ЗУБОРЕЗНАЯ ФРЕЗА, КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА И СПОСОБ ФАСОННОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Изобретения относятся к машиностроению и могут быть использованы для нарезания зубьев на заготовке на зуборезных станках, в частности на зубчатом колесе, посредством фасонного фрезерования. Станок выполнен с возможностью регулирования положения шпиндельной бабки или концевой фрезы и/или держателя заготовки. Ось концевой фрезы может быть выровнена приблизительно параллельно обрабатываемой боковой поверхности зуба зажатой заготовки. Фреза выполнена с возможностью наложения ее оси на контур боковой поверхности и имеет внешний контур, соответствующий контуру боковой поверхности зуба. Обеспечивается точность обработки поверхности зуба, увеличивается срок службы фрезы. 4 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА И ПРИМЕНЯЕМОЕ В НЕЙ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ

Изобретение относится к области изготовления зубчатых колес различных типов с зубьями различной формы. Установка для повышения качества зубчатых колес содержит устройство для дробеструйного упрочнения зубчатого колеса после формирования зубьев и поверхностного упрочнения и устройство для галтовки зубчатого колеса, подвергнутого дробеструйному упрочнению, и устройством для подачи зубчатого колеса от дробеструйного устройства к устройству для галтовки. Последнее имеет возможность поворачивания барабана и вращения внутри него зубчатого колеса и снабжено средством подачи рабочей среды, предназначенным для последовательной подачи различных типов рабочей среды в барабан, и средством отвода из барабана рабочей среды, с помощью которой производилась галтовка зубчатого колеса. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

ЭКСЦЕНТРИКОВО-ЦИКЛОИДАЛЬНОЕ ЗАЦЕПЛЕНИЕ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к механическим передачам для преобразования вращательного движения во вращательное или возвратно-поступательное и может найти применение в цилиндрических, конических или планетарных редукторах, а также в реечных передачах. Один из профилей эксцентриково-циклоидального зацепления зубчатых профилей представляет собой колесо с одним винтовым зубом. Рабочая часть зуба в главных сечениях очерчена дугами окружности, эксцентрично смещенной относительно оси вращения колеса. Сопряженная рабочая поверхность зубьев второго профиля в главных сечениях очерчена участками фронтов (14, 15) циклоидальной кривой (16). Вершины (17) и впадины циклоидальных зубьев очерчены дугами соосных окружностей (19 и 21). Такое выполнение профилей позволяет уменьшить поверхность, требующую точной обработки. 3 н.п. ф-лы, 18 ил.

Сборная червячно-модульная фреза

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях сборного металлорежущего инструмента. Червячно-модульная фреза содержит корпус, на наружной цилиндрической поверхности которой выполнена винтовая канавка, в которой установлены своими винтовыми выступами кассеты. Кассеты крепятся к корпусу посредством болтов. Режущие пластинки имеют отверстия и закреплены винтами в пазах, выполненных по обеим сторонам кассет. Обеспечивается точность фрезы не ниже точности цельных фрез из быстрорежущей стали, повышается производительность обработки, скорость резания, снижается шероховатость обработанной поверхности. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ С ПЛОСКИМ ДНОМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ ВЫСТУПОМ

Звено (400) торцового зубчатого соединения для вращательного соединения, содержащее: множество зубьев (402, 403), расположенных по кругу и выступающих от плоскости круга, продолжаясь в радиальном направлении (407) и периферийном направлении (409), причем боковая поверхность (411) зуба (403) из множества зубьев противоположна боковой поверхности (413) другого зуба (402) из множества зубьев, зуб (403) смежен с другим зубом (402) и отделен от другого зуба отделяющей поверхностью (404), содержащей плоскую поверхность (405), лежащую в плоскости круга, причем отделяющая поверхность (404) содержит центральный выступ (423) между боковой поверхностью (411) зуба (403) и боковой поверхностью (413) другого зуба (402), и выступ (423) выступает от плоскости круга. Достигается повышение точности изготовления и упрощение контроля звеньев торцового зубчатого соединения. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 6 ил.

ОБРАБАТЫВАЮЩАЯ ГОЛОВКА

Обрабатывающая головка предназначена для металлообрабатывающих машин, предпочтительно зуборезных и зубошлифовальных станков, с непосредственным приводом, который расположен в станине. Для повышения крутящего момента при уменьшении габаритов непосредственный привод содержит по меньшей мере два управляемых синхронно друг с другом электродвигателя. 17 з.п. ф-лы, 9 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В НЕМ ТОРЦЕВАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА

Способ относится к изготовлению конических зубчатых колес, в которых продольная линия зуба задана при помощи гипоциклоиды, и включает оснащение универсальной торцовой резцовой головки в первой конфигурации первым числом групп резцов, которое соответствует первому числу проходов, изготовление первого конического зубчатого колеса методом непрерывного деления с использованием универсальной торцовой резцовой головки в первой конфигурации; оснащение той же универсальной торцовой резцовой головки во второй конфигурации вторым числом групп резцов, которое соответствует второму числу проходов, изготовление второго конического зубчатого колеса методом непрерывного деления с использованием универсальной торцовой резцовой головки во второй конфигурации. Торцовая резцовая головка имеет фронтальные приемные отверстия для приема максимального числа стержневых резцов, которые расположены вдоль первой гомоцентрической номинальной окружности резцовой головки, имеющей первый номинальный радиус резцовой головки ...

Долбяк для обработки прямозубых эвольвентных зубчатых колес

Полезная модель относится к области металлообработки, в частности к инструментам для производства эвольвентных зубчатых колес с прямыми зубьями. Технический результат, достигаемый предлагаемой полезной моделью, заключается в повышении точности обработки за счет исключения искривления передней поверхности зуба при одновременном достижении прочности и жесткости зуба за счет выполнения зуба сплошным и цельным. Долбяк для обработки прямозубых эвольвентных зубчатых колес выполнен в виде цилиндрического зубчатого колеса, имеющего посадочное отверстие, предназначенное для его установки на исполнительный орган станка, и зубья эвольвентного профиля, спрофилированные с образованием режущего клина, ограниченного передней и задней поверхностями. Цилиндрическое зубчатое колесо выполнено цельным, зубья эвольвентного профиля выполнены сплошными и цельными, а передняя поверхность зуба выполнена V-образной в плане с полками, образующими углы λ наклона, определяемые по формуле λл/п=±ϑ, где λл/п - угол наклона соответственно левой/правой полок, образующих переднюю поверхность зуба долбяка; ϑ - угол развернутости эвольвенты профиля зуба. 4 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 191 447 U1 (51) МПК B23F 5/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23F 5/16 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018139221, 07.11.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 07.11.2018 (45) Опубликовано: 06.08.2019 Бюл. № 22 (54) Долбяк для обработки прямозубых эвольвентных зубчатых колес (57) Реферат: Полезная модель относится к области исполнительный орган станка, и зубья металлообработки, в частности к инструментам эвольвентного профиля, спрофилированные с для производства эвольвентных зубчатых колес образованием режущего клина, ограниченного с прямыми зубьями. Технический результат, передней и задней поверхностями. достигаемый предлагаемой полезной моделью, Цилиндрическое ...

Способ отделки зубьев зубчатых колес

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к производству зубчатых колес. Способ отделки зубьев зубчатых колес в условиях обката при наличии технологического перекоса, при котором обкатное колесо представляет собой колесо с внутренним зацеплением, включает выбор угла технологического перекоса в пределах радиального зазора в зубчатом зацеплении из условия обеспечения натяга между зубьями обрабатываемого и обкатного колес. Затем обкатному колесу сообщают вращение вокруг наклонной оси, совершающей вращательное движение, описывая конус с вершиной в центре симметрии обкатного колеса, а обрабатываемое колесо вращается вокруг горизонтальной оси. Обеспечиваются повышение работоспособности и надежности, а также эксплуатационные свойства зубчатой передачи при ее работе в условиях неизбежных эксплуатационных перекосов. 5 ил.

Способ приработки зубчатых колёс конической передачи внутреннего зацепления

Изобретение относится к области поверхностного пластического деформирования, а именно к выглаживанию и упрочнению наклепом поверхностей венцов зубчатых колес. Способ заключается в том, что зубчатые колеса, образующие коническую передачу внутреннего зацепления, устанавливают в корпус с приработочным материалом так, что начальное значение угла между осями зубчатых колес устанавливается больше расчетного на величину (5…9)' для достижения после приработки расчетных значений углов между осями прирабатываемых зубчатых колес, прикладывают к ним крутящий момент и осевое усилие и прирабатывают колеса до достижения значений осевого усилия и угла между осями зубчатых колес заданных расчетных значений. При этом на входной и выходной валы устанавливаются маховики для уменьшения влияния случайных изменений угловой скорости на кинематическую точность зацепления. В результате обеспечивается улучшение механических свойств прирабатываемых поверхностей в сочетании с низкой кинематической погрешностью прирабатываемых ...

Способ обработки зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способу обработки зубчатых колес. Согласно способу обработку ведут инструментом тела вращения с производящей поверхностью, образованной двумя коническими участками с профильными углами α', причем обработку каждой выпуклой или прямолинейной эвольвентной стороны профиля производят одноименной прямолинейной стороной профиля конической производящей поверхности и осуществляют с тремя одновременными нелинейно-согласованными формообразующими движениями, расположенными в одной плоскости профилирования, одним из которых является вращательное движение в плоскости образующей инструмента с возможностью касания прямолинейной образующей инструмента в каждой точке обрабатываемого выпуклого профиля, два других согласуют с вращательным с возможностью при обработки перекатываться прямолинейной образующей по обрабатываемой выпуклой поверхности. Производящая поверхность инструмента образована цилиндрическим участком, сопряженным с двумя коническими, длина ...

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИКЛОИДАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ ЗУБА ПРЯМО- И КОСОЗУБЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЦИКЛОИДАЛЬНЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к обработке цилиндрических зубчатых колес с циклоидальным профилем зуба, например сателлитов с прямым и косым зубом планетарно-цевочных приводов с внецетроидным зацеплением. Станок снабжен дифференциальной кинематической цепью, состоящей из растрового датчика углового перемещения, установленного на конце винта ШВП, органа настройки дифференциальной цепи, дифференциального механизма, присоединенного к кинематической цепи деления обката. В результате обеспечивается возможность обработки циклоидного профиля зуба косозубых цилиндрических циклоидальных зубчатых колес за счет дополнительного движения к основному движению эксцентриковой втулке, на которой расположена заготовка циклоидного профиля зуба косозубых цилиндрических циклоидальных зубчатых колес. 3 ил.

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ФОРМОЙ ЭВОЛЬВЕНТНОГО ЗУБА

Изобретение относится к металлообработке и может применяться при производстве зубчатых колес с криволинейной формой зуба. Сущность изобретения: обработку цилиндрического зубчатого колеса с криволинейной формой зуба производят резцовой головкой с режущими элементами симметричного профиля, эквидистантного профилю обрабатываемой впадины колеса. Колесу и головке сообщают вращение вокруг своих осей, причем головке-тангенциальное перемещение в прямом и обратном направлениях. Головка состоит из корпуса, в радиальных пазах которого с возможностью перемещения по нему и фиксацией на заданном радиусе размещены режущие элементы. Обработку вогнутой и выпуклой сторон зуба производят раздельно. В период перехода производят деление на зуб и тангенциальное перемещение головки в обратном направлении. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.

ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ, А ТАКЖЕ ДЕРЖАВКА ДЛЯ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН, УЗЕЛ ДЛЯ СЪЕМА СТРУЖКИ И КОМПЛЕКТ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН ДЛЯ НЕГО

... 1. Зубофрезерный инструмент, содержащий, с одной стороны, головку (1), имеющую переднюю сторону (4), заднюю сторону (5) и центральную ось (С), на которой головка может вращаться, а, с другой стороны, множество узлов (3) для съема стружки, которые съемно установлены вдоль передней стороны головки и в отдельности включают в себя державку (18) для режущих пластин, имеющую верхнюю часть (21) и нижнюю часть (22), закрепленную в головке, а также сменную фрезерную режущую пластину (2), которая закреплена в гнезде (25), расположенном в верхней части (21) державки для режущих пластин и ограниченном аксиальной опорой (26) и тангенциальной опорой (27), в частности, посредством винта (20), который помимо наружной резьбы (52) имеет захват (53) для ключа на одном своем конце, отличающийся тем, что гнездо (25) отдельной державки (18) для режущих пластин расположено между двумя выступами (56, 57), имеющимися в верхней части (21) и выступающими в направлении от передней стороны головки фрезерного инструмента ...

УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ЗУБОРЕЗНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к металлообработке, а именно к зубообрабатывающим инструментам, и предназначено для вибрационного ультразвукового резания эвольвентных высокоточных зубчатых шестерен и колес, преимущественно среднемодульных и крупномодульных. Зуборезная головка включает корпус (1) с посадочными местами по окружности корпуса головки и резцы (4). Зуборезная головка содержит расположенную в каждом посадочном месте акустическую систему, представляющую собой пьезоэлектрический преобразователь (2), соединенный с концентратором (3), выполненным в виде волновода, верхняя часть которого с противоположной от преобразователя стороны представляет собой резец (4), выполненный заодно с концентратором (3) или съемным, причем резцы выполнены чередующимися на прав-о и леворежущими, при этом каждый преобразователь снабжен коллекторным токосъемником (5) для подключения к ультразвуковому генератору (6), длина каждого концентратора составляет от 1/4 λ до 1/2 λ, где λ – длина волны ультразвуковых колебаний ...

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ШЛИФОВАНИЕМ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СО СНЯТИЕМ СТРУЖКИ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ЗАЗОРА МЕЖДУ ЗУБЬЯМИ КОНИЧЕСКОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА ИЛИ ГИПОИДНОГО ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ

... 1. Способ обработки со снятием стружки по меньшей мере одного зазора (31) между зубьями конического зубчатого колеса или гипоидного зубчатого колеса обрабатываемой детали (30), который включает в себя следующие операции:- вращение инструмента (40), имеющего по меньшей мере первую главную режущую кромку (42) и вторую главную режущую кромку (43), относительно оси вращения (WR) инструмента, при осуществлении следующих операций индексации:- осуществление первого относительного линейного движения врезания вдоль первого вектора (Vk1) врезания, который идет главным образом перпендикулярно к конусу основания обрабатываемой детали (30) и который определяет одну конечную точку (E1) первого движения врезания, которая лежит у положения обрабатываемой детали (50), составляющего больше чем 10 процентов глубины паза зазора (31) между зубьями, который должен быть произведен, чтобы механически обработать при помощи первой главной режущей кромки (42) сначала область поблизости от головки зуба первой боковой ...

СПОСОБ ЗУБОТОЧЕНИЯ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

... 1. Способ зуботочения первой обрабатываемой детали (50.1) и второй обрабатываемой детали (50.2), которые имеют вращательно-симметричные, периодические структуры, который включает в себя следующие операции:использование первой обрабатываемой детали (50.1);подвод инструмента (100) для зуботочения к первому относительному положению (RP1) относительно первой обрабатываемой детали (50.1);осуществление первого действия обработки зуботочением первой обрабатываемой детали (50.1), при котором все правые боковые поверхности (54) или все левые боковые поверхности (53) периодической структуры первой обрабатываемой детали (50.1) будут окончательно обработаны, а соответствующие другие боковые поверхности (53; 54) будут предварительно обработаны;подвод инструмента (100) для зуботочения ко второму относительному положению (RP2) относительно первой обрабатываемой детали (50.1);осуществление второго действия обработки зуботочением первой обрабатываемой детали (50.1), при котором будут окончательно обработаны ...

РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С МЕХАНИЗМОМ СИНХРОНИЗАЦИИ ДВИЖЕНИЯ РОТОРОВ ПОСРЕДСТВОМ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС И СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗОЙ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В РОТОРНОМ ДВИГАТЕЛЕ

ЗУБОРЕЗНАЯ ФРЕЗА, КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА И СПОСОБ ФАСОННОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

... 1. Зуборезный станок для нарезания зубьев на заготовке, в частности зубчатом колесе, посредством фасонного фрезерования, имеющий по меньшей мере одну шпиндельную бабку для установки по меньшей мере одной концевой фрезы,отличающийся тем, чтошпиндельная бабка или концевая фреза и/или держатель заготовки выполнены с возможностью регулирования, а ось концевой фрезы может быть выровнена приблизительно параллельно обрабатываемой боковой поверхности зуба зажатой заготовки, при этом ось фрезы выполнена с возможностью наложения на контур боковой поверхности и концевая фреза имеет внешний контур, соответствующий контуру боковой поверхности.2. Зуборезный станок по п.1, отличающийся тем, что концевая фреза пригодна для изготовления эвольвентного зубчатого венца и/или циклоидного зубчатого венца и/или нарезания зубьев по дуге окружности и/или для изготовления профилей, подобных зубчатому венцу.3. Зуборезный станок по п.1 или 2, отличающийся тем, что на зуборезном станке может быть выполнена односторонняя ...

РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА И ФРЕЗЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАТОРА ИЛИ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ СТЕНОК СТАТОРА

СПОСОБ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ С ПЛОСКИМ ДНОМ И ЦЕНТРАЛЬНЫМ ВЫСТУПОМ

... 1. Торцовое зубчатое соединение (400) для вращательного соединения, содержащее:множество зубьев (402, 403), расположенных по кругу и выступающих (h) от плоскости круга, продолжаясь в радиальном направлении (407) и периферийном направлении (409),при этом боковая поверхность (411) зуба (403) из множества зубьев противоположна боковой поверхности (413) другого зуба (402) из множества зубьев, причем зуб (403) смежен с другим зубом (402) и отделен от другого зуба отделяющей поверхностью (404),при этом отделяющая поверхность содержит плоскую поверхность (405), лежащую в плоскости круга,причем отделяющая поверхность (404) содержит центральный выступ (423) между боковой поверхностью (411) зуба (403) и боковой поверхностью (413) другого зуба (402), и выступ (423) выступает от плоскости круга.2. Торцовое зубчатое соединение по п. 1, в котором отделяющая поверхность является плоской на радиально внутреннем участке отделяющей поверхности.3. Торцовое зубчатое соединение по п. 1, в котором отделяющая ...

Устройство для правки чашечного круга зубошлифовального станка

Червячная фреза

Зуборезный долбяк

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве зубчатых колес. Целью изобретения является обеспечение простоты и надежности закрепления режущих зубьев в корпусе долбяка и компактности инструмента. Для этого в корпусе долбяка клиновидные пазы, в которые устанавливаются режущие зубья, выполнены наклонными относительно оси вращения инструмента, причем со стороны заднего торца режущие зубья зафиксированы посредством стопорного кольца, а со стороны переднего торца поджимаются гайкой. 3 ил.

Шпиндельный узел зубошлифовального станка

Устройство для шлифования бесконечной гибкой абразивной лентой

Способ нарезания зубчатых колес

СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС по авт.св. № 998026, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет нарезания зубьев конических колес инструменте в виде концевой конической фрезы, формообразующее движение инструмента вьшолняют качательным по круговой траектории, центр которой совпадает с вершинами конусов отрабатываемого колеса и инструмента. (Л Эд :л ...

Чистовой зуборезный инструмент

Изобретение относится к машиностроению , в частности к изготовлению инструмента для обработки зубчатых , колес. Цель изобретения - упрощение эксплуатации инструмента. Вдоль вершин рабочих элементов выполнены канавки, дно которых совпадает с цилиндрической поверхностью вершин зубьев максимально сточенного инструмента , а боковые стороны канавок выполнены по выпуклым кривым линиям, i lit Ј. п л л л -j Л Л эквидистантным профилям противоположных сторон рабочих элементов. В процессе переточки инструмента, например дискового певера, с боковых сторон его зубьев снимают припуск,величина которого на сторону зуба равна Д/2. В результате переточки профиль зуба будет очерчен по эвольвентам Ид - 1ГЛ и 11П - IIn. После второй переточки профиль зуоа иевера будет очерчен эвольвентами Т11Л - Шд н 1ПП - HTJ,. Эти операции повторяют в пределах припуска $ на переточку инструмента. Определяют, например, графически координаты узловых точек 1Л, Ид и т.д., а также In, IIn и т.д. на вершинах эубьеч и вдоль них ...

Устройство к зубодолбежному станку для обработки зубчатого звена

Изобретение относится к машиностроению и может применяться при производстве зубообрабатывающего оборудования. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем создания условий для нарезания зубчатого звена с зубьями, расположенными по периметру окна в стенке полого цилиндра. Устройство U для нарезания зубчатого звена на зубодол- бежном станке в условиях обката содержит корпус 1, шпиндель 2, изделие 3, цепи вращения и возвратно-поступательного перемещения , предназначенные для связи устройства со станком. Цель «ращения выполнена в виде шарнирного четырехэвенни- tea, коромысло 4 которого установлено в корпусе 1 с возможностью поворота, закреплено на полой оси 5. внутри которой размещен шпиндель 2, связанный с осью 5 скользящей шпонкой 6. Кривошип 7 четы- рехзвенника связан со шпинделем 12 стола 13. Цепь возвратно-поступательного перемещения шпинделя 2 выполнена в виде кри вошипно-шатунного механизма, шатун 15 которого связан сферическим шарниром 16 со шпинделем 2. а кривошип ...

Зубохонинговальный станок

Устройство для обработки зубчатых колес

Червячная фреза

ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА, зубья, которой выполнены с плоскими передними поверхностями и боковыми режущими кромками в виде трех прямолинейных участков, имеющих различные профильные углы, о тличающаяс я тем, что, с целью повьппения точности фрезы за счет уменьшения органической погрешности профилирования , высотные размеры среднего, верхнего и нижнего участков боковых режущих кромок в плоскости передней поверхности соответственно определеЬар 2 ны по зависимости ар 2 г , а их профильные углы - по зависимости t./..otgУcp) f t 2 ft, +---2 3 Ргкеъ ёглев 3 d mo - - --iP-3 з d где индексы пр и лев относятся соответственно к правой и левой сторонам зуба (для правозаходных фрез; для левозаходных нижние знаки относятся к правой стороне зуба, а верхние - к левой); Д, |3j , j - углы профиля в плоскости передней поверхности соответственно -на среднем, верхнем и нижнем участках зуба . фре зы; (Л Х - профильный угол исходной рейки фрезы; соответственно средний i mpi о pi (jrp. расчетный диаметр и величины угла ...

Способ контроля зубчатых колес перед зубошлифованием

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ ;КОЛЕС ПЕРЁД ЗУБОиШИФОВАНИЕМ, заклю- . чающийся в том, что ориентируют ; контролируемое колесо по обеим сто ронам его зубьев относительно измерительного инструмента, центрируют, измеряют припуск по обеим сторонам зубьев с одновременной его регистрацией , корректируют угловое положение зубчатого колеса, повторно измеряют и регистр1Ч уют припуск, после чего определяют одновременно шлифуемые разноименные стороны зубьев колеса с одинаковьм припуском.и разность между наибольшим припуском и припуском этих сторон зубьев, отличающий с я тем, что, с целью повышения точности обеспечения ориентации колеса относительно режущего инструмента , в качестве параметра ввличишл коррекции угловогЪ Положения колеса выбирают полуразрядность. минималыа(х припусков разноименных сторон зубьев. 4i ;о QD ...

Способ изготовления конических зубчатых колес с круговыми зубьями

Способ чистовой обработки зубчатых колес

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в производстве зубчатых колес. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения продольной модификации зубьев. Для получения модифицированных (бочкообразных) зубьев при чистовой обработке колеса дисковым шевером, в исходном положении угол скрещивания осей инструмента и колеса назначают равным S arctg- tgS-a/(a+AS/sinan), где X - номинальный угол скрещивания осей инструмента и отрабатываемого колеса, град; а - межосевое расстояние, мм; AS - заданная величина бочкообразности (модификации ), мм; а.п - угол зацепления в нормальном сечении, град. Затем корректируют угол установки оси колеса к направлению подачи, а при достижении центром скрещивания осей середины ширины обрабатываемого зубчатого венца направление подачи меняют на. противоположное. Поскольку в процессе обработки изменяется угол скрещивания осей, происходит необходимое для получения модификации зубьев изменение межосевого расстояния 2 ...

Шеверная головка

И-зоб 1етение относится к области машиностроения и может быть использо- iiano в устройствах д. тя обработки зубчатых изделий. Цель изобретения - повышение производительности обработки и допг овечности инстр -мента за счет уменьшения влияния динамических нагрузок, вызывае№)Гх колебаниями припуска , твердости и т.д. Шеверная головка , в корпусе 1 которой размешен несущий дисковый инструмент 3 на шпинделе 4 с приводом 5 его вращения снабжена подпружиненной в радиадьном направлении вставкой 2. Окончательная обработка производится при нагрузке, в результате которой упруго-подв1ганая вставка соприкасается торцом А с торцом Б корпуса при сжатии пружины 6, что обусловливает окончательную обработку зубчатого колеса на жестком упоре. Таким образом, создается возможность варьировать величиной на- г рузки и частотой вращения шевера и задавать эти режимы обработки по определенному закону, что особо важно при обработке на станках с ЧПУ. 1 ил. i (Л ./ со 4 IN5 05 СО 00 Ч .X / t4 / ...

Зубофрезерный станок

Способ получения зубчатых профилей методом геометрического построения эвольвенты

Использование: производство зубчатых колес на универсальных фрезерных станках с ЧПУ. Сущность изобретения основана на геометрическом построении эвольвенты при непрерывном вращении заготовки с постоянной угловой скоростью и формообразующим движением инструмента цилиндрической формы с постоянной скоростью по ломаной траектории, описанной около основной окружности. 1 ил.

Зуборезная головка

Изобретение относится к машиност- pofiHHro и может быть использовано при обработке зубчатых колес с круговыми зубьями . Целью изобретения является повышение произэодительности зубообработки при повышении режимов резания и увеличение стойкости за счет радиального распределения припуска. В корпусе головки установлены попеременно резцы 2 и 3 с профилирую- шими и непрофилирующими вершинными и смещенными одна относительно другой разноименными боковыми режущими кромками 4 и 5. Каждый из резцов 2 и 3 выполнен со ступенчатой вершинной режущей кромкой соответственно, при этом длина профилирующего участка равна половине развода резцов . Профилирующие участки вершинной режущей кромки резца 2 DE и резца 3 KL находятся на одном уровне, а боковые кромки EF и LM смещены относительно профилирующих кромок АВ и GH соответственно . 2 ил. € М (Л со ю 00 IN:) фиг. 2 ...

Загрузочное устройство к зубоотделочному станку

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для загрузки обрабатываемых зубчатых колес на зубоотделочном станке. Целью изобретения является повышение надежности работы за счет исключения опасности повреждения инструмента. Загрузочное устройство содержит наклонный лоток 2, соединяющий магазин 1 с рабочей зоной станка, автооператор 4 с поворотной рукой 5, на которой смонтирован толкатель 7, установленный с возможностью поступательного перемещения в радиальном направлении относительно оси инструмента 10 от дополнительно введенного привода 6, при этом на части сектора толкателя 7 выполнена зубчатая нарезка. Вначале сектор гладкой частью катит деталь по лотку 2, затем перед рабочей зоной .деталь 9 входит в зацепление с зубчатой частью сектора. Далее привод 6 перемещает сектор с деталью радиально в зацепление с рабочим инструментом 10. 4 ил. - « (Л 00 СП ND оо ...

Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес с криволинейными по длине зубьями

Применение: изобретение относится к машиностроению и может быть применено в металлообработке при изготовлении цилиндрических зубчатых колес с зубьями, имеющими циклоидную по длине форму. Сущность: нарезание цилиндрических колес 5 с циклоидными подлине зубьями производят торцовой резцовой головкой 1 с резцами, имеющими прямолинейную режущую кромку 2 в условиях непрерывного обката и сообщения одному из элементов корректирующего движения. Последнее осуществляют резцовой головкой 1 за счет смещения ее центра от плоскости, проходящей через середину ширины нарезаемого колеса 5 на величину, зависящую от модуля нарезаемого колеса 5 и числа резцов на головке 1.2 ил.

Двусторонняя зуборезная головка

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при нарезании конических и гипоидных колес с криволинейными зубьями. Целью изобретения является снижение расхода инструментального материала и повышение производительности зубообра- ботки. В корпусе 1 головки закреплены резцы 2, на которых выполнены опорные поверхности 4. Профильный угол нерабочей боковой поверхности 6 резцов 2 равен нулю. Опорная поверхность 4 совпадает с плоскостью нерабочей боковой поверхности 6. Закрепление резцов 2 осуществлено .посредством планки 7, расположенной со стороны нерабочей поверхности 6 резцов 2 и выполненной в виде упругого элемента (тарельчатая пружина). Прокладка 10 и клин 11 позволяют регулировать расположение боковой режущей кромки. Планка 7 закалена до высокой твердости. 3 ил. iS Фиг. г ...

Гибкая абразивная лента

Изобретение относится к об.:1асти машиностроения и может использоваться нри отделочной обработке цилиндрических зубчатых колес. Цель изобретения - новышение точности обработки зубчатых колес. Достигается это тем, что основа I ленты снабжена безабразивными (нерабочими) участками 4, чередующимися с абразивными участками 3 (рабочими) с постоянным шагом. Нерабочие участки выполнены с большей изгибной жесткостью , чем рабочие, основа I ленты свернута с образованием зубчатого профиля с зубьями 2, нерабочие участки расположены на нереходных кривых, впадинах и верншнах зубьев контура. ОсноЕ шие может выполняться металлизировап П11м. В процессе обработки зубчатых колес .1енту вводят в зону зацепления между обрабатываемыми колесами, причем межцентровое расстояние ко.чес определяют так, чтобы то. пцпна лепты бы. 1а мень- Hje боковогоо зазора колес. Ленте прпдают тангенциальное перемещение, а колесам обеспечивают торможение, при этом реа. 1изуется однонро фильное зацепление ленты с каждым колесом.

Устройство для обработки зубчатых колес к зубодолбежному станку

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТЮ . ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС К ЗУБОДОЛБЕЖНОМУ СТАНКУ, работающему в условиях обката долбяком, установленным в его инструментальном шпинделе, на основании которого размещены механизм циклического углового перемещения колеса и шпиндель изделия, расположенный в одной плоскости с инструментальным шпинделем станка и предназначенный для связи с его столом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм циклического углового перемещения колеса выполнен в виде закрепленного в корпусе с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости расположения шпинделей и проходящей через середину общей образующей начальных поверхностей колесо-.долбяк, поводка , размещенного наоси поводка рычага с роликом и установленного на шпинделе изделия с возможностью взаимодействия с роликом копира , причем связь шпинделя изделия (Л со столом осуществлена при помощи дополнительно введенной сильфонной муфты.

Дисковый шевер

ДИСКОВЫЙ ШЕВЕР для обработки цилиндрических зубчатых колес, режущие кромки которого образованы пересечением эвольвентной боковой поверхности зуба шевера стружечными канавками, отличающийся тем, что, с целью повьЕиения точности шевингования малозубых колес за счет выравнивания глубины внедра НИН шевера в поверхность профиля обрабатываемых зубьев на полном угле развернутости эвольвенты дт основания зуба к его вершине, эвольвентная боковая поверхность между стружечными канавками выполнена с.равног мерно возрастающей шириной о основания к вершине зуба в соответствии с зависимостью -§1 6 -g 1,3... Г;6, где 5„ - ширина эвольвентной боковой в поверхности между стружечными канавками у вершины зуба шевера; § 8„ ширина эвольвентной боковой поверхности между стру (Л жечными канавками у основания зуба шевера. .

Интрумент для обработки зубчатых колес

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС с вершинными и боковыми кромками, на двух режущихэлементах которого .выполнены в чередующемся порядке стружкоразделительные капавк .отличающийся теИТ. что, с целью повышения производительности при обработке колес с круговым зубом, канавки выполнены на стыке вершинной и боковой кромок-, причем на одном элементе справа, на другом - слева. .. / С СО О) 42ь фиг 1 sl ;О ...

Зубодолбежный станок

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к производству зубодолбежных станков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет переналадки станка и обработки зубчатых колес разных видов и типоразмеров. Зубодолбежный станок содержит приводной вал 1, на котором смонтированы кулачок 18 механизма отвода суппорта станка, включающий толкатель 21, соединенный с корпусом гидроцилиндра 22. Шток поршня 23 гидроцилиндра 22 соединен шарниром 24 с рычагами 25 и 26. Станок содержит устройство регулирования хода штосселя, представляющее собой кольцевой гидроцилиндр 13, поршень 14 которого зафиксирован от проворота штифтом 15. На торце поршня выполнен зубчатый венец, взаимодействующий с зубчатым венцом 6, выполненным на винте 5, закрепленным в приводном валу 1. В последнем на оси 9 смонтирован рычаг первого рода 8, одно плечо которого подпружинено пружиной 12, а второе взаимодействует с кривошипом через клин 11. 3 ил.

Токарный автомат продольного точения с зубофрезерным приспособлением

ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ е ЗУБОФРЕЗЕРНЫМ ПРИСПОСОЬЛЕНИЕМ и подвижной шпиндельной бабкой изделия, связанной кинематической цепью, через гитару деления со шпинделем червячной фрезы, отличающийся тем, что, с целью повышения точности нарезаемых зубчатых колес, в кинематическую цепь введены расположенный параллельно оси шпиндельной бабки изделия и связанный с ней через гитару деления вал, зубчатое колесо, выполненное с шириной, превышаюи(ей ход шпиндельной бабки изделия, и две пары винтовых зубчатых колес с взаимно перпендикулярными осями, и связанными с червячной фрезой,-причем одна из этих пар выполнена с возможностью переиёцения в направлении, перпендикулярном оси шпиндельной бабки.

Зубообрабатывающий станок

Устройство к зубодолбежному станку

Изобретение относится к производству зубчатых колес, а именно к зубодолбежным станкам, работающим по методу обката. Цель изобретения - упрощение конструкции , повыщение производительности и точности зубообработки путем снижения инер4ционных нагрузок. На наружном конусе 1 шпинделя 2 расположена оправка 3, имеющая внутренний конус 4, контактирующий своей поверхностью с ответной поверхностью конуса щпинделя при его рабочем ходе. К оправке 3 жестко присоединена насадка 5 с долбяком 6, входящим в контакт с заготовкой зубчатого колеса 7. Между концевыми поверхностями беззазорно установлены фиксаторы 8, выпоитненные в виде тел вращения , размещенные в каналах 9, геометрические оси которых совмещены с образующими , контактирующих конических поверхностей оправки 3 наружного конуса 1. Тяга 10 с жестко закрепленным на ней ограничителем 11 и пружины 12 служат для перемещения оправки 3 на величину f по оси наружного конуса 1 шпинделя 2. 4 ил. I (Л 4 О о 00 о со ...

Устройство для контроля зубчатых колес

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля зубчатых колес. Цель изобретения - повышение точности и удобства контроля. Это достигается тем, что устройство для контроля зубчатых колес, содержащее корпус, призму и индикатор, снабжено двумя роликами, предназначенными д>&пя базирования устройства на контролируемом колесе, а призма закреплена на ползуне и выполнена по форме торцз зуба контролируемого колеса. 6 ил.

Зуборезная острозаточенная головка

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству зуборезных инструментов. Цель изобретения - упрощение технологии изготовления инструмента и его переточки за счет получения оптимальных углов резания. На торцовой поверхности корпуса 1 зуборезной головки размещены наружные 3 и внутренние 4 острозаточенные резцы. Резцы смещены от осевой плоскости головки в тангенциальном направлении, причем наружные резцы смещены в сторону обращения их передних поверхностей, а внутренние - в противоположную сторону. 3 ил.

Сборная протяжка

Зуборезная головка для нарезания конических колес с круговыми зубьями

Изобретение относится к инструментальному производству и может применяться при изготовлении зуборезной головки для нарезания конических колес с круговыми зубьями. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет нарезания колес с поднутренным основанием зуба. Зуборезная головка включает корпус 1 с установленными в его пазах резцами, резцы 2 со стандартным углом профиля и резцы 5 с расчетным (меньшим стандартного) углом профиля. Резцы 5, которых в головке по крайней мере два, расположены с равным окружным шагом между собой. 5 ил.

Устройство к зубодолбежному станку для управления перемещением штосселя

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при производстве зубчатых колес и для получения зубьев и шлицев дисков турбин газотурбинных двигателей. Цель изобретения - повышение точности долбления за счет компенсации смещения оси шпинделя. Устройство содержит долбяк 1, неподвижно закрепленный в штосселе 2, механизм его вращения, состоящий из червяка 3 и червячного колеса 4, в котором закреплена втулка 5 с размещенными двумя секторами 6 и 7, стыкующимися плоскими поверхностями. Один сектор 6 закреплен на штосселе, а другой сектор разделен на две половинки, имеет клиновой элемент и болт для соединения половинок сектора. Два сектора и связанные с ними элементы составляют механизм компенсации зазоров, образующихся в процессе износа посадочных поверхностей. Сектор 6 устройства, выполненный цельным, закреплен на штосселе через дополнительную втулку. В этом же секторе по окружности установлены клиновые элементы, скосом своим упирающиеся в соответствующую лыску, выполненную ...

Резцовая головка

Зуборезная головка

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке конических и гипоидных колес с круговыми зубьями. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления инструмента за счет использования простых методов переточки с получением оптимальных углов. В корпусе головки установлены попеременно резцы 2 и 3. Каждый из резцов состоит из двух частей 12, 13 и 14, 15 соответственно. Части 12 и 14 содержат боковые профилирующие кромки и непрофилирующие вершинные кромки, а части 13 и 15 - профилирующие вершинные кромки и непрофилирующие боковые кромки. Сопрягаемые поверхности лежат в плоскости, параллельной плоскости паза, и могут быть выполнены наклонными. Величина угла наклона в этом случае принимается равной величине дополнительного заднего угла на боковой профилирующей кромке. 6 ил.

Способ нарезания зубьев колеса червячной цилиндрической передачи

СПОСОВ НАРЕЗАНИЯ ЗУВЬЕВ КОЛЕСА ЧЕРВЯЧНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПЕРЕДАЧИ фрезой с увеличенными относительно червяка диаметральными размерами , при котором ось фрезы устанавливают под углом относительно оси нарезаемого колеса, отличным от угла расположения элементов рабочей передачи , отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повьшения кинематической точности червячной и спироидной передач с архимедовым червяком, угол установки оси фрезы относительно оси нарезаемого колеса определяют как разность делительных углов подъема линий витков фрезы и червяка, при этом осевой шаг витков фрезы выполняют равным осевому шагу витков червяка, ее профиль в осевом сечении вогнутым , а делительный осевой угол больше угла профиля червяка на величину , определяемую из соотношения Ф хф-й- н ЙТ Ф где с( делительный осевой угол хр профиля фрезы, oL делительный осевой угол хг профиля червяка, I число заходов червяка и фрезы, i осевой модуль червяка m и фрезы, (Л d, диаметр делительного цилиндра ...

Зубофрезерный станок с чпу

Способ шлифования зубчатых колес с круговыми зубьями

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ в условиях обката состоящим из двух частей чашечным шлифовальным кругом, которому сообш,ают качательное движение подачи вдоль круговых зубьев, а его части приводят во врашение в противоположных направлениях с разными частотами, отличающийся тем, что, с целью повышения точности , при обработке используют второй, выполненный аналогично первому, шлифовальный круг, которому сообшают синхронное с первым качательное движение подачи и в момент входа в зацепление с зубчатым колесом обеим его частям - враш,ение с одинаковой частотой в противоположных направлениях , затем частоты изменяют так, что при прохождение второго круга чрез середину зуба частота вращения одной из его частей становится больше, чем другой, а при дальнейшей подаче вдоль зубьев частоты вновь устанавливают равными, при этом в момент входа в зацепле.ние с зубчатым колесом одну из частей первого шлифовальногб круга приводят во вращение с больщей частотой, чем другую его часть, ...

Шевер

Изобретение относится к зубообрабатывающим инструментам, может быть использовано при шевинговании зубчатых колес. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет одновременного обеспечения шевера задними и передними углами резания. Шевер содержит корпус 1, режущие элементы 2 в виде дисковых зубчатых пластин тарельчатой формы и втулку 5 с прорезями и др.элементы. Конструкция упругой втулки 5 и ее расположение на корпусе обеспечивает расположение упругих деформированных элементов по точным винтовым цилиндрическим линиям. Задние углы α3в рабочем положении зубьев сборного шевера обеспечиваются заточкой зубчатых пластин по вентовой линии в соответствии с зависимостью α3=D:D.ψ, где D - диаметр делительного цилиндра шевера, мм D - средний диаметр втулки, мм ψ - угол наклона деформированных упругих элементов втулки. Тарельчатая форма зубчатых пластин обеспечивает режущие части шевера положительными передними углами. 8 ил.

Устройство к зубошлифовальному станку

Устройство для включения регулятора положения держателя шлифовального круга

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к шлифовальным станкам. Цель изобретения - повышение точности за счет устранения нежелательных перемещеfuel ний держателя при переходе из положения покоя иа непосредственное позиционное регулирование. Для этого в исходном положении держатель 1 удерживается тормозом. При переходе от исходного положения к режиму регулирования положения держатель I не должен совершать никаких неконтролируемых или нежелательных движений . Поэтому держатель I с момента начала работы имеет возможность движения из исходного положения в пределах зазора S вверх для обеспечения плавного включения режима собственно регулирования положения. Измерительная система измеряет фактическое значение пускового положения в исходном положении, с которым формирователь 8 заданного уровня суммирует часть зазора S и таким образом определяет заданное значение пусi О) со о со оо СН ...

DEVICE FOR CORRECTING FACE OF PLATE-LIKE GRINDING CIRCLE

Станок для чистовой обработки профилей зубьев цилиндрических зубчатых колес

Шлифовальная бабка

Станок для нарезания зубчатой рейки с переменным шагом и наклоном зубьев

Изобретение относится к области автомобилестроения и может быть использовано для изготовления зубчатых реек для рулевых механизмов машин. Цель изобретения - упрощение изготовления реек и повьш1ение их надежности за счет создания упрощенной конструкции инструмента, не требующего переточек . Станок имеет станину 2, на которой размещены зажимное приспособление , перемещаемое в трех взаимно перпендикулярных направлениях и по криволинейной траектории, соответствую-, щей части профиля зуба зубчатой рей37 Ьэ IsD О5 36 Jf 00 4 Ы ...

Зубошлифовальный станок

Устройство для правки торца и периферии тарельчатого круга

... 1. УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ПРАВКИ ТОРЦА И ПЕРИФЕРИИ ТАРЕЛЬЧАТОГО КРУГА, установленного на наклонном шпинделе подвижной бабки зуболшифовального станка, содержащее кронштейн с двумя правящими инструментами , один из которых установлен с возможностью перемещения вдоль рабочего торца шлифовального круга в радиальном направлении, отличающееся тем, что, с целью упрощения настройки, оно снабжено подвижной в радиальном направлении кареткой, кинематически связанной с приводом перемещения бабки, причем кронштейн закреплен на каретке. (У) а со а 1чЭ ...

Schlagmesser-Fräsmaschine mit Entgratungsrad

The invention concerns a fly-cutter with a deburring wheel (10) which is mounted in a holder and which can be brought up against the workpiece (4). In order to improve the performance of such a cutter, the invention proposes that the deburring wheel (10) be coupled to a rotary drive (20, 29, 36).

Poröses Schleifwerkzeug und Verfahren zur Herstellung hiervon

Verfahren zur Herstellung eines Schleifartikels mit mindestens 50 Volumenprozent miteinander verbundener Porosität, wobei das Verfahren umfasst: a) Mischen einer Mischung aus Schleifkorn, Bindungsmaterial und Dispersoidpartikeln, wobei die Mischung von etwa 0,5 bis etwa 25 Volumenprozent Schleifkorn, von etwa 19,5 bis etwa 49,5 Volumenprozent Bindungsmaterial und von etwa 50 bis etwa 80 Volumenprozent Dispersoidpartikel enthält; b) Pressen der Mischung zu einem mit Schleifmittel beladenen Verbundstoff; c) thermisches Bearbeiten des Verbundstoffs, um diesen zu sintern oder zu härten; und d) Eintauchen des Verbundstoffs in ein Lösemittel über einen Zeitraum, welcher geeignet ist, um im Wesentlichen das gesamte Dispersoid aufzulösen, wobei das Dispersoid in dem Lösemittel löslich ist; wobei das Schleifkorn und das Bindungsmaterial im Wesentlichen unlöslich in dem Lösemittel sind.

Verfahren zum Fräsen eines Schneckenrades sowie Vorrichtung hierzu

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fräsen wenigstens eines Schneckenrades, insbesondere zum tragbildeinstellenden Wälzfräsen wenigstens eines Schneckenrades, mit wenigstens einem Fräser als Fräswerkzeug, insbesondere einem Wälzfräser als Fräswerkzeug, wobei das Fräswerkzeug zumindest zeitweise eine zusätzliche schraubenförmige Ausgleichsbewegung vollführt und wobei die zusätzliche schraubenförmige Ausgleichsbewegung zumindest teilweise einstellbar ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung und eine Verwendung der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Spiral and hypoid bevel gear cutter head - has setting gauge with reduced setting time after sharpening

The spiral or hypoid bevel gear cutter head accepts master form gauging corresponding to cutter setting, for roughing and finishing, replacing setting with respect to a pair of initially positioned cutters. The two sets of cutters are raked, clearanced and adjusted to the cutter head radius (R) on which a pin (23) receives master forms (24, 25). Outer cutters (6) with edges (14) identifying with a form (24). Inner cutters (7) with edges (15) identify with a form (25). Both angled forms establish a cutter point width (M). Cutter points are dial test indicated to a setting plane, and adjusted to this plane when top rake sharpening.

Waelzstossmaschine mit Einrichtung zur Zustellung des Werkstueckes in entgegen-gesetzten Richtungen

Senkrechtbearbeitungszentrum in Zweiständerausführung

Senkrechtbearbeitungszentrum in Zweiständerausführung zur Herstellung einer innen oder außen Gerad- und Schrägverzahnung an Zahnkränzen mit einem Bearbeitungsdurchmesser von bis zu 16000 mm, bestehend aus einem ortsfesten Maschinenbett mit einer drehend antreibbaren Planscheibe (3), das zwischen einem Maschinenportal aus zwei durch eine feste Traverse (3) verbundenen Ständern (1; 2) angeordnet ist, wobei an den Ständern (1; 2) ein Querbalken (4) in Senkrechtführungen beweglich geführt und Träger eines auf dem Querbalken (4) waagerecht verfahrbaren Maschinensupports mit einem senkrecht verfahrbaren Meißelschieber ist, der einen Revolverkopf mit darin angeordneter Dreh-, Bohr-, Fräs und Schleifspindel hat, dadurch gekennzeichnet, dass am Querbalken (4) ein in x-Richtung verfahrbarer Supportschlitten (5), der eine in z-Richtung zur drehbaren Planscheibe (9) hydrostatisch geführte Ram-Konfiguration (6) mit einem durch ein Andockelement (10) fest verbundenen Fräskopf (7) für ein Verzahnungswerkzeug ...

Wendeplatte

Wendeplatte (5) mit zwei einander abgewandten Deckflächen (9) mit jeweils zwei die Deckflächen (9) randseitig begrenzenden Schneidkanten (7), gekennzeichnet durch einen bogenförmigen Verlauf jeder Schneidkante (7) ...

Verfahren zur Herstellung von Stirn-, Schrauben- und Schneckenraedern mittels eines kegelfoermigen Fraesers

Zahnradfoermiges Honrad

Zahnradfraesmaschine

Maschine zum Fraesen von Verzahnungen von Kegel- und Hyperboloidraedern

Nibbling machine for rounding edges of gear teeth - has pair of end milling cutters mounted on transverse slides axially advanced by cylinder

The edges of the teeth of gear wheels are rounded by two end milling cutters. Each milling cutter is mounted on a spindle supported in a housing fixed to an inclined base. The base is fixed to a platform which can be adjusted for height by a bolt. The platform is mounted on the housing, which can move laterally by a slide. The two milling cutters are mounted symmetrically on either side of the workpiece. The workpiece is mounted on a spindle supported by a housing which can be moved axially by an hydraulic or pneumatic cylinder. The combination of all these movements enables the milling cutters to follow the tooth profile on both flanks.

Milling cutter with replacement lugs fitted into transverse grooves in basic body with peripheral slits has cutter teeth, clamping cones, and grinding wheel

The milling cutter incorporates replacement lugs (2) inserted into transverse grooves in a basic body (1). The lugs have separate cutting teeth arranged on a spiral. The lugs are tightened with the aid of clamping cones (3) through the slotted basic body. The cross-toothed lugs can be sharpened separately outside the basic body and sharpened in sets by means of a profiled grinding wheel in a direction at right angles to the length of the replacement lugs. The periphery of the basic body has axial slits in forming an elastic wall at the foot of the lugs.

SCHABZAHNRAD

Geat tooth edge nibbler - uses toothed cutter wheel engaged with gear and with notched flanks on cutter teeth

The gear tooth edge chamfering tool is for selection of the size of the chamfers of the right hand and left hand flanks of the work teeth. The gear tooth edges are cut by a gear wheel shaped cutting tool. The gear wheel itself is engaged with a toothed guide wheel. The cutting wheel has flanks and addendum provided with cutting edges. The cutting tools (43, 44) can be set in the circumferential direction relative to the guide wheels and they can be fixed. The cutting tool is set radially to the workpiece and the flanks of the cutting wheel exert pressure at the edges at the end of the workpiece teeth and remove chips.

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM WÄLZSCHÄLEN

Innen-Räumwerkzeug

VERFAHREN UND EINRICHTUNG ZUR BEDIENERLOSEN FEINBEARBEITUNG DER ZAHNFLANKEN EINES VORBEARBEITETEN ZAHNRADES

Zahnradartiges Werkzeug zum Stossen von Zahnraedern nach dem Fellows-Verfahren

VORRICHTUNG ZUM HERSTELLEN VON TEILEN MIT AUSSENPROFIL

Zahnradschneidmaschine

EINRICHTUNG ZUM AUTOMATISCHEN ZU-UND ABFUEHREN VON WERKSTUECKEN AN VERZAHNMASCHINEN

WAELZFRAESER MIT SCHNEIDPLATTEN

Steuerung fuer eine Zahnradfeinbearbeitungsmaschine

Wälzschälmodul

Wälzschälmodul (1), welches für eine Montage auf einen eine Werkzeugaufnahme aufweisenden Werkzeugrevolver einer numerisch gesteuerten Drehmaschine vorgesehen ist, wobei das genannte Modul (1) umfasst: – erste Tragmittel (2), welche für die Befestigung an dem genannten Werkzeugrevolver mit der Werkzeugaufnahme vorgesehen sind; – zweite Tragmittel (3), welche mit den genannten ersten Tragmitteln (2) verbunden sind, mit der Möglichkeit des Anpassens der Winkelposition derselben bezogen auf die genannten ersten Tragmittel um eine Stellachse (H); – einen Rotor (4), welcher um eine erste Rotationsachse (J) drehbar mit den genannten zweiten Tragmitteln (3) gekoppelt ist, welche sich mit der genannten Stellachse (H) deckt, wobei der genannte Rotor (4) mit mechanischen Verbindungsmitteln (5) zu einem Antrieb des Werkzeugrevolvers mit der Werkzeugaufnahme derart versehen ist, dass der genannte Rotor (4) mechanische Energie durch den Antrieb erhält; – ein gezahntes Werkzeug (6) zum Wälzschälen, welches ...

Zahnradfraesmaschine mit Aufgabevorrichtung

AUTOMATISCHE ZUFUHRVORRICHTUNG FUER WERKZEUGMASCHINEN.

Fraeser bzw. Raeumwerkzeug mit in Quernuten eines Werkzeugkoerpers eingesetzten Zaehnen bzw. Zahnleisten

Verfahren zur Herstellung von Zahnraedern

КРУГОВАЯ ДИСКОВАЯ ГОЛОВКА

Круговая дисковая головка для протягивания зубьев цилиндрических колес, содержащая корпус, черновые и чистовые сегменты и направляющие, по которым перемещаются чистовые сегменты, отличающаяся тем, что рабочие кромки зубьев сегментов направлены к центру вращения, а заготовки подаются в зону обработки в направлении от центра к периферии головки. (19) RU (11) (13) 5 750 U1 (51) МПК B23F 21/26 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96124508/20, 30.12.1996 (46) Опубликовано: 16.01.1998 (71) Заявитель(и): Московский государственный индустриальный университет (72) Автор(ы): Клепиков В.В. U 1 5 7 5 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Круговая дисковая головка для протягивания зубьев цилиндрических колес, содержащая корпус, черновые и чистовые сегменты и направляющие, по которым перемещаются чистовые сегменты, отличающаяся тем, что рабочие кромки зубьев сегментов направлены к центру вращения, а заготовки подаются в зону обработки в направлении от центра к периферии головки. 5 7 5 0 (54) КРУГОВАЯ ДИСКОВАЯ ГОЛОВКА R U (73) Патентообладатель(и): Московский государственный индустриальный университет RU 5 750 U1 RU 5 750 U1 RU 5 750 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА

Устройство для обработки зубьев зубчатого колеса, содержащее станину, установленную на станине каретку с фрезой, отличающееся тем, что станина выполнена в виде двух пластин, между которыми расположены направляющие каретки, по обеим сторонам станины установлены струбцины, радиальные и угловые фиксаторы, в нижней части станины размещены с возможностью продольного перемещения между зубьями установочные пластины, а на торцевых частях станины жестко закреплены шаблоны, имеющие форму впадины между зубьями. (19) RU (11) (13) 7 355 U1 (51) МПК B23F 5/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97115584/20, 17.09.1997 (46) Опубликовано: 16.08.1998 (71) Заявитель(и): Кириенко Александр Михайлович, Антонов Алексей Андреевич, Богданов Борис Владимирович, Четвериков Николай Яковлевич U 1 7 3 5 5 R U (57) Формула полезной модели Устройство для обработки зубьев зубчатого колеса, содержащее станину, установленную на станине каретку с фрезой, отличающееся тем, что станина выполнена в виде двух пластин, между которыми расположены направляющие каретки, по обеим сторонам станины установлены струбцины, радиальные и угловые фиксаторы, в нижней части станины размещены с возможностью продольного перемещения между зубьями установочные пластины, а на торцевых частях станины жестко закреплены шаблоны, имеющие форму впадины между зубьями. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА 7 3 5 5 (73) Патентообладатель(и): Кириенко Александр Михайлович, Антонов Алексей Андреевич, Богданов Борис Владимирович, Четвериков Николай Яковлевич R U (72) Автор(ы): Кириенко Александр Михайлович, Антонов Алексей Андреевич, Богданов Борис Владимирович, Четвериков Николай Яковлевич U 1 U 1 7 3 5 5 7 3 5 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 7 355 U1 RU 7 355 U1 RU 7 355 U1 RU 7 355 U1 RU 7 355 U1

СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА

1. Сборная червячная фреза со вставными зубчатыми рейками, закрепленными с помощью клиньев в пазах корпуса, передние и задние опорные поверхности которых расположены относительно друг друга под углом, а передние и задние опорные поверхности зубчатых реек параллельны, отличающаяся тем, что задние поверхности зубчатых реек выполнены в виде поверхностей с постоянным профилем в сечении, перпендикулярной касательной к их образующей, а основания пазов корпуса и основания зубчатых реек выполнены обеспечивающими собственное движение профиля задней поверхности по ее образующей при взаимном перемещении реек относительно пазов с сохранением контакта между ними. 2. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что задние поверхности зубчатых реек выполнены винтовыми с осями, смещенными относительно оси базового отверстия фрезы, а основания зубчатых реек и основания пазов корпуса выполнены дугами окружностей, оси которых совпадают с осями винтовых задних поверхностей реек. 3. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что задние поверхности зубчатых реек выполнены поверхностями вращения с осями, смещенными относительно оси базового отверстия фрезы, а основания зубчатых реек и основания пазов корпуса выполнены дугами окружностей, оси которых совпадают с осями задних поверхностей вращения. 4. Фреза по п.1, отличающаяся тем, что задние поверхности зубчатых реек выполнены цилиндрическими поверхностями, а основания реек и основания пазов корпуса выполнены плоскостями, параллельными образующей задней поверхности и оси базового отверстия фрезы. (19) RU (11) (13) 8 643 U1 (51) МПК B23F 21/16 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98103735/20, 06.03.1998 (46) Опубликовано: 16.12.1998 (71) Заявитель(и): Тульский государственный университет (73) Патентообладатель(и): Тульский государственный университет Ñòðàíèöà: 1 U 1 8 6 4 3 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Сборная червячная фреза со вставными зубчатыми рейками, ...

ПРЯМОЗУБАЯ ЭВОЛЬВЕНТНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА

Прямозубая эвольвентная цилиндрическая передача, содержащая ведущее и ведомое зубчатые колеса, преимущественно средних и высоких степеней точности, с исходными контурами прямолинейного профиля или профиля со срезом и их углами зацепления, отличающаяся тем, что зубья колес выполнены с разными углами зацепления, причем угол зацепления зубьев ведомого колеса больше угла зацепления зубьев ведущего, а величина разницы в углах зацепления выполнена соответствующей сумме допусков на профили зубьев сочетаемых колес в передаче или величине суммарной деформации зубьев под нагрузкой при значении ее больше величины суммы допусков. (19) RU (11) 11 117 (13) U1 (51) МПК B23F 1/00 (1995.01) F16H 1/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99105006/20, 09.03.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.03.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Маркин Ю.С., Моос Е.Н., Слугин М.М., Бойко В.И., Марголит Р.Б. 1 1 1 1 7 R U (57) Формула полезной модели Прямозубая эвольвентная цилиндрическая передача, содержащая ведущее и ведомое зубчатые колеса, преимущественно средних и высоких степеней точности, с исходными контурами прямолинейного профиля или профиля со срезом и их углами зацепления, отличающаяся тем, что зубья колес выполнены с разными углами зацепления, причем угол зацепления зубьев ведомого колеса больше угла зацепления зубьев ведущего, а величина разницы в углах зацепления выполнена соответствующей сумме допусков на профили зубьев сочетаемых колес в передаче или величине суммарной деформации зубьев под нагрузкой при значении ее больше величины суммы допусков. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРЯМОЗУБАЯ ЭВОЛЬВЕНТНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА 1 1 1 1 7 (73) Патентообладатель(и): Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им.проф.П.А.Костычева R U Адрес для переписки: 390044, Рязань, ул.Костычева, д.1, РГСХА, Патентный отдел (71) Заявитель(и): Рязанская государственная ...

ПРЯМОЗУБАЯ ЭВОЛЬВЕНТНАЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ КОЛЕСОМ

Прямозубая эвольвентная цилиндрическая передача с промежуточным колесом, содержащая ведущее, промежуточное и ведомое зубчатые колеса, преимущественно средних и высоких степеней точности, с исходными контурами прямолинейного профиля или профиля со срезом и их углами зацепления, отличающаяся тем, что левые и правые профили зубьев промежуточного колеса выполнены с разными углами зацепления, причем профили зубьев промежуточного колеса, взаимодействующие с профилями зубьев ведущего колеса, выполнены с большим углом зацепления, чем угол зацепления профилей зубьев ведущего колеса, а профили зубьев промежуточного колеса, взаимодействующие с профилями зубьев ведомого колеса, выполнены с меньшим углом зацепления, чем угол зацепления профилей зубьев ведомого колеса передачи, величина же разницы в углах зацепления профилей зубьев ведущего и ведомого колес выполнена соответствующей величине суммарной деформации зубьев под нагрузкой. (19) RU (11) 11 739 (13) U1 (51) МПК B23F 1/00 (1995.01) F16H 1/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99107488/20, 07.04.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.04.1999 (46) Опубликовано: 16.11.1999 (73) Патентообладатель(и): Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им.проф.П.А.Костычева U 1 1 1 7 3 9 R U (57) Формула полезной модели Прямозубая эвольвентная цилиндрическая передача с промежуточным колесом, содержащая ведущее, промежуточное и ведомое зубчатые колеса, преимущественно средних и высоких степеней точности, с исходными контурами прямолинейного профиля или профиля со срезом и их углами зацепления, отличающаяся тем, что левые и правые профили зубьев промежуточного колеса выполнены с разными углами зацепления, причем профили зубьев промежуточного колеса, взаимодействующие с профилями зубьев ведущего колеса, выполнены с большим углом зацепления, чем угол зацепления профилей зубьев ведущего колеса, а профили зубьев ...

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧИСТОВОЙ И ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС МЕТОДОМ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ДЕЛЕНИЯ

Инструмент для получистовой и чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес методом индивидуального деления, содержащий корпус с установленными на нем равномерно по окружности рабочими элементами в виде правого и левого съемных ножей, имеющих прямолинейные трапецеидально расположенные режущие кромки, образующие между собой профильный угол, отличающийся тем, что профильный угол выполнен одинаковым у всех рабочих элементов, а режущие кромки их съемных ножей смещены относительно оси вращения инструмента. (19) RU (11) 12 376 (13) U1 (51) МПК B23F 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99113153/20, 15.06.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.06.1999 (46) Опубликовано: 10.01.2000 (72) Автор(ы): Гладких А.Г., Медведев Г.М., Фоменко Ю.А., Приданникова Л.В. 1 2 3 7 6 R U (57) Формула полезной модели Инструмент для получистовой и чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес методом индивидуального деления, содержащий корпус с установленными на нем равномерно по окружности рабочими элементами в виде правого и левого съемных ножей, имеющих прямолинейные трапецеидально расположенные режущие кромки, образующие между собой профильный угол, отличающийся тем, что профильный угол выполнен одинаковым у всех рабочих элементов, а режущие кромки их съемных ножей смещены относительно оси вращения инструмента. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧИСТОВОЙ И ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС МЕТОДОМ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ДЕЛЕНИЯ 1 2 3 7 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" R U Адрес для переписки: 620012, Екатеринбург, ОАО "Уралмаш", ОИП (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" U 1 U 1 1 2 3 7 6 1 2 3 7 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 12 376 U1 RU 12 376 U1 RU 12 376 U1 RU 12 376 U1 RU 12 376 U1 RU 12 376 U1 RU 12 376 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕТКИ ШНЕКА

1. Устройство для разметки шнека, включающее привод шнека, метчик, установленный с возможностью перемещения по направляющей, установленной вдоль оси шнека, отличающееся тем, что метчик установлен под шнеком и снабжен приспособлением самофиксации на витке шнека. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что метчик установлен с возможностью регулирования его положения относительно шнека. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющая установлена с возможностью регулирования ее положения относительно шнека. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приспособление для самофиксации метчика на витке шнека выполнено в виде двух роликов, опирающихся на виток шнека со стороны, противоположной метчику, причем метчик или ролики снабжены пружиной для поджима метчика к шнеку. (19) RU (11) 14 160 (13) U1 (51) МПК B23F 13/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99127623/20, 23.12.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.12.1999 (46) Опубликовано: 10.07.2000 (72) Автор(ы): Носов С.И., Мамаев Л.А. 1 4 1 6 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для разметки шнека, включающее привод шнека, метчик, установленный с возможностью перемещения по направляющей, установленной вдоль оси шнека, отличающееся тем, что метчик установлен под шнеком и снабжен приспособлением самофиксации на витке шнека. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что метчик установлен с возможностью регулирования его положения относительно шнека. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющая установлена с возможностью регулирования ее положения относительно шнека. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приспособление для самофиксации метчика на витке шнека выполнено в виде двух роликов, опирающихся на виток шнека со стороны, противоположной метчику, причем метчик или ролики снабжены пружиной для поджима метчика к шнеку. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕТКИ ШНЕКА 1 4 1 6 ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ НОВОГО СПОСОБА РЕМОНТА ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ ТЯГОВОГО ПРИВОДА ЛОКОМОТИВА

Устройство для реализации нового способа ремонта зубчатой передачи тягового привода локомотива, содержащее механизм резания, механизмы продольной и поперечной подач, а в качестве обрабатывающего инструмента - червяк, работа которого заключается в обработке боковой поверхности зуба режущим вращающимся инструментом, отличающееся тем, что вращающийся обрабатывающий инструмент выполнен в виде гладкого червяка, а рабочим телом процесса обработки является абразивная паста, при этом для обеспечения продольной подачи устройство снабжено роликами-гайками, а для обеспечения поперечной подачи устройство снабжено регулирующим винтом, установленным с возможностью перемещения оси вращения червяка в вертикальной плоскости, при этом зубчатое колесо находится в сборе с колесной парой. (19) RU (11) 21 543 (13) U1 (51) МПК B23F 5/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001117305/20 , 25.06.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.06.2001 (46) Опубликовано: 27.01.2002 (72) Автор(ы): Новосельцев В.П., Дамбаев Ж.Г., Милованов А.И., Новосельцев П.В., Ермошенко Ю.В., Купцов Ю.А. 2 1 5 4 3 R U (57) Формула полезной модели Устройство для реализации нового способа ремонта зубчатой передачи тягового привода локомотива, содержащее механизм резания, механизмы продольной и поперечной подач, а в качестве обрабатывающего инструмента - червяк, работа которого заключается в обработке боковой поверхности зуба режущим вращающимся инструментом, отличающееся тем, что вращающийся обрабатывающий инструмент выполнен в виде гладкого червяка, а рабочим телом процесса обработки является абразивная паста, при этом для обеспечения продольной подачи устройство снабжено роликами-гайками, а для обеспечения поперечной подачи устройство снабжено регулирующим винтом, установленным с возможностью перемещения оси вращения червяка в вертикальной плоскости, при этом зубчатое колесо находится в сборе с колесной парой. ...

ЗУБОРЕЗНЫЙ ДОЛБЯК

Зуборезный долбяк для обработки зубчатых колес в условиях обката, включающий несколько видов зубьев, расположенных по рейке в чередующемся порядке с заданным шагом, отличающийся тем, что второй вид зубьев выполнен в виде двойного спаренного зуба. (19) RU (11) 22 443 (13) U1 (51) МПК B23F 1/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001122407/20 , 08.08.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.08.2001 (46) Опубликовано: 10.04.2002 (72) Автор(ы): Борисов Е.И., Ведерникова М.Е. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина, 88, ОАО "ГАЗ", Управление новой техники (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" (54) ЗУБОРЕЗНЫЙ ДОЛБЯК 2 2 4 4 3 (57) Формула полезной модели Зуборезный долбяк для обработки зубчатых колес в условиях обката, включающий несколько видов зубьев, расположенных по рейке в чередующемся порядке с заданным шагом, отличающийся тем, что второй вид зубьев выполнен в виде двойного спаренного зуба. R U 2 2 4 4 3 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 22 443 U1 RU 22 443 U1 RU 22 443 U1

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВЫХ ШЕВЕРОВ

Инструмент для изготовления дисковых шеверов, состоящий из червячной фрезы, отличающийся тем, что профиль рейки червячной фрезы выполнен из двух частей, первая - с углом профиля, равным углу профиля шевера α = α, вторая - с нулевым углом профиля α = 0. (19) RU (11) 25 293 (13) U1 (51) МПК B23F 21/28 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002104270/20 , 19.02.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.02.2002 (46) Опубликовано: 27.09.2002 (72) Автор(ы): Лукина М.В., Баринов В.А. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина, 88, ОАО "ГАЗ", Управление новой техники (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВЫХ ШЕВЕРОВ углом профиля α0 = 0. 2 5 2 9 3 (57) Формула полезной модели Инструмент для изготовления дисковых шеверов, состоящий из червячной фрезы, отличающийся тем, что профиль рейки червячной фрезы выполнен из двух частей, первая - с углом профиля, равным углу профиля шевера α 0 = α, вторая - с нулевым R U 2 5 2 9 3 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 25 293 U1 RU 25 293 U1 RU 25 293 U1

СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК И ЗАУСЕНЦЕВ С ТОРЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Сборный инструмент для снятия фасок и заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес, состоящий из корпуса, на котором при помощи равнорасположенных винтов закреплены режущие инструменты, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде поводкового косозубого колеса ступенчатой формы, высота которого должна быть меньше обрабатываемой детали на ширину двух фасок, режущие инструменты выполнены в виде накатников, состоящих из двух прямозубых колес с чередующимся количеством зубьев, высота которых выполнена с равномерным увеличением и задним углом при вершине, внутренняя сторона накатника с торца также выполнена под углом. (19) RU (11) 28 063 (13) U1 (51) МПК B23F 19/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002115334/20 , 10.06.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.06.2002 (46) Опубликовано: 10.03.2003 (72) Автор(ы): Борисов Е.И. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 2 8 0 6 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Сборный инструмент для снятия фасок и заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес, состоящий из корпуса, на котором при помощи равнорасположенных винтов закреплены режущие инструменты, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде поводкового косозубого колеса ступенчатой формы, высота которого должна быть меньше обрабатываемой детали на ширину двух фасок, режущие инструменты выполнены в виде накатников, состоящих из двух прямозубых колес с чередующимся количеством зубьев, высота которых выполнена с равномерным увеличением и задним углом при вершине, внутренняя сторона накатника с торца также выполнена под углом. 2 8 0 6 3 (54) СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК И ЗАУСЕНЦЕВ С ТОРЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина, 88, ОАО "ГАЗ", Управление новой техники (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 U 1 2 8 0 6 3 2 8 0 6 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 28 ...

СБОРНЫЙ ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Сборный зубодолбежный инструмент, состоящий из корпуса и долбяка, закрепленного винтами, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде фланца, на цилиндрический выступ которого насажен долбяк, снабженный штифтом для ориентации относительно корпуса, при этом зубья долбяка нарезаны после его крепления. (19) RU (11) 29 488 (13) U1 (51) МПК B23F 21/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002124908/20 , 16.09.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.09.2002 (46) Опубликовано: 20.05.2003 (72) Автор(ы): Лукина М.В., Бондаренко Д.Н. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина, 88, ОАО "ГАЗ", УИС (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" (54) СБОРНЫЙ ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2 9 4 8 8 (57) Формула полезной модели Сборный зубодолбежный инструмент, состоящий из корпуса и долбяка, закрепленного винтами, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде фланца, на цилиндрический выступ которого насажен долбяк, снабженный штифтом для ориентации относительно корпуса, при этом зубья долбяка нарезаны после его крепления. R U 2 9 4 8 8 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 2 9 4 8 8 2 9 4 8 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 29 488 U1 RU 29 488 U1 RU 29 488 U1 RU 29 488 U1 RU 29 488 U1

СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА

Сборная червячная фреза с установленными под отрицательным передним углом и закрепленными в продольных пазах корпуса симметричными неперетачиваемыми режущими элементами, оси симметрии которых перпендикулярны оси фрезы, а ревущие элементы, расположенные в соседних пазах, смещены относительно друг друга по винтовой линии, отличающаяся тем, что толщина всех режущих элементов у основания выполнена равной двойному осевому шагу фрезы, и каждый режущий элемент содержит по два профилирующих режущих зуба. (19) RU (11) 36 088 (13) U1 (51) МПК B23F 21/16 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003132344/20 , 06.11.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.11.2003 (46) Опубликовано: 27.02.2004 (72) Автор(ы): Лукина М.В. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина, 88, ОАО "ГАЗ", УИС 3 6 0 8 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Сборная червячная фреза с установленными под отрицательным передним углом и закрепленными в продольных пазах корпуса симметричными неперетачиваемыми режущими элементами, оси симметрии которых перпендикулярны оси фрезы, а ревущие элементы, расположенные в соседних пазах, смещены относительно друг друга по винтовой линии, отличающаяся тем, что толщина всех режущих элементов у основания выполнена равной двойному осевому шагу фрезы, и каждый режущий элемент содержит по два профилирующих режущих зуба. 3 6 0 8 8 U 1 (54) СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА U 1 U 1 3 6 0 8 8 3 6 0 8 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 36 088 U1 RU 36 088 U1 RU 36 088 U1 RU 36 088 U1

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС

1. Инструмент для чистовой обработки червячных колес, выполненный в виде червяка с профилем, определяемым видом зацепления, на боковых сторонах которого образованы стружечные канавки, образующие режущие кромки, отличающийся тем, что червяк имеет заходную конусную винтовую, рабочую цилиндрическую винтовую с переменной толщиной витка, калибрующую цилиндрическую винтовую части, и на обеих сторонах витков червяка выполнена сетка криволинейных стружечных канавок с правым и левым направлением, обеспечивающая при свободном обкате непрерывный контакт участков рабочей и калибрующей частей. 2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что стружечные канавки на рабочих боковых сторонах выполнены по гипоциклоиде. (19) RU (11) 38 125 (13) U1 (51) МПК B23F 21/28 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003126701/20 , 16.09.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.09.2003 (46) Опубликовано: 27.05.2004 (73) Патентообладатель(и): Тульский государственный университет (RU), ООО "Учебно-научный центр "Принт" (RU) R U Адрес для переписки: 300600, г.Тула, пр. Ленина, 92, ТулГУ, пат.-лиц. сектор (72) Автор(ы): Феофилов Н.Д. (RU) , Ананьева В.В. (RU) 3 8 1 2 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Инструмент для чистовой обработки червячных колес, выполненный в виде червяка с профилем, определяемым видом зацепления, на боковых сторонах которого образованы стружечные канавки, образующие режущие кромки, отличающийся тем, что червяк имеет заходную конусную винтовую, рабочую цилиндрическую винтовую с переменной толщиной витка, калибрующую цилиндрическую винтовую части, и на обеих сторонах витков червяка выполнена сетка криволинейных стружечных канавок с правым и левым направлением, обеспечивающая при свободном обкате непрерывный контакт участков рабочей и калибрующей частей. 2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что стружечные канавки на рабочих боковых сторонах выполнены по гипоциклоиде. ...

ФРЕЗА ЧЕРВЯЧНАЯ ОДНОВИТКОВАЯ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК

Фреза червячная одновитковая для снятия фасок, имеющая разделенные стружечными канавками и расположенные на одном витке червяка зубья, выполненные с главной и вспомогательной режущими кромками, причем главная режущая кромка выполнена на одной из боковых сторон, отличающаяся тем, что зубья фрезы выполнены с дополнительной главной режущей кромкой на другой боковой стороне, при этом главные режущие кромки выполнены с различными углами профиля, величина которых определяется зависимостью: где α - угол профиля зуба фрезы; h - высота обрабатываемого зуба колеса; h - высота рабочего участка фрезы; Δl- величина, на которую переместится точка на вершине зуба колеса за время обработки одним зубом фрезы; α -угол профиля колеса; S - толщина зуба колеса по дуге делительной окружности; D - диаметр делительной окружности колеса; τ - угловой шаг зубьев колеса, кроме этого, толщина зубьев фрезы является переменной величиной, увеличивающейся от первого зуба к последнему, причем толщина первого зуба равна окружной ширине впадины обрабатываемого колеса, а разность по толщине зуба выражается зависимостью: где z -число зубьев фрезы; ƒ - линейный размер фаски, при этом величина осевого шага, измеряемая между центральными линиями зубьев, равна окружному шагу обрабатываемого колеса по дуге делительной окружности. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 140 (13) U1 (51) МПК B23F 19/10 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005116044/22 , 26.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.05.2005 (72) Автор(ы): Белугин Ю.Ф. (RU) , Кондрашов А.Г. (RU) 5 0 1 4 0 R U Формула полезной модели Фреза червячная одновитковая для снятия фасок, имеющая разделенные стружечными канавками и расположенные на одном витке червяка зубья, выполненные с главной и вспомогательной режущими кромками, причем главная режущая кромка выполнена на одной из боковых сторон, отличающаяся тем, что зубья ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ДОЛБЯКА

1. Устройство для крепления долбяка, состоящее из винта, содержащего цилиндрический стержень с выполненной на нем наружной резьбой, головку, имеющую место под ключ, и опору, отличающееся тем, что устройство выполнено сборным и снабжено фиксатором, цилиндрический стержень винта имеет дополнительный резьбовой участок большего диаметра с шагом резьбы меньше шага наружной резьбы стержня, на котором размещена опора, выполненная в виде гайки с резьбовым отверстием и рифленой цилиндрической поверхностью, при этом место под ключ выполнено в центральной части головки винта, а величина крутящего момента, необходимого для создания требуемого осевого усилия зажима, определяется зависимостью: где Q - осевое усилие зажима; d, d - средние диаметры резьбы на 1-м и 2-м резьбовых участках винта; α, α - углы подъема резьбы на 1-м и 2-м резьбовых участках винта; D - наружный диаметр опорной поверхности; d - внутренний диаметр опорной поверхности; φ - приведенный коэффициент трения, определяемый по формуле где β - угол профиля резьбы; f - коэффициент трения. 2. Устройство для крепления долбяка по п.1, отличающееся тем, что фиксатор выполнен в виде подпружиненного элемента, размещенного в резьбовом отверстии головки винта, и контактирующего с выполненным в опоре коническим углублением. 3. Устройство для крепления долбяка по п.1, отличающееся тем, что фиксатор выполнен в виде предварительно сжатой тарельчатой пружины, размещенной между головкой винта и опорой. 4. Устройство для крепления долбяка по п.1, отличающееся тем, что фиксатор выполнен в виде фиксирующего стержня, размещенного в отверстиях головки винта и опоры, выполненных на одинаковом расстоянии от оси. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 141 (13) U1 (51) МПК B23F 23/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005125865/22 , 15.08.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.08.2005 (45) Опубликовано: 27.12. ...

ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

1. Зубофрезерный станок, содержащий станину, закрепленную на станине и снабженную направляющими суппортную стойку, размещенную на направляющих стойки каретку с фрезерным суппортом, горизонтальные направляющие станины с установленным на них столом с закрепленной на нем и снабженной контрподдержкой задней стойкой, средства привода перемещения каретки, привода поворота фрезерного суппорта, привода вращения и смещения оси обрабатывающего инструмента относительно заготовки обрабатываемой детали, привода вращения и перемещения стола, главный привод, системы смазки и охлаждения, отличающийся тем, что в него дополнительно введены датчики приводов перемещения каретки, поворота суппорта, вращения обрабатывающего инструмента и смещения его оси относительно заготовки обрабатываемой детали, перемещения стола и поворота его вокруг вертикальной оси, устройства фиксации подвижных механизмов на позиции обработки заготовки, компенсации износа направляющих и дозирования подачи смазки к парам скольжения и качения и система числового программного управления (ЧПУ), при этом выходы датчиков перемещения каретки и поворота суппорта, вращения инструмента и смещения его оси, перемещения и поворота стола соединены с входом системы ЧПУ, устройства фиксации подвижных механизмов, компенсации износа и дозирования смазки снабжены индивидуальными приводами, а выход системы ЧПУ через устройства согласования соединен с приводами перемещения каретки, поворота суппорта, вращения и перемещения оси обрабатывающего инструмента, перемещения стола и вращения его вокруг вертикальной оси, устройств фиксации подвижных механизмов, компенсации износа и дозирования смазки. 2. Зубофрезерный станок по п.1, отличающийся тем, что в качестве приводов перемещения каретки, поворота суппорта, вращения и перемещения инструмента, вращения и перемещения стола, использованы высокомоментные электродвигатели, а в качестве приводов устройств фиксации подвижных механизмов, компенсации износа направляющих и дозирования смазки ...

ДОЛБЯК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Долбяк для нарезания зубчатых колес методом обкатки, оси зубьев которого параллельны оси долбяка, а его передняя поверхность представляет собой поверхность вращения с осью, совпадающей с осью долбяка, отличающийся тем, что образующая поверхности вращения выполнена в виде ломаной линии, состоящей из двух отрезков прямых и лежащей в осевой плоскости долбяка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 608 (13) U1 (51) МПК B23F 21/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005117701/22 , 07.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.06.2005 (45) Опубликовано: 27.05.2006 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU) U 1 5 3 6 0 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Долбяк для нарезания зубчатых колес методом обкатки, оси зубьев которого параллельны оси долбяка, а его передняя поверхность представляет собой поверхность вращения с осью, совпадающей с осью долбяка, отличающийся тем, что образующая поверхности вращения выполнена в виде ломаной линии, состоящей из двух отрезков прямых и лежащей в осевой плоскости долбяка. 5 3 6 0 8 (54) ДОЛБЯК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС R U Адрес для переписки: 432027, г.Ульяновск, Северный Венец, 32, ГОУ ВПО "Ульяновский государственный технический университет", проректору по научной работе (72) Автор(ы): Табаков Владимир Петрович (RU), Циркин Алексей Валерьевич (RU), Демидов Валерий Васильевич (RU) U 1 U 1 5 3 6 0 8 5 3 6 0 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 53 608 U1 Полезная модель относится к области металлорежущих инструментов, в частности к инструментам для обработки зубчатых колес, и предназначена для получения долбяка для нарезания зубчатых колес. Известен долбяк для нарезания зубчатых колес методом обкатки, оси зубьев которого параллельны оси долбяка, а его передняя ...

ДОЛБЯК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Долбяк для нарезания зубчатых колес методом обкатки, оси зубьев которого параллельны оси долбяка, а его передняя поверхность представляет собой поверхность вращения с осью, совпадающей с осью долбяка, отличающийся тем, что образующая поверхности вращения выполнена в виде дуги окружности, лежащей в осевой плоскости долбяка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 955 (13) U1 (51) МПК B23F 21/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005117704/22 , 07.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.06.2005 (45) Опубликовано: 10.06.2006 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU) U 1 5 3 9 5 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Долбяк для нарезания зубчатых колес методом обкатки, оси зубьев которого параллельны оси долбяка, а его передняя поверхность представляет собой поверхность вращения с осью, совпадающей с осью долбяка, отличающийся тем, что образующая поверхности вращения выполнена в виде дуги окружности, лежащей в осевой плоскости долбяка. 5 3 9 5 5 (54) ДОЛБЯК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС R U Адрес для переписки: 432027, г.Ульяновск, Северный Венец, 32, ГОУ ВПО "Ульяновский государственный технический университет", проректору по научной работе (72) Автор(ы): Табаков Владимир Петрович (RU), Циркин Алексей Валерьевич (RU), Демидов Валерий Васильевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 53 955 U1 Полезная модель относится к области металлорежущих инструментов, в частности к инструментам для обработки зубчатых колес, и предназначена для получения долбяка для нарезания зубчатых колес. Известен долбяк для нарезания зубчатых колес методом обкатки, оси зубьев которого параллельны оси долбяка, а его передняя поверхность представляет собой поверхность вращения с осью, совпадающей с осью долбяка и прямолинейной образующей ( ...

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Инструмент для финишной обработки цилиндрических зубчатых колес, содержащий прямозубое или косозубое цилиндрическое колесо, с режущими кромками на боковых эвольвентных винтовых поверхностях зубьев с положительными и отрицательными передними углами, отличающийся тем, что на боковых поверхностях зубьев, на которых расположены режущие кромки с отрицательными передними углами, выполнены фаски. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 246 (13) U1 (51) МПК B23F 19/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005121233/22 , 07.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.07.2005 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования ТУЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ (ТулГУ) (RU) U 1 5 6 2 4 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Инструмент для финишной обработки цилиндрических зубчатых колес, содержащий прямозубое или косозубое цилиндрическое колесо, с режущими кромками на боковых эвольвентных винтовых поверхностях зубьев с положительными и отрицательными передними углами, отличающийся тем, что на боковых поверхностях зубьев, на которых расположены режущие кромки с отрицательными передними углами, выполнены фаски. 5 6 2 4 6 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС R U Адрес для переписки: 300600, г.Тула, пр. Ленина, 92, ТулГУ, патентно-лицензионный сектор (72) Автор(ы): Валиков Евгений Николаевич (RU), Ямников Александр Сергеевич (RU), Белякова Валентина Александровна (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 56 246 U1 Предложенное техническое решение относится к области производства цилиндрических зубчатых колес средних (от 2 до 10 мм) модулей и может быть использовано в различных отраслях машиностроения и приборостроения. Известен инструмент для комбинированной отделочно-упрочняющей обработки зубьев цилиндрических колес [А.Ф.Корытко ...

ФРЕЗА ЧЕРВЯЧНАЯ ОДНОВИТКОВАЯ

Фреза червячная одновитковая, содержащая корпус в виде тела вращения с выполненными на нем зубьями, расположенными вдоль винтовой линии и имеющими переменную высоту, причем зубья имеют главную режущую кромку на боковой стороне и вспомогательную режущую кромку на периферийной стороне, отличающаяся тем, что фреза выполнена сборной, а ее зубья содержат гнезда, в которых размещены режущие пластины, закрепленные при помощи деталей крепления, кроме того, фреза имеет переменный осевой шаг S, между зубьями, равномерно уменьшающийся от первого зуба к последнему, величину которого определяют следующей зависимостью: S=S+Δ(z-i), где i - номер зуба фрезы; z - число зубьев фрезы; S - величина осевого шага последнего зуба, которую определяют по формуле где h - высота зуба заготовки; b - ширина скоса; t - глубина скоса; Δ - разница между осевыми шагами смежных зубьев, при этом указанную разницу определяют по формуле РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 58 416 (13) U1 (51) МПК B23F 19/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006122979/22 , 27.06.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.06.2006 (72) Автор(ы): Белугин Юрий Федорович (RU), Кондрашов Алексей Геннадьевич (RU) 5 8 4 1 6 Формула полезной модели Фреза червячная одновитковая, содержащая корпус в виде тела вращения с выполненными на нем зубьями, расположенными вдоль винтовой линии и имеющими переменную высоту, причем зубья имеют главную режущую кромку на боковой стороне и вспомогательную режущую кромку на периферийной стороне, отличающаяся тем, что фреза выполнена сборной, а ее зубья содержат гнезда, в которых размещены режущие пластины, закрепленные при помощи деталей крепления, кроме того, фреза имеет переменный осевой шаг S i, между зубьями, равномерно уменьшающийся от первого зуба к последнему, величину которого определяют следующей зависимостью: Si=SП+Δ(z0-i), где i - номер зуба фрезы; z0 - число ...

ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Зубофрезерный станок, содержащий станину с горизонтальными направляющими, суппортную стойку с вертикальными направляющими и размещенной на них кареткой, снабженной фрезерным суппортом, стол для закрепления обрабатываемой заготовки, снабженную контрподдержкой заднюю стойку, средства привода перемещения каретки, поворота фрезерного суппорта, вращения и смещения оси обрабатывающего инструмента относительно заготовки обрабатываемой детали, вращения стола, средства управления приводами, системы смазки и охлаждения, отличающийся тем, что в нем суппортная стойка снабжена направляющими качения и установлена на станине на направляющих качения с возможностью перемещения вдоль продольной оси станка, снабжена индивидуальным приводом и датчиком продольного перемещения, средства управления приводами выполнены в виде системы числового программного управления (ЧПУ), привод поворота стола выполнен в виде кругового встраиваемого электродвигателя, а каретка, фрезерный суппорт, приводы обрабатывающего инструмента и смещения его оси относительно заготовки и привод поворота стола снабжены датчиками положения и состояния, причем выходы всех датчиков соединены с входом системы ЧПУ, а ее выход через силовые преобразователи соединен с входами схем управления приводами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 59 465 (13) U1 (51) МПК B23F 1/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006111979/22 , 11.04.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.04.2006 (45) Опубликовано: 27.12.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "СТАНКОН" (ОАО "Станкон") (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 9 4 6 5 U 1 Формула полезной модели Зубофрезерный станок, содержащий станину с горизонтальными направляющими, суппортную стойку с вертикальными направляющими и размещенной на них кареткой, снабженной фрезерным суппортом, стол для закрепления обрабатываемой заготовки, снабженную контрподдержкой ...

НАКАТНОЙ БЛОК СНЯТИЯ ФАСОК И ЗАУСЕНЦЕВ

Накатной блок для снятия фасок и заусенцев, содержащий синхронизатор, выполненный в виде цилиндрического зубчатого колеса, имеющего ширину венца меньше ширины венца обрабатываемого колеса, с размещенным на нем и закрепленным при помощи деталей крепления, по крайней мере, одним накатником, выполненным в виде косозубого колеса с углом наклона винтовой линии зубьев, равным углу фаски на торце, зубья которого содержат активную и неактивную боковые стороны, причем торцовый модуль накатника равен торцовому модулю обрабатываемого колеса, отличающийся тем, что торцовый угол профиля накатника определяют зависимостью где D - диаметр делительной окружности поверхности фаски, который определяют по формуле D=mz; m - торцовый модуль обрабатываемого колеса; z - число зубьев обрабатываемого колеса; D - диаметр основной окружности поверхности фаски, определяемый решением следующего уравнения: D - диаметр вершин зубьев обрабатываемого колеса; D - диаметр впадин зубьев обрабатываемого колеса; φ - угол разворота точек фаски; θ - угол между точками на вершине и впадине теоретического торцового профиля обрабатываемого колеса, при этом рабочий торец накатника выполнен под углом, равным углу наклона торца обрабатываемой детали, а на неактивной боковой стороне зуба накатника под тем же углом выполнен срез. 6105 РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 885 (13) U1 (51) МПК B23F 19/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006129338/22 , 11.08.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.08.2006 (45) Опубликовано: 10.02.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "КАМАЗ" (RU) U 1 6 0 8 8 5 R U где Dф - диаметр делительной окружности поверхности фаски, который определяют по формуле Dф=mtz; mt - торцовый модуль обрабатываемого колеса; z - число зубьев обрабатываемого колеса; Db ф - диаметр основной окружности поверхности фаски, определяемый решением ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА КОЛЕСНОЙ ПАРЫ ЛОКОМОТИВА

Устройство для обработки рабочей поверхности зубьев зубчатого колеса колесной пары локомотива путем воздействия на нее вращающимся инструментом в присутствии абразивной пасты, включающее в себя механизмы резания, продольной и поперечной подачи, отличающееся тем, что в зацеплении с обрабатываемым колесом находится, вращающаяся вокруг неподвижной оси шестерня, к которой прикладывается регулируемый тормозящий момент. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 65 413 (13) U1 (51) МПК B23F 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007111336/22 , 27.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.03.2007 (45) Опубликовано: 10.08.2007 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ИрГУПС) (RU) U 1 6 5 4 1 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для обработки рабочей поверхности зубьев зубчатого колеса колесной пары локомотива путем воздействия на нее вращающимся инструментом в присутствии абразивной пасты, включающее в себя механизмы резания, продольной и поперечной подачи, отличающееся тем, что в зацеплении с обрабатываемым колесом находится, вращающаяся вокруг неподвижной оси шестерня, к которой прикладывается регулируемый тормозящий момент. 6 5 4 1 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА КОЛЕСНОЙ ПАРЫ ЛОКОМОТИВА R U Адрес для переписки: 664074, г.Иркутск-74, ул. Чернышевского, 15, ИрГУПС, патентно-лицензионный отдел, О.В. Видякиной (72) Автор(ы): Коренев Александр Степанович (RU), Новосельцев Виктор Петрович (RU), Новосельцев Петр Викторович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 65 413 U1 Предлагаемое устройство относится к железнодорожному транспорту, в частности к ремонту тягового привода локомотива. Известно устройство для обработки рабочей поверхности зуба зубчатого колеса колесной пары, ...

НАКАТНОЙ ЗУБОФАСОЧНЫЙ БЛОК

Накатной зубофасочный блок, содержащий оправку, закрепленный на ней, по крайней мере, один накатник, выполненный в виде косозубого колеса с углом наклона винтовой линии зубьев, равным углу фаски на торце, опорный диск и, по крайней мере, один дисковый нож, прижимаемый к торцу заготовки посредством размещенных в отверстиях опорного диска пружин, и закрепленный при помощи деталей крепления, обеспечивающих возможность его осевого перемещения и фиксацию от проворота относительно оправки, отличающийся тем, что на оправке размещен с возможностью вращения, по крайней мере, один прижимной диск, содержащий наклонные поверхности, контактирующие с клином, жестко закрепленным на суппорте заготовки, при этом прижимной диск своим торцом контактирует с торцом опорного диска, установленным с возможностью осевого перемещения, а в качестве деталей крепления дискового ножа используют штифты с пружинами, контактирующими с торцами накатника и дискового ножа. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 001 (13) U1 (51) МПК B23F 19/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007120657/22 , 01.06.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.06.2007 (72) Автор(ы): Кондрашов Алексей Геннадьевич (RU), Чемборисов Наиль Анварович (RU) 6 7 0 0 1 R U Формула полезной модели Накатной зубофасочный блок, содержащий оправку, закрепленный на ней, по крайней мере, один накатник, выполненный в виде косозубого колеса с углом наклона винтовой линии зубьев, равным углу фаски на торце, опорный диск и, по крайней мере, один дисковый нож, прижимаемый к торцу заготовки посредством размещенных в отверстиях опорного диска пружин, и закрепленный при помощи деталей крепления, обеспечивающих возможность его осевого перемещения и фиксацию от проворота относительно оправки, отличающийся тем, что на оправке размещен с возможностью вращения, по крайней мере, один прижимной диск, содержащий наклонные ...

ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК

1. Зубодолбежный станок, содержащий станину с поперечными и продольными направляющими, закрепленную на станине с возможностью поперечного перемещения относительно станины стойку, суппорт со шпинделем, долбяком с приводом его вращения, устройством отвода долбяка при обратном его ходе, приводом перемещения шпинделя, размещенный на направляющих станины с возможностью перемещения вдоль ее продольной оси снабженный приводом вращения вокруг вертикальной оси поворотный стол с элементами закрепления обрабатываемой заготовки зубчатого колеса, отличающийся тем, что в нем устройство для отвода долбяка при его обратном ходе выполнено в виде привода, соединенного со шпинделем, а сам шпиндель снабжен закрепленной на суппорте осью качания его в плоскости, расположенной вдоль продольной оси станины, и приводом его поворота относительно вертикальной оси. 2. Зубодолбежный станок по п.1, отличающийся тем, что в нем главный привод и привод шпинделя выполнены на основе линейных электродвигателей. 3. Зубодолбежный станок по п.1, отличающийся тем, что в нем главный привод и привод шпинделя выполнены электрогидравлическими, причем электрическая составляющая выполнена на основе линейных электродвигателей. 4. Зубодолбежный станок по пп.1-3, отличающийся тем, что в него введены датчики линейного перемещения суппорта, углового перемещения шпинделя относительно вертикальной оси, углового перемещения стола относительно вертикальной оси и продольного перемещения стола относительно станины, а также система числового программного управления, вход которой соединен с вышеуказанными датчиками, а выход через согласующие элементы соединен с приводами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 438 (13) U1 (51) МПК B23F 5/12 B23F 9/04 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007111499/22 , 28.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.03.2007 (45) Опубликовано: 27.12.2007 (73 ...

СБОРНАЯ ЗУБОФАСОЧНАЯ ФРЕЗА

Сборная зубофасочная фреза, содержащая корпус с выполненными на нем гнездами, размещенные в них образованные неперетачиваемыми пластинами зубья, имеющие главную режущую кромку на одной боковой стороне с углом профиля α и вспомогательную режущую кромку на вершине зуба, с размещением главных режущих кромок на одном витке червяка, осевой шаг Р которого отличается от окружного шага обрабатываемого колеса, отличающаяся тем, что неперетачиваемые пластины размещают тангенциально, а их крепление осуществляют со стороны задней поверхности, при этом задний угол по вершине φ выбирают из следующего условия: φ>arccos(1-2l/D)/2, где l - длина режущей кромки пластины, мм; D - наружный диаметр фрезы, мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 474 (13) U1 (51) МПК B23F 19/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007130477/22 , 08.08.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.08.2007 (45) Опубликовано: 27.01.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "КАМАЗ" (RU) окружного шага обрабатываемого колеса, отличающаяся тем, что неперетачиваемые пластины размещают тангенциально, а их крепление осуществляют со стороны задней поверхности, при этом задний угол по вершине φ выбирают из следующего условия: φ>arccos(1-2l2/D 2)/2, где l - длина режущей кромки пластины, мм; D - наружный диаметр фрезы, мм. U 1 R U 7 0 4 7 4 вспомогательную режущую кромку на вершине зуба, с размещением главных режущих кромок на одном витке червяка, осевой шаг Р0 которого отличается от Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Сборная зубофасочная фреза, содержащая корпус с выполненными на нем гнездами, размещенные в них образованные неперетачиваемыми пластинами зубья, имеющие главную режущую кромку на одной боковой стороне с углом профиля α0 и 7 0 4 7 4 (54) СБОРНАЯ ЗУБОФАСОЧНАЯ ФРЕЗА R U Адрес для переписки: 423800, Республика Татарстан, г. Набережные Челны, пр. М. Джалиля, ...

ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК С ЧПУ

1. Зубодолбежный станок с ЧПУ, содержащий станину с продольными направляющими, стол, установленную на станине стойку, суппорт со шпинделем долбяка и систему числового программного управления (ЧПУ), при этом стол содержит установленные с возможностью перемещения по продольным направляющим станины и снабженные соответствующим приводом салазки и установленный в салазках с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси и снабженный соответствующим приводом шпиндель стола, суппорт закреплен на стойке с возможностью его качания в вертикальной плоскости, параллельной продольным направляющим станины, и снабжен соответствующим приводом, шпиндель долбяка установлен в суппорте с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении и вращения относительно своей вертикальной оси и снабжен соответствующими приводами, входы системы ЧПУ соединены с датчиками нулевых положений и перемещений шпинделя долбяка, шпинделя стола, салазок стола и суппорта, а выходы системы ЧПУ через преобразователи соединены с приводами перемещения этих узлов, отличающийся тем, что он снабжен дополнительным регулируемым реверсивным двигателем вращательного движения и устройством управления направлением его вращения, корпус этого двигателя закреплен на суппорте, а вал соединен со шпинделем долбяка с возможностью передачи вращения, при этом устройство управления направлением вращения этого двигателя установлено в такое положение, что во время всего цикла обработки заготовки вал этого двигателя нагружает шпиндель долбяка в том же направлении, в котором шпиндель поворачивается приводом его вращения. 2. Зубодолбежный станок по п.1, отличающийся тем, что станина снабжена поперечными направляющими, а стойка установлена с возможностью перемещения по поперечным направляющим станины и снабжена соответствующим механизмом. 3. Зубодолбежный станок по п.1 или 2, отличающийся тем, что дополнительный регулируемый реверсивный двигатель вращательного движения выполнен в виде гидромотора, а ...

ЗУБОФАСОЧНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ФАСОК ПО ВСЕМУ КОНТУРУ ЗУБЬЕВ НА ТОРЦАХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

1. Зубофасочная головка для образования фасок по всему контуру зубьев на торцах зубьев зубчатых колес, содержащая корпус, размещенный на нем и закрепленный при помощи деталей крепления, по крайней мере, один накатник, выполненный в виде зубчатого колеса, содержащего зубья с различным направлением и углом наклона на их боковых сторонах, и вершиной зуба, выполненной под углом к оси, отличающаяся тем, что боковые стороны зубьев накатника образованы двумя винтовыми эвольвентными поверхностями, пересекающимися в средней плоскости накатника, и образующих сочетание из двух зубьев с наклоном β и β, при этом указанные углы наклона определяются следующими зависимостями: β=δ-β, β=arctg((ltgβ+b)/l), где β - угол наклона зубьев заготовки; δ - угол наклона фаски от направления зуба на острой стороне профиля; l - размер фаски вдоль оси заготовки; b - размер фаски в плоскости торца заготовки; b=l(tgβ+tgβ), наклон вершины зуба накатника выполнен в двух противоположных направлениях, а угол при вершине зуба накатника φ определяется следующей зависимостью: φ=arctg(b/l). 2. Зубофасочная головка для образования фасок по всему контуру зубьев на торцах зубьев зубчатых колес по п.1, отличающаяся тем, что корпус выполнен в виде синхронизатора и содержит зубчатый венец, сопрягаемый с обрабатываемой заготовкой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 71 580 (13) U1 (51) МПК B23F 19/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007139088/22 , 22.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.10.2007 (45) Опубликовано: 20.03.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "КАМАЗинструментспецмаш" (RU) U 1 7 1 5 8 0 R U наклона определяются следующими зависимостями: βA=δ-β, βB=arctg((lфtgβA+bф)/lф), где β - угол наклона зубьев заготовки; δ - угол наклона фаски от направления зуба на острой стороне профиля; lф - размер фаски вдоль оси заготовки; bф - размер фаски в ...

СТОЛ ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩЕГО СТАНКА

1. Стол зубообрабатывающего станка, содержащий корпус и шпиндель, установленный в корпусе с возможностью вращения вокруг своей вертикальной оси и снабженный приводом вращения, отличающийся тем, что он снабжен гидромотором и гидравлическим распределителем, управляющим направлением вращения гидромотора, при этом корпус гидромотора прикреплен к корпусу стола, вал гидромотора соединен со шпинделем с возможностью передачи вращения, а гидравлический распределитель переключен в такое положение, что во время обработки детали вал гидромотора нагружает шпиндель в том же направлении, в котором шпиндель поворачивается приводом его вращения. 2. Стол зубообрабатывающего станка по п.1, отличающийся тем, что вал гидромотора соединен со шпинделем при помощи ременной передачи. 3. Стол зубообрабатывающего станка по п.1, отличающийся тем, что привод вращения шпинделя выполнен в виде червячной передачи, червяк которой закреплен в корпусе стола и соединен с выходным валом электродвигателя, а червячное колесо закреплено на шпинделе. 4. Стол зубообрабатывающего станка по п.1, отличающийся тем, что он снабжен устройством зажима обрабатываемой детали, содержащим гидроцилиндр, корпус которого закреплен на конце шпинделя, а шток перемещается в вертикальном направлении. 5. Стол зубообрабатывающего станка по п.1, отличающийся тем, что корпус стола снабжен направляющими для перемещения по направляющим станины станка и гидравлическими прижимами для его прижима к направляющим станины. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 73 631 (13) U1 (51) МПК B23F 23/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 390042, г.Рязань, ул. Станкозаводская, 7, ОАО "Станкон" (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Станкон" (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.01.2008 Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 3 6 3 1 R U U 1 Формула полезной модели 1. Стол зубообрабатывающего станка, содержащий корпус и ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА ТЯГОВОГО ПРИВОДА ЛОКОМОТИВА

1. Устройство для обработки рабочей поверхности зубьев зубчатого колеса тягового привода локомотива путем воздействия на нее вращающимся инструментом в присутствии абразивной пасты, включающее в себя механизмы резания, продольной и поперечной подачи, отличающееся тем, что на рабочую поверхность обрабатывающего червяка укрепляются с возможностью замены пластинки из износостойкого материала, между которыми имеется просвет. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что червяк с приводом располагается в нижнем по отношению к обрабатываемому колесу положении. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что червяк вращается в кожухе, наполненном абразивной пастой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 325 (13) U1 (51) МПК B23F 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007133891/22 , 10.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.09.2007 (45) Опубликовано: 27.06.2008 7 4 3 2 5 R U Формула полезной модели 1. Устройство для обработки рабочей поверхности зубьев зубчатого колеса тягового привода локомотива путем воздействия на нее вращающимся инструментом в присутствии абразивной пасты, включающее в себя механизмы резания, продольной и поперечной подачи, отличающееся тем, что на рабочую поверхность обрабатывающего червяка укрепляются с возможностью замены пластинки из износостойкого материала, между которыми имеется просвет. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что червяк с приводом располагается в нижнем по отношению к обрабатываемому колесу положении. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что червяк вращается в кожухе, наполненном абразивной пастой. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА ТЯГОВОГО ПРИВОДА ЛОКОМОТИВА 7 4 3 2 5 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ИрГУПС) (RU) ...

ФРЕЗА ЧЕРВЯЧНАЯ ОДНОВИТКОВАЯ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК НА ТОРЦАХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Фреза червячная одновитковая для снятия фасок на торцах зубьев зубчатых колес, содержащая разделенные стружечными канавками и расположенные на одном витке червяка зубья, выполненные с режущими кромками на боковых сторонах и вершине зубьев, имеющие различные углы профиля α и α на разных сторонах, переменную толщину, увеличивающуюся от первого зуба к последнему, отличающаяся тем, что режущие кромки на боковых сторонах зубьев размещены на винтовых поверхностях, имеющих различные осевые шаги Р и Р для каждой стороны зуба, а задние поверхности на одной боковой стороне и вершине зубьев образованы совместно и независимо от другой боковой стороны косым затылованием, причем величины затылования на разных сторонах k и kразличные и связаны между собой зависимостью k=cosα(ksinφ(tgα+tgα)-kcos(φ-α)/cosα+(P-P)/z/cos(φ-α), где φ и φ - углы между направлением затылования и осью фрезы на боковых сторонах зубьев; z - число зубьев фрезы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 326 (13) U1 (51) МПК B23F 19/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007144230/22 , 28.11.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.11.2007 (45) Опубликовано: 27.06.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "КАМАЗинструментспецмаш" (RU) U 1 7 4 3 2 6 R U толщину, увеличивающуюся от первого зуба к последнему, отличающаяся тем, что режущие кромки на боковых сторонах зубьев размещены на винтовых поверхностях, имеющих различные осевые шаги Р1 и Р2 для каждой стороны зуба, а задние поверхности на одной боковой стороне и вершине зубьев образованы совместно и независимо от другой боковой стороны косым затылованием, причем величины затылования на разных сторонах k1 и k2 различные и связаны между собой зависимостью k1=cosα1(k2sinφ2(tgα1+tgα2)-k2cos(φ2-α2)/cosα2+(P2-P1)/z0/cos(φ1-α1), где φ1 и φ2 - углы между направлением затылования и осью фрезы на боковых сторонах зубьев; z0 - ...

ФРЕЗЕРНЫЙ БЛОК ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК НА ТОРЦАХ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Фрезерный блок для снятия фасок на торцах зубьев зубчатых колес, содержащий оправку, размещенную на ней и закрепленную при помощи деталей крепления червячную одновитковую фрезу, содержащую зубья, выполненные на одном витке червяка, осевой шаг которого отличается от окружного шага обрабатываемого колеса, и имеющие режущие кромки на одной боковой стороне и вершине зуба, отличающийся тем, что он содержит дополнительную червячную одновитковую фрезу, размещенную на оправке, ее зубья содержат режущие кромки на противоположной боковой стороне и вершине, причем вершина зуба выполнена под углом ε к оси фрезы, который выбирают из следующего неравенства: где b - величина смещения вершины зуба фрезы от центра заготовки; β - угол между передней поверхностью зуба фрезы и торцом заготовки в момент их касания; D - диаметр начала фаски, при этом зубья обеих фрез имеют различные углы профиля и различные осевые шаги. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 327 (13) U1 (51) МПК B23F 19/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007145335/22 , 06.12.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.12.2007 (45) Опубликовано: 27.06.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "КАМАЗинструментспецмаш" (RU) U 1 7 4 3 2 7 R U где b - величина смещения вершины зуба фрезы от центра заготовки; β - угол между передней поверхностью зуба фрезы и торцом заготовки в момент их касания; Dф - диаметр начала фаски, при этом зубья обеих фрез имеют различные углы профиля и различные осевые шаги. Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Фрезерный блок для снятия фасок на торцах зубьев зубчатых колес, содержащий оправку, размещенную на ней и закрепленную при помощи деталей крепления червячную одновитковую фрезу, содержащую зубья, выполненные на одном витке червяка, осевой шаг которого отличается от окружного шага обрабатываемого колеса, и имеющие режущие кромки на одной боковой ...

СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТОДОМ КОПИРОВАНИЯ

Станок для нарезания криволинейных поверхностей методом копирования, содержащий шпиндель, на консольной части которого установлен вал для крепления рабочего инструмента и выходного звена трансмиссии для передачи вращения инструменту от привода, стол, на котором установлено поворотное приспособление для крепления заготовки, и станину, на которой закреплен шпиндель и стол, с возможностью их перемещения относительно друг друга для врезания инструмента в заготовку и перемещения инструмента по высоте заготовки, отличающийся тем, что станок снабжен двухкоординатным делительным устройством, установленном на столе, причем обрабатываемая заготовка закреплена на указанном делительном устройстве. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 842 (13) U1 (51) МПК B23F 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008108230/22 , 03.03.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.03.2008 (45) Опубликовано: 20.07.2008 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский политехнический университет (RU) U 1 7 4 8 4 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Станок для нарезания криволинейных поверхностей методом копирования, содержащий шпиндель, на консольной части которого установлен вал для крепления рабочего инструмента и выходного звена трансмиссии для передачи вращения инструменту от привода, стол, на котором установлено поворотное приспособление для крепления заготовки, и станину, на которой закреплен шпиндель и стол, с возможностью их перемещения относительно друг друга для врезания инструмента в заготовку и перемещения инструмента по высоте заготовки, отличающийся тем, что станок снабжен двухкоординатным делительным устройством, установленном на столе, причем обрабатываемая заготовка закреплена на указанном делительном устройстве. 7 4 8 4 2 (54) СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ...

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

1. Инструмент для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес, представляющий собой цилиндрическое зубчатое колесо, на боковых поверхностях зубьев выполнены режущие кромки, которые образованы пересечением поверхностей зубьев с винтовыми поверхностями стружечной канавки, отличающийся тем, что режущие кромки образованы при пересечении боковых поверхностей круговых зубьев с винтовыми поверхностями стружечной канавки, смещенными в осевом направлении друг относительно друга на величину , где P - шаг винтовой стружечной канавки, z - число зубьев инструмента, и наклоненными к торцам под углами , образующее с обрабатываемой заготовкой-колесом зубчатую пару внеполюсного зацепления. 2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что стружечная канавка выполнена трапецеидального профиля. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 75 978 (13) U1 (51) МПК B23F 21/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008107065/22 , 27.02.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.02.2008 (45) Опубликовано: 10.09.2008 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) (RU) , образующее с обрабатываемой заготовкой-колесом зубчатую пару внеполюсного зацепления. 2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что стружечная канавка выполнена трапецеидального профиля. U 1 R U 7 5 9 7 8 канавки, z - число зубьев инструмента, и наклоненными к торцам под углами Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Инструмент для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес, представляющий собой цилиндрическое зубчатое колесо, на боковых поверхностях зубьев выполнены режущие кромки, которые образованы пересечением поверхностей зубьев с винтовыми поверхностями стружечной канавки, отличающийся тем, что режущие кромки образованы при пересечении боковых поверхностей круговых зубьев с винтовыми ...

ЗУБООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК

Зубообрабатывающий станок, содержащий смонтированные на станине подвижный стол, несущий заготовку изделия, инструментальную стойку, несущую подвижную каретку с установочно поворотно смонтированным суппортом, на котором установлен инструментальный шпиндель, и электроприводы, воздействующие на кинематические цепи станка, преобразующие вращательные движения приводов в соответствующие вращательные, поворотные и поступательные движения инструмента и изделия, отличающийся тем, что станок имеет шесть автономных кинематических цепей соответственно: главного движения, круговых подач стола, вертикальных подач каретки по инструментальной стойке, тангенциальных подач инструмента относительно заготовки изделия, радиальных подач стола и установки инструмента на заданный угол относительно оси заготовки изделия, при этом первые пять цепей имеют электроприводы, из которых четыре электропривода связаны между собой устройством ЧПУ. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 78 452 (13) U1 (51) МПК B23F 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008125643/22 , 18.06.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.06.2008 (45) Опубликовано: 27.11.2008 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "ТЯЖЕЛЫЕ ЗУБОРЕЗНЫЕ СТАНКИ" (ЗАО "ТЗС") (RU) U 1 7 8 4 5 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Зубообрабатывающий станок, содержащий смонтированные на станине подвижный стол, несущий заготовку изделия, инструментальную стойку, несущую подвижную каретку с установочно поворотно смонтированным суппортом, на котором установлен инструментальный шпиндель, и электроприводы, воздействующие на кинематические цепи станка, преобразующие вращательные движения приводов в соответствующие вращательные, поворотные и поступательные движения инструмента и изделия, отличающийся тем, что станок имеет шесть автономных кинематических цепей соответственно: главного движения, круговых ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА КОЛЕСНОЙ ПАРЫ ЛОКОМОТИВА

Устройство для обработки рабочей поверхности зубьев зубчатого колеса колесной пары локомотива путем воздействия на нее вращающимся инструментом в присутствии абразивной пасты, включающее в себя механизмы резания, продольной и поперечной подачи, отличающееся тем, что движение продольной подачи осуществляется за счет винтовой пары, винт которой жестко крепится к торцу оси колесной пары и вращается вместе с ней, а гайка жестко крепится к неподвижной опоре. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 78 718 (13) U1 (51) МПК B23F 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008127594/22 , 07.07.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.07.2008 (45) Опубликовано: 10.12.2008 7 8 7 1 8 R U Формула полезной модели Устройство для обработки рабочей поверхности зубьев зубчатого колеса колесной пары локомотива путем воздействия на нее вращающимся инструментом в присутствии абразивной пасты, включающее в себя механизмы резания, продольной и поперечной подачи, отличающееся тем, что движение продольной подачи осуществляется за счет винтовой пары, винт которой жестко крепится к торцу оси колесной пары и вращается вместе с ней, а гайка жестко крепится к неподвижной опоре. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЗУБА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА КОЛЕСНОЙ ПАРЫ ЛОКОМОТИВА 7 8 7 1 8 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ИрГУПС(ИрИИТ)) (RU) R U Адрес для переписки: 664074, г.Иркутск, ул. Чернышевского, 15, ИрГУПС, патентно-лицензионный отдел, О.В. Видякиной (72) Автор(ы): Каргапольцев Сергей Константинович (RU), Новосельцев Виктор Петрович (RU), Купцов Юрий Алексеевич (RU), Новосельцев Петр Викторович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 78 718 U1 Предлагаемое устройство относится к железнодорожному транспорту, в частности к ремонту ...

ЗУБЧАТЫЙ ХОН

Зубчатый хон, состоящий из стального цилиндрического зубчатого колеса с утоненными зубьями, на боковые поверхности которых нанесен абразивный слой, состоящий из металлической связки с равномерно распределенными в ней зернами синтетических алмазов, отличающийся тем, что абразивный слой нанесен на участки, шириной 2…3 мм и высотой, определяемой по зависимости h=2,1·m, где m - модуль зубьев обрабатываемой заготовки-колеса, образующие одно- или многозаходную спираль. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 79 822 U1 (51) МПК B23F 19/05 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008107064/22, 27.02.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.02.2008 (45) Опубликовано: 20.01.2009 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Тульский государственный университет (ТулГУ) (RU) U 1 7 9 8 2 2 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Зубчатый хон, состоящий из стального цилиндрического зубчатого колеса с утоненными зубьями, на боковые поверхности которых нанесен абразивный слой, состоящий из металлической связки с равномерно распределенными в ней зернами синтетических алмазов, отличающийся тем, что абразивный слой нанесен на участки, шириной 2...3 мм и высотой, определяемой по зависимости h=2,1·m, где m - модуль зубьев обрабатываемой заготовки-колеса, образующие одно- или многозаходную спираль. 7 9 8 2 2 (54) ЗУБЧАТЫЙ ХОН R U Адрес для переписки: 300600, г.Тула, пр. Ленина, 92, (ТулГУ), патентно-лицензионный сектор (72) Автор(ы): Маликов Андрей Андреевич (RU), Валиков Евгений Николаевич (RU), Ямников Александр Сергеевич (RU), Сидоркин Андрей Викторович (RU) U 1 U 1 7 9 8 2 2 7 9 8 2 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 79 822 U1 Техническое решение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки зубчатых колес. Известны хоны, представляющие собой ...

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Инструмент для шлифования рабочей поверхности зубчатых колес способом обкатки в виде гладкого модульного червяка, отличающийся тем, что на его рабочую винтовую поверхность наносится, при помощи клея, абразивный слой, служащий рабочим телом процесса обработки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 84 279 U1 (51) МПК B23F 21/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009107821/22, 04.03.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.03.2009 (45) Опубликовано: 10.07.2009 R U 8 4 2 7 9 Формула полезной модели Инструмент для шлифования рабочей поверхности зубчатых колес способом обкатки в виде гладкого модульного червяка, отличающийся тем, что на его рабочую винтовую поверхность наносится, при помощи клея, абразивный слой, служащий рабочим телом процесса обработки. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 8 4 2 7 9 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Иркутский государственный университет путей сообщения" (ИрГУПС (ИрИИТ)) (RU) R U Адрес для переписки: 664074, г.Иркутск, ул. Чернышевского, 15, ИрГУПС, патентно-лицензионный отдел, О.В. Видякиной (72) Автор(ы): Каргапольцев Сергей Константинович (RU), Купцов Юрий Алексеевич (RU), Новосельцев Виктор Петрович (RU), Новосельцев Петр Викторович (RU) U 1 U 1 8 4 2 7 9 8 4 2 7 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 84 279 U1 Предлагаемое устройство относится к машиностроению, в частности к обработке зубчатых колес. Известен инструмент для шлифования зубчатых колес в виде абразивного модульного червяка. Обработка рабочей поверхности при помощи этого инструмента производится методом обкатки, подобно нарезанию зубчатых колес червячной фрезой (техническая информация - библиотека инструмента). Инструмент для отделки цилиндрических зубчатых колес.www.info. in smmentmr ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСЕЙ

Установка для получения смесей, содержащая загрузочный бункер, бункер готовой продукции, дополнительный канал, отличающаяся тем, что дополнительный канал имеет возможность фиксированного осевого перемещения и снаружи снабжен в нижней части конусной задвижкой, контактирующей с горловиной загрузочного бункера, а внутри дополнительного канала в нижней части установлена распыляющая головка, выполненная из двух частей и закрепленных относительно друг друга с зазором, через который подается сжатый воздух, причем нижняя часть распыляющей головки закреплена в торце дополнительного канала, при этом сама распыляющая головка жестко соединена с вибратором, а в нижней части дополнительного канала выполнены калиброванные прорези, поверхность нижней кромки которых является продолжением нижней части распыляющей головки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 85 845 U1 (51) МПК B23F 5/00 (2006.01) B23F 11/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009114601/22, 17.04.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.04.2009 (45) Опубликовано: 20.08.2009 (72) Автор(ы): Гордеев Игорь Леонидович (RU) (73) Патентообладатель(и): Гордеев Игорь Леонидович (RU) R U Адрес для переписки: 603127, г.Нижний Новгород, ул. Коновалова, 5, ЗАО СЗБА "РИДА" U 1 8 5 8 4 5 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Установка для получения смесей, содержащая загрузочный бункер, бункер готовой продукции, дополнительный канал, отличающаяся тем, что дополнительный канал имеет возможность фиксированного осевого перемещения и снаружи снабжен в нижней части конусной задвижкой, контактирующей с горловиной загрузочного бункера, а внутри дополнительного канала в нижней части установлена распыляющая головка, выполненная из двух частей и закрепленных относительно друг друга с зазором, через который подается сжатый воздух, причем нижняя часть распыляющей головки закреплена в торце ...

ГИПЕРБОЛОИДНАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА

Гиперболоидная зубчатая передача, содержащая колеса с перекрещивающимися осями, кривизна зубьев которых переменна по линии зуба, а профиль зуба выполнен эвольвентным, отличающаяся тем, что радиус кривизны эвольвенты на окружности вершин горлового сечения равен где Т - крутящий момент, приложенный к колесу, н·мм; d - диаметр окружности вершин горлового сечения колеса, мм; b - ширина колеса, мм; s - коэффициент перекрытия, округленный до меньшего целого числа; [σ] - допускаемые контактные напряжения, н/мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 87 112 U1 (51) МПК B23F 1/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009118790/22, 18.05.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.05.2009 (45) Опубликовано: 27.09.2009 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева (RU), Печенкин Михаил Владимирович (RU) U 1 8 7 1 1 2 R U где Т - крутящий момент, приложенный к колесу, н·мм; da - диаметр окружности вершин горлового сечения колеса, мм; b - ширина колеса, мм; s - коэффициент перекрытия, округленный до меньшего целого числа; [σ]H - допускаемые контактные напряжения, н/мм 2. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Гиперболоидная зубчатая передача, содержащая колеса с перекрещивающимися осями, кривизна зубьев которых переменна по линии зуба, а профиль зуба выполнен эвольвентным, отличающаяся тем, что радиус кривизны эвольвенты на окружности вершин горлового сечения равен , 8 7 1 1 2 (54) ГИПЕРБОЛОИДНАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА R U Адрес для переписки: 420111, г.Казань, ул. Карла Маркса, 10, ГОУ ВПО Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева, отдел интеллектуальной собственности (72) Автор(ы): Печенкин Михаил Владимирович (RU) U 1 U 1 8 7 1 1 2 8 7 1 1 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 87 ...

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Инструмент для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес, представляющий собой цилиндрическое зубчатое колесо, на боковых поверхностях зубьев выполнены режущие кромки, которые образованы пересечением поверхностей круговых зубьев с винтовыми поверхностями стружечной канавки, смещенными в осевом направлении друг относительно друга, отличающийся тем, что на боковые поверхности зубьев нанесен слой ультрадисперсных алмазов толщиной δ=8…10 мкм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 91 913 (13) U1 (51) МПК B23F 21/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009141801/22, 13.11.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.11.2009 (45) Опубликовано: 10.03.2010 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) (RU) U 1 9 1 9 1 3 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Инструмент для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес, представляющий собой цилиндрическое зубчатое колесо, на боковых поверхностях зубьев выполнены режущие кромки, которые образованы пересечением поверхностей круговых зубьев с винтовыми поверхностями стружечной канавки, смещенными в осевом направлении друг относительно друга, отличающийся тем, что на боковые поверхности зубьев нанесен слой ультрадисперсных алмазов толщиной δ=8…10 мкм. 9 1 9 1 3 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС R U Адрес для переписки: 300600, г.Тула, пр-кт Ленина, 92, Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ), патентнолицензионный отдел (72) Автор(ы): Маликов Андрей Андреевич (RU), Сидоркин Андрей Викторович (RU) U 1 U 1 9 1 9 1 3 9 1 9 1 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 91 913 U1 Техническое решение относится к области машиностроения, в частности к обработке круговых зубьев ...

ШЕВЕР ДИСКОВЫЙ

Шевер дисковый, выполненный в виде косозубого зубчатого колеса, содержащего стружечные канавки, образующие режущие кромки на боковых поверхностях зубьев, имеющих высоту головки зуба h и толщину зуба S по дуге делительной окружности, определяемую следующей зависимостью: S=πm-S+Δ, где m - модуль обрабатываемого колеса; S - толщина зуба обрабатываемого колеса по дуге делительной окружности; Δ - припуск на переточку шевера, отличающийся тем, что зубья шевера выполнены с высотой головки h, величина которой находится в диапазоне между величинами h и h, которые определяют следующими зависимостями: h=h+h, h=2h-h где h - высота начала протуберанца на зубе червячной фрезы для предварительной обработки зубьев; h - высота прямолинейного участка протуберанца на зубе червячной фрезы, которую определяют зависимостью h=δcos(α)/sin(α-α), h - высота точки максимального подреза протуберанца; α - угол профиля протуберанца; δ - величина припуска под шевингование зубьев. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 96 047 (13) U1 (51) МПК B23F 21/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010109100/22, 11.03.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.03.2010 (45) Опубликовано: 20.07.2010 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "КАМАЗ" (RU) U 1 9 6 0 4 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Шевер дисковый, выполненный в виде косозубого зубчатого колеса, содержащего стружечные канавки, образующие режущие кромки на боковых поверхностях зубьев, имеющих высоту головки зуба ha 0 и толщину зуба S0 по дуге делительной окружности, определяемую следующей зависимостью: S0=πm-S1+Δ, где m - модуль обрабатываемого колеса; S1 - толщина зуба обрабатываемого колеса по дуге делительной окружности; Δ - припуск на переточку шевера, отличающийся тем, что зубья шевера выполнены с высотой головки ha 0, величина которой находится в диапазоне между величинами hm i n и hm ...

СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК И ЗАУСЕНЦЕВ С ТОРЦОВ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Сборный инструмент для снятия фасок и заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес, состоящий из корпуса, выполненного в виде поводкового косозубого колеса ступенчатой формы и высотой меньше обрабатываемой детали на ширину двух фасок, на котором при помощи равнорасположенных винтов закреплены режущие инструменты, выполненные в виде накатников, имеющих внутреннюю сторону с торца, выполненную под углом, и состоящих из двух прямозубых колес с чередующимися группами зубьев, выполненных с задним углом при вершине и с увеличением их высоты в группе, отличающийся тем, что зубья в группе выполнены с неравномерным увеличением их высоты и диаметрами d, определяемыми зависимостью где d - диаметр основной окружности режущего инструмента; ρ - радиус кривизны эвольвенты на вершине i-го зуба режущего инструмента, определяемый по формуле ρ=ρ+l·(i-1)/(n-1), где l - длина активной линии зацепления зубьев заготовки и инструмента; ρ - радиус кривизны эвольвенты в нижней активной точке профиля режущего инструмента; n - число зубьев режущего инструмента в группе. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 103 084 (13) U1 (51) МПК B23F 19/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010142659/02, 18.10.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.10.2010 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "КАМАЗ" (RU) (45) Опубликовано: 27.03.2011 1 0 3 0 8 4 R U Формула полезной модели Сборный инструмент для снятия фасок и заусенцев с торцов зубьев зубчатых колес, состоящий из корпуса, выполненного в виде поводкового косозубого колеса ступенчатой формы и высотой меньше обрабатываемой детали на ширину двух фасок, на котором при помощи равнорасположенных винтов закреплены режущие инструменты, выполненные в виде накатников, имеющих внутреннюю сторону с торца, выполненную под углом, и состоящих из двух прямозубых колес с чередующимися группами зубьев, выполненных с задним углом при ...

ПРИСТАВНОЙ ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Приставной зубофрезерный станок для обработки зубьев крупногабаритных зубчатых колес прямозубого зацепления, включающий корпус станка с размещенными в нем приводом вращения и механизмом продольного перемещения модульной фрезы и с регулируемыми опорами для крепления и точной установки станка на зубчатом колесе. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 103 505 (13) U1 (51) МПК B23F 1/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010146620/02, 16.11.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.11.2010 (45) Опубликовано: 20.04.2011 R U 1 0 3 5 0 5 Формула полезной модели Приставной зубофрезерный станок для обработки зубьев крупногабаритных зубчатых колес прямозубого зацепления, включающий корпус станка с размещенными в нем приводом вращения и механизмом продольного перемещения модульной фрезы и с регулируемыми опорами для крепления и точной установки станка на зубчатом колесе. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ПРИСТАВНОЙ ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1 0 3 5 0 5 Адрес для переписки: 308012, г.Белгород, ул. Костюкова, 46, БГТУ им. В.Г. Шухова, отдел создания и оценки объектов интеллектуальной собственности (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 16.11.2010 (72) Автор(ы): Федоренко Михаил Алексеевич (RU), Бондаренко Юлия Анатольевна (RU), Санина Тамара Михайловна (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 103 505 U1 Полезная модель относится к устройствам для обработки металлов резанием и может быть использована при ремонтном восстановлении профиля зуба крупногабаритных зубчатых колес вращающихся промышленных агрегатов. После наварки или напыления поверхности поломанного зуба зубчатых зацеплений для придания зубу профиля, обеспечивающего необходимое зацепление, его обрабатывают вручную ...

ИНСТРУМЕНТ ЧЕРВЯЧНОГО ТИПА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Инструмент червячного типа для чистовой обработки зубчатых колес, выполненный с непрерывными винтовыми режущими кромками, отличающийся тем, что его винтовая поверхность имеет прямоугольный профиль, при этом высота прямоугольного профиля винтовой поверхности больше высоты зуба обрабатываемого колеса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 103 771 (13) U1 (51) МПК B23F 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010148631/02, 29.11.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.11.2010 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "КАМАЗ" (ОАО "КАМАЗ") (RU) (45) Опубликовано: 27.04.2011 1 0 3 7 7 1 R U Формула полезной модели Инструмент червячного типа для чистовой обработки зубчатых колес, выполненный с непрерывными винтовыми режущими кромками, отличающийся тем, что его винтовая поверхность имеет прямоугольный профиль, при этом высота прямоугольного профиля винтовой поверхности больше высоты зуба обрабатываемого колеса. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ИНСТРУМЕНТ ЧЕРВЯЧНОГО ТИПА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1 0 3 7 7 1 Адрес для переписки: 423827, Республика Татарстан, г. Набережные Челны, пр. Автозаводский, 2, ОАО "КАМАЗ", НТЦ, БПЛиИР, И.Я. Бурганову R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 29.11.2010 (72) Автор(ы): Чемборисов Наиль Анварович (RU), Хисамутдинов Равиль Миргалимович (RU), Авдеев Вячеслав Альбертович (RU) U 1 U 1 1 0 3 7 7 1 1 0 3 7 7 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 103 771 U1 Инструмент червячного типа для чистовой обработки зубчатых колес Полезная модель относится к машиностроению, а именно к инструментальному производству, и может быть использована для чистовой обработки эвольвентных зубчатых колес. Известен инструмент для чистовой обработки зубчатых колес с профилем, образованным тремя участками эвольвентных винтовых поверхностей и содержащим активный и неактивный участки, причем активный ...

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС

Инструмент для чистовой обработки червячных колес, выполненный в виде червяка с профилем, определяемым видом зацепления, на боковых сторонах которого образованы стружечные канавки, образующие режущие кромки, отличающийся тем, что на обеих сторонах витков червяка выполнены отверстия для вымывания стружки из зоны обработки, образующие режущие кромки и обеспечивающие при свободном обкате непрерывный контакт с обрабатываемым колесом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 105 211 (13) U1 (51) МПК B23F 21/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010154598/02, 30.12.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.12.2010 (45) Опубликовано: 10.06.2011 1 0 5 2 1 1 R U Формула полезной модели Инструмент для чистовой обработки червячных колес, выполненный в виде червяка с профилем, определяемым видом зацепления, на боковых сторонах которого образованы стружечные канавки, образующие режущие кромки, отличающийся тем, что на обеих сторонах витков червяка выполнены отверстия для вымывания стружки из зоны обработки, образующие режущие кромки и обеспечивающие при свободном обкате непрерывный контакт с обрабатываемым колесом. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС 1 0 5 2 1 1 Адрес для переписки: 300600, г.Тула, пр. Ленина, 92, ГОУВПО "Тульский государственный университет" (ТулГУ), патентно-лицензионный отдел (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 30.12.2010 (72) Автор(ы): Феофилов Николай Дмитриевич (RU), Феофилова Инна Ивановна (RU), Хрячкова Валерия Валериевна (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 105 211 U1 Предложенное техническое решение относится к машиностроению, в частности к чистовой и прецизионной обработке зубчатых колес. Известен червячный шевер, ...

ПРИСТАВНОЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК

Приставной вертикальный зубофрезерный станок для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес диаметром более 500 мм не зависимо от величины модуля включает в себя корпус станка с размещенным в нем приводом вращения модульной пальцевой зубофрезерной фрезы с возможностью закрепления на силовой портальной конструкции для установки на ободе обрабатываемого зубчатого колеса, и выполненный с возможностью обеспечения перемещения корпуса станка с модульной пальцевой фрезой вдоль ремонтного зуба и включающий в себя привод перемещения и силовую портальную конструкцию для крепления, перемещения и точной установки станка на ободе зубчатого колеса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 1/06 (11) (13) 110 320 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011125253/02, 20.06.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.06.2011 (45) Опубликовано: 20.11.2011 Бюл. № 32 1 1 0 3 2 0 R U Формула полезной модели Приставной вертикальный зубофрезерный станок для ремонтной обработки модульных зубьев прямозубых зубчатых колес диаметром более 500 мм не зависимо от величины модуля включает в себя корпус станка с размещенным в нем приводом вращения модульной пальцевой зубофрезерной фрезы с возможностью закрепления на силовой портальной конструкции для установки на ободе обрабатываемого зубчатого колеса, и выполненный с возможностью обеспечения перемещения корпуса станка с модульной пальцевой фрезой вдоль ремонтного зуба и включающий в себя привод перемещения и силовую портальную конструкцию для крепления, перемещения и точной установки станка на ободе зубчатого колеса. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ПРИСТАВНОЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1 1 0 3 2 0 Адрес для переписки: 308012, г.Белгород, ул. Костюкова, 46, БГТУ им. В.Г. Шухова, отдел создания и оценки объектов интеллектуальной собственности (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное ...

ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС МЕТОДОМ ТАНГЕНЦИАЛЬНОЙ ПОДАЧИ

Зубофрезерный станок для нарезания червячных колес методом тангенциальной подачи, содержащий стол с заготовкой, средство для придания вращения столу, исполнительный механизм для инструмента и средство для тангенциальной подачи инструмента, отличающийся тем, что он снабжен программно-аппаратным комплексом управления, при этом средство для придания вращения столу и исполнительный механизм выполнены в виде прямых приводов, в качестве которых использованы тороидальные двигатели, а средство для тангенциальной подачи инструмента выполнено в виде вентильного регулируемого двигателя, при этом упомянутые средства и механизм оснащены оптическими датчиками углового положения для обратной связи посредством заданной программы с программно-аппаратным комплексом управления. И 1 112658 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 112 658” 4 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 08.06.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 19.03.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 19.03.2020 Бюл. №8 Стр.: 1 па За9еС р ЕП

ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ

Червячная фреза для нарезания зубчатых деталей, содержащая зубья с плоской передней поверхностью, параллельной оси фрезы, и двумя чередующимися по винтовой линии профилями режущих кромок, включающими вершину зуба и одну вершинную прямолинейную режущую кромку, наклоненную к прямой, проходящей через вершину зуба параллельно оси фрезы, под углом 15-20° на нечетных зубьях в одну сторону, а на четных зубьях в другую сторону, отличающаяся тем, что плоская передняя поверхность зубьев выполнена под углом 10-15° к осевой плоскости фрезы, проходящей через вершину зуба. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 21/16 (11) (13) 120 383 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012109871/02, 13.03.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.03.2012 (45) Опубликовано: 20.09.2012 Бюл. № 26 R U 1 2 0 3 8 3 Формула полезной модели Червячная фреза для нарезания зубчатых деталей, содержащая зубья с плоской передней поверхностью, параллельной оси фрезы, и двумя чередующимися по винтовой линии профилями режущих кромок, включающими вершину зуба и одну вершинную прямолинейную режущую кромку, наклоненную к прямой, проходящей через вершину зуба параллельно оси фрезы, под углом 15-20° на нечетных зубьях в одну сторону, а на четных зубьях в другую сторону, отличающаяся тем, что плоская передняя поверхность зубьев выполнена под углом 10-15° к осевой плоскости фрезы, проходящей через вершину зуба. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ 1 2 0 3 8 3 Адрес для переписки: 432027, г.Ульяновск, Северный Венец, 32, Ульяновский государственный технический университет, проректору по научной работе (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 13.03.2012 (72) Автор(ы): Демидов Валерий Васильевич (RU ...

КОМБИНИРОВАННАЯ КРУГОВАЯ ПРОТЯЖКА

Комбинированная круговая протяжка для нарезания конических зубчатых колес, содержащая корпус, режущие элементы и электродвигатель, отличающаяся тем, что она снабжена шлифовальным кругом для формирования впадины зубчатого колеса, установленным на оси и связанным с электродвигателем через индивидуальное приводное устройство, согласующее вращение шлифовального круга с вращением и перемещениями корпуса круговой протяжки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B23F 21/26 (13) 120 906 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012116974/02, 27.04.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.04.2012 (45) Опубликовано: 10.10.2012 Бюл. № 28 R U 1 2 0 9 0 6 Формула полезной модели Комбинированная круговая протяжка для нарезания конических зубчатых колес, содержащая корпус, режущие элементы и электродвигатель, отличающаяся тем, что она снабжена шлифовальным кругом для формирования впадины зубчатого колеса, установленным на оси и связанным с электродвигателем через индивидуальное приводное устройство, согласующее вращение шлифовального круга с вращением и перемещениями корпуса круговой протяжки. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) КОМБИНИРОВАННАЯ КРУГОВАЯ ПРОТЯЖКА 1 2 0 9 0 6 Адрес для переписки: 115280, Москва, ул. Автозаводская, 16, ФГБОУ ВПО "МГИУ" (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный индустриальный университет" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 27.04.2012 (72) Автор(ы): Клепиков Виктор Валентинович (RU), Таратынов Олег Васильевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 120 906 U1 Область техники. Полезная модель относится к металлообработке, а именно к конструкциям круговых протяжек, предназначенных для нарезания конических зубчатых колес, профиль которых образуется при взаимодействии инструмента и колеса вдоль зуба. Уровень техники. Известны конструкции нарезания ...

СБОРНЫЙ ШЕВЕР

Сборный шевер, содержащий корпус, выполненный из отдельных пластин, скрепленных винтами, отличающийся тем, что на торцах пластин установлены режущие элементы в виде дисков, режущие кромки которых направлены друг к другу и имеют передний γ и задний α угол резания. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 21/28 (11) (13) 120 907 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012125382/02, 20.06.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.06.2012 (45) Опубликовано: 10.10.2012 Бюл. № 28 (54) СБОРНЫЙ ШЕВЕР U 1 1 2 0 9 0 7 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Сборный шевер, содержащий корпус, выполненный из отдельных пластин, скрепленных винтами, отличающийся тем, что на торцах пластин установлены режущие элементы в виде дисков, режущие кромки которых направлены друг к другу и имеют передний γ и задний α угол резания. 1 2 0 9 0 7 Адрес для переписки: 115280, Москва, ул. Автозаводская, 16, ФГБОУ ВПО "МГИУ" (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВПО "МГИУ") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.06.2012 (72) Автор(ы): Клепиков Виктор Валентинович (RU), Солдатов Валерий Федорович (RU), Семенова Ирина Ивановна (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 120 907 U1 Область техники. Полезная модель относится к инструментам для металлообработки, а именно к конструкции дисковых шеверов для обработки крупномодульных зубчатых колес. Уровень техники. Известны конструкции дисковых шеверов для чистовой обработки зубьев цилиндрических колес методом обката (Клепиков В.В., Таратынов О.В., Солоницын Б.М. Повышение качества и производительности обкатки зубчатых колес. Монография. М. МГИУ. 2012, 322 с, С.145-146, Авторское свидетельство 952485, 23.08.82. Бюллетень №31). Наиболее близкой к полезной модели является конструкция инструмента для ...

СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ШЕВЕР

Сборный абразивный дисковый шевер, отличающийся тем, что он выполнен с зубьями, состоящими из двух симметричных частей, связанных между собой упругими элементами, при этом на каждой боковой поверхности зубьев установлены конусные сменные абразивные элементы с разными углами конуса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 21/28 (11) (13) 120 908 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012125384/02, 20.06.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.06.2012 (45) Опубликовано: 10.10.2012 Бюл. № 28 (54) СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ШЕВЕР U 1 1 2 0 9 0 8 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Сборный абразивный дисковый шевер, отличающийся тем, что он выполнен с зубьями, состоящими из двух симметричных частей, связанных между собой упругими элементами, при этом на каждой боковой поверхности зубьев установлены конусные сменные абразивные элементы с разными углами конуса. 1 2 0 9 0 8 Адрес для переписки: 115280, Москва, ул. Автозаводская, 16, ФГБОУ ВПО "МГИУ" (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВПО "МГИУ") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.06.2012 (72) Автор(ы): Клепиков Виктор Валентинович (RU), Суслов Анатолий Григорьевич (RU), Султан-заде Назим Музаффар-оглы (RU), Семенова Ирина Ивановна (RU) U 1 U 1 1 2 0 9 0 8 1 2 0 9 0 8 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 120 908 U1 Область техники. Полезная модель относится к инструментам для металлообработки, а именно к конструкции абразивных шеверов предназначенных для чистовой обработки закаленных крупномодульных зубчатых колес. Уровень техники. Известен шевер для чистовой обработки зубчатых колес, снабженный стружечными канавками, проходящими от головки до ножки зубьями, режущими зубьями, снабженные стружечными канавками (Авторское свидетельство №224283 от 06. ...

СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ХОН

Сборный абразивный хон, выполненный в виде зубчатого колеса с зубьями, разделенными на две половины, отличающийся тем, что в каждой из половин выполнены конусные отверстия, в которые вставлены подпружиненные цилиндрические конусные абразивные элементы, различные по размерам и свойствам, при этом абразивный элемент опирается на упругий элемент и предназначен для воздействия на обрабатываемую поверхность зуба колеса с определенным усилием, создаваемым упругим элементом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 21/02 (11) (13) 122 600 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012123711/02, 08.06.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.06.2012 (45) Опубликовано: 10.12.2012 Бюл. № 34 R U 1 2 2 6 0 0 Формула полезной модели Сборный абразивный хон, выполненный в виде зубчатого колеса с зубьями, разделенными на две половины, отличающийся тем, что в каждой из половин выполнены конусные отверстия, в которые вставлены подпружиненные цилиндрические конусные абразивные элементы, различные по размерам и свойствам, при этом абразивный элемент опирается на упругий элемент и предназначен для воздействия на обрабатываемую поверхность зуба колеса с определенным усилием, создаваемым упругим элементом. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ХОН 1 2 2 6 0 0 Адрес для переписки: 115280, Москва, ул. Автозаводская, 16, ФГБОУ ВПО "МГИУ" (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВПО "МГИУ") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 08.06.2012 (72) Автор(ы): Клепиков Виктор Валентинович (RU), Таратынов Олег Васильевич (RU) U 1 U 1 1 2 2 6 0 0 1 2 2 6 0 0 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 122 600 U1 Область техники. Полезная модель относится к инструментам для металлообработки, а именно к конструкции хонов выполненных в виде ...

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Инструмент для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес, выполненный в виде цилиндрического зубчатого колеса, на боковых поверхностях зубьев которого выполнены режущие кромки, которые образованы пересечением поверхностей зубьев с винтовыми поверхностями стружечной канавки, смещенные в осевом направлении относительно друг друга на величину , где Р - шаг винтовой стружечной канавки; z - число зубьев инструмента, образующее с обрабатываемой заготовкой-колесом зубчатую пару внеполюсного зацепления, отличающийся тем, что профиль винтовой стружечной канавки инструмента образован кривыми второго порядка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 19/06 (11) (13) 128 141 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012145438/02, 26.10.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.10.2012 (72) Автор(ы): Маликов Андрей Андреевич (RU), Сидоркин Андрей Викторович (RU) (45) Опубликовано: 20.05.2013 Бюл. № 14 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС U 1 , где Р - шаг винтовой стружечной канавки; z - число зубьев инструмента, образующее с обрабатываемой заготовкой-колесом зубчатую пару внеполюсного зацепления, отличающийся тем, что профиль винтовой стружечной канавки инструмента образован кривыми второго порядка. R U 1 2 8 1 4 1 относительно друг друга на величину Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Инструмент для чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес, выполненный в виде цилиндрического зубчатого колеса, на боковых поверхностях зубьев которого выполнены режущие кромки, которые образованы пересечением поверхностей зубьев с винтовыми поверхностями стружечной канавки, смещенные в осевом направлении 1 2 8 1 4 1 Адрес для переписки: 300012, г.Тула, пр. Ленина, 92, ФГБОУ ВПО "Тульский государственный университет" (ТулГУ), патентно-лицензионный отдел R U (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего ...

ПОЗИЦИОНЕР

Позиционер зубообрабатывающего станка, содержащий оправку с местом под заготовку и отверстиями под центры станка, поводок, опорный уголок и детали крепления, поводок жестко прикреплен к оправке и опорному уголку, который жестко прикреплен к поворотному столу станка, отличающийся тем, что он оснащен микрометрической головкой, кронштейном, клеммой и болтом-стойкой, при этом опорный уголок прикреплен к поворотному столу через продолговатое отверстие посредством болта-стойки и затянутых на ней гаек, корпус микрометрической головки закреплен на опорном уголке посредством кронштейна, а микрометрический винт соединен клеммой с болтом-стойкой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 23/12 (11) (13) 128 848 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012150490/02, 26.11.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.11.2012 (73) Патентообладатель(и): Дружинин Георгий Александрович (RU), Петровский Александр Николаевич (RU), Воронков Сергей Викторович (RU) (45) Опубликовано: 10.06.2013 Бюл. № 16 R U 1 2 8 8 4 8 Формула полезной модели Позиционер зубообрабатывающего станка, содержащий оправку с местом под заготовку и отверстиями под центры станка, поводок, опорный уголок и детали крепления, поводок жестко прикреплен к оправке и опорному уголку, который жестко прикреплен к поворотному столу станка, отличающийся тем, что он оснащен микрометрической головкой, кронштейном, клеммой и болтом-стойкой, при этом опорный уголок прикреплен к поворотному столу через продолговатое отверстие посредством болта-стойки и затянутых на ней гаек, корпус микрометрической головки закреплен на опорном уголке посредством кронштейна, а микрометрический винт соединен клеммой с болтом-стойкой. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ПОЗИЦИОНЕР 1 2 8 8 4 8 Адрес для переписки: 603003, г.Нижний Новгород, а/я 72, А.Н. Петровскому R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 26.11.2012 (72) Автор(ы): Дружинин Георгий Александрович (RU), ...

КРУГОВАЯ ПРОТЯЖКА

Круговая протяжка, содержащая неподвижный корпус и режущие элементы, отличающаяся тем, что она содержит подвижное основание, выполненное в виде роликового замкнутого цепного устройства, на котором установлены резцовые блоки, содержащие режущие элементы, выполненные одинаковыми по высоте и установленные с шагом h, превышающим ширину венца В обрабатываемого зубчатого колеса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 21/26 (11) (13) 130 896 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013114760/02, 03.04.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.04.2013 (45) Опубликовано: 10.08.2013 Бюл. № 22 R U 1 3 0 8 9 6 Формула полезной модели Круговая протяжка, содержащая неподвижный корпус и режущие элементы, отличающаяся тем, что она содержит подвижное основание, выполненное в виде роликового замкнутого цепного устройства, на котором установлены резцовые блоки, содержащие режущие элементы, выполненные одинаковыми по высоте и установленные с шагом h, превышающим ширину венца В обрабатываемого зубчатого колеса. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) КРУГОВАЯ ПРОТЯЖКА 1 3 0 8 9 6 Адрес для переписки: 115280, Москва, ул. Автозаводская, 16, ФГБОУ ВПО "МГИУ" (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВПО "МГИУ") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 03.04.2013 (72) Автор(ы): Клепиков Виктор Валентинович (RU), Таратынов Олег Васильевич (RU), Суслов Анатолий Григорьевич (RU), Порошина Татьяна Анатольевна (RU) U 1 U 1 1 3 0 8 9 6 1 3 0 8 9 6 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 130 896 U1 Область техники. Полезная модель относится к области металлообработки, а именно к круговому протягиванию мелкомодульных прямозубых конических зубчатых колес, осуществляемого по методу копирования. Уровень техники. Известна конструкция круговой протяжки с ...

КРУГОВАЯ ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНОМОДУЛЬНЫХ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Круговая протяжка для обработки крупномодульных прямозубых конических зубчатых колес, содержащая корпус и режущие элементы, расположенные по периметру корпуса, отличающаяся тем, что корпус протяжки выполнен из черновой, получистовой, чистовой и калибрующей частей, в которых расположены режущие элементы, имеющие индивидуальные приводы, с возможностью резания по индивидуальным режимам. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 21/26 (11) (13) 132 015 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013114758/02, 03.04.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.04.2013 (45) Опубликовано: 10.09.2013 Бюл. № 25 R U 1 3 2 0 1 5 Формула полезной модели Круговая протяжка для обработки крупномодульных прямозубых конических зубчатых колес, содержащая корпус и режущие элементы, расположенные по периметру корпуса, отличающаяся тем, что корпус протяжки выполнен из черновой, получистовой, чистовой и калибрующей частей, в которых расположены режущие элементы, имеющие индивидуальные приводы, с возможностью резания по индивидуальным режимам. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) КРУГОВАЯ ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУПНОМОДУЛЬНЫХ ПРЯМОЗУБЫХ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1 3 2 0 1 5 Адрес для переписки: 115280, Москва, ул. Автозаводская, 16, ФГБОУ ВПО "МГИУ" (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВПО "МГИУ") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 03.04.2013 (72) Автор(ы): Клепиков Виктор Валентинович (RU), Таратынов Олег Васильевич (RU), Щавелев Павел Александрович (RU), Суслов Анатолий Григорьевич (RU), Порошина Татьяна Анатольевна (RU) U 1 U 1 1 3 2 0 1 5 1 3 2 0 1 5 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 132 015 U1 Область техники. Полезная модель относится к металлообработке, а именно к конструкциям протяжек, предназначенных для обработки ...

КРУГОВАЯ ПРОТЯЖКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ КРУПНОМОДУЛЬНЫХ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Круговая протяжка для нарезания крупномодульных конических зубчатых колес, состоящая из корпуса и режущих элементов, расположенных по его периферии, отличающаяся тем, что в качестве режущих используются черновые, получистовые и чистовые резцы или режущие сегменты, на которых установлены твердосплавные самовращающиеся пластины, выполненные с круговой режущей кромкой и закрепленные винтами с возможностью самовращения, при этом на черновых резцах или режущих сегментах твердосплавные самовращающиеся пластины установлены с последующим уменьшением по диаметру с одновременным касанием двух сторон вдоль оси впадины зуба зубчатого колеса, на получистовых резцах или режущих сегментах твердосплавные самовращающиеся пластины установлены с касанием одной стороны зуба зубчатого колеса под углом к оси впадины, а на чистовых резцах или режущих сегментах твердосплавные самовращающиеся пластины установлены на их торцах эквидистантно обрабатываемому профилю зубьев зубчатого колеса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 21/26 (11) (13) 132 016 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013114759/02, 03.04.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.04.2013 (45) Опубликовано: 10.09.2013 Бюл. № 25 1 3 2 0 1 6 R U Формула полезной модели Круговая протяжка для нарезания крупномодульных конических зубчатых колес, состоящая из корпуса и режущих элементов, расположенных по его периферии, отличающаяся тем, что в качестве режущих используются черновые, получистовые и чистовые резцы или режущие сегменты, на которых установлены твердосплавные самовращающиеся пластины, выполненные с круговой режущей кромкой и закрепленные винтами с возможностью самовращения, при этом на черновых резцах или режущих сегментах твердосплавные самовращающиеся пластины установлены с последующим уменьшением по диаметру с одновременным касанием двух сторон вдоль оси впадины зуба зубчатого колеса, на получистовых резцах или ...

ПРИСТАВНОЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РЕМОНТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРЯМОЗУБЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Приставной вертикальный зубофрезерный станок для ремонтной обработки прямозубых зубчатых колес, состоящий из корпуса, механизма вращения, электродвигателя, шпинделя, модульной пальцевой фрезы, ходовых винтов и направляющих, отличающийся тем, что на его корпусе имеются монтажные крюки и профилированные направляющие пластины, посредством которым производятся монтаж и выверка точности установки движения фрезы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 1/06 (11) (13) 134 096 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013127699/02, 18.06.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.06.2013 (45) Опубликовано: 10.11.2013 Бюл. № 31 R U 1 3 4 0 9 6 Формула полезной модели Приставной вертикальный зубофрезерный станок для ремонтной обработки прямозубых зубчатых колес, состоящий из корпуса, механизма вращения, электродвигателя, шпинделя, модульной пальцевой фрезы, ходовых винтов и направляющих, отличающийся тем, что на его корпусе имеются монтажные крюки и профилированные направляющие пластины, посредством которым производятся монтаж и выверка точности установки движения фрезы. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ПРИСТАВНОЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ РЕМОНТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРЯМОЗУБЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1 3 4 0 9 6 Адрес для переписки: 308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46, БГТУ им. В.Г. Шухова, отдел создания и оценки объектов интеллектуальной собственности (73) Патентообладатель(и): федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 18.06.2013 (72) Автор(ы): Федоренко Михаил Алексеевич (RU), Бондаренко Юлия Анатольевна (RU), Санина Тамара Михайловна (RU), Смирных Алексей Петрович (RU) U 1 U 1 1 3 4 0 9 6 1 3 4 0 9 6 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 134 096 U1 Полезная модель относится к устройствам для ...

СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА

Сборная червячная фреза, содержащая корпус, выполненный с продольными пазами и гнездами, и режущие элементы, расположенные с образованием исходного контура в виде рейки, отличающаяся тем, что она снабжена упорными рейками, установленными в продольных пазах корпуса, закрепленными от осевого смещения посредством винтов, зажимных и опорных сухарей и выполненными с угловыми пазами для базирования в них в радиальном направлении режущих элементов, при этом режущие элементы закреплены попарно посредством винтов и прижимных клиньев, расположенных в упомянутых гнездах корпуса, продольные пазы корпуса выполнены с вертикальной цилиндрической поверхностью и с расположенной к ней под углом α1 противоположной плоской поверхностью, прижимные клинья выполнены с вертикальной поверхностью в виде цилиндра и с расположенной к ней под углом α противоположной плоской поверхностью, а упорные рейки расположены из условия смещения каждой следующей упорной рейки относительно предыдущей на величину Δ Ркоторая определена по зависимости: где Р - осевой шаг фрезы, мм Z - количество продольных пазов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 21/16 (11) (13) 139 904 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013113829/02, 27.03.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.03.2013 (45) Опубликовано: 27.04.2014 Бюл. № 12 1 3 9 9 0 4 R U Формула полезной модели Сборная червячная фреза, содержащая корпус, выполненный с продольными пазами и гнездами, и режущие элементы, расположенные с образованием исходного контура в виде рейки, отличающаяся тем, что она снабжена упорными рейками, установленными в продольных пазах корпуса, закрепленными от осевого смещения посредством винтов, зажимных и опорных сухарей и выполненными с угловыми пазами для базирования в них в радиальном направлении режущих элементов, при этом режущие элементы закреплены попарно посредством винтов и прижимных клиньев, расположенных в упомянутых ...

ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ПРОГРАММНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ

Зубофрезерный станок с программным управлением, содержащий механизм вращения фрезы с приводом, механизм вертикальной подачи фрезы с приводом, механизм окружной подачи заготовки и его привод, механизм радиального врезания, первый датчик импульсов, кинематически связанный с механизмом вращения фрезы, первый основной делитель частоты и первый корректирующий делитель частоты, входы которых параллельно соединены с выходом первого датчика импульсов, первый и второй усреднители частоты импульсов, второй основной делитель частоты, вход которого соединён с выходом первого датчика импульсов, отличающийся тем, что он дополнительно снабжён первым блоком синхронизации, первый и второй входы которого соединены соответственно с выходами первого основного и первого корректирующего делителей частоты, первым логическим элементом "ИЛИ", первый вход которого соединён с первым выходом первого блока синхронизации, второй вход соединён со вторым выходом первого блока синхронизации, а выход соединён со входом первого усреднителя частоты, первым преобразователем "частота - напряжение", вход которого соединён с выходом первого усреднителя частоты импульсов, первым триггером-дискриминатором, первый вход которого также связан с выходом первого усреднителя частоты, вторым датчиком импульсов, вход которого кинематически связан с механизмом окружной подачи, а выход соединен со вторым входом первого триггера-дискриминатора, первым двухвходовым сумматором напряжений, первый вход которого напрямую соединён с выходом первого преобразователя "частота - напряжение", второй вход через вновь введённый первый сглаживающий фильтр соединён с выходом первого триггера-дискриминатора, а выход соединён с приводом механизма окружной подачи, вторым корректирующим делителем частоты, вход которого соединён с выходом первого датчика импульсов, вторым блоком синхронизации, первый вход которого соединён с выходом второго основного делителя частоты, а второй вход соединён с выходом второго корректирующего делителя, ...

ФРЕЗА ЧЕРВЯЧНАЯ

Фреза червячная, содержащая корпус, на котором выполнены зубья немодифицированного и модифицированного профиля, причем каждый из зубьев модифицированного профиля имеет наклонные по отношению к оси симметрии зуба основные боковые прямолинейные режущие кромки и утолщенную верхнюю часть, отличающаяся тем, что утолщенная верхняя часть каждого зуба модифицированного профиля выполнена в виде наклонных по отношению к оси симметрии зуба дополнительных прямолинейных режущих кромок, сопряженных с основными режущими кромками, вершина утолщения зуба имеет радиусную форму режущей кромки радиусом R и сопряжена с дополнительными прямолинейными режущими кромками посредствам дополнительных радиусных режущих кромок, значение радиуса r которых определяется из следующего соотношения: r=(0,35-0,5)R, где: r - радиус дополнительных радиусных режущих кромок; R - радиус вершины зуба. И 1 149880 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 149 880°° 4 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 01.08.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 13.05.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 13.05.2021 Бюл. №14 Стр.: 1 па ОЗЗбУ ЕП

ФРЕЗА ЧЕРВЯЧНАЯ

Фреза червячная, содержащая корпус, на котором с чередованием выполнены зубья немодифицированного и модифицированного профиля, имеющие наклонные по отношению к оси симметрии зуба основные боковые прямолинейные режущие кромки, отличающаяся тем, что зубья модифицированного профиля выполнены с утолщенной верхней частью в виде сегмента круга с радиусной режущей кромкой, сопряженной с боковыми наклонными прямолинейными режущими кромками посредством дополнительных прямолинейных режущих кромок. . РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 151 914 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ PC9K Государственная регистрация перехода исключительного права без договора Лицо(а), исключительное право которого(ых) переходит без заключения договора: Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (RU) (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (RU) Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 19.09.2019 РП0009560 Дата внесения записи в Государственный реестр: 19.09.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 19.09.2019 Бюл. №26 1 5 1 9 1 4 Адрес для переписки: АО "ОДК", Руководителю департамента управления интеллектуальной собственностью К.М. Жамойдику, 105118, Москва, пр-кт Будённого, 16, корп. 2 R U Правопреемник(и): Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (RU) R U 1 5 1 9 1 4 U 1 U 1 Стр.: 1

ЭЛЬБОРОВЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ

Эльборовый шлифовальный круг для профильного шлифования зубчатого колеса, содержащий жесткий корпус с рабочим слоем из эльбора на керамической связке и расположенный между рабочим слоем и корпусом буферный слой, изготовленный на основе зерна микрокристаллического корунда на керамической связке с зернистостью, твердостью и структурой, аналогичными рабочему слою, отличающийся тем, что он содержит буферный слой, толщина которого равна 2,25...2,5 величины модуля обрабатываемого зубчатого колеса. И 1 153263 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 153 263” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 19.11.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 15.09.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 15.09.2020 Бюл. №26 Стр.: 1 па с 9с$Я ЕП

ФРЕЗА ЧЕРВЯЧНАЯ ДЛЯ ПРОДОРОЖКИ МЕЖЛАМЕЛЬНОГО ПРОСТРАНСТВА КОЛЛЕКТОРОВ МАШИН ПОСТОЯННОГО ТОКА

Фреза червячная для продорожки межламельного пространства коллекторов машин постоянного тока, отличающаяся тем, что профиль фрезы в сечении выполнен соответствующим профилю паза между коллекторными пластинами со снятыми фасками, винтовая поверхность фрезы имеет не более четырех полных витков, которые выполнены разомкнутыми с возможностью адаптирования к переменному шагу коллекторных пластин, при этом модуль и диаметр фрезы выбраны в соотношении 1:24,6, а фреза изготовлена заодно с валом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 21/16 (11) (13) 159 166 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015120125/02, 27.05.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.05.2015 (45) Опубликовано: 10.02.2016 Бюл. № 4 R U 1 5 9 1 6 6 Формула полезной модели Фреза червячная для продорожки межламельного пространства коллекторов машин постоянного тока, отличающаяся тем, что профиль фрезы в сечении выполнен соответствующим профилю паза между коллекторными пластинами со снятыми фасками, винтовая поверхность фрезы имеет не более четырех полных витков, которые выполнены разомкнутыми с возможностью адаптирования к переменному шагу коллекторных пластин, при этом модуль и диаметр фрезы выбраны в соотношении 1: 24,6, а фреза изготовлена заодно с валом. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ФРЕЗА ЧЕРВЯЧНАЯ ДЛЯ ПРОДОРОЖКИ МЕЖЛАМЕЛЬНОГО ПРОСТРАНСТВА КОЛЛЕКТОРОВ МАШИН ПОСТОЯННОГО ТОКА 1 5 9 1 6 6 Адрес для переписки: 644046, г. Омск, пр-кт Маркса, 35, ФГБОУ ВПО Омский государственный университет путей сообщения (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный университет путей сообщения" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 27.05.2015 (72) Автор(ы): Ражковский Александр Алексеевич (RU), Петроченко Сергей Валерьевич (RU), Берг Антонина Павловна (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 159 166 U1 Полезная модель ...

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС

Инструмент для обработки зубчатых колес, содержащий зубчатое колесо с зубьями, отличающийся тем, что рабочие боковые поверхности зубьев зубчатого колеса выполнены со стружечными канавками, обработанными электроэрозионным способом непрофилированным электродом в виде проволочки и имеющими режущие кромки, которые расположены вдоль образующей зубьев и смещены на соседних зубьях на величину t=T/z, где T - шаг стружечных канавок, z - число зубьев зубчатого колеса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 160 129 U1 (51) МПК B21H 5/02 (2006.01) B24B 39/04 (2006.01) B23F 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015110534/02, 24.03.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.03.2015 (45) Опубликовано: 10.03.2016 Бюл. № 7 R U 1 6 0 1 2 9 Формула полезной модели Инструмент для обработки зубчатых колес, содержащий зубчатое колесо с зубьями, отличающийся тем, что рабочие боковые поверхности зубьев зубчатого колеса выполнены со стружечными канавками, обработанными электроэрозионным способом непрофилированным электродом в виде проволочки и имеющими режущие кромки, которые расположены вдоль образующей зубьев и смещены на соседних зубьях на величину t=T/z, где T - шаг стружечных канавок, z - число зубьев зубчатого колеса. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 1 6 0 1 2 9 Адрес для переписки: 300012, г. Тула, пр. Ленина, 92, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ), патентно-лицензионный отдел (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 24.03.2015 (72) Автор(ы): Валиков Евгений Николаевич (RU), Белякова Валентина Александровна (RU), Тимофеев Юрий Сергеевич (RU), Журина Анастасия ...

ДОЛБЯК ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕРМОУПРОЧНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ

Долбяк для электромеханической обработки, содержащий соосно установленные нижнюю и верхнюю части, разделенные между собой выполненными из не проводящего ток материала быстросъемными втулками, закрепленными на оправке с помощью винта, не проводящую ток втулку, на которой установлена верхняя часть долбяка, шайбу для подвода тока высокой частоты, токоподвод и штифты, изготовленные из не проводящего ток материала и соединяющие верхнюю и нижнюю части долбяка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B23F 21/10 (11) (13) 163 744 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015142296/02, 05.10.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.10.2015 (45) Опубликовано: 10.08.2016 U 1 1 6 3 7 4 4 R U Стр.: 1 U 1 (54) ДОЛБЯК ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕРМОУПРОЧНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Реферат: Предполагаемая полезная модель относится одновенцового долбяка. к машиностроению, в частности к Технический результат достигается тем что, инструментальной оснастке для поверхностного долбяк для электромеханической обработки упрочнения, и может быть использовано для термоупрочняемых материалов содержащий электромеханической обработки цилиндрических соосно установленные нижнюю и верхнюю части, зубчатых колес, изготавливаемых из разделенные между собой быстросъемными термоупрочняемых материалов. втулками из не проводящего ток материала, и Технический результат выражается в закрепленными на оправке с помощью винта, обеспечении требуемого качества поверхностного дополнительно содержит не проводящую ток слоя рабочих поверхностей зубчатых колес, втулку, шайбу для подвода тока высокой частоты повышении производительности и увеличение и токоподвод, а также штифты, изготовленные периода стойкости основного стандартного из не проводящего ток материала. 1 6 3 7 4 4 Адрес для переписки: 152934, Ярославская обл., г. Рыбинск, ул. Пушкина, 53, ФГБОУ ВО "РГАТУ имени П.А. Соловьева", Служба интеллектуальной ...

МАХОВИК С ПЕРЕМЕННЫМ МОМЕНТОМ ИНЕРЦИИ, ОСНАЩЕННЫЙ МЕХАНИЗМОМ С ГИБКОЙ СВЯЗЬЮ

Маховик с переменным моментом инерции, оснащенный механизмом с гибкой связью, содержащий вал маховика, на котором жестко закреплен трёхлучевой кронштейн и установлен с помощью подшипников барабан с возможностью поворота вокруг вала маховика, на концах кронштейна с возможностью поворота закреплены маховичные секторы, позволяющие накапливать кинетическую энергию, а концы маховичных секторов соединены тросами с барабаном, причем в полости, образованной валом и барабаном, расположен накопитель потенциальной энергии, выполненный в виде пружины кручения, навитой вокруг вала, при этом концы пружины соединены с барабаном и валом маховика, отличающийся тем, что для периодического соединения и разъединения вала маховика с коленчатым валом двигателя он снабжен конусной электромагнитной фрикционной муфтой, состоящей из двух полумуфт, причем полумуфта маховика установлена на валу маховика посредством шлицевого соединения с возможностью осевого перемещения вдоль него, а для фиксации муфты в разомкнутом положении на конце вала маховика установлена пружина сжатия, при этом полумуфта коленчатого вала установлена на нем жестко посредством шлицевого соединения и содержит электромагнитную катушку для периодического замыкания упомянутой конусной муфты. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 163 808 U1 (51) МПК F16H 33/02 (2006.01) B23F 1/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015152369/02, 07.12.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.12.2015 (72) Автор(ы): Война Андрей Александрович (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 07.12.2015 (45) Опубликовано: 10.08.2016 Бюл. № 22 1 6 3 8 0 8 R U Формула полезной модели Маховик с переменным моментом инерции, оснащенный механизмом с гибкой связью, содержащий вал маховика, на котором жестко закреплен трёхлучевой кронштейн и установлен с помощью подшипников барабан с возможностью поворота вокруг вала маховика, на концах кронштейна с ...

Устройство для шлифования эвольвентных зубчатых колес

Полезная модель относится к области абразивной обработки материалов, в частности к устройствам для шлифования эвольвентных зубчатых колес с прямыми зубьями. Устройство для шлифования эвольвентных зубчатых колес, выполненное в виде корпуса с размещенными в нем опорными, натяжным и приводным роликами и охватывающей их замкнутой абразивной лентой, образующей реечный исходный профиль во взаимодействии с опорными роликами, снабжено дополнительными опорными роликами, установленными вдоль реечного исходного профиля с внутренней стороны замкнутой абразивной ленты и подпружиненными относительно нее с возможностью ограниченного исходным профилем смещения в нормальном относительно ленты направлении при ее отклонении от исходного профиля под действием обрабатываемых зубчатых колес. Технический результат - повышение точности шлифования эвольвентных зубчатых колес. 2 ил. И 1 167358 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 167 358? 1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 04.06.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 29.06.2022 Дата публикации и номер бюллетеня: 29.06.2022 Бюл. №19 Стр.: 1 па 894$ 191 ЕП

Приставной зубофрезерный станок

Полезная модель относится к устройствам для обработки металлов резанием и может быть использована при ремонтном восстановлении профиля зуба крупногабаритных зубчатых колес вращающихся промышленных агрегатов.Предлагаемая полезная модель направлена на обеспечение высокой точности обработки профиля зуба за счет увеличения жесткости конструкции.Поставленная задача достигается тем, что приставной зубофрезерный станок содержит корпус с регулируемыми опорами для крепления зубчатого колеса и механизмами продольного перемещения и вращения фрезы. В предложенном решении на наружных поверхностях регулируемых опор на уровне делительной окружности зубчатого колеса закреплена стягивающая планка. Ц 1 173681 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ п РЦ ‘’ (50) МПК В23Е 1/06 (2006.01) В23С 1/20 (2006.01) В23Р 6/00 (2006.01) < хм. Хх За < (13) Цл & <х а \ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016147759, 06.12.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.12.2016 Дата регистрации: 05.09.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 06.12.2016 (45) Опубликовано: 05.09.2017 Бюл. № 25 Адрес для переписки: 308012, г. Белгород, ул. Костюкова, 46, БГТУ им. В.Г. Шухова, отдел создания и оценки объектов интеллектуальной собственности (72) Автор(ы): Федоренко Михаил Алексеевич (КО), Бондаренко Юлия Анатольевна (КО), Липчанская Юлия Геннадиевна (КО), Шипилов Иван Петрович (КП) (73) Патентообладатель(и): федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" (КО) (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: КО 103505 С1, 20.04.2011. КО 134096 ОТ, 10.11.2013. 0$ 355961 АТ, 19.01.1971. 05 9108258 В2, 18.08.2015. (54) ПРИСТАВНОЙ ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК (57) Реферат: Полезная модель относится к устройствам для обработки металлов резанием и может быть использована при ремонтном восстановлении профиля зуба ...

Инструмент червячного типа для чистовой обработки зубьев эвольвентных зубчатых колес

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для чистовой обработки зубьев эвольвентных зубчатых колес.Инструмент червячного типа содержит режущие витки (1), на которых выполнены две непрерывные винтовые режущие кромки (2), образованные при пересечении каждой из боковых винтовых поверхностей (3) витка (1) с наружной поверхностью инструмента. При этом наружная поверхность инструмента выполнена в виде радиусной канавки (4), которая обеспечивает положительный передний угол γ и двух стабилизирующих ленточек (5) шириной l. Радиус канавки (4) определяется следующей зависимостью:,где B - ширина витка.Решаемая задача: повышение производительности обработки за счет улучшения условий работы режущего клина. 4 фиг. Ц 1 174975 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) (11) св а сое в=(13) (51) МПК ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ В23[ 21/28 (2006.01) (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016140763, 17.10.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.10.2016 Дата регистрации: 14.11.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 17.10.2016 (45) Опубликовано: 14.11.2017 Бюл. № 32 Адрес для переписки: 423812, Респ. Татарстан, г. Набережные Челны, пр. Сююмбике, 10А, Набережночелнинский институт (филиал) ФГАОУ ВО "Казанский (Приволжский) федеральный университет", отдел научно-инновационной деятельности, Владимировой С.Г. (72) Автор(ы): Головко Александр Николаевич (КО), Гречишников Владимир Андреевич (КО), Кондрашов Алексей Геннадьевич (КО), Петухов Юрий Евгеньевич (КП), Юрасов Сергей Юрьевич (КП) (73) Патентообладатель(и): федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Казанский (Приволжский) федеральный университет" (ФГАОУ ВО КФУ) (КО) (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: КО 2005013 С1, 30.12.1993. 59 1004030 АТ, 15.03.1983. ВО 103771 901, 27.04.2011. ТР 04182138 В1, 10.11.2008. (54) Инструмент червячного типа для чистовой обработки зубьев эвольвентных ...

ФРЕЗА ЧЕРВЯЧНАЯ СБОРНАЯ

Полезная модель относится к области механической обработки зубчатых колес и может быть использована для создания оптимальных в конструктивном и технологическом отношении червячных фрез со сменными режущими пластинами. Фреза червячная сборная со сменными пластинами, содержащая корпус, канавки для установки сменных пластин и отвода стружки, клинья для зажима пластин, отличающаяся тем, что на зубьях корпуса выполняются прямобочные пазы, а на сменной пластине - прямобочный выступ, посредством которого сменная пластина вставляется в паз зуба фрезы и зажимается клином посредством винтов с дифференциальной резьбой. И 1 181245 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 184 245” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 18.06.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 02.09.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 02.09.2019 Бюл. №25 Стр.: 1 па ЧУСИВ8 ЕП

Долбяк для обработки прямозубых эвольвентных зубчатых колес

Полезная модель относится к области металлообработки, в частности к инструментам для производства эвольвентных зубчатых колес с прямыми зубьями. В долбяке для обработки прямозубых эвольвентных зубчатых колес, выполненном в виде цилиндрического зубчатого колеса, имеющего посадочное отверстие, предназначенное для его установки на исполнительный орган станка, и зубья симметричные относительно осевой плоскости зуба эвольвентного профиля, спрофилированные с образованием режущего клина, ограниченного передней и задней поверхностями и образующего лежащую в одной плоскости режущую кромку, передняя поверхность выполнена с V-образным профилем, линия пересечения полок которого расположена на осевой плоскости зуба. Технический результат - повышение стойкости долбяка за счет снижения контактных напряжений на передней поверхности зуба. 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 182 837 U1 (51) МПК B23F 5/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23F 5/16 (2018.02) (21)(22) Заявка: 2017130178, 25.08.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 25.08.2017 (45) Опубликовано: 04.09.2018 Бюл. № 25 2535421 C1, 10.12.2014. RU 22443 U1, 10.04.2002. SU 956187 A1, 07.09.1982. DE 102007015357 A1, 02.10.2008. (54) Долбяк для обработки прямозубых эвольвентных зубчатых колес (57) Реферат: Полезная модель относится к области зуба эвольвентного профиля, спрофилированные металлообработки, в частности к инструментам с образованием режущего клина, ограниченного для производства эвольвентных зубчатых колес передней и задней поверхностями и образующего с прямыми зубьями. В долбяке для обработки лежащую в одной плоскости режущую кромку, прямозубых эвольвентных зубчатых колес, передняя поверхность выполнена с V-образным выполненном в виде цилиндрического зубчатого профилем, линия пересечения полок которого колеса, имеющего посадочное отверстие, расположена на ...

ФРЕЗА ЧЕРВЯЧНАЯ СБОРНАЯ

Полезная модель относится к области обработки зубчатых колес и может быть использована при создании оптимальных в конструктивном и технологическом отношении червячных модульных фрез со сменными режущими пластинами. Червячная сборная фреза содержит корпус со сменными пластинами (зубьями), имеет узлы осевой фиксации и зажима сменных пластин. С целью упрощения конструкции фрезы и повышения точности регулирования положения сменных зубьев на цилиндрической поверхности корпуса с одной стороны установлены упорные элементы - штифты, расположенные по винтовой линии с осевым шагом зубьев фрезы, а с другой стороны корпуса соосно с рядом сменных зубьев установлены клинья, также расположенные по винтовой линии и осевым шагом зубьев фрезы. И 1 187253 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 187 253 1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 10.10.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 18.12.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 18.12.2019 Бюл. №35 Стр.: 1 па 69181 ЕП

ЧЕРВЯЧНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ДЕТАЛИ ПОСЛЕ ИХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗОЙ С ПРОТУБЕРАНЦЕМ НА ЗУБЬЯХ

Червячный шлифовальный круг (1) представляет собой конволютный червяк. Профиль червяка в нормальном сечении содержит предварительно заправленный радиусный участок (3) при вершине витка и определяется толщиной по делительной прямой S и высотой головки витка (2). Высота головки выполнена в диапазоне от H до H. Указанные высоты определяются следующими зависимостями: H=Н+h+r(1-sinα), H=2H-H-h+0,5r, где Н - высота начала протуберанца на зубе червячной фрезы для предварительной обработки зубьев, h - условная высота прямолинейного участка протуберанца на зубе червячной фрезы, h=δ cos(α)/sin(α-α), Н - высота точки максимального подреза протуберанца, α - угол профиля протуберанца, δ - величина припуска под шлифование зубьев, r - радиус при вершине витка шлифовального круга. Решаемая задача: повышение качества обработки зубчатых колес, за счет исключения необработанного участка в нижней части эвольвентного профиля. 7 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 187 999 U1 (51) МПК B23F 21/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23F 21/02 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017143500, 12.12.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Публичное акционерное общество "КАМАЗ" (RU) Дата регистрации: 26.03.2019 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: КАЛАШНИКОВ А.С. "Технология изготовления зубчатых колес", М., "Машиностроение", 2004, с.370, 371. RU 2124421 C1, 10.01.1999. RU 2134183 C1, 10.08.1999. RU 77415 U1, 20.10.2008. RU 84279 U1, 10.07.2009. JP 2000218434 A, 08.08.2000. (45) Опубликовано: 26.03.2019 Бюл. № 9 1 8 7 9 9 9 R U (54) ЧЕРВЯЧНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ДЕТАЛИ ПОСЛЕ ИХ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗОЙ С ПРОТУБЕРАНЦЕМ НА ЗУБЬЯХ (57) Реферат: Червячный шлифовальный круг (1) для предварительной обработки зубьев, h представляет собой конволютный червяк. условная высота прямолинейного участка Профиль червяка в нормальном ...

Сборная червячно-модульная фреза

Полезная модель относится к лезвийному режущему инструменту и может быть применена в машиностроении, металлообработке, деревообработке и других отраслях промышленности. Техническим результатом, на достижение которого направлена полезная модель, является обеспечение возможности применения заявленной сборной червячно-модульной фрезы для изготовления зубчатых колес. Сущность полезной модели заключается в том, что сборная червячно-модульная фреза содержит корпус и режущие пластины, установленные в корпус, при этом посадочные места режущих пластин в корпусе имеют ответную форму посадочной поверхности режущих пластин и отличается тем, что режущие пластины имеют цилиндрическую посадочную поверхность. 1 з.п. ф-лы, 14 фиг. И 1 194388 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 194 388” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 23.11.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 11.01.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 11.01.2021 Бюл. №2 Стр.: 1 па 83576 ЕП

Обкаточный резец

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для обработки зубчатых колес методом зуботочения. Обкаточный резец представляет собой диск с выполненными на его периферии зубьями, задние углы которых на боковых сторонах образованы винтовыми эвольвентными поверхностями, а задние углы α на вершине - конической поверхностью. На задних поверхностях вершин зубьев под слоем износостойкого покрытия толщиной s сформированы полосы шириной h контрастного материалу покрытия цвета. Полосы расположены эквидистантно режущим кромкам на равном расстоянии δ друг от друга и от режущих кромок у вершин. Ширина полос h и расстояние между ними δ связаны с допустимым износом Δ по задней поверхности, а также со снимаемым в ходе переточки инструмента припуском Н по передней поверхности зависимостями: δ=(Δ-s(1/sina+1/cosγ))/cosα, h=(H-s)cos(α+γ)-δ, где δ - расстояние между полосами, мм; Δ - величина допустимого износа по задней поверхности, мм; s - толщина износостойкого покрытия, мм; α - задний угол по вершине зуба, град; γ - передний угол, град; h - ширина полос, мм; Н - величина припуска на однократную переточку инструмента по передней поверхности, мм. В результате обеспечивается простой контроль состояния режущих кромок непосредственно на рабочем месте без применения дополнительных технических средств. 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 200 688 U1 (51) МПК B23F 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23F 21/00 (2020.08) (21)(22) Заявка: 2020124472, 14.07.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Публичное акционерное общество "КАМАЗ" (RU) 05.11.2020 (45) Опубликовано: 05.11.2020 Бюл. № 31 R U 2 0 0 6 8 8 U 1 Адрес для переписки: 423827, РТ, г. Набережные Челны, пр-т Автозаводский, 2, ПАО "КАМАЗ", НТЦ, БПЛиИР, И.Я. Бурганову (54) ОБКАТОЧНЫЙ РЕЗЕЦ (57) Реферат: Полезная модель относится к области машиностроения и ...

Method of manufacturing gear

A method of manufacturing a gear by a skiving process, the skiving process utilizing a cutter including a rotational axis inclined to a rotational axis of a work to be processed into the gear, the skiving process feeding the cutter in a tooth trace direction of a tooth to be formed at the work in a state where the cutter rotates in synchronization with the work, the method includes a surface hardening process for hardening a work surface of the work before the skiving process is performed.

Tooth plane machining method

Provided is a method for machining a tooth plane that is formed on a circumferential surface of a cylindrical toothed member and that extends along a center axis of the toothed member. The method includes: cutting the tooth plane by a peripheral cutting edge of an end mill while keeping a rotation axis of the end mill at a predetermined steady orientation and moving the end mill parallel to the center axis of the toothed member; rotating the toothed member by a predetermined angle around the center axis of the toothed member; and cutting the tooth plane by the peripheral cutting edge of the end mill while keeping the rotation axis of the end mill at the steady orientation and moving the end mill parallel to the center axis of the toothed member.

Device for phasing threaded grinding stone

A device for phasing a threaded grinding stone is phased with respect to a workpiece or a disk dresser prior to the engagement of the threaded grinding stone with the workpiece or with the disk dresser during grinding or dressing. In performing this phasing, it is detected, by means of an AE fluid sensor provided to a grinding stone head which rotatably supports the threaded grinding stone, whether the threaded grinding stone has had contact with the workpiece or the disk dresser. Subsequently, on the basis of the phase of the threaded grinding stone at the time when contact was detected, the threaded grinding stone is positioned in a phase where the aforementioned engagement is feasible.

Milling tool, and milling insert kit

Milling tool and milling insert kit are provided for the gash milling of a workpiece. The tool comprises a tool body that defines a rotation axis and has a first end, an opposite second end, and a peripheral surface that extends around the rotation axis between the first end and the second end. A large number of separated seats, which are arranged one after the other in the tool body along a line and receive one each of corresponding number of replaceable milling inserts, comprise a primary main cutting edge and a secondary main cutting edge that converge to each other. The milling inserts comprise outer milling inserts, which project from the tool body by a first length from the rotation axis, and inner milling inserts, which project from the tool body by a second length from the rotation axis. The first length is considerably greater than the second length.

Gear shaping machine

The vertical movement cycle and trajectory inclination angle of a cutter are switched so that when a main spindle is moving downward, a head is moved to position the cutter at a machining location, and the cutter is lowered rectilinearly; that when the main spindle is moving upward, the head is moved to position the cutter at a withdrawal location; that, when an external gear is to be generated by cutting, relieving means for rectilinearly raising the cutter cause the machining location to be positioned on one radial side of the cutter and move the cutter downward parallel to the axis of a workpiece; and that when an internal gear is to be generated by cutting, said relieving means cause the machining location to be positioned on the other radial side of the cutter and move the cutter downward parallel to the axis of the workpiece.

Robust Method for Skiving and Corresponding Apparatus Comprising a Skiving Tool

Method and an apparatus for setting up and plunging a skiving tool with respect to a work piece, on which a rotational-symmetric, periodic structure is to be manufactured with application of the skiving tool, wherein a radial feed motion in the direction of the work piece is performed, so to bring the skiving tool in contact with the work piece for the first time, and the skiving tool is plunged from the moment of the first contact down to a predetermined depth in a radial plunging movement, before the proper skiving of the rotation-symmetric, periodic structure is carried out.

Cutting insert for tooth cutters

A cutting insert for tooth cutters includes a substantially cuboid basic body. The basic body has two top surfaces on sides opposite each other. The basic body also has four circumferential surfaces which extend in each case from an edge portion of the one top surface to an edge portion of the other top surface. A cutting edge is formed at at least one transition from each circumferential surface to one of the top surfaces.

Bevel gear manufacture with face cutters without swing axis motion

A method of machining bevel gears whereby machining of both flanks of a tooth slot and crowning of the tooth surfaces in the lengthwise direction are realized without an active pivot axis and by a modification of the conventional relationship between the radial and swivel basic settings during gear generating.

Processing method and processing device for concave-convex gear

A trajectory extracting step of extracting a relative movement trajectory of each convex tooth pin of a mating gear with respect to a concave-convex gear at the time when torque is transmitted between the mating gear (fixed shaft) and the concave-convex gear (nutation gear) and a machining step of, when the concave-convex gear is machined on a concave tooth forming face of a disc-shaped workpiece on which the concave teeth have not been machined, moving at least one of the disc-shaped workpiece and a working tool such that a relative movement trajectory of the working tool with respect to the disc-shaped workpiece coincides with the relative movement trajectory of each convex tooth pin with respect to the concave-convex gear, extracted in the trajectory extracting step, are included.

Gear cutting machine, end mill and method of form milling

The present disclosure relates to a gear cutting machine for gear cutting a workpiece, in particular a toothed wheel, by form milling having at least one cutter head for mounting at least one end mill, wherein the cutter head or the end mill and/or the workpiece mount are adjustable and the end mill axis can be aligned approximately parallel to the machined tooth flank of the clamped workpiece, and wherein the cutter axis can be applied to the flank contour and the end mill has an outer contour corresponding to the flank contour.

LOAD RATING OPTIMIZED BEVEL GEAR TOOTHING

The invention relates to a bevel gear wheel () of a bevel gear unit, each tooth () of which comprises a load flank () and a non-working flank (), wherein the teeth () have a helical or spiral tooth trace, in particular a curved tooth longitudinal line, and the teeth (), in particular the upper meshing region of the teeth, have an octoid tooth shape or a spherical involute tooth shape, and the teeth have an excess material quantity () on the load flanks () in order to reinforce the load flanks (), in particular such that the axis () that runs through the tooth tip-bisecting point AI of the tooth tip transverse line () and through the midpoint of the gear wheel exhibits asymmetry of the teeth (). The invention further relates to a method for producing a bevel gear wheel () according to one of the preceding claims, in which the tooth geometry is produced by a four-axis or multi-axis method, in particular a five-axis method. 1. A bevel gear of a bevel gear unit whose teeth each have a load flank and a nonworking flank , whereinthe teeth have a helical or spiral toothed trace;the teeth, in particular the upper meshing region of the teeth, have an octoid tooth shape or a spherical involute tooth shape; and{'sub': '1', 'the teeth include added material on the load flanks in order to reinforce the load flanks so that an axis running through a tooth-tip-bisecting point Aof a tooth-tip transverse line and through a center of the toothed gear reveals an asymmetry of the teeth.'}2. The bevel gear according to claim 1 , wherein the pressure angles of the tooth flanks are variable along the teeth such that the pressure angles of the tooth flanks decrease along the teeth from a tooth heel toward a tooth toe.3. The bevel gear according to claim 1 , wherein the pressure angle of the tooth flanks along the teeth are variable such that the pressure angles decrease by a value in the range of 0° to 8° from the tooth heel toward the tooth toe.4. The bevel gear according to claim 1 , ...

Method for Generating of Non-Straight Gear Teeth

A gear teeth generation method carried out on multi-axis machines, using a disk tool. The tool travels along the gear tooth where its motion along a gap adjacent to the gear tooth is synchronized with the roll motion performed by said multi-axis machine so that the pressure line is on the machining surface of the tool. The tool machines a bottom land surface of the tooth with its perimeter. Machining of the tooth flank starts with the tool positioned such that the pressure line is near a first edge of the tooth flank. Positions of the tool and the tooth are changed to cause the pressure line to move away from the first edge of the tooth flank. Machining is finished when the pressure line reaches the opposite edge of the tool flank. The pressure line is on the machining surface of the tool throughout every stage of machining. 17-. (canceled)8. A method of generating gear teeth utilizing a multi-axis machine having a disk tool comprising:executing a roll motion with the multi-axis machine;moving the disk tool along a gear tooth with a motion along a gap adjacent the gear tooth synchronized with the roll motion, such that a machining pressure line is located on a machining surface of the disk tool, thereby machining a flank of the tooth; positioning the disk tool relative to the gear tooth such that said pressure line is near a first edge of the flank of the tooth; and', 'consecutively changing the relative positions of the disk tool and gear tooth such that said pressure line moves away from the first edge of the tooth flank until said pressure line reaches an opposite edge of the tooth flank, and said pressure line remains on the machining surface of the disk tool throughout said machining., 'wherein said machining includes9. A method according to claim 8 , wherein said machining does not include machining of a bottom land surface of the tooth with a perimeter of the disk tool.10. A method according to claim 8 , wherein said machining includes machining a bottom land ...

GEAR GRINDING MACHINE AND GEAR GRINDING METHOD

The actual axial center position of a helical gear relative to the axial center position of a rotary table is calculated on the basis of input gear dimensions and information from a touch probe. Correction values for the positions and motions of the rotary table and a grindstone are calculated on the basis of the actual axial center position of the helical gear. Operation values for the rotary table, a column, a saddle, and a grindstone head are calculated by adding the correction values to reference values for the positions and motions of the rotary table and the grindstone. Motors are controlled in such a way that operation is carried out at the operation values to thereby carry out form grinding. 1. A gear grinding machine for performing profile grinding of a gear with a disk-shaped grinding wheel , the gear having a helical tooth trace and mounted on a rotary table with an axis thereof oriented in a vertical direction , comprising:rotary-table driving means for rotating the rotary table about an axis extending in the vertical direction;grinding-wheel rotating means for rotating the grinding wheel with a circumference of the grinding wheel facing the gear on the rotary table;displacement measuring means for measuring displacement of the gear on the rotary table in a direction perpendicular to a direction of the axis of the gear;X-axis direction moving means for moving the grinding wheel and the displacement measuring means in a depth direction of a tooth space of the gear on the rotary table;Y-axis direction moving means for moving the grinding wheel and the displacement measuring means in a horizontal direction perpendicular to the depth direction of the tooth space of the gear on the rotary table;Z-axis direction moving means for moving the grinding wheel and the displacement measuring means in the vertical direction; and actuating the rotary-table driving means and the axis direction moving means in such a way that the displacement measuring means measures a ...

Gear processing machine

A machine tool comprising a machine base having a first side comprising a first planar surface and a machine column movable along an arcuate path on the first planar surface. The machine further comprises a first spindle movable in a first linear direction and being rotatable about a first axis of rotation. The machine further comprises a machine turret located on a second planar surface of the machine base first side. The machine turret is angularly movable about a pivot axis. The machine turret includes a second spindle positioned within the turret with the second spindle being rotatable about a second axis of rotation and being movable in a second linear direction.

INDUCTIVE HARDENING OF TEETH OF GEARWHEELS

In a method for manufacturing a gearwheel, a gearwheel blank is clamped in a workholder of a multi-axis machine tool. A milling head is clamped in a tool holder which is rotated by a spindle drive to enable the milling head to mill out tooth spaces of the gearwheel blank to thereby create a gearwheel having teeth. After replacing the milling head in the tool holder with an inductor, the inductor is inserted successively between two adjacent teeth of the gearwheel and supplied with alternating current from a current supply device of the spindle drive to inductively heat at least one of the two adjacent teeth. The inductor in the tool holder is then replaced with a machining tool to remachine the teeth of the gearwheel. 1. A method for manufacturing a gearwheel , comprising:clamping a gearwheel blank in a workholder of a multi-axis machine tool;clamping a milling head in a tool holder of the multi-axis machine tool;rotating the tool holder by a spindle drive to enable the milling head to mill out tooth spaces of the gearwheel blank to thereby create a gearwheel having teeth;replacing the milling head in the tool holder by an inductor;inserting the inductor successively between two adjacent teeth of the gearwheel;supplying the inductor with alternating current from a current supply device of the spindle drive to inductively heat at least one of the two adjacent teeth;replacing the inductor in the tool holder by a machining tool; andremachining the teeth of the gearwheel by the machining tool.2. The method of claim 1 , wherein the multi-axis machine tool is designed as an at least five-axis machine tool.3. The method of claim 1 , further comprising actively cooling the at least one inductively heated tooth by a cooling medium after termination of inductive heating claim 1 , and transferring the inductor during active cooling of the at least one inductively heated tooth for insertion between two other adjacent teeth of the gearwheel for inductively heating at least one ...

Helical broach

This helical broach forms a twisted groove at the inner circumference of a machined hole of a workpiece by a plurality of cutting teeth, the plurality of cutting teeth include a plurality of circumference cutting teeth which are arranged on the tip-end side of the broach body, and include a plurality of tooth thickness cutting teeth which are arranged on the rear-end side of the broach body. The plurality of tooth thickness cutting teeth include cutting edges and guiding edges, respectively. The tooth thickness cutting tooth positioned closest to the rear-end side of the broach body is provided with the guiding edge instead of the cutting edge at the intersecting ridge part between a rake face and a lateral surface facing one wall surface of both groove wall surfaces of the twisted groove of the workpiece.

GEAR MACHINING APPARATUS AND GEAR MACHINING CONDITION SETTING DEVICE

A gear machining condition setting device receives a feeding amount determining parameter and a cutting speed determining parameter. A storage unit stores a cutting-in amount calculation formula representing a relation between a cutting-in amount and a characteristic value determined based on a feeding amount and the feeding amount determining parameter. The feeding amount of the hob, corresponding to the cutting-in amount, is computed using the cutting-in amount calculation formula. Further, the storage unit stores data of a constant temperature curve representing a relation between the cutting-in amount and the cutting speed where a cutting edge of the hob is set at a predetermined temperature. Using the data, the cutting speed is computed based on the cutting-in amount and the cutting speed determining parameter with reference to the constant temperature curve. 1. A gear machining condition setting device for outputting a machining condition in cutting a gear workpiece using a hob , the gear machining condition setting device comprising: a feeding amount determining parameter containing a specification of the hob and a specification of the gear workpiece, and', 'a target temperature of a cutting edge of the hob during machining;, 'a parameter receiving unit configured to receive'}a first storage unit configured to store a cutting-in amount calculation formula representing a relation between a computed cutting-in amount per a cutting blade of the hob and a characteristic value determined by the feeding amount determining parameter and a relative feeding amount of the hob with respect to the gear workpiece;a second storage unit configured to store a cutting-in amount upper limit per the cutting blade of the hob preliminarily set by the specification and a material of the gear workpiece;a feeding amount computing unit configured to compute a feeding amount of the hob using the cutting-in amount calculation formula based on a selected cutting-in amount, the selected ...

Multi-Spindle Hobbing Machine

The invention relates to a hobbing machine for simultaneously hobbing n workpieces, comprising an n-fold milling head having n milling spindle axes that are parallel to one another, an n-fold tailstock and an n-fold workpiece spindle carrier having n workpiece spindle axes that are parallel to each other in a first horizontal main axis direction. The n-fold workpiece spindle carrier and the n-fold tailstock comprise n workpiece spindle carrier units or tailstock units which can be moved individually in a second horizontal main axis direction perpendicular to the first horizontal main axis direction along horizontal movement axes. 1. A hobbing machine for hobbing n workpieces at the same time , comprising:an n-fold milling head with n milling spindle axes which lie parallel to one another, an n-fold tailstock and an n-fold workpiece headstock with n workpiece spindle axes which lie parallel to one another in a first horizontal main axial direction, wherein the n-fold workpiece headstock and the n-fold tailstock have n workpiece headstock units and tailstock units which can be displaced individually along horizontal displacement axes in a second horizontal main axial direction at right angles to the first horizontal main axial direction, where n is greater than 1.2. The hobbing machine as claimed in claim 1 , wherein n is equal to 2 or 3.3. The hobbing machine as claimed in claim 1 , wherein the n workpiece headstock units are equipped with in each case one workpiece spindle drive unit.4. The hobbing machine as claimed in claim 1 , wherein the n tailstock units are fixed on in each case one longitudinal carriage which can be displaced individually along horizontal displacement axes in the first horizontal main axial direction claim 1 , and each longitudinal carriage is fixed on in each case one transverse carriage which can be displaced individually along the horizontal displacement axes in the second horizontal main axial direction.5. The hobbing machine as claimed ...

METHOD FOR PRODUCING PERIODIC TOOTH FLANK MODIFICATIONS, MACHINE TOOL, AND COMPUTER-READABLE MEDIUM

The present invention relates to a method for producing periodic tooth flank modifications, wherein a tool is used during a first stroke carried out relative to a tooth flank of a tooth of a workpiece along an axis, which is rotated by a helix angle β relative to a center axis of the workpiece and which produces an enshrouding plane. The invention further relates to a machine tool, which is designed to carry out said method, and to a computer-readable medium having instructions, which lead to the open- or closed-loop control of a machine tool according to the method above when executed by a processor. 1132344653353. A method for producing periodic tooth flank modifications , wherein a tool is used during a first stroke carried out relative to a tooth flank of a tooth () of a workpiece () along an axis , which is rotated by a helix angle β relative to a center axis () of the workpiece () and which produces an enshrouding plane () , wherein the enshrouding plane () is oriented orthogonally to a plane of action () so that during the first stroke a machining track is created exactly along a first contact line () for a first corresponding rolling position by means of the machining effect of the tool on the workpiece () , wherein furthermore the tooth flank modification is created by means of an advancement by the value (z) of the tool in the normal direction of the tool and of the workpiece () along the first contact line () and the workpiece () performs no rolling motion during the individual stroke.2. The method according to claim 1 , characterized in that the value (z) remains unchanged during an individual stroke.35. The method according to claim 1 , characterized in that claim 1 , after finishing the first tooth flank modification by the first stroke exactly on the first contact line () claim 1 , a second stroke is carried out exactly on a third contact line so as to create a second tooth flank modification claim 1 , said third contact line corresponding to a fourth ...

Bevel gear for a bevel-gear transmission

The invention relates to a bevel gear wheel of a bevel gear mechanism, the teeth of which bevel gear wheel have in each case a load flank and a rear flank, wherein the rear flanks have an engagement region for rear flanks of the meshing gear wheel, wherein the outer region, which surrounds the original maximum possible usable engagement region which normally comes into engagement, of the rear flank and an outer edge region of the original engagement region are reduced in terms of the face height thereof such that said reduced regions always remain free from contact and only the remaining, inner, raised region which is reduced in size comes into contact.

METHOD FOR OPERATING A MACHINE TOOL AND MACHINE TOOL

The present disclosure relates to a method for operating a machine tool, in particular a gear cutting machine, with at least two machine tables, with at least one common counter-support and with at least two counter-bracket arms, wherein the clamping forces are controlled and/or regulated at the respective position in dependence on the current process and in dependence on the process forces necessary according to the current process. Furthermore, the present disclosure relates to a machine tool, in particular a gear cutting machine. 1. A method for operating a machine tool , with at least two machine tables , with at least one common counter-support and with at least two counter-bracket arms , wherein a clamping force acting on a clamped workpiece and/or a workpiece to be clamped are controlled and/or regulated at a respective position in dependence on a current process and in dependence on process forces necessary according to the current process.2. The method according to claim 1 , wherein on loading and/or unloading the machine tool claim 1 , the workpiece is centered and clamped with the clamping force claim 1 , wherein the clamping force is dimensioned such that it is large enough to keep the workpiece in position for the workpiece positioning process.3. The method according to claim 2 , wherein the machine tool has a loading and unloading position claim 2 , which is a first position of one of the at least two machine tables claim 2 , and that all ancillary processes carried out at the loading and unloading position are carried out with reduced clamping force claim 2 , wherein the clamping force is dimensioned such that it is large enough to keep the workpiece in position at the loading and unloading position.4. The method according to claim 3 , wherein before a movement or during a movement of the workpiece from the loading and unloading position into a machining position claim 3 , the clamping force is increased.5. The method according to claim 4 , wherein ...