РОЗБРИЗКУВАЛЬНА БАЛКА ГІДРОУСТАНОВКИ ДЛЯ ВИДАЛЕННЯ ОКАЛИНИ
Винахід відноситься до розбризкувальної балки гідроустановки для видалення окалини з декількома розташованими на її
поверхні форсунками. Окалина, яка виникає в печі під час прокатування або при литті, приводить до високого зносу інструмента або валків і перешкоджає також ранньому виявленню дефектів
лиття, що погіршує якість кінцевого продукту. Окалина може бути видалена хімічно, електрохімічно або механічно. Ефективне механічне видалення окалини можливе за допомогою гідроустановок,
що видаляють первинну або вторинну окалину струменями води під тиском. Водяний струмінь, що потрапляє під великим тиском на розжарену, покриту окалиною поверхню сталі, забезпечує при
цьому видалення окалини. Як важливі для процесу параметри потрібно назвати ефекти охолоджування і ламання, виникнення яких залежить, в основному, від кількості води на одиницю часу, тиску води перед
форсункою і відстані від форсунки до матеріалу, з якого видаляють окалину. Відомі гідроустановки для видалення окалини містять розбризкувальну балку з декількома розташованими на її
поверхні форсунками. З [DE 3733131 А1] відома розбризкувальна балка, у якої окремі форсунки встановлені з можливістю включення через окремі розбризкувальні клапани. За допомогою подібної
розбризкувальної балки можна узгодити витрату енергії і води з шириною прокатуваного матеріалу з якого видаляють окалину. З [DE 19805377 А1] відома, крім того, розбризкувальна балка з
розташованою в ряд групою форсунок, у якої форсунки встановлені з можливістю включення нарізно за рахунок приведення в дію загального виконавчого органу. Виконавчий орган встановлений в розподільній
трубі для води, що розбризкується, з можливістю вибіркового осьового переміщення, обертання або вгвинчування в неї і вигвинчування з неї. Крім точного узгодження з шириною у все більш
розширюваного діапазону прокатуваних спеціальних сталей вирішальну роль відіграє постійність температури від початку стрічки до її кінця. Нарешті, потрібні частково способи прокатування, при яких воду
розбризкують не при кожному проходженні прокатуваного матеріалу через кліть, оскільки в іншому разі поверхні дуже швидко вихолонуть. В основі винаходу лежить тому задача створення
розбризкувальної балки, за допомогою якою від початку до кінця прокатуваного матеріалу можна було б забезпечити високу постійність температури і уникнути дуже швидкого охолоджування його поверхні. Вирішення цієї задачі основане на ідеї забезпечення точного включення і відключення води, що розбризкується, зокрема на початку і в кінці стрічки. Для цього необхідно ефективно перешкодити
виходу залишків води з форсунок. Більш детально ця задача вирішується за рахунок того, що біля розбризкувальної балки описаного вище роду кожній форсунці доданий зворотний клапан. Якщо розбризкувальна балка містить, щонайменше, одну розподільну трубу для подачі води до форсунок, а від розподільної труби до. форсунок відгалужуються подавальні канали, то можна особливо
ефективно перешкодити небажаному виходу залишків води за рахунок того, що зворотні клапани розташовані в подавальних каналах переважно безпосередньо перед кожною форсункою. Як тільки
гідрокеруючий пристрій установки для видалення окалини відключить воду, зворотні клапани вмить припинять надходження води до прокатуваного матеріалу. Для узгодження з шириною
прокатуваного матеріалу у переважному виконанні винаходу форсунки відомим чином встановлені з можливістю включення додатково нарізно. Кожний зворотний клапан містить доцільно діючу
назустріч напряму течії запірну пружину, так що зворотний клапан відкривається проти зусилля запірної пружини. Зусилля запірної пружини узгоджене з тиском води у розбризкувальній балці. Як тільки
течія припиняється, тиск води падає, і запірні пружини переміщують запірний орган зворотного клапана в положення закриття. Догляд за зворотними клапанами і/або їх заміну можна спростити
в тому випадку, якщо кожний зворотний клапан розташований у вставленому в подавальний канал блоці, рознімно з'єднаному з розбризкувальною балкою. Щоб уникнути помилкових дій зворотних
клапанів вони складаються переважним чином з корозійностійкого матеріалу. Інші переваги і подробиці винаходу наведені в нижченаведеному описі прикладу виконання. На
кресленнях у принциповому вигляді зображають: - Фіг.1 - розбризкувальна балка згідно з винаходом в перерізі; - Фіг.2 - схематично розбризкувальна балка згідно з винаходом
при вигляді збоку. На Фіг.1 зображений переріз розбризкувальної балки 1, згідно з винаходом, з декількома розташованими в ряд форсунками 2. Розбризкувальна балка 1 містить розподільну
трубу 3, від якої до форсунок 2.1-2.8 відгалужуються подавальні канали 4.1-4.8. Форсунки 2.1-2.8 розташовані в ряд (Фіг.2). За допомогою розподільної труби 3 воду 4 подають до форсунок 2.1-2.8 і
розбризкують там на прокатуваний матеріал 5, який рухається в напрямі стрілки 6 на Фіг.1. До патрубка 7 розподільної труби 3 приєднаний подавальний трубопровід 8, який з'єднує
розподільну трубу з джерелами 9, 11 живлення водою під високим і низьким тиском. За допомогою електрогідравлічного керуючого пристрою 12 воду під високим тиском близько 200 бар або воду під низьким
тиском до 10 бар вибірково направляють в подавальний трубопровід 8. Безпосередньо перед кожною форсункою 2.1-2.8 розташований зворотний клапан 13.1-13.8. Кожний зворотний клапан
13.1-13.8 містить запірну пружину 16, що впливає на запірний орган 14 назустріч напряму 15 потоку, яка спричиняє безпосереднє замкнення подавального каналу 4.1-4.8 запірним органом 14, як тільки
електрогідравлічний керуючий пристрій 12 припинить подачу води з джерел 9,11. Залишки води, що є ще в подавальному трубопроводі 8 або в подавальних каналах 4.1-4.8, ефективно
затримуються зворотними клапанами 13.1-13.8. Оскільки в залежності від того, чи працює установка для видалення окалини з водою під низьким або високим тиском, потрібні запірні пружини 16 різної сили,
зворотні клапани 13 розташовані в блоках 17, що вгвинчуються у розбризкувальну балку 1. Блоки 17 мають відповідні подавальним каналам 4.1-4.8 входи і виходи, так що вода тече через вбудовані в блоки
зворотні клапани. * Пристрій управління, зображений тільки для розташованої над стрічкою 5 розбризкувальної балки, може бути рівним чином виконаний для розташованих під стрічкою
пристроїв управління. Перелік посилальних позицій: 1 - розбризкувальна балка 2.1-2.8 форсунки 3 - розподільна труба 4.1-4.8
- подавальні канали 5 - прокатуваний матеріал 6 - напрям руху 7 - патрубок 8 - подавальний трубопровід 9 - джерело води під
низьким тиском 11 - джерело води під високим тиском 12 - електрогідравлічний керуючий пристрій 13.1-13.8 - зворотні клапани 14 - запірний
орган 15 - напрям течії 16 - запірна пружина 17-блок. Для створення розбризкувальної балки з декількома форсунками до гідроустановки для видалення окалини, за
допомогою якої від початку до кінця прокатуваного матеріалу можна забезпечити високу постійність температури і уникнути швидкого охолоджування поверхні, згідно з винаходом, запропоновано, щоб кожній
форсунці був доданий зворотний клапан. 2. Балка за п. 1, яка
відрізняється тим, що зворотні клапани (13.1-13.n) розташовані в подавальних каналах (4.1-4.n) безпосередньо перед кожною форсункою (2.1-2.n). 3.
Балка за одним з пп. 1, 2, яка відрізняється тим, що форсунки (2.1-2.n) встановлені з можливістю включення нарізно. 4. Балка за одним з пп. 1-3,
яка відрізняється тим, що кожний зворотний клапан (13.1-13.n) відкривається проти поворотного зусилля, зокрема зусилля пружини і/або вагового навантаження. 5. Балка за п. 4, яка відрізняється тим, що кожний зворотний клапан (13.1-13.n) містить запірну пружину (16), що впливає проти напряму течії на запірний орган зворотного
клапана. 6. Балка за одним з пп. 1-5, яка відрізняється тим, що кожний зворотний клапан (13.1-13.n) розташований у вставленому в подавальний канал
(4) блоці (17), рознімно з'єднаному з розбризкувальною балкою (1). 7. Балка за одним з пп. 1-6, яка відрізняється тим, що щонайменше зворотні
клапани (13.1-13.n) складаються з корозійностійкого матеріалу.