ENVIRONMENTALLY FRIENDLY DEVICE FOR LOWERING THE TEMPERATURE OF THE AMBIENT AIR, IN PARTICULAR FOR A SUN VISOR AWNING

STORE PARE -SOLEIL COMPORTANT UN DISPOSITIF ECOLOGIQUE D'ABAISSEMENT DE LA

TEMPERATURE DE L'AIR AMBIANT

Description

Domaine technique de l'invention,

L'invention a pour objet un dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant, en particulier pour store pare-soleil.

L'invention concerne le domaine technique des appareils permettant d'abaisser la température de l'air ambiant par brumisation d'un liquide, et plus particulièrement ceux capables d'équiper des stores pare-soleil sur une terrasse et d'une façon plus générale toutes les surfaces couvertes, mais non fermées sur au moins un côté afin de permettre une circulation d'air pour qu'aucune condensation ne se crée.

État de la technique.

Les stores pare-soleil sont bien connus de l'art antérieur. Ils comprennent généralement une toile d'occultation dont une première extrémité est solidaire d'un tube enrouleur et une seconde extrémité est solidaire d'une armature articulée mobile destinée à déplier et replier ladite toile. Un moteur permet d'amener la toile en position dépliée ou repliée par déploiement ou repliement de cette armature. Un coffre comprenant des moyens de fixation à une structure porteuse (typiquement un mur) renferme le tube enrouleur, le moteur et tout ou partie de l'armature articulée lorsqu'elle est repliée.

Ces stores ont pour inconvénient qu'en période estivale, la température de l'air ambiant relevée sous la toile d'occultation atteint des températures relativement élevées, leur efficacité se résumant à une protection du rayonnement solaire direct sans abaissement de la température de l'air.

Les documents DE 10 2007 013 180 (SCHMITZ WERKE) et DE 299 13 873 (WAREMA RENKHOFF), DE 20 2008 008028 (SCHMITZ WERKE) ou encore FR 2.912.327 (BATEC), décrivent des stores pare-soleil comprenant des buses de pulvérisation aptes à brumiser un liquide dans l'air. De tels stores paraissent complexes à réaliser et peu efficace en matière de protection contre la chaleur. Complexes car les dispositifs de brumisation décrits sont difficilement combinables à des stores pare-soleil existants, et peuvent être encombrant (notamment ceux décrits dans les documents DE 20 2008 008028 et FR 2.912.327). Peu efficace car la brumisation est généralement réalisée sur la face supérieure de la toile d'occultation. En pratique, la température de l'air ambiant sous la toile d'occultation n'est baissée que de 1"C ou 2°C. Et les personnes se trouvant sous la toile ne bénéficient pas de l'effet rafraîchissant du liquide brumisé dans l'air.

L'invention a pour objectif principal de proposer un dispositif de rafraîchissement de l'air qui soit compact et qui puisse être facilement installé sous une toile d'occultation d'un store pare-soleil.

Un autre objectif de l'invention est de proposer un store pare-soleil compact et esthétique dont la conception est simple et peu onéreuse, simple d'utilisation, et dont les performances en matière de protection contre le soleil et la chaleur sont remarquables. Divulgation de l'invention.

La solution proposée par l'invention est un store pare-soleil comportant : - une toile d'occultation dont une première extrémité est solidaire d'un tube enrouleur et une seconde extrémité est solidaire d'une armature articulée destinée à déplier et replier ladite toile, un organe de manœuvre permettant d'amener ladite toile en position dépliée ou repliée par déploiement ou repliement de ladite armature, un coffre comprenant des moyens de fixation à une structure porteuse renfermant ledit tube enrouleur, ledit moteur et tout ou partie de ladite armature articulée lorsqu'elle est repliée,

un dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant, comprenant des buses de pulvérisation aptes à brumiser un liquide dans l'air.

Ce store est remarquable en ce que le dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant comprend un boîtier longiligne d'une hauteur inférieure ou égale à 20 cm, ledit boîtier renfermant :

une réserve de liquide,

au moins une pompe coopérant avec une première rampe de buses de pulvérisation pour brumiser le liquide contenu dans la réserve,

- au moins une première conduite reliant ladite réserve à ladite pompe et au moins une seconde conduite reliant ladite pompe à ladite première rampe de buses d'injection,

la pompe est configurée pour faire circuler dans la seconde conduite, le liquide contenu dans la réserve, sous une pression comprise entre 5 bar et 40 bar,

ladite seconde conduite et la première rampe de buses ont une longueur cumulée inférieure ou égale à 3 m,

les buses de pulvérisation sont agencées en ligne, le long de ladite première rampe

En outre, le coffre se combine au boîtier de manière à ce que le liquide contenu dans la réserve soit brumisé sous la toile, ledit boîtier étant soit intégré à l'intérieur dudit coffre, soit amovible et comprenant des moyens de fixation configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaire disposés sur une paroi dudit coffre. Grâce à l'invention, l'utilisateur dispose d'un dispositif très compact qui peut facilement être installé sous un store existant ou intégré dans le coffre d'un store. De plus, le fait d'intégrer tous les éléments constitutif du dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant dans un bottier permet de faciliter sa manutention et son montage. Le demandeur a également pu constater qu'une telle solution permettait d'abaisser de 3°C à 10 °C, la température de l'air ambiant sous une toile d'occultation. Le confort des personnes se situant sous la toile est donc considérablement amélioré. En outre, il s'agit d'une technique écologique permettant d'abaisser la température par atomisation hydraulique d'un liquide (en particulier de l'eau), cette technique étant adaptable à tout type de protection contre le soleil.

D'autres caractéristiques remarquables du store objet de l'invention sont listées ci-dessous, chacune de ces caractéristiques pouvant être considérée seule ou en combinaison, indépendamment des caractéristiques remarquables définies ci-dessus :

- une autre rampe de buses de pulvérisation est intégrée sous la seconde extrémité de la toile, ladite autre rampe étant reliée à la réserve de liquide par au moins une conduite, la sortie desdites buses étant orientée de manière à ce que le liquide contenu dans ladite réserve soit brumisé sous la toile selon un angle compris entre 5° et 90° par rapport au plan de ladite toile lorsqu'elle est en position déployée.

- la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation consiste en un conduit étanche formé par le repli d'au moins un des rebords latéraux extérieurs de la toile. - le rebord replié de la toile formant la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation est préalablement revêtu d'une couche d'un revêtement étanche sur sa face repliée.

- le rebord de la toile formant la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation est replié autour d'une gaine souple étanche dans laquelle circule le liquide.

- la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation est reliée à un dispositif de vidange disposé à l'intérieur du boitier, ledit dispositif de vidange étant actionné automatiquement en môme temps que le repli de la toile de façon à permettre l'évacuation du liquide restant dans ladite conduite.

- la connexion entre la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation et la réserve de liquide, est réalisée au moyen d'un joint tournant.

- la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation s'enroule sur le tube enrouleur lors du repli de la toile, l'enroulement de ladite conduite s'effectuant au niveau d'un épaulement aménagé à une extrémité dudit tube enrouleur de manière à compenser la surépaisseur de ladite conduite.

- la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation consiste en une conduite étanche intégrée dans une double épaisseur de la toile.

- la conduite étanche est intégrée dans la diagonale de la toile.

- le boitier est intégré à l'intérieur du coffre, un cloisonnement étanche permettant d'isoler les composants hydrauliques des composants électriques.

- la réserve de liquide consiste en une cuve connectée à une alimentation de liquide, le remplissage de ladite cuve étant piloté par un flotteur disposé dans ladite cuve de manière à maintenir un niveau de fluide constant dans ladite cuve.

- la pompe est associée à un automate permettant sa mise en fonction, sa gestion ou son arrêt, ledit automate étant programmable.

l'automate est contrôlé par une télécommande muKicanaux associée au pilotage d'un moteur enrouleur permettant d'amener la toile en position dépliée ou repliée, de manière à pouvoir régler des temps de brumisation. - le bottier renferme un dispositif de ventilation soufflant de l'air au travers d'une ouverture réalisée dans la paroi dudit boîtier, ladite ouverture étant orientée de manière à ce que l'air soit soufflé sous la toile.

- la conduite d'alimentation de l'autre rampe de buses de pulvérisation consiste en un conduit intégré dans la toile, ledit conduit comprenant une partie poreuse permettant au liquide circulant à l'intérieur dudit conduit de traverser ledit conduit, ladite partie poreuse étant agencée de manière à imbiber la sous-face de ladite toile ; le dispositif de ventilation souffle l'air au travers d'une ouverture, laquelle ouverture est orientée de manière à ce que l'air soit soufflé en direction de la sous-face de la toile imbibée de liquide.

- l'ouverture au travers de laquelle le dispositif de ventilation souffle l'air est combinée à un tissu maillé absorbant laissant passer l'air, ledit tissu étant imbibé de liquide, le flux d'air généré par ledit dispositif de ventilation traversant ledit tissu avant d'être soufflé sous la toile.

- les buses de pulvérisation ont leur sortie agencée de manière à ce que le liquide contenu dans la réserve de liquide soit brumisé sous la toile selon un angle compris entre 5° et 90° par rapport au plan de ladite toile lorsqu'elle est en position déployée.

- le boîtier intègre la première rampe de buses de pulvérisation, la sortie desdites buses étant agencée sur la paroi frontale dudit boîtier.

- la première rampe de buses de pulvérisation est agencée sur une paroi latérale du boîtier.

- le boîtier est associé à une seconde rampe de buses de pulvérisation, ladite seconde rampe étant agencée sur l'autre paroi latérale dudit boîtier.

- une des rampes au moins peut s'escamoter dans le boîtier, de sorte à ajuster la longueur du dispositif écologique d'abaissement de la température de l'air ambiant à l'environnement d'utilisation et à rendre ledit dispositif compact pour en faciliter l'emballage et le transport.

- des orifices sont aménagés sur la paroi inférieure du boîtier de façon à évacuer automatiquement le liquide s'écoulant dans la partie inférieure dudit boîtier. - un récupérateur de gouttes est installé sous les buses de pulvérisation.

Un autre aspect de l'invention est une toile d'occultation du soleil intégrant au moins une conduite dans laquelle circule un liquide. Les caractéristiques techniques présentées ci-dessus peuvent s'appliquer à cette toile. La conduite comprend avantageusement une partie poreuse permettant au liquide circulant à l'intérieur de ladite conduite, de traverser ledit conduit, ladite partie poreuse étant agencée de manière à imbiber la sous-face de ladite toile.

Description des figures.

D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux à la lecture de la description d'un mode de réalisation préféré qui va suivre, en référence aux dessins annexés, réalisés à titre d'exemples indicatifs et non limitatifs et sur lesquels :

- la figure 1 schématise un store équipé d'un dispositif conforme à l'invention, vue de haut, la toile d'occultation étant en position déployée,

- la figure 2 montre le store de la figure 1 dans une position où la toile d'occultation est partiellement repliée,

- la figure 3 est une vue schématique en coupe d'un dispositif conforme à l'invention, le boîtier renfermant les différents éléments pour la brumisation étant rapporté sur le coffre,

- la figure 4 est une vue schématique en coupe d'un dispositif conforme à l'invention, dans une variante de réalisation, le boîtier renfermant les différents éléments pour la brumisation étant directement intégré au coffre,

- la figure 5 est une vue en coupe selon A-A du boîtier de la figure 3,

- la figure 6 schématise un store conforme à l'invention, vue de haut, dans une variante de réalisation, la toile d'occultation étant en position déployée et le store étant équipé d'une autre rampe de buses de pulvérisation, - la figure 7 est une vue partielle et agrandie du store de la figure 6, selon la coupe B-B, montrant un détail de conception des bords de la toile d'occultation,

- la figure 8 schématise un store conforme à l'invention, vue de haut, dans une autre variante de réalisation, la toile d'occultation étant en position déployée et étant équipée d'une seconde rampe de buses de pulvérisation,

- la figure 9 est une vue partielle et agrandie du store de la figure 8, selon la coupe C-C, montrant un détail de conception de la toile d'occultation,

- la figure 10 est une vue partielle et agrandie du store de la figure 8, selon la coupe C-C, montrant le détail de conception de la toile d'occultation dans une variante de réalisation,

- la figure 11 est une vue schématique en coupe d'un store conforme aux figures 6 ou 8,

- la figure 12 est une vue en coupe selon D-D du store de la figure 11 et sur laquelle est schématisé le raccordement hydraulique de la seconde rampe de buse de pulvérisation,

- la figure 13 est une vue schématique en coupe d'un store conforme aux figures 6 ou 8, dans une variante de réalisation,

- la figure 14 est une vue schématique en coupe d'un store conforme à l'invention, dans une autre variante de réalisation,

- la figure 15 est une vue schématique en coupe d'un dispositif conforme à l'invention dans une autre variante de réalisation, le boîtier étant associé à deux rampes escamotable de buses, lesdites rampes étant en position dépliée,

- la figure 16 montre le dispositif de la figure 15, les rampes étant repliées dans le boîtier.

Modes préférés de réalisation de l'Invention.

Le store pare-soleil 1 , de type banne, représenté sur la figure 1 comprend une toile d'occultation 10 permettant d'ombrager l'espace situé en dessous de ladite toile. Cette dernière peut être réalisée en tissu, en matière plastique ou toute autre matière convenant à l'homme du métier. Elle peut être imperméable ou pas et avoir ou non subi un traitement contre les UV. La toile 10 peut avoir des dimensions variant de 2 m à 5 m de longueur et de 2 m à 10 m de largeur. En se rapportant aux figures 1 à 3, une première extrémité 10a de la toile

10 est solidaire d'un tube enrouleur 2 et une seconde extrémité 10b est solidaire d'une armature articulée 3 (non représentée sur la figure 3 pour un souci de clarté). L'armature 3 est configurée pour déplier (figure 1) et replier (figure 2) la toile 10. Elle comprend par exemple des bras latéraux articulés et une barre de charge 51 supportant la seconde extrémité 10b. Un moteur 4 ou tout autre organe de manœuvre, permet d'amener la toile 10 en position dépliée ou repliée par déploiement ou repliement de cette armature 3. Le moteur 4 entraîne également en rotation le tube enrouleur 2. Un coffre 5 comprenant des moyens de fixation 50 à une structure porteuse

(typiquement un mur ou des poteaux) renferme le tube enrouleur 2, le moteur 4 et tout ou partie de l'armature 3 lorsqu'elle est repliée. Le coffre 5 a une forme générale rectangulaire et peut être obtenu par assemblage ou par moulage plastique. Le coffre 5 comporte une barre de charge 51 qui, lorsqu'elle est ouverte, libère une ouverture longitudinale par laquelle la toile 10 et l'armature 3 peuvent sortir hors dudit coffre.

En se rapportant plus particulièrement aux figures 3 et 4, et conformément à l'invention, le coffre 5 se combine à un boîtier 6 renfermant un dispositif de brumisation.

Sur la figure 3, le boîtier 6 est amovible. Il est de forme générale rectangulaire, ses dimensions coïncidant avec celles du coffre 5 de manière à obtenir un ensemble esthétique. Il est par exemple obtenu par assemblage ou par moulage plastique. Dans un souci de compacité, la hauteur « h » (figure 3) du boîtier 6 est inférieure ou égale à 20 cm, préférentiellement 15 cm. Sa profondeur « I » peut être comprise entre 10 cm et 50 cm, préférentiellement 15 cm. Et sa longueur « L » (figure 5) comprise entre 30 cm et 2 m, préférentiellement 80 cm.

Le boîtier 6 comprend des moyens de fixation 61 configurés pour coopérer avec des moyens de fixation complémentaire disposés sur une paroi du coffre 5. En pratique, les moyens de fixation 61 sont des vis se logeant dans des taraudages complémentaires prévus sur la paroi inférieure du coffre 5. Tout autre moyen de fixation équivalent, permettant de solidariser le boîtier 6 au coffre 5, peut bien évidemment être envisagé, de même qu'une fixation indépendante au mur. Le boîtier 6 est avantageusement placé en dessous-du coffre 5, mais il peut tout aussi bien être positionné à distance ou à coté dudit coffre. De manière plus générale, le boîtier 6 comprend des moyens de fixation permettant de le fixer sur n'importe quel type de structure porteuse : mur de façade, encadrement d'une porte, structure d'un système pour ombrager un espace, etc. Ces moyens de fixation pouvant consister en des crochets, des équerres, ou tout autre moyen convenant à l'homme du métier.

La face avant 62 du boîtier 6 est avantageusement amovible de manière à rendre facilement accessible son espace interne. Pour faciliter davantage la maintenance, la face avant 62 peut être montée coulissante sur des charnières pour s'escamoter du reste du boîtier 6 à la manière d'un tiroir, l'ensemble des éléments électriques et hydrauliques constitutifs du dispositif objet de l'invention se déplaçant en même temps que ladite face avant. Sur la figure 4, le boîtier 6 est intégré à l'intérieur du coffre 5. Un cloisonnement étanche peut être envisagé pour isoler les composants hydrauliques des composants électriques. Le boîtier 6 est avantageusement doté de grilles d'aération et d'un ventilateur forçant la circulation de l'air nécessaire au refroidissement des différents composants, notamment des pompes hydrauliques. Pour assurer le fonctionnement de ces composants, le boîtier 6 est relié à une source d'alimentation électrique qui peut être une batterie, des panneaux photovoltaîques ou le réseau électrique.

En se rapportant à la figure 5, le boitier 6 renferme une réserve de liquide 7, une pompe 8 et une première rampe de buses de pulvérisation 9. Au moins une première conduite 81 relie la réserve 7 à la pompe 8 et au moins une seconde conduite 82 relie ladite pompe à la première rampe de buses d'injection 9. Ces différents éléments coopèrent ensemble pour brumiser le liquide contenu dans la réserve 7. Le liquide utilisé est typiquement de l'eau. Il est possible de rajouter en amont de la réserve 7, un réservoir 71 destiné à contenir une solution parfumée ou un répulsif contre les insectes qui se mélangera au liquide de la réserve 7 à l'aide d'une pompe doseuse 72.

La réserve 7 consiste en une cuve connectée à une alimentation de liquide 73. La cuve 7 a un volume qui pourra varier en fonction de la taille de la surface à brumiser. Son volume est par exemple compris entre 100 mL et 500 mL. La cuve 7 se présente sous une forme permettant son intégration à l'intérieur du boitier 6, par exemple sous la forme d'un récipient cylindrique. En pratique, l'alimentation 73 consiste en une conduite souple connectée au réseau d'eau. Un raccord rapide peut être prévu à cet effet sur une paroi latérale du boitier 6. Une électrovanne 74 autorise le remplissage de la cuve ou au contraire l'isole de l'alimentation 73. Le remplissage de la cuve 7 est piloté par une paire de flotteurs 701 et 702 disposés dans ladite cuve de manière à maintenir un niveau de fluide suffisant dans ladite cuve. L'électrovanne 74 est fermée dès que le liquide atteint le niveau du flotteur supérieur 702. Comme cela est expliqué plus après dans la description, le circuit hydraulique permet de récupérer l'eau de décharge pour la réinjecter dans la cuve. Pour éviter que l'eau de décharge ne fasse déborder la cuve, la position du flotteur supérieur 702 est calibrée en fonction du volume de l'eau de décharge dans le circuit. Un flotteur 701 , disposé en bas de la cuve 7, peut être rajouté pour protéger la pompe 8 de la marche à sec. La pompe 8 permet de mettre sous pression le fluide contenu dans la réserve 7 pour son éjection par les buses 9 à une pression suffisant à assurer la brumisation. En pratique, la pompe 8 est configurée pour faire circuler dans la seconde conduite 82, le liquide contenu dans la réserve 7, sous une pression comprise entre 5 bar et 40 bar. En fonction du nombre de buses 9, plusieurs pompes peuvent être prévues. Pour faciliter son intégration à l'intérieur du boîtier 6, on utilise préférentiellement une pompe hydraulique miniature à piston du type utilisé dans les machines de distribution automatique de boisson sous pression, ou dans les percolateurs. Dans le but de réduire les pertes de charge et optimiser la brumisation, la seconde conduite 82 et la première rampe de buses 9 ont une longueur cumulée inférieure ou égale à 3 m. Cette longueur est mesurée entre la sortie d'éjection de la pompe 8 et la buse 9 qui est la plus éloignée de ladite pompe. La pompe 8 est associée à un automate 80 permettant sa mise en fonction, sa gestion ou son arrêt. Cet automate 80 est programmable par tout out moyen connue et notamment par l'intermédiaire d'une télécommande multicanaux déjà associée au pilotage du moteur 4 de l'enrouleur, de manière à pouvoir régler des temps de brumisation. L'utilisateur a donc à sa disposition une unique télécommande lui permettant non seulement de déployer et de replier la toile 10, mais encore d'activer ou d'arrêter la brumisation. Il est éventuellement possible de remplacer la pompe hydraulique 8 par un compresseur d'air et d'utiliser des buses air-eau fonctionnant sur le principe « Venturi ». Les buses 9, ainsi que leur circuit d'alimentation hydraulique, souple ou rigide, sont disposées à l'intérieur du boîtier 6. Elles permettent de brumiser le liquide en fines gouttelettes. Dans le mode de réalisation des figures 1 à 14, leur sortie est agencée sur la paroi externe du boîtier 6, et plus particulièrement sur la paroi frontale 62 dudit boîtier qui est située sous l'ouverture du coffre 5, si ce dernier s'étend sur toute la largeur du store. Des perçages assurant le passage des buses 9 sont prévus à cet effet sur la paroi 62 du boîtier 6. Afin de permettre leur orientation, le diamètre de ces perçages est légèrement augmenté. En se rapportant à la figure 3, la sortie des buses 9 est agencée sur la paroi externe du boîtier 6 de manière à ce que le liquide contenu dans la réserve 7 soit brumisé sous la toile 10 selon un angle « a » compris entre 5^e et 90° par rapport au plan « P » de ladite toile lorsqu'elle est en position déployée. Le degré d'inclinaison des buses 9 est donc (légèrement) supérieur au degré d'inclinaison de la toile 10. Cette orientation des buses permet de brumiser efficacement un volume maximal d'air ambiant sous la toile 10. Les buses 9 peuvent être montées sur un support à rotule 90 orientable dans tous les sens de façon à rendre possible une orientation indépendante de chaque buse fixée sur une môme rampe d'alimentation.

Dans le mode de réalisation des figures 14 et 15, le boîtier 6 est associé à deux rampes 9a et 9ba, de buses de pulvérisation 9 du type décrites précédemment. En pratique, les deux rampes 9a et 9b consistent en des tubes cylindriques fermés à leur extrémité distale. Les buses 9 sont disposées de proche en proche, tout au long des rampes 9a, 9b. Les buses 9 étant intégrées dans le tube des rampes, le diamètre de ces dernières est adapté en conséquent. Leur longueur varie de 20 cm à 3 m. La première rampe 9a est agencée sur une paroi latérale 620a du boîtier 6, la deuxième rampe 9b étant agencée sur la paroi latérale opposée 620b. Les deux rampes 9a et 9b sont agencées horizontalement, en ligne ou en décalée.

Dans le but ajuster la longueur du dispositif à l'environnement d'utilisation et à le rendre compact pour en faciliter l'emballage et le transport, au moins une des rampes 9a ou 9b, peut s'escamoter dans le boîtier 6. Préférentiellement, les deux rampes 9a et 9b sont escamotable (figure 16). Par escamotable, on entend que la ou les rampes 9a et/ou 9b sont montées coulissantes dans les parois latérales 620a, 620b, de manière à pouvoir régler leur longueur. Chaque paroi latérale 620a, 620b peut être pourvue d'un manchon de guidage dans lequel coulisse la rampe 9a ou 9b à laquelle elle est associée. Lors du transport du dispositif objet de l'invention, les rampes 9a, 9b sont rentrée dans le boîtier 6 de façon à limiter son encombrement (figure 16). Sur les figures 15 et 16, les deux rampes 9a et 9b sont parallèles et décalées l'une par rapport à l'autre de manière à ce qu'en position repliée (figure 16), elles ne puissent pas se télescoper. Lors de l'installation, les rampes 9a, 9b sont déployées de part et d'autre du boitier 6. En pratique, l'installateur ajuste la longueur des rampes 9a et 9b en fonction de la surface à rafraîchir. Dans le cas où le dispositif est combiné à un store, la longueur des rampes sera par exemple adaptée pour couvrir toute la largeur de la toile 10.

Les rampes 9a et 9b sont pourvues d'une série de perçages 900 dans lesquels sont positionnés les orifices de sortie des buses 9. En fonction du réglage de la longueur des rampes 9a et 9b, certains des perçages 900 peuvent déboucher à l'intérieur même du boitier 6. Dans ce cas, l'installateur les condamne au moyen de bouchons.

Afin de ne pas mouiller les personnes situées sous la ligne de brumisation, et dans le cas où des buses 9 sans anti-gouttes sont utilisées, un récupérateur de gouttes 91 sera installé tout le long du tube d'alimentation. Ce récupérateur 91 peut par exemple consister en une gouttière ou une coupelle installée sous la sortie des buses 9. Ce récupérateur 91 peut être équipé d'un filtre anti poussière sur sa partie supérieure de manière à ce que l'eau éventuellement récupérée ne soit pas ou peu souillée. Dans le cas ou un défaut d'étanchéité du circuit hydraulique viendrait à se produire à l'intérieur du boitier 6, et notamment en cas de rupture d'un raccord du circuit hydraulique sous pression, un ou plusieurs orifices 63 sont aménagés sur la paroi inférieure dudit boitier de façon à évacuer automatiquement le liquide s'écoulant dans la partie inférieure dudit boitier et préserver la sécurité électrique du système. En se rapportant à la figure 6, dans le cas où la surface à refroidir est trop importante pour être brumisée par la ou les rampes de buses de pulvérisation 9 situées au niveau du boîtier 6 , une autre rampe de buses de pulvérisation 9' est avantageusement intégrée sous la seconde extrémité 10b de la toile 10. Les rampes de buses se font donc face. L'autre rampe de buses 9' est reliée à la réserve de liquide 7 par au moins une conduite dont les détails de conception sont décrits plus après dans la description. Les buses 9' sont similaires à celles décrites précédemment et sont préférentiellement chacune associée à un support orientable 90' fixé sur la barre de charge 51 supportant la seconde extrémité 10b. En se référant à la figure 11, la sortie des buses 9' est orientée de manière à ce que le liquide contenu dans la réserve 7 soit brumisé sous la toile 10 selon un angle « a' » compris entre 5° et 90° par rapport au plan P de ladite toile lorsqu'elle est en position déployée. Le degré d'inclinaison des buses 9' est donc (légèrement) supérieur au degré d'inclinaison de la toile 10.

En se rapportant à la figure 7, la conduite d'alimentation permettant de relier l'autre rampe de buses 9' à la réserve 7 consiste préférentiellement en au moins un conduit étanche 91' formé par le repli d'au moins un des rebords latéraux extérieurs de la toile 10. L'alimentation en eau se fait ainsi par un système entièrement invisible. Selon le nombre de buses 9' constituant la seconde rampe, deux conduits étanches 91' peuvent être formés par le repli de deux rebords latéraux extérieurs de la toile 10. Le repli est maintenu par une soudure ou un collage 9' étanche. Pour étanchéifier le conduit 91', le rebord replié de la toile 10 peut être revêtu préalablement d'une couche d'un revêtement étanche, consistant par exemple en un film plastique collé sur sa face repliée. Dans le cas où la soudure ou l'encollage 92^* risque de rompre du fait de la pression du liquide circulant dans le conduit 91', le rebord extérieur de la toile 10 est replié autour d'une gaine souple étanche 98' dans laquelle circulera ledit liquide. La pression exercée sur la soudure ou l'encollage 92' est ainsi réduite. En se rapportant au circuit hydraulique illustré sur la figure 12, la conduite d'alimentation 91' de l'autre rampe de buses de pulvérisation 9' est reliée à une conduite de décharge pourvue d'un dispositif de vidange 93', 94' disposé à l'intérieur du boîtier 6. Ce dispositif de vidange 93', 94' est actionné automatiquement en même temps que le repli de la toile 10 de façon à permettre l'évacuation du liquide restant dans la conduite 91'. Cela permet de limiter au maximum la surépaisseur consécutive au remplissage en eau de la conduite 91'. En pratique, le dispositif de vidange 93', 94' est constitué d'une pompe aspirante 93' similaire à la pompe 8 décrite précédemment et d'une électrovanne 94' autorisant ou non la circulation du fluide dans la conduite de décharge. Lorsque la toile 10 est repliée, le dispositif de vidange s'actionne automatiquement de manière à ce que la pompe 93' puisse décharger dans la réserve 7 tout le liquide contenu dans la conduite 91'. La connexion entre la conduite 91' et la réserve 7, est réalisée au moyen d'un joint tournant 95'. Ce dernier est placé au niveau du tube enrouleur 2 de manière à ce que l'alimentation de la conduite 91' se fasse à partir dudit tube. En effet, comme cela apparaît sur la figure 11, l'orifice d'entrée de la conduite 91', situé au niveau de la première extrémité 10a de la toile 10, débouche à l'intérieur du tube 2.

La conduite d'alimentation 91' s'enroule sur le tube enrouleur 2 lors du repli de la toile 10. Afin de permettre l'enroulement de la toile 10 sans que la surépaisseur des rebords extérieurs repliés provoque une déviation de ladite toile, il est prévu pour compenser cet inconvénient, que l'enroulement de la conduite 91' s'effectue au niveau d'un épaulement 20 aménagé à une extrémité du tube 2 (figure 6). Cet épaulement est configuré pour compenser la surépaisseur de la conduite 91', sa profondeur variant en fonction de la longueur de la toile 10 à enrouler. Dans le cas où la toile 10 est pourvue de deux conduites 91' chacune disposée au niveau d'une bordure extérieure, un épaulement 20 est prévu à chaque extrémité du tube 2. En se rapportant à la figure 8, la conduite d'alimentation 91' peut être intégrée dans la diagonale de la toile 10. Cette configuration évite d'avoir à modifier le tube enrouleur 2 pour gérer les surépaisseurs aux extrémités de la toile 10. En effet, cette dernière se ré-enroule droite, sans dévier, avec une surépaisseur homogène sur toute la longueur du tube 2. Dans ce cas, la conduite 91 ' consiste en une conduite étanche intégrée dans une double épaisseur de la toile 10. Selon le nombre de buses 9', plusieurs conduites 91' peuvent être disposées en parallèle. En se rapportant plus particulièrement à la figure 9, une soudure ou un collage 92' permet de maintenir les deux épaisseurs de la toile 10. Ces deux épaisseurs peuvent être préalablement revêtues d'une couche d'un revêtement étanche, consistant par exemple en un film plastique collé. Une gaine souple étanche 98' dans laquelle circulera le liquide peut être disposée entre les deux épaisseurs de la toile 10.

En se rapportant à la figure 13, le boîtier 6 peut renfermer un dispositif de ventilation 64 soufflant de l'air au travers d'une ouverture 65 réalisée dans la paroi dudit boîtier, et plus particulièrement sur la même paroi où sont agencées les buses 9. L'ouverture 65 est orientée de manière à ce que l'air soit soufflé sous la toile 10. L'air soufflé et le liquide brumisé agissent en synergie pour augmenter le refroidissement de l'air ambiant. Le dispositif de ventilation 64 consiste par exemple en un ventilateur, qui peut être le même que celui utilisé pour le refroidissement des différents composants et notamment des pompes. Pour encore améliorer l'abaissement de la température sous la toile 10, une solution consiste à humidifier tout ou partie de la toile 10 et à souffler de l'air sur les parties humides. L'air soufflé est ainsi rafraîchi par l'évaporation de l'eau qui se diffuse au travers du textile. En se rapportant aux figures 10 et 13, la conduite d'alimentation 91' de l'autre rampe de buses de pulvérisation 9' consiste en un conduit intégré dans la toile 10 comme cela a été expliqué précédemment en référence à la figure 9. Ce conduit comprend toutefois une partie poreuse 96' permettant au liquide circulant à l'intérieur dudit conduit de traverser ledit conduit, ladite partie poreuse étant agencée de manière à imbiber la sous-face de la toile 10. La partie poreuse 96' consiste par exemple en une portion de la toile 10 réalisé dans un textile étanche comprenant des micro-perforations ou au contraire dans un textile perméable, par exemple un tissu maillé. Lorsque le liquide sous pression passe sur cette partie poreuse 96', des suintements permettent d'humidifier la sous-face de la toile 10. Cette partie poreuse 96' est recouverte d'une toile étanche 97' fixée par soudure ou collage sur la toile 10. Les deux parties 96' et 97' se combinent pour former la conduite d'alimentation 91'. En se rapportant plus particulièrement à la figure 3, l'ouverture 65 au travers de laquelle le dispositif de ventilation 64 souffle l'air est orientée de manière à ce que l'air soit soufflé en direction de la sous-face de la toile 10 qui est imbibée de liquide.

En se référant à la variante de réalisation schématisée sur la figure 14, dans le cas où la toile 10 ne peut être imbibée de liquide, l'ouverture 65 au travers de laquelle le dispositif de ventilation souffle l'air est combinée à un tissu maillé absorbant 66 laissant passer l'air. Ce tissu 66 est imbibé de liquide. En pratique, l'extrémité inférieure du tissu peut tremper dans une réserve d'eau prévue à cet effet, l'ensemble dudit tissu étant imbibé par capillarité. Le flux d'air généré par le dispositif de ventilation 64 traverse le tissu 66 et se rafraîchit avant d'être soufflé sous la toile 10.

En outre, toutes les autres caractéristiques techniques décrites précédemment et relatives à la toile qui intègre au moins une conduite dans laquelle circule un liquide, s'applique à cette toile, que cette dernière soit associée à un store, un parasol ou tout autre système d'ombrage.