СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЗ ТЕРМОСТОЙКОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙКОНСТРУКЦИИ, ВОЛОКНИСТАЯ КОНСТРУКЦИЯ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ДАННЫМ СПОСОБОМ, И КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ДАННУЮ КОНСТРУКЦИЮ

Изобретение относится к технологии получения пористых трехмерных волокнистых конструкций, изготовленных из термостойких или жаростойких волокон, и может быть использовано при изготовлении деталей из термоконструкционного композитного материала. В волокнистую конструкцию встраиваются углеродные нанотрубки путем их выращивания на термостойких волокнах основы. Обогащение деталей из композитного материала углеродными нанотрубками обеспечивает более упорядоченное уплотнение деталей, улучшение механических свойств, теплопроводности, повышение сопротивляемости износу. 5 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 ил.

РАМА ДЛЯ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНОГО ОБЪЕКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХМЕРНОГО ОБЪЕКТА С ТАКОЙ РАМОЙ

Группа изобретений относится к элементам устройств для изготовления трехмерных объектов посредством затвердевания порошкового или жидкого материала. Сменная рама устройства для изготовления трехмерного объекта (3) содержит раму (1) и платформу (2), расположенную в раме (1) с возможностью вертикального перемещения, при этом рама (1) и платформа (2) образуют рабочее пространство упомянутого устройства. Сменная рама выполнена с возможностью введения в упомянутое устройство и извлечения из него, причем упомянутое устройство предназначено для изготовления трехмерного объекта (3) посредством затвердевания порошкового или жидкого материала (3а), предназначенного для изготовления упомянутого объекта (3) слой за слоем в местах в каждом слое, соответствующих поперечному сечению подлежащего изготовлению объекта (3). На обращенной к рабочему пространству внутренней стороне рама (1) содержит стеклокерамические пластины (13). Технический результат заключается в обеспечении нагрева рабочего пространства ...

ЭКСТРУДИРУЕМАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к получению керамических сотовых структур для извлечения диоксида углерода или других газообразных химических соединений из газовых потоков или в качестве каталитических преобразователей. Экструдируемый керамический композиционный материал содержит предварительно спеченный порошкообразный материал керамической матрицы, множество частиц, имеющих аспектное отношение от примерно 1 до примерно 100, связующее вещество или экструзионную добавку и жидкость-носитель. Матрица содержит по меньшей мере один порошкообразный цеолит и второй порошкообразный материал из группы, включающей титанаты, оксиды алюминия, оксиды кремния, оксиды циркония, алюмосиликаты, кордиерит и любую их смесь. Указанное множество частиц представляет собой структурно армирующие частицы и/или частицы, модифицирующие теплопроводность. Экструдируемый керамический материал подвергают экструзии и термообрабатывают при температуре от 300 до 700°С. Технический результат изобретения – получение изделий с повышенной ...

ПРЕДШЕСТВЕННИК ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НА ПОДЛОЖКУ ОГНЕУПОРНОГО СЛОЯ

Изобретение относится к защите объектов и материалов, предназначенных для получения алюминия электролизом солевого расплава. Получают предшественник покрытия, содержащий силиконовую смолу, минеральный наполнитель и органический растворитель, растворяющий смолу и образующий суспензию с минеральным наполнителем. Силиконовая смола и минеральный наполнитель способны химически реагировать с образованием на подложке твердого слоя после испарения органического растворителя и когезионного огнеупорного слоя после обжига. Силиконовая смола представляет собой полиметилсилоксан или полиметилсилсесквиоксан или их смесь и содержит долю групп ОН, замещающих метальные группы. Предшественник покрытия наносят на определенную поверхность элемента электролизера с образованием сырого слоя и осуществляют термическую обработку, обеспечивающую обжиг сырого слоя и образование когезионного огнеупорного слоя. Элемент электролизера представляет собой анод из углеродистого материала, элемент держателя анода, элемент ...

ПРОЗРАЧНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к области получения керамики. Предложенный материал содержит матрицу, выполненную в виде твердого раствора оксида скандия в оксиде иттрия состава YScO, где х=0,25-0,35, и наполнитель, выполненный в виде твердого раствора оксида скандия в иттрий-алюминиевом гранате состава YAlScO, где z=0,20-0,45, при этом материал содержит матрицу в количестве 80-90 масс.% и наполнитель в количестве 20-10 масс.%. Описан способ изготовления материала, включающий смешивание предварительно полученной матрицы с предварительно полученным наполнителем, формование смеси и термообработку. Изобретение обеспечивает получение материала с высокими эксплуатационными характеристиками - светопропусканием, термостойкостью, теплопроводностью, диэлектрической проницаемостью и прочностью - при простоте способа синтеза. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 пр.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству огнеупоров, а именно к способам получения огнеупорных уплотняющих и облицовочных материалов, и может быть использовано для изготовления уплотнительных, разделительных, герметизирующих и т.п. изделий в виде лент, шнуров, пластин, профилей и т.п., применяемых в производствах с высокими рабочими температурами при выплавке металла и для разлива металла в непрерывные заготовки, отлива слитков, фасонов и т.д. Приготавливают перемешиванием огнеупорное связующее в виде суспензии из водного раствора стекла плотностью от 1,01 до 1,22 кг/дм3, распущенного в нем муллитокремнеземистого волокна до концентрации от 4 до 5 мас.% и сульфата алюминия. Сульфат алюминия добавляют в количестве, при котором pH суспензии близка к нейтральной среде. Приготовленное связующее (суспензию) заливают в реактор и при непрерывном перемешивании вводят порошок оксида магния и оксида алюминия. Оксиды магния и алюминия берут в соотношении алюмомагниевой шпинели MgAl2O4. Соотношение между ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОППАНТА ИЗ ГЛИНОЗЕМСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к производству проппантов из глиноземсодержащего сырья, предназначенных для использования в нефтедобывающей промышленности в качестве расклинивающего агента. Технический результат - повышение прочности и кислотостойкости проппанта. В способе изготовления проппанта из глиноземсодержащего сырья, включающем подготовку исходных измельченных компонентов шихты, ее грануляцию и обжиг при температуре, достаточной для полного спекания, при подготовке шихты в нее дополнительно вводят криолит фракции не более 40 мкм в количестве 1,5-10 мас.% указанного сырья. Причем температура обжига гранул с содержанием Al2O3 до 25 мас.% составляет 1070-1120°С, а с содержанием Al2O3 свыше 25 мас.% составляет 1200-1500°С. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКОН СМЕШАННОГО ШПИНЕЛЬНО-ГРАНАТОВОГО СОСТАВА

Изобретение относится к способам получения волокон смешанного оксидного состава MgAl2O4/Y3Al5O12 для создания высокотемпературных керамокомпозитов с улучшенными механическими свойствами. Способ заключается в расплавном формовании полимерных волокон при 80-180°С из волокнообразующих органомагнийоксаниттрийоксаналюмоксанов с мольным отношением Al/Y 5,8-6,0 и Al/Mg 2,4-2,5 с дальнейшей ступенчатой термообработкой в атмосфере воздуха при 500 и 1500°С, при которой образуются керамические волокна смешанного оксидного состава: MgAl2O4 и Y3Al5O12. 1 пр., 7 ил.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИДНОЙ НАНОКЕРАМИКИ

Изобретение относится к технологии получения оптических поликристаллических материалов, а именно фторидной керамики, имеющей наноразмерную структуру и усовершенствованные оптические, лазерные и генерационные характеристики. Способ включает термомеханическую обработку исходного кристаллического материала, выполненного из галогенидов металлов, при температуре пластической деформации, получение поликристаллического микроструктурированного вещества, характеризующегося размером зерен кристаллов 3-100 мкм и наноструктурой внутри зерен, причем термомеханическую обработку исходного кристаллического материала проводят в вакууме 10-4 мм рт.ст., достигая степени деформации исходного кристаллического материала на величину от 150 до 1000%, в результате чего получают поликристаллический наноструктурированный материал, который уплотняют при давлении 1-3 тс/см2 до достижения теоретической плотности, после чего отжигают в активной среде фторирующего газа. Решение проблемы получения материала высокого оптического ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ

Использование: изобретение относится к способам получения самоподдерживающихся композиционных изделий. Сущность изобретения: формуют заготовку из инертного огнеупорного материала. Заготовки размещают на поверхности расплавленного металла в среде газообразного окислителя. При этом на поверхности заготовки, не контактирующие с металлом, наносят барьерные средства, а на поверхность расплава, свободную от заготовки, - дисперсный материал, ингибирующий процесс окисления расплава. Предусмотрено снабжение заготовки флотационным кольцом с возможностью его последующего отделения, предотвращающим ее полное погружение в расплав, или обеспечение опорной системой, расположенной под заготовкой. Кольцо может быть выполнено из барьерного материала. Заготовки могут непрерывно продвигаться по поверхности расплава и через расплав. Окислитель может подаваться в паровой фазе через внешнее средство, а заготовка может быть выполнена с полостью, которую после погружения в расплав сообщают с окислителем в паровой ...

Способ получения пористых керамических гранул из волластонита и хардистонита

Изобретение относится к способу получения пористых керамических гранул, содержащих в своем составе различные пропорции биосовместимых синтетических солей - силикатов кальция. Технический результат - получение сферических керамических гранул с варьируемым в широком диапазоне содержанием волластонита и хардистонита, равномерно распределенных по объему материала. Способ получения пористых керамических гранул из волластонита и хардистонита характеризуется тем, что получают суспензию из двухкомпонентного порошка, содержащего от 1,5 до 25 мас.% оксида цинка в смеси с волластонитом, и 15% водного раствора желатина, взятых в пропорции 1:1,7-2, прикапывают суспензию в емкость с растительным маслом с температурой около 0°С, перемешиваемым со скоростью 1000 об/мин, фильтруют сформировавшиеся гранулы, промывают изопропиловым спиртом, высушивают и прокаливают на воздухе при 1250°С. 2 ил., 1 табл., 3 пр.

Способ приготовления огнестойкого материала из титаната алюминия с использованием промышленного алюминиевого шлака и титанового шлака

Изобретение относится к производству огнестойкого материала из титаната алюминия, обладающего хорошей прочностью на изгиб и термостойкостью, который может быть использован в цементной, керамической и металлургической промышленности. В качестве сырья для данного изобретения использует промышленный алюминиевый шлак и промышленный титановый шлак. Смешивают 70-90 мас.% алюминиевого шлака, содержащего 55-75 мас.% оксида алюминия и 5-20 мас.% оксида магния, и 10-30 мас.% порошка промышленного титанового шлака с содержанием оксида титана 60-80 мас.%, прессуют смесь в гранулы диаметром 9-15 мм и обжигают в вертикальной печи при 1300-1550°С. Оксид магния, присутствующий в промышленном алюминиевом шлаке, растворяется в кристаллической решетке титаната алюминия с образованием твердого раствора титаната алюминия, который может ингибировать разложение титаната алюминия при низкой температуре и улучшить его стойкость к тепловому удару. Благодаря изобретению можно комплексно использовать ресурсы оксида ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОНЕСУЩЕГО КЕРАМИЧЕСКОГО ТЕЛА

Изобретение касается способа изготовления композиционных изделий сложной формы. Для этого заготовку исходного металла размещают в слое дисперсного инертного огнеупорного материала или в контакте с брикетом, сформованным из этого материала, и нагревают в газообразной среде, реакционноспособной по отношению к металлу заготовки. Нагрев ведут до температуры, большей точки плавления металла заготовки, но меньшей точки плавления продукта взаимодействия металла с газообразной средой, в течение времени, достаточного для взаимодействия металла со средой и его миграции через последовательно образующиеся слои в сторону среды. При этом, по меньшей мере, на часть поверхности металла наносят барьерное средство из материала, проницаемого для газообразной среды, но непроницаемого для металла или продукта его взаимодействия со средой. Барьерное средство можно размещать на заданном расстоянии от заготовки и/или частично заполнять им пространство между заготовкой и слоем (или брикетом) инертного огнеупорного ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Способ относится к области получения огнеупорных безобжиговых изделий на основе КВС, в основном для применения в металлургической промышленности в качестве сталеразливочного припаса. Способ включает приготовление вяжущей суспензии, ее стабилизацию перемешиванием, смешение с заполнителем путем подачи вяжущей суспензии в заполнитель до получения заданного соотношения, виброформование изделий и их сушку. Виброформование изделий производят с ускорением вибрации 10-80 м/с, удельным статическим давлением 0,025 - 0,25 кг/см в течение 2-30 с. Новым в способе является то, что в конце виброформования производят дополнительный прижим с удельным статическим давлением пригруза 4-10 кг/см2. При применении дополнительного прижима в конце виброформования у изделий формируется трехслойная структура, максимально отвечающая требованиям эксплуатации изделий, используемых в качестве сталеразливочного припаса. 1 табл., 2 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИЙСИЛИКАТНОГО ПРОППАНТА И ПРОППАНТ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к технологии изготовления проппантов средней плотности, предназначенных для использования в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта - ГРП. В способе изготовления магнийсиликатного проппанта, включающем подготовку исходных компонентов шихты, их помол с комплексной спекающей добавкой, гранулирование шихты, обжиг и рассев обожженных гранул, в качестве указанной добавки используют смесь брусита, колеманита, кремнефтористого натрия и фаялита в количестве 0,4-3,0% от массы шихты на основе магнийсиликатного сырья, при следующем их соотношении, % от массы шихты: брусит 0,1-1,0, колеманит 0,1-0,6, кремнефтористый натрий 0,1-0,4, фаялит 0,1-1,0, при общем содержании MgO в шихте - 19-48 масс.%. Причем обжиг осуществляют при температуре 1150-1220°С, а в качестве основного компонента шихты используют природное магнийсиликатное сырье - серпентинит; оливинит, дунит как самостоятельно ...

Устройство для селективного лазерного спекания

Аппарат селективного лазерного спекания SLS состоит из устройства для формирования лазерного излучения, опорной платформы и приводного механизма. Опорная платформа имеет конфигурацию, позволяющую размещение исходных материалов для аддитивного производства объекта, состоящего из множества секций. Устройство для формирования лазерного излучения расположено на опорной платформе и имеет конфигурацию, обеспечивающую нанесение слоев порошкового материала на поверхность каждой секции объекта и их спекание. Приводной механизм располагается под устройством для формирования лазерного излучения и состоит из вертикального движущего механизма и горизонтального движущего механизма. Вертикальный движущий механизм подсоединен к устройству для формирования лазерного излучения и имеет конфигурацию, позволяющую подъем устройства для формирования лазерного излучения по мере нанесения и спекания слоев. Горизонтальный движущий механизм имеет конфигурацию, позволяющую перемещать устройство для формирования лазерного ...

СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ИЗДЕЛИЯ, СДЕЛАННОГО ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ИЗ ОДНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО И/ИЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, ПОСРЕДСТВОМ ТЕХНОЛОГИИ АДДИТИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к технологии аддитивного производства и может быть использовано для изготовления керамических или металлических изделий. Строится компьютерная модель изделия. Упомянутое изделие образуется на рабочем лотке посредством технологии аддитивного производства из керамической или металлической фотоотверждаемой композиции (CPCb или MPCb). В соответствии с изобретением приготавливается по меньшей мере один материал, отличающийся от упомянутого CPCb или MPCb, который является абляционным органическим материалом (MOS), способным разрушаться нагреванием во время процесса удаления связующего, или дополнительная керамическая или металлическая композиция СРСа или МРСа; образовываются последовательные слои CPCb или MPCb, которые каждый раз отверждаются облучением в соответствии с образцом, предварительно определенным из модели для упомянутого слоя. Для образования полых частей детали и/или для вставления в полость детали по меньшей мере одной части из другого керамического или металлического ...

ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ ОКСИДА ЦИРКОНИЯ/ОКСИДА МЕТАЛЛА

... 1. Способ получения волокна на основе циркония/оксида металла, включающий i) смешивание раствора соли металла или коллоидной дисперсии оксида металла, где упомянутый металл выбирают из группы, состоящей по меньшей мере из одного из металлов Группы IIA, переходного металла, металлов Группы IIIA и металлов Группы IIIB, с коллоидной дисперсией аморфного цирконийсодержащего полимера согласно формуле (I) [Zr4(OH)12(X)2(H2O)4]n (X)2n· 2nH2O, где Х представляет анион, совместимый с цирконийсодержащим полимером; n представляет целое число от 1 до менее 200, для создания смешанной коллоидной дисперсии; формование смешанной коллоидной дисперсии в волокно на основе циркония/металла. 2. Способ по п.1, в котором Х выбирают из группы, состоящей из NO3-, Cl- и ClCH2COO-. 3. Способ по п.2, дополнительно отличающийся тем, что упомянутая коллоидная дисперсия цирконийсодержащего полимера имеет соотношение Х к цирконию в диапазоне от около 1,0-0,98 до около 1,0-1,3 для поддержания упомянутой коллоидной дисперсии ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЗ ТЕРМОСТОЙКОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, СПРОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОННИСТОЙ КОНСТРУКЦИИ, ВОЛОКНИСТАЯ КОНСТРУКЦИЯ, ИЗГОТОЛВЕННАЯ ДАННЫМ СПОСОБОМ, И КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ ДАННУЮ КОНСТРУКЦИЮ

... 1. Способ изготовления пористой трехмерной волокнистой конструкции, содержащей трехмерную основу из упорядоченных термостойких волокон, отличающийся тем, что в волокнистую конструкцию встраивают углеродные нанотрубки, сформированные посредством их выращивания на термостойких волокнах основы после ее пропитки составом, содержащим, по меньшей мере, один катализатор роста углеродных нанотрубок, с обеспечением возможности получения трехмерной конструкции, состоящей из термостойких волокон и обогащенной углеродными нанотрубками. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что включает следующие, выполняемые последовательно, шаги: пропитывают двумерные слои термостойких волокон составом, содержащим, по меньшей мере, один катализатор роста углеродных нанотрубок, формируют трехмерную основу путем наложения друг на друга и скрепления пропитанных двумерных слоев и обеспечивают рост углеродных нанотрубок в пределах трехмерной основы. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что двумерные слои скрепляют друг с ...

Способ изготовления устройства из алюминиево-магниевого сплава с помощью 3D-печати для фильтрации расплавленного металла

Способ получения гибридной керамики на основе гидроксилапатита в качестве модели твердых тканей зуба

Изобретение относится к медицине, а именно к стоматологии, и касается способа получения гибридной керамики в качестве модели твердых тканей зуба для лабораторных in vitro испытаний стоматологических материалов. Для получения гибридной керамики на основе гидроксилапатита по технологии замороженного литья, состоящей из гидроксилапатитного (ГАП) каркаса с пропиткой полимером, готовят водную суспензию в соотношении порошок ГАП:вода 0,5-0,6:1, непрерывно перемешивают в течение 2-3 ч, далее, не прерывая перемешивания, добавляют в суспензию карбонат лития в количестве 0,4-0,5% мас. и 35%-ный водный раствор полиакриловой кислоты (ПАК) в количестве 2-4% мас. Полученную суспензию разливают в формы, замораживают при температуре от -5 до -20°С с последующей лиофильной сушкой. Полученные из форм образцы спекают в зуботехнической вакуумной печи при температуре обжига до 1120°С и скорости подъема температуры 10-15°С/мин. Спеченные пористые образцы пропитывают мономерно-олигомерным составом, состоящим ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕССВИНЦОВОЙ ПЬЕЗОКЕРАМИКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ 3D-ПЕЧАТИ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОРАЗМЕРНЫХ ПОРОШКОВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ТРИКАЛЬЦИЙФОСФАТ-ГИДРОКСИАПАТИТ ДЛЯ СИНТЕЗА КЕРАМИЧЕСКИХ БИОМАТЕРИАЛОВ

... 1. Способ получения наноразмерных порошков на основе системы трикальцийфосфат-гидроксиапатит для синтеза керамических биоматериалов, отличающийся тем, полученные при химическом взаимодействии влажные осажденные порошки промывают последовательно водой, этанолом и толуолом и прокаливают при 150-900°С, характеризуются атомарным отношением Са/Р от 1,48 до 1,69 и площадью удельной поверхности не менее 120-200 м2/г. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что прокаливают порошок при 900-1000°С, имеют площадь удельной поверхности не менее 90-120 м2/г и соотношение фаз, мас.%: ! трикальцийфосфатдо 100гидроксиапатитдо 100 ...

Огнеупорная литьевая масса

Огнеупорная литьевая масса, включающая алюмосиликатный заполнитель, высокоглиноземистый цемент и воду, отличающаяся тем, что литьевая масса дополнительно содержит пластификатор алкиларилсульфонат при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алюмосиликатный заполнитель 57-80,9 Высокоглиноземистый цемент 10-30 Алкиларилсульфонат 0,1-0,3 Вода 9-12,7 ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ МАССЫ

... 1. Способ получения керамической массы, включающий смешивание плазмохимических порошков оксидов металлов и органической связки, отличающийся тем, что перед смешиванием плазмохимические порошки предварительно подвергают низкотемпературному отжигу, а затем механической активации. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют плазмохимические порошки оксидов металлов, выбранные из группы, состоящей из плазмохимического порошка оксида алюминия, плазмохимического порошка диоксида циркония, плазмохимического порошка оксида магния, плазмохимического порошка оксида иттрия, плазмохимического порошка оксида кальция, плазмохимического порошка оксида церия и их смесей. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что плазмохимические порошки отжигают на воздухе при температуре 800-1400°С в течение 0,5-1,0 ч. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что механическую активацию отожженных плазмохимических порошков осуществляют путем размола в шаровой мельнице с добавлением поверхностно активного вещества, например ...

Способ изготовления керамических расклинивателей нефтяных скважин

Изобретение относится к области формованных керамических изделий и может быть использовано для изготовления керамических расклинивателей нефтяных и газовых скважин. Техническая задача, на решение которой направлено изобретение, - повышение эксплуатационных характеристик керамических расклинивателей, то есть повышение прочности при одновременном снижении твердости, а также расширение сырьевой базы для производства расклинивателей. Способ изготовления керамических расклинивателей характеризуется тем, что в качестве керамического материала берут материал на основе форстерита, с содержанием последнего 55-80%, который получают из серпентинито-асбестовой породы. Далее материал на основе форстерита последовательно измельчают, гранулируют и обжигают при температуре 1150-1350°С. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БОЛЬШЕМЕРНЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ПО БЕЗОБЖИГОВОЙ ТЕХНОЛОГИИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Способ получения большемерных безобжиговых огнеупорных изделий, преимущественно для металлургической промышленности, включающий приготовление вяжущей суспензии, ее стабилизацию, смешение с заполнителем путем подачи вяжущей суспензии в заполнитель до получения оптимального соотношения, виброформование первичных сырых элементов с удельным статическим давлением 0,05÷0,20 кг/см2 в течение 15÷40 с и их сушку, отличающийся тем, что перед сушкой отформованные первичные сырые элементы меньших размеров соединяют до заданных геометрических параметров готового изделия, с обработкой стыкуемых поверхностей составом на основе вяжущей суспензии, обеспечивающим монолитность изделия.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМОРФНЫХ И КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПУТЕМ ВЫТЯГИВАНИЯ РАСПЛАВА

... 1. Способ изготовления керамики, в состав которой входит стекло, предусматривающий контактное соприкосновение расплава с поверхностью вращающейся основы таким образом, что расплав охлаждается с формированием керамики, в состав которой входит стекло; при этом расплав включает в себя, по меньшей мере, 35 вес.% Al2O3 от общей массы содержащего в расплаве оксида металла, первый оксид металла, отличный от Al2O3 и второй оксид, отличный от Al2O3, при этом расплав содержит не более 10 вес.% As2О3, В2О3, GeO2, P2O5, SiO2, TeO2, и V2O5, в совокупности от общего содержания оксида металла в расплаве; а также стекла, содержащего, по крайней мере, 35 вес.% Al2O3, от общего содержания оксида металла в стекле, первый оксид металла, отличный от Al2О3 и второй оксид, отличный от Al2O3, при этом стекло содержит не более 10 вес.% As2O3, В2О3, GeO2, P2O5, SiO2, TeO2, и V2O5, в совокупности от общей массы стекла. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стекло имеет размеры х, y, и z, взаимно перпендикулярные ...

Шликер для изготовления огнеупорных изделий

ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включакндий оксид алюминия, титанат алюминия, стабилизатор и воду, о т л и ч а ю-щ и и с я тем, что, с целью повьшения седиментационной устойчивости и уменьшения пористости отливок, он содержит в качестве стабилизатора гель кремневой кислоты при следуюн5ем соотношении компонентов, мае.ч.: 19-59,95 Оксид алюми1шя Титанат алюминия 10-50 LI Гель кремневой 0,05-1 кислоты Вода 20-40 О) ...

Шихта для получения нитевидных монокристаллов

Способ изготовления керамических изделий

Изобретение относится к способам изготовления керамических изделий методом пшикерного литья из водных -суспензий на основе оксида алюминия и может быть использовано в керамической, огнеупорной и других отраслях промьшшенности. Изобретение позволяет повысить механическую прочность отливок за счет увеличения плотности суспензии при сохранении ее вязкости. Керамич ескйе изделия изготавливают путем приготовления водной суспензии на основе оксида алюминия, ее стабилизации. После стабилизации суспензию замораживают при температуре (-80)-(-130)С с последующим размораживанием при комнатной температуре. Затем оформляют литьем заготовки, сушат их и обжи-, гают. Предел прочности при изгибе . отливок после .сушки при 130 c- 6,2-8,0 ШТа, плотность суспензии 2,59-2,63 г/cм 1 табл. г kn ...

CПOCOБ ИЗГOTOBЛEHИЯ OГHEУПOPHЫX ИЗДEЛИЙ C BHУTPEHHEЙ ПOЛOCTЬЮ

CПOCOБ ИЗГOTOBЛEHИЯ KOMПOЗИЦИOHHOГO MATEPИAЛA

PROCESS FOR PRODUCING CERAMIC PRODUCTS

CПOCOБ ИЗГOTOBЛEHИЯ KOMПOЗИЦИOHHOГO MATEPИAЛA

CПOCOБ ПOЛУЧEHИЯ KOMПOЗИЦИOHHOГO MATEPИAЛA

Способ приготовления шихты для изготовления конструкционной керамики

Использование: для изготовления циркониевой конструкционной керамики. Сущность изобретения: смешивают 86.23-98,6 мас.% диоксида циркония с 0,2-3,2 мас.% оксида алюминия и 0;6-3;8 мас.% оксида магния. Смесь смешивают с 0,6-6,77 мас.% композиции оксидов кальция, иттрия, кремния и титана, взятых в соотношении от 4:4:3:1 до 8:120:5:2,4, термообрабатывают при 1100-1300°С в течение 2 ч, брикетируют и охлаждают брикет со скоростью 500- 600°С/ч. Ударная вязкость 10,4-10,8 кДж/м2. Предел прочности при сжатии 1307-1320 Н/мм2, предел прочности при изгибе 349-360 Н/мм2. 1 табл.

Способ изготовления керамики

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ , включающий приготовление шликера на основе оксида алюминия с добавкой окснда иттрия, отливку изделий и обжиг . Отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии керамики к тканям реципиента, шликер готовят путем введения в оксид алюминия с добавкой оксида магния водной суспензии глины и оксида иттрия в количестве 0,5-3,0% от массы оксида алюминия, причем соотношение оксид иттрия:глина составляет ...

Способ изготовления абразивных изделий

Изобретение относится к производству абразивного инструмента на основе оксида аммония, преимущественно для финишной обработки материалов. С целью повышения производительности обработки и улучшения режущих свойств инструментов в качестве основной фракции берется гамма-оксид алюминия с размером зерен 200-250 мкм, а в качестве дополнительной - оксид кремния с размером зерен 60-80 мкм в количестве 1,5-2,5 мас.% и формообразование изделий производится в две стадии, при статическом и динамическом нагруже- нии мощность динамического нагружения 0,5-0,65 мВт/г веса прессуемой шихты Термическая обработка абразивного изделия производится при 1400-1450°С в течение 2-3 ч.

Способ получения защитного покрытия на изделиях из оксидной керамики

Изобретение относится к керамике, в частности к получению термостойких и химически стойких керамических изделий. С целью снижения температуры спекания и повышения выхода годной продукции наносят на спеченные изделия из оксида алюминия сначала внутренний слой из оксида лантана с добавкой 1-3 мас.% оксида лития, а затем внешний из хромита лантана, высушивают изделие, спекают на воздухе при 1600-1700°С, наносят на обожженное покрытие слой оксида кальция в количестве 2-30 мг/см2и повторно спекают на воздухе при 1640-1700°С. Толщина покрытия 80-110 мкм. Выход годных достигает 90-95%. 1 табл.

Способ подготовки шихты на основе глинозема

Способ получения изделия из композиционного материала

Способ изготовления композиционного материала

Изобретение относится к получению керамических и композиционных изделий. Сущность изобретения: заготовку из алюминия , содержащую по крайней мере одну добавку из группы: Mg, SI, Zn, Li, нагревают в окислительной газообразной среде до температуры выше точки плавления алюминия, но ниже точки плавления оксида алюминия и выдерживают для постепенного продвижения границы в сторону газообразного окислителя и образования массивного тела. При этом алюминий дополнительно легируют по крайней мере одним элементом из групп: I - В; (IV-VI) - В и VII. Причем возможно непосредственное контактирование заготовки с окислительной средой, возможно также размещение между заготовкой и средой, размещение наполнителя , инертного к AlzOs. в виде дисперсного слоя или сформованного брикета. В этом случае рост продукта реакции окисления идет в межзеренное пространство наполнителя . Легирование проводят либо введением добавки в алюминий заготовки или массу наполнителя, либо нанесением добавки по крайней мере на одну ...

Устройство для получения композиционного изделия

Сущность изобретения: устройство содержит перфорированный контейнер, поде- ленный на секции. В контейнере находится проницаемый наполнитель и масса основного металла, который находится в контакте со слоем проницаемого наполнителя. Секции контейнера расположены с образованием одного или нескольких компенсационных соединений для компенсации периферийного теплового расширения секций . Секции контейнера выполнены из материала , коэффициент теплового расширения которого значительно больше, чем у наполнителя. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

KERAMIKFORMTEILE UND VERFAHREN ZU IHRER HERSTELLUNG

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Modelle

Verfahren zum Herstellen dreidimensionaler Modelle mittels Schichtauftragstechnik, wobei fluides Baumaterial auf ein Baufeld aufgetragen wird und anschließend über einen Drucker Bindermaterial selektiv auf das Baumaterial aufgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, dass nach Aufbringen des fluiden Baumaterials bei einem ersten Verfahren eines Druckkopfes (20) geringerer Druckbreite als der Länge des Baufeldes (10) über das Baufeld (10) im wesentlichen ein erster Teil der Länge des Baufeldes (10) bedruckt wird und bei einem zweiten Verfahren des Druckkopfes (20) über das Baufeld (10) der Druckkopf (20) versetzt wird und im wesentlichen ein zweiter, restlicher Teil der Länge des Baufeldes (10) bedruckt wird, wobei ein Druckkopf (20) mit einer etwas größeren Breite als die halbe Baufeldlänge eingesetzt wird und der Druckkopf nach dem ersten Verfahren um die Druckerbreite (sb) versetzt wird und die zweite Hälfte des Baufeldes (10) bedruckt wird.

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON ULTRAFEINEN PIEZOELEKTRISCHEN KERAMIKPARTIKELN FÜR PIEZOELEKTRISCHE ELASTOMERE

HERSTELLUNG VON FORMKÖRPERN

Länglicher Formkörper aus supraleitender Keramik und Verfahren zu seiner Herstellung

ALUMINIUMOXID UND ZIRCONIUMOXID ENTHALTENDES SCHLEIFKORN

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von 3D-Formteilen mit Schichtaufbautechnik

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Modelle mittels Schichtaufbautechnik im High Speed Sintering Verfahren.

Vorrichtung zur Herstellung dreidimensionaler Objekte

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung 1 zur Herstellung dreidimensionaler Objekte 2 durch sukzessives Verfestigen von Schichten eines pulverförmigen, mittels Strahlung, insbesondere elektromagnetischer Strahlung oder Teilchenstrahlung verfestigbaren Aufbaumaterials 3 an den dem jeweiligen Querschnitt des Objektes entsprechenden Stellen, insbesondere SLM- oder SLS-Vorrichtung, mit einem Gehäuse 7, in welchem eine Prozesskammer 8 und wenigstens eine Baukammer 5, 6 angeordnet sind, mit einer Tragevorrichtung 9 zum Tragen des Objektes 2 innerhalb der Baukammer 5, 6, einer Dosierkammer 4 zum Bevorraten des Aufbaumaterials 3, einer Beschichtungsvorrichtung 10 zum Aufbringen des Aufbaumaterials 3 und einer Bestrahlungsvorrichtung 11 zum Bestrahlen der aufgetragenen Schichten des Aufbaumaterials 3, wobei die Beschichtungsvorrichtung 10 wenigstens über der Baukammer 5, 6 hin und her verfahrbar gelagert ist, wozu die Beschichtungsvorrichtung 10 wenigstens einseitig in einer Führungseinrichtung ...

Gesintertes Filament auf Sol-Gel-Aluminiumoxidbasis und Verfahren und dessen Verwendung

3D-Mehrstufenverfahren

Die vorliegende Erfindung betrifft ein mehrstufiges Verfahren zum Herstellen eines oder mehrerer Formkörper, wobei das Verfahren die Schritte umfasst: a. schichtweisen Aufbau eines oder mehrerer Formkörper mittels wiederholtem Aufbringen von Partikelmaterial im 3D Druckverfahren, b. einen Vorverfestigungsschritt zum Erzielen einer Vorverfestigung des Formkörpers, c. einen Entpackschritt, wobei das nicht verfestigte Partikelmaterial von dem vorverfestigten Formkörper getrennt wird, d. einen Endverfestigungsschritt, bei dem der Formkörper seine Endfestigkeit erhält, durch Einwirkung von Wärmeenergie, sowie eine für dieses Verfahren verwendbare Vorrichtung.

Druckverfahren zur Herstellung eines Grünkörpers, Grünkörper und keramischer Formkörper

Verfahren zur Herstellung eines Grünkörpers, bei dem man a) eine Schicht, die ein keramisches, glaskeramisches oder Glaspulver enthält, auf einer Unterlage bildet, b) mindestens eine Verfestigungszusammensetzung auf die zuvor genannte Schicht auf zumindest einen Teil davon appliziert, die wenigstens eine organometallische Verbindung, wobei diese wenigstens ein Atom aufweist, das nicht C, Si, H, O oder N ist, und dieses Atom an wenigstens einen organischen Rest gebunden ist, enthält, c) Schritte a) und b) mindestens einmal wiederholt, und d) das nicht gebundene keramische Pulver entfernt, wobei der Grünkörper freigelegt wird, wobei die Viskosität der Verfestigungszusammensetzung höchstens 50 mPa × s bei 20°C und 1 bar beträgt.

Verfahren zur Herstellung eines Vinylgruppen enthaltenden Polysilans und Verwendung eines solchen Polysilans zur Herstellung eines Siliciumcarbid enthaltenden keramischen Gegenstands

Formgebungsverfahren und Vorrichtung für Siliciumnitridkeramik

Keramische Körper auf Basis von mikrokristallinem Aluminiumoxid.

Baumaterial, das Metalloxyd verwendet mit fotokatalytischer Wirkung

ZWEILAGIGE, FEUERFESTE PLATTE UND VERFAHREN ZU DEREN HERSTELLUNG

VERFAHREN ZUR DIFFUNDIERUNG VON WASSERSTOFF DURCH EINE NICHTPOROESE METALLSPERRSCHICHT

WASSERSTOFFDIFFUSIONSZELLE

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR KONTINUIERLICHEN HERSTELLUNG KERAMISCHER VLIESSTOFFE

Verfahren für die additive Herstellung eines Bauteils und Vorrichtung

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren für die additive Herstellung eines Bauteils (10) umfassend das Erfassen einer Kantenkontur (11) einer aus einem Pulverbett (1) additiv aufgebauten oder aufzubauenden Schicht (12) für das Bauteil (10) auf einer Bauplattform (2) und das Ausrichten einer Beschichterrichtung (BR) für eine neu aufzubringende Pulverschicht relativ zu der erfassten Kantenkontur (11) derart, dass eine Kante (11) der additiv aufgebauten Schicht (12) einen von 90° verschiedenen Winkel mit der Beschichterrichtung (BR) einschließt.

Verfahren zur Herstellung von Kieselsäuregranulat und Verwendung des so hergestellten Granulats

ANORGANISCHE HOHLFASER,VERFAHREN ZUM HERSTELLEN SOWIE VERWENDUNG DERSELBEN

TRANSPARANTE, NICHT-GLASARTIGE ZIRKONIUMDIOXID-MIKROKUGELN.

Verfahren zur Herstellung supraleitender Fasern von hoher Dichte.

HERSTELLUNG KERAMISCHER, POROESE FUELLSTOFFE ENTHALTENDER, ARTIKEL.

Verfahren zur Herstellung von Farbkeramiken über kolloidale Dispersion und anschliessende herkömmliche Presstechniken

Ein farbiges Keramikpulver wird durch isostatisches oder biaxiales Pressen zu einem Körper im Grünzustand zusammengeprsst. Das gefärbte Keramikpulver wird aus einer Mischung einer Färbelösung, die aus Metallsalzen besteht, die in einen Keramikschlicker eingebracht und anschließend getrocknet wird, hergestellt. Eine Färbelösung kann zum Beispiel ein Metallsalz, ein Lösungsmittel, ein organisches Lösungsmittel, wie etwa Derivate von Propylenoxid und eine Säure umfassen. Eine solche Färblösung kann als Färbemittel für einen Keramikkörper verwendet werden. Die Lösung wird mit dem Keramikschlicker intensiv vermischt. Nach der Zugabe des Färbemittels kann zu dem Farbschlicker ein Bindemittel gegeben werden. Die Menge des zugegebenen Bindemittels kann von 0,5 Gew.-% bis 10 Gew.-% betragen. Ein solches Bindemittel kann ein Bindemittel auf organischer Basis, Alkohol-Basis oder Acryl-Basis sein. Nachdem alle Bestandteile intensive zu einem homogenen Zustand vermischt sind, wird der Schlicker getrocknet ...

Verfahren zum Formen von Pulver.

Schichtauftragsvorrichtung zum elektrostatischen Schichtauftrag eines pulverförmigen Werkstoffes sowie Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen eines dreidimensionalen Objektes

Eine Vorrichtung zum Auftragen von Pulver auf eine Auftragsoberfläche weist einen Pulverbehälter (35) und eine Spannungsquelle (32) zum Anlegen einer Spannung zwischen Pulverbehälter und Auftragsoberfläche auf, wobei der Pulverbehälter (35) zumindest teilweise aus einem leitenden Material besteht und der Pulverbehälter (35) bei anliegender Spannung an seiner zu der Auftragsoberfläche gerichteten Seite eine Öffnung (35a) aufweist oder vollkommen offen ist.

New ceramic dispersant

The invention relates to an improved process for producing a fired ceramic oxide material, in which a ceramic powder is dispersed in an aqueous solution contains a dispersant containing as active constituent a terpolymer comprising from about 10 to about 90 mol% of (meth)acrylic acid, from about 5 to about 85 mol% of (meth)acrylamide and from about 5 to about 85 mol% of sulphoalkyl(meth)acrylamide and having a molecular weight of from about 4,000 to about 80,000, and in which the sulphoalkyl(meth)acrylamide contains a radical having the general structural formula: where R1 is a hydrogen atom or an alkyl group preferably having from 1 to 4 carbon atoms, R is a hydrocarbon group having from 1 to 3 carbon atoms and X<(+)> is a cation, preferably Na<+>, NH4<+>, H<+>, K<+> and Ca <++>. The slurry containing the dispersed ceramic oxide powder is spray-dried, compacted (pressed) while it is essentially dry, and heated to form a fired ceramic material.

Herstellungsverfahren für einen keramischen Kern einer Zahnprothese

Bindemittel für Feuerfestmaterialien und Verfahren zum Herstellen von Feuerfest-Granulat unter Verwendung des Bindemittels

Polymere Borosilazane und Alumosilazane, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung

Verfahren zur Herstellung von endodontischen, orthodontischen und direkten Restaurationen mit imprägniertem keramischen Netzwerk

HERSTELLUNG VON METALLNANODRÄHTEN

Ceramic composites prodn. with improved interlayer adhesion

The invention concerns a method of producing ceramic composite bodies comprising at least two layers and having improved adhesion between the layers and improved homogeneity within the layers. According to the method: (1) a ceramic substrate foil with optimum roughness properties is produced by applying to a plastics carrier foil a layer of a ceramic slip containing a fine-particle ceramic raw material powder, an organic foil-forming agent and a solvent, the surface of the plastics carrier foil having a degree of roughness corresponding to the desired roughness properties of the ceramic substrate foil and being silanized, the solvent is evaporated and the ceramic foil is separated from the plastics carrier foil; (2) a layer of a second ceramic slip having a composition which is different at least with respect to the fine-particle ceramic raw material powder is applied at least to that side of the ceramic substrate foil, or a substrate card stamped out therefrom, which was in contact with ...

Beschichter zum Auftragen einer Schicht eines pulverförmigen Aufbaumaterials in einer Vorrichtung zum schichtweisen Herstellen eines dreidimensionalen Objekts

Es wird ein Beschichter (27) zum Auftragen einer Schicht eines pulverförmigen Aufbaumaterials in einer Vorrichtung (1) zum Herstellen eines dreidimensionalen Objekts durch schichtweises Verfestigen eines Aufbaumaterials an den dem Objekt entsprechenden Stellen in den jeweiligen Schichten bereitgestellt. Es sind ein Beschichterelement (61), das das pulverförmige Aufbaumaterial in Form einer Schicht aufträgt, und ein Antriebsmechanismus (59), der das Beschichterelement (61) zum Auftragen der Schicht des Aufbaumaterials über eine Bauebene (11) bewegt, vorgesehen. Der Antriebsmechanismus (59) weist ein Antriebs-Kolben-Zylinder-System (69) und ein Brems-Kolben-Zylinder-System (70) auf.

Verfahren zur Herstellung eines Implantates

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen dreidimensionaler Objekte durch selektives Verfestigen eines schichtweise aufgebrachten Aufbaumaterials

Die Erfindung betrifft ein Vorrichtung und eine Vorrichtung zum Herstellen von dreidimensionalen Objekten (12) durch selektives Verfestigen eines schichtweise aufgebrachten Aufbaumaterials mittels einer auf das Aufbaumaterial einwirkenden Strahles (30), mit zumindest einer Prozesskammer (16), welche zumindest eine in einer XY-Ebene angeordnete Aufbauplattform (17) aufweist, auf welcher das dreidimensionale Objekt (12) erzeugt wird, mit einer Strahlungsquelle (29) zur Erzeugung des Strahls (30) und zumindest einem Strahlführungselement (33) zum Führen und Ablenken des Strahls (30) auf das zu verfestigende Aufbaumaterial und mit einer Prozessunterstützungsvorrichtung (21), welche oberhalb der Aufbauplattform (17) zumindest in Richtung der XY-Ebene verfahrbar ist, wobei die Prozessunterstützungsvorrichtung (21) ein erstes und zweites Modul (25, 26) mit einem dazwischen liegend angeordneten Strahlführungsabschnitt (27) für den auf die Aufbauplattform (17) gerichteten Strahl (30) aufweist und ...

WERKSTOFF AUS IN GEGENWART VON KOHLENSTOFF REAKTIONSGEBUNDENEN, ELEMENTARES SILICIUM ENTHALTENDEN PARTIKELN UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG

Verfahren zur Herstellung einer Wendeschneidplatte sowie ein zerspanendes Werkzeug

Verfahren zur Herstellung einer Wendeschneidplatte, umfassend die folgenden Schritte:a) Bereitstellen eines Ausgangsmaterials zur Anwendung in einem additiven Fertigungsverfahren in mehreren Materiallagen; undb) Verbinden jeder Materiallage des Ausgangsmaterials in der Form einer Wendeschneidplatte.

VERSCHLEIßFESTE WOLFRAMCARBID-KERAMIKEN UND VERFAHREN ZU IHRER HERSTELLUNG

Die Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der technischen Keramik und betrifft verschleißfeste Wolframcarbid-Keramiken, auch binderfreie Hartmetalle genannt, wie sie beispielsweise als Werkzeuge zur Bearbeitung von Nichtmetallen eingesetzt werden können, und ein Verfahren zu ihrer Herstellung. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, verschleißfeste Wolframcarbid-Keramiken anzugeben, die gute bis sehr gute Verschleißeigenschaften aufweisen und gleichzeitig mittels eines Verfahrens hergestellt werden können, welches einfacher und kostengünstiger ist. Gelöst wird die Aufgabe durch verschleißfeste Wolframcarbid-Keramiken, die mindestens aus Wolframcarbid und mehr als 15 Ma.-% Diwolframcarbid und 0,1 bis 10 Ma.-% Wolfram bestehen, wobei mindestens das Diwolframcarbid homogen in der Keramik verteilt ist, und die verschleißfesten Wolframcarbid-Keramiken zur Herstellung verschleißfester Werkzeuge und Bauteile sowie als Matrixwerkstoff zur Aufnahme weiterer, insbesondere metastabiler Härteträger ...

System und Verfahren zur Überwachung der Fertigungsgenauigkeit bei der additiven Herstellung dreidimensionaler Bauteile

System zur Überwachung der Fertigungsgenauigkeit bei der additiven Herstellung dreidimensionaler Bauteile durch Detektion von Werkstoffparametern, bei demein kombiniertes Beleuchtungs- und Detektionselement (12), das mit einem zweidimensionalen Detektorarray (1) und mindestens einer Laserstrahlungsquelle (4), mit der elektromagnetische Strahlung auf einen Bereich eines pulverförmigen oder in pastöser Form vorliegenden Werkstoffs, mit dem zumindest ein Bereich eines dreidimensionalen Bauteils infolge eines lokal definierten Energieeintrags hergestellt wird, gerichtet ist unddas Detektorarray (1) so angeordnet und ausgebildet ist, dass in/an der von der Laserstrahlungsquelle (4) bestrahlten Oberfläche auftretende Speckle ortsaufgelöst detektierbar sind; wobeidie mit dem Detektorarray (1) ortsaufgelöst erfassten Speckle-Signale einer elektronischen Auswerte- und Steuerschaltung (3) zuführbar sind unddie elektronische Auswerte- und Steuerschaltung (3) an eine elektronische Steuer- und Regeleinrichtung ...

Vorrichtung zur Separation von Schadstoffen und/oder Partikeln aus einem Prozessabgasstrom

Bei der Vorrichtung zur Separation von Schadstoffen und/oder Partikeln aus einem Prozessabgasstrom strömt ein Prozessrohgas durch mindestens ein Filterelement hindurch. In Strömungsrichtung des Prozessrohgases ist vor dem mindestens einen Filterelement eine Dosiereinrichtung für ein pulverförmiger Zusatzstoff oder pulverförmiges Additiv angeordnet, mit der Zusatzstoff oder pulverförmiges Additiv dem Prozessrohgas zuführbar ist. An der Dosiereinrichtung ist ein Vorratsbehälter (A) für Zusatzstoff oder Additiv angeordnet. Zusatzstoff oder Additiv gelangt auf eine Oberfläche mindestens eines Siebes (D). Das Sieb (D) ist mit einer Einrichtung (B) in Schwingung versetzbar und/oder Schwingungen werden in das Sieb (D) eingekoppelt. Die Maschenweite des Siebes (D) und die Partikelgröße des Zusatzstoffs oder Additivs sind so gewählt, dass Partikel des Zusatzstoffs oder Additivs das Sieb (D) nur dann passieren, wenn das Sieb (D) in Schwingung versetzt worden ist oder das Sieb (D) schwingt. Partikel ...

3D-Druckvorrichtung mit vorteilhafter Bauraumgeometrie

Die Erfindung betrifft eine 3D-Druckvorrichtung mit vorteilhafter Bauraumgeometrie.

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG NANOKRISTALLINER STRUKTUREN

Anlage zur Herstellung von dreidimensionalen Siebdrucken

Anlage zur Herstellung von dreidimensionalen Siebdrucken, umfassend einen Drucktisch, ein Rakelwerk, bestehend aus Druckrakelwerk, Flutrakelwerk und/oder Massedosierwerk, und ein Drucksieb mittels dessen zumindest ein Drucknutzen mehrfach bedruckbar ist, wobei nach jedem durchgeführten Druck der Wert des Absprunges um die Auftragsstärke des zuvor durchgeführten Druckes erhöhbar ist, wobei die Rakelkante des Druckrakelwerks das Drucksiebgewebe parallel auf eine jeweilige Druckunterlage oder auf bereits gedruckte Lagen des Siebdruckkörpers niederdrückt und daran anschließend mittels verstellbarem Festanschlag für die Rakelandruckendanschlagsposition den Rakelandruck ausübt, wobei eine Einstellbarkeit der Rakel- und/oder der Flutrakelmechanik aus einem lotrecht wirkenden hydraulischen, pneumatischen oder motorischen Antrieb besteht, an dem eine Rakel- oder Flutrakelaufnahme derart fest angebunden ist, dass mittels einseitigem positionsfestem Drehlager die Rakelausrichtung im Aufsetzunkt auf ...

Einrichtung zur additiven Fertigung eines Bauteils mit einer Stützstruktur

Einrichtung für die additive Fertigung eines generativ gefertigten Bauteils (3, 3') mit vorgegebener Außenkontur innerhalb einer als Begrenzung des Baufelds dienenden Bildbox (1), umfassend eine Stützstruktur (4), dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstruktur (4) zusätzlich zum Bauteil generativ gefertigt ist und sich über den gesamten Bereich zwischen der Bildbox (1) und der Außenkontur des Bauteils (3, 3') ohne Kontakt zum herzustellenden Bauteil (3, 3') erstreckt.

Organische-anorganische Hybrid-Zusammensetzung für" Verfahren

Druckvorrichtung für eine Rapid-Prototyping-Anlage sowie Rapid-Prototyping-Anlage

Druckvorrichtung (500) für eine Anlage (100) zum schichtweisen Aufbau eines Bauteils durch Ausbilden übereinander liegender Schichten aus einem Baumaterial, aufweisend Partikelmaterial, auf einem Baufeld und durch selektives Verfestigen eines Teilbereichs der jeweiligen Baumaterial-Schicht vor dem Ausbilden der nächstfolgenden Schicht, aufweisend einen langgestreckten horizontalen Druckkopf-Träger (520), der entlang einer ersten Horizontalrichtung, welche senkrecht ist zu der Druckkopf-Träger-Längsachse, über das Baufeld hin verfahrbar ist, und einen Druckkopf (510) mit mindestens einer Druckkopfdüse (514) zum gesteuerten Ausgeben eines zu der selektiven Verfestigung beitragenden fließfähigen Behandlungsmittels, z. B. Bindemittel oder eine Bindemittelmittelkomponente, auf die zu verfestigende Baumaterial-Schicht, wobei der Druckkopf (510) an einem Führungsschlitten (530) montiert ist, welcher an dem Druckkopf-Träger (520) entlang der Druckkopf-Träger-Längsachse verfahrbar geführt ist, und ...

Reinforced ceramic moulding useful for e.g. turbocharger rotor blade

Reinforcement of a ceramic moulding comprises adding ceramic fibres to a ceramic matrix. The fibres consist of Si, N, O and C, in which the total content of C and O is at most 10 wt. % and the ratio 0.08-2. The reinforced ceramic mouldings are claimed.

Verfahren zur Herstellung eines keramischen Formkörpers

Verfahren zur Herstellung eines keramischen Formkörpers, insbesondere in Form eines Zahnersatzes, auf Basis eines generativen Herstellungsverfahrens, bei dem eine Suspension aus einer Pulverzusammensetzung, nachfolgend als Schlicker bezeichnet, durch wiederholtes, lagenweises Abscheiden einzelner Schlickerschichten und Verfestigen einzelner Schlickerschichtbereiche zum Aufbau des keramischen Formkörpers verwendet wird, wobei wenigstens zwei sich in Art und/oder Konzentration der Pulverzusammensetzung voneinander unterscheidende Schlicker vorgesehen werden, die zur Ausbildung jeder einzelnen Schlickerschicht getrennt voneinander bevorratet und in Form einzelner tröpfchen- oder linienförmiger lokaler Schlickerabscheidungen unter Zugrundelegung eines vorgebbaren Abscheidemusters nebeneinander längs einer der jeweiligen Schlickerschicht zuordenbaren Abscheideebene ausgetragen werden, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Abscheiden jeweils einer Schlickerschicht eine sich an der Schlickerschicht ...

New spinnable mass, obtained by reacting aluminum triacylate with carbonic acid and mixing with silicon dioxide containing solution, useful for preparing green fibers and/or ceramic fibers based on aluminum oxide

Spinnable mass (I) (obtained by reacting aluminum triacylate with carbonic acid, which can displace the acylate group of the aluminum triacylate, to form solution or suspension and mixing the solution or suspension with silicon dioxide containing sol or gel as far as the fibers should contain silicon dioxide), for preparing green fibers and/or ceramic fibers based on aluminum oxide or aluminum oxide-silicon dioxide, is new. An independent claim is also included for the preparation of (I).

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON GESINTERTEN PORÖSEN MATERIALIEN

Verfahren zur Herstellung keramischer Lagerbauteile

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung keramischer Lagerbauteile, bei dem ein Stoffgemisch angemischt wird, das eine metallorganische Verbindung und einen chemisch reaktiven Füllstoff enthält. Zur Umwandlung in eine Keramik wird das Stoffgemisch einer Reaktionspyrolyse unterzogen.

Biosoluble inorganic fiber

An inorganic fiber having the following composition: 71 wt % to 80 wt % of SiO 2 , 18 wt % to 27 wt % of CaO, 0 to 3 wt % of MgO, and 1.1 wt % to 3.4 wt % of Al 2 O 3 , wherein the amount of each of ZrO 2 and R 2 O 3 (R is selected from Sc, La, Ce, Pr, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu, Y or mixtures thereof) is 0.1 wt % or less, the amount of each alkaline metal oxide is 0.2 wt % or less and the total amount of SiO 2 , CaO, MgO and Al 2 O 3 is 99 wt % or more.

Mounting Mat with Flexible Edge Protection and Exhaust Gas Treatment Device Incorporating the Mounting Mat

A mounting mat for an exhaust gas treatment device includes first and second major opposite facing surfaces, leading and trailing edges, and opposite lateral edges. At least a portion of one or both of the opposite lateral edges includes an edge protectant that protects the mounting mat against erosion from hot gases encountered during the normal operation of the exhaust gas treatment device. The edge protectant remains flexible after it has been applied to the mounting mat and substantially dried. Also disclosed is an exhaust gas treatment device that includes a housing and a fragile structure mounted within the housing by the mounting mat having the edge protectant deposited thereon. Additionally disclosed are methods of making the mounting mat and an exhaust gas treatment device.

Screening Process for Manufacturing a Z-directed Component for a Printed Circuit Board

A method for manufacturing a z-directed component for insertion into a mounting hole in a printed circuit board according to one example embodiment includes adding a substrate material to a mold defining the shape of a layer of the z-directed component. A top surface of the substrate material in the mold is leveled. The substrate material in the mold is treated and the layer of the z-directed component is formed. A conductive material is applied to at least one surface of the formed layer. The z-directed component is formed that includes a stack of component layers that includes the formed layer.

METHOD FOR PREPARING AN AQUEOUS CLAY PASTE AND USE THEREOF IN THE MANUFACTURE OF CERAMIC MATERIALS

The invention relates to a method for preparing an aqueous clay paste, characterized in that it includes at least the steps of: preparing a first mixture of clay and phosphoric acid and kneading; and adding hydrated sodium silicate (NaO)—(SiO)—(HO) to said mixture, preferably having a 30% content of SiO, also preferably in a phosphoric acid and sodium silicate ratio of at least 1:3 by weight; and kneading the final mixture. Said method includes different variants, depending on the content of water in the clay starter. The invention likewise relates to a method for manufacturing ceramic materials in which the aqueous clay paste is used as a raw material, which are obtainable by the method described herein, as well as to the aqueous clay paste and the ceramic material produced by both methods. The invention additionally relates to the use of the aqueous clay paste for manufacturing ceramic materials. 1. Method for obtaining an aqueous clay paste , characterized in that it comprises at least the following steps:mixing clay and phosphoric acid and grinding the mixture; andadding hydrated sodium silicate to said mixture, and grinding.2. Method for obtaining an aqueous clay paste according to claim 1 , characterized in that between the grinding of the clay and phosphoric acid mixture and the addition of the hydrated sodium silicate claim 1 , a period of time comprised between 1 minute and 48 hours is allowed.3. Method for obtaining an aqueous clay paste according to claim 1 , characterized in that water is added when the clay presents an initial water content below 18%.4. Method for obtaining an aqueous clay paste according to claim 3 , characterized in that the clay and water ratio added is comprised between 100:40 and 100:70.5. Method for obtaining an aqueous clay paste according to claim 3 , characterized in that the water is added directly to the clay by means of the preparation of a suspension of both elements claim 3 , prior to mixing the clay with the phosphoric ...

HYBRED POLYMER CVI COMPOSITES

A method of forming a highly densified chemical matrix composite CMC from a preform of a matrix of a non-oxide ceramic and continuous ceramic fibers. An interface coating is added, followed by partially densifying the preform with a resin to increase the density of the preform using a polymer infiltration pyrolysis PIP) process one or more times. A chemical vapor infiltration (CVI) process is used to bring the CMC to a final desired density. 1. A method of forming a highly densified ceramic matrix composite (CMC) , comprising:forming a preform of a matrix formed from a non-oxide ceramic and continuous ceramic fibers and adding an interface coating;partially densifying the preform with a resin to increase the density of the preform using a polymer infiltration pyrolysis (PIP) process; andinfiltrating the preform using a chemical vapor infiltration process (CVI) to a final density.2. The method of claim 1 , wherein the preform is formed from a plurality of layers of a ceramic fiber impregnated with a resin the plurality of layers being layed-up on a predetermined orientation to form a green composite having desired shape.3. The method of claim 2 , wherein the impregnated resin is decomposed to form ceramic char.4. The method of claim 3 , wherein the green composite is impregnated and decomposed a plurality of times to form a densified perform.5. The method of claim 4 , wherein the preform is infiltrated by the CVI process to increase the density and reduce porosity of the CMC composite.6. The method of claim 1 , wherein the non-oxide ceramic is selected from the group consisting of silicon carbide claim 1 , silicon nitride claim 1 , silicon carbo-nitride and mixtures thereof.7. The method of claim 1 , wherein the ceramic fiber is formed from continuous silicon carbide fiber.8. The method of wherein the composite has a final density of at least 90% of theoretical.9. A method of forming a highly densified ceramic matrix composite (CMC) composite claim 1 , comprising: ...

METHOD OF FORMING A SILICON CARBIDE BODY

A method of forming a ceramic article includes providing a ceramic body comprising silicon carbide, and treating the ceramic body in an atmosphere comprising an oxidizing material to remove a portion of the ceramic body through a chemical reaction between a portion of the ceramic body and the oxidizing material. 1. A method of forming a ceramic article comprising:providing a ceramic body comprising silicon carbide; andtreating the ceramic body in an atmosphere comprising an oxidizing material to remove a portion of the ceramic body through a chemical reaction between a portion of the ceramic body and the oxidizing material to produce a silicon-containing material in a form of a gas.2. The method of claim 1 , wherein the gaseous silicon-containing material comprises silicon monoxide.3. The method of claim 1 , wherein the gaseous silicon-containing material consists essentially of silicon monoxide.4. The method of claim 3 , wherein the oxidizing material comprises carbon dioxide.5. The method of claim 1 , wherein the portion of the ceramic body comprising silicon nitride.6. The method of claim 5 , wherein all products of the chemical reaction are in the form of gases.7. The method of claim 5 , wherein the products of the chemical reaction comprise silicon monoxide claim 5 , carbon monoxide claim 5 , and diatomic nitrogen.8. The method of claim 5 , wherein the chemical reaction is represented by a chemical formula of:{'br': None, 'sub': 3', '4', '2', '2, 'SiN+3CO→3SiO+3CO+2N.'}9. The method of claim 1 , wherein treating is performed in a chamber as a temperature of the chamber is decreasing.10. The method of claim 1 , wherein treating comprises providing the oxidizing material into a chamber containing the ceramic body at a flow rate of at least about 0.028 cubic meters per hour.11. The method of claim 10 , wherein during treating the oxidizing material is provided into the chamber at a flow rate of not greater than about 5.7 cubic meters per hour.12. A method of ...

NANOWIRE MANUFACTURING METHOD

Provided is a nanowire manufacturing method, comprising forming a plurality of grid patterns on a substrate, forming a nanowire on the grid patterns, and separating the grid pattern and the nanowire. According to the present invention, the width and height of the nanowire can be adjusted by controlling the wet-etching process time period, and the nanowire can be manufactured at a room temperature at low cost, the nanowire can be mass-manufactured and the nanowire with regularity can be manufactured even in case of mass production. 1. A nanowire manufacturing method , comprising:forming a plurality of grid patterns on a substrate;forming a nanowire on the grid patterns; andseparating the grid pattern and the nanowire.2. The nanowire manufacturing method of claim 1 , wherein the forming a plurality of grid patterns comprises forming a grid base layer of polymer on the substrate claim 1 , and compressing the grid base layer with an imprint mold.3. The nanowire manufacturing method of claim 1 , wherein a width of the grid pattern is 20-200 nm.4. The nanowire manufacturing method of claim 1 , wherein the forming a nanowire comprises forming a nanowire base layer by depositing nanowire material on the grid pattern claim 1 , and wet-etching the nanowire base layer.5. The nanowire manufacturing method of claim 4 , wherein the depositing nanowire material comprises proving a gap between the respective grid patterns.6. The nanowire manufacturing method of claim 4 , wherein the nanowire material is at least one of metal claim 4 , metal oxide claim 4 , nitride and ceramic.7. The nanowire manufacturing method of claim 4 , wherein the depositing nanowire material is performed by using at least one of sputtering method claim 4 , CVD claim 4 , and evaporation method.8. The nanowire manufacturing method of claim 1 , wherein the separating the nanowire comprises separating the grid pattern and the nanowire by attaching adhesive agent on an upper part of the nanowire claim 1 , an ...

METHOD FOR PRODUCING A MOULDED BODY AND DEVICE

A method for producing a moulded body is proposed, comprising: applying a layer of particles and applying a binder and curing a moulded body; and a device for producing a metallic or ceramic moulded body, having a storage volume, which is configured for receiving a suspension of metallic or ceramic particles that are dispersed in a suspension fluid, a layer-forming application device, which is configured for removing an amount of suspension repeatedly from the storage volume and transferring it into a working volume and applying it there as a layer, a dehumidfying device, which is configured for dehumidifying the applied layer in the working volume, a binder application device, which is configured for applying a binder locally to the dehumidified layer in accordance with a layer model of the moulded body to be produced, in such a way that particles in the dehumidified layer are adhesively bonded locally to one another and optionally in addition to particles of at least one layer lying under the dehumidified layer, and a demoulding device, which is configured for demoulding the moulded body by detaching binder-free residual material from the particles bonded to another with the aid of the binder; and also a rapid prototyping method, comprising: producing a green body and sintering the green body. 1. A method for producing a molded article comprising:applying a layer of particles and applying a binder, curing the shaped body.226-. (canceled)27. The method of claim 1 , wherein the method comprises the following steps: i. applying a layer of a suspension of metallic or ceramic particles that have been dispersed in a suspension fluid, in a working volume; and', 'ii. dehumidifying the deposited layer in the working volume and local application to the dried layer and curing of a binding agent in accordance with a layer model of the moulded body to be produced, in such manner that particles in the dehumidified layer are adhesively bonded locally to each other and optionally ...

INSERTING INHIBITOR TO CREATE PART BOUNDARY ISOLATION DURING 3D PRINTING

A 3D printing system may print a desired 3D object. A fusible powder may fuse when subjected to a fusing condition. A deposition system may deposit portions of the fusible powder on a substrate. A fusing system may apply the fusing condition to the deposited fusible powder. Inhibitor material may not fuse when subjected to the fusing condition. An insertion system may insert a portion of the inhibitor material between portions of the deposited fusible powder after having been deposited by the deposition system, but before being fused by the fusing system, so as to form a boundary that defines at least a portion of a surface of the desired 3D object. 1. A 3D printing system for printing a desired 3D object comprising:a fusible powder that fuses when subjected to a fusing condition;a deposition system that deposits portions of the fusible powder on a substrate;a fusing system that applies the fusing condition to the deposited fusible powder;inhibitor material that does not fuse when subjected to the fusing condition; andan insertion system that inserts a portion of the inhibitor material between portions of the deposited fusible powder after having been deposited by the deposition system but before being fused by the fusing system so as to form a boundary that defines at least a portion of a surface of the desired 3D object.2. The 3D printing system of wherein:the insertion system includes a nozzle that has an interior passageway through which the inhibitor material travels; a leading edge in the shape of a plow that can plow a trough between portions of the fusible powder when the lower end of the nozzle traverses such portions; and', 'a rearward-facing opening though which inhibitor material can be ejected from the nozzle and into the trough immediately after the trough is plowed by the leading edge, thereby filling the trough as the trough is plowed; and, 'the nozzle has a lower end that includes the leading edge to plow through portions of the unfused fusible ...

MIXING SEGMENTS FOR AN EXTRUSION APPARATUS AND METHODS OF MANUFACTURING A HONEYCOMB STRUCTURE

A mixing segment for an extrusion apparatus comprises a shaft and a plurality of plow elements aligned along a helical path extending about a rotation axis of the shaft. Each plow element includes an outer peripheral arcuate ramp extending radially outwardly along the helical path from a root to an outer tip of the plow element. Methods of manufacturing a mixing segment and methods of manufacturing a honeycomb structure with an extrusion apparatus are also provided. 1. A mixing segment for an extrusion apparatus comprising:a shaft; anda plurality of plow elements aligned along a helical path extending about a rotation axis of the shaft, wherein each plow element includes an outer peripheral arcuate ramp extending radially outwardly along the helical path from a root to an outer tip of the plow element.2. The mixing segment of claim 1 , wherein each plow element further includes a step extending radially inward from the outer tip of the plow element toward the shaft.3. The mixing segment of claim 2 , wherein the step includes a portion extending underneath the respective outer tip of the plow element.4. The mixing segment of claim 2 , wherein each step is positioned between a corresponding pair of the arcuate ramps of the plow elements.5. The mixing segment of claim 1 , wherein the plurality of plow elements are substantially identical to one another.6. The mixing segment of claim 1 , wherein the plow elements are substantially equally radially spaced with respect to one another about the rotation axis of the shaft.7. The mixing segment of claim 1 , wherein each ramp comprises an unenclosed conveying surface.8. The mixing segment of claim 1 , wherein the arcuate ramp includes convex helical profile along the helical path.9. The mixing segment of claim 1 , wherein the arcuate ramp includes a substantially straight profile along a direction transverse to the helical path.10. The mixing segment of claim 1 , wherein the arcuate ramp includes a substantially concave ...

METHOD FOR PRODUCING INGOT AND POWDER OF ZIRCONIUM CARBIDE

The present invention provides a method for producing an ingot of zirconium carbide at a low cost in an efficient manner. 1. A method for producing an ingot of zirconium carbide , the method being characterized in that the ingot produced has a size of 50 mm or more , a density of 5.7 g/cmor more , and a Vickers hardness of 1 ,500 or more , and that the method comprises the steps of:(1) Step 1 of mixing zirconium oxide with carbon to obtain a mixture thereof, wherein the carbon is present in an amount of 15 to 20% by mass based on the zirconium oxide in the mixture;(2) Step 2 of forming the mixture into granules;(3) Step 3 of melting the granules using argon plasma; and(4) Step 4 of slowly cooling the melt to obtain the ingot of zirconium carbide.2. The method according to claim 1 , wherein the ingot of zirconium carbide has a size of 80 mm or more claim 1 , a density of 6.0 g/cmor more claim 1 , and a Vickers hardness of 2 claim 1 ,000 or more.3. A method for producing a zirconium carbide powder claim 1 , the method comprising pulverizing the ingot of zirconium carbide obtained by the method according to .4. An ingot of zirconium carbide claim 1 , the ingot having a size of 80 mm or more claim 1 , a density of 6.0 g/cmor more claim 1 , and a Vickers hardness of 2 claim 1 ,000 or more.5. A method for producing a zirconium carbide powder claim 2 , the method comprising pulverizing the ingot of zirconium carbide obtained by the method according to . The present invention relates to a method for producing an ingot of zirconium carbide, and a powder thereof.Zirconium carbide (ZrC) is a chemically stable material with a high melting point, high hardness, high electrical conductivity, and high thermal shock resistance. Because of these characteristics, zirconium carbide has applications in high-temperature structural materials, cemented carbide tool materials, field-emission cathode materials, and others. Because zirconium carbide efficiently converts the near infrared ...

METHOD FOR PRODUCING A CERAMIC MATRIX COMPOSITE COMPONENT

A method of producing a ceramic matrix composite material component is provided. The method includes that steps of: a) producing a preform having one or more ceramic constituents, the preform being porous with internal voids; and b) applying at least one layer of a first material to the preform using an atomic layer deposition (ALD) process to decrease a porosity of the preform. 1. A method of producing a ceramic matrix composite material component , comprising:producing a preform having one or more ceramic constituents, the preform being porous with internal voids; andapplying at least one layer of a first material to the preform using an atomic layer deposition (ALD) process to decrease a porosity of the preform.2. The method of claim 1 , further comprising applying one or more layers of a second material to the preform using a deposition process that deposits the second material in a non-self-limiting process.3. The method of claim 2 , wherein the deposition process that deposits the second material in said non-self-limiting process is at least one of a chemical vapor infiltration process claim 2 , a chemical vapor deposition process claim 2 , or a polymer infiltration and pyrolysis process.4. The method of claim 2 , further comprising applying at least one layer of a third material to the preform using said ALD process to decrease the porosity of the preform.5. The method of claim 4 , wherein the step of applying the at least one layer of the third material to the preform using said ALD process is performed after the step of applying the one or more layers of the second material to the preform using the deposition process that deposits the second material in said non-self-limiting process.6. The method of claim 1 , further comprising applying at least one layer of a second material to the preform using the ALD process to decrease the porosity of the preform.7. The method of claim 6 , wherein the first material is the same as the second material.8. The method of ...

DISK ROLL AND BASE MATERIAL THEREOF

A base material for a disk roll including ceramic fibers, an inorganic binder and scaly silica. 1. A disk comprising ceramic fibers , an inorganic binder and scaly silica , wherein the ceramic fibers comprise 70 wt % or more and 80 wt % or less of alumina and 30 wt % or less and 20 wt % or more of silica.2. The disk according to claim 1 , wherein the scaly silica is a secondary aggregate in which the scaly silica is piled in parallel with each other or a tertiary aggregate in which a plurality of the secondary aggregates are aggregated.3. The disk according to claim 1 , which comprises:30 to 50 wt % of the ceramic fibers;5 to 50 wt % of the inorganic binder; and5 to 50 wt % of the scaly silica.4. The disk according to claim 1 , wherein the inorganic binder is kibushi clay and bentonite.5. The disk according to claim 1 , which further comprises pulp and starch.6. A method for producing the disk according to claim 1 , comprising:preparing slurry that comprises ceramic fibers, an inorganic binder and scaly silica;molding the slurry and drying a molded product, to form a disk roll base material; andpunching a ring-like disk from the disk roll base material. This application is a continuation of application Ser. No. 14/175,345 filed Feb. 7, 2014 and claims priority to Japanese Patent Application Nos. 2013-109457 and 2013-22417 filed May 24, 2013 and Feb. 7, 2013, respectively, as well as U.S. Provisional Application No. 61/774,060, filed Mar. 7, 2013, the entire contents of each of which are hereby incorporated by reference.The invention relates to a disk roll suited for the production of plate glass and a base material thereof.Plate glass is produced by continuously supplying to an apparatus a glass melt, allowing the glass melt to be flown down from the apparatus in the form of a belt, and curing by cooling during the flowing. Disk rolls act as a pair of tensile rolls and are used to hold the belt-like glass melt therebetween and forcedly send it downward.In addition ...

Screening process for manufacturing a Z-directed component for a printed circuit board

A method for manufacturing a z-directed component for insertion into a mounting hole in a printed circuit board according to one example embodiment includes adding a substrate material to a mold defining the shape of a layer of the z-directed component. A top surface of the substrate material in the mold is leveled. The substrate material in the mold is treated and the layer of the z-directed component is formed. A conductive material is applied to at least one surface of the formed layer. The z-directed component is formed that includes a stack of component layers that includes the formed layer.

Screening process for manufacturing a z-directed component for a printed circuit board

예시적인 일 실시예에 따르면, 인쇄 회로 기판의 장착 홀의 내부로 삽입되기 위한 z-방향 부품을 제조하기 위한 방법은 z-방향 부품의 층의 형상을 형성하는 몰드에 기판 재료를 추가하는 단계를 포함한다. 상기 몰드 내부의 기판 재료의 정상면은 레벨링된다. 상기 몰드 내부의 기판 재료가 처리되고 z-방향 부품의 층이 형성된다. 전도성 재료가 형성 층의 하나 이상의 표면에 도포된다. 형성 층을 포함하는 부품 층들의 적층체를 포함하는 z-방향 부품이 형성된다. According to one exemplary embodiment, a method for manufacturing a z-directional component for insertion into a mounting hole of a printed circuit board includes the step of adding a substrate material to a mold that forms the shape of the layer of the z- do. The top surface of the substrate material inside the mold is leveled. The substrate material inside the mold is processed and a layer of z-directional parts is formed. A conductive material is applied to at least one surface of the forming layer. A z-directional component comprising a laminate of component layers comprising a forming layer is formed.

一种硅硼碳氮锆陶瓷复合材料及其制备方法

一种硅硼碳氮锆陶瓷复合材料及其制备方法，本发明的溶胶凝胶液体以正丙醇锆、乙酰丙酮和无水乙醇为原料。其中，正丙醇锆为氧化锆的先驱体，正丙醇锆与乙酰丙酮会发生凝胶反应，乙醇为溶剂；硅粉、石墨和六方氮化硼为硅硼碳氮陶瓷复合粉末的原料。方法：将正丙醇锆，乙酰丙酮在无水乙醇溶液中磁力搅拌48小时候，形成凝胶溶液，然后将硅硼碳氮陶瓷复合粉末按照一定比例与溶液混合，磁力搅拌48小时后烘干，在管式炉中550℃条件下裂解3小时，得到硅硼碳氮‑氧化锆陶瓷复合材料。将粉末在放电等离子中2000℃加压烧结，进行原位反应烧结。本发明所合成的硅硼碳氮锆陶瓷复合材料界面结合强度高、综合性能好，特别适于制造航天防热用核心零部件。

一种高抗压透水混凝土砖及其制备方法

本发明涉及混凝土砖及其制备技术领域，尤其涉及一种高抗压透水混凝土砖及其制备方法。本发明的高抗压透水混凝土砖，包括以下重量份数的原料组分：建筑废石材100‑200份、矿粉10‑20份、碳化钛5‑12份、氧化铝4‑10份、纳米二氧化钛2‑6份、石英粉4‑10份、高岭土10‑20份、累托石粉8‑18份、陶瓷纤维4‑12份、玻璃微珠3‑9份、减水剂2‑6份和固化剂4‑10份。本发明的上述高抗压透水混凝土砖的制备方法包括以下步骤：原料粉碎、原料混合、固化剂添加、模具成型、煅烧。本发明的高抗压透水混凝土砖强度高，透水性及耐高温性好；制备方法简单、原料利用率高，混凝土砖成型质量好。

Preparation method of Bi-substituted LiZnTiMn gyromagnetic ferrite substrate material

一种Bi代LiZnTiMn旋磁铁氧体基板材料的制备方法，属于磁性材料制备技术领域。所述旋磁铁氧体基板材料采用氧化物烧结制备工艺，经过配料、球磨、氧气氛预烧、二次球磨、造粒成型、烧结过程，控制晶粒均匀致密生长，实现了Bi代LiZnTiMn铁氧体在低温(880～920℃)下的烧结。本发明制备得到的Bi代LiZnTiMn旋磁铁氧体具有低烧结温度、低介电损耗、窄铁磁共振线宽、高饱和磁感应强度和高矩形比。

A kind of hard jade brick green body and preparation method thereof

本发明公开了一种硬质玉石砖坯体及其制作方法，硬质玉石砖坯体由如下质量百分比计算的原料制备而成：10‑20％的黏土、0.1‑8％的粘结剂、55‑60％的低温熔块、20‑30％的高温熔块，上述组分的质量百分比之和为100％。本申请通过改进坯体配方，低温熔块作为透光坯料使用，通过添加黏土和粘结剂提高透光坯料的生坯强度，使其在生产过程中，尤其是成型的步骤中可塑性提高，不至于松散而坯体成型好，而高温熔块用于进一步提高整体坯体的高温强度及烧后硬度，在烧成过程中减少使用垫板输送坯体的工序，从而降低了生产成本。

Method of producing ceramic proppants

Изобретение относится к технологии изготовления керамических проппантов и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта - ГРП. В способе изготовления керамических проппантов, включающем формование капель из концентрированных суспензий, их отверждение, сушку и обжиг, отверждение осуществляют диспергированием капель в порошок, имеющий огнеупорность, равную или большую огнеупорности твердого компонента суспензии. Изобретение развито в зависимом пункте формулы. Технический результат - увеличение прочностных характеристик при сохранении высоких показателей сферичности. 1 з.п. ф-лы, 4 пр., 4 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 666 560 C1 (51) МПК C09K 8/80 (2006.01) C04B 35/622 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C09K 8/80 (2018.05); C04B 35/622 (2018.05); Y02P 40/60 (2018.05) (21)(22) Заявка: 2017129287, 16.08.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 16.08.2017 (45) Опубликовано: 11.09.2018 Бюл. № 26 2 6 6 6 5 6 0 R U (54) Способ изготовления керамических проппантов (57) Реферат: Изобретение относится к технологии изготовления керамических проппантов и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности в качестве расклинивающих агентов при добыче нефти или газа методом гидравлического разрыва пласта - ГРП. В способе изготовления керамических проппантов, включающем формование капель из концентрированных суспензий, их отверждение, Стр.: 1 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2514037 С1, 27.04.2014. RU 2459852 С1, 27.08.2012. RU 2476476 С2, 27.02.2013. RU 2235702 С2, 10.09.2004. US 2016/0272880 A1, 22.09.2016. US 2002/0180121 A1, 22.09.2016. сушку и обжиг, отверждение осуществляют диспергированием капель в порошок, имеющий огнеупорность, равную или большую огнеупорности твердого ...

Magnesium silicate proppant and method for production thereof

FIELD: technological processes. SUBSTANCE: invention relates to proppants production technology. Magnesium silicate propane producing method consists in annealing serpentinite at temperature not lower than 900°C and milling it to fraction size of not more than 40 mcm. Further, adding an X-ray amorphous silica-containing component in an amount of not more than 15% by weight, adding a magnesium sulphate solution to a moisture content of the charge of not more than 20% by weight, moistened charge is granulated with subsequent drying and fired product at temperature of not less than 1340°C. Silica-containing component used is a product obtained as a result of leaching serpentinite. EFFECT: higher efficiency and improved properties of proppant. 2 cl, 5 ex РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 737 683 C1 (51) МПК C09K 8/80 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C09K 8/80 (2020.05); C04B 35/622 (2020.05) (21)(22) Заявка: 2020115318, 30.04.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Фарбер Игорь Александрович (RU) Дата регистрации: 02.12.2020 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 30.04.2020 (45) Опубликовано: 02.12.2020 Бюл. № 34 2 7 3 7 6 8 3 R U (54) Магнийсиликатный пропант и способ его получения (57) Реферат: Изобретение относится к технологии влажности шихты не более 20% по массе, изготовления пропантов. Способ получения гранулируют увлажненную шихту с последующей магнийсиликатного пропанта состоит в том, что сушкой и обжигают полученный продукт при прокаливают серпентинит при температуре не температуре не менее 1340 °С. В качестве ниже 900 °С и измельчают до размера фракции кремнеземсодержащего компонента используют не более 40 мкм. Далее добавляют продукт, полученный в результате рентгеноаморфный кремнеземсодержащий выщелачивания серпентинита. Обеспечивается компонент в количестве не более 15% по массе, повышение производительности и улучшение добавляют ...

A kind of low-temperature sintering low-loss LiZn Ferrite Material and preparation method

一种低温烧结低损耗LiZn铁氧体材料，属于电子陶瓷技术领域。所述LiZn铁氧体材料在Ti离子取代的基础上，引入二元金属离子部分置换Ti 4+ 离子，其结构式为Li 0.43+x Zn 0.27 Ti 0.13‑x‑2y Bi x+y V y Fe 2.17 O 4 ，其中，0≤x≤0.01，0≤y≤0.01，且x+y＞0。本发明得到的LiZn铁氧体在获得较低的铁磁共振线宽、微波介电损耗、矫顽力的同时还保证其具有高的饱和磁化强度和剩磁比。

Low-thermal-conductivity foamed ceramic and preparation method thereof

本发明公开了一种低导热发泡陶瓷，其主要由以下重量份的原料制成：罗源红尾矿50～65份，钢厂水渣30～35份，粘土3～10份，发泡剂0～5份；各原料组分重量份之和为100份；其中，所述钢厂水渣主要由以下重量百分比的组分组成：SiO 2 25～30％，Al 2 O 3 26～30％，Fe 2 O 3 0.5～1.5％，TiO 2 0.1～0.7％，CaO 22～25％，MgO 8～9％，K 2 O 0.1～0.5％，Na 2 O 0.2～1％，MnO 2 2～4％，SO 3 1～2，Cr 2 O 3 1.5～3％所述低导热发泡陶瓷的导热系数≤0.07W/m·K，抗压强度≥8MPa。本发明通过在配方之中添加了钢厂水渣，其成分中含有一定的MnO 2 ，在高温分解，有利于促进发泡，降低发泡陶瓷的导热系数。

A kind of electricity burns herbal cuisine kettle and preparation method thereof

本发明涉及一种电烧药膳釜及其制备方法，包括：90%重量百分含量的紫砂紫泥制成的基料和10%重量百分含量的养生添加剂；养生添加剂由以下重量份数的原料制成：硅藻土、水玻璃、电气石、三氧化二铑、麦饭石、铝粉、北投石、氧化锰、贝壳。其制备方法是经研磨、炼泥、陈腐、制胚、煅烧、修胚、煅烧后成型。

Preparation method of PSINT-based high-entropy ferroelectric thin film material

本发明涉及一种PSINT基高熵铁电薄膜材料的制备方法，属于化学工程技术领域。一种PSINT基高熵铁电薄膜材料的制备方法，是将PSINT前驱体溶液旋涂在衬底上面，得到湿膜；制得的湿膜首先在300‑350℃干燥5‑10min，然后在550‑600℃热解5‑10min，最后在700‑800℃于空气氛围中退火3‑5min，得到一层PSINT薄膜；重复以上步骤多次，得到多层PSINT薄膜；另外将制得的湿膜首先在300‑400℃干燥3‑5min，然后在500‑600℃热解3‑5min，得到一层PSINT薄膜；重复上述步骤多次，得到未完全晶化的PSINT薄膜，在700‑800℃于空气氛围中晶化30‑60min，得到完全晶化的PSINT薄膜；将得到的多层PSINT薄膜和得到的完全晶化的PSINT薄膜分别退火，即得所需薄膜。获得具有纯度高、致密性好、平均晶粒尺寸小、电场击穿强度大、电卡效应大等优点的薄膜。

A kind of preparation method of the texturing M-type strontium ferrite substrate material of high-orientation

本发明提供的一种高取向度的织构化M型锶铁氧体基板材料的制备方法，属于磁性材料制备技术领域。首先，采用低温煅烧后的生料粉体作为基本原料，以水热反应得到的同成分的片晶作为诱导晶体织构化生长的模板；然后，引入流延叠层工艺，以保障微晶薄片在生瓷片中平行于表面均匀分布；最后，通过控制煅烧温度和保温时间，进一步保证了M型六角铁氧体的单相定向生长。本发明通过上述三方面的协同作用，获得了织构化M型锶铁氧体基板材料，根据X射线衍射强度计算，该基板材料在(0 0 l)方向的取向度可达96％。

Preparation method and application of graphene-coated nano dysprosium oxide

本发明提供了一种石墨烯包覆纳米氧化镝的制备方法，该方法包括以下步骤：一、采用热解法制备氧化镝纳米颗粒；二、采用水热法制备氧化镝纳米柱；三、制备氧化石墨烯溶液；四、将氧化镝纳米颗粒和氧化镝纳米柱加到氧化石墨烯溶液中，搅拌后过滤，得到滤渣，所述滤渣经过热处理得到石墨烯包覆纳米氧化镝。另外，本发明还提供了一种利用上述方法制备的石墨烯包覆纳米氧化镝在制备二元掺杂二硼化镁超导块材过程中的应用。本发明工艺方法简单，采用具有高表面积的石墨烯作为包覆物，有利于氧化镝纳米颗粒和氧化镝纳米柱均匀地分散在石墨烯上，不产生团聚，且有利于提高二元掺杂二硼化镁超导块材在低场和高场下临界电流密度Jc性能。

Method for producing thin flexible sintered structures

Thin inorganic sintered structures having strength and flexibility sufficient to permit bending without breakage in at least one direction to a radius of curvature of less than 20 centimeters, methods for making them, and products incorporating them, are described. Preferred sintered ceramic structures according to the invention can comprise zirconias, titanias, aluminas, silicas, rare earth metal oxides, alkaline oxides, alkaline earth metal oxides and first, second, and third transition series metal oxides and combinations thereof and therebetween. Sintered metal structures can also be provided.

Barium-based perovskite ceramic material, and preparation method and application thereof

一种钡基钙钛矿陶瓷材料、其制备方法及应用，该制备方法包括将原料BaCO 3 、TiO 2 、ZrO 2 、GeO 2 按Ba(Zr 0.2 Ti 0.8‑x Ge x )O 3 的化学计量式摩尔比进行配料并预处理后预烧，其中x＝0.001至0.00175；将预烧后的原料与聚乙烯醇混合后研磨、烘干、过筛；将过筛后的物料制成坯体；将坯体烧结，即得到所述钡基钙钛矿陶瓷材料。本发明在保持Ba(Zr 0.2 Ti 0.8 )O 3 介质材料高介电常数的基础上，进一步降低材料的介电损耗，适应MLCC逐渐向小型化、低能耗方向发展的需要。

Device using ultrasonics wave and plasma for crushing and dispersing the ceramic and method for crushing and dispersing the same

Disclosed is an apparatus for manufacturing ceramic powder, which enables to remove foreign materials in the ceramic powder by generating vibration by ultrasound, and can be used for a hard coating and the like due to excellent mechanical properties by pulverizing and dispersing the ceramic powder through a plasma generated in an electrode unit including a mesh electrode. The apparatus for pulverizing and dispersing the ceramic using the ultrasound and the plasma comprises: a processing container for accommodating ceramic powder and a dispersion solution; an ultrasound application unit in a rod shape for dispersing and washing the ceramic powder by generating the ultrasound; and a plasma application unit for pulverizing the ceramic powder by generating a plasma including a mesh electrode, wherein the ultrasound application unit in the rod shape rotates the dispersion solution while rotating, and is mounted onto a jig disposed at an upper part of the processing container, and the ultrasound application unit and the plasma application unit are positioned in the dispersion solution.

Ceramic fiber filter membrane material and preparation method thereof

本发明公开了一种陶瓷纤维过滤膜材料及制备方法，陶瓷纤维膜材料制备方法，包括以下步骤：a)选择N种不同长径比范围为100～200:1的莫来石纤维和/或硅酸铝纤维，M种不同长径比范围为50～20:1的莫来石纤维和/或硅酸铝纤维，N、M≥1；b)按重量份计，选取1～2份步骤a)所述莫来石纤维和/或硅酸铝纤维与5～58份无机结合剂及50～90份水混合，搅拌20～40min得纤维浆料A；c)按重量份计，向纤维浆料添加0.5～3.5份有机结合剂、0.05～0.1份聚丙烯酰胺、3～5份骨料，搅拌100～140min得纤维浆料B；d)将所述纤维浆料B依次采用真空抽滤成型、经热风20～28h烘干后，600～1200℃热处理制得陶瓷纤维膜材料，产品的抗压的强度明显提高，抗含尘气体的风蚀能力强，使用寿命长。

Silicon-based ceramic micro-nanofiber heat insulation felt and preparation method thereof

本发明公开一种硅基陶瓷微纳米纤维隔热毛毡及其制备方法，包括以下步骤：制备原材料混合溶液，所述原材料混合溶液中包括有机盐、高分子聚合物以及溶剂；用离心纺丝装置将原材料混合溶液纺制成硅基陶瓷微纳米纤维材料前驱体；收集硅基陶瓷微纳米纤维材料前驱体，堆叠形成毛毡状态，得到硅基陶瓷微纳米纤维毛毡前驱体；将硅基陶瓷微纳米纤维毛毡前驱体进行高温烧结，得到硅基陶瓷微纳米纤维隔热毛毡。采用本发明方法制备得到的硅基陶瓷微纳米纤维隔热毛毡具有密度低，耐高温等特点，可以用于保温隔热领域。

A kind of refractory fibrous material and preparation method thereof

本发明公开了一种耐火纤维材料及其制备方法，按重量组分计包括如下原料：硅酸盐100份、氧化铝20‑30份、氧化镁20‑30份、酚醛树脂30‑60份、氧化锆10‑30份、石棉粉5‑10份、沥青10‑20份。所述方法包括如下步骤：(1)所述硅酸盐、氧化铝、氧化镁、氧化锆、石棉粉按上述重量份混合均匀；(2)将酚醛树脂和沥青按上述重量份混合均匀并加热200‑250℃熔融；(3)将步骤(2)所得熔融物采用纺丝设备进行纺丝，所纺出的丝线迅速经过高温炉进行加热烧结。本发明的有益效果在于，纤维韧性更好，且耐拉伸性能好，同时温度耐受值在1800℃以上。

Preparation method of multi-component transition metal covalent bond compound of single-phase simple crystal structure

一种单相单一晶体结构多组元过渡金属共价键化合物制备方法，它主要是先制备复合粉体，复合粉体的化学成分为多组元过渡族金属Ti、Cr、V、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W的碳化物、氮化物中的至少三种或三种以上组元组成，配比中至少有一个组元为非化学计量比，如TiC X 或TiN X (0.3≤X≤0.8)，将上述复合粉体球磨后，装入石墨模具置于马弗炉或热压烧结机直接热压烧结，烧结温度：1000℃-1700℃，保温时间：10-60min，升温速度：10-30℃/min，压头压力：50MPa，然后自然冷却至1000℃以下泄压，冷却至300℃以下停止抽真空；冷却至60℃以下取出烧结体。本发明烧结温度低、能够保持和提高烧结体的硬度、强度和断裂韧性。

A kind of high rigidity TiB of no interphase2-B4C ceramic composite preparation method and applications

本发明公开了一种无中间相的高硬度TiB 2 ‑B 4 C陶瓷复合材料的高压制备方法及其应用，所述制备方法包括如下步骤：将纯度为99％的TiC和纯度为99.9％的B粉，按照摩尔比为1：6的比例进行配料；以无水乙醇为液体混合介质，在行星球磨机上将配料混合球磨4小时，得到混合均匀的混合物；混合物进行真空干燥处理，得到干燥的混合粉末；混合粉末倒入合金模具进行预压成型，得到一定尺寸的圆柱块体；预压成型的圆柱形混合料组装于叶蜡石合成块内；组装后的叶蜡石合成块进行干燥处理；干燥的叶蜡石合成块置于国产六面顶高压设备内进行高压原位反应制备TiB 2 ‑B 4 C陶瓷复合材料。本发明具有工艺过程简单、制备时间短、样品纯度高、致密性好等优点，可广泛用于特种陶瓷的制备。

Magnesium-silicate proppant

FIELD: oil and gas industry. SUBSTANCE: invention relates to manufacturing technology of medium-density and lightweight ceramic proppants with the bulk density of 1.4-1.55 g/cm 3 from the charge based on a mixture of heat-treated natural magnesium-silicate raw material and quartz-feldspathic sand. Magnesium-silicate proppant represents ceramic granules based on magnesium metasilicate, manufactured by preliminary heat treatment and grinding of charge primary components, moulding of the granules, their roasting, cooling and screening, where cooling is permormed at the speed of 250°C/h and more, and the specified metasilicate is represented by protoenstatite and clinoenstatite at the following ratio thereof, vol. %: protoenstatite 55-95, clinoenstatite 5-45. EFFECT: increased resistance to cyclic pressure loads while maintaining the required strength specifications. 2 ex, 2 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 615 197 C1 (51) МПК C09K 8/80 (2006.01) C04B 35/622 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ФОРМУЛА (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 2016104086, 09.02.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.02.2016 Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью ФОРЭС (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 09.02.2016 Адрес для переписки: 620026, Свердловская обл., г. Екатеринбург, а/я 27 Оборину Борису Сергеевичу 2513792 C1, 20.04.2014. RU 2425084 C1, 27.07.2011. RU 2437913 C1, 27.12.2011. RU 2535540 C1, 20.12.2014. RU 2463329 C1, 10.10.2012. US 4725390 A, 16.02.1988. US 7648934 B2, 19.11.2010. Протоэнстатит 55–95 Клиноэнстатит 5–45 R U 2 6 1 5 1 9 7 (57) Формула изобретения Магнийсиликатный проппант, представляющий собой керамические гранулы на основе метасиликата магния, полученные путем предварительной термообработки и помола исходных компонентов шихты, формования гранул, их обжига, охлаждения и рассева, отличающийся тем, что охлаждение производят со ...

A kind of preparation method of richness nitrogen manganese silica-base material

本发明涉及材料技术领域，尤其是一种富氮锰硅基材料的制备方法，所述富氮锰硅基材料的制备方法，化学成分以质量百分数计为：Mn含量40‑60％，C含量10‑20％，Si含量4‑8％，N含量15‑25％，其余为Fe，其包括如下步骤：a、将锰硅基础材料破碎后，再研磨成一定粒度的细粉；b、将步骤a中得到的细粉压制成球状；c、将球状锰硅基础材料送入加热氮化炉的装料坩埚中；d、球状锰硅基础材料在加热氮化炉中进行氮化。该富氮锰硅基材料制备方法氮化效率高，锰硅基基础材料N的收得率高，N能够提高材料的抗拉强度和屈服强度，显著增加了锰硅基基础材料的强度，N是一种廉价的合金化元素，制备成本低，具有较好的技术经济指标以及综合经济效益。

Submicron carbide ceramic hollow microsphere and preparation method thereof

本发明涉及一种亚微米级碳化物陶瓷中空微球及制备方法，采用碳中空微球和金属粉末，结合模板法和熔盐法制备。所制备的碳化物陶瓷中空微球的中空微球完整保留了前驱体微球的形貌，微球的粒径小于1微米且尺寸均匀可控，制备成本较低。该碳化物陶瓷中空微球可用于制备碳化物闭气孔陶瓷，也可作为高温陶瓷基复合材料隔热涂层的填料。该方法同样适用于制备其他碳化物中空微球。本发明所提供的技术方案能够制备出粒径可控、粒径均一、微结构和形貌均匀、成分较为纯净的亚微米级碳化锆中空微球。本发明发展的制备工艺稳定，可重复性高，成本低廉，利于碳化锆中空微球的批量化生产。

Microwave ceramic SrO-ZnO(MgO)-TiO2 and preparation method thereof

本发明提供一种微波陶瓷SrO‑ZnO(MgO)‑TiO 2 及制法，该微波陶瓷SrO‑ZnO(MgO)‑TiO 2 的化学表达式为(1‑z)[SrO‑xZnO‑yMgO]‑zTiO 2 ,其中0＜x＜1，x+y＝1.0，z＝0.1～0.2摩尔比含量；以SrO、ZnO、MgO和TiO 2 为原料，按照SrO：ZnO：MgO：TiO 2 ＝(1‑z)：x(1‑z)：y(1‑z)：z摩尔比，加入占原料2.5％～5％质量比的助剂制成。本发明的陶瓷具有较低的烧结温度，介电常数适中，品质因数较高，谐振频率温度系数小且连续可调，可以用于微波介质谐振器、滤波器。

Manufacturing method of light-weight siliceous proppant and proppant

FIELD: oil and gas industry. SUBSTANCE: in the manufacturing method of light-weight siliceous proppant, which involves drying and grinding of components of initial charge containing the silica source material in the form of quartz-feldspar sand, its granulation, calcination of obtained granules and screening, Portland cement is additionally introduced into the charge with the following component ratio, wt %: quartz-feldspar sand - 85-99, Portland cement - 1-15. Siliceous proppant is characterised by the fact that it has been obtained with the above method. EFFECT: reduced proppant degradability at high pressure. 2 cl, 1 tbl, 1 ex РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 623 751 C1 (51) МПК C09K 8/80 (2006.01) C04B 35/622 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ФОРМУЛА (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 2016121233, 31.05.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.05.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 31.05.2016 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ФОРЭС" (RU) (45) Опубликовано: 29.06.2017 Бюл. № 19 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2446200 С1, 27.03.2012. RU 2445339 C1, 20.03.2012. RU 2535540 C1, 20.12.2014. RU 2513792 C1, 20.04.2014. US 2015/ 0337620 A1, 26.11.2015. US 7648934 B1, 19.01.2010. 2 6 2 3 7 5 1 R U (57) Формула изобретения 1. Способ изготовления легковесного кремнеземистого проппанта, включающий сушку и помол компонентов исходной шихты, содержащей материал – источник диоксида кремния в виде кварц-полевошпатного песка, ее грануляцию, обжиг полученных гранул и их рассев, отличающийся тем, что в шихту дополнительно вводят портландцемент при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварц-полевошпатный песок 85–99; портландцемент 1–15. 2. Кремнеземистый проппант, характеризующийся тем, что он получен способом по п.1. Стр.: 1 C 1 C 1 (54) Способ изготовления легковесного кремнезёмистого проппанта и проппант 2 6 ...

Preparation method of self-supporting film of endo-growth oriented Ta3N5

本发明公开了一种内延生长[153]取向Ta 3 N 5 自支撑薄膜的制备方法，包括如下步骤：将清洗后的[100]取向KTaO 3 单晶晶片放入炉内，在CCl 4 和NH 3 的混合气氛中煅烧设定时间后，制得自支撑的[153]取向Ta 3 N 5 薄膜。可以解决现有技术中Ta 3 N 5 无法制备为取向结构，以及无法获得自支撑薄膜，而抑制了钽基氮化物的应用的技术问题。

Low-loss low-dielectric-constant microwave dielectric ceramic Mg2Bi3VO9

本发明公开了一种低损耗温度稳定型低介电常数微波介电陶瓷Mg 2 Bi 3 VO 9 及其制备方法。（1）将纯度为99.9%（重量百分比）以上的MgO、Bi 2 O 3 和V 2 O 5 的原始粉末按Mg 2 Bi 3 VO 9 的组成称量配料；（2）将步骤（1）原料湿式球磨混合12小时，球磨介质为蒸馏水，烘干后在800℃大气气氛中预烧6小时；（3）在步骤（2）制得的粉末中添加粘结剂并造粒后，再压制成型，最后在850~900℃大气气氛中烧结4小时；所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末总质量的3%。本发明制备的陶瓷在900℃以下烧结良好，介电常数达到21.7～22.9，其品质因数Qf值高达99000-125000GHz，谐振频率温度系数小，在工业上有着极大的应用价值。

A kind of piezoresistor insulative ceramic coatings and preparation method thereof

本发明提供了一种压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层，原料包括：以质量百分比计，ZnO:83‑90％；Sb 2 O 3 :5‑8％；Bi 2 O 3 :2‑4％；Co 3 O 4 :1‑1.8％；Mn 3 O 4 :0.1‑0.3％；Cr 2 O 3 :0.3‑0.9％；SiO 2 :1‑4％。进一步的，本发明还提供了上述压敏电阻器用绝缘陶瓷涂层的制备方法。本发明提供的绝缘陶瓷涂层和坯体会相互渗透、紧密结合，提高电阻片边缘的电位梯度，有效抑制大电流冲击闪络，能够一次烧成，简化了涂层的生产工艺，可降低成本，且不含铅无环境污染，应用前景良好。

A kind of barium-strontium titanate-based unleaded relaxation ferroelectric ceramic of high energy storage density and preparation method thereof

本发明涉及一种高储能密度钛酸锶钡基无铅弛豫铁电陶瓷及其制备方法，所述钛酸锶钡基无铅弛豫铁电陶瓷材料的化学组成为：(1‑x)(Ba 0.55 Sr 0.45 )TiO 3 ‑xBi(Mg 2/3 Nb 1/3 )O 3 ，其中，0＜x≤0.15。

Silicate microwave dielectric ceramic material and preparation method thereof

本发明涉及一种电子陶瓷材料，尤其是一种硅酸盐微波介质陶瓷材料及其制备方法。一种硅酸盐微波介质陶瓷材料，由以下材料按照质量份数制成：基料100份；辅助料2～6份；烧结助剂2～10份；其中，所述基料的化学组成表达式为Ca 1‑ x Sr x MgSi 2 O 6 ，其中0.1≤x≤0.6；所述辅助料为SrTiO 3 ；所述烧结助剂为LiF。本发明提供的一种硅酸盐微波介质陶瓷材料低介电常数、低介电损耗、高温度稳定性好，相对介电常数ε r 在7.30～7.78范围可调，Q×f值为18271～46840GHz，谐振频率温度系数τ f 在‑22.6～+7.3ppm/℃范围可调，可以成为一种新的LTCC材料，从而可以广泛应用于LTCC微波基板、叠层微波器件和模块中。

One kind prepares MAX phase ceramics Ti using molten-salt growth method low-temperature sintering3AlC2The method of powder

本发明涉及一种利用熔盐法低温烧结制备MAX相陶瓷Ti3AlC2粉体的方法，包括：以TiH 2 粉体，Al粉和TiC粉体作为原料粉体，与熔盐混合后，得到混合原料，所述熔盐为KCl和/或NaCl；将所得混合原料置于保护气氛中，在1000～1250℃下烧结一定时间，再经粉碎和清洗，得到所述MAX相陶瓷Ti 3 AlC 2 粉体。

A kind of silicon nitride ceramics friction plate and the preparation method and application thereof

本发明涉及一种氮化硅陶瓷摩擦片及其制备方法与应用，首先按照重量百分比称量如下原料：氮化硅粉料85～92％，烧结助剂8～15％，增韧增强助剂0.1～2％，经过酒精湿法混合、控制料浆含量为30～45wt％，细化处理40～80小时，至粒径全部小于1um，喷雾造粒，造粒后粒径为10～200um，喷雾所得粒子作为制备氮化硅陶瓷摩擦片原料；再将上述喷雾所得粒子经过液压机干压成型，然后再经过冷等静压成型，得到坯体，将坯体干燥，再放置在气压烧结炉内烧结，然后再对烧结后的陶瓷坯体进行精加工，即得到氮化硅陶瓷摩擦片成品。与现有技术相比，本发明的氮化硅陶瓷材料具有耐高温、耐磨损、膨胀系数小、强度高、耐腐蚀、高硬度、摩擦系数低、比重轻等特性，满足高速电梯对摩擦片性能要求。

AlMgB14-TiB2 superhard composite material with TiB2 surface layer and preparation method thereof

本发明涉及一种具有TiB 2 表层的AlMgB 14 ‑TiB 2 超硬复合材料的制备方法，具体步骤如下：在下石墨电极和上石墨电极之间依次铺设一层AlMgB 14 粉体和一层TiB 2 粉体，采用放电等离子烧结。本发明制备的复合材料硬度达到25‑30GPa，抗弯强度2000‑2100MPa，500℃高温时具有优良的抗氧化性能，表面摩擦系数0.2‑0.3。

A kind of Y8R types capacitor ceramic dielectric material and preparation method thereof

本发明涉及一种Y8R型电容器陶瓷介质材料及其制备方法。该介质材料的化学组成包含基质成分和掺杂成分，化学组成包含基质成分和掺杂成分，基质成分为xBiAlO 3 ‑(1‑x)BaTiO 3 ，x＝0.15～0.25，掺杂成分为Al 2 O 3 ，掺杂方式液相法。利用本发明的配方及其制备方法，可以得到具有高温度稳定性、性能优良、成本低，且能满足Y8R特性的陶瓷电容器介质材料。

The building wall material and its manufacturing method produced with discarded gold tailings

本发明公开了一种用废弃黄金尾矿生产的墙体砌筑材料及其制造方法，该墙体砌筑材料包括纳米微晶和固体废料两个部分，通过无机非金属材料作原材料烧制成纳米微晶熔块，运用受控晶化技术将纳米微晶熔块在适当的热处理烧成温度下与发泡陶瓷无机材料配制的混合材料一起，在高温热处理烧成温度下使颗粒结晶，从而烧制得到纳米微晶复合发泡陶瓷装配式墙体砌筑材料。由此制造的墙体砌筑材料不但物理型力学性能、抗压性能、隔音效果和稳定性良好，耐污染，无放射性元素，绿色环保，防火阻燃安全性能好，防冻，耐腐蚀，不老化等优点。

Sintering vapor deposited silica on a mandrel designed to reduce shrinkage

A PROCESS FOR MANUFACTURING FUSED SILICA ARTICLES IN WHICH SILICON DIOXIDE IS DEPOSITED AND VITRIFIED ON THE SAME MANDREL. SILICON DIOXIDE FORMED BY VAPOR PAHSE HYDROLYSIS OF SILICON TETRACHLORIDE IS DEPOSITED ON A CYLINDRICAL GRAPHITE MANDREL HAVING REDUCED DEAMETER PORTIONS AT ONE OR AT EACH OF ITS ENDS WHILE THE MANDREL IS AT AN ELEVATED TEMPERATURE. THE "GREEN" SILICA ARTICLE THUS FORMED IS THEN DENSIFIED ON THE SAME MANDREL BY HEAT TREATMENT IS A CACUUM FRUNACE. INTERENGAGEMENT OF THE SILICA AND THE REDUCED DIAMETER PORTIONS OF THE MANDREL PREVENTS SHRINKAGE OF THE ARTICLE DURING HEAT TREATMENT.

A kind of big discharge capacity, low residual voltage, high gradient zinc oxide piezoresistor ceramic

一种大通流容量、低残压、高梯度氧化锌压敏电阻陶瓷的制备方法，其特征在于，配方成分包括氧化锌ZnO、氧化铋Bi 2 O 3 、三氧化二锑Sb 2 O 3 、二氧化锰MnO 2 、氧化铬Cr 2 O 3 、三氧化二钴Co 2 O 3 、二氧化硅SiO 2 、硝氧化银Ag 2 O、硝酸镓Ga(NO 3 ) 3 、硝酸钇Y(NO 3 ) 3 。其有益效果是：泄漏电流得到抑制；Y和Ga元素的共同添加使得本配方制作的ZnO压敏电阻的老化性能更加稳定，消除了单纯添加Ag离子带来的泄漏电流得不到抑制的不足之处。

High-purity Ti2Preparation method of SnC ceramic material

本发明公开了一种功能化三元层状材料的制备方法，具体涉及一种高纯度Ti 2 SnC陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：以Ti∶Sn∶Al∶C＝2∶1∶0.05～0.2∶1比例置于有机溶液中在玛瑙研钵中混合；将混合粉体置于干燥箱干燥并预先压实；将混合粉体置于无压烧结石墨模具中于1300～1450℃、无压条件下放电等离子体烧结10～60min，气氛为氩气；四、反应结束后，关闭电源，冷却至室温，取出石墨模具中的烧结材料。本发明制备的Ti 2 SnC陶瓷材料纯度高，制备过程简单可控，生产成本低，制备周期短；且多孔疏松，便于粉碎成粉体材料，具有良好的应用前景。

Patent SU413683A3

High-temperature-resistant ultralight alumina ceramic fiber and sol-gel preparation method thereof

本发明公开了一种耐高温超轻氧化铝陶瓷纤维及其溶胶‑凝胶制备方法。所述制备方法包括：(1)将铝源、有机硅氧烷、水、酸催化剂充分溶解在有机溶剂中，于一定温度下反应一定时间，再加入钽化合物和铪化学物，搅拌均匀后制备得到纺丝原液；(2)配置一种碱性凝固浴，将纺丝原液连续纺至碱性凝固浴中，经溶胶‑凝胶化学转变形成氧化铝凝胶纤维；(3)纺丝结束后经溶剂置换和超临界流体干燥，最后再分步煅烧，制备得到耐高温超轻氧化铝陶瓷纤维。该氧化铝陶瓷纤维含铝量大于95％，含少量硅、钽、铪元素，耐高温性能达到1500℃以上，纤维直径1‑500微米，长度为1至500米，密度小于0.3g/cm 3 ，生产工艺简单，易批量化生产，具有广阔的应用前景。

Ceramic composite wall covering

High-entropy transition-rare earth metal diboride ceramic material and preparation method thereof

本发明提供了一种高熵过渡‑稀土金属二硼化物陶瓷材料及其制备方法，属于高熵陶瓷技术领域。本发明提供了一种高熵过渡‑稀土金属二硼化物陶瓷材料，化学式为：(Hf a Zr b Ta c Nb d RE e )B 2 ，其中，RE为Lu、Tm、Er、Ho和Dy中的一种且a+b+c+d+e＝1。本发明通过高熵相稳定性的特点，构建过渡金属二硼化物和稀土金属二硼化物的高熵单相结构，有效强化了晶体结构的稳定性，从而提高了高熵陶瓷的力学性能。实验结果表明，本发明提供的高熵过渡‑稀土金属二硼化物陶瓷材料的体积模量为252～260GPa，剪切模量为223～228GPa，杨氏模量为516～530GPa，硬度为37～38.5GPa。

Macrocomposite bodies and methods for making the same

This invention relates to novel macrocomposite bodies. More particularly, it has been discovered that the properties of a ceramic, ceramic matrix composite or metal matrix composite body may be improved by providing on at least a portion of the surface of the body a polymer-based material which serves to protect the body from damage which might occur in the absence of the polymer-based material. One particularly preferred embodiment of the present invention is a macrocomposite shaft sleeve. Another particularly preferred embodiment is a macrocomposite apex used in a hyrocyclone separator.

Non-stoichiometric bismuth telluride-based thermoelectric material and preparation method thereof

本发明属于能源材料技术领域，具体涉及一种非化学计量比碲化铋基热电材料及其制备方法。本发明材料具有下列通式所示的化学组成：Bi x Sb 2‑x Te 3+y ，制备方法为：首先按照通式的化学组成称取Bi单质粉末、Sb单质颗粒和Te单质粉末原料，进行球磨处理，得到粉末；然后将所得的粉末进行循环次数为1至5次的循环放电等离子体烧结处理得到块体样品。本发明制得的碲化铋基热电材料结晶性良好、结构致密，相较于传统机械合金化结合烧结方法制备的样品晶粒明显增大且引入了大量位错，从而电学性能提升且晶格热导率降低，具有优异的热电性能。同时，制备工艺操作简便、周期短、无高温危险性、能耗少，具有广阔的应用前景。

Alumina based ceramic filter for casting and method of producing the same

용융금속을 여과하여 주물에 존재하는 불순물의 함량을 저하하고, 용융금속의 유속을 조절할 수 있도록 하는 알루미나계 주물용 세라믹필터 및 그 제조방법이 개시되어 있다. 상기 제조방법은 알루미나 40∼70 중량%, 탄화규소 0∼20 중량%, 마그네시아 0∼5 중량%, SiO 2 0∼5 중량%, 유기용매 20∼50 중량%, 점토 1∼5 중량%, 결합제 1∼5 중량%, 분산제 0.5∼3 중량%, 가소제 1∼8 중량% 등을 함유하는 슬러리(slurry)를 제조하는 단계; 연질 폴리우레탄 폼(foam)(3∼100ppi)을 슬러리에 함침한 후 압축과 이완을 반복하여 폴리우레탄 폼 위에 슬러리를 균일하게 코팅하는 단계; 코팅된 시편을 건조하는 단계; 및 건조된 시편을 소성로에 넣고, 400∼600℃ 온도에서 1∼3시간 가열하여 1차 소성한 후, 1,250∼1,400℃의 온도로 상승시켜 2∼5시간 동안 유지하여 2차 소성하는 단계를 포함한다.

Nine barium phthalate base microwave dielectric ceramic materials of one kind and preparation method

本发明提供了一种九钛酸钡基微波介质陶瓷材料及制备方法。本发明的九钛酸钡基微波介质陶瓷材料包括以下组分：BaCO 3 和TiO 2 的混合料，碳酸盐，氧化物；其中，所述混合料中，Ba/Ti摩尔比为4.52～4.55；所述碳酸盐的质量为所述混合料的0.2～1％，所述氧化物的质量为所述混合料的1～5％。本发明的制备方法简化了制备工艺，生产成本低，能耗低，制得的九钛酸钡基微波介质陶瓷材料具有稳定的性能和高的品质因子，采用本发明的微波介质陶瓷材料制作的谐振器具有较好的介电性能和稳定性。

SiBCN composite ceramic powder and preparation method thereof

本发明涉及一种SiBCN复合陶瓷粉末及其制备方法。其技术方案是：按Si∶B的摩尔比为0.1～1∶1，将碳化硼与硅粉混合，得到硼硅混合物；再按C∶B的摩尔比为0.5～1∶1，将碳源材料加入到硼硅混合物中，混合，压制成坯体；然后将所述坯体置入气氛炉内，在氮气气氛中，以3～5℃/min的升温速率加热至1500℃～1700℃，保温2～8h，随炉自然冷却至室温，取出烧制后的坯体，碾磨，制得SiBCN复合陶瓷粉末。本发明具有工艺简单、成本低、环境友好和组分可控的特点，所制备的SiBCN复合陶瓷粉末具有良好的热稳定性和组织稳定性。

Wear-resistant high-purity rare earth gadolinium oxide ceramic ball for preparing gadolinium-containing compound and preparation and use methods thereof

本发明属于新材料领域，更具体地说，涉及一种用于制备含钆化合物的耐磨高纯稀土氧化钆陶瓷球及其制备和使用方法。该氧化钆陶瓷球通过配料、制坯、冷等成型、一次滚圆、预烧、二次滚圆、二次烧结、筛选等步骤制备得到。本发明提供的氧化钆陶瓷球，纯度高、耐磨性好，能够用作制备含钆化合物的球磨介质。用本发明提供的氧化钆陶瓷球作为球磨介质制得的含钆化合物纯度高，光电性能突出。此外，本发明还提供了所述的用于制备含钆化合物的耐磨高纯稀土氧化钆陶瓷球的制备方法；该方法工艺简单，适用于批量生产，制备的氧化钆球尺寸可调，稳定性好，良品率高。

Temperature-stable microwave dielectric ceramic Bi4MgB2O10 with low dielectric constant and preparation method thereof

本发明公开了一种低损耗温度稳定型低介电常数微波介电陶瓷Bi 4 MgB 2 O 10 及其制备方法。（1）将化学原料Bi 2 O 3 、MgO和H 3 BO 3 粉末按化学计量式Bi 4 MgB 2 O 10 称量配料；（2）将步骤（1）原料湿式球磨混合12小时，球磨介质为蒸馏水，烘干后在750℃大气气氛中预烧6小时；（3）在步骤（2）制得的粉末中添加粘结剂并造粒后，再压制成型，最后在800~850℃大气气氛中烧结4小时；所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液，聚乙烯醇的添加量占粉末总质量的3%。本发明制备的陶瓷在900℃以下烧结良好，介电常数达到26.3～27.8，其品质因数Qf值高达54800-68300GHz，谐振频率温度系数小，在工业上有着极大的应用价值。

A kind of silicon carbide ceramics and preparation method thereof

本发明涉及陶瓷材料领域，尤其涉及一种碳化硅陶瓷及其制备方法。本发明提供的碳化硅陶瓷的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将碳化硅粉体、氧化铝粉体、Re 2 O 3 粉体混合得到碳化硅‑氧化铝‑Re 2 O 3 混合粉体；步骤2：将所述碳化硅‑氧化铝‑Re 2 O 3 混合粉体和二硼化钽粉体经混料后得到碳化硅‑氧化铝‑Re 2 O 3 ‑二硼化钽混合粉体；步骤3：将所述碳化硅‑氧化铝‑Re 2 O 3 ‑二硼化钽混合粉体通过造粒、烧结得到所述碳化硅陶瓷。本发明解决了现有技术中液相烧结碳化硅陶瓷氧化后生成的二氧化硅保护膜被破坏，导致其抗氧化性能降低的技术问题。由该方法制得的碳化硅陶瓷致密性高且抗氧化性能良好，可广泛应用于机械、化工、微电子、汽车、石油及加工等领域。

Multi-function St. late flag meat roasted with seasoning VER forming to heatproof earhten ware calamity

본 고안은 황토와 같은 소재를 성형틀에 삽입하여 소정의 형태로 성형하고 이를 가마에서 구워내어서 내열도기재로된 단일체의 고기구이판을 만들되, 그 전체 구조를 특수하게 형성하여 직화열로 고기를 구을 수 있도록 하면서도 고기구이판 상면에 놓여진 고기의 저면이 직접 고기구이판 상면에 닿지 않도록 하여 주어 기름 및 양념이 열원으로 직접 떨어지지 않도록 최대한 방지함으로써, The present invention inserts a material such as ocher into a mold and molds it into a predetermined shape and bakes it in a kiln to make a monolithic board made of a heat-resistant ceramic material. By allowing the meat to be baked, the bottom of the meat placed on the top of the roasted meat plate does not directly touch the top of the roasted meat plate, preventing oil and spices from falling directly into the heat source. 간편하게 단일체의 고기구이판을 사용하여 고기를 소정간격의 높이에서 직화열로 굽는 것과 동시에 내열도기에서 원적외선을 발생시켜 고기구이판에 고기가 눌러붙지 않도록 빠르게 구워 구워내면서도 기름기 및 고기특유의 냄새를 말끔히 제거하여 주어 맛과 영양이 그대로 살아있도록 함은 물론 기름 및 양념이 열원에 떨어지는 것을 최대한 차단하여 주어 유해가스 및 매케한 연기의 배출이 최대한 방지될 수 있도록 한 내열도기재로된 다기능성 고기구이판에 관한 것으로, Using a single piece of roasted meat, the meat can be grilled in direct heat at a predetermined interval, while generating far-infrared rays from the heat-resistant pottery to quickly grill and burn the meat so that it doesn't stick to the roasted meat. To ensure that the taste and nutrition remain as it is, as well as to prevent oils and spices from falling into the heat source as much as possible, so that the emission of harmful gases and smoked smoke can be prevented as much as possible. In that, 식당이나 야외등의 장소에서 고기를 구워먹는데 사용되는 고기구이판을 구성함에 있어서, In constructing the yakiniku plate used to bake meat in places such as restaurants and outdoors, 황토와 같이 유해성분의 배출이 전혀 없으며 인체에 유익한 원적외선을 다량으로 방출하는 소재를 성형틀에 삽입하여 중앙이 상향 만곡진 형태로 성형하고 이를 가마(로)에서 구워내어서 내열도기재로된 단일몸체의 구이판몸체(100')를 형성하되, There is no emission of harmful components like ocher and inserts a material that emits a large amount of far infrared rays, which is beneficial to the human body, into a molding mold and is molded into an upward curved shape at the center and baked in a kiln to form a single heat-resistant ceramic material. Form the ...

ZrHfTaNbTiC ultrahigh-temperature high-entropy ceramic material and preparation method thereof

本发明公开了一种ZrHfTaNbTiC超高温高熵陶瓷材料及其制备方法，该ZrHfTaNbTiC超高温高熵陶瓷材料由Zr、Hf、Ta、Nb、Ti和C元素组成，为单一岩盐相结构。本发明采用热压烧结技术制备了ZrHfTaNbTiC超高温高熵陶瓷材料，制备的ZrHfTaNbTiC超高温高熵陶瓷材料致密度高，组分调控空间大，组织均匀，具有优异的力学性能，陶瓷材料的硬度高达38.52~41.25 GPa。本发明方法制备过程工艺简单，高效快速，合成温度低（1700~1900℃），外加压力小（20~30 MPa），能耗低，安全环保，具有可重复性和可靠性高等突出特点，可应用于工业生产。

Preparation method of fine-grain barium zirconate titanate ceramic dielectric material with wide dielectric temperature stability

本发明公开了一种宽介电温度稳定性细晶锆钛酸钡陶瓷介质材料的制备方法，该方法将Ti源与Zr滴加至碱中，再加入Ba源，将混合液升温反应后进行陈化处理，得到空心球形的纳米级BaZr x Ti y O 3 粉体，再依次经造粒、成型、烧结，得到宽介电温度稳定性的细晶陶瓷电容器介质材料。该方法过程简单、可大规模生产，得到的锆钛酸钡陶瓷介质材料具有宽介电温度稳定性，同时介电性能良好。

Fiber molding for fiber reinforced metal

Method of making single crystal whisker of magnesiaaalumina spinel

High-density, high-strength and ultrahigh-hardness boron carbide/high-entropy diboride complex phase ceramic and preparation method thereof

本发明涉及非氧化物结构陶瓷的技术领域，具体涉及一种高致密度、高强度和超高硬度碳化硼/高熵二硼化物复相陶瓷及其制备方法，主要成分为(M 0.2 M' 0.2 M” 0.2 M”' 0.2 M”” 0.2 )B 2 和B 4 C，其中M、M'、M”、M”'、M””分别为Zr、Hf、Nb、Ta、Ti、Mo、W、V、Cr中的任意一种，且各不相同。本发明的碳化硼/高熵二硼化物复相陶瓷金属组元在硼化物中均匀分布，具有高的致密度、小的晶粒尺寸、高强度和超高硬度。本发明的制备方法以高熵碳化物粉体和硼粉为起始粉末，通过放电等离子体烧结，最终获得的陶瓷具有高的致密度、小的晶粒尺寸、高强度和超高硬度。

Patent FR2164861A1

Patent FR2064410B1

A method for treating surface of ceramic compound particles

One embodiment of the present invention is a method of manufacturing a ceramic composite material, comprising the steps of: (a) dispersing ceramic compound particles in a solvent to prepare a dispersion; (b) introducing and mixing a silicone compound into the dispersion to form a first layer on the surface of the ceramic compound particles; (c) introducing and mixing a carbon-based compound into the dispersion to form a second layer on the surface of the first layer; (d) etching the first layer by adding a base to the dispersion and heating the mixture; And (e) drying the product of step (d) to obtain a particulate phase, compressing the particulate phase, and then heat-treating the surface of the ceramic compound particle.

Layered Ti/B4C composite material and preparation method thereof

本发明涉及一种层状Ti/B 4 C复合材料及其制备方法，属于金属增强陶瓷复合材料技术领域。所述复合材料由Ti层与B 4 C层依次交替叠加而成，由于Ti和B 4 C具有不同的热膨胀系数和弹性模量，从而使裂纹在复合材料中扩展时发生裂纹偏转并逐渐消耗断裂能，有益于改善复合材料断裂韧性；另外，通过加入少量Al，可以提高界面强度，从而改善符合材料的力学性能；再者，利用Ti层和B 4 C层间颗粒面接触的方式降低Ti层与B 4 C层之间的界面反应程度。本发明所述方法工艺简单，易于操作，具有很好的工业应用前景；而且制备的层状Ti/B 4 C复合材料微观结构良好、气孔率较低以及良好的力学性能。

Wood-based TiO 2 Dielectric ceramic, and preparation method and application thereof

本发明提供一种木基TiO 2 电介质陶瓷及其制备方法和应用，属于电介质陶瓷材料领域，木基TiO 2 电介质陶瓷，包括以下质量分数的原料：木炭60‑70％、二氧化钛29.5‑38.5％、五氧化二铌0.5‑1.5％。木基TiO 2 电介质陶瓷的制备方法，包括以下步骤：采用五氧化二铌掺杂的二氧化钛溶胶为前驱体浸渍剂，然后将软质木材浸入所述前驱体浸渍剂中，加压以使前驱体浸渍剂注入软质木材中，最后将注有前驱体浸渍剂的软质木材炭化处理即可得到木基TiO 2 电介质陶瓷。本发明的木基TiO 2 电介质陶瓷具有电阻率大、介电常数高、介电损耗小等优势。

Form the method for ceramic thread, form the system of ceramic thread and adopt its superconductor wire

本发明提供了陶瓷线的形成方法。在该方法中，将陶瓷前体膜沉积在线基材上。然后，通过加热，对其上沉积有陶瓷前体膜的线基材进行处理。为了通过加热以对线基材进行处理，控制线基材的温度和/或线基材的氧气分压，使得陶瓷前体膜处于液态并且由在线基材上的液态陶瓷前体膜形成外延陶瓷膜。

Manufacture of boron nitride fibers

Method for regulating and controlling expansion multiple of sludge ceramsite

本发明公开了一种调控污泥陶粒膨胀倍数的方法，首先向自然风干或具有一定水分的污泥中加入污泥干燥质量0.5％～5％的添加剂和1％～10％的膨胀剂，经过充分混合后形成混合物料；再将混合物料调湿、练泥后挤压成5mm～15mm的生球；再将生球置于100℃～300℃条件下干燥0.5h～5h；再将干燥后的生球升温至1000℃～1200℃下进行焙烧，当焙烧温度升到1000℃～1200℃后，保温5min～60min；最后将保温后的烧结球从高温炉中取出，置于自然条件下自然降温至室温，或断电自然降温至室温，即可得到膨胀性能优良和膨胀倍数可控的污泥陶粒。通过本方法得到的污泥陶粒的结构稳定，膨胀均匀；同时，采用该方法处置污泥制备陶粒，经济环保，高效高质量，经济价值高。

A kind of thermistor material and preparation method thereof

本发明公开了一种热敏电阻材料及其制备方法，由以下重量份的组分组成：BaTiO 3 60‑70份；SrCO 3 25‑30份；TiO 2 5‑8份；SiO 2 8‑12份；Cr 2 O 3 6‑10份；SrCO 3 20‑30份；CeO 2 8‑12份；石墨烯2‑5份，很大程度上提高了电阻材料高温稳定性、可靠性；且采一次烧结成型，极大简化了加工过程，方便进行大规模生产。

Bismuth telluride-based material with high strength and high thermoelectric property and preparation method thereof

一种兼具高强度和高热电性能的碲化铋基材料及其制备方法，本发明涉及一种碲化铋基材料及其制备方法。本发明要解决现有碲化铋基材料特殊的层状结构使其力学性能差，切削加工困难的问题。兼具高强度和高热电性能的碲化铋基材料的化学通式为Bi 0.4 Sb 1.6 Te 3‑x ；方法：一、称取；二、制备铸锭；三、研磨；四、烧结。本发明用于兼具高强度和高热电性能的碲化铋基材料及其制备。

Patent FR1479607A

Continuous polycrystalline aluminium oxide yarns - by extruding suspension of alumina in aluminium salt soln. winding and heating

Continuous polycrystalline aluminium oxide yarns for reinforcing metals and plastics, e.g. helicopter rotors and printed circuit plates, are produced by (a) extruding a mixt. consisting of solid particles in an aqs. phase, >=80 wt % of the particles consisting of aluminium oxide, and the aqs. phase contg. a basic Al salt, through a multiplicity of openings to form a multifilament yarn contg. 30-60 wt % volatile components, (b) winding the yarn on a compressible spool to form a shrinkable package, (c) heating the package to 300-1400 degrees C to reduce the amt. of volatile components in the yarn to less than 11 wt % (d) winding the yarn from the package, and (e) heating the yarn to 1000-1500 esp. 1300-1500 degrees C, in order to convert the salts to oxide. Product has good strength and resistance to high temps.

Patent FR2064410A1

Low-dielectric wollastonite low-temperature co-fired ceramic material and preparation method thereof

本发明公开一种低介电硅灰石系低温共烧陶瓷材料及其制备方法，涉及电子材料技术领域。该陶瓷材料配方组成为：Ca x SiO 3 +awt％SiO 2 +bwt％R 2 O+cwt％Bi 2 O 3 +dwt％B 2 O 3 +ewt％MO；其中:0.9≤x≤1.1,0<a≤30,1≤b≤5,0<c≤3,0<d≤6,0≤e≤10；R 2 O为Li 2 O、K 2 O中的至少一种；MO为ZnO、MgO、BaO、CoO、CuO、La 2 O 3 、MnO 2 中的一种或多种。本发明提供的低温共烧陶瓷材料满足低介电、低损耗及低温烧结的要求，可应用于毫米波LTCC器件等领域。

Crystalline fibers

Composite material with Si-Y-C ternary ceramic matrix and preparation method thereof

本发明涉及一种具有Si‑Y‑C三元陶瓷基体复合材料及制备方法，利用反应熔体渗透法，将硅‑钇合金引入陶瓷基复合材料，制得一种含Si‑Y‑C三元陶瓷基体的复合材料。该方法提高了引入稀土化合物的质量分数，实现了连续渗透和均匀分布；制备温度较低，有利于原有纤维或晶须等增强体性能的充分发挥。在保证复合材料力学性能的前提下，其抗水氧腐蚀性能提升100～200％，抗热震性能提升100～150％。不仅如此，该方法工艺简单可控，对设备要求低，有利于规模生产。

Alumina threads - drawn from aluminium hydroxide gel

Alumina threads are formed by the deflocculation of Al(OH)3 gel with an aqs. soln. of an organic polymer such as polyacrylamide (Mol. wt. 50,000-200,000). A continuous thread of the hydroxide can be drawn from the polymer solution and later dried at 100-200 C and fired at 1300 degrees C to form an Al2O3 fibre useful for high temp. insulation, filters, metal reinforcement. The preferred raw material is boehmite dispersed in an acid medium (pH 2-6 pref. 3.5-4.5).

Lead hafnate titanate-based antiferroelectric ceramic material and preparation method thereof

一种铪钛酸铅基反铁电陶瓷材料，其特征在于：采用金属元素镧A（La）部分取代铪钛酸铅中的铅（Pb），以锡（Sn）部分取代铪（Hf），元素B再部分取代铅，其化学式为[(Pb 1‑w B w ) 1‑3z/2 La z ][(Hf 1‑y Sn y ) 1‑x Ti x ]O 3 ，其中B为钡（Ba）和锶（Sr）中至少一种。本发明中制备的铪钛酸铅基反铁电陶瓷块状材料，微观组织结构致密、缺陷少，各成分分布均匀、没有成分偏聚，具有优异的储能密度，储能密度达到5J/cm 3 ，放电脉冲功率达到1MW/cm 3 ，高的击穿电场、击穿电场达到250~300kV/cm，介电损耗小，材料性能稳定。

High critical temperature superconductor (HTSC) including a rare earth alkali metal titanate as an oxygen diffusion barrier in the device

Rare-earth alkaline metal titanates are used as buffer layers substrates, and oxygen diffusion barriers for the growth of high critical temperature superconductors, ferroelectrics, pyroelectrics and piezoelectrics.

Prodn. of ceramic green bodies

Ceramic green bodies are produced by adding an active agent to the castable aq. slip. The active agent changes the state of the slip up to the point of hardening it. Pref., an organic liquefying agent and a reagent, degrading the liquefying agent, are used as the active agent. The organic liquefying agent is 2,3,4-trihydroxybenzoic acid and the reagent H2O2.

Thin film of MgIn2 O4 for use as an electrode in a ferro-electric device

A thin film of MgIn 2 O 4 , is used as an electrode in a ferroelecc device. It provides reasonable conductivity, is inherently transparent and can be grown epitaxially.

Ceramic preparation, pottery and basalt bushing

本发明涉及陶瓷制备方法、陶瓷及玄武岩拉丝漏板。所述陶瓷制备方法，包括以下步骤：分别制备氧化铬、氧化钇以及添加料的粉末；将制备的氧化铬、氧化钇以及添加料的粉末按照一定比例混合均匀；将混合均匀后的粉末进行烘干；将烘干后的粉末进行热压烧结成型。采用上述陶瓷制备方法制备的陶瓷，孔隙度可控制在20％以内。该陶瓷质地均匀，不易开裂，且具有较好的耐高温性能和导电性能；另一方面，该陶瓷具有较高的强度以及很好的抗折弯和抗断裂性能，能够承受一定的载荷。鉴于此，采用该种陶瓷制备工艺可用于制作特殊工艺设备，例如用来制作玄武岩拉丝漏板的底板，来替代传统的铂铑合金制成的底板，在保证良好使用性能的同时，大大降低了生产成本。

Preparation method of boron carbide ceramic composite material

本发明涉及一种碳化硼陶瓷复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将碳化硼粉末、碳源和混料介质进行湿法混合形成混合物料，经烘干、研磨、过筛后形成待模压物料；S2、将待模压物料压制成型，经烘干后得到陶瓷坯体；S3、将硅块置于陶瓷坯体上进行真空熔渗反应烧结，得到碳化硼陶瓷复合材料前驱体；S4、除去碳化硼陶瓷复合材料前驱体表面的残留硅后将其置于加热设备中进行热处理，再冷却至室温后得到碳化硼陶瓷复合材料。本发明的碳化硼陶瓷复合材料的制备方法能够降低烧结温度，提高碳化硼陶瓷复合材料的致密性，同时能够提高碳化硼陶瓷复合材料的力学性能。

Preparation method of composite fiber reinforced boron carbide ceramic plate

一种复合纤维增强碳化硼陶瓷板制备方法，称量各个组分：碳化硼粉末、碳纤维粉、β碳化硅晶须按照所述质量份数进行称量；混合制备：将称量好的碳化硼粉末作为基材，称量好的碳纤维粉和β碳化硅晶须作为辅材，使用超声波搅拌设备进行搅拌混合，混合时间为3～5min，得到混合料；陶瓷板烧结；称取3kg混合料，置于真空热压烧结炉模具中，设置工艺温度为2000℃，压强设置为250Mpa进行材料烧结，烧结完成后，温度到达200℃以下即可取出材料进行冷却，冷却完成后脱模即可得到陶瓷板。本发明采用碳化硼粉末作为基材，碳纤维粉和β碳化硅晶须作为辅材，采用复合嫌恶增加碳化硼陶瓷板，制得但是陶瓷板具有超高硬度的同时，其韧性极佳。

A kind of intermediary's high-quality τfNearly zero microwave-medium ceramics and preparation method thereof

本发明公开了一种中介高品质τ f 近零的微波介质陶瓷及其制备方法，其中，微波介质陶瓷包括主晶相，所述主晶相的化学式为(ZrTi) 1‑x (Mg 1/3 Sb 2/3 ) 2x O 4 ，其中，0.10≤x≤0.36。本发明制备得到的微波介质陶瓷的介电常数为24.4～35.4，谐振频率温度系数为‑4.6ppm/℃～+6.7ppm/℃，品质因数为28000GHz～40200GHz。证明了本发明的微波介质陶瓷具有中介电常数、高品质因数和近零谐振频率温度系数。

A method of preparing high-compactness hafnium boride ceramics

本发明公开了一种制备高致密度二硼化铪陶瓷的方法，将二硼化铪粉末经过高能球磨、酸洗、真空处理与高熔点包裹材料封装预压后，在3~15GPa，600~2000℃的条件下直接烧结成高致密度二硼化铪陶瓷。本发明首次利用高温高压方法制备出了具有良好结晶形态和显微结构的高致密度的纯相二硼化铪块体材料，其晶粒尺寸小、结晶度高、致密度高、结构稳定的特点以及较高的硬度和优良的断裂韧性。因其制备工艺简单且具有高熔点、高强度、高硬度、高韧性和高抗氧化性，正在发展成为一种新型的高温结构陶瓷材料，可以作为飞机发动机耐高温部件的候选材料，亦可发展为一种新型的硬质合金，可以替代碳化钨硬质合金刀具，广泛应用于机械切削领域。

Preparation of fibres and/or transparent gels

A solution from which fibres can be drawn or a transparent gel obtained is prepared by reacting water, a lower alkyl silicate and an aluminium hydroxyhalide of the general formula Al2(OH)nX6-n or a polymer, hydrate, hydroxy complex or zirconium complex thereof, where X is Cl, Br or I and n is less than 6 in a water-miscible alcohol solvent.

Single-phase multiferroic lead-lanthanum ferrite ceramic material and preparation method thereof

本发明公开了一种单相多铁性铁酸铅镧陶瓷材料及其制备方法。其化学式为：La 0.2 Pb 0.7 Fe 12 O 19 ；属六方晶系；空间群：P63/mmc；色泽：红褐色至暗红色；具有铁电性、铁磁性、磁电耦合效应。将铅盐、镧盐、铁盐三种前驱体溶液混合，并加热搅拌8h以上；之后加入聚乙二醇的氨水溶液，加热搅拌24h以上，得到悬浊溶液；离心出的沉淀干燥、研磨得到初始粉体；在氧气中进行热处理；在氧气氛中高温烧结，得到陶瓷片；在氧气中热处理，得到最终单相多铁性铁酸铅镧陶瓷材料。所制得的铁酸铅镧陶瓷材料具有多铁性，在室温下同时具有良好的铁电性和较强的铁磁性，并能够表现出磁电耦合效应。