POWER SOURCE PROTECTION APPARATUS AND TERMINAL USING SAME

本发明实施例涉及电路领域，并且更具体地，涉及一种电源保护装置以及使用所述装置的终端。

当前终端快充已经成为普遍的客户需求，终端所使用的快充技术已经成为当前的热门技术，但是快充所带来的发热也是整个业界的难题，当充电电流增大1倍时，同样的充电回路阻抗所引起的发热量将变为原来的4倍。

常见的一些终端所使用的锂离子电池在使用时，都需要有一个封装于电池内部与电芯串联起来的保护电路，用于监控锂离子电池的充电过压、放电欠压、充电过流、放电过流，对于放电过流既要满足相关规范的LPS(Limited power sources)认证的要求，就是在8安电流时5秒内关断半导体开关(MOS)管以实现断电保护，又要满足手机的脉冲负载5安电流60秒内、6安电流5秒内、7安电流2秒内下不关机的要求。

目前电池保护电路的电流检测方法中，常见的一种方法是利用充放电回路MOS管的电阻阻抗来做过流检测，用电流流过该充放电回路MOS管的电阻所形成的压降来触发锂电池保护IC内部过流检测比较器，但是MOS管的电阻不是一个恒定值，随各种条件的变化而变化，在大电流实现快速充电时，该MOS管的两端导通电压较高且变化范围较大，导致该MOS管的电阻变化也很大，无法满足高精度的要求。

目前电池保护电路的电流检测方法中，常见的另一种方法为充电回路专门设置一个电流采样电阻，并用该电流采样电阻来做过流检测，用电流流过该充放电回路的电流采样电阻RS所形成的压降来触发电池保护IC内部过流检测比较器。

然而，由于引入额外的电流采样电阻，导致该充放电回路阻抗增加，在大电流实现快速充电时，该电流采样电阻也会产生热量导致充放电回路升温影响显著增加。

因此，目前无法找到电池在大电流实现快速充电时既能不额外增加充放电回路的通流阻抗，又能有具有足够的过流检测精度的有效解决方案。

发明内容

本发明实施例提供一种电源保护装置以及使用所述装置的终端，以提供电源保护装置中在电池大电流快速充电时，通流回路阻抗过高以及过流检测精度不够的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种电池保护装置电源保护装置，用于保护与负载连接的电芯，包括保护IC、开关管组以及采样电阻，所述保护IC包括分别与所述电芯正负极两端连接的二电源输入端以及一运算放大器，所述运算放大器包括输入正管脚、输入负管脚以及输出管脚；所述开关管组连接在所述电芯负极与所述负载之间，用于控制所述电芯的充放电回路的导通与关断，所述开关管组包括主回路以及采样回路，所述开关管组包括与所述电芯负极连接的第一连接端、与所述负载连接的第二连接端、控制端、采样回路检测端以及主回路检测端，所述控制端与所述保护IC连接并用于接收所述保护IC的控制信号以控制所述开关管组关断来实现对所述电芯的异常保护；所述采样检测电阻Rs串联 在所述采样回路检测端与所述输出管脚之间，用于检测所述采样回路的电流；其中，所述主回路检测端与所述输入正管脚连接，所述采样回路检测端与所述输入负管脚连接，所述运算放大器主要用于使所述开关管组的主回路部分以及主回路部分的与所述运算放大器的连接处的电压相同，以使流过所述主回路的电流与流过所述采样回路的电流成等比关系。所述第一连接端以及第二连接端相当于分别与所述开关管组的主回路部分充电时的输入端以及输出端连接或者放电是的输出端和输入端连接，也就是所述开关管组的主回路部分构成所述电芯充放电回路的一部分，所述充放电回路中的电流主要通过所述第一连接端和第二连接端流经所述主回路。

可以理解，在一些实施例中可通过其它元器件来实现所述采样回路检测端以及主回路检测端的电压相同的效果，因此，本发明实施例并不局限于运算放大器，所述运算放大器仅为局限于当前技术以及认知所取的名称，任何有类似功能的元器件或集成电路都应该等同于该运算放大器。

所述保护装置主要利用所述开关管组的检测场效应晶体管的电流镜像功能，把主通流回路中的电流按一定的比例系数1/K镜像出一个很小的电流，由所述保护IC完成对这个镜像出来的很小的电流进行检测，再乘以比例系数K就得到主通流回路中的电流大小。最后，根据这个值大小来判断是否充电过流或者放电过流，进而由所述保护IC来关断充电开关或者放电开关，完成充电过流保护、放电过流保护的功能。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述运算放大器用于使所述输入负管脚与所述输入正管脚的电位相同，也就是使所述开关管组的采样回路检测端与所述主回路检测端的电位相同，以使流过所述采样回路的电流与流过所述主回路的电流成等比关系，其中流过所述第一连接端和第二连接端的电流等于所述主回路电流。

结合第一方面以及第一方面的第一种实现方式，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述开关管组包括(X+KX)个相互并联的开关管单元，其中X个开关管单元并联组成所述采样回路，KX个管并联组成所述主回路，其中流过所述采样回路的电流与流过所述主回路的电流的比值等于所述采样回路的开关管单元数量与所述主回路的开关管单元数量的比值，也就是等于1：K，其中X为大于等于1的整数值，K大于1，且KX为整数。

结合第一方面的第二种实现方式，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述开关管组包括采样回路输出端SS₁以及SS₂、主回路检测输出端S_1k以及S_2k，所述S_1k与所述运算放大器的输入正管脚连接，所述SS₁与所述运算放大器的输入负管脚以及输出管脚同时连接，而且所述采样检测电阻Rs串联在所述SS₁与所述运算放大器的输出管脚之间。

结合第一方面的第三种实现方式，在第一方面的第四种可能的实现方式中，所述保护IC还包括一从运算放大器，所述S_2k与所述从运算放大器的输入正管脚连接，所述SS₂与所述从运算放大器的输入负管脚以及输出管脚同时连接，而且所述电源保护装置还包括一采样检测电阻R2串联在所述SS₂与所述从运算放大器的输出管脚之间。

结合第一方面的第二种实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述采样回路检测端包括采样回路的输出端SS₁以及SS₂和采样检测输出端SS_1k以及SS_2k，所述主回路检测端包括主回路检测输出端S_1k以及S_2k，所述S_2k与所述从运算放大器的输入正管脚连接，所述SS₁与所述运算放大器的输出管脚连接，而所述SS_1k与所述运算放大器的输入负管脚连接，而且所述采样检测电阻Rs串联在所述SS₁与所述运算放大器的输出管 脚之间。

结合第一方面的第五种实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述保护IC还包括一从运算放大器，所述S_2k与所述从运算放大器的正输入管脚连接，所述SS₂与所述从运算放大器的输出管脚连接，所述SS_2k与所述从运算放大器的输入负管脚连接，而且所述电源保护装置还包括一采样检测电阻R2串联在所述SS₂与所述从运算放大器的输出管脚之间。

结合第一方面的第五或六种实现方式，在第一方面的第七种可能的实现方式中，所述每个开关管单元包括一个第一开关管Sa以及与所述Sa反向串联第二开关管Sb，其中每个所述Sa或Sb均并联一个二极管D1，所述Sa为放电开关管，所述Sb为充电开关管，所述X个开关管单元并联在一起组成所述采样回路，而所述KX个开关管单元并联在一起组成所述主回路。

结合第一方面的第七种实现方式，在第一方面的第八种可能的实现方式中，所有所述Sa和Sb的D极连接在一起，所述(X+KX)个开关管单元的Sa的G极连接在一起形成放电控制端G1，所述(X+KX)个开关管单元的Sb的G极连接在一起形成充电控制端G2，组成所述采样回路的X个开关管单元中的所有Sa的S极与同一引脚连接而形成所述采样回路输出端SS1，而所述X个开关管单元中的所有Sb的S极与同一引脚连接而形成所述采样回路输出端SS2，组成所述主回路的KX个开关管单元中的所有Sa的S极与同一引脚连接而形成所述开关管组的第一连接端S1，而所述X个开关管单元中的所有Sb的S极与同一引脚连接而形成所述开关管组的第二连接端S2。

结合第一方面的第八种实现方式，在第一方面的第九种可能的实现方式中，所述SS_1k由高导电率金属导线直接连接所述采样回路的X个开关管单元中的所有Sa的晶圆上的S极而形成，所述SS_2k由高导电率金属直接连接所述采样回路的X个开关管单元中的所有Sb的晶圆上的S极而成，所述主回路的的检测输出端S_1k由高导电率金属导线直接连接所述主回路的KX个开关管单元中的所有Sa的晶圆上的S极而形成，所述S_2k由高导电率金属直接连接所述主回路的KX个开关管单元中的所有Sb的晶圆上的S极而形成。

结合第一方面的任何一种实现方式，在第一方面的第十种可能的实现方式中，所述至少一控制端包括用于在放电的时候控制所述开关管组关断的放电控制端G1以及用于在充电的时候控制所述开关管组关断的充电控制端G2，所述保护IC的至少一充放电保护端包括分别对应连接所述放电控制端G1和所述充电控制端G2的放电保护端DO以及充电保护端CO。

本发明实施例通过所述开关管组和所述保护IC结合起来实现电池的充电过压保护、放电欠压保护、充电过流保护、放电过流保护，利用检测场效应晶体管的电流镜像功能，把主通流回路中的电流按一定的比例系数1/K镜像出一个很小的电流，由所述保护IC完成对这个镜像出来的很小的电流进行检测，再乘以比例系数K就得到主通流回路中的电流大小。所述采样检测电阻Rs串联在所述采样检测输出端与所述输出管脚之间，不在所述充放电回路上，而且流过所述采样检测电阻Rs的检测电流为所述充放电回路上电流的1/K，远小于所述充放电回路上的电流，因此，所述采样检测电阻Rs所能产生的热量也会非常小，基本不会对所述充放电回路的温度有实际性影响。

第二方面，本发明实施例提供了一种电源保护装置，用于保护与负载连接的电芯，包括保护IC、开关管组以及采样检测电阻Rs；所述保护IC包括分别与所述电芯正负极两端 连接的二电源输入端、电流检测端正、电流检测端负以及电流采样检测输出端；所述开关管组连接在所述电芯负极与所述负载之间，用于控制所述电芯的充放电回路的导通与关断，所述开关管组包括主回路以及采样回路，所述开关管组包括与所述电芯负极连接的第一连接端、与所述负载连接的第二连接端、控制端、采样回路检测端以及主回路检测端，所述控制端与所述保护IC连接并用于接收所述保护IC的控制信号以控制所述开关管组关断来实现对所述电芯的异常保护；所述采样检测电阻Rs串联在所述采样回路检测端与所述电流采样检测输出端之间，用于检测所述采样回路的电流；其中，所述主回路检测端与所述输入正管脚连接，所述采样回路检测端与所述电流检测端负连接。所述保护IC可用于使所述采样回路检测端以及主回路检测端的电压相同，以使流过所述主回路的电流与流过所述采样回路的电流成等比关系。可以理解，在一些实施例中可通过其它元器件来实现所述采样回路检测端以及主回路检测端的电压相同的效果，因此，本发明实施例并不局限于保护IC，所述保护IC仅为局限于当前技术以及认知所取的名称，任何有类似功能的元器件或集成电路都应该等同于该保护IC。

第三方面，本发明实施例提供一种电池，包括电芯以及上述第一方面、第二方面或第一方面中任一种实现方式中所述的用于对所述电芯进行保护的电池保护装置电源保护装置。

第四方面，本发明实施例提供一种终端，包括充电连接器、充电管理芯片、电池以及负载，所述充电连接器用于连接充电线缆，所述充电管理芯片连接在所述充电连接器以及所述电池之间以用于控制所述电池的充电过程，所述电池用于给所述负载供电，其特征在于，所述电池包括电芯以及上述第一方面、第二方面或第一方面中任一种实现方式中所述的用于对所述电芯进行保护的电源保护装置。

本发明实施例通过所述开关管组和所述保护IC结合起来实现电池的充电过压保护、放电欠压保护、充电过流保护、放电过流保护，利用检测场效应晶体管的电流镜像功能，把主通流回路中的电流按一定的比例系数1/K镜像出一个很小的电流，由锂电池保护IC完成对这个镜像出来的很小的电流进行检测，再乘以比例系数K就得到主通流回路中的电流大小。所述采样检测电阻Rs串联在所述采样回路检测检测端与所述输出管脚之间，不在所述充放电回路上，而且流过所述采样检测电阻Rs的检测电流为所述充放电回路上电流的1/K，远小于所述充放电回路上的电流，因此，所述采样检测电阻Rs所能产生的热量也会非常小，基本不会对所述充放电回路的温度有实际性影响。

此外，由于流过所述采样回路检测端以及所述采样检测电阻Rs的电流远远小于流过所述开关管组的主回路以及所述充放电回路的电流，所以尽管所述采样检测电阻Rs的取值为几十欧姆到几百欧姆，也不会在所述采样检测电阻Rs上产生具有实际性影响的损耗，而且所述采样检测电阻Rs的电阻取值不受发热等因素的影响则有利选取适当的阻值来达到最大检测精度。

最后，根据所述检测电流来判断是否充电过流或者放电过流，进而由所述保护IC来关断充电开关或者放电开关，完成充电过流保护、放电过流保护的功能，从而不需要在终端的充放电通流回路上设置电流采样电阻就能实现高精度的充电过流保护和放电过流保护，还可以大大减小通流回路阻抗，有效减小充放电回路的发热。

图1是本发明实施例的应用场景图。

图2是本发明实施例一中的电源保护装置的电路图。

图3是本发明实施例一中的电源保护装置的另一电路图。

图4是本发明实施例中一开关管组的结构示意图。

图5是本发明实施例中另一开关管组的结构示意图。

图6是本发明实施例中又一开关管组的结构示意图。

图7是本发明实施例二中的电源保护装置的电路图。

图8是本发明实施例二中的电源保护装置的另一电路图。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明实施例中的电源保护装置主要适用于各种具有充电电池的电子产品，尤其适用于一些便携设备，如手机、平板电脑、笔记本电脑、各种穿戴设备等终端产品。对于此类需要进行充电的终端就需要电源保护装置，以防止因为过压、过流、过充等情况进行断电保护，否则会因此电池中的电芯损坏，甚至导致电芯爆炸等严重后果。本发明实施例中涉及的电池包括充电池保护电路或装置以及电芯，所述电芯是指干电池等电能存储载体。

为了便于描述，以下将所有具有充电电池的电子产品称为终端。

本发明实施例中的电源保护装置可以作为消费电子设备的锂电池保护电路，比如手机、手表等各种穿戴设备、笔记本电脑、平板电脑等的锂电池保护电路，该锂电池保护电路存在于一块独立的印刷电路板(PCB)上，该PCB与锂电池的电芯相连。消费电子产品中的可充电电池通常是指承载锂电池保护电路的PCB、锂电池的电芯以及外壳三者一起组成锂电池封装包，用以给该消费电子设备供电。

本发明实施例中的电源保护装置主要包括MOS管组和保护集成电路(IC)，此二者结合起来实现电池的充电过压保护、放电欠压保护、充电过流保护、放电过流保护，其优点在于不需要在终端的充放电通流回路上设置电流采样电阻就能实现高精度的充电过流保护和放电过流保护，从而大大减小通流回路阻抗，减小发热。所述电源保护装置主要利用检测场效应晶体管的电流镜像功能，把主通流回路中的电流按一定的比例系数1/K镜像出一个很小的电流，由锂电池的保护IC完成对这个镜像出来的很小的电流进行检测，再乘以比例系数K就得到主通流回路中的电流大小。最后，根据这个值大小来判断是否充电过流或者放电过流，进而由所述保护IC来关断充电开关或者放电开关，完成充电过流保护、放电过流保护的功能。

本发明实施例中所使用的所述检测场效应晶体管的电流镜像原理为在同一个晶元上把开关管组的内部小开关管单元按一定比例分配，比如按1X/1000X的比例分配开关管单元，把1:1000比例中的1000X用于主回路通流，1:1000中的1X用于电流采样，当用于主回路通流和电流采样的两部份开关管单元的输出管脚间电压相等时，由于在同一晶元上温度特性一致，所以用于主回路通流和电流采样的两部份开关管单元的整体阻抗比例也应该是1:1000，同时由于用于主回路通流和电流采样的两部份开关管单元的两端电压也都相等，所以流过主回路通流和电流采样两部份的电流比例为1000:1。

如图1所示，本发明实施例中使用所述电源保护装置的终端包括通过线缆连接充电器 的连接器、充电管理芯片、电源保护装置、电池电芯以及负载，其中所述电源保护装置为所述电池保护板，所述负载可以是该终端内的任何用电组件，如显示器、通信模块、处理器、存储器、传感器以及扬声器等等用电组件。

在所述终端充电时电流流向如下：充电器→线缆→连接器→充电管理芯片→电源保护装置→电芯；放电时电流流向如下：电芯→保护板→负载。

在所述终端充电过程中限制充电电流的部件有充电器、充电管理芯片、保护板，当充电器或者充电管理芯片失效时，或者二者同时失效时，该电芯充电的过流保护就得依靠保护板来完成，当检测到充电过流时断开保护板上的开关元件，切断充电通路。

在放电过程中限制放电电流的部件为保护板，当负载异常例如负载短路时，锂电池放电的过流保护由保护板来完成，当检测到放电过流时断开保护板上的开关元件，切断放电通路。

实施例一

同时参阅图2和3，一种具有充电保护功能的终端，所述终端包括电芯、电源保护装置以及通过电芯进行供电的负载。所述电源保护装置主要包括与电芯连接的保护IC以及用于对电芯进行导通和关断保护的开关管组。

所述保护IC包括与电芯正极连接的电源端VCC、与电芯负极连接的接地端GND、电流检测端正、电流检测端负、电流采样检测输出端、放电保护端DO以及充电保护端CO，其中所述电源端VCC以及接地端GND为所述保护IC的二电源输入端。所述IC保护电路包括一运算放大器100，所述运算放大器100包括与所述电流检测端正连接的输入正管脚、与所述电流检测端负连接的输入负管脚以及与所述电流采样检测输出端连接的输出管脚。所述电芯的正负两端还可以连接一滤波电容，用于对过滤干扰电流以及干扰电压。

所述开关管组串联在所述电芯负极以及所述负载之间，包括与所述电芯负极连接的第一连接端S₁和与所述负载连接的第二连接端S₂。所述开关管组还包括用于在放电的时候控制所述开关管组关断的放电控制端G1以及用于在充电的时候控制所述开关管组关断的充电控制端G2。所述放电控制端G1和所述充电控制端G2分别对应连接所述保护IC的放电保护端DO以及充电保护端CO。

所述开关管组还包括X个采样部分的开关管单元并联组成的采样回路以及KX个主回路部分的开关管单元并联组成的主回路，其中所述X为大于等于1的整数，K为大于1数值。理论上来说，为追求比较理想的效果，X适合取适当的数值，如X为大于等于1的整数值，例如可以在[1,10000]内的数值内，X可以取值100、1000、3000、5000等数值，而K则大于等于100，例如K可以取值100、500、1000、5000、10000等大于1的数值，理论上讲K的数值越大准确度越高，而且KX为整数值。具体可以根据工艺、成本以及晶体特性来进行重复比较试验来获得既能够使所述电源保护装置的通流阻抗够小，又能获得足够的过流保护精度。所述第一连接端S₁以及第二连接端S₂相当于分别与所述开关管组的主回路部分充电时的输入端以及输出端连接或者放电是的输出端和输入端连接，也就是所述开关管组的主回路部分构成所述电芯充放电回路的一部分，所述充放电回路中的电流主要通过所述第一连接端S1和第二连接端S₂流经所述主回路。

所述开关管组还包括与所述采样回路的连接端连接的采样回路检测端以及与所述主回路的输入或输出端连接的主回路检测端，其中所述主回路检测端与所述输入正管脚连接，所述采样回路检测端与所述输入负管脚连接。

在本实施例中，所述采样回路检测端包括所述采样回路输出端SS₁，所述主回路检测端包括连接所述主回路的检测输出端S_1k。所述采样回路输出端SS₁通过所述保护IC的电流检测端负与所述运算放大器100的输入负管脚连接。所述主回路检测输出端S_1k通过所述保护IC的电流检测端正与所述运算放大器100的输入正管脚连接。

所述采样回路输出端SS₁还与所述运算放大器100的输出管脚连接，而所述输出管脚则连接所述保护IC的电流采样检测输出端。所述电源保护装置还包括一采样检测电阻Rs，所述采样检测电阻Rs串联在所述采样回路输出端SS₁与所述运算放大器100的输出管脚之间，用于产生采样检测电流。所述电芯、所述开关管组以及所述负载构成充放电回路，为电芯放电或充电的主要导通回路。

请特别参阅图3，在一些实施例中，为了提高精度要求，所述采样回路检测端还包括连接所述采样回路的采样检测输出端SS_1k，所述采样回路输出端SS₁仅与所述运算放大器100的输出管脚连接，而所述采样检测输出端SS_1k与所述运算放大器100的输入负管脚连接，而且所述采样检测电阻Rs串联在所述采样回路输出端SS₁与所述运算放大器100的输出管脚之间。

如图4所示，所述开关管组包括(X+KX)个相互并联的开关管单元，其中X个MOS开关管单元并联组成所述采样回路，KX个MOS管并联组成所述主回路，所述每个开关管单元包括一个第一开关管Sa以及与所述Sa反向串联第二开关管Sb，其中每个所述Sa或Sb均并联一个二极管D1，其中所述Sa和所述Sb中任一个为充电开关管而另一个为放电开关管，在本实施例中为了方便描述，所述Sa选取为放电开关管，在所述电芯放电的时候导通而所述电芯放电的时候关断，所述Sb为充电开关管，在所述电芯充电的时候导通而在所述电芯放电的时候关断。所述D1用于保护所述Sa以及Sb，防止被击穿。所述Sa以及Sb可以为MOS管也可以是其它具有类似特性的半导体开关管。

所述X个开关管单元并联在一起组成所述采样回路，而所述KX个开关管单元并联在一起组成所述主回路，其中所述(X+KX)个开关管单元的Sa和Sb的D极连接在一起，所述(X+KX)个开关管单元的Sa的G极连接在一起形成所述放电控制端G1，所述(X+KX)个开关管单元的Sb的G极连接在一起形成所述充电控制端G2。

组成所述采样回路的X个开关管单元中的所有Sa的S极与同一引脚连接，由该引脚引出形成所述采样回路输出端SS₁，而所述X个开关管单元中的所有Sb的S极与同一引脚连接，由该引脚引出形成所述采样回路输出端SS₂。

与所述采样回路类似，组成所述主回路的KX个开关管单元中的所有Sa的S极与同一引脚连接，由该引脚引出形成所述开关管组的第一连接端S₁，而所述X个开关管单元中的所有Sb的S极与同一引脚连接，由该引脚引出形成所述开关管组的第二连接端S₂。为了减少引脚自身阻抗的影响，提高检测精度，所述开关管组的采样检测输出端SS_1k可由高导电率金属导线直接连接所述采样回路的X个开关管单元中的所有Sa的晶圆上的S极而形成。同理，所述开关管组的另一个采样检测输出端SS_2k可由高导电率金属直接连接所述采样回路的X个开关管单元中的所有Sb的晶圆上的S极而形成。

与所述采样回路类似，所述主回路的的检测输出端S_1k可由高导电率金属导线直接连接所述主回路的KX个开关管单元中的所有Sa的晶圆上的S极而形成。同理，所述开关管组主回路的另一个检测输出端S_2k可由高导电率金属直接连接所述主回路的KX个开关管单元中的所有Sb的晶圆上的S极而形成。

所述高导电率金属导线包括金、银以及铜等高导金属导线，也可以包括一些高导率的合金导体。通过直接从所述开关管组的晶圆上用高导电率金属导线将电流引出，不需要经过引脚，从而避免引脚自身阻抗的影响，而影响电流检测的精度。

可以理解的，在一些实施例中，在一些对检测精度要求不是非常高或者目前检测精度完全能满足需求的情况下，可以不需要从所述开关管组的晶体管晶圆上通过高导电率金属导线直接引出所述采样检测输出端SS_1k以及SS_2k和所述主回路检测输出端S_1k以及S_2k，而是直接使用所述开关管组的引脚形成的各输出端SS₁、SS₂、S₁以及S₂。此外，在一些实施例中，所述主回路检测端可以为连接所述开关管组中的主回路的所有Sa的第一连接端S1以及连接所述开关管组中主回路的所有Sb的第二连接端Sb。

在一些实施例中，所述Sa和Sb的位置可以互换，所述运算放大器100也可以与所述开关管组的另一边连接，也就是所述开关管可以与SS₂、SS_2k以及S_2k连接，此类连接方式的不同并没有带来实施原理以及方式的变化，在此不再赘述。

在本发明一些实施例中，所述开关管组并不限于图4所示的每个开关单元管单元都包括所述Sa以及Sb，如图5所示，所述开关管组为单向开关管组，每个开关管单元仅包括一个开关管，仅对所述电芯的充电或放电进行保护。又可以如图6所示，本发明的一些实施例中，所述开关管组为双向开关管组，但是仅是所述开关管组的主回路部分的每个开关管单元包括两个反向串联的开关管，而所述开关管组的采样回路部分的每一个开关单元仅包括一个开关管。可见，本发明实施例中的开关管组并不限于具体的结构设计，只要能够实现主回路以及采样回路之间的等压情况下电流等比的镜像关系便可以使用为本发明实施例的开关管组。

所述运算放大器100用于调整所述输入负管脚与所述输入正管脚的电位相同，也就是使所述开关管组的采样检测输出端SS_1k与所述主回路的检测输出端S_1k电位相同。由于组成所述开关管组的各个MOS管单元在同一个晶圆上，各个单元的一致性很高，温度特性也很一致，阻抗也一致，所以所述开关管组放电控制端G1与所述采样检测输出端SS_1k之间的电压等于所述放电控制端G1与所述主回路的检测输出端S_1k之间的电压，以及所述采样回路的开关管D极与所述SS_1k之间的电压等于所述主回路的开关管D极与所述S_1k之间的电压，也就是V_G1SS1k＝V_G1S1K，V_DSS1k＝V_DS1K，所述采样回路的开关管D极与所述采样检测输出端SS_1k之间电阻R_DSS1k和所述主回路的开关管D极与所述主回路输出端S_1k之间的电阻R_DS1k的关系为R_DSS1k：R_DS1k为＝K：1，也就是所述开关管组的主回路和采样回路的阻抗之比等于所述主回路和采样回路的MOS管单元并联数量的反比1/k。

当V_G1SS1k＝V_G1S1K时，R_DSS1k：R_DS1k为＝K：1，所述采样检测输出端SS_1k的电流为I_SS1k，所述主回路输出端S_1k的电流为I_S1k，则I_SS1k：I_S1k＝1/1/(R_DSS1k：R_DS1k)＝1:K，也就是所述采样回路的电流I_SS1k为所述主回路电流I_S1k缩小了K倍的镜像电流。所以，通过检测所述采样回路的电流I_SS1k就可以根据镜像比例系数K获得I_S1k＝K*I_SS1k。

当K足够大时，例如K大于等于100或1000或10000时，所述I_S1k基本等于流过所述开关管组以及整个充放电回路的电流I_S1，所述I_SS1k基本等于流过所述I_SS1的采样回路电流，因此，I_SS1/I_S1＝1/K。所述保护IC根据I_S1k的大小判断是否对所述开关管组放电控制端G1以及充电控制端G2发出关断信号，以关断所述开关管组来停止电芯的充电或放电。

所述Sb部分引出的连接端，如所述S₂、S_2k以及SS_2k与所述S₁、S_1k以及SS_1k的镜像原理相同，也就是：

当V_G2SS2k＝V_G2S2K时，R_DSS2k：R_DS2k为＝K：1，所述采样检测输出端SS_2k的电流为I_SS2k，所述主回路输出端S_2k的电流为I_S2k，则I_SS2k：I_S2k＝1/1/(R_DSS2k：R_DS2k)＝1:K，也就是所述采样回路的电流I_SS2k为所述主回路电流I_S2k缩小了K倍的镜像电流。所以，通过检测所述采样回路的电流I_SS1k就可以根据镜像比例系数K获得I_S1k＝K*I_SS1k。

可以理解的是，所述开关管组中的所述Sa部分与Sb部分的特性以及工作原理是完全一致的，仅仅是导通方向相反而已，出于简洁原因，在此仅简单论述关键点，不再详细具体实现细节。

本发明实施例通过所述开关管组和所述保护IC结合起来实现电池的充电过压保护、放电欠压保护、充电过流保护、放电过流保护，利用检测场效应晶体管的电流镜像功能，把主通流回路中的电流按一定的比例系数1/K镜像出一个很小的电流，由锂电池保护IC完成对这个镜像出来的很小的电流进行检测，再乘以比例系数K就得到主通流回路中的电流大小。所述采样检测电阻Rs串联在所述采样检测输出端SS_1k与所述输出管脚之间，不在所述充放电回路上，而且流过所述采样检测电阻Rs的检测电流为所述充放电回路上电流的1/K，远小于所述充放电回路上的电流，因此，所述采样检测电阻Rs所能产生的热量也会非常小，基本不会对所述充放电回路的温度有实际性影响。

此外，由于流过所述采样检测输出端SS_1k以及所述采样检测电阻Rs的电流远远小于流过所述开关管组的主回路以及所述充放电回路的电流，所以尽管所述采样检测电阻Rs的取值为几十欧姆到几百欧姆，也不会在所述采样检测电阻Rs上产生具有实际性影响的损耗，而且所述采样检测电阻Rs的电阻取值不受发热等因素的影响则有利选取适当的阻值来达到最大检测精度。

最后，根据所述检测电流来判断是否充电过流或者放电过流，进而由所述保护IC来关断充电开关或者放电开关，完成充电过流保护、放电过流保护的功能，从而不需要在终端的充放电通流回路上设置电流采样电阻就能实现高精度的充电过流保护和放电过流保护，还可以大大减小通流回路阻抗，有效减小充放电回路的发热。

此外，基于上述镜像检测电流以及所述采样检测电阻Rs的恰当取值，所述电源保护装置用于判断过流的比较器参考电压的精度可以达到XmV±2mV的水平。比如是200mV±2mV，那么由于所述电源保护装置用于判断过流的比较器参考电压的精度所带来的误差就只有1％。又例如，按7±0.7安(A)的阈值、3.5秒(S)时间内实现关断的过流保护来设计，就可以满足8A在5S内保护，而5A在60S内、6A在5S内、7A在2S内下不会发生关断保护的要求。0.7A对于7A来讲是10％的精度，所述10％误差中由所述保护IC精度所带来的误差可以做到1％以内，由电流采样电阻精度精度所带来的误差可以做到1％以内，由MOS管组电流镜像比例精度所带来的误差可以做到5％以内，这样累计起来达到小于10％的目标。

当所述采样检测电阻Rs的第二端电压即被测信号的幅值大于所述保护IC用于判断过流的比较器参考电压时，所述比较器的输出端输出第一电平，进而关断所述开关管组，表示所述充放电回路以及所述开关管组中的电流过流，否则，输出第二电平维持所述开关管组导通，表示所述充放电回路以及所述开关管组中的电流没有过流。

在一些实施例中，所述电源保护装置可以用于对电芯以外的电源或者器件进行电流或电压异常保护，在所述电源或器件的检测电流过大或过小等异常情况是启动关断、减压或升压等保护措施。

实施例二

如图7所示，本发明实施例二所述的电源保护装置和实施例一的所述电源保护装置的区别在于，实施例一的电源保护装置仅有一个运算放大器100，且所述运算放大器100仅连接所述开关管组中的放电开关管Sa的输出端，而实施例二在实施例一的基础上还包括一从运算放大器200，所述从运算放大器200连接所述开关管组中的充电开关管Sb的输出端，具体如下：

所述保护IC在实施例一的基础上还包括电流检测端正、电流检测端负以及电流采样检测输出端。

所述从运算放大器200也包括与所述电流检测端正连接的输入正管脚、与所述电流检测端负连接的输入负管脚以及与所述电流采样检测输出端连接的输出管脚。

所述开关管组的采样回路输出端SS₂通过所述保护IC的电流检测端负与所述从运算放大器200的输入负管脚连接，所述主回路的检测输出端S_2k通过所述保护IC的电流检测端正与所述从运算放大器200的输入正管脚连接。

所述采样回路输出端SS₂与所述从运算放大器200的输出管脚连接，而所述输出管脚则连接所述保护IC的电流采样检测输出端。所述电源保护装置还包括一采样检测电阻Rs，所述采样检测电阻Rs串联在所述开关管组的采样回路输出端SS₂与所述从运算放大器200的输出管脚之间，用于产生采样检测电流。

本发明实施例二中的从运算放大器200在连接上与实施例一的运算放大器100类似，其中细微区别已如上述。本发明实施例二中充放电回路的电流检测以及过流过保护原理和实施例一的完全相同，在此不再赘述。

如图8所示，在本发明的一些实施例中，为了提高精度要求，所述采样回路输出端SS2仅与所述从运算放大器200的输出管脚连接，而所述采样检测输出端SS_2k与所述从运算放大器200的输入负管脚连接，而且所述采样检测电阻Rs串联在所述采样回路输出端SS2与所述从运算放大器200的输出管脚之间。

可以理解，在一些实施例中，所述保护IC仅有一个从运算放大器200，与所述开关管组的充电开关管Sb的输出端连接，也是同样可以实现本发明，达到使用镜像电流来作为采用检测电流来检测电芯的充放电流值，并根据采样检测获得的充放电流值和比较器的比较结果来控制开关管组的关断来实现过流、过热等电芯的异常保护。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。