 вес.% Fe, остальное - Zr, второй сплав содержит 0,9-1,2 вес.% Nb, 1,1-1,42 вес.% Sn, 0,3-0,47 вес.% Fe, 0,05-0,12 вес.% О, остальное - Zr. Способ изготовления бесшовных труб направлен на увеличение стойкости к замедленному гидридному растрескиванию (ЗГР), высокую вязкость разрушения, однородные механические свойства по длине - коррозионная стойкость, прочность, скорость ползучести, а именно изготовление указанных труб со следующими характеристиками: скорость ЗГР менее 6×10-8 м/с при 250°С, пороговый коэффициент интенсивности напряжений более 10 МПа√ м при 250°С и сопротивление вязкому разрушению, dJ/da, более чем 250 МПа при 250°С, предел прочности на растяжение более 480 МПа при 300°С. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 39
10-08-2003 дата публикации

ЗАЩИТНО-СМАЗОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Номер: RU2209838C2
Автор: Горячев А.П., Автономова Е.А., Комаров А.Н., Шмелев В.П., Майзенгельтер В.А., Перевозов А.С., Шувалов А.А., Бычков В.Ю.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Ступинская металлургическая компания"

Изобретение относится к металлургии, в частности к составам временных покрытий, используемых при нагреве в процессе горячей обработки металлов давлением. Сущность: в состав защитно-смазочного покрытия входят, мас.%: Мертель - 40-45 Бустилат - 40-45 Графит - 2-4 Борная кислота - 3-5 Магнезитовый порошок - 3-5 Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение качества получаемых изделий. 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 40
10-09-2010 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ПАРТИЙ ОТЖИГАЕМОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU2398893C2
Автор: ЛОХНЕР Хериберт (AT), ЭБНЕР Петер (AT)
Принадлежит: ЭБНЕР ИНДУСТРИОФЕНБАУ ГЕЗЕЛЛЬШАФТ М.Б.Х. (AT)

Изобретение относится к области термообработки. Для уменьшения количества защитного газа в процессе термообработки партий отжигаемого металла после выдувания воздуха из камеры отжига продувочным газом металл нагревают в камере отжига в защитном газе до заданной температуры обработки, причем защитный газ в зависимости от скопления загрязнений транспортируют через камеру отжига в разных количествах, при этом удаленный после основного скопления загрязнений из камеры отжига и загрязненный остаточным количеством загрязнений защитный газ, при необходимости после временного хранения во время основного скопления загрязнений следующей партии, транспортируют в камеру отжига, прежде чем в нее будет введен незагрязненный защитный газ. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 41
10-09-2009 дата публикации

МУЛЬТИЛОБУЛЯРНАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОСНАСТКА ИЗ ПОРОШКОВОГО МЕТАЛЛА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Номер: RU2366528C2
Автор: КЛЕТЕККА Эдвард (US), КУРТЦ Шон (US)
Принадлежит: Экьюмент Интеллектуал Пропертиз, ЛЛК (US)

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению инструментов из порошковых металлов. Из порошковой быстрорежущей стали путем горячего изостатического прессования при давлении 100 атм и температуре 2100°F получают болванку, подвергают ее последующей обработке для получения прутка. Для формирования конечной детали отрезают пруток заданной длины, снимают фаску по меньшей мере на одном конце детали, шлифуют внешний диаметр детали до заданного размера и на одном конце детали экструдированием формируют мультилобулярную конфигурацию. Полученный инструмент является теоретически плотным на 100% и имеет повышенную прочность и ударную вязкость. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Подробнее
Номер записи: 42
20-06-2009 дата публикации

ТЕРМООБРАБОТКА ДЕТАЛИ ПОСРЕДСТВОМ МНОГОЧАСТОТНОГО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

Номер: RU2359431C2
Автор: ЛАВЛЕСС Дон Л. (US), РУДНЕВ Валерий И. (US)
Принадлежит: ИНДАКТОХИТ, ИНК. (US)

Устройство и способ для многочастотной индукционной термообработки деталей, представляющих собой зубчатые колеса. К индукционной катушке, которая охватывает обрабатываемую деталь, подводится энергия высокой частоты так, что высокочастотное магнитное поле связано с обрабатываемой деталью и обеспечивает ее индукционный нагрев. Индуктор с П-образным магнитным сердечником связан с катушкой, которая питается низкочастотной электрической энергией. Обрабатываемую деталь вводят в воздушный зазор, имеющийся в магнитной цепи индуктора с П-образным сердечником, так что при подводе тока низкой частоты к катушке, связанной с индуктором с П-образным сердечником, эта деталь нагревается за счет эффекта Джоуля. В качестве альтернативы обрабатываемая деталь, имеющая отверстие, может размещаться вокруг индуктора с П-образным сердечником. Изобретение обеспечивает равномерное упрочнение зубчатых колес и снижает деформацию за счет индукционного нагрева относительно низкими частотами. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 ил ...

Подробнее
Номер записи: 43
10-04-2003 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНОЙ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Номер: RU2201971C2
Автор: Шеменева А.Л., Белоусова Т.Н., Зайцева Л.А., Кудашов О.Г.
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод"

Изобретение относится к металлургии, в частности к термической обработке аустенитной дисперсионно-твердеющей стали. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости к сероводородному растрескиванию деталей, работающих в кислых средах под нагрузкой 725 МПа в климатических условиях Севера, повысить уровень пластических характеристик, работы удара при отрицательных температурах, сократить время термической обработки. Это достигается тем, что при термической обработке аустенитной дисперсионно-твердеющей стали проводится отжиг на твердый раствор при 980oС в течение 1 ч с охлаждением на воздухе и старение при 730oС продолжительностью не более 5 ч. 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 44
20-02-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТА

Номер: RU2382087C2
Автор: Белобров Юрий Николаевич (UA), Остапенко Арнольд Леонтьевич (UA), Суков Геннадий Сергеевич (UA), Гриценко Сергей Анатольевич (UA), Ивахин Александр Сергеевич (UA), Вакуленко Александр Михайлович (UA), Кожевников Георгий Васильевич (UA), Егоров Николай Тимофеевич (UA)
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Новокраматорский машиностроительный завод" (UA)

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к устройствам для обработки проката, конструктивно сопряженным с прокатным станом, и предназначено для принудительного двухстороннего охлаждения листа. Для получения горячекатаного листа с заданным уровнем механических свойств и структуры в широком марочном и толщинном сортаменте установка содержит верхний и нижний щелевые коллекторы, установленные за ними верхние и нижние ролики с регулируемым зазором для размещения в нем горячекатаного листа и коллекторы с форсунками, расположенные в верхних и нижних межроликовых промежутках, при этом коллекторы с форсунками выполнены многокамерными, а выходные сечения форсунок одной камеры каждого коллектора отличны от выходных сечений форсунок другой камеры того же коллектора. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 45
10-04-2014 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОПРАВОК ТРУБОПРОКАТНЫХ СТАНОВ

Номер: RU2511452C2
Автор: Шахмин Сергей Иванович (RU), Буренков Александр Евгеньевич (RU), Моисей Михаил Вильгельмович (RU), Пинягин Сергей Александрович (RU), Комаишко Сергей Георгиевич (RU), Смирнова Ангелина Григорьевна (RU), Меликян Гарник Аронович (RU), Кулик Георгий Николаевич (RU)
Принадлежит: ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ДЕФОРТ" (RU)

Изобретение относится к области машиностроения. Для обеспечения требуемого распределения физико-механических свойств оправку длиной до 15 метров и диаметром от 137 до 200 мм из легированной инструментальной стали с содержанием хрома свыше 4 мас.%, каждого другого карбидообразующего элемента и кремния до 1 мас.%, углерода в пределах от 0,32 до 0,44 мас.% подвергают закалке путем индукционного нагрева при частоте тока 50-1000 Гц до температуры от 1040°С до 1080°С, охлаждения спрейером и отпуску при температуре от 705°С до 725°С с охлаждением на воздухе, при этом оправку при закалке перемещают со скоростью от 70 мм/мин до 180 мм/мин, а при отпуске - со скоростью от 70 мм/мин до 180 мм/мин. 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 46
27-02-2019 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ЗАКАЛОЧНОГО УПРОЧНЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Номер: RU2680812C2
Автор: КОРЕЦКИЙ, Мацей (PL), ФУЯК, Веслав (PL), СТАНКЕВИЧ, Марек (PL), ВОЛОВЕЦ-КОРЕЦКАЯ, Эмилия (PL), ОЛЕЙНИК, Юзеф (PL)
Принадлежит: СЕКО/ВАРВИК С.А. (PL)

Изобретение относится к устройствам для индивидуальной закалки компонентов технического оборудования в виде шестерен, зубчатых колес или опорных колец. Устройство содержит вакуумную печь с закалочной камерой (1), которая имеет плотно закрывающиеся люки для загрузки и выгрузки обрабатываемого изделия (14). Расположенный внутри сменный стол (4) для размещения обрабатываемого компонента (14), окруженный комплектом съемных сопел (5). Резервуар (6) для подачи охлаждающей среды в сопла (5), установленный на впускном отверстии закалочной камеры (1), соединенный с впускным отверстием резервуара (7) для сбора охлаждающей среды из закалочной камеры (1). Компрессор (15), установленный между указанными резервуарами (6, 7) для обеспечения потока охлаждающей среды по замкнутому контуру. Между выпускным отверстием резервуара (6) для подачи охлаждающей среды в сопла (5) и впускным отверстием закалочной камеры (1) расположен контроллер (10) для регулирования скорости потока охлаждающей среды. Между выпускным ...

Подробнее
Номер записи: 47
22-05-2019 дата публикации

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Номер: RU2688786C2
Автор: Максимов Александр Борисович (RU), Ерохина Ирина Сергеевна (RU), Дымниченко Леонид Григорьевич (RU)
Принадлежит: ФГБОУ ВО "Керченский государственный морской технологический университет" (RU)

Изобретение относится к области металлургии. Для повышения трещиностойкости толстолистового проката, который может быть использован при производстве магистральных газо- и нефтепроводов и в судостроении на листовом прокате создают упрочненные и неупрочненные полосы, ограниченные линиями в соответствии с уравнением:где- параметр, составляющий (0,2-0,3) от длины листа, м; b - ширина листа, м; k=1, 2, 3, …, N; N=b/c=(6-7); с - ширина упрочненных и неупрочненных полос, м. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 48
20-01-2010 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОПРЕДЕЛЕННЫХ КОМБИНАЦИЙ СВОЙСТВ У МНОГОФАЗНОЙ СТАЛИ

Номер: RU2379359C2
Автор: ШУСТЕР Инго (DE), БИЛЬГЕН Кристиан (DE), ХЕННИНГ Вольфганг (DE)
Принадлежит: СМС ЗИМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к изготовлению горячекатаной многофазной стали для автомобильной промышленности. Для обеспечения улучшенной комбинации прочности и пластичности деталей получают детали из горячекатаной многофазной стали со структурой, содержащей минимум 30% феррита и максимум 50% мартенсита - двухфазной стали или стали с TRIP-эффектом, при этом способ включает горячую прокатку стали в обычной линии для горячей прокатки, в линии литья и прокатки тонких слябов или в линиях узко- и среднеполосовых станов, или в линии проволочного стана со стандартными составом и условиями проведения процесса, охлаждение, отжиг при температуре менее или равной 600°С и продолжительностью менее или равной 120 с с обеспечением определенной прочности и отношения предела текучести к пределу прочности готовой детали. Установка для осуществления способа содержит линию для горячей прокатки или литья и прокатки тонких слябов, или узко- и среднеполосового стана, или проволочного стана со стандартным составом и условиями ...

Подробнее
Номер записи: 49
29-03-2017 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU2614861C2
Автор: Хлыст Сергей Васильевич (RU), Кириченко Михаил Николаевич (RU), Хлыст Илья Сергеевич (RU), Гонтарь Алексей Владимирович (RU), Сергеев Сергей Михайлович (RU), Громышев Евгений Валериевич (RU), Пшеничников Павел Александрович (RU), Иванов Алексей Геннадьевич (RU), Кузьмиченко Владимир Михайлович (RU), Шестаков Андрей Николаевич (RU), Кожевников Константин Геннадьевич (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Томская электронная компания" (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической обработке стального изделия, проката различной формы, в т.ч. листового проката, фасонного проката, в частности железнодорожных рельсов. Для равномерного распределения охлаждающей среды по площади охлаждаемой поверхности изделия проводят дифференцированное охлаждение стального изделия с прокатного и/или повторного нагрева от температуры не ниже температуры аустенизации, при этом охлаждение осуществляют охлаждающей средой, формирующейся в сопловых отверстиях пластины, установленной на выходном отверстии коллектора, путем эжектирования воды потоками газовой среды, которая из системы трубопроводов газовой среды поступает в коллектор и далее в сопловые отверстия пластины, а вода из системы трубопроводов воды поступает в сопловые отверстия пластины по каналам, выполненным в пластине с сопловыми отверстиями. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 ил.

Подробнее
Номер записи: 50
27-01-2009 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОЙ МОНОЛИТНОЙ АЛЮМИНИЕВОЙ КОНСТРУКЦИИ И АЛЮМИНИЕВОЕ ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ПУТЕМ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ИЗ ТАКОЙ КОНСТРУКЦИИ

Номер: RU2345172C2
Автор: КАЙДЕЛЬ Кристиан Йоахим (DE), ХАЙНЦ Альфред Лудвиг (DE)
Принадлежит: КОРУС АЛЮМИНИУМ ВАЛЬЦПРОДУКТЕ ГМБХ (DE)

Настоящее изобретение относится к способу изготовления цельной монолитной алюминиевой конструкции и к алюминиевому изделию, изготовленному этим способом. Получают пластины из алюминиевого сплава с заданной толщиной. Профилируют или формуют упомянутые пластины из алюминиевого сплава для получения заданной профилированной конструкции. Упомянутая профилированная конструкция имеет толщину в диапазоне от 10 до 220 мм. Проводят термическую обработку упомянутой профилированной конструкции и механическую обработку резанием. Получают цельную монолитную алюминиевую конструкцию, обладающую улучшенными свойствами, такими как прочность, вязкость и коррозионная стойкость. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 51
10-02-2009 дата публикации

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ С ДВУХФАЗНОЙ СТРУКТУРОЙ

Номер: RU2346061C2
Автор: БИЛЬГЕН Кристиан (DE), БЕХЕР Тилльманн (DE), ХЕННИГ Вольфганг (DE), ХЕНСГЕР Карл-Эрнст (DE)
Принадлежит: АСЕРИА КОМПАКТА ДЕ БИСКАЙА С.А. (ES), СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к способу изготовления горячекатаной полосы с двухфазной структурой из феррита и мартенсита. Для получения горячекатаной полосы (10) с двухфазной структурой из 70-95% феррита и 30-5% мартенсита, с высокой механической прочностью и высокой деформируемостью, пределом прочности при растяжении свыше 600 МПа и относительном удлинении при разрыве, по меньшей мере, 25%, полосу, выполненную из стали с химическим составом 0,01-0,08% углерода, 0,9% кремния, 0,5-1,6% марганца, 1,2% алюминия, 0,3-1,2% хрома, остальное железо, а также неизбежные примеси после прокатки охлаждают в две ступени на охлаждающем тракте литейно-прокатной установки, с конечной температуры прокатки Тконечн при А3-100К<Тконечн<А3- до температуры намотки полосы Тсмотки<300°C, т.е. ниже температуры начала мартенситного превращения, причем скорость V1,2 охлаждения на обеих ступенях охлаждения составляет V=30-150 K/c, преимущественно V=50-90 K/c, причем первую ступень охлаждения осуществляют вплоть до захода ...

Подробнее
Номер записи: 52
10-09-2003 дата публикации

ПЕЧЬ-ВАННА ПЛАВЛЕНИЯ И НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ЛЕГКОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ НА ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ЕЕ ОТОПЛЕНИЯ

Номер: RU2211866C2
Автор: Мичурин Б.В., Гусев С.М., Юдин Р.А., Голяков О.А., Пятов В.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Череповецкий сталепрокатный завод"

Изобретение относится к металлургической теплотехнике и может быть использовано на металлургических и машиностроительных заводах при производстве различных метизов, например оцинкованной проволоки. Печь содержит ванну с расплавом, форкамеру, частично разделенную по высоте горелками и соплами на параллельные зоны неполного сжигания топлива с горелками и дожигания продуктов неполного сгорания с соплами вторичного воздуха, рекуператор, установленный под основным сводом форкамеры в зоне дожигания продуктов неполного сгорания. Нагрев воздуха и окончательное дожигание продуктов неполного сгорания осуществляют одновременно под сводом форкамеры. Изобретение обеспечивает повышение кпд печи-ванны и уменьшение окисления расплава легкоплавкого металла путем увеличения температуры нагрева воздуха, подаваемого на горение. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 53
10-03-2009 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ

Номер: RU2348701C2
Автор: Радченко Михаил Васильевич (RU), Сейдуров Михаил Николаевич (RU), Филатов Юрий Александрович (RU), Чепрасов Дмитрий Петрович (RU), Свищенко Владимир Владимирович (RU)
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова" (АлтГТУ) (RU)

Изобретение относится к области термической обработки и предназначено для закалки изделий из конструкционных сталей с содержанием углерода не более 0,35 мас.%, например пластин многорядных приводных роликовых цепей повышенной точности. Для уменьшения коробления изделий при сохранении комплекса механических свойств изделия подвергают изотермической ступенчатой закалке, включающей нагрев изделий до температуры закалки, охлаждение в ванне с расплавленной щелочью до температуры изотермической выдержки, соответствующей верхней или средней части бейнитной области в интервале образования микроструктуры мезоферрита со скоростью, не менее критической. По окончании изотермической выдержки изделия извлекают из ванны с жидкой горячей средой, размещают на постоянно движущемся транспортере и охлаждают на воздухе. В конце первого этапа микроструктура изделий состоит из аустенита и мезоферрита. В процессе охлаждения на воздухе в стали формируется микроструктура зернистого бейнита. Минимальное время изотермической ...

Подробнее
Номер записи: 54
27-01-2009 дата публикации

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU2345148C2
Автор: Харитонов Сергей Иванович (RU), Досколович Леонид Леонидович (RU), Мурзин Сергей Петрович (RU), Меженин Андрей Викторович (RU), Казанский Николай Львович (RU)
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет им. академика С.П. Королева (RU)

Изобретение относится к термообработке поверхности материалов при помощи концентрированных источников энергии. Для повышения качества лазерной обработки, расширения технологических возможностей, увеличения производительности способ включает воздействие на обрабатываемый материал непрерывным лазерным излучением, сфокусированным в световое пятно в виде отрезка, перемещаемое, по заданной траектории с постоянной или переменной скоростью, при этом предварительно определяют допустимую максимальную температуру на поверхности обрабатываемого материала, превышающую температуру необходимого структурного или фазового превращения, скорость перемещения светового отрезка и максимальные температуры вдоль линии перемещения светового отрезка в центре и на расстоянии х=±b/2 от центра, где b - ширина зоны обработки, по этим параметрам настраивают мощность и распределение плотности мощности лазерного излучения, а длину L светового отрезка выбирают в диапазоне значений L=(1,0...1,3)b. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 55
27-02-2015 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩИХ СТАЛЕЙ

Номер: RU2543027C2
Автор: Ярмолович Галина Михайловна (RU), Папаев Евгений Владимирович (RU), Афонин Борис Владимирович (RU), Воронин Роман Павлович (RU), Воронин Павел Вячеславович (RU), Великолуг Александр Михайлович (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Завод им. В.А. Дегтярева" (RU)

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для термической обработки режущего инструмента, например протяжек небольшого диаметра, метчиков и других мелких инструментов. Для повышения прочности, вязкости и незначительного снижения красностойкости, например, с умеренными, при эксплуатации инструмента, скоростями резания, инструмент получают из прутка диаметром 25 мм и менее, осуществляют предварительный подогрев инструмента в соляной ванне, затем окончательный нагрев в хлорбариевой ванне до температуры, на 30-50°C ниже обычной температуры нагрева под закалку, охлаждение с обеспечением балла зерна не крупнее 12, многократный отпуск с обеспечением твердости не ниже 56 HRC и незначительного понижения красностойкости. 2пр.

Подробнее
Номер записи: 56
05-09-2017 дата публикации

ФИКСИРУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU2630075C2
Автор: ГИШАР, Фредерик (FR), МОМЮ, Жан-Пьер (FR)
Принадлежит: ЭЙРБАС САФРАН ЛОНЧЕРЗ САС (FR)

Изобретение относится к фиксирующему инструменту (100) для фиксации, по меньшей мере, одной металлической детали (150), подлежащей термообработке или формованию в горячем состоянии. Инструмент содержит неподвижную опорную конструкцию (110), имеющую форму, соответствующую общей форме каждой фиксируемой металлической детали. Первые фиксирующие элементы (1161-1261), расположенные с одной стороны каждой детали, вторые фиксирующие элементы (1162-1262), расположенные с другой стороны каждой детали. Упругий элемент (130-134) пружинного типа, расположенный между опорной конструкцией (110) и каждым первым или вторым фиксирующим элементом (1161-1261; 1162-1262) для обеспечения фиксации детали в течение продолжительности термообработки. Причем указанные неподвижная опорная конструкция (110), первые и вторые фиксирующие элементы (1161-1261; 1162-1262) и упругий элемент (130-134) изготовлены из термоконструкционного композиционного материала. Технический результат заключается в получении точной геометрии ...

Подробнее
Номер записи: 57
20-11-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО ОБДУВА ГАЗОМ ПОВЕРХНОСТИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU2467074C2
Автор: ЛАНЖЕВЕН Стефан (FR), ДЮБУА Патрик (FR)
Принадлежит: КОККЕРИЛЛ МЕЙНТЕНАНС Э ЭНЖЕНЬЕРИ СА (BE)

Изобретение относится к устройствам для обдува газом поверхности движущегося полосового материала. Устройство обдува газом поверхности движущегося полосового материала содержит по меньшей мере один полый кессон (20), одна стенка (22) которого оборудована множеством проходов (30), позволяющих направлять газ на указанную поверхность полосового материала. Полый кессон (20) дополнительно оборудован сбоку с по меньшей мере одной своей стороны по отношению к центральной плоскости (Q), перпендикулярной к плоскости полосы (15), подвижным средством (50) перекрывания, выполненным с возможностью выборочного перекрывания некоторых из указанных проходов (30) с целью адаптации ширины зоны обдува к ширине соответствующего полосового материала (15). При этом указанное подвижное средство перекрывания содержит край (54), прилегающий к внутренней поверхности (25) стенки (22), имеющей проходы (30) для обдува, и край (55), прилегающий к боковой стенке (23) полого кессона (20). Технический результат заключается ...

Подробнее
Номер записи: 58
14-07-2017 дата публикации

Конструкционная литейная аустенитная стареющая сталь с высокой удельной прочностью и способ ее обработки

Номер: RU2625512C2
Автор: Смарыгина Инга Владимировна (RU), Капуткина Людмила Михайловна (RU), Свяжин Анатолий Григорьевич (RU), Глебов Александр Георгиевич (RU), Баженов Вячеслав Евгеньевич (RU), Филонов Михаил Рудольфович (RU), Капуткин Дмитрий Ефимович (RU), Киндоп Владимир Эдельбертович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" (RU)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к конструкционной литейной аустенитной стареющей стали, используемой в различных отраслях промышленности, в том числе для изготовления легких узлов и конструкций в транспортном машиностроении и в строительстве. Сталь содержит, мас.%: C 1,5-1,8, Mn 18-22, Al 8-12, Mo 0,8-1,2, Si 0,5-0,8, Cr ≤0,1, Ni ≤0,l, Cu ≤0,05, N ≤0,0020, Н ≤0,0002, S ≤0,0020, P ≤0,010, Sn, Pb, Bi и As не более 0,005 каждого, РЗМ 0,005-0,010, Fe – остальное. Сталь обладает высокой удельной прочностью. 4 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Подробнее
Номер записи: 59
10-11-2002 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКИХ ЛЕНТ ИЗ ФЕРРИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И ЛЕНТА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ

Номер: RU2192483C2
Автор: МАРТЕН Филипп (FR), ПАРАДИС Филипп (FR)
Принадлежит: ЮЗИНОР (FR)

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к изготовлению тонких лент из ферритной нержавеющей стали. В процессе непрерывного литья между располагающимися рядом друг с другом двумя валками с горизонтальными осями вращения, охлаждаемыми изнутри и вращающимися в противоположных направлениях, отверждают ленту из ферритной нержавеющей стали, содержащей не более 0,012% углерода, не более 1% марганца, не более 1% кремния, не более 0,040% фосфора, не более 0,03% серы и от 16 до 18% хрома. После отливки ленту принудительно охлаждают или оставляют для естественного охлаждения, исключая тем самым ее нахождение в области превращения аустенита в феррит и карбиды, сматывают ленту в рулон при температуре в интервале от 600oС до температуры Ms мартенситного превращения, смотанную в рулон ленту оставляют для охлаждения с максимальной скоростью 300oС в час вплоть до температуры в интервале от 200oС до нормальной температуры окружающей среды, а затем ленту отжигают в замкнутом пространстве. Тонкая ...

Подробнее
Номер записи: 60
10-02-2022 дата публикации

СПОСОБ И ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ, СОДЕРЖАЩИЕ КАМЕРУ ТЕМПЕРАТУРНОЙ ГОМОГЕНИЗАЦИИ

Номер: RU2766264C2
Автор: КЮММЕЛЬ, Лутц (DE), КРУТЗЕН, Жан-Пьер (BE), МАШЛЕР, Франк (DE), РЕНАР, Мишель (BE)
Принадлежит: ДРЕВЕР ЭНТЕРНАСЬОНАЛЬ (BE)

Изобретение относится к термической обработке высокопрочной стальной полосы. Осуществляют нагревание полосы в зоне для нагревания прямым пламенем. Производят температурную гомогенизация полосы в камере гомогенизации, содержащей по меньшей мере одну трубу радиационного нагрева, чтобы гомогенизировать температуру полосы после прохождения зоны для нагревания прямым пламенем предыдущего этапа. Обеспечивают окисление полосы в камере окисления с окислительной атмосферой, имеющей объемную концентрацию кислорода более чем 1%. Восстанавливают полосу в зоне восстановления. В результате получают на поверхности полосы оксидный слой с однородной и контролируемой толщиной. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 61
09-06-2021 дата публикации

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2749413C2
Автор: ХОЙДИК, Дэвид Пол (US), МАККОСБИ, Мэтью Майкл (US), СИЛВА, Эдуардо Аугусто (US)
Принадлежит: ЮНАЙТИД СТЕЙТС СТИЛ КОРПОРЭЙШН (US)

Изобретение относится к изделиям из высокопрочной стали, обладающим благоприятными свойствами, и к способам отжига таких изделий. Способ термической обработки холоднокатаного листа из высокопрочной стали, содержащей, мас.%: от 0,12 до 0,5 С, от 1 до 3 Mn, от 0,8 до 3 комбинации Si и Al, включает проведение двухэтапного отжига листа. Первый этап отжига включает стадии, на первой из которых осуществляют нагрев листа до температуры от 820 до 980°С и выдержку в течение 20-500 сек, а на второй стадии - закалку при температуре ниже температуры окончания мартенситного превращения (MF) с последующим охлаждением ниже 300°С со скоростью, обеспечивающей формирование мартенситной структуры. Второй этап отжига включает стадии, на первой из которых осуществляют нагрев и томление при температуре от 720 до 850°С в течение 15-300 сек с последующим охлаждением до второй стадии, на которой при температуре от 360 до 440°С осуществляют выдержку в течение не более 800 сек. Формируемая при проведении двухэтапного ...

Подробнее
Номер записи: 62
10-04-2012 дата публикации

СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Номер: RU2447162C2
Автор: Рудецкий Александр Васильевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU)

Изобретение может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например строительстве мостов, судостроении, нефтяной и газовой промышленности, для ультразвуковой релаксационно-упрочняющей обработки металлоконструкций, например околошовных зон и швов сварных соединений и других поверхностей. Способ ультразвуковой релаксационно-упрочняющей обработки сварных швов включает статическое нагружение сварного шва и ультразвуковое воздействие на сварной шов с помощью ультразвукового инструмента-волновода посредством акустической системы, при этом ультразвуковое воздействие на сварной шов производят с помощью пьезокерамической акустической системы путем подачи на нее синусоидальных частотно-модулированных ультразвуковых колебаний. Технический результат заключается в снятии остаточных напряжений в сварных соединениях. 1 пр., 1 табл., 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 63
10-12-2003 дата публикации

СПОСОБ СОЗДАНИЯ УПРОЧНЕННОГО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ И КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU2218425C2
Автор:
Принадлежит: Чудинов Борис Анатольевич

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу упрочнения, и может быть использовано для улучшения эксплуатационных свойств поверхностей изделий из металлов и их сплавов в транспортном и других отраслях промышленности. Способ включает создание высокоскоростного потока плазмы или газа, подачу в него порошкообразного материала. Высокоскоростной поток плазмы или газа и порошкообразного материала направляют на поверхность под острым углом, исключающим адгезию порошкообразного материала с упрочняемой поверхностью и обеспечивающим отражение частиц порошка от упрочняемой поверхности. Такая обработка является менее энергоемкой и не требует дополнительной механической обработки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 64
20-01-2003 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗЛИЧНОЙ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЫ В ЗАГОТОВКАХ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ ИЗ ЛИТОГО СОСТОЯНИЯ

Номер: RU2196835C2
Автор: Макаренко К.В., Кульбовский И.К.
Принадлежит: Макаренко Константин Васильевич, Кульбовский Иван Кузьмич

Изобретение относится к области металлургии. Заготовку из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом получают литьем в металлическую, песчаную или керамическую форму. Заготовку извлекают из формы при 900-1000oС и быстро переносят в жидкую ванну с постоянной температурой закалочной среды. Температуру закалочной среды определяют в зависимости от требуемой структуры металлической матрицы заготовки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Каждой структуре металлической матрицы соответствует рекомендуемая температура закалочной среды: ферритной - 750-850oС; перлитной - 650-740oС; сорбитной - 550-640oС; трооститной - 450-540oС; верхнебейнитной 350-440oС, нижнебейнитной - 290-340oC. Изотермическая выдержка заготовки в жидкой ванне определяется полнотой структурного превращения. После выдержки заготовки в ванной определенное время ее извлекают и охлаждают на воздухе. Способ позволяет получить заготовки с требуемыми механическими и эксплуатационными свойствами непосредственно из литого состояния ...

Подробнее
Номер записи: 65
11-10-2022 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КВАЗИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА СИСТЕМЫ Al-Cu-Fe

Номер: RU2781329C1
Автор: Ульянов Михаил Васильевич (RU), Дегтярев Александр Фёдорович (RU), Муханов Евгений Львович (RU), Скоробогатых Владимир Николаевич (RU), Нуралиев Фейзулла Алибаба оглы (RU)
Принадлежит: Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (АО "НПО "ЦНИИТМАШ") (RU)

Изобретение относится к способам поверхностного упрочнения металлов и может быть использовано при изготовлении деталей, работающих в условиях изнашивания и знакопеременных нагрузок. Способ получения износостойкого покрытия на основе квазикристаллического однофазного сплава системы Al-Cu-Fe на поверхностности стальной детали включает приготовление металлокерамического шликера, нанесение на поверхность стальной детали первого слоя покрытия в виде металлокерамического шликера, суспензированного в антикоррозионной двухкомпонентной грунт-эмали полиуретол 20s (УФ). Металлокерамический шликер содержит порошкообразные тугоплавкие материалы, мас.%: карбонитрид циркония 15-20, карбид вольфрама 25-35, электропроводящий материал в виде порошка железа или хрома, или никеля, или их сплавов 35-50 с размером частиц 30-65 нм, двухкомпонентную грунт-эмаль полиуретол 20s (УФ) - остальное и универсальный разбавитель, представляющий собой растворитель Р-5, обеспечивающий необходимую рабочую консистенцию наносимому ...

Подробнее
Номер записи: 66
10-12-2004 дата публикации

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Номер: RU2241767C1
Автор: Кузин В.В. (RU), Рубанов Г.Л. (RU), Глебов В.В. (RU), Асанкин А.П. (RU), Мокров В.Л. (RU), Гареев М.Ф. (RU), Будеков А.М. (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "ПАОЛ" (RU)

Изобретение относится к области машиностроения, точнее к лазерным технологиям и может быть использовано для лазерного термоупрочнения резьбовых поверхностей. Сущность: в способе, включающем фокусирование лазерного излучения с помощью линзы вблизи обрабатываемой поверхности и взаимное перемещение поверхности и луча, последний перемещают параллельно оси обрабатываемой поверхности, которую размещают: внутреннюю - перед, а наружную - за фокальной плоскостью линзы, фокусное расстояние которой принимают равным отношению диаметра несфокусированного луча к конусности обрабатываемой поверхности. Изобретение обеспечивает надежность осуществления способа обработки. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 67
10-01-2004 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА

Номер: RU2221056C1
Автор: Голубцов И.В., Коршунов А.Б., Жуков Ю.Н., Самохвалов Г.В., Савинов А.Н., Шестериков С.А., Аверьянова Т.М., Вологдин Э.Н., Улимов В.Н.
Принадлежит: Вологдин Эрих Николаевич, Шестериков Сергей Александрович, Самохвалов Геннадий Васильевич, Жуков Юрий Николаевич, Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский институт приборов Министерства по атомной энергии Российской Федерации, Голубцов Итэн Вячеславович, Улимов Виктор Николаевич, Коршунов Анатолий Борисович

Изобретение относится к области металлургии, преимущественно к способам радиационной модификации изделий из металлических сплавов на основе железа, в частности, к изделиям из быстрорежущих сталей, применяемых для холодной и горячей механической обработки металлов и металлических сплавов, например резанием. Изобретение направлено на увеличение эффективности и повышение экономичности способа. Результат достигается тем, что облучают электронами обратную, противоположную рабочей, поверхность изделия в интервале интегральных потоков 1•101 - 1•1018 эл/см2. 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 68
28-12-2022 дата публикации

СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ПРЕССОВАНИЯ

Номер: RU2787134C1
Автор: ИГЛЕСИАС МОРАТА, Даниель (ES), КАСТИЛЬЯ МОРЕНО, Хорхе (ES), КИНТАС РИАНЬО, Игор (ES)
Принадлежит: АУТОТЕК ИНЖИНИРИНГ С.Л. (ES)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве горячеформованных конструктивных элементов. Устройство содержит неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю рабочие части, охлаждающий инструмент и прессовый штамп. Штамп расположен ниже по технологическому процессу от охлаждающего инструмента. Предусмотрен механизм транспортировки заготовки от охлаждающего инструмента к прессовому штампу. Охлаждающий инструмент содержит верхний газовый охлаждающий инструмент, соединенный с подвижной верхней рабочей частью, и/или нижний газовый охлаждающий инструмент, соединенный с неподвижной нижней рабочей частью. Прессовый штамп содержит верхний прессующий штамп, соединенный с верхней рабочей частью, и нижний прессующий штамп, соединенный с нижней рабочей частью. В результате обеспечивается сокращение времени транспортировки заготовки от охлаждающего инструмента к прессовому штампу и постоянное однородное охлаждение заготовки во время производственного процесса.

Подробнее
Номер записи: 69
04-02-2022 дата публикации

КРИОГЕННЫЕ СОСУДЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, ВЫПОЛНЕННЫЕ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ, ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ С СОДЕРЖАНИЕМ 9% НИКЕЛЯ

Номер: RU2765929C1
Автор: ФРЕЙЛИ, Джордж Джей (US), ФЛЕТЧЕР, Фредерик (US)
Принадлежит: АРСЕЛОРМИТТАЛ (LU)

Изобретение относится к металлургии, а именно к криогенным сосудам высокого давления, выполненным из криогенной стали. Криогенный сосуд высокого давления изготовлен из криогенного стального сплава, содержащего, мас.%: С 0,01-0,06, Mn до 2,0, P до 0,02, S до 0,15, Si до 1,0, Ni 7–11, Cr до 1,0, Мо до 0,75, V до 0,2, Nb до 0,1, Al до 0,1 и N до 0,01. Сплав имеет предел прочности при растяжении по меньшей мере 900 МПа, общее удлинение по меньшей мере 20%; энергию удара по Шарпи в поперечном направлении по меньшей мере 27 Дж при -196°C; расширение в поперечном направлении по меньшей мере 0,381 мм при -196°C. Микроструктура состоит из 5-20% повторно образовавшегося аустенита и остальное - отпущенный мартенсит. Увеличиваются прочностные характеристики стали, а также ударная вязкость. Уменьшается количество используемого металла для производства криогенного сосуда высокого давления, уменьшается толщина стенок изготавливаемых сосудов. 18 з.п. ф-лы, 1 ил., 5 табл.

Подробнее
Номер записи: 70
27-06-2017 дата публикации

Способ обработки расплава чугуна наносекундными электромагнитными импульсами (НЭМИ)

Номер: RU2623390C1
Автор: Ермаков Михаил Александрович (RU), Ри Эрнст Хосенович (RU), Богачев Анатолий Петрович (RU), Ри Хосен (RU), Химухин Сергей Николаевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" (RU)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения отливок из чугунов, обладающих высокой абразивной стойкостью и жаростойкостью. В способе осуществляют нагрев расплава до температуры 1500°С, выдержку его при этой температуре в течение 5 мин, а затем охлаждают расплав до температуры 1350°С, при которой проводят электромагнитную обработку расплава наносекундными электромагнитными импульсами. После нагрева до 1500°С в расплав добавляют 8 мас. % хрома в виде феррохрома марки ФХ025, затем после охлаждения и электромагнитной обработки в течение 15…20 мин вводят кремнийсодержащий магниевый модификатор ФСМг7 в количестве 0,25 мас. % с последующим охлаждением расплава до твердого состояния. Изобретение позволяет повысить абразивную стойкость и жаростойкость чугуна. 2 табл., 2 пр.

Подробнее
Номер записи: 71
27-12-2010 дата публикации

СТАНОК ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU2407806C1
Автор: Скворцов Алексей Александрович (RU), Со Де Чун (KR), Мойзис Евгений Сергеевич (RU), Куртесов Валерий Вадимович (RU), Илюхин Михаил Анатольевич (RU), Куртесов Аркадий Афанасьевич (RU), Рыбаков Сергей Юрьевич (RU)
Принадлежит: "МаВР-КОРЕЯ" Компани Лимитед (KR), Закрытое акционерное общество Научно-Производственно-Коммерческая фирма "Мавр" (RU)

Изобретение относится к поверхностной закалке деталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Для расширения технологических возможностей станка и повышения качества закалки деталей в виде тел вращения станок содержит высокочастотный генератор с закалочным блоком со сменным индуктором, имеющим средство перемещения относительно обрабатываемых деталей и привод вращения, при этом он снабжен управляющим компьютером и частотным преобразователем привода вращения деталей, а средство перемещения сменного индуктора относительно обрабатываемых деталей выполнено в виде трехкоординатного механизма с числовым программным управлением (ЧПУ), при этом управляющий компьютер связан с трехкоординатным механизмом, с высокочастотным генератором и через частотный преобразователь - с приводом вращения деталей. Станок снабжен поворотным столом для деталей, размещенным в зоне перемещения сменного индуктора и связанным с управляющим компьютером. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 72
27-01-2010 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК С МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ ГОРЯЧИМ ИЗОСТАТИЧЕСКИМ ПРЕССОВАНИЕМ

Номер: RU2380454C1
Автор: Логунов Александр Вячеславович (RU), Виноградов Александр Иванович (RU), Новиков Александр Сергеевич (RU), Маринин Святослав Федорович (RU), Кочетков Владимир Андреевич (RU), Разумовский Игорь Михайлович (RU), Крылов Владимир Николаевич (RU), Вертий Константин Борисович (RU), Тихонов Альберт Андреевич (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Композит" (ОАО "Композит") (RU)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для улучшения качества отливок с монокристаллической структурой за счет их уплотнения. Предложен способ обработки отливок с монокристаллической структурой из жаропрочных никелевых сплавов горячим изостатическим прессованием. Способ включает обработку отливок по двухступенчатому режиму. На первой ступени отливки нагревают до температуры 950-1075°С и выдерживают при этой температуре и давлении рабочей среды 100-150 МПа в течение 0,75-2 ч. На второй - нагревают до температуры на 10-50°С меньше температуры полного растворения γ'-фазы с подъемом давления рабочей среды до 150-200 МПа и выдерживают при этой температуре и давлении в течение 1-3 ч. В качестве рабочей среды может быть использован аргон. Повышаются механические свойства и служебные характеристики отливок при одновременном уменьшении длительности процесса их производства. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 73
17-01-2023 дата публикации

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ ОТВЕРСТИЙ КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЯ

Номер: RU216124U1
Автор: Никоноров Илья Евгеньевич (RU), Хабиев Ильдар Марсельевич (RU), Котков Дмитрий Александрович (RU), Кошкина Анастасия Олеговна (RU), Морозов Александр Викторович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (RU)

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения, и может быть использована при упрочнении отверстий деталей квадратного сечения. Инструмент для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения содержит упрочняющий зуб с упором, выполненный фасонным, с прорезями между рабочими поверхностями, образующими упругие сегменты, оправку с лыской, установленную в направляющей, токоизоляционную втулку. Упрочняющий зуб в поперечном сечении имеет форму квадрата, прорези на упрочняющем зубе выполнены взаимно перпендикулярно и расположены параллельно сторонам квадрата с точкой пересечения в центре квадратного сечения упрочняющего зуба, в хвостовой части направляющая содержит резьбу на внешней цилиндрической поверхности, на которую навинчивается токоизоляционная втулка. На упрочняющий зуб нанесено износостойкое покрытие на основе нитрида титана-кремния. Обеспечивается повышение стойкости упрочняющего зуба. 3 ил., 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 74
27-06-1995 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

Номер: RU1424349C
Автор: Крутиков С.Л., Горбань В.М., Пеньков В.И.
Принадлежит: Мелитопольский моторный завод

Изобретение относится к обработке металлов высокотемпературным мгновенным сгоранием (взрывом) в среде нагретых химически активных газов и может быть использовано для выжигания заусенцев и других поверхностных дефектов деталей из различных материалов. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Свеча (С) 8 зажигания отделена от подводящего канала 6 втулкой 9, снабженной косыми отверстиями 10. Эти отверстия 10 расположены радиально, причем угол их наклона развернут в сторону, противоположную направлению потока горячей смеси. Такие отверстия 10 защитят С 8 от прямого попадания на нее отраженной ударной волны и будет способствовать завихрению горючей смеси в камере 5, при котором С 8 очистится от конденсата и улучшится перемешиванием горючей смеси и ее сгорание. Это повысить стойкость С и надежность термической установка и сократит простой для проведения профилактического ремонта. 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 75
27-12-2004 дата публикации

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТВЕРДОСТИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ

Номер: RU2243273C1
Автор: Баранников С.А. (RU), Хван А.Д. (RU), Хван Д.В. (RU), Анисимов А.Н. (RU), Горячев А.А. (RU)
Принадлежит: Воронежский государственный технический университет (RU)

Изобретение относится к обработке металлов давлением применительно к повышению твердости истираемых поверхностей деталей из низкоуглеродистых сталей и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения заключается в определении науглероженного слоя по соответствующей формуле при заданной величине пластической деформации. Применение данного изобретения в промышленности позволит повысить качество и надежность машин и приборов. 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 76
27-12-1999 дата публикации

ВАЛОК (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU2143392C1
Автор: Давид Готье (FR)
Принадлежит: Везювью Франс (FR)

Изобретение относится к транспортирующим валкам. Валок содержит установленную с возможностью вращения оболочку, выполненную из огнеупорного материала, имеющую два конца и опорную поверхность, выполненную на каждом из этих концов, две торцевые крышки, расположенные на одной прямой с осью вращения оболочки на каждом из концов и принимающие опорную поверхность оболочки. Торцевые крышки выполнены из материала, имеющего более высокий коэффициент расширения, чем коэффициент расширения огнеупорного материала оболочки. Одна торцевая крышка жестко смонтирована на валу, а другая торцевая крышка смонтирована на валу с возможностью скольжения в осевом направлении относительно вала и содержит упругое средство, обеспечивающее ее прижатие к оболочке. Между оболочкой и торцевыми крышками смонтированы промежуточные детали. Поверхности промежуточных деталей, обращенные к торцевым крышкам, имеют сферическую опорную поверхность того же радиуса сферичности, как и опорные поверхности торцевых крышек, а поверхности ...

Подробнее
Номер записи: 77
20-12-1999 дата публикации

АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ, ВОДОСБОРНИК И СПРЕЙЕР ДЛЯ ЭТОГО АГРЕГАТА

Номер: RU2143009C1
Автор: Настич В.П., Скороходов В.Н., Сарычев И.С., Лихачев Г.В., Ветер В.В., Угаров А.А., Лазарев В.Н.
Принадлежит: Ветер Владимир Владимирович

Изобретение относится к термической обработке, в частности к агрегатам, предназначенным для термической обработки валков прокатных станов, и элементам конструкции таких агрегатов, и может использоваться в машиностроении. Технический результат - сокращение временных и энергетических затрат на термическую обработку, улучшение качества и стабильности термообработки за счет стабилизации режимов охлаждения. Агрегат содержит станину, в поде которой размещены газовые горелки. На станине установлены механизм вращения валка с приводом и шпинделем, каретка с приводом и задняя бабка с центром. На каретке закреплены кольцевой индуктор, запитываемый от генератора, и спрейер, имеющий как минимум две изолированные друг от друга рабочие камеры, ближняя из которых к индуктору имеет ввод оборотной воды, соединенный через насос с водосборником, дальняя от индуктора рабочая камера спрейера вводом через насос и вентиль подключена к магистрали технической воды. Водосборник содержит емкость сбора воды и соединенную ...

Подробнее
Номер записи: 78
27-03-1999 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УЛУЧШЕНИЯ ВАЛКОВ

Номер: RU2128233C1
Автор: Абраменко В.И., Немзер Г.Г., Смирнов В.С., Немзер Н.А., Луканин Ю.В., Степанов А.А.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Северсталь"

Изобретение относится к области термообработки и может быть использовано для промежуточной или окончательной термической обработки листопрокатных рабочих и опорных валков из хромомолибденованадиевых сталей. Способ включает закалку валков от температуры 850-950oC с регламентированным охлаждением и последующий отпуск. Техническим результатом является повышение эксплуатационной стойкости валков. Охлаждение осуществляют путем подачи к поверхности бочки валка водовоздушной смеси с удельным расходом воды 1,6-2,0 кг/м2 •с при продолжительности периода подачи, определяемой из расчета 0,3-2,7 с/мм диаметpa бочки, после чего удельный расход уменьшают до 0,1-0,2 кг/м2•с и завершают охлаждение валка. 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 79
27-04-2004 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА

Номер: RU2227811C1
Автор: Лаврик А.Н., Зезиков М.В., Погорелов А.И., Артеменков Ю.А., Ефимов О.Ю., Чинокалов В.Я., Дехтеренко Н.Г., Никиташев М.В., Ромадин А.Ю., Клепиков А.Г.
Принадлежит: ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат"

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке арматурной стали с использованием тепла прокатного нагрева, и может быть использовано при производстве высокопрочной стержневой арматуры. Техническим результатом изобретения является получение высоких прочностных характеристик при высокой стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением на мелких профилях стержневой арматуры. Заготовку нагревают и прокатывают, раскат подвергают термической обработке с нагревом до температуры рекристаллизации и циклическим охлаждением поверхности. Охлаждение поверхности проводят с количеством циклов, равным двум, охлаждая в первом цикле в течение (0,017-0,019)D·с, во втором цикле (0, 05-0,06)D·с, отогревают поверхность между циклами в течение 0,5-0,6 с, окончательно отогревают поверхность при общем времени термической обработкой раската в течение 7,5-8,5 с и окончательно охлаждают на воздухе. 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 80
04-04-2023 дата публикации

ДОРН ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ ОТВЕРСТИЙ КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЯ

Номер: RU217524U1
Автор: Кошкина Анастасия Олеговна (RU), Хабиев Ильдар Марсельевич (RU), Морозов Александр Викторович (RU), Котков Дмитрий Александрович (RU), Никоноров Илья Евгеньевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (RU)

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения, и может быть использована при упрочнении отверстий деталей квадратного сечения. Дорн для электромеханической закалки отверстий квадратного сечения содержит упрочняющий зуб, выполненный фасонным, с прорезями между рабочими поверхностями, образующими упругие сегменты, оправку с лыской и конической гайкой на резьбовой части оправки, токоизоляционную втулку. Упрочняющий зуб в поперечном сечении имеет форму квадрата. Прорези на упрочняющем зубе выполнены взаимно перпендикулярно и расположены параллельно сторонам квадрата с точкой пересечения в центре квадратного сечения упрочняющего зуба. На упрочняющий зуб нанесено износостойкое покрытие на основе нитрида титана-кремния. Обеспечивается повышение стойкости упрочняющего зуба. 3 ил., 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 81
10-04-2016 дата публикации

КОЛЬЦЕВОЙ ИНДУКТОР НАГРЕВА ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ПОД ЗАКАЛКУ

Номер: RU161187U1
Автор: Кабалин Егор Иванович (RU), Ергин Александр Николаевич (RU), Сергеев Владимир Александрович (RU)
Принадлежит: Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (АО НПО "ЦНИИТМАШ") (RU)

1. Кольцевой индуктор для нагрева прокатных валков под закалку, содержащий размещенную между верхней и нижней плитами обмотку катушки с С-образными магнитопроводами, питаемую током промышленной частоты, отличающийся тем, что под нижней плитой он содержит дополнительную обмотку катушки с С-образными магнитопроводами, питаемую током повышенной частоты 500 Гц, которая размещена между дополнительными верхней и нижней плитами, причем обе обмотки катушек, которые выполнены из медной трубки прямоугольного сечения и снабжены на концах клеммами для подвода тока и штуцерами для подачи и слива охлаждающей воды, снабжены фиксаторами их положения в радиальном и вертикальном направлениях, при этом обмотка катушки, питаемая током промышленной частоты, выполнена многослойной, а обмотка катушки, питаемая током повышенной частоты 500 Гц, выполнена однослойной. 2. Кольцевой индуктор по п.1, отличающийся тем, что витки обмоток катушек выполнены изолированными друг от друга и параллельными верхним и нижним плитам индуктора. 3. Кольцевой индуктор по п.1, отличающийся тем, что нижняя плита и дополнительная верхняя плита соединены втулками. 4. Кольцевой индуктор по п.1, отличающийся тем, что фиксаторы обмоток катушек в радиальном направлении включают стойки, размещенные между нижними и верхними плитами напротив обмотки и изолированные от них, причем стойки снабжены в центре резьбовыми отверстиями или приваренными гайками для прохода прижимных болтов, давящих на бруски из диэлектрика, размещенных на боковой внешней поверхности фиксируемой обмотки. 5. Кольцевой индуктор по п.1, отличающийся тем, что фиксаторы обмоток катушек в вертикальном направлении включают резьбовые отверстия или приваренные гайки, размещенные на верхних и/или нижних плитах, для прохода прижимных болтов, давящих на бруски из диэлектрика, размещенные на верхней и/или нижней поверхности фиксируемой обмотки. 6. Кольцевой индуктор по п.1, отличающийся тем, что штуцеры для подачи и слива охлаждающей воды соединены шлангами с ...

Подробнее
Номер записи: 82
20-10-2012 дата публикации

ПРЕСС ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДИСКОВ В ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ШТАМПАХ

Номер: RU121252U1
Автор: Соловьев Рудольф Юрьевич (RU), Олейников Виктор Васильевич (RU)
Принадлежит: Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ГОСНИТИ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ) (RU)

1. Пресс для закалки дисков в водоохлаждаемых штампах, содержащий станину, водоохлаждаемую матрицу, расположенную на основании станины, силовой цилиндр со штоком, закрепленный на верхней балке станины, водоохлаждаемый пуансон, закрепленный на штоке силового цилиндра, и устройство для управления работой силового цилиндра, имеющее положения «подъем», «опускание» и «заперто», отличающийся тем, что он оснащен устройством для обезвешивания водоохлаждаемого пуансона, выполненным с возможностью его установки в положение «опущено», включающим компенсаторы веса водоохлаждаемого пуансона, соединяющие водоохлаждаемый пуансон с верхней балкой станины, при этом водоохлаждаемый пуансон дополнительно оснащен демпфером и установочной плитой, причем шток силового цилиндра посредством упомянутых установочной плиты и демпфера шарнирно соединен с водоохлаждаемым пуансоном, а устройство для управления работой силового цилиндра дополнительно имеет положение «плавающее». 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что компенсаторы веса пуансона выполнены пневматическими или пружинными. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21D 1/673 (13) 121 252 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011153975/02, 29.12.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.12.2011 (45) Опубликовано: 20.10.2012 Бюл. № 29 1 2 1 2 5 2 R U Формула полезной модели 1. Пресс для закалки дисков в водоохлаждаемых штампах, содержащий станину, водоохлаждаемую матрицу, расположенную на основании станины, силовой цилиндр со штоком, закрепленный на верхней балке станины, водоохлаждаемый пуансон, закрепленный на штоке силового цилиндра, и устройство для управления работой силового цилиндра, имеющее положения «подъем», «опускание» и «заперто», отличающийся тем, что он оснащен устройством для обезвешивания водоохлаждаемого пуансона, выполненным с возможностью его установки в положение «опущено», включающим компенсаторы веса ...

Подробнее
Номер записи: 83
06-04-2018 дата публикации

ДОРН С ДУПЛЕКСНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Номер: RU178535U1
Автор: Морозов Александр Викторович (RU), Токмаков Евгений Александрович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" (RU)

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения, и может быть использована при упрочнении внутренних поверхностей деталей.Дорн с дуплексным инструментом содержит оправку с наружной резьбой в хвостовой части, гайку, две стяжные гайки, токоизоляционную втулку, калибрующий зуб, упрочняющий зуб, втулку-изолятор, изоляционные кольца. В верхней торцевой части оправки выполнено осевое глухое отверстие, герметично заглушенное винтовой пробкой. В средней части оправки, ниже стяжных гаек, выполнено радиальное глухое отверстие, сообщающееся с осевым отверстием и установлен штуцер. В нижней части оправки на внешней стороне выполнено два симметричных друг другу канала для подвода технологической жидкости к сопрягаемым поверхностям упрочняющего элемента и обрабатываемым поверхностям отверстия.Наличие системы каналов в оправке позволит обеспечить подвод технологической жидкости к сопрягаемым поверхностям упрочняющего элемента и обрабатываемым поверхностям отверстия, тем самым улучшить отвод тепла из зоны контакта и повысить качество закалки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 178 535 U1 (51) МПК C21D 1/10 (2006.01) C21D 1/62 (2006.01) C21D 8/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21D 1/10 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017113864, 20.04.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.04.2018 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.04.2017 (45) Опубликовано: 06.04.2018 Бюл. № 10 1 7 8 5 3 5 R U (54) ДОРН С ДУПЛЕКСНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ (57) Реферат: Полезная модель относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения, и может быть использована при упрочнении внутренних поверхностей деталей. Дорн с дуплексным инструментом содержит оправку с наружной резьбой в хвостовой части, гайку, две стяжные гайки, токоизоляционную втулку, калибрующий зуб, упрочняющий зуб, втулку-изолятор, изоляционные ...

Подробнее
Номер записи: 84
10-05-2006 дата публикации

СИСТЕМА РЕГУЛИРУЕМОГО ОХЛАЖДЕНИЯ РАСКАТА НА ПРОМЕЖУТОЧНОМ РОЛЬГАНГЕ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU53188U1
Автор: Галкин Виталий Владимирович (RU), Денисов Сергей Владимирович (RU), Голубчик Эдуард Михайлович (RU), Смирнов Павел Николаевич (RU), Кузнецов Владимир Георгиевич (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU)

Система регулируемого охлаждения раската при прокатке на широкополосном стане горячей прокатки, включающая устройства гидросбива окалины с поверхности полосы, охлаждения полос водой в межклетевых промежутках в чистовой группе стана, а также устройство охлаждения полос на отводящем рольганге, отличающаяся тем, что система регулируемого охлаждения раската дополнительно содержит расположенное после черновой группы клетей до чистового гидросбива устройство дифференцированного охлаждения раската по его длине, включающее жестко закрепленные над промежуточным рольгангом верхние и под ним нижние коллектора с рядами сопел, и управляющий клапан подачи охлаждающей воды в коллектора, причем в верхних коллекторах со стороны верхней поверхности раската сопла выполнены с возможностью отклонения струй воды вдоль оси прокатки на угол 0-90° от вертикальной оси одновременно в противоположных направлениях по всей ширине раската, а в нижних коллекторах, расположенных с торцевой стороны роликов промежуточного рольганга, сопла установлены в плоскости, перпендикулярной направлению движения раската под углом 5-30° к его нижней поверхности. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 188 (13) U1 (51) МПК B21B 1/26 (2006.01) B21B 45/02 (2006.01) C21D 1/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005115718/22 , 23.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.05.2005 (45) Опубликовано: 10.05.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 3 1 8 8 R U U 1 Формула полезной модели Система регулируемого охлаждения раската при прокатке на широкополосном стане горячей прокатки, включающая устройства гидросбива окалины с поверхности полосы, охлаждения полос водой в межклетевых промежутках в чистовой группе стана, а также устройство охлаждения полос на отводящем рольганге, отличающаяся тем, что система ...

Подробнее
Номер записи: 85
07-07-2021 дата публикации

Устройство очистки гидравлических выходов от солевых отложений

Номер: RU205299U1
Автор: Хлыст Сергей Васильевич (RU), Хлыст Илья Сергеевич (RU), Кириченко Михаил Николаевич (RU), Шестаков Андрей Николаевич (RU), Пшеничников Павел Александрович (RU), Иванов Алексей Геннадьевич (RU), Фазатдинов Ренад Ибрагимович (RU), Кузьмиченко Владимир Михайлович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие «Томская электронная компания» (RU)

Полезная модель относится к устройству очистки гидравлических выходов от солевых отложений и используется в различных отраслях промышленности, например в металлургической промышленности, для очистки гидравлических выходов (сопел, или форсунок, или патрубков и т.п.), через которые на охлаждаемое при закалке изделие подается вода. Устройство очистки гидравлических выходов от солевых отложений содержит гидравлические выходы, выполненные с возможностью распыления воды, насосное устройство, гидравлически соединенное с гидравлическими выходами, систему управления, емкость для подачи очищающей жидкости, гидравлически соединенную с насосным устройством, выполненным с возможностью подачи очищающей жидкости. При этом насосное устройство гидравлически соединено с гидравлическими выходами через регулирующий клапан, и каждый гидравлический выход снабжен датчиком контроля выпускаемой из него струи, соединенным информационной линией связи с системой управления. Технический результат полезной модели заключается в обеспечении равномерной подачи необходимого количества водосодержащей среды через гидравлические выходы.7 з.п. ф-лы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 205 299 U1 (51) МПК C21D 1/00 (2006.01) B05B 15/55 (2018.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21D 1/00 (2021.05); B05B 15/55 (2021.05) (21)(22) Заявка: 2021107243, 19.03.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 07.07.2021 (45) Опубликовано: 07.07.2021 Бюл. № 19 Адрес для переписки: 634040, г. Томск, ул. Высоцкого, 33, ООО НПП "ТЭК", Максимова Марина Яковлевна (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие «Томская электронная компания» (RU) U 1 2 0 5 2 9 9 R U (54) Устройство очистки гидравлических выходов от солевых отложений (57) Реферат: Полезная модель относится к устройству гидравлически соединенную с насосным очистки гидравлических выходов от солевых ...

Подробнее
Номер записи: 86
17-03-2022 дата публикации

ДОРН ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU209550U1
Автор: Морозов Александр Викторович (RU), Морозов Арсений Александрович (RU), Кнюров Алексей Андреевич (RU), Ташлинский Владимир Валерьевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (RU)

Полезная модель относится к инструментальной оснастке для обработки отверстий. Дорн для электромеханической закалки цилиндрических отверстий деталей имеет оправку, в хвостовой части которой на резьбе установлены стяжные гайки и токоизоляционная втулка, в передней торцевой части оправки выполнено сферическое углубление, в которое установлен упрочняюще-калибрующий элемент, выполненный в виде шара, с образованием шарнирного соединения. Дорн снабжен ультразвуковым магнитострикционным преобразователем, в волновод которого соосно запрессована токоизоляционная втулка. Технический результат заключается в снижении осевых усилий на деформирование, повышении стойкости упрочняюще-калибрующего элемента и возможности использования стандартного технологического оборудования. 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 87
27-07-2015 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU153607U1
Автор: Соколов Семен Александрович (RU), Перевозчикова Ольга Владимировна (RU), Гуменников Андрей Анатольевич (RU), Варламов Константин Владимирович (RU)
Принадлежит: Акционерное общество "Воткинский завод" (RU)

Установка для охлаждения изделия, содержащая камеру с механизмом вращения изделия и систему подачи воздушной или водовоздушной смеси, отличающаяся тем, что система подачи воздушной или водовоздушной смеси состоит из двух боковых вентиляторов для подачи воздуха, блоков форсунок для подачи воды, направляющих решеток и нижнего вентилятора для подачи воздуха в вертикальном направлении, при этом механизм вращения изделия выполнен в виде поворотного стола с возможностью размещения на нем изделия в вертикальном положении.

Подробнее
Номер записи: 88
29-08-2022 дата публикации

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШЛИЦЕВЫХ ВТУЛОК

Номер: RU213181U1
Автор: Игнатов Алексей Леонидович (RU), Морозов Александр Викторович (RU), Абрамов Александр Евгеньевич (RU), Кузнецов Денис Сергеевич (RU), Симерханов Сабир Равильевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (RU)

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для электромеханической закалки. Инструмент для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок содержит оправку со сквозным отверстием для крепления токоподводящего кабеля, выполненную из двух частей. Части соединены между собой упругим элементом в виде пластины. В хвостовой части установлена токоизоляционная втулка, а в передней части на оправке зафиксирован упрочняющий элемент. Инструмент снабжен системой подачи технологической жидкости к обрабатываемым поверхностям шлицевой втулки. Система состоит из установленного на оправке штуцера и выполненных в оправке центрального канала и распределительных каналов для подачи технологической жидкости в зону контакта. Техническим результатом является повышение интенсивности отводом тепла из зоны контакта шлицев упрочняющего элемента с рабочими поверхностями шлицевой втулки. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 89
29-08-2022 дата публикации

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШЛИЦЕВЫХ ВТУЛОК

Номер: RU213184U1
Автор: Игнатов Алексей Леонидович (RU), Морозов Александр Викторович (RU), Абрамов Александр Евгеньевич (RU), Кузнецов Денис Сергеевич (RU), Симерханов Сабир Равильевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (RU)

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для электромеханической закалки. Инструмент для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок содержит оправку со сквозным отверстием для крепления токоподводящего кабеля, выполненную из двух частей. Части соединены между собой упругим элементом в виде винтовой цилиндрической пружины. В хвостовой части установлена токоизоляционная втулка, а в передней части на оправке зафиксирован упрочняющий элемент. Инструмент снабжен системой подачи технологической жидкости к обрабатываемым поверхностям шлицевой втулки. Система состоит из установленного на оправке штуцера и выполненных в оправке центрального канала и распределительных каналов для подачи технологической жидкости в зону контакта. Техническим результатом является повышение интенсивности отводом тепла из зоны контакта шлицев упрочняющего элемента с рабочими поверхностями шлицевой втулки. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 90
05-12-2022 дата публикации

Устройство для поверхностной закалки деталей

Номер: RU215226U1
Автор: Боташев Анвар Юсуфович (RU), Байрамуков Рашид Альбертович (RU), Малсугенов Роман Сергеевич (RU)
Принадлежит: Боташев Анвар Юсуфович (RU)

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к устройствам для поверхностной закалки деталей из стали, чугуна и сплавов цветных металлов. Устройство содержит рабочую камеру, снабженную средствами для подачи и зажигания газовой смеси и выпуска продуктов сгорания, и опорную плиту с решеткой для укладывания на нее обрабатываемых деталей, расположенную на дне рабочей камеры. Устройство снабжено средствами для подачи жидкости в рабочую камеру и средствами выпуска жидкости из рабочей камеры, при этом устройство выполнено с возможностью разбрызгивания в рабочей камере жидкости, поданной в нее средствами для подачи жидкости. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей устройства, позволяющего осуществить поверхностную закалку металлических деталей машин. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 91
24-05-2019 дата публикации

СПОСОБ ОТЖИГА ПРОВОЛОКИ

Номер: RU2689265C2
Автор: СОБЕСКИ, Клаудиуш (PL)
Принадлежит: М.С.СТИЛ Клаудиуш Собеский Сп.Й. (PL)

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения требуемых механических свойств проволоки за счет создания однородной структуры осуществляют отжиг проволоки, при непрерывном процессе производства, после волочения, при этом нагрев проволоки проводят пучком лазерных лучей мощностью 0,1-1 кВт/смпродолжительностью от 1 до 20 с до температуры 550-750°С, затем наматывают проволоку на катушку и охлаждают. 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 92
16-01-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО НАГРЕВА ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ КОЛЕС

Номер: RU5804U1
Автор: Назаров В.М., Муратов В.Е., Смирнов А.И., Ткаченко В.С.
Принадлежит: Совет ВОИР Вагонного депо станции Свердловск сортировочный

Устройство для высокочастотного нагрева поверхности катания или гребня колес, содержащее источник питания с индуктором, стенд для установки и вращения колесных пар с приводными и неприводными роликами, систему контроля и управления, механизм подачи и уборки колесных пар на стенд, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, оно выполнено в виде расположенных друг над другом столов, причем нижний имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости, а верхний - в вертикальной, привод его осуществляется электродвигателем через редуктор, имеющим на выходном валу рычаг с прикрепленным к нему роликом, а механизм вращения колесных пар КП выполнен так, что приводной ролик поджат пневмоцилиндром к торцу колеса со стороны гребня. (19) RU (11) (13) 5 804 U1 (51) МПК C21D 1/42 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96123025/20, 05.12.1996 (46) Опубликовано: 16.01.1998 (71) Заявитель(и): Совет ВОИР Вагонного депо станции Свердловск сортировочный 5 8 0 4 R U (57) Формула полезной модели Устройство для высокочастотного нагрева поверхности катания или гребня колес, содержащее источник питания с индуктором, стенд для установки и вращения колесных пар с приводными и неприводными роликами, систему контроля и управления, механизм подачи и уборки колесных пар на стенд, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, оно выполнено в виде расположенных друг над другом столов, причем нижний имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости, а верхний - в вертикальной, привод его осуществляется электродвигателем через редуктор, имеющим на выходном валу рычаг с прикрепленным к нему роликом, а механизм вращения колесных пар КП выполнен так, что приводной ролик поджат пневмоцилиндром к торцу колеса со стороны гребня. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО НАГРЕВА ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ КОЛЕС 5 8 0 4 (73) Патентообладатель(и): ...

Подробнее
Номер записи: 93
16-09-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Номер: RU11205U1
Автор: Полетаев В.А., Басыров И.З., Марков М.Г., Балашова О.А., Кадников С.Н., Платонов Е.Н.
Принадлежит: Ивановский государственный энергетический университет

Устройство для импульсной магнитной обработки деталей машин, содержащее соленоид с внутренним каркасом, расположенным в нем контейнер с деталями и ферромагнитной средой, привод для осевого перемещения, импульсный источник питания соленоида, отличающееся тем, что соленоид имеет внешний каркас и две крышки на его торцах, первая из которых по оси имеет заглушку, а вторая - отверстие, контейнер содержит также две крышки, одна из которых со стороны первой крышки соленоида выполнена из диамагнитного материала с ферромагнитной вставкой по оси, а другая со стороны второй крышки соленоида - из ферромагнитного материала, и размещен между двумя резиновыми прокладками с отверстиями, причем прокладка со стороны первой крышки соленоида имеет отверстие, заполненное ферромагнитным порошком, привод перемещения контейнера установлен на второй крышке соленоида и выполнен в виде электромагнитной катушки с подпружиненным сердечником, ударная часть которого выполнена из диамагнитного материала и входит в отверстие второй крышки соленоида и прокладки, а вторая часть - из ферромагнитного материала, обмотка соленоида и электромагнитной катушки подключены к импульсному источнику питания через синхронизатор. (19) RU (11) 11 205 (13) U1 (51) МПК C21D 1/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99102104/20, 02.02.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.02.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Полетаев В.А., Кадников С.Н., Марков М.Г., Балашова О.А., Платонов Е.Н., Басыров И.З. 1 1 2 0 5 R U (57) Формула полезной модели Устройство для импульсной магнитной обработки деталей машин, содержащее соленоид с внутренним каркасом, расположенным в нем контейнер с деталями и ферромагнитной средой, привод для осевого перемещения, импульсный источник питания соленоида, отличающееся тем, что соленоид имеет внешний каркас и две крышки на его торцах, первая из которых по оси имеет заглушку, а ...

Подробнее
Номер записи: 94
20-11-2009 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

Номер: RU88675U1
Автор: Гужев Олег Павлович (RU), Волков Дмитрий Георгиевич (RU)
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "НАНОТРАНС" (RU)

1. Установка для упрочнения инструмента, содержащая устройство для индукционного нагрева токами высокой частоты, выполненное с возможностью работы в интервале температур от 400 до 500°С, устройство для магнитно-импульсной обработки, отличающаяся тем, что оно содержит устройство для размагничивания и устройство для транспортировки обрабатываемого инструмента, устройство для индукционного нагрева токами высокой частоты, устройство для магнитно-импульсной обработки и устройство для размагничивания размещены в корпусе с двумя боковыми соосными полуцилиндрическими стенками, устройство для транспортировки обрабатываемого инструмента выполнено в виде кольцевой площадки, установленной соосно боковым полуцилиндрическим стенкам корпуса с возможностью поворота на 180° и возврата в исходное положение относительно вертикальной оси, устройство для индукционного нагрева содержит конденсатор с пластинами, каждое из устройств - для магнитно-импульсной обработки и для размагничивания снабжено соленоидом, кольцевая площадка установлена таким образом, что она проходит между пластинами конденсатора устройства для индукционного нагрева и через полости соленоидов устройства для магнитно-импульсной обработки и устройства для размагничивания, кольцевая площадка имеет посадочное место для установки обрабатываемого инструмента, расположенное на ней таким образом, что при повороте площадки на 180° обеспечивается прохождение обрабатываемого инструмента последовательно через устройство для индукционного нагрева, устройство для магнитно-импульсной обработки и устройство для размагничивания. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена программным блоком и блоком управления. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 88 675 (13) U1 (51) МПК C21D 1/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009130287/22, 07.08.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.08.2009 (45) ...

Подробнее
Номер записи: 95
10-11-2003 дата публикации

Установка дл термопластического упрочнени крупногабаритных деталей

Номер: RU33762U1
Автор: Вишняков М.А., Князев В.В.
Принадлежит: Вишняков Михаил Анатольевич

Установка для термопластического упрочнения крупногабаритных деталей, содержащая газовую горелку, присоединенную к емкости с газом, и спрейер, отличающаяся тем, что газовая горелка и спрейер жестко закреплены на разъемном хомуте, имеющим возможность поворота, спрейер связан с компрессором, нагнетающим воздух в емкость с охлаждающей жидкостью, горелка подключена к баллону с газом и ко второму компрессору, подающему в нее воздух. (19) RU (11) 33 762 (13) U1 (51) МПК C21D 1/62 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003120152/20 , 02.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.07.2003 (46) Опубликовано: 10.11.2003 (72) Автор(ы): Вишняков М.А., Князев В.В. (73) Патентообладатель(и): Вишняков Михаил Анатольевич R U Адрес для переписки: 443029, г.Самара, ул. Ново-Садовая, 230, кв.77, М.А. Вишнякову 3 3 7 6 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для термопластического упрочнения крупногабаритных деталей, содержащая газовую горелку, присоединенную к емкости с газом, и спрейер, отличающаяся тем, что газовая горелка и спрейер жестко закреплены на разъемном хомуте, имеющим возможность поворота, спрейер связан с компрессором, нагнетающим воздух в емкость с охлаждающей жидкостью, горелка подключена к баллону с газом и ко второму компрессору, подающему в нее воздух. 3 3 7 6 2 U 1 (54) Установка для термопластического упрочнения крупногабаритных деталей RU 33 762 U1 RU 33 762 U1 RU 33 762 U1 RU 33 762 U1

Подробнее
Номер записи: 96
10-06-2022 дата публикации

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШЛИЦЕВЫХ ВТУЛОК

Номер: RU211536U1
Автор: Кузнецов Денис Сергеевич (RU), Морозов Александр Викторович (RU), Игнатов Алексей Леонидович (RU), Симерханов Сабир Равильевич (RU), Абрамов Александр Евгеньевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина" (RU)

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для электромеханической закалки рабочих поверхностей шлицевых втулок. Инструмент содержит оправку с наружной резьбой в хвостовой части, на которой установлены стяжные гайки и токоизоляционная втулка, шлицевой упрочняющий элемент, выполненный в виде двух шлицев, расположенных равноудаленно и симметрично относительно друг друга, и зафиксированный в передней части оправки между двумя направляющими токоизоляционными втулками. Инструмент снабжен системой подачи технологической жидкости к обрабатываемым поверхностям шлицевой втулки, которая состоит из установленного на оправке штуцера и выполненных в оправке центрального канала и распределительных каналов для подачи технологической жидкости в зону контакта упрочняющего элемента с обрабатываемыми поверхностями шлицев втулки. Упрочняющий элемент зафиксирован на оправке винтом, выполняющим роль заглушки центрального канала оправки. Улучшается отвод тепла из зоны ...

Подробнее
Номер записи: 97
10-08-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU2396362C1
Автор: Пеньков Валерий Иванович (UA), Балакирев Михаил Степанович (UA), Томашевский Сергей Петрович (UA)
Принадлежит: Пеньков Валерий Иванович (UA), Балакирев Михаил Степанович (UA), Томашевский Сергей Петрович (UA)

Изобретение относится к термоимпульсной обработке. Для снижения перегрева и загрязнения поверхности деталей устройство содержит съемную жаропрочную и ударостойкую камеру, подключенную через смеситель и регулируемые дозаторы к источникам горючего газа и газообразного окислителя, средство зажигания и подвижную крышку, кинематически связанную с камерой через амортизатор, жаропрочное и ударостойкое основание, имеющее отверстие с газоотводящим патрубком для выпуска продуктов сгорания и жестко зафиксированное в рабочем положении относительно камеры, узел стравливания остаточного давления, выпуска отработанных газов в атмосферу и удаления продуктов обработки, который состоит из жестко присоединенного к основанию кожуха в виде стакана с открытым в атмосферу выхлопным патрубком в верхней части и сливным патрубком в придонной части, концентрично закрепленной внутри кожуха вставки, жестко присоединенной к основанию и имеющей полость, разделенную кольцевой перегородкой на верхнюю часть, которая свободно ...

Подробнее
Номер записи: 98
26-10-2022 дата публикации

Способ получения упрочненных заготовок из немагнитной коррозионностойкой аустенитной стали

Номер: RU2782370C1
Автор: Кудрявцев Егор Алексеевич (RU), Черниченко Руслан Сергеевич (RU), Панов Дмитрий Олегович (RU), Наумов Станислав Валентинович (RU), Салищев Геннадий Алексеевич (RU), Перцев Алексей Сергеевич (RU)
Принадлежит: федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный национальный исследовательский университет" (НИУ "БелГУ") (RU)

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения заготовок и их термической обработки из немагнитных коррозионностойких аустенитных сталей, и может быть использовано в машиностроительной, энергетической, химической и других отраслях промышленности, которые являются потребителями немагнитных коррозионностойких аустенитных сталей с сочетанием высокой прочности и пластичности. Способ получения прутков из немагнитных нержавеющих аустенитных сталей, включающий предварительную закалку заготовок прутков от температуры 1050°С, холодную пластическую деформацию закаленных заготовок прутков с получением прутков, последующую термическую обработку с получением градиентной структуры прутков и охлаждение на воздухе. Обработке подвергают заготовки прутков из стали 08Х17Н13М2Т, холодную пластическую деформацию закаленных заготовок прутков осуществляют при комнатной температуре методом радиальной ковки со степенью деформации 90-95%, обеспечивающей заданный диаметр прутков, термическую обработку ...

Подробнее
Номер записи: 99
14-09-2022 дата публикации

СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ С ЛОКАЛЬНЫМ ЧЕРЕДОВАНИЕМ СВОЙСТВ

Номер: RU2779890C1
Автор: Петров Сергей Юрьевич (RU), Кокорин Роман Владимирович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский университет транспорта" (ФГАОУ ВО РУТ (МИИТ), РУТ (МИИТ) (RU)

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам обработки поверхности трущихся узлов механизмов, и может найти применение в машиностроительной промышленности. Способ обработки гребня колеса железнодорожного транспорта включает проведение термоциклирования путем импульсной электроконтактной обработки при пропускании импульсного тока через прижатый к поверхности гребня и движущийся электрод с получением упрочненных ленточных зон. При повторяющемся пропускании импульсного тока через прижатый к поверхности гребня и движущийся электрод обеспечивают перекрытие формируемых упрочненных ленточных зон с различными величинами осцилляции твердости в зависимости от формируемой структуры, причем шириной и глубиной ленточной зоны, а также шагом перекрытия ленточных зон управляют путем изменения скорости движения электрода, силы тока, времени импульса и времени паузы. Обеспечивается увеличение износостокости трущихся поверхностей катания и гребня колес рельсового транспорта, а также повышается ...

Подробнее
Номер записи: 100
16-06-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ

Номер: RU0000004296U1
Автор: Куликов К.А., Мишин А.Ф., Темянко Л.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "ГАЗ"

Устройство для закалки с индукционным нагревом, содержащее стол для размещения изделий с равномерным шагом, транспортные гребенки с механизмом их перемещения и каретки с установленными на них индукторами и закалочными камерами, отличающееся тем, что оно снабжено накопителем, выполненным в виде основания, цепного транспортера и собачек-отсекателей, шарнирно установленных на основании, а механизм перемещения транспортных гребенок выполнен в виде электропривода и как минимум в виде двух, имеющих общий ведущий вал, червячных редукторов, ведомые валы которых через кривошипно-шатунные механизмы связаны с транспортными гребенками. (19) RU (11) (13) 4 296 U1 (51) МПК C21D 1/10 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96105649/20, 25.03.1996 (46) Опубликовано: 16.06.1997 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 4 2 9 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для закалки с индукционным нагревом, содержащее стол для размещения изделий с равномерным шагом, транспортные гребенки с механизмом их перемещения и каретки с установленными на них индукторами и закалочными камерами, отличающееся тем, что оно снабжено накопителем, выполненным в виде основания, цепного транспортера и собачек-отсекателей, шарнирно установленных на основании, а механизм перемещения транспортных гребенок выполнен в виде электропривода и как минимум в виде двух, имеющих общий ведущий вал, червячных редукторов, ведомые валы которых через кривошипно-шатунные механизмы связаны с транспортными гребенками. 4 2 9 6 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ R U (72) Автор(ы): Темянко Л.С., Мишин А.Ф., Куликов К.А. U 1 U 1 4 2 9 6 4 2 9 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1

Подробнее
Номер записи: 101
16-07-1997 дата публикации

ЛИНИЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000004534U1
Автор: Наринян Э.С., Рагозин Л.С.
Принадлежит: АО "УралНИТИ"

1. Линия полуавтоматическая для термообработки заготовок, например бандажей, включающая позиции калибровки, нагрева, охлаждения, загрузки, разгрузки и транспортер с приводом и кареткой с поворотными подпружиненными захватами, отличающаяся тем, что каретка снабжена дополнительными захватами и поворотными рычагами с пальцем, а позиция разгрузки выполнена с копиром, при этом дополнительные захваты выполнены в виде двуплечих рычагов, одно плечо которых снабжено пазом, взаимодействующим с пальцем, кроме того, на пальце смонтирован ролик, контактирующий с копиром позиции разгрузки, причем захваты и поворотные рычаги расположены на одном уровне с основными захватами. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что рабочие поверхности захватов выполнены с насечкой. (19) RU (11) (13) 4 534 U1 (51) МПК C21D 1/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96106837/20, 09.04.1996 (46) Опубликовано: 16.07.1997 (71) Заявитель(и): АО "УралНИТИ" (72) Автор(ы): Рагозин Л.С., Наринян Э.С. R U (73) Патентообладатель(и): АО "УралНИТИ" 4 5 3 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Линия полуавтоматическая для термообработки заготовок, например бандажей, включающая позиции калибровки, нагрева, охлаждения, загрузки, разгрузки и транспортер с приводом и кареткой с поворотными подпружиненными захватами, отличающаяся тем, что каретка снабжена дополнительными захватами и поворотными рычагами с пальцем, а позиция разгрузки выполнена с копиром, при этом дополнительные захваты выполнены в виде двуплечих рычагов, одно плечо которых снабжено пазом, взаимодействующим с пальцем, кроме того, на пальце смонтирован ролик, контактирующий с копиром позиции разгрузки, причем захваты и поворотные рычаги расположены на одном уровне с основными захватами. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что рабочие поверхности захватов выполнены с насечкой. 4 5 3 4 U 1 (54) ЛИНИЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК RU 4 534 ...

Подробнее
Номер записи: 102
16-09-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ

Номер: RU0000004971U1
Автор: Ветер В.В., Лебедев С.В., Самойлов М.И.
Принадлежит: Ветер Владимир Владимирович, Общество с ограниченной ответственностью - Научно-производственное предприятие "Валок"

1. Устройство для нагрева деталей в электролите, содержащее ванну, внутри которой параллельно днищу установлена диэлектрическая перегородка с отверстиями, кольцевой анод, электроизоляционный экран и электроизоляционная опора, на которой в ванне установлена деталь, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит кольцевой коллектор с соплами, соединенный через нагнетающий насос с ванной, кольцевой анод выполнен перфорированным, экран выполнен кольцевым и размещен между анодом и стенкой ванны, а отверстия в диэлектрической перегородке выполнены в пространстве между экраном и стенкой ванны, при этом кольцевой анод и экран установлены на диэлектрической перегородке. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что высота экрана больше высоты анода. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что сопла коллектора установлены под углом 10 - 15 к касательной к поверхности детали. 4. Устройство по одному из пп.1 - 3, отличающееся тем, что отверстие под деталь в диэлектрической перегородке в 1,5 - 2 раза больше диаметра детали. 5. Устройство по одному из пп.1 - 4, отличающееся тем, что круговой коллектор с соплами выполнен многоуровневым. (19) RU (11) (13) 4 971 U1 (51) МПК C21D 1/44 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96112981/20, 02.07.1996 (46) Опубликовано: 16.09.1997 (71) Заявитель(и): Ветер Владимир Владимирович, Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок" U 1 4 9 7 1 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для нагрева деталей в электролите, содержащее ванну, внутри которой параллельно днищу установлена диэлектрическая перегородка с отверстиями, кольцевой анод, электроизоляционный экран и электроизоляционная опора, на которой в ванне установлена деталь, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит кольцевой коллектор с соплами, соединенный через нагнетающий насос с ванной, кольцевой анод выполнен перфорированным, экран выполнен ...

Подробнее
Номер записи: 103
16-05-1999 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ В БУНТАХ

Номер: RU0000009842U1
Автор: Балло М.Л., Бобылев М.В., Закиров Д.М., Лавриненко Ю.А., Лебедев Л.П., Сюльдин В.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Автонормаль"

Установка для термообработки калиброванной стали в бунтах, содержащая разматывающее устройство, правильно-тянущее устройство, нагревательное устройство и охлаждающее устройство в виде термокамеры, в которой расположено наматывающее устройство, отличающаяся тем, что дополнительно содержит второе нагревательное устройство и односекционный спрейер, расположенные между первым и вторым нагревательными устройствами. (19) RU (11) 9 842 (13) U1 (51) МПК C21D 1/32 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98100631/20, 05.01.1998 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Автонормаль" (46) Опубликовано: 16.05.1999 (72) Автор(ы): Закиров Д.М., Бобылев М.В., Лавриненко Ю.А., Лебедев Л.П., Балло М.Л., Сюльдин В.И. 9 8 4 2 R U (57) Формула полезной модели Установка для термообработки калиброванной стали в бунтах, содержащая разматывающее устройство, правильно-тянущее устройство, нагревательное устройство и охлаждающее устройство в виде термокамеры, в которой расположено наматывающее устройство, отличающаяся тем, что дополнительно содержит второе нагревательное устройство и односекционный спрейер, расположенные между первым и вторым нагревательными устройствами. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ В БУНТАХ 9 8 4 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Автонормаль" R U Адрес для переписки: 452030, Башкортостан, Белебей, ул.Сыртлановой, 1А, ОАО "Автонормаль", ПЛГ RU FD 9 842 U1 RU 9 842 U1 RU FA 9 842 U1 RU DR 9 842 U1

Подробнее
Номер записи: 104
16-09-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ

Номер: RU0000011204U1
Автор: Данишевский А.Г., Егоров В.Д., Касаткин В.В., Кузовков А.Я., Мюнх В.Ф., Петренко Ю.П., Полушин А.А., Степанов В.А.
Принадлежит: ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат"

Устройство для закалки шаров, содержащее загрузочный лоток, закалочный барабан с винтовой внутренней поверхностью, коллектор с соплами для подачи охлаждающей среды, наклонный цепной конвейер и разгрузочный лоток, отличающееся тем, что к коллектору с закалочной средой строго перпендикулярно его оси, на расстоянии 100 - 150 мм от каждого сопла закрепляют разбрызгиватель-распределитель, выполненный в виде плоской металлической пластины, причем сопло располагают к поверхности разбрызгивателя под углом 25 - 45°. (19) RU (11) 11 204 (13) U1 (51) МПК C21D 1/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Заявитель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" (21), (22) Заявка: 98116101/20, 25.08.1998 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" 1 1 2 0 4 (72) Автор(ы): Кузовков А.Я., Полушин А.А., Петренко Ю.П., Егоров В.Д., Данишевский А.Г., Степанов В.А., Мюнх В.Ф., Касаткин В.В. R U Адрес для переписки: 622025, Нижний Тагил, Свердловской обл., ОАО "НТМК" ОРИП 1 1 2 0 4 R U (57) Формула полезной модели Устройство для закалки шаров, содержащее загрузочный лоток, закалочный барабан с винтовой внутренней поверхностью, коллектор с соплами для подачи охлаждающей среды, наклонный цепной конвейер и разгрузочный лоток, отличающееся тем, что к коллектору с закалочной средой строго перпендикулярно его оси, на расстоянии 100 - 150 мм от каждого сопла закрепляют разбрызгиватель-распределитель, выполненный в виде плоской металлической пластины, причем сопло располагают к поверхности разбрызгивателя под углом 25 45°. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ U 1 U 1 1 1 2 0 4 1 1 2 0 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 11 204 U1 RU 11 204 U1 RU 11 204 U1 RU 11 204 U1 RU 11 204 U1 RU 11 204 U1 RU FA 11 204 U1 RU DR 11 204 U1

Подробнее
Номер записи: 105
16-09-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000011206U1
Автор: Артемкин А.А., Фроленко Б.Т.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский технологический институт"

1. Устройство для закалки листовых деталей, содержащее нижнюю плиту, верхнюю подвижную плиту и механизм стабилизации положения верхней подвижной плиты, отличающееся тем, что механизм стабилизации выполнен в виде уравновешивающего вала, установленного на верхней подвижной плите, к концам которого жестко прикреплены двуплечие рычаги, при этом плиты соединены двумя парами двузвенных рычажных механизмов, а концы двуплечих рычагов шарнирно соединены распорками со средними шарнирами двузвенных рычажных механизмов. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что распорки выполнены в виде гидроцилиндров. (19) RU (11) 11 206 (13) U1 (51) МПК C21D 1/62 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99102094/20, 02.02.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.02.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Артемкин А.А., Фроленко Б.Т. 1 1 2 0 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для закалки листовых деталей, содержащее нижнюю плиту, верхнюю подвижную плиту и механизм стабилизации положения верхней подвижной плиты, отличающееся тем, что механизм стабилизации выполнен в виде уравновешивающего вала, установленного на верхней подвижной плите, к концам которого жестко прикреплены двуплечие рычаги, при этом плиты соединены двумя парами двузвенных рычажных механизмов, а концы двуплечих рычагов шарнирно соединены распорками со средними шарнирами двузвенных рычажных механизмов. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что распорки выполнены в виде гидроцилиндров. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1 1 2 0 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский технологический институт" R U Адрес для переписки: 620219, ГСП-216, Екатеринбург, ул.Луначарского 31, ОАО "УралНИТИ" Руководителю патентной службы Фазылову Р.М. (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский ...

Подробнее
Номер записи: 106
27-06-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕДЛЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ КОЛЕСНЫХ ПАР

Номер: RU0000014045U1
Автор: Панасенко О.Ф.
Принадлежит: Омский государственный университет путей сообщения

1. Устройство для замедленного охлаждения наплавленных колес колесных пар, содержащее металлический корпус со встроенным асбестовым покрытием, нагревательные элементы, отличающееся тем, что оно дополнено двумя параллельными направляющими, n механическими захватами для фиксации n колесных пар в соответствующем положении, выходным фиксатором, входной дверью и дверью на выходе. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что металлический корпус выполнен в виде секций, причем каждая из секций содержит ремонтный люк. (19) RU (11) 14 045 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000101404/20, 17.01.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.01.2000 (71) Заявитель(и): Омский государственный университет путей сообщения (72) Автор(ы): Панасенко О.Ф. Адрес для переписки: 644046, г.Омск-46, пр. Маркса 35, Омский государственный университет путей сообщения(ОмГУПС) (73) Патентообладатель(и): Омский государственный университет путей сообщения U 1 1 4 0 4 5 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для замедленного охлаждения наплавленных колес колесных пар, содержащее металлический корпус со встроенным асбестовым покрытием, нагревательные элементы, отличающееся тем, что оно дополнено двумя параллельными направляющими, n механическими захватами для фиксации n колесных пар в соответствующем положении, выходным фиксатором, входной дверью и дверью на выходе. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что металлический корпус выполнен в виде секций, причем каждая из секций содержит ремонтный люк. 1 4 0 4 5 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕДЛЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ КОЛЕСНЫХ ПАР R U (46) Опубликовано: 27.06.2000 RU FD 14 045 U1 RU 14 045 U1 RU 14 045 U1 RU FA 14 045 U1 RU DR 14 045 U1

Подробнее
Номер записи: 107
27-03-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ

Номер: RU0000017323U1
Автор: Белкин Г.А., Васильев А.В., Корышев А.Н., Костин А.А., Песков Е.А., Фесенко Б.Б., Шабунин В.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

1. Устройство для закалки, содержащее емкость для жидкости, закалочный бак, направляющие, между которыми размещена подвеска для изделия, отличающееся тем, что в нижней части бака дополнительно размещен коллектор, и не менее, чем одна из направляющих по всей поверхности имеет сквозные отверстия, а со стороны изделия на поверхности направляющей выполнены выступы. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что коллектор размещен под направляющими. 3. Устройство по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что отверстия выполнены равномерно по всей направляющей. 4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что выступы на направляющих выполнены непрерывными вдоль длинной стороны направляющих. 5. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что выступы на направляющих выполнены отдельными участками. (19) RU (11) 17 323 (13) U1 (51) МПК C21D 1/63 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99114801/20, 07.07.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.07.1999 (46) Опубликовано: 27.03.2001 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 7 3 2 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для закалки, содержащее емкость для жидкости, закалочный бак, направляющие, между которыми размещена подвеска для изделия, отличающееся тем, что в нижней части бака дополнительно размещен коллектор, и не менее, чем одна из направляющих по всей поверхности имеет сквозные отверстия, а со стороны изделия на поверхности направляющей выполнены выступы. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что коллектор размещен под направляющими. 3. Устройство по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что отверстия выполнены равномерно по всей направляющей. 4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что выступы на направляющих выполнены непрерывными вдоль длинной стороны направляющих. 5. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что ...

Подробнее
Номер записи: 108
10-04-2001 дата публикации

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ

Номер: RU0000017535U1
Автор: Кригман Э.Б., Мишин А.Ф., Попов А.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "ГАЗ"

Полуавтомат для индукционной последовательной закалки, содержащий корпус с высокочастотным трансформатором, двухпозиционным индуктором и кареткой, выполненной с возможностью перемещения по вертикальным направляющим, отличающийся тем, что он снабжен устройством для изменения скорости перемещения каретки, состоящим из датчика и клапана, электрически связанных между собой, а индуктор состоит из двух расположенных один над другим последовательно соединенных витков, нижний из которых имеет профиль, выполненный по конфигурации закаливаемой поверхности, и снабжен магнитопроводом, а верхний виток - цилиндрический, совмещающий в себе спрейер. (19) RU (11) 17 535 (13) U1 (51) МПК C21D 1/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000123275/20, 11.09.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.09.2000 (46) Опубликовано: 10.04.2001 (72) Автор(ы): Кригман Э.Б., Мишин А.Ф., Попов А.И. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 1 7 5 3 5 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели Полуавтомат для индукционной последовательной закалки, содержащий корпус с высокочастотным трансформатором, двухпозиционным индуктором и кареткой, выполненной с возможностью перемещения по вертикальным направляющим, отличающийся тем, что он снабжен устройством для изменения скорости перемещения каретки, состоящим из датчика и клапана, электрически связанных между собой, а индуктор состоит из двух расположенных один над другим последовательно соединенных витков, нижний из которых имеет профиль, выполненный по конфигурации закаливаемой поверхности, и снабжен магнитопроводом, а верхний виток - цилиндрический, совмещающий в себе спрейер. 1 7 5 3 5 (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина 88, ОАО "ГАЗ", Управление новой техники (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 U 1 1 7 5 3 ...

Подробнее
Номер записи: 109
10-11-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА

Номер: RU0000020511U1
Автор: Борисов Г.А., Виноградов С.В., Успенский И.А.
Принадлежит: Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. проф. П.А. Костычева

1. Устройство для электроконтактного нагрева, содержащее питающий трансформатор, токопроводы, зажимы с заготовками и аппаратуру для автоматического контроля контактных соединений в зажимах, состоящую из согласующего трансформатора, токового реле с постояннозамкнутыми и постоянноразомкнутыми рабочими контактами и резистора, отличающееся тем, что каждая из заготовок снабжена своей аппаратурой для автоматического контроля контактных соединений в зажимах, включающей амперметр. 2. Устройство для электроконтактного нагрева по п.1, отличающееся тем, что подстроечный резистор имеет регулируемое сопротивление. (19) RU (11) 20 511 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001108139/20, 27.03.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.03.2001 (46) Опубликовано: 10.11.2001 (72) Автор(ы): Виноградов С.В., Успенский И.А., Борисов Г.А. 2 0 5 1 1 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для электроконтактного нагрева, содержащее питающий трансформатор, токопроводы, зажимы с заготовками и аппаратуру для автоматического контроля контактных соединений в зажимах, состоящую из согласующего трансформатора, токового реле с постояннозамкнутыми и постоянноразомкнутыми рабочими контактами и резистора, отличающееся тем, что каждая из заготовок снабжена своей аппаратурой для автоматического контроля контактных соединений в зажимах, включающей амперметр. 2. Устройство для электроконтактного нагрева по п.1, отличающееся тем, что подстроечный резистор имеет регулируемое сопротивление. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА 2 0 5 1 1 (73) Патентообладатель(и): Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. проф. П.А. Костычева R U Адрес для переписки: 390044, г.Рязань, ул. Костычева, 1, РГСХА, патентный отдел (71) Заявитель(и): Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. проф. П.А. Костычева U 1 U 1 2 0 5 ...

Подробнее
Номер записи: 110
10-05-2002 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА

Номер: RU0000022945U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Иоффе Анатолий Моисеевич, Каретный З.П., Фомин Н.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Установка для охлаждения проката, содержащая секции, состоящие из коллекторов с соплами и запорными клапанами, каждый из которых содержит запорный орган в виде мембраны, размещенной между входным и выходным патрубками, пневмопривод, рабочая полость которого сообщена с органом управления, а полость между поршнем и мембраной - с атмосферой, отличающаяся тем, что снабжена регулируемыми упорами, каждый из которых размещен в рабочей полости пневмопривода запорного клапана и выполнен с возможностью взаимодействия с поршнем. (19) RU (11) 22 945 (13) U1 (51) МПК C21D 1/02 (2000.01) F16K 31/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001129561/20 , 01.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.11.2001 (46) Опубликовано: 10.05.2002 (72) Автор(ы): Каретный З.П. (RU) , Евсюков В.Н. (RU) , Бубнов С.Ю. (RU) , Фомин Н.В. (RU) , Иоффе Анатолий Моисеевич (UA) 2 2 9 4 5 R U (57) Формула полезной модели Установка для охлаждения проката, содержащая секции, состоящие из коллекторов с соплами и запорными клапанами, каждый из которых содержит запорный орган в виде мембраны, размещенной между входным и выходным патрубками, пневмопривод, рабочая полость которого сообщена с органом управления, а полость между поршнем и мембраной - с атмосферой, отличающаяся тем, что снабжена регулируемыми упорами, каждый из которых размещен в рабочей полости пневмопривода запорного клапана и выполнен с возможностью взаимодействия с поршнем. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА 2 2 9 4 5 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (RU) U 1 U 1 2 2 9 4 5 2 2 9 4 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 22 945 U1 RU 22 945 U1 RU 22 945 U1 RU 22 945 U1 RU 22 945 U1 RU 22 945 U1

Подробнее
Номер записи: 111
27-02-2003 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ-СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Номер: RU0000027926U1
Автор: Мисюряев С.В., Роде Д.В., Семёнов П.Н., Смольянинов В.С., Федорчук А.А.
Принадлежит: Омский государственный университет путей сообщения

Устройство для разборки-сборки резьбовых соединений, содержащее червячный редуктор, гидромотор, насосную установку, приборы гидроуправления, кулачковую муфту, ключ со сменными головками, отличающееся тем, что для гидропривода устанавливается редукционный клапан постоянного действия, позволяющий устанавливать оптимальный момент завинчивания. (19) RU (11) 27 926 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002119353/20 , 16.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.07.2002 (46) Опубликовано: 27.02.2003 (72) Автор(ы): Смольянинов В.С., Роде Д.В., Мисюряев С.В., Федорчук А.А., Семёнов П.Н. R U 2 7 9 2 6 (57) Формула полезной модели Устройство для разборки-сборки резьбовых соединений, содержащее червячный редуктор, гидромотор, насосную установку, приборы гидроуправления, кулачковую муфту, ключ со сменными головками, отличающееся тем, что для гидропривода устанавливается редукционный клапан постоянного действия, позволяющий устанавливать оптимальный момент завинчивания. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ-СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2 7 9 2 6 (73) Патентообладатель(и): Омский государственный университет путей сообщения R U Адрес для переписки: 644046, г.Омск, пр. Маркса, 35, ОГУПС (71) Заявитель(и): Омский государственный университет путей сообщения U 1 U 1 2 7 9 2 6 2 7 9 2 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 27 926 U1 RU 27 926 U1 RU 27 926 U1

Подробнее
Номер записи: 112
20-08-2003 дата публикации

Установка для обработки деталей

Номер: RU0000031580U1
Автор: Кукушкин Н.Н., Ульянов И.В.
Принадлежит: Кукушкин Николай Николаевич, Ульянов Игорь Викторович

Установка для обработки деталей, содержащая резонансную камеру с клином, источник сжатого воздуха, ресивер со щелевым соплом, расположенным напротив клина для создания звуковой волны в камере, в которой размещены обрабатываемые детали, отличающаяся тем, что щелевое сопло выполнено шириной 0,4-1,3 мм с возможностью ее регулирования, клин выполнен с возможностью его перемещения в процессе обработки деталей, а ресивер - с возможностью регулировки его положения относительно клина. (19) RU (11) 31 580 (13) U1 (51) МПК C21D 1/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003117118/20 , 11.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.06.2003 (46) Опубликовано: 20.08.2003 (72) Автор(ы): Кукушкин Н.Н., Ульянов И.В. (73) Патентообладатель(и): Кукушкин Николай Николаевич, Ульянов Игорь Викторович U 1 3 1 5 8 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Установка для обработки деталей, содержащая резонансную камеру с клином, источник сжатого воздуха, ресивер со щелевым соплом, расположенным напротив клина для создания звуковой волны в камере, в которой размещены обрабатываемые детали, отличающаяся тем, что щелевое сопло выполнено шириной 0,4-1,3 мм с возможностью ее регулирования, клин выполнен с возможностью его перемещения в процессе обработки деталей, а ресивер - с возможностью регулировки его положения относительно клина. 3 1 5 8 0 (54) Установка для обработки деталей R U Адрес для переписки: 117630, Москва, ул. Челомея, 10, кв.144, И.В. Ульянову (71) Заявитель(и): Кукушкин Николай Николаевич, Ульянов Игорь Викторович U 1 U 1 3 1 5 8 0 3 1 5 8 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 31 580 U1 RU 31 580 U1 RU 31 580 U1 RU 31 580 U1

Подробнее
Номер записи: 113
10-09-2003 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗЫВАНИЯ ТРУЩИХСЯ ПАР РЕДУКТОРОВ

Номер: RU0000032113U1
Автор: Мисюряев С.В., Ражковский А.А., Роде Д.В., Семёнов П.Н., Федорчук А.А.
Принадлежит: Омский государственный университет путей сообщения

1. Устройство для смазывания, предназначенное для подачи масла в зону контакта трущихся пар, состоящее из устройства, нагнетающего масло в зону контакта трущихся пар, отличающееся тем, что для подачи масла используется цилиндр с n-отверстиями, расположенными с таким условием, что ось отверстия располагается относительно оси цилиндра под некоторым углом α и торца цилиндра под углом β, причем отверстия просверлены в разных направлениях, для реверсирования, на одном конце имеется резьбовой участок для закрепления этого устройства на валу червяка, другой конец вала предназначен для центрирования во избежание биения. 2. Устройство для смазывания, предназначенное для подачи масла в зону контакта трущихся пар по п.1, отличающееся тем, что для подачи масла используются металлические трубки, изготовленные в виде спирали и закрепленные на вал таким образом, что один конец трубки постоянно погружен в масляную ванну, а второй находится в непосредственной близости от зоны контакта пар находящихся в зацеплении. (19) RU (11) 32 113 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002119354/20 , 16.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.07.2002 (46) Опубликовано: 10.09.2003 (72) Автор(ы): Ражковский А.А., Роде Д.В., Мисюряев С.В., Федорчук А.А., Семёнов П.Н. 3 2 1 1 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для смазывания, предназначенное для подачи масла в зону контакта трущихся пар, состоящее из устройства, нагнетающего масло в зону контакта трущихся пар, отличающееся тем, что для подачи масла используется цилиндр с n-отверстиями, расположенными с таким условием, что ось отверстия располагается относительно оси цилиндра под некоторым углом α и торца цилиндра под углом β, причем отверстия просверлены в разных направлениях, для реверсирования, на одном конце имеется резьбовой участок для закрепления этого устройства на валу червяка, другой конец вала ...

Подробнее
Номер записи: 114
10-10-2003 дата публикации

Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц

Номер: RU0000033118U1
Автор: Гурченко Павел Семенович, Демин Михаил Иванович, Карпушкин Николай Сергеевич, Михлюк Анатолий Игнатьевич
Принадлежит: Производственное республиканское унитарное предприятие "Минский автомобильный завод"

1. Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц, содержащее нагревательное устройство с теплоизоляционным кожухом, барабан, установленный соосно внутри нагревательного устройства и опирающийся на ролики, установленные на раме, привод вращения барабана, механизмы загрузки и выгрузки, отличающееся тем, что барабан выполнен гладкостенным, а нагревательное устройство выполнено в виде многовиткового цилиндрического индуктора, причем все контактирующие с барабаном элементы изолированы от него электроизоляционным материалом. 2. Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц по п.1, отличающееся тем, что привод барабана установлен на раме с возможностью изменения угла поворота в вертикальной плоскости. (19) RU (11) 33 118 (13) U1 (51) МПК C21D 1/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002124986/20 , 23.09.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.09.2002 (46) Опубликовано: 10.10.2003 (72) Автор(ы): Гурченко Павел Семенович (BY), Демин Михаил Иванович (BY), Карпушкин Николай Сергеевич (BY), Михлюк Анатолий Игнатьевич (BY) 3 3 1 1 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц, содержащее нагревательное устройство с теплоизоляционным кожухом, барабан, установленный соосно внутри нагревательного устройства и опирающийся на ролики, установленные на раме, привод вращения барабана, механизмы загрузки и выгрузки, отличающееся тем, что барабан выполнен гладкостенным, а нагревательное устройство выполнено в виде многовиткового цилиндрического индуктора, причем все контактирующие с барабаном элементы изолированы от него электроизоляционным материалом. 2. Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц по п.1, отличающееся тем, что привод барабана установлен на раме с возможностью изменения угла поворота в вертикальной плоскости. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц 3 3 1 1 8 (73) ...

Подробнее
Номер записи: 115
20-10-2003 дата публикации

ОСНАСТКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БОЛЬШОГО И МАЛОГО ЗУБА КОРПУСА АВТОСЦЕПКИ

Номер: RU0000033377U1
Автор: Ильичев Б.Н., Клевакин Д.С., Ражковский А.А., Ревякин С.В.
Принадлежит: Омский государственный университет путей сообщения

Оснастка для механической обработки большого и малого зуба корпуса автосцепки, состоящая из электродвигателя и расположенного на его выходном валу шлифовального круга, предназначена для шлифования плоских поверхностей зуба автосцепки, отличающаяся тем, что для повышения производительности и уменьшения степени ручного труда оснастка состоит из платформы, установленной на колеса, которые опираются на направляющие, электродвигатель, расположенный на платформе имеет жестко закрепленные с противоположных сторон шкивы, которые передают крутящий момент на шпиндели шлифовальных кругов, предназначенных для обработки большого и малого зуба корпуса автосцепки, фиксация рабочего положения платформы осуществляется за счет регулировочных винтов, контактирующих с платформой. (19) RU (11) 33 377 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003105051/20 , 25.02.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.02.2003 (46) Опубликовано: 20.10.2003 (72) Автор(ы): Ражковский А.А., Ревякин С.В., Клевакин Д.С., Ильичев Б.Н. 3 3 3 7 7 R U (57) Формула полезной модели Оснастка для механической обработки большого и малого зуба корпуса автосцепки, состоящая из электродвигателя и расположенного на его выходном валу шлифовального круга, предназначена для шлифования плоских поверхностей зуба автосцепки, отличающаяся тем, что для повышения производительности и уменьшения степени ручного труда оснастка состоит из платформы, установленной на колеса, которые опираются на направляющие, электродвигатель, расположенный на платформе имеет жестко закрепленные с противоположных сторон шкивы, которые передают крутящий момент на шпиндели шлифовальных кругов, предназначенных для обработки большого и малого зуба корпуса автосцепки, фиксация рабочего положения платформы осуществляется за счет регулировочных винтов, контактирующих с платформой. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ОСНАСТКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ...

Подробнее
Номер записи: 116
27-10-2003 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНОМЕРНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НАПЛАВЛЯЕМОГО ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU0000033573U1
Автор: Ражковский А.А., Шкуринский Н.В.
Принадлежит: Омский государственный университет путей сообщения

Устройство, предназначенное для равномерного охлаждения тонкостенных корпусных деталей в процессе наплавки внутренней изношенной поверхности, состоит из емкости, двух штуцеров, отличающееся тем, что для наплавки внутренних поверхностей деталей типа "тонкостенная труба" на дно бака установлена центрирующая плита, снабженная прихватами для прижатия наплавляемой детали к герметизирующей прокладке, обеспечивающей защиту внутренней поверхности от попадания охлаждающей жидкости в зону наплавки, при этом штуцеры расположены на разновысоком уровне таким образом, чтобы охлаждающая жидкость не попала в зону наплавки сверху и обеспечила равномерное охлаждение. (19) RU (11) 33 573 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003105616/20 , 26.02.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.02.2003 (46) Опубликовано: 27.10.2003 (73) Патентообладатель(и): Омский государственный университет путей сообщения U 1 3 3 5 7 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство, предназначенное для равномерного охлаждения тонкостенных корпусных деталей в процессе наплавки внутренней изношенной поверхности, состоит из емкости, двух штуцеров, отличающееся тем, что для наплавки внутренних поверхностей деталей типа "тонкостенная труба" на дно бака установлена центрирующая плита, снабженная прихватами для прижатия наплавляемой детали к герметизирующей прокладке, обеспечивающей защиту внутренней поверхности от попадания охлаждающей жидкости в зону наплавки, при этом штуцеры расположены на разновысоком уровне таким образом, чтобы охлаждающая жидкость не попала в зону наплавки сверху и обеспечила равномерное охлаждение. 3 3 5 7 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНОМЕРНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НАПЛАВЛЯЕМОГО ИЗДЕЛИЯ R U Адрес для переписки: 644046, г.Омск, пр. Маркса, 35, Омский государственный университет путей сообщения (72) Автор(ы): Ражковский А.А., Шкуринский Н.В. U 1 U 1 3 3 5 7 3 3 3 ...

Подробнее
Номер записи: 117
10-12-2003 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Номер: RU0000034540U1
Автор: Авилов В.Д., Ражковский А.А., Солдаткин А.В.
Принадлежит: Омский государственный университет путей сообщения

Устройство для упрочнения коллекторов электрических машин, предназначенное для создания поверхностного упрочнения, состоящее из держателя-корпуса, подпружиненного штока, на конце которого закреплен накаточный диск, отличающееся тем, что для обеспечения упрочнения рабочей поверхности коллектора, накаточный диск на подпружиненном штоке закреплен консольно для полного упрочнения коллектора по всей длине, а в держателе-корпусе размещена тарированная пружина, которая предварительно нагружается винтом, размещенным с противоположного торца корпуса, создающая необходимое усилие воздействия на диск, причем усилия нажатия можно предварительно устанавливать, кроме того в корпусе имеются две прорези, в которых размещены упоры, с помощью которых контролируется как предварительное нагружение тарированной пружины, так и величина нагрузки во время накатки. (19) RU (11) 34 540 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003116456/20 , 03.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.06.2003 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Омский государственный университет путей сообщения U 1 3 4 5 4 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для упрочнения коллекторов электрических машин, предназначенное для создания поверхностного упрочнения, состоящее из держателя-корпуса, подпружиненного штока, на конце которого закреплен накаточный диск, отличающееся тем, что для обеспечения упрочнения рабочей поверхности коллектора, накаточный диск на подпружиненном штоке закреплен консольно для полного упрочнения коллектора по всей длине, а в держателе-корпусе размещена тарированная пружина, которая предварительно нагружается винтом, размещенным с противоположного торца корпуса, создающая необходимое усилие воздействия на диск, причем усилия нажатия можно предварительно устанавливать, кроме того в корпусе имеются две прорези, в которых размещены упоры, с ...

Подробнее
Номер записи: 118
20-06-2004 дата публикации

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА НА ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU0000038453U1
Автор: Костенко В.А., Лисичкина К.А., Смирнов П.Н.
Принадлежит: Костенко Валентина Александровна

1. Система охлаждения листового проката на широкополосном стане горячей прокатки, включающая устройство межклетевого охлаждения чистовой группы клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно установленных на подвижной верхней и неподвижной нижней плитовинах в направлении навстречу прокатке под углом к оси прокатки, и устройство охлаждения на отводящем рольганге, состоящее из групп охлаждающих секций, с неподвижно установленными с верхней стороны рольганга бочками, имеющими щели, и рядов сопел, неподвижно установленных под углом к оси прокатки с нижней стороны отводящего рольганга навстречу направлению прокатки, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена механизмами отклонения сопел, один из которых установлен в предпоследнем межклетевом промежутке чистовой группы клетей, а другой установлен на отводящем рольганге. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что механизм отклонения сопел в предпоследнем межклетевом промежутке чистовой группы клетей выполнен поворотным. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что механизм отклонения сопел на отводящем рольганге установлен на первой части групп охлаждающих секций, расположенных за последней клетью чистовой группы клетей. (19) RU (11) 38 453 (13) U1 (51) МПК B21B 1/26 (2000.01) C21D 1/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004109616/22 , 01.04.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.04.2004 (46) Опубликовано: 20.06.2004 (73) Патентообладатель(и): Костенко Валентина Александровна (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 8 4 5 3 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Система охлаждения листового проката на широкополосном стане горячей прокатки, включающая устройство межклетевого охлаждения чистовой группы клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно установленных на подвижной верхней и неподвижной нижней плитовинах в направлении навстречу прокатке под углом к оси прокатки, и устройство охлаждения на отводящем рольганге, состоящее из групп ...

Подробнее
Номер записи: 119
27-09-2004 дата публикации

АППАРАТ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

Номер: RU0000040748U1
Автор: Овчинникова Т.А., Проскуряков Н.Е., Сизова И.А., Талалаев А.К.
Принадлежит: Тульский государственный университет

1. Аппарат с кипящим слоем, содержащий боковые гофрированные стенки с шагом, равным шагу отверстий на газораспределительной решетке, которые расположены во впадинах гофр, и нагреватели, отличающийся тем, что гофры выполнены убывающими по их высоте и увеличивающимися по ширине от дна аппарата к верхней его части. 2. Аппарат с кипящим слоем по п.1, отличающийся тем, что гофры выполнены по спирали. 3. Аппарат с кипящим слоем по п.2, отличающийся тем, что спираль, по которой выполнены гофры с изменяемым шагом по высоте стенок. 4. Аппарат с кипящим слоем по п.2, отличающийся тем, что угол наклона спирали 5-10°. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 40 748 (13) U1 (51) МПК C21D 1/53 (2000.01) F27B 15/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 300600, г.Тула, пр. Ленина, 92, ТулГУ (73) Патентообладатель(и): Тульский государственный университет (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.04.2004 R U (45) Опубликовано: 27.09.2004 (72) Автор(ы): Талалаев А.К. (RU), Овчинникова Т.А. (RU) , Сизова И.А. (RU) , Проскуряков Н.Е. (RU) (21), (22) Заявка: 2004112700/22 , 28.04.2004 4 0 7 4 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Аппарат с кипящим слоем, содержащий боковые гофрированные стенки с шагом, равным шагу отверстий на газораспределительной решетке, которые расположены во впадинах гофр, и нагреватели, отличающийся тем, что гофры выполнены убывающими по их высоте и увеличивающимися по ширине от дна аппарата к верхней его части. 2. Аппарат с кипящим слоем по п.1, отличающийся тем, что гофры выполнены по спирали. 3. Аппарат с кипящим слоем по п.2, отличающийся тем, что спираль, по которой выполнены гофры с изменяемым шагом по высоте стенок. 4. Аппарат с кипящим слоем по п.2, отличающийся тем, что угол наклона спирали 5-10°. 4 0 7 4 8 U 1 (54) АППАРАТ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ U 1 U 1 4 0 7 4 8 4 0 7 4 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 40 748 ...

Подробнее
Номер записи: 120
10-10-2004 дата публикации

СИСТЕМА РЕГУЛИРУЕМОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ШИРОКОЙ ПОЛОСЫ В КЛЕТЯХ ЧИСТОВОЙ ГРУППЫ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU0000040926U1
Автор: Голубчик Э.М., Денисов С.В., Казаков О.В., Кузнецов В.Г., Смирнов П.Н.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Система регулируемого охлаждения широкой полосы в клетях чистовой группы широкополосного стана горячей прокатки, включающая устройство охлаждения водой рабочих валков клетей чистовой группы, состоящее из коллектора с рядами сопел, неподвижно закрепленных с входной и выходной сторон каждой клети чистовой группы стана над верхней и под нижней проводками, и устройство межклетевого охлаждения в чистовой группе клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно установленных на подвижной верхней и неподвижной нижней плитовинах в направлении навстречу прокатке под углом к оси прокатки, отличающаяся тем, что система регулируемого охлаждения полосы дополнительно снабжена на входной стороне каждой из клетей чистовой группы стана устройством дифференцированного охлаждения поверхности горячей полосы по ее ширине, включающим жестко закрепленные под верхней и над нижней проводками коллекторы с рядами сопел, расположенными под углом в поперечном направлении от оси прокатки, и управляющий клапан подачи охлаждающей воды в коллектора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 40 926 (13) U1 (51) МПК B21B 1/26 (2000.01) C21D 1/46 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004115531/22 , 25.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.05.2004 (45) Опубликовано: 10.10.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 0 9 2 6 R U U 1 Формула полезной модели Система регулируемого охлаждения широкой полосы в клетях чистовой группы широкополосного стана горячей прокатки, включающая устройство охлаждения водой рабочих валков клетей чистовой группы, состоящее из коллектора с рядами сопел, неподвижно закрепленных с входной и выходной сторон каждой клети чистовой группы стана над верхней и под нижней проводками, и устройство межклетевого охлаждения в чистовой группе клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно ...

Подробнее
Номер записи: 121
27-02-2005 дата публикации

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000044114U1
Автор: Горбачёв А.А., Мамонов А.В., Мамонов В.В., Петрушенко А.А., Петрушенко В.А., Фёдоров С.К.
Принадлежит: Горбачёв Андрей Анатолиевич, Мамонов Александр Вячеславович, Мамонов Владимир Вячеславович, Петрушенко Алексей Анатолиевич, Петрушенко Виталий Анатолиевич, Фёдоров Сергей Константинович

Приспособление для накатки резьб, содержащее хвостовик, упорное кольцо и корпус с роликами, установленными на эксцентриковых валиках, снабженных зубчатыми шестеренками, взаимодействующими с зубчатым венцом, отличающееся тем, что для повышения качества резьбы за счет термообработки упорное кольцо выполнено широким для увеличения площади его контакта с электроконтактным устройством, для подвода электрического тока к детали через один из роликов установлены диэлектрические шайбы и втулки, изолирующие другие ролики. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 114 (13) U1 (51) МПК C21D 1/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004118954/22 , 23.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.06.2004 (45) Опубликовано: 27.02.2005 4 4 1 1 4 R U Формула полезной модели Приспособление для накатки резьб, содержащее хвостовик, упорное кольцо и корпус с роликами, установленными на эксцентриковых валиках, снабженных зубчатыми шестеренками, взаимодействующими с зубчатым венцом, отличающееся тем, что для повышения качества резьбы за счет термообработки упорное кольцо выполнено широким для увеличения площади его контакта с электроконтактным устройством, для подвода электрического тока к детали через один из роликов установлены диэлектрические шайбы и втулки, изолирующие другие ролики. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ 4 4 1 1 4 (73) Патентообладатель(и): Мамонов Александр Вячеславович (RU), Петрушенко Виталий Анатолиевич (RU), Горбачёв Андрей Анатолиевич (RU), Фёдоров Сергей Константинович (RU), Петрушенко Алексей Анатолиевич (RU), Мамонов Владимир Вячеславович (RU) R U Адрес для переписки: 433460, Ульяновская обл., р.п. Старая Майна, ул. Волжская, 126, кв.2, А.В. Мамонову (72) Автор(ы): Мамонов А.В. (RU) , Петрушенко В.А. (RU) , Горбачёв А.А. (RU) , Фёдоров С.К. (RU) , Петрушенко А.А. (RU) , Мамонов В.В. ( ...

Подробнее
Номер записи: 122
10-03-2005 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ КРЕСТОВИН

Номер: RU0000044319U1
Автор: Белый Леонид Степанович, Винчо Казимир Станиславович, Костюкович Геннадий Александрович, Кравченко Виктор Иванович, Никитин С.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Белкард"

Установка для индукционной закалки крестовин, включающая корпус, индукционный нагреватель, выполненный в виде изогнутой петли, соосной столу, закалочное устройство и стол, изготовленный с возможностью вращения вокруг своей оси с установленными на нем подвижными каретками с оправками, отличающаяся тем, что установка оснащена механизмом ориентации крестовин, а механизм вращения кареток выполнен в виде привода и втулки с концевой пружиной. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 319 (13) U1 (51) МПК C21D 1/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004119718/22 , 29.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.06.2004 (45) Опубликовано: 10.03.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Белкард" (BY) U 1 4 4 3 1 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для индукционной закалки крестовин, включающая корпус, индукционный нагреватель, выполненный в виде изогнутой петли, соосной столу, закалочное устройство и стол, изготовленный с возможностью вращения вокруг своей оси с установленными на нем подвижными каретками с оправками, отличающаяся тем, что установка оснащена механизмом ориентации крестовин, а механизм вращения кареток выполнен в виде привода и втулки с концевой пружиной. 4 4 3 1 9 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ КРЕСТОВИН R U Адрес для переписки: 230026, Республика Беларусь, г. Гродно, ул. Счастного, 38, ОАО "Белкард" (72) Автор(ы): Кравченко Виктор Иванович (BY), Костюкович Геннадий Александрович (BY), Белый Леонид Степанович (BY), Винчо Казимир Станиславович (BY), Никитин С.И. (RU) U 1 U 1 4 4 3 1 9 4 4 3 1 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 44 319 U1 Полезная модель относится к области термической обработки изделий с применением индукционного нагрева. Известна установка для закалки, например, крестовин дифференциала автомобиля, включающая корпус, индукторы, закалочные блоки, ...

Подробнее
Номер записи: 123
27-03-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000044674U1
Автор: Чебыкин В.Г.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов"

1. Устройство для безокислительной термообработки стальных изделий в слое заполнителя, содержащее дно, обечайку, рукоятку и крышку, отличающееся тем, что дно крепится к обечайке посредством плавких вставок, материал которых выбирается в зависимости от температурного режима конкретной операции термообработки, а на внутреннем кольцевом выступе в нижней части обечайки устанавливается решетчатое дно, закрепленное на кольцевой рамке. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что форма и размер ячеек решетчатого дна зависят от фракции заполнителя и размера обрабатываемых изделий. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 674 (13) U1 (51) МПК C21D 1/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004132250/22 , 05.11.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.11.2004 (45) Опубликовано: 27.03.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" (RU) U 1 4 4 6 7 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для безокислительной термообработки стальных изделий в слое заполнителя, содержащее дно, обечайку, рукоятку и крышку, отличающееся тем, что дно крепится к обечайке посредством плавких вставок, материал которых выбирается в зависимости от температурного режима конкретной операции термообработки, а на внутреннем кольцевом выступе в нижней части обечайки устанавливается решетчатое дно, закрепленное на кольцевой рамке. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что форма и размер ячеек решетчатого дна зависят от фракции заполнителя и размера обрабатываемых изделий. 4 4 6 7 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ R U Адрес для переписки: 630110, г.Новосибирск-110, ул. Б. Хмельницкого, 94, ОАО Новосибирский завод химконцентратов, патентно-информационный отдел (72) Автор(ы): Чебыкин В.Г. (RU) U 1 U 1 4 4 6 7 4 4 4 6 7 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 44 674 U1 ...

Подробнее
Номер записи: 124
10-11-2005 дата публикации

КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОТЖИГА ПЛАСТИН

Номер: RU0000049204U1
Автор: Варакин М.В., Куликов В.И., Погудин А.А., Хан В.Е.
Принадлежит: Варакин Михаил Викторович, Куликов Владимир Иванович, Погудин Александр Алексеевич, Хан Владислав Елисеевич

1. Контейнер для отжига пластин, включающий корпус и, по меньшей мере, одну крышку, выполненные из тугоплавкого материала, отличающийся тем, что в качестве тугоплавкого материала применены монокристаллы AlO, при этом нижняя часть контейнера или подставка, установленная на нижней крышке контейнера, снабжена рядами вогнутых дугообразных прорезей, ширина которых выполнена не менее ширины устанавливаемых в прорези пластин сапфиров. 2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что он выполнен прямоугольной формы в плане с взаимно перпендикулярными пазами в нижней и верхней крышках, в которых установлены боковые стенки. 3. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что он выполнен квадратной формы в плане с взаимно перпендикулярными пазами нижней и верхней крышках, в которых установлены боковые стенки. 4. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в плане круглым с цилиндрической стенкой и верхней и нижней крышками в виде круглых шайб, выступающих за габариты цилиндра. 5. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в плане овальным с овальной стенкой и овальными верхней и нижней крышками, выступающими за габариты стенки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 49 204 (13) U1 (51) МПК F27D 5/00 (2000.01) C21D 1/74 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005103682/22 , 14.02.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.02.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Варакин Михаил Викторович (RU), Куликов Владимир Иванович (RU), Погудин Александр Алексеевич (RU), Хан Владислав Елисеевич (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 9 2 0 4 R U U 1 Формула полезной модели 1. Контейнер для отжига пластин, включающий корпус и, по меньшей мере, одну крышку, выполненные из тугоплавкого материала, отличающийся тем, что в качестве тугоплавкого материала применены монокристаллы Al 2O3, при этом нижняя часть контейнера или подставка, установленная на нижней крышке ...

Подробнее
Номер записи: 125
20-01-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ТРУБ

Номер: RU0000050452U1
Автор: Бибиков Алексей Михайлович, Григашкин Геннадий Александрович
Принадлежит: Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Самарские Горизонты"

1. Устройство для полунепрерывного литья труб, содержащее литниковую разливочную чашу, внутренний стержень с внешней формой и зону охлаждения, отличающийся тем, что после зоны охлаждения выполнена зона закалки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что после зоны закалки выполнена зона нормализации. 3. Устройство по любому из п.1 или 2, отличающееся тем, что выполнено водяное охлаждение внутреннего стержня и внешней формы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 452 (13) U1 (51) МПК B22D 11/124 (2006.01) C21D 1/18 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004114567/22 , 12.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.05.2004 (45) Опубликовано: 20.01.2006 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Самарские Горизонты" (RU) R U Адрес для переписки: 443125, г.Самара, а/я 9724, Г.А. Григашкину (72) Автор(ы): Григашкин Геннадий Александрович (RU), Бибиков Алексей Михайлович (RU) 5 0 4 5 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для полунепрерывного литья труб, содержащее литниковую разливочную чашу, внутренний стержень с внешней формой и зону охлаждения, отличающийся тем, что после зоны охлаждения выполнена зона закалки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что после зоны закалки выполнена зона нормализации. 3. Устройство по любому из п.1 или 2, отличающееся тем, что выполнено водяное охлаждение внутреннего стержня и внешней формы. 5 0 4 5 2 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ТРУБ U 1 U 1 5 0 4 5 2 5 0 4 5 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 50 452 U1 Изобретение относится к технологии изготовления и термообработки трубных заготовок, предназначенных преимущественно для изготовления труб для бурения на нефть или газ. Подавляющее большинство бесшовных труб производят различными способами прокатки из слитков, катаных и кованых заготовок. Существенным ...

Подробнее
Номер записи: 126
27-03-2006 дата публикации

СИСТЕМА РЕГУЛИРУЕМОГО ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ КЛЕТЕЙ ЧИСТОВОЙ ГРУППЫ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU0000052345U1
Автор: Голубчик Эдуард Михайлович, Денисов Сергей Владимирович, Казаков Игорь Владимирович, Кузнецов Владимир Георгиевич, Смирнов Павел Николаевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Система регулируемого охлаждения рабочих валков клетей чистовой группы широкополосного стана горячей прокатки, включающая управляющий клапан подачи охлаждающей воды в коллекторы и устройство охлаждения водой рабочих валков клетей чистовой группы, состоящее из коллектора с рядами сопел, неподвижно закрепленных с входной и выходной сторон каждой клети чистовой группы стана над верхней и под нижней проводками и устройство межклетевого охлаждения в чистовой группе клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно установленных на подвижной верхней и неподвижной нижней плитовинах в направлении навстречу прокатке под углом к оси прокатки, отличающаяся тем, что система регулируемого охлаждения рабочих валков дополнительно снабжена с выходной стороны каждой из клетей чистовой группы стана устройством дифференцированного охлаждения поверхности рабочих валков, включающим жестко закрепленные над верхней и под нижней проводками коллекторы с рядами сопел, расположенными в поперечном направлении от оси прокатки, причем проводки выполнены с щелевыми каналами, равномерно расположенными по их ширине, причем суммарная площадь щелевых каналов нижних проводок вдвое превышает суммарную площадь щелевых каналов верхних проводок, при этом суммарная площадь щелевых каналов проводок каждой последующей клети по ходу прокатки выбрана из соотношения S=(1,05-1,15)S, где S - суммарная площадь щелевых каналов проводок в предыдущей клети; S - суммарная площадь щелевых каналов проводок в последующей клети. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 52 345 (13) U1 (51) МПК B21B 1/26 (2006.01) B21B 45/02 (2006.01) C21D 1/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005130385/22 , 29.09.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.09.2005 (45) Опубликовано: 27.03.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) где Si - 1 - суммарная ...

Подробнее
Номер записи: 127
10-10-2006 дата публикации

ГОРЕЛКА ДЛЯ РУЧНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ

Номер: RU0000057282U1
Автор: Агафонов Эдуард Жоржевич, Бабайлов Дмитрий Сергеевич, Коротков Владимир Александрович, Макаров Сергей Викторович, Михайлов Игорь Дмитриевич, Шекуров Андрей Владимирович
Принадлежит: ООО "Композит"

Электродуговая горелка, для ручной поверхностной закалки, состоящая из водоохлаждаемого электрода и газового электрически нейтрального сопла, отличающаяся тем, что электрод соединятся с положительным полюсом сварочного выпрямителя (отрицательный полюс на изделии), торец электрода располагается внутри или на уровне среза газового сопла, сам электрод выполняется из меди без вольфрамового наконечника-вставки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 57 282 (13) U1 (51) МПК C21D 1/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006112420/22 , 13.04.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.04.2006 (45) Опубликовано: 10.10.2006 (73) Патентообладатель(и): ООО "Композит" (RU) 5 7 2 8 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Электродуговая горелка, для ручной поверхностной закалки, состоящая из водоохлаждаемого электрода и газового электрически нейтрального сопла, отличающаяся тем, что электрод соединятся с положительным полюсом сварочного выпрямителя (отрицательный полюс на изделии), торец электрода располагается внутри или на уровне среза газового сопла, сам электрод выполняется из меди без вольфрамового наконечника-вставки. 5 7 2 8 2 (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ РУЧНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ U 1 R U Адрес для переписки: 622051, г. Нижний Тагил, а/я 80, ООО "Композит" (72) Автор(ы): Коротков Владимир Александрович (RU), Михайлов Игорь Дмитриевич (RU), Агафонов Эдуард Жоржевич (RU), Шекуров Андрей Владимирович (RU), Бабайлов Дмитрий Сергеевич (RU), Макаров Сергей Викторович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 57 282 U1 Изобретение относится к машиностроению и предназначено для поверхностной закалки. Из существующих способов поверхностной закалки (плазменной, лазерной, электронно-лучевой, ТВЧ и др.) лишь газо-пламенная осуществляется вручную. При этом способе рабочий одновременно следит за разогревом поверхности и подачей на нее воды для быстрого охлаждения. Совмещать ...

Подробнее
Номер записи: 128
27-12-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКОРОСТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОКАТА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА

Номер: RU0000059568U1
Автор: Андрей Мейдра, Андронов Владислав Анатольевич, Байков Хакимжан Хамазанович, Бороненко Юрий Павлович, Виноградов Владимир Николаевич, Григорьев Виктор Георгиевич, Ефимов Виктор Петрович, Литвинов Владимир Олегович, Литвинов Дмитрий Олегович, Малых Николай Александрович, Мышинская Любовь Александровна, Попов Анатолий Васильевич, Попов Борис Анатольевич, Якушечкин Евгений Иванович
Принадлежит: УВЗ ЭНД АВР АС, Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Уралвагонзавод им. Ф.Э. Дзержинского"

Устройство для скоростной термообработки проката и изделий из металла, включающее емкость для обработки изделий, заполненную электропроводным шлаком и снабженную электродами, отличающееся тем, что емкость для термообработки изделий заполнена электропроводным шлаком с температурой плавления 2000-3000 °С, электроды установлены в стенках емкости в зоне расположения обрабатываемых изделий. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 59 568 (13) U1 (51) МПК C21D 1/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006130061/22 , 22.08.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.08.2006 (45) Опубликовано: 27.12.2006 U 1 5 9 5 6 8 R U Формула полезной модели Устройство для скоростной термообработки проката и изделий из металла, включающее емкость для обработки изделий, заполненную электропроводным шлаком и снабженную электродами, отличающееся тем, что емкость для термообработки изделий заполнена электропроводным шлаком с температурой плавления 2000-3000 °С, электроды установлены в стенках емкости в зоне расположения обрабатываемых изделий. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКОРОСТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОКАТА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА 5 9 5 6 8 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Уралвагонзавод им. Ф.Э. Дзержинского" (RU) , УВЗ ЭНД АВР АС (EE) R U Адрес для переписки: 197136, Санкт-Петербург, а/я 73, пат.пов. Г.П. Мус, рег.№83 (72) Автор(ы): Попов Анатолий Васильевич (UA) , Попов Борис Анатольевич (UA) , Якушечкин Евгений Иванович (UA) , Литвинов Дмитрий Олегович (UA) , Литвинов Владимир Олегович (UA) , Григорьев Виктор Георгиевич (RU), Мышинская Любовь Александровна (RU), Ефимов Виктор Петрович (RU), Малых Николай Александрович (RU), Андронов Владислав Анатольевич (RU), Байков Хакимжан Хамазанович (RU), Бороненко Юрий Павлович (RU), Андрей Мейдра (EE) , Виноградов Владимир Николаевич (EE) U 1 U 1 5 9 5 ...

Подробнее
Номер записи: 129
10-02-2007 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ

Номер: RU0000060938U1
Автор: Гиляжев Ильшат Набибович, Зуев Илья Станиславович, Тяжельников Дмитрий Вячеславович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "ИНТЕГРАЛ"

1. Установка для закалки шаров с использованием термического тепла, содержащая загрузочный лоток, барабан, установленный с возможностью вращения, устройство для охлаждения шаров, лоток для выгрузки, отличающаяся тем, что устройство для охлаждения шаров выполнено в виде закрытого бака с охлаждающей жидкостью, внутри которого на валу, кинематически связанном с электродвигателем, установлен барабан, выполненный в виде сепаратора с гнездами для размещения шаров и снабженного окном в месте выгрузки, причем барабан расположен под углом, обеспечивающим расположение его загрузочной части ниже уровня охлаждающей жидкости, а разгрузочной части - выше уровня, при этом барабан охвачен кожухом, неподвижно закрепленным к баку в его верхней части, а в месте загрузочного лотка установка снабжена отражательными элементами для ориентирования шаров в гнезда. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что угол наклона вала барабана составляет 30° к вертикали. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 938 (13) U1 (51) МПК C21D 1/02 C21D 9/36 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006119654/22 , 05.06.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.06.2006 (45) Опубликовано: 10.02.2007 (72) Автор(ы): Гиляжев Ильшат Набибович (RU), Зуев Илья Станиславович (RU), Тяжельников Дмитрий Вячеславович (RU) Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск, ул. С. Кривой, 56, ЮУТПП, пат.пов. Е.А. Крешнянской, рег.№ 690 U 1 6 0 9 3 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Установка для закалки шаров с использованием термического тепла, содержащая загрузочный лоток, барабан, установленный с возможностью вращения, устройство для охлаждения шаров, лоток для выгрузки, отличающаяся тем, что устройство для охлаждения шаров выполнено в виде закрытого бака с охлаждающей жидкостью, внутри которого на валу, кинематически связанном с электродвигателем, установлен барабан, выполненный в виде ...

Подробнее
Номер записи: 130
27-02-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000061284U1
Автор: Артюшина Вероника Игоревна, Мурзин Сергей Петрович, Поликарпов Андрей Евгеньевич
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (СГАУ)

Устройство для лазерной термической обработки материалов, содержащее технологический лазер и установленный с возможностью поворота вокруг нормали к рабочей поверхности фокусатор, отличающееся тем, что дополнительно установлены аксиконная линза, оптически связанная с телескопической системой, ответвитель, оптически связанный с фокусатором, направляющим часть лазерного излучения к оптическому блоку радиометра, расположенному в плоскости, оптически сопряженной с плоскостью обработки, и система бесконтактной диагностики температур, содержащая блок оптической визуализации температурного поля в рабочей зоне регистрирующего изменение температурного поля радиометра и поворотное зеркало для доставки теплового излучения от исследуемых участков объекта к радиометру. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 284 (13) U1 (51) МПК C21D 1/09 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006133481/22 , 18.09.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.09.2006 (45) Опубликовано: 27.02.2007 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (СГАУ) (RU) U 1 6 1 2 8 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для лазерной термической обработки материалов, содержащее технологический лазер и установленный с возможностью поворота вокруг нормали к рабочей поверхности фокусатор, отличающееся тем, что дополнительно установлены аксиконная линза, оптически связанная с телескопической системой, ответвитель, оптически связанный с фокусатором, направляющим часть лазерного излучения к оптическому блоку радиометра, расположенному в плоскости, оптически сопряженной с плоскостью обработки, и система бесконтактной диагностики температур, содержащая блок оптической визуализации температурного поля в рабочей зоне регистрирующего изменение ...

Подробнее
Номер записи: 131
10-06-2007 дата публикации

СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000063804U1
Автор: Кулешов Александр Васильевич, Митраков Михаил Владимирович, Пищулин Александр Евгеньевич, Шкинев Константин Ефимович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Станкон"

Станок для закалки корпусных деталей, содержащий станину с закрепленной на ней и снабженной продольными направляющими колонной, на которой размещен с возможностью перемещения и снабженный приводом опорный элемент, на котором размещена снабженная приводом каретка с закрепленным на ней индуктором с устройством его установки относительно обрабатываемой детали, средствами регулирования усилия взаимодействия механизма установки индуктора с обрабатываемой деталью и средства отслеживания профиля обрабатываемой поверхности детали в процессе закалки, отличающийся тем, что в него дополнительно введена вторая, снабженная продольными направляющими колонна, соединенная с первой поперечной балкой, каретка подвижно закреплена на траверсе, подвижно установленной на направляющих колонн и снабженной синхронным приводом, образованным размещенным на поперечной балке электроприводом, соединенным через понижающие редукторы с размещенными в колоннах и взаимодействующими с ходовыми гайками, закрепленными на траверсе, ходовыми винтами, двигатели приводов перемещения каретки, траверсы и стола обрабатываемой детали снабжены датчиками частоты вращения выходных валов, а устройство установки индуктора относительно обрабатываемой детали образовано закрепленными на каретке датчиками контроля положения индуктора относительно горизонтальной и боковой поверхностей обрабатываемой детали, причем выходы датчиков через соответствующие преобразователи соединены со входом системы числового программного управления (ЧПУ), выход которой через коммутирующие и согласующие устройства соединены с приводами вертикального перемещения траверсы, горизонтального перемещения каретки и продольного относительно колонн станка перемещения стола обрабатываемой детали. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 804 (13) U1 (51) МПК C21D 1/42 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 390042, г.Рязань, ул. Станкозаводская, 7 ...

Подробнее
Номер записи: 132
10-09-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯМИ РОЛЬГАНГА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПРОХОДНОЙ ПЕЧИ

Номер: RU0000066340U1
Автор: Астахин Сергей Петрович, Грачев Александр Юрьевич, Драпеко Александр Дмитриевич, Коновалов Валерий Вячеславович, Сеничев Геннадий Сергеевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство автоматического управления двигателями рольганга термической проходной печи, включающее командоконтроллер ручного управления, выход которого соединен с блоком выбора режима, выход которого соединен с блоком управления временными интервалами и блоком контроля и сигнализации, силовой коммутатор, который соединен с двигателями транспортного рольганга, отличающееся тем, что силовой коммутатор выполнен в виде блока реверсивных тиристорных ключей, устройство снабжено блоком релейного управления тиристорными ключами, первый вход которого соединен с командоконтролером ручного управления, второй вход соединен с блоком выбора режима, третий вход соединен с блоком управления временным интервалом, выход соединен с блоком реверсивных тиристорных ключей, а другой выход соединен с блоком контроля и сигнализации, кроме того, устройство снабжено блоком защиты от перенапряжения, вход которого соединен с блоком реверсивных тиристорных ключей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 66 340 (13) U1 (51) МПК C21D 11/00 (2006.01) H02P 1/26 (2006.01) G05D 13/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007113637/22 , 11.04.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.04.2007 (45) Опубликовано: 10.09.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 6 3 4 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство автоматического управления двигателями рольганга термической проходной печи, включающее командоконтроллер ручного управления, выход которого соединен с блоком выбора режима, выход которого соединен с блоком управления временными интервалами и блоком контроля и сигнализации, силовой коммутатор, который соединен с двигателями транспортного рольганга, отличающееся тем, что силовой коммутатор выполнен в виде блока реверсивных тиристорных ключей, устройство снабжено блоком релейного управления ...

Подробнее
Номер записи: 133
27-10-2007 дата публикации

ИНСТРУМЕНТ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА

Номер: RU0000067584U1
Автор: Грачев Александр Юрьевич, Драпеко Александр Дмитриевич, Кривоносов Сергей Васильевич, Сеничев Геннадий Сергеевич, Шилин Анатолий Иванович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Инструмент толстолистового стана, включающий три валка из железосодержащего хромо-никелиевого сплава с упрочненным поверхностным слоем их бочек, из которых средний выполнен с диаметром d меньше, чем диаметр D у верхнего и нижнего валков, отличающийся тем, что при D/d=1,68...1,72 и содержании углерода в материале валков в пределах 2,7...2,9 мас.% у среднего валка, содержащего 0,580...0,595 мас.% хрома и 3,65...3,75 мас.% никеля толщина упрочненного отбеленного слоя Но составляет (0,031...0,054)d и его твердость на глубине 15 мм Т=71...76 ед. по Шору, а у верхнего и нижнего валков, содержащих 0,65...0,85 мас.% хрома и 2,8...3,0 мас.% никеля, Н=(0,019...0,032)D при Т=47...50 ед. по Роквеллу. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 584 (13) U1 (51) МПК C21D 1/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007121047/22 , 04.06.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.06.2007 (45) Опубликовано: 27.10.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 7 5 8 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Инструмент толстолистового стана, включающий три валка из железосодержащего хромо-никелиевого сплава с упрочненным поверхностным слоем их бочек, из которых средний выполнен с диаметром d меньше, чем диаметр D у верхнего и нижнего валков, отличающийся тем, что при D/d=1,68...1,72 и содержании углерода в материале валков в пределах 2,7...2,9 мас.% у среднего валка, содержащего 0,580...0,595 мас.% хрома и 3,65...3,75 мас.% никеля толщина упрочненного отбеленного слоя Но составляет (0,031...0,054)d и его твердость на глубине 15 мм Т=71...76 ед. по Шору, а у верхнего и нижнего валков, содержащих 0,65...0,85 мас.% хрома и 2,8...3,0 мас.% никеля, Н0=(0,019...0,032)D при Т=47...50 ед. по Роквеллу. 6 7 5 8 4 (54) ИНСТРУМЕНТ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. ...

Подробнее
Номер записи: 134
27-01-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯМИ РОЛЬГАНГА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПРОХОДНОЙ ПЕЧИ

Номер: RU0000070516U1
Автор: Астахин Сергей Петрович, Грачев Александр Юрьевич, Драпеко Александр Дмитриевич, Коновалов Валерий Вячеславович, Сеничев Геннадий Сергеевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство автоматического управления двигателями рольганга термической проходной печи, включающее командоконтроллер ручного управления, выход которого соединен с блоком выбора режима, выход которого соединен с блоком управления временными интервалами, блок релейного управления тиристорными ключами, выход которого соединен с блоком реверсивных тиристорных ключей, первый выход которых соединен с блоком защиты от перенапряжений, а второй выход соединен с двигателями транспортного рольганга, блок контроля и сигнализации, отличающееся тем, что устройство снабжено блоком временной задержки включения, первый вход которого соединен с командоконтроллером ручного управления, второй вход соединен с блоком выбора режима, третий вход соединен с блоком управления временными интервалами, четвертый вход соединен с блоком релейного управления тиристорными ключами, а выход соединен с блоком релейного управления тиристорными ключами, а также блоком контроля цикла, первый вход которого соединен с блоком выбора режима, второй вход соединен с блоком релейного управления тиристорными ключами, а выход которого соединен с блоком контроля и сигнализации, выход которого соединен с блоком звуковой сигнализации, кроме того, устройство снабжено блоком защиты от помех, вход которого соединен с блоком реверсивных тиристорных ключей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 516 (13) U1 (51) МПК C21D 11/00 (2006.01) G05D 13/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007136362/22 , 01.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.10.2007 (45) Опубликовано: 27.01.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 0 5 1 6 R U U 1 Формула полезной модели Устройство автоматического управления двигателями рольганга термической проходной печи, включающее командоконтроллер ручного управления, выход которого ...

Подробнее
Номер записи: 135
10-02-2008 дата публикации

КОНВЕКЦИОННО-ИНДУКЦИОННАЯ СОЛЯНАЯ ПЕЧЬ-ВАННА С РЕКТИФИЦИРУЮЩИМИ УГЛЕГРАФИТОВЫМИ ПОРИСТЫМИ НАГРЕВАТЕЛЯМИ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000070662U1
Автор: Новиков Александр Аркадьевич, Пашко Светлана Анатольевна, Пашко Сергей Васильевич, Симоненко Александр Николаевич, Симоненко Валентина Федоровна, Симоненко Наталья Александровна
Принадлежит: Ростовская-на-Дону государственная академия сельскохозяйственного машиностроения (РГАСХМ)

Конвекционно-индукционная соляная печь-ванна для химико-термической обработки изделий, содержащая тигель с многосекционным индуктором, средства нагрева, контроля и регулирования температуры, отличающаяся тем, что, с целью ускорения химико-термической обработки, повышения качества поверхности изделия и снижения расхода карбюризирующих солей, снабжена подвижным цилиндрическим и съемными кольцевыми порошковыми углеграфитовыми нагревателями, содержащими карбюризатор и осуществляющими нагрев, регулирование температуры, ректификацию расплава солей и получение насыщающего элемента в атомарном состоянии, используется многосекционный индуктор с различной индуктивностью секций и максимальной напряженностью высокочастотного электромагнитного поля в зоне нагрева изделия в печи-ванне. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 662 (13) U1 (51) МПК C21D 1/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006100819/22 , 17.01.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.01.2006 (45) Опубликовано: 10.02.2008 7 0 6 6 2 R U Формула полезной модели Конвекционно-индукционная соляная печь-ванна для химико-термической обработки изделий, содержащая тигель с многосекционным индуктором, средства нагрева, контроля и регулирования температуры, отличающаяся тем, что, с целью ускорения химико-термической обработки, повышения качества поверхности изделия и снижения расхода карбюризирующих солей, снабжена подвижным цилиндрическим и съемными кольцевыми порошковыми углеграфитовыми нагревателями, содержащими карбюризатор и осуществляющими нагрев, регулирование температуры, ректификацию расплава солей и получение насыщающего элемента в атомарном состоянии, используется многосекционный индуктор с различной индуктивностью секций и максимальной напряженностью высокочастотного электромагнитного поля в зоне нагрева изделия в печи-ванне. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) КОНВЕКЦИОННО-ИНДУКЦИОННАЯ СОЛЯНАЯ ...

Подробнее
Номер записи: 136
20-05-2008 дата публикации

УНИВЕРСАЛЬНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

Номер: RU0000073336U1
Автор: Вологдин Валентин Владиславович, Вологдин Владислав Валентинович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ФРЕАЛ и Ко"

Универсальная автоматизированная установка для индукционного нагрева, содержащая высокочастотный генератор, технологический пост для пайки, включающий набор индукторов для пайки, датчик температуры и механизмы для крепления и перемещения детали; технологический пост для закалки, включающий набор закалочных индукторов, датчик температуры и механизмы для крепления и перемещения детали, и систему управления, связанную с генератором, датчиками температуры и механизмами перемещения детали, отличающаяся тем, что высокочастотный генератор выполнен на транзисторах; система управления выполнена на основе программируемого контроллера и связанной с ним ЭВМ промышленного исполнения, которая оснащена специальным программным обеспечением; технологический пост для пайки дополнен механизмами для фиксации детали, механизмами для крепления и перемещения индуктора, а также датчиками положения механизмов перемещения детали и индуктора, устройствами регулирования скорости механизмов перемещения и датчиком контроля качества пайки, связанных с программируемым контроллером; технологический пост для закалки дополнен механизмами для фиксации детали, механизмами для крепления и перемещения индуктора, а также датчиками положения механизмов перемещения детали и индуктора, устройствами регулирования скорости механизмов перемещения и датчиком контроля качества закалки, связанных с программируемым контроллером; при этом установка дополнена технологическим постом для индукционной наплавки, включающей набор индукторов для наплавки, бункер с дозатором для подачи шихты, устройство для планирования поверхности шихты, механизмы для крепления и перемещения индуктора, бункера и устройства для планирования поверхности шихты, а также датчики положения механизмов перемещения, устройства регулирования скорости механизмов перемещения, датчик контроля качества наплавки и датчик расстояния между индуктором и поверхностью расплава, связанные с программируемым контроллером. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 73 336 ...

Подробнее
Номер записи: 137
27-05-2008 дата публикации

СИСТЕМА ДВУХУРОВНЕВОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЫМ ПРОЦЕССОМ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ

Номер: RU0000073668U1
Автор: Бородин Вячеслав Владимирович, Злоказов Сергей Васильевич, Зудов Александр Федорович, Крохин Борис Васильевич, Кушнарев Алексей Владиславович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК")

1. Система двухуровневого регулирования тепловым процессом нагревательной печи, включающая блок регулятора расхода топлива, отличающаяся тем, что система выполнена в виде двух уровней управления тепловым процессом, причем первый уровень выполнен в виде блочного комплекса ручного задания режима нагрева, а второй уровень - в виде блочного комплекса задания режима нагрева по математической модели. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что блочный комплекс задания режима нагрева по математической модели включает в себя блок регулятора расхода топлива, блок сравнения соотношения газ - воздух, блок сравнения давления по зонам печи и блок сравнения температур по зонам печи. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 73 668 (13) U1 (51) МПК C21D 11/00 (2006.01) F27D 19/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007127189/22 , 16.07.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.07.2007 (45) Опубликовано: 27.05.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК") (RU) U 1 7 3 6 6 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Система двухуровневого регулирования тепловым процессом нагревательной печи, включающая блок регулятора расхода топлива, отличающаяся тем, что система выполнена в виде двух уровней управления тепловым процессом, причем первый уровень выполнен в виде блочного комплекса ручного задания режима нагрева, а второй уровень - в виде блочного комплекса задания режима нагрева по математической модели. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что блочный комплекс задания режима нагрева по математической модели включает в себя блок регулятора расхода топлива, блок сравнения соотношения газ - воздух, блок сравнения давления по зонам печи и блок сравнения температур по зонам печи. 7 3 6 6 8 (54) СИСТЕМА ДВУХУРОВНЕВОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЫМ ПРОЦЕССОМ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ R U Адрес для переписки: ...

Подробнее
Номер записи: 138
20-07-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000074922U1
Автор: Андриянов Андрей Владимирович, Астафьев Геннадий Иванович, Журавлев Александр Владимирович, Журавлев Владимир Ильич, Пегашкин Владимир Федорович, Пилипенко Василий Францевич, Пилипенко Владимир Васильевич, Файншмидт Евгений Михайлович
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ"

1. Устройство для электродуговой закалки изделий, содержащее газоэлектрическую горелку, тугоплавкий электрод, источник питания дуги, щеточное устройство и охлаждаемую горелку, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит электромагнитное управление дугой в виде сканирующего устройства, а для защиты электрода и нагретого металла от окисления в дуговой промежуток подают инертный газ. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сканирующее устройство выполнено из полого водоохлаждаемого магнитопровода и катушки - соленоида. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве инертного газа используют аргон. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 922 (13) U1 (51) МПК C21D 1/09 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008109336/22 , 11.03.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.03.2008 (45) Опубликовано: 20.07.2008 7 4 9 2 2 R U Формула полезной модели 1. Устройство для электродуговой закалки изделий, содержащее газоэлектрическую горелку, тугоплавкий электрод, источник питания дуги, щеточное устройство и охлаждаемую горелку, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит электромагнитное управление дугой в виде сканирующего устройства, а для защиты электрода и нагретого металла от окисления в дуговой промежуток подают инертный газ. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сканирующее устройство выполнено из полого водоохлаждаемого магнитопровода и катушки - соленоида. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве инертного газа используют аргон. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ 7 4 9 2 2 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ" (RU) R U Адрес для переписки: 622031, Свердловская обл., г. Нижний Тагил, ул. Красногвардейская, 59, Нижнетагильский ...

Подробнее
Номер записи: 139
20-10-2008 дата публикации

ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ФОРМОВКИ КОЛЕСНОЙ ЗАГОТОВКИ

Номер: RU0000077281U1
Автор: Брусенцева Людмила Вячеславна, Зудов Александр Федорович, Коротков Владимир Александрович, Максимов Вячеслав Николаевич, Теплов Вадим Юрьевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК")

Штамп для горячей формовки колесной заготовки, включающий основу из штамповой стали, отличающийся тем, что он прошел термическую обработку с нагревом до температуры 840...860°С и последующим замедленным охлаждением на открытом воздухе с достижением твердости HRC 27...34. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 77 281 (13) U1 (51) МПК C21D 1/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008112724/22 , 02.04.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.04.2008 (45) Опубликовано: 20.10.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК") (RU) U 1 7 7 2 8 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Штамп для горячей формовки колесной заготовки, включающий основу из штамповой стали, отличающийся тем, что он прошел термическую обработку с нагревом до температуры 840...860°С и последующим замедленным охлаждением на открытом воздухе с достижением твердости HRC 27...34. 7 7 2 8 1 (54) ШТАМП ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ФОРМОВКИ КОЛЕСНОЙ ЗАГОТОВКИ R U Адрес для переписки: 622025, Свердловская обл., г. Нижний Тагил, ул. Металлургов, 1, ОАО "НТМК", ОРИП, Ю.Д. Исупову (72) Автор(ы): Брусенцева Людмила Вячеславна (RU), Теплов Вадим Юрьевич (RU), Зудов Александр Федорович (RU), Коротков Владимир Александрович (RU), Максимов Вячеслав Николаевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 77 281 U1 Предполагаемая полезная модель относится к области черной металлургии, а именно к литейному производству и термической обработке деформирующего и формообразующего штампового инструмента и может быть использована на предприятиях, применяющих штампы для горячего деформирования, например колесной заготовки. Известен способ термической обработки штампов и пресс-форм, при котором изделие нагревают до температуры закалки (1070°С), затем интенсивно охлаждают поверхность струей газа в течение 0,4-2 мин., что обеспечивает закалку ...

Подробнее
Номер записи: 140
10-11-2008 дата публикации

ИНДУКТОР ДЛЯ НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ

Номер: RU0000077867U1
Автор: Беляков Владимир Викторович, Вольнов Олег Иванович, Гоева Вера Владимировна, Котельников Владимир Иванович, Краснов Аркадий Олегович, Переведенцев Игорь Георгиевич
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, (ГОУВПО НГТУ)

1. Индуктор для нагрева деталей токами высокой частоты, содержащий полый индуктирующий токопровод с подводом охлаждающего агента, отличающийся тем, что индуктирующий токопровод выполнен из двух частей, каждая из которых состоит из двух полувитков крюкообразной формы, загнутые концы которых соединены прямыми участками, а противоположные выведены из зоны обработки детали и закреплены в раздвижных муфтах на стойках с возможностью изменения расстояния между полувитками. 2. Индуктор для нагрева деталей токами высокой частоты по п.1, отличающийся тем, что токопровод выполнен из медной трубки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 77 867 (13) U1 (51) МПК C21D 1/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008123275/22 , 09.06.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.06.2008 (45) Опубликовано: 10.11.2008 7 7 8 6 7 R U Формула полезной модели 1. Индуктор для нагрева деталей токами высокой частоты, содержащий полый индуктирующий токопровод с подводом охлаждающего агента, отличающийся тем, что индуктирующий токопровод выполнен из двух частей, каждая из которых состоит из двух полувитков крюкообразной формы, загнутые концы которых соединены прямыми участками, а противоположные выведены из зоны обработки детали и закреплены в раздвижных муфтах на стойках с возможностью изменения расстояния между полувитками. 2. Индуктор для нагрева деталей токами высокой частоты по п.1, отличающийся тем, что токопровод выполнен из медной трубки. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ИНДУКТОР ДЛЯ НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ 7 7 8 6 7 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, (ГОУВПО НГТУ) (RU) R U Адрес для переписки: 603950, г.Нижний Новгород, ул. Минина, 24, НГТУ, ОИС (72) Автор(ы): Котельников Владимир Иванович (RU), Беляков Владимир ...

Подробнее
Номер записи: 141
10-11-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ ДИФФУЗИОННО-ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОГО СОСТАВА ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОМ УПРОЧНЕНИИ СТАЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU0000077868U1
Автор: Короткий Василий Михайлович, Коршунов Владимир Владимирович, Саковцева Валентина Николаевна
Принадлежит: Коршунов Владимир Владимирович

1. Устройство для воспламенения диффузионно-экзотермического состава при химико-термическом упрочнении стального изделия, содержащее одноразовое запальное средство, погруженное в указанный состав между защитным слоем теплоизолирующей засыпки и упрочняемой поверхностью стального изделия, отличающееся тем, что запальное средство содержит огнепроводный канал, соединенный с пеналом из сгораемого материала, заполненного порошкообразной зажигательной смесью, находящейся в контакте с зафиксированным внутри пенала открытым концом огнепроводного канала, причем указанный пенал размещен в объеме диффузионно-экзотермического состава на расстоянии 5-20 мм от упрочняемой поверхности стального изделия, а указанная зажигательная смесь имеет температуру сгорания, превышающую температуру воспламенения диффузионно-экзотермического состава и содержит гомогенную смесь порошков аммонийной соли, алюминия, магния, бихромата калия, активированного угля, железной окалины и алюминия в виде пудры при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пенал заполнен смесью указанных порошков массой 0,7-1,5 г и дисперсностью 50-400 мкм, для алюминиевой пудры 1-6 мкм, причем пенал выполнен в виде трубки из полиэтиленовой пленки, прикрепленной липкой лентой к огнепроводному каналу в виде полимерного огнепроводного шнура ОШП по ГОСТ 3470-80, а концы огнепроводного шнура срезаны под углом 45° к его оси. (19) РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ RU (11) 77 868 (13) U1 (51) МПК C21D 10/00 (2006.01) C23C 12/00 (2006.01) C23C 22/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008124759/22 , 20.06.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.06.2008 (45) Опубликовано: 10.11.2008 (73) Патентообладатель(и): Коршунов Владимир Владимирович (RU) U 1 7 7 8 6 8 R U аммонийная соль 28,2-28,7 алюминий 14,5-14,7 бихромат калия 3,4-3,5 активированный уголь 3,4-3,6 железная ...

Подробнее
Номер записи: 142
27-12-2008 дата публикации

ЛАЗЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000079286U1
Автор: Вавилов Дмитрий Юрьевич, Вавилов Юрий Николаевич, Гаврилов Геннадий Николаевич, Кастро Вилсон Албейро
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева, (ГОУВПО НГТУ)

Лазерная установка для обработки внутренней поверхности изделий, содержащая источник лазерного излучения, оптическую систему со средствами ее перемещения, включающую зеркала, в том числе внутреннее, установленное на штанге, помещаемое внутрь обрабатываемого изделия с возможностью горизонтального перемещения, линзу, привод вращения изделия, несущий корпус со стойкой, в которой расположены зеркала оптической системы, отличающаяся тем, что средства перемещения оптической системы выполнены в виде установленных на корпусе линейных электродвигателей горизонтального перемещения и поворота внутреннего зеркала, шарнирно установленного на штанге, и перемещения линзы, а так же шагового электродвигателя вращения изделия, причем электрические входы электродвигателей соединены с системой ЧПУ, имеющей программный модуль, обеспечивающий коррекцию перемещения луча, а механические выходы - с приводимыми в движение соответствующими механическими узлами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 79 286 (13) U1 (51) МПК C21D 1/09 C21D 9/32 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008131258/22 , 29.07.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.07.2008 (45) Опубликовано: 27.12.2008 7 9 2 8 6 R U Формула полезной модели Лазерная установка для обработки внутренней поверхности изделий, содержащая источник лазерного излучения, оптическую систему со средствами ее перемещения, включающую зеркала, в том числе внутреннее, установленное на штанге, помещаемое внутрь обрабатываемого изделия с возможностью горизонтального перемещения, линзу, привод вращения изделия, несущий корпус со стойкой, в которой расположены зеркала оптической системы, отличающаяся тем, что средства перемещения оптической системы выполнены в виде установленных на корпусе линейных электродвигателей горизонтального перемещения и поворота внутреннего зеркала, шарнирно установленного на штанге, и перемещения ...

Подробнее
Номер записи: 143
20-02-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000080687U1
Автор: Кипчатов Виктор Михайлович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Российские железные дороги"

1. Устройство для закалки деталей, включающее ванну для жидкой среды и механизм загрузки деталей с приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что механизм загрузки деталей содержит корзину с днищем, накрывающим всю поверхность ванны, при этом корзина подвешена и закреплена на валу, установленном над ванной на стойках. 2. Устройство для закалки деталей по п.1, отличающееся тем, что днище корзины выполнено сетчатым. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 80 687 U1 (51) МПК C21D 1/63 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008131849/22, 05.08.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.08.2008 (45) Опубликовано: 20.02.2009 (72) Автор(ы): Кипчатов Виктор Михайлович (RU) Адрес для переписки: 107174, Москва, ул. Новая Басманная, 2, ОАО "РЖД", Департамент технической политики (ЦТех) U 1 8 0 6 8 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для закалки деталей, включающее ванну для жидкой среды и механизм загрузки деталей с приводом возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что механизм загрузки деталей содержит корзину с днищем, накрывающим всю поверхность ванны, при этом корзина подвешена и закреплена на валу, установленном над ванной на стойках. 2. Устройство для закалки деталей по п.1, отличающееся тем, что днище корзины выполнено сетчатым. 8 0 6 8 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ R U (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Российские железные дороги" (RU) U 1 U 1 8 0 6 8 7 8 0 6 8 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 80 687 U1 Предложение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для термообработки, и может быть использовано в технологической оснастке закалочных ванн. Для придания стали определенных свойств (высокой прочности, пластичности и так далее) выполняют термическую обработку заготовок или готовых деталей, которая состоит ...

Подробнее
Номер записи: 144
10-06-2009 дата публикации

КОНВЕКЦИОННО-ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Номер: RU0000083504U1
Автор: Нестеров Денис Юрьевич, Нестерова Наталья Сергеевна
Принадлежит: Нестеров Денис Юрьевич, Нестерова Наталья Сергеевна

Конвекционно-индукционная соляная печь для химико-термической обработки, содержащая тигель с многосекционным индуктором с различной индуктивностью секций, подвижным цилиндрическим и съемными кольцевыми углеграфитовыми нагревателями, содержащими карбюризатор, средства нагрева, контроля и регулирования температуры, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена углеграфитовыми электродами, установленными внутри тигля с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и вращения вокруг оси тигля. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 83 504 U1 (51) МПК C21D 1/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008145371/22, 17.11.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.11.2008 (45) Опубликовано: 10.06.2009 (73) Патентообладатель(и): Нестеров Денис Юрьевич (RU), Нестерова Наталья Сергеевна (RU) U 1 8 3 5 0 4 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Конвекционно-индукционная соляная печь для химико-термической обработки, содержащая тигель с многосекционным индуктором с различной индуктивностью секций, подвижным цилиндрическим и съемными кольцевыми углеграфитовыми нагревателями, содержащими карбюризатор, средства нагрева, контроля и регулирования температуры, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена углеграфитовыми электродами, установленными внутри тигля с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и вращения вокруг оси тигля. 8 3 5 0 4 (54) КОНВЕКЦИОННО-ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ R U Адрес для переписки: 346411, Ростовская обл., Новочеркасск, ул. Буденовская, 159/2, кв.31, О.И. Нис (72) Автор(ы): Нестеров Денис Юрьевич (RU), Нестерова Наталья Сергеевна (RU) U 1 U 1 8 3 5 0 4 8 3 5 0 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 83 504 U1 Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении, а именно к химико-термической обработке металлических изделий в жидкой среде при ...

Подробнее
Номер записи: 145
20-06-2009 дата публикации

ИНДУКТОР ДЛЯ ЗАКАЛКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПАРАЛЛЕЛЬНО ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГ ДРУГА

Номер: RU0000083888U1
Автор: Гаврилов Олег Борисович, Рыжова Людмила Васильевна, Середникова Вера Павловна
Принадлежит: Открытое акционерное общество "КАМАЗ"

Индуктор для закалки внутренних поверхностей, расположенных параллельно относительно друг друга, содержащий токоподвод, индуктирующий провод, расположенный вдоль продольной оси закаливаемых поверхностей с набором перпендикулярно размещенных на нем пластин магнитопровода, спрейер, отличающийся тем, что индуктирующий провод выполнен в виде соединенных между собой двух параллельных участков, при этом каждый из участков состоит из двух расположенных друг над другом и соединенных между собой частей, повторяющих контур закаливаемых поверхностей, а спрейер расположен симметрично между участками индуктирующего провода с возможностью вертикального перемещения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 83 888 U1 (51) МПК H05B 6/36 C21D 1/10 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008151397/22, 24.12.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.12.2008 (45) Опубликовано: 20.06.2009 (73) Патентообладатель(и): Открытое Акционерное Общество "КАМАЗ" (RU) U 1 8 3 8 8 8 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Индуктор для закалки внутренних поверхностей, расположенных параллельно относительно друг друга, содержащий токоподвод, индуктирующий провод, расположенный вдоль продольной оси закаливаемых поверхностей с набором перпендикулярно размещенных на нем пластин магнитопровода, спрейер, отличающийся тем, что индуктирующий провод выполнен в виде соединенных между собой двух параллельных участков, при этом каждый из участков состоит из двух расположенных друг над другом и соединенных между собой частей, повторяющих контур закаливаемых поверхностей, а спрейер расположен симметрично между участками индуктирующего провода с возможностью вертикального перемещения. 8 3 8 8 8 (54) ИНДУКТОР ДЛЯ ЗАКАЛКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ, РАСПОЛОЖЕННЫХ ПАРАЛЛЕЛЬНО ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГ ДРУГА R U Адрес для переписки: 423827, Республика Татарстан, г. Набережные Челны, пр. ...

Подробнее
Номер записи: 146
27-07-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТЖИГА КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000085159U1
Автор: Гурович Борис Аронович, Ерак Дмитрий Юрьевич, Колушов Александр Васильевич, Никулин Виктор Александрович, Сандлер Владимир Юдевич, Штромбах Ярослав Игоревич
Принадлежит: ООО "НТФ "ТермИКС-Наука"

1. Устройство для отжига крупногабаритных полых изделий, включающее источник тока, соединенный через блок управления с электронагревателями, установленными в теплоизолированных панелях, размещаемых внутри изделия, и размещаемые оппозитно им снаружи теплоизолированные панели с электронагревателями и/или теплоизолирующие элементы. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что размещенные внутри изделия теплоизолированные панели соединены между собой с возможностью их смещения относительно друг друга к центру полости изделия. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая из размещенных внутри полости изделия теплоизолированных панелей разделена на несколько тепловых зон, в каждой из которых установлен электронагреватель, соединенный с источником тока через отдельный блок управления. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 85 159 U1 (51) МПК C21D 1/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009116151/22, 29.04.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.04.2009 (45) Опубликовано: 27.07.2009 (73) Патентообладатель(и): ООО "НТФ "ТермИКС-Наука" (RU) U 1 8 5 1 5 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для отжига крупногабаритных полых изделий, включающее источник тока, соединенный через блок управления с электронагревателями, установленными в теплоизолированных панелях, размещаемых внутри изделия, и размещаемые оппозитно им снаружи теплоизолированные панели с электронагревателями и/или теплоизолирующие элементы. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что размещенные внутри изделия теплоизолированные панели соединены между собой с возможностью их смещения относительно друг друга к центру полости изделия. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая из размещенных внутри полости изделия теплоизолированных панелей разделена на несколько тепловых зон, в каждой из которых установлен электронагреватель, соединенный с источником ...

Подробнее
Номер записи: 147
20-01-2010 дата публикации

ЛАЗЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000090792U1
Автор: Беляев Евгений Сергеевич, Вавилов Юрий Николаевич, Гаврилов Геннадий Николаевич, Кастро Вилсон Албейро, Левочкин Иван Сергеевич, Успехова Надежда Вячеславовна
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева (НГТУ)

Лазерная установка для обработки внутренней поверхности изделий, содержащая источник лазерного излучения, оптическую систему, включающую зеркала, в том числе и внутреннее, установленное на штанге, помещаемое внутрь обрабатываемого изделия с возможностью горизонтального перемещения, линзу, установленную с возможностью ее горизонтального перемещения, несущий корпус, стойку, в которой расположены зеркала оптической системы, приводы перемещения штанги и линзы, отличающаяся тем, что штанга выполнена в виде соосно расположенных трубок, наружная трубка выполнена вращающейся вокруг ее продольной оси, внутреннее зеркало установлено на торцевой заглушке наружной трубки под углом 45°, выход луча осуществляется через отверстие в наружной трубке, а к заглушке примыкает охладитель. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 90 792 (13) U1 (51) МПК C21D C21D 1/09 9/32 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009133811/22, 08.09.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.09.2009 (45) Опубликовано: 20.01.2010 9 0 7 9 2 R U Формула полезной модели Лазерная установка для обработки внутренней поверхности изделий, содержащая источник лазерного излучения, оптическую систему, включающую зеркала, в том числе и внутреннее, установленное на штанге, помещаемое внутрь обрабатываемого изделия с возможностью горизонтального перемещения, линзу, установленную с возможностью ее горизонтального перемещения, несущий корпус, стойку, в которой расположены зеркала оптической системы, приводы перемещения штанги и линзы, отличающаяся тем, что штанга выполнена в виде соосно расположенных трубок, наружная трубка выполнена вращающейся вокруг ее продольной оси, внутреннее зеркало установлено на торцевой заглушке наружной трубки под углом 45°, выход луча осуществляется через отверстие в наружной трубке, а к заглушке примыкает охладитель. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ЛАЗЕРНАЯ УСТАНОВКА ...

Подробнее
Номер записи: 148
27-04-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000093397U1
Автор: Артамонов Михаил Александрович, Илюхин Михаил Анатольевич, Куртесов Аркадий Афанасьевич, Куртесов Валерий Вадимович, Мойзис Евгений Сергеевич, Скворцов Алексей Александрович
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Научно-Производственно-Коммерческая фирма "МаВР"

1. Устройство для поверхностной закалки деталей в виде тел вращения нагревом токами высокой частоты, содержащее сменный индуктор, размещенный на площадке держателя, выполненного с возможностью установки на станке, обеспечивающем рабочие перемещения сменного индуктора относительно обрабатываемых деталей и их вращение, отличающееся тем, что площадка подвижно установлена на держателе и выполнена с возможностью размещения сменного индуктора над обрабатываемой деталью, а держатель выполнен с возможностью закрепления его на суппорте токарного станка. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что содержит емкость для охлаждающей жидкости и размещения в ней обрабатываемой детали с подвижными средствами ее фиксации, выполненную с возможностью размещения на станке и герметизации упомянутых подвижных средств. И 1 93397 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 93 3977 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 27.11.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 02.09.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 02.09.2019 Бюл. №25 Стр.: 1 46$$6 па ЕП

Подробнее
Номер записи: 149
10-06-2010 дата публикации

ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ЗАКАЛКИ

Номер: RU0000095215U1
Автор: Безносков Дмитрий Витальевич, Бердников Андрей Анатольевич, Бердников Антон Андреевич
Принадлежит: ООО "Урал-Техно-Плазма НТ"

Плазмотрон для поверхностной плазменной закалки деталей машин и инструмента путем перемещения по поверхности изделия плазменной дуги прямого действия, содержащий систему подачи плазмообразующего газа, систему охлаждения его узлов, систему электромагнитного сканирования дуги, отличающийся тем, что электропитание катода осуществляется по проводу, расположенному в рукаве подачи охлаждающей жидкости, охлаждение узлов плазмотрона осуществляют последовательно в порядке «катод-сопло», стенка охлаждаемой полости сопла со стороны внутреннего канала сопла имеет канавки, плоские полюса магнитопровода расположены заподлицо на торцевой поверхности сопла, перпендикулярно его оси в пазах, профрезерованных на глубину, равную толщине полюсов, кроме того, ширина полюсов равна 1-2, а зазор между ними - 2,4-2,6 диаметра внутреннего канала сопла, причем цилиндрический канал сопла на выходе имеет фаску с углом 45º, снятую на глубину, равную двойной толщине полюсов магнитопровода, и трубка с вольфрамовым катодом имеет с корпусом катодного узла резьбовое соединение. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 95 215 (13) U1 (51) МПК H05H C21D 1/26 1/00 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009137574/22, 25.09.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.09.2009 (45) Опубликовано: 10.06.2010 (73) Патентообладатель(и): ООО "Урал-Техно-Плазма НТ" (RU) U 1 9 5 2 1 5 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Плазмотрон для поверхностной плазменной закалки деталей машин и инструмента путем перемещения по поверхности изделия плазменной дуги прямого действия, содержащий систему подачи плазмообразующего газа, систему охлаждения его узлов, систему электромагнитного сканирования дуги, отличающийся тем, что электропитание катода осуществляется по проводу, расположенному в рукаве подачи охлаждающей жидкости, охлаждение узлов плазмотрона осуществляют последовательно в ...

Подробнее
Номер записи: 150
10-07-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ПЛАЗМЕННОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТАЛИ И ЧУГУНА В АВТОМАТИЧЕСКОМ И РУЧНОМ РЕЖИМЕ ДВУХДУГОВЫМ ПЛАЗМОТРОНОМ

Номер: RU0000095665U1
Автор: Демин Владимир Сергеевич, Дружинин Игорь Семенович, Сафонов Евгений Николаевич, Чадин Леонид Валентинович
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет-УПИ имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" (УГТУ-УПИ)

Устройство плазменной закалки изделий, содержащее систему подачи рабочего газа, изолятор, катодный узел, сопло с ферромагнитными губками сканирующего устройства, конструктивно объединенные в малогабаритный плазмотрон, устройства для крепления, поворота и настройки плазмотрона в процессе работы, систему охлаждения сопла и ферромагнитных губок, сканирующее устройство дуги, включающее генератор, электромагнитную катушку и ферромагнитные губки, пульт управления со встроенным осциллятором и измерительными приборами, указатель положения переменного напряжения на катушке, регулятор постоянного напряжения на катушке, отличающееся тем, что закалку осуществляют перемещением над поверхностью изделия малогабаритного двухдугового плазмотрона с одновременно горящими дугами прямого и косвенного действия, причем электрическая мощность каждой дуги регулируется независимо за счет питания от отдельного выпрямителя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 95 665 (13) U1 (51) МПК C21D 1/09 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009149293/22, 29.12.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.12.2009 (45) Опубликовано: 10.07.2010 9 5 6 6 5 R U Формула полезной модели Устройство плазменной закалки изделий, содержащее систему подачи рабочего газа, изолятор, катодный узел, сопло с ферромагнитными губками сканирующего устройства, конструктивно объединенные в малогабаритный плазмотрон, устройства для крепления, поворота и настройки плазмотрона в процессе работы, систему охлаждения сопла и ферромагнитных губок, сканирующее устройство дуги, включающее генератор, электромагнитную катушку и ферромагнитные губки, пульт управления со встроенным осциллятором и измерительными приборами, указатель положения переменного напряжения на катушке, регулятор постоянного напряжения на катушке, отличающееся тем, что закалку осуществляют перемещением над поверхностью изделия малогабаритного ...

Подробнее
Номер записи: 151
20-07-2010 дата публикации

ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ТЕЛО ВРАЩЕНИЯ С КОНУСНЫМ ЦЕНТРОВЫМ ОТВЕРСТИЕМ

Номер: RU0000096122U1
Автор: Волков Алексей Александрович, Карасев Валентин Николаевич, Куртесов Аркадий Афанасьевич
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "САЛЮТ" (ФГУП ММПП "САЛЮТ")

1. Цилиндрическое тело вращения с конусным центровым отверстием, выполненным по оси его вращения со стороны торца, отличающееся тем, что поверхность конусного центрового отверстия выполнена закаленной. 2. Цилиндрическое тело по п.1, отличающееся тем, что закалка поверхности конусного центрового отверстия выполнена в режиме индукционного локального нагрева в виде радиальных равномерно расположенных полос. 3. Цилиндрическое тело по п.1 или 2, отличающееся тем, что закалка поверхностности конусного центрового отверстия выполнена до значений 48÷56 HRC на глубину не менее 2 мм при наличии углерода от 0,2%. 4. Цилиндрическое тело по п.1, отличающееся тем, что в цилиндрическом теле по его оси установлена втулка, а конусное центровое отверстие выполнено в этой втулке с закаленной поверхностью. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 96 122 (13) U1 (51) МПК C21D 1/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009142577/22, 19.11.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.11.2009 (45) Опубликовано: 20.07.2010 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Московское машиностроительное производственное предприятие "САЛЮТ" (ФГУП ММПП "САЛЮТ") (RU) U 1 9 6 1 2 2 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Цилиндрическое тело вращения с конусным центровым отверстием, выполненным по оси его вращения со стороны торца, отличающееся тем, что поверхность конусного центрового отверстия выполнена закаленной. 2. Цилиндрическое тело по п.1, отличающееся тем, что закалка поверхности конусного центрового отверстия выполнена в режиме индукционного локального нагрева в виде радиальных равномерно расположенных полос. 3. Цилиндрическое тело по п.1 или 2, отличающееся тем, что закалка поверхностности конусного центрового отверстия выполнена до значений 48÷56 HRC на глубину не менее 2 мм при наличии углерода от 0,2%. 4. Цилиндрическое тело по ...

Подробнее
Номер записи: 152
20-07-2010 дата публикации

ЦЕМЕНТИРУЕМОЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО

Номер: RU0000096123U1
Автор: Выборнов Владимир Вениаминович, Глинер Роман Ефимович, Першина Валентина Васильевна, Сёмин Сергей Юрьевич
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева (ГОУ ВПО НГТУ), Открытое акционерное общество "ГАЗ" (ОАО "ГАЗ")

Цементируемое зубчатое колесо, имеющее форму диска, одна поверхность которого образована вершинами зубьев зубчатого венца, а вторая поверхность является полностью плоской, отличающееся тем, что зубчатое колесо выполнено из нелегированной стали марок типа 50 или 58 (55ПП). РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 96 123 (13) U1 (51) МПК C21D 1/58 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009139509/22, 26.10.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.10.2009 (45) Опубликовано: 20.07.2010 R U 9 6 1 2 3 Формула полезной модели Цементируемое зубчатое колесо, имеющее форму диска, одна поверхность которого образована вершинами зубьев зубчатого венца, а вторая поверхность является полностью плоской, отличающееся тем, что зубчатое колесо выполнено из нелегированной стали марок типа 50 или 58 (55ПП). Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ЦЕМЕНТИРУЕМОЕ ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО 9 6 1 2 3 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" (ОАО "ГАЗ") (RU), Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет им. Р.Е. Алексеева (ГОУ ВПО НГТУ) (RU) R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина, 88, ОАО "ГАЗ", УИС (72) Автор(ы): Выборнов Владимир Вениаминович (RU), Глинер Роман Ефимович (RU), Семин Сергей Юрьевич (RU), Першина Валентина Васильевна (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 96 123 U1 Полезная модель относится к областям техники, использующим тяжело нагруженные зубчатые передачи со стальными зубчатыми колесами (ЗК). Зубья колес в эксплуатации подвержены изгибу и различным видам износа. При этом конструкционная прочность деталей достигается упрочнением за счет соответствующего химического состава (марки) и способа термического упрочнения, которые должны обеспечить достижение структурного состояния металла, характеризующегося высокой статической и динамической ...

Подробнее
Номер записи: 153
27-08-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000107793U1
Автор: Белкин Павел Николаевич, Борисов Анатолий Михайлович, Васин Владимир Алексеевич, Крит Борис Львович, Людин Валерий Борисович, Пасинковский Емил Афанасьевич, Сомов Олег Васильевич, Суминов Игорь Вячеславович, Товарков Александр Константинович, Эпельфельд Андрей Валериевич
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Инновационно-технологический центр "НАНОМЕР"

Устройство для двухступенчатого электролитного нагрева металлических изделий, содержащее источник питания с двумя клеммами, электролитную ванну-анод с размещенным в ней с возможностью вертикального перемещения обрабатываемым изделием-катодом и регулируемый выпрямитель, отличающееся тем, что оно снабжено вторым регулируемым выпрямителем, электрическим конденсатором, двумя электрическими ключами, блоком управления ключами и второй электролитной ванной с размещенным в ней дополнительным анодом, причем соотношение площадей поверхности обрабатываемого изделия и дополнительного анода составляет не менее трех, входы регулируемых выпрямителей подключены к клеммам источника питания, а их отрицательные выходы соединены с обрабатываемым изделием, второй обкладкой электрического конденсатора и отрицательным входом блока управления ключами, положительный выход первого регулируемого выпрямителя соединен с первым выводом первого электрического ключа, второй вывод которого соединен с первой обкладкой электрического конденсатора и дополнительным анодом, а электролитные ванны соединены с положительным входом блока управления ключами и вторым контактом второго электрического ключа, первый контакт которого соединен с положительным выходом второго регулируемого выпрямителя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 107 793 (13) U1 (51) МПК C21D 1/44 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2011112322/02, 31.03.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.03.2011 (45) Опубликовано: 27.08.2011 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Инновационнотехнологический центр "НАНОМЕР" (RU) 1 0 7 7 9 3 R U Формула полезной модели Устройство для двухступенчатого электролитного нагрева металлических изделий, содержащее источник питания с двумя клеммами, электролитную ваннуанод с размещенным в ней с возможностью вертикального перемещения обрабатываемым изделием- ...

Подробнее
Номер записи: 154
10-10-2011 дата публикации

УСТАНОВКА ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНОЙ ШТАНГИ

Номер: RU0000109141U1
Автор: Колупаев Александр Михайлович, Петровых Николай Иванович, Черемисинова Надежда Васильевна
Принадлежит: Открытое акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы"

1. Установка индукционного нагрева длинномерной штанги, содержащая установленные последовательно секции индуктора и расположенные между секциями ролики рольганга для перемещения штанги, отличающаяся тем, что первые по ходу движения штанги секции индуктора имеют большую длину, чем последующие, и расстояние между первыми по ходу движения штанги роликами рольганга больше, чем между последующими роликами. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что обращенные друг к другу концы смежных секций индуктора подключены к шинам одинаковой полярности. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21D 1/10 (13) 109 141 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011112722/02, 01.04.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.04.2011 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы" (RU) (45) Опубликовано: 10.10.2011 Бюл. № 28 R U 1 0 9 1 4 1 Формула полезной модели 1. Установка индукционного нагрева длинномерной штанги, содержащая установленные последовательно секции индуктора и расположенные между секциями ролики рольганга для перемещения штанги, отличающаяся тем, что первые по ходу движения штанги секции индуктора имеют большую длину, чем последующие, и расстояние между первыми по ходу движения штанги роликами рольганга больше, чем между последующими роликами. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что обращенные друг к другу концы смежных секций индуктора подключены к шинам одинаковой полярности. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНОЙ ШТАНГИ 1 0 9 1 4 1 Адрес для переписки: 614014, г.Пермь, ул. 1905 года, 35, ОАО "Мотовилихинские заводы", ЗАО "СКБ", патентно-лицензионное бюро R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 01.04.2011 (72) Автор(ы): Колупаев Александр Михайлович (RU), Петровых Николай Иванович (RU), Черемисинова Надежда Васильевна (RU) RU 5 10 15 20 ...

Подробнее
Номер записи: 155
27-12-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000111853U1
Автор: Блохин Семен Алексеевич, Куликов Владимир Николаевич, Литовченко Николай Николаевич, Петряков Борис Иванович, Соловьев Рудольф Юрьевич
Принадлежит: Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ГОСНИТИ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ)

1. Устройство для упрочнения деталей путем обработки косвенной дугой, содержащее два держателя с графитовыми электродами, расположенные на станине с возможностью регулирования угла между ними, отличающееся тем, что в нем держатели выполнены с возможностью обеспечения линейного перемещения электродов с одновременным их вращением. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый держатель, выполненный с возможностью обеспечения линейного перемещения электродов с одновременным их вращением, включает электродвигатель, винтовую направляющую, на которой установлены гайка и трубчатый коллектор, который соединен с винтовой направляющей с возможностью перемещения вдоль ее оси, при этом вал электродвигателя выполнен с возможностью взаимодействия с винтовой направляющей, а один из торцов гайки выполнен с возможностью взаимодействия с торцом трубчатого коллектора, при этом на торце трубчатого коллектора, который является противоположным торцу, выполненному с возможностью взаимодействия с торцом гайки, выполнено осевое отверстие, в котором установлен графитовый электрод. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вал электродвигателя выполнен с возможностью взаимодействия с винтовой направляющей посредством муфты. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что трубчатый коллектор электрически изолирован от винтовой направляющей. 5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что электродвигатель является шаговым электродвигателем. 6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в нем установлена дополнительная направляющая для удержания гайки от вращения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 111 853 U1 (51) МПК C21D 10/00 (2006.01) C23C 14/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011115350/02, 19.04.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.04.2011 (45) Опубликовано: 27.12.2011 Бюл. № 36 1 1 1 8 5 3 R U Формула полезной модели 1. Устройство для упрочнения деталей путем обработки косвенной ...

Подробнее
Номер записи: 156
27-12-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НАНЕСЕНИЕМ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

Номер: RU0000111854U1
Автор: Блохин Семен Алексеевич, Куликов Владимир Николаевич, Литовченко Николай Николаевич, Петряков Борис Иванович, Соловьев Рудольф Юрьевич
Принадлежит: Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский технологический институт ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ГОСНИТИ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ)

1. Устройство для упрочнения деталей нанесением металлокерамических покрытий, содержащее два держателя с графитовыми электродами, расположенные на станине с возможностью регулирования угла между ними, отличающееся тем, что в него введен порошковый питатель, выпускной канал которого направлен на концы графитовых электродов, а держатели выполнены с возможностью обеспечения линейного перемещения электродов с одновременным их вращением. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый держатель, выполненный с возможностью обеспечения линейного перемещения электродов с одновременным их вращением, включает электродвигатель, винтовую направляющую, на которую установлены гайка и трубчатый коллектор, который соединен с винтовой направляющей с возможностью перемещения вдоль ее оси, при этом вал электродвигателя выполнен с возможностью взаимодействия с винтовой направляющей, а один из торцов гайки выполнен с возможностью взаимодействия с торцом трубчатого коллектора, при этом на торце трубчатого коллектора, который является противоположным торцу, выполненному с возможностью взаимодействия с торцом гайки, выполнено осевое отверстие, в котором установлен графитовый электрод. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что вал электродвигателя выполнен с возможностью взаимодействия с винтовой направляющей посредством муфты. 4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что трубчатый коллектор электрически изолирован от винтовой направляющей. 5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что электродвигатель является шаговым электродвигателем. 6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в нем установлена дополнительная направляющая для удержания гайки от вращения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 111 854 U1 (51) МПК C21D 10/00 (2006.01) C23C 14/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011115351/02, 19.04.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.04.2011 (45) Опубликовано: 27.12.2011 Бюл. № 36 ...

Подробнее
Номер записи: 157
10-05-2012 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ

Номер: RU0000115781U1
Автор: Зайцев Антон Александрович, Килов Александр Степанович, Щикочихина Людмила Николаевна
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет"

Установка для закалки изделий из твердых сплавов, включающая нагревательное и закалочное устройства, отличающаяся тем, что в качестве нагревательного устройства применена машина для контактной сварки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21D 1/34 (13) 115 781 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011123000/02, 07.06.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.06.2011 (45) Опубликовано: 10.05.2012 Бюл. № 13 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ Формула полезной модели Установка для закалки изделий из твердых сплавов, включающая нагревательное и закалочное устройства, отличающаяся тем, что в качестве нагревательного устройства применена машина для контактной сварки. 1 1 5 7 8 1 Адрес для переписки: 460018, г.Оренбург, пр-кт Победы, 13, ОГУ, патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 07.06.2011 (72) Автор(ы): Килов Александр Степанович (RU), Зайцев Антон Александрович (RU), Щикочихина Людмила Николаевна (RU) R U 1 1 5 7 8 1 U 1 U 1 Стр.: 1 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 115 781 U1 Полезная модель относится к термообработке и может быть использована при закалке изделий из сплавов, в том числе из твердых. Известен метод упрочнения твердых сплавов объемной закалкой с нагревом сплава до температуры выше 1100°С с помощью токов высокой частоты и охлаждением в закалочных баках, с использованием в качестве охлаждающей жидкости минеральных масел (Патент №2113532, МПК С22С 29/08. Твердый сплав. Гнюсов С.Ф. Опубл. 20.06.1998) [1], или с помощью спрейерного устройства и с использованием в качестве охлаждающей жидкости синтетических закалочных сред (8-10% водный раствор полимера ПК-М) (Патент №2356693 МПК B22F 3/24, С22С 29/00. Способ закалки твердого сплава. Осколкова Т.Н. Опубл. 27. ...

Подробнее
Номер записи: 158
27-05-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ

Номер: RU0000116497U1
Автор: Бахматов Павел Вячеславович, Краснощёков Денис Олегович, Муравьёв Василий Илларионович, Фролов Алексей Валерьевич
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ")

Устройство для электроконтактной термической обработки деталей из стали, включающее аппарат для сварки деталей из стали, отличающееся тем, что для управления режимом термической обработки оно снабжено пропорционально-интегрально-дифференциальным (ПИД) регулятором, подключенным к аппарату для сварки деталей из стали, и управляемым им симисторным регулятором мощности. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 116 497 U1 (51) МПК C21D 1/40 (2006.01) C21D 6/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011130482/02, 21.07.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.07.2011 (45) Опубликовано: 27.05.2012 Бюл. № 15 R U 1 1 6 4 9 7 Формула полезной модели Устройство для электроконтактной термической обработки деталей из стали, включающее аппарат для сварки деталей из стали, отличающееся тем, что для управления режимом термической обработки оно снабжено пропорциональноинтегрально-дифференциальным (ПИД) регулятором, подключенным к аппарату для сварки деталей из стали, и управляемым им симисторным регулятором мощности. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ 1 1 6 4 9 7 Адрес для переписки: 681013, Хабаровский край, г. Комсомольск-наАмуре, пр. Ленина, 27, ГОУВПО "КнАГТУ", патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 21.07.2011 (72) Автор(ы): Муравьёв Василий Илларионович (RU), Фролов Алексей Валерьевич (RU), Бахматов Павел Вячеславович (RU), Краснощёков Денис Олегович (RU) U 1 U 1 1 1 6 4 9 7 1 1 6 4 9 7 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 116 497 U1 Полезная модель относится к машиностроению, преимущественно к термической обработке металлов, и может использоваться при нормализации, отжиге и отпуске сталей. Известно устройство ...

Подробнее
Номер записи: 159
10-07-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Номер: RU0000117921U1
Автор: Потапенко Иосиф Андреевич, Ткаченко Артём Анатольевич, Усков Антон Евгеньевич, Цыганков Борис Константинович, Чуприков Кирилл Андреевич, Шундрик Никита Николаевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет"

Устройство термической обработки деталей машин, состоящее из термоизоляционной ванны, излучателя колебаний и сетки-корзины, отличающееся тем, что в качестве излучателя колебаний использован электродинамический излучатель, создающий механические колебания амплитудой от 3 до 10 мм и импульсное электромагнитное поле от 250 до 300 кА/м. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21D 1/04 (13) 117 921 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011151019/02, 14.12.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.12.2011 (45) Опубликовано: 10.07.2012 Бюл. № 19 R U 1 1 7 9 2 1 Формула полезной модели Устройство термической обработки деталей машин, состоящее из термоизоляционной ванны, излучателя колебаний и сетки-корзины, отличающееся тем, что в качестве излучателя колебаний использован электродинамический излучатель, создающий механические колебания амплитудой от 3 до 10 мм и импульсное электромагнитное поле от 250 до 300 кА/м. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ 1 1 7 9 2 1 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный аграрный университет" (RU) Адрес для переписки: 350044, г.Краснодар, ул. Калинина, 13, Кубанский ГАУ, отдел науки R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 14.12.2011 (72) Автор(ы): Потапенко Иосиф Андреевич (RU), Усков Антон Евгеньевич (RU), Цыганков Борис Константинович (RU), Ткаченко Артём Анатольевич (RU), Чуприков Кирилл Андреевич (RU), Шундрик Никита Николаевич (RU) U 1 U 1 1 1 7 9 2 1 1 1 7 9 2 1 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 117 921 U1 Полезная модель относится к области термической обработки деталей машиностроения и может быть использовано для повышения износостойкости деталей машин механизмов, штамповочного и металлорежущего инструмента. Известно техническое решение описанное в патенте RU № ...

Подробнее
Номер записи: 160
27-08-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ В ИНТЕРВАЛЕ АУСТЕНИТНОГО ПРЕДПРЕВРАЩЕНИЯ

Номер: RU0000119743U1
Автор: Башков Олег Викторович, Ким Владимир Алексеевич, Муравьёв Василий Илларионович, Фролов Алексей Валерьевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ФГБОУВПО "КнАГТУ")

Устройство для автоматизированной термической обработки деталей из стали в интервале аустенитного предпревращения, содержащее печь-ванну, закалочный бак, перебрасывающий механизм для перемещения детали из печи-ванны в закалочный бак, отличающееся тем, что оно снабжено электроприводом перебрасывающего механизма, электронной системой управления перебрасывающим механизмом на основе анализа спектра сигналов акустической эмиссии, излучаемых деталью при ее нагреве. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21D 11/00 (13) 119 743 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011150308/02, 09.12.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.12.2011 (45) Опубликовано: 27.08.2012 Бюл. № 24 R U 1 1 9 7 4 3 Формула полезной модели Устройство для автоматизированной термической обработки деталей из стали в интервале аустенитного предпревращения, содержащее печь-ванну, закалочный бак, перебрасывающий механизм для перемещения детали из печи-ванны в закалочный бак, отличающееся тем, что оно снабжено электроприводом перебрасывающего механизма, электронной системой управления перебрасывающим механизмом на основе анализа спектра сигналов акустической эмиссии, излучаемых деталью при ее нагреве. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ В ИНТЕРВАЛЕ АУСТЕНИТНОГО ПРЕДПРЕВРАЩЕНИЯ 1 1 9 7 4 3 Адрес для переписки: 681013, Хабаровский край, г. Комсомольск-наАмуре, пр. Ленина, 27, ФГБОУ ВПО "КнАГТУ", патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ФГБОУВПО "КнАГТУ") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 09.12.2011 (72) Автор(ы): Муравьёв Василий Илларионович (RU), Ким Владимир Алексеевич (RU), Фролов Алексей Валерьевич (RU), Башков Олег Викторович (RU) U 1 U 1 1 1 9 7 4 3 1 1 9 7 4 3 ...

Подробнее
Номер записи: 161
10-02-2013 дата публикации

УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000124682U1
Автор: Белкин Павел Николаевич, Комаров Артем Олегович, Мухачева Татьяна Леонидовна
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Костромской государственный университет имени Н.А. Некрасова

1. Устройство электролитного нагрева металлических изделий, содержащее рабочую камеру с электродом, патрубком в центре дна камеры для подачи электролита и размещения в ней с возможностью вертикального перемещения обрабатываемого изделия, отличающееся тем, что в камере дополнительно выполнена горизонтальная перегородка с отверстиями, расположенными симметрично оси камеры, через которые поток электролита распределяется на отдельные струи, причем геометрические размеры горизонтальной перегородки выполнены в соответствии с формулой: r≤0,36·l-6,26+0,41·h+0,5·(D+d), r≥0,21·l-6,26+0,41·h+0,5·(D+d), где r - расстояние от оси камеры до осей отверстий, l - длина обрабатываемого изделия, h - расстояние от горизонтальной перегородки до торца изделия, D - диаметр обрабатываемого изделия, d - диаметр отверстия в перегородке. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расстояние от горизонтальной перегородки до торца обрабатываемого изделия выбирается в интервале 5-20 мм. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр отверстий в горизонтальной перегородке выбирается в интервале 4-6 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21D 1/00 (13) 124 682 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012108917/02, 07.03.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.03.2012 (45) Опубликовано: 10.02.2013 Бюл. № 4 1 2 4 6 8 2 R U Формула полезной модели 1. Устройство электролитного нагрева металлических изделий, содержащее рабочую камеру с электродом, патрубком в центре дна камеры для подачи электролита и размещения в ней с возможностью вертикального перемещения обрабатываемого изделия, отличающееся тем, что в камере дополнительно выполнена горизонтальная перегородка с отверстиями, расположенными симметрично оси камеры, через которые поток электролита распределяется на отдельные струи, причем геометрические размеры горизонтальной перегородки выполнены в соответствии с формулой: r≤0,36·l-6,26+0, ...

Подробнее
Номер записи: 162
27-02-2013 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ЗАКАЛКИ

Номер: RU0000125196U1
Автор: Агафонов Эдуард Жоржевич, Коротков Владимир Александрович, Михайлов Игорь Дмитриевич
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Композит" (ООО "Композит")

1. Установка плазменной закалки поверхности детали в ручном режиме, содержащая выпрямитель, горелку с электродом и соплом для подачи обжимающего дугу газа, отличающаяся тем, что горелка подключена к выпрямителю на обратной полярности, при этом электрод является анодом. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что электрод выполнен водоохлаждаемым из меди или медного сплава диаметром 8-9 мм, торец которого размещен на одном уровне с торцом сопла или выступает на 1-2 мм, а зазор между соплом и электродом составляет 0,5…2,0 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 125 196 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ PC9K Государственная регистрация отчуждения исключительного права по договору Лицо(а), передающее(ие) исключительное право: Общество с ограниченной ответственностью "Композит" (RU) R U Приобретатель(и) исключительного права: Коротков Илья Владимирович (RU) (73) Патентообладатель(и): Коротков Илья Владимирович (RU) Дата и номер государственной регистрации отчуждения исключительного права: 19.03.2020 РД0328812 Дата внесения записи в Государственный реестр: 19.03.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 19.03.2020 Бюл. №8 1 2 5 1 9 6 Адрес для переписки: 620000, Свердловская обл., г. Екатеринбург, а/я 798, ИНТЕЛЛЕКТ-С, Вагенлейтнер Т.А. R U 1 2 5 1 9 6 U 1 U 1 Стр.: 1

Подробнее
Номер записи: 163
27-07-2015 дата публикации

ДОРН ДЛЯ ВЫБОРОЧНОГО ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТВЕРСТИЙ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000153632U1
Автор: Горев Николай Николаевич, Морозов Александр Викторович, Шамуков Нязиф Иксанович
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия"

Дорн для выборочного электромеханического упрочнения поверхностей отверстий деталей, содержащий токоизоляционную втулку, оправку, стяжные гайки и упрочняющий элемент, выполненный с возможностью пропускания тока в месте контакта упрочняющего элемента с обрабатывающей поверхностью, отличающийся тем, что оправка выполнена с резьбой, посредством которой на оправке закреплен упрочняющий элемент, который выполнен с прямоугольным вырезом с образованием двух упругих сегментов с рабочими поверхностями, между которыми при помощи винта, вворачиваемого в отверстие в торце оправки, зафиксирован клин, причем в основании упругих сегментов с внутренней стороны выполнены галтели, а с внешней - цилиндрические вырезы для уменьшения концентраций напряжений. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21D 1/09 (13) 153 632 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014137634/02, 16.09.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.09.2014 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия" (RU) (45) Опубликовано: 27.07.2015 Бюл. № 21 1 5 3 6 3 2 R U Формула полезной модели Дорн для выборочного электромеханического упрочнения поверхностей отверстий деталей, содержащий токоизоляционную втулку, оправку, стяжные гайки и упрочняющий элемент, выполненный с возможностью пропускания тока в месте контакта упрочняющего элемента с обрабатывающей поверхностью, отличающийся тем, что оправка выполнена с резьбой, посредством которой на оправке закреплен упрочняющий элемент, который выполнен с прямоугольным вырезом с образованием двух упругих сегментов с рабочими поверхностями, между которыми при помощи винта, вворачиваемого в отверстие в торце оправки, зафиксирован клин, причем в основании упругих сегментов с внутренней стороны выполнены галтели, а с внешней цилиндрические ...

Подробнее
Номер записи: 164
10-08-2015 дата публикации

КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОТЖИГА МЕТАЛЛА В РУЛОНАХ

Номер: RU0000153827U1
Автор: Бубнов Сергей Юрьевич, Каменьков Александр Юрьевич, Перепелица Артур Иванович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

1. Колпаковая печь для отжига металла в рулонах, содержащая стенд, установленные на нём муфель и нагревательный колпак, снабжённый газовыми горелками, сообщёнными с трубопроводами подачи топливного газа и эжекторного воздуха, оснащёнными регулирующими клапанами, соединёнными с приводными элементами, эжекторами с газоотводящими патрубками, пристендовые трубопроводы, сообщённые с боровом, систему управления тепловым режимом нагревательного колпака, соединенную с интерфейсом оператора, отличающаяся тем, что она снабжена датчиком давления защитного газа в подмуфельном пространстве, приводные элементы регулирующих клапанов трубопроводов подачи топливного газа и эжекторного воздуха выполнены в виде сервоприводов с позиционированием, система управления тепловым режимом нагревательного колпака выполнена с индивидуальным регулированием упомянутых клапанов, а газоотводящие патрубки выполнены гибкими из термостойкого материала и смонтированы с возможностью размещения в каналах соответствующих пристендовых трубопроводов в рабочем положении, при этом упомянутая система управления тепловым режимом нагревательного колпака соединена с датчиком давления защитного газа в подмуфельном пространстве, сервоприводами клапанов подачи топливного газа и эжекторного воздуха. 2. Колпаковая печь по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена затворами, периодически перекрывающими каналы пристендовых трубопроводов. 3. Колпаковая печь по п. 2, отличающаяся тем, что каждый из затворов выполнен шиберного типа. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 153 827 U1 (51) МПК C21D 9/663 (2006.01) C21D 11/00 (2006.01) F27B 5/18 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015103271/02, 02.02.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.02.2015 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (RU) (45) Опубликовано: 10.08.2015 Бюл. № 22 1 5 3 8 2 7 R U Формула полезной модели ...

Подробнее
Номер записи: 165
27-08-2015 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОПЛАСТИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ГАЗОТУРБИННЫХ ДИСКОВ

Номер: RU0000154598U1
Автор: Виноградов Илья Сергеевич, Грабовец Владимир Александрович, Петроченков Иван Михайлович, Шабанов Константин Юрьевич
Принадлежит: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ГАЗПРОМ ТРАНСГАЗ САМАРА"

Установка для термопластического упрочнения газотурбинных дисков, содержащая систему нагрева и систему спрейерного охлаждения, причем система нагрева включает печь сопротивления с нагревательным элементом и пирометр, а система спрейерного охлаждения включает гидроаккумулятор, вертикальный многоступенчатый насосный агрегат и гидравлическую емкость, связанные между собой системой трубопроводов, запорную арматуру, датчики контроля уровня, давления и температуры воды, отличающаяся тем, что система нагрева снабжена заслонкой, расположенной в нижней части печи сопротивления, а нагревательный элемент выполнен в виде спирали, расположенной зигзагообразно относительно обеих торцевых поверхностей упрочняемого диска с увеличенной частотой зигзага спирали к краям печи сопротивления, при этом один из спрейеров системы спрейерного охлаждения расположен c боковой поверхности диска, другой - с торцевой поверхности диска со стороны выхода газового потока, а третий - с торцевой поверхности диска со стороны входа газового потока. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 154 598 U1 (51) МПК C21D 9/62 (2006.01) C21D 1/18 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014151082/02, 16.12.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.12.2014 (45) Опубликовано: 27.08.2015 Бюл. № 24 1 5 4 5 9 8 R U Формула полезной модели Установка для термопластического упрочнения газотурбинных дисков, содержащая систему нагрева и систему спрейерного охлаждения, причем система нагрева включает печь сопротивления с нагревательным элементом и пирометр, а система спрейерного охлаждения включает гидроаккумулятор, вертикальный многоступенчатый насосный агрегат и гидравлическую емкость, связанные между собой системой трубопроводов, запорную арматуру, датчики контроля уровня, давления и температуры воды, отличающаяся тем, что система нагрева снабжена заслонкой, расположенной в нижней части печи сопротивления, а нагревательный ...

Подробнее
Номер записи: 166
27-10-2015 дата публикации

ДОРН ДЛЯ ВЫБОРОЧНОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000156144U1
Автор: Горев Николай Николаевич, Морозов Александр Викторович, Смирнов Павел Сергеевич, Шамуков Нязиф Иксанович
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина"

Дорн для выборочной электромеханической закалки внутренних поверхностей деталей, содержащий токоизоляционную втулку, оправку, стяжные гайки, упрочняющий элемент, отличающийся тем, что оправка выполнена с резьбой, упрочняющий элемент закреплен на резьбовой части оправки, упрочняющий элемент выполнен в виде двух упругих сегментов с рабочими поверхностями, в основании упругих сегментов с внутренней стороны выполнены галтели. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21D 1/10 (13) 156 144 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015118776/05, 19.05.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.05.2015 (45) Опубликовано: 27.10.2015 Бюл. № 30 R U 1 5 6 1 4 4 Формула полезной модели Дорн для выборочной электромеханической закалки внутренних поверхностей деталей, содержащий токоизоляционную втулку, оправку, стяжные гайки, упрочняющий элемент, отличающийся тем, что оправка выполнена с резьбой, упрочняющий элемент закреплен на резьбовой части оправки, упрочняющий элемент выполнен в виде двух упругих сегментов с рабочими поверхностями, в основании упругих сегментов с внутренней стороны выполнены галтели. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ДОРН ДЛЯ ВЫБОРОЧНОЙ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 1 5 6 1 4 4 Адрес для переписки: 432017, г. Ульяновск, б-р Новый Венец, 1, ФГБОУ ВПО "Ульяновская ГСХА им. П.А. Столыпина", патентоведу (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 19.05.2015 (72) Автор(ы): Морозов Александр Викторович (RU), Шамуков Нязиф Иксанович (RU), Горев Николай Николаевич (RU), Смирнов Павел Сергеевич (RU) U 1 U 1 1 5 6 1 4 4 1 5 6 1 4 4 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 156 144 U1 Полезная модель относится к машиностроению, в частности, к ...

Подробнее
Номер записи: 167
20-11-2015 дата публикации

ТЕРМОМАГНИТНАЯ УСТАНОВКА

Номер: RU0000156795U1
Автор: Гвоздев Александр Евгеньевич, Маляров Андрей Викторович, Тихонова Ирина Васильевна
Принадлежит: Маляров Андрей Викторович

Термомагнитная установка, содержащая электропечь, расположенную в устройстве генерации магнитного поля, выполненного в виде соленоида, с подключенной к ней термопарой, отличающаяся тем, что она снабжена металлической рамой, внутри которой закреплена нижняя электропечь и соленоид, над ней дополнительно установлена верхняя электропечь и соленоид, через верхнее отверстие верхней электропечи вставлена вторая термопара, причем первая термопара вставлена в нижнюю электропечь через нижнее отверстие, термопары подключены к измерителям температуры, в верхней точке рамы установлен шаговый двигатель с гибкой проволокой для крепления образца, между электропечами установлена высокотемпературная керамическая трубка, соединяющая между собой нижнее отверстие верхней электропечи и верхнее отверстие нижней электропечи с образованием единого рабочего пространства, в котором перемещают испытуемый образец, причем между каждой печью и соленоидом расположен медный змеевик. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21D 1/04 (13) 156 795 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015125322/02, 26.06.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.06.2015 (73) Патентообладатель(и): Маляров Андрей Викторович (RU) (45) Опубликовано: 20.11.2015 Бюл. № 32 1 5 6 7 9 5 R U Формула полезной модели Термомагнитная установка, содержащая электропечь, расположенную в устройстве генерации магнитного поля, выполненного в виде соленоида, с подключенной к ней термопарой, отличающаяся тем, что она снабжена металлической рамой, внутри которой закреплена нижняя электропечь и соленоид, над ней дополнительно установлена верхняя электропечь и соленоид, через верхнее отверстие верхней электропечи вставлена вторая термопара, причем первая термопара вставлена в нижнюю электропечь через нижнее отверстие, термопары подключены к измерителям температуры, в верхней точке рамы установлен шаговый двигатель с гибкой проволокой для ...

Подробнее
Номер записи: 168
20-02-2016 дата публикации

ПРИВОДНОЙ МЕХАНИЗМ НИЖНЕГО ЦЕНТРА УСТРОЙСТВА ЗАКАЛКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

Номер: RU0000159951U1
Автор: Герасимов Александр Владимирович, Ергин Александр Николаевич, Сергеев Владимир Александрович
Принадлежит: Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО НПО "ЦНИИТМАШ"

1. Приводной механизм устройства закалки прокатных валков, включающий корпус с размещенным в нем входным валом, снабженным парой подшипников, с установленным на его торце коническим зубчатым колесом, входящим в зацепление с коническим зубчатым колесом, закрепленным на вертикально установленной опоре нижнего центра устройства закалки, выполненной в виде вала, снабженного парой подшипников, в верхней части которого выполнена цилиндрическая полость с размещенными в ней съемным конусом нижнего центра и пружинами амортизатора, отличающийся тем, что вал опоры нижнего центра в своей нижней части снабжен хвостовиком, установленным на упорном подшипнике, а пружины амортизатора выполнены в виде тарельчатых пружин. 2. Приводной механизм по п. 1, отличающийся тем, что входной вал через редуктор связан с электродвигателем. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21D 1/10 (13) 159 951 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015136182/02, 26.08.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.08.2015 (45) Опубликовано: 20.02.2016 Бюл. № 5 1 5 9 9 5 1 R U Формула полезной модели 1. Приводной механизм устройства закалки прокатных валков, включающий корпус с размещенным в нем входным валом, снабженным парой подшипников, с установленным на его торце коническим зубчатым колесом, входящим в зацепление с коническим зубчатым колесом, закрепленным на вертикально установленной опоре нижнего центра устройства закалки, выполненной в виде вала, снабженного парой подшипников, в верхней части которого выполнена цилиндрическая полость с размещенными в ней съемным конусом нижнего центра и пружинами амортизатора, отличающийся тем, что вал опоры нижнего центра в своей нижней части снабжен хвостовиком, установленным на упорном подшипнике, а пружины амортизатора выполнены в виде тарельчатых пружин. 2. Приводной механизм по п. 1, отличающийся тем, что входной вал через редуктор связан с электродвигателем. ...

Подробнее
Номер записи: 169
20-02-2016 дата публикации

СПРЕЙЕР ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ПОСЛЕ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

Номер: RU0000159952U1
Автор: Герасимов Александр Владимирович, Ергин Александр Николаевич, Кабалин Егор Иванович, Титченко Любовь Николаевна
Принадлежит: Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО НПО "ЦНИИТМАШ"

1. Спрейер для закалки валков после индукционного нагрева, выполненный в виде кольцевого коллектора со спрейерными отверстиями, выполненными в два ряда в верхней части внутренней боковой стенки, расположенной под углом к оси валка, и в нижней части внутренней боковой стенки, выполненной вертикальной, и снабженного штуцерами для подвода и отвода воды, отличающийся тем, что он содержит дополнительные верхний и нижний охлаждающие кольцевые коллекторы, снабженные штуцерами для подвода и отвода воды, а над верхним дополнительным коллектором - снабжен плоским разрезным кольцом, на котором расположен трубчатый спрейер в виде разрезного кольца со спрейерными отверстиями, оси которых расположены под углом к оси валка, и имеющего на концах штуцеры для подвода и отвода воды. 2. Спрейер по п. 1, отличающийся тем, что каналы охлаждающих кольцевых коллекторов между штуцерами для подвода и отвода воды снабжены перегородками, расстояние от которых до ближайшего штуцера составляет 30-100 мм. 3. Спрейер по п. 1, отличающийся тем, что в боковой стенке выполнены спрейерные отверстия диаметром 2,5 мм и с расстоянием между ними 6-9 мм. 4. Спрейер по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона осей спрейерных отверстий, выполненных в два ряда в наклонной части боковой стенки, составляет 52-55° к оси валка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 159 952 U1 (51) МПК C21D 1/10 (2006.01) C21D 9/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015136181/02, 26.08.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.08.2015 (45) Опубликовано: 20.02.2016 Бюл. № 5 1 5 9 9 5 2 R U Формула полезной модели 1. Спрейер для закалки валков после индукционного нагрева, выполненный в виде кольцевого коллектора со спрейерными отверстиями, выполненными в два ряда в верхней части внутренней боковой стенки, расположенной под углом к оси валка, и в нижней части внутренней боковой стенки, выполненной вертикальной, и снабженного ...

Подробнее
Номер записи: 170
20-02-2016 дата публикации

УСТРОЙСТВО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА И ЗАКАЛКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

Номер: RU0000159953U1
Автор: Герасимов Александр Владимирович, Ергин Александр Николаевич, Кабалин Егор Иванович, Сергеев Владимир Александрович, Титченко Любовь Николаевна
Принадлежит: Акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" АО НПО "ЦНИИТМАШ"

1. Устройство для закалки прокатного валка с индукционным нагревом, содержащее нижнюю и верхнюю плиты, соединенные направляющими колоннами, причем на нижней плите размещен нижний центр с приводом его вращения, а также привод перемещаемой по двум ходовым винтам траверсы с размещенным на ней закалочным блоком, включающем водоохлаждаемый индуктор, питаемый током промышленной частоты, и спрейер в виде кольцевого коллектора с отверстиями, отличающееся тем, что на верхней плите дополнительно размещен привод двух дополнительных ходовых винтов между верхней и нижней плитами, связанных с дополнительной траверсой, на которой размещен роликовый зажим верхней шейки валка, причем закалочный блок снабжен дополнительным водоохлаждаемым индуктором, питаемым током высокой частоты, а в нижней части установки вокруг валка дополнительно размещен защитный кожух. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что под нижней плитой размещена воронка водосборника системы оборотной воды. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод траверсы закалочного блока включает электродвигатель с редуктором, выходной вал которого соединен через зубчатую муфту с редукторами ходовых винтов. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что защитный кожух выполнен телескопическим в виде полых секций цилиндрической формы разного диаметра, каждая из которых снабжена в верхней части фланцем, а в нижней части - кольцом, с образованием замка между секциями при их поднятии до упора, причем верхняя секция кожуха соединена с траверсой закалочного блока, а нижняя секция - с воронкой водосборника. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что нижний центр выполнен в виде сменного конуса с амортизаторами тарельчатого и/или пружинного типа, установленного на опорных подшипниках и соединенного через червячную передачу с электродвигателем. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 159 953 U1 (51) МПК C21D 9/38 (2006.01) C21D 1/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ...

Подробнее
Номер записи: 171
20-05-2016 дата публикации

МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СБОРОЧНЫХ УЗЛОВ И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ОБЪЕМНОЙ ИМПУЛЬСНОЙ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Номер: RU0000161926U1
Автор: Пинахин Игорь Александрович, Сугаров Хазби Русланович, Черниговский Вячеслав Алексеевич, Шагров Михаил Николаевич, Ягмуров Михаил Алексеевич
Принадлежит: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказский федеральный университет"

Мобильное устройство для упрочнения конструкционных и инструментальных материалов путем объемной импульсной лазерной обработки, содержащее импульсный лазер с активным элементом и фокусирующей линзой и блок питания лазера, отличающееся тем, что оно содержит ходовую тележку с колесами и установленные на ней посредством стоек и подпятников опорный и поворотный столики, выполненные с возможностью позиционирования посредством приводов для вертикального и горизонтального перемещения, при этом активный элемент лазера и фокусирующая линза установлены на поворотном столе, а блок питания лазера установлен в раме ходовой тележки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 161 926 U1 (51) МПК B23K 26/70 (2014.01) B23K 26/356 (2014.01) C21D 1/09 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015126158/02, 30.06.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.06.2015 (45) Опубликовано: 20.05.2016 Бюл. № 14 1 6 1 9 2 6 R U Формула полезной модели Мобильное устройство для упрочнения конструкционных и инструментальных материалов путем объемной импульсной лазерной обработки, содержащее импульсный лазер с активным элементом и фокусирующей линзой и блок питания лазера, отличающееся тем, что оно содержит ходовую тележку с колесами и установленные на ней посредством стоек и подпятников опорный и поворотный столики, выполненные с возможностью позиционирования посредством приводов для вертикального и горизонтального перемещения, при этом активный элемент лазера и фокусирующая линза установлены на поворотном столе, а блок питания лазера установлен в раме ходовой тележки. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СБОРОЧНЫХ УЗЛОВ И ГОТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ОБЪЕМНОЙ ИМПУЛЬСНОЙ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ 1 6 1 9 2 6 Адрес для переписки: 355009, г. Ставрополь, ул. Пушкина, 1, СевероКавказский федеральный университет (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное автономное образовательное учреждение ...

Подробнее
Номер записи: 172
27-06-2016 дата публикации

КАМЕРА КРИОГЕННОЙ ОБРАБОТКИ ЧУГУННЫХ ИЛИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000162822U1
Автор: Кондратенков Михаил Сергеевич
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственный центр "Криогенная технология повышения ресурса"

1. Камера для криогенной обработки чугунных или стальных изделий, содержащая внешний и внутренний корпуса, крышку, систему управления с клапаном, соединенным с впускным устройством, установленным во внутреннем корпусе для подачи в него хладоносителя, и температурным датчиком, отличающаяся тем, что она снабжена вентилятором с нагревательным элементом, расположенным на внутренней поверхности крышки, при этом внутренний корпус установлен на дне наружного корпуса на перфорированные опоры с образованием зазора между их стенками, а в верхней части наружный и внутренний корпусы соединены пластиной из теплоизоляционного материала, причем внутренний корпус снабжен перфорированным поддоном, а в верхней части внутреннего корпуса и нижней центральной части внешнего корпуса выполнены каналы, сообщающие емкость внутреннего корпуса с упомянутым зазором, который сообщен с внешней средой, при этом соотношение проходного сечения каналов в верхней части внутреннего корпуса превышает в 10-20 раз проходное сечение клапана, соединенного с впускным устройством для подачи хладоносителя. 2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что внешний и внутренний корпуса выполнены из пористого теплоизоляционного материала и облицованы металлическими листами. 3. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что впускное устройство выполнено в виде коллектора. 4. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что температурный датчик соединен с системой управления. 5. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что крышка выполнена откидной из пористого теплоизоляционного материала с металлической облицовкой, при этом наружная часть металлической облицовки соединена с внутренней частью через проставку из теплоизоляционного материала. И 1 162822 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 162 822” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 02.10.2020 ...

Подробнее
Номер записи: 173
20-07-2016 дата публикации

ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ С ОДНОВРЕМЕННОЙ ЗАКАЛКОЙ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000163364U1
Автор: Бедарев Михаил Викторович, Саблина Анастасия Анатольевна, Упорова Людмила Юрьевна
Принадлежит: Бедарев Михаил Викторович, Саблина Анастасия Анатольевна, Упорова Людмила Юрьевна

1. Штамп для формообразования с одновременной закалкой изделий из листового металла, содержащий соосно установленные пуансон и матрицу с полостями, выходящими на их рабочие поверхности, а также трубопроводы подвода охлаждающей жидкости, сообщенные с этими полостями пуансона и матрицы, отличающийся тем, что полости пуансона и матрицы выполнены в виде радиально направленных каналов, расширяющихся от центра к периферии и отделенных друг от друга прямыми лучеобразными перегородками, представляющими собой рабочую поверхность матрицы и пуансона. 2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что радиально направленные каналы равномерно распределены по поверхностям матрицы и пуансона. 3. Штамп по п.1, отличающийся тем, что радиально направленные каналы выполнены с клинообразными элементами, увеличивающими площадь рабочей поверхности пуансона и матрицы. 4. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с экраном между пуансоном и обрабатываемой деталью, изолирующим контакт обрабатываемой детали с охлаждающей жидкостью, для обеспечения различной степени ее закалки по поверхности. 5. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он выполнен с экраном между матрицей и обрабатываемой деталью, изолирующим контакт обрабатываемой детали с охлаждающей жидкостью, для обеспечения различной степени ее закалки по поверхности. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 163 364 U1 (51) МПК C21D 1/673 (2006.01) B21D 22/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015150258/02, 24.11.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.11.2015 (73) Патентообладатель(и): Бедарев Михаил Викторович (RU), Упорова Людмила Юрьевна (RU), Саблина Анастасия Анатольевна (RU) (45) Опубликовано: 20.07.2016 R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 24.11.2015 (72) Автор(ы): Бедарев Михаил Викторович (RU), Упорова Людмила Юрьевна (RU), Саблина Анастасия Анатольевна (RU) 1 6 3 3 6 4 R U Стр.: 1 U 1 (54) ШТАМП ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ С ...

Подробнее
Номер записи: 174
20-08-2016 дата публикации

ПОВОРОТНОЕ РЕАКТИВНОЕ СОПЛО

Номер: RU0000163931U1
Автор: Балдаев Лев Христофорович, Зайцев Николай Григорьевич, Зубарев Геннадий Иванович, Мазилин Иван Владимирович, Марчуков Евгений Ювенальевич, Новинкин Юрий Алексеевич
Принадлежит: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ" (ООО "ТСЗП"), ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "УФИМСКОЕ МОТОРОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ" (ПАО "УМПО")

Поворотное реактивное сопло, содержащее корпус, соединенный с устройством поворота реактивного сопла, шарнирно закрепленные на корпусе дозвуковые створки, соединенные с ними сверхзвуковые створки с проставками и экраны, установленные на корпусе и дозвуковых створках со стороны их внутренних поверхностей, причем поверхности сверхзвуковых створок, проставок и экранов со стороны газового тракта сопла выполняются с покрытием, включающим металлический подслой из жаростойкого сплава системы металл-хром-алюминий-иттрий (Me-Cr-Al-Y) и верхний керамический слой на основе диоксида циркония, частично стабилизированного оксидом иттрия (ZrO-7 YO), отличающееся тем, что верхний керамический слой имеет толщину 200-500 мкм, пористость 10-20%, и после нанесения покрытие подвергается лазерной обработке для формирования оплавленного слоя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 163 931 U1 (51) МПК F02K 1/12 (2006.01) F02K 1/82 (2006.01) C21D 10/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015119196/06, 22.05.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.05.2015 (45) Опубликовано: 20.08.2016 Бюл. № 23 U 1 1 6 3 9 3 1 R U Формула полезной модели Поворотное реактивное сопло, содержащее корпус, соединенный с устройством поворота реактивного сопла, шарнирно закрепленные на корпусе дозвуковые створки, соединенные с ними сверхзвуковые створки с проставками и экраны, установленные на корпусе и дозвуковых створках со стороны их внутренних поверхностей, причем поверхности сверхзвуковых створок, проставок и экранов со стороны газового тракта сопла выполняются с покрытием, включающим металлический подслой из жаростойкого сплава системы металл-хром-алюминий-иттрий (Me-Cr-Al-Y) и верхний керамический слой на основе диоксида циркония, частично стабилизированного оксидом иттрия (ZrO2-7 Y2O3), отличающееся тем, что верхний керамический слой имеет толщину 200500 мкм, пористость 10-20%, и после нанесения покрытие ...

Подробнее
Номер записи: 175
20-08-2016 дата публикации

УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000164083U1
Автор: Белкин Павел Николаевич, Кусманов Сергей Александрович, Смирнов Алексей Анатольевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный университет имени Н.А. Некрасова"

1. Устройство для электролитного нагрева металлических деталей, содержащее рабочую камеру с электродом, системой крепления и токоподвода к обрабатываемой детали, размещенной с возможностью ее вертикального перемещения, отличающееся тем, что оно снабжено наружной камерой, внутри которой помещена рабочая камера, и насосом для отвода выделяющихся в рабочей камере газов в электролит, причем наружная камера выполнена с геометрическими размерами в соответствии с формулами: h+10≤H≤K+50, 15≤(D-d)/2≤50, где h - длина обрабатываемой детали, Н - высота потолка наружной камеры над поверхностью электролита, К - вертикальный габаритный размер системы крепления при ее размещении внутри наружной камеры, d - горизонтальный габаритный размер обрабатываемой детали, D - внутренний диаметр наружной камеры. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что насос размещен снаружи наружной камеры. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21D 1/00 (13) 164 083 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015152006/02, 03.12.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.12.2015 (45) Опубликовано: 20.08.2016 Бюл. № 23 1 6 4 0 8 3 R U Формула полезной модели 1. Устройство для электролитного нагрева металлических деталей, содержащее рабочую камеру с электродом, системой крепления и токоподвода к обрабатываемой детали, размещенной с возможностью ее вертикального перемещения, отличающееся тем, что оно снабжено наружной камерой, внутри которой помещена рабочая камера, и насосом для отвода выделяющихся в рабочей камере газов в электролит, причем наружная камера выполнена с геометрическими размерами в соответствии с формулами: h+10≤H≤K+50, 15≤(D-d)/2≤50, где h - длина обрабатываемой детали, Н - высота потолка наружной камеры над поверхностью электролита, К - вертикальный габаритный размер системы крепления при ее размещении внутри наружной камеры, d - горизонтальный габаритный размер обрабатываемой детали, D - ...

Подробнее
Номер записи: 176
27-06-2017 дата публикации

Установка для плазменного поверхностного упрочнения деталей из стали и чугуна

Номер: RU0000172044U1
Автор: Балановский Андрей Евгеньевич, Димов Иван Владимирович, Иванчик Владимир Лукич
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Транс-Атом"

Полезная модель относится к области металлообработки и термообработки, конкретно, к плазменной поверхностной обработке (закалка, химико-термическая обработка) поверхностей изделий из стали и чугуна; относится к машиностроению и предназначена для поверхностного упрочнения деталей. Поставленная задача решается следующим образом, предлагается техническое решение для поверхностной закалки изделий путем перемещения по поверхности изделия плазменной дуги прямого действия, возбуждаемой между электродом и изделием. Установка, содержащая систему подачи рабочего газа, изолятор, катодный узел, сопло, включает один или два малогабаритных плазматрона прямого действия, устройства для крепления, поворота и настройки плазматрона в процессе работы, систему водяного охлаждения сопла и ферромагнитных губок плазматрона, сканирующее устройство дуги, включающее генератор, электромагнитную катушку и ферромагнитные губки, выпрямитель с падающей внешней характеристикой и напряжением холостого хода 80-90 В, один или два пульта управления со встроенным осциллятором и измерительными приборами, указатель положения переменного напряжения на катушке, регулятор постоянного напряжения на катушке, отличающееся тем, что используется инвертор постоянного тока с крутопадающей падающей внешней характеристикой и напряжением холостого хода 120-320 В, система охлаждения сопла воздушно-принудительное, в качестве плазмообразующего газа используется воздух, катодный узел состоит из составного термохимического катода. Для поддержания и контроля основных параметров режима работы установки используется промышленный логический контроллер (ПЛК). Кроме того, в качестве плазмообразующего газа можно использовать различные по составу смеси газов (азот + углекислый газ, воздух + углекислый газ и т.д.). И 1 172044 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ” 172 044” Чл ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в ...

Подробнее
Номер записи: 177
09-10-2017 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ В ВОЗДУШНОЙ СРЕДЕ В МУФЕЛЕ

Номер: RU0000174244U1
Автор: Пилягин Михаил Васильевич, Тагиров Ленар Рафгатович
Принадлежит: Пилягин Михаил Васильевич, Тагиров Ленар Рафгатович

Полезная модель относится к устройствам термической обработки металлических изделий и может найти применение для их закалки и нормализации. Для повышения качества и производительности процесса термообработки устройство для термообработки металлических изделий в воздушной среде содержит высокочастотный индуктор, внутри которого расположен трубчатый керамический муфель, имеющий меньшую работу выхода электронов, чем у обрабатываемого изделия. 1 ил. И 1 174244 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ” 174 244” Чл ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 22.02.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 20.01.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 20.01.2020 Бюл. №2 Стр.: 1 па УУСУДЬ ЕП

Подробнее
Номер записи: 178
26-02-2018 дата публикации

Индуктор для закалки валков прокатных станов

Номер: RU0000177463U1
Автор: Андрушкевич Владислав Витальевич, Демидович Виктор Болеславович, Оленин Владимир Алексеевич, Перевалов Юрий Юрьевич
Принадлежит: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет "ЛЭТИ" им. В.И. Ульянова (Ленина)"

Индуктор для закалки валков прокатных станов относится к индукционной термообработке цилиндрических тел и может быть применен для закалки валков. Задача и технический результат, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель - унификация отдельных частей индуктора (галет), повышение ремонтопригодности, облегчение согласования источника питания с загрузкой и улучшение массогабаритных показателей. Технический результат достигается тем, что индуктор для закалки валков прокатных станов содержит многослойную многовитковую обмотку катушки, набранную из галет, соединенных между собой. Каждая галета является многослойной катушкой, которая имеет собственные клеммы для подвода тока и штуцеры для охлаждающей жидкости. Галета выполнена в виде двух спиралей, соединенных последовательно, количество витков в спирали галеты может быть два и более. Катушка индуктора выполнена из медной трубки прямоугольного сечения и снабжена на концах клеммами для подвода тока и штуцерами для подачи и слива охлаждающей воды, при этом обмотки катушки снабжены фиксаторами положения в радиальном и вертикальном направлениях. В состав индуктора входит спрейер и футеровка, при этом спрейер расположен ниже катушки индуктора и крепится на нижнем основании, а футеровка расположена внутри катушки индуктора по всей его высоте, фиксаторы положения катушки в радиальном и вертикальном направлении установлены с возможностью изменения расстояния между обмоткой катушки индуктора и спрейером. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 177 463 U1 (51) МПК C21D 1/10 (2006.01) C21D 9/28 (2006.01) C21D 9/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21D 1/10 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017123655, 04.07.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 26.02.2018 (45) Опубликовано: 26.02.2018 Бюл. № 6 Адрес для переписки: 197376, Санкт-Петербург, ул. Профессора Попова, 5, СПбГЭТУ, патентный отдел, Ивановой Е.А. (56) Список ...

Подробнее
Номер записи: 179
01-03-2018 дата публикации

ДОРН ДЛЯ ВЫБОРОЧНОГО ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000177586U1
Автор: Морозов Александр Викторович, Токмаков Евгений Александрович, Хабиева Лилия Линаровна
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина"

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения и может быть использована при упрочнении внутренних поверхностей деталей. Дорн для выборочного электромеханического упрочнения внутренних поверхностей деталей, содержит токоизоляционную втулку, оправку с резьбой, стяжные гайки, упрочняющий элемент с прямоугольным вырезом, винт и клин. В верхней торцевой части оправки выполнено осевое глухое отверстие, герметично заглушенное винтовой пробкой. В средней части оправки, ниже стяжных гаек, выполнено радиальное глухое отверстие, сообщающееся с осевым отверстием, и установлен штуцер. В нижней части оправки на внешней стороне выполнено два симметричных друг другу канала для подвода технологической жидкости к сопрягаемым поверхностям упрочняющего элемента и обрабатываемым поверхностям отверстия. Наличие системы каналов в оправке позволит обеспечить подвод технологической жидкости к сопрягаемым поверхностям упрочняющего элемента и обрабатываемым поверхностям отверстия, тем самым улучшить отвод тепла из зоны контакта и повысить качество закалки. И 1 177586 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ’? 177 586? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 21.04.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 04.03.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 04.03.2020 Бюл. №7 Стр.: 1 па Эа др ЕП

Подробнее
Номер записи: 180
10-05-2018 дата публикации

Устройство для индукционного нагрева сварных стыков железнодорожных рельсов при термообработке

Номер: RU0000179347U1
Автор: Земан Святослав Константинович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Магнит" (ООО "Магнит")

Устройство для нагрева сварных стыков железнодорожных рельсов относится к термической обработке металлических изделий и может быть использовано для объемного индукционного нагрева сварных стыков железнодорожных рельсов в местах их эксплуатации перед закалкой, а также для других длинномерных изделий. Задача полезной модели - исключить взаимовлияние «прямых» и «обратных» проводников, при этом обеспечить высокий КПД нагрева, а также простую и удобную в изготовлении конфигурацию проводников в обмотках для создания их последовательной цепи. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для нагрева сварных стыков железнодорожных рельсов, содержащем индуктор, подключенный к источнику переменного тока высокой частоты, в виде двух одинаковых обмоток, охватывающих рельс с двух сторон в месте стыка, выполненных из витков, состоящих из «прямых» и «обратных», электрически соединенных в последовательную цепь, проводников, «прямые» и «обратные» проводники выполнены из прямолинейных отрезков индуцирующих проводов, расположенных вдоль продольной оси рельса, с размерами, воспроизводящими задаваемое температурное поле, причем проводники каждой из обмоток с одним направлением тока (например «прямые») разделены на две группы, одна из которых предназначена для охватывания соответствующей внешней поверхности половины подошвы, а другая - соответствующей внешней половины головки, а проводники с другим направлением тока (соответственно «обратные») предназначены для охватывания внешней поверхности шейки рельса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 179 347 U1 (51) МПК C21D 1/10 (2006.01) B23K 37/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21D 1/10 (2006.01); B23K 37/00 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017124145, 06.07.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Магнит" (ООО "Магнит") (RU) Дата регистрации: 10.05.2018 2135607 C1, 27.08.1999.RU ...

Подробнее
Номер записи: 181
29-10-2018 дата публикации

ЩЕЛЕВОЙ СПРЕЙЕР ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СРЕДЫ ПРИ ТЕРМООБРАБОТКЕ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000184481U1
Автор: Дементьев Вячеслав Борисович, Макаров Сергей Сергеевич, Чекмышев Константин Эдуардович
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное учреждение науки "Удмуртский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук", RU

Полезная модель относится к устройствам для быстрого охлаждения и может применяться при осуществлении технологических процессов закалки или отпуска осесимметричных заготовок. Техническая задача - повышение эффективности щелевого спрейера при создании охлаждающей водовоздушной смеси. Задача решена тем, что щелевой спрейер содержит основание с установленным на нем цилиндрическим корпусом, с закрепленным на его торце внешним трубным элементом, снабженным сменной калиброванной насадкой; в корпусе соосно ему установлен поджатый фиксатором внутренний трубный элемент, с образованием между ним и корпусом полости для подачи хладагента, сообщающейся с входной конфузорной частью кольцевой щели, выходная диффузорная часть которой сообщается с атмосферой, при этом конфузорная и диффузорные части образованы внутренними профилированными коническими поверхностями калиброванной насадки и внешними поверхностями внутреннего трубного элемента. Дополнительно в корпусе спрейера установлены штуцеры, сообщающиеся с полостью для подачи хладагента, выполненные с возможностью подсоединения к ним гибких патрубков. Положительный технический результат состоит в повышении эффективности щелевого спрейера при создании охлаждающей водовоздушной смеси за счет кольцевой щели, имеющей конфузорную и диффузорную части, формируемые поверхностями внутреннего трубного элемента и сменной калиброванной насадки. 184481 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 184 4817 94 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 11.01.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 07.10.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 07.10.2020 Бюл. №28 Стр.: 1 ЕЗУУЗ па ЕП

Подробнее
Номер записи: 182
11-01-2019 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЛЕГИРОВАНИЯ

Номер: RU0000186172U1
Автор: Васильев Валерий Иванович, Овсянников Виктор Евгеньевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курганский государственный университет"

Полезная модель относится к термической обработке и может быть использована при реализации процесса термодиффузионного упрочнения чугунов посредством нагрева в контакте с оксидами легирующих элементов. Задачей, на решение которой направлена заявленная полезная модель, является создание устройства, дающего возможность эффективной реализации процесса термодиффузионного упрочнения чугунов посредством нагрева в контакте с оксидами легирующих элементов с минимальным количеством дефектов диффузионного слоя. Технический результат: Предложенное устройство позволяет эффективно реализовывать процесс термодиффузионного упрочнения изделий из серого чугуна в любой печи за счет того, что в конструкции устройства предусмотрено наличие вставок из графита, которые окисляясь, выделяют газ СО, создавая тем самым восстановительную атмосферу. Сущность полезной модели: Устройство для диффузионного легирования, содержащее ящик, который закрывается крышкой, отличающееся тем, что стенки ящика выполнены в виде комбинации слоев металла, графита и изоляционных прокладок, одна из которых выполнена пористой. 186172 Ц ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВО“ 186 172 94 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 16.12.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 25.02.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 25.02.2020 Бюл. №6 Стр.: 1 СЭЗ па ЕП

Подробнее
Номер записи: 183
15-03-2019 дата публикации

Индуктор для закалки валков прокатных станов

Номер: RU0000187731U1
Автор: Абдулхаков Ильяс Юсыфович, Демидович Виктор Болеславович, Перевалов Юрий Юрьевич, Ситько Петр Александрович
Принадлежит: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет "ЛЭТИ" им. В.И. Ульянова (Ленина)"

Полезная модель относится к области индукционной термообработки цилиндрических тел и может быть применена для закалки валков. Для повышения энергоэффективности, улучшения распределения средней температуры валка при нагреве перед закалкой индуктор содержит основание, спрейер, многослойную многовитковую обмотку катушки с фиксаторами положения в радиальном и вертикальном направлении, основную футеровку, расположенную внутри катушки индуктора по всей его высоте, дополнительную футеровку, расположенную над основной футеровкой, фиксаторы, установленные на основании для дополнительной футеровки. Дополнительная футеровка может достигать толщины до 100 мм и высоты до 750 мм. 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 187 731 U1 (51) МПК C21D 1/10 (2006.01) H05B 6/36 (2006.01) C21D 9/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21D 1/10 (2006.01); H05B 6/36 (2018.08); C21D 9/38 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018120568, 04.06.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 15.03.2019 (45) Опубликовано: 15.03.2019 Бюл. № 8 Адрес для переписки: 197376, Санкт-Петербург, ул. Проф. Попова, 5, СПбГЭТУ "ЛЭТИ", патентный отдел, Е.А. Ивановой (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет "ЛЭТИ" им. В.И. Ульянова (Ленина)" (RU) (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 177463 U1, 26.02.2018. RU U 1 1 8 7 7 3 1 R U (54) Индуктор для закалки валков прокатных станов (57) Реферат: Полезная модель относится к области индукционной термообработки цилиндрических тел и может быть применена для закалки валков. Для повышения энергоэффективности, улучшения распределения средней температуры валка при нагреве перед закалкой индуктор содержит основание, спрейер, многослойную многовитковую обмотку катушки с фиксаторами положения в радиальном и вертикальном Стр ...

Подробнее
Номер записи: 184
22-03-2019 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ГРЕБНЕЙ КОЛЕС РЕЛЬСОВОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

Номер: RU0000187915U1
Автор: Борзенков Михаил Иванович, Воробьев Владимир Иванович, Дорофеев Олег Васильевич, Злобин Сергей Николаевич, Измеров Олег Васильевич, Корчагин Вадим Олегович
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Орловский государственный университет имени И.С. Тургенева" (ФГБОУ ВО "ОГУ имени И.С. Тургенева")

Полезная модель относится к рельсовым транспортным средствам, в частности к устройствам для обработки и повышения износостойкости гребней колес подвижного состава. Устройство для обработки и повышения износостойкости гребней колес рельсового подвижного состава, содержащее преобразователь, торцевая поверхность которого выполнена по форме рабочей части гребня с выкружкой и установлена относительно колеса с зазором, а преобразователь состоит из катушки с обмоткой из изолированного провода, расположенной на магнитопроводе и подключенной к источнику питания. Предложенное устройство для обработки и повышения износостойкости гребней колес рельсового подвижного состава позволяет снизить затраты на обточку колесных пар путем улучшения механических характеристик материала импульсной магнитной обработкой. И 1 187915 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 187 915” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 18.03.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 20.07.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 20.07.2020 Бюл. №20 Стр.: 1 па чер ЕП

Подробнее
Номер записи: 185
16-01-2020 дата публикации

УСТАНОВКА ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

Номер: RU0000195152U1
Автор: Афанасьев Игорь Станиславович, Корякин Николай Константинович, Перминов Алексей Александрович
Принадлежит: Публичное акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения"

Полезная модель относится к установке для индукционной закалки прокатных валков. В установке между нижней платформой и телескопическими шторами размещено устройство для центровки бочки валка в моменты крановых операций с валком и при установке валка на нижний центр, которое состоит из корпуса с размещенными в нем тремя винтами, синхронное горизонтальное перемещение которым обеспечивают конические шестерни - гайки, вращающиеся в опорах корпуса от общего конического колеса, опирающегося и центрируемого шариками от подшипников качения, установленными в сепараторе в кольцевом желобе корпуса, вращение коническому колесу передает приводная шестерня, размещенная в подшипниках скольжения и имеющая привод вращения, винты с внутренней стороны снабжены шаровыми наконечниками в виде шариков от подшипника, а по концам с противоположной стороны имеют шпонки, размещенные в продольных пазах кожухов с возможностью перемещения вдоль них, при этом с наружной стороны одного из кожухов со стороны обслуживания установлена шкала-линейка, указывающая диаметр бочки валка, а шпонка снабжена стрелкой-указателем. Технический результат заключается в нормальном безаварийном функционировании установки индукционной закалки прокатных валков за счет поддержки валка в моменты операций с краном при установке и снятии валка из закалочного устройства и в возможности осуществления направления валка при установке на нижний центр. 6 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 195 152 U1 (51) МПК C21D 9/38 (2006.01) C21D 1/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21D 9/38 (2019.08); C21D 1/10 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2019125310, 08.08.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 08.08.2019 (45) Опубликовано: 16.01.2020 Бюл. № 2 1 9 5 1 5 2 R U (54) УСТАНОВКА ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ (57) Реферат: Полезная модель относится к установке для с внутренней ...

Подробнее
Номер записи: 186
22-01-2020 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ

Номер: RU0000195280U1
Автор: Гринькив Петр Иванович, Кочкаров Константин Эсенович, Шумаев Владимир Евгеньевич, Юшков Алексей Васильевич
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью НПК "Магнит" ООО НПК "Магнит"

Устройство для закалки сварных стыков железнодорожных рельсов относится к области термической обработки сварных соединений, например длинномерных рельсов и бесстыковых плетей, и может быть использовано для устранения зональной структурной неоднородности после сварки на железнодорожном, городском и промышленном транспорте в условиях рельсосварочного поезда или путевых условиях. Задача полезной модели - повышение производительности и КПД установки за счет снижения энергетических затрат и количества механических узлов при одновременном улучшении качества обработки сварного стыка. Поставленная задача решается тем, что в устройстве для закалки сварных стыков железнодорожных рельсов, содержащем индуктор, подключаемый к источнику переменного тока высокой частоты, выполненный в виде двух секций с возможностью охвата рельса, и спрейер, соединенный со шлангами подачи охлаждающей среды, индуктор и спрейер жестко связаны между собой, при этом индуктор выполнен в виде верхней секции, охватывающей головку и шейку рельса, и нижней секции, охватывающей подошву рельса, каждая из указанных секций образована несколькими витками прямолинейных проводников из медных пластин по форме охватываемой ими поверхности с возможностью в рабочем положении электрически соединяться в последовательную цепь, охватывая рельс со всех сторон с зазором, позволяющим свободное перемещение рельсовой плети, при этом проводники, предназначенные для охвата внешних поверхностей головки, шейки и подошвы рельса, имеют одно направление тока, а спрейер выполнен в виде двух камер, жестко закрепленных на наружных витках проводников верхней секции индуктора, охватывающих головку рельса и соединенных каждая с соответствующим шлангом подачи охлаждающей среды, а на противоположных концах наружных проводников нижней секции индуктора, охватывающих подошву рельса, расположены контакты для подключения к источнику переменного тока. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 195 280 U1 (51) МПК C21D 1/10 (2006.01 ...

Подробнее
Номер записи: 187
25-05-2020 дата публикации

Инструмент для фрикционной поверхностной закалки детали

Номер: RU0000197733U1
Автор: Воропаев Владимир Валерьевич, Горгоц Владимир Георгиевич, Кузнецов Виктор Павлович, Кузнецов Семен Викторович, Скоробогатов Андрей Сергеевич
Принадлежит: ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "ПРЕДПРИЯТИЕ "СЕНСОР"

Инструмент для фрикционной закалки поверхности детали содержит корпус с цилиндрическим отверстием, в котором установлена державка, в отверстии которой установлен цилиндрический рабочий стержень из жаропрочного материала, который имеет в сечении П-образную форму основания, нагрузка которого на обрабатываемую поверхность детали создается пружиной и регулировочным винтом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 197 733 U1 (51) МПК B24B 39/00 (2006.01) C21D 1/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24B 39/00 (2020.02) (21)(22) Заявка: 2020108408, 26.02.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 25.05.2020 (45) Опубликовано: 25.05.2020 Бюл. № 15 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 181225 U1, 06.07.2018. RU 2003134103 A, 10.05.2005. DE 1210358 B, 03.02.1966. R U 1 9 7 7 3 3 (54) Инструмент для фрикционной поверхностной закалки детали (57) Реферат: Инструмент для фрикционной закалки жаропрочного материала, который имеет в поверхности детали содержит корпус с сечении П-образную форму основания, нагрузка цилиндрическим отверстием, в котором которого на обрабатываемую поверхность детали установлена державка, в отверстии которой создается пружиной и регулировочным винтом. установлен цилиндрический рабочий стержень из Стр.: 1 U 1 U 1 Адрес для переписки: 640000, г. Курган, а/я 339, ООО "ПРЕДПРИЯТИЕ "СЕНСОР", Виктору Павловичу Кузнецову 1 9 7 7 3 3 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Предприятие "Сенсор" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 26.02.2020 R U 26.02.2020 (72) Автор(ы): Кузнецов Виктор Павлович (RU), Горгоц Владимир Георгиевич (RU), Скоробогатов Андрей Сергеевич (RU), Воропаев Владимир Валерьевич (RU), Кузнецов Семен Викторович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 197 733 U1 Полезная модель относится к области технологии машиностроения и может быть использована для поверхностной закалки деталей. Известен ...

Подробнее
Номер записи: 188
01-04-2021 дата публикации

Установка для термической обработки изделий из металлов и сплавов

Номер: RU0000203378U1
Автор: Воробьева Галина Анатольевна, Калугина Мария Сергеевна, Ковалев Константин Олегович, Расулов Зайнодин Нурмагомедович, Ремшев Евгений Юрьевич, Силаев Михаил Юрьевич
Принадлежит: Ремшев Евгений Юрьевич

Полезная модель относится к установке для охлаждения нагретой заготовки из металлов и сплавов термической обработки изделий в генерируемом акустическом поле. Установка состоит из сочлененных ресивера и резонатора, имеющих камеры, при этом камера резонатора выполнена с возможностью соединения со средством для загрузки нагретой заготовки и имеет открытый конец, на котором установлен с возможностью перемещения клин, имеющий рабочую оконечность с боковыми плоскостями, выполненными с возможностью обеспечения направления воздушно-звукового потока на заготовку, камера ресивера снабжена средством подачи рабочей среды в виде штуцера, соединенным со средством контроля рабочей среды в виде манометра, который соединен с дополнительным штуцером, и сопловым блоком с соплом для истечения рабочей среды в камеру резонатора. На поверхности клина установлен индикатор в виде линейки с нанесенными рисками для фиксации размера выступающей части клина за пределы резонатора. Технический результат заключается в создании устройства, обеспечивающего повышение всего комплекса механических свойств при проведении термической обработки для любых металлических изделий, в том числе из сплавов. 2 ил. 203378 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 203 378” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 04.04.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 07.06.2022 Дата публикации и номер бюллетеня: 07.06.2022 Бюл. №16 Стр.: 1 81$5$0С па ЕП

Подробнее
Номер записи: 189
05-05-2021 дата публикации

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАКАЛКИ ПОВЕРХНОСТИ ОТВЕРСТИЙ КВАДРАТНОГО СЕЧЕНИЯ

Номер: RU0000204088U1
Автор: Еремеев Анатолий Николаевич, Кулаков Александр Александрович, Морозов Александр Викторович, Пузаков Михаил Владимирович
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновский государственный аграрный университет имени П.А. Столыпина"

Полезная модель относится к инструменту для электромеханической закалки поверхности отверстий квадратного сечения. Инструмент содержит токоизоляционную втулку, оправку с резьбой для крепления упрочняющего элемента, на которую навинчена токоизоляционная втулка и стяжные гайки, выполненные с возможностью присоединения клеммы электрического кабеля, упрочняющий элемент с рабочими поверхностями с цилиндрическими вырезами для уменьшения концентраций напряжений, зафиксированный на оправке, и клин. При этом клин выполнен в виде усеченного конуса, а упрочняющий элемент в поперечном сечении имеет форму квадрата, при этом на упрочняющем элементе выполнены взаимно перпендикулярные прорези, расположенные параллельно сторонам сечения в форме квадрата с точкой пересечения в центре квадратного сечения с образованием четырех равных упругих элементов, между которыми зафиксирован клин. Технический результат заключается в обеспечении качественной закалки поверхности отверстий квадратного сечения. 2 ил. 204088 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 204 088” 94 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 02.05.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 15.07.2022 Дата публикации и номер бюллетеня: 15.07.2022 Бюл. №20 Стр.: 1 830У0С па ЕП

Подробнее
Номер записи: 190
12-01-2012 дата публикации

Method and apparatus for hot forming and hardening a blank

Номер: US20120006089A1
Автор: Markus Pellmann, Martin Pohl, Otto Buschsieweke, Stefan Adelbert
Принадлежит: Benteler Automobiltechnik GmbH

A blank cut from a strip of hardenable hot-formed steel is heated in a furnace to a temperature which is smaller than an Ac 3 transformation point in an iron carbon diagram. A first region of the blank is then heated in a conductive heating station to a temperature above the Ac 3 transformation point and subsequently hardened in a hot forming and hardening tool to produce a steel part with at least two microstructured regions of different ductility.

Подробнее
Номер записи: 191